GardaMatt Ice:Lecta 推出全新高階塗佈紙
包裝未來
2025-12-15

GardaMatt Ice:Lecta 推出全新高階塗佈紙

全新超高白度、冷色調塗佈紙,專為突顯編輯與商業印刷作品而設計。 Lecta 推出 GardaMatt Ice ,這是一款雙面塗佈的無木漿紙,專為滿足當今高品質出版、編輯與商業印刷市場的創意與技術需求而開發。 GardaMatt Ice 以品牌方、出版商、設計師與印刷廠為設計對象,強調清晰度、精準度與細緻質感。其特色在於極高白度(CIE 130)與鮮明純淨的冷色調,不僅能提升對比度,也能確保灰階與中性色彩的準確再現,為雜誌、書籍、型錄、企業溝通物及其他高階印刷應用帶來清新、現代的視覺效果。 除了外觀表現,GardaMatt Ice 提供完整的出版規格與多種紙張克重,具備穩定細緻的表面品質與良好平衡的紙張厚度。其最佳化的塗佈結構與極快的油墨乾燥速度,有助於提升走紙穩定性、印刷適性與後加工表現,使印刷廠在不犧牲視覺效果的前提下提升生產效率。該系列適用於多種印刷方式,包括平版印刷、柔版印刷、雷射列印及乾式碳粉印刷技術。 此外,Garda 系列全線產品的製造流程皆符合多項嚴格的國際標準,包括環境管理的 ISO 14001 與 EMAS、能源效率的 ISO 50001、品質管理的 ISO 9001,以及職業安全與健康的 ISO 45001。另可依需求提供森林來源材料監管鏈的 PEFC 與 FSC® C011032 認證。 透過全新純白解決方案 GardaMatt Ice,Lecta 進一步擴展其在國際出版市場的高階紙張產品線,再次展現對創新與卓越印刷品質的長期承諾。   內容來源: https://whattheythink.com/
『設計印象雜誌』
橫跨印刷及設計領域的專業媒體,兩個月發行一期紙本雜誌,網站不定期更新
包裝產業呼籲制定歐盟範圍內的新規則以降低複雜性
永續發展
2025-12-01

包裝產業呼籲制定歐盟範圍內的新規則以降低複雜性

支持者表示,此項變革可簡化文書作業、降低成本,並協助企業因應歐盟最新包裝與回收規範。/圖片來源:Shutterstock(Valery Evlakhov) 歐洲多個包裝相關組織正敦促歐盟推動一套新的「可選性法律架構」,讓企業更容易在跨境經營時遵循一致規範。 這項提案被稱為「第 28 法律體系」(28th legal regime),主張以一套統一制度取代 27 個成員國各自為政的法律框架,以降低行政障礙,並協助企業適應歐盟內快速變動的包裝與回收規定。   「第 28 法律體系」將帶來的改變 依照提案內容,企業可選擇遵循單一的歐盟制度,而不必同時應對 27 個國家各不相同的法律要求。包裝產業團體表示,這將有助於簡化如環境申報、法規遵循審核與產品註冊等工作,因為這些程序目前在各國差異極大。 產業協會主張,該制度應對所有企業開放,而不應僅限於新創公司或高科技產業。 他們認為,包裝製造商、回收業者與物流營運商多半同時在多個歐盟市場營運,統一的作業流程將使其受益。同時,也呼籲建立數位化「一站式平台」,讓企業只需一次提交合規資訊即可。 與歐洲新包裝法規的關聯 此一呼聲出現之際,正值歐盟《包裝與包裝廢棄物法規》(PPWR)正式生效不久之後。 PPWR 導入多項以循環經濟為導向的新要求,包括可回收設計標準、再生材料使用比例目標,以及對部分一次性包裝的限制。 對於在多國營運的企業而言,這些新規定增加了面對不同行政系統的壓力。 產業團體指出,統一的法律制度有助於確保企業在各地適用一致標準,減少混亂,同時降低符合永續規範的成本。   產業疑慮與後續發展 包裝產業協會警告,若新制度僅提供給「創新型企業」,將使多數業者仍面臨法律分裂的問題。他們認為,制度必須全面開放,才能支撐整個產業對回收、重複使用及其他循環經濟計畫的投資。 「第 28 法律體系」目前仍處於提案階段,各成員國尚須就實際運作方式達成共識。一些領域,包括稅制、勞動法與國家層級的監管保護機制,仍需較長時間協商。 即便如此,包裝產業團體強調,隨著歐盟環境法規陸續上路,若不加快推動,法規複雜度恐進一步升高。 目前的討論顯示,製造商、回收業者與供應鏈營運商正對「更簡單且一致的歐盟包裝規則」施加愈來愈大的壓力,以協助整個產業因應重大法規轉型。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/?cf-view
最新 EUDR 提案恐為印刷品進口開大門,形成漏洞
永續發展
2025-12-01

最新 EUDR 提案恐為印刷品進口開大門,形成漏洞

北歐森林中為造林而培育的樹苗。圖片來源:Stora Enso   歐洲印刷產業聯盟 Intergraf 警告,若最新一波 EUDR 發展中的一項提案獲得通過,也就是將印刷品排除在該法規適用範圍之外,可能會為進口印刷品製造「重大的環境漏洞」。 昨日(11 月 26 日),歐洲議會議員投票通過簡化這項充滿爭議且極為複雜的《歐盟零毀林法規》(EUDR)。該法規原定於 2024 年 12 月生效,但其間歷經多次延宕與修訂。 最新提案內容包括對「所有企業」延後一年實施。 若提案獲得通過,大型業者與貿易商將需自 2026 年 12 月 30 日起遵循相關義務,微型企業與中小企業則自 2027 年 6 月 30 日起適用。 此外,擬議中的盡職調查簡化措施,將責任集中在「首次將相關產品(例如紙張)投放市場的企業」,而非之後再行商業化的業者,這一點已在歐洲議會聲明中說明。 這意味著,書籍、雜誌與報紙等印刷品,將被排除在適用範圍之外。 然而,泛歐洲印刷產業協會 Intergraf 警告,若此案通過,恐產生非預期後果。 Intergraf 指出,歐洲印刷業所使用的所有紙張,無論來源於歐盟內或進口,仍將完全納入 EUDR 規範。 「因此,在歐盟內製造的印刷品,將預設符合 EUDR 規範。然而,進口印刷品卻會被排除在法規之外。」Intergraf 表示。 「這不僅會造成嚴重的環境漏洞,也會影響歐洲消費者的信心。消費者將無法確定他們購買的書籍或卡片,是否具備防止全球毀林的保障。」 Intergraf 祕書長 Beatrice Klose 表示:「近期政治發展所造成的法律不確定性,已削弱我方會員在合規上的努力,也動搖其對法規體系的信心。」 「將印刷品排除在外,如今已成為歐洲議會提出的政治選項之一。然而,我仍堅信,一套只要求『首次投放市場者』負責的 EUDR,才是最可行、也最有利的方向。」 本月稍早,Intergraf 曾呼籲延後 EUDR,並指出產業鏈各方需要更多時間熟悉制度與相關要求。 英國與泛歐書籍印刷商 CPI 集團的環境與永續發展總監 Lisa Faratro,也在下月對該提案進行表決前,呼籲各方保持審慎。 她表示:「這樣的高度不確定性,對供應鏈上任何人來說都不好受。再加上近期媒體標題宣稱 EUDR 延後實施、書籍被排除在法規之外,這種報導其實並不正確。」 「目前仍在協商當中,唯一可以確定的是,如果三方未能及時達成協議,EUDR 法規仍將於 12 月 30 日正式適用,而這也是我們目前仍必須共同努力遵循的方向。」 她補充道:「無論最終法規將以何種形式上路,它已迫使每個人更深入檢視供應鏈,與供應商及夥伴更緊密合作,也要求我們更開放地共享資訊。」 「因此,如果最終的成果只有這一點,我仍視其為正面發展。不過,兩年多來整個產業投入的時間、人力與資金,顯然並不成比例。」 目前,歐洲議會即將與會員國展開協商,確定法案最終版本。該法規需經歐洲議會與歐盟理事會通過,並於 2025 年底前在《歐盟官方公報》發布,一年延期措施方可正式生效。   內容來源: https://www.printweek.com/
印刷的未來:結合擴增實境與人工智慧
包裝未來
2025-11-24

