Pantone超越色彩的溝通語言
色彩管理
2026-09-14

Pantone超越色彩的溝通語言

●圖1:Pantone色號就像一套共通的色彩語言,讓設計、製造與印刷團隊跨越地域與設備差異,準確說出同一個顏色 Pantone(彩通)長期以來是全球通用的色彩語言,協助品牌與製造端在設計到量產的每個階段,做出可被準確執行的色彩決策。從螢幕到實際產品呈現,色彩能否被一致理解與落實,直接影響品牌訊息的傳達。 全球已經有超過千萬名設計師與生產商,透過Pantone的色彩系統與工具,定義、溝通並控管從靈感發想到實際製作之間的色彩差異;結合X-Rite的量測技術,Pantone能夠讓色彩在不同材質、表面與製程中保持高度一致,廣泛應用於平面、服裝與產品設計等產業。(見圖1) 除了提供色彩標準工具外,亦可以透過Pantone色彩研究所(Pantone Color Institute)提供趨勢研究與顧問服務,並藉由授權與生活風格應用,將色彩標準延伸至更廣泛的設計與生活場景中,建立共通色彩語言。為了深入了解其產業角色與實務經驗,本刊專訪Pantone大中華區銷售總監丁山煌與亞太地區市場推廣經理曾詠思,分享色彩準確性的重要性,以及在AI與數位工具加速創作的環境下,Pantone如何持續扮演設計與製造之間不可或缺的色彩橋樑。(見圖2) ●圖2:Pantone大中華區銷售總監丁山煌(左)與亞太地區市場推廣經理曾詠思(右),接受本刊專訪,分享色彩準確性的重要,以及Pantone如何持續扮演設計與製造之間的溝通角色  Q1:Pantone目前在產業中的角色、職責與業務範疇? A:Pantone在設計與製造產業中扮演著極為關鍵的角色,其職責不僅僅限於色彩標準的制定,更深入影響品牌識別、產品開發、印刷品質與全球設計溝通。作為色彩溝通的通用語言,Pantone色號就像專屬的色彩「語言」,跨越語言、文化與設備的差異,使全球設計與製造團隊能夠精準理解並執行每一個色彩需求。 而在品牌經營層面,許多國際品牌長期以Pantone色號作為品牌標準色的依據,以確保包裝、廣告與產品在全球各地都能夠維持一致的視覺表現,避免因為製程或媒介不同而產生的色彩落差。這種可以被精準複製的色彩語言,也就成為品牌識別得以長期累積的重要基礎。 同時,Pantone也持續影響著流行與市場的色彩走向。每年公布的「年度代表色」,不僅是設計趨勢的風向球,更反映當代社會情緒與消費心理,進一步牽動時尚、室內設計與產品開發等產業對色彩的選擇與應用。 隨著設計流程全面數位化,Pantone的角色也延伸至工作流程整合。透過Pantone Connect的數位平台,設計師可以直接在Adobe軟體中選用Pantone色彩,進行色彩轉換、提取與共享,使得色彩在設計端與製造端之間,能夠更有效率且準確地被傳遞與執行。而Pantone業務主要分為以下三大範疇: (一)色彩標準╱這是最為人所熟識的,Pantone將色彩標準化,提供一套統一的色彩標準,包括數位與實體的色彩指定及工作流程工具。Pantone色彩系統包含配色系統與服裝、家居+室內裝潢系統(FHI),部份色彩並提供塑膠標準色片,廣泛應用於設計、印刷和時尚等相關行業。 (二)色彩諮詢╱Pantone色彩研究提供訂製化的色彩標準、品牌識別和產品色彩諮詢服務,以及色彩趨勢預測,包括Pantone年度代表色、時裝流行色報、色彩心理學等等。 (三)品牌授權╱而Pantone的B2B(企業對企業)授權制度可將Pantone色彩系統融入不同的產品及服務中,讓獲得授權的夥伴傳達與複製經過核可的Pantone價值,改進客戶使用的效率。 除了在上述業務架構之外,Pantone也將色彩標準延伸至教育與區域推廣層面,強化其在產業中的實際影響力。在教育與技術層面,Pantone持續透過課程、工作坊與展會推廣色彩管理與標準化概念,協助設計師與製造端建立一致的色彩理解基礎,並回應產業在跨媒介、跨製程應用上的實務需求。透過這些教育與推廣行動,進一步鞏固其在設計流程與製造體系中的重要關鍵角色。Pantone早已超越傳統色票供應商,而是成為串聯設計、趨勢與製造流程的色彩基礎建設。 在亞太地區,Pantone的推廣活動包括到大學教育學生使用系統、參與家居與授權相關展覽會及舉辦線上創作競賽,例如與BenQ、韓國與印度合作的選色比賽。這些活動不僅僅教育使用者Pantone系統的重要性與實際應用,也透過競賽鼓勵創意表現,激發設計靈感提升品牌影響力。 Q2:為何色彩準確性在設計與生產中如此重要? A:色彩是品牌識別的核心元素之一,能夠引發情感與聯想,深刻影響消費者的選擇與對品牌的認知。Pantone的色彩標準可確保在不同媒介(印刷品、包裝或數位平台)上呈現一致的視覺效果,有效避免品牌形象混淆。(見圖3) 以可口可樂的紅色或Tiffany的藍色為例,這些經典色彩都是透過精準的色彩管理來維持品牌辨識度。色彩不僅可以影響消費者的情緒,也左右購買決策,任何偏差都可能破壞設計所要傳達的情感與訊息。 因此,色彩準確性影響的不僅僅是產品之製作品質,更關係到品牌是否能夠長期被正確辨識。當顏色在各類產品與接觸點中保持穩定,消費者才能建立信任,品牌形象才能持續累積,也正因為如此,色彩管理在設計與生產中不可或缺。 台灣在色彩教育和專業知識方面,相較於其他國家(如歐美、中國大陸等),存在色彩管理概念不足和CMF(色彩、材料、表面處理)被忽略的落差。過去印刷課程會涵蓋色彩管理,但隨著印刷不再是主要科目,相關教學被移除。為彌補此落差,業界需要提供專業課程,並可考慮與政府的中小企業數位轉型補助計畫結合,將Pantone相關課程納入,以提升企業員工的色彩專業技能。 Q3:Pantone如何確保設計師、印刷與製造團隊在不同材質與印刷方式下,手中所使用的色彩標準能夠保持一致? A:在印刷方面,Pantone透過色彩指南、指定色號、色彩打樣,以及與印刷廠密切協作,確保設計師與生產團隊在不同印刷方式和材質下都能保持一致的色彩。由於使用、褪色與老化等因素,建議每12~18個月依照使用頻率與儲存環境更新色彩指南,以避免顏料因為接觸手指油脂而脫落、頁面摩擦造成刮傷、光照導致褪色、紙張老化產生泛黃,或是環境濕氣加速紙張劣化等情況,這都會影響色彩準確性。 為了進一步確保各方手中持有的色彩標準一致,Pantone提供可撕式活頁色票,每種色彩都有多張相同色票,可沿撕線分發給不同部門或合作夥伴。設計師可以將色票附在設計稿或樣品上,與客戶及印刷廠確認色彩,印刷前亦可利用色票進行打樣比對,確保最終成品符合設計要求。此外,色票還能貼於Mood Board或設計草圖上,建立完整的色彩檔案與搭配方案,方便整個團隊在設計與製作流程中維持統一視覺語言。(見圖4) ●(左)圖3:Pantone色彩標準讓品牌在印刷、包裝與數位平台上保持一致,讓每個顏色都傳達同樣的情感與品牌印象 ●(右)圖4:可撕式Pantone色票,在設計師、客戶與印刷端之間流轉,讓同一個顏色從設計到成品始終保持一致 Q4:Pantone如何為服裝、布料及家用紡織品行業提供色彩標準? A:Pantone專為服裝、布料與家用紡織品打造完整的色彩標準體系,核心工具是Pantone Fashion,Home+Interiors(FHI)System。這套系統結合實體色卡與數位工具,確保設計端、染整端與製造端在不同材質與地點也能夠達到統一的色彩表現。2024年9月,FHI系統新增加了來自Dualities系列的175種色彩,使得總色彩數量超過3,000種,涵蓋棉布、尼龍、聚酯纖維等多種常用材質。 而在實體色卡部分,Pantone針對不同材質提供專屬工具,讓色彩在實際材質條件下,可以被精準定義與比對: (一)棉布版色卡(TCX)╱以100%棉布製成,有大小不同尺寸的棉布產品,供不同需求的人士使用,適用於紡織品、服裝、軟裝家居和室內產品。(見圖5) (二)紙版色卡(TPG)╱採用漆料塗層紙印製,TPG(Textile Paper-Green)尾碼表示FHI產品類別的最新演進。從TPG產品移除所有含鉛與鉻的內容,提供更為安全且環保的產品。相當適用於家居耐用品、陶瓷品、紡織品、服裝、塗料、化妝品、時尚配件和皮革產品。(見圖6) (三)尼龍色卡(Nylon Brights) ╱提供鮮豔與螢光色,適用於泳裝、內衣及運動休閒風格服裝。 (四)聚酯纖維色卡(Polyester Swatch Cards)╱染印在100%聚酯纖維布料上,適用於運動休閒服、泳裝、襪類、睡衣、鞋類、青少年服飾、戶外運動、紡織品及兒童服飾等相關產品。 數位光譜數據可支援每張單張色卡包含條碼,應用於訂購對應光譜數據,確保產品生產時的色彩準確性。供應商可直接依據光譜數據進行色彩調配與生產,減少反覆打樣與修改的時間與成本。除了紡織材質外,Pantone也有提供塑膠標準色片(Plastic Standard Chips),以聚丙烯製作,適用於彩色塑膠製品,如美妝、食品飲料、消費電子、家用品、玩具與醫療設備,使色彩標準跨材質延伸,確保不同產品線也能精準再現設計意圖。  (見圖7) ●(左)圖5:Pantone棉布版色卡(TCX),以100%棉布製成的實體色卡,提供不同尺寸布片,方便設計師在紡織品、服裝、軟裝與室內產品上精準比對與應用。每一塊布片都反映顏色在實際材質上的表現,使設計決策更可靠、更貼近最終成品效果 ●(右)圖6:Pantone紙版色卡(TPG),以環保塗層紙呈現,讓家居、服裝、塗料與化妝品等多種材質的色彩安全、精準再現   ●圖7:Pantone塑膠標準色片,用聚丙烯呈現,讓美妝包裝、家電外殼或玩具的顏色都能精準一致,設計意圖跨材質落地 Q5:如何融入數位工作流程? A:Pantone正積極透過數位工具與平台,將色彩標準融入現代設計的工作流程,尤其是在Adobe Creative Suite等主流設計軟體當中。以下是Pantone如何融入數位工作流程的完整解析:Pantone Connect是Pantone所推出的數位平台,支援網頁版、手機APP及Adobe插件,讓設計師能夠隨時隨地存取、應用、分享Pantone色彩。其功能亮點包含: (一)色彩選取╱可從15,000多種Pantone色彩庫中,任意挑選自身所需要的色彩。 (二)色彩轉換╱可將RGB、CMYK、Hex、Lab等格式轉換為最接近的Pantone色號。 (三)色彩提取╱從圖片中擷取色彩,並且快速比對最接近的Pantone標準色彩,以便獲得最精準的色號。 (四)色彩故事╱建立色彩主題與靈感板。 (五)團隊協作╱可與客戶、印刷廠及設計團隊共享色彩系列,方便即時協作與確認。 Pantone Connect可以在Adobe Illustrator、Photoshop、InDesign中安裝使用,並支援色板匯出。最近,Pantone Connect更增添AI功能-Generate (調色板產生器),只要輸入設計目標,Generate就會為您產出一個調色板,並帶有該調色板的命名、簡介和色彩總結。這個新功能可為設計師更快速、簡易地設計出一個新的調色板,附上的簡介和色彩總結更可讓設計師明白調色板上的色彩含意,豐富簡報上的內容。(見圖8) ●圖8:Pantone Connect支援Adobe Illustrator、Photoshop與InDesign,隨時挑色、轉換格式與共享Pantone標準色彩,讓設計流程更精準便利  Q6:Pantone如何面對AI所帶來的挑戰,並在不斷變化的市場中保持競爭力? A:Pantone面對AI浪潮與市場變化策略,重點在於結合技術、專業與品牌價值,保持色彩標準的可靠性。其可從幾個面向理解: (一)數位化轉型╱隨著設計和印刷產業的數位化,Pantone不斷更新其色彩配色系統中的色彩,以適應AI和數位工具的使用,這其中包括開發更精確的數位色彩庫和工具。 (二)創新產品╱Pantone透過推出新的產品和服務,利用AI技術來分析色彩趨勢,幫助設計師和品牌做出更明智色彩選擇。 (三)社群互動╱Pantone透過社交媒體和其他平台,與設計師和創意工作者進行互動,收集反饋,並根據市場需求調整產品。 (四)保持品牌獨特性╱儘管AI能夠自動生成色彩和設計,但是Pantone透過在色彩專業知識和可靠性方面的優勢,以保持在行業中的領導地位。 Q7:Pantone如何能夠精準選擇年度的代表色? A:Pantone的色彩研究所最初於1999年所成立之「Pantone年度代表色」教育計畫,旨在促進全球設計界與色彩愛好者之間的交流。我們希望引導人們關注文化與色彩的關聯,並強調如何透過色彩語言表達與反映全球文化的最新趨勢。多年以來,Pantone年度代表色計畫,已經成為全球設計與文化的指標性標竿,吸引無數設計師、品牌與消費者的關注與熱情。(見圖9) 每年評選過程中,Pantone Color Institute的全球色彩專家團隊會展開廣泛調查,尋找具有影響力的色彩。調查範圍涵蓋娛樂產業與影視製作、藝術收藏與新興藝術家、時尚及各類設計領域、熱門旅遊景點、新興生活方式、遊戲風格或度假勝地,以及社會經濟動態。此外,色彩影響力也可能來自新技術、創新材料、紋理與效果、相關社群媒體平台,甚至全球矚目的體育賽事。 Pantone年度代表色的評選,需要經過全盤考量與深入趨勢分析。全球團隊全年持續進行宏觀的色彩趨勢預測和研究,為此年度代表色評選提供可靠依據,也藉此選出色彩趨勢預測產品中所包含的相關色彩。 在評選過程中,Pantone始終保持著完全中立的立場。全球團隊成員不帶有商業考量或個人偏好參與討論,每個人都是以純粹的專業角度評選年度代表色。正如同Pantone常說的:「我們對所有色彩一視同仁」。(見圖10) ●圖9:2026年度代表色「Cloud Dancer」,一種輕盈自然的白色,如同晨間清新空氣般寧靜,象徵和諧、和平與未來的美好願景  ●圖10:在確保跨材質色彩準確性的同時,Pantone也透過年度色主視覺,反映當年度設計趨勢的構圖語言與色彩氛圍,讓色彩成為一種可被解讀的時代訊號 Q8:Pantone在合作與市場拓展所採取的策略? A:Pantone在亞太地區採取多元合作與市場拓展策略,以擴大品牌影響力並深耕在地市場。面對資源分散情況,Pantone依靠在地合作夥伴,例如展碁(Weblink)協助整合活動資訊、落地國際素材,快速連結正確的產業單位,建立穩固的價值鏈,並提升課程與活動的可見度。 在銷售與推廣上,Pantone不僅透過線上平台販售色票與數位工具,也結合展覽、工作坊與課程套裝,讓產品同時具備教育與專業工具價值。這些活動不僅觸及印刷與紡織核心產業,也延伸至設計、家居與生活風格場景,提升品牌知名度與市場滲透力。 品牌授權與合作,則應用於強化產品吸引力與辨識度。如與Uniqlo、華航合作,Pantone色彩被應用於服裝系列或企業商品,增加市場曝光與消費者辨識度。Pantone也將課程與政府中小企業數位轉型補助結合,設計認證課程,並以色票或Pantone Connect作為課程組合誘因,降低企業參與門檻,實現教育推廣與市場拓展的雙重目標。 在媒體策略上,Pantone積極與專業媒體及雜誌社合作,透過內容報導、行銷與活動導流,將潛在客戶引導至經銷通路,同時建立跨產業的受眾網路,開拓展新市場管道。面對市場挑戰,如Adobe移除嵌入式Pantone色彩功能,Pantone持續透過在地夥伴推出創新推廣方式,保持競爭力並重塑品牌價值。(見圖11) ●備註:Pantone®以及其他Pantone的商標均屬Pantone LLC的產權。這裡顯示Pantone色彩可能與Pantone鑑定的色彩標準出現差異,請參閱最新出版的Pantone色彩刊物,以獲得準確的色彩。Pantone LLC是X-Rite, Incorporated的全資子公司。Pantone LLC, 2026。版權所有。 ●圖11:本刊發行人黃義盛(左2)與丁山煌、曾詠思於《設計印象雜誌》門口合影。三人於專訪中深度解析Pantone如何從色彩標準演進為數位化語言,成為連結設計創意與工廠生產端不可或缺的共通橋樑  
『設計印象雜誌』
橫跨造紙、印刷、包裝、出版及設計等領域的專業媒體,兩個月發行一期紙本雜誌,網站不定期更新
從印刷校正理論到實務演練
數位應用
2026-09-14

