熱門標籤

海德堡（Heidelberg）將在即將舉行的drupa展覽上展示一系列前所未有的創新和解決方案，以應對行業面臨的各種挑戰。海德堡表示，展覽將提供360度的全面視角，為行業面臨的挑戰提供具體的解決方案。此外還將與合作夥伴POLAR和MK Masterwork攜手合作，共同展示端到端、高度自動化的包裝工作流程，進一步豐富展覽內容。展覽的座右銘"發揮你的潛能"（Unfold your Potential）將引領參觀者探索如何應對勞動力短缺、永續發展、競爭力和數位化等關鍵問題。 勞動力挑戰 面對技術工人短缺的挑戰，海德堡將展示如何利用高度自動化的解決方案和機器人技術來支援員工的日常工作，同時提高生產力。這些創新技術將有助於減輕勞動力壓力，讓企業更好地應對人才短缺。 永續發展 在追求經濟效益的同時，海德堡致力於實現永續經營。展覽中，參觀者將了解如何優化列印流程以減少浪費和排放，同時提高能源效率。這些措施將有助於企業實現可持續發展，並為環境保護做出貢獻。 競爭力 為了提高效率和生產力，海德堡將展示一系列解決方案，以應對不斷增加的競爭壓力。從印後機器人和自動化到Speedmaster XL 106的高速生產，這些創新技術將幫助企業提升競爭力，擴大市場份額。 數位化 海德堡將展示如何從數位化中受益，透過端到端自主列印和高度數位化工作流程，為商業和包裝生產設立新標準。這些創新技術將提升生產效率，並為企業帶來更多商機。 drupa展覽中在將會看到展示滿足工業包裝生產多樣化要求的 端到端、高度自動化的 包裝工作流程。 重點將放在如何在成本壓力和不斷變化的條件下提高競爭力的問題：印後的機器人和自動化，與Speedmaster XL 106 及其每小時21,000 張的生產速度一起，是印刷行業最高效的解決方案之一。市場。作為膠印的替代方案，我們推出了與 Intellimatch 相結合的新 Boardmaster：真正的大批量包裝印刷遊戲規則改變者。 商業和出版 印刷商可以期待與 Prinect 的整合端到端工作流程。透過 Plate to Unit 從印版成像到印版進給的自動化，以及新一代 CutStar，Speedmaster XL 106 上的端到端推送停止將成為膠印的新標準。輔以 StackStar C 印後協作機器人技術，生產比以往更有效率、更經濟。 在 體驗中心 ，參觀者可以沉浸在海德堡除純粹機器技術之外的廣泛服務中。在這裡，我們展示了基於人工智慧的分析工具、智慧輔助系統、線上服務和永續生產解決方案的創新和有趣的方式，可以讓您的印刷產品變得更好，讓您的生活更輕鬆。如何應對技術工人短缺的問題？如何才能更有效率地生產？如何才能既永續又經濟地運作？我如何利用數位化？360°視角為我們產業目前面臨的挑戰提供了具體的解決方案。 drupa 2024將成為行業專業人士不容錯過的盛會，關於Heidelberg更多展覽消息可至專屬網頁。 https://drupa.heidelberg.com/en?utm_source=website&utm_medium=marketingurl&utm_campaign=drupa2024&utm_content=local_en 期間：2024年5月28日星期二～2024年6月7日星期五（共11天） 營業時間：10:00至18:00（週六、週日10:00至17:00） 地點：德國杜塞道夫展覽館號館 / C30-1 – C30-5展位 資料來源： https://www.heidelberg.com/tw/zh/index.jsp

該年1月19、20日，台灣海德堡於創宇印刷事業股份有限公司，舉辦「化所想為所得：海德堡CX 104震撼亮相全台首發活動」。現場同時演示海德堡Speedmaster CX 104印刷機一次送紙即可完成高附加價值包裝印刷的卓越實力，吸引近百位的相關業界人士參加，共同體驗最新印刷科技。 由鼎易印刷事業股份有限公司於去年7月所新成立的「創宇印刷事業股份有限公司」，其斥資引進台灣首兩部海德堡CX 104六色＋上光與五色＋上光印刷機，主要積極投入印製藥妝類(Pharmacy)與生技產業(Biotech Industry)的高級包裝彩盒市場，也為當今因為疫情、景氣趨向保守的台灣印刷產業，再度添加一般新興的活力。 強化高度自動流程 海德堡大中華區首席執行長黃連光於活動開幕致詞時表示，創宇印刷添購的兩部新機，皆來自於海德堡上海青浦工廠組裝而成，該工廠至今已向全球40多個國家和地區累計交付超過11,000個印刷單元，其與德國工藝相同的品質，獲得全球客戶肯定。 創宇印刷董事長潘正義則指出，感謝海德堡能在疫情期間，用不到六個月的時間就讓設備到位與正式運轉，這次活動首先實際展演海德堡CX 104六色＋上光印刷機，另一部CX 104五色＋上光的機型則會在農曆年後安裝。由於創宇印刷鎖定高級包裝彩盒領域，此類產品設計對特別色與連線上光的需求很高，進而希望藉由海德堡CX 104的高度自動化，不只大幅減低操作人員工作負擔，同時打造絕佳品質和效能及環保的工作流程。 鼎易印刷總經理單文時強調，剛成立的創宇身為精緻代工印刷廠，需要落實品質穩定、交貨時間準確與價格公道等三大方針，尤其過往刻板印象的印刷廠，通常都是名列3K產業(骯髒、危險、辛苦)之一，因此創宇堅持擺脫傳統、建立明亮潔淨的廠房，並運用最新的海德堡CX 104機種建立完善軟硬體管理，將會盡最大努力滿足客戶的委託與信賴。