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  印刷市場正從大量生產，轉向少量多樣、快速交付與差異化應用。印品要賣出價值，除了快，還要有質感，也要能在有限人力下維持穩定品質。 本次《設計印象雜誌》採訪 康鈦科技專案支援部專案經理 王文鍵 ，帶大家認識其 TIGAX 26 的展出。康鈦科技代理日本柯尼卡美能達（Konica Minolta）設備，本屆展區以「日式茶室」為意象，打造以 AccurioShine 3600 製作的巨幅燙金牆面，展品融合水墨山水與花鳥意境，並介紹數位噴墨、數位燙金上光與白色碳粉三套設備。 1. AccurioJet 30000｜B2+ LED UV 數位噴墨印刷機 速度與尺寸：最大紙張 585 × 750mm，單面每小時 3,000 張，雙面 1,500 張，解析度 1,200 × 1,200 dpi。 承印材料：單面可印0.06～0.6mm、雙面0.06～0.45mm，支援多種紙材及塑料等承印材料，實際適用性須依基材特性確認。 自動化：具 Pre-RIP 預先處理、品質檢查單元與遠端主動維護支援。 2. AccurioShine 3600｜數位燙金上光設備 噴墨加工：以噴墨技術將 UV 燙金油及上光油噴印至印品，無須製版，局部立體上光厚度可從 21 到 116 µm。 製程：設備先透過掃描系統辨識印品位置，再依設定噴印UV上光材料；搭配選配的iFoil One，可透過加熱及燙箔程序，將燙金膜轉印至指定區域，呈現局部燙金效果。 免換油：局部立體上光與燙金使用同一種 UV 上光油，作業之間不必更換。 自動校正：搭載 AIS 智能掃描系統，自動修正歪斜與偏移，並進行正反面對位與二次精準套印。 材質與選配：支援 135–450 g/m² 紙張，也可用於塑料、合成纖維與包裝紙盒；選配 iFoil One，可結合變動資料與客製化燙金。 應用與價值：精品、化妝品、食品、咖啡與糖果包裝，以及燙金書封都很適合；過去燙金上光要先算版費、湊量，數位化之後即使一張也能做，也適合已有傳統機的業者補足短版需求。 3. AccurioPress C14010S｜高印量數位白色碳粉印刷設備 白色碳粉：搭載高遮蔽率白色碳粉，可在深色紙、彩色紙或透明介質上先印白，再疊印全彩；受訪者表示，白色在最底層，上面疊四色。 速度與紙材：標準彩色列印速度為A4每分鐘140頁、A3每分鐘80頁；使用白色碳粉進行五色列印時，速度會依印刷模式及設定有所變化。支援52～450g/m²紙張。 智能品質優化：可搭配IQ-601智慧品質優化單元，透過內建分光光度計進行色彩量測與調整，並自動修正影像位置；另可搭配AI-101紙面檢查單元，檢測印品異常並協助排除不良品。 紙張感測：可選配IM-104／IM-105智慧紙張感測單元，辨識紙張重量、類型及表面特性，協助設備調整適合的印刷條件與定影設定。 4. 同場展出｜燙金與廣色域 AccurioShine 101：桌上型數位燙金機，支援燙金、燙銀、白色及多色應用，滿足少量多樣與個人化印刷需求。 AccurioPress C84hc：廣色域系統，鎖定攝影、設計等高色彩應用市場。 AccurioPress C5080：支援長紙張及信封等多元印刷需求。 從數位噴墨、局部上光與燙箔，到白色碳粉及自動化品質管理，康鈦科技透過不同設備組合，協助印刷業者因應短版訂單、特殊加工及多元承印材料需求，補足既有製程的應用限制，進一步拓展印品的加工選擇與附加價值。 康鈦科技 02-29950066 官方網站： https://www.kmds.com.tw/  

  印刷不只印在紙上！從酒瓶、隨行杯、樂器到皮革與工業零件，客製化與少量多樣的需求，正把印刷推向更多元的承印物。 本次《設計印象雜誌》採訪 日本樂蘭數位 全球銷售與行銷本部 組長 中村太一 ，帶大家認識其 TIGAX 26 的展出。本次以「Make Your Mark」為展位主題，發表三款新機，並與 Roland 樂器品牌合作，在現場展示以印表機裝飾的鋼琴、椅子、面板與耳機等客製化作品。 1. VersaObject RC-300｜UV 螺旋式圓柱印表機 360° 無接縫印刷：以螺旋方式隨物件輪廓旋轉列印，可處理圓柱與錐形物件。 