從印刷校正理論到實務演練

由Idealliance Taiwan與印刷傳播興才文教基金會主辦,財政部印刷廠、建樺群業與ECO3協辦的「G7+Expert專家認證培訓」,已於去年12月16~18日在財政部印刷廠台中大里廠舉辦。三天課程包含:印刷色彩理論、G7+灰階校正理論、ISO 15339印刷色彩標準、色彩管理理論、G7+平版印刷校正上機演練、印前色管實務、G7+數位打樣,以及特別色配墨實作等。 課程由Idealliance Taiwan執行長徐肇奕主講,平版印刷上機實務協同建樺群業協理易建成、ECO3台灣愛克發邱鵬宇,共同帶領學員實際演練G7+印刷校正流程。並邀請深藍科技總經理張錫本暨工程師洪家隆介紹GMG數位打樣流程,以及T-Lab東煦色研所王昭棋與游智凱,演示X-Rite特別色配墨流程。 該課程為G7+/G7 Expert專家與G7 Master印刷廠技術人員開設。系統性地介紹G7+校正原理與國際印刷標準與流程,包含如何使用平版印刷系統,透過P2P導表與CTP製版校正曲線,實機演示G7+階調與灰平衡校正程序。透過扎實的理論講解與上機實務示範,學員能夠掌握從色彩管理基礎概念到印刷標準化執行的每一個環節,將國際標準導入印刷製程之中,實現印刷色彩標準化,提升印刷生產效率及色彩品質。(見圖1) ●圖1:兩位主要講師與協力嘉賓:左起Idealliance Taiwan執行長徐肇奕、建樺群業副理易建成、深藍科技總經理張錫本暨工程師洪家隆 G7印刷校正法介紹 關於G7印刷校正法(CGATS TR015),由美國Idealliance國際數位企業聯盟於2006年首次發佈,利用CMY與K灰階色塊,校正灰平衡與印刷階調濃度(NPDC),調整印刷色彩以符合國際標準。G7最大優點是能夠讓不同製程的印刷品達到相近的色彩表現,使其在近十多年間成為國際上最普遍的印刷色彩校正與認證系統。透過色彩管理於製程中導入數位打樣,確保生產與打樣色彩一致,實現「所見即所得」的目標,有效改善傳統以視覺對色造成的生產與時間成本耗損。 G7+印刷校正延續G7灰階校正核心,改善從前於低濃度被印材之色調表現,以及於高濃度噴墨設備所致暗部跳階效果,從亮部到暗部的視覺階調更加符合人眼感知。實際校正流程中,包含三項關鍵校正項目: (一)CRPC印刷特性標準╱根據不同印刷系統及適用紙張種類,選擇滿版色與疊色色度標準。 (二)單黑灰階(K-only Ramp) ╱檢視階調控制狀況,使黑色由淺至深的層次過渡順暢。 (三)三色灰階(CMY Ramp)╱同時檢查階調與灰平衡,確認是否符合容差規範。 製版線性化與曲線校正 輸出線性版是整個校正流程第一步,了解數位檔案所設定網點數值與印版量測數值是否一致。若印版網點數值無法穩定輸出,後續校正曲線將無法發揮作用。當首次印刷結果不符合標準時,則可於RIP階段透過修正曲線進行階調補償,使第二次印刷達到標準灰階調與灰平衡表現。 整體G7+校正流程以量測數據作為依據,而非仰賴目視經驗,透過色度儀量測色彩數值,確保校正結果具備高度的可重複性與穩定性,進而落實印刷色彩標準化的實務應用。(見圖2) 平印上機及數位打樣流程示範 印刷系統進行G7+校正,最少需要上機兩次。第一次以線性版印刷(Run1),調整印刷濃度到滿版色可接近標準CRPC的色度數值。並透過Curve+軟體其中的Calibrate校正工具,量測Run1多張P2P導表數值,平均量測結果計算校正曲線,將修正曲線導入RIP系統,製作曲線版。第二次以曲線版印刷(Run2),使用與Run1相同印刷濃度及墨鍵設定,在印刷系統穩定下,上機兩次色彩表現即可達成G7+規範。 深藍科技工程師洪家隆示範GMG數位打樣流程,從數位檔案到印刷樣張每個對接步驟,依據樣張量測數據與標準CRPC進行比對,確保打樣與印刷色彩表現一致。透過這套流程,學員能清楚理解印前製版與數位打樣並非單一步驟,而是可量化製程,亦為印刷色彩標準化奠定基礎。 印刷色彩最終品質檢測 課程最後進入印刷色彩品質檢驗的環節,講師示範如何使用Curve+軟體進行數據量測與分析。測量灰階、灰平衡以及主色CMYK與疊色RGB的色彩數值,確保每個印刷品的色彩表現符合G7+標準。(見圖3) ●(左)圖2:講師透過測色儀示範印刷樣張Lab值量測,邊講解校正要點,將印刷理論轉化為可控的實務流程 ●(右)圖3:從量測到數據分析,講師現場操作Curve+系統,展示印刷品色彩檢測的每一個細節,讓學員直觀理解G7+標準應用   講師強調,檢驗不僅是確認印刷結果是否達標,而是透過科學化工具對整個印刷流程進行監控與驗證。Curve+軟體可以比對數位打樣或印刷樣張,與標準CRPC之數值偏差,並可生成報告作為調整依據。Curve+亦可延伸應用,用於追蹤印刷系統表現、分析不同紙張的色彩表現。透過這些實務示範,學員了解檢驗環節如何緊密銜接印前製版與G7+校正流程,確保最終印刷產品的色彩與國際標準色彩是否表現一致。(見圖4) 此次培訓地點位於財政部印刷廠,與其長期在品質控管與製程標準化上的定位密切相關。該廠肩負著政府政策任務,同時因應市場變化,持續拓展統一發票以外的印製業務,並以「提升印製效能、優化服務品質、積極開拓新興業務」為發展方向,秉持創新、效率、品質與永續的經營理念,推動印刷製程的現代化與標準化。財政部印刷廠設置色彩暨安全油墨管控中心、安全跟蹤追溯系統及多項安全管理機制,並逐步導入高解析度製版設備、數位印刷與自動化製程,同時培育設計與行銷人才,強化產學合作與研發能量。透過品質管理、色彩控管與安全印刷技術的整合,朝向「整體解決方案供應者(Total Solution Provider)」的目標發展,亦為本次G7+課程提供具代表性的實務示範場域。 ●圖4:Curve+實務示範,比對打樣與印刷,量測偏差,追蹤色彩表現,品檢流程一目了然 
X-Rite Pantone 推出 eXact 2 Basic,強化印刷色彩管理
色彩管理
2026-08-24

X-Rite Pantone 推出 eXact 2 Basic,強化印刷色彩管理

擴充分光光度計產品線 X-Rite Pantone 推出 eXact 2 系列最新款攜帶式分光光度計。 eXact 2 Basic 是針對商業印刷生產所設計,讓印刷業者能夠直接在印刷機上進行色彩測量。 為提供易於操作的使用體驗,該設備將密度與 LAB 色彩量測功能整合於手持式獨立設備中。 整體而言,eXact 2 Basic 的目標是協助商業印刷業者與加工商提升生產效率、降低耗材浪費,並維持穩定的色彩表現。 設備採用直覺式操作流程,且只需要最少的教育訓練,讓「操作人員能夠快速取得一致且可靠的量測結果」。 eXact 2 Basic 現已上市,並將於即將舉行的 LOUPE Americas 與 Printing United Expo 首度亮相,兩場展會均將於 9 月舉行。   X-Rite Pantone 展示整合式印刷色彩管理 X-Rite Pantone 將利用這兩場展會展示該產品如何融入整合式印刷色彩管理流程,涵蓋數位色彩標準、油墨配方、印刷機旁色彩測量、品質管理與生產報告等環節。 X-Rite Pantone 印刷與包裝事業部主管 Nick Meyer 表示:「可靠的色彩始於精準量測,但並不止於此。我們協助印刷業者與加工商串聯整個生產流程中的色彩數據,讓他們能更有效率地工作、降低浪費,並持續滿足客戶對色彩的要求。」 總部位於美國密西根州的 X-Rite Pantone,主要製造色彩量測與色彩管理產品。此次也將透過上述展會展示其他印刷工作流程產品,協助業者進一步提升色彩一致性。   內容來源: https://www.printweek.com/
AI設計到完稿印刷全攻略
設計創意
2026-08-10

