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  領導麥肯錫人工智慧驅動的客戶體驗和超個人化工作的 Tey Bannerman 探索了人工智慧如何悄悄改變包裝、供應鏈和創新。 大多數人從未考慮過包裝和創新之間龐大而相互交織的生態系統。然而，在它的層層褶皺之中，隱藏著一個充滿智慧的世界。它是一種無聲的力量，決定著產品如何到達我們手中、如何存續，以及如何在使用後對世界產生影響。踏入這個世界，就等於踏入了一個複雜而相互連結的領域，在這裡，解決方案不是單獨的發明，而是跨產業和跨時間的複雜合作。 當我們解開供應鏈機制時，我們發現每個環節既是機會也是挑戰。材料流動需要一種能夠超越單一組件的新型智慧。麥肯錫人工智慧驅動的客戶體驗和超個人化客戶工作負責人 Tey Bannerman 表示，嵌入這些層面的人工智慧有可能增強當今大部分流程所依賴的人類洞察力，將不同的數據點編織成一個關於效率和可能性的連貫敘述。 隨著生成性人工智慧顛覆設計和商業格局，人類創造力在產品創新中的作用面臨不確定性。然而，班納曼認為，人工智慧並不代表藝術的消亡，反而為拓展創造潛力提供了前所未有的機會。 他在二月份創紀錄的包裝創新與 Empack 展會上表示：“四處走走，你就會意識到包裝和創新生態系統的多個層次。” “僅僅談論客戶問題、他們試圖解決的挑戰以及他們如何在價值鏈中管理自己就已經很有趣了。” 人們很容易忽略平凡背後的藝術性。例如，一個簡單的飲料瓶不僅僅是一個容器，而是一項工程壯舉——旨在承受極端情況、保持口味，並在手中感覺熟悉但在心中看不見。我們所消費的物品經過了數十年的精心改良，卻從未經過深思熟慮，這其中就存在一個悖論：設計越天衣無縫，我們就越感受不到它的精彩。 據 Bannerman 稱，關於人工智慧的最有趣的討論並沒有發生在數位藝術、聊天機器人或機器人等預期領域。相反，它們展現在日常生活中不為人注意的細節中——永不破裂的牙膏管的精確性、咖啡杯的完美隔熱性以及洗髮精泵的無縫功能性。這些都是設計領域悄悄取得的勝利，人工智慧並沒有取代創造力，反而擴大了其影響力。隨著機器學習優化供應鏈、生成模型加速材料創新以及人工智慧驅動的模擬在瞬間測試數千種設計變化，我們塑造物理世界的方式正在以前所未有的速度發展。 「雖然沒有多少人深入思考包裝問題，但 99% 的人根本就從來沒有想過這個問題，」他繼續說道。 「他們不僅忽視了包裝是什麼或它能做什麼，還忽視了它在食品新鮮度、藥品安全和整體便利性等方面的重要性。 想想看，生產像可口可樂或百事可樂這樣簡單的產品，需要投入大量的工程、技術和創新——它們被設計成能夠承受各種溫度，同時保持產品品質。這些瓶子經過精心設計，能夠承受高溫而不會變形或洩漏，並透過精心平衡碳酸化程度、材料特性和結構完整性，防止低溫下結冰。一旦你了解了這些日常用品背後數十年的研究、材料科學和精密工程，你就會開始欣賞我們是如何毫不猶豫地無縫消費產品的。 這種轉變之所以如此強大，是因為它的隱形性。人工智慧不僅改變了包裝的製作方式；它重新定義了一切皆有可能。它支持確保正確劑量的醫用泡罩包裝、延長保質期的可持續材料以及減少工業規模浪費的工程突破。然而，大多數人永遠不會意識到他們在早餐前已經與人工智慧驅動的設計進行了數十次互動。 「人們應該花點時間思考包裝——不僅要考慮它如何影響他們的日常生活，還要考慮它包含多少創新，」他繼續說道。 「透過培養對包裝的欣賞，我們可以開始考慮如何讓它繼續發展和改進。 人們可能對材料或所涉及的所有因素了解不多，但如果他們能夠獲得正確的訊息，就可能徹底改變他們對創新的看法。同樣，如果供應商了解超越傳統領域的潛在用例，他們就能發現超出其常規範圍的機會，並以他們之前未曾考慮過的方式創造價值。 人工智慧的真正力量同樣存在於靜悄悄的革命中，存在於從內部改變產業的看不見的優化中。這一點在製造業中表現得最為明顯，人工智慧正在加速製造業的進步並徹底重新定義製造業。從預測性維護到先進的材料模擬，人工智慧正在融入生產結構，釋放曾經遙不可及的效率和可能性。班納曼說：「我認為這與該領域的關係可能​​比與更廣泛的設計和創新領域的關係更密切。」許多潛在價值來自於製造業中較為傳統的環節——那些長久以來的流程。雖然影響這些流程的許多關鍵決策都是在品牌設計方面做出的，但製造和研發環節擁有更大的轉型潛力。 這是一個有點被忽略的領域。我認為這部分是因為，身為人類，我們是高度視覺化的生物。新聞領域中的許多人工智慧進步都涉及圖像和視頻，這使得展示和打動人心變得容易。你可以把一張人工智慧生成的圖像放在某人面前，他們會驚訝不已：「哇！」但如果你談論的是優化某個特定製造流程，以提高 17% 的效率，那就沒那麼引人注目了。 」 班納曼堅稱人工智慧不僅僅是一種自動化工具；它是更深層思考的催化劑，使專家能夠突破可能性的界限。無論是在產品設計、物流或先進製造領域，其最大的價值不是取代人類的創造力，而是擴展它——幫助人們看到他們可能從未想像過的解決方案。 他補充說：“人們每天都在使用它——在家裡、在工作中——從而提高了個人效率。” “但除此之外，公司、組織和企業現在正在利用人工智能來解決複雜問題並優化流程，這是以前甚至經過數十年的努力也無法實現的。” 人們常常擔心人工智慧會接管傳統上由人類洞察力和獨創性驅動的任務，從而削弱人類的創造力。然而，現實卻恰恰相反。人工智慧非但沒有扼殺創造力，反而增強了創造力——使個人能夠探索想法、提出解決方案並以過去耗時甚至不可能的方式進行實驗。