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單線繪製藍色和符號。向量插圖。 |圖片來源： Getty  Images by Vjom   全球印刷產業正進入一個新階段；根據 Kodak 贊助、NAPCO Research 最近所進行的調查，這被稱為「AND 時代（AND Era）」。該研究根據來自美國、德國與日本的 230 位商業印刷業者的回覆，探討企業如何日益整合數位與平版印刷技術，以因應市場需求的演變。 與其在兩種技術間擇一，許多印刷服務提供者選擇策略性地結合數位印刷的靈活性、快速反應與客製化能力，與平版印刷在大量生產中的高品質與成本效率。這種混合模式使企業能夠建立更敏捷且回應更快速的營運體系，有效應對從大批量印刷到按需客製的多元應用需求。 因此，印刷業者得以提升生產力、減少浪費，並在精準行銷與個人化溝通等領域創造新機會。那些擁抱「AND 時代」的企業，將能以更具創意、彈性與競爭力的方式滿足多元客戶需求。 完整報告《在 AND 時代中成功：印刷業者如何擁抱平版與數位技術》詳述了這項轉變背後的效益、挑戰與投資策略。主要重點包括： 1. 平版印刷仍佔主導地位，但數位印刷正迅速成長 調查發現，平版印刷仍然佔據大多數的印刷產量。受訪者表示平均有 71% 的印刷產出來自平版印刷機，數位印刷佔比為 19%。 此外，有 60% 的受訪者預期未來數位印刷的產量將會增加。這顯示數位印刷的成長並非為了取代平版，而是作為其補充——特別適用於短版、快速交付或變動資料的印刷需求。許多印刷業者並非全面轉向數位，而是透過將不同工作分配給最具成本效益的技術來優化其工作流程。 2. 成本效益是整合平版與數位印刷的主要動力 當被問及為何同時使用平版與數位印刷機時，75% 的印刷業者選擇了「成本效益」作為主要原因。其他被提及的優勢還包括更快的交貨時間、更一致的品質，以及滿足客戶日益增長的客製化需求。 在一項關於數位印刷對獲利影響的調查中，一家擁有百人以上員工、同時擁有平版與數位印刷機的美國商業印刷公司表示：「數位印刷有助於提升生產速度與降低人力成本，進而提升生產力，使我們能以較少資源處理更多業務，從而提高獲利能力。」 一位來自德國、同樣有百人以上員工的印刷業者也表示：「數位印刷減少了浪費，使我們能降低營運成本。」 3. 整合過程並非毫無挑戰 儘管結合平版與數位印刷有其策略優勢，但實際執行卻充滿挑戰。調查指出，45% 的受訪者認為整合數位與平版印刷技術時，最大的困難在於工作流程的複雜性（例如 ERP、MIS 與生產流程管理工具在混合工作流程中的能力）。 進一步而言，在同時擁有平版與數位印刷機的受訪者中，有高達 73% 表示他們支持多重工作流程，這加劇了整合工作的難度。 4. 後加工能力愈發關鍵 隨著短版數位印刷作業增加，許多印刷服務商也重新評估其後加工能力。傳統後加工設備雖然優化於大量生產，但當交期變短或工作規格頻繁變動時，便可能成為瓶頸。 研究顯示，對於同時擁有平版與數位印刷能力的業者而言，後加工設備是未來 12 至 24 個月內最重要的投資項目之一。後加工速度、自動化與彈性已被認為是實現數位與平版印刷整合效率的關鍵因素。 5. 策略意涵 「AND」策略的採用，不是要偏好某一項技術，而是讓兩者能更好地協作。隨著平版印刷技術愈加自動化與高效，數位印刷在品質與產能上的能力也不斷擴展，兩者同步發展的機會也隨之提升。 對於探索此路徑的商業印刷業者而言，真正的挑戰並非技術本身，而是如何讓系統、人員與工作流程配合這種新模式。其回報則是更靈活的生產、更能貼近客戶需求，並具備進入更廣泛市場的競爭力。 結語 《AND 時代》報告並非提供萬靈解方，而是呈現不同的取捨、營運考量與新興最佳實踐。若您的企業正在考慮在工作流程、人才培訓或設備上的投資，這份研究報告提供了可參考的同業觀點，幫助您更清楚了解業界的決策趨勢與方向。 下載報告，深入了解數位與平版印刷整合如何重新定義印刷產業的競爭優勢。 內容來源: https://www.piworld.com/