AI設計到完稿印刷全攻略

當設計速度與印刷品質並重已成為產業新常態,如何善用數位工具提升效率、兼顧色彩準確,就成為設計與印刷人員共同的挑戰。由本刊主辦,為期兩天的「3D包裝設計&印前色管實戰課程」,已於今年9月4~5日在台中嶺東科技大學舉辦,並協同展碁國際、Esko(艾司科)、力盛彩色印刷及Idealliance Taiwan等單位協力推動。課程以「AI、3D、完稿、色彩管理」等四大主題為核心,串聯設計與印刷的完整流程,帶領學員從創意生成到印刷標準,全面掌握實務要領。 本次課程邀請多位產業講師聯手授課,其中包括Adobe代理商展碁國際專案經理曹聖庚、Esko軟體服務主管李心忞、力盛彩色印刷公司管理處經理黃庭甫、Idealliance Taiwan執行長徐肇奕與專案經理劉育瑄。課程內容橫跨生成式AI、3D包裝設計、印前色管及完稿實務、色彩管理實作等,讓學員在操作中理解設計與印刷的專業銜接。 透過兩天密集的實務訓練與案例解析,學員不僅學會運用生成式AI提升設計效率,更能掌握從包裝建模、色彩管理到印刷檢驗的整合流程,強化專業能力與產業接軌的競爭力。 壹、AI加速你的創意力 主講人╱曹聖庚 首先由Adobe代理商展碁國際專案經理曹聖庚授課,其透過引領學員深入探索Adobe Firefly與Photoshop的生成式AI工具,學習如何利用AI加速創意發想與設計流程。他也說明指出,44%的創意工作者花費超過一半時間在重複性任務上,例如調整資產大小(Assets),透過生成式AI可大幅減少這類重複操作,提升效率並快速創建高品質數位內容。課程內容涵蓋從文本生成影像、生成式填色到生成式擴展等核心功能,可讓學員掌握從概念到成果的完整操作流程。 此堂課程強調生成式AI在設計實務中的應用價值,學員也能了解AI如何融入現有設計流程,而非取代創意判斷,透過講師的實作演練,學員體驗如何從文字描述生成影像、調整色彩、匹配樣式參考,並將生成內容嵌入到Photoshop、Illustrator等設計工作流程中。學會如何使用生成式重著色、文本效果與文本到模板等功能,快速產出可編輯的社交貼文、海報與品牌素材,提高創意產出效率。(見圖1) 此外,課程也介紹Firefly的商業保障與倫理原則,讓學員了解模型訓練來源、知識產權保障(IP Indemnification)及Adobe的問責制與透明度設計,確保生成內容可安全使用於商業用途。講師也講述如何透過樣式套件與自定義保持品牌一致性,並用Firefly Services API自動化工作流程,快速生成大量素材或多版本設計,提高跨部門的協作效率。(見圖2) 同時曹聖庚經理也簡單提到Adobe Creative Cloud(CC)企業授權方案,說明團隊版與企業版如何整合生成式AI(Firefly),提供專為商業用途設計的安全與管理功能。例如單一登入(SSO)、集中授權管理與企業資產所有權,並簡化購買流程與提升團隊協作效率,讓學員了解軟體工具與企業級應用的完整生態。 透過此次課程,學員不僅學會掌握生成式AI的實務操作,更理解其在現代化內容創建中的戰略價值。從概念發想到數位資產生成,學員能有效應對企業對個性化內容日益增長的需求,將AI工具轉化為提升設計效率與創意表現的核心利器。 ●圖1:Adobe Firefly的多項生成式AI功能,包括「文本到影像」、「生成式填充」、「生成式擴展」和「文本效果」等,展示使用者如何透過文字描述來創造和編輯圖像與設計資產 ●圖2:Adobe以負責任的方式推動生成式AI,透過內容真實性憑證確保來源透明,讓創作者能夠安心運用Firefly進行商業創作  貳、3D包裝設計輕鬆學 主講人╱李心忞 由Esko軟體服務主管李心忞授課,帶領學員們實際使用Esko Studio,深入理解這套專門用於概念設計、圖稿建立、印前及展示的3D包裝工具。Studio作為Adobe Illustrator的外掛程式,讓設計師能在熟悉的Illustrator環境中直接建模3D包裝,並結合生產資產與專利後加工技術,預測包裝在實際生產中的外觀。它支援多種包裝類型,包括紙盒、標籤、軟包裝、收縮膜,以及各類後加工效果模擬。(見圖3) 該課程主要介紹3D包裝設計的完整工作流程,讓學員理解設計意圖如何準確轉化為可印刷的實體效果。首先準備包裝的基本形狀與結構(基於ArtiosCAD),接著在3D模型上進行圖稿設計、調整與對齊,確保每個細節符合實際需求。完成設計後,套用各種後加工之效果、材質與光影渲染,模擬包裝最終呈現效果,最後建立Packshots或互動式3D檔案,用於審核與展示。講師也同時針對紙盒與標籤設計提供操作細節,例如將Illustrator中的刀模線轉換為正確裁切線與摺線、對齊條碼與Logo、處理開窗與複雜標籤的正反面設計,以及不規則形狀標籤的套用。 在後加工模擬部分,學員學會使用Studio模擬各種效果,包括材質變化、燙金及燙銀、金油及銀油、霧光及亮光處理、打凸、浮雕、壓印與雷射防偽等,並學會多部件組裝操作,完成完整產品的呈現。課程也介紹如何使用Studio Viewer在行動裝置上查看與旋轉3D模型,以及輸出圖像序列並利用Photoshop製作動畫影片,增強呈現效果。 最後請學員進行上機實作,親自操作Esko Studio,套用設計與後加工效果,並在講師指導下即時解決操作中可能遇到問題,完整體驗從概念設計到可視化呈現全流程。透過這堂課,學員不僅熟悉如何套用3D包裝設計圖稿,也掌握如何將設計與實際印刷後加工需求串聯,提高設計精準度與產業應用能力。(見圖4) ●圖3:一站式3D包裝設計工具,整合紙盒、標籤、軟包裝與後加工模擬,讓創意更貼近實際製作 ●圖4:透過Esko Studio,設計師可在Illustrator中完成從2D到3D的轉換,邊設計邊預覽摺疊與結構效果,讓紙盒設計的每個細節都能被即時驗證  參、專業完稿不踩雷 主講人╱黃庭甫 由力盛彩色印刷管理處經理黃庭甫主講,主題為印前色管、四色與廣色域完稿實務,協助學員掌握從設計稿到印刷文件的標準化流程。課程首先說明現代印刷流程中,設計師提供的完稿品質直接影響生產效率與成本,數位印前(Pre-press)透過RIP將設計檔轉化為印刷機可讀指令,是確保印刷準確性的關鍵環節。講師強調,印前作業並非全部交給印刷廠處理,設計師理解基本印前概念有助於跨部門及跨組織協作,確保設計意圖正確落地。課程說明現代印刷需兼顧油墨、紙張、印刷機及印後加工等變數,設計師掌握基本印前知識,有助於減少印刷返工與溝通成本。 課程進一步介紹色票工具與特別色的應用,並說明CMYK四色印刷與單獨調配的特別色之間差異,並示範如何利用特別色建立獨立色版以標示印後加工效果,例如燙金、打凸及局部上光等特效,確保設計在印刷中可以精準呈現。(見圖5、6) 接下來的實作部分,學員以Illustrator完稿操作,包含刀模線設定為特別色並疊印、圖層管理  (如刀模層、印刷層、後加工層)、出血延伸至少3mm、嵌入連結圖片與文字轉外框,以及確認純黑文字及彩色圖案疊印屬性。講師舉例說明設計師經常犯的錯誤,例如未正確分層標註、圖層過於複雜或顏色屬性未設定,這些問題會直接影響後續印刷流程和製作時間。透過這些案例說明,學員能檢查與修正潛在錯誤,確保每個細節符合印刷標準。 經由完整的操作流程,學員能夠完整掌握現代印刷的色彩管理與標準化操作,理解印前流程的重要性,同時學會如何正確運用色票工具與特別色,以及製作符印刷廠標準的高品質設計稿。上機實作讓學員實際操作,從設計檔到印刷完稿完整體驗,避免常見錯誤,提高實務操作能力與產業應用水平。 ●圖5:明確標示燙金、打凸與上光區域,讓印後加工效果在最終印刷中如設計預期呈現 ●圖6:教導設計師如何利用排版軟體的「特別色」功能,將印刷工藝、表面處理和特殊加工(如刀模線、燙金等)有效地納入設計檔案中,以便於印刷廠精確地進行分色和製版 肆、色彩檢驗這樣做 主講人╱徐肇奕、劉育瑄 第四堂由Idealliance Taiwan執行長徐肇奕授課,他首先從色彩基礎知識出發,帶領學員了解光、物體與觀察者三者如何共同影響我們對顏色的感知。課程解釋了光的特性,包括不同光源對物體色彩的影響,人眼如何透過視覺系統感知顏色,並討論光源、物體材質與觀察者視角在色彩呈現中的作用。接著介紹常用的色彩系統,包括Munsell色彩模型的色相(Hue)、明度(Value)與彩度(Chroma),以及CIELAB色彩空間與色彩三要素模型,說明如何以量化方式定義顏色,及色彩差異與座標距離。 課程同時展示如何利用色差值(ΔE)量化兩個顏色的色差值,並依據ΔE值判定印刷品的允收範圍,例如極佳對色、良好對色或顯著差異,讓學員建立對色彩描述與測量的基本認識,理解色彩管理在設計與印刷實務中的重要性。此外,課程也說明不同裝置與輸出媒介之間的色彩轉換概念,幫助學員掌握色彩一致性的重要原則,為後續印刷標準化與實作打下穩固基礎。(見圖7) 而在此基礎上,該課程接續簡介G7印刷標準化的概念,說明其透過控制中性灰階調與灰平衡,於不同印刷技術、紙張與承印物間達成視覺上的色彩一致,並介紹G7檢驗與認證流程。透過這些簡略介紹,協助學員將色彩理論與印刷標準化概念連結,也為後續實作打下基礎。 最後,由Idealliance Taiwan專案經理劉育瑄帶領學員進行實作,使用CHROMiX Curve+軟體示範G7印刷檢驗與校正流程。學員先利用Verify功能檢查打樣與印刷品的色彩準確度,包括階調、灰平衡及主色與疊印滿版色表現,確認是否符合CRPC6及G7 Master規範。透過完整的檢驗實作,學員熟悉軟體測量、分析與套用校正曲線的步驟,建立實務能力,進一步理解印刷標準化與色彩一致性的核心。(見圖8)  ●圖7:Idealliance Taiwan執行長徐肇奕介紹印刷色彩基礎與G7國際印刷色彩標準 ●圖8:Idealliance Taiwan專案經理劉育瑄帶領學員實作CHROMiX Curve+色彩檢驗與校正流程,掌握印刷色彩一致性的關鍵技巧 
雲端色彩管理如何提升包裝印刷效率?Siegwerk FastMatch Cloud整合油墨配方與品質控制
數位應用
2026-08-03

雲端色彩管理如何提升包裝印刷效率?Siegwerk FastMatch Cloud整合油墨配方與品質控制

在包裝印刷生產流程中,色彩一致性一直是影響品質與效率的重要挑戰。面對多品項、小批量與跨廠區生產需求,印刷企業往往需要投入大量時間進行調墨、對色與品質確認,不僅增加印刷機停機時間,也容易造成油墨浪費與庫存管理壓力。 為解決包裝印刷中的色彩管理難題,國際油墨與塗料大廠 Siegwerk 推出 COLORWERK FastMatch Cloud 雲端色彩管理平台,並與色彩管理技術企業 X-Rite Pantone合作,將油墨配方、色彩調整與品質控制整合至單一雲端系統,協助印刷廠與包裝加工企業提升色彩管理效率。   雲端色彩管理平台整合跨廠區與多機台數據 隨著品牌對包裝色彩一致性的要求提高,印刷企業需要在不同設備、不同工廠甚至不同生產條件下,維持相同的色彩標準。傳統依靠人工經驗調整油墨配方的方式,不僅耗時,也容易受到操作人員技術差異影響。 COLORWERK FastMatch Cloud作為Siegwerk COLORWERK數位化計畫的一環,透過安全雲端資料庫與網頁介面,集中管理色彩數據與標準化油墨配方。 該平台可依據不同包裝應用需求、客戶指定色差容忍度(Tolerance)以及使用的色料組合進行配方計算,協助企業建立更穩定的色彩管理流程,提升包裝印刷供應鏈中的色彩一致性。 此外,系統也串聯X-Rite Pantone相關工具,包括 PantoneLIVE 數位色彩資料庫,確保使用者能持續依循最新色彩標準。   20秒完成油墨配方計算,降低印刷停機與材料浪費 在包裝印刷現場,調墨與對色往往是影響生產效率的重要環節。若配色時間過長,不僅會延長設備等待時間,也可能增加試印造成的材料消耗。 Siegwerk表示,FastMatch Cloud能在不到20秒內完成油墨配方計算,相較過去系統提升約50%的運算效率。 透過內建品質控制功能,平台可協助包裝加工企業提升首次對色成功率(First-time colour matching),同時降低: 油墨使用量 印刷機停機時間 生產過程中的廢料產生 讓色彩管理從過去依靠人工經驗,逐步轉向數據化與標準化流程。   回用墨管理降低庫存壓力,推動永續印刷 除了提升生產效率,FastMatch Cloud另一項特色在於支援回用墨管理。 系統可將印刷機回收的剩餘油墨(Press-returned ink)重新納入新配方或新批次油墨計算,讓未使用完畢的油墨能再次被有效利用。 此功能不僅降低老化油墨庫存,也減少倉儲空間需求與原料採購成本,同時符合包裝印刷產業推動永續印刷與循環經濟的方向。 Siegwerk全球色彩管理資深專家Kiran Deshpande表示,FastMatch Cloud結合Siegwerk的油墨配方技術、X-Rite Pantone的色彩科學與雲端技術,使客戶能隨時取得可靠且標準化的色彩數據,改變包裝印刷中色彩資料的管理方式。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/
海德堡ChromaStar優化包裝印刷流程,提升色彩管理與印刷技術效率
永續發展
2026-07-20

海德堡ChromaStar優化包裝印刷流程,提升色彩管理與印刷技術效率

全新的 ChromaStar S 彩色計量系統現已在位於維斯洛赫-瓦爾多夫工廠的「印刷之家」向客戶進行演示。 (圖:海德堡)   海德堡(Heidelberg)推出全新的 ChromaStar色彩調配系統(ChromaStar Colour Dispensing System) ,為包裝印刷業者提供更完整的智慧化專色色彩管理方案。該系統可直接於印刷廠內完成專色調配,透過即時生產(Just-in-Time Production)模式降低油墨庫存與材料浪費,同時減少生產過程中的二氧化碳排放。 面對市場對包裝印刷效率、成本控制與色彩一致性的要求提升,印刷企業需要更精準且彈性的印刷技術支援。海德堡透過ChromaStar系列,進一步擴充智慧化印刷解決方案,協助印刷廠提升生產效率,並建立更穩定的色彩管理流程。   ChromaStar提升包裝印刷效率,實現專色即時生產 包裝印刷業者目前面臨提升生產效率與降低營運成本的雙重挑戰。傳統專色色彩管理流程往往需要預先準備大量油墨庫存,不僅增加倉儲成本,也可能造成剩餘油墨浪費。 海德堡全新的ChromaStar油墨調配系統,提供印刷企業在生產現場直接調製專色的能力,使企業能依照實際訂單需求進行油墨準備,降低庫存壓力,並提高生產彈性。 該系統支援傳統油墨、UV油墨,以及符合食品包裝需求的低遷移性(Low-Migration)Saphira油墨,可應用於食品與非食品類包裝印刷。 透過精準的油墨計量技術、快速混合時間與高度穩定的製程控制,ChromaStar能提供更有效率且資源友善的油墨供應方式。 導入ChromaStar後,印刷企業可獲得: 提升包裝印刷生產效率 降低油墨庫存與材料浪費 提供更穩定且可重複的色彩結果 強化專色色彩控制能力 透過自動化流程提升整體印刷技術水平 目前ChromaStar系列包含 X、S、M與P四種機型 ,可依據不同印刷企業的生產規模與需求進行配置。   ChromaStar S導入展示,滿足中小型包裝印刷需求 其中,體積較小且具智慧化功能的 ChromaStar S調墨系統 ,於2026年6月在德國威斯洛赫-瓦爾多夫(Wiesloch-Walldorf)「印刷之家(Home of Print)」舉辦的Packaging Day活動中首次公開展示。 目前ChromaStar S已開放客戶進行展示與測試,主要針對每年專色色彩使用量約1至10噸的印刷企業設計。 透過緊湊型設備架構與自動化調墨流程,ChromaStar S協助印刷廠在有限空間內建立更有效率的專色管理方式,同時降低人工操作需求。   數位工作流程強化色彩管理,確保印刷一致性 除了油墨調配功能外,ChromaStar系列也能與海德堡既有數位化工作流程整合,結合: Saphira Colours Saphira Cloud Saphira Check Saphira Control 建立完整的色彩管理架構。 透過整合配方管理、油墨調配與色彩檢測,ChromaStar能將專色色彩設定、生產調配與品質確認串聯至同一流程中,提高生產透明度、追溯能力與色彩穩定性。 在包裝印刷領域,品牌通常需要長期維持一致的色彩表現,因此色彩管理已成為影響印刷品質的重要環節。從設計端的色彩定義,到印刷現場的油墨調配,再到最終成品檢驗,皆需要精準控制。 此外,ChromaStar也支援獨立打樣輸出,協助供應鏈上下游進行更準確的色彩溝通,確保設計端設定的色彩能與實際生產結果保持一致。   印刷技術結合自動化,提升專色管理能力 隨著包裝市場朝向短版、多樣化與客製化方向發展,印刷企業需要更靈活的印刷技術,以因應快速變化的訂單需求。 傳統專色管理方式通常需要大量人工調配與經驗判斷,而ChromaStar透過自動化調配與數位化管理,降低人員操作差異,使色彩結果更加穩定。 對印刷企業而言,這不只是設備升級,而是從油墨管理、色彩控制到生產流程全面優化。透過更智慧化的印刷技術,企業能減少重工與耗損,同時提升整體生產效率。   海德堡持續拓展耗材與服務布局 目前印刷企業期待從單一供應商取得完整的流程解決方案,包括標準色與專色色彩管理。海德堡透過Saphira耗材產品線,提供高效且具成本效益的印刷流程支援。 作為印刷產業重要耗材供應商之一,海德堡結合完整產品組合、全球銷售與服務網絡,以及在地化應用專業,持續強化其生命週期服務(Lifecycle Business)布局。 透過ChromaStar系統,海德堡進一步將色彩管理、油墨供應與印刷流程整合,協助包裝印刷企業朝向更智慧、更永續的生產模式發展。   內容來源: https://packaging-journal.de/en/
UV印刷色彩管理再升級,白墨穩定性成印刷技術關鍵
色彩管理
2026-07-20

