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億滋國際（Mondelēz International）旗下擁有OREO、RITZ、Cadbury與Toblerone等知名零食品牌，積極推進包裝永續轉型。   全球食品大廠Mondelēz International近日發布《Snacking Made Right 2025》永續報告，公布旗下包裝策略的最新進展。根據報告，截至2025年底，公司已有96%的產品包裝採用可回收設計，同時減少原生塑膠（Virgin Plastic）的目標也提前達標。 在包裝材料調整方面，Mondelēz表示，相較2020年，公司已減少11.5%的原生塑膠使用量，超越原先設定於2025年前降低5%的目標。此外，2025年包裝中的再生塑膠比例達3.7%，公司預計在2030年前提升至5%。   包裝目標延長至2030年，因應法規與市場變化 雖然部分永續目標已提前完成，但Mondelēz表示，包括可回收包裝比例、再生材料使用，以及硬質塑膠包裝中新塑膠減量等項目，將延長至2030年完成。 公司指出，目標調整主要受到多項因素影響，包括全球包裝法規持續更新、消費者與客戶需求改變、新型包裝解決方案開發複雜度提高，以及循環回收系統仍需要時間擴大。 隨著全球包裝產業朝向低碳與資源循環方向發展，企業不僅需要重新檢視現有包裝材料選擇，也必須整合設計、生產、使用與回收流程，才能建立更完整的循環包裝模式。   三大策略推動永續包裝，從材料減量到回收系統全面布局 Mondelēz的永續包裝策略主要建立在三大行動方向。 首先，公司透過包裝輕量化設計降低材料使用量，減少產品包裝對環境造成的影響。其次，持續推動可回收包裝設計，避免使用部分不利回收的材料與化學物質，同時提高再生材料在包裝中的應用比例。 第三，Mondelēz積極投入包裝回收與分類系統建設，希望透過產業合作提升材料回收效率。例如，公司參與美國Flexible Film Initiative，支持英國Flexible Plastic Fund，並在歐洲HolyGrail 2030計畫中扮演重要角色，協助改善塑膠包裝的辨識、分類與回收流程。 這些行動顯示，未來的永續包裝不只是改變材料，而是需要從包裝設計、供應鏈到回收體系共同推進。   材料創新與循環經濟，成為包裝產業未來方向 Mondelēz認為，包裝產業未來轉型需要依靠材料技術創新、再生材料應用，以及政策與回收基礎建設共同支持。 近年來，品牌企業開始重新思考包裝在產品生命週期中的角色。包裝不再只是保護產品與提升品牌形象的工具，也成為企業落實環境責任的重要策略。 透過持續改善包裝材料、提升可回收性，以及建立更完善的循環包裝機制，Mondelēz希望加速食品包裝朝向更具資源效率與環境友善的方向發展。   內容來源： https://packaging-journal.de/en/

紙板（Paperboard）已悄然成為全球最成功的包裝材料之一，目前約占全球包裝市場三分之一，也是市場價值最高的包裝材料。從超市貨架、藥局到電商物流，紙板包裝已廣泛應用於日常生活，不僅保護商品，也協助品牌提升產品形象，同時回應市場對永續包裝的高度期待。 近年來，食品、醫療、美妝、消費品及電子商務等產業對摺疊紙盒（Folding Cartons）與紙纖維托盤（Fibre-based Trays）的需求持續增加，加上製造技術、回收系統及阻隔材料不斷進步，使紙板包裝能應用於更多領域，也讓其成為推動印包產業發展的重要力量。   