印刷的未來:結合擴增實境與人工智慧

人工智慧(AI)持續成為新聞焦點,其中大部分呈現為文字與圖像內容生成。然而,對於印刷與包裝生產及供應鏈來說,AI 在當前與未來的真正價值是什麼呢? (務必觀看 David Zwang 的線上研討會「Intelligent Automation Reality Check」) 背景 隨著我們從工業4.0時代邁向工業5.0,雲端通訊與數據來源已相當普遍,而我們也開始利用這個平台建構分散式價值鏈、遠端生產與網絡物理系統,因此人工智慧(AI)成為討論熱點。毫無疑問,AI 在現今印刷供應鏈中已有一定應用,未來其價值將更加顯著。然而,不同印刷應用與其供應鏈各自差異極大,AI 的效益也將依賴機器學習(ML)數據的累積以及印刷應用的新需求。   市場需求 目前市場面臨不少逆風,但歷史告訴我們,這些挑戰終將過去。只要經濟持續成長,印刷尤其是包裝印刷仍會持續增長。過去十年,消費主義呈現空前擴張,目前全球消費年增長約 35 兆美元,預計到 2030 年將達約 64 兆美元(根據布魯金斯研究)。這一增長由全球中產階級擴張驅動,約占全球經濟的三分之一。 隨著消費習慣改變,市場也將持續變化。雲端應用正在快速擴張。Grandview Research 指出,「2022 年全球雲端運算市場規模達 4,839.8 億美元,預計從 2023 到 2030 年的年複合增長率(CAGR)為 14.1%。」 線上購物持續成長,預計到 2025 年將占所有零售的 24%,影響全球 85% 的消費者。若再加上商品品項增加,因應更細分的消費者群體,現有生產與供應鏈模式面臨挑戰。所有這些因素驅動企業需精簡與自動化生產及業務系統,以滿足新市場需求,對印刷尤其是數位印刷有利。不同印刷與包裝應用的成長率將有所不同。 例如,數位印刷直郵等商業印刷應用預計將呈現中等雙位數增長,而數位印刷書籍則預計持續高雙位數增長。其他領域則可能增長較溫和。隨著消費主義持續增長,包裝生產也會隨之上升。2024 年包裝市場規模預估為 1.14 兆美元,預計到 2029 年達 1.38 兆美元,年複合增長率為 3.89%。 雖然線上購物正在取代實體零售,但展示圖像市場仍保持穩定。預計 2024 年估值 418.8 億美元,到 2029 年將達 452.6 億美元,年複合增長率 1.56%。 另一方面,裝飾性與服裝印刷正逐漸吸收部分市場容量。例如,全球裝飾服裝市場 2023 年規模為 289.8 億美元,預計 2024–2030 年年複合增長率為 13.0%,為工業印刷生產提供新機會。 整體而言,印刷各領域需求仍強勁,但市場變化與逆風要求生產彈性。雖然辭職率持續高於新聘人數,但也提供了重新調整的機會。   自動化是關鍵 AI 持續成為新聞焦點,大多以文字與圖像生成呈現。然而,對印刷與包裝生產及供應鏈而言,AI 在當前的真正價值是什麼?智能自動化正逐步進入印刷與包裝生產系統,無論是機器或生產系統學習、流程自動化擴展、機器人流程,甚至供應鏈整合,我們已看到越來越多解決方案出現並產生影響。 目前大多數 AI 都依賴機器學習(ML)。在 ML 中,機器或軟體可以在接觸更多數據時動態修改行為。「學習」指的是 AI 演算法試圖在某個維度上優化行為,例如最小化錯誤或最大化預測的準確性。新興的雲端數據科學平台與框架專門設計來擴大可用數據量,並利用「深度學習」優化演算法。隨著收集數據量增加,比對與預測的準確性也會提高。 然而,印刷與包裝應用生產帶來一些挑戰。印刷應用大致可分為兩類:印刷服務與印刷產品。印刷服務依賴臨時設計與可變化生產技術,而印刷產品則有固定設計與預定產物。在此情況下,印刷服務通常要求較高利潤率,但 ML 數據量與價值也會受到影響。 完全 AI 生產系統並非不可能,但目前 AI 實際應用價值主要體現在預測性維護、品質/色彩表現、內部生產效能、比較生產效能與機器控制。隨著歷史 ML 數據累積,將開啟更多自動化機會。   數據標準化的重要性 自數位技術引入以來,印刷產業經歷重大變革。這不僅體現在新設備的開發,也改變了印刷的生產方式、使用方式與應用範疇。過去,印刷主要由專業印刷公司、出版社及包裝加工商完成,而現今許多行業也將印刷作為製造流程的一部分。 標準化印刷與包裝應用及流程分類,對於 ML 與流程數據收集及 AI 支持未來成長與智慧供應鏈至關重要。PRINTING United Alliance 成員與教育機構合作,建立了統一印刷分類法(Unified Printing Taxonomy, UPT),提供真實世界的分類體系,並可隨印刷產業擴展而演進。該分類可跨領域應用,因為現代印刷系統可用於原先非設計用途的應用。 分類法目前可於 https://taxonomy.printing.org 獲取,已有 100 多個組織下載。為協助從專有數據轉換至 UPT 標準化數據,PRINTING United Alliance 正內部測試 AI 標註工具,可將組織內容輸入 AI 後自動套用 UPT 節點作為元資料。尚未公布正式發布日期,但隨 PRINTING United Expo 到來,可能成為自然目標。   當前可行的 AI 應用 目前印刷與包裝中有兩個適合 AI 的領域: 行銷 :現有超過 100 個數據來源,涵蓋 98% 美國人口,共 3 億筆記錄以上。行銷 AI 利用數據收集、數據驅動分析、自然語言處理(NLP)及機器學習,提供客戶洞察並自動化關鍵行銷決策。AI 在直效行銷中可提升活動成效與整體結果,關鍵在於預測分析,能根據歷史數據預測消費者行為,幫助行銷人員更精準地鎖定受眾,創造與特定市場細分共鳴的直郵活動。 供應鏈自動化 :全球供應鏈經常面臨挑戰與中斷。勞動力短缺與地緣政治衝突持續影響供應鏈,且電子商務平台增長擴大貨物流通量。供應鏈自動化利用 AI、ML 與數位流程自動化,執行並監控供應鏈任務,減少人工介入。這項技術可優化印刷商品與服務管理,幫助組織擴展規模。新技術如自動化與 AI 工具,為企業提供應對、規劃與預測市場變化的新方法。   智能自動化(IA)作為起點 在 ML 應用、流程與生產數據尚不充足前,基於規則的自動化解決方案提供更高靈活性與內建智慧,可支持更廣泛應用的自動化。這類系統超越模板化產品與頁面生產,處理日常生產變異,採用基於規則的流程自動化模型。該系統可使用任務、觸發器、動作與過濾器,透過規則引擎配置,提供幾乎無限的流程變化與控制。支持印刷與行銷服務提供商的流程自動化系統日益普及,導入者在減少生產時間與成本方面取得顯著成效。 流程工作流解決方案可由硬體製造商開發,或採通用模式以與不同系統整合。需要注意的是,一些硬體製造商開發的基於規則解決方案,也可能與第三方系統兼容,但在選型時需明確需求。   內容來源: https://whattheythink.com/
功能性印刷:開啟未來機遇
永續發展
2025-11-03

功能性印刷:開啟未來機遇

在本系列的第一部分,我們介紹了功能性印刷及其取代傳統製造方法的潛力;接著探討了不同印刷技術在功能性印刷中的優勢與限制。現在,我們向前看:哪些挑戰仍阻礙其廣泛應用?哪些產業將受益最大?功能性印刷又該如何擴大規模以滿足需求? 儘管功能性印刷技術已經在突破的邊緣徘徊十年以上,但各方跡象顯示,它正終於迎來真正的發展契機。   阻礙功能性印刷的挑戰 品質控制與檢測 許多功能性印刷應用——如印刷電子或醫療感測器——必須在組裝後才能完成測試,這使得早期發現缺陷變得困難,增加了浪費率與成本。 解決方案 :開發先進的在線檢測系統與 AI 驅動的品質控制,以提升缺陷偵測能力。 認證與合規 大多數功能性印刷應用需符合嚴格產業規範(如電子、醫療器材、汽車零件)。與傳統印刷不同,功能性印刷需滿足高安全性、耐用性及環保標準。 解決方案 :與監管機構緊密合作,並對材料與製程進行標準化,加速應用落地。 生產規模擴張 矛盾的是,功能性印刷面臨的最大挑戰之一,是印刷產能反而超過市場需求。例如,凱姆尼茨大學的研究指出,一台窄幅卷對卷印刷機或 B1 單張印刷機就能生產全球所需的太陽能電池。 解決方案 :採用更靈活的多應用生產線與按需製造模式,使企業能根據需求切換不同印刷產品。 材料成本高與工藝複雜 功能性印刷通常需使用專用墨水與基材,成本遠高於標準印刷材料。此外,每條生產線需針對特定應用進行客製化設計,使大規模投資存在風險。 解決方案 :材料科學的進步與模組化生產系統將有助降低成本並提升效率。   功能性印刷最具潛力的產業 功能性印刷早已展現超越傳統印刷應用的能力。特別是在輕量化、柔性化、微型化與智慧表面領域,帶來了創新應用機會。以下是各領域的典型應用: 印刷電子——智慧、輕量與柔性 功能性印刷可製造薄型、柔性電子產品,應用包括: 物流與供應鏈追蹤的 RFID 標籤 可穿戴設備與醫療裝置的柔性電路板 工業自動化的印刷感測器 再生能源與智慧表面 印刷太陽能電池與能量收集表面效率日益提升,應用範圍包括: 建築、車輛及便攜式能源解決方案的薄膜太陽能板 印刷電池與超級電容器 可調光與熱過濾的智慧窗戶 醫療與生技 醫療產業正探索功能性印刷在生物相容、低成本及可規模化方案的潛力,包括: 疾病檢測與健康監測用生物感測器 印刷藥物輸送貼片,可逐步釋放藥物 晶片化實驗室(Lab-on-a-chip)診斷,可快速檢測感染或遺傳疾病 汽車與航空航太——輕量高性能零件 功能性印刷可製造輕量、高性能零件,提升燃油效率與耐用性,包括: 智慧車輛的印刷天線 飛機與衛星用輕量感測器 電磁屏蔽用導電塗層   功能性印刷的下一步 功能性印刷的未來不是單一突破,而是持續、逐步的進展。隨著產業邁向工業 4.0,對低成本、高效率製造解決方案的需求將持續增長。 值得關注的發展方向 混合生產模式 :結合功能性印刷與傳統製造,提升規模化能力 AI 驅動品質控制 :透過機器學習與自動化,減少浪費、提升精準度 可定制化、按需生產 :功能性印刷服務商可提供多應用生產線,滿足市場變化需求 永續材料 :開發生物基導電墨水與可回收基材,降低環境影響 功能性印刷已走過長路,雖然仍面臨挑戰,但其在未來製造中的角色不容忽視。   內容來源: https://www.drupa.com/
尺寸很重要:標準化紙張規格如何提升印刷生產效率
紙張材料
2025-11-03