UV印刷色彩管理再升級,白墨穩定性成印刷技術關鍵

白色油墨具有一定的遮蓋力,使後續的 CMYK 圖層能夠良好地呈現效果。圖:DPI 實驗室   在UV印刷應用中,白墨穩定性是影響色彩準確度與生產效率的重要因素。隨著品牌對印刷品質與色彩一致性的要求提高,印刷技術不僅需要追求解析度與速度,更必須建立完善的色彩管理流程,確保不同批次印刷皆能維持穩定效果。 Pantone日前宣布「Cloud Dancer」為2026年度代表色,這也是該機構首次選出真正意義上的白色色彩。對設計領域而言,白色象徵清晰、純淨與平衡;但在印刷生產環境中,白色不只是設計元素,更是影響印刷品質的重要基礎。 在許多UV印刷應用中,白墨並非單純作為色彩通道之一,而是建立印刷底層遮蓋力與不透明度的關鍵。穩定的白墨層能讓後續CMYK色彩更準確呈現,若白墨狀態產生變化,上層色彩也可能受到影響,造成色彩偏移。   白墨穩定性影響UV印刷色彩表現 白墨通常含有較高比例的顏料,其中主要成分為二氧化鈦(Titanium Dioxide)。相較於CMYK墨水,白墨因顏料負載較高,更容易在長時間停機後產生沉澱。 若UV印刷設備缺乏有效的攪拌與循環機制,白墨密度與遮蓋力可能隨時間改變,即使使用相同印刷檔案,也可能因白墨狀態不同而產生不同的色彩結果。 這也使得色彩管理面臨挑戰。即使印刷廠已建立完善的ICC色彩設定與校正流程,若作為基礎層的白墨不穩定,仍難以維持最佳色彩表現。 對品牌而言,這不只是設備維護問題,而可能影響產品包裝、展示物與行銷素材的一致性。尤其在需要高度色彩還原的市場中,穩定的UV印刷品質已成為品牌維持形象的重要環節。 白色墨水的顏料濃度較高,因此容易沉澱。操作人員會採取預防措施,確保墨水校準正確。圖:DPI實驗室   色彩管理建立印刷品質一致性的基礎 在實際生產環境中,UV印刷設備往往需要面對比展示環境更複雜的條件。例如設備可能因換班而暫停、生產材料每日更換,或因週末停機導致長時間閒置。 展示場合中的設備通常已提前完成墨水循環,噴頭保持清潔,並使用經過挑選的測試材料,因此容易呈現最佳輸出效果。然而,真正考驗設備能力的是長時間運作後,重新啟動時能否快速恢復穩定品質。 以常見的週末停機後重新啟動為例,若白墨顏料已明顯沉澱,操作人員可能需要進行排墨、清潔或重新調整設定,才能恢復正常的不透明度。 在此過程中,企業可能面臨: 初始印刷材料耗損 額外設備調整時間 色彩重新確認需求 生產排程延誤 因此,色彩管理不只是檔案設定與校色流程,更包含墨水狀態、設備維護與整體生產環境控制。   印刷技術如何解決白墨沉澱問題 從設備設計角度來看,白墨管理已成為評估UV印刷設備的重要指標。 部分印刷業者在長期操作後,會透過提前排墨、避免完全關機,或微調色彩設定等方式降低風險。然而,這些做法雖能維持生產運作,也可能增加耗材使用與人工作業負擔。 因此,新一代UV印刷設備開始將白墨管理整合至系統設計中,包括: 持續循環系統 :降低停機期間白墨沉澱情況 墨槽攪拌機制 :維持顏料均勻分布 智慧維護程序 :平衡噴頭保護與墨水使用效率 溫度控制系統 :維持墨水黏度與輸出穩定 當這些功能有效整合後,設備重新啟動時便能更快速恢復穩定狀態,使第一張印刷品也能達到品質標準。   UV印刷設備評估需納入實際生產條件 企業在評估UV印刷設備時,除了比較設備速度、解析度與購置成本,也應考量長期使用下的穩定性。 實際測試時,可加入更接近生產環境的條件,例如: 讓設備閒置24至48小時後進行冷啟動 觀察白墨恢復速度與排墨量 測試重新啟動後的白墨遮蓋效果 評估第一張印刷品是否符合品質要求 相較於展示環境中的最佳表現,這類測試更能反映設備在日常生產中的可靠程度。   穩定白墨是UV印刷長期發展的重要基礎 印刷市場持續朝向高品質、小批量與客製化方向發展,UV印刷也逐漸應用於包裝、展示、標示與特殊材料加工等領域。 未來色彩趨勢仍會不斷變化,但無論流行色如何轉變,穩定的白墨基礎仍是確保色彩準確的重要條件。 在追求精準色彩之前,必須先確保白墨的不透明度與穩定性。對現代印刷企業而言,UV印刷設備除了追求輸出速度與功能,更需要透過完善的印刷技術與色彩管理機制,維持長時間生產下的品質一致性。 白墨穩定性,也將成為衡量UV印刷系統是否具備量產能力的重要指標。   內容來源: https://www.printaction.com/
RIT 將印刷與圖文媒體整合至包裝科學學程
包裝未來
2025-12-22

RIT 將印刷與圖文媒體整合至包裝科學學程

羅徹斯特理工學院(Rochester Institute of Technology,RIT)的印刷與圖文媒體科技課程,正整合至包裝科學學程中,以因應產業成長與轉型趨勢,並與快速演變的市場需求接軌。 目前已就讀該學程的大學部與研究所學生,將依原規劃完成課程直至畢業。 未來有意申請的學生,將導向就讀包裝科學理學士(Bachelor of Science in Packaging Science)學位,並可選修強調製造流程、材料科學、色彩管理及包裝印刷技術的相關課程。RIT 工程技術學院(College of Engineering Technology, CET)包裝與圖文媒體科學系主任 Kyle Dunno 表示,這些能力在快速成長的包裝產業中愈發關鍵。 「數十年來,印刷與圖文媒體學程在培育印刷、出版與媒體產業的領導人才方面,始終扮演重要角色,」Dunno 表示。「隨著印刷技術持續進步、產業不斷演變,我們深入思考,如何在傳承這份歷史的同時,為學生的未來機會做好準備。這項策略性的整合,既保留 RIT 印刷教育的核心價值,也進一步擴大其在快速成長的包裝與後加工產業中的相關性。」 2022 年,CET 將印刷與包裝科學兩個系所進行整併,以更貼近包裝印刷領域的成長趨勢。自此之後,系所領導團隊與教師、產業夥伴及校友密切合作,發展出全新且對齊產業需求的課程架構,為潛在學生與畢業生提供更明確的差異化優勢。 新課程設計確保 RIT 畢業生在製造、材料、色彩管理與包裝印刷技術等領域,持續具備產業領導力。 傳統印刷與數位印刷流程,仍將是課程中的基礎核心。 課程內容將持續涵蓋前端製版(premedia)、生產流程、後加工與轉換技術(converting technologies)、製程控制、可變資料印刷,以及其在折疊紙盒、軟性包裝、標籤、瓦楞紙板、金屬裝飾等應用領域中的實務運用。 「這對我們的學程而言,是一項自然的發展進程,」Dunno 表示。「隨著工業界朝向整合型包裝解決方案、自動化與永續發展轉型,這樣的作法讓我們在尊重 RIT 印刷教育深厚傳統的同時,也能擁抱當今最具活力的工業創新領域之一。」 RIT 工程技術學院院長 S. Manian Ramkumar 指出,此次整合也進一步強化學院聚焦於產業導向的應用科學與工程教育。 他表示:「透過串聯印刷與包裝的核心能力,我們能確保學生獲得實作導向、面向未來的學習經驗,並與不斷演變的人才需求保持一致。」 包裝與印刷相關的教師研究人員及專業技術團隊,亦持續透過既有的測試、研究與培訓服務,支援印刷產業發展。此外,RIT 也將持續擔任 Idealliance 的 G7 與 G7+ 色彩校正認證機構,協助產業導入全球認可的色彩品質標準與流程。 「這項整合是一個自然且具意義的進展,」Dunno 表示。「它既延續我們的傳承,也強化與產業的連結,並確保學生能持續受益於先進技術、實作學習與真實產業經驗。」   內容來源: https://www.inkworldmagazine.com/
創新:追蹤色彩的未來:BioBlack 如何重新定義材質透明度
設計創意
2025-12-15

創新:追蹤色彩的未來:BioBlack 如何重新定義材質透明度

黑色顏料是世界上使用最廣泛的著色劑之一,但其來源往往不為人知。 幾十年來,石油衍生的炭黑一直是包裝、紡織品、油墨、化妝品和塗料等行業的主流原料。儘管它有著有毒的歷史,但製造商仍然依賴它,並非因為它透明或清潔,而是因為它隨處可見且易於指定。 特邀撰稿人:Jane Palmer,Nature Coatings首席執行官,為Genutrace撰寫 隨著品牌尋求逐步淘汰化石衍生成分並滿足新的監管要求,材料驗證已從後台工作轉變為業務策略的核心部分。 Nature Coatings 的BioBlack平台是 100% 生物基顏料系列,採用經 FSC 認證的木材廢料製成,其出現正加速這一轉變。在全球監管機構和消費者要求企業驗證產品成分的當下,該平台提供可追溯的來源、清潔的化學過程和經過核實的排放概況。   挑戰:一種不透明的傳統材料 黑色顏料是世界上使用最廣泛的著色劑之一,但其來源往往不為人知。 幾十年來,石油衍生的炭黑一直是包裝、紡織品、油墨、化妝品和塗料等行業的主流原料。儘管它有著有毒的歷史,但製造商仍然依賴它,並非因為它透明或清潔,而是因為它隨處可見且易於指定。 炭黑是透過化石原料不完全燃燒製成的,這個過程會產生多環芳烴(PAHs)、殘留揮發性有機化合物(VOCs)和其他污染物等有害副產品。許多配方中也使用了奈米級顆粒或全氟烷基物質(PFAS)處理劑,這引發了人們對人類健康和環境健康的擔憂。隨著越來越多的地區推出嚴格的化學品透明度和材料揭露法規,這種傳統顏料已不再符合全球監管方向。 結果是,品牌所需(清晰、可驗證、合規的材料)與傳統顏料所能提供的之間差距越來越大。   創新之處:完全可追溯的生物基顏料 BioBlack的研發旨在彌補這一空白。它並非採用化石燃料燃燒工藝,而是透過對經認證的木材廢料進行可控的熱轉化,生產出一種穩定、高純度的顏料,可應用於以往炭黑所服務的眾多行業。流程從一開始就經過精心設計,對每個步驟進行詳細記錄,使製造商能夠全面了解原料的來源、生產步驟和安全性。 BioBlack秉持透明原則,致力於滿足市場對可驗證材料日益增長的需求。每一批產品均源自清潔的生物質原料,公司採用的製造系統旨在避免傳統顏料中常見的污染物。獨立的生命週期評估表明,該顏料的碳足跡為負值,第三方檢測也證實其中不含可檢測到的多環芳烴(PAHs)、奈米材料、全氟烷基和多氟烷基物質(PFAS)、揮發性有機化合物(VOCs)和重金屬。 最終得到的黑色顏料,其設計中內建了可追溯性基礎,而不是後來作為文件添加的。   重要性:在高審查時代降低風險 可追溯性已成為降低合規風險和聲譽風險的有效途徑。當企業能展現清晰的原料來源、安全的化學成分和可衡量的影響時,就能增強客戶對其供應鏈的信心,並提升客戶對其信譽。 BioBlack 為製造商提供了一種有據可查的化石基著色劑替代方案,該方案符合紡織品、化妝品、包裝和塗料行業的最新監管要求。憑藉清晰的原料來源和排放性能數據,企業可以支援其範圍 3 報告,同時避免與傳統顏料相關的隱性責任。在許多成分仍處於幕後運作的行業中,能夠驗證整個顏料生產路徑的能力成為一項戰略優勢。   全球應用:滿足各產業的不同需求 可追溯材料的需求遍及多個市場,每個市場都面臨各自的監管壓力和消費者期望。紡織品製造商正面臨越來越嚴格的審查,需要揭露化學投入並減少排放。 化妝品 配方師正在逐步淘汰與毒性或奈米級風險相關的成分。包裝生產商必須遵守食品接觸標準,並避免使用可能影響可回收性和最終使用壽命的持久性化學物質。 BioBlack兼具高性能、可驗證的來源與安全性,完美契合上述各領域的需求。其獨特的化學成分使其適用於對環境要求較高的應用,而其生物基來源則有助於實現更廣泛的循環經濟目標。對於希望將材料選擇與氣候承諾相結合的品牌而言,這種可追溯的低碳顏料無疑是向前邁出的重要一步。   創辦人的視角:當透明度成為設計原則 Nature Coatings執行長 Jane Palmer 在時尚和印刷行業的經驗讓她意識到,各行各業廣泛使用的深黑色與背後缺乏透明度之間存在著巨大的脫節。現代製造業所使用的顏料,其生產過程往往與品牌想要傳達的價值觀背道而馳。 那次經驗塑造了BioBlack的研發。帕爾默和她的團隊並沒有試圖對現有系統進行小幅改進,而是從根本原理出發來解決問題:能否製造出一種清潔、高性能且完全可追溯的顏料?能否在不犧牲品質的前提下,讓產業擺脫化石燃料燃燒?   他們的答案構成了BioBlack的基礎,並影響了製造商對材料責任的看法。 世界各地的監管機構都在收緊化學品安全、環境資訊揭露和企業責任方面的規定。投資者敦促企業在氣候目標方面取得可衡量的進展。消費者也越來越重視他們所購買產品背後的原料。 在此背景下,顏料不再只是一種技術成分,更像徵著轉型為更負責任的材料。 BioBlack展現了這種未來可能的樣子:它不僅性能符合業界標準,還能清晰地、以數據為基礎地講述其來源和生產過程。 隨著品牌面臨新的期望並對其供應鏈進行更嚴格的審查,可追溯材料將定義下一個製造業時代。 BioBlack 正是這項變革的一部分,它為企業提供了一種在不妥協的前提下,兼顧性能、透明度和氣候責任的途徑。 隨著越來越多的公司採用BioBlack等材料,下一步的關鍵在於確保這些可追溯性聲明能夠獨立驗證。而像  GenuTrace  這樣的機構正發揮著至關重要的作用。 GenuTrace運用先進的法醫科學技術——例如穩定 同位素分析 、分子 標記 和數位化可追溯性框架——來確認成分的真實地理和材料來源。 對於採用下一代生物基材料的品牌而言,這種程度的 證明可以加強透明度聲明 ,支持合規文件,並確保從原材料到成品的可持續性敘述的完整性。   內容來源: https://www.texintel.com/
Pantone 公佈Pantone 2026年度代表色:PANTONE 11-4201 Cloud Dancer(雲上舞白)
設計創意
2025-12-08

Pantone 公佈Pantone 2026年度代表色:PANTONE 11-4201 Cloud Dancer(雲上舞白)

作為全球色彩權威及設計界專業色彩語言標準與數位化解決方案提供商,Pantone(潘通)今日公佈 PANTONE 11-4201 Cloud Dancer(雲上舞白)為 Pantone 2026年度代表色。這種飄逸的白色,洋溢著寧靜的氛圍。作為一種縹緲的白色調,PANTONE 11-4201 雲上舞白象徵著一種平靜的力量,引導人們在喧囂的社會重新發現穩重思索與靜謐內省的價值。 猶如一張空白畫布,雲上舞白象徵著我們對全新開始的渴望。剝離陳舊的思維模式,我們才能開啟新的方法。雲上舞白能讓心緒平靜,促使人真正放鬆與專注,從而讓思緒漫遊,讓創意呼吸,為創新創造空間。 選擇休息,有意識地抽離無休止的要求,並向內探索,這表明真正的力量不僅在於行動,更在於存在本身。雲上舞白表達了我們對告別繁雜、返璞歸真的未來的憧憬,深化了我們對滿足感以及平靜、與的渴望。 “在這個轉型時期,當我們重新構想未來及自身在世界中的定位時,PANTONE 11-4201 雲上舞白這種內斂的白色調,預示著一份清晰與明朗。” Pantone 色彩研究所 (Pantone Color Institute) 行政總監Leatrice Eiseman 表示。“周遭的喧囂已令人不堪重負,使得我們難以傾聽內心深處的聲音。以簡化為顯著特徵,雲上舞白能提升我們的專注力,讓我們遠離外界的干擾。” “PANTONE 11-4201 雲上舞白是一種輕盈的白色,為創意開啟了廣闊空間,讓我們的想像力自由馳騁、漂浮,從而孕育出新的洞察與大膽的構想。”Pantone 色彩研究所副總裁 Laurie Pressman 補充道。    
Pantone超越色彩的溝通語言
色彩管理
2026-09-14