紙板包裝突破傳統紙盒定位，應用持續擴大 如今的紙板包裝早已不只是紙盒，而是兼具結構強度、輕量化設計與優異印刷品質的高性能包裝材料，也是目前用途最廣泛的包裝材料之一。 其中，摺疊紙盒仍是最大的應用市場，廣泛使用於早餐穀片、冷凍食品、糖果、藥品、化妝品、電子產品及日用品等產品包裝。兼具高品質印刷效果與商品保護能力，使其成為品牌商與零售商的重要選擇。 另一方面，紙纖維托盤也成為近年成長最快速的應用之一。隨著零售業與食品業積極降低塑膠使用量，愈來愈多新鮮蔬果、即食餐盒、烘焙食品，以及部分肉品與家禽產品開始採用紙板包裝，在兼顧商品展示效果的同時，也符合減塑趨勢。 此外，紙板包裝在供應鏈中同樣展現優勢。由於重量較輕，可降低運輸成本與碳排放，同時仍具備足夠強度，可承受搬運、倉儲及物流配送需求。 電子商務快速成長，也進一步推升紙板包裝需求。電商業者需要兼顧商品保護與消費者開箱體驗，而紙板包裝正好滿足這兩項需求。   永續包裝需求升溫，材料創新持續推動市場轉型 環境議題已成為紙板包裝快速成長的重要推手。消費者期待品牌減少不必要的塑膠包裝，各國政府也持續推出政策，鼓勵企業採用可回收、可再生材料。 因此，越來越多消費品牌承諾提高纖維包裝材料的使用比例，而紙板因採用可再生木質纖維製成，加上許多國家已建立成熟的回收系統，使其成為推動永續包裝的重要選擇。使用後的紙盒可回收再製為新的紙製品，有助於支持循環經濟並降低廢棄物。 近年來，製造商也持續改善紙板材料本身的環保性能，例如透過輕量化設計減少材料用量，同時提升製程能源效率，降低生產碳排放。 其中，新一代阻隔塗層（Barrier Coating）的發展更是一大突破。傳統塑膠阻隔層往往降低回收效率，而新型與纖維材料相容的阻隔塗層，則能兼顧防潮、防油與阻氧性能，同時維持紙板包裝的可回收性。 這些技術創新，也讓紙板包裝逐漸取代部分塑膠包裝，拓展至更多過去難以應用的市場。   創新技術持續突破，印包產業迎向長期成長 紙板包裝能持續保持市場競爭力，不只是因為永續，更來自於持續不斷的技術創新。 數位印刷改變了品牌使用紙板包裝的方式，使企業能更有效率地進行小量生產、推出季節限定產品，並以較低成本完成客製化包裝。自動化加工設備則提升裁切、摺盒與黏盒效率，在維持品質的同時降低生產成本。 智慧包裝也持續帶來新的商業模式。透過QR Code與連網包裝技術，消費者只需使用手機即可取得產品資訊、使用說明、回收指引，甚至完成產品驗證，進一步提升品牌與消費者的互動體驗。 目前，研究人員也持續開發新一代纖維材料，希望讓紙板包裝能應用於冷藏、冷凍及高濕度等更具挑戰性的環境。雖然部分產品仍需要更高阻隔性能，但隨著材料科技持續進步，這些限制正逐步縮小。 在人口成長、消費需求提升、電子商務擴張，以及食品、醫療等產業持續發展的帶動下，紙板包裝市場仍具備長期成長潛力。對印包產業而言，兼具品牌展示、產品保護、成熟回收體系與持續創新的紙板包裝，預期未來仍將穩居全球包裝市場的重要地位，並持續引領永續包裝的發展方向。   內容來源： https://www.packaging-gateway.com/