  SATO AEP Cloud 智慧標籤與自動化平台 SATO AEP Cloud 是一套專為企業打造的智慧標籤與流程自動化解決方案，透過雲端平台整合標籤列印、流程管理與設備監控，協助企業提升效率、降低IT負擔，並加強對營運的即時掌握。其靈活的服務架構能隨企業需求擴充，從基本免費功能到完整客製化系統，皆可依步驟擴展。   一、彈性的服務層級結構 AEP Cloud 採用三層次服務架構，企業可依自身需求選擇合適等級： Freemium（免費基本功能） 當安裝特定SATO印表機後，即可啟用部分基本功能如遠端監控印表機狀態與計數器等，無需額外付費，適合初期部署與小型應用。 Boxed Solutions（標準化模組） 提供預先配置的功能模組，簡易部署、快速上線，適合希望以最低複雜度導入標籤系統的企業。特點是穩定可靠、成本低、整合簡單。 Unboxed Solutions（完全客製化） 針對特定企業需求量身打造，包括自定工作流程、與手持設備或IoT系統整合、進階列印功能等。這類方案可高度配合企業的特殊流程與應用場景。 此漸進式架構可讓企業從基本使用起步，隨業務成長逐步升級，不需一次投入過高成本。   二、雲端化優勢與附加功能 AEP Cloud 的設計宗旨為「靈活、擴展、高效」，平台具備以下優勢： 可擴展性： 企業可根據營運規模與需求變化隨時升級服務等級。 自動化流程： 有效簡化標籤列印與物流操作，減少人工介入與錯誤率。 即時掌控： 雲端管理工具提供實時數據監控與報表，提升營運可視性。 低IT負擔： 減少對內部IT資源的依賴，快速部署與維護。 為進一步提升應用效能，AEP Cloud 亦提供多項附加功能（Add-ons），可於任一服務層級中整合使用： Cloud Print： 遠端列印功能，支援跨地區作業。 Standard API： 提供標準化介面，便於與現有系統整合。 Consumption Monitoring： 監控與最佳化耗材使用。 Dashboard & Reporting： 即時數據視覺化與報表產出，便於管理與決策。   三、適用對象與應用場景 AEP Cloud 適用於需要條碼與標籤列印自動化的多元產業，包括製造、物流、零售、醫療等。無論是中小型企業想要快速導入標準解決方案，或大型企業尋求深度整合的客製化平台，皆可透過AEP Cloud 建立一套彈性、可持續擴充的智慧標籤管理體系。   內容來源: https://www.sato-global.com/

Identiv 是一家支援 RFID 和 BLE 的物聯網 (IoT) 技術供應商，而 InPlay 是一家無線系統單晶片 (SoC) 解決方案供應商，兩家公司已確認共同開發一系列專為高價值物流應用而設計的支援 BLE 的智慧標籤。  此次合作標誌著雙方共同致力於為高價值、專業化用例提供創新、可擴展的產品，涵蓋冷鏈合規、醫藥和食品物流以及資產追蹤。 BLE智慧標籤產品組合目前正在開發中，預計2025年底上市。  Identiv 執行長 Kirsten Newquist 表示：「我們很高興與 InPlay 合作推出下一代 BLE 智慧標籤產品組合。」「透過將 Identiv 在專業 RFID 和 BLE 嵌體和標籤設計方面的領導地位與 InPlay 的超低功耗 BLE 技術相結合，我們正在開發創新解決方案，為需要即時追蹤和可近性的關鍵應用程式提供即時監控和可追溯性應用」。  即將推出的智慧標籤產品組合將採用 InPlay 的 IN100 NanoBeacon，這是一款超低功耗 BLE 系統單晶片 (SoC)。 BLE智慧標籤將提供BLE識別碼的主動廣播，實現即時追蹤和可視性。它可以與感測器整合以滿足特定的應用需求，包括溫度、濕度和運動。它具有可配置的尺寸，可以更好地滿足特定的應用要求。它與低成本 BLE 網關和智慧型手機相容。與標準 HF 和 UHF RFID 標籤和標記相比，它提供了更大的讀取範圍，並使用 AES-EAX 加密技術進行加密和訊息認證。  InPlay 聯合創始人兼首席執行官 Jason Wu 表示：「這款新的 BLE 智慧標籤產品組合展示了 InPlay 和 Identiv 作為合作夥伴開發可用於一系列高價值應用的專用物聯網解決方案的能力。我們共同利用安全、可擴展且智能的下一代 BLE 標籤應對現實世界的挑戰。’  Identiv–InPlay BLE 智慧標籤產品組合的設計充分考慮了可擴展性。在高產量下，預計每個智慧標籤的價格在 1 至 2 美元之間，具體取決於電池要求、感測器配置和標籤設計。    內容來源: https://www.labelsandlabeling.com/

