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包裝設備不一定要全面汰換，透過Retrofit改造既有機台，也能導入新的視覺檢測與自動化技術。尤其在設備空間有限的情況下，緊湊型視覺系統可在不大幅改變原有架構的前提下，增加檢測、量測與辨識功能。Di-soric推出Vision Sensor CS-52與ID-Reader ID-520，鎖定狹小空間應用，並延伸至O型環自動化組裝、2D條碼辨識等場景。   既有設備改造導入緊湊型視覺系統 在包裝產業中，經過妥善規劃的Retrofit改造，可利用現有機台架構導入現代化影像處理系統，讓過去因設備尺寸、成本或系統複雜度而難以採用的方案，也能應用於既有設備，進一步提升性能與製程可靠性。Di-soric推出Vision Sensor CS-52與ID-Reader ID-520兩款緊湊型影像處理系統，針對狹小空間設計，具備3.2MP解析度與3.6mm焦距，可執行精確的檢測與量測任務，性能可媲美部分價格較高的智慧型相機。 其中，Vision Sensor CS-52可應用於全自動O型環組裝系統，確認只有無缺陷零件進入下一道製程，適合對零缺陷要求嚴格的生產環境。透過更換舊有元件、導入現代控制與自動化技術，Retrofit可提升設備功能、彈性與效率，同時降低能源及營運成本。   改造同步因應資安與2D條碼 Retrofit除了提升既有設備功能，也能納入現行資安要求。Cyber Resilience Act要求製造商提供安全更新，有助於延長數位元件的使用週期。 另一方面，零售市場從1D條碼轉向2D條碼的趨勢，也帶動既有設備的升級需求。ID-Reader ID-520可讀取與驗證2D條碼，相關應用也與GS1 Sunrise 2027推動零售業轉向2D條碼的方向有所連結。   包裝設備改造可從實際需求評估 對包裝業者而言，Retrofit的價值不只是延長舊設備使用時間，更在於能否以有限的改造範圍補上原有製程的不足。若設備面臨空間限制，可優先確認視覺系統的尺寸、解析度、焦距與實際檢測能力；若涉及產品追溯或零售應用，則可進一步評估2D條碼讀取與驗證能力。至於舊設備升級，也應同步檢視控制系統、資安更新及後續維護條件，判斷改造後能否真正提升整體製程效率。   內容來源： https://packaging-journal.de/en/

瓦楞紙板遇到潮濕環境時，容易影響紙板結構與黏著穩定性，因此濕強性能一直是紙包裝材料的重要課題。德國BioWellKleb研究計畫由PTS纖維與紙張研究所及Fraunhofer ISC共同開發生物基、無甲醛濕強劑，添加於澱粉膠中，以提升瓦楞紙板遇濕後的穩定性，相關配方的黏著強度最高可達傳統參考產品的85%。   生物基濕強劑改善瓦楞紙板耐濕性 瓦楞紙板使用澱粉膠進行黏合時，水分可能降低黏著效果，因此通常會加入濕強劑，以維持紙板在潮濕環境下的穩定性。BioWellKleb研究計畫則從生物基材料出發，開發適用於澱粉膠的無甲醛濕強劑。 研究團隊將Fraunhofer ISC開發的 bioOrmocer 系統加入標準澱粉膠進行測試。bioOrmocer屬於無機－有機混合聚合物，在分子層級結合有機與無機成分；生物基版本則進一步加入生物分子，可使用纖維素、澱粉或幾丁聚醣等材料。 實驗結果顯示，bioOrmocer系統以 2%至5% 的濃度加入澱粉懸浮液後，可以均勻分散，並進一步進行實際條件測試。   黏著強度最高達傳統產品85% 生物基膠黏劑要進入實際應用，性能仍是重要考驗。BioWellKleb研究團隊將具潛力的配方製成 5至25公升 的試驗量，除了測試濕態黏著強度，也檢視瓦楞紙板的機械性能。 測試項目包括紙板的邊緣及平面抗穿刺能力，以及抗衝擊性能。研究結果顯示，相關配方的黏著強度最高可達傳統參考產品的 85% ，而新開發的濕強劑也未影響瓦楞紙板的回收性。 