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人工智慧（AI）持續成為新聞焦點，其中大部分呈現為文字與圖像內容生成。然而，對於印刷與包裝生產及供應鏈來說，AI 在當前與未來的真正價值是什麼呢？ （務必觀看 David Zwang 的線上研討會「Intelligent Automation Reality Check」） 背景 隨著我們從工業4.0時代邁向工業5.0，雲端通訊與數據來源已相當普遍，而我們也開始利用這個平台建構分散式價值鏈、遠端生產與網絡物理系統，因此人工智慧（AI）成為討論熱點。毫無疑問，AI 在現今印刷供應鏈中已有一定應用，未來其價值將更加顯著。然而，不同印刷應用與其供應鏈各自差異極大，AI 的效益也將依賴機器學習（ML）數據的累積以及印刷應用的新需求。   市場需求 目前市場面臨不少逆風，但歷史告訴我們，這些挑戰終將過去。只要經濟持續成長，印刷尤其是包裝印刷仍會持續增長。過去十年，消費主義呈現空前擴張，目前全球消費年增長約 35 兆美元，預計到 2030 年將達約 64 兆美元（根據布魯金斯研究）。這一增長由全球中產階級擴張驅動，約占全球經濟的三分之一。 隨著消費習慣改變，市場也將持續變化。雲端應用正在快速擴張。Grandview Research 指出，「2022 年全球雲端運算市場規模達 4,839.8 億美元，預計從 2023 到 2030 年的年複合增長率（CAGR）為 14.1%。」 線上購物持續成長，預計到 2025 年將占所有零售的 24%，影響全球 85% 的消費者。若再加上商品品項增加，因應更細分的消費者群體，現有生產與供應鏈模式面臨挑戰。所有這些因素驅動企業需精簡與自動化生產及業務系統，以滿足新市場需求，對印刷尤其是數位印刷有利。不同印刷與包裝應用的成長率將有所不同。 例如，數位印刷直郵等商業印刷應用預計將呈現中等雙位數增長，而數位印刷書籍則預計持續高雙位數增長。其他領域則可能增長較溫和。隨著消費主義持續增長，包裝生產也會隨之上升。2024 年包裝市場規模預估為 1.14 兆美元，預計到 2029 年達 1.38 兆美元，年複合增長率為 3.89%。 雖然線上購物正在取代實體零售，但展示圖像市場仍保持穩定。預計 2024 年估值 418.8 億美元，到 2029 年將達 452.6 億美元，年複合增長率 1.56%。 另一方面，裝飾性與服裝印刷正逐漸吸收部分市場容量。例如，全球裝飾服裝市場 2023 年規模為 289.8 億美元，預計 2024–2030 年年複合增長率為 13.0%，為工業印刷生產提供新機會。 整體而言，印刷各領域需求仍強勁，但市場變化與逆風要求生產彈性。雖然辭職率持續高於新聘人數，但也提供了重新調整的機會。   自動化是關鍵 AI 持續成為新聞焦點，大多以文字與圖像生成呈現。然而，對印刷與包裝生產及供應鏈而言，AI 在當前的真正價值是什麼？智能自動化正逐步進入印刷與包裝生產系統，無論是機器或生產系統學習、流程自動化擴展、機器人流程，甚至供應鏈整合，我們已看到越來越多解決方案出現並產生影響。 目前大多數 AI 都依賴機器學習（ML）。在 ML 中，機器或軟體可以在接觸更多數據時動態修改行為。「學習」指的是 AI 演算法試圖在某個維度上優化行為，例如最小化錯誤或最大化預測的準確性。新興的雲端數據科學平台與框架專門設計來擴大可用數據量，並利用「深度學習」優化演算法。隨著收集數據量增加，比對與預測的準確性也會提高。 然而，印刷與包裝應用生產帶來一些挑戰。印刷應用大致可分為兩類：印刷服務與印刷產品。印刷服務依賴臨時設計與可變化生產技術，而印刷產品則有固定設計與預定產物。在此情況下，印刷服務通常要求較高利潤率，但 ML 數據量與價值也會受到影響。 完全 AI 生產系統並非不可能，但目前 AI 實際應用價值主要體現在預測性維護、品質/色彩表現、內部生產效能、比較生產效能與機器控制。隨著歷史 ML 數據累積，將開啟更多自動化機會。   數據標準化的重要性 自數位技術引入以來，印刷產業經歷重大變革。這不僅體現在新設備的開發，也改變了印刷的生產方式、使用方式與應用範疇。過去，印刷主要由專業印刷公司、出版社及包裝加工商完成，而現今許多行業也將印刷作為製造流程的一部分。 標準化印刷與包裝應用及流程分類，對於 ML 與流程數據收集及 AI 支持未來成長與智慧供應鏈至關重要。PRINTING United Alliance 成員與教育機構合作，建立了統一印刷分類法（Unified Printing Taxonomy, UPT），提供真實世界的分類體系，並可隨印刷產業擴展而演進。該分類可跨領域應用，因為現代印刷系統可用於原先非設計用途的應用。 分類法目前可於 https://taxonomy.printing.org 獲取，已有 100 多個組織下載。為協助從專有數據轉換至 UPT 標準化數據，PRINTING United Alliance 正內部測試 AI 標註工具，可將組織內容輸入 AI 後自動套用 UPT 節點作為元資料。