如按照估計，目前創宇添購的兩部海德堡CX 104，訂單很可能在2至3年後就會滿載，屆時將會再新增設備陣容。 ● 右起：鼎易印刷總經理單文時、創宇印刷董事長潘正義、海德堡大中華區首席執行長黃連光、台灣海德堡總經理胡瑞澴 運用導航加倍效能 CX 104的印刷幅面升級至1,040×720mm，印刷單元中增加全自動添加空車油裝置、吸飛墨裝置等新功能，搭配每小時最高16,500張的印刷速度及讓操作人員輕鬆作業的上光單元，非常適合包裝印刷廠應用。創宇印刷體驗海德堡全新印刷操控設計(UX)，不僅縮短人員操作培訓時間，並提供直觀且更容易上手的操作介面。 發表會活動中由台灣海德堡印前設備產品經理蘇育民與台灣海德堡印刷設備產品經理翁明郎兩位，向出席來賓們詳細講解海德堡CX 104印刷機優勢，本刊節錄重點如下： 一、提高OEE設備綜合效益 印刷產業趨勢現在正著重於少量多樣的靈活印製，每日完成10組工作的主要關鍵在於印刷車速，若每班要完成10組工作的關鍵則在於印刷機自動化程度，而面臨每小時要完成10組工的挑戰，海德堡能提供印刷企業「智能印刷廠」的革命性方案。實現智能印刷廠的關鍵在於海德堡所發展的AI人工智能印刷系統，而Prinect是靈魂，並結合海德堡雲(Heidelberg Cloud)，將新型設備都連接上雲端，藉由大數據分析來改善印刷企業體質。(見圖1) 海德堡致力於幫助提升用戶的OEE設備綜合效益，OEE已成為評估印刷企業的一個重要指標，包含有效運轉時間、平均生產速度和良率等因素。以海德堡Speedmaster XL 106印刷機為例，一年365天、每天運轉24小時、每小時印製18,000張最高印數，則全年總車數為1.5768億。但大數據顯示，實際OEE設備綜合效益只有達到27%(約每年4,257萬刷)，其中機械科技相關因素就佔掉了36%產能，與人為和流程相關因素占了37%產能，而減少這37%的產能是印刷企業應當尋求改善的重點。(見圖2) 藉由「海德堡智能印刷廠」解決方案，可減少因師傅的經驗及習慣不同，或者因為印刷工作順序有沒有被優化而影響產能。借助海德堡全新印刷控制系統，以及高度智能輔助系統，實現更導航式和自主式印刷，可最大限度地減小人員及流程變因。 二、出色的海德堡用戶體驗(UX) 海德堡CX 104為用戶帶來全新的印刷操控體驗，搭載12個AI智能系統，例如：智能啟動Intellistart、智能切換Intellirun、智能進度顯示Intelliguide、智能狀態顯示Intelliline(見圖3)。包括以下幾個功能： (一)獨家導航和自動化功能╱這項榮獲專利的第三代智能啟動系統Intellistart 3，可預設定和執行印件更換時的所有步驟，不再需任何操作人員的干預。智能進度顯示lntelliguide可模擬經優化的操作順序和進度，必要時也能涵蓋需要手動完成的步驟(見圖4)，實現導航式印刷，減少人員操作的因素，並導入排程系統事先優化印刷工作順序，減少時間及物料浪費，提高產能。全新CX 104搭載AI智能操作輔助系統，舉例來說，一般印刷機操作人員有三種橡皮布清洗程式可以選擇：(1)快速清洗50秒。(2)標準清洗1分20秒。(3)深度清洗2分10秒。而「洗車助手」會依照目前工作的油墨覆蓋率及紙張種類，自動選擇最佳的清洗程式，如此一來，就可以避免洗車水、不織布及時間的浪費。「噴粉助手」功能則會依印件油墨覆蓋率自動設定最佳噴粉量，減少噴粉汙染及印刷、印後加工問題；「色彩助手」可計算修正預放墨和正式生產的墨量之間的差異，有效縮短印刷準備時間及減少放損。(見圖5) (二)海德堡新型中央控制台╱配置雙觸控螢幕，讓導航式印刷資訊一目了然。搭配全新操作系統，讓操作人員能夠像使用智慧型手機一樣直觀、即時地進行操作。智能切換系統lntellirun則以動態生產視圖的方式，在對應的時間，向操作人員全自動顯示當前生產狀態的即時信息。最新的智能狀態顯示Intelliline藉由操作邊LED燈顯示所有印刷座、上光座運行狀態。(見圖6) (三)更符合人體工學╱人體工學設計幫助打造最佳的操作環境，包含加寬腳踏板、設置欄杆、調整樓梯高度等。帶有扶手的新式踏板和精心設計的台階，為CX 104印刷機提供理想通道，現在印刷機的所有部件都可輕鬆觸及，操作安全。 (四)擴大紙張尺寸╱其進紙寬幅從102cm增加至104cm。增強型預置飛達可以自動調整幅面和風量設置，加上搭配帶有觸摸螢幕的控制面板，可以真正實現更直觀的操作。 (五)吸飛墨裝置╱為選配單元，於墨輥上方設置有吸風風扇(可更換濾芯)，相當適合用於UV印刷，能夠避免飛墨擴散，進而降低車間汙染、保護人員健康。 (六)深層清洗功能╱選配功能，替代換墨時手動清洗的程序，建議操作者從深墨換淺墨時使用，可減少約5分鐘清洗時間，操作人員亦可同時進行其他任務。 (七)全自動添加空車油╱選配功能，沒在印刷的單元會自動添加空車油，落實生產中繼續自動補給和保護墨輥，若該單元要印刷時，也會將自動洗掉空車油。優點為無需人工干預、節省時間外，還延長墨輥壽命。 (八)全新腔式刮刀上光裝置╱來自於海德堡XL機種技術，僅需要一名操作人員即可輕鬆順利完成，縮短印製上光單元的準備時間。