熱門標籤

全像顯示正從好萊塢走進消費品牌的現場應用。/ 圖片來源： Marvel Entertainment/metamorworks/iStock／Getty Images   重點摘要 美妝、烈酒與健康等高端品牌率先導入互動顯示技術。 可口可樂曾在行銷活動中運用該技術，吸引 17,500 人參與漂浮在空中的虛擬拉霸遊戲。 在產品與包裝設計階段，數位原型可於量產前進行快速測試。   這項顯示技術由 Hypervsn 與合作夥伴打造。Hypervsn 是一家以科技驅動的視聽公司，主張既然世界是 3D 的，數位顯示也應如此。其首席行銷長 Inessa Marmashova 表示，用於強化品牌體驗的數位「拿起即學」（Lift & Learn）顯示設備，已進入店內應用的「早期多數」階段，常見於端架、貨架、展示亭與二次陳列區。 她指出，隨著零售商與快速消費品（CPG）品牌開始將沉浸式內容與真實購物行為（如拿取、停留時間與轉換率）連結，並以數位媒體同等標準衡量成效，技術採用速度正在加快。 她也提到，零售媒體網絡的成長進一步推動這波轉變，使連網貨架與顯示體驗成為高影響力且可衡量的媒體資產。當這些系統在各門市規模化部署後，互動式數位顯示不再只是新奇噱頭，而成為以投資報酬率為導向的實用標準。   高端消費品類別推動採用 Marmashova 表示，任何具有「拿起來了解包裝」特性的產品，都能透過 Hypervsn 的 SmartV Lift & Learn 技術打造互動體驗，讓消費者停下腳步、比較產品並獲得購買信心。 適合導入的品類包括美妝、香氛、電子產品、烈酒與健康產品等高端市場。全像敘事能有效提升注意力，快速傳達產品差異。對於擁有多個 SKU 或多種規格的產品，動態內容更能依據不同版本、使用情境或消費族群強調產品優勢。   RFID 觸發技術為零售展示提供動能 全像顯示技術可依不同零售環境設定多種觸發方式。 Lift & Learn 系統通常透過 RFID 標籤偵測商品被拿起，準確播放對應內容。此外，也可透過接近感測或動態感測吸引目光、觸控選單模式（kiosk 模式），甚至語音觸發，打造更高端的體驗式展示。 Marmashova 指出，在多個實際案例中，Hypervsn 3D 顯示平均可帶來 12% 至 30% 的銷售成長，視執行方式與擺放位置而定。最近一次零售試點中，導入該方案的產品在活動期間銷售成長達 18%。 除了銷售數據，他們也追蹤成長背後原因，包括顯著增加的駐足次數與停留時間。某項活動在一個月內創造 10,000 次停留，平均觀看時間達 13.9 秒。 品牌互動是這項技術的核心價值。可口可樂的案例即為明證：在一次互動展示活動中，共有 17,500 人參與漂浮於空中的虛擬拉霸遊戲。   數位分身技術在包裝開發中的角色 從產品與包裝開發角度來看，Hypervsn 的 3D 技術也能在產品正式進入零售通路前發揮作用。消費性品牌可利用這些數位工具進行快速原型製作與消費者測試。 Marmashova 表示，品牌可先建立包裝的「數位分身」，測試哪些訴求與設計元素能最快被理解，再決定是否擴大至實體印刷生產。 她補充，這項技術同樣有助於內部提案。商業團隊可透過完整互動示範，向零售商生動呈現新包裝故事。 數位未來正式到來。JARVIS，該小心了。   內容來源: https://www.packagingdigest.com/

