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西元1850年3月11日，歷史的齒輪開始在弗蘭肯塔爾悄然轉動。安德里亞斯・海姆和他的三位合夥人，創立了 Hemmer, Hamm & Co. 鐘鑄造和機器工廠。這個看似平凡的起點，卻成為了海德堡傳奇之旅的開端。誰能想到，這家既鑄鐘又製造印刷機的工廠，如一顆神奇種子，在歲月的滋養下生根發芽、茁壯成長，最終長成了參天大樹—海德堡印刷機械股份公司，以磅礴之勢改寫全球印刷行業的格局，書寫出一段波瀾壯闊的傳奇史詩！讓我們一起慶祝海德堡印刷機公司成立 175 周年。 ▶️ https://fcld.ly/pr_175anniversary   內容來源: https://www.heidelberg.com/global/en/index.jsp

由台灣富士軟片資訊公司舉辦的「SHINE-量產型數位印刷新機發表會」，會中發布兩款五色量產型數位印刷機新品-Revoria Press EC2100S與Revoria Press SC285S。並已分別於去年12月17日在台北大直典華、12月19日在台灣富士軟片資訊高雄展示中心、12月23日在台南老爺行旅、12月24日在台中林皇宮、今年1月3日在台灣富士軟片資訊新竹展示中心等地巡迴登場。全國北中南五天共舉辦六場，總計吸引超過800位商務及印刷相關專業人士參加，獲得極佳的成效。 讓印刷展現更多應用可能性 活動首先由台灣富士軟片資訊董事長勝田明典透過影片致詞，他表示印刷產業面對強烈競爭與數位轉型的挑戰，需要藉由提升設備與技術，對應市場的多樣化需求。同時，數位印刷的靈活與多樣化已經在市場中佔有絕佳優勢，而透過使用相關的數位轉型Solution更能確保競爭力。新機上市發表會上，除了展示兩款Revoria系列最新的五色印刷機，其以CMYK之外的第五色，讓印刷可展現更多應用的可能性，更在現場介紹營運與印前自動化Solution，實現印刷流程自動化與更高效率，並且降低錯誤、提升顧客的滿意度。 勝田明典接著表示，適逢富士軟片集團創立90周年，我們的宗旨是「為世界帶來更多笑容」。在各位數位轉型過程中，期望以創新設備及Solution、專業的服務、卓越熱忱的員工，成為客戶的商業創新夥伴，為大家帶來滿意的笑容。 ●新機啟動儀式，由左至右為台灣富士軟片資訊公司技術本部長張志超、財務暨管理本部長鍛冶真一、營業本部長王珮祥、GCS事業處長趙國駿   ●新機上市發表會上，展示兩款Revoria系列最新五色印刷機 ●兩場專題演講主講人，左為台灣富士軟片資訊公司數位印刷事業處產品經理張雅晴、右為數位印刷事業處副處長徐立 ●分別於高雄、台南、台中、新竹等地巡迴登場的新機上市發表會   升級產能拓展多元應用需求 台灣富士軟片新發表的兩款五色量產型數位印刷機Revoria Press EC2100S與SC285S，單次印刷可在既有的CMYK四色外，加入一款特殊色應用(如粉紅色、透明色、消光透、金色、銀色擇一)，藉此超越傳統CMYK，達到非凡的色彩與光澤。例如影像/膚色提亮、擴展CMYK色域、局部上光、金屬色澤等效果。同時也提供另外兩款四色量產型數位印刷機Revoria Press EC2100與SC285；四款新機使用與旗艦機種PC1120相同的Super EA-Eco碳粉，以業界最小粒徑，呈現更細緻平滑的印刷品質，具備高速列印、小巧體積的特色，符合商用印刷對於高效生產、多元應用的各種需求。 此次新發表的Revoria Press EC2100S/EC2100數位印刷設備，最高速度可高達每分鐘100頁、SC285S/SC285可高達每分鐘85頁，皆通用於商用及快速印刷市場。設備可在不降速情況下，可印刷52～400磅、尺寸90×146～330×1,300mm的多元紙材。 四款設備同時搭載智慧偵測模組(Smart Monitoring Gate D1)，可在印刷時檢測色差與正反面對位，並即時進行動態修正，以維持高品質及生產力。配合列印伺服器Revoria Flow的智能優化與高速處理能力，使印刷品質更卓越、作業流程更為順暢。新開發的垂直顯像技術(Vertical Toner Development Technology)可縮小機身體積，即使加入第五色碳粉，尺寸仍維持小巧精緻，在有限空間內以更高品質、更短的交期提供目錄、手冊、型錄、銷售素材等多種印刷成品。 盡情揮灑創意的新品特色 擁有新一代技術的Revoria Press EC2100(S)/SC285(S)量產型數位印刷設備，生產效能及列印影像品質大幅提升，自動化智能操作功能更節省時間與精力，其他主要特色說明如下： (一)專有技術提高畫質╱精巧的LED列印技術可有效運用空間，並提供2,400dpi高解析度輸出，呈現清晰線條和圖像。 (二)高速印刷提升生產力╱Revoria Press EC2100S/EC2100每分鐘A4紙張可以印製100頁、Revoria Press SC285S/SC285每分鐘A4紙張可印製85頁。 (三)更多樣的紙材及應用╱精巧的熔著部使紋路紙送紙更為流暢、吸氣式送紙器可確保塗佈紙張穩定送紙、靜電消除器可有效減少紙張靜電避免吸附；更支援如信封、防水紙及包裝紙板等多種輸出應用。 (四)智能品質監控系統╱可即時自動偵測印刷品上如斑點、汙漬、孔洞、條紋、折痕等瑕庛，更可以判讀正反面條碼與數字序號等相關資訊。 ●全新發表的Revoria Press EC2100S量產型數位印刷機 ●擁有新一代技術的Revoria Press SC285S數位印刷機 ●EC2100S與SC285S兩款新品在特殊色應用表現相當傑出 ●台灣富士軟片資訊提供印刷業數位轉型的四大解決方案 ●智慧化數位印刷生產流程   SHINE！兩款新品閃耀登場 會中同時也舉辦兩場專題演講，首先由台灣富士軟片資訊公司數位印刷事業處產品經理張雅晴主講「SHINE！閃耀登場-EC2100S與SC285S產品介紹」，她表示印刷產業趨勢正在改變市場需求，朝向高客製化、高效生產、高度環保等方向。兩款設備主要聚焦在以下四項重點： (一)影像高品質╱採用Super EA-Eco碳粉，顆粒相較前代機種縮小了23%，大幅提升輸出品的精細度，同時呈現清晰成像。尤其是在平順的漸層色調、皮膚和髮絲紋路展現、毛流的精細線條上更能凸顯出來。 (二)特殊色應用╱CMYK四色外，加入一款特殊色應用，如粉紅色、透明色、消光透、金銀色等，透過特殊色，滿足多元客製化應用，擴展業務可能性，跳脫價格競爭，打入高端市場。 (三)智能自動化╱透過智能品質監控系統及選購的智慧偵測模組，可以高精細度掃描偵測輸出品，進行動態校正，同時透過AI比對原稿與輸出品，自動快速檢查列印瑕疵。 (四)印刷永續化╱INGEDE脫墨性認證，可有效去除印刷墨粉，減少汙染，提高紙張可回收性，符合再生紙生產要求。同時滿足不同市場的環保標準需求，促進印刷過程的可持續性。 邁向印刷4.0實現高效流程 第二場由台灣富士軟片資訊公司數位印刷事業處副處長徐立主講「邁向印刷4.0，實現高效數位印刷流程」，提供印刷業數位轉型的四大解決方案，主要內容簡略重點說明如下： (一)營運管理╱一站式數位平台，包括網路下單、訂單管理、工單進度、客戶關係、員工管理、金流管理、會員制度、RPA機器人等，讓營運更有效率。 (二)色彩創新╱除了特殊色應用外，台灣富士軟片擁有專業FOGRA認證專業顧問團隊、協助取得國際認證，提供ORIS色彩管理及螢幕色彩校準等服務，全方位為客戶色彩品質把關。 (三)內容加值╱VariPrint能夠匯入內容資料至各類型套版，為客戶提升作業效率、掌握客製化的絕佳商機。 (四)自動化流程╱透過XMF PressReady將印前的重複性任務，例如預檢、拼版等工作自動化，不但加快作業流程更減少人工誤差。同時管理多台設備作業，使工作流程更為流暢。 台灣富士軟片資訊 02-27319099 https://www.fujifilm.com/fbtw