尚未公布正式發布日期，但隨 PRINTING United Expo 到來，可能成為自然目標。   當前可行的 AI 應用 目前印刷與包裝中有兩個適合 AI 的領域： 行銷 ：現有超過 100 個數據來源，涵蓋 98% 美國人口，共 3 億筆記錄以上。行銷 AI 利用數據收集、數據驅動分析、自然語言處理（NLP）及機器學習，提供客戶洞察並自動化關鍵行銷決策。AI 在直效行銷中可提升活動成效與整體結果，關鍵在於預測分析，能根據歷史數據預測消費者行為，幫助行銷人員更精準地鎖定受眾，創造與特定市場細分共鳴的直郵活動。 供應鏈自動化 ：全球供應鏈經常面臨挑戰與中斷。勞動力短缺與地緣政治衝突持續影響供應鏈，且電子商務平台增長擴大貨物流通量。供應鏈自動化利用 AI、ML 與數位流程自動化，執行並監控供應鏈任務，減少人工介入。這項技術可優化印刷商品與服務管理，幫助組織擴展規模。新技術如自動化與 AI 工具，為企業提供應對、規劃與預測市場變化的新方法。   智能自動化（IA）作為起點 在 ML 應用、流程與生產數據尚不充足前，基於規則的自動化解決方案提供更高靈活性與內建智慧，可支持更廣泛應用的自動化。這類系統超越模板化產品與頁面生產，處理日常生產變異，採用基於規則的流程自動化模型。該系統可使用任務、觸發器、動作與過濾器，透過規則引擎配置，提供幾乎無限的流程變化與控制。支持印刷與行銷服務提供商的流程自動化系統日益普及，導入者在減少生產時間與成本方面取得顯著成效。 流程工作流解決方案可由硬體製造商開發，或採通用模式以與不同系統整合。需要注意的是，一些硬體製造商開發的基於規則解決方案，也可能與第三方系統兼容，但在選型時需明確需求。   內容來源: https://whattheythink.com/

數位化印刷能走多遠，才能真正拉近消費品品牌與消費者之間的距離？或者說，數位包裝印刷是否已經達到頂峰？ 無論對錯，算法與 Cookies 已深刻影響現代社會的互動方式。 不論是 Instagram 貼文中的相關短片、TikTok 商店推薦，或是 Pinterest 上的贊助 Pin，數位體驗都高度個人化，旨在引發最直接的情感反應。 然而，不可否認的是，人們並不能完全掌控自己在 TikTok（#FYP）、Instagram、X、Facebook 甚至 LinkedIn 上看到和互動的內容。每一次接受 Cookies、按讚或留言，都會改變算法對使用者偏好的判斷，進而影響接下來呈現的內容。 對品牌和零售商而言，駕馭如此複雜的數位世界充滿挑戰與陷阱。我的品牌是否夠可見？是否被正確的人群看到？互動是否能轉化為銷售？銷售是否呈現偶發性或波動明顯？   讓產品「活起來」 在現實世界中，標籤和包裝為品牌提供了完美的工具，能最大化消費者的參與度、建立品牌忠誠度，並將消費者轉化為回購者。從貨架上的「決勝一刻」，到家中使用與互動，甚至成為冰箱與櫥櫃中的品牌代言，包裝發揮著多重作用。 這也是為何 Packaging Innovations & Empack 2026 對產業未來至關重要的原因之一。從材料創新與新型結構，到影響包裝產業未來的法規，這個展會不僅是未來趨勢的平台，也反映市場持續演變的需求。 其中，數位標籤與包裝印刷已迅速成為展會亮點。越來越多的印刷商提供數位印刷與工作流程服務，而參觀者也越來越關注數位印刷解決方案。 隨著技術成熟，品牌能夠快速應對消費者行為的變化，擁抱敏捷供應鏈，並以創意包裝吸引消費者、保持其注意力。 最典型的例子是可口可樂的「Share-a-Coke」活動，透過數位印刷生產數百萬張不同姓名的標籤，促使消費者在貨架上尋找屬於自己的瓶子。 雖然這不是完全數位化的活動，但「Share-a-Coke」讓消費者感受到產品可以與自己產生個人化連結，更重要的是，它讓品牌看到了數位印刷的價值與潛在回報。 自首波「Share-a-Coke」已超過十年之後，2025 年夏天，這個活動在部分歐洲市場再次上線。 近年來，數位印刷標籤與包裝的例子不勝枚舉，Amberley Labels 執行董事 David Richards 表示： 「自『Share-a-Coke』活動以來，數位印刷已經有了飛躍性的發展。今天的客製化已遠超標籤上的名字，品牌可以根據地區、季節、活動，甚至個人偏好來量身設計。 「可變數據印刷允許即時修改整體設計、文字，甚至印刷材質，使大規模個人化不僅可能，而且具備可擴展性。『Share-a-Coke』只是開始，曾經的新奇，如今已成為策略性能力。」 Harkwell 執行董事 Andrew Mansfield 以一款蜂蜜蘭姆酒為例：「在設計中加入蜂巢，再加上一隻蜜蜂，透過 HP Indigo Collage 軟體，蜜蜂會在不同標籤上落在不同位置。從 100 份到 10 萬份，每一個標籤都是獨一無二的。」 Richards 接著說：「品牌不再問能否個性化，而是問『多快、多靈活』可以做到。數位印刷消除了製版與長時間設置的需求，實現短版印刷、快速周轉與動態內容。這種可擴展性對於季節性促銷與網紅合作尤其重要，我們的客戶在創新展示中也經常提到這一點。」 