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歐盟對食品接觸材料中的PFAS管制再增加一項要求。自2026年10月10日起，食品接觸用紙張與紙板須符合REACH法規新增的PFHxA及相關物質限值，涵蓋披薩盒、烘焙紙、麵包袋及防油紙等用途。這項限制與已於同年8月12日生效的《包裝與包裝廢棄物規則》（PPWR）並行適用，兩者管制範圍與檢測門檻並不相同。對台灣紙材、食品包裝及印刷加工業者而言，出口歐盟或供應相關客戶時，除了確認材料成分，也需留意檢測證明、供應商文件與既有庫存的上市日期紀錄。   食品接觸紙材新增兩項PFHxA限值 這項限制的法源為歐盟《REACH化學品法規》新增的第79項，依據《歐盟規則（EU）2024/2462》，歐盟執委會於2024年9月增訂相關規定，並設置24個月的過渡期。自2026年10月10日起，食品接觸用紙張與紙板中的全氟己酸（PFHxA）、其鹽類及相關物質，須符合指定限值。管制對象包括披薩盒、烘焙紙、麵包袋及防油紙等，不限於直接用來包裝食品的成品。 REACH規定採用兩項限值，並以均質材料作為檢測基礎： PFHxA及其鹽類總和： 不得達到或超過25 ppb。 PFHxA相關物質總和： 不得達到或超過1,000 ppb。 PFHxA相關物質是指因分子結構而能分解或轉化為PFHxA的物質。這類物質在實際材料管控中特別重要，因為即使配方沒有直接添加PFHxA，仍可能使用受限制的相關物質。原文指出，歐洲化學品管理局（ECHA）維護的相關物質清單尚不完整，因此企業仍須透過供應商資料及材料檢測確認合規情況。   REACH與PPWR管制範圍不同 對食品包裝業者而言，PFHxA限制並非歐盟近期唯一的PFAS規定。《包裝與包裝廢棄物規則》（PPWR）第5條的PFAS限值已自2026年8月12日起適用，涵蓋所有材質的食品接觸包裝，並以整體PFAS物質群為管制對象。相較之下，REACH新增限制針對PFHxA及其相關物質，但適用範圍涵蓋所有與食品接觸的紙張及紙板產品，不限於包裝用途。 兩套規定的檢測方式與限值也不相同。依原文，PPWR的相關門檻為： 針對性分析中，個別PFAS低於25 ppb。 特定測得PFAS的總和低於250 ppb。 包含聚合物在內的PFAS總量低於50 ppm。 因此，兩套法規須分別判定，不能以其中一項檢測結果直接取代另一項要求。以塗佈紙為例，即使符合REACH針對PFHxA及相關物質的限制，仍須確認是否符合PPWR的PFAS要求。REACH規定適用於食品接觸用紙張與紙板，不直接涵蓋塑膠、玻璃或金屬等其他包裝材質；這些材質的食品接觸包裝則可能受到PPWR相關條文規範。   過渡期結束前上市的庫存可適用例外 REACH新限制設有庫存例外。2026年10月10日前已投放歐盟市場的產品，不適用這項新限制。歐盟執委會考量規定的實際執行與可行性，允許既有產品適用例外，但供應商須能證明產品已在期限前投放市場。 因此，企業若仍有舊庫存需要銷售或處理，應備妥交貨紀錄及相關文件，以證明產品上市時間。反之，2026年10月10日起才投放市場的產品，便須符合新限值，不再享有額外過渡期，進口產品也適用相同要求。 這項規定的關鍵在於「投放市場」的時間，而不只是產品的生產日期。對紙張、紙板及食品包裝供應鏈而言，保存可追溯的出貨與交易紀錄，有助於釐清既有庫存是否符合例外條件。   供應鏈檢測成為合規關鍵 受到影響的業者包括紙張與紙板製造商、加工及塗佈業者、進口商、經銷商，以及使用相關材料的餐飲與零售業者。由於PFAS可能透過阻隔塗層、加工助劑或前驅物進入材料，單靠成品外觀或一般產品規格，無法確認是否符合限值，通常需要沿供應鏈取得材料資訊及檢測證明。 原文指出，檢測證明應涵蓋REACH與PPWR兩套規定，且方法的檢出限須低於相應門檻。歐洲化學品管理局相關委員會在評估過程中認為，市場上已有商業化分析方法，但針對相關物質與材料的標準化程序仍有待發展。 