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北歐森林中為造林而培育的樹苗。圖片來源：Stora Enso   歐洲印刷產業聯盟 Intergraf 警告，若最新一波 EUDR 發展中的一項提案獲得通過，也就是將印刷品排除在該法規適用範圍之外，可能會為進口印刷品製造「重大的環境漏洞」。 昨日（11 月 26 日），歐洲議會議員投票通過簡化這項充滿爭議且極為複雜的《歐盟零毀林法規》（EUDR）。該法規原定於 2024 年 12 月生效，但其間歷經多次延宕與修訂。 最新提案內容包括對「所有企業」延後一年實施。 若提案獲得通過，大型業者與貿易商將需自 2026 年 12 月 30 日起遵循相關義務，微型企業與中小企業則自 2027 年 6 月 30 日起適用。 此外，擬議中的盡職調查簡化措施，將責任集中在「首次將相關產品（例如紙張）投放市場的企業」，而非之後再行商業化的業者，這一點已在歐洲議會聲明中說明。 這意味著，書籍、雜誌與報紙等印刷品，將被排除在適用範圍之外。 然而，泛歐洲印刷產業協會 Intergraf 警告，若此案通過，恐產生非預期後果。 Intergraf 指出，歐洲印刷業所使用的所有紙張，無論來源於歐盟內或進口，仍將完全納入 EUDR 規範。 「因此，在歐盟內製造的印刷品，將預設符合 EUDR 規範。然而，進口印刷品卻會被排除在法規之外。」Intergraf 表示。 「這不僅會造成嚴重的環境漏洞，也會影響歐洲消費者的信心。消費者將無法確定他們購買的書籍或卡片，是否具備防止全球毀林的保障。」 Intergraf 祕書長 Beatrice Klose 表示：「近期政治發展所造成的法律不確定性，已削弱我方會員在合規上的努力，也動搖其對法規體系的信心。」 「將印刷品排除在外，如今已成為歐洲議會提出的政治選項之一。然而，我仍堅信，一套只要求『首次投放市場者』負責的 EUDR，才是最可行、也最有利的方向。」 本月稍早，Intergraf 曾呼籲延後 EUDR，並指出產業鏈各方需要更多時間熟悉制度與相關要求。 英國與泛歐書籍印刷商 CPI 集團的環境與永續發展總監 Lisa Faratro，也在下月對該提案進行表決前，呼籲各方保持審慎。 她表示：「這樣的高度不確定性，對供應鏈上任何人來說都不好受。再加上近期媒體標題宣稱 EUDR 延後實施、書籍被排除在法規之外，這種報導其實並不正確。」 「目前仍在協商當中，唯一可以確定的是，如果三方未能及時達成協議，EUDR 法規仍將於 12 月 30 日正式適用，而這也是我們目前仍必須共同努力遵循的方向。」 她補充道：「無論最終法規將以何種形式上路，它已迫使每個人更深入檢視供應鏈，與供應商及夥伴更緊密合作，也要求我們更開放地共享資訊。」 「因此，如果最終的成果只有這一點，我仍視其為正面發展。不過，兩年多來整個產業投入的時間、人力與資金，顯然並不成比例。」 目前，歐洲議會即將與會員國展開協商，確定法案最終版本。該法規需經歐洲議會與歐盟理事會通過，並於 2025 年底前在《歐盟官方公報》發布，一年延期措施方可正式生效。   內容來源: https://www.printweek.com/

人工智慧（AI）持續成為新聞焦點，其中大部分呈現為文字與圖像內容生成。然而，對於印刷與包裝生產及供應鏈來說，AI 在當前與未來的真正價值是什麼呢？ （務必觀看 David Zwang 的線上研討會「Intelligent Automation Reality Check」） 背景 隨著我們從工業4.0時代邁向工業5.0，雲端通訊與數據來源已相當普遍，而我們也開始利用這個平台建構分散式價值鏈、遠端生產與網絡物理系統，因此人工智慧（AI）成為討論熱點。毫無疑問，AI 在現今印刷供應鏈中已有一定應用，未來其價值將更加顯著。然而，不同印刷應用與其供應鏈各自差異極大，AI 的效益也將依賴機器學習（ML）數據的累積以及印刷應用的新需求。   市場需求 目前市場面臨不少逆風，但歷史告訴我們，這些挑戰終將過去。只要經濟持續成長，印刷尤其是包裝印刷仍會持續增長。過去十年，消費主義呈現空前擴張，目前全球消費年增長約 35 兆美元，預計到 2030 年將達約 64 兆美元（根據布魯金斯研究）。這一增長由全球中產階級擴張驅動，約占全球經濟的三分之一。 隨著消費習慣改變，市場也將持續變化。雲端應用正在快速擴張。Grandview Research 指出，「2022 年全球雲端運算市場規模達 4,839.8 億美元，預計從 2023 到 2030 年的年複合增長率（CAGR）為 14.1%。」 線上購物持續成長，預計到 2025 年將占所有零售的 24%，影響全球 85% 的消費者。若再加上商品品項增加，因應更細分的消費者群體，現有生產與供應鏈模式面臨挑戰。所有這些因素驅動企業需精簡與自動化生產及業務系統，以滿足新市場需求，對印刷尤其是數位印刷有利。不同印刷與包裝應用的成長率將有所不同。 