Smirnoff 與 Nutella 也是成功運用個性化標籤與包裝的品牌，但 Mansfield 提醒，並非所有品牌都適用數位印刷，成效因品牌而異。 「有些品牌仍不懂如何運用數位技術，固守傳統模式。」Mansfield 表示。「至今仍有設計公司不了解數位印刷。」 他舉例，最近一些設計公司參觀 Harkwell 的工廠時，對測試印刷、藝術品修改與審核的速度感到震驚。「他們原本以為需要在現場過夜，但午餐後就結束了！」   無限可能 對於善用數位印刷的品牌，回報巨大。Mansfield 說：「願意投入數位的品牌將取得更大市場份額。可口可樂已經做到了，看看他們的銷售成長，所以他們再次推出此活動，投資是值得的。」 他還指出，小型品牌同樣可以從數位印刷中受益，因為它們更靈活、反應迅速，能抓住數位印刷帶來的機會。 Richards 說：「品牌需要理解數位印刷的全部潛力：不只是它能做什麼，更要明白如何將它整合到行銷與供應鏈策略中。 「數位包裝印刷讓小品牌也能生產高品質、個性化的產品，而不受傳統印刷高成本的限制。他們可以測試設計、做限量版，並快速擴大規模，投入最小，靈活性高。這讓小品牌在創意與消費者互動上，能與大品牌競爭。正如我們在 2025 倫敦包裝週展台上展示的，創業與小品牌對產品需求與大品牌無異，而數位印刷讓這一切成為可能。」 那麼，未來品牌如何運用數位印刷在標籤與包裝上？ Richards 表示：「我們正朝向能對數據作出反應的包裝，例如依據地點、天氣或使用者互動變化的智慧標籤。AI 驅動設計、擴增實境整合，甚至能隨消費者行為改變的包裝，都在未來視野中。限制不再是技術，而是想像力，設計公司也不斷提出這些需求。」 實務上，印刷速度、材質相容性與軟體整合的持續進步，將使個性化更加順暢。 Richards 指出：「要有效擴展，企業需要支持短版、快速周轉、且不依賴集中化生產的敏捷供應鏈。與合作夥伴外包與履行訂單，是小型活動成功的關鍵。」 他總結：「未來充滿無限可能。」 Mansfield 認為數位印刷的未來是：「有無限的創意空間：新技術、新印刷機，還有新一代的人才。」 技術與人才，是 Packaging Innovations & Empack 的基石，也包括從事數位印刷的人員。當 Packaging Innovations & Empack 於 2026 年 2 月 11–12 日重返英國伯明翰 NEC 展覽中心時，他們將成為展會的重要一部分。   內容來源: https://whattheythink.com/

根據全球包裝產業權威 Smithers 的研究報告，2025 年全球印刷包裝與標籤市場規模將達 220 億美元。 最新 Smithers 市場報告《2025–2030 年包裝數位印刷未來趨勢》指出，該市場將以每年 10.9% 的複合年增長率（CAGR）成長，到 2030 年規模將達 369 億美元。 目前數位印刷在整體印刷包裝產量中僅占小部分：按量計僅 1.3%，按價值計約 4.1%。隨著新一代專為包裝設計的高速數位印刷機投入使用，數位印刷份額將持續上升。 瓦楞紙成長最顯著 2025–2030 年間，最主要的增長機會在瓦楞紙領域。Smithers 分析顯示，該細分市場價值將在五年內翻倍，到 2030 年達 82 億美元。主要增長動力來自噴墨印刷，新型寬幅噴墨系統每分鐘可印刷 400 公尺，單色或彩色皆可，成為現存最快的數位印刷機，到本世紀末可達 500 公尺每分鐘。 噴墨後加工市場也快速擴張，高性能系統正在被導入箱廠及部分大容量展示應用中。這得益於電子商務包裝盒使用量增加，以及展示包裝與次級包裝界限模糊，高品質貨架就緒托盤與盒子需求上升。 標籤印刷增長相對緩慢 數位印刷在標籤領域增長最慢，2025–2030 年預測 CAGR 為 8.0%，因標籤印刷商在數位化採用上已走得較前。全球約有 8,100 台窄幅噴墨與碳粉印刷機用於標籤與套筒印刷，使標籤在價值份額上達 23.3%，高於其他市場細分。 由於供應商眾多，標籤市場競爭激烈。一個策略是升級現有窄幅設備以印刷軟性包裝材料。Smithers 預測軟性包裝的數位印刷將以 11.6% CAGR 成長至 2030 年。這對碳粉印刷設備原廠（OEM）提供了機會，雖然噴墨機也已克服化學堆疊（chem-stack）問題進入市場。 技術升級持續推動市場 一系列技術改進將進一步提升數位包裝印刷的品質與成本效益。數位標籤與包裝技術仍在快速發展，新型印刷系統搭配工作流程與後加工技術，形成完整解決方案。 報告《2025–2030 年包裝數位印刷未來趨勢》追蹤全球印刷包裝與標籤市場五年走勢，量化不同印刷流程、終端應用及區域的現況與未來市場規模。報告目前可購買，售價 6,750 美元（約 6,350 歐元 / 5,475 英鎊）。   內容來源: https://whattheythink.com/

