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美國印刷商 Abbott Labels 為其位於田納西州納許維爾的新專業加工工廠投資了一條由 ABG 提供的 13 英寸（330 毫米）RFID 加工生產線，以顯著提高其生產能力。 ABG 表示，RFID 正在透過微晶片、天線和 RFID 讀取器的組合提供產品追蹤和識別，從而改變產業。它允許免提資產跟踪，從而使流程更快、更準確且更具成本效益。 隨著需求的增加，美國標籤製造商、ABG 的長期客戶 Abbott Label 等公司正在大力投資 RFID。為了強調這項技術在各行業中日益重要的重要性，該公司最近宣佈在田納西州納許維爾開設一家專門的 RFID 加工工廠。 該公司目前營運五台 ABG 機器。 ABG 最新投資的一條 13 吋（330 毫米）RFID 加工生產線代表了生產能力的顯著提高。該系統旨在處理跨多種基材、標籤尺寸和包裝應用的高速 RFID 嵌體插入。 Abbott Label 的 RFID 工廠經理 Mark Davenport 表示：「我認為這是當今市場上產量最高、速度最快的解決方案。 ABG的設備堅如磐石。我過去 24 年購買的所有設備至今仍在高效運行。 Abbott Label 工廠中的加工機器是專為大規模生產而設計的客製化 RFID 生產線。這些系統支援多通道和不同的捲材寬度，採用可根據特定操作需求進行客製化的模組化設計，確保 RFID 標籤生產的靈活性和可擴展性。 ABG 還提供 Omega Ti200，這是一個入門級系統，旨在一次性將 RFID 和 EAS 標​​籤插入標籤中，每分鐘可處理多達 1,000 個標籤。它適合進入 RFID 的企業，因為它具有先進的功能，例如可最大限度減少灰塵吸附的防靜電技術和可實現卓越網路控制的雙網路導板。 ABG 全球銷售總監 Matt Burton 補充道：“ABG 先進的 RFID 解決方案幫助我們的客戶在這個快速發展的市場中保持領先地位。” “透過提供一系列入門級機器以及高度可自訂的系統，我們積極支持客戶採用 RFID 技術，同時提高與 ABG 解決方案相關的效率和可靠性。”   內容來源: https://www.labelsandlabeling.com/

（西得樂提供）   西得樂在其網站上推出了新的無菌知識中心，致力於幫助製造商應對健康營養長保質期飲料不斷增長的市場挑戰，例如果汁、等滲透壓飲料、即飲飲料、茶和 液體乳製品 。 透過詳細的案例研究、專家見解、最新消息、研究和永續發展承諾，西得樂正在分享50多年來在無菌包裝創新前沿積累的深入資訊和專業知識。 西得樂新的無菌知識中心位於： www.sidel.com/aseptic 。   推動整體食品安全的創新 在過去的 50 年裡，無菌包裝解決方案已從早期需要完整無塵室的複雜系統發展到簡單的無菌系統。 Sidel Predis™ 是革命性的乾式無菌瓶坯滅菌系統的一個例子，它樹立了新的標準。在這個解決方案中，獨特的製程確保無菌區縮小到容器本身，在常規吹塑環境中運行，易於操作。  在西得樂的無菌知識中心，製造商可以發現西得樂的生產線安全和性能證書，探索無菌組合系統等創新解決方案如何確保最高水準的安全性和產品完整性。 西得樂分享了包裝設計和工業化的經驗。一個例子是用於液體乳製品的 新型超小、超輕 PET 瓶設計 ，它為製造商提供了更大的競爭優勢；這是西得樂與敏感產品相關的眾多瓶子設計創新之一。 