應對印刷和包裝領域的監管複雜性:ACTEGA 專家的見解
包裝未來
2025-02-06

應對印刷和包裝領域的監管複雜性:ACTEGA 專家的見解

作者:ACTEGA 北美軟包裝副總裁兼全球標籤市場經理 Mell Bishop   您對快速發展的印刷和包裝法規做好了哪些準備?在本文中,ACTEGA 的專家 Mell Bishop 和 Bernd Elsler 分享了關於應對全球合規挑戰、提供客製化解決方案以及幫助轉換器蓬勃發展的見解。了解 ACTEGA 如何幫助企業將監管複雜性轉化為機遇,同時提高敏捷性和永續性。     當談到快節奏的印刷和包裝世界時,遵守法規是每個企業必須應對的重大挑戰。從食品和藥品包裝到玩具和化妝品,全球監管標準都在不斷發展,因此加工商和品牌所有者必須保持領先地位,以滿足安全性和功能要求。隨著全球越來越重視循環經濟和永續性,監管預見在確保合規、促進環保實踐和建立消費者信任方面發揮關鍵作用。隨著世界各國政府加強對材料、可回收性和化學品安全的監管,維持合規已成為維護市場准入和品牌聲譽的基石。 ACTEGA 北美軟包裝副總裁兼全球標籤市場經理 Mell Bishop 解釋說:「在錯綜複雜的監管合規世界中,擁有一個知識淵博且值得信賴的合作夥伴至關重要。 ACTEGA 是一家全球領先的印刷和包裝解決方案製造商,它將自己定位為傑出的創新者,擁有包括油墨、塗料和密封劑在內的廣泛產品組合。我們所有產品的設計都充分考慮了合規性,解決了當前的行業挑戰,同時積極為未來的監管變化做好準備。   透過建立合作夥伴關係、提供客製化解決方案以及利用最先進的分析工具,ACTEGA 成為了法規合規方面值得信賴的顧問和合作夥伴。在本文中,ACTEGA 該領域的兩位專家 Mell Bishop 和 ACTEGA 鋁箔全球市場經理 Bernd Elsler 提供了一些最新見解,幫助他們的客戶適應不斷變化的行業需求,為印刷和包裝行業更可持續、更具活力的未來鋪平道路。   包裝領域監管專業知識的重要性 監理合規通常是一場與時間的賽跑。儘管新法規不斷出台,但不同地區的合規要求卻有很大差異。如果北美企業想要保持競爭力,不僅必須符合當地標準,還必須符合國際要求。當製造商將包裝出口到歐洲等嚴格監管地區時,這種複雜性會加劇,因為歐洲通常比北美或其他地區更早推出新標準。 ACTEGA 擁有一支透過矩陣組織在全球範圍內聯繫的專家團隊,提供涵蓋全球市場的全面監管專業知識,以解決這項挑戰。從不斷發展的歐洲指令到美國的進步法規,ACTEGA 確保其北美合作夥伴獲得所需的指導,以便及時適應。 “ 我們的監管和分析團隊與客戶密切合作,解決與他們的目標相關的特定挑戰,例如生產不含 PVC 或不含 PFAS 的包裝 。 ”無論是解決低遷移、脫墨或回收要求,我們都直接與客戶合作以滿足這些需求,同時確保遵守嚴格的標準。我們不僅僅是對目前的法規做出反應,我們還預測未來的需求,幫助我們的客戶避免中斷並降低風險 ,」梅爾畢曉普評論道。   透過個人化流程推動客戶成功 ACTEGA 秉承協作的理念,致力於建立強而有力的合作關係,而非傳統的客戶關係。這項承諾體現在以客戶為中心的流程中,將複雜的挑戰簡化為可管理的、量身定制的解決方案。這始於開放式溝通(無論是透過電子郵件還是現場存取),使 ACTEGA 能夠深入了解每個客戶獨特的產品和監管要求。從那時起,ACTEGA 的內部分析團隊就發揮領導作用,進行遷移研究等嚴格測試,以確保符合全球監管標準和績效期望。  Bernd Elsler 解釋說:「 透過內部測試,我們可以對遷移情況提供精確的了解,無論是針對現成的包裝袋還是其他應用,並提供清晰、可測量的數據,以支持食品和藥品等各行業遵守最高安全標準。 ACTEGA 將監管專業知識與內部分析服務相結合,助力北美加工商在全球市場中創新、保持合規並蓬勃發展 ” ACTEGA 不止於測試。一旦解決方案開發出來,從油墨到塗料和黏合劑等產品的生產和交付都會嚴格注重品質、安全和可靠的時間表。為了確保無縫整合到生產流程,ACTEGA 更進一步提供個人化的現場支援。無論是快速電話聯繫、在客戶工廠舉辦的研討會還是全天的評估,ACTEGA 都會根據每個客戶的需求和營運結構調整其方法。 ACTEGA 的客戶遍佈各行各業和全球市場,它結合敏捷性和專業知識來應對最複雜的監管挑戰,確保符合政府標準和特定品牌的要求。 「我們的協作方式經常會讓客戶發現更好、更永續的營運方式,而這些方式是他們以前可能沒有考慮過的。這是一種諮詢優先模式,為他們的長期成功帶來了巨大的價值。無論是指導客戶解決合規問題、開拓可持續包裝解決方案,還是優化流程以提高效率,ACTEGA 不僅僅是一家供應商,更是一個戰略盟友,」Bernd Elsler 評論道   未來之路 ACTEGA 憑藉深厚的監管專業知識、以永續發展為重點的創新以及客戶至上的方法,繼續塑造北美軟包裝和標籤解決方案的未來。關鍵發展領域包括擴大不含 PVC 的產品組合,以及加速努力提供不含 PFAS 的替代品以滿足日益增長的監管和環境需求。 BPA(雙酚 A)仍將是首要關注的問題,ACTEGA 將致力於研發更安全、更合規的配方。此外,不含TMPTA的解決方案將繼續成為一項重要舉措,尤其是在加州等地區,因為TMPTA被歸類為潛在的致癌物,需要受到監管審查。 ACTEGA 對循環經濟的承諾發揮關鍵作用,因為他們推動了脫墨和可脫粘底漆等解決方案,旨在最大限度地減少對回收過程的影響。透過專注於這些重要主題,ACTEGA 始終走在創新的前沿,使客戶能夠適應永續發展目標和不斷變化的監管環境。 如果您是一家準備提升營運的包裝製造商,現在是時候與 ACTEGA 聯繫了——ACTEGA 是一家以專業知​​識和創新為動力,構建更聰明的包裝解決方案的合作夥伴。與 ACTEGA 合作不僅能確保合規;這意味著與一家具有前瞻性的公司合作,引領全球包裝產業走向更永續、高效和協作的未來。 我們可以共同努力,將您的監管挑戰轉化為機會。 要了解更多信息,請訪問 ACTEGA 的網站 。   內容來源: https://whattheythink.com/
『設計印象雜誌』
橫跨印刷及設計領域的專業媒體,兩個月發行一期紙本雜誌,網站不定期更新
柯達將在 Hunkeler Innovationdays 上展示「世界上最快」的噴墨印表機
包裝未來
2025-01-09

柯達將在 Hunkeler Innovationdays 上展示「世界上最快」的噴墨印表機

Prosper 7000 Turbo 速度高達 410m/min   柯達高速 410m/min Prosper 7000 Turbo 印刷機將於 2 月 24 日至 27 日在瑞士盧塞恩舉行的 Hunkeler 創新日活動中首次在歐洲展出。 這台機器被稱為“世界上最快的捲筒紙全彩噴墨印刷機”,採用柯達的Stream Inkjet 技術以及製造商的水性Ectacolor 墨水,在Turbo 打印模式下可實現高達410m/min 或5,523 A4ppm 。 雖然該機器現已在歐洲上市,但尚未在歐洲大陸或英國公開展示,並且自去年 11 月在紐約州羅徹斯特安裝美國第一台 Prosper 7000 Turbo 以來,尚未在歐洲首次安裝2023 年。 該引擎支援最大648 毫米的捲材寬度和高達1,372 毫米的可變裁切長度,可在重量為42-270 克/平方米的一系列塗佈紙和非塗佈紙、新聞紙、特種紙和再生紙上進行列印。 針對希望將大型直郵、商業、交易和書籍印刷作業遷移到數位工作流程的印刷商,該印刷機將與 Horizo​​n iCE StitchLiner Mark V(生產騎馬裝訂目錄)和 Hunkeler 紙張加工線一起展示。將示範如何處理「要求很高」的直郵工作。 柯達執行董事長兼首席執行官 Jim Continenza 表示:“我們很高興能夠首次將 Prosper 7000 渦輪印刷機帶到歐洲,並在 Hunkeler Innovationdays 上提高速度和生產效率的標準。” 「我們的 Prosper 印刷機採用高速連續噴墨技術、專有的 Kodachrome 和 Ektacolor 墨水以及 Kodak Optimax 底漆,透過為各種應用提供超高生產率、經濟高效的印刷,幫助印刷商進入「和」印刷時代」。 除了高速 Turbo 模式外,Prosper 7000 還提供品質 (600x900dpi) 模式,據稱該模式大致可與使用 200lpi 螢幕的膠印相媲美,以及性能模式,可提供 600x600dpi 和相當於 133lpi 的膠印。  Turbo 模式列印解析度為 600x450dpi,相當於 85-100lpi,可用於低墨水覆蓋率的報紙列印。 Hunkeler Innovationdays 將於 2 月 24 日至 27 日在盧塞恩展覽中心舉行。   內容來源: https://www.printweek.com/
一物一碼:重塑購後體驗的關鍵技術
科技探索
2025-01-02

一物一碼:重塑購後體驗的關鍵技術

為顧客提供流暢且無障礙的購後體驗應是每位零售商的首要任務。根據普華永道(PwC)的研究,能為消費者減少阻礙並賦予員工全權「解決問題」的企業——無論是處理退貨、價格調整或其他政策——都能帶來更高的顧客滿意度和更高的容忍度。 這點至關重要,因為即使顧客喜歡某家公司或產品,59%的美國消費者仍會在多次糟糕體驗後離開該品牌,而17%的消費者僅需一次不佳經歷就會放棄。忠誠度是真實的,但也是短暫的。購物體驗並非在結帳時結束,而是從那一刻開始。 PwC還發現,感受到被重視的顧客,願意為產品和服務支付高達16%的價格溢價。這些數據強調了從購前到購後採取整體化顧客體驗策略的重要性。   什麼是購後體驗 Post-purchase Experience? 購後體驗指的是零售中在顧客完成交易後的互動與環節,涵蓋了從訂單確認、商品交付到更後續的階段。一個良好的購後體驗對於提升顧客忠誠度與留存率、建立品牌信任以及促進口碑宣傳至關重要。購後體驗的主要要素包括: 訂單溝通:  提供來自日益增多的履行節點的訂單狀態和配送更新; 配送體驗:  確保快速可靠的商品配送,包裝可能還包括一些個性化的細節; 顧客服務與支持:  提供可用、及時且有效的支持,協助解決查詢、訂單問題或購後需求; 退換貨流程:  提供簡單友好的退換貨入口,讓流程更加順暢; 購後溝通:  包括推薦、促銷、獎勵、忠誠計劃的註冊、顧客推薦或其他建立顧客忠誠度的誘因——尤其是在購物之間的間隙填補有意義的內容尤為重要; 回饋與互動:  涵蓋產品評價、影響未來產品開發、「推薦朋友」計劃及各種顧客調查——忠誠的顧客越來越希望能參與更多。 零售商如何利用訂單管理系統(OMS)改善購後體驗? 訂單管理系統是一種簡化庫存、訂單和履行管理的軟件解決方案,通過確保即時溝通、提供實時更新、改善顧客服務並促進流暢的退換貨流程,對購後體驗起到了至關重要的作用。除了顧客體驗本身,為實現以人工智慧為基礎的購後體驗,優越的架構和數據管理幾乎同樣重要。 現代OMS的關鍵功能: 即時更新:  提供關於訂單、配送信息、退款狀態及可能延遲的實時通知; 聯絡中心支持:  賦予顧客服務代表(CSR)解決多種問題的權限,確保即時訪問訂單信息,以加速問題解決; 個性化補償:  在折扣未被正確應用或購買體驗不滿意時,CSR可提供補償功能,快速解決顧客問題並提高滿意度; 輔助下單功能:  當顧客不熟悉技術或需要即時購買時,CSR可通過OMS代為完成訂單; 靈活調整:  在交易出現偏差時,OMS中的價格調整功能可快速靈活地滿足顧客需求,即使在初次購買後也能進行修改。 一物一碼如何提升購物後體驗? 購物後的體驗,通常被視為顧客旅程中的最後一環,但它實際上是品牌與顧客建立長期關係的關鍵時刻。一物一碼技術,憑藉其創新的數字化解決方案,正在改變傳統購物後體驗的方式。這項技術不僅提高了效率,還為顧客和品牌之間創造了新的互動可能性。 提供透明化的物流追蹤 購物後,物流的透明度往往是顧客最關心的部分之一。等待商品送達的過程中,顧客常常會擔憂物流是否會出現延誤或商品是否會損壞。一物一碼技術為每件商品賦予唯一的編碼,將其與物流信息精準鏈接,實現實時追蹤。 舉例來說,當顧客掃描商品包裝上的QR碼時,他們能立即看到商品的配送狀態、目前位置及預計到貨時間。如果出現延誤,系統會自動推送通知,告知顧客最新情況。這種透明的資訊不僅能緩解顧客的焦慮,還能提高他們對品牌的信任感。 此外,這些實時更新對於零售商來說也非常重要。物流數據的精準統計能幫助品牌快速反應,優化配送路線,甚至在出現問題時主動與顧客聯繫,提供解決方案。從而讓品牌和顧客之間的溝通更加高效、順暢。 優化退換貨流程 退換貨通常是顧客購物後體驗中最頭疼的部分。傳統的退貨流程需要顧客提交訂單編號、購買憑證,甚至與客服多次溝通,過程繁瑣而耗時。一物一碼技術則徹底簡化了這一過程。 顧客只需掃描商品上的唯一編碼,系統便會自動加載相關購買記錄,驗證退貨條件,並生成退貨指令。這意味著,顧客無需手動輸入訂單信息或提供多餘的文件,就可以快速完成退貨申請。同時,系統還會引導顧客選擇最方便的退貨方式,例如郵寄或到店退貨。 在物流端,一物一碼還可以記錄退貨商品的路徑和狀態,確保每一步都透明可見。例如,當退貨商品到達倉庫時,系統會自動更新信息,並啟動退款或換貨流程。這不僅減少了顧客的等待時間,還降低了零售商的操作成本。 加強產品溯源與信任 隨著消費者對產品品質和來源的關注度日益提升,產品溯源成為購物後體驗的一個重要組成部分。一物一碼技術能夠將每件商品的生產、流通、銷售等全生命周期數據整合在一起,讓顧客透過掃碼即可獲取詳細資訊。 例如,在食品行業,顧客可以通過掃碼了解產品的產地、生產日期以及物流環境(如溫度和濕度)。在奢侈品行業,掃描編碼則可以驗證商品的真偽,避免假貨風險。這些信息不僅提高了顧客對產品的信心,也幫助品牌樹立了透明和誠信的形象。 個性化互動與服務 購物後體驗的另一個重要方面是品牌與顧客的互動。一物一碼技術為品牌提供了創造個性化服務的契機,將購物後的單向服務轉變為雙向互動。 當顧客掃描商品上的唯一編碼時,他們可能會被引導到一個專屬頁面,提供與該商品相關的個性化內容。例如,食品包裝上的掃碼可以跳轉到食譜建議或存儲技巧;電子產品的掃碼則可能提供操作指南或升級建議。這些個性化的服務不僅增強了顧客的滿意度,也為品牌創造了更多的附加價值。 此外,品牌還可以利用一物一碼技術建立忠誠度計劃。顧客掃描商品後,可以累積積分,用於兌換折扣或贈品。這種直接的獎勵機制不僅能刺激回購,還能增強顧客對品牌的黏性。 促進顧客參與與回饋 顧客的回饋對於品牌優化產品和服務至關重要。一物一碼技術提供了一個便捷的渠道,讓顧客能夠快速分享他們的購物體驗。透過掃碼,顧客可以參與滿意度調查、提交產品評價,甚至推薦朋友購買。 例如,品牌可以設計一個掃碼回饋活動,讓顧客在完成調查後獲得優惠券或積分獎勵。這不僅激勵了更多顧客參與,還為品牌收集了寶貴的數據,幫助他們更好地了解市場需求,並改進產品設計。 支援環保與可持續性 在全球倡導可持續發展的趨勢下,越來越多的消費者希望自己的購買行為對環境負責。一物一碼技術能幫助品牌實現環保目標,同時向顧客傳遞環保理念。 例如,商品的唯一編碼可以提供關於包裝材料可回收性的資訊,並指引顧客如何正確處理廢棄物。一些品牌甚至通過掃碼活動激勵顧客參與回收行動,例如返還積分或提供折扣。此外,商品的生產和運輸數據也可以通過一物一碼公開給顧客,展示品牌在減少碳排放和資源浪費方面的努力。   內容來源: https://www.packaging.media/
透過drupa展分析產業未來趨勢
drupa主題
2024-12-31