不過，研究團隊指出，這些材料在進入工業化應用前仍需要進一步最佳化，包括材料分子結構與實際添加量等條件。   無甲醛材料朝工業應用發展 BioWellKleb的下一步，是讓生物基濕強劑從研究階段進一步走向實際生產。Fraunhofer ISC目前提供進一步開發的bioOrmocer濕黏著劑技術移轉，讓有興趣的企業能自行生產所需數量，例如 每年50噸 的規模。 這項研究由德國聯邦農業、食品與內政部（BMLEH）透過FNR提供資助，目標是建立生物基、無甲醛濕強膠應用於瓦楞紙板生產的技術基礎。 對瓦楞紙箱與紙包裝業者而言，這項研究的重點除了生物基與無甲醛，也在於材料能否兼顧 耐濕、黏著強度、機械性能與回收性 。後續若進入工業化階段，配方與添加量等條件仍是實際導入時需要評估的項目。   內容來源： https://packaging-journal.de/en/

包裝材料朝向減少塑膠使用發展之際，能否兼顧實際加工與商業化生產，是新材料從開發走向市場的重要課題。法國聚合物材料供應商Lactips與美國SmartSolve自2024年展開合作，將PureNil 0基材從開發推進至商業規模生產，時間不到兩年。該材料可直接接觸食品，並能在水中快速分散，合作雙方也計畫進一步開發新一代生物基、無塑膠包裝材料。   PureNil 0推向商業規模生產 Lactips與SmartSolve此次建立全球合作夥伴關係，核心產品為PureNil 0包裝基材。雙方自2024年開始合作，在不到兩年的時間內，將PureNil 0從材料開發推進至商業規模生產。目前該材料已被美容、個人護理及食品飲料領域的客戶使用。 PureNil 0可直接接觸食品，並能在水中快速分散，不留下微塑膠殘留。SmartSolve將其描述為 100%無塑膠、可分散、可印刷的柔性包裝基材 ，並表示Lactips提供了能在商業規模下使用的無塑膠水溶性材料。   延伸水溶性包裝應用 SmartSolve成立於2016年，由Al Caperna與Jonathan Jakubowski共同創立，主要製造經認證的生物基水溶性包裝產品，包括水溶性紙張、標籤與袋材。此次合作除了PureNil 0，也將進一步涵蓋後續世代的 生物基、無塑膠包裝材料 。 Lactips則專注於開發與銷售無塑膠、100%生物基材料，其產品具水溶性，並主打可在各種環境下完全生物分解。兩家公司透過此次合作，將PureNil 0從單一材料開發進一步連結至包裝應用與商業生產。   從材料開發走向包裝應用 此次合作的重點不只在於推出一種新的包裝基材，也在於PureNil 0已從研發階段進入商業規模生產。對包裝業者而言，材料是否具備 可印刷性、柔性包裝應用條件、食品接觸適用性，以及實際供應能力 ，都是評估新材料時的重要項目。 目前雙方已將合作範圍延伸至PureNil 0後續世代產品。若未來新材料持續朝商業化發展，其實際加工方式、適用包裝結構與材料性能，仍可作為包裝產業觀察無塑膠材料發展時的參考。   內容來源： https://www.packaging-gateway.com/

TOPPAN與旗下義大利薄膜事業Irplast近日啟用新的高性能BOPP薄膜生產線，進一步擴充歐洲包裝材料供應能力。新產線採用LISIM同步雙向拉伸技術，可使薄膜具備均一的物理特性與尺寸穩定性，工廠整體高性能BOPP薄膜年供應能力最高可達3萬噸，未來將聚焦薄膜減薄，以及單一材質包裝相關應用。   義大利啟用高性能BOPP新產線 TOPPAN與旗下Irplast在義大利啟用新的BOPP薄膜生產線，配合既有產線後，工廠高性能BOPP薄膜年供應能力最高可達3萬噸。TOPPAN表示，新產線將提升產能與製造效率，同時支援歐洲及其他市場的在地供應。 Irplast隸屬TOPPAN集團，主要運用同步雙向拉伸技術開發薄膜。此次新產線生產的薄膜將透過 LISIM同步拉伸製程 ，實現均一的物理特性與尺寸穩定性。TOPPAN表示，其限制熱收縮的製程可使BOPP薄膜具備耐熱性、機械強度與透明度。   