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傳承˙創新˙轉型 (TraditionㆍInnovationㆍTransformation)     在年度股東大會上，海德堡執行長 Jürgen Otto 強調：“我相信我們能夠，而且將會為海德堡創造一個美好而成功的未來。”原因之一是海德堡在2023/2024財政年度結束時實現了穩定的財務狀況。該公司已連續三年實現淨利。此外，海德堡也是全球印刷業的技術先驅，和所有現代印刷工藝的整體解決方案提供者。這項優勢在 2024/2025 新年度開始的德魯巴展會上，帶來了近年來最好的訂單量。Jürgen Otto 也強調了公司​​內部的專業知識，必須將其視為一種優勢加以維護。     海德堡公司必須聚焦成長策略，而該公司正在全力製定成長策略，以繼續應對​​未來不斷上漲的成本。「海德堡未來必須再次成長，尤其是在營業額方面，」Jürgen Otto說。“我們還需要保持高水準的成本紀律，特別是在人員成本方面。” 海德堡認為，其在全球約 170 個國家的強大國際地位，以及印刷業最大的全球銷售和服務網絡，是實現銷售成長的槓桿之一。這種國際化將得到更大程度的利用和擴展，特別是在亞洲、美國和新興國家等成長市場。然而，目前也在審查潛在的合作，透過這些合作，全球銷售和服務網路可以用來開闢新的領域。     成長策略的第二個重點是擴大價值鏈，重點是數位和包裝印刷。在德魯巴展會上，與佳能就不斷增長的工業噴墨印刷領域進行的合作，以及針對軟紙包裝領域的Boardmaster系統的進一步開發都強調了這一方法。     第三個重點是海德堡工業業務開拓新市場。為此，該公司正在研究哪些技能、專業知識和資源也可以用於印刷業之外，特別是高精度機械工程、汽車產業或能源產業。 內容來源： https://www.heidelberg.com/global/de/index.jsp

在印刷業競爭如此激烈的現況，業者除了不斷投資提升印前的質與量，並購買更有效率的印刷設備之外，如何降低放損提升良率，減少因後加工失誤而無法及時交貨，為目前客戶面臨最重要的課題。而推出涵蓋平版、輪轉各式高品質印刷設備的海德堡，亦針對不同需求提供客製化在線、離線檢測裝置，成功協助業者提供最佳品檢解決方案。 為了讓台灣印藝市場更加明瞭品檢帶來的優勢，台灣海德堡已分別於10月20日、21日，在新北市板橋凱撒大飯店和台南夏都城旅舉辦「良率才是品質和獲利的關鍵：海德堡自動品檢系統」研討會，兩場共吸引近百人的專業客戶參與聆聽。其中台北場在台灣海德堡總經理胡瑞澴的致詞中展開，他細數近代印藝發展史，從CTP誕生、合版的發明、數位印刷遍地開花到近年的Push to Stop無人印刷與追求良率製程，並強調印刷廠已從一天8件長單工作的時代，轉化成一小時需做8件短單，在印單少量多樣已成主流的現今，如何提升生產良率更加重要。本刊也記錄台北場該研討會的演講重點如下： ●研討會講者與嘉賓合影(右起)：台灣海德堡總經理胡瑞澴、山水彩印廠長吳文和、台灣海德堡印後加工產品經理丁士傑，以及鴻華國際科技業務經理黃邦立、業務服務工程師周尚賢 (1)如何有效控制印刷品質 主講者╱吳文和 山水彩色印刷廠長吳文和博士分享使用海德堡印刷設備搭配鴻華國際品檢設備的成功經驗，並分成以下三大方向說明： 一、印刷製程中的品質控制 吳廠長首先提到山水彩印在品質控制所做的努力與經驗，包含： (一)印前╱(1)確認印版版調正確(印版曲線+印刷曲線)，並且需每日監控。(2)確認數位彩樣正確性，落實色彩管理，可選擇專人協助或內部成立色管小組。(3)運用CIP3或PRM等解決方案，力求放墨數據的正確性。(4)運用測量儀器與軟體，如印版測量儀+放大鏡(沒儀器時)。(5)使用導表，沒導表無法判定品質，負責人員需了解導表的功能，並能從導表23個色塊判定品質。 (二)印刷╱(1)應具備印刷機操控的輔助儀器，包含色度儀、標準燈源、光澤度計、高倍放大鏡等，最好的選擇則為運用海德堡的Prinect Axis Control控制印刷設備色彩搭配自動品檢系統。(2)印刷導表控制，以Prinect Axis Control自動掃描控制搭配PressSign(MellowColor)等軟體評分系統，進行濃度控制+網點擴大+灰平衡控制。(3)自動品檢系統目前無法精準做色彩檢驗工作，要靠更高階色度儀(X-rite Exact等設備)。(4)自動品檢系統可檢查印刷品不良缺陷有：刮傷、凹陷、水痕、裂縫、破損、黑點、髒污、白點、黑線、顏色不均、異物等。其最大的功能是協助領機判定整批的印件良率，印刷最怕交貨才發現數量不夠而補印，因此自動品檢系統讓異常的印刷品容易做區隔，減少後段加工費時費工的補救。 (三)印後╱(1)印後製程涵蓋貼膜、局部光、燙金、打凸、軋型、糊盒等流程多又繁雜，所以印刷過程的良率非常重要。(2)印後製程中的品質控制中，最重要是避免混料，尤其是多種品項合版時最容易產生混料。(3)如要避免上述情況，選擇機器品檢最安全；而在印刷品上插標作區隔，為使用較多的方法。 二、應用案例分享 接著，吳廠長提出一些在印務上遇到的經典案例與感想： (一)色彩判定標準╱如四色標準、特別色標準、上光光澤度等，但一般依客戶要求做允收標準。為此印刷廠更要運用自動品檢系統(分辨不明顯的異常)、分光儀、光澤度計、標準燈源(D50與D65)等滿足客戶，讓色彩標準成為儀器量測要符合、肉眼看也要接近的狀態。 (二)特別色標準判定╱山水曾印製一批長車印件，早上儀器測量與肉眼觀察印樣後，通過客戶確認簽字，後續印製一段時間後卻變成肉眼差異不大，但儀器測量無法符合，此舉為油墨汙染，重洗車就能搞定。 (三)客戶端光源╱當發生顏色在廠內看很準但客戶就是說不對的情況，原因是客戶公司燈光與山水印刷機房的差異很大(同色異譜)，因此需自己安裝與客戶相同燈管看色。 (四)先印先贏╱印刷最難的地方在於追色，當客戶拿出一個軟質鋁膜包裝印刷，要求平張光銀紙要印一樣的顏色或說出「照片看起來要活一點」時，即使從早上印到三更半夜也是不可能的任務。因為凹印或樹酯凸版印出來當然與平版差異很大，最後緣分不足導致客戶流失，但也培養「客戶永遠是對的，無欲則剛」的心態。 (五)無欲則剛╱客戶常迷失以螢幕的RGB要求印刷CMYK要一致，或是要求印製600線的畫冊，但印刷不是線數越高越漂亮，線數越高網點擴大越大，在印刷前一定要調整。 (六)修改原稿╱大部分客戶提供的原稿不能直接拿來印刷，山水曾接到古蘭經印案，但原稿僅有72dpi還要求不能動原稿，由於印製困難，山水還是決定把一千多頁內容動用印前人員置換與分色，從原檔約100MB的檔案修正成60G以上，費時費工還虧錢，唯一收穫是獲得寶貴經驗與完成一本以聖經紙印製的精美印刷品。 三、建立有效控制印刷品質的觀念 綜合上述經驗，吳廠長認為印刷廠需建立五大觀念： (一)全心全力投資軟硬體設備╱(1)企業主如沒有隨科技進步的腳步，進行軟硬體更新，公司就容易被淘汰。(2)用創新思維競爭，不以低價作為競爭手段。(3)老舊或落伍設備要汰換(早期電拚設備是最好例子)。(4)使用好的輔助設備才能提升良率，尤其是運用自動品檢設備。 (二)公司全員投入教育訓練╱教育訓練非常重要，讓員工都能使用好的儀器設備，建立良好的學習精神與態度。雖然基本上員工不喜歡學新的技術與設備，就需打造公正的賞罰制度，以鼓勵重於處罰獎勵持續接受新知的員工。當工廠被疫情影響而停工時，也能讓員工進行如推動印刷標準化的重要訓練。 (三)執行與紀錄稽核╱產能與品質相比，品質更重要，因此需落實稽核工作，以幫助員工養成習慣並非找麻煩的心態，強調其每次都需落實填寫紀錄，沒有理由能不做。 (四)員工的心態╱一般人怕麻煩，還沒錯就說不行或做錯不敢承認，避重就輕，造成問題發生時永遠找不到主因。因此企業本身制度應賞重於罰，鼓勵員工一定要親自多次嘗試，確定不行再改變或放棄；印刷廠更要發揮團隊精神，跨部門討論，不要把問題留給後面流程，甚至運用自動品檢設備，就會減少許多問題。 (五)客戶的溝通╱客戶不一定都是對，也不是所有客戶都不講理，相信很多都是因為溝通不良，或是真的不知道，所以要互相教育與交流。舉例來說，可開課或辦活動教育客戶選Pantone特別色時要搭配被印材料，塗佈紙選Coated色票，非塗佈紙選Uncoated色票，就樣就能輕易減少一些問題的產生。 四、結論 吳廠長強調，分享越多自己收穫越多，有機會多與人交流，除了增廣見聞外，遇問題時自然就有人樂於協助，當然平常也要樂於與別人分享。現今網路發達資訊與技術取得都非常迅速，但重要是親自去體驗與完成，這才是真正屬於自己可運用的利基。 ●山水彩印運用Prinect Axis Control搭配各種輔助儀器控制印刷色彩 ●印後製程流程多又繁雜，因此印刷過程的良率非常重要 ●印刷廠應落實稽核工作，每次都要求員工落實紀錄填寫 (2)包裝印刷市場現況分析  主講者╱丁士傑 台灣海德堡印後加工產品經理丁士傑，其以兩大主題講解目前的包裝印刷市場： 一、全球包裝行業概況 包裝產業在全球經濟持續成長、發展和人口積極變化的支持下，印刷包裝的需求將在未來持續增加，但這個情況於不同國家和地區的差異很大；已開發國家市場將保持穩定但增長乏力，亮點則是其在亞洲市場增長最快，尤其是印度、印尼和越南等新興市場。而包裝產業的未來展望可分為以下四點： (一)技術創新╱數位印刷允許更多客製化的小批量包裝，因此智慧包裝就是創新包裝的下一步。 (二)環境與永續生存╱消費者對綠色環保產品越來越感興趣。製造商的目標則是創新的包裝設計和結構方法，並在包裝中使用更少的材料。 (三)小批量興起╱減少庫存、縮短周轉時間和消除庫存。針對中等收入消費者，客製化產品市場空間正在逐漸擴大之中。 (四)產品差異化╱消費者正在反抗以營銷為主導的傳統消費主義，並尋求更多的產品差異化。 如從總體經濟(國民所得、投資、消費)和人口趨勢來分析，包裝印刷的未來趨勢將呈現： (一)經濟成長╱經濟成長支撐印刷包裝行業的增進，並在印度、印尼、中國和越南的帶動下，推動亞太地區包裝印刷的持續進步。 (二)城市化╱「城市化」是印刷包裝產品需求成長的主要動力，而新興市場的城市化率將繼續高於已開發國家經濟體。 (三)中產階級的崛起╱消費行為隨著可支配所得的增加而改變，中產階級的崛起轉化更多消費者，更促進印刷包裝行業的成長。 (四)全球貿易流量╱保護主義的成長攸關全世界的大事，未來的貿易仍處於不確定。 二、發展業務的方向 綜觀一切，包裝印刷市場仍充滿了力量，而品牌所有者和零售商將持續推動供應鏈，生產者與供應商可在許多層面進一步發展(見圖1)。 ●圖1；包裝市場品牌所有者和零售商可共同推動供應鏈 ●圖2：印刷在線檢測改裝工程內容   ●圖3：山水Heidelberg CD102平印機檢測機配置區域 ●圖4：平印機自動化在線檢測系統改造之施工計畫表 (3)印刷檢測系統應用  主講者╱黃邦立 鴻華國際科技業務經理黃邦立首先講解在線檢測的五個目的：(1)輔助機長人力抽測，利用機器全檢產生最大效益，讓用戶有更多時間靈活運用。(2)即時警報，紀錄或停機改善。(3)找出異常源頭，剃除異常物件、排除異常設定、清潔或更改材料等，因此可優化的最佳設定。(4)資料數位化、串接中央系統，所有廠區整合後，用戶可運用電腦直接查看存取資料、儲存雲端。(5)數據分析，包含操作設定、分析資料結果數據收集、建立學習模塊，AI分析判斷等，落實工廠自動化。 黃經理表示，成立於2013年鴻華國際科技股份有限公司，長期與許多世界級企業進行高端檢測技術合作開發，並打造視覺檢測品牌「iGuard」提供各領域的機器視覺檢測方案，範圍涵蓋印刷檢測、電子材料檢測、紡織檢測、玻璃檢測等，實質幫助各大企業解決人工檢測的問題，使其輕鬆進行生產產品的品質控制，並擁有完整自動化檢測流程。2018年，為了印刷產業客戶，鴻華國際與全球知名印藝品牌海德堡Heidelberg合作，在其平印機上測試安裝在線檢測系統成功；如今，鴻華各類型的印刷檢測系統已在全球銷售兩千套以上，近期也獲得山水彩印的肯定，將其Heidelberg CD102印刷機建構在線檢測系統流程，穩定印製品質。 印刷在線檢測改裝工程 其印刷在線檢測改裝工程內容請見圖2，山水Heidelberg CD102平印機檢測機配置區域請見圖3，平印機自動化在線檢測系統改造之施工計畫表請見圖4。一般裝設只需約三天的時間，而應用的檢測鏡頭為精度達0.1mm的線掃描相機，每秒可拍約35,000條線所組成的畫面，搭配iGuard獨家專利燈源，可打各種角度或均勻光，解決印刷用紙雷射紋及各式燙金反射不均的問題，適用性高穩定性佳(見圖5)。iGuard平印機在線自動化檢測社的重點特色則為： (一)適用印刷品╱金銀卡紙、鐳射卡紙、塑膠薄膜、半透明、透明煙包、藥包、食品包裝、電子產品、酒包、酒標等。 (二)可檢測缺陷╱可檢測平印機印刷所產生的各類印刷瑕疵，如色差、拉墨、黑點、漏印、飛蟲、汙垢、刀絲、拉墨、套印位移、套色不均等各式印刷瑕疵 (三)Zero setting╱簡易操作一鍵到底設定完成。針對平印機之短版短週期特性，獨有印刷檢測軟體之一鍵設定功能，可快速設定檢測軟體，大幅降低作業時間。 (四)檢測速度╱每小時18,000張。 (五)安裝機型╱凹印機、平印機、噴碼機、燙金機、覆膜貼膠機等。  黃經理指出，鴻華國際皆獨立開發檢測所需的硬體軟體及相關的底層演算法，不需受限於國外套裝軟體之原本既有功能，所以具備可針對工廠規模進行客製化設計服務，也可搭配客戶本身既有之系統提供資料蒐集及下放等功能，以確保印刷廠客戶能有更完善及全面的一體化產能提升方案。迎向未來，鴻華國際62人專業團隊會持續提供客戶更合適及更有效率的檢測軟硬體，並期待導入AI運算，進而提升用戶產品的良率、品質及整體生產效率。 ●圖5：iGuard平印機在線自動化檢測可拍清楚有印製上光或各種效果的金、銀卡紙印品 (4)包裝印刷市場現況分析  主講者╱丁士傑 最後，由台灣海德堡印後加工產品經理丁士傑介紹MK Diana Eye 42/55離線檢品系統的特色： (一)專業開發設計的光源╱MK與鴻華國際科技合作光源，該機也具備可調式光源開關控制(見圖6)，搭載MK專利保護的光模組，模組內超過1,000個LED燈(見圖7) (二)專利保護的圓頂燈╱獨立的LED線源控制，一般傳統光源無法更改照明模式，MK設備則可由軟體控制，輕鬆更換光源。 (三)表面缺陷檢查╱攝像頭從正面角度檢查時，會有些印後加工無法被看清楚如上光、絲網印刷、凹凸壓紋、刮傷等，MK則安裝另一台低角度相機低角度表面檢查(見圖8)。 (四)區域攝像頭╱區域攝像頭解分辨率為1,280×1,000，彩色像素為0.035×0.035mm。藉由圓頂燈+光速分離器的配置獲得最佳同軸光線。 (五)易於使用和數據管理╱可進行：(1)項目管理，按產品和批次分類。(2)用戶管理，按用戶權限分類。(3)生產管理，生產數據/缺陷率。而完整的統計數據可用於批量生產，包含：(1)按日期，缺陷類型，缺陷大小，操作員等分類的統計數據，非常易於跟蹤。(2)生成作業的歷史記錄。(3)能用於生產分類的新批處理功能(見圖9)。 (六)完整的檢查功能╱(1)具備各種檢查缺陷的算法，能檢測到如飛墨、線條油墨或淺色缺陷之類的小缺陷。(2)搭載人性化操作，易於設置，具有自動錯誤學習功能，可構建其他樣本圖像如模切失準的指定顏色面積計算、全息錯位的距離計算等，提高缺陷檢查的準確性。(3)能使用放大功能檢查整個圖像或細節圖像。 台灣海德堡 02-22277200 https://www.heidelberg.com/tw ●圖6：MK與鴻華國際科技合作的光源，並具備可調式光源開關控制  ●圖7：MK專利保護的光模組，模組內超過1000個LED燈 ●易於使用的MK檢品系統Diana Eye 42 ●圖8：MK品檢機透過安裝另一台低角度相機進行表面檢查 ●圖9：MK品檢機完整的統計數據可用於批量生產

海德堡Heidelberg 表示，它對在drupa2024上的展示感到非常滿意。該公司表示，海德堡展位吸引了世界各地客戶的極大興趣，他們也在展會上對創新進行了投資。 活動期間下的大量訂單導緻海德堡的新訂單在 2024/2025 財年開始時恢復，從而提高了生產產能利用率。德國工廠的短期工作最早將於 2024 年 6 月結束。自 7 月 1 日起，海德堡銷售和行銷主管兼銷售和服務董事會成員 David Schmedding 表示：「客戶和員工的積極精神簡直令人驚嘆。海德堡是印刷和包裝領域的真正合作夥伴。展會期間所有技術的大量訂單強調了我們的客戶對公司作為領先系統提供者的信任，」 每日演示重點在於商業和包裝印刷領域的眾多創新，展示客戶如何利用這些技術來利用和開發其業務潛力，以達到最佳效果。 「我們提供整個系列——從碳粉到噴墨印刷，從膠印到柔印——所有這些都由通用的 Prinect 工作流程控制，」Schmedding 繼續說道。 海德堡的目標是利用在德魯巴展會上宣布的與佳能的合作，充分利用其在噴墨印刷領域的成長潛力。海德堡全新 Jetfire 50 噴墨系統的訂單已達到中兩位數。 新推出的產品組合的主要目的是滿足商業印刷領域對基於噴墨技術的工業生產日益增長的需求。海德堡表示，憑藉用於標籤列印的 Gallus Labelfire 和 Gallus One，它已經證明自己可以為工業應用提供成功的噴墨解決方案。 傳統印刷印和數位印刷技術的整合變得越來越重要 海德堡也利用drupa展示了基於支援傳統印刷和數位印刷的單一系統的端到端解決方案。此功能可確保最大的靈活性和成本效益，特別是在商業領域。透過以這種方式結合其傳統印刷和數位印刷專業知識，該公司將為客戶提供未來最佳成本效益的混合解決方案。 在包裝領域，海德堡將擴大新型Boardmaster聯線柔版捲筒紙印刷機的應用範圍，將其納入柔性紙（柔性紙包裝）領域。由於全球對可持續、具有成本效益、可回收或可堆肥包裝的需求不斷增長，「柔性紙」領域將積極發展。 內容來源： https://www.inkworldmagazine.com/  