「食品安全和延長產品保質期是無菌包裝行業的首要任務，」西得樂敏感產品組合副總裁 Damien Fournier 表示。 「隨著新的線上無菌知識中心的推出，西得樂正在與客戶、潛在客戶和更廣泛的行業分享無菌包裝方面的專業知識和領導力。我們的目標是展示無菌技術的持續創新和進步如何解決這些關鍵問題」。   敏捷性能和智慧系統提高營運效率 隨著敏感飲料市場的發展，消費者和監管機構的需求正在帶來新的挑戰和機遇，需要迅速解決。西得樂的無菌知識中心旨在為製造商提供有關最敏捷、最靈活的無菌解決方案的信息，幫助他們應對行業挑戰。 靈活性是西得樂系統的核心，可實現快速轉換並適應各種包裝形式。從簡單的手動調整到全自動解決方案的變更可以在保持無菌的同時進行，從而可以快速有效地優化生產序列。 還可以透過整合智慧技術來實現營運效率，這些技術提供即時監控和數據驅動的見解以優化生產流程。在西得樂，這主要是透過Qual-IS™實現的，Qual-IS™是一款革命性的智慧動態品質監控器，它利用先進的可追溯性和資料分析來始終保持最高品質，同時簡化和促進實驗室流程，從而降低人為錯誤的風險。     追求簡單和永續性 除了有關特定創新無菌解決方案和智慧系統的深入資訊外，西得樂全新的無菌知識中心也是資訊和資源中心，提供支援無菌包裝產業的更廣泛機會。 在新中心可以找到有關  西得樂 可持續發展承諾的信息，其中重點介紹了從PET到再生PET的轉變，以及可以通過減少能源消耗和減少浪費來最大限度減少對環境影響的特定無菌技術。 無菌知識中心還重點介紹了西得樂系統的使用者友善設計，該設計簡化了維護並減少了停機時間，確保了客戶的長期可靠性和成本效益。 Damien Fournier 補充道：“西得樂在敏感飲料方面擁有豐富的經驗，這使我們成為那些尋求在競爭日益激烈的無菌市場中提高運營效率的製造商的首選合作夥伴。” “我們新的無菌知識中心提供了豐富的資源，包括案例研究和專家見解，突出了我們作為無菌客戶值得信賴的合作夥伴提供的創新、專業知識和支持。”   內容來源: https://www.packagingstrategies.com/

Mondi 的 ProVantage 箱板紙系列有棕色和白色兩種規格，可確保企業滿足日益增長的可持續包裝需求，同時又不影響性能。從完全回收到 100% 新鮮纖維，箱板紙為瓦楞包裝提供了堅實的基礎，也非常適合蜂窩結構和纖維桶等應用。    滿足各種包裝需求的解決方案 Mondi 的 ProVantage 紙張系列可滿足電子商務 、新鮮水果和蔬菜以及重型應用的包裝需求，提供平衡強度、永續性和印刷適性的各種紙張等級。投資組合包括： 外觀等級，提供卓越的印刷適性和突出的品牌形象 牛皮紙等級具有卓越的強度和保護性 具有 可持續優勢的 再生材料 半化學等級具有防潮性和耐用性，非常適合長途運輸 Mondi Containerboard 高級價值鍊和永續發展經理 Remy Eecke 表示：「隨著永續發展預期的提高，企業需要能夠保護產品同時減少環境影響的包裝。」「我們的箱板紙 100% 可回收，並採用 100% 永續來源的原材料製成，為品牌在競爭激烈、注重環保的市場中提供所需的優勢。」   投資未來創新 一百多年來，Mondi 一直處於造紙創新的前沿，不斷投資技術以提供可靠的解決方案。最近的進展包括斯洛伐克 Ružomberok 工廠的造紙機，該造紙機於 2021 年推出了 ProVantage SmartKraft White 紙張等級。