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直印物件技術成熟，為促銷印刷帶來機會與挑戰   數位印刷界如同哲學家赫拉克利特（Heraclitus）所言，「唯一不變的是變化」。新技術似乎每天都有推出，但許多技術經過多年才達到成熟水準。如今，直印物件（Direct-to-Object, DTO）終於迎來了它的時刻。 DTO 技術自1990年代就已出現，但直到2000年代才開始實際應用。如今先進系統能同時滿足現代客戶對永續性的要求，具備高速、彈性與卓越影像品質。 過去促銷印刷市場多以轉印技術主導，如直印薄膜（Direct-to-Film, DTF），它先將圖像印在薄膜或轉印紙上，再透過熱壓及黏著劑轉印到物品表面。DTF 因成本低、流程簡單而廣受歡迎。相比之下，DTO 更簡化流程且更具多樣性，能直接把墨水印刷到三維物件上，並以紫外光瞬間固化墨水，無暈染或污損。   渴望之物 Nick Macfarlane解釋：「直印物件就是用UV LED平板或圓筒數位印表機，將2D圖像精準印刷到3D物件上，呈現鮮豔色彩、細線條、文字和編號。」 此技術應用範圍廣泛且持續擴展，從飲具、美妝容器、燭台、運動器材、工業零件，到糖果和個性化早餐穀片盒等皆見蹤影。   DTO 與其他數位印刷技術比較 DTO 優勢明顯，但並非唯一選項。DTF依舊是服裝印刷的熱門技術，染料昇華及熱轉印也廣泛用於紡織品和表面印刷。 Macfarlane說：「不同於溶劑或水性墨水透過熱蒸發乾燥，UV墨水是通過紫外光照射時發生的化學反應固化，無污染且能耗更低。」 憑藉較短的設置時間和單件經濟印刷能力，DTO 非常適合日益增長的個性化與大規模定製需求。 「直印物件幾乎不需設定，讓這項技術更容易被使用。」— Inkcups區域銷售代表 Nick Macfarlane   多功能與限制 「直印物件UV噴墨印表機通常使用CMYK、白色及清漆墨水，UV墨水有硬性、彈性甚至可食用等多種配方。但因為應用多樣，並沒有通用墨水可用。」Macfarlane指出，不同墨水專為不同材質研發。 物件形狀也是關鍵。Inkcups的圓筒UV噴墨技術能在直筒或錐形圓柱物體上進行360度全彩包覆印刷，且從單件到一萬件均具成本效益。 物件通常由專用夾具固定旋轉，實現精準360度印刷。對於更複雜的形狀，印表機技術也在演進。「我們的X5-T平板UV印表機加大了噴頭與材質間距離，提升了在有曲面、凹槽、紋理或多層結構上的精準印刷能力。」 紡織品如可重複使用袋子也有挑戰。Macfarlane說：「不同材質袋子如無紡布、棉布、帆布和麻布因吸水性不同而各有難題。配合我們彈性XFlexx UV墨水系列與XJET Switch印表機，可有效避免印刷圖案在使用過程中龜裂或變形。」   廣泛且成長中的市場 DTO 已成為促銷及工業印刷的常態技術。「飲具、派對及婚禮小禮物、可重複使用袋子、促銷品及工具等工業品是最常見的裝飾品項。」Macfarlane說。 此外，「我們有客戶用圓筒DTO技術裝飾香氛蠟燭燭台，還有客戶用於包裝原型製作，有的則生產獨立品牌的主包裝，甚至用於大規模個性化包裝活動。」 DTO 甚至改變商業模式。「英國客戶Proper Goose原本用Inkcups設備支援個性化禮品業務，後來成功開拓B2B新事業部Bottled Goose。」   效率與易用性 對多數用戶而言，DTO 的快速與簡易是決勝點。「X5-T平板UV印表機可在90秒內完成最大20×24英吋的全彩印刷，Helix ONE圓筒印表機在固定好物件後46秒即可完成水瓶或可重複使用杯子的印刷。」 Macfarlane補充：「直印物件幾乎無需複雜設定，讓各類背景的操作員都能輕易上手。」公司會提供軟體與維護培訓，並持續提供支援。   永續與未來 除了彈性和速度，DTO在環保方面也具優勢。「此工藝用水量少，且不會產生昇華或轉印紙等廢棄物。」 DTO 可能無法解決所有應用問題，但其對多種材質與形狀的適應能力，加上效率與減廢優勢，讓它在印刷未來佔有一席之地。隨著自動化、個性化、AI與電腦視覺等創新技術的發展，DTO看來正是準備好迎接未來印刷產業的利器。   內容來源: https://www.digitalprintermag.co.uk/