Drupa 2024現場報導 在drupa 1號展館，海德堡展出最新一代的 Speedmaster XL 106 (21,000長/小時)，以按到停(Push to Stop) 技術，消除了98%與大批量膠印生產相關的手動接觸點外，並再度對整合數位印刷、包裝領域提出新的主張。 數位印刷機正式與佳能展開全球性的合作，它們B3面的Jetfire 50(每小時超過9,000張SRA3)和B2幅面的Jetfire 75(每小時超過8,700張SRA3)，且都以1,200X1,200品質列印，海德堡將以很混和(Hybrid)生產解決方案進行推廣，並整合在最新版本的Prinect工作流程中；這設備由佳能公司提供的數位印刷機，作為商業印刷應用，設備將分別在2025及2026年交機。 另海德堡也正在推廣 Boardmaster，這是一台用於大批量折疊紙盒印刷的柔版印刷機。 Boardmaster 可以在以高達 600m/分鐘 (2,000 fpm) 的速度運行時更換袖子，以實現不間斷的輸出。 海德堡在drupa印刷展關注的四大主題，分別就熟練人工短缺、可持續發展議題、生產效率提升及如何由數位化加值等，所以再度優化所有的設備性能，整合印前、印後加工，再度跨入工業數位印刷機、推廣柔印包裝技術，這些都以整合資源、強化策略夥伴及聯盟，及發揮無限的潛能、來展開新的兢爭力。    

海德堡（Heidelberg）將在即將舉行的drupa展覽上展示一系列前所未有的創新和解決方案，以應對行業面臨的各種挑戰。海德堡表示，展覽將提供360度的全面視角，為行業面臨的挑戰提供具體的解決方案。此外還將與合作夥伴POLAR和MK Masterwork攜手合作，共同展示端到端、高度自動化的包裝工作流程，進一步豐富展覽內容。展覽的座右銘"發揮你的潛能"（Unfold your Potential）將引領參觀者探索如何應對勞動力短缺、永續發展、競爭力和數位化等關鍵問題。 勞動力挑戰 面對技術工人短缺的挑戰，海德堡將展示如何利用高度自動化的解決方案和機器人技術來支援員工的日常工作，同時提高生產力。這些創新技術將有助於減輕勞動力壓力，讓企業更好地應對人才短缺。 永續發展 在追求經濟效益的同時，海德堡致力於實現永續經營。展覽中，參觀者將了解如何優化列印流程以減少浪費和排放，同時提高能源效率。這些措施將有助於企業實現可持續發展，並為環境保護做出貢獻。 競爭力 為了提高效率和生產力，海德堡將展示一系列解決方案，以應對不斷增加的競爭壓力。從印後機器人和自動化到Speedmaster XL 106的高速生產，這些創新技術將幫助企業提升競爭力，擴大市場份額。 數位化 海德堡將展示如何從數位化中受益，透過端到端自主列印和高度數位化工作流程，為商業和包裝生產設立新標準。這些創新技術將提升生產效率，並為企業帶來更多商機。 drupa展覽中在將會看到展示滿足工業包裝生產多樣化要求的 端到端、高度自動化的 包裝工作流程。 重點將放在如何在成本壓力和不斷變化的條件下提高競爭力的問題：印後的機器人和自動化，與Speedmaster XL 106 及其每小時21,000 張的生產速度一起，是印刷行業最高效的解決方案之一。市場。作為膠印的替代方案，我們推出了與 Intellimatch 相結合的新 Boardmaster：真正的大批量包裝印刷遊戲規則改變者。 商業和出版 印刷商可以期待與 Prinect 的整合端到端工作流程。透過 Plate to Unit 從印版成像到印版進給的自動化，以及新一代 CutStar，Speedmaster XL 106 上的端到端推送停止將成為膠印的新標準。輔以 StackStar C 印後協作機器人技術，生產比以往更有效率、更經濟。 在 體驗中心 ，參觀者可以沉浸在海德堡除純粹機器技術之外的廣泛服務中。在這裡，我們展示了基於人工智慧的分析工具、智慧輔助系統、線上服務和永續生產解決方案的創新和有趣的方式，可以讓您的印刷產品變得更好，讓您的生活更輕鬆。如何應對技術工人短缺的問題？如何才能更有效率地生產？如何才能既永續又經濟地運作？我如何利用數位化？360°視角為我們產業目前面臨的挑戰提供了具體的解決方案。 drupa 2024將成為行業專業人士不容錯過的盛會，關於Heidelberg更多展覽消息可至專屬網頁。 https://drupa.heidelberg.com/en?utm_source=website&utm_medium=marketingurl&utm_campaign=drupa2024&utm_content=local_en 期間：2024年5月28日星期二～2024年6月7日星期五（共11天） 營業時間：10:00至18:00（週六、週日10:00至17:00） 地點：德國杜塞道夫展覽館號館 / C30-1 – C30-5展位 資料來源： https://www.heidelberg.com/tw/zh/index.jsp

在該年9月7～8日，2023印刷包裝產業經濟論壇暨全國印刷經理人年會在中國福建泉州舉辦，海德堡大中華區首席執行長黃連光榮獲「2023印刷包裝產業年度經濟人物」獎項。該獎由中國印刷行業協會、專家、媒體推薦，經過印刷包裝產業年度經濟人物評選工作小組的審慎評選。評委會致黃連光的頒獎詞：海德堡深耕中國市場數十年，作為平印機市場的領頭羊，深度參與印刷業的建設，協助印刷產業成長壯大。當下海德堡又舉起數位化旗幟，以數位化、智慧化合力推動印刷產業轉型升級，邁入高品質發展的新階段。 黃連光執行長於1986年加入寶龍洋行台灣分公司，2003年出任海德堡中國有限公司上海分公司總經理，2013年9月至今，擔任海德堡大中華區首席執行長。欣逢獲獎殊榮，本刊特別專訪黃連光執行長談談海德堡協助印刷業數位轉型過程及在大中華區市場的未來布局及願景。 ●黃連光執行長(右3)參加台灣宏美彩印新機啟用活動  Q1：恭喜榮獲「2023印刷包裝產業年度經濟人物」，對這次獲獎有何感受？請和大家分享一下。 A：感謝主辦方的評選和頒獎，這個獎項具有非常高的權威性、公信力和含金量，獲此殊榮十分榮幸。數位化轉型對印刷業來說無疑是巨大挑戰，但海德堡在過去幾年中，堅定地選擇數位化方向，孜孜不倦、默默耕耘，這個獎項屬於海德堡大中華區所有為數位化轉型共同努力的同仁。 Q2：近年來，海德堡大中華區在數位化轉型發展方面取得令人驚喜的成果。海德堡大中華區數位化轉型主要分為哪幾個步驟，有哪些里程碑事件？ A：(1)2019年初，確立數位化的策略方向，並成立海德堡中國的數位化事業部。(2)2021年，海德堡數位化服務平台落地，客戶服務實現數位化，同時也正式完成了海德堡大中華區雲端的部署。(3)2023年，海德堡正式發佈數位工廠解決方案，全力協助印刷企業用戶的數位化轉型。 Q3：在東莞展會的開幕式上，提到海德堡大中華區的策略，請問數位化的發展方向是否是大中華區策略的一部分？數位化策略實施對海德堡在大中華區業務的發展，有怎樣的預期？ A：數位化的發展方向當然是大中華區策略的一部分，而且是非常重要的一部分。實施數位化策略，可以幫助不同類型和處於不同發展階段的印刷企業提高數位化水準。為客戶提供適合配置的數位工廠解決方案，提供更全面、更優質的服務，進而提高他們的競爭力，這就是促進海德堡大中華區業務的發展。 Q4：從選擇數位化的策略方向、制定策略規劃和路線圖，到提出「數位工廠解決方案」，再到其在客戶工廠落地實施，請問對於這一個過程有何感想？ A：整個過程很不簡單，理想很豐滿，現實很骨感。海德堡大中華區在數位化領域的創新，不但體現海德堡在大中華區是數位化轉型領域的領航者，同時海德堡大中華區此舉在全球範圍內也是急流勇進、一馬當先。其他產業在數位化轉型方面已經有顯著的進展和成果，但印刷業在這方面才剛剛起步。相當一部分印刷業對數位化轉型有需求，也有初步的、比較模糊的想法，但對於數位化、數位工廠究竟是什麼，能給他們帶來哪些價值等等問題，並沒有想得很清晰很透徹。 