Argos Packaging & Protection 推出了兩款創新的生鮮食品包裝薄膜，以滿足日益增長的對更永續解決方案的需求，並為未來做好準備。   norifresh™ Argos攜手norifresh™，在無化石包裝領域邁出了重要一步。 Argos包裝與保育部門與noriware合作推出norifresh™。這款可直接接觸食品的頂部密封膜100%由生物基材料製成，並以海藻製成。因此，norifresh™與即將生效的PPWR法規完美契合，該法規禁止對果蔬使用一次性塑膠包裝。根據新法規，部分產品（具體種類尚未確定）將不再使用塑膠包裝。 包裝產業正面臨一場明顯的轉型。針對蔬果 一次性塑膠包裝的法規日益嚴格。 norifresh™ 能夠幫助生產商和包裝商及時做好準備，同時確保產品性能和效率不受影響。   norifresh™ 的主要優勢 根據歐盟的定義，norifresh™ 不屬於塑膠。該薄膜完全由生物基材料製成，不含任何化石基原料。與傳統塑膠薄膜相比，norifresh™ 的二氧化碳排放量降低了 70% 至 89%。使用後，該薄膜可與紙張和紙板一起回收利用，可密封在未塗佈的紙板和紙漿托盤上，並與現有的頂部封口機相容。初步測試還表明，norifresh™ 具有吸收水分和減少冷凝的潛力，能夠延長新鮮產品的保質期。   防止海洋塑膠污染™ 此外，Argos與英國Bantam Materials公司、Prevented Ocean Plastic™公司和Innovia Films公司合作，推出了一款新型雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜，可直接接觸食品。該薄膜採用Prevented Ocean Plastic™公司的機械回收聚丙烯製成，並提供10%或35%的再生聚丙烯（PCR）含量選擇。該薄膜符合歐盟法規（EU 2022/1616），並基於經歐洲食品安全局（EFSA）評估的回收製程生產。它符合即將實施的PPWR（聚丙烯薄膜回收利用）要求，即食品接觸材料必須含有至少10%的再生材料，並有助於企業遵守相關 法規 。 同樣，加工性能至關重要：該薄膜的運作方式與傳統雙向拉伸聚丙烯薄膜 (BOPP) 完全相同，適用於水平和垂直包裝生產線，並可提供打孔和印刷服務。每次交付均提供所需的歐盟食品接觸文件。   Argos如何為生鮮食品包裝的未來做好準備 Argos Packaging & Protection 提供兩種更永續的包裝方案：一種是生物基且不含化石燃料的包裝，另一種是循環利用且採用回收材料製成的包裝。這兩種方案均兼顧了永續性、速度、相容性和食品安全。   內容來源: https://www.packagingstrategies.com/

人工智慧（AI）正在改變商業印刷服務供應商的工作方式。然而，在鋪天蓋地的新聞標題與技術熱潮背後，多數印刷業者其實並未進行激進的轉型。相反地，AI 正以務實、漸進的方式被導入，用來提升效率、降低營運摩擦，並更好地支援員工與流程。 這些第一線的實際應用情況，完整記錄於 Alliance Insights 的研究報告《 印刷產業的 AI 採用：從好奇到競爭優勢 》。該研究結合產業問卷調查與多場高階主管深度訪談，呈現印刷業者目前如何使用 AI，以及他們對未來的觀察與規劃。   AI 導入不是一窩蜂，而是有意識的選擇 在這些商業印刷案例中，AI 的採用並不一致，也不急於求成，而是 以問題為導向、由領導層行為驅動的策略性導入 。 真正取得進展的企業，並不是追逐最新工具，而是先訂出使用規則、小規模測試，並在確認具體價值後才擴大應用。   其他案例包括： 策略性打造 AI 驅動的未來：年營收 2,000–4,000 萬美元的商業印刷商 以 AI 放大生產力與客戶價值：年營收 4,000–6,000 萬美元的商業印刷商 案例研究：前端流程轉型，運用 AI 簡化營運     案例聚焦：用 AI 消除營運摩擦，而非取代人力 對一家年營收約 1,700 萬美元 的商業印刷公司而言，AI 的目的並不是追逐話題或取代員工，而是 移除營運中的不必要摩擦 。 