環保與食品安全雙重保障 使用 TITON 碳粉 ，不含礦物油與鄰苯二甲酸鹽。 完全符合瑞士法令、雀巢指南等國際食品安全標準。 可熱封、耐用，專為柔性食品包裝設計。 高耐用性，不需額外上光 出色的耐熱、耐刮、耐溶劑特性。 精簡生產流程， 免塗層直接列印 ，有效率又環保。 去除清漆更容易回收，減少對環境的負擔。 數位全彩印刷＋精加工 高速全彩印刷，達膠印品質。 數位燙金與裝飾功能內建，印刷＋精加工一站完成。 讓產品在貨架上瞬間吸睛，強化品牌印象。 靈活、即時生產 短版＆客製化最佳化，降低庫存風險。 快速交貨，敏捷應對市場變化。 無浪費、即需即印。 多材質兼容性 適用多種紙基材質，涵蓋軟包裝、預層壓材料及非食品應用。 環保不妥協，滿足多元包裝需求。 多材質兼容性 適用多種紙基材質，涵蓋軟包裝、預層壓材料及非食品應用。 環保不妥協，滿足多元包裝需求。   內容來源: https://xeikon.com/en

Mondi 的 ProVantage 箱板紙系列有棕色和白色兩種規格，可確保企業滿足日益增長的可持續包裝需求，同時又不影響性能。從完全回收到 100% 新鮮纖維，箱板紙為瓦楞包裝提供了堅實的基礎，也非常適合蜂窩結構和纖維桶等應用。    滿足各種包裝需求的解決方案 Mondi 的 ProVantage 紙張系列可滿足電子商務 、新鮮水果和蔬菜以及重型應用的包裝需求，提供平衡強度、永續性和印刷適性的各種紙張等級。投資組合包括： 外觀等級，提供卓越的印刷適性和突出的品牌形象 牛皮紙等級具有卓越的強度和保護性 具有 可持續優勢的 再生材料 半化學等級具有防潮性和耐用性，非常適合長途運輸 Mondi Containerboard 高級價值鍊和永續發展經理 Remy Eecke 表示：「隨著永續發展預期的提高，企業需要能夠保護產品同時減少環境影響的包裝。」「我們的箱板紙 100% 可回收，並採用 100% 永續來源的原材料製成，為品牌在競爭激烈、注重環保的市場中提供所需的優勢。」   投資未來創新 一百多年來，Mondi 一直處於造紙創新的前沿，不斷投資技術以提供可靠的解決方案。最近的進展包括斯洛伐克 Ružomberok 工廠的造紙機，該造紙機於 2021 年推出了 ProVantage SmartKraft White 紙張等級。這款 Kraft Top White 等級結合了新鮮纖維和再生纖維，為希望產生影響的品牌提供強度和印刷適性。 一旦全面投入生產，Mondi Duino 的機器每年將生產 42 萬噸高品質再生箱板紙，從而提高 Mondi 的整合度並增強客戶的供應安全性。   透過專家支援和數位解決方案提高效率 可靠的供應和一致的品質可確保營運順利進行，但專家的支援可以進一步提高效率。 Mondi 為客戶提供專家支援和數位工具，旨在優化生產效率並減少浪費。 Orange Board 技術銷售服務可協助客戶最大限度地提高電路板效能、解決生產難題、提高產量，同時最大限度地減少浪費。 效率不僅限於材料，還延伸到如何管理您的供應鏈。 myMondi 平台透過簡化採購、追蹤交付和提供材料選擇的寶貴見解來支援企業，幫助公司做出數據驅動的決策以改善其供應鏈管理。   在不斷變化的市場環境中取得成功的長期合作夥伴 Mondi Containerboard 擁有多樣化的產品組合、安全的供應鏈和一個多世紀的專業知識，是企業應對不斷變化的市場需求所需的可信賴的合作夥伴。透過結合永續性、創新和專家支持，Mondi 正在幫助電子商務、 新鮮農產品 和重型應用等各個行業的公司優化生產、減少環境影響並滿足對永續包裝解決方案日益增長的需求。   內容來源: https://www.packagingstrategies.com/