(見圖7) (九)輕型網紋輥╱CX 102網紋輥超過32kg，CX 104採用全新網紋輥材質，重量小於25kg。其為六角形蜂巢式結構網紋輥，搭配快鎖機構加速網紋輥更換，採用垂直導軌，更換網紋輥更加安全，無需移除腔式刮刀。網紋輥更換時，CX 104僅需要一名操作人員，1.5分鐘即可完成更換，節省高達75%的時間，亦可獲得更高的上光品質。(見圖8) (十)上光單元噴霧裝置╱選配單元，適用於快乾的水性光油，徹底預防網紋輥邊緣的光油堆積，進而減少網紋輥清潔時間，提高生產效率。 (十一)上光版/橡皮布更換系統╱新型系統將固定上光橡皮布螺絲位置改到中央，縮短更換的時間，襯紙無須打孔。CX 102更換時間為5分22秒，而CX 104則只需要3分55秒時間。 三、靈活印刷與客製化 海德堡Speedmaster CX 104是一部能實現靈活印刷的印刷設備，可根據用戶需求配置各種選配項目，並在各種承印物上完成印刷，例如下列選項： (一)冷燙之星FoilStar╱透過連線的冷燙箔轉印，提供多種非同凡響的印刷特校和亮眼的金屬效果，提高客戶印品附加價值。 (二)連線品檢系統╱在正式開印之前，先將印刷樣張與印前PDF比對；並於印刷過程中，掃描每一張樣張，提早發現印刷瑕疵，避免浪費。 (三)連線套準及色彩校準系統╱全自動掃描並同時調整十字線套準及印刷色彩，確保印刷品質的一致性。 實際展演驚豔全場 簡報結束後，活動當天現場也實機演示兩個印刷工作，第一個工作是6色加連線上光的化妝品盒，包含2個特別色及全面水性上光(見圖9)；第二個則是5色加連線上光的耳機包裝盒，包含1個亮銀特別色及全面水性上光(見圖10)。兩個工作交換過程中，所有色座會依設定自動執行撤墨，實現下一組工作不用過版紙校車，即可快速達到合格樣張。 其中，當要印刷第二組工作時，所需要的所有印刷程序，系統會自動設定完成。印刷座第五座，因需要更換油墨，會自動執行墨輥清洗並完成預打墨，因此，無論四色印刷或需要經常更換特別色的用戶，都能有效縮短印刷準備時間，提升產能。同時，展演過程中也實際進行更換網紋輥操作，展現一個人就能快速更換網紋輥的全新設計(見圖11)，並為用戶帶來全新的上光效益。如需更多海德堡Speedmaster CX 104印刷機的詳細資訊，歡迎直接與台灣海德堡洽詢。 創宇印刷 02-22288267 台灣海德堡 02-22277200 https://www.heidelberg.com/tw

為了提供客戶解決以往印刷時容易遭遇的難題，以及順應印藝產業未來的趨勢潮流，台灣海德堡國際公司特別於該年3月16日假台南市大員皇冠假日酒店、3月17日假台中市福華大飯店、3月21日假新北市板橋凱撒飯店，北中南共舉辦三場「Prinect印刷流程整合4.0」研討會，總計共吸引近120位印刷相關專業人士踴躍出席參加。 研討會主題內容豐富精彩 其中北部場研討會由台灣海德堡印刷部產品經理翁明郎擔任引言人，他首先代表台灣海德堡感謝各位貴賓參加，隨後他接著指出：在現今萬物齊漲的年代，但想要調漲我們印刷產業的接單價格，守住原有利潤卻是難上加難，甚至悲觀來說，只要還有工作可印就算“阿彌陀佛”了；其實也是趁這個時機來審視個別印刷廠的作業流程了，在相同的24小時內，相似設備、工廠規模，如何達到最大的產量、產能、效率，並同時能維持完美的及穩定的印刷品質，不被客訴，保有既有利潤，提升競爭力，這些已是刻不容緩的課題。 此次海德堡「Prinect印刷流程整合4.0」研討會，演講內容總共包含四個主題：第一部分是關於使用預放墨軟體，來降低必須依賴操作老師傅對顏色經驗的手動放墨時間，大部分的印刷廠都已經有此軟體，但事實上還可以有更多的延伸功能，其中也涉略一些碳中和及碳足跡的觀念，為未來預先做準備。第二部分是如何維持穩定的印刷品質，不被客訴情形產生，如此一來才能持續保有源源不斷的訂單。第三部分是精準放墨，真正有效解決過版紙的使用，甚至達到可以不使用過版紙，就可大大縮短開印前的準備時間，提升效率產能，特別是少量多樣化的訂單。第四部份是應用數位打樣取代客戶來廠看色看印情形，進而提高印刷機產能與生產效率。(見圖1) 研討會由台灣海德堡兩位資深員工主講，第一位講師係由最近新接任印前部產品經理的馮天祥，其在該公司服務近17年，對於印刷軟體、數位印刷、CTP等經驗豐富，目前主要負責台灣海德堡Prinect軟體、CTP＆數位印刷機銷售、PCM色彩管理。第二位講師是維修部資深工程師陳繹任，其自2000年到任服務至今，無論大小印刷機，從裝機、交機、維修及保養都有涉略，常常可於台灣各大印刷廠見到他的身影。此次研討會的內容相當專業，茲將四個主題的重點節錄如下：   ●海德堡Prinect印刷流程整合4.0研討會，主要演講內容包含四大主題  (1)印刷車間的管理軟體 主講人╱馮天祥 首先談論的第一個主題是在探討印刷車間管理軟體，其除了常用的預放墨功能之外，還有哪些應用層面，茲將相關的一些重要內容介紹如下： (一)常用的預放墨功能是由印前RIP軟體的CIP3/4預設定，取得RIP產生的色彩、紙張和油墨的印刷相關資訊，透過印刷車間管理軟體傳送CIP3/4到印刷機台上，以減少印刷校車時間及紙張浪費，增加產能。