2025 年黑色星期五落在 11 月 28 日（星期五），如今它已不再只是美國的購物現象，而是英國零售日曆中最大的促銷活動之一，為小型企業和新創公司提供吸引新客戶、清理庫存、提升年終利潤的黃金機會。 雖然數位廣告和社群媒體活動往往占據焦點，但印刷行銷仍然是最有力、最具成本效益且令人印象深刻的方式之一，能在黑色星期五的喧囂中讓你的品牌脫穎而出。讓我們看看今年如何讓印刷行銷為你的品牌加分。   為什麼印刷行銷在黑色星期五特別有效 黑色星期五期間，電子信箱塞滿促銷郵件，線上資訊流也充斥折扣訊息。印刷品能突破數位雜訊，提供實體、值得信賴的體驗。 印刷行銷之所以更重要，原因如下： 具體影響力 – 精心設計的傳單或海報能吸引目光，比社群貼文更持久。 在地優勢 – 印刷品能直接鎖定當地市場，非常適合獨立商店或服務型企業。 品牌強化 – 高品質印刷材料展現專業形象，建立信任感。 數位互補 – QR 碼和個人化網址將印刷與線上銷售連結，引導顧客直達黑色星期五優惠頁面。   黑色星期五必備印刷行銷材料 吸睛傳單與單頁宣傳 在當地商圈派發傳單，或隨訂單附上，宣傳你的優惠。突出「店內專屬折扣」或「提前購買優惠」以營造緊迫感。 小技巧：使用大膽標題、限時訊息和充足留白，讓優惠清楚易讀。 櫥窗海報與銷售點展示 實體零售商的視覺展示非常關鍵。大型海報或櫥窗貼紙能瞬間提升店面氣氛。 ?建議：海報、線上橫幅與電子郵件設計保持一致，加強品牌辨識度。 品牌禮券與折扣卡 透過印刷禮券鼓勵顧客在黑色星期五後回流，禮券可延續至 12 月使用。 額外點子：加入節日設計，順利過渡至聖誕促銷。 直郵行銷 提前寄送個人化明信片或迷你目錄給最佳客戶。直郵的開信率遠高於電子郵件，更有親切感。 使用 QR 碼直接導向優惠頁或專屬線上折扣。 感謝卡與包裝附贈品 每筆黑色星期五訂單附上感謝卡或優惠券，低成本卻能有效將一次性購買者轉化為回頭客。   黑色星期五印刷設計小技巧 使用鮮明對比 – 黑、白與金屬色點綴營造高級感。 簡單明瞭 – 每件印刷品專注於一個核心優惠或訊息。 增加緊迫感 – 使用「至週日午夜結束」或「庫存有限」等詞語促使行動。 清楚行動指引 – 無論是掃描 QR 碼或親訪門店，都要引導顧客明確行動。   內容來源: https://printuk.com/blog/

歐盟於 2024 年 12 月 31 日正式發布法規 (EU) 2024/3190，對食品接觸材料中的雙酚A（BPA）以及其他具危害性的雙酚類化學物質提出更嚴格的管理措施，以強化消費者健康保護。   雙酚A與雙酚類的管制背景 雙酚A是常見於食品接觸材料的化學物質，例如金屬罐內的環氧樹脂塗層與聚碳酸酯塑膠。由於其可能釋出而造成人體暴露，各界長期對其安全性有所疑慮。 歐盟食品安全局（EFSA）在 2023 年的最新評估中指出，BPA 會對免疫系統產生不良影響，因此將每日容許攝取量（TDI）調降至 0.2 ng/kg 體重 ，比 2015 年標準降低 兩萬倍 。在此科學證據基礎上，歐盟進一步推出 2024/3190 法規，規定食品接觸材料中不得再使用 BPA，也禁止其他具有危害性的雙酚類物質使用於相關產品。   禁用範圍與規範要求 依據新法規，BPA 及其鹽類不得使用於下列食品接觸材料： 塑膠 黏著劑 橡膠 離子交換樹脂 印刷油墨 清漆與塗料 矽膠 此外，其他被列為具危害性的雙酚類也在禁止之列，除非獲得特別授權。即便採用替代雙酚類化合物，也必須確認製品中不含殘留 BPA。 法規也設定了嚴格的檢測限： BPA 及其他危害性雙酚類的總量或遷移量必須低於 1 µg/kg（1 微克/公斤）。   生效時間與過渡期 法規於公布後 20 天正式生效，並提供不同產品類別的過渡安排： 一次性食品接觸材料 ： 2026 年 7 月 20 日前仍可依舊規範販售。 特定用途材料 （如水果、蔬菜、魚類產品的包裝；或僅用於外層金屬表面的塗層）： 過渡期延長至 2028 年 1 月 20 日 。 可重複使用材料 ： 在 2026 年 7 月前上市者，可販售至 2029 年 1 月 20 日 。 食品工業設備相關零件 ： 可於 2028 年 1 月前上市，販售期限同樣至 2029 年 1 月 20 日 。 法規也提供部分例外，例如： 容量超過 1000 公升、內部塗佈環氧樹脂的工業加工槽 使用聚碸樹脂（PSU）製成的過濾膜組件 這些項目可在特定條件下豁免，但須確保首次使用前完成清洗，且遷移測試中不得檢出 BPA。   對塑膠食品接觸材料法規 (EU) No. 10/2011 的調整 (EU) 2024/3190 也同步修改了塑膠食品接觸材料法規，將： 雙酚A（BPA） 雙酚S（BPS） 從附錄 I 的可使用物質名單中刪除。也意味著這兩種物質未來不得再使用於塑膠食品接觸材料中（除非適用特定豁免條件）。 同時，新法規也正式取代 (EU) 2018/213，不再沿用過往的 0.05 mg/kg 遷移限值，而全面採行更嚴格的禁用模式。   符合性聲明（DoC）的要求 所有受規範的食品接觸材料和製品必須隨附符合性聲明文件，其中需載明： 出具 DoC 的業者名稱、地址、聯絡方式 製造或進口方的資訊 材料或製品的完整描述（包含中間材料與最終成品） 聲明日期 產品中使用的雙酚類清單 明確聲明產品符合 (EU) 2024/3190 與 (EC) No. 1935/2004 第 3、15、17 條所定要求   SGS 雙酚類檢測能力 SGS 現已提供相關檢測服務，適用於包材、容器與各式消費性產品，包含： 最多 27 種雙酚類化合物的特定遷移試驗 檢測極限可達 1 µg/kg 如企業需確認產品能符合新法規，可進行相應測試與評估。 本文內容依歐盟公開法規資料整理而成；更多細節可於 EUR-Lex 法規平台搜尋 Regulation (EU) 2024/3190 。   內容來源: https://www.sgs.com.tw/