這款 Kraft Top White 等級結合了新鮮纖維和再生纖維，為希望產生影響的品牌提供強度和印刷適性。 一旦全面投入生產，Mondi Duino 的機器每年將生產 42 萬噸高品質再生箱板紙，從而提高 Mondi 的整合度並增強客戶的供應安全性。   透過專家支援和數位解決方案提高效率 可靠的供應和一致的品質可確保營運順利進行，但專家的支援可以進一步提高效率。 Mondi 為客戶提供專家支援和數位工具，旨在優化生產效率並減少浪費。 Orange Board 技術銷售服務可協助客戶最大限度地提高電路板效能、解決生產難題、提高產量，同時最大限度地減少浪費。 效率不僅限於材料，還延伸到如何管理您的供應鏈。 myMondi 平台透過簡化採購、追蹤交付和提供材料選擇的寶貴見解來支援企業，幫助公司做出數據驅動的決策以改善其供應鏈管理。   在不斷變化的市場環境中取得成功的長期合作夥伴 Mondi Containerboard 擁有多樣化的產品組合、安全的供應鏈和一個多世紀的專業知識，是企業應對不斷變化的市場需求所需的可信賴的合作夥伴。透過結合永續性、創新和專家支持，Mondi 正在幫助電子商務、 新鮮農產品 和重型應用等各個行業的公司優化生產、減少環境影響並滿足對永續包裝解決方案日益增長的需求。   內容來源: https://www.packagingstrategies.com/

你是否曾因為忘記服藥而錯過最佳治療時間？或者擔心買到的生鮮食品不夠新鮮？智慧包裝，正是為了解決這些生活中的小煩惱而生。它像一位貼心的管家，隨時監測食品的新鮮度、提醒你按時服藥，甚至在你購物時提供個人化的建議。這不只是科技，更是對美好生活的追求。 智慧包裝結合物聯網、感測技術和數據分析，正在改變食品、醫藥、物流與零售等領域的生態。隨著消費者對產品安全性、便利性和可持續性的需求增加，智慧包裝，就是品牌們為了滿足這些需求，讓自己更好的秘密武器。   食品產業的智慧包裝 動態保鮮監控 智慧包裝技術能即時監測食品的新鮮度，確保食品品質並降低浪費。例如： 智能感測標籤 ：如 Insignia Technologies 開發的動態標籤，能根據食品暴露於氧氣的時間變化顏色，提醒消費者最佳食用時間。 氣體感測技術 ：瑞士公司 Empa 開發的包裝內嵌氣體感測器，可偵測食品包裝內的二氧化碳或乙烯濃度，以判斷水果、蔬菜和肉類的新鮮度。 圖片來源： ７種實際運用於生活中的智能包裝食品   動態保鮮監控的技術與應用： 時間溫度指示器（TTI）： TTI 是一種能夠監測食品在儲存和運輸過程中溫度變化的標籤。 它通過化學或物理反應，指示食品暴露於不同溫度下的時間，從而判斷食品的品質。 TTI 廣泛應用於冷鏈食品，例如生鮮肉類、海鮮和乳製品。 生物感測器： 生物感測器能夠檢測食品中的微生物、毒素或其他生物活性物質。 它通過生物化學反應，將這些物質的濃度轉化為電信號，從而判斷食品的安全性。 生物感測器可用於檢測食品中的致病菌、過敏原和農藥殘留。 無線射頻識別（RFID）： RFID 技術能夠追蹤食品在供應鏈中的流動，並記錄其溫度、濕度和其他環境參數。 通過 RFID 技術，企業能夠即時監控食品的狀態，並在出現問題時及時採取措施。 RFID 在大型的物流供應鏈中，有相當程度的應用。 奈米感測器： 奈米感測器具有高靈敏度和高選擇性的特點，能夠檢測食品中微量的有害物質。 例如，奈米感測器能夠檢測食品中的重金屬、抗生素和激素。 這項技術在未來有高度的發展潛力。 