Idealliance Taiwan 的印刷標準化５分鐘小學堂開課啦！在設計相關軟體或印刷流程中有看不懂的中英文印刷色彩專有名詞、專業術語？印前 RIP 系統中的各種色彩管理設定難以理解？小學堂系列將透過５分鐘篇幅的文章，帶你上手印刷標準化大小事！ 第一節課就讓我們先從 Adobe 系列軟體中，顏色設定的預設色域表現標準 Japan Color 開始吧！當你使用台灣版本 Adobe Photoshop 轉換 RGB 影像檔為 CMYK 色彩時，經常會看到以下提醒對話框，卻不了解什麼是 Japan Color 2001 Coated，而無法做出下一步選擇，甚至偷偷勾選「不再顯示」！ σ ﾟ∀ﾟ)σ 影像 -> 模式 -> RGB 轉換 CMYK 色彩   首先，Japan Color 2001 Coated 是指由日本印刷產業機械工業會 （Japan Printing Machinery Association , JPMA） 於2001年，為平版印刷塗佈紙（如：銅版紙或雪銅紙）所制定與發佈的色彩描述檔 （ICC profile）。其次，選擇色彩描述檔的目的為達成色彩表現一致性，因此在 Adobe 系列軟體中的顏色設定選項／使用中色域，可定義不同色彩描述檔作為色域表現的設定，以供使用者依據 RGB 色域或印刷生產設備與紙張，選擇合適的色彩描述檔。 Photoshop -> 編輯 -> 顏色設定   日本印刷產業機械工業會依據不同的印刷品特性訂定出其他色彩描述檔，均是根據 ISO 12647-2 對應的五類標準紙張，在 Adobe 系列軟體中的顏色設定選項，也可見以下同系列色彩描述檔： Japan Color 2001 Coated - 適用於張頁式平版印刷 - 塗佈紙，如銅版紙，紙白 Lab 值=(91,0,-1) Japan Color 2001 Uncoated - 適用於張頁式平版印刷 - 非塗佈紙，如模造紙，紙白 Lab 值=(92,0,0) Japan Color 2002 Newspaper - 適用於新聞用紙印刷，紙白 Lab 值=(80,0,5) Japan Color 2003 Web Coated - 適用於輪轉機 - 塗佈紙，如熱固型捲筒紙平版印刷，紙白 Lab=(92,1,0) Japan Color 2011 Coated - 適用於張頁式平版印刷 - 塗佈紙，如銅版紙，取代 2001版本，紙白 Lab 值=(94,0,-1) 其他常見的色域表現標準還有 SWOP、GRACoL ，或 FOGRA ，至於這些色彩描述檔的設定對於色彩表現的影響，將在未來向大家介紹！   內容來源: https://www.idealliancetaiwan.org/

繁中編譯：Fred Hsu 本教程由原著作者 Eddy Hagen 授權刊登，並將分篇連載。   如何建立更好的品牌色彩指南 品牌色彩至關重要。許多企業花費大筆經費找尋最適合他們品牌形象的顏色，企業一旦選定品牌色彩，也期望在不同媒材、產品、或包裝上「正確」的複製這些顏色。為了能實現這一點，設計師和印刷供應商會制定嚴謹的品牌色彩指引，而這正是難題所在：研究顯示，多數企業的品牌色彩指引都有問題，部分甚至有嚴重缺失，進而危及品牌色的再現性。 使用錯誤的品牌色彩定義與指引是有代價的，並且是顯著的代價，一個會持續增長的代價。品牌商，設計師，印前公司，及印刷供應商，事前就需面對與處理品牌色彩複製的難題，而正確的品牌色彩指引從一開始就能解決這些難題。但若因為錯誤的品牌色定義，導致需要重製打樣稿與印刷品呢？則將造成巨大的耗損。 例如，三個紅十字會所使用的品牌色定義。儘管他們的來源皆相同 (Pantone 485)，但在網頁及印刷生產卻各自使用了不同的色彩定義⋯⋯ 我們必須做得更好 。     我們可以做得更好，所有人都可以做得更好。定義品牌顏色時，只需多一些努力，這些難題或重製皆可以避免。本教程提供你如何將所選定的顏色轉換為嚴謹的品牌色定義，這並非新的理論而是依據實證，以及多年的經驗與實測，且易於執行，無需色彩科學學位！ 無論是一般印刷、或是包裝與標籤印刷，此品牌色彩溝通教程 (BBCG) 適用於各種品牌色彩！無關產品市場！ 請依序閱讀本教程！不要略過某些部分。這是具有邏輯的流程，以你和你所有同事都能理解的方式來闡述品牌色。每一章節都建立在前一部分的基礎之上，切勿直接跳到最後一章！ 如果你是色彩科學家或色彩專家：一些令人困擾的難題將會被消除。 謹記：這個教程的目的是將基礎色彩知識介紹給大衆，這不是一篇學術論文。   Part A 色彩基礎   1. 色彩是什麼？ 這裡我們有個經常被誤解的概念。色彩是光，物體、和觀察者之間的交互作用，這三者皆有特定的屬性與變數。但別忘了，環境會影響光如何照射在物體上！這就是為什麽在中性灰的環境中評核顏色很重要。 光源可以非常不同，只要看看你周圍就知道了。一個光源可能看起來偏藍，另一個偏黃。它看起來像什麽，取決於光源在光譜各個波段（彩虹：紅、橙、黃、綠、藍、靛、紫）具有的能量。一個偏藍的光源會在光譜的藍色波段有較多的能量。一個偏黃的光源在藍色波段能量較少，在黃色波段有較多能量。請參考以下圖表。我們後續會再討論這個問題！   圖片： Waveform Lighting 橫軸表示不同的波長，從 380 奈米到 730 奈米。縱軸表示光源在各自波長中的能量。黑色、藍色線條顯示 兩種不同日光類型光源 (D50黑線 和 D65藍線) 的能量，也被稱為「光譜能量分布」。   接下來是物體，它吸收部分的光譜(彩虹)，並反射 (為透明則是穿透) 其它部分。但也會有其它的變化：物體也可以改變光。一些紙張中含有「螢光增白劑」(OBA)，它會將(不可見)紫外線轉為 (可見的) 藍光。 然後是觀察者，就是你以及你的同事，還有你的客戶。如同自然界中，沒有有兩片葉子是完全相同的，視覺感知也因人而異。我們的眼睛透過視網膜上的「感光細胞」將光轉化為訊號傳遞至大腦。感光細胞有兩種：桿狀細胞對光非常敏感，但看不到顏色。錐狀細胞有三種類型，分別對光譜的不同波段有反應。還有一個變因：色弱，有些人的錐狀細胞有缺陷。另外，最近發現有少數族群 (僅遺傳女性)，擁有四種類型的錐狀細胞⋯⋯這些是具備「超級色彩感知」的女性。     2. 顏色命名 為了能夠一致地溝通色彩，我們需要一種明確的方式來命名顏色，然而這正是它經常出錯的地方。很多情況下，我們會使用 Pantone 系統，但這並不是明確的方式，後續我們會再回來討論。因此，我們需要一種更可靠的方式，以科學的角度明確地命名顏色。 顏色有三個維度，如同你身在的世界一般。想像一下，我們在一個大房間裡，房間的中心有一根桿子，桿子頂部是白色的，底部是黑色的，之中是由淺到深的灰色，這是明度 (L) 軸。 現在，讓我們繞著那根柱子跳舞。這樣做的時候，我們會遇到各式各樣的色相 (h)。 當我們離中心的桿子越遠的時候，顏色就越強烈，這就是彩度 (C)。 當我們將這三者結合在一起，就有了一種描述特定顏色的科學方式：LCh。 但是，你可能從沒有聽說過 LCh。大多數情況下，我們使用的是Lab值 (或正確的說法是：CIELab值)，這是一種數學轉換，如同你可以把英里轉換為公里一樣。   此圖顯示黃玫瑰照片中的所有顏色，在三維空間中座標位置。 