薄膜減薄成為後續發展方向 TOPPAN表示，未來發展將聚焦於「down gauging」，也就是降低薄膜厚度。透過材料本身的機械強度，在維持包裝性能的同時減少塑膠材料使用量。 新產線預計於2026年底前全面投入商業運轉，生產的薄膜將供應包裝加工商及全球品牌業者。TOPPAN表示，Irplast累積的薄膜生產技術與集團其他技術結合後，也將支援該材料作為透明GL BARRIER薄膜的基材，以及其他與循環經濟目標相關的包裝應用。   BOPP布局循環包裝材料 此次擴充與TOPPAN因應環境規範及循環經濟目標、建立可回收單一材質包裝供應網絡的方向相關。TOPPAN指出，相關需求受到包括歐盟《包裝與包裝廢棄物法規》（PPWR）在內的環境規範推動。 TOPPAN今年6月也推出其所稱義大利首款用於集換式卡牌的紙基枕式包裝，具備遮光性能。該包裝不含塑膠，而是採用紙基材與熱封塗層組成的結構。   內容來源： https://www.packaging-gateway.com/

英國薄膜製造商Futamura與荷蘭標籤材料製造商Bio4life推出可堆肥壓敏膠標籤，結合Futamura的NatureFlex纖維素薄膜與Bio4life的家庭可堆肥膠黏劑，並取得家庭及工業堆肥認證。這款標籤主要針對蘋果、柑橘、酪梨與奇異果等新鮮蔬果，作為傳統塑膠水果貼紙的替代材料。   纖維素薄膜結合可堆肥膠黏劑 這款壓敏膠標籤由兩項材料組成，表面材料採用Futamura的 NatureFlex纖維素薄膜 ，搭配Bio4life的認證家庭可堆肥膠黏劑。標籤主要應用於新鮮水果與蔬菜，包括蘋果、柑橘、酪梨及奇異果。 Futamura表示，該標籤具備可再生及食品安全特性，並可進入家庭與工業堆肥處理流程。採用NatureFlex薄膜製成的標籤，也能進入厭氧消化處理，在分解過程中不會污染相關處理流程。   NatureFlex支援標籤加工 NatureFlex是以纖維素為基礎的表面材料，原料來自採用負責任管理方式取得的木漿。Futamura表示，其機械特性可支援模切與標籤分配。 材料本身具備一定挺度，因此相較其他生質及可堆肥材料，可在較低克重下使用，同時維持機械加工性能。纖維素薄膜也具有天然抗靜電特性，並能阻隔油脂與化學物質，減少物質透過標籤轉移，有助於維持標籤品質。 Futamura表示，這款標籤的開發是因應市場對傳統塑膠水果貼紙替代材料的需求。該標籤材料通過家庭及工業堆肥認證，同時維持印刷性、性能與應用效率。 Futamura銷售經理Gerard Benthem表示，可堆肥水果與蔬菜標籤可作為支持循環經濟的應用，Futamura與Bio4life希望協助品牌與零售商從傳統塑膠轉向可再生及可堆肥標籤材料。   BioTAK搭配可堆肥基材 Bio4life共同持有人Marcel de Oude表示，其家庭可堆肥膠黏劑技術 BioTAK 是為搭配NatureFlex等可再生、家庭可堆肥基材所開發。 此次合作將膠黏劑與纖維素薄膜結合，用於新鮮蔬果標籤，Futamura與Bio4life也將此產品定位為可堆肥標籤材料的應用案例。   內容來源： https://www.packaging-gateway.com/

WA-669兼顧標籤黏著與瓶身清洗 Wausau Coated Products推出WA-669可水洗標籤黏合劑，主要應用於可重複使用與可回收的玻璃瓶包裝系統，適用於玻璃及其他非多孔表面。產品可在瓶身使用期間維持穩定黏著，同時配合後續清洗流程移除標籤，讓玻璃瓶能進一步重新使用。 根據Wausau Coated Products說明，WA-669在冰桶環境下仍能維持黏著效果，使用後則可透過商業用熱水與鹼性清洗系統去除，也能在家中利用熱水與攪動方式移除。產品預計於LOUPE Americas 2026首次公開展示，現場將提供樣品與實際示範。   