Q5：海德堡大中華區在幫助印刷業推進數位化轉型的過程中，遇到哪些困難和挑戰？在這方面又做出哪些努力？數位工廠解決方案可為客戶帶來哪些實際效益？客戶應用情況及回饋如何？ A：大致上可分以下幾點說明： (一)市場帶來的挑戰╱我們需要實地探察，釐清每一家客戶企業對數位化轉型的個性化需求和目標；也需要與客戶進行細緻的溝通，讓他們明確：建設數位化工廠需要清晰的策略規劃和實施路徑圖，需要長期規劃＋分步實施，需要做好充足的準備。 (二)資源方面的挑戰╱我們不能急於求成，因為以上種種都需要花費非常多的時間和精力，包括數位化團隊的建設、人才培養等各方面，都需要持續投入大量的資源及經費。 (三)我們的優勢╱在印刷廠數位化建設的基礎核心架構中，物聯網是重中之重。海德堡物聯網解決方案可以說明客戶實現核心設備和資訊系統的雙向打通，使資料視覺化，說明客戶快速完成部署，實現低成本投入 (四)我們的承諾╱要為客戶提供高品質、本土化的服務，我們必須做到攻堅克難、突破極限，這才能完全體現海德堡對大中華區客戶的承諾。 (五)數位工廠建設的價值╱幫助印刷業提升精益化管理水準、提升生產力，增加敏捷性、獲得並保持競爭優勢。 (六)客戶應用及回饋情況╱ (1)以山東淄博鵬宇祥包裝印務公司做舉例，其數位工廠建設共分四期實施，前後歷時四個多月，這個落地實施已經取得良好成效。鵬宇祥總經理侯金宇評價：「海德堡知道我們需要什麼」。(2)很多人認為數位化轉型是大企業才能做的事，鵬宇祥的成功案例則強力證明中小企業在海德堡的支持下也可採用最適合自身的方式，打造「小而美」的數位化印刷廠。(3)展會後與很多企業就如何幫助他們進行數位化轉型和數位工廠建設進行充分討論。海德堡原則就是利用先進技術和理念，為客戶提供最合理、可行的服務和解決方案，為客戶帶來價值是我們追求的目標和責任。 Q6：業內對於海德堡大中華區的數位化佈局和創新非常關注，能否透露下一步的計畫？ A：聆聽客戶的訴求，針對不同階段和不同需求的客戶，提供有針對性的解決方案。物聯網解決方案，對所有擁有海德堡設備的客戶而言，能說明他們快速提升數位化水準，因此也是我們的重點。保持數位化解決方案的開放性，這也是為什麼，強調物聯網解決方案和用戶端MES/ERP系統的整合，以及為客戶提供相對應的、可以模組化部署的MES/ERP系統，這都是賦予客戶選擇的權力，讓客戶運用最低的成本實現數位化水準的提升。 Q7：對於海德堡大中華區的數位化團隊發展，有何規劃？ A：我們將持續關注數位化人才的培養，持續加強數位化團隊的建設。同時進一步提高海德堡數位化的服務能力，以應對快速增長的數位化的需求。 台灣海德堡國際 02-22277200 http://www.heidelberg.com/tw/zh/

為因應工業4.0新時代的來臨，印刷業者需要嶄新的思維迎接新挑戰。台灣海德堡國際股份有限公司特別於該年7月5日假台南市夏都城旅2樓城緻廳、7月6日假台中市福華飯店5樓503會議室、7月7日假新北市瓏山林中和飯店3樓東廳，北中南共舉辦三場「邁入印刷數位新時代」研討會，總計共吸引近150位印刷相關專業人士出席參加。 邁入印刷數位的新時代 台灣海德堡國際總經理胡瑞澴致詞時表示，邁向數位化時代，我們日常生活已經離不開「智慧手機」，所有需求服務只靠一支手機就能全部搞定，例如點餐外送的Foodpanda、Uber Eats等；叫車服務的Uber、Line Taxi、Yoxi等；網路購物的PChome、Momo、蝦皮、淘寶等；社群網站的Line、Facebook、Instagrm、WeChat、Twitter等；影音平台的YouTube、TikTok等，都可透過手機當媒介，所以未來智慧印刷廠透過手機APP應用方案不再遙不可及。此次演講主題包含四大內容，分別由印前部產品經理馮天祥主講「海德堡數位工廠解決方案」、印刷部產品經理翁明郎主講「特殊印刷應用」、印後加工部產品經理丁世傑主講「智能化印後加工」、顧客服務部經理戴武宗主講「遠端服務應用」，也期望透過這四場演講，能夠帶給客戶提升產能及提高競爭力的最佳法寶。 壹、海德堡數位工廠解決方案 主講人╱馮天祥 從手動放墨到印版掃描器放墨，再到CPC 32軟體自動放墨，現在進入了工業4.0的時代。各位可以自行想像一下心目中數位工廠的輪廓，透過影片可以了解物聯網(Internet of Things，英文簡稱IoT)，即“萬物相連的互聯網”，將各種資訊透過傳感器((RFID、GPS、條碼器等)，與網路結合起來而形成的一個巨大網路，實現在任何時間、任何地點、人、設備、物品的互聯互通。 一、物聯網(IoT)是時代選擇 物聯網(IoT)是時代的選擇，萬物互聯正讓資料成為新的生產資料，在不同的行業下，物聯網應用場景的差異非常大，因為不同的設備、技術和業務，這意味著在每一個行業都有自己獨特的物聯網需求市場。 (一)智慧城市╱透過手指或虹膜辨識的門禁系統，結合到健康中心的數據庫，同時提供門禁與健康服務的追蹤。在交通上停車位查詢，停車業者可以透過提升週轉率來思考以價制量來制定收費模式，停車尖峰與離峰的收費金額調整，或是累進費率的收費。生活上的線上購物，配送包裹過程中，包裹與車輛接上傳感器，提供監控碳排放的優化，提升運輸業，達成綠色運輸可能性。印刷業可以思考未來是否能跨行業別的結合，透過IoT提升印刷業的服務能力。 (二)車聯網╱(1)保險設計：利用駕駛習慣建構出風險輪廓，協助產險業者達成保險數位轉型，完善從銷售到理賠的顧客體驗。(2)車隊管理：車輛數量及尖峰離峰時段提供不同的收費標準，提升利潤及營運績效。 (三)智能家居╱食材管理，食材即將過期，採買更輕鬆方便。可發想有智慧冰箱配合智慧夾鏈袋，針對不同食材有不同庫存日的智慧夾鏈袋，透過手機能一目了然知道冰箱食材的新鮮度。 (四)印刷行業物聯網(IoT)應用╱以海德堡公司為例，海德堡Prinect API工作流程已打通連通印刷設備與軟體間的資料傳遞。實現印刷機IoT連接到手機及大螢幕應用的可能，並可再與海德堡ERP/MES企業資源計畫與生產執行系統做整合，提供庫存資產數據化和基於財務狀態的生產排程能力的兩個大螢幕應用面板。如果公司已經有ERP/MES系統，也可以跟海德堡ERP/MES做結合，達到依據最佳化生產方式制定印件排程的可能。(見圖1) 二、海德堡IoT手機應用方案 海德堡物聯網IoT手機APP應用方案(見圖2)，主要包括以下四個要項： (一)即時設備╱顯示裝置在指定時段的操作進度、速度和狀態等重要關鍵資料。主要是看總體量，設定時間段的總印量，總體過版紙消耗量，總體準備時間量，準備時間內抓滿版濃度，十字線的消耗紙量。 (二)即時印件╱顯示特定印件的生產情況，印件的產出和設備速度等關鍵資料。 (三)事件推播功能╱根據客戶個性化的設置識別出印刷生產中的異常並通知用戶。 (四)設置和發送╱包含預警設置、即時發送、短信通知與提醒，資料以每5毫秒進行更新。 三、海德堡IoT大螢幕應用方案 海德堡物聯網IoT大螢幕應用方案可謂即時完整(見圖3)，呈現生產全過程，增強工廠管理能力，包括以下三個即時看板： (一)即時設備運營看板╱設備資料即時展示，提升資訊化管理水準。透過查看此大螢幕，可以一目了然獲知工廠即時的印刷總產能和產能分布的資訊。所有海德堡印刷機設備當日生產的即時資料，這指的是當日總體量，例如總印刷量、廢紙量、換版次數、設備生產時間和即時狀態等。單台設備的印刷速度和設備生產的即時狀態時間分佈圖，提供對設備生產精細化分析的基礎。 (二)即時印件狀態看板╱印件即時生產資訊一目了然，透過查看此大螢幕，客戶可掌握近日印刷工廠印件印刷完工資訊。近24小時內所有印刷生產印件的資訊，例如總印件數，印件生產狀態及印件分佈。單個印件明細資訊，方便找出生產低效的印件並為問題溯源和分析提供資料基礎。像抓色消耗紙張太多造成生產成品紙張不足，又造成特別色調墨不夠，某個印件特別難印，如網花、鬼影、上下模的色系差太多無法兼顧，或是印到某家客戶的印件都需要花費很多的準備時間、客戶看印時間太久等。 (三)班組生產分析看板╱提供班組生產能力對比。透過查看此大螢幕，客戶可以瞭解班次之間生產效能的差異、設備的班次生產情況的分析、班次及時間展現產能分佈、班次之間的產出及印刷速度比對等。 其與手機APP應用方案不同的是多了「班組生產分析看板」，可提供比手機APP更多的資訊在大螢幕上。海德堡物聯網IoT模組化設計，是經過客戶經驗來制定的一個常用項目的模組化，也可以作客製化的項目，以上三個看板都是經過客戶經驗來製作模組化設計。大家可思考大螢幕看板要放在印刷車間或管理室，那個會比較適合自己公司。 