適用範圍：最大直徑 127mm、長度 355mm、錐度最大 10°，可直接裝飾瓶罐、杯子、隨行杯與容器，不必依賴標籤或套膜。 墨水與效果：EUV-HB 硬質 UV 墨水，六色（CMYK、亮光、雙白墨）加底漆，最高解析度 1,200 dpi。 兩種機型：RC-300 為標準機型，RC-300c 可直接印在透明及盛裝液體的瓶身上。 2. VersaObject IO-300｜UV 平板印表機 物件尺寸：可處理最大 800 × 545mm、厚度 204mm、重量 20kg 的物件，最大印刷範圍 770 × 515mm。 解析度與墨水：最高 1,800 dpi，可選耐久型 EUV-H 或柔軟型 EUV-A 墨水，適合不同材質。 精準與效率：搭配真空吸附平台與定位銷，並有多層印刷功能，在滑架回程時印製回程層，減少空轉。 環保：750 ml 墨水包的墨水為低 VOC，印件通過 GREENGUARD Gold 認證。 應用：玩具、工業零件與面板、瓶罐與包裝、皮革製品等。 3. TrueVis AG-640｜全球首款 Latex 印刷裁切機 印刷與裁切整合：單一流程完成列印與輪廓裁切，適合貼紙、標籤、貼膜與車身包膜等應用。 色彩表現：CMYK 加橘色、紅色墨水，色域寬廣，另有高遮蓋力白墨，可用於透明與有色材質。 規格：最大印刷寬度 1,600mm，解析度最高 1,200 dpi，TA2 Latex 墨水。 現場展示：以 AG-640 輸出圖案，現場為鋼琴進行包膜示範。 4. 與 Roland 樂器合作｜讓客製化走進生活 現場展出以 UV 印表機裝飾的 Roland 樂器相關面板與耳機。 鋼琴包膜與皮革椅面印刷，展示印表機可以裝飾多種不同材質。 從圓柱物件、平板物件到大圖輸出與裁切，Roland DG 提供多元設備，協助業者把個人化與客製化需求變成實際商品。 台灣樂蘭企業股份有限公司 02-25365217 官方網站： https://global.rolanddg.com  

印刷機再快，前置作業卡關也沒用！面對少量多樣、短交期與成本壓力，印刷廠要比的不只是單機速度，而是整條流程能否串得起來。 本次《設計印象雜誌》採訪台灣海德堡總經理周陽，帶大家認識海德堡本次 TIGAX 26 的展出重點。現場以數位印刷機與全流程展示為主軸，從商業印刷的 Jetfire 50、標籤印刷的 Gallus One，到串聯數位與平版的 Prinect 工作流程，呈現「數位化」與「Digital＋Offset 混合生產」的發展方向。 1. Jetfire 50｜B3 噴墨數位印刷機 高速產能：雙面最高 4,560 張 SRA3／小時，適合商業與書刊印刷。 穩定的印刷品質：水性墨水，解析度 1,200 dpi，色域涵蓋 FOGRA 平版標準色，數位與平版之間可精準換色；支援 60–350 g/m² 紙張。 自動化與不停機：具備噴嘴失效自動補償、相機式自動對位，進紙匣最多可放 13,500 張（依紙張磅數而定）並可在生產中補紙，高容量收紙台可容納 6,000 張。 高稼動率：海德堡指出，Jetfire 50 稼動率可達 90%（以理想條件為前提，實際數值依使用情況而異），有助降低停機成本。 2. Gallus One｜數位標籤印刷機 完整的數位標籤方案：以 Gallus Labelmaster 的成熟平台為基礎，整合噴墨技術、專用墨水、工作流程軟體與預測性監控服務。 色彩與解析度：UV 噴墨，原生解析度 1,200 × 1,200 dpi，色彩配置為 CMYK 加橘色、紫色，可選配白墨，最高速度 70 公尺／分鐘，印刷寬度 340／430mm。 高度自動化：具備視覺檢測系統、自動噴嘴補償、超音波清潔系統與自動接頭偵測，減少人工清潔與停機時間。 雲端與預測維護：機台可將運轉狀態回傳 Gallus HelpDesk，提早發現潛在問題；並可事先計算墨水用量，利於接單規劃。 3. Prinect 工作流程｜推動智慧印刷廠 單一平台整合：從客戶聯繫、生產、成品到計費，把印刷各步驟整合在同一個流程。 數據開放：生產過程中的機台數據會回到 Prinect，客戶可透過 API 取得所需資料，例如油墨覆蓋率、網點擴大率等。 解決前置作業瓶頸：海德堡資料指出，印刷機平均僅約 30% 產能被利用，而前置作業約佔整個工作 55% 的時間；透過自動化與標準化流程，可提升有效生產時間。 