Pantone超越色彩的溝通語言

●圖1:Pantone色號就像一套共通的色彩語言,讓設計、製造與印刷團隊跨越地域與設備差異,準確說出同一個顏色 Pantone(彩通)長期以來是全球通用的色彩語言,協助品牌與製造端在設計到量產的每個階段,做出可被準確執行的色彩決策。從螢幕到實際產品呈現,色彩能否被一致理解與落實,直接影響品牌訊息的傳達。 全球已經有超過千萬名設計師與生產商,透過Pantone的色彩系統與工具,定義、溝通並控管從靈感發想到實際製作之間的色彩差異;結合X-Rite的量測技術,Pantone能夠讓色彩在不同材質、表面與製程中保持高度一致,廣泛應用於平面、服裝與產品設計等產業。(見圖1) 除了提供色彩標準工具外,亦可以透過Pantone色彩研究所(Pantone Color Institute)提供趨勢研究與顧問服務,並藉由授權與生活風格應用,將色彩標準延伸至更廣泛的設計與生活場景中,建立共通色彩語言。為了深入了解其產業角色與實務經驗,本刊專訪Pantone大中華區銷售總監丁山煌與亞太地區市場推廣經理曾詠思,分享色彩準確性的重要性,以及在AI與數位工具加速創作的環境下,Pantone如何持續扮演設計與製造之間不可或缺的色彩橋樑。(見圖2) ●圖2:Pantone大中華區銷售總監丁山煌(左)與亞太地區市場推廣經理曾詠思(右),接受本刊專訪,分享色彩準確性的重要,以及Pantone如何持續扮演設計與製造之間的溝通角色  Q1:Pantone目前在產業中的角色、職責與業務範疇? A:Pantone在設計與製造產業中扮演著極為關鍵的角色,其職責不僅僅限於色彩標準的制定,更深入影響品牌識別、產品開發、印刷品質與全球設計溝通。作為色彩溝通的通用語言,Pantone色號就像專屬的色彩「語言」,跨越語言、文化與設備的差異,使全球設計與製造團隊能夠精準理解並執行每一個色彩需求。 而在品牌經營層面,許多國際品牌長期以Pantone色號作為品牌標準色的依據,以確保包裝、廣告與產品在全球各地都能夠維持一致的視覺表現,避免因為製程或媒介不同而產生的色彩落差。這種可以被精準複製的色彩語言,也就成為品牌識別得以長期累積的重要基礎。 同時,Pantone也持續影響著流行與市場的色彩走向。每年公布的「年度代表色」,不僅是設計趨勢的風向球,更反映當代社會情緒與消費心理,進一步牽動時尚、室內設計與產品開發等產業對色彩的選擇與應用。 隨著設計流程全面數位化,Pantone的角色也延伸至工作流程整合。透過Pantone Connect的數位平台,設計師可以直接在Adobe軟體中選用Pantone色彩,進行色彩轉換、提取與共享,使得色彩在設計端與製造端之間,能夠更有效率且準確地被傳遞與執行。而Pantone業務主要分為以下三大範疇: (一)色彩標準╱這是最為人所熟識的,Pantone將色彩標準化,提供一套統一的色彩標準,包括數位與實體的色彩指定及工作流程工具。Pantone色彩系統包含配色系統與服裝、家居+室內裝潢系統(FHI),部份色彩並提供塑膠標準色片,廣泛應用於設計、印刷和時尚等相關行業。 (二)色彩諮詢╱Pantone色彩研究提供訂製化的色彩標準、品牌識別和產品色彩諮詢服務,以及色彩趨勢預測,包括Pantone年度代表色、時裝流行色報、色彩心理學等等。 (三)品牌授權╱而Pantone的B2B(企業對企業)授權制度可將Pantone色彩系統融入不同的產品及服務中,讓獲得授權的夥伴傳達與複製經過核可的Pantone價值,改進客戶使用的效率。 除了在上述業務架構之外,Pantone也將色彩標準延伸至教育與區域推廣層面,強化其在產業中的實際影響力。在教育與技術層面,Pantone持續透過課程、工作坊與展會推廣色彩管理與標準化概念,協助設計師與製造端建立一致的色彩理解基礎,並回應產業在跨媒介、跨製程應用上的實務需求。透過這些教育與推廣行動,進一步鞏固其在設計流程與製造體系中的重要關鍵角色。Pantone早已超越傳統色票供應商,而是成為串聯設計、趨勢與製造流程的色彩基礎建設。 在亞太地區,Pantone的推廣活動包括到大學教育學生使用系統、參與家居與授權相關展覽會及舉辦線上創作競賽,例如與BenQ、韓國與印度合作的選色比賽。這些活動不僅僅教育使用者Pantone系統的重要性與實際應用,也透過競賽鼓勵創意表現,激發設計靈感提升品牌影響力。 Q2:為何色彩準確性在設計與生產中如此重要? A:色彩是品牌識別的核心元素之一,能夠引發情感與聯想,深刻影響消費者的選擇與對品牌的認知。Pantone的色彩標準可確保在不同媒介(印刷品、包裝或數位平台)上呈現一致的視覺效果,有效避免品牌形象混淆。(見圖3) 以可口可樂的紅色或Tiffany的藍色為例,這些經典色彩都是透過精準的色彩管理來維持品牌辨識度。色彩不僅可以影響消費者的情緒,也左右購買決策,任何偏差都可能破壞設計所要傳達的情感與訊息。 因此,色彩準確性影響的不僅僅是產品之製作品質,更關係到品牌是否能夠長期被正確辨識。當顏色在各類產品與接觸點中保持穩定,消費者才能建立信任,品牌形象才能持續累積,也正因為如此,色彩管理在設計與生產中不可或缺。 台灣在色彩教育和專業知識方面,相較於其他國家(如歐美、中國大陸等),存在色彩管理概念不足和CMF(色彩、材料、表面處理)被忽略的落差。過去印刷課程會涵蓋色彩管理,但隨著印刷不再是主要科目,相關教學被移除。為彌補此落差,業界需要提供專業課程,並可考慮與政府的中小企業數位轉型補助計畫結合,將Pantone相關課程納入,以提升企業員工的色彩專業技能。 Q3:Pantone如何確保設計師、印刷與製造團隊在不同材質與印刷方式下,手中所使用的色彩標準能夠保持一致? A:在印刷方面,Pantone透過色彩指南、指定色號、色彩打樣,以及與印刷廠密切協作,確保設計師與生產團隊在不同印刷方式和材質下都能保持一致的色彩。由於使用、褪色與老化等因素,建議每12~18個月依照使用頻率與儲存環境更新色彩指南,以避免顏料因為接觸手指油脂而脫落、頁面摩擦造成刮傷、光照導致褪色、紙張老化產生泛黃,或是環境濕氣加速紙張劣化等情況,這都會影響色彩準確性。 為了進一步確保各方手中持有的色彩標準一致,Pantone提供可撕式活頁色票,每種色彩都有多張相同色票,可沿撕線分發給不同部門或合作夥伴。設計師可以將色票附在設計稿或樣品上,與客戶及印刷廠確認色彩,印刷前亦可利用色票進行打樣比對,確保最終成品符合設計要求。此外,色票還能貼於Mood Board或設計草圖上,建立完整的色彩檔案與搭配方案,方便整個團隊在設計與製作流程中維持統一視覺語言。(見圖4) ●(左)圖3:Pantone色彩標準讓品牌在印刷、包裝與數位平台上保持一致,讓每個顏色都傳達同樣的情感與品牌印象 ●(右)圖4:可撕式Pantone色票,在設計師、客戶與印刷端之間流轉,讓同一個顏色從設計到成品始終保持一致 Q4:Pantone如何為服裝、布料及家用紡織品行業提供色彩標準? A:Pantone專為服裝、布料與家用紡織品打造完整的色彩標準體系,核心工具是Pantone Fashion,Home+Interiors(FHI)System。這套系統結合實體色卡與數位工具,確保設計端、染整端與製造端在不同材質與地點也能夠達到統一的色彩表現。2024年9月,FHI系統新增加了來自Dualities系列的175種色彩,使得總色彩數量超過3,000種,涵蓋棉布、尼龍、聚酯纖維等多種常用材質。 而在實體色卡部分,Pantone針對不同材質提供專屬工具,讓色彩在實際材質條件下,可以被精準定義與比對: (一)棉布版色卡(TCX)╱以100%棉布製成,有大小不同尺寸的棉布產品,供不同需求的人士使用,適用於紡織品、服裝、軟裝家居和室內產品。(見圖5) (二)紙版色卡(TPG)╱採用漆料塗層紙印製,TPG(Textile Paper-Green)尾碼表示FHI產品類別的最新演進。從TPG產品移除所有含鉛與鉻的內容,提供更為安全且環保的產品。相當適用於家居耐用品、陶瓷品、紡織品、服裝、塗料、化妝品、時尚配件和皮革產品。(見圖6) (三)尼龍色卡(Nylon Brights) ╱提供鮮豔與螢光色,適用於泳裝、內衣及運動休閒風格服裝。 (四)聚酯纖維色卡(Polyester Swatch Cards)╱染印在100%聚酯纖維布料上,適用於運動休閒服、泳裝、襪類、睡衣、鞋類、青少年服飾、戶外運動、紡織品及兒童服飾等相關產品。 數位光譜數據可支援每張單張色卡包含條碼,應用於訂購對應光譜數據,確保產品生產時的色彩準確性。供應商可直接依據光譜數據進行色彩調配與生產,減少反覆打樣與修改的時間與成本。除了紡織材質外,Pantone也有提供塑膠標準色片(Plastic Standard Chips),以聚丙烯製作,適用於彩色塑膠製品,如美妝、食品飲料、消費電子、家用品、玩具與醫療設備,使色彩標準跨材質延伸,確保不同產品線也能精準再現設計意圖。  (見圖7) ●(左)圖5:Pantone棉布版色卡(TCX),以100%棉布製成的實體色卡,提供不同尺寸布片,方便設計師在紡織品、服裝、軟裝與室內產品上精準比對與應用。每一塊布片都反映顏色在實際材質上的表現,使設計決策更可靠、更貼近最終成品效果 ●(右)圖6:Pantone紙版色卡(TPG),以環保塗層紙呈現,讓家居、服裝、塗料與化妝品等多種材質的色彩安全、精準再現   ●圖7:Pantone塑膠標準色片,用聚丙烯呈現,讓美妝包裝、家電外殼或玩具的顏色都能精準一致,設計意圖跨材質落地 Q5:如何融入數位工作流程? A:Pantone正積極透過數位工具與平台,將色彩標準融入現代設計的工作流程,尤其是在Adobe Creative Suite等主流設計軟體當中。以下是Pantone如何融入數位工作流程的完整解析:Pantone Connect是Pantone所推出的數位平台,支援網頁版、手機APP及Adobe插件,讓設計師能夠隨時隨地存取、應用、分享Pantone色彩。其功能亮點包含: (一)色彩選取╱可從15,000多種Pantone色彩庫中,任意挑選自身所需要的色彩。 (二)色彩轉換╱可將RGB、CMYK、Hex、Lab等格式轉換為最接近的Pantone色號。 (三)色彩提取╱從圖片中擷取色彩,並且快速比對最接近的Pantone標準色彩,以便獲得最精準的色號。 (四)色彩故事╱建立色彩主題與靈感板。 (五)團隊協作╱可與客戶、印刷廠及設計團隊共享色彩系列,方便即時協作與確認。 Pantone Connect可以在Adobe Illustrator、Photoshop、InDesign中安裝使用,並支援色板匯出。最近,Pantone Connect更增添AI功能-Generate (調色板產生器),只要輸入設計目標,Generate就會為您產出一個調色板,並帶有該調色板的命名、簡介和色彩總結。這個新功能可為設計師更快速、簡易地設計出一個新的調色板,附上的簡介和色彩總結更可讓設計師明白調色板上的色彩含意,豐富簡報上的內容。(見圖8) ●圖8:Pantone Connect支援Adobe Illustrator、Photoshop與InDesign,隨時挑色、轉換格式與共享Pantone標準色彩,讓設計流程更精準便利  Q6:Pantone如何面對AI所帶來的挑戰,並在不斷變化的市場中保持競爭力? A:Pantone面對AI浪潮與市場變化策略,重點在於結合技術、專業與品牌價值,保持色彩標準的可靠性。其可從幾個面向理解: (一)數位化轉型╱隨著設計和印刷產業的數位化,Pantone不斷更新其色彩配色系統中的色彩,以適應AI和數位工具的使用,這其中包括開發更精確的數位色彩庫和工具。 (二)創新產品╱Pantone透過推出新的產品和服務,利用AI技術來分析色彩趨勢,幫助設計師和品牌做出更明智色彩選擇。 (三)社群互動╱Pantone透過社交媒體和其他平台,與設計師和創意工作者進行互動,收集反饋,並根據市場需求調整產品。 (四)保持品牌獨特性╱儘管AI能夠自動生成色彩和設計,但是Pantone透過在色彩專業知識和可靠性方面的優勢,以保持在行業中的領導地位。 Q7:Pantone如何能夠精準選擇年度的代表色? A:Pantone的色彩研究所最初於1999年所成立之「Pantone年度代表色」教育計畫,旨在促進全球設計界與色彩愛好者之間的交流。我們希望引導人們關注文化與色彩的關聯,並強調如何透過色彩語言表達與反映全球文化的最新趨勢。多年以來,Pantone年度代表色計畫,已經成為全球設計與文化的指標性標竿,吸引無數設計師、品牌與消費者的關注與熱情。(見圖9) 每年評選過程中,Pantone Color Institute的全球色彩專家團隊會展開廣泛調查,尋找具有影響力的色彩。調查範圍涵蓋娛樂產業與影視製作、藝術收藏與新興藝術家、時尚及各類設計領域、熱門旅遊景點、新興生活方式、遊戲風格或度假勝地,以及社會經濟動態。此外,色彩影響力也可能來自新技術、創新材料、紋理與效果、相關社群媒體平台,甚至全球矚目的體育賽事。 Pantone年度代表色的評選,需要經過全盤考量與深入趨勢分析。全球團隊全年持續進行宏觀的色彩趨勢預測和研究,為此年度代表色評選提供可靠依據,也藉此選出色彩趨勢預測產品中所包含的相關色彩。 在評選過程中,Pantone始終保持著完全中立的立場。全球團隊成員不帶有商業考量或個人偏好參與討論,每個人都是以純粹的專業角度評選年度代表色。正如同Pantone常說的:「我們對所有色彩一視同仁」。(見圖10) ●圖9:2026年度代表色「Cloud Dancer」,一種輕盈自然的白色,如同晨間清新空氣般寧靜,象徵和諧、和平與未來的美好願景  ●圖10:在確保跨材質色彩準確性的同時,Pantone也透過年度色主視覺,反映當年度設計趨勢的構圖語言與色彩氛圍,讓色彩成為一種可被解讀的時代訊號 Q8:Pantone在合作與市場拓展所採取的策略? A:Pantone在亞太地區採取多元合作與市場拓展策略,以擴大品牌影響力並深耕在地市場。面對資源分散情況,Pantone依靠在地合作夥伴,例如展碁(Weblink)協助整合活動資訊、落地國際素材,快速連結正確的產業單位,建立穩固的價值鏈,並提升課程與活動的可見度。 在銷售與推廣上,Pantone不僅透過線上平台販售色票與數位工具,也結合展覽、工作坊與課程套裝,讓產品同時具備教育與專業工具價值。這些活動不僅觸及印刷與紡織核心產業,也延伸至設計、家居與生活風格場景,提升品牌知名度與市場滲透力。 品牌授權與合作,則應用於強化產品吸引力與辨識度。如與Uniqlo、華航合作,Pantone色彩被應用於服裝系列或企業商品,增加市場曝光與消費者辨識度。Pantone也將課程與政府中小企業數位轉型補助結合,設計認證課程,並以色票或Pantone Connect作為課程組合誘因,降低企業參與門檻,實現教育推廣與市場拓展的雙重目標。 在媒體策略上,Pantone積極與專業媒體及雜誌社合作,透過內容報導、行銷與活動導流,將潛在客戶引導至經銷通路,同時建立跨產業的受眾網路,開拓展新市場管道。面對市場挑戰,如Adobe移除嵌入式Pantone色彩功能,Pantone持續透過在地夥伴推出創新推廣方式,保持競爭力並重塑品牌價值。(見圖11) ●備註:Pantone®以及其他Pantone的商標均屬Pantone LLC的產權。這裡顯示Pantone色彩可能與Pantone鑑定的色彩標準出現差異,請參閱最新出版的Pantone色彩刊物,以獲得準確的色彩。Pantone LLC是X-Rite, Incorporated的全資子公司。Pantone LLC, 2026。版權所有。 ●圖11:本刊發行人黃義盛(左2)與丁山煌、曾詠思於《設計印象雜誌》門口合影。三人於專訪中深度解析Pantone如何從色彩標準演進為數位化語言,成為連結設計創意與工廠生產端不可或缺的共通橋樑  
從印刷校正理論到實務演練
數位應用
2026-09-14