歐盟執委會之所以採取這項限制，是因為相關用途存在健康與環境風險，且已有替代方案可供使用，預期成本相較於健康與環境效益仍屬有限。對台灣業者而言，可優先確認防油紙、食品包裝紙板及塗佈材料的成分資訊，向供應商索取涵蓋兩套規定的檢測資料，並確認檢測方法與限值是否相符。若產品銷往歐盟，也可同步檢視庫存上市日期與追溯文件，降低供應鏈合規資訊不足的風險。   其他PFAS用途限制將逐步生效 這項規定源自德國於2019年12月向歐洲化學品管理局提交的限制提案。依規則說明，PFHxA具有高度持久性，且在水中具有移動性，可能對健康與環境造成不利影響。德國原先提出較全面的禁令，歐盟執委會最後則採取針對特定用途的限制方式。 後續管制時程也已逐步排定。自2026年4月起，部分消防滅火器已納入限制；2027年10月10日起，其他紡織品，包括地毯與家具軟墊等，將適用相關限制；2029年則進一步涵蓋民用航空消防滅火器。至於其他尚未納入的用途，歐盟執委會將參考目前正在審議的其他用途PFAS限制提案，再評估是否需要進一步管制。 對印刷與包裝產業來說，這次規定已明確要求食品接觸紙張與紙板符合PFHxA相關限值，但其他包裝材料的後續管制仍有待觀察。業者可先從材料成分透明度、供應商檢測文件及既有庫存管理著手，並持續追蹤歐盟後續法規進展，作為材料選擇與出口合規規劃的參考。   內容來源： https://packaging-journal.de/en/

透過 Optimum Flow，Optimum 集團將標籤、軟包裝、印刷系統以及運輸、物流、貿易和電子商務配件整合到一個產品組合中。（圖片來源：Optimum Group Germany GmbH）   面對產品種類多、訂單數量波動及出貨時程緊湊等需求，標籤與包裝不只負責產品識別，也關係到倉儲管理、貨物追蹤與運輸作業。歐洲自黏標籤與軟性包裝供應商 Optimum Group 推出 Optimum Flow，將標籤、軟性包裝、印刷系統及運輸、物流、零售與電子商務配件整合為一套產品組合，涵蓋從產品識別、包裝到出貨的不同環節，並將材料利用、交貨彈性及可回收包裝概念納入規劃。   Optimum Flow整合標籤與物流包裝需求 Optimum Flow主要面向需要在供應鏈中可靠識別貨物，並將商品從倉庫運送至出貨環節的企業。Optimum Group指出，運輸、物流、零售及電子商務作業必須兼顧速度、安全性與可追溯性，同時還要因應銷售波動、產品種類多元及交期緊迫等情況。標籤與包裝因此不僅用於辨識和搬運，也肩負產品保護及品牌呈現等功能。 這套產品組合涵蓋標籤、軟性包裝、印刷系統及相關配件，材料、尺寸、黏著劑與印刷技術則依產品特性、需求數量及製程條件選擇。公司表示，相關方案著重速度、效率、一致性與彈性，也希望提升材料利用率、減少浪費，並支援可回收包裝概念，同時維持包裝所需的功能、保護性與外觀。   從自黏標籤到軟性包裝的產品組合 Optimum Flow涵蓋多種識別、包裝及出貨用品，主要產品包括： 自黏標籤與空白標籤：包括A4標籤，應用於產品識別、條碼、地址標示、運輸及倉儲。 無底紙標籤：不需要傳統背襯紙，可減少背襯材料的使用。 印表機與色帶：依標籤及應用需求配置，用於識別、追蹤、地址列印與運輸作業。 軟性包裝與印刷捲膜：依產品特性、保護需求、外觀及後續加工流程調整。 包裝袋：提供輕量且節省空間的儲存與運輸包裝方式。 可變資料與個人化印刷：應用於訂單、出貨或包裝，可加入個人化訊息。 印刷與加工方式則包括柔版印刷、數位印刷、噴墨印刷、熱轉印及燙金，並可依應用需求搭配可變資料印刷、個人化印刷及特殊後加工。這些選項讓企業可依標籤資訊、包裝外觀與生產流程，選擇相應的材料及印刷方式。   無底紙標籤與軟包裝著眼材料效率 Optimum Group將材料利用效率列為產品組合的重點之一。無底紙標籤省去傳統背襯紙，同一卷材料可容納更多標籤，因而減少換卷次數並降低背襯材料造成的浪費。