此次合作將擴大Ravenwood無底紙標籤技術在澳洲市場的應用與取得管道。圖片來源：photobyphotoboy / Shutterstock.com。   印刷技術升級，無底紙標籤設備拓展澳洲市場 Ravenwood Packaging宣布，澳洲Wedderburn正式加入其國際合作網絡，成為授權設備經銷商與印刷合作夥伴。此次合作將擴大Ravenwood無底紙標籤（linerless labelling）技術在澳洲市場的應用，並提升當地企業取得相關解決方案的便利性。 根據合作協議，Wedderburn將負責經銷Ravenwood旗下Nobac無底紙標籤機，同時導入Ravenwood Com500無底紙塗佈系統，使無底紙標籤能夠在澳洲當地進行生產。 Ravenwood表示，透過設備技術與在地服務能力結合，Wedderburn未來將能提供更完整的無底紙標籤解決方案，協助企業提升標籤生產效率與應用彈性。   無底紙標籤結合永續包裝，降低材料浪費與環境負擔 Ravenwood Packaging董事總經理Paul Beamish表示，澳洲是無底紙標籤技術的重要成長市場。透過結合Ravenwood的無底紙標籤設備與塗佈技術，以及Wedderburn累積的市場經驗與技術專業，雙方將協助企業提升效率、減少廢棄物，並採用更永續的標籤生產方式。 Wedderburn成立於1896年，業務涵蓋澳洲與紐西蘭市場，服務範圍包括標籤、標籤系統、秤重設備、包裝機械與食品科技等領域。 近年來，Wedderburn也積極參與減少包裝廢棄物與提升回收性的相關計畫，包括採用FSC認證材料、參與RafCycle循環經濟計畫，以及與產業組織合作推動永續包裝與可堆肥材料應用。   標籤產業邁向永續轉型，無底紙技術開啟新應用 Wedderburn執行董事長Philip Wedderburn表示，此次合作是公司致力於提供創新且永續標籤解決方案的重要一步。 他指出，Ravenwood已在全球無底紙標籤技術領域建立領先地位，而Wedderburn將成為其設備授權經銷商及無底紙標籤印刷合作夥伴。雙方將共同協助澳洲企業導入成熟的無底紙標籤解決方案，以提升生產效率、降低浪費，並改善永續成果。 隨著品牌與製造商持續關注環境影響，無底紙標籤不僅成為標籤印刷技術的新方向，也逐漸成為永續包裝發展的重要應用之一。此次合作顯示，印刷技術正透過材料創新與設備升級，推動標籤產業朝向更高效率與低浪費的未來發展。   內容來源： https://www.packaging-gateway.com/

從設備到材料：印刷技術走向整體流程整合 LED-UV印刷正逐漸從單一加工技術，轉變為影響整體生產流程的關鍵印刷技術。德國印刷機製造商 Koenig & Bauer 與油墨供應商 INX International Ink Co 宣布合作，將設備端與印刷油墨技術進行整合，推動LED-UV與UV固化應用的進一步升級。 此次合作的核心不在於開發全新印刷方式，而是建立一套從印刷機到印刷油墨的完整解決方案。透過結合Koenig & Bauer的單張紙膠印機技術與INX的能量固化油墨產品，雙方希望打造更穩定且高效率的生產流程。 相較傳統UV印刷，LED-UV固化技術透過LED光源進行瞬間乾燥，不僅降低能耗，也能減少熱能對材料的影響，使整體印刷過程更穩定並提升產能表現。 雙方指出，此次合作將以「無縫生態系」為目標，整合印刷設備、印刷油墨與製程控制，進一步改善色彩一致性、減少浪費，並協助印刷與包裝產業達成永續目標。 隨著印刷產業從單點設備競爭走向系統整合競爭，LED-UV印刷已不只是加工選項，而逐漸成為提升整體印刷技術效率與競爭力的重要環節。   內容來源： https://www.printweek.com/