圖片由 silroby / iStock via Getty Images Plus 提供   INX International 的 Paul Edwards 解釋了為何數位標籤印刷會越來越流行。原因包括影像品質的提高、裝飾選項的增加，以及數位技術在經濟運行長度方面削弱了某些類比技術的優勢。   在數位標籤印刷的早期，從類比轉向數位的主要原因之一是短期經濟效益。數位印刷意味著不再需要過度生產標籤才能經濟地完成非常短的作業。由於早期的品質限制，早期的重點是短期經濟，並且主要關注工業標籤而不是主要標籤。 然而，技術進步為標籤列印從類比方式轉變為數位方式的轉變提供了額外的動力。我們最近與 INX International Ink Co. 數位部門副總裁 Paul Edwards 進行了交談，以了解為什麼數位印刷在 2025 年有可能增長到標籤銷售額的 15%。 附註：我們已經詳細論述了數位印刷對於品牌經理的優勢，例如能夠透過數位印刷輕鬆地實現品牌個人化。就標籤而言，數位印刷有哪些主要優勢？ 保羅： 關於品牌經理人看到的優勢，我認為近年來在知名度上取得了非常好的進步。這將成為未來數位印刷持續成長的強勁動力。但當你考慮到過去幾十年的成長——從第一次實施到現在——我會說這些並不是主要的驅動力。 整體而言，標籤產業競爭激烈，經濟因素是重要因素。在數位印刷標籤發展的早期，主要的驅動力純粹是短期經濟效益。您不再需要過度生產標籤才能經濟地完成非常短的工作。將標籤留在貨架上希望將來能夠銷售是一種庫存成本。由於早期的品質限制，早期的重點是短期經濟，並且主要關注工業而不是主要標籤。  除了短期經濟效益之外，隨選印刷和縮短小批量生產交貨時間的能力也是一個相當吸引人的競爭優勢。版本控制是一項常見的要求，也是短期數位化的驅動力，並且可以以經濟的方式更方便最終客戶使用。為了應對新的數位挑戰，目前的類比印刷流程也得到了發展。隨著時間的推移，數位技術開始逐漸削弱類比技術在經濟運行週期、適合主要標籤的圖像品質以及使標籤更具吸引力的各種裝飾方面的優勢，無論是透過數位解決方案還是透過混合類比數位方法實現的。 標籤產業的發展受到經濟和數位系統為標籤生產商賺錢的能力的推動。展望未來，品牌經理現在已經了解數位化的全部影響，這將為數位印刷創造更多的機會。這些能力是有價值，有價值的地方就有錢可賺。   PS：您是否有任何數據或統計數據（或軼事證據）可以證明數位標籤印刷的成長？ 保羅： 是的，有很多研究可以研究數位標籤市場的預期成長。 INX 的行銷團隊對其中的許多團隊進行了評估。聚焦北美市場，預計 2022 年至 2027 年期間數位印刷價值的整體複合年增長率為 8.6%，其中美國為 6.6%，加拿大為 9.1%。 「值得注意的是，預測顯示，到2025年，數位印刷將佔標籤銷售額的15%。與2017年相比，這一數字將成長96%。」 有趣的是，預測顯示，到 2025 年，數位印刷將佔標籤銷售額的 15%。與 2017 年相比，這一數字將成長 96%。市場顯然對數位標籤印刷機表現出濃厚興趣，儘管供應數位標籤印刷機的公司數量有所減少，但市場對新產品以及噴墨技術仍需進一步發展的領域（如裝飾）仍有大量投資。 INX 為許多不同的細分市場製作標籤，包括葡萄酒和烈酒行業。 由 INX International Ink Co. 提供   PS：對於最後一個問題，是否有一些原因導致一些人不願意從傳統印刷轉向數位印刷？如果是的話，INX 如何解決這些問題？ 保羅： 人們不願意轉向標籤數位印刷有幾個原因。我懷疑其中一些與企業規模有關。然而，原因可能包括，例如，已經對當前模擬印刷進行了投資。或者也許設備已經完全折舊，因此他們擁有低成本的製造基礎，不願意增加新的投資。對於小型印表機來說，這將是一個更大的問題。 標籤印表機的尺寸和市場重點差異很大。如果一家公司已經進行了最佳化，並且能夠生產低成本、長期的標籤，那麼此時帶來的好處可能就沒那麼明顯了。由於技術性質不同以及對學習新知識的擔憂，人們可能不願意轉向數位化，特別是在印前領域以及設備運作和維護方面。有些人可能還擔心數位設備很快就會過時，需要更定期地升級。 在 INX，我們在數位印刷和印刷系統方面擁有多年的經驗。