依照印件4色，106機器32格墨鍵計算，若是一格墨鍵少2秒時間調整，32格墨鍵少64秒，4色可以節省4分鐘以上，平均一天機器被安排20～25組工作，以最少20組工作為例，一天可省下80分鐘以上的放墨時間。(見圖2) (二)除了預放墨的功能以外，還有估算油墨用量(Calculation of Ink Consumption)的功能，此功能可以估算印件油墨消耗量，也可以列印此消耗量報告給油墨配色系統調墨量做參考；讓調墨室的存墨罐及當下印件的調墨量達到最優化的效果。還可以將收紙台的導紙運行風量設定、噴粉設定，最終的墨鍵開度儲存回到印刷車間管理軟體。 (三)呼應國家於淨零轉型推動策略中以「能源產業」與「低碳產業」的2×2推動架構，產業部門將以「先減少排放，再淨零排放」為推動策略的方向，溫室氣體盤查作業推動將是淨零轉型策略的基礎。因應歐盟碳關稅、蘋果對供應鏈要求，企業急需建立碳足跡及碳盤查能力，未來才能夠進入到綠色供應鏈中。碳足跡是指原料階段到廢棄處理階段總共消耗的二氧化碳總量，每噸二氧化碳，種植6棵樹以去除空氣中的二氧化碳，我們以海德堡Speedmaster XL 106-6+L印刷機為例子，共需要種植686棵新樹中才能達到碳足跡。 (四)2021年聯合國氣候變化大會會議中通過《格拉斯哥氣候公約》，將近200個國家同意為2023年減排45%的目標努力，以達到2050年淨零碳排的終極目標。此外，許多國際企業皆要求供應鏈廠商於2030年前提供碳中和相關的報告或管理辦法，若無法做到則將不予合作，包含Apple、Microsoft、Amazon和Google等。其中，ESG評分就包含碳排放量和產品碳足跡等細目，因此台灣企業學習蒐集和揭露ESG資訊可說是刻不容緩。 (五)海德堡當客戶購買二氧化碳足跡機器時，海德堡會在衣索比亞及多哥共和國中，與環境認證單位共同執行一個最具可持續性的重新造林的專案，這是根據最高標準(即所謂的“Gold Standard黃金標準”)的認證。 (六)一小部分捐款也用於建設水井、學校、道路等社會項目和保健設施，並促進使用太陽能電池的能源供應。例如，部分的CO2，海德堡在drupa上的中性貿易展介紹2012年應用於在Fokpo，多哥共和國。除此之外，還撥出一定數額的資金用於專案地區的社會發展。海德堡正在特別投資擴建一所學校，教育是可持續發展的最重要槓桿。(見圖3) (七)電能表能夠根據VDMA (德國機械設備製造業聯合會)能量測量指南測量瞬時功率，這包括機器及所有週邊和輔助系統，無一例外。然而，最重要的值是與輸出相關的能量。因此，我們的新型電能表能夠測量每1,000張紙的能耗，從而使客戶更容易節省電力。(見圖4) (八)正如每100公里的油耗在車速表上測量一樣，印刷廠現在可以在印刷中心的Wallscreen或單獨的Prinect電腦上一目了然地檢查能效，這一新功能支援印刷機以節能模式運行印刷機。 (九)為協助企業及早因應氣候變遷衝擊並訂定減碳目標，台灣金管會要求上市櫃公司，應自2023年起依特定產業或按實收資本額規模，分階段揭露溫室氣體盤查及確信資訊，目標2027年前完成全體上市櫃公司溫室氣體盤查，2029年前完成全體上市櫃公司溫室氣體盤查確信。 (十)如果有一家中小企業，它很認真做，而另一家什麼都不做，可能初期後者所賺的錢比前一家多，但是5年後，所有的客戶都會去找前一家，因為它的客戶也會受到更上頭客戶(ESG)的壓力，必須要找這樣的企業當供應商，才能夠做生意，所以不管是間接還是直接，中小企業遲早都會被ESG所影響到。 (十一)大家所熟知的區塊鏈起源就是「比特幣」，為了比特幣而產生了區塊鏈，比特幣就是區塊鏈的第一個應用。區塊鏈有幾個最重要的特色，首先就是它的核心宗旨－去中心化，為了強調區塊鏈的共享性，因此每一個區塊鏈上的資料都分別儲存在不同的雲端上，核算和儲存都是分散式。區塊鏈的另一大特色是其「不可竄改性」，區塊鏈中的每一筆資料一旦寫入就不可以再改動，讓區塊鏈之間的資料也都被正確的保障。 (十二)海德堡軟體也有區塊鏈的應用，在資料被寫入後，即有不可竄改性的特性，可輕易地找出工作內容的修改時間點，登入者及使用到的電腦IP。 (十三)印件排程(Prinect Schedular)以提高OEE進行優化，可以依尺寸由大到小、色序分配、低至高油墨覆蓋率、交貨日期優先做優先權的排序，使印件更有效率的生產。 海德堡針對此問題所提供的解決方案套餐：(1)印刷車間管理軟體(Prinect Pressroom Manager)。(2)碳中和證書(Carbon Neutral Certificate)。(3)能源報告及分析功能(Energy Reporting and Analyze Point)。(4)印刷工作排程功能(Prinect Schedular)。 (2)印品顏色浮動太大解決方案 主講人╱陳繹任 第二個主題提供印刷常見的“印刷品顏色浮動太大”的解決方案，包含如何做印刷機標準化及印刷機健康檢查項目。一般而言，印刷色彩穩定的基礎，很大程度是依照印刷機機況來決定，機況穩定的關鍵是在於印刷機正確到位的維護與保養，按照原廠的維護與保養規範來執行。在競爭激烈、時間緊縮的條件下，大多數工廠面臨著兩大難題，沒有足夠的時間保養或有時間卻未能抓住保養的重點。很清楚的是印刷機如果沒有正確保養，機況絕對只會越來越糟，影響更大的是不知不覺中每天丟失的產能效率及損耗。