透過快速存取大量資訊、發現模式和自動執行複雜分析，人工智慧不會取代創意專業人士，而是為他們提供工具，以比以往任何時候都更進一步地推動他們的想法。 「人工智慧可以幫助回答這樣的問題：『這可以印在永續包裝上嗎？』或『這種材料能以新的方式使用嗎？』人工智慧提供的工具和智慧可以以人們以前無法獲得的方式賦予他們權力，」他說。 「因此，我們看到更多的創新出現，只是因為人們現在可以獲得人工智慧驅動的見解和解決方案。 大量研究表明，過度依賴人工智慧為其做出決策的公司和個人，相比那些將人工智慧作為工具來指導判斷的人，獲得的益處並不多，甚至根本沒有。最有效的方法是讓人工智慧與人類的直覺、經驗和專業知識協同工作，而不是完全取代它們。 大量研究表明，當人工智慧與擁有洞察力、經驗和深刻領域理解的熟練專業人士相結合時，個人和組織將獲得更大的價值。這不僅關乎能否使用人工智慧，還關乎如何使用它。 班納曼強調，人工智慧不僅是自動化的工具，更是拓展人類潛能的催化劑。時間、資源和個人專業知識傳統上限制了創意的產生和改進。無論一個人的技術多麼嫻熟或富有創造力，他們在給定的時間範圍內能夠探索的概念變化數量都是有自然限制的。然而，人工智慧改變了這個局面。快速產生和分析無數的可能性使設計師、工程師和創新者能夠突破傳統的障礙，發現意想不到的解決方案，並比以往任何時候都更進一步突破創造力的界限。 班納曼說：「無論一個人多麼聰明，在產生和測試想法方面都有局限性。」但在一個人工智慧可以在幾秒鐘內創造出100個概念變體的世界裡，它允許快速實驗。一個人可能會看到人工智慧生成的變體，然後想，『這是我以前從未考慮過的東西——讓我測試一下，看看有什麼可能性。 ’這種以更快速度和規模進行迭代的能力自然會帶來更多創新。 」 事實上，人工智慧正在從根本上改變產業的營運、創新和競爭方式。儘管一些懷疑和抵制可能仍然存在，但歷史表明，技術進步不會等待普遍接受。認識到人工智慧潛力並將其融入工作流程的企業、設計師和工程師將塑造未來，突破可能的界限，並以曾經難以想像的方式加速進步。 隨著越來越多的產業接受人工智慧驅動的創新，這種對話只會變得越來越重要。十月份的倫敦包裝週等活動將成為探索這些進步的重要平台，匯集專家、品牌和技術專家，討論人工智慧如何重塑設計、製造和永續性。會議議程將有 70 多位品牌包裝領域最聰明的人才參加，人工智慧無疑將成為討論的焦點——無論是作為創造性探索的工具、效率的驅動力，還是對傳統工作方式的挑戰。當公司經歷這種轉型時，選擇變得清晰：適應、發展、停滯和掙扎。最成功的企業不是那些抵制人工智慧的企業，而是那些利用人工智慧的企業——利用人工智慧的能力來提高效率、創造力和長期成功。   內容來源: https://cpmirror.com/

包裝產業也無法免受當今企業面臨的壓力。為了因應快速變化的消費者購買行為，品牌對更快交貨時間的需求不斷增長，以及對效率、速度和永續性的需求等等，這些挑戰都要求包裝專業人員比以往任何時候都更加敏捷。自動化和數位化是幫助公司應對不斷變化的環境的重要工具，使他們能夠簡化營運、降低成本並維持高品質的標準和產出。  在本文中，我們將探討為什麼自動化和數位化在包裝產業中變得不可或缺以及未來的發展方向。   社會需求   社會需求為商業實踐的演變奠定了基礎。顯然，自 2020 年代初以來，市場一直不乏重大調整。例如，電子商務的興起、勞動力和技能短缺、更嚴格的法規、可持續發展的壓力日益增大以及生產週期短等都要求企業加快實施新的靈活流程。沒有理由相信這些壓力不會繼續發生。   要管理的事情很多。人們現在必須身兼數職才能有效地完成工作。事情不應該是這樣的。解決方案在於流程的自動化和數位化。事實上，在 Esko 的《2025 年包裝趨勢調查》中，近 40% 的受訪者認為，自動化和數位化將成為 2025 年其業務的最大重點。    包裝自動化的需求  在討論自動化之前，我們需要解決標準化問題。標準化是自動化的必要前提，因此跨部門和生產的工作流程的標準化是提高效率和避免成本的重要策略。 50% 的受訪者表示，標準化對他們 2024 年的業務管理方式影響最大。   自動化在幫助包裝公司克服上述挑戰方面發揮關鍵作用。透過自動化重複性任務（例如印前流程、生產工作流程和團隊之間的工作交接），公司可以簡化操作並減少人為錯誤的可能性。這不僅提高了生產力，還提高了整個生產線的精度和一致性，並縮短了產品上市時間。  調查受訪者對此表示同意，其中最高比例（42%）表示他們相信自動化將在 2025 年對包裝產業產生最大影響。  正如 Esko 行業關係與戰略營銷總監 Jan De Roeck 所說，“自動化的魅力在於它的靈活性——它允許品牌快速適應不斷變化的市場需求，同時盡可能降低包裝庫存（以及鎖定在該庫存中的資本），同時仍然能夠通過包裝更新迅速響應不斷變化的趨勢。”  此外，自動化使公司能夠擴大營運規模而無需大量增加勞動力，從而提高效率，並使小型企業更容易競爭和發展。這也解決了業界日益擴大的技能差距問題。 目前對更短印刷週期的需求就是自動化增值的一個很好的例子。品牌不再希望維持大量的包裝或標籤庫存，這迫使他們下達多個較小的訂單。對於轉換器來說，減少印刷運行長度意味著他們現在需要處理比以往更多的作業，因此自動化是管理增加的工作量的關鍵因素。  正如 De Roeck 所說：“更快地完成工作不僅是一種競爭優勢，更是一種必需。客戶要求更短的交貨時間和更高的效率，而自動化有助於縮短產品上市時間。”  