透過 ColorThink Pro 軟體，可將圖像顏色視覺化。   3. 色彩度量 進行色彩複製與檢核時，為了能夠訂定色彩標準與容差，我們需具備量測色彩的能力。兩種用於量測顏色的設備：分光光度計 (可量測光譜不同部分的能量) 和色度計 (運作類似於人眼)。印刷品質檢查需要使用分光光度計，色度計通常用於校準顯示器，然而，少數色度計亦適用於量測印刷品質。一般色度計是價格低於 100歐元的設備。最便宜的分光光度計約為 300歐元。 請留意各式量測設備的構造設計有所不同，例如：使用不同光源或不同方式進行量測，因此在溝通顏色時，留意必須記載量測設備的規格！這部分後續我們會再討論相關細節。 量測顏色時，你可能會需要比對差異。例如，將印刷品上的品牌色與官方定義的品牌色標準進行比較。再次強調，想想那個彩色的房間，顏色的三維空間。當你在那個三維空間中有兩種顏色座標時，你就可以拿一把量尺，量測兩者之間的距離，就這麽簡單！這就是我們所說的色差delta E。但是，有一點比較複雜：人眼對色相改變比深淺改變更敏感，這就是為什麽色彩科學家們提出了新版本的 delta E，我們現在使用的是 delta E 2000，簡稱 dE00。 一般來說，1 個 delta E 值應該是人眼可感知的最微小顏色差異，低於這個值，一般你就看不出差別了，甚至不是所有的人都能看出 1 個 delta E 的差異！此外：能夠看到顏色差異並不表示它就是另一種顏色，也不該被這種色差異所困擾，你只是看到兩者不是 100% 相同而已。 然而，delta E 有一個盲點你應該知道：它不顯示方向資訊。為什麽這很重要？假定你在Pantone 色卡手冊中挑選的顏色與該顏色的標準值相差 2 dE00，而你配合的印刷供應商所使用的 Pantone 色卡，與標準值也有 2 dE00 的色差，但方向相反。你和你的印刷供應商皆以同一品牌色標準值作為參考，兩者都與標準值相差 2 dE00，而且都在 Pantone 為其色卡手冊設定的容差範圍之內⋯⋯但彼此卻相差 4 dE00⋯⋯     上右圖範例使用 Adobe Photoshop 模擬，以 Pantone Red 032 C 的 Lab 值為標準 (Master Data)，再修改其飽和度 (彩度)，建立兩個與標準值相差 2 dE00 的顏色 (Color Guide 1與 Color Guide 2)。這符合上述的情況，你可以看得到 Color Guide 1 與 2 顏色之間大約有 4 dE00 的差異。 這也就是上左圖三維色彩空間中所標示的結果。   4. 顏色複製 複製顏色的兩種方法：自發光 (顯示器) 或反射光 (印刷品)；第一種為加色 (光) 系統，第二種為減色 (光) 系統。 在加色 (光) 系統中，我們 (一般) 使用紅色、綠色、和藍色 (RGB) 光源，以特定種方式對調整三種光的強度並混合，以創造不同顏色。 在減色 (光) 系統中，我們有一個白光，照射在被印材上，在這個被印材上面有濾色片，可以阻擋部分色光。這些濾色片，就是印刷油墨，有三種顏色：青色、洋紅、和黃色 (CMY)，基於實用性考慮，我們在印刷中加入黑色 (K) 油墨，最終成為 CMYK。若只使用單一油墨，即「特別色」，為減色 (光) 系統的特例。     左圖為色彩在顯示器上顯色的放大圖示 (加色光系統)。右圖為色彩在印刷品上呈現的放大圖示 (減色光系統)。     能複製多少顏色，依不同情況而定。若為印刷品，使用亮面銅版紙比在新聞紙上能複製更多的顏色，這是指它們的「色域」表現有所不同。 右圖以三維空間顯示顯示塗佈紙 (線框) 與非塗佈紙 (實色) 的「色域」差異，亦即使用標準CMYK 油墨於特定紙材所能複製的色彩範圍。 特定紙張所能複製色彩數量的資訊，紀錄在所謂的「ICC profile 色彩特性描述檔」中。ICC (International Color Consortium) 是國際色彩聯盟的簡稱，由色彩專家組成的國際組織。而ICC 檔案內儲存了一些重要資料：一個可以用來翻譯顏色的字典。 讓我們跳過技術性的內容，ICC 色彩特性描述檔就像 Google 翻譯器一樣：你先輸入想要的顏色，例如，印刷在銅版紙上的顏色，再使用 Adobe Photoshop 這樣的影像軟體，或是數位印刷機 RIP 軟體，經由 ICC 將其翻譯成印刷於非塗佈紙上的顏色。色彩專家們請注意：是的，它應該更複雜，有更多的變數，但本教程為入門教學，不希望讀者望而卻步⋯⋯如果你想更深入了解：這裡有一篇關於 色彩管理的文章 ，為設計師和品牌商解釋所有的細節。   內容來源: https://www.projectbbcg.guide/  

作者：ACTEGA 北美軟包裝副總裁兼全球標籤市場經理 Mell Bishop   您對快速發展的印刷和包裝法規做好了哪些準備？在本文中，ACTEGA 的專家 Mell Bishop 和 Bernd Elsler 分享了關於應對全球合規挑戰、提供客製化解決方案以及幫助轉換器蓬勃發展的見解。了解 ACTEGA 如何幫助企業將監管複雜性轉化為機遇，同時提高敏捷性和永續性。     當談到快節奏的印刷和包裝世界時，遵守法規是每個企業必須應對的重大挑戰。從食品和藥品包裝到玩具和化妝品，全球監管標準都在不斷發展，因此加工商和品牌所有者必須保持領先地位，以滿足安全性和功能要求。隨著全球越來越重視循環經濟和永續性，監管預見在確保合規、促進環保實踐和建立消費者信任方面發揮關鍵作用。隨著世界各國政府加強對材料、可回收性和化學品安全的監管，維持合規已成為維護市場准入和品牌聲譽的基石。 ACTEGA 北美軟包裝副總裁兼全球標籤市場經理 Mell Bishop 解釋說：「在錯綜複雜的監管合規世界中，擁有一個知識淵博且值得信賴的合作夥伴至關重要。 ACTEGA 是一家全球領先的印刷和包裝解決方案製造商，它將自己定位為傑出的創新者，擁有包括油墨、塗料和密封劑在內的廣泛產品組合。我們所有產品的設計都充分考慮了合規性，解決了當前的行業挑戰，同時積極為未來的監管變化做好準備。   透過建立合作夥伴關係、提供客製化解決方案以及利用最先進的分析工具，ACTEGA 成為了法規合規方面值得信賴的顧問和合作夥伴。在本文中，ACTEGA 該領域的兩位專家 Mell Bishop 和 ACTEGA 鋁箔全球市場經理 Bernd Elsler 提供了一些最新見解，幫助他們的客戶適應不斷變化的行業需求，為印刷和包裝行業更可持續、更具活力的未來鋪平道路。   包裝領域監管專業知識的重要性 監理合規通常是一場與時間的賽跑。儘管新法規不斷出台，但不同地區的合規要求卻有很大差異。如果北美企業想要保持競爭力，不僅必須符合當地標準，還必須符合國際要求。當製造商將包裝出口到歐洲等嚴格監管地區時，這種複雜性會加劇，因為歐洲通常比北美或其他地區更早推出新標準。 ACTEGA 擁有一支透過矩陣組織在全球範圍內聯繫的專家團隊，提供涵蓋全球市場的全面監管專業知識，以解決這項挑戰。從不斷發展的歐洲指令到美國的進步法規，ACTEGA 確保其北美合作夥伴獲得所需的指導，以便及時適應。 “ 我們的監管和分析團隊與客戶密切合作，解決與他們的目標相關的特定挑戰，例如生產不含 PVC 或不含 PFAS 的包裝 。 ”無論是解決低遷移、脫墨或回收要求，我們都直接與客戶合作以滿足這些需求，同時確保遵守嚴格的標準。我們不僅僅是對目前的法規做出反應，我們還預測未來的需求，幫助我們的客戶避免中斷並降低風險 ，」梅爾畢曉普評論道。   透過個人化流程推動客戶成功 ACTEGA 秉承協作的理念，致力於建立強而有力的合作關係，而非傳統的客戶關係。