Prinect Touch Free：結合人工智慧，自動規劃生產路徑、決定機台並排程，同時涵蓋平版與數位印刷。 4. Digital × Offset｜混合生產的彈性 同一流程控制數位與平版：Prinect 串接兩種設備，可在短時間內切換工作，並維持色彩一致。 依訂單量分流：海德堡產品線涵蓋印製最小量訂單的 Versafire、長版的 Jetfire 50，以及超長版的 Speedmaster XL 75 Anicolor 等平版印刷機。 服務與耗材：提供遠端服務、現場服務與 Saphira 耗材，並有按點擊計費的服務合約、按月計費的 Lifecycle，以及按成果計費的 Subscription 等方案。 從商業印刷、標籤印刷到全流程管理，台灣海德堡提供數位與平版並進的整合方案，協助業者因應少量多樣、短交期與成本壓力的挑戰，邁向智慧印刷廠。 台灣海德堡  02-82212308 https://www.heidelberg.com  

成本上漲、人才短缺、交期縮短，印刷廠要如何兼顧效率與永續？面對這些挑戰，設備除了要快，還要好上手、能省電，也要能靈活應對少量多樣的訂單。 本次《設計印象雜誌》採訪 台灣小森營業部銷售經理鄭松斌 ，帶大家認識小森本次 TIGAX 26 的展出布局。現場以 J-throne 29 數位印刷機為主角，並透過海報展示介紹主力平版印刷機 Lithrone G40 advance EX Edition，從數位印刷、耗材到智慧化生產管理，呈現節能環保與效率並重的印刷方向。 1. J-throne 29｜ LED UV 噴墨數位印刷機 高速生產：單面最高 6,000 張／小時，雙面 3,000 張／小時；最大紙張尺寸 585 × 750mm，可處理 0.06–0.6mm 紙張（雙面 0.06–0.45mm）。 高精度套準：採用小森平版印刷機的送紙系統與翻轉機構，一次走紙完成雙面印刷，維持高精度正反面套準。 多元承印材料：LED UV 油墨無需預塗布或特殊紙張，即可應用於包裝、海報、卡片、DM、書籍封面與貼紙標籤等。本機為四色（CMYK）機型，白色需透過後加工處理。 少量多樣：支援全版可變印紋，並可選配插紙機與取樣托盤，因應短版、短交期訂單。 操作簡單：所有印刷流程可透過觸控螢幕完成，有助於解決人力短缺的問題。 2. Lithrone G40 advance EX Edition｜包裝印刷自動化 自動化換版：A-APC 非同步自動換版系統，一次完成多色換版，縮短非生產時間。 不停機生產：自動不停機飛達與收紙台，減少頻繁換紙與廢紙。 品質管理：PDF 比對系統、PDC-SX 印刷密度控制與 PQA-S V5 檢測系統，即時偵測印刷異常。 換色支援：墨輥專用界面活性劑，有效帶走滾筒表面殘留油墨，減少混墨。（以上部分為選配項目） 3. 耗材與 LED 系統｜從細節落實節能環保 K-Supply 耗材產品與 LED UV 系統，協助降低不必要的浪費與能源消耗。 LED UV 低溫印刷對塑膠等熱敏感印材具有優勢，印件可立即乾燥，直接進入後加工。 4. 智慧化工廠｜因應人力短缺的方向 受訪者表示，隨著師傅越來越缺乏，客戶需要思考如何邁向自動化。除了印刷機本身，客戶購機時大多會加購色彩控制與品質檢測設備，協助控制顏色、排除髒點，降低對個人經驗的依賴，這也是客戶之後會逐步走的方向。 從數位印刷、平版印刷自動化到耗材與管理系統，台灣小森提供多元整合方案，協助印刷業者在提升效率的同時，兼顧節能環保與永續經營。   台灣小森股份有限公司 02-2737-1200 https://www.komori.com    

臺灣聚益董事長蔡文明(中)及其團隊   印刷接單不只比速度！面對少量多樣、特殊媒材與多元加工需求，設備能否靈活應用，成為影響生產效率與接單能力的關鍵。 本次《設計印象雜誌》採訪採訪臺灣聚益董事長蔡文明及其團隊，帶大家認識聚益代理的設備與產品布局，從單張高速印刷、UV 工業級大圖輸出、廣告大圖輸出到數位切割，了解不同設備如何對應多元印刷與加工需求。 1. Epson PageMaster 330｜高速生產型單張印刷機 高速輸出： 雙噴頭雙面設計，A4 最高 500 張／分，A3 最高 250 張／分。 大量連續生產： 採雙送紙盤（4,000 張 × 2）與 7,000 張自動收紙盤，適合大量、長時間作業。 