對於包裝公司來說，自動化的主要動機包括降低成本、提高回應能力以及快速適應消費者偏好。他們避免長期的生產活動以保持靈活性，使他們能夠根據趨勢修改包裝。這會導致更多的包裝訂單，從而增加訂單管理的複雜性——而自動化有助於緩解這個問題。  包裝產業併購的激增進一步凸顯了工作流程自動化的必要性。當公司歸屬於同一企業集團時，它們通常具有不同的工作流程，這些工作流程需要在各個設施（包括新收購的設施）之間進行標準化，以便更好地平衡工作並利用資源。這是如何實現的？透過自動化。  此外，自動化發生在基於雲端的環境中。這使得跨多個生產站點的工作流程標準化，並且效率更高。   De Roeck 引用了經典的「難以實現的三角形」——時間、成本和品質。供應商常常發現不可能同時實現這三個目標。然而，工作流程自動化提供了一種平衡這些優先事項的潛在途徑，或許可以使它們更容易實現。  正如 De Roeck 所解釋的那樣：“時間、成本和品質這三者不可能同時兼顧。難就難在確定哪兩者優先，而自動化有助於平衡這三者。”    數位化：包裝的未來  數位化和自動化齊頭並進。工作流程自動化軟體、雲端運算和人工智慧等數位技術可以融入包裝過程的各個方面，從設計和生產到分銷和消費者參與。透過這樣做，公司可以優化工作流程並利用數據做出更明智的決策。 數位化增強了整個供應鏈的可追溯性。借助數位化工具，公司能夠追蹤和監控生產過程的每一步，確保品質控制並符合監管標準。  此外，數位化允許存取即時數據和分析。像 Esko S2 這樣的平台是一個多租戶、雲端原生平台，利用雲端運算、資料共享和人工智慧 (AI)，使團隊能夠即時監控生產、識別瓶頸并快速做出調整。這種可見性水平還促進了團隊之間更好的協作，有助於打破孤島並提高跨部門以及與外部合作夥伴的效率。    克服實施中的挑戰  儘管有明顯的好處，但實施自動化和數位化仍然具有挑戰性。最顯著的障礙之一是新技術所需的高額前期投資。許多公司，尤其是中小型企業，都在努力應對採用自動化工具的初始成本，這可能會減緩他們的數位轉型。   變更管理是另一個挑戰。有些員工可能習慣於傳統方法，因此不願採用新技術，擔心新技術可能會擾亂既定的工作流程或需要額外的培訓。然而，其他人，例如年輕一代，可能會發現最先進的數位化更具吸引力，這可能為行業技能差距提供解決方案。 無論面臨什麼挑戰，公司都應該考慮採取循序漸進的方式進行數位轉型，而不是一次徹底改革整個系統。他們可能首先將自動化工具整合到現有的工作流程中，然後隨著時間的推移擴大其用途。培訓和發展計劃對於確保員工能夠輕鬆使用新系統並充分發揮其潛力也至關重要。  這為與 Esko 等解決方案提供者合作提供了良好的機會，以幫助做出正確的技術選擇、制定數位轉型流程策略並獲得技術部署支援。 這種合作將最大限度地降低實施新工具的複雜性，為最佳實踐提供寶貴的見解，並確保更順利地過渡到自動化和數位系統。   未來之路  自動化和數位化在包裝行業中不再是可有可無的——它們對於保持競爭力至關重要。事實上，我們的調查受訪者表示，自動化是對其 2024 年業務管理產生最大正面影響的三大因素之一，另外兩個是品質和標準化。顯然，採用這些技術的公司不僅會受益於效率的提高和成本的降低，而且還能更好地滿足現代市場的需求。隨著行業的不斷發展，自動化和數位化將成為長期成長和成功的關鍵驅動力。    內容來源: https://www.worldofprint.de/

身為集團執行委員會成員，Christian Steinmaßl 負責新成立的特殊和新技術部門的各個業務部門，而 Koenig & Bauer Kyana 執行長 Sandra Wagner 則共同推動著產業的數位轉型。   在2025年3月31日至4月4日的漢諾威工業博覽會上，歷史悠久的印刷機製造商 Koenig & Bauer 與 Google Cloud 攜手展示了人工智慧（AI）如何改變印刷和包裝行業。展示的主題為「人工智慧與包裝：從核心到購物車，讓包裝更聰明」，引領業界創新，帶來革命性的消費者體驗。 連網包裝平台 Koenig & Bauer 與 Google Cloud 合作，打造出一個集成 AI 技術的互聯包裝平台，將購物體驗提升至全新水平，並幫助印刷公司實現最高生產效率。 智能包裝技術 以全自動咖啡機為例，展示了如何通過 AI 支援的互聯包裝創造個性化購物體驗，並利用擴增實境（AR）提供即時建議，豐富消費者體驗。 AI 與影像識別 Google 的 AI「Gemini」技術無縫集成到包裝中，讓消費者可以直接與包裝上的 AI 聊天機器人互動，提升產品透明度及消費者信任度。 無縫整合 新技術可直接融入包裝生產商的現有流程，並能輕鬆使用，無需下載額外的應用程式。   主要亮點： 即時、個性化的客戶溝通 增強品牌忠誠度和消費者信任 針對性營銷活動與優惠 產品可追溯性與法規遵循 整個產品生命週期的 AI 支持解決方案 Koenig & Bauer Kyana 的 CEO 桑德拉·瓦格納與 Google Cloud 客戶工程總監 Michael Kollig 的演講，深入介紹了如何利用 AI 和雲端技術為未來的包裝業帶來革命。這些技術展示了數位化如何為包裝業創造更多價值並為品牌與消費者之間的互動打開新大門。   內容來源: https://www.worldofprint.de/