(見圖5) 如何有一套利用短時間，抓住真正的重點，將維護與保養做到位的機制與方法，會是很多企業最關心的需求！落實每周、每月、每季、每半年、每一年保養的項目檢查，如果能夠執行到位，一定能讓印刷機減少停機維修並讓產能提升！！ 而相關保養檢查內容要項如下：(1)檢查供墨系統，每兩周檢查一座墨輥壓力，調整墨輥，使用去鈣除釉洗劑保養墨輥(見圖6)。(2)檢查墨鍵平整及開合功能正常，墨鍵放平檢查是否平整，墨鍵關閉是否平整。(3)檢查水輥，每兩周檢查水輥壓力；每天用酒精或水性清潔劑，徹底清潔水槽輥，完全去除鈣化與油酯，水輥系統驅動齒輪組每周打黃油。(4)檢查供水系統，每兩周檢查水箱過濾海綿、進回水功能、酒精抽取、水槽液抽取，、水箱散熱系統清潔，水溫保持在設定值+/-1度範圍，紀錄酸鹼值，導電度超過500us建議更換水箱水。(5)檢查及確認所有版筒、橡皮筒襯墊正常，橡皮布依標準扭力鎖緊，檢查橡皮布是否與肩夾齊平。(6)清潔所有空氣濾清器、中央風箱、電箱、空壓機及其他周邊配備濾心清潔。(7)每兩周清潔及潤滑一座印刷座的所有咬爪、咬爪墊及咬爪張和培林打油，並檢查咬爪有無卡死。(8)所有檢查及準備工作完成後，即可開始進行印刷平整度的測試，出平行色塊印版油墨放平，進行平整度測試，檢查印刷品上下左右濃度誤差在0.10內。(見圖7) 海德堡針對此問題所提供的解決方案套餐：(1)印刷機健檢套餐╱包括機器保養、水墨系統、滾筒與襯墊、印刷平整度狀態檢查。(2)印刷耗材套餐╱包括水槽液、水墨輥、橡皮布與襯紙。 (3)放墨不準及準備時間太久 主講人╱陳繹任 第三個主題係針對有“印刷放墨不準及準備時間太久”困擾的印刷廠商，海德堡提供預打墨1＆2、撤墨功能和印刷放墨曲線調整的解決方案。當印刷機保養檢查後印刷平整測試後，還是無法達到場內濃度的標準時，我們可以透過修正預打墨1、預打墨2、預放墨、撤墨與放墨曲線調整，來快速達到客戶所要求的濃度標準。(見圖8) 針對此要項主要內容如下：(1)海德堡印刷機預放墨是指將印前CIP/3印版墨區覆蓋率，透過放墨曲線轉成各印刷單元墨鍵開度與墨斗輥轉速。(2)預打墨1：適用印刷機墨輥系統未上墨或印刷單元洗車後，透過打墨次數，將油墨放平傳送到墨輥上。(3)預打墨2：印刷機墨輥系統已有上一組工作的油墨，透過預打墨2，將下一組工作的預設墨鍵墨量傳到墨輥上(需上一工作有執行撤墨功能才會有預打墨2)。(4)撤墨功能：指的是能撤除上一組工作油墨墨位對下一組工作油墨墨位影響的方法，有計數量印刷，在印刷數量快到達前，各印刷單元停止打墨，利用指定數量的紙張將上一組工作的墨量帶平，讓下一組工作能在最短時間及較少過版紙的情況下，快速印到標準濃度或顏色。(5)印刷放墨曲線是指設在印刷機控制電腦中的一項放墨控制功能，讓CIP/3數據，透過放墨曲線的調整，因應不同濃度油墨，不同墨鍵開度差異，能快速達到相同印刷密度。(6)所有以上功能與調整，必須是在印刷機套印狀態良好，墨鍵平整，墨水輥系統穩定，才能達到標準。(7)上述之設定與調整，也必須是工廠內已經有一定的印刷密度標準。而且其最終目標是在最短時間達到標準的印刷密度，提升印刷效率。 精準放墨調整前準備工作：(1)更換所有單元的墨槽海綿條，保護膠片，墨槽膠片。(2)檢查各印刷單元墨鍵平整，歸零正常，調整誤差過大之墨鍵。(3)檢查各單元墨斗輥轉幅相同並穩定。(4)確認各單元墨水輥壓力正常。(5)確認潤版液已更新，過去一周的數據顯示已達穩定。(6)橡皮布更新，襯紙厚度正確，按標準扭力鎖緊。(7)印刷機已完成CIP/3連線，數據傳輸穩定。 另外，在此也針對預打墨1、印刷放墨曲線校正調整、色彩輔助軟體、快速達到印刷品質及穩定方法等內容說明如下： (一)預打墨1(Pre-inking 1) ╱(1)決定印刷標準(場內標準)。(2)決定測試常用紙張。(3)出四色平行測試版。(4)接受任務，預打墨圈數先預設為30次、墨斗轉幅55%、墨鍵開度5大格、打墨完成墨鍵恢復為CIP/3放墨量。(5)連續印刷300張，每50張抽樣。(6)新預打墨圈數＝30×第三百張濃度/第一百張濃度(36=30×1.80/1.50)。(7)洗車重複步驟4、5、6檢查印件濃度是否四色濃度已接近標準並穩定。(8)紀錄最終正確預打墨次數。 (二)印刷放墨曲線校正調整╱(1)按放墨曲線與正確預打墨量，印出頭尾一致的密度，但還不是廠內標準密度，就需要調整印刷墨鍵開度，快速達到場內標準。(2)先進入印刷曲線章節，選擇複製HD原廠曲線重新命名。(3)裝上印刷曲線測試版，接受放墨數據，並按正確的預打墨1打墨印刷。(4)印刷250張抽第220張。(5)測量1%、5%、10%、20%、40%、70%、100%墨區覆蓋率的四色密度並記錄。(6)將四色密度數據及對應的墨鍵開度數據，配合四色標準輸入換算表得到新的墨鍵開度，並逐一修正放墨曲線(見圖9)。(7)洗車，重新依放墨曲線與預打墨印刷250張，抽第220張，測量1%、5%、10%、20%、40%、70%、100%墨區覆蓋率的四色密度並記錄。(8)重複3～7的步驟，直到四色密度達到標準。(9)執行一組新的工作來驗證放墨曲線。(10)配合撤墨及預打墨2功能來讓下一組工作能快速達到標準密度。 (三)色彩輔助軟體(Color Assistant PRO)╱(1)輔助印刷曲線調整，當操作者使用新的放墨數據有落差時，可由操作者調整墨量達到標準密度時，可學習操作者習慣，生成新的放墨曲線。