多年來，公司持續投資於更快速的印刷設備與生產自動化，但管理層逐漸發現一個失衡現象： 廠內生產效率大幅提升，前端流程卻仍高度依賴人力 ，包括報價、作業準備、客戶溝通與後續追蹤。 公司總裁兼執行長表示：「生產端已經非常高效，但前端完全跟不上。現在 AI 與自動化終於能補上這個缺口。」 這樣的認知，成為公司導入 AI 的關鍵起點。   行銷與內容製作：第一個突破口 公司最早的 AI 成功應用出現在行銷與內容製作領域。當一名行銷人員離職後，管理層選擇不補人，而是導入 AI 工具，支援部落格撰寫、網站內容、內部溝通與行銷活動文案。 「效率差異非常驚人，」總裁表示，「原本需要好幾個小時的工作，現在幾分鐘就完成。」 團隊也進一步嘗試較進階的應用，例如 直接將網站內容或部落格腳本轉換為 AI 生成的 Podcast ，成果超出預期。 「坦白說，好到讓我有點震驚，」他說，「那一刻我才真的意識到，這是一個可以放大人力的工具。」 設計師也開始使用 AI 生成圖像，加快創意發想與視覺測試的速度。   AI 教育影片：從源頭減少錯誤 公司近期更製作了一支 AI 生成的客戶教育訓練影片 ，用於說明正確的檔案提交方式。 透過輸入技術規格至 AI 腳本工具，再搭配 AI 生成的虛擬人像講者，完成一支面向客戶的說明影片，目的是在檔案進入製版前就降低錯誤率。 「整個流程是自動化的，」總裁說，「而且真的能幫助客戶一次就做對。」   會計、報價與流程自動化的進展 除了行銷，AI 也逐步嵌入營運流程。公司近期導入一套具備 AI 功能的會計系統，可自動讀取供應商發票，並依歷史模式指派正確的總帳科目。 「系統會持續學習，」總裁表示，「我們正在訓練它，目標是讓它未來能處理大多數的分錄作業。」 在報價方面，管理層也期待 AI 未來能讀取客戶來信，自動擷取工作需求並產出報價，進一步縮短從詢問到生產的時間。   具備「情境理解」的客戶服務 客戶服務是另一個審慎導入 AI 的領域。公司正在評估能辨識語氣與情境的對話式 AI 工具。 「如果客戶來信很不滿，像是『我的案子昨天就該出貨』，AI 能先安撫情緒、查詢進度，再給出合適回應，」總裁說，「即時回應真的很重要。」 核心目標並非取代人，而是減少延遲、提升一致性，讓客服人員能專注在更複雜、需要關係經營的問題上。   開發、研究與 AI 搜尋 AI 也成為公司進行研究與開發的輔助工具。總裁分享，他利用 AI 尋找工程承包商、潛在供應商，以及可申請的政府補助與訓練資源。 「原本可能要花我兩個小時的事情，五分鐘就完成了，」他說。 AI 也開始影響客戶如何找到這家公司。「有客戶跟我們說，他們是直接問 AI 找到我們的，」他表示，「這提醒我們，不只要在 Google 可被找到，也要在 AI 搜尋裡被看見。」   重新思考銷售模式 總裁認為，AI 與數位溝通工具將加速傳統外勤業務模式的轉變。 「我不認為未來還需要外勤業務，」他直言，「內勤業務搭配 AI 和數位工具，速度更快、效率更高，也不需要舟車勞頓。」 世代差異也印證了這點。他的兒子目前管理其中一個廠區，透過社群平台私訊直接接觸品牌，往往能打開傳統銷售無法觸及的門。   組織文化、技能與變革管理 員工一開始對 AI 並不買單，甚至認為與自己無關，但實際使用後態度迅速轉變。 「現在他們都看得到 AI 能做什麼了，」總裁說。 在他看來，真正的技能轉變不是寫程式，而是 學會如何與 AI 協作、提出正確的問題 。   資安與風險意識 對 AI 的樂觀並不代表忽視風險。