近年來數位科技的進步快速且多元化的特性，也使得印刷產業已不再是傳統的行業經營模式，原有基本的 CMYK 色彩分色製版模式，已無法滿足印刷包裝外觀對鮮豔、高品質的印刷品需求不斷增加，近來廣色域 (Extended Color Gamut, ECG) 色彩技術的日趨發展成熟，成為最具潛力的解決方案之一，預期將徹底改變印刷包裝產業，本研討會將探討  ECG  的優勢及其在包裝印刷上的解決方案。 活 動 內 容 參加方式： ▶︎  報名網址 ：★  線上報名填表  ★ (請點入) (此報名網頁會在 2025.04.24 17:00 停止報名) 敬請提早報名，以免向隅～ 本次研討會備有餐點和茶點,以實際報名人數備餐方式,請報名參加者務必到場   內容來源: https://dhd.com.tw/

Brad West 在 2025 年英國 Sign & Digital 展會上展示 Drytac Polar Frost Air 薄膜   領先的標誌和展示材料供應商 Premier 宣布，Drytac 的新型 Polar Frost Air 在推出後已添加到其產品組合中。 Polar Frost Air 是一種用途極為廣泛的高品質半透明聚合物薄膜，具有出色的清晰度和耐用性。這種創新的寬幅顯示材料旨在徹底改變隱私玻璃的應用和廣告機會。 Premier 公司英國和愛爾蘭地區寬幅媒體銷售總監 Brad West 表示：「這種薄膜非常適合在玻璃表面營造令人驚嘆的視覺效果，非常適合多種應用。 “無論是在辦公環境中使用以增強隱私，還是在零售環境中使用以吸引顧客，Drytac Polar Frost Air 都具有出色的性能和美感。” 該產品塗有透明永久性黏合劑，並由採用無氣泡技術的雙面 PE 塗層離型膜保護，這使得用戶在玻璃和其他光滑平坦表面上的室內和室外應用中進行簡單、乾淨的安裝；無需濕式安裝。 為了增加靈活性，新型 Polar Frost Air 薄膜可以印刷或不印刷使用，以增強任​​何設定的外觀。 Polar Frost Air 與生態溶劑、乳膠和 UV 印表機相容，並在室內和室外應用方面具有五年的耐用性。 West 先生繼續說道：“Drytac Polar Frost Air 的加入代表了展示材料的重大進步，兼具功能性和視覺吸引力。我們相信，對於希望改善空間和提高廣告效果的企業來說，它將帶來翻天覆地的變化。”   內容來源: https://imagereportsmag.co.uk/

海德堡印刷機械股份公司 (HEIDELBERG) 的子公司 Gallus Group 今天在 Gallus 葡萄酒標籤日上宣布，其用於 Gallus One 的全新啞光精加工技術 Gallus MatteJet 將在全球範圍內商業化發售。這項創新技術首次允許轉換器生產具有高端啞光效果的盈利數位標籤，只需按一下按鈕即可 - 這將推動不斷增長的葡萄酒標籤領域的數位化應用。   該技術最初在 2024 年美洲國際標籤印刷展上作為一項研究突破亮相，強勁的市場需求促使 Gallus 加快了 Gallus MatteJet 的開發。 Gallus MatteJet 透過消除傳統數位印刷的光澤效果（歷史上一直是數位標籤普及的最大障礙之一）來實現高檔外觀，為在標籤和包裝領域的更廣泛應用鋪平了道路 - 特別是在葡萄酒和烈酒等品牌需要精緻、高檔啞光效果的高端領域。全球葡萄酒標籤市場的價值估計超過 35 億美元，並呈穩步增長趨勢，預計到 2033 年將達到 58 億美元，這項新技術為轉化商提供了一個重要的機會，可以挖掘利潤豐厚的新收入來源。    Gallus 集團執行長 Dario Urbinati 評論道：  「Gallus 和海德堡很高興宣布 Gallus MatteJet 技術的商業化推出以及它所代表的機遇。到目前為止，數位噴墨的啞光處理只能透過添加集成柔印單元或後處理設備來利用啞光塗層來實現 - 這會增加時間、複雜性和成本。現在，通過消除對這些類型清漆的需求，客戶可以解鎖各種工作效率，同時保留基礎和清潔基材的工具。 三年前，隨著 Gallus One 的推出，我們解決了獲利數位標籤的 TCO 障礙。透過 MatteJet，我們進一步拓展了這個概念，將數位印刷霧面標籤的所有優勢帶給高端品牌 - 包括短版印刷、減少庫存、增強永續性、個人化和按需印刷。這些策略發展表明，我們致力於縮小數位技術的巨大前景與整個行業企業的現實之間的差距。這項創新使數位解決方案成為更多轉換器可行且有利可圖的途徑，並進一步支持了『智慧、互聯、印刷』的發展，從而有效地完善了優質數位標籤的循環。 」     Gallus MatteJet 的設計初衷是與該公司的旗艦數位標籤印刷機 Gallus One 輕鬆整合。這項新創新現已融入 340 毫米印刷寬度和新擴展的 430 毫米捲筒紙寬度，進一步增強了系統合成概念，並提高了企業的性能和靈活性。 System to Compose 提供工作流程、服務選項及設備的模組化組合，相容於 Gallus 的所有領先產品線，使加工商能夠以經濟高效的方式調整其技術產品，滿足不斷變化的市場需求，從而取得長期成功。此外，Gallus 生態系統的這一新成員透過順應向新數位技術進步的轉變並重塑印刷行業多個領域的流程，進一步增強了「智慧互聯印刷」的未來。    Gallus MatteJet 也代表了 Gallus 體驗中心的最新創新，該中心於兩年前推出，作為產業接觸點，旨在透過協作促進創新。該中心目前已成為教育、培訓、研發和行業進步的重要樞紐，成為許多關鍵技術和商業合作夥伴關係的孵化器，團結了行業領導者。