例如，數位印刷直郵等商業印刷應用預計將呈現中等雙位數增長，而數位印刷書籍則預計持續高雙位數增長。其他領域則可能增長較溫和。隨著消費主義持續增長，包裝生產也會隨之上升。2024 年包裝市場規模預估為 1.14 兆美元，預計到 2029 年達 1.38 兆美元，年複合增長率為 3.89%。 雖然線上購物正在取代實體零售，但展示圖像市場仍保持穩定。預計 2024 年估值 418.8 億美元，到 2029 年將達 452.6 億美元，年複合增長率 1.56%。 另一方面，裝飾性與服裝印刷正逐漸吸收部分市場容量。例如，全球裝飾服裝市場 2023 年規模為 289.8 億美元，預計 2024–2030 年年複合增長率為 13.0%，為工業印刷生產提供新機會。 整體而言，印刷各領域需求仍強勁，但市場變化與逆風要求生產彈性。雖然辭職率持續高於新聘人數，但也提供了重新調整的機會。   自動化是關鍵 AI 持續成為新聞焦點，大多以文字與圖像生成呈現。然而，對印刷與包裝生產及供應鏈而言，AI 在當前的真正價值是什麼？智能自動化正逐步進入印刷與包裝生產系統，無論是機器或生產系統學習、流程自動化擴展、機器人流程，甚至供應鏈整合，我們已看到越來越多解決方案出現並產生影響。 目前大多數 AI 都依賴機器學習（ML）。在 ML 中，機器或軟體可以在接觸更多數據時動態修改行為。「學習」指的是 AI 演算法試圖在某個維度上優化行為，例如最小化錯誤或最大化預測的準確性。新興的雲端數據科學平台與框架專門設計來擴大可用數據量，並利用「深度學習」優化演算法。隨著收集數據量增加，比對與預測的準確性也會提高。 然而，印刷與包裝應用生產帶來一些挑戰。印刷應用大致可分為兩類：印刷服務與印刷產品。印刷服務依賴臨時設計與可變化生產技術，而印刷產品則有固定設計與預定產物。在此情況下，印刷服務通常要求較高利潤率，但 ML 數據量與價值也會受到影響。 完全 AI 生產系統並非不可能，但目前 AI 實際應用價值主要體現在預測性維護、品質/色彩表現、內部生產效能、比較生產效能與機器控制。隨著歷史 ML 數據累積，將開啟更多自動化機會。   數據標準化的重要性 自數位技術引入以來，印刷產業經歷重大變革。這不僅體現在新設備的開發，也改變了印刷的生產方式、使用方式與應用範疇。過去，印刷主要由專業印刷公司、出版社及包裝加工商完成，而現今許多行業也將印刷作為製造流程的一部分。 標準化印刷與包裝應用及流程分類，對於 ML 與流程數據收集及 AI 支持未來成長與智慧供應鏈至關重要。PRINTING United Alliance 成員與教育機構合作，建立了統一印刷分類法（Unified Printing Taxonomy, UPT），提供真實世界的分類體系，並可隨印刷產業擴展而演進。該分類可跨領域應用，因為現代印刷系統可用於原先非設計用途的應用。 分類法目前可於 https://taxonomy.printing.org 獲取，已有 100 多個組織下載。為協助從專有數據轉換至 UPT 標準化數據，PRINTING United Alliance 正內部測試 AI 標註工具，可將組織內容輸入 AI 後自動套用 UPT 節點作為元資料。尚未公布正式發布日期，但隨 PRINTING United Expo 到來，可能成為自然目標。   當前可行的 AI 應用 目前印刷與包裝中有兩個適合 AI 的領域： 行銷 ：現有超過 100 個數據來源，涵蓋 98% 美國人口，共 3 億筆記錄以上。行銷 AI 利用數據收集、數據驅動分析、自然語言處理（NLP）及機器學習，提供客戶洞察並自動化關鍵行銷決策。AI 在直效行銷中可提升活動成效與整體結果，關鍵在於預測分析，能根據歷史數據預測消費者行為，幫助行銷人員更精準地鎖定受眾，創造與特定市場細分共鳴的直郵活動。 供應鏈自動化 ：全球供應鏈經常面臨挑戰與中斷。勞動力短缺與地緣政治衝突持續影響供應鏈，且電子商務平台增長擴大貨物流通量。供應鏈自動化利用 AI、ML 與數位流程自動化，執行並監控供應鏈任務，減少人工介入。這項技術可優化印刷商品與服務管理，幫助組織擴展規模。新技術如自動化與 AI 工具，為企業提供應對、規劃與預測市場變化的新方法。   智能自動化（IA）作為起點 在 ML 應用、流程與生產數據尚不充足前，基於規則的自動化解決方案提供更高靈活性與內建智慧，可支持更廣泛應用的自動化。這類系統超越模板化產品與頁面生產，處理日常生產變異，採用基於規則的流程自動化模型。該系統可使用任務、觸發器、動作與過濾器，透過規則引擎配置，提供幾乎無限的流程變化與控制。支持印刷與行銷服務提供商的流程自動化系統日益普及，導入者在減少生產時間與成本方面取得顯著成效。 流程工作流解決方案可由硬體製造商開發，或採通用模式以與不同系統整合。需要注意的是，一些硬體製造商開發的基於規則解決方案，也可能與第三方系統兼容，但在選型時需明確需求。   內容來源: https://whattheythink.com/