公司高度警覺深偽（deepfake）與詐騙風險，並在聽聞 AI 語音詐騙的案例後，立即加強財務審核流程，例如導入私密驗證詞。 公司持續維持正式的資安認證，也定期進行資安教育訓練。 「現在你不能只憑看到或聽到的東西就相信，」總裁說，「這已經是現實的一部分。」   結語：現在就開始，邊做邊學 對其他印刷業者，總裁的建議很直接： 現在就開始嘗試 。 「AI 不會消失，」他說，並將這個時刻比喻為網際網路剛出現的年代。「當年很多人看不懂潛力，但這一次，我看得很清楚，我不想落後。」   內容來源： https://www.piworld.com/

圖片來源：Unsplash/CC0 公共領域   一項刊登於《The Lancet Planetary Health》的新研究警告，若全球塑膠生產與使用模式持續維持現況，與塑膠相關的健康衝擊將在 2040 年前增加一倍以上，對人類健康與公共衛生構成日益嚴峻的威脅。 該研究由 倫敦衛生與熱帶醫學院（LSHTM） 主導，並與法國圖盧茲大學及英國艾克斯特大學合作完成，系統性評估塑膠在「從原料開採到廢棄處理」整個生命週期中，對人類健康造成的影響。   從源頭到廢棄：塑膠生命週期每一環節都傷害健康 研究指出，超過 90% 的塑膠來自化石燃料，其健康風險不只發生在消費端，而是橫跨： 化石燃料開採 原生塑膠生產 包裝與製品製造 廢棄、焚化或進入環境後的污染   這些階段所產生的溫室氣體、空氣污染物與有毒化學物質，都與氣候變遷、呼吸道疾病、癌症及其他重大健康問題密切相關。   2040 年前，健康損失恐超過 4,500 萬 DALYs 研究團隊透過模型比較 2016 至 2040 年間不同塑膠發展情境下的健康衝擊，結果顯示： 在「維持現況（Business as Usual）」情境下： 年度健康損失將從 2016 年的 210 萬 DALYs 上升至 2040 年的 450 萬 DALYs   累計下來，2016–2040 年間，全球塑膠體系恐導致 8,300 萬年的健康壽命流失。 DALYs（失能調整生命年）為衡量疾病與環境風險對健康影響的重要指標。   包裝相關排放，是塑膠健康衝擊的重要來源 研究進一步拆解健康衝擊來源，發現： 40% 來自溫室氣體排放與氣候變遷 32% 來自空氣污染（主要源自塑膠生產製程） 27% 來自塑膠生命週期中釋放的有毒化學物質   研究指出，原生塑膠生產（primary plastics production）在所有情境中都是最大健康衝擊來源，而包裝正是原生塑膠最主要的應用領域之一。   只靠回收不夠，真正有效的是「減量＋系統性轉型」 研究團隊也模擬不同應對策略，結果顯示： 單靠提升回收率或廢棄管理，對降低全球健康負擔效果有限 唯有結合「減少塑膠生產、能源轉型、材料替代與政策介入」的全面性系統改變， 才能在 2040 年前 將塑膠造成的健康負擔降低 43%   研究強調，減少塑膠生產本身，比任何單一末端處理措施更能帶來健康效益。   包裝材料轉型，被點名為關鍵解方之一 自然高分子研究組織（Natural Polymers Group）主席 Assheton Carter 博士 指出，特別是在一次性包裝與紙板塗層等應用上，持續使用化石燃料基塑膠已難以被合理化。 他表示： 「在多數情況下，已有不含塑膠的天然材料可供選擇，繼續使用污染性的化石燃料材料，並無正當理由。」   Carter 也指出，材料創新其實早已到位，天然高分子材料已能提供可規模化、真正可生物分解，且不釋放有害化學物質的替代方案，問題不在技術，而在於推動速度與政策決心。   