從杯瓶到異形容器：曲面印刷進入高精度數位化階段 曲面印刷技術正隨著UV數位印刷的發展持續升級。美國數位直噴技術公司 Inkcups 推出的 Helix High Throw UV Cylindrical Printer，近日獲得 PRINTING United Alliance Pinnacle Technology Award，顯示其在印刷技術領域的創新已獲產業肯定。 該設備於2026年6月發表，主打解決曲面印刷中的高度差與形狀不規則問題，特別針對圓柱與錐形物件進行優化設計，使UV數位印刷能穩定應用於更多產品類型。 Helix High Throw 採用螺旋式（helical）噴印方式，可在印刷過程中依物件曲面變化進行動態調整，讓過去僅限於水杯與瓶罐的曲面印刷應用，延伸至更多異形容器與工業產品。 Bill Keating（Inkcups執行長）表示，此次獲獎不僅肯定技術創新，也象徵直接對物UV數位印刷技術正持續突破產業限制，並推動整體印刷技術向更高精度與更高彈性發展。 隨著市場對客製化與少量多樣需求增加，曲面印刷與UV數位印刷的結合，正逐步成為包裝與產品裝飾領域的重要發展方向，擴展印刷技術在非平面應用上的可能性。   內容來源： https://www.inkworldmagazine.com/

圖片來源：Starbucks Canada   這些案例展現了永續包裝在可重複使用與補充式設計上的發展，也反映企業正透過包裝創新，將減少浪費與消費便利性結合，推動更完善的循環包裝模式。 星巴克新加坡取消一次性吸管　透過杯蓋設計與重複使用系統減少浪費 總部位於美國西雅圖的星巴克，近期在新加坡門市推動減少一次性吸管使用的措施，針對冰飲取消自助提供吸管，改以直飲式杯蓋與可重複使用杯具作為替代方案。此項措施是品牌減少一次性包裝使用、推動 永續包裝 策略的一部分。 新的包裝系統透過重新設計的杯蓋，讓消費者可直接飲用，同時維持可回收特性，減少額外零件需求。對於仍需要吸管的消費者，星巴克也提供可堆肥替代材質選項，以兼顧便利性與環境考量。 消費者如今被鼓勵直接透過重新設計的杯蓋飲用飲料，該杯蓋可回收利用，並省去額外吸管等配件的使用。圖片來源：Starbucks Canada   YesStyle推出補充式保養品包裝　降低材料使用量 總部位於香港的YesStyle，旗下Jelly Ko保養系列導入補充式包裝設計，透過可重複使用的外盒搭配替換式補充單元，延長包裝使用週期並減少廢棄物產生。 此類包裝系統讓消費者保留主要容器，只需更換內部補充內容物，降低完整包裝重複生產的需求。補充格式設計需確保與原容器相容，維持密封性、產品保護與多次使用的便利性。 該系統應用於乳霜、面膜與化妝水等產品，需要透過包裝設計維持配方穩定性。通常這類循環包裝會結合耐用外殼與輕量化內袋或內匣，以降低材料使用並提升物流效率。 此包裝系統以可重複使用的主容器搭配可替換的補充單元(補充包)為設計基礎。圖片來源： Jelly Ko   Limppano推出洗衣精補充包　以軟袋設計提升物流效率 位於巴西里約熱內盧的Limppano，為旗下ODD洗衣精系列推出900毫升補充包，採用立式軟袋形式，減少零售端與家庭儲存空間需求。 公司表示，此款補充式包裝不僅能提升貨架利用率，也透過較低成本的替換方案，鼓勵消費者重複購買。相較於硬質塑膠瓶，柔性立袋通常需要較少原料，也因重量較輕、體積較小，在運輸過程中具有效率優勢。 此類補充式包裝反映市場對濃縮產品、減量包裝與循環經濟需求的提升，也顯示品牌正透過包裝系統創新，尋找兼顧環境與消費便利性的解決方案。 袋裝形式旨在優化貨架利用率，同時與硬質包裝形式相比，其補充裝成本更低，從而支持重複購買。    內容來源： https://www.packworld.com/