在本系列的第一部分，我們介紹了功能性印刷及其取代傳統製造方法的潛力；接著探討了不同印刷技術在功能性印刷中的優勢與限制。現在，我們向前看：哪些挑戰仍阻礙其廣泛應用？哪些產業將受益最大？功能性印刷又該如何擴大規模以滿足需求？ 儘管功能性印刷技術已經在突破的邊緣徘徊十年以上，但各方跡象顯示，它正終於迎來真正的發展契機。   阻礙功能性印刷的挑戰 品質控制與檢測 許多功能性印刷應用——如印刷電子或醫療感測器——必須在組裝後才能完成測試，這使得早期發現缺陷變得困難，增加了浪費率與成本。 解決方案 ：開發先進的在線檢測系統與 AI 驅動的品質控制，以提升缺陷偵測能力。 認證與合規 大多數功能性印刷應用需符合嚴格產業規範（如電子、醫療器材、汽車零件）。與傳統印刷不同，功能性印刷需滿足高安全性、耐用性及環保標準。 解決方案 ：與監管機構緊密合作，並對材料與製程進行標準化，加速應用落地。 生產規模擴張 矛盾的是，功能性印刷面臨的最大挑戰之一，是印刷產能反而超過市場需求。例如，凱姆尼茨大學的研究指出，一台窄幅卷對卷印刷機或 B1 單張印刷機就能生產全球所需的太陽能電池。 解決方案 ：採用更靈活的多應用生產線與按需製造模式，使企業能根據需求切換不同印刷產品。 材料成本高與工藝複雜 功能性印刷通常需使用專用墨水與基材，成本遠高於標準印刷材料。此外，每條生產線需針對特定應用進行客製化設計，使大規模投資存在風險。 解決方案 ：材料科學的進步與模組化生產系統將有助降低成本並提升效率。   功能性印刷最具潛力的產業 功能性印刷早已展現超越傳統印刷應用的能力。特別是在輕量化、柔性化、微型化與智慧表面領域，帶來了創新應用機會。以下是各領域的典型應用： 印刷電子——智慧、輕量與柔性 功能性印刷可製造薄型、柔性電子產品，應用包括： 物流與供應鏈追蹤的 RFID 標籤 可穿戴設備與醫療裝置的柔性電路板 工業自動化的印刷感測器 再生能源與智慧表面 印刷太陽能電池與能量收集表面效率日益提升，應用範圍包括： 建築、車輛及便攜式能源解決方案的薄膜太陽能板 印刷電池與超級電容器 可調光與熱過濾的智慧窗戶 醫療與生技 醫療產業正探索功能性印刷在生物相容、低成本及可規模化方案的潛力，包括： 疾病檢測與健康監測用生物感測器 印刷藥物輸送貼片，可逐步釋放藥物 晶片化實驗室（Lab-on-a-chip）診斷，可快速檢測感染或遺傳疾病 汽車與航空航太——輕量高性能零件 功能性印刷可製造輕量、高性能零件，提升燃油效率與耐用性，包括： 智慧車輛的印刷天線 飛機與衛星用輕量感測器 電磁屏蔽用導電塗層   功能性印刷的下一步 功能性印刷的未來不是單一突破，而是持續、逐步的進展。隨著產業邁向工業 4.0，對低成本、高效率製造解決方案的需求將持續增長。 值得關注的發展方向 混合生產模式 ：結合功能性印刷與傳統製造，提升規模化能力 AI 驅動品質控制 ：透過機器學習與自動化，減少浪費、提升精準度 可定制化、按需生產 ：功能性印刷服務商可提供多應用生產線，滿足市場變化需求 永續材料 ：開發生物基導電墨水與可回收基材，降低環境影響 功能性印刷已走過長路，雖然仍面臨挑戰，但其在未來製造中的角色不容忽視。   內容來源: https://www.drupa.com/

每個人都記得學生時期使用的 A4 作業本；在辦公室裡，同事可能正在找一個 B3 信封；或是信箱裡收到一張 DIN long 宣傳單。這些名稱對印刷業人士而言再熟悉不過，但對一般人來說，不過是一串看不懂的字母與數字。因此，我們來看看這些紙張規格是怎麼來的、又代表什麼意思。 幾個世紀以來，人們不斷嘗試為紙張格式建立統一標準。1922 年，德國工程師 Walter Porstmann 博士制定了 DIN（德國標準化協會）規格系統，後來發展為今日沿用的國際標準 ISO 216。其中最重要的，是他定義了 A 系列格式。A 系列採用 1:√2 的長寬比例，使紙張在對半裁切時仍能保持相同比例。 整個系列的起點是面積正好為一平方公尺的 A0（841 × 1189 mm）。每往下一級，面積就減半，因此兩張 A1 可拼成一張 A0，如此類推，一直到 A8 甚至 A10。這種比例設計能最大化利用空間，也讓印刷製作更有效率，因為紙張可以被規律地排列與縮放，用於不同應用。直到今天，這些標準格式仍大大簡化了印刷品的交換與加工流程。   最主要的 A 與 B 系列 除了 A 系列，印刷業還常用 B 系列，作為紙張尺寸的延伸。B 系列比 A 系列略大，常用於書籍、海報或其他需要較大空間的印刷品。B 系列通常指未裁邊的印刷紙張，因此也常作為 A 系列的包裝尺寸——像資料夾、文件袋與信封多以 DIN B 規格生產。例如，德國郵政的最大信件尺寸就是以 B 系列為基準制定的。   不在標準內的格式：C、D、以及美式規格 C 系列雖非 ISO 標準的一部分，但常用於信封，因為它比 A 系列略大，能讓 A4 文件完美放入 C4 信封中。D 系列如今幾乎已被淘汰，僅偶爾出現在 DVD 盒等特定產品上。 