Stuart Mason，Here’s How To 創辦人，說明了為什麼企業應該專注於找出讓自己與眾不同的特質，而不是追逐 USP。 我直接說了，現在讓我解釋原因。 許多企業主被告知要找出他們的「獨特賣點」（USP）。別搞錯了，這不是 UPS，那是用來寄快遞的。 這幾乎是大部分商業顧問的預設建議。聽起來很厲害吧？要獨一無二、突出、成為唯一。問題是，在如今擁擠、嘈雜、價格敏感的市場中，要真正「獨一無二」幾乎不可能。即便你偶然做出別人沒做過的事，也不久就會被模仿。 老實說，在印刷和圖文行業，你能真正獨特嗎？ 有更好的方法： 差異化 。這不是成為唯一選擇，而是成為明顯的首選。   別追獨角獸：你的企業不必「獨特」也能成功 現實是：顧客關心的只有你是否能解決他們的問題、省時、減輕痛苦，或讓生活更方便。 印刷業到處都是企業，沒有人真正獨特，他們賣的東西大致相同。奇怪的是，有些生意門庭若市，另一些卻難以支付帳單。為什麼？ 因為他們找到了一種方式，在顧客心中顯得與眾不同。可能是氣氛、服務速度、社區感，或者顧客記住了你。 獨特性短暫，差異化才可持續…甚至可擴展。   差異化基礎：如何不靠價格吸引顧客 單純比價會讓你更辛苦卻賺得更少。差異化改變規則。行業內常陷入「價格競賽」，沒人能贏。 當你清楚傳達自己的不同，並做到承諾，顧客就不再只比價。 先傳達價值，再談價格 。 想像兩家印刷店： 一家按時送達傳單，完成任務，符合預期。 另一家送達同樣的傳單，但附上手寫感謝卡和下次使用的優惠券。兩者都完成工作，但只有一個留下印象。哪個會帶來回頭客，即使價格略高？ 人們很少記住你做了什麼，但會記住你讓他們的感受。   顧客體驗的重要性：僅靠服務不夠 許多企業吹噓服務很好，「我們友善又樂於助人！」競爭對手也一樣。但如果整體體驗平淡或挫折，顧客永遠不會感受到你的「優秀服務」。 顧客體驗涵蓋整個過程，從第一次聽到你，到瀏覽網站、接觸員工、使用產品、售後跟進。任何一個環節出問題，顧客可能根本不會留到享受你的服務。 打造卓越體驗非常重要，因為在整個過程中，你甚至可能不知道這位潛在顧客的存在。   顧客真正想要的，以及他們討厭的 企業主常以為自己知道顧客想要什麼，然後還去模仿競爭對手。但誰說對方做得對呢？印刷行業尤為如此。 事實是：顧客不會明確告訴你想要什麼，但很會表達他們不想要什麼。他們討厭被忽視，討厭意外（除非是驚喜），討厭阻礙或摩擦，如隱藏費用、繁瑣流程、專業術語，或無解釋的等待。 顧客渴望的是簡單、信任、可靠，以及一點小驚喜。持續滿足這些需求，你就會遠超競爭者。   第一印象決定成敗：七秒鐘定勝負 研究顯示，我們在幾秒內對人或企業形成評價。第一印象，不論是店面、網站、包裝，甚至是郵件簽名，都決定了後續感受。 小調整可能帶來大收穫：網站現代易用嗎？電話是否即時接聽？提案是否格式精美？ 記住： 你無法重來第一印象 。   從平凡到驚喜：創造“wow”時刻 多數顧客互動容易被忘記，因此加入意外的「wow」瞬間，是強力的差異化策略。 例如：酒店免費升等房間、技術人員打掃比原本還乾淨…這些都是 wow 時刻。 這些不必昂貴，只要用心。將平凡轉為難忘，顧客會傳播口碑。人們不會記住你做了什麼，但會記住你的感受。   防抄襲的差異化：建立無法被模仿的優勢 可見的差異化容易被模仿：免費送貨、會員卡、促銷活動…競爭者一週內就能複製。 秘密在於無形優勢：你的聲譽、故事、與顧客建立的關係，以及情感連結。這才是個人品牌。 這些來自企業文化與個性，而非流程。在自動化盛行的世界中，人性化體驗是一大優勢。   從尋找便宜客到打造忠實粉絲 並非每個顧客都是好顧客。只追求低價的顧客會消耗你資源。你需要的是重視你的價值、願意推薦朋友的顧客。 忠實粉絲比便宜客更有價值。他們持續購買、容忍偶爾錯誤，並成為你最有效的銷售力量。 吸引他們就意味著加強差異化。   從顧客視角檢視業務流程 站在顧客角度，描繪完整購買旅程：從初次認識、詢問、購買到售後服務。 找出摩擦點，如何讓流程更順暢？ 這種檢視常會帶來小而強大的改變：順暢的線上結帳、清楚的溝通、友善的訂單流程，這些都能將一次性買家轉化為長期粉絲。   差異化清單：五個要點保持領先 清晰 ：能清楚說明你的差異，而不提價格？ 一致性 ：每次都能傳達並實現這個差異嗎？ 體驗 ：顧客旅程是否順暢、難忘、無摩擦？ 情感 ：是否建立讓顧客感覺良好的連結？ 適應性 ：是否定期檢視並更新差異化策略，以保持領先？ 五點做到，企業就能在擁擠市場中脫穎而出。   最後忠告：誠實面對 停止追求獨角獸，不必追求「獨特」。專注於創造真正不同、有價值、真誠且難忘的顧客體驗。 做到這點，你的競爭對手將不知所措，而你的顧客會心滿意足地說：「幸好他們這樣做了！」 請記住：你的競爭對手也在看這篇文章！   內容來源: https://imagereportsmag.co.uk/