軟性包裝袋相較於硬質包裝，則具有重量較輕、占用空間較少的特性，有助於節省儲存與運輸空間。 在薄膜材料方面，該公司表示，可依產品及應用需求採用單一材料結構與客製化厚度，以配合不同包裝條件。這類設計也可納入可回收包裝的規劃，但實際回收適用性仍須視材料結構、產品需求及相關回收條件而定，不能僅憑單一材料或薄膜厚度判定。   彈性生產與交貨支援供應鏈運作 除了產品與技術，Optimum Group也強調生產、庫存及交貨安排的彈性。公司依客戶個別需求規劃相關作業，以因應訂單數量波動及短期需求，並提供從包裝、儲存、貨物識別到訂單履行與運輸的供應鏈支援。 Optimum Group是一家專注於自黏標籤與軟性包裝解決方案的歐洲企業集團，服務產業包括食品、零售、製藥、物流及運動營養等領域。根據公司資料，集團在荷蘭、比利時、德國與丹麥設有18個分公司；德國分公司則專注於標籤與包裝解決方案。該集團自2018年起納入私募股權公司IK Partners的投資組合。   內容來源： https://www.print.de/

將傳統複合膜改為單一材質軟性包裝，未必能直接沿用原有的包裝機設定。薄膜更換後，產線可能出現封口滲漏、皺褶、印刷套位偏移或停機等問題。這些狀況不一定代表單一材質設計本身有缺陷，也可能與薄膜的摩擦、挺度、延展性及熱封特性和設備條件不匹配有關。對包裝加工商與品牌業者而言，關鍵不只是材料是否具備回收潛力，還要確認包裝能否在目標生產速度下穩定製作，並維持產品保護性能。   薄膜特性影響熱封與高速走料 單一材質軟性包裝通常以聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等同一聚合物家族為設計基礎，以利進入適用的回收系統。然而，即使使用相同聚合物，薄膜結構在挺度、摩擦係數、延展性、熱傳導及熱封表現上仍可能有明顯差異，因此不能假設新材料可以直接沿用原有複合膜的設備參數。 熱封是常見的問題來源。如果溫度、壓力或熱封時間設定不合適，可能造成封口強度不足、封合不均或變形。此外，包裝剛完成熱封時，封口尚未充分建立強度，若無法承受後續搬運，就可能發生破封。這種封口在冷卻前的抗剝離能力稱為熱黏性（Hot Tack）。 在立式成型充填封口機（VFFS）上，背封與橫封交會處也特別需要留意。由於薄膜層數重疊、厚度增加，封口夾爪可能無法在交界處均勻施加熱量與壓力，進而增加滲漏風險。另一方面，薄膜的挺度、摩擦及延展性也會影響走料張力、導正與套位，造成皺褶、薄膜偏移、印刷位置不準或袋型尺寸不一致。當產線速度提高，可供熱封的時間縮短，這些差異也可能更容易反映在生產結果上。   以實際產線驗證封口與包裝性能 遇到封口不良或走料異常時，與其反覆調整機台，不如先釐清缺陷成因，再有系統地檢查熱封溫度、壓力、熱封時間、夾爪狀態、薄膜張力及對位情況。同時，也應區分問題究竟來自封口強度不足、封口交界處滲漏，還是薄膜走料不穩，才能找到對應的改善方向。 實驗室測試可用於評估材料性能，但無法單獨證明包裝在量產條件下能穩定運作。原文提及，ASTM F88/F88M可用於測試封口強度，ASTM F1921/F1921M則可評估熱黏性。測試結果仍須搭配實際包裝機、產品及操作條件判讀。產線驗證也應涵蓋完整包裝結構，確認封口表現、阻隔性能，以及充填、搬運與配送過程中的耐受性。若產品對氧氣或水氣敏感，還需評估氧氣透過率與水蒸氣透過率，並透過保存期限測試確認包裝能否提供所需保護。 試產時，應以預定商業生產速度進行測試，並涵蓋實際操作中可能遇到的條件，而非只觀察短時間的穩定運轉。記錄項目可包括封口缺陷、滲漏、薄膜斷裂、廢品、停機時間及合格包裝產量，用以判斷材料是否能持續符合品質與產出要求。   回收設計也要考量合格包裝成本 單一材質包裝的經濟效益，不能只看薄膜單價。即使新材料價格較低，或具備較好的回收潛力，若導入後造成廢品增加、產速下降、額外檢查或產品損失，整體效益仍可能被抵銷。因此，評估時應以每個合格包裝的實際成本為基礎，同時考量生產效率、品質穩定性與材料效益。 此外，單一材質設計是否能回收，也取決於整體包裝結構，包括阻隔層、油墨、黏著劑及其他組成，以及當地的收集與處理設施。對台灣業者而言，這篇報導提供的核心參考是：材料替換不能只停留在可回收性或實驗室封口測試，而應將薄膜選擇、設備條件、量產驗證及合格品成本一併評估，才能更完整地判斷轉換的實際價值。   內容來源： https://www.packaging-gateway.com/?cf-view&cf-view

