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造紙早已不只是紙漿、清水與加壓成形的工藝。在一張張高性能包裝紙板、一本本平滑亮麗的型錄，以及一只只堅固耐用的瓦楞箱背後，支撐的是一個高度成熟的生態系統，包括造紙化學品、先進塗佈解決方案、高性能工業用紙用黏著劑，以及創新的澱粉應用技術。 隨著全球對永續、高強度、輕量化與多用途紙材需求不斷增加，製造商開始提出更深入的問題：哪些化學品組合能確保紙張表面品質？在下一代包裝中，澱粉在提升紙張強度方面的角色將如何演進？不同黏著劑在紙包裝上的應用，又會如何影響回收性、生產效率與最終使用體驗？ 本文將帶你了解這些轉變中的關鍵變化、產業趨勢、技術核心，以及推動紙張化學世界持續演進的未來創新。   造紙化學品版圖的擴大 過去十年間，造紙化學的科學與工程已出現劇烈轉變。以往，造紙廠多半專注於基本的助留劑與表面處理；而如今，紙張生產所使用的化學品已涵蓋功能性添加劑、強度聚合物、阻隔塗層、疏水劑、表面黏結劑、螢光增白劑，以及提升紙張性能與外觀的特殊填料。 現代造紙化學品協助解決吸水性、印刷適性、表面粗糙度、機速最佳化與走紙穩定性等問題。隨著自動化與高速紙機成為主流，對於具備一致性、穩定性與可控反應性的化學品需求也持續提升。 製造商在很大程度上仰賴紙張塗佈解決方案，這些塗層在微觀結構層面與纖維、填料及表層相互作用。亮面紙的化學塗佈工藝，對高端出版、高階包裝與特殊圖像用紙尤其關鍵，因為其亮度、平滑度與吸墨性都受到高度控制。   為何紙張塗佈解決方案成為產業必需 隨著印刷表面品質競爭日益激烈，紙張塗佈解決方案如今甚至被應用於過去未曾塗佈的紙種。這一轉變源於對更佳保墨性、光澤、觸感與阻隔性能的需求。 紙張塗佈通常結合顏料、黏結劑、合成乳膠與特殊添加劑，其表面化學與纖維行為之間的協同作用，直接影響最終性能。在高端市場中，透過化學方式塗佈的亮面紙，能大幅改變紙張外觀與性能，使印刷適性與色彩表現更加出色。 塗層在永續面向同樣扮演重要角色。許多企業正以高水性阻隔塗層取代塑膠貼合，使塗佈紙在維持性能的同時仍可完全回收，為製造商在環保導向市場中帶來競爭優勢。   工業用紙黏著劑：包裝與後加工的隱形骨幹 若說塗層決定了表面特性，那麼結構完整性則仰賴黏著劑。電子商務、快速消費品包裝與輕量化瓦楞紙箱的興起，大幅提高了對先進工業用紙黏著劑的需求。 這些用於產業的紙用黏著劑必須具備耐熱、耐壓、耐濕、耐彎折與抗老化能力。黏著劑的選擇會直接影響產品品質與後加工製程的穩定性。在選用時，製造商會考量開放時間、初黏力、接著強度與乾燥速度等多項因素。 紙包裝生產中常見的黏著劑包括水性聚乙烯醇乳液、澱粉型黏著劑、熱熔膠、糊精膠與合成樹脂混合物，各自適用於封箱、貼合、裝訂與特殊紙板製造等特定用途。 隨著全球包裝形式不斷演變，工業用紙黏著劑也進一步推動了永續與節能製程的創新，並促進材料接合方式的進步。   造紙中的澱粉應用：紙張強度的關鍵角色 澱粉可說是最天然、也最具轉化力的材料。隨著產業尋求取代合成黏結劑的環保且具成本效益方案，澱粉在造紙中的重要性顯著提升。 表面施膠、濕端強化與塗佈配方中，常使用原澱粉、改質澱粉與氧化澱粉。澱粉在提升紙張內部結合力與表面性能方面至關重要，可確保更高的抗張強度、耐破度與挺度，這些特性對包裝、印刷與後加工流程不可或缺。 對多數紙廠而言，澱粉的使用相當具經濟效益，且無須改變纖維配比；同時，澱粉具備可生物分解特性，也符合全球永續發展需求。   生產過程中化學品、黏合劑和澱粉如何相互作用 造紙是一個高度協調的流程，需結合造紙化學品、紙張塗佈、先進黏著劑與澱粉，才能形成最終紙張。 