首波推出兩款FSC認證面材組合 WA-669首波搭配兩款FSC認證酒類與烈酒標籤面材，分別為70# Bright White Felt 30% PCW with Wet Strength，以及60# Estate Label #8 Vellum with Wet Strength，兩款皆搭配WA-669黏合劑與1.2 mil、90%再生聚酯離型底材。除了現有組合，WA-669也可搭配其他面材與離型底材，以因應不同標籤應用需求。 Wausau Coated Products資深產品類別經理Gina Roemke表示，酒類與飲料品牌持續尋找兼顧高質感呈現與永續目標的包裝方案，而WA-669希望在維持貨架及消費者使用階段所需黏著性能的同時，支援玻璃瓶重複使用。   標籤材料也成為瓶身循環的一環 對採用可重複使用玻璃瓶的酒類與飲料品牌而言，標籤除了需要在使用期間保持黏著，也必須考量瓶身進入清洗流程後的移除方式。WA-669從黏著與清洗兩端切入，讓標籤材料能配合玻璃瓶後續再利用。 Wausau Coated Products為家族經營的製造企業，在美國與墨西哥設有配送據點，並透過通路服務中南美洲、加勒比海、紐西蘭及澳洲市場。今年稍早，公司也在Wine & Spirits產品系列推出73# Black Vellum Laminate，採用1.2 mil透明PET離型底材，主要用於高速自動化捲對捲應用。   內容來源： https://www.packaging-gateway.com/

軟包裝印刷對油墨的要求不只在印刷品質，也涉及後續複合與包裝回收。hubergroup Print Solutions推出Gecko CyclOne無硝化棉（NC-free）油墨系列，以聚氨酯（PU）技術為基礎，針對柔版與凹版印刷設計，可用於表面印刷、背面印刷及複合印刷。產品以模組化方式配置，涵蓋白墨、CMYK、上光油與底塗，可對應不同軟包裝印刷需求。   Gecko CyclOne採PU技術取代硝化棉 Gecko CyclOne是一套以溶劑型油墨為基礎的無硝化棉印刷油墨系列，主要應用於軟包裝。hubergroup表示，硝化棉長期被用作溶劑型印刷油墨的黏結劑，但隨著包裝回收性要求提高，市場對替代方案的需求也逐漸增加。Gecko CyclOne則採用hubergroup自行開發的聚氨酯（PU）技術，在維持高品質溶劑型印刷所需性能的同時，提供無硝化棉的油墨選項。 產品採模組化設計，顏料濃縮物可搭配專用添加劑，依不同印刷方式進行調整，因此同一套系統可用於表面、背面及複合印刷。產品線包含白墨、CMYK四色、上光油與底塗，可用於柔版與凹版印刷，也可對應有複合與無複合的應用，另提供單一溶劑應用的版本。   無硝化棉油墨降低製程轉換幅度 從既有生產流程來看，hubergroup表示，從NC基礎油墨轉換至PU基礎系統，不需要對原有製程進行根本性的改變。產品總監Dr. Lutz Frischmann指出，轉換過程仍需要進行調整，但不涉及既有流程的根本變更。 Gecko CyclOne也延續hubergroup既有的無硝化棉油墨布局，產品組合包括Gecko Platinum與Gecko Xtreme White。公司表示，自2015年起便開始開發PU基礎印刷油墨，此次推出Gecko CyclOne，則進一步將相關產品線延伸至包裝印刷應用。   從柔版到凹版皆可使用 Gecko CyclOne鎖定的應用涵蓋柔版與凹版印刷，並可對應表面印刷、背面印刷及複合印刷。產品同時提供白墨、四色油墨、上光油與底塗，使其能依不同包裝結構與印刷方式進行配置。 hubergroup表示，Gecko CyclOne的推出是其無硝化棉油墨產品布局的延伸，核心方向在於以PU技術提供軟包裝印刷的替代方案，並回應包裝產業對循環與回收性的要求。   內容來源： https://www.print.de/