次級包裝是將多個產品包裝在一起的盒子或包裹——像是一箱果汁盒——讓搬運、存放或銷售變得更方便。 圖片來源：ML Robinson/Shutterstock   曾經被視為僅用於運輸保護的次級包裝，正悄悄發生變革。 隨著全球供應鏈日益複雜和消費者期待提升，這層位於主包裝與外部運輸包材之間的中間包裝層，已成為具戰略意義的重要環節。 從成本效率、品牌塑造，到永續與自動化，次級包裝在簡化物流和滿足現代商務日益演變的需求上，扮演關鍵角色。   滿足效率與自動化需求 現今的供應鏈以速度與精準為驅動。在普遍採用自動化的倉庫與配送中心，次級包裝必須與機器人系統、輸送帶和掃描設備無縫銜接。 統一性與可靠性成為必須：包裝箱必須設計成容易被自動揀選系統操作，並符合棧板化與存放標準。 標準化箱型尺寸、條碼可視性與易開封設計，已成為次級包裝設計的必要元素。 這些元素有助減少人工作業、降低人工成本與減少揀貨錯誤。對大型零售商與電商巨頭來說，次級包裝不僅是產品保護，更是提升營運效率的關鍵。 此外，次級包裝也逐漸針對逆向物流進行優化。 隨著退貨成為消費者旅程中的常態，尤其在線上購物中，能承受雙向運輸且不損害產品完整性或增加額外作業成本的包裝需求攀升。   永續推動不妥協性能 永續包裝已非選項，而是期待。在法規趨嚴與消費者覺醒的雙重壓力下，企業重新思考如何在不犧牲功能的前提下，利用次級包裝支持環保目標。 此挑戰促使包裝設計師以創新思維審視回收性、減材與再利用策略。 瓦楞紙板仍是次級包裝的主流材料，但製造商正著力降低重量與體積，以減少碳足跡。包括使用更輕薄的紙板材質或移除塑膠包膜的輕量化策略日益普及。 同時，更多採用可回收材質與單一材質（mono-material）設計，以利消費後的分揀與處理。 「零售即用包裝」（Retail-ready packaging, RRP）與「貨架即用包裝」（Shelf-ready packaging, SRP）提供了永續雙贏解方，這些次級包裝設計可直接從運輸轉為陳列，減少浪費與搬運。 隨著零售商日益重視效率與永續，智慧且環保的次級包裝解決方案需求穩定成長。 可重複使用的次級包裝，如塑膠箱與摺疊箱，也在閉環系統中受到關注，尤其在生鮮及醫藥物流領域。 儘管初期投資較高，但長期環境與經濟效益讓此模式成為部分產業具吸引力的方案。   強化品牌識別與顧客體驗 主包裝通常承載品牌訊息，但次級包裝已不再隱形。隨著開箱體驗日益重要——特別是在社群媒體與電商時代——次級包裝成為品牌的微妙但有力的觸點。 印刷品牌箱、客製化內襯與巧妙設計的內部結構，能提升產品的感知價值，確保商品完好送達。 對於直銷消費者品牌而言，次級包裝可能是消費者接觸產品的第一個實體接觸點，是整體消費體驗的重要一環。 在零售環境中，使用 RRP 與 SRP 的次級包裝往往具雙重功能：保護貨品同時兼具陳列用途，節省店鋪作業時間與人力，並確保各店面品牌形象一致。 安全性特徵也是新興趨勢。隨著高價值與敏感商品（如電子產品、化妝品與藥品）出貨增加，次級包裝須具備防拆封標籤、QR Code 或 RFID 技術。 這些功能提升追蹤能力，建立消費者對防偽的信任，應對假冒產品的風險。   展望未來 次級包裝市場將隨著供應鏈採用新技術、消費行為變化及氣候壓力持續演進。 客製化、自動化與永續將成為創新主軸，而數據驅動的設計與更智慧的材料將重新定義包裝的功能。 對製造商、品牌商與物流業者來說，次級包裝已非事後考量，而是戰略資產——連結產品保護、營運效率、品牌形象與永續目標，對現代商務至關重要。 想在競爭激烈的包裝市場中領先，必須超越盒子本身，認知次級包裝在供應鏈中扮演的深遠角色。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/