尺寸很重要:標準化紙張規格如何提升印刷生產效率

每個人都記得學生時期使用的 A4 作業本;在辦公室裡,同事可能正在找一個 B3 信封;或是信箱裡收到一張 DIN long 宣傳單。這些名稱對印刷業人士而言再熟悉不過,但對一般人來說,不過是一串看不懂的字母與數字。因此,我們來看看這些紙張規格是怎麼來的、又代表什麼意思。 幾個世紀以來,人們不斷嘗試為紙張格式建立統一標準。1922 年,德國工程師 Walter Porstmann 博士制定了 DIN(德國標準化協會)規格系統,後來發展為今日沿用的國際標準 ISO 216。其中最重要的,是他定義了 A 系列格式。A 系列採用 1:√2 的長寬比例,使紙張在對半裁切時仍能保持相同比例。 整個系列的起點是面積正好為一平方公尺的 A0(841 × 1189 mm)。每往下一級,面積就減半,因此兩張 A1 可拼成一張 A0,如此類推,一直到 A8 甚至 A10。這種比例設計能最大化利用空間,也讓印刷製作更有效率,因為紙張可以被規律地排列與縮放,用於不同應用。直到今天,這些標準格式仍大大簡化了印刷品的交換與加工流程。   最主要的 A 與 B 系列 除了 A 系列,印刷業還常用 B 系列,作為紙張尺寸的延伸。B 系列比 A 系列略大,常用於書籍、海報或其他需要較大空間的印刷品。B 系列通常指未裁邊的印刷紙張,因此也常作為 A 系列的包裝尺寸——像資料夾、文件袋與信封多以 DIN B 規格生產。例如,德國郵政的最大信件尺寸就是以 B 系列為基準制定的。   不在標準內的格式:C、D、以及美式規格 C 系列雖非 ISO 標準的一部分,但常用於信封,因為它比 A 系列略大,能讓 A4 文件完美放入 C4 信封中。D 系列如今幾乎已被淘汰,僅偶爾出現在 DVD 盒等特定產品上。 此外,市場上還有許多客製化格式,用於賀卡、傳單等特殊印刷品。北美則使用不同系統,包括美式信紙(US Letter,8.5 × 11 吋)與法律用紙(Legal,8.5 × 14 吋),這些尺寸與 ISO 標準不相容。   以標準化格式達成成本最佳化 選擇正確的紙張尺寸,是印刷生產中的關鍵環節,不僅關係到成本控制,也影響生產流程的順暢。標準化的紙張格式為印刷產業提供了明確結構,可方便地在不同印刷機與紙張之間分配。這些格式針對多數辦公與商業用途設計,可在標準印刷機上高效運作。統一尺寸讓印刷更易於縮放,並藉由最佳化紙張利用、減少裁切損耗來節省成本。 例如,一張 B1 紙(70 × 100 cm)可排入八張 A4 或十六張 A5,因此從撲克牌、信紙到作業本等各種產品都能高效印製。B1 與 B2 紙張尺寸易於操作,即使是海報或包裝這類大尺寸印刷品,也能保持良好的材料利用率。   北美尺寸的挑戰 在國際專案中使用北美非公制系統往往是一項挑戰,因為這些格式與 ISO 紙張比例不同,需額外調整出血與版面配置以優化利用。這不僅影響製作效率,也增加紙張耗損。不過,若印刷機支援略大的 B2+ 尺寸,透過精確的紙張規劃與裁切設計,仍可提升利用率,部分彌補成本損失。   經濟與最佳化 選擇合適的紙張格式能帶來更高的經濟效益與靈活性。透過優化紙張尺寸、印刷幅面與裁切設計,印刷廠可降低生產成本與邊料浪費,邁向更高效率與永續的生產模式。   內容來源: https://www.drupa.com/
從未來承諾到成長驅動力
包裝未來
2025-11-03

從未來承諾到成長驅動力

  在本系列的前三部分中,我們探討了功能性印刷的基礎、技術與挑戰。現在我們已經完成了全程回顧,看看哪些市場領域增長最快、哪些應用已經商業化成功,以及企業如何從這項技術中受益。從實驗室到大規模生產的道路已經鋪好,現在關鍵在於規模化、合作夥伴關係和新商業模式。 印刷電子:從原型到十億美元產業 其中一個最具動態增長的市場是印刷電子。根據 IDTechEx 的數據,預計到 2033 年,該領域的市場規模將達到 120 億美元,年增長率為 10%。這遠超過許多傳統印刷市場的發展速度,也顯示功能性印刷早已不只是承諾。 以下領域提供了特別強勁的推動力: 汽車與電動出行:印刷傳感器、天線和電池管理系統可實現重量減輕和能源效率提升。 醫療技術:具備整合傳感系統的可穿戴印刷設備可持續監測生命參數。 包裝與消費品:具備印刷 NFC 或 RFID 標籤的智慧包裝提升產品安全性與可追溯性。 能源供應:柔性太陽能電池與印刷儲能解決方案創造移動能源的新方式。 技術推動規模化成功 功能性印刷已克服了許多障礙,但工業化實施仍需針對技術做出明智選擇。正確的印刷技術會影響成本結構、設計自由度與生產量。 噴墨:適合高解析度應用,並可最小化材料使用 網版:適合厚導電結構,堅固且高效 柔版與凹版印刷:適合高產量應用,如電池與太陽能薄膜 同時,導電墨水與柔性基材的進步正在推動商業化。結合可靠的在線檢測系統,正在建立可支援大規模生產的環境。 印刷產業的新商業模式 市場潛力不僅限於科技公司。印刷服務供應商與材料供應商現在也可以積極進入這一面向未來的領域: 專業製造服務:作為功能性印刷解決方案的服務提供者 技術合作夥伴關係:與材料及設備製造商合作,以縮短開發周期 按需與定制印刷:小批量個性化電子產品 那些現在就布局的企業可以獲得先行者優勢——尤其是在仍未開發的利基市場中。 未來觸手可及 功能性印刷已不再只是願景,而是在許多產業中成為現實。關鍵步驟已經完成:印刷技術、材料與試點應用已經到位。現在的重點是將潛力轉化為具體項目。 對於想親身體驗技術發展、與合作夥伴交流並測試技術的人來說,drupa 2028 將是理想的平台。   內容來源: https://www.drupa.com/
美國零售商使用的紙質收據中發現高濃度有毒化學物質
永續發展
2025-10-27

美國零售商使用的紙質收據中發現高濃度有毒化學物質

最新研究發現,美國主要零售商的紙質收據含有大量的雙酚 S,握住收據 10 秒鐘就會導致皮膚吸收足夠的劇毒化學物質,從而違反加州的安全閾值。 該研究結果被用作 法律訴訟 的證據,旨在迫使零售商停止使用經雙酚 S(或稱為 BPS)處理的收據紙,因為這種物質 與 癌症和生殖問題有關。 非營利組織環境 健康 中心(CEH) 已向大約 50 家主要零售商發出違規通知,提醒他們 BPS 超出加州 65 號提案的限制。 因收據中 BPS 含量涉嫌違法而收到 通知 的公司包括漢堡王、香奈兒、Dollar General、AMC 影院、GameStop、Subway、Foot Locker 和 Ace Hardware。 「這些發現真的讓我們大開眼界,」CEH 科學主管 Mihir Vohra 說。 “它們確實說明了這些收據中 BPS 的濃度有多高。” 雙酚是一類廣泛用於各種消費品的化學物質,例如食品包裝、織物、玩具和炊具。監管機構主要關注雙酚A(BPA),由於其毒性極高,歐洲已禁止其用於食品。許多公司已逐步淘汰BPA,食品公司也常宣傳其包裝不含BPA。 但最近的研究發現,廣泛用於取代BPA的BPS 同樣具有毒性 。它會導致荷爾蒙失調、認知損傷、精子數量下降、乳癌和其他健康問題。 先前的研究發現,它可以透過皮膚吸收,而CEH的新研究表明,手持收據時短暫接觸也會產生很高的風險。這些發現對於收銀員和零售業從業人員來說尤其令人擔憂,因為他們可能一天要處理大量收據。 CEH 也指出,餐廳裡的人們在看帳單或等待服務時經常長時間拿著收據。 這些化學物質被添加到熱敏紙的塗層中,以幫助墨水顯影。 CEH 的執行董事 Kizzy Charles-Guzman 表示,雖然有一些替代品,但很多也有毒,因此該非營利組織敦促企業使用安全的產品,避免與危險化學品「玩打地鼠遊戲」。有些紙張雖然 用維生素 C 處理過 ,但列印出來的收據卻不那麼亮。 違規通知要求公司在60天內回應。他們要么改用不含BPS的紙張,要么在產品上貼上警告標誌。這可能包括在收銀機附近貼上警示標誌,提醒消費者收據可能含有BPS。 如果公司在 60 天內沒有回應,CEH 可以根據第 65 號提案向加州法院提起訴訟,並要求法官命令公司使用替代方案或發出警告。 人們可以透過不接受收據或要求電子郵件收據來保護自己。     內容來源: https://www.theguardian.com/international
印刷包裝產業的可持續發展
包裝未來
2025-10-23