動態保鮮監控的優勢： 提高食品安全性： 通過即時監測食品的狀態，及早發現品質問題，降低食品安全風險。 延長食品保質期： 通過精準控制儲存環境，延緩食品變質，減少食物浪費。 優化供應鏈管理： 通過追蹤食品流動和監測環境參數，提高物流效率，降低成本。 提升消費者信任： 通過提供透明的食品資訊，增強消費者對食品品質的信心。 圖片來源： 食品智能包裝技術盤點與發展趨勢   個性化營養管理 智慧包裝結合消費者健康數據，提供個性化的飲食建議。例如： NutriSmart 智慧標籤 ：透過 NFC 技術，消費者可掃描包裝獲取食品成分、熱量資訊，並與自身的健康應用程式同步。 糖尿病患者專用食品包裝 ：某些食品包裝可與血糖監測設備連接，提供即時的飲食建議，幫助糖尿病患者控制血糖。   醫藥產業的智慧升級 藥品追蹤與防偽 假藥問題嚴重，智慧包裝提供解決方案： 區塊鏈技術 ：輝瑞（Pfizer）與 IBM 合作，利用區塊鏈追蹤藥品生產、運輸和銷售，確保藥品的真實性。 智能標籤與 QR 碼 ：羅氏（Roche）推出智能包裝，消費者可掃描 QR 碼確認藥品來源與真偽。 藥品追蹤與防偽的技術與應用： 序列化與追蹤系統： 藥品包裝上印製唯一的序列號，並將其記錄在追蹤系統中。 通過掃描序列號，能夠追蹤藥品的生產、運輸和銷售歷程，確保藥品的真實性和合法性。 許多國家和地區已經實施了藥品序列化法規，要求藥品生產商和經銷商使用追蹤系統。 全像防偽標籤： 全像防偽標籤是一種利用光學原理製成的防偽標籤，具有獨特的視覺效果和難以複製的特點。 通過觀察全像防偽標籤的變化，能夠判斷藥品的真偽。 全像防偽標籤廣泛應用於高價值藥品和易被偽造的藥品。 電子防偽標籤： 電子防偽標籤是一種內置晶片的防偽標籤，能夠儲存藥品的相關資訊，並通過無線通訊技術進行驗證。 通過掃描電子防偽標籤，能夠獲取藥品的生產日期、批號、有效期等資訊，並驗證其真偽。 電子防偽標籤具有更高的防偽性能和追蹤能力。 行動應用程式（App）驗證： 藥品包裝上印製 QR 碼或其他條碼，消費者通過手機 App 掃描，即可驗證藥品真偽。 App 還能提供藥品的使用說明、注意事項等資訊，提升用藥安全。 藥品追蹤與防偽的優勢： 防止假藥流通： 通過追蹤藥品流向和驗證藥品真偽，有效防止假藥進入市場。 保障患者用藥安全： 通過提供真實的藥品資訊，確保患者使用的藥品是安全有效的。 提升品牌信譽： 通過採用先進的防偽技術，保護品牌權益，提升品牌信譽。 優化供應鏈管理： 通過追蹤藥品流向，提高物流效率，降低成本。 患者用藥依從性 許多患者因遺忘而錯過服藥時間，智慧包裝能有效改善這個問題： 智能藥盒 ：如 AdhereTech 的智慧藥瓶，可透過藍牙提醒患者服藥，並將數據傳送至醫生。 聲光提醒包裝 ：某些藥品包裝內嵌 LED 燈或聲音提示，確保患者按時服藥。 藥品追蹤與防偽的更多技術與應用： 序列化與追蹤系統： 藥品包裝上印製唯一的序列號，並將其記錄在追蹤系統中。 通過掃描序列號，能夠追蹤藥品的生產、運輸和銷售歷程，確保藥品的真實性和合法性。 許多國家和地區已經實施了藥品序列化法規，要求藥品生產商和經銷商使用追蹤系統。 全像防偽標籤： 全像防偽標籤是一種利用光學原理製成的防偽標籤，具有獨特的視覺效果和難以複製的特點。 通過觀察全像防偽標籤的變化，能夠判斷藥品的真偽。 全像防偽標籤廣泛應用於高價值藥品和易被偽造的藥品。 電子防偽標籤： 電子防偽標籤是一種內置晶片的防偽標籤，能夠儲存藥品的相關資訊，並通過無線通訊技術進行驗證。 