我們可以根據客戶的具體情況，推薦最適合其設備。我們也擁有經驗豐富的技術服務機構，可以為客戶提供他們可能不熟悉的色彩管理方面的建議。 我們為標籤市場提供高品質性能油墨和某些印刷系統，並且可以針對不同油墨產品的性能提供建議。我認為它也有助於解釋當今的利益，以及品牌和最終客戶的長期驅動力，這將促進數位產品的進一步成長。話雖如此，數位化並不一定適合每個人的獨特情況，成為正確的解決方案。我們理解並讚賞這一事實。 INX NW 350 印表機結合了列印和轉換功能，可以在任何標籤紙上以每分鐘高達 160 張的輸出速度製作出色彩鮮豔的標籤。 由 INX International Ink Co. 提供   附註：我們定期報道包裝和印刷領域的技術進步。您在數位標籤印刷領域看到了哪些改變遊戲規則的技術發展？您預見未來還會出現哪些技術發展？ 保羅： 過去五年來，印刷系統取得了長足的進步。我們現在看到的印刷品質非常出色，速度也相當快，從而延長了印刷週期，使數位印刷工作能夠獲利。當今的許多進步都更具迭代性並且與持續改進相關。 一個有趣的領域涉及可以列印窄幅捲筒紙軟包裝以及標籤的更廣泛的系統。這增加了印表機的潛在市場。另一個領域涉及裝飾，其中數位化技術正在與能夠進行數位箔生產的系統一起出現。局部光澤效果也變得越來越流行。混合系統的進步——混合了數位印刷和類比裝飾——是實現兩全其美的一大進步。 該系統還能夠實現雷射模切，這對一些客戶來說是一個真正的好處。展望未來，我希望看到與長期永續性主題相關的基材和油墨的發展。我還相信，具有監管優勢的產品（例如低遷移）將變得重要，尤其是在使用 LED 固化系統時。   內容來源: https://www.packagingstrategies.com/

隨著氣候變遷的影響日益明顯，年輕人——尤其是青少年——正在成為永續發展的強大力量。 / 圖片來源：Master1305 via Shutterstock   SMX（安全事務）和 Aegis Packaging 宣布了一項合作的「從實體到數位」永續包裝計劃，幫助企業滿足全球對循環、透明和高效塑膠日益增長的需求。 此次合作將 SMX 在隱形分子標記和區塊鏈技術方面的專業知識與 Aegis Packaging 的 O₂X 塗層相結合，旨在提高塑膠包裝的可回收性和驗證性。 Aegis 的 O₂X 技術使可回收包裝具有高阻隔性能，促進了從不可回收替代品轉向可回收替代品的轉變。 這一轉變旨在滿足日益增長的監管和消費者對包裝可持續實踐的需求。 此次合作旨在將傳統的線性包裝模式轉變為循環包裝模式，注重材料的再利用而不是廢棄處理。 SMX 的專利標記在生產過程中應用，並在整個生命週期中伴隨包裝。這使得能夠透過安全的數位記錄即時驗證回收內容、重複使用循環和包裝的來源。 Aegis Packaging 的 O₂X 塗層對此進行了補充，允許單一材料包裝取代多材料選項，簡化分類流程並提高回收產量。 透過減少與傳統回收方法和供應鏈驗證相關的不確定性，此次合作旨在提高製造商和品牌所有者的透明度和責任感。 Aegis Packaging 業務發展經理 Ong Kai Liang 表示：「此次合作不僅提供了塑膠包裝的端到端可追溯性，還確保企業能夠輕鬆記錄和證明符合法規，降低聲譽風險，並採用可擴展、更具成本效益的包裝解決方案。 “我們相信，SMX 的‘物理到數位’功能與 Aegis 的高阻隔塗層的結合將成為尋求可持續塑料創新的品牌的催化劑。” 數位報告工具的整合有望減少與人工審計相關的時間和成本，使公司能夠更好地打擊漂綠行為並建立消費者信任，同時遵守不斷發展的環境、社會和治理 (ESG) 標準。 透過確保材料追蹤和阻隔性能相互關聯，SMX 和 Aegis Packaging 正在建立真正的循環框架，實現高效的資源利用並提供可衡量的環境優勢。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/