此外，市場上還有許多客製化格式，用於賀卡、傳單等特殊印刷品。北美則使用不同系統，包括美式信紙（US Letter，8.5 × 11 吋）與法律用紙（Legal，8.5 × 14 吋），這些尺寸與 ISO 標準不相容。   以標準化格式達成成本最佳化 選擇正確的紙張尺寸，是印刷生產中的關鍵環節，不僅關係到成本控制，也影響生產流程的順暢。標準化的紙張格式為印刷產業提供了明確結構，可方便地在不同印刷機與紙張之間分配。這些格式針對多數辦公與商業用途設計，可在標準印刷機上高效運作。統一尺寸讓印刷更易於縮放，並藉由最佳化紙張利用、減少裁切損耗來節省成本。 例如，一張 B1 紙（70 × 100 cm）可排入八張 A4 或十六張 A5，因此從撲克牌、信紙到作業本等各種產品都能高效印製。B1 與 B2 紙張尺寸易於操作，即使是海報或包裝這類大尺寸印刷品，也能保持良好的材料利用率。   北美尺寸的挑戰 在國際專案中使用北美非公制系統往往是一項挑戰，因為這些格式與 ISO 紙張比例不同，需額外調整出血與版面配置以優化利用。這不僅影響製作效率，也增加紙張耗損。不過，若印刷機支援略大的 B2+ 尺寸，透過精確的紙張規劃與裁切設計，仍可提升利用率，部分彌補成本損失。   經濟與最佳化 選擇合適的紙張格式能帶來更高的經濟效益與靈活性。透過優化紙張尺寸、印刷幅面與裁切設計，印刷廠可降低生產成本與邊料浪費，邁向更高效率與永續的生產模式。   內容來源: https://www.drupa.com/

  在本系列的前三部分中，我們探討了功能性印刷的基礎、技術與挑戰。現在我們已經完成了全程回顧，看看哪些市場領域增長最快、哪些應用已經商業化成功，以及企業如何從這項技術中受益。從實驗室到大規模生產的道路已經鋪好，現在關鍵在於規模化、合作夥伴關係和新商業模式。 印刷電子：從原型到十億美元產業 其中一個最具動態增長的市場是印刷電子。根據 IDTechEx 的數據，預計到 2033 年，該領域的市場規模將達到 120 億美元，年增長率為 10%。這遠超過許多傳統印刷市場的發展速度，也顯示功能性印刷早已不只是承諾。 以下領域提供了特別強勁的推動力： 汽車與電動出行：印刷傳感器、天線和電池管理系統可實現重量減輕和能源效率提升。 醫療技術：具備整合傳感系統的可穿戴印刷設備可持續監測生命參數。 包裝與消費品：具備印刷 NFC 或 RFID 標籤的智慧包裝提升產品安全性與可追溯性。 能源供應：柔性太陽能電池與印刷儲能解決方案創造移動能源的新方式。 技術推動規模化成功 功能性印刷已克服了許多障礙，但工業化實施仍需針對技術做出明智選擇。正確的印刷技術會影響成本結構、設計自由度與生產量。 噴墨：適合高解析度應用，並可最小化材料使用 網版：適合厚導電結構，堅固且高效 柔版與凹版印刷：適合高產量應用，如電池與太陽能薄膜 同時，導電墨水與柔性基材的進步正在推動商業化。結合可靠的在線檢測系統，正在建立可支援大規模生產的環境。 印刷產業的新商業模式 市場潛力不僅限於科技公司。印刷服務供應商與材料供應商現在也可以積極進入這一面向未來的領域： 專業製造服務：作為功能性印刷解決方案的服務提供者 技術合作夥伴關係：與材料及設備製造商合作，以縮短開發周期 按需與定制印刷：小批量個性化電子產品 那些現在就布局的企業可以獲得先行者優勢——尤其是在仍未開發的利基市場中。 未來觸手可及 功能性印刷已不再只是願景，而是在許多產業中成為現實。關鍵步驟已經完成：印刷技術、材料與試點應用已經到位。現在的重點是將潛力轉化為具體項目。 對於想親身體驗技術發展、與合作夥伴交流並測試技術的人來說，drupa 2028 將是理想的平台。   內容來源: https://www.drupa.com/

最新研究發現，美國主要零售商的紙質收據含有大量的雙酚 S，握住收據 10 秒鐘就會導致皮膚吸收足夠的劇毒化學物質，從而違反加州的安全閾值。 該研究結果被用作 法律訴訟 的證據，旨在迫使零售商停止使用經雙酚 S（或稱為 BPS）處理的收據紙，因為這種物質 與 癌症和生殖問題有關。 非營利組織環境 健康 中心(CEH) 已向大約 50 家主要零售商發出違規通知，提醒他們 BPS 超出加州 65 號提案的限制。 因收據中 BPS 含量涉嫌違法而收到 通知 的公司包括漢堡王、香奈兒、Dollar General、AMC 影院、GameStop、Subway、Foot Locker 和 Ace Hardware。 「這些發現真的讓我們大開眼界，」CEH 科學主管 Mihir Vohra 說。 “它們確實說明了這些收據中 BPS 的濃度有多高。” 雙酚是一類廣泛用於各種消費品的化學物質，例如食品包裝、織物、玩具和炊具。監管機構主要關注雙酚A（BPA），由於其毒性極高，歐洲已禁止其用於食品。許多公司已逐步淘汰BPA，食品公司也常宣傳其包裝不含BPA。 但最近的研究發現，廣泛用於取代BPA的BPS 同樣具有毒性 。它會導致荷爾蒙失調、認知損傷、精子數量下降、乳癌和其他健康問題。 