多元紙材： 支援 60–200gsm，可用於雙膠紙、新聞紙、無碳複寫紙，採水性顏料墨水，解析度最高 1,600dpi。 2. Canon Colorado M5W｜UV gel 工業級捲對捲印表機 UV gel 凝膠墨水： 墨點穩定、不易擴散，輸出具良好耐刮與耐候特性。 白墨堆疊： 最多可堆疊 5 層，可做白色專色、白色打底、彩白彩日夜燈片等應用，並搭配 PRISMAguide XL 編輯軟體。 亮霧面同時列印： 單次輸出即可呈現亮面與霧面效果，無須額外噴頭或墨水通道。 高效節能： 白墨速度較同類技術最高快 3 倍，墨水用量減少 40%。 廣泛應用： 背光燈箱、汽車包膜、壁紙、包裝紙、地貼膜、玻璃貼、無框畫等。 環保認證： 取得 GREENGUARD Gold，並有 Avery Dennison ICS、3M MCS 保固認證。 3. Epson SureColor SC-S9130／SC-S8130｜廣告大圖輸出機 SC-S9130（11 色配置）： 新增綠色墨水，色域較前代擴大 19%，並採雙通道白墨，提升白墨遮蔽率與生產效率。 SC-S8130（6 色配置）： 新增淡藍、淡紅墨水，改善刷線瑕疵與色塊顆粒感，在膚色表現上更細緻。 新世代 2.64 吋 PrecisionCore Micro TFP 單噴頭： S9130 最高產能 119.4㎡／h，S8130 最高 138.8㎡／h。 穩定與便利： 具備自動張力控制、噴嘴補償、溫度自動感測、媒材清潔裝置與標配乾燥風扇，並搭載 4.3 吋彩色觸控螢幕、媒材升降器，可選 800ml／1500ml 墨水包。 雲端管理： 註冊 Epson Cloud Solution PORT，可即時掌握印刷機狀況，並享全機一年保固。 4. IECHO TK Ultra 數位切割系統｜高精度、高效率切割 高精度切割： 切割精度 ±0.1mm，並具 CCD 相機自動定位與自動標記點辨識功能。 高速加工： 最高切割速度 1,500mm/s，為傳統人工方式的 4–6 倍，最大切割厚度 45mm。 多元刀具： 支援 EOT、UCT、KissCUT、V-CUT 等多種刀具，可用於廣告招牌、印刷包裝、汽車內裝、家具與複合材料。 從單張高速印刷、UV 工業級輸出、廣告大圖到數位切割，聚益提供多元設備選擇，協助業者依照媒材、加工方式與訂單需求，尋找合適的生產方案。 臺灣聚益有限公司 02-22689171 https://acme-image.com.tw/      

立普樂執行長陳佑先(右)、本刊社長葉振璧(中)與惠普商業印刷事業處副總經理盧柏志(左)   數位印刷能快速因應少量多樣的訂單，印後加工如何銜接，同樣影響整體生產效率。面對商業印刷與包裝市場的多元需求，印刷設備的生產彈性與印後加工的自動化，都是業者規劃製程時的重要考量。 本次《設計印象雜誌》採訪立普樂執行長陳佑先與惠普商業印刷事業處副總經理盧柏志，從立普樂現場展示的 Duplo DSM-1000 B2 自動軋型機談起，並透過 HP Indigo 120K、HP Indigo 18K 的設備照片與應用介紹，帶讀者認識數位印刷與印後加工設備的技術特色及應用方向。   1. Duplo DSM-1000 B2 自動軋型機｜自動定位與多元加工 多元軋型加工：採用平壓平軋型方式，最大壓力可達 40 噸，最高速度為每小時 3,100 張，可執行全斷、壓線、打孔及半斷等加工。 CCD 影像辨識定位：配備 CCD 條碼與影像辨識系統，可自動調整 X、Y 軸位置，協助提升加工定位效率。 選配廢料清除功能：可選配 DSM-SP 廢料清除與分離單元，自動移除邊料及內部廢料，減少人工清理作業。 2. HP Indigo 120K 數位印刷機｜高速生產與自動化管理 高速數位印刷：在 EPM 模式下，最高每小時可印製 6,000 張 B2 尺寸印件，適合重視生產效率的數位印刷需求。 智慧維護與品質管理：導入 AI 預測性維護與品質診斷、自動換版系統（APR）及自動色彩控制功能，協助維持生產穩定性。 LEP 印刷技術：採用液態電子照相印刷技術，兼顧印刷品質與數位生產彈性，可因應多樣化商業印刷訂單。 