通過掃描電子防偽標籤，能夠獲取藥品的生產日期、批號、有效期等資訊，並驗證其真偽。 電子防偽標籤具有更高的防偽性能和追蹤能力。 行動應用程式（App）驗證： 藥品包裝上印製 QR 碼或其他條碼，消費者通過手機 App 掃描，即可驗證藥品真偽。 App 還能提供藥品的使用說明、注意事項等資訊，提升用藥安全。 藥品追蹤與防偽的優勢： 防止假藥流通： 通過追蹤藥品流向和驗證藥品真偽，有效防止假藥進入市場。 保障患者用藥安全： 通過提供真實的藥品資訊，確保患者使用的藥品是安全有效的。 提升品牌信譽： 通過採用先進的防偽技術，保護品牌權益，提升品牌信譽。 優化供應鏈管理： 通過追蹤藥品流向，提高物流效率，降低成本。   物流與零售的智慧轉型 貨物追蹤與狀態監測 RFID 智慧標籤 ：亞馬遜（Amazon）與 FedEx 使用 RFID 標籤，即時追蹤貨物位置、溫度、震動等，確保運輸安全。 智能感測器 ：DHL 採用智能感測器監測藥品和食品的運輸狀態，確保符合冷鏈物流標準。 圖片來源： 你真的瞭解「智慧物流」嗎？趨勢解讀！附超全專案案例   物流與零售的智慧轉型：貨物追蹤與狀態監測的應用 感測器與物聯網（IoT）的結合： 除了 RFID 標籤，智慧感測器與物聯網技術的結合，能夠提供更全面的貨物狀態監測。 例如，感測器能夠監測貨物的溫度、濕度、光照、震動、傾斜等參數，並將數據即時傳輸到雲端平台。 這種技術廣泛應用於生鮮食品、藥品、精密儀器等對運輸環境要求高的貨物。 即時追蹤與預測分析： 智慧物流系統能夠即時追蹤貨物的位置和狀態，並利用大數據分析和人工智慧技術，預測貨物的到達時間和可能出現的問題。 例如，系統能夠根據交通狀況、天氣情況和歷史數據，預測貨物的延遲風險，並提前採取措施。 無人機與自動化配送： 無人機和自動化配送技術的應用，能夠提高配送效率，降低配送成本。 例如，亞馬遜正在測試無人機配送服務，以實現快速、高效的包裹交付。 自動化倉庫也正在導入。 區塊鏈技術的應用： 區塊鏈技術能夠提供透明、安全的貨物追溯資訊，確保貨物的真實性和合法性。 例如，區塊鏈技術可用於追蹤藥品、食品等高價值貨物的流動，防止假冒偽劣產品進入市場。 物流與零售的智慧轉型的優勢： 提高物流效率： 通過即時追蹤和預測分析，優化物流路徑和資源配置，提高配送速度和準確性。 降低物流成本： 通過自動化和智慧化，減少人力成本和運輸損耗，降低物流成本。 提升客戶滿意度： 通過提供即時的貨物追蹤資訊和準確的送達時間，提升客戶的購物體驗。 增強供應鏈韌性： 通過即時監測和預測分析，及早發現潛在風險，提高供應鏈的抗風險能力。 智慧零售體驗 智慧包裝正在改變消費者購物體驗： AR / VR 互動包裝 ：雀巢（Nestlé）開發可掃描包裝，消費者可透過 AR 技術查看產品故事、生產過程與食譜。 智慧標籤與促銷 ：某些品牌如 L’Oréal 在化妝品包裝中加入 NFC 智慧標籤，消費者可掃描獲取個人化護膚建議。 智慧零售體驗的應用： 個人化購物體驗： 智慧包裝結合會員資料與消費紀錄，提供個人化的產品推薦與促銷活動。 例如，消費者透過手機掃描產品包裝，即可獲得符合其膚質或口味的產品資訊。 虛擬試用與產品展示： AR技術讓消費者能夠在手機螢幕上虛擬試用化妝品、服飾等產品，或查看家具在家中的擺放效果。 這種技術不僅提升了購物樂趣，還能減少退貨率。 互動式產品資訊： 智慧包裝上的NFC標籤或QR碼，能提供產品的詳細介紹、使用說明、產地資訊等。 消費者透過手機掃描，即可獲得更深入的產品知識，提升購買信心。 