以印前業務為基礎的Eco3，正式跨入數位標籤印刷市場，推出Elio系列三款設備，涵蓋純數位噴墨與結合柔版印刷的混合機型。產品包括入門款Elio Essenza 330、高速高解析度機型Elio Forma 330，以及整合UV噴墨與柔版模組的Elio Hybrid。系列設備可處理多種薄膜與紙材，部分機型也能搭配上光、燙箔及模切等加工模組。Eco3表示，產品規劃著重設備投資與實際生產需求的匹配，而非單純追求規格提升。   兩款數位噴墨機型，對應不同標籤需求 Elio Essenza 330是系列入門機型，支援110至330 mm寬的承印材料，最高印刷速度為每分鐘50公尺，在600 × 600 dpi下運作，提供600 × 1,200 dpi解析度。設備設有六個色彩通道，可配置CMYK、白墨及橘色、紫色等特別色；另可選配底塗、覆膜與模切等線上模組，也提供低遷移油墨，以對應相關標籤應用需求。 Elio Forma 330則將最高印刷速度提高至每分鐘80公尺，支援150至330 mm寬的承印材料，原生解析度為1,200 × 1,200 dpi。色彩配置除CMYK外，還可搭配橘、綠、紫及白墨，並採用UV光固化。兩款機型皆使用Kyocera噴墨印頭技術，並搭配Eco3自有油墨及Apogee Digital工作流程軟體。   Elio Hybrid整合UV噴墨與柔版印刷 Elio Hybrid採用混合式架構，將UV噴墨與柔版印刷模組整合於同一平台。系列提供四種版本，幅寬規格涵蓋150至340 mm及220至450 mm，最高解析度分為600 × 1,200 dpi與1,200 × 1,200 dpi。HD機型最高速度可達每分鐘80公尺，其他版本在600 × 600 dpi下最高速度為每分鐘70公尺，最多可配置八個色彩通道。 除了印刷功能，Elio Hybrid也可整合數位上光、熱燙或冷燙及模切模組，讓標籤印刷與部分後加工在同一平台上完成。系列設備支援的承印材料包括PET、BOPP、BOPA、PP、PE、塗佈紙、合成紙及銅版紙等，可因應不同材料與印件需求。 Eco3執行長Christian Tebroke表示，加工商不需要為了技術而不斷增加設備功能。因此，Eco3在Elio系列的產品規劃上，更重視設備投資與加工商實際生產需求之間的匹配，而非一味追求技術規格。   內容來源： https://www.printindustry.news/

工業噴墨印刷業者EFI與愛克發（Agfa）宣布，將Agfa旗下數位印刷解決方案事業Agfa DPS與EFI整合。整合後的企業將由與Siris關聯的公司持有60%股權，Agfa持有40%。雙方預估，合併事業2026年備考營收約為5.4億歐元（6.25億美元），產品應用涵蓋瓦楞紙箱、展示圖像、裝飾與包裝印刷。   股權安排延續雙方全球合作 EFI與Agfa DPS於2024年建立全球合作關係，透過互補技術擴充產品組合。此次進一步整合營運，與Siris關聯的公司將持有新企業60%股權，Agfa持有40%，雙方規劃在共同治理架構下以平等合作夥伴的角色參與。新企業也預期透過交叉銷售、拓展新應用及地區市場，逐步發揮營運綜效。   Nozomi與Jeti平台涵蓋多元印刷應用 EFI的產品包括瓦楞紙箱單通道數位印刷設備，以及捲對捲、混合式與紡織印刷設備，主要平台有Nozomi、VUTEK與Reggiani。