研究者呼籲：需要透明、從源頭改變的包裝政策 LSHTM 研究員、共同作者 Megan Deeney 指出，塑膠的健康衝擊遠超過消費者丟棄產品的那一刻： 「我們往往把責任歸咎於消費者，但研究顯示，真正需要的是從『搖籃到墳墓』的系統性改變。」   她也強調，產業對塑膠化學成分的不透明揭露，已嚴重限制科學研究與政策制定的有效性。 艾克斯特大學教授 Xiaoyu Yan 則指出，將原本用於單一產品的生命週期分析方法，擴展至整個塑膠體系，有助於揭露塑膠對人類健康的「隱性成本」。   結語：包裝不只是設計問題，而是公共健康議題 研究結論明確指出，現行全球塑膠體系不可持續。若不立即採取行動，大幅減少塑膠生產、淘汰有害化學物質，並加速包裝材料轉型，塑膠對人類健康的衝擊將持續擴大。 對包裝產業而言，這不再只是環保或永續形象的選擇，而是攸關公共健康的結構性轉型課題。   內容來源： https://www.packagingnews.co.uk/  、  https://phys.org/

全球領先的包裝與標籤印刷油墨供應商 Siegwerk 宣布，其 SICURA 系列多款丙烯酸 UV/LED 可固化油墨與上光漆，已獲得 RecyClass 技術認證。這是市場首次，RecyClass 針對 用於聚乙烯（PE）軟包裝的 UV 可固化油墨技術授予的認證。   確認產品可完全回收   此次認證證實，Siegwerk 的 SICURA 系列產品，包括 SICURA Nutriflex、SICURA Flex Dual Cure 和 SICURA Litho Pack，在符合 RecyClass 設計條件下，完全兼容歐洲彩色 PE 軟包裝回收流程。 認證基於對 SICURA Nutriflex NT26 的獨立實驗室測試，遵循 RecyClass 的 PE 薄膜可回收性評估協議進行。 以往，RecyClass 的 PE 薄膜設計回收指南中並未明確涵蓋 UV 可固化油墨。此次認證填補了這一關鍵空白，為創新印刷油墨技術的回收評估提供科學依據，並支持 UV/LED 可固化解決方案在可回收軟包裝中的更廣泛應用。   UV 印刷邁向可回收的新里程碑   Siegwerk EMEA 窄幅印刷技術主管 Marc Larvor 表示： 「這對軟包裝 UV 印刷而言，是一個重大里程碑，填補了回收環節的關鍵空白。我們已證明 UV/LED 油墨在保持包裝性能的同時，也能支持完整回收——這在業界指南中尚未被明確解決。這彰顯了我們研發團隊的專業能力，也展現了我們致力於循環包裝解決方案的承諾。」   多款 SICURA 系列油墨同步認證   基於化學等效性，SICURA Nutriflex NT26 的 RecyClass 認證已擴展至其他多款丙烯酸 UV/LED 可固化油墨與上光漆，包括： Narrow Web 窄幅印刷 ：SICURA Nutriflex NT25、NT10、LEDtec、OPV Sheetfed 片材印刷 ：SICURA Flex OPV、Litho Pack、Litho Pack DC 液態食品包裝 ：SICURA Nutriplast 2N、2DC、Nutri GTR   在同樣認證條件下，這些產品同樣完全兼容彩色 PE 軟包裝回收流程。   給品牌商與印刷商的信心   此次多項認證對整個價值鏈具有重要訊號作用，讓品牌商與轉換商（converters）在選用 UV 可固化油墨設計可回收 PE 包裝時更有信心，並支持向循環包裝解決方案的決策。 Siegwerk 回收與高分子業務合作夥伴 Lara Kleines 補充： 「這是包裝永續發展的重要進展，也讓品牌商在設計高性能 UV 可固化油墨的可回收 PE 包裝時，不必在性能與環保之間妥協。我們為能提供客戶全新自由度而感到自豪。」   透過與 RecyClass 等倡議合作，並以科學實驗驗證產品可回收性，Siegwerk 確保其創新與回收商需求對齊，推動真正的循環包裝解決方案。   內容來源： https://www.packagingstrategies.com/