印刷包裝產業的可持續發展

可持續發展正驅動著印刷包裝產業的創新與發展,由資誠顧問(PwC)公司所出版的「2024年全球消費者洞察調查」發現,消費者平均願多花9.7%價格購買永續商品,吸引消費的永續元素包括:減少消耗的生產流程與回收再利用(40%)、環保包裝(38%)、有助於大自然與水資源保護(34%)。而「2024台灣企業領袖調查報告」顯示,75%全球與79%台灣企業致力提高能源效率,但僅約半數企業在開發與銷售環境友善產品或服務。(見表1) 全球永續發展兩個關鍵議題 全球暖化與循環經濟,可說是全球永續發展相當關鍵的兩個議題,而在2024~2026年間,全世界陸續實施的新法規包括:歐盟的企業永續報導指令(CSRD)、碳邊境稅(CBAM)、美國清潔競爭法案(Clean Competition Act,英文簡稱CCA)、台灣碳費等。在循環經濟上,例如歐盟的無毀林產品監管(EUDR)法規及各國減塑全新規定,包裝及包裝廢棄物規章(PPWD)、生產商責任計畫(PRS)等,這都驅動著全球的品牌客戶加速發展綠色商品與包裝,以滿足消費者的需求。例如強化綠色設計、節能減碳與碳足跡管理、使用再生能源、回收及可降解材料、以紙代塑、公平貿易與社會責任、碳中和與100%回收包材等承諾,讓綠色消費成為2025年的全球嶄新趨勢。(見圖2) 對印刷包裝企業來言,未來碳權、碳稅將是商品成本的一環,而碳管理則是全球性競爭的核心業務,節能減碳、關注循環經濟、減塑都已成為全球關鍵競爭力。而CSRD發出明確訊號,永續性不再是一種選擇,而是企業生存能力的重要組成部分。為了滿足CSRD,公司不僅必須收集數據,還必須理解數據、改善流程並透明地傳達進度。 ●圖2:歐盟綠色協議,包含再生能源、CSRD、CBAN、EUDR、PPWD、PRS等(圖片來源╱https://commission.europa.eu/strategy-and-policy/priorities-2019-2024/european-green-deal_en)  探尋印刷包裝業可持續發展 為了探索2025年印刷包裝的未來發展趨勢,本期設計印象雜誌,特別結合2024年產業年度報告及可持續發展議題,就印刷包裝產業的發展趨勢、低碳永續材料的選擇及綠色製程實務等做特別企劃專題報導,希望提供讀者及相關業者參考,這次專題的重點項目關鍵字說明如下: 一、2025印刷包裝業發展趨勢 綠色、可循環、輕量化和極簡包裝是目前的主流意識,而其所延伸出來的議題將是綠色包裝設計、減塑及環保材料的創新、印刷包裝生產的綠色製程、客製化、個人化與智慧包裝(例如數位標籤、互動式體驗、防偽措施、供應鏈可視性等)解決方案、碳足跡與永續資訊透明化、數位印刷與人工智慧(AI)運用、電子商務與安全包裝標示等。 二、綠色設計 減量、減碳首先需由避免過度包裝材料開始,例如選擇合適的包裝材料、定義合理的包裝尺寸、精簡及優化包裝結構,加入友善回收設計,例如避免黏貼的組合設計、減少黏合的卡扣設計、單一材料設計、使用可平攤設計,另外要考慮包裝再利用的價值,延長包裝使用週期,如賦予包材其他利用價值、增加包裝利用週轉次數等。(見圖3) ●圖3:低碳永續材料的選擇(圖片來源╱drupa官網)  三、低碳永續材料的選擇 首先要考慮以紙代塑,尋求可替代的紙製品,這要強調生物可降解性和可堆肥材料;另外使用可再生材料,例如秸稈材料、竹纖維、甘蔗渣纖維、玉米澱粉基材料、棕櫚葉與椰殼纖維、蘑菇材料、海藻基材料等。而回收塑料再利用,以減少資源消耗、溫室氣體排放、塑料垃圾對環境影響,常見的回收塑料來源,包括海洋回收塑料(Ocean Recycled Plastics)、消費後回收塑料(Post- Consumer Recycled Plastics,英文簡稱PCR)、工業回收塑料(Post- Industrial Recycled Plastics,英文簡稱PIR)等等。 四、印刷包裝業的綠色製程實務 綠色印刷製程是採用環保材料和工藝,遵守不對環境產生污染,優化印刷製程,追求最低資源與能源的使用,以永續發展理念,關注印刷包裝品可回收再使用,廢棄物及碳排的最低產出,符合國際認證的環境、社會與經濟的標準規範,並保障工人權益與社區參與等。 (一)選擇綠色環保材料是必要的╱例如推廣像FSC或PEFC所認證的紙張、再生紙、生物降解材料,以及無氟(PFAS)、無氯(PVC)的包裝材料和低碳、減塑材料;而環保油墨,則如植物基油墨、水基油墨、UV固化油墨及無重金屬顏料等等。 (二)優化油墨用量的設計與技術措施╱在不影響品質下,減量使用材料亦是實現綠色製程的關鍵,例如精確的油墨配方調控(高濃度油墨、優化黏度),確保油墨能夠均勻地覆蓋,減少油墨的浪費;而印刷技術的創新,如以數位印刷技術減少過量印刷,優化網版設計來降低油墨使用量,以薄膜印刷技術減少油墨使用,以及乾燥過程中的能耗。 (三)印刷工藝流程優化╱透過流程的自動化和智能化,可以減少人為操作失誤和浪費,例如採用自動化油墨供應系統,優化油墨的消耗,智能印刷管理系統可以掌握資源與能源的使用效率,以優化製程管理效率。 (四)印刷表面處理(覆膜、上光和壓紋等)╱例如使用水性上光技術,以減少VOC排放及提升生物降解性;採用水性覆膜工藝及無溶劑覆膜的技術,降低減少環境污染及有利回收,可降解覆膜材料,則可以減少塑膠汙染及提高回收效率。 (五)能源與資源的管理╱採用節能設備、降低能源消耗,減少溫室氣體排放及再生能源使用,有效處理和回收廢棄物,減少對環境的負擔。(見圖4) ●圖4:永續印刷的未來(圖片來源╱drupa官網)  五、數位印刷的趨勢 數位印刷的優勢在於按需生產,無須印版並減少大量的材料耗損、廢棄印刷品,而且可低能耗和高效生產,並可使用環保油墨和再生耗材,且可以依不同地區採分散式生產模式,減少運輸需求和碳足跡,可滿足消費者個性化印刷的需求。(見圖5) 六、色彩管理 色彩管理除了實現品牌識別外,也在低碳綠色包裝上扮演著相當重要的角色,包括精確的色彩再現,減少資源浪費;採用軟打樣(Soft Proofing)技術,減少浪費和碳排放;色彩優化,可減少印刷用墨量,色彩管理提升印刷效率,降低碳排放等。(見圖6) 七、低碳製造工廠時代來臨 低碳製造工廠就是要提高能源效率、可再生能源溶入製程,透過改善設備和工廠運營效率,有效降低能源消耗及碳排放;在減少溫室氣體排放上,例如減少生產過程中的廢氣排放、改進物流和供應鏈整合、加入自動化設備及智能管理等;關注資源管理與循環經濟使用,採用數位化與智能製造等,以追求碳中和目標與外部認證。 ●圖5(左):數位印刷的優勢在於按需生產,無須印版並減少大量材料耗損及廢棄的印刷品 ●圖6(右):印刷時透過色彩管理、色彩優化,可減少印刷用墨量、提升印刷效率
數位商務及數位印刷品牌日-1
數位應用
2025-10-22

數位商務及數位印刷品牌日-1

在企業邁向全面數位轉型的當下,「敏捷協作」與「營運效率」已經成為決勝市場的關鍵指標。由台灣富士軟片資訊公司舉辦的「2025數位商務與數位印刷品牌日」活動,已於今年7月15日在台北大直典華飯店、7月16日在新竹晶宴會館御豐館、7月17日在台中林皇宮、7月23日在高雄福華大飯店、7月24日在台南雅悅會館等地巡迴登場。今年全國北中南五天共舉辦七場,透過專業研討會與攤位展示,攜手企業打造以敏捷協作為核心的智慧營運新藍圖,總計吸引全台逾兩千人熱烈參與。 敏捷協作共創營運新效能 活動一開始由台灣富士軟片資訊董事長勝田明典代表致詞,他誠摯歡迎大家撥空參與此次品牌日,也感謝每位一起投入數位轉型的夥伴。今年以「敏捷協作,共創營運效能(Streamlining Your Agile Workflow)」為活動主題。主要談論的是運用數位工具,達成人與流程的無縫連結,讓不同崗位的人,都可有效發揮即戰力,更快、更順暢、更有彈性地完成工作,提升營運的效能。 勝田明典董事長表示在此次研討會論壇中,邀請許多來自雲端辦公、AI、RPA、自動化流程,甚至是數位簽名與協作平台的專家,從實務經驗出發,分享他們如何幫助企業打造真正高效的工作模式。而在攤位區中,大家可以看到富士軟片公司對於資安防護、身分驗證,到數位工作流程與自動化處理,以及台灣首次登場的Line聊天管理ÿ等等「營運痛點」的建議,富士軟片公司始終致力於在世界各地尋找可以信賴的最尖端解決方案。 其得到的結果是,不僅僅導入了富士軟片公司內部所開發的解決方案,也與來自美國、歐洲、日本、新加坡及台灣等多個國家的優秀科技企業協作,為台灣的客戶提供多樣化的數位解決方案。希望能夠透過這些數位解決方案,協助各位打造真正高效、靈活且具韌性的企業。最後,勝田明典董事長也祝福大家能夠收穫滿滿,讓這一趟夏季數位轉型之旅,不虛此行。 ●台灣富士軟片資訊舉辦「2025數位商務與數位印刷品牌日」活動,全台巡迴五天共七場,吸引超過兩千位業界人士參與,主要聚焦於敏捷協作與智慧營運應用,企業代表齊聚交流,見證數位轉型下敏捷與效率並進的嶄新營運模式   ●台灣富士軟片資訊董事長勝田明典於品牌日開場致詞,強調以「敏捷協作」為核心,攜手國內外技術夥伴,打造高效、靈活、具韌性的營運模式 數位轉型驅動營運革新 在雲端科技、人工智慧與自動化流程快速發展的浪潮下,企業正面臨前所未有的營運挑戰:工具繁多但效率未必提升、跨部門溝通效率低落、數據分散難以統整等問題層出不窮。今年台灣富士軟片資訊公司以「敏捷協作、共創營運效能(Streamlining Your Agile Workflows)」為主題,強調企業應該以更流暢、整合的數位轉型藍圖,實現高效協作的核心策略,以因應快速變化與不確定性的廣大市場。 本次活動研討會邀請多位業界專家分享最前沿的數位應用實例,主題涵蓋從「AI PC助攻工作力進化」、「電子簽名的數位賦能之路」、「AI到AI Agent的智慧製造」、「No Code系統DIY」到「雲端辦公室整合」與「RPA流程自動化」等相關議題。內容橫跨辦公協作、資安控管、數位流程與智慧製造,針對不同行業需求提出具體解方,完整勾勒出企業營運的數位新未來。 六大展區數位辦公新體驗 台灣富士軟片資訊公司打造六大主題展區,構築數位辦公全場景,讓與會者能夠實際感受科技應用的即戰力,包含: (一)數位工作流程區╱整合多功能事務機操作界面與後端系統(如文件管理系統),展出如何透過自動掃描歸檔、跨系統整合與彈性簽核流程,優化日常作業。 (二)身分驗證區╱將臉部辨識應用於設備控管及門禁系統,實現虛實整合的安全管理。 (三)資安防護區╱透過展示AWMS設備控管與文件資安解決方案,協助企業建構強韌的機敏文件與端點設備資安防線。現場同時展示IT Expert Services服務,協助IT人員缺乏的中小企業採購及管理資訊設備應用。 (四)數位簽署與溝通區╱透過雲端資料庫、電子簽名及商務溝通Line Works平台,提供直覺式的介面與雲端簽署體驗,提升跨部門的協作效率。 (五)AI自動化區╱藉著運用 RPA+AI+OCR技術,透過人與RPA機器人的協作,將RPA應用於辦公作業,以及製造業產線大數據管理,展現流程整合的全自動化能力。 (六)數位印刷區╱透過企業使用ApeosPro C810、量產型五色新機Revoria Press SC285S數位印刷設備,並結合PressReady印前自動化系統、變動性數據應用、後加工的郵簡機,進而展現高效率、客製化的多樣應用。 ●研討會活動邀請許多來自雲端辦公、AI、RPA、自動化流程,甚至是數位簽名與協作平台的專家,從實務經驗出發,分享他們如何幫助企業打造真正高效的工作模式 ●台灣富士軟片資訊「2025數位商務與數位印刷品牌日」活動形象,今年以「敏捷協作,共創營運效能」為活動主題
GardaMatt Ice:Lecta 推出全新高階塗佈紙
包裝未來
2025-12-15