先前的研究發現，它可以透過皮膚吸收，而CEH的新研究表明，手持收據時短暫接觸也會產生很高的風險。這些發現對於收銀員和零售業從業人員來說尤其令人擔憂，因為他們可能一天要處理大量收據。 CEH 也指出，餐廳裡的人們在看帳單或等待服務時經常長時間拿著收據。 這些化學物質被添加到熱敏紙的塗層中，以幫助墨水顯影。 CEH 的執行董事 Kizzy Charles-Guzman 表示，雖然有一些替代品，但很多也有毒，因此該非營利組織敦促企業使用安全的產品，避免與危險化學品「玩打地鼠遊戲」。有些紙張雖然 用維生素 C 處理過 ，但列印出來的收據卻不那麼亮。 違規通知要求公司在60天內回應。他們要么改用不含BPS的紙張，要么在產品上貼上警告標誌。這可能包括在收銀機附近貼上警示標誌，提醒消費者收據可能含有BPS。 如果公司在 60 天內沒有回應，CEH 可以根據第 65 號提案向加州法院提起訴訟，並要求法官命令公司使用替代方案或發出警告。 人們可以透過不接受收據或要求電子郵件收據來保護自己。     內容來源: https://www.theguardian.com/international

可持續發展正驅動著印刷包裝產業的創新與發展，由資誠顧問(PwC)公司所出版的「2024年全球消費者洞察調查」發現，消費者平均願多花9.7%價格購買永續商品，吸引消費的永續元素包括：減少消耗的生產流程與回收再利用(40%)、環保包裝(38%)、有助於大自然與水資源保護(34%)。而「2024台灣企業領袖調查報告」顯示，75%全球與79%台灣企業致力提高能源效率，但僅約半數企業在開發與銷售環境友善產品或服務。(見表1) 全球永續發展兩個關鍵議題 全球暖化與循環經濟，可說是全球永續發展相當關鍵的兩個議題，而在2024～2026年間，全世界陸續實施的新法規包括：歐盟的企業永續報導指令(CSRD)、碳邊境稅(CBAM)、美國清潔競爭法案(Clean Competition Act，英文簡稱CCA)、台灣碳費等。在循環經濟上，例如歐盟的無毀林產品監管(EUDR)法規及各國減塑全新規定，包裝及包裝廢棄物規章(PPWD)、生產商責任計畫(PRS)等，這都驅動著全球的品牌客戶加速發展綠色商品與包裝，以滿足消費者的需求。例如強化綠色設計、節能減碳與碳足跡管理、使用再生能源、回收及可降解材料、以紙代塑、公平貿易與社會責任、碳中和與100%回收包材等承諾，讓綠色消費成為2025年的全球嶄新趨勢。(見圖2) 對印刷包裝企業來言，未來碳權、碳稅將是商品成本的一環，而碳管理則是全球性競爭的核心業務，節能減碳、關注循環經濟、減塑都已成為全球關鍵競爭力。而CSRD發出明確訊號，永續性不再是一種選擇，而是企業生存能力的重要組成部分。為了滿足CSRD，公司不僅必須收集數據，還必須理解數據、改善流程並透明地傳達進度。 ●圖2：歐盟綠色協議，包含再生能源、CSRD、CBAN、EUDR、PPWD、PRS等(圖片來源╱https://commission.europa.eu/strategy-and-policy/priorities-2019-2024/european-green-deal_en)  探尋印刷包裝業可持續發展 為了探索2025年印刷包裝的未來發展趨勢，本期設計印象雜誌，特別結合2024年產業年度報告及可持續發展議題，就印刷包裝產業的發展趨勢、低碳永續材料的選擇及綠色製程實務等做特別企劃專題報導，希望提供讀者及相關業者參考，這次專題的重點項目關鍵字說明如下： 一、2025印刷包裝業發展趨勢 綠色、可循環、輕量化和極簡包裝是目前的主流意識，而其所延伸出來的議題將是綠色包裝設計、減塑及環保材料的創新、印刷包裝生產的綠色製程、客製化、個人化與智慧包裝(例如數位標籤、互動式體驗、防偽措施、供應鏈可視性等)解決方案、碳足跡與永續資訊透明化、數位印刷與人工智慧(AI)運用、電子商務與安全包裝標示等。 二、綠色設計 減量、減碳首先需由避免過度包裝材料開始，例如選擇合適的包裝材料、定義合理的包裝尺寸、精簡及優化包裝結構，加入友善回收設計，例如避免黏貼的組合設計、減少黏合的卡扣設計、單一材料設計、使用可平攤設計，另外要考慮包裝再利用的價值，延長包裝使用週期，如賦予包材其他利用價值、增加包裝利用週轉次數等。(見圖3) ●圖3：低碳永續材料的選擇(圖片來源╱drupa官網)  三、低碳永續材料的選擇 首先要考慮以紙代塑，尋求可替代的紙製品，這要強調生物可降解性和可堆肥材料；另外使用可再生材料，例如秸稈材料、竹纖維、甘蔗渣纖維、玉米澱粉基材料、棕櫚葉與椰殼纖維、蘑菇材料、海藻基材料等。而回收塑料再利用，以減少資源消耗、溫室氣體排放、塑料垃圾對環境影響，常見的回收塑料來源，包括海洋回收塑料(Ocean Recycled Plastics)、消費後回收塑料(Post- Consumer Recycled Plastics，英文簡稱PCR)、工業回收塑料(Post- Industrial Recycled Plastics，英文簡稱PIR)等等。 