3. HP Indigo 18K 數位印刷機｜拓展多元承印材料應用 廣泛的承印材料選擇：支援超過 2,000 種經認證的承印材料，涵蓋薄紙、厚紙及紙板等，可應用於商業印刷、折疊紙盒及特殊印刷。 延伸色域配置：除 CMYK 外，可搭配橙、紫、綠等延伸色域色彩配置，滿足不同色彩表現需求。 特殊色彩應用：可選配 HD 成像功能及高遮蓋力白墨，增加特殊材料與包裝印刷的應用彈性。 從 Duplo DSM-1000 B2 自動軋型機的現場展示，到 HP Indigo 120K、HP Indigo 18K 的數位印刷應用介紹，立普樂呈現印刷與印後加工設備在不同生產環節的特色，提供業者因應短版、多樣化及包裝印刷需求的設備參考。 立普樂官方網站： http://www.duplo.com.tw/  

本刊社長葉振璧與色彩世界總經理劉淑娟合影   印刷接單不只比速度！面對少量多樣、快速打樣與特殊媒材需求，設備能否靈活應用，成為影響生產效率與接單能力的關鍵。 本次《設計印象雜誌》跟隨社長葉振璧的腳步，採訪色彩世界總經理劉淑娟，帶大家認識色彩世界的設備與產品布局，從數位裁切、工業級標籤印刷到水性數位印刷與廣告大圖輸出，了解不同設備如何對應多元印刷與加工需求。 1. j-CUT 數位平台切割機｜免刀模、多功能裁切 免刀模加工： 省去傳統刀模製作流程，適合少量多樣及包裝打樣需求。 多元材料加工： 可依設備規格與刀具配置，應用於不同板材及包裝材料的裁切加工。 自動化作業： 搭配自動送收料等功能，有助於減少人工搬運與作業負擔。 2. Durst TAU G3 系列 UV 數位標籤印刷機｜高品質標籤與軟性包裝印刷 高解析度與色彩表現： 原生解析度達 1,200 × 1,200 dpi，搭配擴展色域配置，Pantone 色彩覆蓋率最高可達 95%。 高速數位生產： TAU G3 Peak 最高列印速度可達每分鐘 80 公尺，依配置可選配提升至每分鐘 100 公尺；並可搭配 HAWK AI、MEP 等智慧監測與材料保護功能，協助維持印刷品質與生產穩定性。 3. TopColor Dolphin 1300 水性直噴數位印表機｜拓展包裝數位印刷應用 水性數位印刷： 以水性墨水進行數位印刷，適合評估少量打樣及客製化包裝等應用。 多色印刷配置： 可依實際設備配置與墨水系統，呈現不同色彩需求。 彈性生產： 數位印刷有助於因應多樣化訂單，減少傳統製版流程。 4. Epson SureColor SC-S9130／SC-S8130 廣告大圖輸出機｜色彩表現與生產效率兼顧 SC-S9130 （最高 11 色配置）：新增綠色墨水，色域較前代擴大 19%，適合重視色彩表現的高品質輸出。 SC-S8130 （6 色配置）：加入淺青色與淺洋紅色墨水，改善淺色區域、漸層及膚色的細緻度；列印速度較前代提升最高 34%。 從數位切割、標籤印刷到水性數位印刷與廣告大圖輸出，色彩世界提供多元設備選擇，協助業者依照媒材、加工方式與訂單需求，尋找合適的生產方案。 色彩世界官方網站： https://www.colorworldimage.com.tw/  

配合兩年一次、台灣最盛大的TIGAX 24台北國際印刷機材展，由東明油墨、T-Lab東煦色研所共同主辦的「TIGAX 24印刷新知探討講座」，於B區210展位在三天中共舉辦11場專業講座。此次參展理念是期望展出內容能帶給業界豐富且多元的流程方案，並邀請眾多專家與海外原廠到台灣分享世界最新資訊、產業趨勢、專業知識及創新理念，期待藉此帶給台灣印刷界更多機會及可能性，並帶來無限啟發與實用技巧，共同探索印刷的嶄新未來！茲將11場演講內容重點節錄於下： 壹、EcoSave系統與數位列印產能優化 主講人╱莊文凱 PrintFactory亞太區銷售經理莊文凱在這次於講座中詳細介紹EcoSave系統如何在提升產能的同時達到環保目標。現代印刷需要在提升產能的同時融入環保理念，這是未來發展的趨勢。PrintFactory系統專注於減少能源消耗和物料浪費，透過自動化與標準化技術提升印刷生產的效率和質量。(見圖1) 企業可以正確使用自動化工具和流程標準化技術，同時節省成本和提升收入。透過標準化流程和自動化操作，企業能減少錯誤和浪費，大大提高生產效率。PrintFactory系統中的自動化工具可以在數秒內完成手動排版工作，顯著縮短時間並減少錯誤風險。通過先進的色彩管理技術，PrintFactory確保每個批次的色彩一致性，減少因色差造成的浪費。