GardaMatt Ice:Lecta 推出全新高階塗佈紙

全新超高白度、冷色調塗佈紙,專為突顯編輯與商業印刷作品而設計。 Lecta 推出 GardaMatt Ice ,這是一款雙面塗佈的無木漿紙,專為滿足當今高品質出版、編輯與商業印刷市場的創意與技術需求而開發。 GardaMatt Ice 以品牌方、出版商、設計師與印刷廠為設計對象,強調清晰度、精準度與細緻質感。其特色在於極高白度(CIE 130)與鮮明純淨的冷色調,不僅能提升對比度,也能確保灰階與中性色彩的準確再現,為雜誌、書籍、型錄、企業溝通物及其他高階印刷應用帶來清新、現代的視覺效果。 除了外觀表現,GardaMatt Ice 提供完整的出版規格與多種紙張克重,具備穩定細緻的表面品質與良好平衡的紙張厚度。其最佳化的塗佈結構與極快的油墨乾燥速度,有助於提升走紙穩定性、印刷適性與後加工表現,使印刷廠在不犧牲視覺效果的前提下提升生產效率。該系列適用於多種印刷方式,包括平版印刷、柔版印刷、雷射列印及乾式碳粉印刷技術。 此外,Garda 系列全線產品的製造流程皆符合多項嚴格的國際標準,包括環境管理的 ISO 14001 與 EMAS、能源效率的 ISO 50001、品質管理的 ISO 9001,以及職業安全與健康的 ISO 45001。另可依需求提供森林來源材料監管鏈的 PEFC 與 FSC® C011032 認證。 透過全新純白解決方案 GardaMatt Ice,Lecta 進一步擴展其在國際出版市場的高階紙張產品線,再次展現對創新與卓越印刷品質的長期承諾。   內容來源: https://whattheythink.com/
包裝產業呼籲制定歐盟範圍內的新規則以降低複雜性
永續發展
2025-12-01

包裝產業呼籲制定歐盟範圍內的新規則以降低複雜性

支持者表示,此項變革可簡化文書作業、降低成本,並協助企業因應歐盟最新包裝與回收規範。/圖片來源:Shutterstock(Valery Evlakhov) 歐洲多個包裝相關組織正敦促歐盟推動一套新的「可選性法律架構」,讓企業更容易在跨境經營時遵循一致規範。 這項提案被稱為「第 28 法律體系」(28th legal regime),主張以一套統一制度取代 27 個成員國各自為政的法律框架,以降低行政障礙,並協助企業適應歐盟內快速變動的包裝與回收規定。   「第 28 法律體系」將帶來的改變 依照提案內容,企業可選擇遵循單一的歐盟制度,而不必同時應對 27 個國家各不相同的法律要求。包裝產業團體表示,這將有助於簡化如環境申報、法規遵循審核與產品註冊等工作,因為這些程序目前在各國差異極大。 產業協會主張,該制度應對所有企業開放,而不應僅限於新創公司或高科技產業。 他們認為,包裝製造商、回收業者與物流營運商多半同時在多個歐盟市場營運,統一的作業流程將使其受益。同時,也呼籲建立數位化「一站式平台」,讓企業只需一次提交合規資訊即可。 與歐洲新包裝法規的關聯 此一呼聲出現之際,正值歐盟《包裝與包裝廢棄物法規》(PPWR)正式生效不久之後。 PPWR 導入多項以循環經濟為導向的新要求,包括可回收設計標準、再生材料使用比例目標,以及對部分一次性包裝的限制。 對於在多國營運的企業而言,這些新規定增加了面對不同行政系統的壓力。 產業團體指出,統一的法律制度有助於確保企業在各地適用一致標準,減少混亂,同時降低符合永續規範的成本。   產業疑慮與後續發展 包裝產業協會警告,若新制度僅提供給「創新型企業」,將使多數業者仍面臨法律分裂的問題。他們認為,制度必須全面開放,才能支撐整個產業對回收、重複使用及其他循環經濟計畫的投資。 「第 28 法律體系」目前仍處於提案階段,各成員國尚須就實際運作方式達成共識。一些領域,包括稅制、勞動法與國家層級的監管保護機制,仍需較長時間協商。 即便如此,包裝產業團體強調,隨著歐盟環境法規陸續上路,若不加快推動,法規複雜度恐進一步升高。 目前的討論顯示,製造商、回收業者與供應鏈營運商正對「更簡單且一致的歐盟包裝規則」施加愈來愈大的壓力,以協助整個產業因應重大法規轉型。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/?cf-view
最新 EUDR 提案恐為印刷品進口開大門,形成漏洞
永續發展
2025-12-01

最新 EUDR 提案恐為印刷品進口開大門,形成漏洞

北歐森林中為造林而培育的樹苗。圖片來源:Stora Enso   歐洲印刷產業聯盟 Intergraf 警告,若最新一波 EUDR 發展中的一項提案獲得通過,也就是將印刷品排除在該法規適用範圍之外,可能會為進口印刷品製造「重大的環境漏洞」。 昨日(11 月 26 日),歐洲議會議員投票通過簡化這項充滿爭議且極為複雜的《歐盟零毀林法規》(EUDR)。該法規原定於 2024 年 12 月生效,但其間歷經多次延宕與修訂。 最新提案內容包括對「所有企業」延後一年實施。 若提案獲得通過,大型業者與貿易商將需自 2026 年 12 月 30 日起遵循相關義務,微型企業與中小企業則自 2027 年 6 月 30 日起適用。 此外,擬議中的盡職調查簡化措施,將責任集中在「首次將相關產品(例如紙張)投放市場的企業」,而非之後再行商業化的業者,這一點已在歐洲議會聲明中說明。 這意味著,書籍、雜誌與報紙等印刷品,將被排除在適用範圍之外。 然而,泛歐洲印刷產業協會 Intergraf 警告,若此案通過,恐產生非預期後果。 Intergraf 指出,歐洲印刷業所使用的所有紙張,無論來源於歐盟內或進口,仍將完全納入 EUDR 規範。 「因此,在歐盟內製造的印刷品,將預設符合 EUDR 規範。然而,進口印刷品卻會被排除在法規之外。」Intergraf 表示。 「這不僅會造成嚴重的環境漏洞,也會影響歐洲消費者的信心。消費者將無法確定他們購買的書籍或卡片,是否具備防止全球毀林的保障。」 Intergraf 祕書長 Beatrice Klose 表示:「近期政治發展所造成的法律不確定性,已削弱我方會員在合規上的努力,也動搖其對法規體系的信心。」 「將印刷品排除在外,如今已成為歐洲議會提出的政治選項之一。然而,我仍堅信,一套只要求『首次投放市場者』負責的 EUDR,才是最可行、也最有利的方向。」 本月稍早,Intergraf 曾呼籲延後 EUDR,並指出產業鏈各方需要更多時間熟悉制度與相關要求。 英國與泛歐書籍印刷商 CPI 集團的環境與永續發展總監 Lisa Faratro,也在下月對該提案進行表決前,呼籲各方保持審慎。 她表示:「這樣的高度不確定性,對供應鏈上任何人來說都不好受。再加上近期媒體標題宣稱 EUDR 延後實施、書籍被排除在法規之外,這種報導其實並不正確。」 「目前仍在協商當中,唯一可以確定的是,如果三方未能及時達成協議,EUDR 法規仍將於 12 月 30 日正式適用,而這也是我們目前仍必須共同努力遵循的方向。」 她補充道:「無論最終法規將以何種形式上路,它已迫使每個人更深入檢視供應鏈,與供應商及夥伴更緊密合作,也要求我們更開放地共享資訊。」 「因此,如果最終的成果只有這一點,我仍視其為正面發展。不過,兩年多來整個產業投入的時間、人力與資金,顯然並不成比例。」 目前,歐洲議會即將與會員國展開協商,確定法案最終版本。該法規需經歐洲議會與歐盟理事會通過,並於 2025 年底前在《歐盟官方公報》發布,一年延期措施方可正式生效。   內容來源: https://www.printweek.com/
印刷的未來:結合擴增實境與人工智慧
包裝未來
2025-11-24