濕端化學品影響纖維電荷、水分排放、填料留著率與成紙均勻性；澱粉則在濕、乾兩個階段強化紙張結構。後段加工中，亮面紙的化學塗佈提供觸感、印刷光澤與阻隔性能。 文章中段格式調整：產業洞察表 化學品、黏著劑與澱粉在生產中的互動 這種協同作用，展現了化學、工程與應用科學的整合成果，確保紙張品質穩定一致。   市場現況：需求為何持續成長 產業數據顯示，全球市場正穩健復甦。食品、醫藥、電子商務與永續零售包裝需求成長，帶動對高強度、高可靠性紙產品的需求，也加速了造紙化學品、先進塗佈與高性能黏著劑的應用。 同時，對可分解與可再生產品的需求，使更多紙廠以澱粉取代合成黏結劑，因其效率高且更具永續性。 此外，高速印刷與數位印刷對表面工程要求更高，使亮面紙的化學塗佈成為關鍵技術，必須精準控制印刷適性、保墨性、表面強度與塗層附著力。   重塑產業的關鍵趨勢 功能性阻隔塗層正逐步取代塑膠膜，提供防油、防水與防油脂性能，這高度仰賴創新的造紙化學與特殊塗佈解決方案。 食品安全黏著劑的需求也快速成長，促使產業開發低揮發性、無溶劑的配方，直接影響工業用紙黏著劑的研發方向。 同時，改質澱粉技術不斷進步，使其性能逐步接近甚至取代部分合成聚合物，特別適用於輕量化瓦楞紙板。   未來展望：以化學驅動高性能紙材 未來，紙廠將持續嘗試結合天然與合成化學的混合配方，以滿足耐濕、抗潮與印刷適性需求。澱粉因其可持續性與分子結構可調性，仍將是下一代包裝的重要材料。 黏著劑技術也將朝向智慧接合發展，具備耐溫、可回收並適應自動化設備的特性。塗佈技術則將進一步整合阻隔、光澤、印刷性與回收性功能。 無論產業如何演進，造紙化學仍將是結合材料科學、環境創新與製造效率的核心動力。   結論 造紙產業正逐步走出傳統紙漿與纖維機械的框架，性能已由化學決定。從造紙化學品、紙張塗佈解決方案、工業用紙黏著劑，到兼具環保與強度優勢的澱粉應用，每一環節都共同形塑了我們日常使用的紙產品。 隨著市場對更強韌、更亮麗、更環保與更高效率紙材的需求提升，先進配方將被更廣泛採用。下一世代的造紙，將由化學工程、性能導向與永續思維共同定義，而這場變革才正要開始。   內容來源: https://www.pulpandpaper-technology.com/

全新超高白度、冷色調塗佈紙，專為突顯編輯與商業印刷作品而設計。 Lecta 推出 GardaMatt Ice ，這是一款雙面塗佈的無木漿紙，專為滿足當今高品質出版、編輯與商業印刷市場的創意與技術需求而開發。 GardaMatt Ice 以品牌方、出版商、設計師與印刷廠為設計對象，強調清晰度、精準度與細緻質感。其特色在於極高白度（CIE 130）與鮮明純淨的冷色調，不僅能提升對比度，也能確保灰階與中性色彩的準確再現，為雜誌、書籍、型錄、企業溝通物及其他高階印刷應用帶來清新、現代的視覺效果。 除了外觀表現，GardaMatt Ice 提供完整的出版規格與多種紙張克重，具備穩定細緻的表面品質與良好平衡的紙張厚度。其最佳化的塗佈結構與極快的油墨乾燥速度，有助於提升走紙穩定性、印刷適性與後加工表現，使印刷廠在不犧牲視覺效果的前提下提升生產效率。該系列適用於多種印刷方式，包括平版印刷、柔版印刷、雷射列印及乾式碳粉印刷技術。 此外，Garda 系列全線產品的製造流程皆符合多項嚴格的國際標準，包括環境管理的 ISO 14001 與 EMAS、能源效率的 ISO 50001、品質管理的 ISO 9001，以及職業安全與健康的 ISO 45001。另可依需求提供森林來源材料監管鏈的 PEFC 與 FSC® C011032 認證。 透過全新純白解決方案 GardaMatt Ice，Lecta 進一步擴展其在國際出版市場的高階紙張產品線，再次展現對創新與卓越印刷品質的長期承諾。   內容來源: https://whattheythink.com/