透過drupa展分析產業未來趨勢

由經濟部產業發展署主辦、印研中心執行,配合「TIGAX 24參展商展前媒體發表會」的舉行,並在113年度印刷科技整合應用發展計畫之下,特於9月5日下午13:30~16:40在原會議場地,繼續以「透過2024 drupa展覽分析產業未來趨勢」為主題,談論有關印刷、造紙、紙器、AI數位智慧等產業,以及未來該如何應用開創市場。出席致詞貴賓有中華民國印刷全國聯合會理事長陳福珍、印研中心印刷科技組組長張景行,出席的三位主講人分別為TIGAX台北國際印刷機材展執行長陳政雄、產業電子化運籌管理學會秘書長張慧、國立屏東科技大學教授呂建和。 此次德國drupa 24展覽與智慧化及低碳化環環相扣,而台灣印刷、造紙及紙製品產業跟進國際趨勢,逐步邁向預期目標。為了強化疫後經濟,政府與產業共同配合推動一系列升級轉型的成果與案例,希望透過這次交流會,藉由drupa展覽的分享可供產業了解未來發展方向。茲將三場演講主題及內容重點節錄於下: ●致詞貴賓及三位主講人:左起中華民國印刷全國聯合會理事長陳福珍、印研中心印刷科技組組長張景行,TIGAX執行長陳政雄、產業電子化運籌管理學會秘書長張慧、國立屏東科技大學教授呂建和   壹、drupa 24印刷展由荷蘭到捷克一路參訪記 主講人╱陳政雄 首先由TIGAX台北國際印刷機材展執行長陳政雄主講,他以「VOC」為主軸,講述1624年台灣在荷蘭VOC東印度公司治理,並帶入文字記錄,甚至印刷西拉雅聖經,正好四百年的日子。十六世紀西歐人利用風帆開啟大航海時代,成為印刷傳播扮演要角的歷史,這標誌是由荷蘭東印度公司航海時代進行貿易時,除了牧師坐船校對工作外,也注重「海圖繪製」的年代,進而分享從荷蘭到捷克陸續參訪過程。就從參訪荷蘭海事博物館、台中政伸企業位於荷蘭廠Doublepress,以及Venlo Canon的CEC客戶體驗中心、K&B工廠等公司外。最後到睽違八年的德國drupa 24杜塞道夫印刷暨紙業展會場觀展,分享整個訪歐行程的所見所聞。 其中行程重頭戲是參訪在印刷、包裝業及未來技術與產業發展方向具有指標性的drupa 24展,該展在疫情後仍是全球世界,以創新印刷、智慧化、數位化、包裝印刷、綠色環保、跨媒體技術領域中規模最大的展會,而在5月31日~6月2日三天的參觀訪視,約有16萬平方米展場,總計約有1,643家廠商,德國有340家廠商展出,當中參展家數最多為中國的370家。(見圖1) 變與革的形影處處可見,這是印刷產業自1970年代融入兩個重要科技,第一是掃描儀(今日CMOS感光元件)、第二是雷射科技,在電腦資訊、通訊、雲端、人工智慧應用下,加上MEMS微機電組件,所創造出精細、高速噴墨頭元件,由四十年前的每秒2~300滴,到今天4~5萬滴,更快速、更細緻在媒材上噴列成像。同時陳執行長也針對drupa 24參展廠商精選介紹,包括科尼希鮑爾印刷機、Screen Truepress JET數位印刷機、Ricoh Pro VC80000及Z75 B2數位印刷機、KM高速AccurioJet 60000數位印刷機、Horizon智慧工場、Heidelberg與Polar和MK攜手合作亮點、HP Indigo V12數位印刷機、Fujifilm Revoria PC1120及GC12500數位印刷機、RMGT 1060LX-6及970 PF-8印刷機、Landa S11和S11P奈米數位印刷機等。另外,還有3D冷燙、3D列印機、數位上光可變紋印刷機等不勝枚舉的展示,都以人工智慧驅動的完全自動化生產線、最先進的網上商店及前所未有的機器人和軟體解決方案的使用,包括遠端服務工程,都是朝向工業5.0的機器人和軟體解決方案的使用未來預做準備。 ●圖1:由TIGAX執行長陳政雄帶領團員參訪drupa 24杜塞道夫印刷暨紙業展會場,親身體驗印刷、包裝及未來技術與產業發展的方向  貳、AI智慧應用於印刷產業趨勢及案例分享 主講人╱張慧 第二場由產業電子化運籌管理學會秘書長張慧主講,她指出至今工業智慧化4.0之演變,已突破並整合歷史上三次工業革命成果的第四代工業革命,即是以人工智慧的技術,其核心概念是利用虛實整合系統,將製造業、甚至整個產業供應鏈網路化。張慧秘書長分享並探討工業演進、智慧應用的分類、AI&IOT打造智慧工廠為目標,場域應用等。而智慧應用分類將智能化分成產品、管理、裝備、生產、服務等。打造智慧工廠為首要目標,但基礎建設工作需建置完成。AI IOT場域可應用領域可成為智慧辦公室、藥局、家居、工廠等。  隨著數位技術和網路科技的發展,越來越少人會選擇或是需要閱讀紙本刊物,傳統紙本印刷品越來越式微,人們大多轉向透過手機或平板瀏覽與閱讀大量資訊,導致傳統印刷業務漸被數位印刷取代。目前印刷業經營常見的問題:(1)流動性大,培養成本高。(2)標準化程度低,經驗傳承困難。(3)智慧化專業技術人才不足。(4)部門協調不易。(5)客訴處理問題。(6)營運績效。對此情形,張慧秘書長並重點探討印刷業產業導入ERP系統應用建議方案、跨領域智慧化方案應用於印刷產業介紹、AI智慧應用印刷產業趨勢、印刷產業低碳化數位應用方向、印刷產業進行智慧化輔導案例分享等,茲簡要說明如下: (一)印刷產業導入ERP系統的應用方案╱(1)生產計劃與排程管理:透過ERP系統整合生產計劃和排程,提高生產效率和產能利用率。(2)資源管理:管理原材料、庫存和設備等資源,實現有效的資源分配與管理。(3)銷售訂單管理:統一管理銷售訂單,包括訂單接收、處理與跟蹤,提高訂單處理效率。(4)供應鏈管理:整合供應商和客戶,實現供應鏈的可視化和協同,降低庫存成本與交貨週期。(5)財務管理:管理財務流程,包括帳務紀錄、成本核算和財務報告,提高財務透明度與管理效率。(6)品質控制:跟蹤產品質量數據,實施品質控制和改進措施,提高產品品質產品和客戶滿意度。(7)數據分析和報告:透過ERP收集與分析數據,生成相應的報告和分析,幫助管理者做出更好的決策。 (二)跨領域印刷產業的智慧化建置方案╱(1)數位化印刷技術的採用,以提高生產效率和品質。(2)物聯網技術的應用,用於監控生產過程和設備狀態。(3)大數據分析,幫助優化生產排程和庫存管理。(4)人工智慧科技技術,用於預測維護和品質控制。(5)供應鏈管理系統的整合,實現全面的生產和資源規劃。 (三)AI智慧化應用印刷產業趨勢╱(1)預測性維護:利用AI技術分析設備數據,預測設備故障,提前進行維護,降低生產停機時間等。(2)自動化設計和版面排版:AI技術可以根據用戶需求自動生成設計稿和版面排版,提高效率和品質。(3)個性化印刷:利用AI技術分析客戶數據,根據客戶需求訂製個性化印刷品,提升客戶滿意度和市場競爭力。(4)品質檢測和控制:可利用機器學習與視覺辨識技術,進行印刷品質檢測和控制,提高印刷品質一致性和穩定性。(5)智慧生產排程:AI技術可以分析生產數據和市場需求,優化生產排程,提高生產效率與靈活性。(6)精準行銷和銷售預測:利用AI技術分析市場數據與客戶行為,進行精準行銷和銷售預測,提高銷售業績。 (四)在印刷產業低碳化的數位應用方向╱(1)數位化流程管理:透過數位化流程管理系統來監控和優化生產流程,降低能源消耗和原材料浪費。(2)數位印刷技術:能夠減少製版過程的碳足跡,並提高印刷效率,降低材料使用。(3)智能化排程系統:利用AI和大數據分析來優化生排程,從而減少能源消耗和碳排放。(4)環保材料的使用:推廣使用可再生或可回收的紙張和印刷材料,減少對環境的影響。(5)能源管理系統:安裝數位化能源管理系統來實時監控和控制能源使用,進一步降低碳排放。(6)智能運輸管理:利用智能車隊與運輸路線管理,從而減少能源消耗和碳排放,達成低碳化的目標。(見圖2) (五)印刷產業智慧化輔導案例分享╱(1)油墨製造商:新竹市的東明油墨工廠自動化,技術傳承。(2)廣告牌輸出商(數位印刷、UV印刷):新北市的棋麗印刷供應鏈整合,倉儲管理。(3)包裝及書籍印刷:新北市的科億資訊環境優化後留住年輕人,願意在印刷產業鏈。(4)水轉貼紙、標籤印刷:台中市的元達喜企業,利用智慧化達到低碳化。(見圖3) 由上述案例的知,印刷產業進階導入低碳化數位應用無不可能,其總結有三點:(1)ERP系統的導入:可以幫助印刷產業實現生產,銷售、供應鏈和財務等各個方面的整合管理,提升企業的運營效率和競爭力。(2)AI智慧化應用:可以幫助印刷產業提升生產效率、提高產品品質、降低成本,同時還可以滿足客戶個性化需求,提升競爭力。(3)IOT結合AI應用:有助於提昇環保效能,並達到低碳化的目標。 ●圖2:印刷產業低碳化的數位應用方向 ●圖3:四家印刷產業智慧化輔導案例分享  參、印刷與造紙業溫室氣體盤查經驗分享及未來減碳策略 主講人╱呂建和   第三場由國立屏東科技大學教授呂建和主講,他指出台灣於2015年三讀通過《溫室氣體減量及管理法》(簡稱溫管法),立法目的為因應氣候變遷、善盡環境責任,相關話題在每個地區都十分熱門,政府及企業皆腦力激盪,想著如何擬定出完善行動策略。為了讓企業轉型步調趨於一致,各國大部分都會採用科學基礎減量目標倡議(SBTi)所頒布的標準,階段性施行政策。 一、淨零趨勢刻不容緩 隨著工業革命以來,人為活動如工廠與汽機車排放廢氣所產生的溫室氣體濃度明顯增加,也讓地表溫度迅速上升而造成全球暖化。研究指出全球暖化除了會造成區域乾旱、風暴、水資源短缺外,碳循環亦將以多種方式受到影響。由於植物和土壤儲存的二氧化碳幾乎是大氣中二氧化碳的3倍,因此溫度升高會增加植物的呼吸作用,而增加二氧化碳排放量導致森林進一步死亡及永久凍土層融化,造成更一步出現二氧化碳和CH4、釋放量增加的惡性循環現象。 氣候變遷風險遽升,許多物種被迫遷移到溫度較低、地勢較高、或有作物可食用的地區。根據世界銀行預告2050年,也將有高達1億4,000萬人口被迫遷徙。土地沙漠化,聯合國2018年防治沙漠化和乾旱世界日資料顯示,全球有30%能耕種的土地都已沙漠化、失去種植價值(糧食減量),無法再提供物種生活所需。 上述種種跡象不是未來式,而是現在進行式,是企業面臨極大的挑戰,供應鏈減碳壓力,改變材料、耗能設備汰換以及能源之來源與製程,淨零碳排目標過程中所需面臨及解決的重要課題。因此台灣必須讓低碳轉型不再只是空談,必須響應企業低碳轉型,於2050年淨零碳排已成為國內外永續發展趨勢。 二、溫室氣體盤查 (一)溫室氣體源之鑑別╱(1)應鑑別報告邊界涵蓋的所有相關溫室氣體源並文件化,納入所有相關的溫室氣體。(2)溫室氣體源應鑑別並界定類6大類別(台灣為7大類別)。(3)若量化溫室氣體移除時,需鑑別對其溫室氣體移除量有所貢獻的溫室氣體匯並文件化。(4)可排除對溫室氣體排放無相關性的溫室氣體源,應鑑別報告涵蓋類別與任何細分類所排除的溫室氣體源,並概要說明理由。(見圖4、5) (二)溫室氣體盤查及活動強度數據蒐集重點╱(1)活動強度依排放源的使用量、耗用量、逸散量。(2)活動強度數據必須是真實「使用量」,而非採購量或採購金額。(3)大部分單據及憑證上只會顯示採購量或採購金額,如能證明採購量都會全數使用完畢,那麼採購量就可代表使用量。若無法證明採購量全數使用完畢,則必須合理的推估使用量,因為只有使用才會產生溫室氣體,因此填寫使用紀錄表相當重要。 (三)制定檢核表╱內容主要有排放型式、排放項目及相關資料、數量型號等。 (四)實際盤查╱(1)進行會前會:了解訪視公司的製造流程並說明今天進行碳盤查所之資料。(2)進行現場勘查:帶領勘查之人員以高階主管為佳。(3)資料收集及拍照:所收集到的資料紀錄於檢核表內。(4)會後討論:若有當場可以提供建議或需要進一步討論的部分,可以在會後進行討論。(5)依據所收集的資料,進行溫室氣體的計算。 三、企業如何做減碳 在與印研中心進行印刷和造紙業之現場溫室氣體盤查時,常發現企業因先前沒進行過溫室氣體盤查的經驗,導致盤查所需的單據已送至會計師事務所,因而在取得相關的單據資料時會造成企業額外的負擔及工作。落實碳盤查機制,透過詳實檢視及記錄自家企業在提供商品或服程中,產生多少二氧化碳及溫室氣體,才能掌握各階段的碳排狀況。有下列幾個建議:(1)建議企業可開始建立完善的數據,管理系統及電子化或文件化保存。(2)建議企業在進行盤查排放源鑑別時,應全面考慮其所有運營環節。(3)各部門共同參與規劃淨零碳排路徑。(4)進行碳排減量。(5)遵守《氣候變遷因應法》。 ●圖4:碳管理路徑圖之挑戰與機會 ●圖5:碳盤查係針對工廠營運過程產生7種溫室氣體排放量,進行全廠排放量盤查作業 
海德堡實現未來無限可能
drupa主題
2024-12-31