這項承諾體現在以客戶為中心的流程中，將複雜的挑戰簡化為可管理的、量身定制的解決方案。這始於開放式溝通（無論是透過電子郵件還是現場存取），使 ACTEGA 能夠深入了解每個客戶獨特的產品和監管要求。從那時起，ACTEGA 的內部分析團隊就發揮領導作用，進行遷移研究等嚴格測試，以確保符合全球監管標準和績效期望。  Bernd Elsler 解釋說：「 透過內部測試，我們可以對遷移情況提供精確的了解，無論是針對現成的包裝袋還是其他應用，並提供清晰、可測量的數據，以支持食品和藥品等各行業遵守最高安全標準。 ACTEGA 將監管專業知識與內部分析服務相結合，助力北美加工商在全球市場中創新、保持合規並蓬勃發展 ” ACTEGA 不止於測試。一旦解決方案開發出來，從油墨到塗料和黏合劑等產品的生產和交付都會嚴格注重品質、安全和可靠的時間表。為了確保無縫整合到生產流程，ACTEGA 更進一步提供個人化的現場支援。無論是快速電話聯繫、在客戶工廠舉辦的研討會還是全天的評估，ACTEGA 都會根據每個客戶的需求和營運結構調整其方法。 ACTEGA 的客戶遍佈各行各業和全球市場，它結合敏捷性和專業知識來應對最複雜的監管挑戰，確保符合政府標準和特定品牌的要求。 「我們的協作方式經常會讓客戶發現更好、更永續的營運方式，而這些方式是他們以前可能沒有考慮過的。這是一種諮詢優先模式，為他們的長期成功帶來了巨大的價值。無論是指導客戶解決合規問題、開拓可持續包裝解決方案，還是優化流程以提高效率，ACTEGA 不僅僅是一家供應商，更是一個戰略盟友，」Bernd Elsler 評論道   未來之路 ACTEGA 憑藉深厚的監管專業知識、以永續發展為重點的創新以及客戶至上的方法，繼續塑造北美軟包裝和標籤解決方案的未來。關鍵發展領域包括擴大不含 PVC 的產品組合，以及加速努力提供不含 PFAS 的替代品以滿足日益增長的監管和環境需求。 BPA（雙酚 A）仍將是首要關注的問題，ACTEGA 將致力於研發更安全、更合規的配方。此外，不含TMPTA的解決方案將繼續成為一項重要舉措，尤其是在加州等地區，因為TMPTA被歸類為潛在的致癌物，需要受到監管審查。 ACTEGA 對循環經濟的承諾發揮關鍵作用，因為他們推動了脫墨和可脫粘底漆等解決方案，旨在最大限度地減少對回收過程的影響。透過專注於這些重要主題，ACTEGA 始終走在創新的前沿，使客戶能夠適應永續發展目標和不斷變化的監管環境。 如果您是一家準備提升營運的包裝製造商，現在是時候與 ACTEGA 聯繫了——ACTEGA 是一家以專業知​​識和創新為動力，構建更聰明的包裝解決方案的合作夥伴。與 ACTEGA 合作不僅能確保合規；這意味著與一家具有前瞻性的公司合作，引領全球包裝產業走向更永續、高效和協作的未來。 我們可以共同努力，將您的監管挑戰轉化為機會。 要了解更多信息，請訪問 ACTEGA 的網站 。   內容來源: https://whattheythink.com/

Prosper 7000 Turbo 速度高達 410m/min   柯達高速 410m/min Prosper 7000 Turbo 印刷機將於 2 月 24 日至 27 日在瑞士盧塞恩舉行的 Hunkeler 創新日活動中首次在歐洲展出。 這台機器被稱為“世界上最快的捲筒紙全彩噴墨印刷機”，採用柯達的Stream Inkjet 技術以及製造商的水性Ectacolor 墨水，在Turbo 打印模式下可實現高達410m/min 或5,523 A4ppm 。 雖然該機器現已在歐洲上市，但尚未在歐洲大陸或英國公開展示，並且自去年 11 月在紐約州羅徹斯特安裝美國第一台 Prosper 7000 Turbo 以來，尚未在歐洲首次安裝2023 年。 該引擎支援最大648 毫米的捲材寬度和高達1,372 毫米的可變裁切長度，可在重量為42-270 克/平方米的一系列塗佈紙和非塗佈紙、新聞紙、特種紙和再生紙上進行列印。 針對希望將大型直郵、商業、交易和書籍印刷作業遷移到數位工作流程的印刷商，該印刷機將與 Horizo​​n iCE StitchLiner Mark V（生產騎馬裝訂目錄）和 Hunkeler 紙張加工線一起展示。將示範如何處理「要求很高」的直郵工作。 柯達執行董事長兼首席執行官 Jim Continenza 表示：“我們很高興能夠首次將 Prosper 7000 渦輪印刷機帶到歐洲，並在 Hunkeler Innovationdays 上提高速度和生產效率的標準。” 「我們的 Prosper 印刷機採用高速連續噴墨技術、專有的 Kodachrome 和 Ektacolor 墨水以及 Kodak Optimax 底漆，透過為各種應用提供超高生產率、經濟高效的印刷，幫助印刷商進入「和」印刷時代」。 除了高速 Turbo 模式外，Prosper 7000 還提供品質 (600x900dpi) 模式，據稱該模式大致可與使用 200lpi 螢幕的膠印相媲美，以及性能模式，可提供 600x600dpi 和相當於 133lpi 的膠印。  Turbo 模式列印解析度為 600x450dpi，相當於 85-100lpi，可用於低墨水覆蓋率的報紙列印。 Hunkeler Innovationdays 將於 2 月 24 日至 27 日在盧塞恩展覽中心舉行。   內容來源: https://www.printweek.com/

為顧客提供流暢且無障礙的購後體驗應是每位零售商的首要任務。根據普華永道（PwC）的研究，能為消費者減少阻礙並賦予員工全權「解決問題」的企業——無論是處理退貨、價格調整或其他政策——都能帶來更高的顧客滿意度和更高的容忍度。 這點至關重要，因為即使顧客喜歡某家公司或產品，59%的美國消費者仍會在多次糟糕體驗後離開該品牌，而17%的消費者僅需一次不佳經歷就會放棄。忠誠度是真實的，但也是短暫的。購物體驗並非在結帳時結束，而是從那一刻開始。 PwC還發現，感受到被重視的顧客，願意為產品和服務支付高達16%的價格溢價。這些數據強調了從購前到購後採取整體化顧客體驗策略的重要性。   什麼是購後體驗 Post-purchase Experience？ 購後體驗指的是零售中在顧客完成交易後的互動與環節，涵蓋了從訂單確認、商品交付到更後續的階段。一個良好的購後體驗對於提升顧客忠誠度與留存率、建立品牌信任以及促進口碑宣傳至關重要。購後體驗的主要要素包括： 訂單溝通：  提供來自日益增多的履行節點的訂單狀態和配送更新； 配送體驗：  確保快速可靠的商品配送，包裝可能還包括一些個性化的細節； 顧客服務與支持：  提供可用、及時且有效的支持，協助解決查詢、訂單問題或購後需求； 退換貨流程：  提供簡單友好的退換貨入口，讓流程更加順暢； 購後溝通：  包括推薦、促銷、獎勵、忠誠計劃的註冊、顧客推薦或其他建立顧客忠誠度的誘因——尤其是在購物之間的間隙填補有意義的內容尤為重要； 回饋與互動：  涵蓋產品評價、影響未來產品開發、「推薦朋友」計劃及各種顧客調查——忠誠的顧客越來越希望能參與更多。 零售商如何利用訂單管理系統（OMS）改善購後體驗？ 訂單管理系統是一種簡化庫存、訂單和履行管理的軟件解決方案，通過確保即時溝通、提供實時更新、改善顧客服務並促進流暢的退換貨流程，對購後體驗起到了至關重要的作用。除了顧客體驗本身，為實現以人工智慧為基礎的購後體驗，優越的架構和數據管理幾乎同樣重要。 