根據 Smithers 最新市場報告，2025 年全球特種紙消費量將達 2,810 萬公噸 。在多項因素交互影響下，整體消費量預計於 2030 年成長至 3,130 萬公噸 ，未來五年的 年複合成長率（CAGR）為 2.1% 。 這份《2030 年前特種紙的未來》（The Future of Specialty Papers to 2030）報告，追蹤全球 45 種特種紙品項 的消費與技術發展趨勢，並依地區與國家進行分析。 印刷用紙仍是整體市場的重要組成，儘管整體前景偏保守，但 熱感紙 與 不透明輕量紙 預期將有額外成長動能。 軟性包裝紙 在產業中的重要性持續提升，其中需求成長最快的是 機器上光紙（MG 紙） ，目前已約占全球銷量的一半。 在預測期間內， 單面塗佈（C1S）包裝紙 的銷售也將維持強勁，美國多項紙機改造工程即將完成，同時中國也有新機台陸續投產。 包裝領域以紙材取代塑料的趨勢，促使產業必須開發更優異的功能性與阻隔性塗層。多數投入此領域的企業，正積極投資 新型塗層化學配方、先進基材 ，以及 創新的塗佈方式 。 除了塗層技術外， 奈米纖維素 在強化紙張基材與塗層性能方面的應用也日益普遍。 法規要求為品牌從塑料轉向紙材帶來新的推力，但同時也為特種紙製造商帶來挑戰。新的規範，如 可回收設計（design-for-recyclability） ，將加強檢視塗佈紙與金屬化紙在回收流程中的可行性。 隨著需求成長，特種紙工廠正投入 新一代設備 。主要化學品供應商已導入 智慧控制系統 ，用以管理紙機化學品添加比例、製程啟動與停機，提高整體效率。 簾幕塗佈（Curtain Coating）技術 也持續進步，使得單一塗佈單元即可同時施加多種功能性塗層。 亞太地區，尤其是中國 ，正成為特種紙生產與新紙機銷售的重心，預測年複合成長率將明顯高於全球平均。該地區目前已占全球產量的 46% ，預計至本十年末將提升至 48.7% ，同時 印度市場需求 也呈現增溫趨勢。   內容來源: https://www.print21.com.au/

時間 :2025 年 12 月 12 日 來源 : 綜合網上資訊 據生意社網站報導，12月起，國際海外漿廠停機檢修的消息不斷，Domtar於12月2日正式宣佈永久關閉位於加拿大的Crofton紙廠，其紙廠年產38萬噸獅牌漂白針葉漿；芬林集團也宣佈Rauma漿廠65萬噸針葉漿產能將於12月15日開始臨時停產，預計明年1月7日逐步恢復生產。因此後市進口木漿供應可能會有縮減預期 。   另據建信期貨報導，近期國際市場木片供應持續緊張，金鷹集團旗下的APRIL和Bracell宣佈亞洲地區12月漂白闊葉木漿價格上調20美元/噸。並據PPPPC.10月世界20產漿國化學漿出貨量同比-3.5%，針葉漿同比-7.1%，闊葉漿同比-1.9%，其中發往中國市場同比有明顯下降。據Eurooulp資料，2025年10月歐洲港口木漿庫存總量環比-10.2%，同比-6.5%。截止2025年11月27日，主要地區及港口周度紙漿庫存量環比上升1.51%。   國際漿價波動，讓中國針葉木漿和闊葉木漿價格雙雙迎來大幅上行。12月5日針葉木漿山東地區市場均價為5600元/噸，與11月30日均價相比上漲了3.07%。12月5日闊葉木漿山東地區市場均價為4600元/噸，與11月30日均價相比上漲了4.55%。 