其中，Gallus 最長期的合作夥伴之一 GEW 甚至參與了 Gallus MatteJet 的開發——展示了協作在推動創新和提供有效的實際解決方案以推動產業向前發展方面的力量。   Dario Urbinati 總結道，  「看到客戶對 Gallus MatteJet 的熱情反響並分享他們的興奮之情，真是令人難以置信。我們認為 MatteJet 體現了 Gallus 和海德堡為行業帶來的創新、專業知識和客戶關注。我們期待看到它對市場的影響以及它為標籤業務帶來的機遇。”   新型數位技術的推出反映了海德堡作為所有現代印刷工藝整體解決方案提供商的地位——提供從碳粉到噴墨、從膠印到柔印的整個範圍，並且全部由通用的印通工作流程進行控制。作為子公司，Gallus 仍然是公司包裝和標籤市場成長策略的重要支柱，並將在海德堡的未來繼續發揮關鍵作用。 Gallus MatteJet 驅動的線上霧面處理技術將數位噴墨標籤帶入利潤豐厚的高檔葡萄酒和烈酒市場，價值超過 35 億美元 Gallus MatteJet 支持 Gallus 的「System to Compose」理念，為客戶提供靈活的技術以適應市場挑戰，確保其投資具有面向未來性並推動新的成長機會 新技術的引入進一步支持產業朝向「智慧、互聯、列印」的蓬勃發展邁進   內容來源: https://www.specialistprinting.com/

你是否曾因為忘記服藥而錯過最佳治療時間？或者擔心買到的生鮮食品不夠新鮮？智慧包裝，正是為了解決這些生活中的小煩惱而生。它像一位貼心的管家，隨時監測食品的新鮮度、提醒你按時服藥，甚至在你購物時提供個人化的建議。這不只是科技，更是對美好生活的追求。 智慧包裝結合物聯網、感測技術和數據分析，正在改變食品、醫藥、物流與零售等領域的生態。隨著消費者對產品安全性、便利性和可持續性的需求增加，智慧包裝，就是品牌們為了滿足這些需求，讓自己更好的秘密武器。   食品產業的智慧包裝 動態保鮮監控 智慧包裝技術能即時監測食品的新鮮度，確保食品品質並降低浪費。例如： 智能感測標籤 ：如 Insignia Technologies 開發的動態標籤，能根據食品暴露於氧氣的時間變化顏色，提醒消費者最佳食用時間。 氣體感測技術 ：瑞士公司 Empa 開發的包裝內嵌氣體感測器，可偵測食品包裝內的二氧化碳或乙烯濃度，以判斷水果、蔬菜和肉類的新鮮度。 圖片來源： ７種實際運用於生活中的智能包裝食品   動態保鮮監控的技術與應用： 時間溫度指示器（TTI）： TTI 是一種能夠監測食品在儲存和運輸過程中溫度變化的標籤。 它通過化學或物理反應，指示食品暴露於不同溫度下的時間，從而判斷食品的品質。 TTI 廣泛應用於冷鏈食品，例如生鮮肉類、海鮮和乳製品。 生物感測器： 生物感測器能夠檢測食品中的微生物、毒素或其他生物活性物質。 它通過生物化學反應，將這些物質的濃度轉化為電信號，從而判斷食品的安全性。 生物感測器可用於檢測食品中的致病菌、過敏原和農藥殘留。 無線射頻識別（RFID）： RFID 技術能夠追蹤食品在供應鏈中的流動，並記錄其溫度、濕度和其他環境參數。 通過 RFID 技術，企業能夠即時監控食品的狀態，並在出現問題時及時採取措施。 RFID 在大型的物流供應鏈中，有相當程度的應用。 奈米感測器： 奈米感測器具有高靈敏度和高選擇性的特點，能夠檢測食品中微量的有害物質。 例如，奈米感測器能夠檢測食品中的重金屬、抗生素和激素。 這項技術在未來有高度的發展潛力。 動態保鮮監控的優勢： 提高食品安全性： 通過即時監測食品的狀態，及早發現品質問題，降低食品安全風險。 延長食品保質期： 通過精準控制儲存環境，延緩食品變質，減少食物浪費。 優化供應鏈管理： 通過追蹤食品流動和監測環境參數，提高物流效率，降低成本。 提升消費者信任： 通過提供透明的食品資訊，增強消費者對食品品質的信心。 圖片來源： 食品智能包裝技術盤點與發展趨勢   個性化營養管理 智慧包裝結合消費者健康數據，提供個性化的飲食建議。例如： NutriSmart 智慧標籤 ：透過 NFC 技術，消費者可掃描包裝獲取食品成分、熱量資訊，並與自身的健康應用程式同步。 糖尿病患者專用食品包裝 ：某些食品包裝可與血糖監測設備連接，提供即時的飲食建議，幫助糖尿病患者控制血糖。   醫藥產業的智慧升級 藥品追蹤與防偽 假藥問題嚴重，智慧包裝提供解決方案： 區塊鏈技術 ：輝瑞（Pfizer）與 IBM 合作，利用區塊鏈追蹤藥品生產、運輸和銷售，確保藥品的真實性。 智能標籤與 QR 碼 ：羅氏（Roche）推出智能包裝，消費者可掃描 QR 碼確認藥品來源與真偽。 藥品追蹤與防偽的技術與應用： 序列化與追蹤系統： 藥品包裝上印製唯一的序列號，並將其記錄在追蹤系統中。 通過掃描序列號，能夠追蹤藥品的生產、運輸和銷售歷程，確保藥品的真實性和合法性。 許多國家和地區已經實施了藥品序列化法規，要求藥品生產商和經銷商使用追蹤系統。 全像防偽標籤： 全像防偽標籤是一種利用光學原理製成的防偽標籤，具有獨特的視覺效果和難以複製的特點。 通過觀察全像防偽標籤的變化，能夠判斷藥品的真偽。 全像防偽標籤廣泛應用於高價值藥品和易被偽造的藥品。 電子防偽標籤： 電子防偽標籤是一種內置晶片的防偽標籤，能夠儲存藥品的相關資訊，並通過無線通訊技術進行驗證。 通過掃描電子防偽標籤，能夠獲取藥品的生產日期、批號、有效期等資訊，並驗證其真偽。 電子防偽標籤具有更高的防偽性能和追蹤能力。 