(2)墨槽膠片使用壽命監控，會提醒墨槽膠片的使用狀況。(3)墨鍵整平功能，每次接受新的放墨數據時，墨鍵會先閉合，平整後再打開到印件的放墨開度。 (四)快速達到印刷品質及穩定方法╱經由色彩管理後印前放墨數據配合標準的預打墨及印刷曲線來減少準備時間，正式生產後再交由品質監控裝置Easy Control、AXIS Control、Image Control，去監控印刷品質，讓印刷品的品質穩定。(見圖10) 海德堡針對此問題所提供的解決方案套餐：(1)印刷色彩管理套餐╱包括印刷機特性曲線優化、預打墨1、預打墨2及撤墨功能優化。(2)印刷機健檢套餐╱包括機器保養、水墨系統、滾筒與襯墊、印刷平整度狀態檢查。 (4)印刷與數位打樣顏色不一致 主講人／馮天祥 第四個主題為“印刷與打樣顏色不一致”，說明如何透過印前設備及流程標準化，印刷及印前的色彩空間比對後，讓印刷廠能依數位打樣給客戶簽核，減少來廠看印的方法，進而提高印刷機產能與生產效率。(見圖11) 而前面三個主題依序提到印刷車間管理軟體及印刷機標準化及優化後，接著就可安排做印前及印刷工作流程及數位印打樣的標準化：(一)印前設備及流程標準化(Prepress Standardization)版材條件檢查╱(1)CTP檢查：雷射頭、能量、Focus。(2)沖版機檢查：溫度、藥水、顯影時間。(3)印版線性檢查：50%→50%。(二)印刷設備標準化(Press Standardization)╱(1)印刷機的機械特性檢查：包括紙張規位裝置、供墨系統、壓印裝置、結構功能檢查。(2)印刷耗材：水槽液、橡皮布。(3)印刷測試。(見圖12) 接著我們需要設定標準生產條件：(1)固定印刷色序、環境、物料、設備控制在標準狀態。(2)設定色彩標準：濃度、網點擴大、Lab色度。(3)標準之監控及差異處理：調校印前及印刷。此外我們也需要知道膜厚度及色濃度對色彩空間的影響，疊印及印刷色序對色彩空間的影響，滿版濃度(油膜厚度)及網點擴大對色彩空間的影響。 在印版、數位打樣、印刷都機器優化後，接著我們就要上印刷機試印ECI2002或是IT8檔案，另一方面，數位打樣機器也同樣的試印同一份檔案，印刷品透過PCM(Print Color Manager)色彩管理設備儀器掃描與軟體計算個別得出最佳的ICC色域範圍，最終印刷與數位打樣的顏色呈現一致(見圖13)。海德堡針對此問題所提供色彩管理解決方案套餐，需要有Prinect色彩管理軟體、PCM色彩管理培訓、預打墨1、預打墨2及撤墨功能優化、印刷機特性曲線優化等。 總結以上內容，Prinect印刷流程整合4.0的優勢如下：(1)預放墨軟體╱可減少印刷校車時間及紙張浪費。(2)印刷標準化╱可維持印刷品顏色穩定。(3)印刷放墨優化╱帶來精準放墨及節省工作準備時間。(4)數位打樣優化╱可以依數位樣給客戶簽核，減少看印。(5)教育訓練╱提高彼此溝通效率並減少錯誤率。 台灣海德堡國際 02-22277200 http://www.heidelberg.com/tw/zh/

海德堡Heidelberg 表示，它對在drupa2024上的展示感到非常滿意。該公司表示，海德堡展位吸引了世界各地客戶的極大興趣，他們也在展會上對創新進行了投資。 活動期間下的大量訂單導緻海德堡的新訂單在 2024/2025 財年開始時恢復，從而提高了生產產能利用率。德國工廠的短期工作最早將於 2024 年 6 月結束。自 7 月 1 日起，海德堡銷售和行銷主管兼銷售和服務董事會成員 David Schmedding 表示：「客戶和員工的積極精神簡直令人驚嘆。海德堡是印刷和包裝領域的真正合作夥伴。展會期間所有技術的大量訂單強調了我們的客戶對公司作為領先系統提供者的信任，」 每日演示重點在於商業和包裝印刷領域的眾多創新，展示客戶如何利用這些技術來利用和開發其業務潛力，以達到最佳效果。 「我們提供整個系列——從碳粉到噴墨印刷，從膠印到柔印——所有這些都由通用的 Prinect 工作流程控制，」Schmedding 繼續說道。 海德堡的目標是利用在德魯巴展會上宣布的與佳能的合作，充分利用其在噴墨印刷領域的成長潛力。海德堡全新 Jetfire 50 噴墨系統的訂單已達到中兩位數。 新推出的產品組合的主要目的是滿足商業印刷領域對基於噴墨技術的工業生產日益增長的需求。海德堡表示，憑藉用於標籤列印的 Gallus Labelfire 和 Gallus One，它已經證明自己可以為工業應用提供成功的噴墨解決方案。 傳統印刷印和數位印刷技術的整合變得越來越重要 海德堡也利用drupa展示了基於支援傳統印刷和數位印刷的單一系統的端到端解決方案。此功能可確保最大的靈活性和成本效益，特別是在商業領域。透過以這種方式結合其傳統印刷和數位印刷專業知識，該公司將為客戶提供未來最佳成本效益的混合解決方案。 在包裝領域，海德堡將擴大新型Boardmaster聯線柔版捲筒紙印刷機的應用範圍，將其納入柔性紙（柔性紙包裝）領域。由於全球對可持續、具有成本效益、可回收或可堆肥包裝的需求不斷增長，「柔性紙」領域將積極發展。 內容來源： https://www.inkworldmagazine.com/  