據卓創資訊報導，12/12日的漂白針葉漿(NBSK)現貨價每噸約5610人民幣(約691美元)，較10月底漲約184人民幣(22.6美元)，漂白闊葉漿(BHK)現貨價每噸約4625人民幣(約570美元)，較11月底價格漲約222人民幣(約27美元)。漿價上漲，中國紙及紙板價也上調約0.5%。   12月9日消息，中國理文紙業正擴大50萬噸紙漿、醫療及生活用紙的產能項目，而將綜合利用熱值較高的造紙廢棄物、污泥、秸稈和刨花顆粒等作為生物質鍋爐燃料，進行產汽發電，有利於改善環境、提高能源綜合利用率，既能夠有效解決企業面臨的固廢處置的環保問題，對工業廢物進行“無害化、減量化和資源化”的綜合利用。   生意社木漿分析師認為，當前針葉木漿價格主要跟隨期貨情緒波動，而闊葉木漿在進口成本支撐下繼續堅挺，供需基本面未發生根本轉變，預計短期木漿價格保持高位區間盤整。

歐洲紙漿、造紙與包裝企業正加速向永續紙漿包裝和產能效率升級轉型，因傳統印刷紙需求持續下降。2025 年底的市場數據顯示，歐洲印刷紙需求疲軟，部分市場的運行率遠低於歷史水平，促使造紙廠將產能轉向高價值包裝、特殊紙種及纖維基解決方案，以維持長期獲利能力。這一轉型受到多重因素推動：能源與物流成本持續上升、低價進口競爭加劇，以及關於包裝永續性和無森林砍伐供應鏈的法規快速變化。因此，許多整合型集團正在將產品組合從大宗印刷紙轉向紙板、衛生紙及創新紙漿包裝，用於食品、電子商務和工業應用。 在包裝生態系統中，明顯的變化是向可再生纖維概念轉型，以符合歐洲對可回收性、可堆肥性以及減少有爭議化學物質（如 PFAS）依賴的新要求。生產商與加工商推出的新型紙漿包裝，強調家庭可堆肥、可在現有紙流中回收，以及在要求嚴格的餐飲條件下保持良好阻隔性能。這些發展對工業 B2B 買家尤為重要，因為它們影響改造或升級產線上塗佈、乾燥、加工及品質控制系統的規格。化學品、膠黏劑、澱粉及過程自動化供應商也參與共同開發項目，以確保新包裝概念在大規模運行時既高效又符合法規和性能要求。 與產品創新同步，歐洲造紙廠正優先推動提升能效、纖維產率及回收性能的資本項目，涵蓋化學漿製、化學回收、電力能源及環境水管理等關鍵工序。投資項目包括回收鍋爐現代化、蒸發與氫氧化處理線升級、流程自動化與控制增強，以及在大型紙漿廠整合現場再生能源或碳捕捉試點。這些舉措既可降低電價波動風險，也支援企業的脫碳目標，符合歐洲氣候政策及新興產品碳足跡披露要求。泵、攪拌器、閥門、測試儀器及工業設備供應商的改造和棕地優化招標活動持續活躍，而新建印刷紙產能需求有限。 另一個重要趨勢是印刷與書寫紙板塊的整合與精簡，直接影響造紙機與設備組合。領先企業提出策略計畫，將產能集中於競爭力最強的印刷紙資產，同時改造或剝離效率較低的設備，導致紙卷、膠帶等耗材訂單重新分配，也增加了項目管理、培訓和顧問服務需求，以支持從印刷紙向包裝、標籤或特殊應用的複雜轉型。許多造紙廠探索將出版用產線改造為紙箱板、阻隔紙或柔性包裝基材，需對紙漿箱、成型段、壓榨配置、塗佈站及後道加工設備進行重大重新設計。 下游方面，歐洲加工商和包裝產線密切關注法規里程碑，如即將實施的歐盟包裝及包裝廢棄物規範、無森林砍伐產品要求及 PFAS 限制時間表，這些均對運營與合規帶來影響。瓦楞設備、紙加工機及印刷裝訂機需處理更廣泛的紙張與紙板品質，包括高回收含量襯紙、特殊阻隔紙及新型紙漿食品包裝。基材多樣化對流程控制、膠黏劑及澱粉配方、安全與物料處理提出新挑戰，迫使加工商與化學品、膠黏劑、潤滑劑及工業工程供應商更密切合作，調整設置以優化運行與最終使用性能。 環境與水管理仍是歐洲紙漿造紙廠的核心優先事項，以應對更嚴格的排放標準及日益增長的利益相關方對纖維來源與水資源管理的關注。