智慧庫存管理： RFID技術能夠即時追蹤貨架上的產品數量和位置，幫助零售商優化庫存管理，減少缺貨情況。 這種技術還能提供消費者導航服務，幫助他們快速找到所需的商品。 互動式行銷活動： 智慧包裝結合遊戲化元素與社群媒體，舉辦互動式行銷活動，增加品牌曝光度與消費者參與度。 例如，消費者掃描產品包裝，即可參與抽獎、解謎等活動，並將活動分享至社群媒體。 智慧零售體驗的優勢： 提升消費者滿意度： 透過個人化、互動式的購物體驗，增加消費者對品牌的忠誠度。 增加銷售額： 透過精準的產品推薦與促銷活動，提高消費者的購買意願。 優化營運效率： 透過智慧庫存管理與數據分析，降低營運成本，提高營運效率。 增強品牌形象： 透過創新科技與環保理念，提升品牌的形象與競爭力。   智慧包裝市場發展：趨勢分析與數據解讀 市場規模 根據市場研究機構 Research and Markets 報告，全球智慧包裝市場預計從 2023 年的  265 億美元  成長至 2028 年的  387 億美元 ，年均增長率（CAGR）約  7.8% 。其中，食品和飲料產業占最大比例（約  40% ），其次是醫藥和消費電子產業。 消費者需求變化 環保需求 ：根據 Nielsen 調查，66% 的消費者願意為可持續包裝支付額外費用，這推動了智慧包裝向環保方向發展。 便利性與健康需求 ：81% 的受訪者希望包裝能提供食品新鮮度提醒，65% 的消費者希望藥品包裝能提供用藥提醒功能。   機遇與挑戰並存：如何把握機會，實現發展 技術成本與普及性 目前挑戰 ：智慧包裝技術仍然 昂貴 ，導致中小企業難以普及應用。 解決方案 ：隨著技術進步和生產規模擴大，未來成本將逐步降低。 法規與隱私問題 法規合規性 ：各國政府對智慧包裝涉及的數據收集與隱私問題日益關注，如歐盟的 GDPR 規範。 隱私保障技術 ：未來可能採用區塊鏈等技術，確保消費者數據安全。   智慧包裝正以驚人的速度崛起，不只改變了食品、醫藥、物流和零售業的遊戲規則，更成為企業搶佔市場的新戰場。感測器越來越聰明、物聯網和大數據的結合，加上環保包裝的推動，智慧包裝的市場就像火箭一樣，持續上升發展。當然，這條路上還有成本和法規這兩座大山要翻越。但可以肯定的是，只要我們不斷創新，建立統一的標準，智慧包裝絕對會成為企業提升品牌價值、贏得競爭的超級武器！   內容來源: https://www.packaging.media/

環保與食品安全雙重保障 使用 TITON 碳粉 ，不含礦物油與鄰苯二甲酸鹽。 完全符合瑞士法令、雀巢指南等國際食品安全標準。 可熱封、耐用，專為柔性食品包裝設計。 高耐用性，不需額外上光 出色的耐熱、耐刮、耐溶劑特性。 精簡生產流程， 免塗層直接列印 ，有效率又環保。 去除清漆更容易回收，減少對環境的負擔。 數位全彩印刷＋精加工 高速全彩印刷，達膠印品質。 數位燙金與裝飾功能內建，印刷＋精加工一站完成。 讓產品在貨架上瞬間吸睛，強化品牌印象。 靈活、即時生產 短版＆客製化最佳化，降低庫存風險。 快速交貨，敏捷應對市場變化。 無浪費、即需即印。 多材質兼容性 適用多種紙基材質，涵蓋軟包裝、預層壓材料及非食品應用。 環保不妥協，滿足多元包裝需求。 多材質兼容性 適用多種紙基材質，涵蓋軟包裝、預層壓材料及非食品應用。 環保不妥協，滿足多元包裝需求。   內容來源: https://xeikon.com/en