海德堡實現未來無限可能

海德堡(Heidelberg)運用新一代Peak Performance Speedmaster XL 106印刷機,解決印刷廠面臨極大成本壓力、勞動力和技術性員工明顯短缺,以及日益重要的永續生產需求等問題。在2024年drupa展會上,海德堡展示全新產業規模的張頁式平版印刷機,實現「未來,無限可能」的理念。 海德堡迎接挑戰創新助力未來 透過高度自動化的商業、包裝和標籤印刷的端對端生產流程,相較沒有運用Push to Stop的印刷生產,商業印刷從印刷數據到成品手冊少98%的人工操作。 Speedmaster XL 106印刷機的眾多創新設計讓包裝印刷的生產力提高20%,同時減少了人力需求、紙張浪費和能源耗損,並且降低每張印紙的成本,這些都是印刷廠具備競爭力的關鍵要素。海德堡與Polar和MK Masterwork合作,解決全球印刷廠面臨的大多挑戰,展現印刷業的無限潛力與效率提升。 海德堡公司高階業務主管暨銷售與服務董事會成員Dr. David Schmedding明確地表示,我們在2024年drupa展會上強調張頁式平版印刷的競爭力和未來可行性,並讓客戶了解他們能擁有強大且可靠的合作夥伴,而且能夠依據他們的商業模式提供完整的生態系統支援。 ● 新一代Peak Performance Speedmaster XL 106印刷機在drupa 2024全球首發,生產力提高了20%  ●隨著新一代Peak Performance Speedmaster XL 106印刷機和精進後的Push to Stop理念,自主式印刷現也進入包裝生產領域 ●新型StackStar C是一個協作機器人系統,可以保障生產力並減輕印後作業員工的負擔,這款靈活的機器人能在不同機器之中輕鬆移動  多項展會亮點吸引參觀焦點 (一)Push to Stop包裝印刷,實現全自動化生產╱新型的Peak Performance Speedmaster XL 106突破了在包裝生產中自主式印刷的瓶頸。海德堡Push to Stop上光單元能夠自動更換上光版、網紋輥及上光液,這縮短了約30%的作業準備時間,實現完全自主式的印刷生產準備。 同時針對複雜印刷圖案,AI智能Hycolor助理與Hycolor XL油墨單元和潤版系統完美結合,自主式優化預設,減少高達25%的設定廢料,並加速獲得第一張OK樣張的速度。海德堡包裝部門負責人Christian Steinmassl強調,新Peak Performance Speedmaster XL 106印刷機與AI支援軟體創新結合,提升20%的淨生產力,極大地提高了客戶的競爭力。 (二)每小時高達21,000張雙面印刷,競爭力再度升級╱ Speedmaster XL 106所奉行的Push to Stop理念,使得在大部分情況下可進行無人操作生產,並且在翻轉印刷模式下每小時可達到高達21,000張的產能。全新的Prinect Inspection Control 4是首款能在翻轉印刷機上,同時檢查紙張雙面品質的整合解決方案,而且透過此套系統,可在紙張浪費、客訴成本及人力開支上節省約12萬歐元的開銷。系統還結合在線瑕疵紙張剔除和紙張輸出物流,確保紙堆在輸送到印後作業區時無廢料且無需人力介入。 (三)Stahlfolder TH 82-P:印後創新,實現1:1的性能比╱海德堡所推出新一代高度自動化的Stahlfolder TH 82-P折頁機,將印刷室和印後作業間的性能完美匹配。一台Stahlfolder TH 82-P折頁機,能夠高效處理Speedmaster XL 106印刷機的所有生產輸出,無需增加機器速度,即可提升15%的淨生產輸出。 此外,海德堡的新型協作StackStar C機器人系統能夠減輕員工負擔。這款靈活的機器人可自動在印後作業區堆放紙堆,並能在不同機器之間輕鬆移動。創新安全設計確保員工和機器人系統可以安全協力工作,無需安全柵欄,且品管過程可在不停止機器人的情況下進行。若使用兩個StackStar C單元協作,生產力可翻倍,且操作終端設備時可直觀選擇不同紙堆模式和托盤尺寸。 海德堡印刷部門的Dr. Frank Schaum表示,我們的高度自動化和高效印刷作業,幫助商業印刷客戶提高生產力,同時使用更少的資源。我們致力於幫助客戶進一步提升未來的競爭力。 (四)CutStar全自動更換紙捲系統,打造生產力的新高峰╱CutStar裁切機配備的新型全自動更換紙卷系統,讓生產力提升超過了12%,同時大幅減少停機時間和紙張浪費。這一系統也使得Speedmaster XL 106對於面臨短版印刷需求日增的商業輪轉印刷業者更具有吸引力。 (五)Speedmaster XL 106榮獲紅點設計大獎╱該獎旨在表彰卓越的設計品質,這一個殊榮僅僅頒發給在設計領域中表現突出的產品。而海德堡憑藉著Speedmaster XL 106印刷機的設計,成為2024年紅點設計大獎的獲獎者之一。Schmedding表示,在海德堡,機械的設計從來不僅僅是設計本身,而是我們用戶體驗(Heidelberg UX)極其重要的一部分,始終注重功能,欲讓操作人員的工作更加輕鬆、高效,並有效避免錯誤。能夠獲頒這設計大獎,是對我們這一設計理念的高度肯定。 台灣海德堡 02-82212308 www.heidelberg.com/tw/zh/
TIGAX 24參展商媒體發表會
包裝未來
2024-12-31