行動應用程式（App）驗證： 藥品包裝上印製 QR 碼或其他條碼，消費者通過手機 App 掃描，即可驗證藥品真偽。 App 還能提供藥品的使用說明、注意事項等資訊，提升用藥安全。 藥品追蹤與防偽的優勢： 防止假藥流通： 通過追蹤藥品流向和驗證藥品真偽，有效防止假藥進入市場。 保障患者用藥安全： 通過提供真實的藥品資訊，確保患者使用的藥品是安全有效的。 提升品牌信譽： 通過採用先進的防偽技術，保護品牌權益，提升品牌信譽。 優化供應鏈管理： 通過追蹤藥品流向，提高物流效率，降低成本。 患者用藥依從性 許多患者因遺忘而錯過服藥時間，智慧包裝能有效改善這個問題： 智能藥盒 ：如 AdhereTech 的智慧藥瓶，可透過藍牙提醒患者服藥，並將數據傳送至醫生。 聲光提醒包裝 ：某些藥品包裝內嵌 LED 燈或聲音提示，確保患者按時服藥。 藥品追蹤與防偽的更多技術與應用： 序列化與追蹤系統： 藥品包裝上印製唯一的序列號，並將其記錄在追蹤系統中。 通過掃描序列號，能夠追蹤藥品的生產、運輸和銷售歷程，確保藥品的真實性和合法性。 許多國家和地區已經實施了藥品序列化法規，要求藥品生產商和經銷商使用追蹤系統。 全像防偽標籤： 全像防偽標籤是一種利用光學原理製成的防偽標籤，具有獨特的視覺效果和難以複製的特點。 通過觀察全像防偽標籤的變化，能夠判斷藥品的真偽。 全像防偽標籤廣泛應用於高價值藥品和易被偽造的藥品。 電子防偽標籤： 電子防偽標籤是一種內置晶片的防偽標籤，能夠儲存藥品的相關資訊，並通過無線通訊技術進行驗證。 通過掃描電子防偽標籤，能夠獲取藥品的生產日期、批號、有效期等資訊，並驗證其真偽。 電子防偽標籤具有更高的防偽性能和追蹤能力。 行動應用程式（App）驗證： 藥品包裝上印製 QR 碼或其他條碼，消費者通過手機 App 掃描，即可驗證藥品真偽。 App 還能提供藥品的使用說明、注意事項等資訊，提升用藥安全。 藥品追蹤與防偽的優勢： 防止假藥流通： 通過追蹤藥品流向和驗證藥品真偽，有效防止假藥進入市場。 保障患者用藥安全： 通過提供真實的藥品資訊，確保患者使用的藥品是安全有效的。 提升品牌信譽： 通過採用先進的防偽技術，保護品牌權益，提升品牌信譽。 優化供應鏈管理： 通過追蹤藥品流向，提高物流效率，降低成本。   物流與零售的智慧轉型 貨物追蹤與狀態監測 RFID 智慧標籤 ：亞馬遜（Amazon）與 FedEx 使用 RFID 標籤，即時追蹤貨物位置、溫度、震動等，確保運輸安全。 智能感測器 ：DHL 採用智能感測器監測藥品和食品的運輸狀態，確保符合冷鏈物流標準。 圖片來源： 你真的瞭解「智慧物流」嗎？趨勢解讀！附超全專案案例   物流與零售的智慧轉型：貨物追蹤與狀態監測的應用 感測器與物聯網（IoT）的結合： 除了 RFID 標籤，智慧感測器與物聯網技術的結合，能夠提供更全面的貨物狀態監測。 例如，感測器能夠監測貨物的溫度、濕度、光照、震動、傾斜等參數，並將數據即時傳輸到雲端平台。 這種技術廣泛應用於生鮮食品、藥品、精密儀器等對運輸環境要求高的貨物。 即時追蹤與預測分析： 智慧物流系統能夠即時追蹤貨物的位置和狀態，並利用大數據分析和人工智慧技術，預測貨物的到達時間和可能出現的問題。 例如，系統能夠根據交通狀況、天氣情況和歷史數據，預測貨物的延遲風險，並提前採取措施。 無人機與自動化配送： 無人機和自動化配送技術的應用，能夠提高配送效率，降低配送成本。 例如，亞馬遜正在測試無人機配送服務，以實現快速、高效的包裹交付。 自動化倉庫也正在導入。 區塊鏈技術的應用： 區塊鏈技術能夠提供透明、安全的貨物追溯資訊，確保貨物的真實性和合法性。 例如，區塊鏈技術可用於追蹤藥品、食品等高價值貨物的流動，防止假冒偽劣產品進入市場。 物流與零售的智慧轉型的優勢： 提高物流效率： 通過即時追蹤和預測分析，優化物流路徑和資源配置，提高配送速度和準確性。 降低物流成本： 通過自動化和智慧化，減少人力成本和運輸損耗，降低物流成本。 提升客戶滿意度： 通過提供即時的貨物追蹤資訊和準確的送達時間，提升客戶的購物體驗。 增強供應鏈韌性： 通過即時監測和預測分析，及早發現潛在風險，提高供應鏈的抗風險能力。 智慧零售體驗 智慧包裝正在改變消費者購物體驗： AR / VR 互動包裝 ：雀巢（Nestlé）開發可掃描包裝，消費者可透過 AR 技術查看產品故事、生產過程與食譜。 智慧標籤與促銷 ：某些品牌如 L’Oréal 在化妝品包裝中加入 NFC 智慧標籤，消費者可掃描獲取個人化護膚建議。 智慧零售體驗的應用： 個人化購物體驗： 智慧包裝結合會員資料與消費紀錄，提供個人化的產品推薦與促銷活動。 例如，消費者透過手機掃描產品包裝，即可獲得符合其膚質或口味的產品資訊。 虛擬試用與產品展示： AR技術讓消費者能夠在手機螢幕上虛擬試用化妝品、服飾等產品，或查看家具在家中的擺放效果。 這種技術不僅提升了購物樂趣，還能減少退貨率。 互動式產品資訊： 智慧包裝上的NFC標籤或QR碼，能提供產品的詳細介紹、使用說明、產地資訊等。 消費者透過手機掃描，即可獲得更深入的產品知識，提升購買信心。 智慧庫存管理： RFID技術能夠即時追蹤貨架上的產品數量和位置，幫助零售商優化庫存管理，減少缺貨情況。 這種技術還能提供消費者導航服務，幫助他們快速找到所需的商品。 互動式行銷活動： 智慧包裝結合遊戲化元素與社群媒體，舉辦互動式行銷活動，增加品牌曝光度與消費者參與度。 例如，消費者掃描產品包裝，即可參與抽獎、解謎等活動，並將活動分享至社群媒體。 