薄型多層複合包材在全球供應鏈中依然是工程設計的成功案例，同時也是永續上的挑戰。多數零食、咖啡與寵物食品的包裝並非單一材質，而是由多層薄膜組成——例如提供封口與韌性的聚烯烴、負責阻隔的 EVOH 或金屬化層，以及提供視覺效果與結構的油墨與黏著劑。 這些複合結構帶來卓越阻隔性與輕量特性，卻使回收變得困難。 多層軟包裝的「終端命運」位在性能、回收基礎設施與經濟的交會點：如何在保留阻隔性與加工性之下，建立可信、可行的回收路徑。 對包裝產業而言，實務方向聚焦三點： 結構簡化、相容或可拆解設計，以及為回收料建立穩定應用市場 。   多層軟包裝難以回收的三大原因 1. 收集與分選困難 大多數路邊回收系統仍以回收硬質塑膠、金屬與紙類為主。軟膜容易纏繞設備、被風流帶走，最後多被歸入殘餘廢棄物。 即使有軟膜收集，分選機較容易辨識透明 PE；但 PE 與 PP、PA、PET、EVOH 或鋁複合的多層膜在 NIR（近紅外線）設備中會顯示成混合材質，使打包價值降低。大量油墨或含碳黑的顏料更會干擾讀取。 2. 再生料品質不穩 機械回收偏好單一材質。多層包材的異質層會造成污染，產生顆粒、氣味或脆化問題。 金屬化層會在熔融時剝落；強力黏著劑與油墨不易洗掉，形成雜質。 要製作可用於薄膜的 PCR（再生料），必須有乾淨一致的來源與已知添加物，而多層膜若不重新設計，很難達到這要求。 3. 市場需求決定最終去向 即使收集到，端市場仍會影響去留。 較乾淨的透明 PE 可重新變成垃圾袋或簡易薄膜；混合多層膜通常只能降階利用，做成低規格產品，甚至在需求疲弱時改作能源回收。 要建立能長期吸收再生料的市場，必須平衡品質、顏色容忍度與應用規格。   如何讓多層軟包裝更可回收？ 1. 儘可能使用單一材質（Mono-material） PE 或 PP 為主的複合結構是目前最可回收的方向。 常見案例： PE//EVOH//PE 結構 全 PP 複合 （鑄造 PP 做封口、OPP 做挺性） 以透明阻隔塗層取代 PET 或 PA 盡量讓主要材質佔 90–95% 以上 。 2. 讓多層結構可「拆解」 如果無法避免第二材質，讓其在清洗或熱處理中分離： 使用可在鹼洗中溶解的黏著系 使用可逆型熱黏著層，使清洗時層間分離 使用可漂浮、可脫墨油墨或可移除標籤膠 3. 讓分選機「看得見」主材質 避免碳黑，改用可被 NIR 辨識的顏料 保留透明區域，減少大面積印刷 在可相容薄膜背面反印，以利脫墨 4. 選擇更相容的黏著與阻隔技術 EVOH 在低比例下（如 <5%）仍可維持阻隔，且相容性較佳 可考慮塗佈型、分散型或 plasma coating 作為替代 金屬化層盡量超薄化，或改採透明阻隔 5. 以實測數據支撐「可回收」主張 必須做 NIR 測試、洗滌測試、熔融流動、異味、造粒顏色 與回收業者合作評估實際可行性   標準機械回收之外的替代回收策略 1. 溶劑法（Dissolution） 選擇性溶解目標聚合物（多為 PE、PP），過濾掉油墨、黏著與阻隔層，再沉澱出更乾淨的樹脂。 成品質比混合料更穩定，能重新用於薄膜或成型件。 2. 化學回收（熱裂解、解聚） 將塑膠轉為油品或單體，可在食品接觸領域透過「質量平衡」回到製程。 適用於機械回收不經濟的複雜膜材，但能耗與收率需納入考量。 3. 封閉式循環再利用（Reusable loops） 在 B2B（企業對企業）供應鏈中，耐用的軟袋可重複清洗使用，減少一次性包材消耗。   透過採購、治理與清晰標示避免漂綠 設定明確 KPI：回收料比例、可回收結構 SKU 比例、分選通過率、洗滌產率、熔融指數穩定度、氣味等級 報告實際回收流向（路邊回收、商店回收、回收廠、化學回收、能源回收） 遵循最嚴格市場的 EPR 規範與回收標示 使用低遷移油墨、黏著，並管理 NIAS（非預期物質） 與回收端共享材料清單、油墨系統、阻隔層資訊 在包裝上清晰標示回收方式（如「PE 薄膜｜請至店內回收」）   結語 多層軟包裝的永續改善關鍵在於設計要符合實際回收環境，而非理想狀態。 推動單一材質結構、選擇可相容或可拆解的阻隔與黏著系統、以實測數據驗證，再為無法機械回收的部分建立可信的替代路線，才能讓軟包裝在保有性能的同時，也能真正回到可循環體系。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/