這套系統還能幫助跨國企業提供一致的色彩管理解決方案，無論在哪都能保持生產的一致性。 莊文凱強調，PrintFactory不僅僅是一個軟體，它提供了從生產流程自動化到數據儀表板監控的完整解決方案，幫助企業減少人力干預，提高整體生產效率。企業在使用這些技術時，與客戶之間的有效溝通是關鍵，有助於確保生產流程中色彩和設計的一致性。透過自動化和標準化技術同時實現環保和生產效率的雙重目標，提供了具體的操作方法，讓與會者看到了未來印刷技術應用的嶄新趨勢。(見圖2、3)  ●圖1：第一場主講人╱PrintFactory亞太區銷售經理莊文凱  ●圖2：實現色彩管理和標準化工作流程可最大程度地節省時間 ●圖3：PrintFactory的工作流程 貳、當代設計師對印刷的想像 主講人╱陳泳勝 海流設計公司創辦人陳泳勝特別從設計師的角度深入探討設計與印刷的關聯性，當代設計師不僅要解決客戶的需求，還需要在現實條件與預算中取得平衡，並運用創意與技術實現設計的最終呈現。(見圖4) 設計師必須不斷創新，挑戰傳統印刷方式，將新技術與傳統工藝結合，創造出引人注目的作品，例如燙金技術雖然歷史悠久，但技術門檻高，特別是在細小文字或複雜設計上，需要極高的技術精度。在印刷環節中，設計師更需要慎重選擇紙張，以確保其手感、色彩表現，以及與印刷技術的配合度；印刷公司與設計師在製作過程中需要緊密溝通，確保設計的創意與印刷技術可行性相結合，實現理想作品效果。即使面對複雜或高難度的印刷要求，設計師依然可以透過創新和合作找到解決方案，實現高品質的作品。而在未來需要關注的不僅僅是設計美感和功能性，還需要融入環保理念，選擇更加可持續性的材料和技術。(見圖5、6) 陳泳勝也展示設計師對設計與印刷融合的思考，如何在創作過程中平衡創意、技術與預算，並通過與印刷公司的合作實現高品質的設計效果。透過他的講解展示設計與印刷的融合如何產生預期效果，從燙金技術的精確控制，到紙張與印刷效果的完美配合，為未來設計師指明方向。 ●圖4：第二場主講人╱海流設計公司創辦人陳泳勝 ●圖5：設計師的印刷知識都是在與印刷公司的交流中學習  ●圖6：設計師或印刷公司會遇到的三個圓 參、軟打樣的優勢與應用 主講人╱白逸禾 BenQ首席色彩專家白逸禾深入探討現代設計和印刷行業中色彩管理的重要性，並介紹軟打樣技術應用。色彩溝通中的誤差，常常不是作品本身問題，而是由不同顯示器之間的色差引起的，顯示器顏色的一致性至關重要。根據研究顯示，高達80%的用戶會面臨顯示器色差問題，這不僅限於設計師，還包括客戶、合作方等。定期校準顯示器如同車輛保養一般重要，特別是當顯示器隨時間變化，校準能確保顯示顏色是正確的。使用專業顯示器來進行設計和色彩管理，可顯著提高設計成果的準確性，避免顏色偏差帶來的問題。(見圖7) 現代的軟打樣技術已經非常成熟，可以做到與實際印刷效果接近85%～90%的一致性，雖然仍有物理限制，但已大大縮減傳統打樣所需要的時間和成本。當設計師與客戶在不同顯示器上看到的效果不一致，會導致反覆修改的麻煩，正確使用專業設備能避免這種情況。雖然軟打樣能模擬大部分色彩，但仍然有一些顏色，例如青色，因物理限制無法完全再現，這是軟打樣無法完全取代實際印刷的原因。透過現代的雲端技術和色彩管理工具，設計師和客戶即便不在同一地點，也能確保看到一致的色彩效果，提升工作效率。(見圖8、9) ●圖7：第三場主講人╱BenQ首席色彩專家白逸禾 ●圖8：如何解決色差頑疾，以設計接單的角度，會產生色差的四大環節 ●圖9：PMU進階色彩調整結果(左)、Photoshop軟打樣結果(右)兩者效果比較  肆、印刷包裝全流程與eXact2新量測技術 主講人╱周慶一 X-Rite銷售經理周慶一帶領大家深入了解印刷與包裝行業中的色彩管理技術，並展示最新推出的eXact2量測設備，深入剖析現代印刷包裝產業所面臨的挑戰及技術應對方案，這款設備顯著提升色彩測量的準確性和速度，特別適合包裝印刷行業的需求。eXact2保證每批印刷品的色彩一致性，有效減少色差，提升生產效率。(見圖10) 他也特別強調色彩管理的一致性問題，許多全球品牌，例如麥當勞，依賴X-Rite的色彩管理解決方案，以確保不同供應廠商所生產的產品維持相同的色彩表現，對於保持品牌形象及避免顧客誤判至關重要。 