智慧零售體驗的優勢： 提升消費者滿意度： 透過個人化、互動式的購物體驗，增加消費者對品牌的忠誠度。 增加銷售額： 透過精準的產品推薦與促銷活動，提高消費者的購買意願。 優化營運效率： 透過智慧庫存管理與數據分析，降低營運成本，提高營運效率。 增強品牌形象： 透過創新科技與環保理念，提升品牌的形象與競爭力。   智慧包裝市場發展：趨勢分析與數據解讀 市場規模 根據市場研究機構 Research and Markets 報告，全球智慧包裝市場預計從 2023 年的  265 億美元  成長至 2028 年的  387 億美元 ，年均增長率（CAGR）約  7.8% 。其中，食品和飲料產業占最大比例（約  40% ），其次是醫藥和消費電子產業。 消費者需求變化 環保需求 ：根據 Nielsen 調查，66% 的消費者願意為可持續包裝支付額外費用，這推動了智慧包裝向環保方向發展。 便利性與健康需求 ：81% 的受訪者希望包裝能提供食品新鮮度提醒，65% 的消費者希望藥品包裝能提供用藥提醒功能。   機遇與挑戰並存：如何把握機會，實現發展 技術成本與普及性 目前挑戰 ：智慧包裝技術仍然 昂貴 ，導致中小企業難以普及應用。 解決方案 ：隨著技術進步和生產規模擴大，未來成本將逐步降低。 法規與隱私問題 法規合規性 ：各國政府對智慧包裝涉及的數據收集與隱私問題日益關注，如歐盟的 GDPR 規範。 隱私保障技術 ：未來可能採用區塊鏈等技術，確保消費者數據安全。   智慧包裝正以驚人的速度崛起，不只改變了食品、醫藥、物流和零售業的遊戲規則，更成為企業搶佔市場的新戰場。感測器越來越聰明、物聯網和大數據的結合，加上環保包裝的推動，智慧包裝的市場就像火箭一樣，持續上升發展。當然，這條路上還有成本和法規這兩座大山要翻越。但可以肯定的是，只要我們不斷創新，建立統一的標準，智慧包裝絕對會成為企業提升品牌價值、贏得競爭的超級武器！   內容來源: https://www.packaging.media/

由台灣富士軟片資訊公司舉辦的「SHINE-量產型數位印刷新機發表會」，會中發布兩款五色量產型數位印刷機新品-Revoria Press EC2100S與Revoria Press SC285S。並已分別於去年12月17日在台北大直典華、12月19日在台灣富士軟片資訊高雄展示中心、12月23日在台南老爺行旅、12月24日在台中林皇宮、今年1月3日在台灣富士軟片資訊新竹展示中心等地巡迴登場。全國北中南五天共舉辦六場，總計吸引超過800位商務及印刷相關專業人士參加，獲得極佳的成效。 讓印刷展現更多應用可能性 活動首先由台灣富士軟片資訊董事長勝田明典透過影片致詞，他表示印刷產業面對強烈競爭與數位轉型的挑戰，需要藉由提升設備與技術，對應市場的多樣化需求。同時，數位印刷的靈活與多樣化已經在市場中佔有絕佳優勢，而透過使用相關的數位轉型Solution更能確保競爭力。新機上市發表會上，除了展示兩款Revoria系列最新的五色印刷機，其以CMYK之外的第五色，讓印刷可展現更多應用的可能性，更在現場介紹營運與印前自動化Solution，實現印刷流程自動化與更高效率，並且降低錯誤、提升顧客的滿意度。 勝田明典接著表示，適逢富士軟片集團創立90周年，我們的宗旨是「為世界帶來更多笑容」。在各位數位轉型過程中，期望以創新設備及Solution、專業的服務、卓越熱忱的員工，成為客戶的商業創新夥伴，為大家帶來滿意的笑容。 ●新機啟動儀式，由左至右為台灣富士軟片資訊公司技術本部長張志超、財務暨管理本部長鍛冶真一、營業本部長王珮祥、GCS事業處長趙國駿   ●新機上市發表會上，展示兩款Revoria系列最新五色印刷機 ●兩場專題演講主講人，左為台灣富士軟片資訊公司數位印刷事業處產品經理張雅晴、右為數位印刷事業處副處長徐立 ●分別於高雄、台南、台中、新竹等地巡迴登場的新機上市發表會   升級產能拓展多元應用需求 台灣富士軟片新發表的兩款五色量產型數位印刷機Revoria Press EC2100S與SC285S，單次印刷可在既有的CMYK四色外，加入一款特殊色應用(如粉紅色、透明色、消光透、金色、銀色擇一)，藉此超越傳統CMYK，達到非凡的色彩與光澤。例如影像/膚色提亮、擴展CMYK色域、局部上光、金屬色澤等效果。同時也提供另外兩款四色量產型數位印刷機Revoria Press EC2100與SC285；四款新機使用與旗艦機種PC1120相同的Super EA-Eco碳粉，以業界最小粒徑，呈現更細緻平滑的印刷品質，具備高速列印、小巧體積的特色，符合商用印刷對於高效生產、多元應用的各種需求。 此次新發表的Revoria Press EC2100S/EC2100數位印刷設備，最高速度可高達每分鐘100頁、SC285S/SC285可高達每分鐘85頁，皆通用於商用及快速印刷市場。設備可在不降速情況下，可印刷52～400磅、尺寸90×146～330×1,300mm的多元紙材。 四款設備同時搭載智慧偵測模組(Smart Monitoring Gate D1)，可在印刷時檢測色差與正反面對位，並即時進行動態修正，以維持高品質及生產力。配合列印伺服器Revoria Flow的智能優化與高速處理能力，使印刷品質更卓越、作業流程更為順暢。新開發的垂直顯像技術(Vertical Toner Development Technology)可縮小機身體積，即使加入第五色碳粉，尺寸仍維持小巧精緻，在有限空間內以更高品質、更短的交期提供目錄、手冊、型錄、銷售素材等多種印刷成品。 