配合兩年一次、台灣最盛大的TIGAX 24台北國際印刷機材展，由東明油墨、T-Lab東煦色研所共同主辦的「TIGAX 24印刷新知探討講座」，於B區210展位在三天中共舉辦11場專業講座。此次參展理念是期望展出內容能帶給業界豐富且多元的流程方案，並邀請眾多專家與海外原廠到台灣分享世界最新資訊、產業趨勢、專業知識及創新理念，期待藉此帶給台灣印刷界更多機會及可能性，並帶來無限啟發與實用技巧，共同探索印刷的嶄新未來！茲將11場演講內容重點節錄於下： 壹、EcoSave系統與數位列印產能優化 主講人╱莊文凱 PrintFactory亞太區銷售經理莊文凱在這次於講座中詳細介紹EcoSave系統如何在提升產能的同時達到環保目標。現代印刷需要在提升產能的同時融入環保理念，這是未來發展的趨勢。PrintFactory系統專注於減少能源消耗和物料浪費，透過自動化與標準化技術提升印刷生產的效率和質量。(見圖1) 企業可以正確使用自動化工具和流程標準化技術，同時節省成本和提升收入。透過標準化流程和自動化操作，企業能減少錯誤和浪費，大大提高生產效率。PrintFactory系統中的自動化工具可以在數秒內完成手動排版工作，顯著縮短時間並減少錯誤風險。通過先進的色彩管理技術，PrintFactory確保每個批次的色彩一致性，減少因色差造成的浪費。這套系統還能幫助跨國企業提供一致的色彩管理解決方案，無論在哪都能保持生產的一致性。 莊文凱強調，PrintFactory不僅僅是一個軟體，它提供了從生產流程自動化到數據儀表板監控的完整解決方案，幫助企業減少人力干預，提高整體生產效率。企業在使用這些技術時，與客戶之間的有效溝通是關鍵，有助於確保生產流程中色彩和設計的一致性。透過自動化和標準化技術同時實現環保和生產效率的雙重目標，提供了具體的操作方法，讓與會者看到了未來印刷技術應用的嶄新趨勢。(見圖2、3)  ●圖1：第一場主講人╱PrintFactory亞太區銷售經理莊文凱  ●圖2：實現色彩管理和標準化工作流程可最大程度地節省時間 ●圖3：PrintFactory的工作流程 貳、當代設計師對印刷的想像 主講人╱陳泳勝 海流設計公司創辦人陳泳勝特別從設計師的角度深入探討設計與印刷的關聯性，當代設計師不僅要解決客戶的需求，還需要在現實條件與預算中取得平衡，並運用創意與技術實現設計的最終呈現。(見圖4) 設計師必須不斷創新，挑戰傳統印刷方式，將新技術與傳統工藝結合，創造出引人注目的作品，例如燙金技術雖然歷史悠久，但技術門檻高，特別是在細小文字或複雜設計上，需要極高的技術精度。在印刷環節中，設計師更需要慎重選擇紙張，以確保其手感、色彩表現，以及與印刷技術的配合度；印刷公司與設計師在製作過程中需要緊密溝通，確保設計的創意與印刷技術可行性相結合，實現理想作品效果。即使面對複雜或高難度的印刷要求，設計師依然可以透過創新和合作找到解決方案，實現高品質的作品。而在未來需要關注的不僅僅是設計美感和功能性，還需要融入環保理念，選擇更加可持續性的材料和技術。(見圖5、6) 陳泳勝也展示設計師對設計與印刷融合的思考，如何在創作過程中平衡創意、技術與預算，並通過與印刷公司的合作實現高品質的設計效果。透過他的講解展示設計與印刷的融合如何產生預期效果，從燙金技術的精確控制，到紙張與印刷效果的完美配合，為未來設計師指明方向。 ●圖4：第二場主講人╱海流設計公司創辦人陳泳勝 ●圖5：設計師的印刷知識都是在與印刷公司的交流中學習  ●圖6：設計師或印刷公司會遇到的三個圓 參、軟打樣的優勢與應用 主講人╱白逸禾 BenQ首席色彩專家白逸禾深入探討現代設計和印刷行業中色彩管理的重要性，並介紹軟打樣技術應用。色彩溝通中的誤差，常常不是作品本身問題，而是由不同顯示器之間的色差引起的，顯示器顏色的一致性至關重要。根據研究顯示，高達80%的用戶會面臨顯示器色差問題，這不僅限於設計師，還包括客戶、合作方等。定期校準顯示器如同車輛保養一般重要，特別是當顯示器隨時間變化，校準能確保顯示顏色是正確的。使用專業顯示器來進行設計和色彩管理，可顯著提高設計成果的準確性，避免顏色偏差帶來的問題。(見圖7) 現代的軟打樣技術已經非常成熟，可以做到與實際印刷效果接近85%～90%的一致性，雖然仍有物理限制，但已大大縮減傳統打樣所需要的時間和成本。當設計師與客戶在不同顯示器上看到的效果不一致，會導致反覆修改的麻煩，正確使用專業設備能避免這種情況。