四、印刷業數位工廠核心架構 有了之前海德堡的Prinect API工作流程及物聯網(IoT)打通印刷設備資料的互相傳遞外，也提供其他如MK、Polar等品牌設備的串連。接著海德堡還可以提供ERP/MES做數位工廠管理。(1)ERP模組/系統：包含庫存、採購、銷售、人員、報表及設備的管理。(2)MES模組/系統：包含生產計劃、生產執行、生產跟蹤、生產展示等。(見圖4) 而要達成印刷數位工廠目標，企業面臨著以下艱巨挑戰： (一)需要全方位的考慮╱油墨廠商使用物聯網提供印刷廠更好的油墨入庫方式，透過網路取得油墨消耗量，廠商及油墨商都可評估下季的油墨庫存量。印刷廠使用物聯網讓庫存紙的入庫日期表現在手機或大螢幕上，各項耗材、化學品都可以考慮進去。 (二)需要強有力的IT技術作支撐╱海德堡成立數位部門做客戶支撐，並提供客製化服務。 (三)客製化門檻極高╱從海德堡自身看，設備已經高度自動化，而且已經具備設備生產資料讀出和生產資料的寫入，但是仍然面臨許多挑戰。 海德堡模組化ERP/MES應用方案，具備快速、靈活、可訂製等特色。模組化架構提供客戶快速搭建ERP/MES系統，可管理採購、庫存、物料等資訊，提升數位化管理水準，完成生產與財務一體化。針對客戶自身發展階段和業務需求，選擇合適的ERP模組，接入企業現有ERP/MES；可依照客戶需求提供模組的客製化服務。如前即時生產進度、即時庫存資產這兩個看板都是經過客戶經驗製作模組化設計。 五、海德堡數位工廠解決方案 海德堡數位工廠解決方案(見圖5)，包含以下三個要項： (一)智慧化設備(物聯網IoT)╱(1)透過傳感器回饋資料。(2)利用Iot創造更多商機。(3)資料透明度，便於分析與持續改進。 (二)智慧化生產(Prinect工作流程＋物聯網IoT)╱(1)提高設備綜合利用率OEE。(2)提升自動化能力，降低人為操作，提高良率。(3)大月時的接單能力。(4)小月時的促銷方式。 (三)智慧化工廠管理(ERP/MES＋Prinect工作流程＋物聯網IoT)╱(1)油墨、紙張、化學品、耗材的出入庫及庫存資產數據化。(2)增加資金流動性。(3)基於財務狀態的生產排程能力。 ●海德堡數位工廠解決方案  貳、特殊印刷應用 主講人╱翁明郎 海德堡CX 104雙上光特殊印刷應用，主要有兩個需求： (一)針對高端客戶的需求╱特殊的包裝效果→個性化、高價值及高品質的代表→品牌形象→價格定位→區别於競爭對手→吸引購買者眼光→產生不同於電子媒體廣告的效果，例如：酒盒、菸盒、化妝品盒、高單價電子產品包裝盒…等等。 (二)特殊包裝的解決方案╱關注高端客戶的需求→一次性印刷完成特殊而且複雜的印刷工藝→創造獨特性及差異化並維持最大化的生產力。 一、雙上光的特殊印刷應用 海德堡CX 104-8+LYYL客製化印刷機型，可以滿足絕大部分一次性印刷完成之特殊、複雜的印刷工藝。包括：(1)客製化的雙上光系統(LYYL)。(2)混合式乾燥方案，中間乾燥座有傳統的UV汞燈＆LED UV燈，雙上光之間及收紙台均有配置紅外線、熱風及UV燈裝置。可依據印刷工藝不同而置換、變換不同的乾燥模組，或紅外線、熱風、UV固化燈、LED UV固化燈等。 以下的11種印刷工藝可以使用此印刷機CX 104-8+LYYL做一次性印製：(1)混合式印刷工藝，傳統油墨搭配高光澤度UV上光，具備低成本、高品質的特色。(2)取代傳統貼塑膠膜，實現環保生產。(3)應用觸感光油，達到柔軟特殊觸感效果。(4)各種上光效果，例如傳統水性或UV的上光、消光、局部上光、互斥效果、防刮、耐磨等。(5)結合擊凹凸工藝，連線壓花、擊凸、壓痕效果。(6)廣色域印刷。(7)塑料類被印材質印刷→搭配不透明白色油墨印刷。(8)金銀紙、卡類的金屬化印刷效果。(9)可刮除性油墨、珍珠油墨效果、金屬油墨效果。(10)加裝連線噴碼，可加印可變印紋之裝置，實現一盒一碼。(11)加裝連線冷燙裝置。(見圖6) 特殊印刷應用，可加裝噴墨裝置，實現一盒一碼。有印製QR Codes可變印紋需求的印刷品：(1)菸盒包裝：防偽，市場上有約8%假菸盒包裝。(2)藥盒包裝：主要是為了用於藥品追溯。 實行連線噴碼印刷解決方案優點：(1)連線噴墨系統可匹配UV印刷速度。(2)無需額外的機器、空間和操作員，提高生產效率。而利用乾燥單元加裝噴墨裝置：(1)印刷機壓筒改裝增加吸風裝置，以利噴碼印刷。(2)印刷機壓筒改裝平式咬爪。(3)印刷機壓筒上方改裝增加噴碼裝置、LED乾燥裝置及品檢裝置。(見圖7) 最通用的Speedmaster CX 104機型特色：(1)全新有吸引力的設計。(2)最大紙張寬度1,040 mm。(3)印刷單元可選配吸墨霧裝置及自動添加空車油功能。(4)由XL技術轉移來的全新設計上光單元，高度與印刷單元一致。(5)最新一代的中央控制台軟體Press Center XL 3＋Intellistart 3.0(導航式印刷指示)。(6)CX 104 vs CX 102技術的參數對比：印版、橡皮布、墨輥、上光版可以互換，但是網紋輥不可互換。(見圖8) 二、特別色印刷應用解決方案 除了原本標準的印刷四原色外，黑(Black)、青(Cyan)、洋紅(Magenta)、黃(Yellow)，額外增加橘(Orange)、綠(Green)、紫(Violet)以利增加及擴大色域空間，進而取代原本傳統透過四原色油墨混合攪拌而成像的滿版特別色印刷方式，再搭配由深至淺印刷色序(B→V→C→G→M→O→Y)及AM網點(B、C、M、Y)和FM網點(O、G、V)混用(避免網花)，最後成就出色彩更豐富，顏色更飽和廣色域印刷解決方案。(見圖9) 目前客戶面臨印刷特別色的問題：(1)特別色印工價格高，導致印刷品成本增加。(2)多個特別色印版印刷，每個工作都要洗車、換墨。(3)特別色墨存放會導致油墨浪費率非常高，通常會怕印刷特別色油墨不夠，一般會多調配一些。(4)特別色印刷設備生產力低，企業的運營成本高。(5)印件的複雜度較高。 使用Multicolor廣色域特別色替代解決方案的優勢：(1)代替特別色印刷，減少洗車、換墨時間，提高設備利用率，例如短版包裝印刷效率提升>60%。(2)大幅減少特別色油墨存放過期導致油墨大量浪費，節約成本。(3)標準化操作及保養印刷設備。(4)增加包裝產品的多樣性及靈活性以滿足買家不同需求，被複製性低。(5)可結合拓展色域，同時大幅增加圖片的鮮豔度及飽和度，增加產品附加價值。(6)以色彩管理實現顏色匹配，讓特別色印刷簡易如同普通四色印刷一般，使特別色合版印刷成為可能性。 三、如何實施廣色域解決方案 要如何實施Multicolor廣色域解決方案，參見以下說明： (一)諮詢座談╱(1)需求與目標：明確產品是否真正確實適合Multicolor，制定可實施的解決方案目標。(2)現有設備狀態：了解設備實際情況，例如新舊程度、保養情況等。(3)現有軟體狀態：是否滿足建立印通流程的環境與條件。(4)產品分類：清晰產品分類，是否有穩定客戶產品，客戶需求是否可控等(滿版V.S.網點)。(5)耗材品種：影響Multicolor的相關材料紀錄。(6)人員職責與分工：是否有可靠的管理和執行人員，配合程度等。(7)制定初步實施方案的時間與計劃。 (二)各項標準制定╱(1)共同建立標準：印前、印刷相關標準，如色序、密度、網點擴大等。(2)標準化操作：包括CtP、印前、印刷相關操作的標準化，如設備保養、CTP狀態維護等。(3)數據化記錄：初期必須實施數據化記錄所有相關數據，如印版網點、橡皮布扭力等。(4)過程控制標準化：光源、測量儀器等標準化設定及操作，如色差、光源等。(5)制度與管理：標準化管理印刷過程控制與結果。(6)材料監測：印刷所有耗材的標準化監測。 (三)項目實施╱(1)印前設定輸出參數及測試版，包括印刷機狀態調節、網點校正等。(2)獲取印刷機優化後狀態數據，輸出IT8測試版，以獲取印刷設備ICC。(3)透過PDF ToolBox分色色表，透過實際印刷來驗證特別色匹配度。(4)最後輸出實際客戶產品，驗證特別色準確度。(5)經由廣色域軟體分析出來的特別色，並不能取代所有的特別色印刷。 (四)回訪及反饋╱(1)了解是否堅持使用Multicolor在生產產品。(2)了解設備整體利用率是否有提高。(3)了解操作人員是否已經接受Multicolor的生產習慣及理念。(4)詢問是否還存在一些問題是否解決，解決方案是什麼？(5)詢問終端客戶對此解決方案的滿意度。(6)增強與客戶的溝通及技術方面的持續培訓與支持。 Multicolor廣色域缺一不可必備的元素：(1)七色或以上印刷機。(2)廣色域軟體。(3)現場和線上人員訓練。(4)專業維護團隊確保相關所有設備品質穩定。(5)專業印刷色彩管理應用人員現場支援。(6)完美組合耗材。(見圖10) ●海德堡特殊印刷應用加裝噴墨裝置案例分享