參、智能化印後加工 主講人╱丁士傑 印刷從頭到尾的過程，傳統上具有分段完成的性質，前端的印前與印刷一樣關乎藝術，或者至少是工藝。這也是數位化革命開始的地方，帶來了更高程度的電腦化和自動化。在後端，裝訂和裝訂操作最接近人們所認為的傳統製造環境，它涉及精確的測量和嚴格的規格，以及重覆的動作和荷重的搬運，印後幾乎從未受到同樣的關注。 一、Stahl全自動智能摺頁系統 台灣市場早期因後加工利潤頗佳，廠家不安於自動化可靠性、以及維護成本而躊躇不前。因今日勞動力減少，造成生產力不足及經驗無法有效傳承、勞工成本增加、較短交貨期等等，為了提升競爭力努力轉型，後加工生產方式變成公司生存的關鍵。 最新的印後加工產品配備了伺服電機和觸摸螢幕的電子控制系統、數位預設功能和自動調校功能。即使是這樣，在裝訂和整理過程中仍然必須進行大量的手工操作，過重的勞力負荷使工廠面臨招工不易。引進機械手臂加入生產流程，成為高速自動化設備不可或缺元素。 印後加工自動化、智能化的好處，不僅取代操作者大部分校機思考邏輯，更重要的是公司能保有生產設定將技術留在工廠、不會因領機離職造成技術缺口。手動校車使操作者對機器涉入度過多，容易因不當操作造成機器故障損壞，智能化設備因為已經設定輸入安全值，相對減少操作的失誤。新進人員可避免經年累月的訓練，學員接受摺頁基礎訓練後很快就可投入生產。 茲舉2022年底在台裝機完成的Stahl KH82-4KTL全自動智能化摺頁機為例，飛達紙堆台已採無須人力堆疊，整板推入定位，此省力裝置不分男女體力不同，均可達到相同效率外，自動化校機，更是最大亮點。下定決心採用智能化印後加工設備，除有效解決當下所面臨缺工、技術、效率、品質等問題，亦可避免未來勢必面臨的難題，更能在市場上擁有持續競爭力。(見圖11) 而摺頁成品目前也可以搭配Stahl Folder P-Stacker機械手臂支援高速產出的成品收集，其主要優點如下：(1)減低員工荷重負擔，亦可達到一人對多機生產而降低員工數。(2)更健康員工、更高滿意度、更高忠誠度，折疊機工作場所的吸引力增加。(3)支援更高的瞬間產能(15,000/hr)、減少不必要加班，充分利用高效設備的潛力。(4)堆疊樣式模組化，依尺寸程式內建，可供操作者選擇適當堆疊方式。(5)可設定自動隔紙，防止交疊汙染。(6)可翻面功能，方便膠裝機、騎馬釘飛達正反疊向。(見圖12) 二、MK天津長榮包裝後加工 除了商業印刷的印後加工，包裝印後更是不可或缺，海德堡公司與天津長榮集團(MK)簽訂合作協議，MK成為海德堡印後業務的全球獨家供應商。新落成的長榮產業園區占地900畝，涵蓋研發、高端零件製造、CNC製造、裝配、營銷、智慧印刷各部中心。除了自主研發技術，亦與德國斯洛伐克研發中心實現兩地聯合研發，擁有594項授權專利及447項發明專利，新園區採用工業4.0標準製造，達到世界一流水平，為世界包裝印後客戶提供高品質、高效率尖端設備。 MK產品範圍涵蓋如下：凹印機、模切機、燙金機、糊盒機、檢品機、噴碼機、雷射模切機、口罩機數位印刷機、裝盒機、印刷單元冷燙模組等。就少量多樣包裝生產，MK也提供雷射切割機彌補耗時費金刀模生產模式，不僅可行少批量生產，也進行快速打樣、即時回樣贏得商機。 MK雷射切割機，摒除了傳統平壓模切多工、廢時的流程，這要歸功於印前與印後加工數據的傳輸，而MK 360R及800SF正符合客戶需求，同時也介紹MK Diana Eye 55離線檢品機。 (一)MK 360R卷式雷射模切機╱(1)採用36公分寬，卷對卷材平台設計，配備覆膜、排廢、分卷、裁單張等功能。(2)適用不乾膠紙、紙張、PET等，可以半切加工，局部可實現全切加工。(3)張力控制，紙張運行更平穩可靠。(4)採用編碼器回饋資訊，高精度的色標檢測設備，保證模切相當準確。(5)軟體介面友好簡潔，圖形位置、雷射能量和其他控制操作方便。(見圖13) (二)MK 800SF雷射模切機╱(1)採用80公分寬，單張送紙飛達。(2)適用不乾膠紙、紙張、PET等，可半切加工，局部可實現全切加工。(3)另外有幅寬34及106公分機型可供選擇。(見圖14) (三)MK Diana Eye 55離線檢品機╱隨著紙張材質變化、印刷加工種類之多樣性、客戶對品質要求嚴格，糊盒前的品質檢查更不可或缺。專利設計的照明單元可靈活過濾干擾光源，使印張看得更清楚，該設備高端檢查功能，可滿足客戶挑剔需求。主要特色：(1)可設定的瑕疵容許度。(2)材質有卡紙、金銀卡、炫光紙。(2)檢品範圍有印刷、凹凸、燙金、上光、模切、QR Code等。(3)依產品需求不同，可提供下抽式、吸風輪上吸式、翻轉式三種飛達選擇。(4)可選配飛達端機械手臂自動給料解決方案。(5)無後顧之憂的本地軟體、技術、校正各項服務資源。(見圖15) ●MK 360R卷對卷雷射模切機，配備覆膜、排廢、分卷、裁單張等功能  肆、遠端服務應用 主講人╱戴武宗 現在，我們的維修模式是處在一個客戶有故障出現無法排除，才會電話求助的時代，結果就造成停機等待、影響生產交貨等問題。未來，我們的維修模式是在一個智能、數位化和遠端監控維修服務的生活中進行，透過設備監測來區別問題所在。海德堡透過遠端服務與客戶一起解決問題，因而減少等候及停機時間，提高產能及機器駕動率。 以前的遠端服務只能識別問題單方面操作且須透過電話溝通，無法切確看見真正問題所在。