廢棄物分析公司 Greyparrot 近期推出其具備 AI 功能的平台 Deepnest，協助品牌取得關於其可回收包裝的數據。Greyparrot 與 Closed Loop Partners 的合作關係，是 2025 年 6 月 25 至 27 日於德州歐文舉辦的「包裝回收高峰會」上所強調的多項回收創新合作之一。 圖片授權：Greyparrot   在2025年「包裝回收高峰會」（Packaging Recycling Summit）中，合作方不只是談理念，更分享了多項新計畫與既有專案的實際成果，展現了他們如何改變包裝的回收管理方式。 在今年的活動中，「供應鏈協作」再次成為重要主題，尤其當產業界持續應對多州即將上路的「擴大生產者責任」（EPR）法規時，合作顯得尤為關鍵。 以下為 6 月 25 至 27 日在德州 Irving 舉行之高峰會中，亮相的幾個關鍵合作案例：   一、消除資訊盲區：AI賦能的廢棄物數據平台 多位講者提及運用人工智慧與數據的合作專案，如投資機構 Closed Loop Partners 與廢棄物分析公司 Greyparrot 的合作。 Closed Loop 透過與學術界、非營利組織與企業的合作，推動循環經濟解決方案。「因為我們知道，單一組織無法獨力推動這場關鍵轉型，」該公司催化資本部門總監 Kristin Taylor 表示。 該公司自 2022 年起投資 Greyparrot，看好其平台在回收聚乙烯與聚丙烯，以及優化整體回收生態系的潛力。Greyparrot 開發的廢棄物分析平台，是 第一個專為品牌端設計 的解決方案，讓品牌方能掌握其包裝在各回收處理站的流向與表現，並找出優化空間。 「我們能追蹤包裝經過分類中心與回收中心的全過程，判斷哪些成功分類、哪些未被辨識，」Greyparrot 營運長 Gaspard Duthilleul 說。該系統能辨識多達 111 種不同廢棄物類別，甚至細緻到能區分品牌（例如可口可樂與百事可樂的瓶子），並將資訊輸入 AI 資料庫中。 Duthilleul 形容這系統就像是「廢棄物界的 Google Photo」，可依品牌、類別、材質進行數據篩選與分析。 Taylor 表示，該系統能幫助使用者「解鎖前所未有的數據層次」，藉此改善打包品質、減少雜質、降低掩埋比例，進一步提升回收系統的效率、韌性與經濟效益。   二、回收即擁抱：嬰兒食品品牌推動袋裝回收合作 嬰兒食品品牌 Once Upon a Farm 採用柔性塑膠袋包裝其果蔬泥產品，此類包裝不僅便於高壓殺菌處理，還能提供消費者便利性，但也帶來回收挑戰。 該公司永續專員 Madeline Tien 表示，他們透過多種方式優化包裝，包括減少用量、將多層包裝轉為單一聚乙烯材質（monomaterial PE），以提高回收性。 此外，品牌與 專門回收服務商 Recyclops 合作 推出消費者郵寄回收計畫。2024 年，該計畫已成功回收 12 萬個袋裝包。這些袋子經打包後由 Recyclops 運送至處理硬回收塑膠的第三方加工商，轉製為塑膠粒子再製成新產品。 Recyclops 執行長 Ryan Smith 表示，這類郵寄回收為難以回收的材質提供了替代管道，尤其針對對「路邊回收成效」存疑的消費者。 此外，Recyclops 也協助連結處理商與品牌，攜手開發新用途與拓展市場。 Tien 強調：「對我們這類新創品牌而言，有這樣的透明機制與合作關係，開啟了原本無法觸及的機會。」 雙方也坦言，郵寄回收並非唯一解方，但它是系統性變革的實驗場，未來目標是讓柔性袋裝得以納入常規回收體系。   三、破解飲料容器回收困境：技術＋立法雙軌並進 根據高峰會講者指出，為提升飲料容器的回收率並滿足再生材料需求，必須仰賴產業協作。 American Beverage 永續副總 Megan Daum 表示：「我們的目標是從住家取得更多 高品質 材料，但這需要回收設備同步升級。」 EverestLabs 創辦人 JD Ambati 補充，美國基礎回收設施不足，是目前重大瓶頸。過去五年間，光學分選機推動了回收效率提升，但要普及仍有一段路。 「從 1900 到 1990 年，我們見證了回收處理的創新高峰，反觀 1990 年至今進展卻相對有限，」他說。 為解決此問題，The Recycling Partnership、Can Manufacturers Institute（CMI）等機構提供補助與資金協助業者更新設備，如引入機器人分選技術。 CMI 主席 Scott Breen 分享，他資助的加州與芝加哥回收廠現在可每日自動分揀數千個罐子，還能收到效益報告與分紅支票。他強調：「只要能提高鋁罐回收量，我什麼都願意投資。」 Ambati 指出，分選機器人也可調整辨識與回收其他材質，如塑膠。 Daum 進一步表示，不只鋁罐，「我們愛所有容器」，任何提升整體回收效能的基礎建設都值得投資。 此外，品牌與包裝製造商也正合作推動押瓶法（bottle bills）與回應 EPR 法規，以保障回收材料的穩定供應，降低碳足跡。 