參、智能化印後加工 主講人╱丁士傑 印刷從頭到尾的過程，傳統上具有分段完成的性質，前端的印前與印刷一樣關乎藝術，或者至少是工藝。這也是數位化革命開始的地方，帶來了更高程度的電腦化和自動化。在後端，裝訂和裝訂操作最接近人們所認為的傳統製造環境，它涉及精確的測量和嚴格的規格，以及重覆的動作和荷重的搬運，印後幾乎從未受到同樣的關注。 一、Stahl全自動智能摺頁系統 台灣市場早期因後加工利潤頗佳，廠家不安於自動化可靠性、以及維護成本而躊躇不前。因今日勞動力減少，造成生產力不足及經驗無法有效傳承、勞工成本增加、較短交貨期等等，為了提升競爭力努力轉型，後加工生產方式變成公司生存的關鍵。 最新的印後加工產品配備了伺服電機和觸摸螢幕的電子控制系統、數位預設功能和自動調校功能。即使是這樣，在裝訂和整理過程中仍然必須進行大量的手工操作，過重的勞力負荷使工廠面臨招工不易。引進機械手臂加入生產流程，成為高速自動化設備不可或缺元素。 印後加工自動化、智能化的好處，不僅取代操作者大部分校機思考邏輯，更重要的是公司能保有生產設定將技術留在工廠、不會因領機離職造成技術缺口。手動校車使操作者對機器涉入度過多，容易因不當操作造成機器故障損壞，智能化設備因為已經設定輸入安全值，相對減少操作的失誤。新進人員可避免經年累月的訓練，學員接受摺頁基礎訓練後很快就可投入生產。 茲舉2022年底在台裝機完成的Stahl KH82-4KTL全自動智能化摺頁機為例，飛達紙堆台已採無須人力堆疊，整板推入定位，此省力裝置不分男女體力不同，均可達到相同效率外，自動化校機，更是最大亮點。下定決心採用智能化印後加工設備，除有效解決當下所面臨缺工、技術、效率、品質等問題，亦可避免未來勢必面臨的難題，更能在市場上擁有持續競爭力。(見圖11) 而摺頁成品目前也可以搭配Stahl Folder P-Stacker機械手臂支援高速產出的成品收集，其主要優點如下：(1)減低員工荷重負擔，亦可達到一人對多機生產而降低員工數。(2)更健康員工、更高滿意度、更高忠誠度，折疊機工作場所的吸引力增加。(3)支援更高的瞬間產能(15,000/hr)、減少不必要加班，充分利用高效設備的潛力。(4)堆疊樣式模組化，依尺寸程式內建，可供操作者選擇適當堆疊方式。(5)可設定自動隔紙，防止交疊汙染。(6)可翻面功能，方便膠裝機、騎馬釘飛達正反疊向。(見圖12) 二、MK天津長榮包裝後加工 除了商業印刷的印後加工，包裝印後更是不可或缺，海德堡公司與天津長榮集團(MK)簽訂合作協議，MK成為海德堡印後業務的全球獨家供應商。新落成的長榮產業園區占地900畝，涵蓋研發、高端零件製造、CNC製造、裝配、營銷、智慧印刷各部中心。除了自主研發技術，亦與德國斯洛伐克研發中心實現兩地聯合研發，擁有594項授權專利及447項發明專利，新園區採用工業4.0標準製造，達到世界一流水平，為世界包裝印後客戶提供高品質、高效率尖端設備。 MK產品範圍涵蓋如下：凹印機、模切機、燙金機、糊盒機、檢品機、噴碼機、雷射模切機、口罩機數位印刷機、裝盒機、印刷單元冷燙模組等。就少量多樣包裝生產，MK也提供雷射切割機彌補耗時費金刀模生產模式，不僅可行少批量生產，也進行快速打樣、即時回樣贏得商機。 MK雷射切割機，摒除了傳統平壓模切多工、廢時的流程，這要歸功於印前與印後加工數據的傳輸，而MK 360R及800SF正符合客戶需求，同時也介紹MK Diana Eye 55離線檢品機。 (一)MK 360R卷式雷射模切機╱(1)採用36公分寬，卷對卷材平台設計，配備覆膜、排廢、分卷、裁單張等功能。(2)適用不乾膠紙、紙張、PET等，可以半切加工，局部可實現全切加工。(3)張力控制，紙張運行更平穩可靠。(4)採用編碼器回饋資訊，高精度的色標檢測設備，保證模切相當準確。(5)軟體介面友好簡潔，圖形位置、雷射能量和其他控制操作方便。(見圖13) (二)MK 800SF雷射模切機╱(1)採用80公分寬，單張送紙飛達。(2)適用不乾膠紙、紙張、PET等，可半切加工，局部可實現全切加工。(3)另外有幅寬34及106公分機型可供選擇。(見圖14) (三)MK Diana Eye 55離線檢品機╱隨著紙張材質變化、印刷加工種類之多樣性、客戶對品質要求嚴格，糊盒前的品質檢查更不可或缺。專利設計的照明單元可靈活過濾干擾光源，使印張看得更清楚，該設備高端檢查功能，可滿足客戶挑剔需求。主要特色：(1)可設定的瑕疵容許度。(2)材質有卡紙、金銀卡、炫光紙。(2)檢品範圍有印刷、凹凸、燙金、上光、模切、QR Code等。(3)依產品需求不同，可提供下抽式、吸風輪上吸式、翻轉式三種飛達選擇。(4)可選配飛達端機械手臂自動給料解決方案。(5)無後顧之憂的本地軟體、技術、校正各項服務資源。(見圖15) ●MK 360R卷對卷雷射模切機，配備覆膜、排廢、分卷、裁單張等功能  肆、遠端服務應用 主講人╱戴武宗 現在，我們的維修模式是處在一個客戶有故障出現無法排除，才會電話求助的時代，結果就造成停機等待、影響生產交貨等問題。未來，我們的維修模式是在一個智能、數位化和遠端監控維修服務的生活中進行，透過設備監測來區別問題所在。海德堡透過遠端服務與客戶一起解決問題，因而減少等候及停機時間，提高產能及機器駕動率。 以前的遠端服務只能識別問題單方面操作且須透過電話溝通，無法切確看見真正問題所在。現在海德堡遠端服務已能透過視頻支援(Video Support)與現場人員互動溝通解決問題。eCall機器有發生問題會自動產生通知單，現場人員在面板上點擊一下，即可得到海德堡在線人員在最短時間內回應處理。pCall海德堡監測機器發生故障前會預警通知客戶及安排工程師到場檢修，減少機器意外停機及提高機器運轉率。 一、海德堡智能遠端服務 海德堡的服務網路，其能力就是客戶的利益：(1)全球目前超過2,000名服務專家。(2)坐擁印刷媒體行業最大的服務網路，超過250個服務點，遍布全球170個國家和地區。(3)四個物流中心分別在德國、美國、中國香港和日本。(4)包括大數據分析在內的綜合遠端服務平台。(5)創新服務理念有助用戶非凡成就。 海德堡智能遠端服務(Digital Smart Services)所新增加的功能：(1)eCall。(2)pCall預檢監測。(3)智能遠程干預視頻支援(Video Support)。(4)遠程服務(Remote Service)。其中，eCall海德堡支援一鍵可達，工作原理：(1)出現問題時自動生成通知單。(2)只需點擊一下，就可以獲得在線專家回應。(3)自動化預檢分析工具。(4)由服務人員詳細分析故障。(5)在最短的時間內回覆客戶。(6)響應時間縮短約50%。(見圖16) pCall預檢監測的新增功能，主動監測印刷廠設備狀況，主要有三個步驟：(1)數據採集╱連續數據收集，每台機器每年約5億筆數據紀錄。(2)數據分析╱系統使用演算法檢測異常，並提出預防措施以防止故障。(3)執行╱專家創建智能任務列表並計劃執行遠端服務、下一次計劃的服務、即時現場緊急服務。(見圖17) pCall預檢監測對客戶好處：(1)顯著減少意外停機時間。(2)一般所有停機時間，都可透過智能檢測將任務安排到已計劃中的服務進行，有效減少意外停機時間。(3)在故障出現之前儘早預測和消除故障，可確保生產過程準時可靠。(4)提高機器運轉率。 二、智能遠端服務的視頻支援 海德堡智能遠端服務的視頻支援，可看見客戶實況，這是最快的服務方式，也讓客戶和海德堡建立雙贏服務：(1)透過微信、電子郵件連接視頻。(2)可與任何在線平板電腦、智能手機或智能眼鏡連接。(3)隨時互動視頻。(4)擁有清晰視頻和聲音。(5)遠程變焦和遙控照明。(6)螢幕和文檔共享。(7)支持技術人員及客戶實况場景標示。(8)技術人員能夠看見客戶的實況概念。(9)更清晰的步驟指導。(10)與客戶更有效的互動。(11)快照功能。(12)幫助客戶即時解決問題。(見圖18) 海德堡智能遠端服務，其對客戶的好處：(1)最快服務支援╱快速高效率支援，以及透過eCall、電話和遠端服務獲得海德堡技術人員服務。(2)透明度╱透過設備狀態瞭解機器狀況，提高透明度。(3)視頻支持╱全新的視頻支援，使海德堡技術人員與客戶互動，方便快捷。(4)在線支持╱在線培訓可隨時進行，提高員工專業技能。(5)基於互聯網服務╱得益於互聯網服務，首次修復率高達70%，節約成本。(6)基礎設施╱基於全新的雲端基礎設施，可不斷進行未來的創新發展。 三、台灣客戶如何聯繫使用 針對海德堡的智能遠端服務，台灣客戶如何聯繫使用： (一)使用視頻支援╱(1)新機或舊機若要使用視頻支援，需要指派一專用手機且要有微信。(2)此專用手機需安裝Visual Support APP方能使用視頻支援。(3)用微信、撥打電話給海德堡技術人員，技術人員會傳一聯結至手機。(4)若想使用視頻支援可由海德堡技術人員教導如何使用。 (二)使用設備eCall功能╱(1)新機裝機完成後必須連接有線網路，方能使用eCall。(2)視頻中展示eCall與視頻支援結合運用解決問題。(3)降低機器等待人員到場維修時間且可在線解決。 台灣海德堡國際 02-22277200 http://www.heidelberg.com/tw/zh/ ●海德堡智能遠端服務的功能