現代OMS的關鍵功能： 即時更新：  提供關於訂單、配送信息、退款狀態及可能延遲的實時通知； 聯絡中心支持：  賦予顧客服務代表（CSR）解決多種問題的權限，確保即時訪問訂單信息，以加速問題解決； 個性化補償：  在折扣未被正確應用或購買體驗不滿意時，CSR可提供補償功能，快速解決顧客問題並提高滿意度； 輔助下單功能：  當顧客不熟悉技術或需要即時購買時，CSR可通過OMS代為完成訂單； 靈活調整：  在交易出現偏差時，OMS中的價格調整功能可快速靈活地滿足顧客需求，即使在初次購買後也能進行修改。 一物一碼如何提升購物後體驗? 購物後的體驗，通常被視為顧客旅程中的最後一環，但它實際上是品牌與顧客建立長期關係的關鍵時刻。一物一碼技術，憑藉其創新的數字化解決方案，正在改變傳統購物後體驗的方式。這項技術不僅提高了效率，還為顧客和品牌之間創造了新的互動可能性。 提供透明化的物流追蹤 購物後，物流的透明度往往是顧客最關心的部分之一。等待商品送達的過程中，顧客常常會擔憂物流是否會出現延誤或商品是否會損壞。一物一碼技術為每件商品賦予唯一的編碼，將其與物流信息精準鏈接，實現實時追蹤。 舉例來說，當顧客掃描商品包裝上的QR碼時，他們能立即看到商品的配送狀態、目前位置及預計到貨時間。如果出現延誤，系統會自動推送通知，告知顧客最新情況。這種透明的資訊不僅能緩解顧客的焦慮，還能提高他們對品牌的信任感。 此外，這些實時更新對於零售商來說也非常重要。物流數據的精準統計能幫助品牌快速反應，優化配送路線，甚至在出現問題時主動與顧客聯繫，提供解決方案。從而讓品牌和顧客之間的溝通更加高效、順暢。 優化退換貨流程 退換貨通常是顧客購物後體驗中最頭疼的部分。傳統的退貨流程需要顧客提交訂單編號、購買憑證，甚至與客服多次溝通，過程繁瑣而耗時。一物一碼技術則徹底簡化了這一過程。 顧客只需掃描商品上的唯一編碼，系統便會自動加載相關購買記錄，驗證退貨條件，並生成退貨指令。這意味著，顧客無需手動輸入訂單信息或提供多餘的文件，就可以快速完成退貨申請。同時，系統還會引導顧客選擇最方便的退貨方式，例如郵寄或到店退貨。 在物流端，一物一碼還可以記錄退貨商品的路徑和狀態，確保每一步都透明可見。例如，當退貨商品到達倉庫時，系統會自動更新信息，並啟動退款或換貨流程。這不僅減少了顧客的等待時間，還降低了零售商的操作成本。 加強產品溯源與信任 隨著消費者對產品品質和來源的關注度日益提升，產品溯源成為購物後體驗的一個重要組成部分。一物一碼技術能夠將每件商品的生產、流通、銷售等全生命周期數據整合在一起，讓顧客透過掃碼即可獲取詳細資訊。 例如，在食品行業，顧客可以通過掃碼了解產品的產地、生產日期以及物流環境（如溫度和濕度）。在奢侈品行業，掃描編碼則可以驗證商品的真偽，避免假貨風險。這些信息不僅提高了顧客對產品的信心，也幫助品牌樹立了透明和誠信的形象。 個性化互動與服務 購物後體驗的另一個重要方面是品牌與顧客的互動。一物一碼技術為品牌提供了創造個性化服務的契機，將購物後的單向服務轉變為雙向互動。 當顧客掃描商品上的唯一編碼時，他們可能會被引導到一個專屬頁面，提供與該商品相關的個性化內容。例如，食品包裝上的掃碼可以跳轉到食譜建議或存儲技巧；電子產品的掃碼則可能提供操作指南或升級建議。這些個性化的服務不僅增強了顧客的滿意度，也為品牌創造了更多的附加價值。 此外，品牌還可以利用一物一碼技術建立忠誠度計劃。顧客掃描商品後，可以累積積分，用於兌換折扣或贈品。這種直接的獎勵機制不僅能刺激回購，還能增強顧客對品牌的黏性。 促進顧客參與與回饋 顧客的回饋對於品牌優化產品和服務至關重要。一物一碼技術提供了一個便捷的渠道，讓顧客能夠快速分享他們的購物體驗。透過掃碼，顧客可以參與滿意度調查、提交產品評價，甚至推薦朋友購買。 例如，品牌可以設計一個掃碼回饋活動，讓顧客在完成調查後獲得優惠券或積分獎勵。這不僅激勵了更多顧客參與，還為品牌收集了寶貴的數據，幫助他們更好地了解市場需求，並改進產品設計。 支援環保與可持續性 在全球倡導可持續發展的趨勢下，越來越多的消費者希望自己的購買行為對環境負責。一物一碼技術能幫助品牌實現環保目標，同時向顧客傳遞環保理念。 例如，商品的唯一編碼可以提供關於包裝材料可回收性的資訊，並指引顧客如何正確處理廢棄物。一些品牌甚至通過掃碼活動激勵顧客參與回收行動，例如返還積分或提供折扣。此外，商品的生產和運輸數據也可以通過一物一碼公開給顧客，展示品牌在減少碳排放和資源浪費方面的努力。   內容來源: https://www.packaging.media/

為配合TIGAX 24於今年10月3～6日開展，由台灣區印刷暨機材公會主辦、印刷人雜誌社企劃執行，特於9月5日上午假台中烏日高鐵站集思會議中心富蘭克林廳，舉辦「TIGAX 24參展商展前媒體發表會」，大會執行長陳政雄以「TIGAX 24之挑戰與機遇」為主題，鼓勵參展廠商挑戰突破創新科技，同時積極展現自我、開拓商機。當天有多位貴賓親臨會場共襄盛舉，包括中華民國印刷全國聯合會理事長陳福珍、副理事長黃啟明，中華印刷科技學會理事長魏裕昌、台北市印刷公會理事長陸兆友、台中市印刷公會理事長陳靖弘等人。並由台灣理光、元茂國際、康鈦科技、台灣曼羅蘭及游技機械等公司，進行參展主題內容演講，茲將TIGAX執行長陳政雄分享與發表的五家廠商重點節錄於下： ●出席TIGAX 24參展商展前媒體發表會貴賓及主講人合影 ●致詞貴賓及發表廠商主講人：上排左起中華民國印刷全國聯合會理事長陳福珍、中華印刷科技學會理事長魏裕昌、TIGAX執行長陳政雄、台灣理光公司常務董事許博惇、元茂國際企業公司副理李冠霖、康鈦科技公司行銷部資深經理劉子靖、台灣曼羅蘭公司總經理郭和東、游技機械工業公司業務經理游小慧   壹、TIGAX 24之挑戰與機遇 主講人╱陳政雄 TIGAX執行長陳政雄首先提及喜迎台灣進入傳媒400年，本屆TIGAX的Logo字母「VOC」是以荷蘭東印度公司（簡稱VOC）於1624年治理台灣的第一年，代表著荷蘭風帆尖底的夾板船，乘風破浪遠渡重洋，荷蘭傳教士更利用羅馬拼音文字，寫成西拉雅族平埔語聖經，開啟台灣特殊的拼音文明，留下珍貴文字紀錄。陳執行長接著分享TIGAX 24展會有諸多挑戰與機遇，睽違8年號在今年5月28日～6月7日假德國杜塞道夫舉辦的drupa 24展，全世界最具代表性的印刷、包裝產業先進設備、材料都會盛大展出，可說引領全球印刷產業動向十分明顯。具體來說，在電子傳媒取代下，薄紙文化、商業印刷大幅萎縮，取而代之是包裝材料印刷、後加工大幅成長，加上大圖輸出、商標印刷、柔版替代凹版、特殊工業裝飾印刷、紡織品印刷，到印刷表面加工、特殊紋飾，如冷燙加工，在在提升產品吸引力及附加價值。(見圖1) 一、drupa 24的變與革 陳政雄執行長也分享自1982年第一次帶團參訪歐洲及德國印刷展，本屆一個80多歲老印刷從業者，仍挺起腰桿帶45名團員，前後十天由荷蘭、德西、德東到捷克做四個點參訪，並於5月31日～6月2日三天drupa展會18個展館參觀訪視。變與革的形影處處可見，更快速、更細緻在媒材上噴列成像。HP科技花數十億美元在雷射液態電子墨成像、熱泡噴墨成像技術，在設備和成本面卻不親民。(見圖2) 日本的Canon、Ricoh、Konica Minolta、FujiFilm、Kyocera、Screen等大型列印公司，在彩色雷射走到科技的頂點，紛紛改向噴墨列印去發展，目前Ricoh和Screen產品用於表單及小量書冊網路接單生產，雖然這次各家主要廠家在噴墨列印產品有所進步，但仍然未能夠在成本上達到普及印刷廠家的水平。 二、有版印刷VS無印版化 對印刷業來說「無印版化」，電腦指令雷射成像到另一種電腦指令噴墨頭，數以億萬滴噴列紙張、媒材面科技。所以數百年來用機械帶動印版、輾壓轉移印紋墨成像的有版印刷方式，被彩色雷射色粉成像及陣列式，以及每吋1,200dpi的彩色噴墨頭所取代。