當可回收卻不永續，真正重要的是包裝在整個生命週期中造成的環境影響。（圖片來源／Black Salmon via Shutterstock）   一個標示為「可回收」的包裝，往往讓人直覺認為這是負責任的選擇。回收符號帶來安心感，政策似乎也達標，永續宣稱看起來合理正當。然而， 可回收包裝，並不必然等於永續包裝 。 在許多情況下，真正的環境衝擊被隱藏在這些標籤背後，而標示本身，只呈現了故事的一小部分。 要理解「何時可回收卻不永續」，就必須跳脫廢棄階段，回到包裝的 完整生命週期 來檢視——從材料來源、生產、運輸、實際回收系統，到產品保護效能，永續與否取決於多重因素，而不只是「能不能回收」。   可回收，不代表真的會被回收 永續包裝中最大的迷思之一，就是假設「可回收材料就會被回收」。現實卻是， 回收率因地區、材料種類與基礎建設而差異極大 。 包裝即使被歸類為可回收，若當地系統無法有效收集、分類或處理，最終仍可能進入掩埋場或焚化爐。多層複合包裝、有色塑膠與混合材質，正是常見案例——理論上可回收，實務上卻難以規模化處理，經常遭回收端拒收。 污染也是一大障礙。食物殘留、油墨、黏著劑與標籤，都可能讓原本可回收的包裝失去再利用價值。一旦受污染，回收效率大幅降低，甚至完全不可行，結果反而增加廢棄物。 此外，回收行為高度仰賴消費者與企業的正確分類。 標示混亂、規則不一致 ，導致錯誤投放頻繁發生。當可回收包裝在現實中並未被回收，其永續價值也隨之瓦解。 真正的永續包裝，必須能在 現實運作的系統中發揮效果，而非理想化的假設 。   材料選擇，可能帶來被忽略的環境負擔 某些可回收材料，在進入廢棄流程之前，就已經背負沉重的環境成本。 生產過程中的能源、水資源消耗與排放 ，對整體永續性有關鍵影響。 為了達到可回收性，有些材料必須經過高溫製程、化學處理或複雜精煉，這些都會推升碳排放。當一款包裝的生產足跡很高、實際回收率卻偏低，其整體環境影響，可能反而高於結構更簡單的替代方案。 重量同樣不可忽視。較重或體積較大的可回收包裝，會在整個供應鏈中增加運輸排放——從原料、包材到最終商品，燃料消耗隨之上升，長距離運輸下，這些排放很快就抵銷了回收帶來的好處。 包裝的 保護力 也至關重要。若為了回收性而犧牲耐用度，導致產品在運輸或陳列中損壞、報廢，其環境代價往往遠高於包裝本身。 永續從來不是單一指標，而是 平衡的結果 。   永續包裝，必須回到生命週期思維 真正的包裝永續，來自對 完整生命週期 的評估，而不是聚焦於單一屬性。這包含原料來源、生產效率、物流表現、重複使用潛力，以及最終處理結果。 許多時候， 減少材料用量 ，帶來的永續效益遠大於單純更換為可回收材質。尺寸最佳化、輕量化、移除不必要結構，都能在供應鏈各階段同步降低環境負擔。 「重複使用」則是常被低估的關鍵。設計為多次使用的包裝，往往比一次性可回收包裝更具永續性，即便後者回收率再高亦然。例如可重複使用的物流包裝，能在長期內顯著降低資源消耗與廢棄量。 此外， 在地相容性 不可忽略。某種材料在一個國家運作良好，換到另一個地區卻可能因基礎設施不同而完全失效。跨國品牌若只依賴通用的永續宣稱，往往與實際結果脫節。 透明溝通同樣重要。清楚說明正確的處理方式，才能真正改善回收成效。過度聚焦「可回收」的宣稱，反而可能誤導消費者與利害關係人。 當可回收卻不永續，往往是因為決策被 孤立看待 。