Agfa DPS則專注於展示圖像、裝飾與包裝應用，近期更新的產品組合包括Jeti TAURO、Onset PANTHERA與SpeedSet ORCA。整合後，雙方將結合印刷系統、油墨、軟體、工作流程及全球服務網絡，涵蓋上述工業噴墨應用。   管理層看好市場拓展與客戶效益 Agfa-Gevaert執行長Pascal Juéry表示，此次整合將擴大營運規模與市場接觸能力，加速Agfa DPS下一階段的成長，並為Agfa利害關係人保留價值提升的潛力。 Siris共同創辦人暨管理合夥人Frank Baker與董事總經理David Calamai指出，Siris自2019年投資EFI以來，持續支持其工業噴墨業務發展，並看好雙方互補能力帶來的市場拓展機會。Agfa DPS總裁Vincent Wille表示，結合技術、全球布局與應用知識，有助於提升客戶生產力與營運彈性、加快產品開發並減少浪費。EFI執行長Frank Pennisi則指出，過去兩年的合作已展現雙方技術與團隊的互補性，此次整合將進一步擴大工業噴墨解決方案的服務範圍。   此次交易仍須完成員工告知與諮詢程序、取得主管機關核准，並符合一般交割條件，雙方預計於2026年底前完成。整合後，EFI與Agfa DPS將結合雙方的工業噴墨技術與應用專長，擴大產品組合及全球市場服務範圍。   內容來源： https://www.print.de/

包裝設備不一定要全面汰換，透過Retrofit改造既有機台，也能導入新的視覺檢測與自動化技術。尤其在設備空間有限的情況下，緊湊型視覺系統可在不大幅改變原有架構的前提下，增加檢測、量測與辨識功能。Di-soric推出Vision Sensor CS-52與ID-Reader ID-520，鎖定狹小空間應用，並延伸至O型環自動化組裝、2D條碼辨識等場景。   既有設備改造導入緊湊型視覺系統 在包裝產業中，經過妥善規劃的Retrofit改造，可利用現有機台架構導入現代化影像處理系統，讓過去因設備尺寸、成本或系統複雜度而難以採用的方案，也能應用於既有設備，進一步提升性能與製程可靠性。Di-soric推出Vision Sensor CS-52與ID-Reader ID-520兩款緊湊型影像處理系統，針對狹小空間設計，具備3.2MP解析度與3.6mm焦距，可執行精確的檢測與量測任務，性能可媲美部分價格較高的智慧型相機。 其中，Vision Sensor CS-52可應用於全自動O型環組裝系統，確認只有無缺陷零件進入下一道製程，適合對零缺陷要求嚴格的生產環境。透過更換舊有元件、導入現代控制與自動化技術，Retrofit可提升設備功能、彈性與效率，同時降低能源及營運成本。   改造同步因應資安與2D條碼 Retrofit除了提升既有設備功能，也能納入現行資安要求。Cyber Resilience Act要求製造商提供安全更新，有助於延長數位元件的使用週期。 另一方面，零售市場從1D條碼轉向2D條碼的趨勢，也帶動既有設備的升級需求。ID-Reader ID-520可讀取與驗證2D條碼，相關應用也與GS1 Sunrise 2027推動零售業轉向2D條碼的方向有所連結。   包裝設備改造可從實際需求評估 對包裝業者而言，Retrofit的價值不只是延長舊設備使用時間，更在於能否以有限的改造範圍補上原有製程的不足。若設備面臨空間限制，可優先確認視覺系統的尺寸、解析度、焦距與實際檢測能力；若涉及產品追溯或零售應用，則可進一步評估2D條碼讀取與驗證能力。至於舊設備升級，也應同步檢視控制系統、資安更新及後續維護條件，判斷改造後能否真正提升整體製程效率。   內容來源： https://packaging-journal.de/en/