每一批倉儲出貨背後，都有一串不被注意的包裝流程，卻伴隨著巨大的財務與環境成本。 / 來源：Tricky_Shark via Shutterstock   關於包裝廢棄物的討論，大多集中在家庭回收，但真正沉重的成本其實發生在工廠、倉庫與物流中心。 工業包裝廢棄物——如棧板保鮮膜、綑帶、瓦楞箱、泡棉緩衝材、鐵桶與中型散裝容器（IBC）——常被忽視，但它會侵蝕利潤、拖慢作業，並推升範疇三（Scope 3）碳排放。 將其視為核心營運議題而非清潔任務，能在成本、安全與永續上快速創造效益。   成本與廢棄的來源 浪費從規格設定就開始了，遠早於棧板被包膜之前。 過度設計的外箱、不匹配的運輸包裝尺寸，以及「以防萬一」多加的膜層，這些錯誤都在成千上萬的出貨中被放大。進貨包裝通常依供應商的產線與棧板模式設計，而非考量收貨端的搬運或回收需求。 結果是：過大的紙箱、混合塑料、難以撕除的標籤與不必要的廢棄處理費。 美國關稅正在轉變——你會被動反應還是提前部署？ 不要讓政策變動讓你措手不及。透過即時數據與專家分析，保持主動。 現場的工業包裝廢棄主要有三大來源: 第一是 拉伸膜（stretch film） ：當貨物感覺不穩時，作業員傾向多繞幾圈，而不是解決根本問題——例如棧板設計、交錯堆疊方式或防滑層。 第二是 填充物與緩衝材（dunnage） ：使用紙張、泡棉與氣墊，只是掩飾紙箱不合尺寸的問題，並產生混合材質的廢棄物。 第三是 綑帶與膠帶 ：PET 綑帶、PVC 膠帶與紙標籤的混用，使分類困難，並降低回收收益。 當貨物倒塌時，隱藏的成本更為驚人。一個坍塌的棧板可能毀掉數十箱貨物，導致重工、重包與重送。為修復損壞所使用的額外包材與燃料，往往遠高於因使用「更薄材料」節省的幾公克重量。 出口路線的風險更高：濕度控制、長時間停放與多次轉運，讓團隊傾向使用「雙重保護」包裝，這容易變成過度包裝的習慣。 在收貨碼頭，分類品質決定材料是變成收益還是成本。透明 PE 膜若與印刷膜混合，或瓦楞紙打包中混入綑帶碎片，回收獎勵可能反變為處理費用。 許多工廠雖配有打包機與壓縮機，卻缺乏簡單明確的現場分類標準——在時間壓力下，錯誤的下腳料往往被丟進錯誤的桶中。   以系統思維設計，消除工業包裝廢棄物 減少 B2B 包裝廢棄物仰賴工程穩定性、材料簡化與封閉循環——即精實營運與循環經濟的結合。 標準化與適當尺寸設計 為進出貨品項建立包裝目錄：棧板尺寸、外箱規格與堆疊準則。 整合外箱尺寸可減少瓦楞紙邊料、降低填充需求並提升運輸效率。利用計算工具或軟體確保包裝適配產品。 許多企業發現，兩三種最佳化的外箱可取代十幾種不一致的包裝，提升揀貨效率與堆疊穩定性。 在包膜前先確保貨物穩定 從棧板堆疊設計著手：交錯堆疊、使用護角板與防滑墊，並測試抗壓與傾斜表現。以性能規格（在特定拉伸下的包覆力）定義拉伸膜，而非厚度。 穩定的包膜設定與預拉伸系統通常可減少 30–50% 的膜用量，並提升安全性。 對於重型或不規則貨物，棧板網或強化綑帶有時比多層膜更有效。   從一次性轉向可回收運輸包裝（RTP） 在路線固定的情況下，可重複使用的箱、籃、棧板與棧板箱可減少瓦楞紙浪費與產品損壞。 共享平台供應商可管理檢驗、清洗與庫存平衡。RFID 或 QR 碼可增加資產可視性——循環次數、遺失率、維修需求——讓財務團隊能以實際使用週期攤銷成本。 對液體與粉末而言，經清洗認證的再製鐵桶與 IBC 可取代一次性容器，並提升操作安全。   當重複使用不實際時，設計便於回收 保持一次性包裝的結構簡單且單一材質。 盡量使用透明 PE 膜；避免混合不同綑帶材質；減少污染紙纖維與塑料回收流程的重油墨印刷。 使用可水洗或可溶解的標籤，使紙箱與容器能乾淨分離。木製包材應與棧板修復與共享方案合作，以最大化重用率。   與供應商及第三方物流合作設計 多數工業包裝來自上游合作夥伴。 將包裝要求納入供應商品質協議：核准的外箱尺寸、棧板堆疊模式、膜性能、紙張等級、標籤類型與防潮規範。 鼓勵供應商回收棧板或箱體，並對符合要求的格式給予回饋。 在多客戶供應鏈中，統一可回收包裝格式以提高回程密度，減少空車返程。   規劃生產線物流路徑 當從切割到打包再到壓縮的流程被設計好時，浪費自然下降。將顏色標示的分類桶放在工作區旁，固定刀具以防綑帶散落，標示班次清潔區域。 壓縮機與打包機應設在員工易於使用的位置。 簡單的視覺提示——例如各類廢棄物可接受材料的照片——能幫助新人與臨時員工快速判斷。   建立商業案例、管理與數據系統 工業包裝廢棄問題不僅是材料問題，更是財務與數據管理的挑戰。 節省分散在不同預算項下——包裝、人工、損耗、運輸與處理費——因此必須整合來呈現全貌。   衡量關鍵指標 追蹤一組簡潔的週期性指標：每單位出貨的包裝成本、每棧板的膜用量、卡車空間利用率、每千件損壞率、分類純度（污染比例）、每噸回收獎勵金，以及掩埋/焚化支出。 對 RTP 系統，追蹤循環時間、遺失與維修率及利用率。這些數據揭示「廉價材料」實際帶來的隱藏成本。   以總成本為比較基準，而非單價 以「總到岸成本」比較方案：材料、人工、產線速度、包裝失效、運輸效率與廢棄處理。稍重但能避免損壞的包裝，整體成本可能更低。 對可回收系統，應納入資產週轉資金與清洗、調撥成本。以實際循環次數攤銷，避免過度樂觀的回收期。   對齊團隊與合作夥伴的激勵機制 採購評分應包含廢棄量、穩定性與可回收性，而非僅限價格。物流合約可獎勵交付品質與棧板穩定度，而不只是準時率。 對供應商，追蹤包裝一致性與可回收性。對共享 RTP 平台，可用績效型費用——低遺失率、高清潔度與快速循環——來獎勵良好表現。   為監管與可信度做好準備 延伸生產者責任（EPR）與盡職調查報告制度在多地日益嚴格。 