現在海德堡遠端服務已能透過視頻支援(Video Support)與現場人員互動溝通解決問題。eCall機器有發生問題會自動產生通知單，現場人員在面板上點擊一下，即可得到海德堡在線人員在最短時間內回應處理。pCall海德堡監測機器發生故障前會預警通知客戶及安排工程師到場檢修，減少機器意外停機及提高機器運轉率。 一、海德堡智能遠端服務 海德堡的服務網路，其能力就是客戶的利益：(1)全球目前超過2,000名服務專家。(2)坐擁印刷媒體行業最大的服務網路，超過250個服務點，遍布全球170個國家和地區。(3)四個物流中心分別在德國、美國、中國香港和日本。(4)包括大數據分析在內的綜合遠端服務平台。(5)創新服務理念有助用戶非凡成就。 海德堡智能遠端服務(Digital Smart Services)所新增加的功能：(1)eCall。(2)pCall預檢監測。(3)智能遠程干預視頻支援(Video Support)。(4)遠程服務(Remote Service)。其中，eCall海德堡支援一鍵可達，工作原理：(1)出現問題時自動生成通知單。(2)只需點擊一下，就可以獲得在線專家回應。(3)自動化預檢分析工具。(4)由服務人員詳細分析故障。(5)在最短的時間內回覆客戶。(6)響應時間縮短約50%。(見圖16) pCall預檢監測的新增功能，主動監測印刷廠設備狀況，主要有三個步驟：(1)數據採集╱連續數據收集，每台機器每年約5億筆數據紀錄。(2)數據分析╱系統使用演算法檢測異常，並提出預防措施以防止故障。(3)執行╱專家創建智能任務列表並計劃執行遠端服務、下一次計劃的服務、即時現場緊急服務。(見圖17) pCall預檢監測對客戶好處：(1)顯著減少意外停機時間。(2)一般所有停機時間，都可透過智能檢測將任務安排到已計劃中的服務進行，有效減少意外停機時間。(3)在故障出現之前儘早預測和消除故障，可確保生產過程準時可靠。(4)提高機器運轉率。 二、智能遠端服務的視頻支援 海德堡智能遠端服務的視頻支援，可看見客戶實況，這是最快的服務方式，也讓客戶和海德堡建立雙贏服務：(1)透過微信、電子郵件連接視頻。(2)可與任何在線平板電腦、智能手機或智能眼鏡連接。(3)隨時互動視頻。(4)擁有清晰視頻和聲音。(5)遠程變焦和遙控照明。(6)螢幕和文檔共享。(7)支持技術人員及客戶實况場景標示。(8)技術人員能夠看見客戶的實況概念。(9)更清晰的步驟指導。(10)與客戶更有效的互動。(11)快照功能。(12)幫助客戶即時解決問題。(見圖18) 海德堡智能遠端服務，其對客戶的好處：(1)最快服務支援╱快速高效率支援，以及透過eCall、電話和遠端服務獲得海德堡技術人員服務。(2)透明度╱透過設備狀態瞭解機器狀況，提高透明度。(3)視頻支持╱全新的視頻支援，使海德堡技術人員與客戶互動，方便快捷。(4)在線支持╱在線培訓可隨時進行，提高員工專業技能。(5)基於互聯網服務╱得益於互聯網服務，首次修復率高達70%，節約成本。(6)基礎設施╱基於全新的雲端基礎設施，可不斷進行未來的創新發展。 三、台灣客戶如何聯繫使用 針對海德堡的智能遠端服務，台灣客戶如何聯繫使用： (一)使用視頻支援╱(1)新機或舊機若要使用視頻支援，需要指派一專用手機且要有微信。(2)此專用手機需安裝Visual Support APP方能使用視頻支援。(3)用微信、撥打電話給海德堡技術人員，技術人員會傳一聯結至手機。(4)若想使用視頻支援可由海德堡技術人員教導如何使用。 (二)使用設備eCall功能╱(1)新機裝機完成後必須連接有線網路，方能使用eCall。(2)視頻中展示eCall與視頻支援結合運用解決問題。(3)降低機器等待人員到場維修時間且可在線解決。 台灣海德堡國際 02-22277200 http://www.heidelberg.com/tw/zh/ ●海德堡智能遠端服務的功能

Drupa 2024現場報導 在drupa 1號展館，海德堡展出最新一代的 Speedmaster XL 106 (21,000長/小時)，以按到停(Push to Stop) 技術，消除了98%與大批量膠印生產相關的手動接觸點外，並再度對整合數位印刷、包裝領域提出新的主張。 數位印刷機正式與佳能展開全球性的合作，它們B3面的Jetfire 50(每小時超過9,000張SRA3)和B2幅面的Jetfire 75(每小時超過8,700張SRA3)，且都以1,200X1,200品質列印，海德堡將以很混和(Hybrid)生產解決方案進行推廣，並整合在最新版本的Prinect工作流程中；這設備由佳能公司提供的數位印刷機，作為商業印刷應用，設備將分別在2025及2026年交機。 另海德堡也正在推廣 Boardmaster，這是一台用於大批量折疊紙盒印刷的柔版印刷機。 Boardmaster 可以在以高達 600m/分鐘 (2,000 fpm) 的速度運行時更換袖子，以實現不間斷的輸出。 海德堡在drupa印刷展關注的四大主題，分別就熟練人工短缺、可持續發展議題、生產效率提升及如何由數位化加值等，所以再度優化所有的設備性能，整合印前、印後加工，再度跨入工業數位印刷機、推廣柔印包裝技術，這些都以整合資源、強化策略夥伴及聯盟，及發揮無限的潛能、來展開新的兢爭力。