四、印刷包裝業的綠色製程實務 綠色印刷製程是採用環保材料和工藝，遵守不對環境產生污染，優化印刷製程，追求最低資源與能源的使用，以永續發展理念，關注印刷包裝品可回收再使用，廢棄物及碳排的最低產出，符合國際認證的環境、社會與經濟的標準規範，並保障工人權益與社區參與等。 (一)選擇綠色環保材料是必要的╱例如推廣像FSC或PEFC所認證的紙張、再生紙、生物降解材料，以及無氟(PFAS)、無氯(PVC)的包裝材料和低碳、減塑材料；而環保油墨，則如植物基油墨、水基油墨、UV固化油墨及無重金屬顏料等等。 (二)優化油墨用量的設計與技術措施╱在不影響品質下，減量使用材料亦是實現綠色製程的關鍵，例如精確的油墨配方調控(高濃度油墨、優化黏度)，確保油墨能夠均勻地覆蓋，減少油墨的浪費；而印刷技術的創新，如以數位印刷技術減少過量印刷，優化網版設計來降低油墨使用量，以薄膜印刷技術減少油墨使用，以及乾燥過程中的能耗。 (三)印刷工藝流程優化╱透過流程的自動化和智能化，可以減少人為操作失誤和浪費，例如採用自動化油墨供應系統，優化油墨的消耗，智能印刷管理系統可以掌握資源與能源的使用效率，以優化製程管理效率。 (四)印刷表面處理(覆膜、上光和壓紋等)╱例如使用水性上光技術，以減少VOC排放及提升生物降解性；採用水性覆膜工藝及無溶劑覆膜的技術，降低減少環境污染及有利回收，可降解覆膜材料，則可以減少塑膠汙染及提高回收效率。 (五)能源與資源的管理╱採用節能設備、降低能源消耗，減少溫室氣體排放及再生能源使用，有效處理和回收廢棄物，減少對環境的負擔。(見圖4) ●圖4：永續印刷的未來(圖片來源╱drupa官網)  五、數位印刷的趨勢 數位印刷的優勢在於按需生產，無須印版並減少大量的材料耗損、廢棄印刷品，而且可低能耗和高效生產，並可使用環保油墨和再生耗材，且可以依不同地區採分散式生產模式，減少運輸需求和碳足跡，可滿足消費者個性化印刷的需求。(見圖5) 六、色彩管理 色彩管理除了實現品牌識別外，也在低碳綠色包裝上扮演著相當重要的角色，包括精確的色彩再現，減少資源浪費；採用軟打樣(Soft Proofing)技術，減少浪費和碳排放；色彩優化，可減少印刷用墨量，色彩管理提升印刷效率，降低碳排放等。(見圖6) 七、低碳製造工廠時代來臨 低碳製造工廠就是要提高能源效率、可再生能源溶入製程，透過改善設備和工廠運營效率，有效降低能源消耗及碳排放；在減少溫室氣體排放上，例如減少生產過程中的廢氣排放、改進物流和供應鏈整合、加入自動化設備及智能管理等；關注資源管理與循環經濟使用，採用數位化與智能製造等，以追求碳中和目標與外部認證。 ●圖5(左)：數位印刷的優勢在於按需生產，無須印版並減少大量材料耗損及廢棄的印刷品 ●圖6(右)：印刷時透過色彩管理、色彩優化，可減少印刷用墨量、提升印刷效率

陸、數位轉型第一步，連阿嬤都會的系統DIY 主講人╱櫻井修平 由日商才望子公司台灣區經銷管理負責人櫻井修平主講，他此次分享聚焦企業數位轉型，首先釐清數位化與數位轉型的區別：數位化為紙本轉電子檔，或個人使用工具如Excel、ChatGPT等；而數位轉型則是利用數位工具全面改變企業組織管理、工作流程及客戶體驗，進而提升工作效率和優化環境。 數位轉型推動可以分三步驟：確定目標與計畫、導入新資源及數位人才，最後培養數位人才並優化組織文化。過程中會遇到磨合期，需要保持耐心。 本場次所介紹的核心工具為「Kintone」，這是一款低代碼(Low-Code)平台，無需寫程式，透過圖形化介面快速開發應用程式，操作簡單且具彈性，可以擴充功能且易於維護更新。Kintone是日本市占率第一的協作平台，受到多家上市櫃企業青睞，支援拖拉式表單設計與外掛擴充，並能與其他系統串接。(見圖6) 製造業是Kintone的主要用戶，常見的應用案例包括生產線錯誤回報、機台狀態監視及產能監控與分配。生產線員工可以即時拍照並上報不良品，系統會自動統計並生成圖表；機台狀態與訂單管理集中呈現，支持快速出貨與精準分工。透過條碼掃描回報，總公司能即時掌握各加工廠狀況，實現高效管理。 ●圖6：Kintone低代碼開發平台，透過圖形化介面與拖拉式表單設計，快速打造企業應用並支援跨系統串接   柒、AI到AI Agent：RPA在工廠、智慧製造的數位轉型運用 主講人╱鄭永斌 由伊斯酷軟體科技公司創辦人暨技術長鄭永斌主講，他分享如何運用無程式碼工業RPA工具Robotiive，實現跨系統、跨設備的智慧自動化流程，協助企業提升營運效率並加速數位轉型。RPA(Robotic Process Automation，機器人流程自動化)是一種能夠模擬人類在各種軟體間操作行為的技術，透過Less Code或No Code介面，即便是非IT背景也能夠使用。RPA可以執行鍵盤輸入、資料讀寫、數據擷取與更新等相關任務，其協助企業簡化重複作業、大幅提升效率與準確性。 