TIGAX 24參展商媒體發表會

為配合TIGAX 24於今年10月3~6日開展,由台灣區印刷暨機材公會主辦、印刷人雜誌社企劃執行,特於9月5日上午假台中烏日高鐵站集思會議中心富蘭克林廳,舉辦「TIGAX 24參展商展前媒體發表會」,大會執行長陳政雄以「TIGAX 24之挑戰與機遇」為主題,鼓勵參展廠商挑戰突破創新科技,同時積極展現自我、開拓商機。當天有多位貴賓親臨會場共襄盛舉,包括中華民國印刷全國聯合會理事長陳福珍、副理事長黃啟明,中華印刷科技學會理事長魏裕昌、台北市印刷公會理事長陸兆友、台中市印刷公會理事長陳靖弘等人。並由台灣理光、元茂國際、康鈦科技、台灣曼羅蘭及游技機械等公司,進行參展主題內容演講,茲將TIGAX執行長陳政雄分享與發表的五家廠商重點節錄於下: ●出席TIGAX 24參展商展前媒體發表會貴賓及主講人合影 ●致詞貴賓及發表廠商主講人:上排左起中華民國印刷全國聯合會理事長陳福珍、中華印刷科技學會理事長魏裕昌、TIGAX執行長陳政雄、台灣理光公司常務董事許博惇、元茂國際企業公司副理李冠霖、康鈦科技公司行銷部資深經理劉子靖、台灣曼羅蘭公司總經理郭和東、游技機械工業公司業務經理游小慧   壹、TIGAX 24之挑戰與機遇 主講人╱陳政雄 TIGAX執行長陳政雄首先提及喜迎台灣進入傳媒400年,本屆TIGAX的Logo字母「VOC」是以荷蘭東印度公司(簡稱VOC)於1624年治理台灣的第一年,代表著荷蘭風帆尖底的夾板船,乘風破浪遠渡重洋,荷蘭傳教士更利用羅馬拼音文字,寫成西拉雅族平埔語聖經,開啟台灣特殊的拼音文明,留下珍貴文字紀錄。陳執行長接著分享TIGAX 24展會有諸多挑戰與機遇,睽違8年號在今年5月28日~6月7日假德國杜塞道夫舉辦的drupa 24展,全世界最具代表性的印刷、包裝產業先進設備、材料都會盛大展出,可說引領全球印刷產業動向十分明顯。具體來說,在電子傳媒取代下,薄紙文化、商業印刷大幅萎縮,取而代之是包裝材料印刷、後加工大幅成長,加上大圖輸出、商標印刷、柔版替代凹版、特殊工業裝飾印刷、紡織品印刷,到印刷表面加工、特殊紋飾,如冷燙加工,在在提升產品吸引力及附加價值。(見圖1) 一、drupa 24的變與革 陳政雄執行長也分享自1982年第一次帶團參訪歐洲及德國印刷展,本屆一個80多歲老印刷從業者,仍挺起腰桿帶45名團員,前後十天由荷蘭、德西、德東到捷克做四個點參訪,並於5月31日~6月2日三天drupa展會18個展館參觀訪視。變與革的形影處處可見,更快速、更細緻在媒材上噴列成像。HP科技花數十億美元在雷射液態電子墨成像、熱泡噴墨成像技術,在設備和成本面卻不親民。(見圖2) 日本的Canon、Ricoh、Konica Minolta、FujiFilm、Kyocera、Screen等大型列印公司,在彩色雷射走到科技的頂點,紛紛改向噴墨列印去發展,目前Ricoh和Screen產品用於表單及小量書冊網路接單生產,雖然這次各家主要廠家在噴墨列印產品有所進步,但仍然未能夠在成本上達到普及印刷廠家的水平。 二、有版印刷VS無印版化 對印刷業來說「無印版化」,電腦指令雷射成像到另一種電腦指令噴墨頭,數以億萬滴噴列紙張、媒材面科技。所以數百年來用機械帶動印版、輾壓轉移印紋墨成像的有版印刷方式,被彩色雷射色粉成像及陣列式,以及每吋1,200dpi的彩色噴墨頭所取代。這樣變革,在三十年來由Adobe影像、Aldus數位頁面編輯及Apple電腦三者聯手圖形DTP桌上出版系統,使以前人工拼貼文字、圖像及繪圖頁面手工精確組合,變成一個Postscript頁面檔案,就能整個頁面輸出,到組合成印刷版面全印版輸出底片上。 今天CTP電腦印版輸出,完全無底片化已有20年歲月,甚至無紙化電子出版也都是十分成熟科技。在單純化無版列印之後,採用雲端人工智慧指令,去驅使裝訂由捲筒紙裁切成單張再折紙,或數位列印一本印完,才列印另一本方式,不用搜帖,直接由列印完小折收集成一本又一本書芯,在膠裝或騎馬釘機上釘合、裁修成冊技術,Horizon公司的人工智慧iCE連線已結合上述日本數位列印廠設備,解決出版成冊的工序。另外印刷業已轉向包裝、美飾方面去爭取市場,所以後加工成盒子、箱子,加上彩飾,甚至冷燙美飾,有太多公司參與其中,也解決很多少量多樣需求。大海報列印,旗幟及工業列印、3D列印,又走出另外一條路。 ●圖1:TIGAX 24展出亮點介紹與drupa 24展的關聯性 ●圖2:TIGAX執行長陳政雄參訪drupa 24會場,體驗創新印刷科技的重大變革  貳、變革創新-打造數位契機 主講人╱許博惇 台灣理光公司常務董事許博惇指出,理光為全球最大輸出設備商,但隨著環境趨勢變化,面臨許多挑戰,隨著ESG與環保議題發酵伴隨著三個挑戰:紙張列印與環保衝突、少紙暨無紙化降低列印需求、辦公設備使用率降低。這些變化,需因應時事而改造,茲將內容重點說明如下: 一、辦公室設備及商務印刷領域 首先理光針對辦公室設備所提出的解決方案: (一)讓辦公設備走向ESG╱包括印表機暨事務機,量產型印刷設備及視通訊設備。 (二)軟硬體整合:企業內容管理╱包括文件管理解決方案、流程優化解決方案、資訊安全解決方案等,整合後配合廠商需求提供豐富運作經驗與適應方案。 (三)顧問式服務:智能辦公╱Live Office實境體驗,數位轉型顧問式服務,透過虛實整合,提供多樣化的數位體驗服務,拉近理光與企業客戶的距離。 另外商務印刷領域方面目前面臨三大挑戰:(1)消費者需求轉變,從大量生產到客製化。(2)印刷的典範轉移,產生對數位轉型的挑戰。(3)大環境的變化,造成專業人才的短缺。而理光是商務印刷變革的最佳夥伴,知道廠商的痛點,提出三大解決方案: (一)創造需求發掘新商機╱不只是提供設備,而且是提供完整的數位印刷解方。 (二)協助客戶傳統結合數位╱並非完全以數位取代傳統,而是根據客戶實際運營情況,以傳統結合數位化運作。 (三)數位印刷流程優化╱從印前到印中的軟硬體整合,以自動化來節省人力。 二、TIGAX 24展區重點介紹 (一)發掘商機Co-Innovation ╱與後加工夥伴Horizon、色彩世界合作,現場展示從印中到印後整合,並以理光設計競賽作品呈現特殊色可能性。 (二)傳統結合數位Henkaku ╱展示連續紙噴墨印刷機、量產型數位印刷機、第五色應用,以及客戶應用分享,呈現傳統結合數位印刷的可能性。 (三)印刷流程優化Solution╱展示各種印前、印中軟體解決方案,協助客戶優化印刷流程,提升印製的效率。(見圖3) 三、推出新一代B2噴墨印刷機 理光在TIGAX 24會場,新一代Pro Z75 B2噴墨雙面單頁數位印刷機是一大亮點,這是首款使用水性油墨的B2(自動雙面)單張紙噴墨機,顛覆B2單張紙空間,加速從傳統印刷到數位印刷的轉變,具有更高印刷品質、更快周轉時間和更少人力操作。該款設備功能特色如下:(見圖4) (一)高印刷品質╱(1)解析度為1,200dpi×1,200dpi。(2)採用理光新一代印刷噴頭。(3)廣色域水性墨水。(4)色彩一致性高。(5)準確的影像對位。 (二)高生產力╱(1)單面印刷每小時最高為4,500sph(紙張磅數可到310gsm)。(2)雙面印刷每小時最高為2,250sph。(3)自動雙面列印。(4)噴嘴補償。 (三)媒材適應性高╱(1)最大印製尺寸B2+。(2)支援廣泛媒材。(3)印刷紙材80~400gsm(塗佈)、60~400gsm(非塗佈)。 ●圖3:台灣理光於TIGAX 24展區的三大重點介紹 ●圖4:理光新一代Pro Z75 B2噴墨雙面單頁數位印刷機,將會是展會上的一大亮點   參、解鎖數位後加工的未來 主講人╱李冠霖   元茂國際公司副理李冠霖表示,數位後加工繁瑣且耗時,成為整個印刷流程的痛點,因此Horizon利用先進技術,實現後加工自動化和無人化,對提升效率有極大優勢。此次TIGAX 24展規劃四個展區:(1)RISO文件印前及印刷區。(2)RISO文創藝術區。(3)Horizon印後加工區。(4)OA週邊及其他作業區。這次發表將解鎖探討Horizon如何使數位後加工流程自動化,減少人工干預,提升效率和創作自由度。 一、機械臂的協作 導入機械手臂可保持長時間放置內頁的效率,讓操作者有多餘時間做訂單處理、製本計畫或生產管理業務的效率。也可對應變動式的書本厚度,例如堆疊書冊、集積書本、數位送紙、抓取書冊、書冊成型、集冊等,導入內頁機械臂構築產線自動化。其核心概念必需為AI自動化、無人化、降低人力需求,僅需操作者獨自一人駕馭此系統,機械手臂周圍搭載雷射掃描裝置,保護操作者安全,以符合公安需求。 二、連續一站式作業效率化 一站式連續作業可協助範圍相當廣泛,可使用於標籤印刷、商業印刷、廠內印刷、平版印刷、DM、交易相關、依需需求、數位包裝、寫真、噴墨印刷、禮券、信用卡等。具有安全性、省人力、彈性擴充三大特色。 例如Ricoh數位印刷機連線範例展示,後加工一站式管理處理方式,可以看到計畫配置從印刷→堆疊→掃碼→壓線→切割→明細→物流→分類→搬運→打包等工序,在開始單張數位印刷機與Horizon智慧模切機數位連線後,消除以往需要將印刷物以人工方式移至後加工機的必要性,人力接觸製品機會減少,即實現一鍵式效率生產。搭配數位印刷機的速度出紙,可以暫時存放多達100張(總厚度15mm)紙張,集積之後搭配後加工設備速度進行給紙,達成最佳速率。變動式作業方面,也支援全自動定位,實現不停機,非常適用於一次性連續產出多樣製品,達到少量多樣化的產線效能。 三、Horizon端到端工作流程 Horizon端到端工作流程的主要特色如下:(1)可以針對連線連結。(2)基於修邊尺寸或拼模版面,分類批量處理所接收到的PDF。(3)連線設備的定位次數最小化。(4)針對作業變換與轉移時,所需要的緩衝,直接生成必要的轉移PDF。(5)針對下一個作業事前準備,生成必要的Barcode及情報數據。(6)針對必要作業生產順序及數量,生成必要的移轉JDF指示。(見圖5、6) 四、Ultmate X Bindery加工流程 Ultmate X Bindery主要特色是為了減少成本,印刷前就檢驗加工規格並精簡準備作業、設定、提高效率,合併考慮前工程與後工程、解決瓶頸。在Ultimate Bindery導入成效,可以(1)讀取加工機的必要規格資訊。(2)解釋加工機自動定位的必要資訊。(3)裁紙機、裝釘機、三面刀等等,可依據用戶環境、構成做對應。(4)每次都執行一貫化的自動設定。(5)減少後加工機針對作業的試車、校車等工序。 ●圖5:Horizon端到端工作流程概述圖 ●圖6:針對捲筒噴墨印刷的最佳化拼模建議   肆、工業5.0-人性與智能化生產共舞 主講人╱劉子靖 康鈦科技公司行銷部資深經理劉子靖表示:工業4.0將AI人工智慧、雲端連線能力、即時資料分析等智慧技術,導入產業與製造領域,朝向效率、生產力和網路實體體系邁進。然而永續發展中的循環經濟、資源與能源效率、可回收資源等也需納入考量。而工業5.0進一步強化數位轉型,數位化中印刷與加工作業、AI 智慧化製程、平台經濟、數位串聯等,讓人類與機器和系統在數位生態體系中的協同合作更加有意義且有效率。劉子靖並指出,2024年印刷服務供應商所面臨最大挑戰的四大主因,包括原物料成本增加(47%)、物流成本增加(33%)、人才緊缺占(27%)、資本支出(20%)等。因此人才與自動化生產是新一代的重大挑戰。 一、工業5.0-更專注在人本身 為了讓管理者和企業準備好迎接AI時代,微軟進行大規模調查,「分析判斷能力」、「彈性」和「情商」是未來AI引領的工作模式中,員工必備技能清單。該報告揭示當企業高層管理者希望快速且負責任地採用 AI 時,需要瞭解以下關鍵洞察:(1)數位庶務工作會消耗創新能力。(2)全新 AI 成為員工最佳夥伴。(3)每個員工都需要具備使用 AI 能力 。 二、如何改變印刷工作? 工業5.0就是在設備操作、財務作業、系統串聯、品質檢測、色彩管理合作,以更快、更有效率地處理列印作業。採購自動化,避免重複訂購,並優化庫存管理,發票開立在列印作業結束時自動完成,減少人工錯誤與產生。為客戶提供服務建議時,數據有助於追加銷售,員工的日常工作減少,有時間進行創意工作。 (一)AccurioPro Flux Series 印刷管理系統,可分為三部份:(1)AccurioPro Flux UItimate管理線上下單、線上進度追蹤、個人化列印、線上付款、簡易IT整合、工作流程審核功能。(2)AccurioPro Flux Premium管理協作、自動工作分配、工單提交、追蹤進度等。(3)AccurioPro Flux Essential管理印前準備與相關輸出管理。 (二)AccurioPro Labellmpose系統串聯改變典型的印刷流程。 (三)AccurioPro Dashboard智能面板特色:(1)實時狀態可將各機台執行狀況清單圖像化,快速直覺處理生產問題。(2)透過智慧工具,從不同角度分析印刷工作、媒材、生產率等多樣數據。(3)針對管理與生產等不同角色與需求,查閱與篩檢數據,找出問題改善流程。(4)從接收訂單到出貨的各環節狀態監控工作追蹤,減少手動蒐集資料時間。(見圖7) 三、一站式數位印刷與加值工藝 工業印刷領域中首例工業5.0整合加工產線,減少作業週期。為B1、B2尺寸數位化生產線,材質厚度適用於135gsm到2mm,使用水墨噴印技術、環保燙金油墨並搭載AIS掃描器自動校正,一站式解決方案,整合加工產線減少作業週期。其特色為:(1)B1尺寸(72x110cm)單次單面印刷。(2)精準對位與高印刷品質。(3)移動式智慧平台送紙,避免紙張卷曲。(4)MGI AI掃描定位。(5)環境友善Eco上光與燙金加工OPV & Green Foil。(6)預測性設備維護。(7)數位式生產,減少物料浪費、能耗與操作人力。 Konica Minolta以數位印刷的未來量身訂製解決方案,當中包括了AccurioPro軟體方案、軟體解決方案、訂單配送系統、行動工業機器人、FORXAI協作機器人、第三方線上解決方案、MGI智造方案等相關的全自動印刷工作流程。(見圖8) ●圖7:康鈦科技AccurioPro Dashboard智能面板流程圖示 ●圖8:康鈦科技全自動的印刷工作流程圖  伍、印刷機的內功與外功-因應景氣變化的年代 主講人╱郭和東   台灣曼羅蘭公司總經理郭和東表示,在印刷領域從傳統印刷機跨到智能化,是非常大挑戰,在競爭白熱化之下,曼羅蘭以綠色材料、VOC減量為印刷業安全考量的重要突破。越多的VOC對廠內人員健康及工廠內火災安全疑慮,這也就是為何數位化、智能化、融合化、綠色化,成為提供印刷服務不可或缺的要素。 一、無酒精印刷解決方案 曼羅蘭減酒精或無酒精的服務走向,是近幾年來符合政府要求低VOC或降低整個VOC比例的政策。而曼羅蘭無酒精水槽液的推出,幫助印刷廠很輕鬆地達到讓整個廠房無酒精化的環境。 (一)曼羅蘭普德康印刷材料╱印刷業長期使用酒精(異丙醇或IPA),它是一種有機溶劑,屬於危險化學品,除了低閃點、容易揮發、易燃、易爆等外,其產生出來的大量VOC、碳排放,是影響人體健康的危險因素。曼羅蘭無醇減酒精水槽液的推出,正與政府通過的減排、減負、綠色印刷新標準相符。使用減酒精水槽液的好處:(1)減下原料成本。(2)減低如火災的安全風險。(3)減省管理成本。(4)提升品質。(5)提高企業對社會的回饋。(6)提高員工工作場域的滿意度。 (二)曼羅蘭無酒精印刷解決方案╱(1)潤版液:擁有S222E、S826E、S828E多種型號可供選擇,可配合不同生產環境且低VOC。(2)系統清潔:FC660水箱和循環系統、DRC230水輥,深層清潔且低VOC。(3)潤版液循環過濾:Crystal FF201過濾系統,保持水質清潔並延長潤版液壽命,達到減排減廢。(4)潤版液濃度監控:KFC-01潤版液濃度測試液,準確控制潤版液濃度。(5)水輥:專用水輥材質,配合無酒精使用,定期清潔和翻新,有效改善傳水功能。(6)水質監控:水質軟化或RO處理,816B硬度調整劑,控制水源穩定清潔。(見圖9) 二、ColorPilot色彩量測系統 曼羅蘭平張印刷ColorPilot系列提供最快色彩管理系統,它們工作越快,節省的時間和成本就越多。有ColorPilot和ColorPilot Smart版本,可根據所需不同配置,滿足基於應用程式的特定客戶需求。ColorPilot系統優點:(1)最快有效的色彩測量方法。(2)曼羅蘭單張紙經過充分驗證的高端密度和色度測量和控制解決方案。(3)顏色測量系統對標準化印刷流程至關重要。(4)ColorPilot產品系列非常高效,整個測量過程只需幾秒鐘,一次即可測量密度和色度值。(5)內聯顏色試點不間斷地測量和控制顏色,無需拉紙直接節省時間和浪費,並提高顏色穩定性,提供完整的生產運作文件。(6)InlineColorPilot使用高解析度CCD感測器,測量三張紙內的完整列印控制條。(7)RGB閃光照明與用於正常密度測量的濾光片的顏色相對應。 三、曼羅蘭可變數據印刷方案 可變數據印刷能為每件印刷品印上不同文字、圖像及條碼,特色是能提供解決方案、創意、數據製作等。可在單張紙印刷機混合運用,如在A座上應用連線噴印條碼(Inlinelnk Jet)、印製公司名字或流水號(InlineNumbering),並可透過REA-JET HR噴印數字、條碼、QR Code、標誌等。 四、ROLAND 900 XXL 4/4 ROLAND 900 XXL印刷機能夠一次列印64張A4頁,具有四種格式(7、7B、7B Plus、8),滿足並超越大幅面單張紙平印所有挑戰,在大幅面中獨樹一幟。可選配InlineColorPilot,是一款唯一配備全自動系統以確保顏色一致的單張紙印刷機。可透過整合選購InlineSlitter、InlineCoater或雙塗佈模組,進一步提高生產力。與標準大幅面雙面印刷機相比,選購的自動換版(APL)技術,可減少操作員工作量、加快作業轉換速度並提高生產力。(見圖10) ●圖9:曼羅蘭無酒精印刷的解決方案 ●圖10:曼羅蘭可以根據客戶的需求客製化印刷機  陸、靜電對印刷及橡塑業影響 主講人╱游小慧   游技機械公司業務經理游小慧開宗明義表示靜電是什麼?兩種以上的物質互相接觸與分離而產生;有了物質,便可能產生「靜電現象」。靜電數值變化因素:(1)天氣乾溼度,濕度低於40%,靜電發生的情況越高,特別是在冬天或廠房空調的環境(建議環境65%以上)。(2)原料物理特性,在塑膠材料中,PET產生的靜電在業界是反應最強的。(3)生產線上的運作速度越快,靜電越高。 一、靜電對塑膠薄膜業的影響 靜電對下列產業設備影響巨大:(1)印刷機:靜電造成油墨吸附不易,印刷品質不良。(2)塗佈機:靜電產生火花,易造成公安問題。(3)分條機:易造成齊邊不良,吸附灰塵。(4)製袋機:造成摺邊成型不易,成品互相沾黏,袋機成品堆疊困難。(5)包裝機:自動流水線生產,造成人員被電擊。(6)射出成型機:產品脫模後,靜電吸附灰塵。(7)壓出成型機:產品因靜電不易脫模。(8)粉末填裝機:粉末吸附在包裝袋上,不易散開或無法封口。(9)光電產業:靜電吸附灰塵,潔淨度不易提升,干擾製程。(見圖11) 二、靜電測試器 針對測試物體之靜電,5740靜電測試器是一台設計用來分析工業靜電問題的設備。此型手持式LCD靜電測試儀,為一高品質,可快速偵測物體表面正負電離子高達200,000Volts。其優秀的正確性,穩定的性能,簡易的使用方法及快速的反應速度,使其成為操作人員的首選測試器。 (一)靜電消除器的種類及優缺點╱被動式靜電消除器針對產品靜電消除,把帶電物體電場集中於接地的針狀電極,而由該集中電場的電暈放電而制造離子,無需高壓電源。其種類有:(1)靜電刷:效能70~80%,有效安裝距離30mm以內,使用壽命長(高級碳纖維布製成,無氧化問題)。(2)靜電繩:效能60~70%,有效安裝距離3mm以內,使用壽命短(安裝距離過短,容易被拉扯斷裂)。(3)靜電銅絲:效能60~70%,有效安裝距離3mm以內,使用壽命短(安裝距離過短,容易被拉扯斷裂,氧化變黑無效果)。 (二)游技機械軟針式靜電消除設備╱已取得台灣發明專利認證,為一款高效能強力靜電消除器,不同於一般市面上傳統針式靜電消除棒。其使用單排不鏽鋼針座釋放正負離子,軟針式靜電消除棒特殊設計之軟毛針座,放射狀之毛纖維將靜電消除的範圍更加擴大,能夠有效的減少靜電消除的死角。 游技機械新式軟針式靜電消除設備,搭配5KV低電壓低電流靜電消除主機,電壓過載自我斷電功能,在使用上較為安全。並減少靜電消除棒因為高壓而燒毀的機率,不須要借助氣流輔助與被消除物最遠距離可高達300mm,靜電消除效能更能維持在80%以上,有效距離為傳統針式靜電消除器的10倍。軟針式靜電消除設備特別適用於有安裝角度限制的工作場合,有極佳的效果,可以減少因靜電而產生之製程困擾及災害。例如塑膠膜捲機械收放料座、製袋機、包裝機等…軟包裝機械業、套標機等。 ●圖11:游技機械軟針式靜電消除設備安裝於印刷座實例 
曼羅蘭&大莊彩色開創印刷新象
包裝未來
2024-12-30