雖然軟打樣能模擬大部分色彩，但仍然有一些顏色，例如青色，因物理限制無法完全再現，這是軟打樣無法完全取代實際印刷的原因。透過現代的雲端技術和色彩管理工具，設計師和客戶即便不在同一地點，也能確保看到一致的色彩效果，提升工作效率。(見圖8、9) ●圖7：第三場主講人╱BenQ首席色彩專家白逸禾 ●圖8：如何解決色差頑疾，以設計接單的角度，會產生色差的四大環節 ●圖9：PMU進階色彩調整結果(左)、Photoshop軟打樣結果(右)兩者效果比較  肆、印刷包裝全流程與eXact2新量測技術 主講人╱周慶一 X-Rite銷售經理周慶一帶領大家深入了解印刷與包裝行業中的色彩管理技術，並展示最新推出的eXact2量測設備，深入剖析現代印刷包裝產業所面臨的挑戰及技術應對方案，這款設備顯著提升色彩測量的準確性和速度，特別適合包裝印刷行業的需求。eXact2保證每批印刷品的色彩一致性，有效減少色差，提升生產效率。(見圖10) 他也特別強調色彩管理的一致性問題，許多全球品牌，例如麥當勞，依賴X-Rite的色彩管理解決方案，以確保不同供應廠商所生產的產品維持相同的色彩表現，對於保持品牌形象及避免顧客誤判至關重要。 X-Rite的非接觸式測量技術，可以應用於膠片、文物等無法觸碰的物品上，確保顏色的準確性而不損傷物件，這在特殊行業中可謂特別重要。Pantone色卡雖然提供簡單的顏色定義方法，但是隨著時間可能發生顏色變化，因此需要輔以精確的儀器測量來確保色彩準確。X-Rite不僅提供精確的色彩測量設備，還整合數據管理系統，使得0企業能在生產的每一階段監控色彩表現，實現全流程的智能化管理，提升生產效率，為企業帶來更多競爭優勢。(見圖11、12) X-Rite的創新技術，使得印刷包裝行業在色彩管理上實現全面技術提升。從eXact2的新量測技術到非接觸式測量技術，再到智能化數據管理，這些技術共同提升印刷包裝行業的生產效率和產品質量和未來發展方向，開啟印刷包裝行業的新篇章。 ●圖10：第四場主講人╱X-Rite銷售經理周慶一 ●圖11：辨別顏色之色彩成熟度的幾個等級 ●圖12：eXact2量測設備新產品的主要優勢 

玖、雲一攜手Google Gemini，開創印刷新世代 主講人╱黃韋綸 雲一公司雲端解決方案架構師黃韋綸，展示如何利用雲端和AI技術，幫助傳統產業智慧化轉型，提高效率和生產力，創造新的商業模式，傳統產業面臨快速變化的市場環境，需要擁抱創新以提升競爭力。雲端和AI技術能夠幫助傳統產業智慧化轉型，但過程中面臨著許多挑戰：導入雲端和AI技術需要專業知識和技術團隊；整合不同數據來源，建立統一數據平台需要耗費大量時間和資源；員工需要熟悉新技術，適應新的工作流程；勞動力短缺和人工成本攀升影響企業營運效率。(見圖25) 雲一利用Google Cloud的各種工具和產品，幫助企業實現數位轉型：Visual Inspection AI利用電腦視覺和機器學習，實現高精度缺陷檢測，以降低人工成本。聊天機器人提供24/7全天候即時對話服務，提升客戶服務效率和滿意度。KM系統使用Search AI工具，幫助員工快速搜尋內部文件，提高工作效率。Gemini可以進行智能文字撰寫、圖文理解與創作，完成多種實務場景需求。圖片生成使用Imagen模型進行圖片生成和編輯，滿足多元化的圖像需求。Looker Studio則提供資料視覺化工具，幫助企業快速掌握關鍵指標。 演講中並介紹多個使用案例，展示這些工具在不同產業中的應用：Visual Inspection AI使用於包裝品或印刷的AI檢測。聊天機器人使用於硬體廠商產品推薦和補教業英語對話練習。KM系統用於家電產業門市同仁KM系統和大型企業內部文件查詢系統。Gemini使用於影視產業影片類型分析、補教業題目生成、宗教基金會文章潤飾、文案撰寫、程式碼編寫、報價預估等。圖片生成用於影視產業廣告文案圖片和電商平台個性化圖案設計。Looker Studio則進行各產業的數據分析和視覺化展示。(見圖26、27) 雲一提供Google Cloud的技術支援、設計開發以及教育訓練等服務，幫助傳統產業無痛升級。