從印刷校正理論到實務演練

由Idealliance Taiwan與印刷傳播興才文教基金會主辦,財政部印刷廠、建樺群業與ECO3協辦的「G7+Expert專家認證培訓」,已於去年12月16~18日在財政部印刷廠台中大里廠舉辦。三天課程包含:印刷色彩理論、G7+灰階校正理論、ISO 15339印刷色彩標準、色彩管理理論、G7+平版印刷校正上機演練、印前色管實務、G7+數位打樣,以及特別色配墨實作等。 課程由Idealliance Taiwan執行長徐肇奕主講,平版印刷上機實務協同建樺群業協理易建成、ECO3台灣愛克發邱鵬宇,共同帶領學員實際演練G7+印刷校正流程。並邀請深藍科技總經理張錫本暨工程師洪家隆介紹GMG數位打樣流程,以及T-Lab東煦色研所王昭棋與游智凱,演示X-Rite特別色配墨流程。 該課程為G7+/G7 Expert專家與G7 Master印刷廠技術人員開設。系統性地介紹G7+校正原理與國際印刷標準與流程,包含如何使用平版印刷系統,透過P2P導表與CTP製版校正曲線,實機演示G7+階調與灰平衡校正程序。透過扎實的理論講解與上機實務示範,學員能夠掌握從色彩管理基礎概念到印刷標準化執行的每一個環節,將國際標準導入印刷製程之中,實現印刷色彩標準化,提升印刷生產效率及色彩品質。(見圖1) ●圖1:兩位主要講師與協力嘉賓:左起Idealliance Taiwan執行長徐肇奕、建樺群業副理易建成、深藍科技總經理張錫本暨工程師洪家隆 G7印刷校正法介紹 關於G7印刷校正法(CGATS TR015),由美國Idealliance國際數位企業聯盟於2006年首次發佈,利用CMY與K灰階色塊,校正灰平衡與印刷階調濃度(NPDC),調整印刷色彩以符合國際標準。G7最大優點是能夠讓不同製程的印刷品達到相近的色彩表現,使其在近十多年間成為國際上最普遍的印刷色彩校正與認證系統。透過色彩管理於製程中導入數位打樣,確保生產與打樣色彩一致,實現「所見即所得」的目標,有效改善傳統以視覺對色造成的生產與時間成本耗損。 G7+印刷校正延續G7灰階校正核心,改善從前於低濃度被印材之色調表現,以及於高濃度噴墨設備所致暗部跳階效果,從亮部到暗部的視覺階調更加符合人眼感知。實際校正流程中,包含三項關鍵校正項目: (一)CRPC印刷特性標準╱根據不同印刷系統及適用紙張種類,選擇滿版色與疊色色度標準。 (二)單黑灰階(K-only Ramp) ╱檢視階調控制狀況,使黑色由淺至深的層次過渡順暢。 (三)三色灰階(CMY Ramp)╱同時檢查階調與灰平衡,確認是否符合容差規範。 製版線性化與曲線校正 輸出線性版是整個校正流程第一步,了解數位檔案所設定網點數值與印版量測數值是否一致。若印版網點數值無法穩定輸出,後續校正曲線將無法發揮作用。當首次印刷結果不符合標準時,則可於RIP階段透過修正曲線進行階調補償,使第二次印刷達到標準灰階調與灰平衡表現。 整體G7+校正流程以量測數據作為依據,而非仰賴目視經驗,透過色度儀量測色彩數值,確保校正結果具備高度的可重複性與穩定性,進而落實印刷色彩標準化的實務應用。(見圖2) 平印上機及數位打樣流程示範 印刷系統進行G7+校正,最少需要上機兩次。第一次以線性版印刷(Run1),調整印刷濃度到滿版色可接近標準CRPC的色度數值。並透過Curve+軟體其中的Calibrate校正工具,量測Run1多張P2P導表數值,平均量測結果計算校正曲線,將修正曲線導入RIP系統,製作曲線版。第二次以曲線版印刷(Run2),使用與Run1相同印刷濃度及墨鍵設定,在印刷系統穩定下,上機兩次色彩表現即可達成G7+規範。 深藍科技工程師洪家隆示範GMG數位打樣流程,從數位檔案到印刷樣張每個對接步驟,依據樣張量測數據與標準CRPC進行比對,確保打樣與印刷色彩表現一致。透過這套流程,學員能清楚理解印前製版與數位打樣並非單一步驟,而是可量化製程,亦為印刷色彩標準化奠定基礎。 印刷色彩最終品質檢測 課程最後進入印刷色彩品質檢驗的環節,講師示範如何使用Curve+軟體進行數據量測與分析。測量灰階、灰平衡以及主色CMYK與疊色RGB的色彩數值,確保每個印刷品的色彩表現符合G7+標準。(見圖3) ●(左)圖2:講師透過測色儀示範印刷樣張Lab值量測,邊講解校正要點,將印刷理論轉化為可控的實務流程 ●(右)圖3:從量測到數據分析,講師現場操作Curve+系統,展示印刷品色彩檢測的每一個細節,讓學員直觀理解G7+標準應用   講師強調,檢驗不僅是確認印刷結果是否達標,而是透過科學化工具對整個印刷流程進行監控與驗證。Curve+軟體可以比對數位打樣或印刷樣張,與標準CRPC之數值偏差,並可生成報告作為調整依據。Curve+亦可延伸應用,用於追蹤印刷系統表現、分析不同紙張的色彩表現。透過這些實務示範,學員了解檢驗環節如何緊密銜接印前製版與G7+校正流程,確保最終印刷產品的色彩與國際標準色彩是否表現一致。(見圖4) 此次培訓地點位於財政部印刷廠,與其長期在品質控管與製程標準化上的定位密切相關。該廠肩負著政府政策任務,同時因應市場變化,持續拓展統一發票以外的印製業務,並以「提升印製效能、優化服務品質、積極開拓新興業務」為發展方向,秉持創新、效率、品質與永續的經營理念,推動印刷製程的現代化與標準化。財政部印刷廠設置色彩暨安全油墨管控中心、安全跟蹤追溯系統及多項安全管理機制,並逐步導入高解析度製版設備、數位印刷與自動化製程,同時培育設計與行銷人才,強化產學合作與研發能量。透過品質管理、色彩控管與安全印刷技術的整合,朝向「整體解決方案供應者(Total Solution Provider)」的目標發展,亦為本次G7+課程提供具代表性的實務示範場域。 ●圖4:Curve+實務示範,比對打樣與印刷,量測偏差,追蹤色彩表現,品檢流程一目了然 
X-Rite Pantone 推出 eXact 2 Basic,強化印刷色彩管理
色彩管理
2026-08-24

X-Rite Pantone 推出 eXact 2 Basic,強化印刷色彩管理

擴充分光光度計產品線 X-Rite Pantone 推出 eXact 2 系列最新款攜帶式分光光度計。 eXact 2 Basic 是針對商業印刷生產所設計,讓印刷業者能夠直接在印刷機上進行色彩測量。 為提供易於操作的使用體驗,該設備將密度與 LAB 色彩量測功能整合於手持式獨立設備中。 整體而言,eXact 2 Basic 的目標是協助商業印刷業者與加工商提升生產效率、降低耗材浪費,並維持穩定的色彩表現。 設備採用直覺式操作流程,且只需要最少的教育訓練,讓「操作人員能夠快速取得一致且可靠的量測結果」。 eXact 2 Basic 現已上市,並將於即將舉行的 LOUPE Americas 與 Printing United Expo 首度亮相,兩場展會均將於 9 月舉行。   X-Rite Pantone 展示整合式印刷色彩管理 X-Rite Pantone 將利用這兩場展會展示該產品如何融入整合式印刷色彩管理流程,涵蓋數位色彩標準、油墨配方、印刷機旁色彩測量、品質管理與生產報告等環節。 X-Rite Pantone 印刷與包裝事業部主管 Nick Meyer 表示:「可靠的色彩始於精準量測,但並不止於此。我們協助印刷業者與加工商串聯整個生產流程中的色彩數據,讓他們能更有效率地工作、降低浪費,並持續滿足客戶對色彩的要求。」 總部位於美國密西根州的 X-Rite Pantone,主要製造色彩量測與色彩管理產品。此次也將透過上述展會展示其他印刷工作流程產品,協助業者進一步提升色彩一致性。   內容來源: https://www.printweek.com/
AI設計到完稿印刷全攻略
設計創意
2026-08-10