2025 年 6 月 25 至 27 日在德州歐文（Irving）舉行的包裝回收高峰會中，講者包括（由左至右）：JD Ambati、Megan Daum 與 Scott Breen，主持人為《Packaging World》的 Matt Reynolds。 圖片來源：Katie Pyzyk／Packaging Dive   四、包裝研究中心啟動：產學聯手加速創新 「塑膠、紙與混合包裝研究中心」（C3PS）於今年成立，獲美國國科會（NSF）補助，致力於推動包裝回收創新與人才培育。 C3PS 產業聯絡官 Thomas Osip 表示：「由政府出資成立永續包裝中心，對業界來說是令人振奮的消息。」 該中心將結合包裝、AI、法規與社會科學專家，針對高風險或中小企業難以單獨投入的題目進行合作，產出包括新技術、可回收／可堆肥包裝方案等成果。 目前已有 10 間企業、8 所大學與 2 個 NGO 參與，總部設於密西根州立大學。 Osip 表示，中心會針對業界痛點，邀請研究團隊提出解方。目前聚焦議題包括 可分解阻隔膜與可量產的無 PFAS 包裝 。 「最棒的是，由產業主導題目、選擇項目，甚至投票決定哪些提案要實行。專案會定期回報，並交付成果，」他說。   內容來源: https://www.packagingdive.com/

對許多速食餐廳（QSR）來說，包裝過去只是餐點之外的附加思考。 「以前他們只是把鹽、胡椒包、一張糟糕的餐巾紙和一支叉匙丟進袋子裡，」RaboResearch 食品與農業企業包裝與物流資深分析師 Jim Owen 表示。 但用餐趨勢正在改變。便利性已成為消費者的首要考量。根據美國餐廳協會（National Restaurant Association）今年發布的資料，超過 60% 的 Z 世代與千禧世代認為外帶是他們生活中不可或缺的一部分，47% 的整體消費者每週至少訂一次外帶。 速食餐廳再也無法忽視包裝的重要性。顧客的用餐體驗早已不限於店內的桌椅或牆上的藝術裝飾。現在的速食餐廳服務的是更具流動性的顧客：他們可能在車上吃、邊走邊吃，甚至穿著運動褲在家吃，Owen 說。 「包裝本身就成了用餐體驗的一部分，」他強調。 NSF（專注於公共衛生標準與服務的組織）食品與永續顧問服務資深總監 Matt Allen 指出，包裝供應商必須創新，「投資開發能符合餐廳與顧客新期望的永續包裝解決方案。」   包裝帶來的價值機會 餐廳正加緊改善包裝材料，使其在運送過程中更具韌性、防止滲漏，並能維持餐點從餐廳送到顧客家中的溫度表現，Dining Alliance 西美業務發展副總裁 Rick Gailey 表示。 「包裝在維持食物品質與呈現上扮演關鍵角色，」他說。 其中一項看似基本卻極為重要的特性就是 可堆疊性 ，因為外帶餐點常會將多個容器堆放在袋中。某些速食餐廳會使用甘蔗渣製成的壓殼容器（bagasse clamshells）取代塑膠，或是採用防漏容器，以更好地支持外送與非店內用餐的營運需求，LogicSource 卓越中心合夥人 James Bouchard 表示。該公司為包含餐廳在內的多元企業提供採購與供應解決方案。 Gailey 指出，外帶與外送的趨勢推動了速食餐廳包裝需求的穩定成長。Bouchard 補充，這對提供可堆肥、防潮與防油功能性包裝的供應商來說是利多。 另外，一次性小包裝（portion packs）製造商也有機會開拓 grab-and-go 即食餐的市場。例如，Tetra Pak 為食品服務客戶提供無需冷藏即可保存的無菌紙盒包裝。該公司美加區行銷經理 Yuran Rodriguez 表示：「果汁、牛奶、咖啡、茶等小包裝產品，顧客可以立即飲用或之後再喝，且無食品安全疑慮。」 然而，需求成長的情況依速食餐廳類型與地區而異，這也會影響供應這些餐廳的包裝生產商。美國餐廳協會今年6月報告指出，近期經濟不確定性導致餐飲業銷售出現兩年來最大月度下滑。不過，整體來看，5月的餐飲消費額仍較去年同期增長逾5%。 以披薩店為例，銷售量下滑導致披薩盒需求下降，根據 RaboResearch 報告，美國每年使用約 30 億個披薩盒。雖然在整體瓦楞紙市場中占比不高，但在特定地區，披薩盒可占某些加工廠的半數以上產量。 