透過AI技術，傳統產業也能有效降低成本、提升效率、創造新商業模式，開創印刷新世代。這些創新技術為企業帶來前所未有的競爭優勢，可謂是現代工業不可或缺的重要工具。 ●圖25：第九場主講人╱雲一公司雲端解決方案架構師黃韋綸 ●圖26：Google新一代生成式AI模型 ●圖27：透過AI機器人印刷估價測試  拾、解決VOC問題的環保平版印刷油墨與色彩管理 主講人╱卓訓群 東明油墨公司副總經理暨東煦色研所創辦人卓訓群指出，在全球市場快速變化的今天，印刷產業面臨著諸多挑戰。他也針對這些挑戰提出了解決方案，特別是針對環保法規和色彩管理的創新應用。(見圖28) 隨著全球對環保要求的提高，印刷廠必須降低VOC排放量，這不僅是符合法規的必要步驟，也是企業社會責任的體現。卓訓群指出，隨著歐盟法規對VOC的嚴格限制，採用低VOC的環保油墨是大勢所趨。在應對印刷油墨的環保問題時，企業需要解決傳統油墨帶來的污染，同時保證印刷質量。選用更環保的油墨成分，企業能在不影響印刷品質的前提下減少對環境的污染。 色彩管理不僅能提高印刷品質，還能減少材料浪費與生產損耗，直接提升經濟效益。透過數據化色彩管理系統，印刷廠可以標準化每個生產流程，減少經驗不足帶來的問題，特別是在新進員工培訓上，數據化能提供更清晰的學習曲線，幫助他們迅速上手。透過將色彩管理數據化，企業能確保在不同設備和材料上的印刷效果一致，減少人工干預。他也強調，這不僅能幫助企業達到標準化生產，還有助於技術傳承和新一代從業者的培訓。 卓訓群也指出，將台灣過去印刷工藝經驗轉化為數據化管理，不僅能縮短測試時間、降低成本，還能應對市場對多樣化印刷需求的挑戰。技術的數據化傳承，有助於培養年輕人才，解決當前行業的人才斷層問題。 透過導入環保油墨和數據化色彩管理技術，印刷廠不僅能達成環保目標，還能顯著提高生產效率，為企業帶來更高的競爭優勢。卓訓群為印刷行業提供實際可行的解決方案，並展望未來發展的方向。隨著國內法規逐步嚴格化，企業必須主動應對環保挑戰，才能在激烈的市場競爭中立於不敗之地。(見圖29、30) ●圖28：第十場主講人╱東明油墨副總經理暨東煦色研所創辦人卓訓群 ●圖29：東明油墨所推出的「VF無礦物油油墨系列」，取得搖籃到搖籃(C2C)認證銀級 ●圖30：落實色彩管理所能帶來的效益  拾壹、印刷與地球共存：ESG下的減碳與永續發展之路 主講人╱唐政宏 立鈺環保科技公司協理唐政宏指出，隨著全球對ESG(環境、社會責任和公司治理)的重視日益增加，台灣印刷產業面臨全新的挑戰與機遇。如何有效管理溫室氣體排放、提升能源使用效率、並採用永續性材料，成為企業在追求永續發展過程中的關鍵課題。「立鈺/新悅環保科技」可以協助業者在環保法規與市場需求間找到平衡，實現更具有競爭力的永續發展目標。(見圖31) 印刷產業是屬於能源密集型的產業，提升能源效率是減少溫室氣體排放的重要手段。唐政宏建議企業優先導入ISO溫室氣體管理專案，包括ISO 14064-1和ISO 14067，經由量化與分析過程，規劃企業全面性的減碳策略，達到ISO 14068碳中和目標，以打造企業與產品低碳優勢，並提升產業正面形象。 唐政宏也認為，印刷行業應選擇具有永續性的材料，以減少對環境的負面影響。同時，強化廢棄物管理，特別是印刷過程中的化學品和油墨，確保這些危險物質能被妥善處理，減少對環境的污染。隨著ESG成為國際標準，企業需主動揭露自身的環境影響。建立定期發布的ESG報告，披露溫室氣體排放、能源使用效率、減排計劃等數據，不僅有助於與投資者、客戶及其他利益相關者溝通，還能強化企業品牌形象，增強市場競爭力。 台灣正面臨著極端氣候變遷，包括高溫、颱風和洪水，對環境、生態和經濟產生嚴重影響。環境、社會責任和公司治理正在成為全球企業關注的焦點，不僅是環保需求，更是提升競爭力的必然選擇。唐政宏也強調，企業必須進行碳排放盤查，了解每個產品或服務的碳足跡，並根據數據制定減碳策略。未來各國也會加強對碳排放的監管，企業需要符合法規要求，否則將面臨經濟懲罰如碳稅。(見圖32、33) ●圖31：第十一場主講人╱立鈺環保科技公司協理唐政宏 ●圖32：ESG的商業模式 ●圖33：針對ESG的重要議題，印刷產業要如何面對與因應