即使法規對工業包裝與消費性包裝的規範不同，具備完整數據——重量、材料、重用次數與驗證去向——仍有助於合規與避免漂綠風險。 建立資產的基礎數位護照（唯一識別碼、循環次數、檢驗記錄、報廢原因），可在稽核中提供追溯與信任。   確保乾淨材料的實際去向 回收只有在打包品質高且承接商可靠時才有利可圖。與回收商協議 OCC、透明 PE 膜、PET 或 PP 綑帶及混塑料的規格，並定期回收污染回饋。 在量足夠時，現場壓縮與專車回收可提升獎勵並減少運輸碳排。 棧板木材應優先流向修復與重用，再考慮粉碎或生質能源用途。   投資人才與測試 包覆力、抗壓與抗震性能決定貨物能否安全抵達。 針對工程師、採購與倉儲主管的短期培訓可快速回本：如何設定包膜機、測試棧板堆疊、選擇綑帶並提前識別潛在問題。 鼓勵現場人員提出浪費熱點與改善試驗——他們最先看見問題，也常掌握最簡單的解法。   給作業人員的結論 工業包裝廢棄物是一個隱藏的成本中心，影響產品品質、安全與碳排放。 透過標準化規格、穩定貨載設計、導入可回收包裝、簡化一次性包材並建立明確的治理與指標，企業能同時獲得節省與韌性。 當包裝被視為營運設計的一部分，而非事後補救，浪費下降、卡車裝得更滿、損壞減少，損益表也隨之改善。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/?cf-view

美國的貿易政策與放寬監管正影響金屬罐製造商、包裝加工商和快速消費品品牌在包裝選擇、投資及永續發展上的決策。/ 來源：Lightspring via Shutterstock   在川普總統第二任期內，關稅正重新塑造全球包裝產業，目前美國已對所有進口品加徵 10% 的通用關稅，並進一步提高鋼與鋁的進口稅。 這些措施，加上外國的報復性關稅，正在推高包裝成本，使原料採購更加困難，並加劇罐裝、鋁箔、紙盒與塑膠等產品的供應鏈不確定性。 分析師估計，2025 年的關稅浪潮正在壓抑美國的經濟成長與貿易，也間接影響全球包裝需求。   關稅推高成本並擾亂供應鏈 白宮於 2025 年初恢復並擴大第 232 條金屬關稅，隨後又對所有進口品徵收 10% 的「基礎關稅」，對主要貿易夥伴則採更高的互惠稅率。 用於飲料罐、瓶蓋與鋁箔的鋁和鋼，如今需繳更高關稅，這一變化已反映在包裝價格與採購策略中。 採購商表示，他們為了趕在關稅生效前下單「提前備貨」，之後又急於尋找新的替代供應商——這種行為增加了倉儲成本，也使進口價格波動加劇。   GlobalData Strategic Intelligence 美國關稅正在轉變——你會被動反應還是提前部署？ 不要讓政策變動讓你措手不及。透過即時數據與專家分析，保持主動。 投資銀行與政策研究單位指出，目前的關稅政策與外國反制正在削弱出口並放慢經濟成長，進而推升食品與家庭用品的價格壓力。 中國在美國新一輪關稅措施後，已向世貿組織提出申訴並採取反制，同時稀土出口管制與其他貿易摩擦也讓智慧包裝所需的機械、油墨與電子零件面臨更多風險。 隨著 2025 年關稅覆蓋範圍擴大，銀行機構也上調了美國經濟衰退的風險評估。   放寬監管改變環保與標示規範 與此同時，華府正著手撤銷多項聯邦層級的環境法規。 美國環保署（EPA）提議放寬電力產業的溫室氣體排放限制，並重新審視其他氣候政策，這是影響能源與製造業的更廣泛去監管化行動的一部分。 對包裝產業而言，聯邦監管放鬆雖可降低部分合規成本，但也加劇了與各州及國際市場之間的政策落差。後者正在加強對回收性、塑膠與碳排放的限制。 食品與消費品標示規範也在變動。美國食品藥物管理局（FDA）更新了標示合規的檢查指引，並提議取消多項過時的產品定義標準——這些變化可能影響包裝文案、設計週期與進口檢查。 出口至美國的品牌應密切追蹤這些變化，同時注意各州的規定，以避免重新印刷與重新貼標的成本。   對價格、投資與永續的影響 對鋁製飲料罐與食品罐而言，更高的進口稅提高了原料成本，部分產量可能因此轉向塑膠瓶，因為塑膠在生命週期成本上較低。多家大型飲料公司已公開表示正在考慮這種轉變。 但這種趨勢與品牌在回收性與再生材料使用上的承諾相衝突，因為金屬是最容易回收的包裝材質之一。 跨材質來看，關稅帶來的不確定性正影響資本支出。包裝加工商雖可受惠於美國國內生產的補貼與更穩定的價格環境，但長期的貿易摩擦通常會削弱市場能見度，並推高設備與樹脂成本。 獨立評估指出，目前的關稅與反制措施預計將使 2025 至 2026 年美國經濟成長減少約 0.5 個百分點，可能導致運輸包裝與非必需消費品包裝需求下降。 對全球包裝管理者而言，目前的首要任務包括： 分散鋼、鋁、紙與樹脂的採購來源； 模擬不同關稅情境（通用與特定夥伴國）； 調整永續發展策略，以應對美國聯邦與州法規之間的差異，以及歐洲與亞洲更嚴格的要求。 簡而言之，放寬監管雖可減輕部分合規壓力，但 2025 年包裝產業的主要挑戰仍是：由於美國大規模關稅與各國反制所導致的成本上升與規劃不確定性。 在變動的關稅環境中前行，需要即時數據與領先市場的分析。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/?cf-view