伊斯酷推出的Robotiive提供 End-to-End無程式碼RPA解決方案，內建RPA Studio編輯工具，讓使用者可視覺化建立並部署自動化流程，無須寫程式。此外，也整合多種常用模組，支援人資、財務、IT、營運等部門需求，並提供雲端與本地部署選項，靈活滿足企業環境。目前Robotiive 已經協助150家企業導入，其中 超過六成為台灣上市櫃公司，應用足跡擴及越南、柬埔寨、馬來西亞等國家。 其實績涵蓋多種日常作業流程，例如：(1)財會與行政：自動收發發票、對帳、請款流程、報表彙整。(2)IT管理：資安檢查、應用程式監控、備份與還原、軟體部署。(3)人資與客服：履歷處理、自動建立帳號、績效與薪資管理。(4)供應鏈：庫存管理、訂單出入貨、物流報表與文件產出。講者舉例，Robotiive可從 Excel自動擷取資料填入ERP，或用OCR辨識發票、履歷內容，將資訊匯入系統並通知負責人員，有效節省作業時間。(見圖7) 在工業場域，Robotiive也可以應用於CAD/CAM設計數據處理、工程數值計算、影像辨識、機台監控、履歷追蹤、產線比對與中控操作等，甚至支援API串接與自動測試腳本建構。這使得其成為跨部門、跨產業應用的智慧化之自動化工具。 ● 圖7：Robotiive提供無程式碼RPA解決方案，協助相關企業實現跨部門流程自動化與數位轉型 捌、電子簽名的數位賦能之路：打造敏捷工作流程 主講人╱施信豪 由凱鈿行動科技公司合作夥伴經理施信豪主講，他表示電子簽章已逐漸成為企業日常營運不可或缺的一環，其涵蓋合約簽署、內部文件簽核、身分驗證與資安防護等用途。他並分享「點點簽(DottedSign)電子簽章」如何協助企業突破傳統合約管理痛點，並推動數位轉型。創立於2009年的凱鈿行動科技公司，其主要定位為數位賦能品牌，提供多元化的商業智能解決方案，包括數位文件管理、電子簽署和數據自動化決策整合等服務。而點點簽則是專注於電子簽章與工作流程優化，主要目標是協助企業；翻轉工作流程及實現數位轉型、降低人事及營運成本、提高工作效率及加速成交業務。 傳統紙本簽署流程常見延宕、歸檔追查困難、成本高及地點限制等問題。點點簽透過數位化方式加速流程，降低人力與營運成本。隨著《電子簽章法》三讀通過，合法合規的電子文件已具實體簽章效力，點點簽提供「電子簽章」與「數位簽章」兩種模式，兼顧便利與進階驗證需求。其核心優勢在於安全合規、流程管理與導入彈性。系統符合國際資安與隱私標準，提供加密與完整稽核紀錄；一站式平台能管理簽署、歸檔與進度追蹤，並支援SaaS、API串接與私有化部署等三種多元導入模式。(見圖8) 而在成功案例方面，奇美實業導入後將簽署效率由2～4週縮短至1～2天；麗臺科技在單據電子化後，倉儲出貨上節省了96%處理時間；日本APAMAN則是透過API整合，成功推動房地產業數位化。這些成果展現電子簽名在效率、安全與永續上的價值。 ●圖8：點點簽(DottedSign)電子簽章支援SaaS、API串接與私有化部署等三種多元導入模式，滿足不同企業的數位簽署需求   玖、讓數位力印出新獲利 主講人╱簡瑄、劉于瑄 由台灣富士軟片資訊數位印刷事業處產品行銷部經理簡瑄暨產品經理劉于瑄主講，她們分享如何透過數位自動化與特殊色技術，提升印刷產能與品質，創造全新獲利。根據調查資料顯示，企業投資特殊色彩的主要動因中，特定客戶需求占比最高，其次是應用的特殊需求與對樣品的印象，這反映出市場對差異化印刷的期待逐步提升。在商業應用方面，名片、型錄及票券是最經常運用特殊色的印刷品類，而金色、銀色與混合金屬色則是最受歡迎的特殊色選項。 特殊碳粉如白色、金色、銀色、粉紅色、紅色及透明色等，不僅能帶來超越傳統CMYK的視覺效果，也能提升印刷品的質感與獨特性。尤其是粉紅色碳粉，可用於改善膚色和淺色調區域的表現，拓展色域，讓列印成品更鮮豔生動。透明碳粉則可用於局部上光與防偽設計，打造吸睛的創意效果。(見圖9) ●圖9：數位自動化與特殊色技術如何提升印刷產能與品質，透過XMF PressReady等工具加速流程並降低錯誤，結合特殊碳粉如粉紅色與透明色，創造差異化視覺效果，幫助企業在市場中突顯競爭力與獲利能力 面對缺工潮與數位轉型挑戰，印刷流程的自動化與數位化成為關鍵，其中透過富士軟片的XMF PressReady等自動化印前流程工具，企業能有效提升檔案處理效率，縮短作業時間，降低錯誤率，並且加速產能。數位平台的導入，讓企業在營運管理、色彩創新與內容加值上都能領先市場，實現更高的經營效益。 同時一站式的IT服務管理，也為企業提供了全面支援，從設備採購、專業服務到遠端支援，解放人力資源，提升整體運營效率。這些技術與服務的結合，正在推動印刷產業邁向更智慧、更具競爭力的未來。 台灣富士軟片資訊 02-27319099 https://www.fujifilm.com/fbtw