●圖1：金利食安科技推出CB LAB冷萃實驗室茶品包裝，採用透明瓶身呈現原片茶葉樣貌，減少印刷色彩及降低印刷面積，不只減碳在貨架上更創造包裝辨識度(品牌包裝設計╱麥傑廣告)   2026年對台灣包裝設計師與企業經營者而言，是「從代工強國走向系統角色」的關鍵節點。台灣在自動化設備、永續材料與中小型品牌靈活度上的優勢，正在和全球包裝趨勢形成共振，讓「台灣製造」有機會變成「台灣設計＋台灣系統解決方案」。 台灣包裝產業朝效率永續邁進 台灣包裝產業近幾年在效率與永續間不斷調整重心。一方面，本地機械業者積極導入感測器、機器人與智慧控制系統，讓飲料紙盒、工業與食品包裝線朝向更高效、更少人力與更低錯誤率方向發展；另一方面，綠色轉型壓力要求減少包材用量、提高可回收性，並開發能處理新型環保材質的設備。對設計師來說，這意味著結構與視覺不再只是「能印、能裝就好」，而是必須與實際生產線能力，如自動裝盒機、熱封、紙材可折性需緊密銜接，否則再美的概念圖都無法落地。 英國GWP Group包裝專家預測了2026年的趨勢，包裝逐漸被視為「體驗＋數據中樞」，而非單純的成本項目。設計與創新指南與建議報告強調：經濟壓力、全球環保法規，正在把可回收性與材料選擇變成真金白銀的關鍵變數；同時，智慧包裝與AI驅動的方案，則被視為提升效率與顧客互動的重要投資。 台灣如果能夠善用在軟硬體整合上的優勢，設備＋電子＋軟體，有機會從OEM包材或機台供應商，一躍升級為「一整套包裝系統方案」的提供者：從結構設計、標籤版面到資料串接與追蹤規劃，都是設計與品牌可以切入的價值點。(見圖1) 永續3.0：台灣材料與系統如何接軌世界 全球2026年趨勢顯示，永續已經從「減塑」進化到「永續3.0」－生物基材料、循環系統與功能性包裝同時上場。對台灣而言，這不是抽象概念，而是正在發生的供應鏈與產品機會。 一、台灣永續材料與國際生物基材趨勢對接 台灣已經有許多家業者主打「100%可回收或可生物分解」的食品包裝，並開始利用生物轉化技術與植物纖維開發新材質，例如以植物纖維複合材料製作可堆肥餐具、薄膜與食品容器，提供塑膠以外的選擇。這些公司往往兼具成型技術與客製能力，對設計師來說，是可以共同研發「從材料長出來的視覺語言」的重要夥伴。從國際趨勢中，海藻膜、菌絲體包裝與可堆肥油墨被視為下一個階段的超永續材質，強調材質本身的故事與觸感，而非單純模仿塑膠外觀。 品牌若是希望同時對內ESG及採購端與對外消費者溝通交代，設計不可只停留在綠色圖樣或葉子圖示，而應該清楚說明材料來源、可回收或可堆肥條件，以及實際對碳足跡的影響。這也點出一個設計與品牌策略的交叉點：如何用包裝版面與資訊架構，把「永續不是行銷話術」具體講清楚－例如標示實際再生料比例、碳足跡數字或第三方認證，而不是只寫「Eco-friendly」。 來自屏東種植可可園區外銷的國際化妝保養品牌－COCOA QUEEN林后可可，將回收30%農業廢棄物可可殼，乾燥後粉粹加工造紙，運用在產品包裝與文宣推廣上；這對於國際行銷推廣提高網路聲量，同時更提升了品牌知名度。(見圖2、3、4) ●圖2：農業廢棄物可可殼製成再生紙運用於產品包裝(品牌形象包裝設計╱麥傑廣告)  ●(左)圖3：COCOA QUEEN口紅採用全紙管包裝，外盒採用無化學黏膠結構，農業廢棄物可可殼製成30%再生紙，作為產品包裝材料(品牌形象包裝設計╱麥傑廣告) ●(右)圖4：COCOA QUEEN禮盒包裝減量雙色印刷，低調奢華，減量中維持高級感，更增添了產地的故事(品牌形象包裝設計╱麥傑廣告) 二、循環與補充系統：台灣市場理想的實驗場 全球報告預測，循環經濟與可重複使用包裝在電商與零售將快速擴張，補充包與Refill模式成為降低廢棄與運輸成本的關鍵工具。台灣在便利商店密度高、物流成熟、城市尺度適中的條件下，其實是再利用容器與循環包裝的理想實驗場：無論是飲料杯循環、餐飲外帶盒共享，或電商外箱重複使用系統，都有可行空間。對品牌經營者而言，這不是純粹成本問題，而是品牌敘事、會員經營與新商業模式的機會。 