該研究團隊建議，瓦楞紙供應商可趁此機會轉向開發其他餐點類型的創新包裝，例如適合地中海餐點的多格分隔容器。 Graphic Packaging International（GPI）執行長 Michael Doss 今年5月指出，他們的速食客戶在多數情況下面臨「低至中等幅度的銷量下滑」，預期 2025 年對該產業而言將是充滿挑戰的一年。   逐步淘汰塑膠 儘管 GPI 對今年速食產業保持謹慎，但食品服務仍是該公司看好的「重大機會」，特別是餐廳業者正積極淘汰塑膠，改用可回收包材。Doss 在 2 月的財報電話會議上強調這一點。 例如，GPI 曾為 Chick-fil-A 開發雙層絕緣紙纖維杯，取代其原有的泡沫塑膠杯。這只是眾多餐廳淘汰聚苯乙烯與一次性塑膠、轉向纖維基、可堆肥或可回收材料的案例之一。 當然，餐廳仍在某些應用中使用塑膠，例如紙包裝需要塑膠塗層以防油，但 Owen 表示：「相較以往，塑膠使用量已大幅減少。」 速食餐廳選用更永續包裝的原因多元。除了消費者對永續性愈來愈關注外，餐廳也須因應現行與即將上路的法規。例如，今年7月起，特拉華州與維吉尼亞州也加入禁止多數餐飲業使用一次性聚苯乙烯泡棉容器的行列。 Tetra Pak 的 Rodriguez 補充，餐飲業者自身也制定了永續目標。麥當勞便訂下目標，在 2025 年底前，其主要顧客用包裝將 100% 來自可再生、回收或經認證的材料。去年秋天，該品牌與 GPI 合作推出無塑膠蓋的四折杯，取代原有 McFlurry 冰品的塑膠杯蓋。 圖說： 麥當勞於 2024 年 9 月推出的 McFlurry 四折杯，已全面取代塑膠蓋杯。   漢堡王則減少包材用紙量、導入植物性餐具與免吸管杯蓋，並試驗可重複使用 200 次的循環杯方案，Bouchard 表示。Allen 也指出，漢堡連鎖業者在可生物分解包裝方面已進行多項實驗。 這些趨勢正推動包裝供應商研發更多符合永續概念的選項。例如，Tetra Pak 的包裝大多使用可再生材料，並設計為可回收，Rodriguez 指出。 雖然永續包裝選項通常較昂貴，但 Gailey 表示：「隨著製造技術進步與普及率提升，成本差距正在縮小。」 Rodriguez 也承認，在速食餐廳對便利性、永續性與法規要求持續變動的背景下，包裝供應商面臨不小壓力。但同時，他認為這是成長契機。 「這樣的轉變為供應商與速食餐廳提供長期成長的機會，也更符合現代消費者的價值觀，」Rodriguez 說。   內容來源: https://www.packagingdive.com/

北加州不僅以葡萄酒聞名，也遍布橄欖園，其中許多橄欖園由同一個家族世代傳承。自 2018 年以來，艾西瓦婭·艾耶 (Aishwarya Iyer) 致力於透過自己的品牌 Brightland 讓全世界欣賞美國橄欖油。她的秘訣是什麼？將橄欖油裝在帶有藝術裝飾標籤的華麗玻璃瓶中。 「這些瓶子就像特洛伊木馬，」艾耶說。 “它們吸引你關注這個品牌，但裡面的東西也同樣精美。這是我們用來說服美國人使用更優質橄欖油的策略。” 這個策略效果很好——或許是好得過頭了。這款售價37美元的375毫升瓶裝飲料在Instagram上迅速走紅。人們紛紛在自家廚房檯面上拍照留念。他們甚至在晚宴上也拿出來享用。這款飲料一下子就成了女主人的首選禮物，也是歐普拉最愛的物品之一。艾耶爾興奮不已：如今，每分鐘都會有一瓶Brightland飲料被賣出。 2022年，該公司獲得了683萬美元的風險投資，以繼續發展壯大。 但從某種程度上來說，這些漂亮的瓶子也有其限制。人們把它們視為珍貴的物品，只限於特殊場合。然而，Iyer 更大的目標是讓美國人在所有烹飪需求中使用加州橄欖油——並以此支持美國農民。 為了提升Brightland的吸引力，Iyer剛推出了名為「 Everyday Set」 的新產品系列，包含一個烹飪用油和一款沙拉用油。這些產品採用不同的包裝形式：塑膠擠壓瓶。這些產品比玻璃瓶裝略便宜（750毫升售價65美元），儘管價格仍然是商店貨架上許多其他瓶裝橄欖油的四到五倍。但這些Brightland新產品很快就會在全美各地的全食超市(Whole Foods)上架，將使該品牌在橄欖油大戰中更具競爭力。 [圖：Brightland]   我們喜歡榨橄欖油 在過去三年裡，擠壓瓶已成為橄欖油的盛裝容器。