廢水處理、污泥處理及閉路水系統項目，正與更廣泛的廢棄物管理、環境控制舉措結合，以減少新水取用量及降低廢水負荷。這些工作通常與回收與去墨投資同步進行，造紙廠努力確保高品質回收纖維並最大化內部纖維再利用，同時遵守回收紙與再生紙漿市場的可追溯性及污染規範。提供泵、攪拌器、閥門、流程自動化及測試設備的一體化解決方案供應商，正將自身定位為整廠優化合作夥伴，而非僅提供單一元件。 從物流與供應鏈角度看，歐洲紙漿、造紙與包裝企業持續重組運輸、倉儲及庫存策略，以應對運費市場波動和貿易流向變化。主要航運路線持續中斷及貿易政策調整，重塑了進口紙漿、出口成品及化學品和備件採購的經濟性，迫使造紙廠和加工商修訂運輸、物流及倉儲布局，並對安全與物料處理提出新要求，包括自動存取系統、更新倉庫安全規範及提升包裝產線，以在更長或更複雜的運輸過程中維持產品完整性。隨著產業進入轉型階段，涵蓋空氣處理系統、工業設備、項目顧問及回收技術等技術領域的 B2B 買家，可預期對提升韌性、降低環境影響並開發紙漿包裝新價值的解決方案需求將持續。   內容來源: https://www.pulpandpaper-technology.com/

時間:2025年11月28日   資料來源:卓創資訊、生意社網站整理 綜合中國紙業網站資訊，11月28日中國漂白針葉漿(NBSK)現貨價每噸約5,426人民幣(約666美元)，較10/31日現貨價降約65人民幣(約8美元)及1.18%，而漂白闊葉漿(BHK)現貨價每噸約4,403人民幣(約541美元)，較10/31日價漲約164人民幣(約20美元)及+3.87%，11月底漂白漿國際報價長纖(NBSK)每噸約680美 元，短纖(BHK)每噸約540美元。 但11月份中國廢紙大漲約7.24%，以11/28日現貨價每噸廢紙約2000人民幣，較10/31日漲約4.68%，但較8/31日則漲約19.1%，這讓工業用紙全面上漲，以過去3個月內瓦楞紙漲約17.3%，箱板紙漲約10.0%，白紙板漲約12.3%，白卡也漲約7%。 分析2025年漿紙行情波動，漂白長纖NBSK每噸由年初的770美元降至11月底的680美元(-11.7%)，漂白短纖(BHK)則由每噸的545美元微調至年底的540美元(-0.92%)，其中NBSK最高價達每噸約800美元，BHK最高價每噸約601美元，其全年漿價的月漲跌波動圖如下。 來源: https://www.100ppi.com/vane/detail-958.html https://www.100ppi.com/vane/detail-1053.html 漿價趨跌加上紙業供過於求，2025年中國文化用紙行情，每噸由年初的5448人民幣跌至11月底的4739人民幣(約13.02%)，卡紙每噸由3907人民幣跌至3860人民幣(-1.2%)，生活用紙則由每噸6067人民幣跌至5600人民幣(約-7.7%)，但工業用紙由於廢紙漲價，每噸由3354人民幣漲至4275人民幣(+6.25%)。

時間 :2025 年 11 月 17 日 來源 : 中國漿紙網站整理   據多個中國紙業網站報導整理，11月起國際中國CIF漂白漿價及現貨價同步上揚，芬林芬寶 Metsa 通知中國客戶針葉漿 11 月報價每噸上調20美元。據PPPC，9月世界20 產漿國化學漿出貨量同比+8.3%，針葉漿同比+3.8%，闊葉漿同比+11.8%，其中發往中國市場同比仍有增長。截止 2025 年 11 月 6 日,主要地區及港口周度紙漿庫存量環比下降 2.31%，其中青島港、天津港庫存環比下降。下游原紙表現依舊分化，包裝紙行情持續偏好，其餘原紙按需補庫為主。