參訪時間：2025 年 10 月 19 日
地點：Sirivatana Interprint（泰國）
Sirivatana 以垂直整合與系統化管理見長，近年透過自動化與數位化改造，從傳統商業印刷順利轉向高附加價值的包裝印刷。此次參訪聚焦其產線整合、IT/ERP 應用、淡旺季人力策略與永續實務，對台灣印刷業具有參考價值。
公司簡介
Sirivatana 成立於 1976 年，歷經品牌整合與擴建後，1995 年轉型為上市公司。公司業務涵蓋書籍、商業印刷與包裝印刷等，並在泰國與寮國設廠，目前泰國廠約 700 名員工，寮國廠約 300 人。
主要產品與服務
書籍印刷（精裝、平裝、pop-up）
商業印刷（表單、海報、月曆）
包裝印刷（彩盒、食品級包裝、瓦楞紙箱）
POP 展示物、貼紙與後加工（燙金、局部上光、覆膜、裝訂）
網站設計與技術支援
生產流程與主要設備
生產流程：設計／印前 → 打樣 → 製版 → 印刷 → 加工／裝訂 → 包裝 → 出貨（全流程內製）
設備重點：
印前：EPSON 打樣機、Screen 8600 CTP
商業印刷：Komori / Heidelberg 多色機（合計 17 台）
包裝印刷：Heidelberg / Komori UV 機、UV 8 色 + 上光、食品級富士數位機
後加工：燙金機、局部上光、軋型、裁切、裝訂等設備齊備
核心競爭力與轉型策略
垂直整合 ：完整內製能力，掌控品質與交期。
自動化與效率提升 ：導入自動化後，員工數從高峰 1,800 人降至約 800–1,000 人，勞動生產力顯著提升。
市場導向 ：加重包裝印刷比重，拓展歐美與亞太客戶。
永續實務 ：紙張含水控制、環保材料應用與色彩管理系統（GMG）投資。
資料化管理 ：以中央監控與紀錄碼追蹤機台與維護歷史，提高設備可靠度。
參訪重點整理
系統化設備管理
Sirivatana 建置中央監控系統，針對每台機台設定運行門檻，異常自動通報並建立完整事件紀錄，確保維修、責任與數據可追溯。
商業印刷到包裝印刷的調整
面對商業印刷需求下滑，公司減少商印工程數、優化排程，並將資源轉投入高附加價值包裝（彩盒、食品級包裝），以維持獲利與產能利用率。
ERP 與 IT 運作模式
採外部 ERP 為基礎，內部小型 IT 團隊（約 4–10 人）負責客製化與維運，採「小團隊＋外部支援」模式以節省成本並快速回應需求。
淡旺季人力彈性
淡季以內部調度消化；旺季透過外籍人力仲介補員。工廠以制服顏色區分國籍並提供三語系內部系統與語言訓練，降低溝通摩擦。
紙張品質與出口穩定性
建立專責團隊進行紙張恆溫與含水率控制，透過調濕與倉儲管理，確保產品在不同氣候下仍維持尺寸與平整度。
原料成本與供應鏈策略
面對紙漿上漲，Sirivatana 與紙廠建立長約與合作關係，採計劃性採購與分散供應來源，透過效率提升與產品結構調整緩衝成本壓力。
未來展望
Sirivatana 將持續以自動化與數據化為主軸，強化包裝印刷市場的技術與產能，並透過供應鏈合作與永續材料應用，提升對國際品牌的競爭力。對台灣印刷業而言，其轉型策略在「產線彈性、系統化管理與產品結構調整」三方面具有高度參考價值。