AI設計到完稿印刷全攻略

當設計速度與印刷品質並重已成為產業新常態,如何善用數位工具提升效率、兼顧色彩準確,就成為設計與印刷人員共同的挑戰。由本刊主辦,為期兩天的「3D包裝設計&印前色管實戰課程」,已於今年9月4~5日在台中嶺東科技大學舉辦,並協同展碁國際、Esko(艾司科)、力盛彩色印刷及Idealliance Taiwan等單位協力推動。課程以「AI、3D、完稿、色彩管理」等四大主題為核心,串聯設計與印刷的完整流程,帶領學員從創意生成到印刷標準,全面掌握實務要領。 本次課程邀請多位產業講師聯手授課,其中包括Adobe代理商展碁國際專案經理曹聖庚、Esko軟體服務主管李心忞、力盛彩色印刷公司管理處經理黃庭甫、Idealliance Taiwan執行長徐肇奕與專案經理劉育瑄。課程內容橫跨生成式AI、3D包裝設計、印前色管及完稿實務、色彩管理實作等,讓學員在操作中理解設計與印刷的專業銜接。 透過兩天密集的實務訓練與案例解析,學員不僅學會運用生成式AI提升設計效率,更能掌握從包裝建模、色彩管理到印刷檢驗的整合流程,強化專業能力與產業接軌的競爭力。 壹、AI加速你的創意力 主講人╱曹聖庚 首先由Adobe代理商展碁國際專案經理曹聖庚授課,其透過引領學員深入探索Adobe Firefly與Photoshop的生成式AI工具,學習如何利用AI加速創意發想與設計流程。他也說明指出,44%的創意工作者花費超過一半時間在重複性任務上,例如調整資產大小(Assets),透過生成式AI可大幅減少這類重複操作,提升效率並快速創建高品質數位內容。課程內容涵蓋從文本生成影像、生成式填色到生成式擴展等核心功能,可讓學員掌握從概念到成果的完整操作流程。 此堂課程強調生成式AI在設計實務中的應用價值,學員也能了解AI如何融入現有設計流程,而非取代創意判斷,透過講師的實作演練,學員體驗如何從文字描述生成影像、調整色彩、匹配樣式參考,並將生成內容嵌入到Photoshop、Illustrator等設計工作流程中。學會如何使用生成式重著色、文本效果與文本到模板等功能,快速產出可編輯的社交貼文、海報與品牌素材,提高創意產出效率。(見圖1) 此外,課程也介紹Firefly的商業保障與倫理原則,讓學員了解模型訓練來源、知識產權保障(IP Indemnification)及Adobe的問責制與透明度設計,確保生成內容可安全使用於商業用途。講師也講述如何透過樣式套件與自定義保持品牌一致性,並用Firefly Services API自動化工作流程,快速生成大量素材或多版本設計,提高跨部門的協作效率。(見圖2) 同時曹聖庚經理也簡單提到Adobe Creative Cloud(CC)企業授權方案,說明團隊版與企業版如何整合生成式AI(Firefly),提供專為商業用途設計的安全與管理功能。例如單一登入(SSO)、集中授權管理與企業資產所有權,並簡化購買流程與提升團隊協作效率,讓學員了解軟體工具與企業級應用的完整生態。 透過此次課程,學員不僅學會掌握生成式AI的實務操作,更理解其在現代化內容創建中的戰略價值。從概念發想到數位資產生成,學員能有效應對企業對個性化內容日益增長的需求,將AI工具轉化為提升設計效率與創意表現的核心利器。 ●圖1:Adobe Firefly的多項生成式AI功能,包括「文本到影像」、「生成式填充」、「生成式擴展」和「文本效果」等,展示使用者如何透過文字描述來創造和編輯圖像與設計資產 ●圖2:Adobe以負責任的方式推動生成式AI,透過內容真實性憑證確保來源透明,讓創作者能夠安心運用Firefly進行商業創作  貳、3D包裝設計輕鬆學 主講人╱李心忞 由Esko軟體服務主管李心忞授課,帶領學員們實際使用Esko Studio,深入理解這套專門用於概念設計、圖稿建立、印前及展示的3D包裝工具。Studio作為Adobe Illustrator的外掛程式,讓設計師能在熟悉的Illustrator環境中直接建模3D包裝,並結合生產資產與專利後加工技術,預測包裝在實際生產中的外觀。它支援多種包裝類型,包括紙盒、標籤、軟包裝、收縮膜,以及各類後加工效果模擬。(見圖3) 該課程主要介紹3D包裝設計的完整工作流程,讓學員理解設計意圖如何準確轉化為可印刷的實體效果。首先準備包裝的基本形狀與結構(基於ArtiosCAD),接著在3D模型上進行圖稿設計、調整與對齊,確保每個細節符合實際需求。完成設計後,套用各種後加工之效果、材質與光影渲染,模擬包裝最終呈現效果,最後建立Packshots或互動式3D檔案,用於審核與展示。講師也同時針對紙盒與標籤設計提供操作細節,例如將Illustrator中的刀模線轉換為正確裁切線與摺線、對齊條碼與Logo、處理開窗與複雜標籤的正反面設計,以及不規則形狀標籤的套用。 在後加工模擬部分,學員學會使用Studio模擬各種效果,包括材質變化、燙金及燙銀、金油及銀油、霧光及亮光處理、打凸、浮雕、壓印與雷射防偽等,並學會多部件組裝操作,完成完整產品的呈現。課程也介紹如何使用Studio Viewer在行動裝置上查看與旋轉3D模型,以及輸出圖像序列並利用Photoshop製作動畫影片,增強呈現效果。 最後請學員進行上機實作,親自操作Esko Studio,套用設計與後加工效果,並在講師指導下即時解決操作中可能遇到問題,完整體驗從概念設計到可視化呈現全流程。透過這堂課,學員不僅熟悉如何套用3D包裝設計圖稿,也掌握如何將設計與實際印刷後加工需求串聯,提高設計精準度與產業應用能力。(見圖4) ●圖3:一站式3D包裝設計工具,整合紙盒、標籤、軟包裝與後加工模擬,讓創意更貼近實際製作 ●圖4:透過Esko Studio,設計師可在Illustrator中完成從2D到3D的轉換,邊設計邊預覽摺疊與結構效果,讓紙盒設計的每個細節都能被即時驗證  參、專業完稿不踩雷 主講人╱黃庭甫 由力盛彩色印刷管理處經理黃庭甫主講,主題為印前色管、四色與廣色域完稿實務,協助學員掌握從設計稿到印刷文件的標準化流程。課程首先說明現代印刷流程中,設計師提供的完稿品質直接影響生產效率與成本,數位印前(Pre-press)透過RIP將設計檔轉化為印刷機可讀指令,是確保印刷準確性的關鍵環節。講師強調,印前作業並非全部交給印刷廠處理,設計師理解基本印前概念有助於跨部門及跨組織協作,確保設計意圖正確落地。課程說明現代印刷需兼顧油墨、紙張、印刷機及印後加工等變數,設計師掌握基本印前知識,有助於減少印刷返工與溝通成本。 課程進一步介紹色票工具與特別色的應用,並說明CMYK四色印刷與單獨調配的特別色之間差異,並示範如何利用特別色建立獨立色版以標示印後加工效果,例如燙金、打凸及局部上光等特效,確保設計在印刷中可以精準呈現。(見圖5、6) 接下來的實作部分,學員以Illustrator完稿操作,包含刀模線設定為特別色並疊印、圖層管理  (如刀模層、印刷層、後加工層)、出血延伸至少3mm、嵌入連結圖片與文字轉外框,以及確認純黑文字及彩色圖案疊印屬性。講師舉例說明設計師經常犯的錯誤,例如未正確分層標註、圖層過於複雜或顏色屬性未設定,這些問題會直接影響後續印刷流程和製作時間。透過這些案例說明,學員能檢查與修正潛在錯誤,確保每個細節符合印刷標準。 經由完整的操作流程,學員能夠完整掌握現代印刷的色彩管理與標準化操作,理解印前流程的重要性,同時學會如何正確運用色票工具與特別色,以及製作符印刷廠標準的高品質設計稿。上機實作讓學員實際操作,從設計檔到印刷完稿完整體驗,避免常見錯誤,提高實務操作能力與產業應用水平。 ●圖5:明確標示燙金、打凸與上光區域,讓印後加工效果在最終印刷中如設計預期呈現 ●圖6:教導設計師如何利用排版軟體的「特別色」功能,將印刷工藝、表面處理和特殊加工(如刀模線、燙金等)有效地納入設計檔案中,以便於印刷廠精確地進行分色和製版 肆、色彩檢驗這樣做 主講人╱徐肇奕、劉育瑄 第四堂由Idealliance Taiwan執行長徐肇奕授課,他首先從色彩基礎知識出發,帶領學員了解光、物體與觀察者三者如何共同影響我們對顏色的感知。課程解釋了光的特性,包括不同光源對物體色彩的影響,人眼如何透過視覺系統感知顏色,並討論光源、物體材質與觀察者視角在色彩呈現中的作用。接著介紹常用的色彩系統,包括Munsell色彩模型的色相(Hue)、明度(Value)與彩度(Chroma),以及CIELAB色彩空間與色彩三要素模型,說明如何以量化方式定義顏色,及色彩差異與座標距離。 課程同時展示如何利用色差值(ΔE)量化兩個顏色的色差值,並依據ΔE值判定印刷品的允收範圍,例如極佳對色、良好對色或顯著差異,讓學員建立對色彩描述與測量的基本認識,理解色彩管理在設計與印刷實務中的重要性。此外,課程也說明不同裝置與輸出媒介之間的色彩轉換概念,幫助學員掌握色彩一致性的重要原則,為後續印刷標準化與實作打下穩固基礎。(見圖7) 而在此基礎上,該課程接續簡介G7印刷標準化的概念,說明其透過控制中性灰階調與灰平衡,於不同印刷技術、紙張與承印物間達成視覺上的色彩一致,並介紹G7檢驗與認證流程。透過這些簡略介紹,協助學員將色彩理論與印刷標準化概念連結,也為後續實作打下基礎。 最後,由Idealliance Taiwan專案經理劉育瑄帶領學員進行實作,使用CHROMiX Curve+軟體示範G7印刷檢驗與校正流程。學員先利用Verify功能檢查打樣與印刷品的色彩準確度,包括階調、灰平衡及主色與疊印滿版色表現,確認是否符合CRPC6及G7 Master規範。透過完整的檢驗實作,學員熟悉軟體測量、分析與套用校正曲線的步驟,建立實務能力,進一步理解印刷標準化與色彩一致性的核心。(見圖8)  ●圖7:Idealliance Taiwan執行長徐肇奕介紹印刷色彩基礎與G7國際印刷色彩標準 ●圖8:Idealliance Taiwan專案經理劉育瑄帶領學員實作CHROMiX Curve+色彩檢驗與校正流程,掌握印刷色彩一致性的關鍵技巧 
雲端色彩管理如何提升包裝印刷效率?Siegwerk FastMatch Cloud整合油墨配方與品質控制
數位應用
2026-08-03

雲端色彩管理如何提升包裝印刷效率?Siegwerk FastMatch Cloud整合油墨配方與品質控制

在包裝印刷生產流程中,色彩一致性一直是影響品質與效率的重要挑戰。面對多品項、小批量與跨廠區生產需求,印刷企業往往需要投入大量時間進行調墨、對色與品質確認,不僅增加印刷機停機時間,也容易造成油墨浪費與庫存管理壓力。 為解決包裝印刷中的色彩管理難題,國際油墨與塗料大廠 Siegwerk 推出 COLORWERK FastMatch Cloud 雲端色彩管理平台,並與色彩管理技術企業 X-Rite Pantone合作,將油墨配方、色彩調整與品質控制整合至單一雲端系統,協助印刷廠與包裝加工企業提升色彩管理效率。   雲端色彩管理平台整合跨廠區與多機台數據 隨著品牌對包裝色彩一致性的要求提高,印刷企業需要在不同設備、不同工廠甚至不同生產條件下,維持相同的色彩標準。傳統依靠人工經驗調整油墨配方的方式,不僅耗時,也容易受到操作人員技術差異影響。 COLORWERK FastMatch Cloud作為Siegwerk COLORWERK數位化計畫的一環,透過安全雲端資料庫與網頁介面,集中管理色彩數據與標準化油墨配方。 該平台可依據不同包裝應用需求、客戶指定色差容忍度(Tolerance)以及使用的色料組合進行配方計算,協助企業建立更穩定的色彩管理流程,提升包裝印刷供應鏈中的色彩一致性。 此外,系統也串聯X-Rite Pantone相關工具,包括 PantoneLIVE 數位色彩資料庫,確保使用者能持續依循最新色彩標準。   20秒完成油墨配方計算,降低印刷停機與材料浪費 在包裝印刷現場,調墨與對色往往是影響生產效率的重要環節。若配色時間過長,不僅會延長設備等待時間,也可能增加試印造成的材料消耗。 Siegwerk表示,FastMatch Cloud能在不到20秒內完成油墨配方計算,相較過去系統提升約50%的運算效率。 透過內建品質控制功能,平台可協助包裝加工企業提升首次對色成功率(First-time colour matching),同時降低: 油墨使用量 印刷機停機時間 生產過程中的廢料產生 讓色彩管理從過去依靠人工經驗,逐步轉向數據化與標準化流程。   回用墨管理降低庫存壓力,推動永續印刷 除了提升生產效率,FastMatch Cloud另一項特色在於支援回用墨管理。 系統可將印刷機回收的剩餘油墨(Press-returned ink)重新納入新配方或新批次油墨計算,讓未使用完畢的油墨能再次被有效利用。 此功能不僅降低老化油墨庫存,也減少倉儲空間需求與原料採購成本,同時符合包裝印刷產業推動永續印刷與循環經濟的方向。 Siegwerk全球色彩管理資深專家Kiran Deshpande表示,FastMatch Cloud結合Siegwerk的油墨配方技術、X-Rite Pantone的色彩科學與雲端技術,使客戶能隨時取得可靠且標準化的色彩數據,改變包裝印刷中色彩資料的管理方式。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/
海德堡ChromaStar優化包裝印刷流程,提升色彩管理與印刷技術效率
永續發展
2026-07-20

海德堡ChromaStar優化包裝印刷流程,提升色彩管理與印刷技術效率

全新的 ChromaStar S 彩色計量系統現已在位於維斯洛赫-瓦爾多夫工廠的「印刷之家」向客戶進行演示。 (圖:海德堡)   海德堡(Heidelberg)推出全新的 ChromaStar色彩調配系統(ChromaStar Colour Dispensing System) ,為包裝印刷業者提供更完整的智慧化專色色彩管理方案。該系統可直接於印刷廠內完成專色調配,透過即時生產(Just-in-Time Production)模式降低油墨庫存與材料浪費,同時減少生產過程中的二氧化碳排放。 面對市場對包裝印刷效率、成本控制與色彩一致性的要求提升,印刷企業需要更精準且彈性的印刷技術支援。海德堡透過ChromaStar系列,進一步擴充智慧化印刷解決方案,協助印刷廠提升生產效率,並建立更穩定的色彩管理流程。   ChromaStar提升包裝印刷效率,實現專色即時生產 包裝印刷業者目前面臨提升生產效率與降低營運成本的雙重挑戰。傳統專色色彩管理流程往往需要預先準備大量油墨庫存,不僅增加倉儲成本,也可能造成剩餘油墨浪費。 海德堡全新的ChromaStar油墨調配系統,提供印刷企業在生產現場直接調製專色的能力,使企業能依照實際訂單需求進行油墨準備,降低庫存壓力,並提高生產彈性。 該系統支援傳統油墨、UV油墨,以及符合食品包裝需求的低遷移性(Low-Migration)Saphira油墨,可應用於食品與非食品類包裝印刷。 透過精準的油墨計量技術、快速混合時間與高度穩定的製程控制,ChromaStar能提供更有效率且資源友善的油墨供應方式。 導入ChromaStar後,印刷企業可獲得: 提升包裝印刷生產效率 降低油墨庫存與材料浪費 提供更穩定且可重複的色彩結果 強化專色色彩控制能力 透過自動化流程提升整體印刷技術水平 目前ChromaStar系列包含 X、S、M與P四種機型 ,可依據不同印刷企業的生產規模與需求進行配置。   ChromaStar S導入展示,滿足中小型包裝印刷需求 其中,體積較小且具智慧化功能的 ChromaStar S調墨系統 ,於2026年6月在德國威斯洛赫-瓦爾多夫(Wiesloch-Walldorf)「印刷之家(Home of Print)」舉辦的Packaging Day活動中首次公開展示。 目前ChromaStar S已開放客戶進行展示與測試,主要針對每年專色色彩使用量約1至10噸的印刷企業設計。 透過緊湊型設備架構與自動化調墨流程,ChromaStar S協助印刷廠在有限空間內建立更有效率的專色管理方式,同時降低人工操作需求。   數位工作流程強化色彩管理,確保印刷一致性 除了油墨調配功能外,ChromaStar系列也能與海德堡既有數位化工作流程整合,結合: Saphira Colours Saphira Cloud Saphira Check Saphira Control 建立完整的色彩管理架構。 透過整合配方管理、油墨調配與色彩檢測,ChromaStar能將專色色彩設定、生產調配與品質確認串聯至同一流程中,提高生產透明度、追溯能力與色彩穩定性。 在包裝印刷領域,品牌通常需要長期維持一致的色彩表現,因此色彩管理已成為影響印刷品質的重要環節。從設計端的色彩定義,到印刷現場的油墨調配,再到最終成品檢驗,皆需要精準控制。 此外,ChromaStar也支援獨立打樣輸出,協助供應鏈上下游進行更準確的色彩溝通,確保設計端設定的色彩能與實際生產結果保持一致。   印刷技術結合自動化,提升專色管理能力 隨著包裝市場朝向短版、多樣化與客製化方向發展,印刷企業需要更靈活的印刷技術,以因應快速變化的訂單需求。 傳統專色管理方式通常需要大量人工調配與經驗判斷,而ChromaStar透過自動化調配與數位化管理,降低人員操作差異,使色彩結果更加穩定。 對印刷企業而言,這不只是設備升級,而是從油墨管理、色彩控制到生產流程全面優化。透過更智慧化的印刷技術,企業能減少重工與耗損,同時提升整體生產效率。   海德堡持續拓展耗材與服務布局 目前印刷企業期待從單一供應商取得完整的流程解決方案,包括標準色與專色色彩管理。海德堡透過Saphira耗材產品線,提供高效且具成本效益的印刷流程支援。 作為印刷產業重要耗材供應商之一,海德堡結合完整產品組合、全球銷售與服務網絡,以及在地化應用專業,持續強化其生命週期服務(Lifecycle Business)布局。 透過ChromaStar系統,海德堡進一步將色彩管理、油墨供應與印刷流程整合,協助包裝印刷企業朝向更智慧、更永續的生產模式發展。   內容來源: https://packaging-journal.de/en/
UV印刷色彩管理再升級,白墨穩定性成印刷技術關鍵
色彩管理
2026-07-20