這樣變革，在三十年來由Adobe影像、Aldus數位頁面編輯及Apple電腦三者聯手圖形DTP桌上出版系統，使以前人工拼貼文字、圖像及繪圖頁面手工精確組合，變成一個Postscript頁面檔案，就能整個頁面輸出，到組合成印刷版面全印版輸出底片上。 今天CTP電腦印版輸出，完全無底片化已有20年歲月，甚至無紙化電子出版也都是十分成熟科技。在單純化無版列印之後，採用雲端人工智慧指令，去驅使裝訂由捲筒紙裁切成單張再折紙，或數位列印一本印完，才列印另一本方式，不用搜帖，直接由列印完小折收集成一本又一本書芯，在膠裝或騎馬釘機上釘合、裁修成冊技術，Horizon公司的人工智慧iCE連線已結合上述日本數位列印廠設備，解決出版成冊的工序。另外印刷業已轉向包裝、美飾方面去爭取市場，所以後加工成盒子、箱子，加上彩飾，甚至冷燙美飾，有太多公司參與其中，也解決很多少量多樣需求。大海報列印，旗幟及工業列印、3D列印，又走出另外一條路。 ●圖1：TIGAX 24展出亮點介紹與drupa 24展的關聯性 ●圖2：TIGAX執行長陳政雄參訪drupa 24會場，體驗創新印刷科技的重大變革  貳、變革創新-打造數位契機 主講人╱許博惇 台灣理光公司常務董事許博惇指出，理光為全球最大輸出設備商，但隨著環境趨勢變化，面臨許多挑戰，隨著ESG與環保議題發酵伴隨著三個挑戰：紙張列印與環保衝突、少紙暨無紙化降低列印需求、辦公設備使用率降低。這些變化，需因應時事而改造，茲將內容重點說明如下： 一、辦公室設備及商務印刷領域 首先理光針對辦公室設備所提出的解決方案： (一)讓辦公設備走向ESG╱包括印表機暨事務機，量產型印刷設備及視通訊設備。 (二)軟硬體整合：企業內容管理╱包括文件管理解決方案、流程優化解決方案、資訊安全解決方案等，整合後配合廠商需求提供豐富運作經驗與適應方案。 (三)顧問式服務：智能辦公╱Live Office實境體驗，數位轉型顧問式服務，透過虛實整合，提供多樣化的數位體驗服務，拉近理光與企業客戶的距離。 另外商務印刷領域方面目前面臨三大挑戰：(1)消費者需求轉變，從大量生產到客製化。(2)印刷的典範轉移，產生對數位轉型的挑戰。(3)大環境的變化，造成專業人才的短缺。而理光是商務印刷變革的最佳夥伴，知道廠商的痛點，提出三大解決方案： (一)創造需求發掘新商機╱不只是提供設備，而且是提供完整的數位印刷解方。 (二)協助客戶傳統結合數位╱並非完全以數位取代傳統，而是根據客戶實際運營情況，以傳統結合數位化運作。 (三)數位印刷流程優化╱從印前到印中的軟硬體整合，以自動化來節省人力。 二、TIGAX 24展區重點介紹 (一)發掘商機Co-Innovation ╱與後加工夥伴Horizon、色彩世界合作，現場展示從印中到印後整合，並以理光設計競賽作品呈現特殊色可能性。 (二)傳統結合數位Henkaku ╱展示連續紙噴墨印刷機、量產型數位印刷機、第五色應用，以及客戶應用分享，呈現傳統結合數位印刷的可能性。 (三)印刷流程優化Solution╱展示各種印前、印中軟體解決方案，協助客戶優化印刷流程，提升印製的效率。(見圖3) 三、推出新一代B2噴墨印刷機 理光在TIGAX 24會場，新一代Pro Z75 B2噴墨雙面單頁數位印刷機是一大亮點，這是首款使用水性油墨的B2(自動雙面)單張紙噴墨機，顛覆B2單張紙空間，加速從傳統印刷到數位印刷的轉變，具有更高印刷品質、更快周轉時間和更少人力操作。該款設備功能特色如下：(見圖4) (一)高印刷品質╱(1)解析度為1,200dpi×1,200dpi。(2)採用理光新一代印刷噴頭。(3)廣色域水性墨水。(4)色彩一致性高。(5)準確的影像對位。 (二)高生產力╱(1)單面印刷每小時最高為4,500sph(紙張磅數可到310gsm）。(2)雙面印刷每小時最高為2,250sph。(3)自動雙面列印。(4)噴嘴補償。 (三)媒材適應性高╱(1)最大印製尺寸B2+。(2)支援廣泛媒材。(3)印刷紙材80～400gsm(塗佈)、60～400gsm(非塗佈)。 ●圖3：台灣理光於TIGAX 24展區的三大重點介紹 ●圖4：理光新一代Pro Z75 B2噴墨雙面單頁數位印刷機，將會是展會上的一大亮點   參、解鎖數位後加工的未來 主講人╱李冠霖   元茂國際公司副理李冠霖表示，數位後加工繁瑣且耗時，成為整個印刷流程的痛點，因此Horizon利用先進技術，實現後加工自動化和無人化，對提升效率有極大優勢。此次TIGAX 24展規劃四個展區：(1)RISO文件印前及印刷區。(2)RISO文創藝術區。(3)Horizon印後加工區。(4)OA週邊及其他作業區。這次發表將解鎖探討Horizon如何使數位後加工流程自動化，減少人工干預，提升效率和創作自由度。 一、機械臂的協作 導入機械手臂可保持長時間放置內頁的效率，讓操作者有多餘時間做訂單處理、製本計畫或生產管理業務的效率。也可對應變動式的書本厚度，例如堆疊書冊、集積書本、數位送紙、抓取書冊、書冊成型、集冊等，導入內頁機械臂構築產線自動化。其核心概念必需為AI自動化、無人化、降低人力需求，僅需操作者獨自一人駕馭此系統，機械手臂周圍搭載雷射掃描裝置，保護操作者安全，以符合公安需求。 二、連續一站式作業效率化 一站式連續作業可協助範圍相當廣泛，可使用於標籤印刷、商業印刷、廠內印刷、平版印刷、DM、交易相關、依需需求、數位包裝、寫真、噴墨印刷、禮券、信用卡等。具有安全性、省人力、彈性擴充三大特色。 例如Ricoh數位印刷機連線範例展示，後加工一站式管理處理方式，可以看到計畫配置從印刷→堆疊→掃碼→壓線→切割→明細→物流→分類→搬運→打包等工序，在開始單張數位印刷機與Horizon智慧模切機數位連線後，消除以往需要將印刷物以人工方式移至後加工機的必要性，人力接觸製品機會減少，即實現一鍵式效率生產。搭配數位印刷機的速度出紙，可以暫時存放多達100張(總厚度15mm)紙張，集積之後搭配後加工設備速度進行給紙，達成最佳速率。變動式作業方面，也支援全自動定位，實現不停機，非常適用於一次性連續產出多樣製品，達到少量多樣化的產線效能。 三、Horizon端到端工作流程 Horizon端到端工作流程的主要特色如下：(1)可以針對連線連結。(2)基於修邊尺寸或拼模版面，分類批量處理所接收到的PDF。(3)連線設備的定位次數最小化。(4)針對作業變換與轉移時，所需要的緩衝，直接生成必要的轉移PDF。(5)針對下一個作業事前準備，生成必要的Barcode及情報數據。(6)針對必要作業生產順序及數量，生成必要的移轉JDF指示。(見圖5、6) 四、Ultmate X Bindery加工流程 Ultmate X Bindery主要特色是為了減少成本，印刷前就檢驗加工規格並精簡準備作業、設定、提高效率，合併考慮前工程與後工程、解決瓶頸。在Ultimate Bindery導入成效，可以(1)讀取加工機的必要規格資訊。(2)解釋加工機自動定位的必要資訊。(3)裁紙機、裝釘機、三面刀等等，可依據用戶環境、構成做對應。(4)每次都執行一貫化的自動設定。(5)減少後加工機針對作業的試車、校車等工序。 ●圖5：Horizon端到端工作流程概述圖 ●圖6：針對捲筒噴墨印刷的最佳化拼模建議   肆、工業5.0-人性與智能化生產共舞 主講人╱劉子靖 康鈦科技公司行銷部資深經理劉子靖表示：工業4.0將AI人工智慧、雲端連線能力、即時資料分析等智慧技術，導入產業與製造領域，朝向效率、生產力和網路實體體系邁進。然而永續發展中的循環經濟、資源與能源效率、可回收資源等也需納入考量。而工業5.0進一步強化數位轉型，數位化中印刷與加工作業、AI 智慧化製程、平台經濟、數位串聯等，讓人類與機器和系統在數位生態體系中的協同合作更加有意義且有效率。