為了提供客戶解決以往印刷時容易遭遇的難題，以及順應印藝產業未來的趨勢潮流，台灣海德堡國際公司特別於該年3月16日假台南市大員皇冠假日酒店、3月17日假台中市福華大飯店、3月21日假新北市板橋凱撒飯店，北中南共舉辦三場「Prinect印刷流程整合4.0」研討會，總計共吸引近120位印刷相關專業人士踴躍出席參加。 研討會主題內容豐富精彩 其中北部場研討會由台灣海德堡印刷部產品經理翁明郎擔任引言人，他首先代表台灣海德堡感謝各位貴賓參加，隨後他接著指出：在現今萬物齊漲的年代，但想要調漲我們印刷產業的接單價格，守住原有利潤卻是難上加難，甚至悲觀來說，只要還有工作可印就算“阿彌陀佛”了；其實也是趁這個時機來審視個別印刷廠的作業流程了，在相同的24小時內，相似設備、工廠規模，如何達到最大的產量、產能、效率，並同時能維持完美的及穩定的印刷品質，不被客訴，保有既有利潤，提升競爭力，這些已是刻不容緩的課題。 此次海德堡「Prinect印刷流程整合4.0」研討會，演講內容總共包含四個主題：第一部分是關於使用預放墨軟體，來降低必須依賴操作老師傅對顏色經驗的手動放墨時間，大部分的印刷廠都已經有此軟體，但事實上還可以有更多的延伸功能，其中也涉略一些碳中和及碳足跡的觀念，為未來預先做準備。第二部分是如何維持穩定的印刷品質，不被客訴情形產生，如此一來才能持續保有源源不斷的訂單。第三部分是精準放墨，真正有效解決過版紙的使用，甚至達到可以不使用過版紙，就可大大縮短開印前的準備時間，提升效率產能，特別是少量多樣化的訂單。第四部份是應用數位打樣取代客戶來廠看色看印情形，進而提高印刷機產能與生產效率。(見圖1) 研討會由台灣海德堡兩位資深員工主講，第一位講師係由最近新接任印前部產品經理的馮天祥，其在該公司服務近17年，對於印刷軟體、數位印刷、CTP等經驗豐富，目前主要負責台灣海德堡Prinect軟體、CTP＆數位印刷機銷售、PCM色彩管理。第二位講師是維修部資深工程師陳繹任，其自2000年到任服務至今，無論大小印刷機，從裝機、交機、維修及保養都有涉略，常常可於台灣各大印刷廠見到他的身影。此次研討會的內容相當專業，茲將四個主題的重點節錄如下：   ●海德堡Prinect印刷流程整合4.0研討會，主要演講內容包含四大主題  (1)印刷車間的管理軟體 主講人╱馮天祥 首先談論的第一個主題是在探討印刷車間管理軟體，其除了常用的預放墨功能之外，還有哪些應用層面，茲將相關的一些重要內容介紹如下： (一)常用的預放墨功能是由印前RIP軟體的CIP3/4預設定，取得RIP產生的色彩、紙張和油墨的印刷相關資訊，透過印刷車間管理軟體傳送CIP3/4到印刷機台上，以減少印刷校車時間及紙張浪費，增加產能。依照印件4色，106機器32格墨鍵計算，若是一格墨鍵少2秒時間調整，32格墨鍵少64秒，4色可以節省4分鐘以上，平均一天機器被安排20～25組工作，以最少20組工作為例，一天可省下80分鐘以上的放墨時間。(見圖2) (二)除了預放墨的功能以外，還有估算油墨用量(Calculation of Ink Consumption)的功能，此功能可以估算印件油墨消耗量，也可以列印此消耗量報告給油墨配色系統調墨量做參考；讓調墨室的存墨罐及當下印件的調墨量達到最優化的效果。還可以將收紙台的導紙運行風量設定、噴粉設定，最終的墨鍵開度儲存回到印刷車間管理軟體。 (三)呼應國家於淨零轉型推動策略中以「能源產業」與「低碳產業」的2×2推動架構，產業部門將以「先減少排放，再淨零排放」為推動策略的方向，溫室氣體盤查作業推動將是淨零轉型策略的基礎。因應歐盟碳關稅、蘋果對供應鏈要求，企業急需建立碳足跡及碳盤查能力，未來才能夠進入到綠色供應鏈中。碳足跡是指原料階段到廢棄處理階段總共消耗的二氧化碳總量，每噸二氧化碳，種植6棵樹以去除空氣中的二氧化碳，我們以海德堡Speedmaster XL 106-6+L印刷機為例子，共需要種植686棵新樹中才能達到碳足跡。 (四)2021年聯合國氣候變化大會會議中通過《格拉斯哥氣候公約》，將近200個國家同意為2023年減排45%的目標努力，以達到2050年淨零碳排的終極目標。此外，許多國際企業皆要求供應鏈廠商於2030年前提供碳中和相關的報告或管理辦法，若無法做到則將不予合作，包含Apple、Microsoft、Amazon和Google等。其中，ESG評分就包含碳排放量和產品碳足跡等細目，因此台灣企業學習蒐集和揭露ESG資訊可說是刻不容緩。 (五)海德堡當客戶購買二氧化碳足跡機器時，海德堡會在衣索比亞及多哥共和國中，與環境認證單位共同執行一個最具可持續性的重新造林的專案，這是根據最高標準(即所謂的“Gold Standard黃金標準”)的認證。 (六)一小部分捐款也用於建設水井、學校、道路等社會項目和保健設施，並促進使用太陽能電池的能源供應。例如，部分的CO2，海德堡在drupa上的中性貿易展介紹2012年應用於在Fokpo，多哥共和國。除此之外，還撥出一定數額的資金用於專案地區的社會發展。海德堡正在特別投資擴建一所學校，教育是可持續發展的最重要槓桿。(見圖3) (七)電能表能夠根據VDMA (德國機械設備製造業聯合會)能量測量指南測量瞬時功率，這包括機器及所有週邊和輔助系統，無一例外。然而，最重要的值是與輸出相關的能量。因此，我們的新型電能表能夠測量每1,000張紙的能耗，從而使客戶更容易節省電力。(見圖4) (八)正如每100公里的油耗在車速表上測量一樣，印刷廠現在可以在印刷中心的Wallscreen或單獨的Prinect電腦上一目了然地檢查能效，這一新功能支援印刷機以節能模式運行印刷機。 (九)為協助企業及早因應氣候變遷衝擊並訂定減碳目標，台灣金管會要求上市櫃公司，應自2023年起依特定產業或按實收資本額規模，分階段揭露溫室氣體盤查及確信資訊，目標2027年前完成全體上市櫃公司溫室氣體盤查，2029年前完成全體上市櫃公司溫室氣體盤查確信。 (十)如果有一家中小企業，它很認真做，而另一家什麼都不做，可能初期後者所賺的錢比前一家多，但是5年後，所有的客戶都會去找前一家，因為它的客戶也會受到更上頭客戶(ESG)的壓力，必須要找這樣的企業當供應商，才能夠做生意，所以不管是間接還是直接，中小企業遲早都會被ESG所影響到。 (十一)大家所熟知的區塊鏈起源就是「比特幣」，為了比特幣而產生了區塊鏈，比特幣就是區塊鏈的第一個應用。區塊鏈有幾個最重要的特色，首先就是它的核心宗旨－去中心化，為了強調區塊鏈的共享性，因此每一個區塊鏈上的資料都分別儲存在不同的雲端上，核算和儲存都是分散式。區塊鏈的另一大特色是其「不可竄改性」，區塊鏈中的每一筆資料一旦寫入就不可以再改動，讓區塊鏈之間的資料也都被正確的保障。 (十二)海德堡軟體也有區塊鏈的應用，在資料被寫入後，即有不可竄改性的特性，可輕易地找出工作內容的修改時間點，登入者及使用到的電腦IP。 (十三)印件排程(Prinect Schedular)以提高OEE進行優化，可以依尺寸由大到小、色序分配、低至高油墨覆蓋率、交貨日期優先做優先權的排序，使印件更有效率的生產。 海德堡針對此問題所提供的解決方案套餐：(1)印刷車間管理軟體(Prinect Pressroom Manager)。(2)碳中和證書(Carbon Neutral Certificate)。(3)能源報告及分析功能(Energy Reporting and Analyze Point)。(4)印刷工作排程功能(Prinect Schedular)。 (2)印品顏色浮動太大解決方案 主講人╱陳繹任 第二個主題提供印刷常見的“印刷品顏色浮動太大”的解決方案，包含如何做印刷機標準化及印刷機健康檢查項目。一般而言，印刷色彩穩定的基礎，很大程度是依照印刷機機況來決定，機況穩定的關鍵是在於印刷機正確到位的維護與保養，按照原廠的維護與保養規範來執行。