盡情揮灑創意的新品特色 擁有新一代技術的Revoria Press EC2100(S)/SC285(S)量產型數位印刷設備，生產效能及列印影像品質大幅提升，自動化智能操作功能更節省時間與精力，其他主要特色說明如下： (一)專有技術提高畫質╱精巧的LED列印技術可有效運用空間，並提供2,400dpi高解析度輸出，呈現清晰線條和圖像。 (二)高速印刷提升生產力╱Revoria Press EC2100S/EC2100每分鐘A4紙張可以印製100頁、Revoria Press SC285S/SC285每分鐘A4紙張可印製85頁。 (三)更多樣的紙材及應用╱精巧的熔著部使紋路紙送紙更為流暢、吸氣式送紙器可確保塗佈紙張穩定送紙、靜電消除器可有效減少紙張靜電避免吸附；更支援如信封、防水紙及包裝紙板等多種輸出應用。 (四)智能品質監控系統╱可即時自動偵測印刷品上如斑點、汙漬、孔洞、條紋、折痕等瑕庛，更可以判讀正反面條碼與數字序號等相關資訊。 ●全新發表的Revoria Press EC2100S量產型數位印刷機 ●擁有新一代技術的Revoria Press SC285S數位印刷機 ●EC2100S與SC285S兩款新品在特殊色應用表現相當傑出 ●台灣富士軟片資訊提供印刷業數位轉型的四大解決方案 ●智慧化數位印刷生產流程   SHINE！兩款新品閃耀登場 會中同時也舉辦兩場專題演講，首先由台灣富士軟片資訊公司數位印刷事業處產品經理張雅晴主講「SHINE！閃耀登場-EC2100S與SC285S產品介紹」，她表示印刷產業趨勢正在改變市場需求，朝向高客製化、高效生產、高度環保等方向。兩款設備主要聚焦在以下四項重點： (一)影像高品質╱採用Super EA-Eco碳粉，顆粒相較前代機種縮小了23%，大幅提升輸出品的精細度，同時呈現清晰成像。尤其是在平順的漸層色調、皮膚和髮絲紋路展現、毛流的精細線條上更能凸顯出來。 (二)特殊色應用╱CMYK四色外，加入一款特殊色應用，如粉紅色、透明色、消光透、金銀色等，透過特殊色，滿足多元客製化應用，擴展業務可能性，跳脫價格競爭，打入高端市場。 (三)智能自動化╱透過智能品質監控系統及選購的智慧偵測模組，可以高精細度掃描偵測輸出品，進行動態校正，同時透過AI比對原稿與輸出品，自動快速檢查列印瑕疵。 (四)印刷永續化╱INGEDE脫墨性認證，可有效去除印刷墨粉，減少汙染，提高紙張可回收性，符合再生紙生產要求。同時滿足不同市場的環保標準需求，促進印刷過程的可持續性。 邁向印刷4.0實現高效流程 第二場由台灣富士軟片資訊公司數位印刷事業處副處長徐立主講「邁向印刷4.0，實現高效數位印刷流程」，提供印刷業數位轉型的四大解決方案，主要內容簡略重點說明如下： (一)營運管理╱一站式數位平台，包括網路下單、訂單管理、工單進度、客戶關係、員工管理、金流管理、會員制度、RPA機器人等，讓營運更有效率。 (二)色彩創新╱除了特殊色應用外，台灣富士軟片擁有專業FOGRA認證專業顧問團隊、協助取得國際認證，提供ORIS色彩管理及螢幕色彩校準等服務，全方位為客戶色彩品質把關。 (三)內容加值╱VariPrint能夠匯入內容資料至各類型套版，為客戶提升作業效率、掌握客製化的絕佳商機。 (四)自動化流程╱透過XMF PressReady將印前的重複性任務，例如預檢、拼版等工作自動化，不但加快作業流程更減少人工誤差。同時管理多台設備作業，使工作流程更為流暢。 台灣富士軟片資訊 02-27319099 https://www.fujifilm.com/fbtw

Esko WebCenter：具有強大的註解功能和處理圖形檔案格式的彈性   食品和寵物護理巨頭瑪氏透過使用 Esko 的 WebCenter 平台協調並簡化了全球藝術品管理。 整個實施過程由 Mars 全球圖形總監 Torsten Ilse 監督。 他表示，該公司之前已在其各個業務部門和全球各地採用了良好的流程，但這些解決方案有所不同，取決於地理和類別。 他解釋道：“雖然我們在寵物營養、糖果和食品類別中都有各自合理高效的流程，但這些流程代表了做同一件事的不同方式，造成了不必要的碎片化和冗餘，從而阻礙了有意義的流程協調。” Esko WebCenter 是基於雲端的。功能包括高級專案管理、註釋和批准工具以及 KPI 的全面追蹤和分析。 在決定採用該平台之前，瑪氏進行了詳細的選擇過程。 Ilse 補充道：“我們需要一個既了解消費包裝商品行業，又了解包裝設計的具體要求和藝術品管理工作流程（包括圖形和結構設計）的合作夥伴。” “Esko WebCenter 以其直觀的介面、強大的註釋功能以及處理多種圖形文件格式的靈活性而脫穎而出。” 他說，最顯著的優勢之一是能夠協調不同產品類別和地區的流程。 “這種程度的協調以前是無法實現的，現在我們看到了跨業務部門的寶貴協同效應和標竿機會。” Esko 行銷長 Jan De Roeck 表示，公司很高興能與 Mars 合作進行此專案。 「基於雲端的 WebCenter 平台提供了一個集中式解決方案，將包裝過程中的所有利益相關者（從品牌所有者和設計師到印前媒體和印刷供應商）連接起來，實現實時協作並顯著縮短產品上市時間。” 瑪氏公司是一家家族企業，年銷售額超過 500 億美元（410 億英鎊）。該公司去年同意以 359 億美元的價格收購 Kellanova（前身為凱洛格公司）。     內容來源: https://www.printweek.com/