從裝飾到功能性印刷：UV墨水推動印刷技術升級 UV數位印刷技術持續朝向更高耐用性與工業應用發展。數位印刷設備供應商 Roland DG 宣布推出新一代UV硬質墨水 EUV-H（EUV-HP7），進一步強化UV墨水在功能性與商業應用上的表現。 EUV-H專為工業與商業印刷需求設計，主打提升耐刮擦性、耐化學性與耐候性，使UV數位印刷成品在生產、加工與使用過程中具備更高穩定性與耐久度。該墨水可應用於塑膠、玻璃與金屬等多種硬質材料，擴展印刷技術的材料適用範圍。 在墨水結構方面，EUV-H提供CMYK、白墨、光澤與底塗等配置，其中新開發的底塗墨水可提升在難附著材質上的黏著效果，進一步強化整體印刷品質與應用彈性。 隨著客製化與小量多樣生產需求增加，UV數位印刷正從單純的視覺裝飾，逐步轉向具備功能性與耐用性的工業級應用。EUV-H的推出，正是回應市場對高可靠性印刷解決方案的需求。 Roland DG表示，該技術同時強化其設備生態系整合能力，並與VersaObject系列UV印刷設備相容，有助於企業擴展高價值與客製化市場。 此外，新墨水亦在安全與永續性方面進行優化，降低氣味並避免使用受高度監管的物質，符合現行環保與工業安全標準，進一步提升印刷技術的整體應用門檻與市場競爭力。   內容來源： https://imagereportsmag.co.uk/

全台最具代表性的印刷界盛事「台灣金印獎」，已於今年10月31日假高雄市翰品酒店盛大舉行。本屆活動由經濟部產業發展署指導、印刷創新科技研究發展中心執行，台灣區印刷暨機器材料公會、中華民國印刷商業同業公會全國聯合會、台北市印刷公會、高雄市印刷公會、中國印刷學會、中華印刷科技學會、中華民國紙器商業同業公會全國聯合會、中華平面設計協會、台灣包裝設計協會、世新大學等單位協辦，吸引逾百位產官學研代表及企業齊聚一堂，共同見證台灣印刷工藝的卓越成果與國際競爭力，並於會後舉辨交流晚宴活動。 期盼匯聚更多產官學研能量 經濟部產業發展署民生化工產業組長翁谷松於致詞時表示，印刷不只是技術的展現，而是創意、科技與環保交織而成的核心力量，推動文化延續、產業轉型與經濟成長。金印獎展現台灣當代極致印刷工藝的表現，更處處呈現「創新、永續」的精神，他也強調台灣半導體實力馳名全世界，鼓勵印刷業者要善用我們台灣的IC科技提升國際競爭力。 印研中心陳正剛董事長表示，從本屆參賽作品可見「創新與永續」已經成為業界共同語言，榮獲台灣金印獎肯定是業者持續精進的重要動力，期盼匯聚更多產官學研能量，讓所有得獎作品於國內外展出，進而獲得全球肯定，為台灣印刷產業開啟龐大的國際市場增進行銷與獲利。 本屆金印獎的協辦單位高雄市印刷商業同業公會林伯瑜理事長致詞表示，金印獎自創辦以來，備受業界肯定，不僅讓印刷人的專業成果獲得國家級舞台的肯定，更激勵業者、設計師與客戶攜手突破框架、共創價值。 八類獲獎作品融合創新永續 本屆台灣金印獎評選標準，著重於技術為產品帶來的「創新與永續」核心概念，共設有圖書印刷、雜誌印刷、包裝印刷、數位印刷應用、創意印刷、產學合作獎等八大競賽類別，最終由光群雷射、四海圖文傳播、印聯文化、山水彩印及科樂印刷、豐聖彩印、永豐餘工紙彰化廠、中喆實業、鉅冠印刷等企業，以精湛的印製工藝及創新突破的創意發想，在各類別中脫穎而出，榮獲第一名的殊榮，凸顯台灣印刷工藝的躍進。 