設計師在這裡所能夠扮演的角色，是把「一次性包裝專業」轉化成為「系統服務設計」：其所設計的不只是主容器與補充包本體，還包括物流標示、收回流程指示、再利用次數記錄介面，以及在數位端對應的會員積分、押金機制等接觸點。 台灣哈囉地球公司2024年在amazon網站熱銷的香氛蠟燭品牌LàhQuest，與新竹在地春池玻璃合作，使用30%回收玻璃循環再製成燭杯，藉由並且全產品皆以100%天然精油，加入天然植物蠟中，並以環保棉芯製作而成。以三層灌製的工法，搭配綠色環保包裝，層層為品質把關，為友善環境盡一份心力。(見圖5、6) LàhQuest禮盒內盒採用環保蜂巢版反衝結構，保護玻璃產品，無任何化學油墨印刷－零油墨。禮盒外盒大量留白，底紋採打凸效果，Logo採大豆油墨單色印刷，降低85%印刷油墨用量。全系列內包裝一種規格，統一尺寸5款貼紙即可區隔不同產品口味，降低50%紙張用量。(見圖7) 香氛蠟燭採用新開發之減碳包裝，以蜂巢紙版加上特殊結構設計，無需額外的塑膠緩衝包材，即可以達到玻璃罐的保護作用。預估每年可以節省約600平方公尺塑膠緩衝包材(約1.4倍大的籃球場)。(見圖8、9) ●圖5：LàhQuest與在地春池玻璃合作，回收玻璃製程圖 ●圖6：台灣自創品牌LàhQuest使用30%回收玻璃循環再製成燭杯，將香氛品牌注入新生命  ●圖7：LàhQuest禮盒包裝減量單色印刷，簡潔設計用包裝說故事，兼具功能與美學(品牌形象包裝設計╱麥傑廣告) ●圖8：包裝結構防落摔測試結構圖(品牌形象包裝設計╱麥傑廣告)  ●圖9：實驗室進行落摔測試(品牌形象包裝設計╱麥傑廣告)  智慧與數位：台灣軟硬整合的競爭力 在智慧包裝與Packaging 4.0方面，台灣本身就是電子、感測器與機械設備強國，具備天然優勢。全球趨勢顯示，2026年智慧包裝會集中在三大方向：實時連線與追蹤、數位入口與內容服務，以及AI驅動的個人化印刷。 一、實時連線與供應鏈可視化 對出口導向的台灣品牌來說，歐美市場對追溯與冷鏈監控的要求只會更加嚴格。智慧標籤與2D條碼，如GS1 Digital Link結合感測技術，可以讓紙盒與軟包裝成為「可被掃描理解狀態」的節點。例如飲料紙盒、醫療耗材或冷鏈食品的外包裝上，結合2D條碼與溫度、時間記錄，讓進出口與零售端能快速判斷是否合格。設計師需要思考的是：如何在有限面積上安排品牌識別、法定標示與技術碼，使其既不干擾視覺，又容易被掃描與辨識。 就設備端來看，台灣飲料紙盒與軟袋包裝機市場，已開始導入更多感測器與智慧控制，用以優化材料用量、封口品質與速度。對品牌與設計團隊而言，及早理解這些機台的能力與限制，例如可接受的紙重、折線半徑、標籤定位精度�等，能夠在概念階段就避免不必要的修改與浪費，也能夠設計出真正「自動化友善」的結構與版面。 二、包裝作為內容入口與在地化的介面 2026年的國際趨勢不再滿足於「QR連官網」，而是把包裝當作內容與服務的入口。對於台灣品牌而言，這特別有價值：同一商品出口到不同國家時，透過同一個外觀再加上在地化數位內容：例如語言、回收指引、法規資訊、客服管道，可以平衡印刷成本與在地溝通需求。設計師可以規劃「實體層必須載明」與「掃描後才揭露」的資訊分工，例如：包裝上只留必要的警語與簡版Story，其他細節則需要透過AR、微網站或影片來補充。 台灣在遊戲、美術與互動領域的人才相當充足，也意味著AR包裝與互動體驗可以在本地跨界實作，例如合作插畫家、動畫師與前端工程師，將茶、零食或棉品等日常產品打造成具有故事宇宙的「入口」。品牌經營者若能夠把「掃碼後的內容」納入整體品牌的行銷策略，而非只是單次活動，就能夠讓包裝變成持續互動與收集數據的介面，而不只是一次性的曝光媒體。 英國倫敦Zappar有限公司與Shazam和Bombay Sapphire攜手合作，以瓶頸標籤為觸發點，為Bombay Sapphire的顧客打造獨特的擴增實境體驗。無需安裝應用程式，使用者只需要掃描標籤，即可體驗沉浸式動畫，以擴增實境的方式展現Bombay Sapphire的精髓和特色。