曼羅蘭&大莊彩色開創印刷新象

在充滿創新和變革的時代,包裝印刷產業正迎來數位變革與AI更寬廣的發展機會。大莊彩色紙業股份有限公司成立迄今超過三十年,本著穩健紮實的腳步,逐一建置出「誠實中肯,善業敬業」的經營核心,並秉持著一步一腳印的信念,讓公司整體營運朝向穩定成長邁進。近幾年更積極拓展國外客戶群,除了彩色包裝紙盒、紙箱製造加工及買賣外,更推動彩盒及彩色紙箱軋型、貼合製造加工…等,已成為彩盒、紙箱等包裝產品專業跨國製造商,其生產製品也內外銷至台灣及美國、菲律賓、東南亞等國。 有鑑於大莊彩色紙業為台灣首家採用曼羅蘭普德康S828E無 (醇)酒精水槽液印刷,並配合曼羅蘭七色加上光印刷機的專業應用,本刊特別專訪大莊彩色紙業公司董事長曾坤鍾與台灣曼羅蘭公司總經理郭和東,談談該公司成長歷程、台灣市場佈局、無酒精印刷使用心得、綠色印刷和環保、未來趨勢展望和願景。 ●「誠實中肯,善業敬業」為大莊彩色紙業經營發展核心,公司擁有堅強的服務團隊 Q1:大莊彩色紙業創立沿革及重要大事記歷程。 A:曾坤鍾董事長:大莊彩色紙業創立於1993年4月,在2004年12月遷廠至彰化伸港全興工業區工東一路,陸續購置半自動糊盒機、全自動軋紙機及糊盒機、廢紙壓縮機等設備,並於2008年購買第一台印刷機,同年亦於菲律賓蘇比克灣設立國外生產據點,提供海外服務。有了菲律賓包裝與印刷市場海外經驗,更在2010年3月成立美國倉庫,同年6月擴廠遷移至彰化伸港全興工業區工東二路現址,並購置全自動褙紙機。2012年陸續購進筆記本、桌曆一貫作業生產設備,2015年起購置曼羅蘭R705五色彩色印刷機、R706六色彩色印刷機,並在2016年成立菲律賓Cavite公司,期許讓印刷包裝服務更加周全。 時至今日,印刷產業屬於製造業的一環,自然也受到淨零碳排各種管制措施影響。因此為協助印刷產業,能快速因應氣候變遷所帶來的各種政策與措施之衝擊,需要積極制定減碳目標策略與員工健康才行,於是在2020年4月開始採用「抗菌上光油」的全新技術,並購置曼羅蘭R707七色加上光印刷機,而在新一代ROLAND 700 Evolution卓越版印刷機加入營運後,更協助大莊彩色紙業進入更廣闊的國際市場外,也將工作人員的健康納入重要的未來式考量。 Q2:對全球以及台灣印刷市場的看法為何? A:曾坤鍾董事長:台灣在海外市場這一塊,往往是國內過度競爭,其實台灣有很好的技術、品質、人力素養,但就是沒有辦法走向國際化,實在很可惜。台灣印刷同業常常為了幾毛錢的少數訂單價差在計較,同業之間變成敵人,但我認為同業應該是盟友及合作夥伴才對,海外的印刷市場是台灣70倍多,台灣把這個市場放棄掉,然後在國內競爭那些少數的訂單量很不值得,應該將視野提升國際觀宏觀看全球,而不只是侷限在台灣本土。 我曾去參觀日本的印刷工廠,發覺日本的印前及印刷技術、後加工、模具等各方面不見得比台灣好,但是他們對自己的期許,執著於磨練技藝,持續關注過程品質且不斷改善,一輩子只做一件事,並將這件事做到極致的職人精神,每一家都會有固定好水準及高品質,所以其產出的產品,大家都會覺得超有質感。但在台灣製造產品上,或許單一模具做得很好,但事後加工過程工序就落差很大,就以平版印刷來說,印刷工序面品質極好,但進入後加工技術跟不上,所以產品一出來,品質落差感就一一浮現。台灣印刷各自獨立部門,不會比日本差,但總體整合度來說,就是差日本一截。台灣最大敗筆就是這一個環節,舉例來說,公司以前在後加工區塊比較弱,就需要尋求同業幫助,但所遇到的痛點就是同業不肯幫忙。但在日本同業之間,彼此友好並互相支援,是競爭關係也是夥伴關係,這種相互支援的精神令人敬佩。 台灣印刷在國際上競爭力很強,很有獨特性,我希望把同業當成朋友夥伴,不要當成競爭敵人,雖然同業間互相競爭,但也可以用盟友夥伴關係來經營。在台灣同業之間,演變成業內互相惡性競爭,導致在對外競爭力比不上別人,實在很可惜。所以我很希望印刷同業之間,能結盟團結進行彼此互信互利的對話。印刷業要學習不同產業間那樣相知相惜、良好理念與經營想法,印刷業除了競爭之餘,也可落實夥伴、朋友、盟友關係,這會讓印刷業在地化也國際化,以上是我一點小小心得與大家分享。 郭和東總經理:我也想呼應曾董事長的觀點,這跟我們在曼羅蘭扮演的角色很類似,我時常講,曼羅蘭賣的機器供應全世界,跟台灣、德國、中國大陸都是一樣的機器,那為什麼台灣的印刷廠與曼羅蘭的客戶,只想要做台灣區域的市場呢?事實上,我們都有能力擴展出去到全世界去競爭。大莊彩色紙業印證國際化領域,很多客戶是在美國、菲律賓,也在歐洲等等。曼羅蘭角色是輔導使用的客戶,讓客戶有一流品質、一流材料、一流技術等,所以會有一流產出,絕對有國際競爭力去做國際市場領域,千萬不要只侷限在台灣。 因為台灣只是一個島嶼,跟全世界龐大市場來說,還是相對的少,我們有能力做到更好的國際化版圖,但老實說,依我在台灣的經驗來看,我知道要跳脫傳統思維範疇這是很難去實踐的。十幾年前曼羅蘭客戶曾經跟我說,一開始的經營是從5%市場開始,到現今已超過60~78%的外銷市場,我想這才是曼羅蘭印刷機真正的一個競爭力指數。這例子,正好對應到曾董事長的想法目標是一致的,同業之間是一個合作的夥伴,不要覺得是敵人,應該踏出去做國外到全世界,這才是我們應該要站穩的腳步,去眼望全世界更大的市場版圖。 ●大莊彩色紙業公司董事長曾坤鍾(左)與台灣曼羅蘭公司總經理郭和東,特別針對使用曼羅蘭普德康S828E無酒精水槽液印刷的心得發表看法 ●大莊彩色紙業公司擁有近500坪的倉儲空間  Q3:曼羅蘭R707 LV七色加上光印刷機的使用心得及優勢。 A:曾坤鍾董事長:在2020年,大莊彩色紙業公司安裝曼羅蘭七色加上光印刷機,使用至今也有四年多時間。在安裝使用初期,由德國原廠多年實務經驗的技師前來台灣教學與安裝,並教授其印刷原理及原廠操作技術與印刷操作。廠內師父接收完整的原廠使用方法及設定的專業訓練後,理解到曼羅蘭陶瓷水槽輥的少水設定的好處,使用少墨量就可快速達到水墨平衡。 新一代卓越版Evolution的特性,全自動的飛達紙由紙堆送入飛達時,紙張過早、過晚或是歪斜都會經由數位電眼自動感測,再進行自動調整校正控制吸氣與皮帶,藉由智能化操控及智慧型(AI)方式,不僅有效提升產能,也減少人力失誤性。就連供墨的墨路系統,也可依印件樣式不同來做選擇並調節控制。怕水的油墨,例如:金屬油墨,在印刷時可以選擇「少水墨路」,或是印紋有大量滿版需求時,可選擇「水量較多的墨路」,再經由CIP3預放墨與控墨及Color Pilot依色彩標準來智慧自動控墨,依客戶要求的標準再進行高品質印刷。 對於選擇曼羅蘭卓越版印刷機的原因,經過代工與第一台曼羅蘭印刷機使用經驗後,發現曼羅蘭印刷機品質和價值性仍然還是存在。所以第二次毅然決然購買新一代曼羅蘭R707 LV七色加上光印刷機,因為R707 LV更智慧的會將在印件最後設定的張數上,把這組工作油墨使用完畢,再進行下一組印件打墨前,墨輥上已經有基礎油墨,再依下一組的工作油墨打墨上去。如此快速的對應工作轉換,使得工作效率與品質大幅提昇,曾在六小時內印出19組符合色彩標準Color Pilot自動控墨的印件。我也經常開玩笑地說:在以前,印刷機都要不停加班趕夜工的印刷,才能趕得上後加工進度;現在的狀態是印刷機印一天之後,後加工之工序可能要忙二三天才能消化得掉。這兩者之間前後差異很大,是在購入七色ROLAND 707 LV新型高性能印刷機的安裝和投產之前,完全想像不到的情況。 郭和東總經理:近幾年,曼羅蘭團隊對於客戶服務的觀念及方式也大幅改變,主要分為預防保養服務及售後加值服務兩大方向。在機器控制台方面,原廠會依照廠商使用時間數自動顯示,所需保養項目燈號為「黃色」,操作者在確實保養後,經廠內主管確認沒有問題,系統內確定燈號會呈現「綠色」,若遲遲未做保養,其燈號就會保持為「紅色」。這樣數位顯示智能管控,讓管理者可以一目了然機器的保養工作是否落實。自從透過遠端維護模組系統,管理人員不必親赴現場,即可遠端執行電腦控制與維護功能及預防性保養系統運行後,在工作中的日常,其停機數就大幅地減少,同時實質增加可預期的產能。 而在售後加值服務方面,不僅導入客戶使用曼羅蘭原廠的油墨、無礦物質油墨等,原廠的減酒精或無酒精水槽液,使用固定厚度的橡皮布襯墊替代業界常用的數張銅版紙或馬尼拉紙,再導入水墨輥感壓式量測儀器,將印刷機標準化落實後,客戶遇到印刷的問題大幅降低。其實也就是把許多變數轉為定數,印刷流程變得可控制且可預期,也降低操作者的能力要求,依照標準程序印刷即可達到預期產出,人員的教育訓練及培養也變得較為容易。曼羅蘭對設備未來升級服務與規劃,主要就是在上光及冷燙加值的應用,上光塗佈的功能已不再只有亮光及霧光的保護功能而己,而是依客戶需求可供應相對的功能性上光材料,例如邏輯光紋、防水、吸塑、柔性觸感或是香味、感溫上光等,可依需提高印刷產品的附加價值。 ●新一代曼羅蘭R707七色加上光印刷機加入營運後,協助大莊彩色紙業公司進入更廣闊的國際市場,左為大莊彩色紙業公司董事長曾坤鍾、右為台灣曼羅蘭公司總經理郭和東   ●透過專業AI智慧精密儀器測出色彩及網點穩定度,更能掌控印件的品質及效率 ●大莊彩色紙業公司為台灣第一家成功使用曼羅蘭普德康(Printcom)S828E零酒精水槽液印刷的廠商 Q4:台灣第一家使用曼羅蘭普德康無酒精印刷的心得及收穫。 A:曾坤鍾董事長:公司今年初由減酒精印刷開始導入無酒精印刷,在轉換過程中沒有更動其他設備,只有先將供水管路使用曼彩FC660潤版系統深層清潔液先進行管路清潔,再換用曼羅蘭普德康(Printcom)S828E無酒精水槽液,再使用KFC-01水槽液滴定組確認水槽液在水箱中的比例符合要求,就可以進行無酒精印刷。使用後這段期間與操作者心得,不僅廠內無酒精味,甚至印刷網點更為清晰紮實,其主因是沒有酒精造成乳化,印刷影像銳利度提升,就連低覆墨區的ColorPilot控墨也更為精準及輕鬆。普德康S828E無酒精水槽液的導入,不僅讓廠內環境可以完全沒有酒精味,既能實現環保,還能實質提昇印刷質量。 大莊彩色紙業公司剛開始也是使用很多家無酒精的水槽液,狀況都不是很好,從買第一台印刷機開始,就有很多廠商前來推薦減酒精或無酒精的水槽液,我們都有實際讓機器進行測試,但結果與效果不盡理想。在印刷師傅的排斥與機器本身的不適應,反而造成我對這個領域有很大抗拒。在三、四年前,政府正在推廣VOC(揮發性有機物)這一區塊,因此覺得需要積極來處理VOC這個問題,所以我也積極尋求台灣曼羅蘭郭和東總經理的協助。 剛開始,郭總經理就推薦減酒精水槽液給我們,自從使用測試後,原本酒精需要12%、13%左右,忽然降到5%、3%的酒精使用率,沒有想到的是,減少酒精使用,整個廠房的印刷環境與空間的味道都不見了,這對客人、員工、師傅們的身體健康,有很大的幫助。今年進一步引進曼羅蘭普德康S828E無酒精水槽液,完全達到無酒精印刷,它所帶來的好處,不僅減低VOC排放,改善環境,符合環保法規要求。除掉酒精後,提升廠房消防安全,也減低酒精物料成本,也降低易燃性物料的存放,降低工廠火災的可能性。車間空氣改善,員工健康舒暢,客戶看印時沒有味道,留下加分印象。同時也改善印刷質量,更易達到水墨平衡、水量減少、油墨用量也減少,印刷網點更加飽滿銳利。 郭和東總經理:謝謝曾董對曼羅蘭普德康S828E無酒精水槽液有很正面的回饋,他所提到這個減酒精,其實在印刷幾十年來,本來酒精是必然要加進去的化學品,但現在因為材料與印刷機的進步,可以真的進入到「無酒精」印刷。就像曾董所說的,對於環境、員工,甚至融入在廠房內這些主管、員工、師傅等等的健康,都有實質上的一個幫助。 這也是曼羅蘭近幾年來,符合政府一直要求低VOC或甚至降低整個VOC比例,剛好曼羅蘭這個無醇的減酒精水槽液推出,是一個很好的時間點,來幫助印刷廠房的環境中,很輕鬆地達到讓整個廠房環境,可以幾乎是無酒精的印刷,這跟政府要求的方向,還有整個大環境ESG等等,都是非常符合曼羅蘭減酒精的服務走向。而曼羅蘭對此所提供的服務:包括嚴選全套優質產品,確保符合環保認證標準,免除用戶在篩選材料上費時失事。同時提供技術支援,包括設定應用參數、建立操作流程、解答實施疑難,讓工作取得實質成效。 ●採用曼羅蘭普德康S828E零酒精水槽液印刷完成的精緻彩盒  Q5:近幾年綠色印刷和環保議題遽增,關於無酒精印刷實行綠色印刷的必要性,印刷廠該如何因應及面對挑戰? A:曾坤鍾董事長:隨著時代發展,社會和使用者對安全及環保要求不斷提昇,作為社會的一員,相信和大家一樣,都樂意去盡一分心力,創造良好環境和安全空間。然而政府的監管機關也陸續在擴大和提高要求,企業必須緊貼發展,確保工廠的環保管理工作能符合環保法規,同時也滿足市場及客戶期望。但環保要求牽涉很多層面,可以針對不同物質(例如:VOC、塑化劑、重金屬、苯、鹵素、各種有害化學物)有各自不同的監控標準,而不同地區也存在著不同檢驗要求(例如中國大陸有CMA認證、歐盟有REACH和RoHS法規等)。另一方面,有害物質的名單和檢測標準也會隨著時間有所修訂。此外,還有針對特定行業或使用者的特定標準,例如:印刷產業有針對輸出流程控制、色彩保真度及標準化工作流程FOGRA品質認證,確保物料對設備和人員不構成傷害。美國美泰兒(Mattel)跨國流行玩具製造公司和蘋果手機等大企業,對產品包裝也有制定嚴謹的環保安全檢測標準,必需符合CPSIA訂立的產品安全要求。 郭和東總經理:國內印刷產業競爭激烈,廠商數目眾多,要應付日常市場競爭和生產管理已經不容易,難以不斷耗費人力去處理日益發展的環保標準檢測,更不要說花費大量時間去篩選各式各樣的環保材料,還要提交審核不同檢測機構發出的認證報告等等。因此曼羅蘭材料部看到業主的痛點,在環保材料方面提供全力支援,以嚴謹選取合適的材料產品,對每個產品和原料都根據相關法規、環保和安全標準進行檢驗,當業主從曼羅蘭購入機器和產品開始,就已符合國際認證標準,並持有專業國際認可機構提供的認證報告,這樣對業主來說,是事半功倍省時省力無須擔憂各種認證標準的好夥伴。 Q6:曼羅蘭為何是客戶智慧綠色印刷的好夥伴? A:郭和東總經理:曼羅蘭對印刷工藝有豐富的掌握,了解廠家的生產環境,公司設有專業技術團隊去開發、生產和採購各種印刷材料及配套設備,滿足不同需要。同時秉承德國工業的嚴謹精神,對品質管理、檢測認證、安全環保等都一絲不苟,為印刷廠家提供全方位印刷材料方案。 (一)印刷廠對耗材有多樣化要求╱印刷市場競爭激烈,廠家要突圍而出,不能只停留在把產品印好,還需要在生產過程中,達到各種管理目標,提高總體競爭力。這些包括符合環保法規、減少廢水廢氣排放、減少物料浪費、減省人力、節約成本、維護設備降低機器耗損、提供安全良好的工作環境等。所以選用智慧綠色印刷適當耗材,是達到這些目標的重要手段與競爭力。 (二)綠色材料提出適時宜的解決方案╱曼羅蘭作為平印設備生產商,深入掌握印刷工藝,為廠家選取最合適的材料產品,嚴謹遵從各地法規和產品管控標準,提供全套檢測認證,免除用戶擔憂,有效發揮印刷機最佳功能。各地皆設有專責材料應用的技術團隊,為客戶提供全面技術支援外,並與歐洲總部緊密結合,對耗材產品從生產、採購、供應各方面都實施嚴格的品質管理,用戶能夠放心採用。 (三)與客戶共同推動綠色印刷╱曼羅蘭協助印刷廠邁向綠色印刷材料的方案:(1)提供全系列符合環保認證的材料,滿足法規要求,保護人員和機台。(2)供應全套曼彩材料,配合應用技術支援,精控水槽液,實現穩定無酒精印刷。(3)曼彩、低VOC、高閃點清洗劑,安全無味、可自然分解的清洗劑,讓廠房更安全,環境更健康。(4)採用無礦物油油墨,滿足歐洲客戶採購要求,幫助開拓國外市場。(5)配套潤版液過濾器(延長使用週期,減低廢水排放),保持水質穩定、延長水槽液使用週期,減排減廢更加省時省力。(6)橡皮布自動清洗裝置,提高清洗效率,並以預浸泡清洗布大量取代液體清洗劑,降低VOC和廢水排放。(7)全系列深層清潔劑和潤滑油,為機器不同部件提供最佳保護,防止耗損。 ●新一代曼羅蘭R707七色加上光印刷機可印出鮮豔飽滿銳利色彩,符合客戶的嚴格需求 ●採用曼羅蘭普德康S828E無酒精水槽液後,車間空氣改善,印刷師傅在廠區也無須戴口罩,客戶看印時沒有味道,留下加分印象 ●台灣曼羅蘭總經理郭和東極力推薦無礦物質原廠油墨,可符合落實環保法規嚴格要求 Q7:對台灣印刷和印刷企業的期許和願景為何? A:曾坤鍾董事長:對印刷產業來說,其實很簡單,我期許的就是印刷同業間能夠互相合作,進而在國際市場發光發熱,這是我的學習目標,也希望大家都能有這樣的思維,共同求進步。 郭和東總經理:站在曼羅蘭印刷機供應商的角度來看,其實期待客戶能夠站上國際舞台,朝標準化、國際化、多製程大步邁進。就像大莊彩色紙業曾董事長所說的,台灣很小、加上競爭過多,我們可以用什麼方法做出標準化及國際化,那就是找出自身差異化、不再一直走入紅海市場、朝向藍海市場前進等三個方向,期勉大家繼續攜手努力。 台灣曼羅蘭 02-82262068 http://www.manrolandsheetfed.com 大莊彩色紙業 04-7978378 http://www.tazon.com.tw
drupa展到TIGAX展的平台經濟
包裝未來
2024-12-30