此外，產學合作類的得獎作品也相當精彩，作品充份體現對於中華文化之美，以及對於環境永續的初心。在激烈競爭下，由大唐數位視覺、虎尾科技大學多媒體設計系及臺灣藝術大學視傳設計系共同創作的包裝印刷作品，獲得第一名的榮耀。 持續推動印刷產業智慧轉型 本屆產業貢獻獎由台灣區印刷公會名譽理事長陳永隆及東明油墨公司董事長卓聖民獲得，陳永隆名譽理事長在印刷業耕耘超過半個世紀，至今仍為打造綠色印刷工廠而努力，在擔任公會理事長任內積極推動雙軸轉型。卓聖民董事長致力於將台灣的印刷油墨研發製造技術發揚光大邁向全球市場，引領東明油墨團隊滿足客戶對於環保與高品質油墨的雙重需求，提升印品價值。兩位先進長期在不同的領域致力於產業升級，榮獲本屆印刷產業貢獻獎的殊榮，實至名歸。 走過19個年頭的金印獎，見證台灣印刷產業的持續創新與茁壯。面對全球智慧化與低碳化浪潮，經濟部產發署與印研中心將持續推動印刷產業智慧轉型與永續發展，攜手業界以創意為筆、永續為墨，共同打造兼具文化底蘊與國際競爭力的台灣印刷新典範，讓印藝之光持續閃耀國際舞台。更多活動訊息請洽印研中心官網http://www.ptri.org.tw。

在 2026 年，品牌不再只是空間的佔據者，而是空間的定義者。隨著數位化飽和度攀升，「實體體驗」成為珍貴資產。品牌擁有者正利用消費者的觸覺需求，將銷售點打造成完整的品牌世界，而印刷技術正是塑造此類體驗的架構師。   牆面印刷技術：打破傳統貼膜的材料限制 室內設計領域最顯著的變革，是摒棄臨時性的乙烯基貼膜，轉向 牆面印刷技術 。 品牌故事現在能直接印製於工業混凝土、店面玻璃或木質面板上。這類垂直印刷系統採用高精度 UV-LED 油墨，優勢明確： 建築結構化美感： 圖像成為空間的一部分，而非覆蓋表面的貼紙。 營運效率提升： 廣告更換時無需撕除舊貼膜與清理殘膠，僅需重新粉刷即可再次印刷，大幅降低物流與人力成本。 環保足跡優化： 減少 PVC 廢料產生，直接回應市場對 永續零售設計 的需求。   大幅面 3D 列印：打造零售空間的吸睛視覺地標 要在人流密集的零售區域吸引注意力，平面展示已不足夠。品牌正轉向 大幅面 3D 列印 技術，將視覺傳達提升至雕塑層次。 過去製作道具需要數月，如今借助增材製造，幾天內即可產出真人大小、極具衝擊力的品牌雕塑。這些空心的立體物體不僅是功能性藝術品，更成為 Instagram 打卡熱點，是品牌在注意力經濟下不可或缺的地標。   2026 零售策略：平衡「多巴胺色彩」與永續法規 打造這些空間需要全新的設計語言。我們目前目睹著「多巴胺裝飾」潮流的蓬勃發展，品牌傾向採用鮮豔、高飽和度的色彩來營造「貨架即舞台」的氛圍。 然而，設計師同時面臨嚴苛的永續性規則與循環經濟法規。如何在搶眼的視覺效果與法規之間取得平衡？答案在於掌握技術的深度。專業的 零售空間規劃 不再只是單純的裝飾，而是透過技術選型（如 UV 印刷、3D 列印），在有限的空間內達成精準的通訊效果。   空間即是品牌最重要的媒體 實體空間是品牌唯一能 100% 吸引感官注意力，且不受「跳過」按鈕干擾的媒體。透過 牆面印刷技術 將品牌融入建築，並結合 大幅面 3D 列印 打造實體地標，您不僅是在做印刷，而是在建立一個不受數位雜訊干擾的「注意力架構」。   內文來源： https://www.drupa.com/