這在一定程度上要歸功於 Graza  ，這個由安德魯·貝寧於2022年創立的橄欖油品牌，已獲得280萬美元的風險投資，其產品採用 森林綠色的擠壓瓶 包裝，因此脫穎而出。 擠壓瓶的設計讓您更能控制橄欖油的用量，並更精準地將其擠入煎鍋或沙拉中。正因如此，幾十年來，廚師和家庭廚師們一直​​將橄欖油倒入擠壓瓶中。 （包括OXO在內的許多品牌都出售這種用途的擠壓瓶。）擠壓瓶也廣泛應用於辣醬等相關食品類別。 Graza 的創新之處在於，它採用這種包裝瓶出售橄欖油，瓶身上還印有趣味十足的現代 品牌標誌 。但由於這些瓶子早已被廣泛使用，Graza 無法申請版權。很明顯，消費者喜歡這種包裝方式，因為許多其他品牌也開始採用擠壓瓶出售橄欖油，包括加州橄欖牧場 (California Olive Ranch)、O 橄欖油 (O Olive Oil)、DeLallo 和 Pompeian。 Brightland 就是其中之一。 2023 年，該公司推出了一款擠壓瓶裝披薩油，大獲成功。首批 10,000 瓶披薩油在上市數小時內就銷售一空。 （Graza 的創始人 在領英上發了一篇憤怒的帖子， 譴責 Brightland 如何製造了一款山寨產品，但很快道歉；Brightland 對此事件未發表評論。）從這次披薩油的發布中，Iyer 意識到不同的包裝瓶在不同場合下適用。 「在這種情況下，擠壓瓶裝的披薩油更隨意、更有趣，這正是披薩之夜所需要的，」她說。 [圖：Brightland]   新的橄欖油貨架 對Iyer來說，觀察瓶子的形狀如何影響人們對橄欖油的認知是一件很有趣的事。玻璃瓶裝的橄欖油曾被人們視為奢侈品或藝術品。但Iyer希望消費者在烹飪或做沙拉時都能選擇高品質的加州橄欖油。 「我住在加州，我非常熱衷於支持這些距離我們僅幾小時車程的農民，他們已經經營這些農場好幾代了，」她說。 “如果我們不培養對他們橄欖油的需求，這種需求將不復存在。” 艾耶爾也指出，加州的橄欖油品質標準最高。 正如先前報導 ，雜貨店裡的許多橄欖油都摻入了棕櫚油或菜籽油等廉價原料。一些據稱產自義大利的橄欖油實際上來自其他國家，例如摩洛哥和突尼斯。但加州食品和農業部的 標準很高 ，這裡生產的產品會定期接受檢測，以確保其純度。 艾爾不確定她能否再壓低價格，因為美國本土橄欖油品質更高，而且勞動成本也比海外高。但她找到了一家能夠為Brightland進行規模化生產的農場，這幫助她稍微降低了價格。這種橄欖油兩瓶售價65美元，遠高於一般美國人的消費水準。例如，Graza的西班牙產橄欖油套裝售價為37美元。 Iyer 相信，有些消費者會認同 Brightland 產品的價值。該品牌試圖講述這種油有多新鮮，以及它如何為美國農民的生計做出貢獻。最終，她認為最有可能打動他們的是它的味道。正因如此，她與農民合作，創造出一種非常獨特的風味，就像釀酒師釀造葡萄酒一樣。 “一切都取決於風味，”她說。 “我們混合了不同的品種，力求在開瓶時就呈現出恰到好處的美味。”   內容來源: https://www.fastcompany.com/

與立白合作導入消費後回收（PCR）材料，擴大 PCR 樹脂在消費品中的應用   陶氏公司（NYSE: DOW）宣布多項重要進展，包括推出突破性的 INNATE™ TF 220 樹脂，以促進設計可回收性及高性能雙向延展聚乙烯（BOPE）薄膜在柔性包裝中的應用。從材料設計到使用後解決方案，陶氏正與整個包裝價值鏈的利益相關者合作，打造具影響力且具規模的永續解方，將理念轉化為商業實踐。 「亞太地區是材料科學與循環經濟願景交會之處。透過像 INNATE™ TF 220 樹脂這類的創新——重新定義可回收設計下的包裝效能——以及價值鏈上的策略合作，我們正加速推動包裝循環化。」陶氏包裝與特用塑料事業部亞太區商務副總裁 Bambang Candra 表示。「這就是永續實踐的展現，協助品牌兼顧效能與單一材料解方的推廣，以及 PCR 材料的導入。我們正透過具體成果推動合作夥伴與循環經濟的目標。」   與立白合作，實現消費後回收（PCR）材料的大規模應用 陶氏與中國領先洗衣品牌立白（Liby）合作，在其新一代「花漾時代」系列洗衣劑的包裝中導入 10% REVOLOOP™ 消費後回收（PCR）樹脂，以降低碳排放，同時維持包裝耐用性。此專案展示了陶氏的循環策略如何在不犧牲產品性能或消費者體驗的前提下，實現高產量場景的應用。 