雙膠紙出版招標陸續進行，但社會面需求跟進有限。在倉單數量偏低以及海外市場11 月報價上漲提振下，短期紙漿走勢偏強。關注下游紙企成本消化表現，觀望為主。   另據生意社網站報導，11/17日中國漂白針葉漿(NBSK)現貨價每噸約5583人民幣(約684美元)，較10/31日漲約92人民幣(約11美元)，漂白闊葉漿(BHK)現貨價每噸約4388人民幣(約537美元)，較10/31日價格149人民幣(約18美元)，市場人士認為漿價基行情是堅穩的。   另11/17日中國廢紙行情每噸約1980人民幣，較10/31日每噸漲約125人民幣(6.17%)，這影響到11月份瓦楞紙、箱板紙、白紙板及白卡的急速上漲。而由於漿價的上漲，文化用紙及生活用紙行情暫時不變，但後市看堅。   表:近3個月中國漿紙現貨價的波動                   單位:人民幣/噸 資料來源:卓創資訊網站整理

每個人都記得學生時期使用的 A4 作業本；在辦公室裡，同事可能正在找一個 B3 信封；或是信箱裡收到一張 DIN long 宣傳單。這些名稱對印刷業人士而言再熟悉不過，但對一般人來說，不過是一串看不懂的字母與數字。因此，我們來看看這些紙張規格是怎麼來的、又代表什麼意思。 幾個世紀以來，人們不斷嘗試為紙張格式建立統一標準。1922 年，德國工程師 Walter Porstmann 博士制定了 DIN（德國標準化協會）規格系統，後來發展為今日沿用的國際標準 ISO 216。其中最重要的，是他定義了 A 系列格式。A 系列採用 1:√2 的長寬比例，使紙張在對半裁切時仍能保持相同比例。 整個系列的起點是面積正好為一平方公尺的 A0（841 × 1189 mm）。每往下一級，面積就減半，因此兩張 A1 可拼成一張 A0，如此類推，一直到 A8 甚至 A10。這種比例設計能最大化利用空間，也讓印刷製作更有效率，因為紙張可以被規律地排列與縮放，用於不同應用。直到今天，這些標準格式仍大大簡化了印刷品的交換與加工流程。   最主要的 A 與 B 系列 除了 A 系列，印刷業還常用 B 系列，作為紙張尺寸的延伸。B 系列比 A 系列略大，常用於書籍、海報或其他需要較大空間的印刷品。B 系列通常指未裁邊的印刷紙張，因此也常作為 A 系列的包裝尺寸——像資料夾、文件袋與信封多以 DIN B 規格生產。例如，德國郵政的最大信件尺寸就是以 B 系列為基準制定的。   不在標準內的格式：C、D、以及美式規格 C 系列雖非 ISO 標準的一部分，但常用於信封，因為它比 A 系列略大，能讓 A4 文件完美放入 C4 信封中。D 系列如今幾乎已被淘汰，僅偶爾出現在 DVD 盒等特定產品上。 此外，市場上還有許多客製化格式，用於賀卡、傳單等特殊印刷品。北美則使用不同系統，包括美式信紙（US Letter，8.5 × 11 吋）與法律用紙（Legal，8.5 × 14 吋），這些尺寸與 ISO 標準不相容。   以標準化格式達成成本最佳化 選擇正確的紙張尺寸，是印刷生產中的關鍵環節，不僅關係到成本控制，也影響生產流程的順暢。標準化的紙張格式為印刷產業提供了明確結構，可方便地在不同印刷機與紙張之間分配。這些格式針對多數辦公與商業用途設計，可在標準印刷機上高效運作。統一尺寸讓印刷更易於縮放，並藉由最佳化紙張利用、減少裁切損耗來節省成本。 例如，一張 B1 紙（70 × 100 cm）可排入八張 A4 或十六張 A5，因此從撲克牌、信紙到作業本等各種產品都能高效印製。B1 與 B2 紙張尺寸易於操作，即使是海報或包裝這類大尺寸印刷品，也能保持良好的材料利用率。   