台灣富士軟片資訊公司已於今年8月29日下午，假台北市Milk Bar by BKA舉辦2025第三屆「C5取2 無限創藝」年度平面設計競賽頒獎典禮暨座談會。此次競賽活動以「特殊色」為核心，展現數位印刷在設計領域的創意可能，也為品牌行銷提供全新的視覺語彙。上半場頒獎典禮與下半場座談會緊密結合，讓參與者不僅能夠感受設計新秀的創意活力，也能從專業角度理解特殊色在商業應用中的價值。 ●獲獎者合影留念，一同見證精彩時刻，左起依序為學生組優選吳政昂、學生組優選林資穎、台灣富士軟片資訊董事長勝田明典、清流影像總經理劉信言、學生組第一名林品妍、學生組第二名邱郁晴 創意新秀閃耀登場 活動由台灣富士軟片資訊行銷處處長徐艾怡致詞開場，她感謝所有參與者、合作夥伴及評審的熱情投入，並強調本次競賽不僅是對設計創意的表彰，也希望藉由特殊色技術，提供設計師更多突破傳統印刷的可能性。 緊接著，專業評審分享評選標準與對當前設計趨勢的觀察。五位評審團從色彩運用、創意表現及數位印刷技術整合度等多面向解析作品亮點，並提出對新生代設計者的建議與鼓勵。評審們普遍認為，特殊色的巧妙運用能讓設計作品在視覺與市場層面都更具吸引力，尤其在品牌行銷與限量包裝設計上具有加分效果。 本屆獎項由台灣富士軟片資訊董事長勝田明典頒發，社會組金獎由梁國靖的「面燃大士」作品獲得，作品透過金色與粉紅色展現張力與層次，構圖大膽、立體感十足，傳達負面能量的超渡意象。學生組金獎則由林品妍的「GlitchBloom」作品奪得，作品運用銀色與粉色描繪穿越時空的夢境，透過點、線與幾何結構打破未來及創造力邊界，營造強烈的空間感與突破性美學。 ●座談會活動合影，左起為凱西比設計創辦人George、卵形設計工作室負責人葉忠宜，以及主持人台灣富士軟片資訊公司數位印刷事業處產品行銷部經理簡瑄 ●(左)葉忠宜分享的設計案例展示，包含雙十國慶、新竹設計展與Taiwan Design Expo’20等，展現特殊色在品牌視覺上的應用與巧思 ●(右)George分享如何用特殊色玩出創意與話題，從多方案提案到Louis Vuitton×草間彌生聯名限定款、茶籽堂品牌案例，色彩讓品牌更吸睛  特殊色應用座談會 頒獎典禮後，活動進入下半場座談，主題為「打造品牌行銷利器！特殊色如何創造品牌價值與商業影響力」，邀請卵形設計工作室負責人葉忠宜與凱西比設計創辦人George分享特殊色在設計與商業應用的價值。葉忠宜首先介紹PCCS色彩配色概念及三色比例的運用，並以食品包裝案例說明特殊色在品牌記憶與情感連結上的作用，例如明治巧克力及SNICKER包裝的色彩調整及運用，不僅提升視覺吸引力，也強化消費者對品牌的印象。葉忠宜指出，顏色記憶點是品牌塑造的重要元素，而特殊色能讓消費者對產品產生情感共鳴。 葉忠宜進一步分享多個設計案例，包括2018雙十國慶主視覺，運用螢光綠、橘、桃紅等特殊色引發社群討論與媒體報導；新竹「CHECKin新竹」設計展與 Taiwan Design Expo’20則透過特殊色提升現場視覺效果；聯合報500輯系列與Hygge肉桂捲禮盒，則透過非特殊色材質與印刷對比達到品牌辨識度。 George則從商業角度補充說明，設計需結合行銷與市場策略，特殊色可透過快閃包裝、限量DM、個人化色彩等方式快速測試市場反應，並帶動社群傳播效果。他分享觀察書店時會留意哪些顏色在書架上特別突出，進而作為設計靈感來源。在與客戶溝通時，他習慣以不同層次設計方案呈現，從保守到前衛，再到兼具創新與實用選擇，協助客戶更清楚比較並做出決策。在實際案例方面，George也提到Louis Vuitton與草間彌生合作推出聯名限定款，以及茶籽堂等品牌專案，說明特殊色如何在限量設計與品牌形象中發揮關鍵作用，成功吸引消費者注意並創造話題。  在數位印刷的應用上，與會者討論到數位印刷特殊色相比傳統特殊色的優勢：數位印刷能夠快速調整色彩組合，提升印刷靈活性；可以製作個人化或專屬色彩，提高產品差異化與市場辨識度；對品牌而言，不僅是視覺亮點，更可作為行銷策略的一部分，增加話題性與討論度。葉忠宜與George也指出，顏色常常是爆款設計的關鍵元素，能夠迅速吸引消費者目光並引發分享行為。未來特殊色的應用趨勢，包括金屬色、螢光色及透明色的新型搭配方式，客製化與個人化色彩的廣泛應用，以及與社群傳播與限量設計的結合，使色彩成為品牌故事的一部分。 ●左圖：社會組金獎梁國靖「面燃大士」作品 ●中圖：學生組金獎林品妍「GlitchBloom」作品 ●右圖：學生組兩件優選作品榮獲2025年Fujifilm IPA創新印刷大獎的「新銳設計師大獎」，分別為施宇捷「星結」、曾奕龍「makefaces」  色彩激盪創意無限 透過此次活動，台灣富士軟片資訊成功將設計創意、數位印刷技術與品牌行銷策略結合，呈現「無限創藝」精神。特殊色不僅提升作品視覺層次，也成為品牌表現力重要工具。活動不僅表彰設計新秀，也提供設計師、學生與品牌交流平台，讓每個色彩應用都充滿故事與可能性。 台灣富士軟片資訊也將持續透過設計競賽的舉辦，持續打造一個設計與數位印刷的交流平台，鼓勵設計師運用數位印刷技術的特殊色與創新應用，展現突破框架、源源不絕的創意。 台灣富士軟片資訊 02-27319099 https://www.fujifilm.com/fbtw