X-Rite的非接觸式測量技術，可以應用於膠片、文物等無法觸碰的物品上，確保顏色的準確性而不損傷物件，這在特殊行業中可謂特別重要。Pantone色卡雖然提供簡單的顏色定義方法，但是隨著時間可能發生顏色變化，因此需要輔以精確的儀器測量來確保色彩準確。X-Rite不僅提供精確的色彩測量設備，還整合數據管理系統，使得0企業能在生產的每一階段監控色彩表現，實現全流程的智能化管理，提升生產效率，為企業帶來更多競爭優勢。(見圖11、12) X-Rite的創新技術，使得印刷包裝行業在色彩管理上實現全面技術提升。從eXact2的新量測技術到非接觸式測量技術，再到智能化數據管理，這些技術共同提升印刷包裝行業的生產效率和產品質量和未來發展方向，開啟印刷包裝行業的新篇章。 ●圖10：第四場主講人╱X-Rite銷售經理周慶一 ●圖11：辨別顏色之色彩成熟度的幾個等級 ●圖12：eXact2量測設備新產品的主要優勢 

伍、快速導入數位印刷：認識HP Indigo獨家電子油墨技術  主講人╱劉尚昆  上奇科技數位印刷產品經理劉尚昆深入介紹這項革命性數位印刷技術，及其如何結合傳統印刷與現代科技，帶來高效與多樣化的印刷解決方案。(見圖13) HP Indigo的電子油墨技術享有盛名，其獨特的液態載體技術突破噴墨印刷局限，實現更好的色彩控制與印刷品質，適用於標籤、軟性包裝及書籍等多元化的應用。HP Indigo的三大核心包括油墨本體、感應原理和平版印刷，使得印刷更加穩定且精準。由於單核心印刷引擎特性，所有的顏色都依賴同一滾筒轉印，以避免套色不準的問題，進而實現豐富的色彩層次。 在防偽印刷應用中，劉尚昆也展示HP Indigo的隱形油墨技術，廣泛應用於鈔票、身份證等需要高度安全性的印刷產品，確保產品的安全性與唯一性。HP Indigo採用三明治印刷技術，可以靈活地排列印刷顏色順序，實現多層次色彩效果。無論是一般材料還是透明塑料，皆能實現豐富的色彩層次。(見圖14、15) 根據色素使用量調整印刷速度，HP Indigo確保在各種材質上保持高效生產和穩定品質，特別是軟性包裝。液態電子油墨的控制性極佳，帶電轉移技術確保顏色均勻精準，保留材質原有觸感。HP Indigo設備最多可裝置七色電子油墨，透過ECG(七色擴展色域印刷)進行特別色模擬印刷，並提供付費客製化特別色調配服務，滿足客戶的特殊需求。HP Indigo的技術突破傳統印刷的諸多限制，為印刷產業帶來更多的創新與高效解決方案。 ●圖13：第五場主講人╱上奇科技數位印刷產品經理劉尚昆 ●圖14：各種數位印刷形式對材料之表現 ●圖15：高覆蓋率、色彩飽和、多層墨水是Indigo客戶的標準配備 陸、如何處理不同印刷的印前色彩管理作業 主講人╱應偉賓 GMG亞太區銷售主管應偉賓探討色彩管理在不同印刷技術中的應用和挑戰，提供印刷業處理色彩管理問題的實際經驗，展示了如何透過精確技術應用解決色彩挑戰，並在印刷過程中保持高效與一致的品質。(見圖16) 隨著印刷產業的全球化發展，色彩管理標準化變得愈加重要，有助於跨地區、不同設備和技術間保持色彩一致性，避免因為地區或技術差異導致的顏色偏差。應偉賓特別講解到如何在平版印刷、數位印刷、平印等不同技術間進行色彩轉換，正確使用ICC色彩配置檔案，確保設計到最終印刷的顏色一致。 數位打樣技術允許印刷廠在印刷前進行預覽，以減少色彩誤差並降低成本，顯著提高效率。應偉賓提及使用光譜技術準確分析色彩，這對於處理複雜印刷過程和不同材質的應用非常有幫助，能夠更精確地分析和匹配色彩。在不同材料和印刷方式下，光影變化會影響最終的色彩效果，這在色彩管理中是一個關鍵挑戰，需要使用正確的色彩管理工具和技術解決。(見圖17、18) 當客戶有特殊色彩要求時，他也談到如何使用色彩管理工具和技術進行精確匹配，避免顏色不一致的問題。使用GMG Color Plugin在Photoshop中能夠節省大量時間，預覽印刷過程和基材需求，可以提升效率並減少錯誤。GMG OpenColor允許在不同印刷工藝、基材和套印之間進行互相操作，使用光譜計算模型應對不同印刷工藝。Process Control ISO 12647是印刷廠實踐的良好標準，能夠幫助印刷廠找出問題癥結所在。 標準化和精確的色彩管理是印刷業中不可或缺的角色，會中他也展示出如何利用先進技術和工具實現最佳印刷效果。 ●圖16：第六場主講人╱GMG亞太區銷售主管應偉賓  ●圖17：為什麼光譜數據優於實驗室值 ●圖18：數位印刷最簡單的方法示意圖 柒、TM30S重磅登場：高負載AI Cobot與AI實例分享 主講人╱林郡弘 達明機器人業務副理林郡弘深入介紹TM30S這款專為高負載設計的AI機械手臂，展示其在不同產業中的成功應用。隨著台灣少子化問題加劇，勞動力短缺推動自動化技術的發展。林郡弘也指出，AI機械手臂能有效解決人力不足的問題，特別是在工業和製造業中，機械手臂能夠取代重複性的工作，提升生產效率。會中他並展示自動化技術如何幫助企業提升生產效益，以確保產品品質的一致性，並在生產線中有效減少人力成本，茲簡單說明如下：(見圖19) (一)內建視覺系統╱TM30S的內建視覺系統能夠精確檢測產品品質和識別瑕疵，適用於印刷檢測、包裝檢測等多種工業流程。會中展示TM30S如何在印刷產業中檢測印刷品質，確保產品符合高標準的要求。 (二)協作型手臂的安全性╱協作型手臂能夠與人類在同一工作空間內安全協作，具備安全防護機制。當偵測到人員靠近時，手臂會自動停止運作，確保工作安全，這種設計使TM30S成為工廠環境中可靠的助手。 (三)AI應用於品質檢測╱AI技術能夠自動學習和辨識產品缺陷，減少人工檢測的錯誤率，提高生產效率。他也展示TM30S如何透過AI的學習功能，精確辨識並處理產品缺陷。 (四)重型物件處理╱TM30S能夠處理20～30公斤重型物件，適用於大型工業應用，例如物流和汽車產業。他也展示TM30S在這些領域中的應用，幫助企業實現生產自動化。 (五)可擴展應用性╱TM30S不僅能夠進行搬運和組裝，還能透過影像識別進行多種品質檢測，應用範圍廣泛。林郡弘也提到，這款機械手臂可在多種產業中靈活應用，提升生產效益，同時減少人力成本。(見圖20、21) ●圖19：第七場主講人╱達明機器人業務副理林郡弘 ●圖20：智慧工廠一站式AI解決方案，以日系汽車大廠案例分享   ●圖21：達明機器人公司里程碑與NVIDIA合作打造數位孿生 捌、印刷智能數位化應用其實離你不遠 主講人╱吳瑞峰 印事科技公司共同創辦人吳瑞峰指出，在台灣這個電子、資通訊發達的市場環境中，印刷產業面臨幾個主要問題：個性化和小批量印刷需求顯著增加、快速交付要求提高、材料資源浪費及人力依賴問題突出、資訊管理與業務流程低效整合，以及嚴格的環保法規和社會責任壓力。對於中小企業，數位升級的規劃與執行充滿著挑戰。首先遇到的是成本擔憂，不清楚數位轉型的投入資源與成本。其次是對改變的擔憂，數位化可能改變現有的業務流程。最後是對技術的陌生感，快速市場步調讓業者對新技術感到陌生和排斥。(見圖22) 印事科技所提供的數位印刷管理平台，其價值在於透過主流SaaS平台架構特性及軟硬整合能力協助企業：尋找痛點並導入解決方案，聚焦印務角色，處理資訊同步與有效溝通問題，並協調產業夥伴一起合作，逐步進行數位化、數位優化與數位轉型。企業競爭力提升，數位化是關鍵。印事科技將持續協助印刷產業夥伴，聚焦提供產業解決方案，並偕同夥伴逐步進行產業升級。 吳瑞峰並探討數位技術對印刷產業的變革，他指出，印刷產業數位轉型是當下迫切需要的趨勢。隨著個性化商品需求增多，印刷行業面臨小批量、多樣化訂單挑戰。透過數位化技術，印刷廠能更靈活地應對這些需求，同時提升整體效率。他特別強調跨部門數位化協作的重要性，許多企業過去依賴Excel等傳統工具進行管理，但這些工具已無法滿足現代印刷產業需求。透過雲端系統，企業能即時更新數據，部門間的數據共享變得更加流暢，減少溝通錯誤，提高生產效率。 講座還特別介紹了SaaS訂閱服務的優勢，與傳統的一次性大額投資相比較，SaaS提供靈活的商業模式，讓企業根據需求擴展或縮減其使用服務，降低數位轉型的門檻，減少企業的財務壓力。此外，吳瑞峰也強調數位技術在環保法規下的重要性。隨著環保法規嚴格，印刷業需要具備精確的生產數據追蹤能力，數位技術能幫助企業符合法規，減少生產過程中的浪費，提升資源利用率。(見圖23、24) 展望未來數位印刷的潛力，吳瑞峰指出透過自動化系統，印刷廠能夠實現從下單到生產再到交付的全自動化流程，節省人力成本，提高生產效率，為印刷產業帶來前所未有的機遇。 ●圖22：第八場主講人╱印事科技公司共同創辦人吳瑞峰 ●圖23：現今印刷市場的現況 ●圖24：印事的接單服務整合及雲端解決方案應用流程