顧客還可以觀看獨家的影片內容，以了解Bombay Sapphire的各種食譜。另外也可以透過WebAR，獲得同樣沉浸式的體驗。(見圖10) ●圖10：英國倫敦Zappar為Bombay Sapphire的顧客打造了獨特的擴增實境體驗，無需安裝應用程式，使用者只需掃描標籤，即可體驗沉浸式體驗(圖片來源╱https://www.zappar.com/showcase) 台灣的設計語言：包容性、文化真實與輕量奢華 全球2026年趨勢強調包容性設計(Inclusive Design)、文化真實性與輕量奢華。而台灣在高齡化、雙語環境與多元文化面向上，恰好提供了具體實驗場。 一、包容性與多語環境 包裝上的字太小、資訊太亂，是台灣市場長期存在的問題。全球報告提出的大字體、高對比、清晰層級與觸覺符號，對台灣高齡社會與醫療、保健品市場尤其重要。對設計師而言，這需要捨棄「塞滿所有賣點」的傳統心態，用資訊設計與層級取代密集文字，並思考中英雙語甚至多語的編排策略，例如採用符號與圖示承接部分語言負擔。 品牌經營者如果願意把「看得懂」與「拿得動」當成基本的KPI，而不是「加分項」，包裝的投訴率與誤用風險都可能下降，長期也有助於建立信任感。也許設計師可以深入研究題目：不同字級與排版策略，對不同年齡群體的閱讀速度與理解度有何差異？觸覺設計如何影響視障或低視力者的使用信心？ 國際標準：ISO 11683規定消費品包裝上的觸覺警示標示(如三角形、圓形點)，歐洲多國已採納。英國Holland ＆ Barrett美妝通路規定上架產品包裝外盒均須加註盲人點字標示。(見圖11) ●圖11：產品包裝外盒均須加註盲人點字標示(圖片提供╱麥傑廣告)  二、文化真實性與「台味」的當代詮釋 國際趨勢特別提到「文化真實性」與在地敘事，強調避免表層化的異國風，而是深度理解在地文化並轉譯為當代視覺。對台灣品牌來說，這是從「使用書法字體、台灣地圖意象」轉向更精準的地方故事的機會：例如使用具體地名、在地小農或職人肖像、雙語文字與日常語彙，去構成真正屬於台灣的品牌敘事，而非模仿日韓或歐美風格。 這也牽涉到國際輸出時的文化翻譯，當台灣品牌的包裝要進入海外市場時，如何在保留地方元素的同時，讓外國消費者看懂、且不產生誤讀，是設計師和品牌端需要一起解的題目。例如，在保留繁體字與地方用語的同時，透過圖示、英譯與材質選擇，傳達「質地與生活感」，而不是只依賴文字說明。這對設計師來說，是一個結合視覺文化研究與品牌國際化的絕佳案例場域。 信義鄉農會是台灣第一家民營酒莊，梅子夢工廠系列酒品包裝－山林釀造的時光味；布農族是台灣原住民族中唯一有文字的族群。一年四季有著許多祭儀，傳說是族人與月亮的約定，每年的固定時間，都會舉辦與時節相符的歲時祭典，由布農族耆老們的記憶及口述歷史流傳後用書寫而成，以象形文字來呈現記錄儀式時間的「刻畫曆」。 而信義鄉農會系列酒品－狂野⼂柔水⼂梅花醉禮盒設計元素，即是萃取「刻畫曆」中的農耕、狩獵和祭祀等活動圖像，以梅子夢工廠職人釀造大四核心元素：土地＋水質＋人文＋山林為主軸，酒莊使用釀造用水為玉山山脈天然山泉水，水質甘甜、富含礦物質。堅持傳承在地傳統技術與風味，結合酒品釀造風味傳達深度的文化含意，呼應台灣第一家說故事酒莊的精神。(見圖12) ●圖12：信義鄉農會系列酒品以布農族「刻畫曆」象形文字來呈現禮盒包裝視覺，結合酒品釀造風味傳達深度原民文化含意(品牌形象包裝設計╱麥傑廣告) 三、輕量奢華：在減量中維持著高價值感 材料成本與全球環保法規的壓力下，使得全球品牌不得不降低紙板厚度、取消多層內襯與過度燙金。然而，這並不代表「只能變醜變廉價」，而是推動所謂「輕量奢華」－用壓紋、鏤空、打凸、觸感塗層、精準排版與色彩控制取代堆料。對台灣設計師來說，這是把過去在茶、酒、美妝等領域累積的印刷工藝，帶入更現代、更謙遜的視覺語言的時機：保留細節與質感，但在型態與結構上明顯地減重。 品牌若是能夠把「輕量＝進步與負責任」講清楚，而不是讓消費者以為「變薄就是變小氣」，就有機會同時達到成本控制、合規與形象提升三重目標。