印刷的未來:結合擴增實境與人工智慧

人工智慧(AI)持續成為新聞焦點,其中大部分呈現為文字與圖像內容生成。然而,對於印刷與包裝生產及供應鏈來說,AI 在當前與未來的真正價值是什麼呢? (務必觀看 David Zwang 的線上研討會「Intelligent Automation Reality Check」) 背景 隨著我們從工業4.0時代邁向工業5.0,雲端通訊與數據來源已相當普遍,而我們也開始利用這個平台建構分散式價值鏈、遠端生產與網絡物理系統,因此人工智慧(AI)成為討論熱點。毫無疑問,AI 在現今印刷供應鏈中已有一定應用,未來其價值將更加顯著。然而,不同印刷應用與其供應鏈各自差異極大,AI 的效益也將依賴機器學習(ML)數據的累積以及印刷應用的新需求。   市場需求 目前市場面臨不少逆風,但歷史告訴我們,這些挑戰終將過去。只要經濟持續成長,印刷尤其是包裝印刷仍會持續增長。過去十年,消費主義呈現空前擴張,目前全球消費年增長約 35 兆美元,預計到 2030 年將達約 64 兆美元(根據布魯金斯研究)。這一增長由全球中產階級擴張驅動,約占全球經濟的三分之一。 隨著消費習慣改變,市場也將持續變化。雲端應用正在快速擴張。Grandview Research 指出,「2022 年全球雲端運算市場規模達 4,839.8 億美元,預計從 2023 到 2030 年的年複合增長率(CAGR)為 14.1%。」 線上購物持續成長,預計到 2025 年將占所有零售的 24%,影響全球 85% 的消費者。若再加上商品品項增加,因應更細分的消費者群體,現有生產與供應鏈模式面臨挑戰。所有這些因素驅動企業需精簡與自動化生產及業務系統,以滿足新市場需求,對印刷尤其是數位印刷有利。不同印刷與包裝應用的成長率將有所不同。 例如,數位印刷直郵等商業印刷應用預計將呈現中等雙位數增長,而數位印刷書籍則預計持續高雙位數增長。其他領域則可能增長較溫和。隨著消費主義持續增長,包裝生產也會隨之上升。2024 年包裝市場規模預估為 1.14 兆美元,預計到 2029 年達 1.38 兆美元,年複合增長率為 3.89%。 雖然線上購物正在取代實體零售,但展示圖像市場仍保持穩定。預計 2024 年估值 418.8 億美元,到 2029 年將達 452.6 億美元,年複合增長率 1.56%。 另一方面,裝飾性與服裝印刷正逐漸吸收部分市場容量。例如,全球裝飾服裝市場 2023 年規模為 289.8 億美元,預計 2024–2030 年年複合增長率為 13.0%,為工業印刷生產提供新機會。 整體而言,印刷各領域需求仍強勁,但市場變化與逆風要求生產彈性。雖然辭職率持續高於新聘人數,但也提供了重新調整的機會。   自動化是關鍵 AI 持續成為新聞焦點,大多以文字與圖像生成呈現。然而,對印刷與包裝生產及供應鏈而言,AI 在當前的真正價值是什麼?智能自動化正逐步進入印刷與包裝生產系統,無論是機器或生產系統學習、流程自動化擴展、機器人流程,甚至供應鏈整合,我們已看到越來越多解決方案出現並產生影響。 目前大多數 AI 都依賴機器學習(ML)。在 ML 中,機器或軟體可以在接觸更多數據時動態修改行為。「學習」指的是 AI 演算法試圖在某個維度上優化行為,例如最小化錯誤或最大化預測的準確性。新興的雲端數據科學平台與框架專門設計來擴大可用數據量,並利用「深度學習」優化演算法。隨著收集數據量增加,比對與預測的準確性也會提高。 然而,印刷與包裝應用生產帶來一些挑戰。印刷應用大致可分為兩類:印刷服務與印刷產品。印刷服務依賴臨時設計與可變化生產技術,而印刷產品則有固定設計與預定產物。在此情況下,印刷服務通常要求較高利潤率,但 ML 數據量與價值也會受到影響。 完全 AI 生產系統並非不可能,但目前 AI 實際應用價值主要體現在預測性維護、品質/色彩表現、內部生產效能、比較生產效能與機器控制。隨著歷史 ML 數據累積,將開啟更多自動化機會。   數據標準化的重要性 自數位技術引入以來,印刷產業經歷重大變革。這不僅體現在新設備的開發,也改變了印刷的生產方式、使用方式與應用範疇。過去,印刷主要由專業印刷公司、出版社及包裝加工商完成,而現今許多行業也將印刷作為製造流程的一部分。 標準化印刷與包裝應用及流程分類,對於 ML 與流程數據收集及 AI 支持未來成長與智慧供應鏈至關重要。PRINTING United Alliance 成員與教育機構合作,建立了統一印刷分類法(Unified Printing Taxonomy, UPT),提供真實世界的分類體系,並可隨印刷產業擴展而演進。該分類可跨領域應用,因為現代印刷系統可用於原先非設計用途的應用。 分類法目前可於 https://taxonomy.printing.org 獲取,已有 100 多個組織下載。為協助從專有數據轉換至 UPT 標準化數據,PRINTING United Alliance 正內部測試 AI 標註工具,可將組織內容輸入 AI 後自動套用 UPT 節點作為元資料。尚未公布正式發布日期,但隨 PRINTING United Expo 到來,可能成為自然目標。   當前可行的 AI 應用 目前印刷與包裝中有兩個適合 AI 的領域: 行銷 :現有超過 100 個數據來源,涵蓋 98% 美國人口,共 3 億筆記錄以上。行銷 AI 利用數據收集、數據驅動分析、自然語言處理(NLP)及機器學習,提供客戶洞察並自動化關鍵行銷決策。AI 在直效行銷中可提升活動成效與整體結果,關鍵在於預測分析,能根據歷史數據預測消費者行為,幫助行銷人員更精準地鎖定受眾,創造與特定市場細分共鳴的直郵活動。 供應鏈自動化 :全球供應鏈經常面臨挑戰與中斷。勞動力短缺與地緣政治衝突持續影響供應鏈,且電子商務平台增長擴大貨物流通量。供應鏈自動化利用 AI、ML 與數位流程自動化,執行並監控供應鏈任務,減少人工介入。這項技術可優化印刷商品與服務管理,幫助組織擴展規模。新技術如自動化與 AI 工具,為企業提供應對、規劃與預測市場變化的新方法。   智能自動化(IA)作為起點 在 ML 應用、流程與生產數據尚不充足前,基於規則的自動化解決方案提供更高靈活性與內建智慧,可支持更廣泛應用的自動化。這類系統超越模板化產品與頁面生產,處理日常生產變異,採用基於規則的流程自動化模型。該系統可使用任務、觸發器、動作與過濾器,透過規則引擎配置,提供幾乎無限的流程變化與控制。支持印刷與行銷服務提供商的流程自動化系統日益普及,導入者在減少生產時間與成本方面取得顯著成效。 流程工作流解決方案可由硬體製造商開發,或採通用模式以與不同系統整合。需要注意的是,一些硬體製造商開發的基於規則解決方案,也可能與第三方系統兼容,但在選型時需明確需求。   內容來源: https://whattheythink.com/
功能性印刷:開啟未來機遇
永續發展
2025-11-03

功能性印刷:開啟未來機遇

在本系列的第一部分,我們介紹了功能性印刷及其取代傳統製造方法的潛力;接著探討了不同印刷技術在功能性印刷中的優勢與限制。現在,我們向前看:哪些挑戰仍阻礙其廣泛應用?哪些產業將受益最大?功能性印刷又該如何擴大規模以滿足需求? 儘管功能性印刷技術已經在突破的邊緣徘徊十年以上,但各方跡象顯示,它正終於迎來真正的發展契機。   阻礙功能性印刷的挑戰 品質控制與檢測 許多功能性印刷應用——如印刷電子或醫療感測器——必須在組裝後才能完成測試,這使得早期發現缺陷變得困難,增加了浪費率與成本。 解決方案 :開發先進的在線檢測系統與 AI 驅動的品質控制,以提升缺陷偵測能力。 認證與合規 大多數功能性印刷應用需符合嚴格產業規範(如電子、醫療器材、汽車零件)。與傳統印刷不同,功能性印刷需滿足高安全性、耐用性及環保標準。 解決方案 :與監管機構緊密合作,並對材料與製程進行標準化,加速應用落地。 生產規模擴張 矛盾的是,功能性印刷面臨的最大挑戰之一,是印刷產能反而超過市場需求。例如,凱姆尼茨大學的研究指出,一台窄幅卷對卷印刷機或 B1 單張印刷機就能生產全球所需的太陽能電池。 解決方案 :採用更靈活的多應用生產線與按需製造模式,使企業能根據需求切換不同印刷產品。 材料成本高與工藝複雜 功能性印刷通常需使用專用墨水與基材,成本遠高於標準印刷材料。此外,每條生產線需針對特定應用進行客製化設計,使大規模投資存在風險。 解決方案 :材料科學的進步與模組化生產系統將有助降低成本並提升效率。   功能性印刷最具潛力的產業 功能性印刷早已展現超越傳統印刷應用的能力。特別是在輕量化、柔性化、微型化與智慧表面領域,帶來了創新應用機會。以下是各領域的典型應用: 印刷電子——智慧、輕量與柔性 功能性印刷可製造薄型、柔性電子產品,應用包括: 物流與供應鏈追蹤的 RFID 標籤 可穿戴設備與醫療裝置的柔性電路板 工業自動化的印刷感測器 再生能源與智慧表面 印刷太陽能電池與能量收集表面效率日益提升,應用範圍包括: 建築、車輛及便攜式能源解決方案的薄膜太陽能板 印刷電池與超級電容器 可調光與熱過濾的智慧窗戶 醫療與生技 醫療產業正探索功能性印刷在生物相容、低成本及可規模化方案的潛力,包括: 疾病檢測與健康監測用生物感測器 印刷藥物輸送貼片,可逐步釋放藥物 晶片化實驗室(Lab-on-a-chip)診斷,可快速檢測感染或遺傳疾病 汽車與航空航太——輕量高性能零件 功能性印刷可製造輕量、高性能零件,提升燃油效率與耐用性,包括: 智慧車輛的印刷天線 飛機與衛星用輕量感測器 電磁屏蔽用導電塗層   功能性印刷的下一步 功能性印刷的未來不是單一突破,而是持續、逐步的進展。隨著產業邁向工業 4.0,對低成本、高效率製造解決方案的需求將持續增長。 值得關注的發展方向 混合生產模式 :結合功能性印刷與傳統製造,提升規模化能力 AI 驅動品質控制 :透過機器學習與自動化,減少浪費、提升精準度 可定制化、按需生產 :功能性印刷服務商可提供多應用生產線,滿足市場變化需求 永續材料 :開發生物基導電墨水與可回收基材,降低環境影響 功能性印刷已走過長路,雖然仍面臨挑戰,但其在未來製造中的角色不容忽視。   內容來源: https://www.drupa.com/
尺寸很重要:標準化紙張規格如何提升印刷生產效率
紙張材料
2025-11-03