  介紹   在全球包裝產業中，快速創新、永續發展法規及無止盡的消費者期望，讓統一標準和跨產業協作變得前所未有的迫切。包裝不再僅僅是保護產品的殼，它已成為一個策略性的溝通平台和一個對法規敏感的接觸點。在這場演變的核心，有兩項強大的倡議： 品牌包裝協會 (Brand Packaging Council, BPC) 和 ISO 19303-1 。 品牌包裝協會是一個協作平台，品牌商在此分享知識、協調目標，並推動全球供應鏈中包裝的一致性。而 ISO 19303-1 則是一項全面的國際標準，為包裝印刷工作流程制定了清晰、可稽核的要求，確保設計意圖能夠準確且一致地被執行。 本文將探討 BPC 與 ISO 19303-1 之間的相互作用，以及它們的協同效應如何將現代包裝工作流程，從不一致且各自為政，轉變為整合、高效且可追溯。   了解品牌包裝協會   品牌包裝協會因應需求而生，旨在應對日益複雜的包裝規格、色彩管理和全球一致性挑戰。它由多個行業的領先消費品牌組成，包括 3M、BAF (Basic American Foods)、可口可樂、寶僑、卡夫亨氏、蘋果、帝亞吉歐、金百利克拉克、荷美爾、Mother Parkers Tea 和 Target 等。BPC 提供一個協作環境，以解決共同的挑戰。 這些挑戰包括： 協調跨印刷流程的色彩期望。 在不同語言、地區和技術間傳達設計意圖。 將永續發展要求整合到生產規格中。 BPC 定期舉行雙月會議，通常由 APTech、WhatTheyThink、柔版技術協會 (Flexographic Technical Association, FTA) 和全美凹版協會 (Gravure Association of the Americas) 等產業組織主辦。儘管參與者可能有所不同，但其使命始終不變：支持包裝專業人士在全球供應鏈中實現完美的設計執行。 這種非正式的結構鼓勵透明度、技術討論和一個不受商業偏見影響的環境。品牌成員分享包裝的成功與失敗案例是很常見的，這促使大家深入探討工作流程、文件交接和印刷廠認證等議題。   ISO 19303-1 的基礎   ISO 19303-1 是 ISO 技術委員會 130 (TC130) 的一部分，該委員會專注於圖形技術。與其前身主要針對輸出目標（例如 ISO 12647 系列）不同，ISO 19303-1 處理的是上游的文件、流程角色和責任歸屬。它認識到設計意圖不僅僅是美學偏好，它必須是可測量、可稽核，並在供應鏈的每個環節中傳達。 ISO 19303-1 的主要結構要素包括： 與 ISO 19302 對齊的定義和術語。 包含公差定義和品牌指南的文件標準。 利害關係人（品牌商、代理商、印前供應商、印刷廠）的職責分配。 使用 CxF/X-4 進行色彩溝通的規範。 品質驗證方法。 變更管理和核准工作流程的要求。 該標準支援 CMYK、專色和擴大色域印刷的工作流程，並考慮了基材、地區和流程（柔版、平版、凹版和數位）的差異。   明確的角色和責任   ISO 19303-1 的核心優勢之一是明確分配了角色： 品牌商 (Brand Owner) ：建立視覺和技術目標、參考數據、公差、核准工作流程，並保有品牌資產的所有權。 設計代理商/攝影師/模型公司 (Design Agency/Photographer/Comp House) ：將品牌指南轉譯為原始檔案、預檢資產，並確保與打樣工作流程的相容性。 印前供應商 (Prepress Provider) ：確保檔案的技術準備就緒，包括解析度、陷印、色彩平衡，並使輸出與所需的打樣標準 (ISO 12647-7/8) 對齊。 