UV印刷色彩管理再升級,白墨穩定性成印刷技術關鍵

白色油墨具有一定的遮蓋力,使後續的 CMYK 圖層能夠良好地呈現效果。圖:DPI 實驗室   在UV印刷應用中,白墨穩定性是影響色彩準確度與生產效率的重要因素。隨著品牌對印刷品質與色彩一致性的要求提高,印刷技術不僅需要追求解析度與速度,更必須建立完善的色彩管理流程,確保不同批次印刷皆能維持穩定效果。 Pantone日前宣布「Cloud Dancer」為2026年度代表色,這也是該機構首次選出真正意義上的白色色彩。對設計領域而言,白色象徵清晰、純淨與平衡;但在印刷生產環境中,白色不只是設計元素,更是影響印刷品質的重要基礎。 在許多UV印刷應用中,白墨並非單純作為色彩通道之一,而是建立印刷底層遮蓋力與不透明度的關鍵。穩定的白墨層能讓後續CMYK色彩更準確呈現,若白墨狀態產生變化,上層色彩也可能受到影響,造成色彩偏移。   白墨穩定性影響UV印刷色彩表現 白墨通常含有較高比例的顏料,其中主要成分為二氧化鈦(Titanium Dioxide)。相較於CMYK墨水,白墨因顏料負載較高,更容易在長時間停機後產生沉澱。 若UV印刷設備缺乏有效的攪拌與循環機制,白墨密度與遮蓋力可能隨時間改變,即使使用相同印刷檔案,也可能因白墨狀態不同而產生不同的色彩結果。 這也使得色彩管理面臨挑戰。即使印刷廠已建立完善的ICC色彩設定與校正流程,若作為基礎層的白墨不穩定,仍難以維持最佳色彩表現。 對品牌而言,這不只是設備維護問題,而可能影響產品包裝、展示物與行銷素材的一致性。尤其在需要高度色彩還原的市場中,穩定的UV印刷品質已成為品牌維持形象的重要環節。 白色墨水的顏料濃度較高,因此容易沉澱。操作人員會採取預防措施,確保墨水校準正確。圖:DPI實驗室   色彩管理建立印刷品質一致性的基礎 在實際生產環境中,UV印刷設備往往需要面對比展示環境更複雜的條件。例如設備可能因換班而暫停、生產材料每日更換,或因週末停機導致長時間閒置。 展示場合中的設備通常已提前完成墨水循環,噴頭保持清潔,並使用經過挑選的測試材料,因此容易呈現最佳輸出效果。然而,真正考驗設備能力的是長時間運作後,重新啟動時能否快速恢復穩定品質。 以常見的週末停機後重新啟動為例,若白墨顏料已明顯沉澱,操作人員可能需要進行排墨、清潔或重新調整設定,才能恢復正常的不透明度。 在此過程中,企業可能面臨: 初始印刷材料耗損 額外設備調整時間 色彩重新確認需求 生產排程延誤 因此,色彩管理不只是檔案設定與校色流程,更包含墨水狀態、設備維護與整體生產環境控制。   印刷技術如何解決白墨沉澱問題 從設備設計角度來看,白墨管理已成為評估UV印刷設備的重要指標。 部分印刷業者在長期操作後,會透過提前排墨、避免完全關機,或微調色彩設定等方式降低風險。然而,這些做法雖能維持生產運作,也可能增加耗材使用與人工作業負擔。 因此,新一代UV印刷設備開始將白墨管理整合至系統設計中,包括: 持續循環系統 :降低停機期間白墨沉澱情況 墨槽攪拌機制 :維持顏料均勻分布 智慧維護程序 :平衡噴頭保護與墨水使用效率 溫度控制系統 :維持墨水黏度與輸出穩定 當這些功能有效整合後,設備重新啟動時便能更快速恢復穩定狀態,使第一張印刷品也能達到品質標準。   UV印刷設備評估需納入實際生產條件 企業在評估UV印刷設備時,除了比較設備速度、解析度與購置成本,也應考量長期使用下的穩定性。 實際測試時,可加入更接近生產環境的條件,例如: 讓設備閒置24至48小時後進行冷啟動 觀察白墨恢復速度與排墨量 測試重新啟動後的白墨遮蓋效果 評估第一張印刷品是否符合品質要求 相較於展示環境中的最佳表現,這類測試更能反映設備在日常生產中的可靠程度。   穩定白墨是UV印刷長期發展的重要基礎 印刷市場持續朝向高品質、小批量與客製化方向發展,UV印刷也逐漸應用於包裝、展示、標示與特殊材料加工等領域。 未來色彩趨勢仍會不斷變化,但無論流行色如何轉變,穩定的白墨基礎仍是確保色彩準確的重要條件。 在追求精準色彩之前,必須先確保白墨的不透明度與穩定性。對現代印刷企業而言,UV印刷設備除了追求輸出速度與功能,更需要透過完善的印刷技術與色彩管理機制,維持長時間生產下的品質一致性。 白墨穩定性,也將成為衡量UV印刷系統是否具備量產能力的重要指標。   內容來源: https://www.printaction.com/
RIT 將印刷與圖文媒體整合至包裝科學學程
包裝未來
2025-12-22

RIT 將印刷與圖文媒體整合至包裝科學學程

羅徹斯特理工學院(Rochester Institute of Technology,RIT)的印刷與圖文媒體科技課程,正整合至包裝科學學程中,以因應產業成長與轉型趨勢,並與快速演變的市場需求接軌。 目前已就讀該學程的大學部與研究所學生,將依原規劃完成課程直至畢業。 未來有意申請的學生,將導向就讀包裝科學理學士(Bachelor of Science in Packaging Science)學位,並可選修強調製造流程、材料科學、色彩管理及包裝印刷技術的相關課程。RIT 工程技術學院(College of Engineering Technology, CET)包裝與圖文媒體科學系主任 Kyle Dunno 表示,這些能力在快速成長的包裝產業中愈發關鍵。 「數十年來,印刷與圖文媒體學程在培育印刷、出版與媒體產業的領導人才方面,始終扮演重要角色,」Dunno 表示。「隨著印刷技術持續進步、產業不斷演變,我們深入思考,如何在傳承這份歷史的同時,為學生的未來機會做好準備。這項策略性的整合,既保留 RIT 印刷教育的核心價值,也進一步擴大其在快速成長的包裝與後加工產業中的相關性。」 2022 年,CET 將印刷與包裝科學兩個系所進行整併,以更貼近包裝印刷領域的成長趨勢。自此之後,系所領導團隊與教師、產業夥伴及校友密切合作,發展出全新且對齊產業需求的課程架構,為潛在學生與畢業生提供更明確的差異化優勢。 新課程設計確保 RIT 畢業生在製造、材料、色彩管理與包裝印刷技術等領域,持續具備產業領導力。 傳統印刷與數位印刷流程,仍將是課程中的基礎核心。 課程內容將持續涵蓋前端製版(premedia)、生產流程、後加工與轉換技術(converting technologies)、製程控制、可變資料印刷,以及其在折疊紙盒、軟性包裝、標籤、瓦楞紙板、金屬裝飾等應用領域中的實務運用。 「這對我們的學程而言,是一項自然的發展進程,」Dunno 表示。「隨著工業界朝向整合型包裝解決方案、自動化與永續發展轉型,這樣的作法讓我們在尊重 RIT 印刷教育深厚傳統的同時,也能擁抱當今最具活力的工業創新領域之一。」 RIT 工程技術學院院長 S. Manian Ramkumar 指出,此次整合也進一步強化學院聚焦於產業導向的應用科學與工程教育。 他表示:「透過串聯印刷與包裝的核心能力,我們能確保學生獲得實作導向、面向未來的學習經驗,並與不斷演變的人才需求保持一致。」 包裝與印刷相關的教師研究人員及專業技術團隊,亦持續透過既有的測試、研究與培訓服務,支援印刷產業發展。此外,RIT 也將持續擔任 Idealliance 的 G7 與 G7+ 色彩校正認證機構,協助產業導入全球認可的色彩品質標準與流程。 「這項整合是一個自然且具意義的進展,」Dunno 表示。「它既延續我們的傳承,也強化與產業的連結,並確保學生能持續受益於先進技術、實作學習與真實產業經驗。」   內容來源: https://www.inkworldmagazine.com/
創新:追蹤色彩的未來:BioBlack 如何重新定義材質透明度
設計創意
2025-12-15

創新:追蹤色彩的未來:BioBlack 如何重新定義材質透明度

黑色顏料是世界上使用最廣泛的著色劑之一,但其來源往往不為人知。 幾十年來,石油衍生的炭黑一直是包裝、紡織品、油墨、化妝品和塗料等行業的主流原料。儘管它有著有毒的歷史,但製造商仍然依賴它,並非因為它透明或清潔,而是因為它隨處可見且易於指定。 特邀撰稿人:Jane Palmer,Nature Coatings首席執行官,為Genutrace撰寫 隨著品牌尋求逐步淘汰化石衍生成分並滿足新的監管要求,材料驗證已從後台工作轉變為業務策略的核心部分。 Nature Coatings 的BioBlack平台是 100% 生物基顏料系列,採用經 FSC 認證的木材廢料製成,其出現正加速這一轉變。在全球監管機構和消費者要求企業驗證產品成分的當下,該平台提供可追溯的來源、清潔的化學過程和經過核實的排放概況。   挑戰:一種不透明的傳統材料 黑色顏料是世界上使用最廣泛的著色劑之一,但其來源往往不為人知。 幾十年來,石油衍生的炭黑一直是包裝、紡織品、油墨、化妝品和塗料等行業的主流原料。儘管它有著有毒的歷史,但製造商仍然依賴它,並非因為它透明或清潔,而是因為它隨處可見且易於指定。 炭黑是透過化石原料不完全燃燒製成的,這個過程會產生多環芳烴(PAHs)、殘留揮發性有機化合物(VOCs)和其他污染物等有害副產品。許多配方中也使用了奈米級顆粒或全氟烷基物質(PFAS)處理劑,這引發了人們對人類健康和環境健康的擔憂。隨著越來越多的地區推出嚴格的化學品透明度和材料揭露法規,這種傳統顏料已不再符合全球監管方向。 結果是,品牌所需(清晰、可驗證、合規的材料)與傳統顏料所能提供的之間差距越來越大。   創新之處:完全可追溯的生物基顏料 BioBlack的研發旨在彌補這一空白。它並非採用化石燃料燃燒工藝,而是透過對經認證的木材廢料進行可控的熱轉化,生產出一種穩定、高純度的顏料,可應用於以往炭黑所服務的眾多行業。流程從一開始就經過精心設計,對每個步驟進行詳細記錄,使製造商能夠全面了解原料的來源、生產步驟和安全性。 BioBlack秉持透明原則,致力於滿足市場對可驗證材料日益增長的需求。每一批產品均源自清潔的生物質原料,公司採用的製造系統旨在避免傳統顏料中常見的污染物。獨立的生命週期評估表明,該顏料的碳足跡為負值,第三方檢測也證實其中不含可檢測到的多環芳烴(PAHs)、奈米材料、全氟烷基和多氟烷基物質(PFAS)、揮發性有機化合物(VOCs)和重金屬。 最終得到的黑色顏料,其設計中內建了可追溯性基礎,而不是後來作為文件添加的。   重要性:在高審查時代降低風險 可追溯性已成為降低合規風險和聲譽風險的有效途徑。當企業能展現清晰的原料來源、安全的化學成分和可衡量的影響時,就能增強客戶對其供應鏈的信心,並提升客戶對其信譽。 BioBlack 為製造商提供了一種有據可查的化石基著色劑替代方案,該方案符合紡織品、化妝品、包裝和塗料行業的最新監管要求。憑藉清晰的原料來源和排放性能數據,企業可以支援其範圍 3 報告,同時避免與傳統顏料相關的隱性責任。在許多成分仍處於幕後運作的行業中,能夠驗證整個顏料生產路徑的能力成為一項戰略優勢。   全球應用:滿足各產業的不同需求 可追溯材料的需求遍及多個市場,每個市場都面臨各自的監管壓力和消費者期望。紡織品製造商正面臨越來越嚴格的審查,需要揭露化學投入並減少排放。 化妝品 配方師正在逐步淘汰與毒性或奈米級風險相關的成分。包裝生產商必須遵守食品接觸標準,並避免使用可能影響可回收性和最終使用壽命的持久性化學物質。 BioBlack兼具高性能、可驗證的來源與安全性,完美契合上述各領域的需求。其獨特的化學成分使其適用於對環境要求較高的應用,而其生物基來源則有助於實現更廣泛的循環經濟目標。對於希望將材料選擇與氣候承諾相結合的品牌而言,這種可追溯的低碳顏料無疑是向前邁出的重要一步。   創辦人的視角:當透明度成為設計原則 Nature Coatings執行長 Jane Palmer 在時尚和印刷行業的經驗讓她意識到,各行各業廣泛使用的深黑色與背後缺乏透明度之間存在著巨大的脫節。現代製造業所使用的顏料,其生產過程往往與品牌想要傳達的價值觀背道而馳。 那次經驗塑造了BioBlack的研發。帕爾默和她的團隊並沒有試圖對現有系統進行小幅改進,而是從根本原理出發來解決問題:能否製造出一種清潔、高性能且完全可追溯的顏料?能否在不犧牲品質的前提下,讓產業擺脫化石燃料燃燒?   他們的答案構成了BioBlack的基礎,並影響了製造商對材料責任的看法。 世界各地的監管機構都在收緊化學品安全、環境資訊揭露和企業責任方面的規定。投資者敦促企業在氣候目標方面取得可衡量的進展。消費者也越來越重視他們所購買產品背後的原料。 在此背景下,顏料不再只是一種技術成分,更像徵著轉型為更負責任的材料。 BioBlack展現了這種未來可能的樣子:它不僅性能符合業界標準,還能清晰地、以數據為基礎地講述其來源和生產過程。 隨著品牌面臨新的期望並對其供應鏈進行更嚴格的審查,可追溯材料將定義下一個製造業時代。 BioBlack 正是這項變革的一部分,它為企業提供了一種在不妥協的前提下,兼顧性能、透明度和氣候責任的途徑。 隨著越來越多的公司採用BioBlack等材料,下一步的關鍵在於確保這些可追溯性聲明能夠獨立驗證。而像  GenuTrace  這樣的機構正發揮著至關重要的作用。 GenuTrace運用先進的法醫科學技術——例如穩定 同位素分析 、分子 標記 和數位化可追溯性框架——來確認成分的真實地理和材料來源。 對於採用下一代生物基材料的品牌而言,這種程度的 證明可以加強透明度聲明 ,支持合規文件,並確保從原材料到成品的可持續性敘述的完整性。   內容來源: https://www.texintel.com/
Pantone 公佈Pantone 2026年度代表色:PANTONE 11-4201 Cloud Dancer(雲上舞白)
設計創意
2025-12-08

Pantone 公佈Pantone 2026年度代表色:PANTONE 11-4201 Cloud Dancer(雲上舞白)

作為全球色彩權威及設計界專業色彩語言標準與數位化解決方案提供商,Pantone(潘通)今日公佈 PANTONE 11-4201 Cloud Dancer(雲上舞白)為 Pantone 2026年度代表色。這種飄逸的白色,洋溢著寧靜的氛圍。作為一種縹緲的白色調,PANTONE 11-4201 雲上舞白象徵著一種平靜的力量,引導人們在喧囂的社會重新發現穩重思索與靜謐內省的價值。 猶如一張空白畫布,雲上舞白象徵著我們對全新開始的渴望。剝離陳舊的思維模式,我們才能開啟新的方法。雲上舞白能讓心緒平靜,促使人真正放鬆與專注,從而讓思緒漫遊,讓創意呼吸,為創新創造空間。 選擇休息,有意識地抽離無休止的要求,並向內探索,這表明真正的力量不僅在於行動,更在於存在本身。雲上舞白表達了我們對告別繁雜、返璞歸真的未來的憧憬,深化了我們對滿足感以及平靜、與的渴望。 “在這個轉型時期,當我們重新構想未來及自身在世界中的定位時,PANTONE 11-4201 雲上舞白這種內斂的白色調,預示著一份清晰與明朗。” Pantone 色彩研究所 (Pantone Color Institute) 行政總監Leatrice Eiseman 表示。“周遭的喧囂已令人不堪重負,使得我們難以傾聽內心深處的聲音。以簡化為顯著特徵,雲上舞白能提升我們的專注力,讓我們遠離外界的干擾。” “PANTONE 11-4201 雲上舞白是一種輕盈的白色,為創意開啟了廣闊空間,讓我們的想像力自由馳騁、漂浮,從而孕育出新的洞察與大膽的構想。”Pantone 色彩研究所副總裁 Laurie Pressman 補充道。