只有將包裝視為系統的一部分，永續表現才會真正改善。   如何做出更好的包裝永續決策 要超越「可回收」，企業必須改變包裝決策的思考方式， 以數據為基礎，評估整個生命週期的實際影響 。 跨部門合作是關鍵。包裝設計、材料供應商、物流團隊與永續專業人員，需要共同檢視幾個核心問題： 包裝是否更輕？是否有效保護產品？在銷售市場中，是否真的會被回收？ 實際測試結果，與技術標準同等重要。在實驗室中表現良好的回收設計，可能在真實廢棄流程中失效。來自回收業者與廢棄物處理端的回饋，有助於彌補這個落差。 永續目標應優先追求 實質影響的降低 ，而非象徵性的標示。減量、提升運輸效率、推動重複使用，往往比單一回收宣稱更能帶來成果。 當「可回收」不等於「永續」，正好揭示了在複雜系統中，簡化標籤的侷限性。真正成功的永續包裝，是在整個生命週期中，同時兼顧產品保護、營運效率與環境責任。   內容來餘： https://www.packaging-gateway.com/

Mimaki 已正式推出全新 TS330-1800 打印機，旨在滿足紡織應用市場的需求。 作為 TS330 系列的新成員，它配備了 1,940mm 的更寬打印幅度，可對應時尚、運動服裝、紡織標牌以及家居裝飾等更廣泛的項目。新的尺寸使用戶能夠提高產量，並使簾幕等大型應用趨於多樣化，同時省去縫紉和花樣對位所花費的時間。 Mimaki Europe 銷售總監 Arjen Evertse 表示：「TS330 系列具備可靠的高畫質、色彩密度與高打印速度，因此我們希望為印刷業者提供更大型的機器，以進一步擴大其業務增長。 歸功於更寬的打印幅度，全新 TS330-1800 現在除了擁有 TS330 打印機原有的所有優勢外，還能對應大型家居裝飾應用（這是一個對數位印花紡織品需求極高的市場），並透過優化其他應用的排版效率來提高產量。」 該打印機上市之際，Mimaki 同時宣布針對染料熱昇華 TS330 系列進行升級。該系列的所有硬體（包括 TS330-1800）現在皆可兼容橙色、紫色、螢光粉與螢光黃的 Sb411 墨水，增強了色彩的靈活性與控制力，並提供更佳的鮮豔度與色彩準確性。 擴展後的色域（現總計有 11 種不同墨水）提供了更佳的鮮豔度和色彩飽和度，非常適合用於運動服裝、布製標牌和促銷商品的強力品牌宣傳。 Evertse 先生補充道：「在打印紡織品時，實現吸睛的印刷效果變得越來越重要，特別是在標牌或運動服裝等品牌材料方面。為了滿足市場需求，螢光等鮮豔墨水讓用戶有能力在其應用中製作出更飽和且更精準的顏色。」   內容來源: https://imagereportsmag.co.uk/

這些解決方案適用於柔版印刷和凹版印刷。圖片來源：Noppuns / Shutterstock.com。   Sun Chemical 推出一系列不含硝化纖維素（Nitrocellulose-free）的新型油墨，鎖定軟性包裝產業，主要對象包括印刷轉換商、零售商與消費性包裝產品（CPG）品牌。 這批新油墨在設計上可相容既有回收流程，並符合 RecyClass 與 CEFLEX 所制定的包裝設計指引。此項布局，回應了傳統含硝化纖維素溶劑型油墨在實務應用上的多項問題。 在高溫回收條件下，硝化纖維素可能引發異味、變色與污染等狀況，影響回收品質與再利用。 目前推出的產品涵蓋柔版與凹版印刷應用，依不同包裝需求提供多條產品線。相關解決方案適用於表印與貼合印刷，包括用於表面印刷的 SunSpectro SolvaCycle，以及貼合印刷用的 SunStrato DuraCycle、SunStrato Duratort 與 SunStrato Duralam。 