立白研發中心總經理張立平表示：「作為中國領先的洗衣品牌，立白致力於重新思考塑膠包裝，並確保其循環性。我們與陶氏的策略合作促成了中國首個採用 INNATE™ TF-BOPE 技術的全可回收洗衣包裝，以及新一代採用 PCR 樹脂的『花漾時代』系列產品。這項長期合作提升了我們產品的永續價值，也展現我們對環境責任與創新的承諾。」   INNATE™ TF 220 精密包裝樹脂：設計可回收性的重大創新突破 由於全球柔性包裝的路邊回收率偏低，產業亟需在高性能需求與循環設計間取得平衡。 INNATE™ TF 220 樹脂擁有獨特的分子架構，實現了突破性的加工效率。其關鍵優勢包括優異的擠出穩定性與雙向延展成型性能，可大幅減少製造廢料。此外，也在下游應用上提升了剛性與耐熱性，滿足印刷、貼合、製袋等嚴苛需求，同時兼具出色的外觀與單一材料結構所需的耐用性。 TF-BOPE 薄膜的性能提升已在多項實際應用中展現其多樣性，包括食品與飲品、家居與個人護理等重點領域，協助品牌在保持功能與外觀的同時推進永續目標。 該樹脂的「可回收設計」理念也促使整個包裝價值鏈啟動合作。加工廠與品牌業者正積極採用 TF-BOPE 薄膜，以因應各地回收法規（例如中國的「雙碳」政策），同時為其產品組合布局未來。   共同塑造包裝的未來 從搭載 INNATE™ TF 220 樹脂的高性能包裝設計，到可回收的單一材料解方，陶氏正致力於為循環經濟開創封閉循環的解決方案，同時加速產業邁向循環轉型。透過在循環材料、先進回收技術與可回收設計上的投入，陶氏持續推動材料生態系的發展，協助轉型塑膠產業，實現更高的設計回收性、重複使用率與資源效率。   內容來源: https://cpmirror.com/

全球柔性包裝與材料科學領導者 ProAmpac 宣布與 ScottsMiracle-Gro 合作，為 Ortho Home Defense Max 推出創新噴嘴式軟袋包裝。這項新設計結合了硬質容器的耐用性與柔性包裝的高效率，為消費者提供更便利、且更永續的替代方案。 「新款 Ortho Home Defense Max 包裝在永續性與消費者便利性方面都是一大突破，」ScottsMiracle-Gro 資深包裝工程師 Keith Miller 表示。「透過導入噴嘴式軟袋，我們大幅降低塑膠用量，同時確保消費者依然能獲得值得信賴的高效害蟲防治產品。」 這項包裝設計運用 ProAmpac 抗化學與抗紫外線的印刷與貼合技術，在確保產品完整性的同時提升永續表現。該軟袋由雙方密切合作開發，可讓消費者直接為現有的噴灑裝置補充內容物，而無需購買全新容器，進一步提高使用便利性，並大幅減少每單位所需的塑膠量。 相較於原本的硬質包裝，這款新型軟袋減少了 90% 的塑膠用量 ，大幅降低整體重量，更適合電子商務通路。它在維持相同容量的同時，顯著減少環境影響。 「我們的目標是打造一款在不犧牲性能的前提下達成永續目標的包裝方案，」ProAmpac 產品開發經理 Isha Labhasetwar 表示。「從硬質容器轉向軟袋包裝，不僅減少塑膠浪費，還提升了消費者使用便利性，並與電商物流完全契合。」 Ortho Home Defense Max 噴嘴式軟袋包裝憑藉其創新設計與永續性，為園藝領域樹立了更環保的包裝新標準。   內容來源: https://cpmirror.com/

經過五月的試驗，紙製瓶蓋讓 Absolut Vodka 離打造全生物基瓶更近一步 Absolut 成功試用了業界首創的紙製瓶蓋與瓶身組合，這是該公司持續實現打造全生物基瓶願景的重要一步。這款瓶蓋與瑞典新創公司 Blue Ocean Closures (BOC) 合作研發，BOC 致力於透過纖維包裝創新來減少塑膠使用。瓶身與瓶蓋於五月的一場活動中完成首次試驗，由調酒師社群進行實際測試。 Absolut 一直以來致力於長遠的環保目標並不斷突破包裝創新。2023 年，該品牌與 Paboco（紙瓶公司）合作推出「Absolut Paper」紙瓶，並在英國 Tesco 部分門市成功試銷這款一次成型的紙瓶。 Absolut 對創造變革的承諾，促使其探索最後一個瓶身元素——紙製瓶蓋。由於市面上尚無可行的選項，Absolut 聯手 BOC 共同開發。 這款先鋒設計的瓶蓋第一代將結合超過 95% FSC* 認證纖維製成的瓶身，頂部薄層則使用塑膠作為阻隔材料。