食品品牌的包裝更新，不一定要徹底改頭換面。2026年多個老字號品牌選擇從既有識別出發，透過更鮮明的圖像、版面調整與色彩運用，讓包裝看起來更現代，同時保留消費者熟悉的品牌記憶。Jif、Betty Crocker等品牌的改版，也反映出另一項設計變化：面對AI生成內容增加，包裝開始重新強調手繪、插畫與其他具有人味的設計元素。   老品牌改版保留熟悉識別 2026年多個食品與飲料品牌陸續更新包裝，包括Jif、Betty Crocker、Glenfiddich、Manischewitz、Smucker’s、Bob’s Red Mill、Newtons與7Up。這些品牌並未大幅推翻原有識別，而是從消費者熟悉的設計元素進行調整，在維持品牌辨識度的同時，讓整體視覺更符合現代消費者的期待。 Jif經過30年後重新啟用標誌性的三色橫幅，並移除字體陰影，使視覺更加簡潔鮮明；包裝也加入新的情境圖像，呈現花生醬在一天不同時段的食用方式，並以不同顏色的標籤與瓶蓋區分產品種類。 Betty Crocker則以「Bettier than ever」為概念，將紅色湯匙圖像重新置於視覺中心，並將營養標示移至盒裝下方，讓更新後的產品圖像更加突出。   包裝不只要搶貨架也要進入生活 Vicki Strull Design總裁Vicki Strull指出，老品牌雖然具有消費者記憶，但品牌忠誠度已不能視為理所當然。消費者可能從小就認識這些品牌，卻未必想要購買單純的「懷舊」，而是希望熟悉的品牌能跟著健康、生活方式等新趨勢一起演進。 因此，包裝設計的作用不只是在貨架上吸引目光，也必須融入消費者的日常生活。當產品放在廚房檯面或食品櫃中時，如果包裝看起來新鮮、有趣，也可能影響消費者再次選購相同產品，而不是轉向其他品牌。   AI時代重新強調設計的人味 除了現代化視覺，AI大量介入內容與設計，也讓品牌開始重新思考包裝中的「人味」。Strull認為，消費者越來越能辨識AI生成內容，因此對於能明確感受到人工創作的設計元素，可能產生更高需求。 未來包裝可能出現更多客製化或手工感元素，例如手繪字體、插畫及其他具有手作特色的視覺表現。這些元素不只是裝飾，也能讓消費者感受到產品背後有人參與創作，使品牌與消費者之間建立更直接的情感連結。   包裝改版可從品牌記憶重新出發 從這些案例來看，老品牌改版不一定要捨棄既有識別，反而可以先找出消費者已經認得的色彩、圖像或標誌，再針對版面、字體、產品情境與資訊層級進行更新。對食品與消費品品牌而言，也可進一步評估包裝在貨架、居家使用及社群影像中的視覺表現；若希望降低AI生成設計帶來的同質感，則可思考手繪、插畫與材質觸感等元素，讓包裝在保有品牌記憶的同時，也呈現更鮮明的人格與辨識度。   內容來源： https://www.packagingdigest.com/

歐盟《包裝與包裝廢棄物法規》（PPWR）生效後，法規要求開始進一步反映在標籤供應鏈的日常作業。法國自黏標籤製造商近期面臨客戶合規要求與問卷增加，也需要向油墨、黏著劑及其他材料供應商蒐集資料。法國自黏標籤製造商全國聯盟（UNFEA）指出，目前較大的問題並非單一材料，而是供應鏈各方對責任分工及符合性聲明的理解仍不一致。   合規要求增加，責任分工成難題 PPWR於8月12日生效後，UNFEA觀察到客戶發送給標籤供應商的合規要求與問卷明顯增加。為回應這些要求，標籤製造商也需要進一步向自身供應商取得資料，涵蓋印刷過程使用的 油墨、黏著劑及其他材料 ，再整理相關資訊提供給客戶。 不過，目前較棘手的問題在於供應鏈各方如何分擔符合性聲明的準備責任。UNFEA執行董事Pierre Forcade指出，由於客戶、標籤製造商與供應商在專業能力、知識及處理方式上存在差異，對PPWR的理解也不盡相同，進而造成執行延遲與錯誤。 UNFEA也觀察到，部分製造商目前仍缺乏明確程序，無法有效從供應商蒐集相關文件，再依每筆訂單提供給客戶。這使得法規要求不只涉及材料本身，也牽涉企業內部文件管理及供應鏈溝通。   再生材料與生態設計仍待釐清 除了符合性聲明與文件蒐集，PPWR涉及的其他要求也讓標籤業者面臨疑問。UNFEA目前特別提到 生態設計、再生材料使用，以及適用於玻璃押金退瓶系統的黏著劑 等議題，相關規範與實際執行方式仍未完全明確。 相較之下，PFAS可能涉及的情況目前較為清楚。