尺寸很重要:標準化紙張規格如何提升印刷生產效率

每個人都記得學生時期使用的 A4 作業本;在辦公室裡,同事可能正在找一個 B3 信封;或是信箱裡收到一張 DIN long 宣傳單。這些名稱對印刷業人士而言再熟悉不過,但對一般人來說,不過是一串看不懂的字母與數字。因此,我們來看看這些紙張規格是怎麼來的、又代表什麼意思。 幾個世紀以來,人們不斷嘗試為紙張格式建立統一標準。1922 年,德國工程師 Walter Porstmann 博士制定了 DIN(德國標準化協會)規格系統,後來發展為今日沿用的國際標準 ISO 216。其中最重要的,是他定義了 A 系列格式。A 系列採用 1:√2 的長寬比例,使紙張在對半裁切時仍能保持相同比例。 整個系列的起點是面積正好為一平方公尺的 A0(841 × 1189 mm)。每往下一級,面積就減半,因此兩張 A1 可拼成一張 A0,如此類推,一直到 A8 甚至 A10。這種比例設計能最大化利用空間,也讓印刷製作更有效率,因為紙張可以被規律地排列與縮放,用於不同應用。直到今天,這些標準格式仍大大簡化了印刷品的交換與加工流程。   最主要的 A 與 B 系列 除了 A 系列,印刷業還常用 B 系列,作為紙張尺寸的延伸。B 系列比 A 系列略大,常用於書籍、海報或其他需要較大空間的印刷品。B 系列通常指未裁邊的印刷紙張,因此也常作為 A 系列的包裝尺寸——像資料夾、文件袋與信封多以 DIN B 規格生產。例如,德國郵政的最大信件尺寸就是以 B 系列為基準制定的。   不在標準內的格式:C、D、以及美式規格 C 系列雖非 ISO 標準的一部分,但常用於信封,因為它比 A 系列略大,能讓 A4 文件完美放入 C4 信封中。D 系列如今幾乎已被淘汰,僅偶爾出現在 DVD 盒等特定產品上。 此外,市場上還有許多客製化格式,用於賀卡、傳單等特殊印刷品。北美則使用不同系統,包括美式信紙(US Letter,8.5 × 11 吋)與法律用紙(Legal,8.5 × 14 吋),這些尺寸與 ISO 標準不相容。   以標準化格式達成成本最佳化 選擇正確的紙張尺寸,是印刷生產中的關鍵環節,不僅關係到成本控制,也影響生產流程的順暢。標準化的紙張格式為印刷產業提供了明確結構,可方便地在不同印刷機與紙張之間分配。這些格式針對多數辦公與商業用途設計,可在標準印刷機上高效運作。統一尺寸讓印刷更易於縮放,並藉由最佳化紙張利用、減少裁切損耗來節省成本。 例如,一張 B1 紙(70 × 100 cm)可排入八張 A4 或十六張 A5,因此從撲克牌、信紙到作業本等各種產品都能高效印製。B1 與 B2 紙張尺寸易於操作,即使是海報或包裝這類大尺寸印刷品,也能保持良好的材料利用率。   北美尺寸的挑戰 在國際專案中使用北美非公制系統往往是一項挑戰,因為這些格式與 ISO 紙張比例不同,需額外調整出血與版面配置以優化利用。這不僅影響製作效率,也增加紙張耗損。不過,若印刷機支援略大的 B2+ 尺寸,透過精確的紙張規劃與裁切設計,仍可提升利用率,部分彌補成本損失。   經濟與最佳化 選擇合適的紙張格式能帶來更高的經濟效益與靈活性。透過優化紙張尺寸、印刷幅面與裁切設計,印刷廠可降低生產成本與邊料浪費,邁向更高效率與永續的生產模式。   內容來源: https://www.drupa.com/
從未來承諾到成長驅動力
包裝未來
2025-11-03

從未來承諾到成長驅動力

  在本系列的前三部分中,我們探討了功能性印刷的基礎、技術與挑戰。現在我們已經完成了全程回顧,看看哪些市場領域增長最快、哪些應用已經商業化成功,以及企業如何從這項技術中受益。從實驗室到大規模生產的道路已經鋪好,現在關鍵在於規模化、合作夥伴關係和新商業模式。 印刷電子:從原型到十億美元產業 其中一個最具動態增長的市場是印刷電子。根據 IDTechEx 的數據,預計到 2033 年,該領域的市場規模將達到 120 億美元,年增長率為 10%。這遠超過許多傳統印刷市場的發展速度,也顯示功能性印刷早已不只是承諾。 以下領域提供了特別強勁的推動力: 汽車與電動出行:印刷傳感器、天線和電池管理系統可實現重量減輕和能源效率提升。 醫療技術:具備整合傳感系統的可穿戴印刷設備可持續監測生命參數。 包裝與消費品:具備印刷 NFC 或 RFID 標籤的智慧包裝提升產品安全性與可追溯性。 能源供應:柔性太陽能電池與印刷儲能解決方案創造移動能源的新方式。 技術推動規模化成功 功能性印刷已克服了許多障礙,但工業化實施仍需針對技術做出明智選擇。正確的印刷技術會影響成本結構、設計自由度與生產量。 噴墨:適合高解析度應用,並可最小化材料使用 網版:適合厚導電結構,堅固且高效 柔版與凹版印刷:適合高產量應用,如電池與太陽能薄膜 同時,導電墨水與柔性基材的進步正在推動商業化。結合可靠的在線檢測系統,正在建立可支援大規模生產的環境。 印刷產業的新商業模式 市場潛力不僅限於科技公司。印刷服務供應商與材料供應商現在也可以積極進入這一面向未來的領域: 專業製造服務:作為功能性印刷解決方案的服務提供者 技術合作夥伴關係:與材料及設備製造商合作,以縮短開發周期 按需與定制印刷:小批量個性化電子產品 那些現在就布局的企業可以獲得先行者優勢——尤其是在仍未開發的利基市場中。 未來觸手可及 功能性印刷已不再只是願景,而是在許多產業中成為現實。關鍵步驟已經完成:印刷技術、材料與試點應用已經到位。現在的重點是將潛力轉化為具體項目。 對於想親身體驗技術發展、與合作夥伴交流並測試技術的人來說,drupa 2028 將是理想的平台。   內容來源: https://www.drupa.com/
美國零售商使用的紙質收據中發現高濃度有毒化學物質
永續發展
2025-10-27

美國零售商使用的紙質收據中發現高濃度有毒化學物質

最新研究發現,美國主要零售商的紙質收據含有大量的雙酚 S,握住收據 10 秒鐘就會導致皮膚吸收足夠的劇毒化學物質,從而違反加州的安全閾值。 該研究結果被用作 法律訴訟 的證據,旨在迫使零售商停止使用經雙酚 S(或稱為 BPS)處理的收據紙,因為這種物質 與 癌症和生殖問題有關。 非營利組織環境 健康 中心(CEH) 已向大約 50 家主要零售商發出違規通知,提醒他們 BPS 超出加州 65 號提案的限制。 因收據中 BPS 含量涉嫌違法而收到 通知 的公司包括漢堡王、香奈兒、Dollar General、AMC 影院、GameStop、Subway、Foot Locker 和 Ace Hardware。 「這些發現真的讓我們大開眼界,」CEH 科學主管 Mihir Vohra 說。 “它們確實說明了這些收據中 BPS 的濃度有多高。” 雙酚是一類廣泛用於各種消費品的化學物質,例如食品包裝、織物、玩具和炊具。監管機構主要關注雙酚A(BPA),由於其毒性極高,歐洲已禁止其用於食品。許多公司已逐步淘汰BPA,食品公司也常宣傳其包裝不含BPA。 但最近的研究發現,廣泛用於取代BPA的BPS 同樣具有毒性 。它會導致荷爾蒙失調、認知損傷、精子數量下降、乳癌和其他健康問題。 先前的研究發現,它可以透過皮膚吸收,而CEH的新研究表明,手持收據時短暫接觸也會產生很高的風險。這些發現對於收銀員和零售業從業人員來說尤其令人擔憂,因為他們可能一天要處理大量收據。 CEH 也指出,餐廳裡的人們在看帳單或等待服務時經常長時間拿著收據。 這些化學物質被添加到熱敏紙的塗層中,以幫助墨水顯影。 CEH 的執行董事 Kizzy Charles-Guzman 表示,雖然有一些替代品,但很多也有毒,因此該非營利組織敦促企業使用安全的產品,避免與危險化學品「玩打地鼠遊戲」。有些紙張雖然 用維生素 C 處理過 ,但列印出來的收據卻不那麼亮。 違規通知要求公司在60天內回應。他們要么改用不含BPS的紙張,要么在產品上貼上警告標誌。這可能包括在收銀機附近貼上警示標誌,提醒消費者收據可能含有BPS。 如果公司在 60 天內沒有回應,CEH 可以根據第 65 號提案向加州法院提起訴訟,並要求法官命令公司使用替代方案或發出警告。 人們可以透過不接受收據或要求電子郵件收據來保護自己。     內容來源: https://www.theguardian.com/international
印刷包裝產業的可持續發展
包裝未來
2025-10-23