在競爭激烈、時間緊縮的條件下，大多數工廠面臨著兩大難題，沒有足夠的時間保養或有時間卻未能抓住保養的重點。很清楚的是印刷機如果沒有正確保養，機況絕對只會越來越糟，影響更大的是不知不覺中每天丟失的產能效率及損耗。(見圖5) 如何有一套利用短時間，抓住真正的重點，將維護與保養做到位的機制與方法，會是很多企業最關心的需求！落實每周、每月、每季、每半年、每一年保養的項目檢查，如果能夠執行到位，一定能讓印刷機減少停機維修並讓產能提升！！ 而相關保養檢查內容要項如下：(1)檢查供墨系統，每兩周檢查一座墨輥壓力，調整墨輥，使用去鈣除釉洗劑保養墨輥(見圖6)。(2)檢查墨鍵平整及開合功能正常，墨鍵放平檢查是否平整，墨鍵關閉是否平整。(3)檢查水輥，每兩周檢查水輥壓力；每天用酒精或水性清潔劑，徹底清潔水槽輥，完全去除鈣化與油酯，水輥系統驅動齒輪組每周打黃油。(4)檢查供水系統，每兩周檢查水箱過濾海綿、進回水功能、酒精抽取、水槽液抽取，、水箱散熱系統清潔，水溫保持在設定值+/-1度範圍，紀錄酸鹼值，導電度超過500us建議更換水箱水。(5)檢查及確認所有版筒、橡皮筒襯墊正常，橡皮布依標準扭力鎖緊，檢查橡皮布是否與肩夾齊平。(6)清潔所有空氣濾清器、中央風箱、電箱、空壓機及其他周邊配備濾心清潔。(7)每兩周清潔及潤滑一座印刷座的所有咬爪、咬爪墊及咬爪張和培林打油，並檢查咬爪有無卡死。(8)所有檢查及準備工作完成後，即可開始進行印刷平整度的測試，出平行色塊印版油墨放平，進行平整度測試，檢查印刷品上下左右濃度誤差在0.10內。(見圖7) 海德堡針對此問題所提供的解決方案套餐：(1)印刷機健檢套餐╱包括機器保養、水墨系統、滾筒與襯墊、印刷平整度狀態檢查。(2)印刷耗材套餐╱包括水槽液、水墨輥、橡皮布與襯紙。 (3)放墨不準及準備時間太久 主講人╱陳繹任 第三個主題係針對有“印刷放墨不準及準備時間太久”困擾的印刷廠商，海德堡提供預打墨1＆2、撤墨功能和印刷放墨曲線調整的解決方案。當印刷機保養檢查後印刷平整測試後，還是無法達到場內濃度的標準時，我們可以透過修正預打墨1、預打墨2、預放墨、撤墨與放墨曲線調整，來快速達到客戶所要求的濃度標準。(見圖8) 針對此要項主要內容如下：(1)海德堡印刷機預放墨是指將印前CIP/3印版墨區覆蓋率，透過放墨曲線轉成各印刷單元墨鍵開度與墨斗輥轉速。(2)預打墨1：適用印刷機墨輥系統未上墨或印刷單元洗車後，透過打墨次數，將油墨放平傳送到墨輥上。(3)預打墨2：印刷機墨輥系統已有上一組工作的油墨，透過預打墨2，將下一組工作的預設墨鍵墨量傳到墨輥上(需上一工作有執行撤墨功能才會有預打墨2)。(4)撤墨功能：指的是能撤除上一組工作油墨墨位對下一組工作油墨墨位影響的方法，有計數量印刷，在印刷數量快到達前，各印刷單元停止打墨，利用指定數量的紙張將上一組工作的墨量帶平，讓下一組工作能在最短時間及較少過版紙的情況下，快速印到標準濃度或顏色。(5)印刷放墨曲線是指設在印刷機控制電腦中的一項放墨控制功能，讓CIP/3數據，透過放墨曲線的調整，因應不同濃度油墨，不同墨鍵開度差異，能快速達到相同印刷密度。(6)所有以上功能與調整，必須是在印刷機套印狀態良好，墨鍵平整，墨水輥系統穩定，才能達到標準。(7)上述之設定與調整，也必須是工廠內已經有一定的印刷密度標準。而且其最終目標是在最短時間達到標準的印刷密度，提升印刷效率。 精準放墨調整前準備工作：(1)更換所有單元的墨槽海綿條，保護膠片，墨槽膠片。(2)檢查各印刷單元墨鍵平整，歸零正常，調整誤差過大之墨鍵。(3)檢查各單元墨斗輥轉幅相同並穩定。(4)確認各單元墨水輥壓力正常。(5)確認潤版液已更新，過去一周的數據顯示已達穩定。(6)橡皮布更新，襯紙厚度正確，按標準扭力鎖緊。(7)印刷機已完成CIP/3連線，數據傳輸穩定。 另外，在此也針對預打墨1、印刷放墨曲線校正調整、色彩輔助軟體、快速達到印刷品質及穩定方法等內容說明如下： (一)預打墨1(Pre-inking 1) ╱(1)決定印刷標準(場內標準)。(2)決定測試常用紙張。(3)出四色平行測試版。(4)接受任務，預打墨圈數先預設為30次、墨斗轉幅55%、墨鍵開度5大格、打墨完成墨鍵恢復為CIP/3放墨量。(5)連續印刷300張，每50張抽樣。(6)新預打墨圈數＝30×第三百張濃度/第一百張濃度(36=30×1.80/1.50)。(7)洗車重複步驟4、5、6檢查印件濃度是否四色濃度已接近標準並穩定。(8)紀錄最終正確預打墨次數。 (二)印刷放墨曲線校正調整╱(1)按放墨曲線與正確預打墨量，印出頭尾一致的密度，但還不是廠內標準密度，就需要調整印刷墨鍵開度，快速達到場內標準。(2)先進入印刷曲線章節，選擇複製HD原廠曲線重新命名。(3)裝上印刷曲線測試版，接受放墨數據，並按正確的預打墨1打墨印刷。(4)印刷250張抽第220張。(5)測量1%、5%、10%、20%、40%、70%、100%墨區覆蓋率的四色密度並記錄。(6)將四色密度數據及對應的墨鍵開度數據，配合四色標準輸入換算表得到新的墨鍵開度，並逐一修正放墨曲線(見圖9)。(7)洗車，重新依放墨曲線與預打墨印刷250張，抽第220張，測量1%、5%、10%、20%、40%、70%、100%墨區覆蓋率的四色密度並記錄。(8)重複3～7的步驟，直到四色密度達到標準。(9)執行一組新的工作來驗證放墨曲線。(10)配合撤墨及預打墨2功能來讓下一組工作能快速達到標準密度。 (三)色彩輔助軟體(Color Assistant PRO)╱(1)輔助印刷曲線調整，當操作者使用新的放墨數據有落差時，可由操作者調整墨量達到標準密度時，可學習操作者習慣，生成新的放墨曲線。(2)墨槽膠片使用壽命監控，會提醒墨槽膠片的使用狀況。(3)墨鍵整平功能，每次接受新的放墨數據時，墨鍵會先閉合，平整後再打開到印件的放墨開度。 (四)快速達到印刷品質及穩定方法╱經由色彩管理後印前放墨數據配合標準的預打墨及印刷曲線來減少準備時間，正式生產後再交由品質監控裝置Easy Control、AXIS Control、Image Control，去監控印刷品質，讓印刷品的品質穩定。(見圖10) 海德堡針對此問題所提供的解決方案套餐：(1)印刷色彩管理套餐╱包括印刷機特性曲線優化、預打墨1、預打墨2及撤墨功能優化。(2)印刷機健檢套餐╱包括機器保養、水墨系統、滾筒與襯墊、印刷平整度狀態檢查。 (4)印刷與數位打樣顏色不一致 主講人／馮天祥 第四個主題為“印刷與打樣顏色不一致”，說明如何透過印前設備及流程標準化，印刷及印前的色彩空間比對後，讓印刷廠能依數位打樣給客戶簽核，減少來廠看印的方法，進而提高印刷機產能與生產效率。(見圖11) 而前面三個主題依序提到印刷車間管理軟體及印刷機標準化及優化後，接著就可安排做印前及印刷工作流程及數位印打樣的標準化：(一)印前設備及流程標準化(Prepress Standardization)版材條件檢查╱(1)CTP檢查：雷射頭、能量、Focus。(2)沖版機檢查：溫度、藥水、顯影時間。(3)印版線性檢查：50%→50%。(二)印刷設備標準化(Press Standardization)╱(1)印刷機的機械特性檢查：包括紙張規位裝置、供墨系統、壓印裝置、結構功能檢查。(2)印刷耗材：水槽液、橡皮布。(3)印刷測試。(見圖12) 接著我們需要設定標準生產條件：(1)固定印刷色序、環境、物料、設備控制在標準狀態。(2)設定色彩標準：濃度、網點擴大、Lab色度。(3)標準之監控及差異處理：調校印前及印刷。此外我們也需要知道膜厚度及色濃度對色彩空間的影響，疊印及印刷色序對色彩空間的影響，滿版濃度(油膜厚度)及網點擴大對色彩空間的影響。 在印版、數位打樣、印刷都機器優化後，接著我們就要上印刷機試印ECI2002或是IT8檔案，另一方面，數位打樣機器也同樣的試印同一份檔案，印刷品透過PCM(Print Color Manager)色彩管理設備儀器掃描與軟體計算個別得出最佳的ICC色域範圍，最終印刷與數位打樣的顏色呈現一致(見圖13)。海德堡針對此問題所提供色彩管理解決方案套餐，需要有Prinect色彩管理軟體、PCM色彩管理培訓、預打墨1、預打墨2及撤墨功能優化、印刷機特性曲線優化等。 總結以上內容，Prinect印刷流程整合4.0的優勢如下：(1)預放墨軟體╱可減少印刷校車時間及紙張浪費。(2)印刷標準化╱可維持印刷品顏色穩定。(3)印刷放墨優化╱帶來精準放墨及節省工作準備時間。(4)數位打樣優化╱可以依數位樣給客戶簽核，減少看印。(5)教育訓練╱提高彼此溝通效率並減少錯誤率。 台灣海德堡國際 02-22277200 http://www.heidelberg.com/tw/zh/