drupa展到TIGAX展的平台經濟

新冠疫情常態化後,國際交流包括旅遊、商業往來也都回歸正常,國際性的產業展覽交流活動也陸續舉辦,而經過11天展期的德國杜塞道夫印刷暨紙業展(drupa 2024),也在6月7日剛剛落幕;2024台北國際包裝工業展覽(TAIPEI PACK)在6月26~28日舉行;韓國國際印刷包裝機材展(K-Print 2024)也在8月21~24日在漢城揭幕,而台北國際印刷機材展(TIGAX 2024)即將在10月3~6日開幕,緊接著東京國際包裝(TOKYO PACK 2024)也將在10月23~25日舉行。而在中國,每年也都有很多印刷包裝相關展覽,較著名的包括四年一次的北京國際印刷技術展覽會(CHINA PRINT)、兩年一屆的中國國際全印展(All in Print China)、每年3月的華南國際印刷展(Printing South China)等。(見圖1) 展覽是讓夢想成真最佳場所 展覽活動本身就是一種平台經濟(Platform Economy),這麼多印刷包裝展覽,除了連結產業供應鏈的相關業者共聚一堂,探討產業技術、設備、材料、環境的發展動態,也對市場趨勢與機會、商業模式、經營思維、國際業務連結等,這對印刷包裝產業發展有很大的貢獻。根據資深產業專家的看法,一個創新技術或思維,要由研發、商業運用到被客戶認同,至少要三個drupa的週期(12年),而展覽也變成夢想成真蛻變的最佳場所。而以drupa 2024的11天展期間,共約來自174國家的17萬訪客共聚一堂,單就對德國當地的旅遊就至少貢獻3.5億美元以上。 除了設備、材料及服務參展商參與的展覽活動外,展場另一焦點是主辦單位安排的論壇,而論壇的焦點話題大都闡述展覽的主題(Theme)外,再就產業發展趨勢及細部門的解決方案議題,邀請專家、行業領導者及有興趣的來賓,共聚一堂,激發創意、深度交流,探討共創未來的發展空間及解決方案。而drupa 2024便是以數位化(Digitalization)及永續化(Sustainability)為焦點話題(Focus Topics),但各個論壇則分別為drupa cube以開創性內容趨動創意互動、drupa dna則是來探討創新技術與運用、touchpoint packaging來整合供應鏈業者及專注包裝解決方案、touchpoint textile則為跨行業合作提供發展空間、touchpoint則是探討可持續性的相關議題。(見圖2) 我們由台北國際印刷機材展(TIGAX 2024)官網,看到展覽的主題是「變革與新生」,陳政雄執行長提到印刷包裝產業發展的趨勢,包括因應高端包材的來臨,帶動7色以上印刷機加雙座上光設備已成為標配,他也提到,在強力IT資通訊、網路、人工智慧驅動下,世界印刷業已完全走入利用AI人工智慧生產最前緣。他以台灣某家雲端印刷廠(指的是健豪印刷),每天承印2.3~3萬件訂單,雲端接單、ERP進行生產製程控管,成本、進度、效率、物流都在AI智慧收集下完成。他也認為,未來在大圖輸出、瓦楞紙印製加工、數位後加工工藝,傳統與數位技術的融合將並存,而傳統印刷設備的進展,將在自動墨控、換版、套印上,讓生產效率能大幅提升,他更期待印刷包裝業者,能在TIGAX展場及研討會上,能夠看到創新的解決方案,並且尋找最有利的機器、材料和生產方法,運用在未來的發展上。(見圖3)  ●圖1:新冠疫情常態化後,國際性的產業展覽交流活動陸續舉辦,圖片分別為drupa 24、K-Print 24、TIGAX 24、Tokyo Pack 24  ●圖2:左圖為平台經濟的典範,以及透過展覽主辦單位所安排的論壇活動,探討數位化及永續化的焦點話題(圖片來源╱網路、drupa官網) ●圖3:健豪印刷是台灣印刷業平台經濟的典範  TIGAX 24印刷傳播科技研討會 中華印刷科技學會舉辦的印刷傳播科技研討會,當然沒有辦法像drupa的論壇,能夠邀請到那麼多個行業的專家齊聚一堂,但是綜觀全球產業趨勢與台灣產業環境,把研討會主題訂為數位化(Digitalization)、可持續發展(Sustainability)及印刷包裝國際市場與供應鏈管理(Supply Chain Management)等三項。而數位化不僅僅只是談談數位印刷(Digital Printing),也希望能探討雲端服務、智慧化(含AI應用、機器人及連結性等)帶來的自動化,以優化製程及效率,這也連結到平台服務(Platform)、色彩管理(CMS)等實務,這些數位技術正驅動印刷包裝業的變革及發展,也擴大市場的領域。(見圖5) 而在可持續發展議題上,我們將會關注在循環經濟(Circular Economy)中的減塑(可回收、可降解、可推肥等)、節能減碳(資源與能源效率)等議題。這些都是近年來政府及企業要面對的國際性議題,由國際品牌商到國際組織都訂有2030及2050年的目標,國際相關的新法規,如歐盟碳邊境調整機制(CBAM)稅、歐盟無毀林產品監管(EUDR)法規及各國減塑新規定,也都陸續在2024年後開始執行,這將影響到全球貿易的競爭力,印刷包裝業者也不例外。可持續發展相關議題很多,包括綠色設計、綠色印刷、企業社會責任報告書(CSR)及環境、社會責任與公司治理(ESG)報告書等,但減塑及減碳卻是燃眉之急的關鍵議題。(見圖6) ●圖5:數位化、可持續化與供應鏈市場服務(圖片來源╱drupa官網) ●圖6:歐盟碳邊境調整機制(CBAM)管制產品與對象、歐盟無毀林產品監管(EUDR)法規(圖片來源╱SGS、EU網站)  以2023年中國印刷包裝品出口金額約199億美元,若含IC卡出口,出口總額達217.5億美元,而2023年台灣印刷包裝品出口額僅約7.65億美元。再分析2024年1~7月中國印刷包裝品出口額約120億美元,較2023年增加約7.9%,而台灣2024年1~7出口印刷包裝品僅約3.9億美元,這些數字顯示,國際印刷包裝品市場是巨大的,台灣業者不能不重視。其中屬於國際供應鏈的包裝品及說明書約佔70%,另紙製品(如筆記簿等)約佔20%,書籍及特殊印刷則佔約10%。有感於此,TIGAX的印刷傳播科技研討會,就以國際供應鏈市場及管理為第三項議題,這對台灣印刷包裝業者,絕對是值得關注的。 茲將此次研討會核心理念及探討焦點主題內容說明如下: 一、數位化與印刷包裝業的轉型 數位化是融合數位、資訊及通訊技術的應用,這不僅僅是數位印刷(以噴墨技術為主),也包括相關的應用軟體(VDP、ERP、POD、大規模訂製等)的解決方案、平台技術(Platform)、雲端與連結性技術(Connectivity)、人工智慧(Artificial Intelligence)、印刷4.0(Print 4.0)、後加工4.0(Finishing 4.0)、機器人應用(Robot)等。這次的drupa展參展商,都以這些技術,突顯如何優化流程與自動化、擴大多元的產業運用(商業及出版、標籤、包裝領域、裝飾等),且連結前後工序並提升數位化服務維號召,數位化、智能化、自動化、可持續發展也成為宣傳主要口號(Slogan),另所有的數位化解決方案,都會被強調可持續發展的關連與重要性。(見圖7) 印刷包裝產業已經沒有太多的創新或深科技(Deep Tech),但在這次drupa展覽中,很明顯可以看到設備服務商都在做數位轉型,其中建立生產商、供應商和服務提供商之間的網路及客戶的數位連接至關重要,這也是設備廠商的另一種平台經濟(Platform Economy),同時幾乎所有業者都採用策略聯盟,拉幫結派來整合及擴大產品與市場領域,以合作來快速搶佔市場,同時考慮跨業經營來面對未來的經營發展,例如惠普(HP)與Canva、Jura、Esko的合作,海德堡與佳能及Gallus、Konica Minolta與法國的MGI、Landa與Gelato、Koenig & Bauer與Durst、Komori與MBO、Bobst與Microsoft、Fujifilm與IST等都是。(見圖8) 數位印刷機的品質效率,已經媲美傳統的平版印刷機,兩者間的印刷品質很難看到明顯的差異,如果能充分發揮數位印刷機在依需印刷(POD)、可變印紋(防偽、追溯等)功能(VDP)、短單生產、無版及低損耗生產等特性,而數位設備商如能在投資與運轉成本,提供有競爭力的商業模式,未來B2/B1的數位印刷機是有機會取代傳統印刷機量產領域,當然兩者的投資報酬(ROI)比較必須精算。(見圖9) 以下提供給包裝印刷業者,從展覽及研討會的廠商中,思考那些數位化轉型的相關議題:(1)數位印刷機與傳統印刷機融合時機已到?(2)數位轉型與多元化持續創新服務方向?(3)智慧工廠、AI印刷與印刷4.0到後加工的連結?(4)數位化創新服務、網路印刷平台與印刷包裝業的數位化機遇在哪?(5)甚麼是按需印刷和大規模訂製的趨勢?(6)數位印刷與可持續發展的連結在哪? ●圖7:平台技術、AI人工智慧、印刷4.0、後加工4.0、機器人應用等,這次drupa參展商,都以這些技術,突顯如何優化流程與自動化、擴大多元的產業運用(圖片來源╱drupa官網) ●圖8:此次drupa展中,不少業者都採用策略聯盟,整合及擴大產品與市場領域,以合作來快速搶佔市場,圖為Koenig & Bauer與Durst聯合展出(圖片來源╱drupa官網) ●圖9:數位印刷機的品質效率已媲美傳統平版印刷機,如能在投資與運轉成本,提供有競爭力的商業模式,未來將大有可為(圖片來源╱drupa官網) 二、印刷和包裝的可持續性發展 針對可持續發展(Sustainable Development)的定義,最常見的是「既能滿足我們現今的需求,又不損害子孫後代,能滿足他們的需求的發展模式」。而面對環境汙染、全球暖化、海洋汙染等問題,由人類環境宣言(Stockholm Declaration)中提到,要運用科技,減少對空氣、土地和水的污染,以及建立有關野生動物保育、環境保育的法規,這才有國際環境管理標準(ISO 14000)的制定。而面對全球暖化議題(Global Warming),由京都議定書(COP1,1996年)到格拉斯哥公約(COP26,2021年),才確定在溫室氣體排放、淨零排放及碳中和目標、碳市場規則、濫伐森林、逐步禁用煤炭、財政支援、能源轉型等取得國際共識。 聯合國在1990年發起的地球日(Earth Day)活動,旨在對氣候變遷、水、森林、減塑及生態的環境保護,而減碳以對抗地氣候變遷、減塑以保護海洋汙染是2016年來的重要議題。對品牌商與國際供應鏈業者而言,也逐漸在減碳、碳中和、循環經濟(Circular Economy)下的生態能源、減塑等項,成為對印刷包裝品提供者的關鍵評估指標(KPI),而歐盟政府也就碳邊境(CBAM)稅、歐盟無毀林產品監管(EUDR)開始立法,並自2024年對不同的行業開始試行。(見圖10) 綠色設計及製程、符合循環經濟的材料、節能減碳與ESG認證等,這是印刷包裝業者要持續關注的議題,重點是使用可持續和可降解材料、創新的印刷和包裝工藝及尖端人工智慧,來實現最佳製程控制和提高效率。因此,印刷包裝企業在永續發展與數位化是齊頭並進的,工業4.0是印刷包裝產業整體永續生產的關鍵。而要實現永續生產,資源效率和減少二氧化碳的排放要能夠發揮核心作用。減少原材料消耗、優化材料循環的使用,提高能源效率,都能符合減碳、循環經濟的要求,而政府也提出許多的獎勵專案,希望業者都可以提出申請。(見圖11) 以下提供給包裝印刷業者,從展覽及研討會的廠商中,思考那些是可持續發展的相關議題:(1)了解消費者行為變遷與品牌商對可持續發展的目標與需求。(2)歐盟的碳邊境(CBAM)稅、歐盟無毀林產品監管(EUDR)法規,對印刷包裝業的影響。(3)印刷包裝業的可持續發展解決方案是甚麼?(4)印刷包裝產業對永續發展項目的優先順序?(5)甚麼是綠色設計、材料與綠色製程的趨勢?(6)甚麼是可回收(Recyclable)、生物可降解(Biodegradable)以及可堆肥(Compostable),其在循環經濟的實際定義。(7)了解永續生產成功的範例。(8)如何使用數位技術(智能與自動化等)來提升資源與能源的效率。 ●圖10:英國政府及地球日活動網站  ●圖11:台塑公司溫室氣體減量目標(圖片來源╱台塑官網) 三、印刷包裝業的國際市場與供應鏈服務 根據中國海關資料統計顯示,2023年中國印刷包裝品外銷額約198.8億美元,若含智能卡外銷的19.9億美元,共約217.5億美元,較2022年的239億美元,減少約9%,但比較疫情前,2019年印刷包裝品外銷額的152億美元,增加約30.8%,若2019年含智能卡的外銷總額共165.8億美元,2023年仍增加約31.2%。而分析中國2024年1~7月的印刷包裝品外銷約119.8億美元,較2023年同期增約7.9%,若含智能卡外銷總額達到130.4億美元,較2023年同期增加約6.7%。 若分析中國印刷包裝品外銷地區,2023年前25名國家外銷總額約160.4億美元,佔總外銷的80.7%,比較2022年前25國外銷總額減少約12.5%,但若是比較2019年前25國外銷總額是增加約37.1%,而增長率超過30%以上國家,包括俄羅斯、西班牙、波蘭、馬來西亞、日本、泰國、菲律賓、沙烏地、韓國、法國、印尼、阿拉伯聯合大公國、義大利、墨西哥、台灣等。(見表12) 就2023年出口產品結構分析,屬於供應鏈相關的商業印刷品(4911)、包裝容器(4819)、標籤(4821)、其他紙製品(4823)等,2023年的外銷額約139.2億美元,佔出口總額的70%,而含書籍及其他印刷品約27.4億美元,佔出口總值約13.8%,其他紙品加工約32.2億美元佔約16,2%。而依經濟統計,2023年台灣印刷業產值約865億台幣,另紙加工業產值約1,012億台幣,印刷紙品合計產值約1,877億台幣(58.6億美元),而據海關統計,2023年出口印刷及紙品總額僅約7.65億美元,如果我們由中國印刷包裝外銷額取得10%,金額就約20億美元(640億台幣),這約為台灣印刷包裝業產值的30%,當然對台灣的產業發展意義重大。 因應全球地緣政治風險,國際供應鏈正持續遷出中國,而友岸外包(Friend Shoring)業成為發展的趨勢,最大的獲利者以東協國家、墨西哥最多,這些市場結構的變化,也成為台灣印刷包裝業的發展機會。但要掌握國際市場訂單,除了要具備供應鏈綜合服務的能力,這包括設計(平面、結構及綠色思維)、製造管理(品質、交期、材料、成本等)、多元產品(所有相關包材及印刷品)、多元市場供應的能力(中、台+1),物流及倉儲服務、雲端平台的溝通(製造生產MES、資訊管理ERP、供應鏈管理SCM及倉儲管理WMS等)及相關的認證(品質、環境管理、ESG、減塑及減碳等),這都是台灣印刷包裝業者所要面對的挑戰。(見圖13) 以下提供給包裝印刷業者,從展覽及研討會的廠商中,思考擴展國際市場所需要具備的相關議題:(1)了解印刷包裝業國際目標客戶與市場在哪?(2)什麼是國際供應鏈服務的架構?(3)國際供應鏈服務的相關認證有哪些?(4)可持續發展與國際供應鏈服務的發展趨勢?(5)盤點企業資源及評估拓展國際市場的可行性。(6)探討以聯盟及台灣+1策略,共創國際市場的機會。 ●圖13:台灣知名企業好市多(Costco)也相當注重永續承諾(圖片來源╱Costco官網)  國際品牌商的綠色營運策略 2015年聯合國訂定的2030年17項永續發展目標(SDGs)後,包括環境保護、社會責任和公司治理(Environmental、Social and Governance,英文簡稱ESG),這一套用於評估企業永續發展表現的指標進入黃金時代。而巴黎協定(COP21,2016年)也明確全球氣溫目標,要控制在工業革命前水準以上低於2℃之內,直到格拉斯哥氣候公約(COP26,2021年)取得重大的協議,在溫室氣體排放、淨零排放及碳中和目標、碳市場規則、濫伐森林、逐步禁用煤炭、財政支援、能源轉型等有重大成就,這影響到未來企業加速減碳、各國碳稅機制及再生能源政策,全球品牌大客戶及供應鏈體系,全面尋求具體的解決方案,綠色營運也成為首要的經營策略。(見圖14) 我們以亞馬遜(Amazon)發表的2023年度永續發展報告為例,綠色營運的內容如下: (一)透過投資風能和太陽能擴大零碳能源規模╱2023年已經實現所有營運100%再生能源使用,比原有目標提早7年。 (二)在業務成長的同時,降低總碳足跡和碳強度╱2023年,亞馬遜的碳足跡降低了3%,碳強度下降了13%,這讓碳排成長與業務成長的脫鉤,且能夠衡量碳足跡相對於業務成長的變化。 (三)推出亞馬遜永續發展的交流平台(Amazon Sustainability Exchange),為供應商提供資訊交流資源╱提供以往非公開的訊息,將幫助各種規模公司透過有效的步驟,實現淨零碳排放。 (四)在配送中消除浪費及一次性塑膠的使用╱在包裝方面,亞馬遜從保護商品的角度出發,確保客戶的訂單在送達時不會損壞:減量包裝,並優先使用可回收材料,2015年以來,亞馬遜已實現單品包裝平均減量43%,減少了超過300萬噸的包裝材料使用,僅在2023年就減少了近50萬噸。在歐洲,一次性塑膠包裝被替換為100%可回收的紙和紙板包裝。在美國,成立首座包裝中不使用塑膠的營運中心,全部採用可隨時回收的紙質包裝。最近,將北美將95%的塑膠填充袋替換為紙質填充物,並將力爭在年底前完全取代。 (五)以更高營運效率將包裹更快送達客戶,許多城市包裹已經由電動貨車(EVs)進行配送╱亞馬遜在全球有超過24,000輛電動貨車已經投入運營,在2023年運送了6.8億個包裹,並重新規劃配送物流網路,縮短商品與客戶的距離,優化配送速度,這節省近1,600萬英哩的行駛里程,讓配送車輛的減碳。 (六)優化資料中心基礎設施設計,提升效率╱設計更有效率、更具韌性、更低碳足跡的資料中心,包括其伺服器和硬體設施。以優化後的雲端服務,相關碳足跡可以減少高達99%。 (七)為客戶提供更多永續的產品選擇╱「亞馬遜氣候友善承諾計畫(Climate Pledge Friendly,CPF)」可以協助顧客辨識出經過認證的商品,其中包括可信賴的第三方提供的永續認證,以及亞馬遜自有永續認證。2023年,亞馬遜網站上有超過140萬種有CPF標示的產品可供購買,比2022年增加了157%。 (八)讓亞馬遜的每一代智慧硬體都比上一代更低碳更節能╱到2023年底,超過67%的Echo和Fire TV設備都具有低功耗模式,這項功能可在Echo智慧音箱、智慧型顯示器和部分Fire TV設備空閒時降低能耗。 (九)在亞馬遜價值鏈中創造安全、公平的工作環境╱亞馬遜與志同道合的組織合作,改善價值鏈中人們的工作條件,例如透過加入Nirapon及生命與建築安全倡議(LABS),推動製造業供應鏈打造安全健康的工作場所,透過教育培訓和能力建設,支持供應商透過自我驅動、持續改進的方法來推進安全工作,以及避免火災、電氣和建築結構安全等可預防的風險。 (十)在全球營運中實踐水資源合理利用╱2023年,亞馬遜為美國的建築設計設立新標竿,將室內用水量減少40%。在亞馬遜資料中心,亞馬遜雲端科技透過投資15個水資源回饋項目,在2023年向當地社區回饋35億升水,已完成「到2030年實現水資源正效益」這一目標的41%。 綜觀惠普(HP)、Nike、Dell、Adidas、Ericsson、Oracle等品牌客戶的永續報告書,其綠色營運策略中以碳中和與循環經濟為最優先,其具體解決方案包括要求包裝減量及輕量化設計、使用可回收材料(Post-Consumer Recycled Material,英文簡稱PCR),同時提高包裝與產品的循環利用率,提高再生或生質能源使用,並改善能源、資源的效率,將產品壽命延長服務,減少塑膠使用,或以紙包材取代塑膠等,同時把減碳、循環競技做法延伸到供應鏈的包裝廠商。(見圖15) 但相關的循環經濟說法,存在很多不同的定義,這包括可回收(Recyclable)指的是封閉式還是開放式的回收體系,回收後不見得會被製成原產品,可回收不等於可被再利用;而可以生物分解(Biodegradable)指可透過特定濕度、氧氣與適當微生物,在自然掩埋或堆肥環境中慢慢分解,但可分解是否會產生微塑,還是成為空氣、水及營養物質,不殘留汙染;可推肥(Compostable)是指要求材料在特定條件下的某段時間內就要完全分解,同時要對環境無害,具體分為家庭堆肥及工業堆肥兩種。在TIGAX展場,設計印象雜誌將與贊助廠商,共同以接觸包裝(Touch Packaging)為主題,針對循環經濟與包裝提供些想法,給大家參考,希望對產業在永續發展盡一份力量。 ●圖14:知名國際企業亞馬遜(Amazon)的綠色營運策略(圖片來源╱AWS網站) ●圖15:可回收材料、可生物降解包裝、可堆肥等標誌(圖片來源╱Adobe圖庫) 
包裝印刷碳排放與碳足跡
包裝未來
2024-12-30