北美尺寸的挑戰 在國際專案中使用北美非公制系統往往是一項挑戰，因為這些格式與 ISO 紙張比例不同，需額外調整出血與版面配置以優化利用。這不僅影響製作效率，也增加紙張耗損。不過，若印刷機支援略大的 B2+ 尺寸，透過精確的紙張規劃與裁切設計，仍可提升利用率，部分彌補成本損失。   經濟與最佳化 選擇合適的紙張格式能帶來更高的經濟效益與靈活性。透過優化紙張尺寸、印刷幅面與裁切設計，印刷廠可降低生產成本與邊料浪費，邁向更高效率與永續的生產模式。   內容來源: https://www.drupa.com/

隨著歐盟新盡職調查制度──《歐盟森林砍伐法規》（EUDR）──收緊纖維產品合規規範，亞洲出口商，尤其是箱板領域，面臨越來越多的監管障礙。 討論中對可追蹤性、地理位置數據和認證時程表達了嚴重關切，大家一致認為歐洲的「安全通路」已不再可靠。因此，焦點開始轉向替代市場，拉丁美洲成為強有力的候選地。   拉丁美洲的箱板機會 拉丁美洲可為亞洲過剩產能提供市場，但對亞洲出口商而言並非沒有風險與挑戰。雖然拉美市場占中國全球出口不到 5%，但其份額正在增加。 墨西哥 ：儘管 2024 年對非貿易協議國徵收 25–35% 關稅（主要影響中國與巴西），仍是主要目的地。2024 年中國對墨西哥出口占拉美總出口 40% 以上。 受關稅影響，中國在墨西哥的進口份額從 22% 降至 15%，美國、智利和歐洲填補了缺口。為彌補下降，中國將出口轉向巴西、阿根廷和秘魯等國，提供低於當地等級的折扣產品。 拉美箱板表觀消費量 2024 年達 346 萬噸，預計 2025 年輕微下降至 341 萬噸，到 2027 年將慢慢回升至 348 萬噸。2025 年上半年，中國對該地區出口近 17 萬噸，高於 2024 年同期，即使墨西哥已實施 25–35% 關稅，墨中美洲需求下降，中國仍向巴西、阿根廷、秘魯等國積極推銷折扣產品。 在墨西哥，關稅後的原生紙進口比國內再生產品低 30–40%。   面臨的挑戰 需求波動 需求不穩定，因可支配收入與箱板銷售通常同步變化，而收入增長放緩或新消費習慣削弱實體經濟流動性。 拉美經濟不平等與食品不安全依舊高企，使 GDP 成長未必轉化為包裝需求，限制箱板銷售。 消費者行為改變 庫存策略精簡，數位消費增加。支出愈來愈多轉向線上博彩與電子遊戲，減少對傳統箱板終端用途（如玩具與化妝品）的支出。 墨西哥作為區域需求指標，需求放緩，信貸緊縮，國內銷售疲軟，關稅調整複雜。貿易摩擦現實存在：巴西對墨西哥出口從 2024 年 1–7 月的 25,000 噸，降至 2025 年同期不足 2,700 噸，為其他國家提供市場空間。 中國在該市場的存在仍顯著，但逐漸減弱。隨著可支配收入更多投入數位體驗，對實體商品（如玩具、化妝品及包裝食品）的支出下降，直接影響箱板需求。這種行為轉變是結構性的，而非周期性的，重塑了消費籃子，傳統包裝需求預測必須考慮此因素。 墨西哥經濟挑戰 墨西哥經濟放緩亦為風險，作為區域最大進口國，國內需求疲軟，出口導向產業減速，信貸收緊。 雖然中國進口仍具韌性，但墨西哥在拉美中國箱板進口的份額下降，問題仍無明確答案：是否會像五年前新產能浪潮前一樣降至最低量？或中國能否維持在美國戰略性製造中心的地位？   總結 拉丁美洲對亞洲箱板過剩提供了可行出口市場，但並非保證解決方案。區域規模與價格敏感性帶來短期機會，但需求波動、消費模式轉變及政策風險需謹慎管理。出口商應將拉美視為多元策略的一部分，而非單一解決方案，持續監控貿易流、當地市場訊號及監管動態，以應對複雜多變的市場環境。   內容來源: https://www.fastmarkets.com/