劉子靖並指出，2024年印刷服務供應商所面臨最大挑戰的四大主因，包括原物料成本增加(47%)、物流成本增加(33%)、人才緊缺占(27%)、資本支出(20%)等。因此人才與自動化生產是新一代的重大挑戰。 一、工業5.0-更專注在人本身 為了讓管理者和企業準備好迎接AI時代，微軟進行大規模調查，「分析判斷能力」、「彈性」和「情商」是未來AI引領的工作模式中，員工必備技能清單。該報告揭示當企業高層管理者希望快速且負責任地採用 AI 時，需要瞭解以下關鍵洞察：(1)數位庶務工作會消耗創新能力。(2)全新 AI 成為員工最佳夥伴。(3)每個員工都需要具備使用 AI 能力 。 二、如何改變印刷工作？ 工業5.0就是在設備操作、財務作業、系統串聯、品質檢測、色彩管理合作，以更快、更有效率地處理列印作業。採購自動化，避免重複訂購，並優化庫存管理，發票開立在列印作業結束時自動完成，減少人工錯誤與產生。為客戶提供服務建議時，數據有助於追加銷售，員工的日常工作減少，有時間進行創意工作。 (一)AccurioPro Flux Series 印刷管理系統，可分為三部份：(1)AccurioPro Flux UItimate管理線上下單、線上進度追蹤、個人化列印、線上付款、簡易IT整合、工作流程審核功能。(2)AccurioPro Flux Premium管理協作、自動工作分配、工單提交、追蹤進度等。(3)AccurioPro Flux Essential管理印前準備與相關輸出管理。 (二)AccurioPro Labellmpose系統串聯改變典型的印刷流程。 (三)AccurioPro Dashboard智能面板特色：(1)實時狀態可將各機台執行狀況清單圖像化，快速直覺處理生產問題。(2)透過智慧工具，從不同角度分析印刷工作、媒材、生產率等多樣數據。(3)針對管理與生產等不同角色與需求，查閱與篩檢數據，找出問題改善流程。(4)從接收訂單到出貨的各環節狀態監控工作追蹤，減少手動蒐集資料時間。(見圖7) 三、一站式數位印刷與加值工藝 工業印刷領域中首例工業5.0整合加工產線，減少作業週期。為B1、B2尺寸數位化生產線，材質厚度適用於135gsm到2mm，使用水墨噴印技術、環保燙金油墨並搭載AIS掃描器自動校正，一站式解決方案，整合加工產線減少作業週期。其特色為：(1)B1尺寸(72x110cm)單次單面印刷。(2)精準對位與高印刷品質。(3)移動式智慧平台送紙，避免紙張卷曲。(4)MGI AI掃描定位。(5)環境友善Eco上光與燙金加工OPV ＆ Green Foil。(6)預測性設備維護。(7)數位式生產，減少物料浪費、能耗與操作人力。 Konica Minolta以數位印刷的未來量身訂製解決方案，當中包括了AccurioPro軟體方案、軟體解決方案、訂單配送系統、行動工業機器人、FORXAI協作機器人、第三方線上解決方案、MGI智造方案等相關的全自動印刷工作流程。(見圖8) ●圖7：康鈦科技AccurioPro Dashboard智能面板流程圖示 ●圖8：康鈦科技全自動的印刷工作流程圖  伍、印刷機的內功與外功-因應景氣變化的年代 主講人╱郭和東   台灣曼羅蘭公司總經理郭和東表示，在印刷領域從傳統印刷機跨到智能化，是非常大挑戰，在競爭白熱化之下，曼羅蘭以綠色材料、VOC減量為印刷業安全考量的重要突破。越多的VOC對廠內人員健康及工廠內火災安全疑慮，這也就是為何數位化、智能化、融合化、綠色化，成為提供印刷服務不可或缺的要素。 一、無酒精印刷解決方案 曼羅蘭減酒精或無酒精的服務走向，是近幾年來符合政府要求低VOC或降低整個VOC比例的政策。而曼羅蘭無酒精水槽液的推出，幫助印刷廠很輕鬆地達到讓整個廠房無酒精化的環境。 (一)曼羅蘭普德康印刷材料╱印刷業長期使用酒精(異丙醇或IPA)，它是一種有機溶劑，屬於危險化學品，除了低閃點、容易揮發、易燃、易爆等外，其產生出來的大量VOC、碳排放，是影響人體健康的危險因素。曼羅蘭無醇減酒精水槽液的推出，正與政府通過的減排、減負、綠色印刷新標準相符。使用減酒精水槽液的好處：(1)減下原料成本。(2)減低如火災的安全風險。(3)減省管理成本。(4)提升品質。(5)提高企業對社會的回饋。(6)提高員工工作場域的滿意度。 (二)曼羅蘭無酒精印刷解決方案╱(1)潤版液：擁有S222E、S826E、S828E多種型號可供選擇，可配合不同生產環境且低VOC。(2)系統清潔：FC660水箱和循環系統、DRC230水輥，深層清潔且低VOC。(3)潤版液循環過濾：Crystal FF201過濾系統，保持水質清潔並延長潤版液壽命，達到減排減廢。(4)潤版液濃度監控：KFC-01潤版液濃度測試液，準確控制潤版液濃度。(5)水輥：專用水輥材質，配合無酒精使用，定期清潔和翻新，有效改善傳水功能。(6)水質監控：水質軟化或RO處理，816B硬度調整劑，控制水源穩定清潔。(見圖9) 二、ColorPilot色彩量測系統 曼羅蘭平張印刷ColorPilot系列提供最快色彩管理系統，它們工作越快，節省的時間和成本就越多。有ColorPilot和ColorPilot Smart版本，可根據所需不同配置，滿足基於應用程式的特定客戶需求。ColorPilot系統優點：(1)最快有效的色彩測量方法。(2)曼羅蘭單張紙經過充分驗證的高端密度和色度測量和控制解決方案。(3)顏色測量系統對標準化印刷流程至關重要。(4)ColorPilot產品系列非常高效，整個測量過程只需幾秒鐘，一次即可測量密度和色度值。(5)內聯顏色試點不間斷地測量和控制顏色，無需拉紙直接節省時間和浪費，並提高顏色穩定性，提供完整的生產運作文件。(6)InlineColorPilot使用高解析度CCD感測器，測量三張紙內的完整列印控制條。(7)RGB閃光照明與用於正常密度測量的濾光片的顏色相對應。 三、曼羅蘭可變數據印刷方案 可變數據印刷能為每件印刷品印上不同文字、圖像及條碼，特色是能提供解決方案、創意、數據製作等。可在單張紙印刷機混合運用，如在A座上應用連線噴印條碼(Inlinelnk Jet)、印製公司名字或流水號(InlineNumbering)，並可透過REA-JET HR噴印數字、條碼、QR Code、標誌等。 四、ROLAND 900 XXL 4/4 ROLAND 900 XXL印刷機能夠一次列印64張A4頁，具有四種格式(7、7B、7B Plus、8)，滿足並超越大幅面單張紙平印所有挑戰，在大幅面中獨樹一幟。可選配InlineColorPilot，是一款唯一配備全自動系統以確保顏色一致的單張紙印刷機。可透過整合選購InlineSlitter、InlineCoater或雙塗佈模組，進一步提高生產力。與標準大幅面雙面印刷機相比，選購的自動換版(APL)技術，可減少操作員工作量、加快作業轉換速度並提高生產力。(見圖10) ●圖9：曼羅蘭無酒精印刷的解決方案 ●圖10：曼羅蘭可以根據客戶的需求客製化印刷機  陸、靜電對印刷及橡塑業影響 主講人╱游小慧   游技機械公司業務經理游小慧開宗明義表示靜電是什麼？兩種以上的物質互相接觸與分離而產生；有了物質，便可能產生「靜電現象」。靜電數值變化因素：(1)天氣乾溼度，濕度低於40%，靜電發生的情況越高，特別是在冬天或廠房空調的環境(建議環境65%以上)。(2)原料物理特性，在塑膠材料中，PET產生的靜電在業界是反應最強的。(3)生產線上的運作速度越快，靜電越高。 一、靜電對塑膠薄膜業的影響 靜電對下列產業設備影響巨大：(1)印刷機：靜電造成油墨吸附不易，印刷品質不良。