長遠目標是以生物基材質取代塑膠，使整個瓶蓋皆由可再生材料構成。現階段，主要以可再生材料製成的瓶蓋已展現出相較於傳統鋁製瓶蓋減碳足跡的潛力。該瓶蓋在有能將紙張與其他材料分離回收系統的市場中，可被當作紙類回收。 紙製瓶蓋是 Pernod Ricard 「包裝未來」計畫的一部分，該計畫旨在鼓勵消費者與品牌在烈酒包裝方面做出更有意識的選擇。紙製瓶蓋與瓶身組合於五月的「Absolut The Map」活動中首次試用，調酒師們親自體驗這項創新。測試重點在於評估瓶蓋在「真實情境」下的功能性、操作便利性與整體感受。接下來的開發階段將進行更嚴格的品質測試，隨後推出有限的市場試用。 Absolut 未來包裝部門總監 Louise Werner 表示：「2023 年，我們開發了 Absolut 紙瓶，這是突破性的創舉，幫助我們朝著打造全生物基瓶目標邁進。然而，最後一塊拼圖尚未完成。實際影響的創造很艱難，變革只能靠集體努力實現，我們非常高興能與 Blue Ocean Closures 合作，助我們完成這段旅程。」 Pernod Ricard 永續發展長 Noémie Bauer 表示：「我們持續挑戰自己，推動永續創新。這次包裝未來的新里程碑，彰顯了我們致力於減少產品影響並透明呈現這一過程的決心——包含試驗與成果。我們期望激勵整個飲品生態系的進步，推動朝更永續的未來邁進。」 Blue Ocean Closures 執行長 Lars Sandberg 評論：「我們很榮幸與在包裝創新方面領先的 Absolut Vodka 合作，將紙製瓶蓋帶入現實。真正的變革必須是集體行動，我們也很期待從參與此次試驗的調酒師反饋中學習。」   內容來源: https://cpmirror.com/

  印度最大的跨國柔性包裝與解決方案公司 UFlex 宣布推出其最新創新產品——符合印度食品安全與標準局（FSSAI）要求的回收 PET（rPET）單顆粒解決方案，專為食品和飲料包裝設計。該創新產品將回收 PET 與原生 PET 結合於單一高純度顆粒中，具備優異的機械與熱穩定性。由此樹脂製成的包裝具備高透明度、高強度以及更低的乙醛含量。值得一提的是，該樹脂方案兼容現有 PET 生產線，無需投入新的基礎設施即可順利過渡至使用 rPET。 此創新產品符合近期 FSSAI 指導方針，支持印度政府的生產者延伸責任（EPR）框架，為快速消費品（FMCG）公司提供一個完全合規、可立即實施的解決方案，以助其達成永續承諾。自 2025 年 4 月 1 日起，新規定要求使用第一類硬質塑膠包裝（如 PET 瓶）的品牌，在 2026 財年須至少包含 30% 回收材料。UFlex 的創新產品符合 FSSAI 對食品接觸材料回收 PET（FCM-rPET）的定義，需通過驗證的去污程序以確保材料可安全用於直接食品接觸。該方案同時符合國內外安全標準，包括獲得美國食品藥物管理局（USFDA）的認證。 UFlex 包裝薄膜業務聯合總裁 Ashish Saxena 先生表示：「自成立以來，我們始終致力於領先推出永續包裝解決方案。我們很高興推出這款單顆粒解決方案，這將成為食品與飲料品牌在新 FSSAI 指導下達成 EPR 合規的變革者。我們近期宣布在諾伊達投資 31.7 億盧比興建兩座新回收廠，這充分展現我們對印度塑膠廢棄物管理願景的堅定承諾。隨著法規日益嚴格，我們將持續設定負責任生產與可擴展永續包裝方案的標竿，不僅在印度，更放眼全球。」 UFlex 是首家且唯一一家獲得 USFDA 認可，具備回收三種材料——回收聚對苯二甲酸乙二酯（rPET）、回收聚乙烯（rPE）與回收聚丙烯（rPP）——用於食品包裝的印度企業。 該公司全球回收產能達 72,300 公噸/年，且即將啟用新增的 39,600 公噸/年產能，打造了業界最強大的回收生態系之一。迄今為止，UFlex 已回收超過 50 億個使用後的 PET 瓶，轉化為高品質原料，用於永續包裝方案。僅在 2025 財年，UFlex 就回收了 8,200 公噸混合柔性廢棄物，推動循環經濟目標。公司在印度、波蘭、埃及與墨西哥設有回收廠，處理多種使用後塑膠廢料。UFlex 是唯一一家在印度及全球範圍內，致力於混合柔性廢料與 PCR（後消費回收材料）應用創新解決方案的印度公司。   內容來源: https://cpmirror.com/