印刷包裝產業的可持續發展

可持續發展正驅動著印刷包裝產業的創新與發展,由資誠顧問(PwC)公司所出版的「2024年全球消費者洞察調查」發現,消費者平均願多花9.7%價格購買永續商品,吸引消費的永續元素包括:減少消耗的生產流程與回收再利用(40%)、環保包裝(38%)、有助於大自然與水資源保護(34%)。而「2024台灣企業領袖調查報告」顯示,75%全球與79%台灣企業致力提高能源效率,但僅約半數企業在開發與銷售環境友善產品或服務。(見表1) 全球永續發展兩個關鍵議題 全球暖化與循環經濟,可說是全球永續發展相當關鍵的兩個議題,而在2024~2026年間,全世界陸續實施的新法規包括:歐盟的企業永續報導指令(CSRD)、碳邊境稅(CBAM)、美國清潔競爭法案(Clean Competition Act,英文簡稱CCA)、台灣碳費等。在循環經濟上,例如歐盟的無毀林產品監管(EUDR)法規及各國減塑全新規定,包裝及包裝廢棄物規章(PPWD)、生產商責任計畫(PRS)等,這都驅動著全球的品牌客戶加速發展綠色商品與包裝,以滿足消費者的需求。例如強化綠色設計、節能減碳與碳足跡管理、使用再生能源、回收及可降解材料、以紙代塑、公平貿易與社會責任、碳中和與100%回收包材等承諾,讓綠色消費成為2025年的全球嶄新趨勢。(見圖2) 對印刷包裝企業來言,未來碳權、碳稅將是商品成本的一環,而碳管理則是全球性競爭的核心業務,節能減碳、關注循環經濟、減塑都已成為全球關鍵競爭力。而CSRD發出明確訊號,永續性不再是一種選擇,而是企業生存能力的重要組成部分。為了滿足CSRD,公司不僅必須收集數據,還必須理解數據、改善流程並透明地傳達進度。 ●圖2:歐盟綠色協議,包含再生能源、CSRD、CBAN、EUDR、PPWD、PRS等(圖片來源╱https://commission.europa.eu/strategy-and-policy/priorities-2019-2024/european-green-deal_en)  探尋印刷包裝業可持續發展 為了探索2025年印刷包裝的未來發展趨勢,本期設計印象雜誌,特別結合2024年產業年度報告及可持續發展議題,就印刷包裝產業的發展趨勢、低碳永續材料的選擇及綠色製程實務等做特別企劃專題報導,希望提供讀者及相關業者參考,這次專題的重點項目關鍵字說明如下: 一、2025印刷包裝業發展趨勢 綠色、可循環、輕量化和極簡包裝是目前的主流意識,而其所延伸出來的議題將是綠色包裝設計、減塑及環保材料的創新、印刷包裝生產的綠色製程、客製化、個人化與智慧包裝(例如數位標籤、互動式體驗、防偽措施、供應鏈可視性等)解決方案、碳足跡與永續資訊透明化、數位印刷與人工智慧(AI)運用、電子商務與安全包裝標示等。 二、綠色設計 減量、減碳首先需由避免過度包裝材料開始,例如選擇合適的包裝材料、定義合理的包裝尺寸、精簡及優化包裝結構,加入友善回收設計,例如避免黏貼的組合設計、減少黏合的卡扣設計、單一材料設計、使用可平攤設計,另外要考慮包裝再利用的價值,延長包裝使用週期,如賦予包材其他利用價值、增加包裝利用週轉次數等。(見圖3) ●圖3:低碳永續材料的選擇(圖片來源╱drupa官網)  三、低碳永續材料的選擇 首先要考慮以紙代塑,尋求可替代的紙製品,這要強調生物可降解性和可堆肥材料;另外使用可再生材料,例如秸稈材料、竹纖維、甘蔗渣纖維、玉米澱粉基材料、棕櫚葉與椰殼纖維、蘑菇材料、海藻基材料等。而回收塑料再利用,以減少資源消耗、溫室氣體排放、塑料垃圾對環境影響,常見的回收塑料來源,包括海洋回收塑料(Ocean Recycled Plastics)、消費後回收塑料(Post- Consumer Recycled Plastics,英文簡稱PCR)、工業回收塑料(Post- Industrial Recycled Plastics,英文簡稱PIR)等等。 四、印刷包裝業的綠色製程實務 綠色印刷製程是採用環保材料和工藝,遵守不對環境產生污染,優化印刷製程,追求最低資源與能源的使用,以永續發展理念,關注印刷包裝品可回收再使用,廢棄物及碳排的最低產出,符合國際認證的環境、社會與經濟的標準規範,並保障工人權益與社區參與等。 (一)選擇綠色環保材料是必要的╱例如推廣像FSC或PEFC所認證的紙張、再生紙、生物降解材料,以及無氟(PFAS)、無氯(PVC)的包裝材料和低碳、減塑材料;而環保油墨,則如植物基油墨、水基油墨、UV固化油墨及無重金屬顏料等等。 (二)優化油墨用量的設計與技術措施╱在不影響品質下,減量使用材料亦是實現綠色製程的關鍵,例如精確的油墨配方調控(高濃度油墨、優化黏度),確保油墨能夠均勻地覆蓋,減少油墨的浪費;而印刷技術的創新,如以數位印刷技術減少過量印刷,優化網版設計來降低油墨使用量,以薄膜印刷技術減少油墨使用,以及乾燥過程中的能耗。 (三)印刷工藝流程優化╱透過流程的自動化和智能化,可以減少人為操作失誤和浪費,例如採用自動化油墨供應系統,優化油墨的消耗,智能印刷管理系統可以掌握資源與能源的使用效率,以優化製程管理效率。 (四)印刷表面處理(覆膜、上光和壓紋等)╱例如使用水性上光技術,以減少VOC排放及提升生物降解性;採用水性覆膜工藝及無溶劑覆膜的技術,降低減少環境污染及有利回收,可降解覆膜材料,則可以減少塑膠汙染及提高回收效率。 (五)能源與資源的管理╱採用節能設備、降低能源消耗,減少溫室氣體排放及再生能源使用,有效處理和回收廢棄物,減少對環境的負擔。(見圖4) ●圖4:永續印刷的未來(圖片來源╱drupa官網)  五、數位印刷的趨勢 數位印刷的優勢在於按需生產,無須印版並減少大量的材料耗損、廢棄印刷品,而且可低能耗和高效生產,並可使用環保油墨和再生耗材,且可以依不同地區採分散式生產模式,減少運輸需求和碳足跡,可滿足消費者個性化印刷的需求。(見圖5) 六、色彩管理 色彩管理除了實現品牌識別外,也在低碳綠色包裝上扮演著相當重要的角色,包括精確的色彩再現,減少資源浪費;採用軟打樣(Soft Proofing)技術,減少浪費和碳排放;色彩優化,可減少印刷用墨量,色彩管理提升印刷效率,降低碳排放等。(見圖6) 七、低碳製造工廠時代來臨 低碳製造工廠就是要提高能源效率、可再生能源溶入製程,透過改善設備和工廠運營效率,有效降低能源消耗及碳排放;在減少溫室氣體排放上,例如減少生產過程中的廢氣排放、改進物流和供應鏈整合、加入自動化設備及智能管理等;關注資源管理與循環經濟使用,採用數位化與智能製造等,以追求碳中和目標與外部認證。 ●圖5(左):數位印刷的優勢在於按需生產,無須印版並減少大量材料耗損及廢棄的印刷品 ●圖6(右):印刷時透過色彩管理、色彩優化,可減少印刷用墨量、提升印刷效率
數位商務及數位印刷品牌日-1
數位應用
2025-10-22

數位商務及數位印刷品牌日-1

在企業邁向全面數位轉型的當下,「敏捷協作」與「營運效率」已經成為決勝市場的關鍵指標。由台灣富士軟片資訊公司舉辦的「2025數位商務與數位印刷品牌日」活動,已於今年7月15日在台北大直典華飯店、7月16日在新竹晶宴會館御豐館、7月17日在台中林皇宮、7月23日在高雄福華大飯店、7月24日在台南雅悅會館等地巡迴登場。今年全國北中南五天共舉辦七場,透過專業研討會與攤位展示,攜手企業打造以敏捷協作為核心的智慧營運新藍圖,總計吸引全台逾兩千人熱烈參與。 敏捷協作共創營運新效能 活動一開始由台灣富士軟片資訊董事長勝田明典代表致詞,他誠摯歡迎大家撥空參與此次品牌日,也感謝每位一起投入數位轉型的夥伴。今年以「敏捷協作,共創營運效能(Streamlining Your Agile Workflow)」為活動主題。主要談論的是運用數位工具,達成人與流程的無縫連結,讓不同崗位的人,都可有效發揮即戰力,更快、更順暢、更有彈性地完成工作,提升營運的效能。 勝田明典董事長表示在此次研討會論壇中,邀請許多來自雲端辦公、AI、RPA、自動化流程,甚至是數位簽名與協作平台的專家,從實務經驗出發,分享他們如何幫助企業打造真正高效的工作模式。而在攤位區中,大家可以看到富士軟片公司對於資安防護、身分驗證,到數位工作流程與自動化處理,以及台灣首次登場的Line聊天管理ÿ等等「營運痛點」的建議,富士軟片公司始終致力於在世界各地尋找可以信賴的最尖端解決方案。 其得到的結果是,不僅僅導入了富士軟片公司內部所開發的解決方案,也與來自美國、歐洲、日本、新加坡及台灣等多個國家的優秀科技企業協作,為台灣的客戶提供多樣化的數位解決方案。希望能夠透過這些數位解決方案,協助各位打造真正高效、靈活且具韌性的企業。最後,勝田明典董事長也祝福大家能夠收穫滿滿,讓這一趟夏季數位轉型之旅,不虛此行。 ●台灣富士軟片資訊舉辦「2025數位商務與數位印刷品牌日」活動,全台巡迴五天共七場,吸引超過兩千位業界人士參與,主要聚焦於敏捷協作與智慧營運應用,企業代表齊聚交流,見證數位轉型下敏捷與效率並進的嶄新營運模式   ●台灣富士軟片資訊董事長勝田明典於品牌日開場致詞,強調以「敏捷協作」為核心,攜手國內外技術夥伴,打造高效、靈活、具韌性的營運模式 數位轉型驅動營運革新 在雲端科技、人工智慧與自動化流程快速發展的浪潮下,企業正面臨前所未有的營運挑戰:工具繁多但效率未必提升、跨部門溝通效率低落、數據分散難以統整等問題層出不窮。今年台灣富士軟片資訊公司以「敏捷協作、共創營運效能(Streamlining Your Agile Workflows)」為主題,強調企業應該以更流暢、整合的數位轉型藍圖,實現高效協作的核心策略,以因應快速變化與不確定性的廣大市場。 本次活動研討會邀請多位業界專家分享最前沿的數位應用實例,主題涵蓋從「AI PC助攻工作力進化」、「電子簽名的數位賦能之路」、「AI到AI Agent的智慧製造」、「No Code系統DIY」到「雲端辦公室整合」與「RPA流程自動化」等相關議題。內容橫跨辦公協作、資安控管、數位流程與智慧製造,針對不同行業需求提出具體解方,完整勾勒出企業營運的數位新未來。 六大展區數位辦公新體驗 台灣富士軟片資訊公司打造六大主題展區,構築數位辦公全場景,讓與會者能夠實際感受科技應用的即戰力,包含: (一)數位工作流程區╱整合多功能事務機操作界面與後端系統(如文件管理系統),展出如何透過自動掃描歸檔、跨系統整合與彈性簽核流程,優化日常作業。 (二)身分驗證區╱將臉部辨識應用於設備控管及門禁系統,實現虛實整合的安全管理。 (三)資安防護區╱透過展示AWMS設備控管與文件資安解決方案,協助企業建構強韌的機敏文件與端點設備資安防線。現場同時展示IT Expert Services服務,協助IT人員缺乏的中小企業採購及管理資訊設備應用。 (四)數位簽署與溝通區╱透過雲端資料庫、電子簽名及商務溝通Line Works平台,提供直覺式的介面與雲端簽署體驗,提升跨部門的協作效率。 (五)AI自動化區╱藉著運用 RPA+AI+OCR技術,透過人與RPA機器人的協作,將RPA應用於辦公作業,以及製造業產線大數據管理,展現流程整合的全自動化能力。 (六)數位印刷區╱透過企業使用ApeosPro C810、量產型五色新機Revoria Press SC285S數位印刷設備,並結合PressReady印前自動化系統、變動性數據應用、後加工的郵簡機,進而展現高效率、客製化的多樣應用。 ●研討會活動邀請許多來自雲端辦公、AI、RPA、自動化流程,甚至是數位簽名與協作平台的專家,從實務經驗出發,分享他們如何幫助企業打造真正高效的工作模式 ●台灣富士軟片資訊「2025數位商務與數位印刷品牌日」活動形象,今年以「敏捷協作,共創營運效能」為活動主題