無論是大膽醒目的純色、令人垂涎的產品攝影，還是精心設計的品牌標誌，印在包裝上的色彩都必須忠實呈現設計師的原始「配方」。Mary Schilling 探討了如何在印刷過程中保持設計師的色彩初衷。
印刷品的成功往往取決於其視覺吸引力。無論是醒目的純色、誘人的產品照片，還是細緻設計的標誌，包裝上的顏色都必須忠實呈現設計師的「原始配方」。然而，將設計師的數位視覺轉化為實體印刷是一個複雜的過程。
色彩的風味
色彩不只是視覺元素，它是連結情感的祕密配料。當顏色再現不準確時，最終產品的「風味」會被破壞，導致視覺效果不佳、客戶不滿意，甚至帶來經濟損失。在包裝世界裡，精準的色彩再現不是奢侈，而是品牌的必要元素。若將標誌或產品圖像印成錯誤色調，就像烹飪中加過量鹽一樣——破壞一致性、削弱信任感，甚至影響貨架上的新鮮感。
在包裝產業中，精確的色彩表現與可重複性是不可妥協的，色彩管理就像遵循嚴謹食譜一樣。它涉及控制一系列影響最終呈現的變數，包括設計軟體、印刷方法、墨水化學性質、底塗以及後加工塗層。所有元素相互協作，呈現完美的視覺體驗。
調配完美的色彩秘方
每種印刷流程都有其獨特的「色彩廚房」，依據生產變數生成特定色域，這就是所謂的「印刷條件（Print Condition）」。在這個廚房中，三個主要成分——機器、墨水與媒材（Machine, Ink, Media，簡稱 MIM）——構成精準鮮明色彩的基礎。
1.主廚：機器
機器是廚房中的主廚，其精準與控制能力決定最終成果。關鍵因素包括：
速度、預處理、媒材通路控制、噴頭、波形、噴頭對齊、高度、拼接、網點排列、灰階（重疊）、解析度、點滴量（DPD）、墨滴大小、後加工塗層、後加工方式，以及所選用的乾燥設備（對流、紅外、非紅外等）。
每一項機器屬性都會對印刷色彩品質產生微妙影響，提升或削弱最終效果。
2.調味料：墨水
墨水如同秘方中的調味料，為最終印刷帶來鮮明度、層次與飽和度。墨水的種類與化學性質直接影響結果：
墨水化學組成（顏料、染料、UV 或溶劑）、顏料類型、體積與粒徑決定色彩的飽和度與反射性。
表面活性劑、添加劑與載體類型決定墨水與媒材的相容性、鋪墨效果、墨量控制、底塗與後加工兼容性。
3.器皿：媒材
媒材是最終印刷的「器皿」，影響其適用性的重要因素包括：
紙張等級（塗布、非塗布、合成材）、白度、表面張力、孔隙度、克重、製程、環境、靜電與溫度等。
圖表顯示了三種成分如何彼此精細交織，但實際每個變數還包含更多層複雜性。
當機器、墨水與媒材完美協作時，最終呈現鮮活、生動的色彩。然而，管理這些變數並非易事，即便一項小變動都可能破壞平衡。
色彩管理中的可重複性
正如沒有兩個烤箱能完全相同，沒有兩個印刷流程的結果完全一致。製造商宣稱其設備可在 Delta-E 2 範圍內達成特定潘通色，但由於印刷環境變數存在波動，這個數字更應理解為「範圍」而非固定值。實現穩定、可重複的色彩，需要了解變數如何隨時間演變。任何工序變動都會影響最終結果。
色彩秘方並非魔法
色彩管理軟體的目的是確保色彩一致，但前提是流程穩定。在穩定條件下，軟體就像烹飪書，將數位設計轉換為可重現的色彩空間，符合特定印刷條件。但如同食譜一般，流程偏差仍可能導致意外結果。
一些變數相對容易控制，例如：
避免更換媒材。教育採購與工程團隊理解供應商更換的影響。
印刷前的媒材儲存與調節。
保持印刷室無塵、無震動，並維持製造商建議的溫濕度。
秤量交叉網底塗以確保塗佈一致。
測試媒材/底塗的表面張力。
檢查底塗是否起泡、黏度是否變化，確保底塗管路無堵塞。
表面準備是成功的關鍵，就如同烹飪前的食材準備。然而，即便採取上述措施，像是網路上墨滴形成的不均勻性仍可能隨時間變得難以控制。
酷炫工具：色彩管理的創新
在包裝應用中，有工具可幫助操作員維持長期色彩一致性，包括：內部與外部軟體、便攜式色彩分光儀、快速更新色彩檔案的高光譜相機，以及解決噴頭偏差的平印方案。這些工具雖然功能強大，但需要暫停印刷來進行更新。
色彩管理的未來：動態即時調整
隨著產業演進，色彩管理的未來將涉及人工智慧（AI）與機器學習。這些技術可在印刷過程中持續監測色條，形成動態反饋迴路，實現即時調整。
要達成此目標，相機系統與印刷機/噴頭控制之間的無縫通訊至關重要。目前，高速噴墨包裝印刷機尚缺乏即時調整功能，但這項創新可能徹底改變產業，提升精準度與效率。
保持色彩、保持靈感
在 Cool Tools，我們不斷尋找創新解決方案，幫助掌控印刷流程。透過探索最新硬體與軟體，我們提供精準控制每個印刷步驟的工具。
敬請期待未來更新，並如往常一樣，保持色彩與創意，朋友們！
內容來源: https://whattheythink.com/