對設計師而言，可以透過實驗比較不同厚度與裝飾程度的包裝，測量消費者對「高級感、環保程度與信任度」的感知變化，為未來設計提供量化依據。(見圖13) ●圖13：外銷澳洲保養品牌SYSAYS外盒運用減料印刷，透過打凸呈現包裝質感(品牌形象包裝設計╱麥傑廣告)  台灣如何在2026年包裝版圖中佔有一席之地 綜合來看，台灣的包裝現況與全球2026年的趨勢有著高度契合點：自動化與智慧設備、永續材料開發、中小型品牌的靈活與多元文化背景，都是可以被放大的優勢。對設計師而言，關鍵在於從「單一盒子的美感」進化到「系統介面的設計」－把材料、結構、印刷、數據與服務流程視為一個整體；對品牌經營者而言，則是要把包裝從成本列項，提升到策略資產，它可以降低長期費用與風險，也可以成為品牌故事與顧客關係的核心介面。 如果說前幾年「永續包裝」還可以停留在口號和局部嘗試，那麼2026年之後，從法規、成本到消費者期待，都會把台灣品牌推向一個嶄新的選擇點。要嘛繼續採用舊邏輯被迫補課，要嘛就主動把台灣在軟硬整合與文化創意上的優勢，轉化為一套兼顧全球競爭力與在地風格的包裝新範式，這對設計師與品牌經營者來說，現在正是一起重寫這套範式的最佳時間點。 麥傑廣告 www.magic868.com.tw

單張紙平版印刷機的速度提高後，油墨不只要維持色彩表現，也必須配合高速運轉下的乾燥、供墨與印刷穩定性。Sun Chemical於2026年9月2日宣布推出SunLit OptiPace，作為Pace Technology平台的新一代產品，鎖定高速單張紙印刷應用。產品透過提升顏料表現降低所需墨膜厚度，並針對油墨消耗、噴墨霧、潤版液設定與準備時間等條件進行改善。   SunLit OptiPace正式上市高速印刷 Sun Chemical推出SunLit OptiPace，定位為高速單張紙平版印刷使用的油墨，加入既有SunLit ProPace產品系列。新產品採用Sun Chemical的Pace Technology，是該平台進一步發展的產品。 Sun Chemical表示，SunLit ProPace目前已成為公司全球最暢銷的單張紙油墨系列，而OptiPace則是在既有技術平台上推出的新一代產品。SunLit OptiPace目前已上市，主要鎖定使用高速單張紙平版印刷機的印刷業者。   提升顏料表現降低油墨消耗 SunLit OptiPace的核心特點之一，是透過提升顏料表現，降低印刷時所需的墨膜厚度。較低的墨膜重量可減少油墨消耗，同時維持色彩表現與印刷機穩定性。 在製程效率方面，Sun Chemical指出，OptiPace可減少噴墨霧與橡皮布清洗次數，並可將潤版液設定降低 10%-20% 。相較傳統單張紙油墨，較快的乾燥表現可支援快速印後加工，並有助於減少廢料與停機時間。   對應每小時22,000張高速印刷 Sun Chemical指出，對高速印刷機而言，降低噴墨霧、降低潤版液用量、縮短準備時間，以及在更高印刷速度下維持穩定色彩，都是重要的使用條件。 目前新一代平版印刷機通常可達 每小時18,000張 ，最高速度則可達 每小時22,000張 。SunLit OptiPace即針對這類高速單張紙平版印刷應用進行開發，著重於高速運轉時的色彩穩定、乾燥表現與油墨使用量。   植物油基礎配方最高80%可再生 除了高速印刷應用，SunLit OptiPace的配方也具備特定材料條件。產品採用 植物油基礎配方 ，不含PTFE蠟，Sun Chemical表示配方中的生質可再生內容最高可達 80% 。 對使用高速單張紙印刷機的業者而言，SunLit OptiPace可從印刷速度、墨膜厚度、油墨消耗及潤版液設定等條件進行評估。若生產流程需要快速銜接印後加工，乾燥表現與準備時間也可納入比較；植物油基礎配方與生質可再生內容，則可作為印刷耗材選擇時的配方條件。   內容來源： https://www.printweek.com/