UNFEA表示，相關供應商已有準備，因此製造商取得所需文件相對容易。 這些情況顯示，標籤產品的合規管理並非只由最終製造商單獨完成，而需要往上追溯材料與供應商資訊。對涉及多種材料的標籤生產而言，如何建立資料取得與文件傳遞流程，也成為PPWR執行初期需要處理的實務問題。   UNFEA持續整理PPWR相關資源 面對業者增加的詢問，UNFEA已於7月在會員網站設立PPWR專區，同時整理商業包裝的生產者延伸責任（EPR）相關資訊。該組織後續也計畫逐一聯繫會員，了解各企業目前面臨的實際問題。 在食品接觸相關議題上，UNFEA目前依不同層級尋求相關組織協助，包括法國紙與紙板包裝委員會（COFEPAC），以及歐洲層級的MCAS Club與FINAT。部分供應商，例如Avery Dennison，也透過舉辦網路研討會協助企業了解相關要求。 Forcade認為，隨著PPWR逐步落實，未來幾個月對各方工作內容與責任的理解應會逐漸清楚。不過，UNFEA仍將持續關注法規執行，避免責任不明與規範理解差異進一步造成製造商與客戶之間的衝突。   台灣標籤業可關注文件與供應鏈管理 這起法國標籤業的案例，目前反映的是PPWR在歐洲生效初期所出現的實務問題，並不能直接視為台灣市場的現況。不過，從供應鏈管理角度來看， 材料文件、供應商資訊、符合性聲明與責任分工 等議題，可作為台灣標籤及包裝業者觀察歐盟法規落地過程的參考。 若企業有歐洲市場相關業務，可進一步檢視現有材料資料與供應商文件是否容易取得，以及不同訂單之間的資料傳遞方式。對標籤製造商而言，建立清楚的供應商資料蒐集與文件管理流程，也可能成為未來面對類似合規要求時的實務評估方向。   內容來源： https://www.printindustry.news/

包裝材料朝向減少塑膠使用發展之際，能否兼顧實際加工與商業化生產，是新材料從開發走向市場的重要課題。法國聚合物材料供應商Lactips與美國SmartSolve自2024年展開合作，將PureNil 0基材從開發推進至商業規模生產，時間不到兩年。該材料可直接接觸食品，並能在水中快速分散，合作雙方也計畫進一步開發新一代生物基、無塑膠包裝材料。   PureNil 0推向商業規模生產 Lactips與SmartSolve此次建立全球合作夥伴關係，核心產品為PureNil 0包裝基材。雙方自2024年開始合作，在不到兩年的時間內，將PureNil 0從材料開發推進至商業規模生產。目前該材料已被美容、個人護理及食品飲料領域的客戶使用。 PureNil 0可直接接觸食品，並能在水中快速分散，不留下微塑膠殘留。SmartSolve將其描述為 100%無塑膠、可分散、可印刷的柔性包裝基材 ，並表示Lactips提供了能在商業規模下使用的無塑膠水溶性材料。   延伸水溶性包裝應用 SmartSolve成立於2016年，由Al Caperna與Jonathan Jakubowski共同創立，主要製造經認證的生物基水溶性包裝產品，包括水溶性紙張、標籤與袋材。此次合作除了PureNil 0，也將進一步涵蓋後續世代的 生物基、無塑膠包裝材料 。 Lactips則專注於開發與銷售無塑膠、100%生物基材料，其產品具水溶性，並主打可在各種環境下完全生物分解。兩家公司透過此次合作，將PureNil 0從單一材料開發進一步連結至包裝應用與商業生產。   從材料開發走向包裝應用 此次合作的重點不只在於推出一種新的包裝基材，也在於PureNil 0已從研發階段進入商業規模生產。對包裝業者而言，材料是否具備 可印刷性、柔性包裝應用條件、食品接觸適用性，以及實際供應能力 ，都是評估新材料時的重要項目。 目前雙方已將合作範圍延伸至PureNil 0後續世代產品。若未來新材料持續朝商業化發展，其實際加工方式、適用包裝結構與材料性能，仍可作為包裝產業觀察無塑膠材料發展時的參考。   內容來源： https://www.packaging-gateway.com/