此外，SunUno SoliCycle 則提供同時適用於表印與貼合的彈性選項。 Sun Chemical 表示，此次擴充的產品組合採用以聚氨酯（PU）濃縮系統為基礎的模組化設計，有助於產業從傳統 NC／PU 油墨，逐步轉向不含硝化纖維素的替代方案。 導入這類油墨，亦可協助印刷轉換商與包裝製造商降低原料供應不穩與供應鏈中斷的風險。同時，相關產品也被定位為有助於因應「環境調節型延伸生產者責任（EPR）費用」、可回收性標準、塑膠回收法規，以及塑膠稅等要求。 依 Sun Chemical 說法，這些解決方案特別適用於生產聚乙烯（PE）與聚丙烯（PP）軟性包裝的業者，涵蓋食品（包括乳製品與冷凍食品）、家用產品、糖果、麵包袋，以及園藝等應用領域。 Sun Chemical 包裝與先進材料事業部總裁 Mehran Yazdani 表示：「我們的不含硝化纖維素解決方案，為客戶提供一條清晰的永續成長路徑。透過降低供應風險、提升營運效率，並支持產品生命終期的可回收目標，我們協助客戶在不犧牲品質與安全的前提下，回應品牌、零售端與法規持續演進的需求。」 另在 2025 年 10 月，Sun Chemical 亦曾與 Onlineprinters 合作，推出全新平版印刷油墨系列 SunLit ProPace，應用於商業出版印刷與非食品包裝領域。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/

這款包裝設計在結構中加入與主體呈 90° 角的垂直瓦楞紙板波紋，以提升強度。圖片來源：Raymarine／DS Smith。   國際紙業公司 DS Smith 與導航系統製造商 Raymarine 合作，為 Raymarine 的雷達產品開發全新包裝，成功淘汰一次性塑膠的使用。 DS Smith 以纖維材質製成的瓦楞紙板，全面取代發泡聚乙烯（EPE）泡棉。該公司表示，此項調整在運輸過程中仍能維持對雷達產品的保護效果，有效抵抗震動與外力衝擊。 包裝結構設計採用 90° 垂直配置的瓦楞紙板波紋，用以強化結構並吸收撞擊能量；同時導入可作為「潰縮區」的多層結構，並搭配以纖維材質製成的氣墊，提供額外支撐。 DS Smith 匈牙利集群總監 Levente Szabó 表示：「我們致力於協助客戶尋找具備永續性、且能符合循環經濟需求的包裝解決方案。在評估新包裝設計時，我們的研發流程會全面考量材料種類、生產、運輸、配送，以及供應鏈的最佳化。」 他進一步指出：「這款為 Raymarine 設計的包裝，其再生材料含量達 84%，相較於舊包裝的 40% 大幅提升，且在產品生命週期結束後可 100% 回收。我們已成功取代 EPE，也能為消費性與工業製造商提供相關支援。」 包裝內部使用依產品外型量身打造的紙板襯件，透過折疊工法固定雷達設備，確保運輸過程中的穩定性；配件與零組件則另設獨立包裝盒。整體設計亦可依不同尺寸需求進行客製化調整。 根據 DS Smith 的說法，改用纖維基包裝後，該產品線已全面移除塑膠材料，與既有包裝方式相比，每年可減少超過 60% 的二氧化碳排放。 Raymarine 供應鏈副總裁 Andrew Smith 表示：「淘汰包裝中的一次性塑膠是我們的目標之一，透過與 DS Smith 的合作，我們正穩健朝這個方向邁進。全新包裝在確保雷達產品於運輸途中獲得良好保護的同時，也能因應不同氣候條件與長距離國際運輸的需求。」 DS Smith 亦透過其「循環設計評估指標」（Circular Design Metrics）工具，對這套新包裝方案的永續表現進行評估。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/