(2)塗佈機：靜電產生火花，易造成公安問題。(3)分條機：易造成齊邊不良，吸附灰塵。(4)製袋機：造成摺邊成型不易，成品互相沾黏，袋機成品堆疊困難。(5)包裝機：自動流水線生產，造成人員被電擊。(6)射出成型機：產品脫模後，靜電吸附灰塵。(7)壓出成型機：產品因靜電不易脫模。(8)粉末填裝機：粉末吸附在包裝袋上，不易散開或無法封口。(9)光電產業：靜電吸附灰塵，潔淨度不易提升，干擾製程。(見圖11) 二、靜電測試器 針對測試物體之靜電，5740靜電測試器是一台設計用來分析工業靜電問題的設備。此型手持式LCD靜電測試儀，為一高品質，可快速偵測物體表面正負電離子高達200,000Volts。其優秀的正確性，穩定的性能，簡易的使用方法及快速的反應速度，使其成為操作人員的首選測試器。 (一)靜電消除器的種類及優缺點╱被動式靜電消除器針對產品靜電消除，把帶電物體電場集中於接地的針狀電極，而由該集中電場的電暈放電而制造離子，無需高壓電源。其種類有：(1)靜電刷：效能70～80%，有效安裝距離30mm以內，使用壽命長(高級碳纖維布製成，無氧化問題)。(2)靜電繩：效能60～70%，有效安裝距離3mm以內，使用壽命短(安裝距離過短，容易被拉扯斷裂)。(3)靜電銅絲：效能60～70%，有效安裝距離3mm以內，使用壽命短(安裝距離過短，容易被拉扯斷裂，氧化變黑無效果)。 (二)游技機械軟針式靜電消除設備╱已取得台灣發明專利認證，為一款高效能強力靜電消除器，不同於一般市面上傳統針式靜電消除棒。其使用單排不鏽鋼針座釋放正負離子，軟針式靜電消除棒特殊設計之軟毛針座，放射狀之毛纖維將靜電消除的範圍更加擴大，能夠有效的減少靜電消除的死角。 游技機械新式軟針式靜電消除設備，搭配5KV低電壓低電流靜電消除主機，電壓過載自我斷電功能，在使用上較為安全。並減少靜電消除棒因為高壓而燒毀的機率，不須要借助氣流輔助與被消除物最遠距離可高達300mm，靜電消除效能更能維持在80%以上，有效距離為傳統針式靜電消除器的10倍。軟針式靜電消除設備特別適用於有安裝角度限制的工作場合，有極佳的效果，可以減少因靜電而產生之製程困擾及災害。例如塑膠膜捲機械收放料座、製袋機、包裝機等…軟包裝機械業、套標機等。 ●圖11：游技機械軟針式靜電消除設備安裝於印刷座實例 

海德堡(Heidelberg)運用新一代Peak Performance Speedmaster XL 106印刷機，解決印刷廠面臨極大成本壓力、勞動力和技術性員工明顯短缺，以及日益重要的永續生產需求等問題。在2024年drupa展會上，海德堡展示全新產業規模的張頁式平版印刷機，實現「未來，無限可能」的理念。 海德堡迎接挑戰創新助力未來 透過高度自動化的商業、包裝和標籤印刷的端對端生產流程，相較沒有運用Push to Stop的印刷生產，商業印刷從印刷數據到成品手冊少98%的人工操作。 Speedmaster XL 106印刷機的眾多創新設計讓包裝印刷的生產力提高20%，同時減少了人力需求、紙張浪費和能源耗損，並且降低每張印紙的成本，這些都是印刷廠具備競爭力的關鍵要素。海德堡與Polar和MK Masterwork合作，解決全球印刷廠面臨的大多挑戰，展現印刷業的無限潛力與效率提升。 海德堡公司高階業務主管暨銷售與服務董事會成員Dr. David Schmedding明確地表示，我們在2024年drupa展會上強調張頁式平版印刷的競爭力和未來可行性，並讓客戶了解他們能擁有強大且可靠的合作夥伴，而且能夠依據他們的商業模式提供完整的生態系統支援。 ● 新一代Peak Performance Speedmaster XL 106印刷機在drupa 2024全球首發，生產力提高了20%  ●隨著新一代Peak Performance Speedmaster XL 106印刷機和精進後的Push to Stop理念，自主式印刷現也進入包裝生產領域 ●新型StackStar C是一個協作機器人系統，可以保障生產力並減輕印後作業員工的負擔，這款靈活的機器人能在不同機器之中輕鬆移動  多項展會亮點吸引參觀焦點 (一)Push to Stop包裝印刷，實現全自動化生產╱新型的Peak Performance Speedmaster XL 106突破了在包裝生產中自主式印刷的瓶頸。海德堡Push to Stop上光單元能夠自動更換上光版、網紋輥及上光液，這縮短了約30%的作業準備時間，實現完全自主式的印刷生產準備。 同時針對複雜印刷圖案，AI智能Hycolor助理與Hycolor XL油墨單元和潤版系統完美結合，自主式優化預設，減少高達25%的設定廢料，並加速獲得第一張OK樣張的速度。海德堡包裝部門負責人Christian Steinmassl強調，新Peak Performance Speedmaster XL 106印刷機與AI支援軟體創新結合，提升20%的淨生產力，極大地提高了客戶的競爭力。 (二)每小時高達21,000張雙面印刷，競爭力再度升級╱ Speedmaster XL 106所奉行的Push to Stop理念，使得在大部分情況下可進行無人操作生產，並且在翻轉印刷模式下每小時可達到高達21,000張的產能。全新的Prinect Inspection Control 4是首款能在翻轉印刷機上，同時檢查紙張雙面品質的整合解決方案，而且透過此套系統，可在紙張浪費、客訴成本及人力開支上節省約12萬歐元的開銷。系統還結合在線瑕疵紙張剔除和紙張輸出物流，確保紙堆在輸送到印後作業區時無廢料且無需人力介入。 (三)Stahlfolder TH 82-P：印後創新，實現1：1的性能比╱海德堡所推出新一代高度自動化的Stahlfolder TH 82-P折頁機，將印刷室和印後作業間的性能完美匹配。一台Stahlfolder TH 82-P折頁機，能夠高效處理Speedmaster XL 106印刷機的所有生產輸出，無需增加機器速度，即可提升15%的淨生產輸出。 此外，海德堡的新型協作StackStar C機器人系統能夠減輕員工負擔。這款靈活的機器人可自動在印後作業區堆放紙堆，並能在不同機器之間輕鬆移動。創新安全設計確保員工和機器人系統可以安全協力工作，無需安全柵欄，且品管過程可在不停止機器人的情況下進行。若使用兩個StackStar C單元協作，生產力可翻倍，且操作終端設備時可直觀選擇不同紙堆模式和托盤尺寸。 海德堡印刷部門的Dr. Frank Schaum表示，我們的高度自動化和高效印刷作業，幫助商業印刷客戶提高生產力，同時使用更少的資源。我們致力於幫助客戶進一步提升未來的競爭力。 (四)CutStar全自動更換紙捲系統，打造生產力的新高峰╱CutStar裁切機配備的新型全自動更換紙卷系統，讓生產力提升超過了12%，同時大幅減少停機時間和紙張浪費。這一系統也使得Speedmaster XL 106對於面臨短版印刷需求日增的商業輪轉印刷業者更具有吸引力。 (五)Speedmaster XL 106榮獲紅點設計大獎╱該獎旨在表彰卓越的設計品質，這一個殊榮僅僅頒發給在設計領域中表現突出的產品。而海德堡憑藉著Speedmaster XL 106印刷機的設計，成為2024年紅點設計大獎的獲獎者之一。Schmedding表示，在海德堡，機械的設計從來不僅僅是設計本身，而是我們用戶體驗(Heidelberg UX)極其重要的一部分，始終注重功能，欲讓操作人員的工作更加輕鬆、高效，並有效避免錯誤。能夠獲頒這設計大獎，是對我們這一設計理念的高度肯定。 台灣海德堡 02-82212308 www.heidelberg.com/tw/zh/