印刷服務供應商 (Print Service Provider, PSP) ：生產符合規範的輸出，提交 PQX 格式 (ISO 20616-2) 的色彩和流程控制報告，並透過協定的控制條驗證輸出。 每個角色都包含了標準作業程序 (SOP)、設備校準和符合性文件的責任。透過為每個參與者定義「正確完成」的標準，ISO 19303-1 減少了主觀性、返工和延誤。   CxF 和色彩溝通的未來   色彩交換格式 (CxF/X-4) 是該標準實現精準色彩溝通的核心。品牌色彩不再是主觀的色票，而是具有以下特性的數位光譜定義： 能夠在不同印刷方法和材料上實現準確預測。 包含嵌入式後設資料（例如，M1 光源條件、觀測角度）。 將參考（目標）數據與測量（樣本）數據分開。 ISO 19303-1 強制要求專色和品牌色彩使用 CxF/X-4，其特性化基於 ISO 17972-4。這確保了全球包裝設施之間的一致性，即使使用不同的基材或技術也能達成。   變更管理與品質控制   在包裝產業中，變更是不可避免的。成分清單變動、法規標籤演變、基材更換等。ISO 19303-1 透過結構化的變更日誌、主版本協議和對數位資產管理系統 (DAM) 的要求來應對這一現實。 它還強制要求對基材、油墨、層壓板和可直接印刷材料進行 CoA (品質分析證書) 和 CoC (符合性證書) 報告。這確保了： 符合耐用性和耐光性要求 (ISO 12040)。 驗證油墨耐摩擦性 (ASTM D5264)、耐刮性及條碼可讀性 (ISO/IEC 15426-1)。 文件化基材特性 (ISO 15397) 和測試 (ASTM D1894, D3359)。   技術特定指南 (附錄見解)   ISO 19303-1 包含詳細的附錄，以支援柔版、凹版、平版和數位工作流程中的獨特要求： 柔版印刷 (附錄 A) ：強調版材浮雕測量、遮罩成像、網紋輥維護和網點保真度。規定了 CoA 要求和檢驗協議。 凹版印刷 (附錄 B) ：定義了印版滾筒和油墨黏度檢測程序，以及 COF 和壓輥維護。 平版印刷 (附錄 C) ：著重於印版網點值、化學控制和墨斗設置。 數位印刷 (附錄 D) ：解決了 DFE 變異性、介質處理、專色模擬和影像品質控制。包含關於 PDF/X-4 使用、95% 百分位公差和基材預認證的建議。 每個附錄都提供了實用的指南和檢查表，以確保技術上符合標準。   認證與稽核框架   ISO 19303-1 整合了 ISO 19302 和 ISO/IEC 17065 的行業特定符合性評估。認證方案可由品牌商或協會定義，並包括： 工作流程範圍界定。 內部稽核和團隊培訓。 現場稽核，收集 IT8.7/5 目標、已驗證的打樣和測量報告。 持續監督和年度審查。 獲得認證的組織能贏得認可和信任、簡化供應商導入流程，並最大限度地降低生產風險。   結論：對齊的力量   品牌包裝協會與 ISO 19303-1 的融合，代表著向結構化協作和可量化期望的轉變。品牌商不再依賴希望或經驗法則，而是依賴數據、明確的角色和共同的框架。 透過在供應鏈中嵌入 ISO 19303-1，BPC 成員創造了一個可複製、可稽核且全球可擴展的包裝生態系統。隨著越來越多的品牌採用此標準，整個包裝產業都將受益——從設計師和印刷廠到印刷機操作員和消費者。 統一標準和開放協作不再只是崇高的目標；它們是品牌包裝成功的全新營運現實。   內容來源: https://whattheythink.com/