包裝印刷碳排放與碳足跡

疫情前後印刷產業在經歷前所未有的顛覆之後,印刷產業仍然存在很多不確定性,但大流行後最強烈的新興趨勢之一是對更可持續的印刷工藝的興趣。大流行之後所採取對環境責任的更廣泛重視互相一致,隨著市場的不斷發展,越來越多的印刷原始設備製造商和基材供應商,在其營銷材料中強調不同的環境認證,這將成為未來五年更重要的差異化因素。當中主要之變化,包括印刷基材的選擇、使用的耗材及對數位印刷生產的青睞。 全球暖化議題不容置身事外 在這些變革中,導致全球暖化的原因自20世紀中期以來,大氣層中溫室氣體的濃度及地球表面溫度不斷上升。溫室氣體主要來自化石能源的燃燒過程,如燃燒煤、石油和天然氣來生產電力、驅動運輸工具和運行工業設備等過程。而砍伐樹木會減少植物進行光合作用及吸收二氧化碳,間接增加大氣層中二氧化碳濃度。氣候變化的原因和影響,化石燃料、煤炭、石油和天然氣,是造成全球氣候變化最主要原因,占全球溫室氣體排放的75%以上,占所有二氧化碳排放近90%。 排放的溫室氣體包裹著地球,捕獲太陽的熱量,導致全球變暖和氣候變化,現在全球變暖速度比有記錄以來的任何時候都要快。隨著時間的推移,氣溫變暖正在改變天氣模式,破壞自然正常平衡,這給人類和地球上所有其他形式的生命帶來許多風險。隨著溫室氣體濃度升高,全球地表溫度也在上升,過去十年,有史以來最溫暖的十年,幾乎所有的陸地地區都正在經歷更多炎熱的天氣和熱浪。溫度升高會引發更多的高溫病,讓戶外工作更加困難,天氣越熱時,野火更容易燒起來並更快地蔓延,北極地區氣溫變暖的速度至少是全球平均水準的兩倍。目前全球各地因氣候異常,天然災害不斷,我們對全球變暖和氣候變化,必須要確實防患未然,也是每個人責任。 ●全民淨零綠生活資訊平台(圖片來源╱環境部)  ●全球化石燃料碳排放量居高不下,逐年創下歷史新高(圖片來源╱https://www.jiemian.com) 經濟部低碳及智慧化升級轉型 經濟部為了因應全球減碳,對產業也有許多方案來輔導企業來做低碳及智慧化升級轉型,例如「113年經濟部中小型製造業(經常僱用員工10人以上)低碳及智慧化升級轉型」,現在即可在線上申請,以往經濟部的計劃案都必須申報後再到現場做簡報,審核通過後才有補助。計劃期間:113年10月1日至114年9月30日(總計12個月),補助金額:(1)中小型製造業智慧化低碳化升級轉型(9人以下),上限300萬(核定約100萬)/12個月。(2)中小型製造業智慧化低碳化升級轉型(10人以上),上限500萬(核定約200萬)/12個月。(3)以大帶小低碳及智慧化升級轉型補助,上限為3,000萬(低碳)/114年10月底/1帶10家業者。該計劃補助目的與範疇,主要訴求低碳化,並有以下兩項說明: (一)碳排放減量╱運用最佳節能減碳或熱能回收利用技術,進行製程與相關設備改善或汰換,並導入碳盤查、碳足跡、精實及能源管理等碳管理機制,提高能源使用效率,降低碳排放量,進而提高申請業者碳管理能力。 (二)低碳技術導入╱導入新低碳製程技術,包含引進高能效或低碳排生產設備、轉用再回收或低碳原材料、使用碳捕捉封存或再利用技術(CCUS)或採取其他能資源整合技術等,降低生產作業碳排放量。 何謂碳排放及碳足跡的說明 由於台灣印刷產業都是中小企業,因此在討論過程中時常提到什麼是碳排放?什麼是碳足跡?針對兩者差異做說明。碳足跡(Carbon Footprint),也稱為溫室氣體足跡(Greenhouse Gas Footprint)指的是由個人、事件、機構、服務、地點或產品產生的溫室氣體(Greenhouse Gas,英文簡稱GHG)排放總量,以二氧化碳當量(CO2)表示。溫室氣體包含碳氣體如二氧化碳和甲烷,經由燃燒化石燃料、土地清理、生產及耗用食品、製成品、材料、道路、建築物、運輸物流和其他服務而排放。(見表1) ●台灣碳足跡標籤標誌,可明示該產品整個生命週期所產生的溫室氣體(圖片來源╱環境部官網)  凡走過必留痕跡,碳足跡不僅涵蓋能源生產和使用過程中的排放,還包括生產原物料、運輸物流、消費及最終廢棄物處理等多個過程。碳足跡是一個綜合性的指標,用來衡量某一行為或實體對全球變暖的潛在貢獻。碳足跡的計算通常遵循生命週期評價(Life Cycle Assessment,英文簡稱LCA)的原則,旨在提供一個全面來審視人類活動對環境的影響。透過量化,來評估這些對環境影響,從個人、企業乃至國家可以更加清晰地認識到自己在減緩氣候變化方面的責任和潛力。碳足跡通常以噸二氧化碳當量為單位,可以用來衡量實體對溫室效應的影響,為實現減排提供基準。碳足跡名稱源自生態足跡概念,碳足跡通常以每年排放的噸數 (二氧化碳當量)表達。評估方式是根據地球每人的生態足跡所耗用的資源,需要幾個「地球」才足夠應付。碳足跡是生態足跡中的一部分,碳足跡僅衡量導致氣候變化的氣體排放,較生態足跡受更多的關注。 個人、國家或機構的碳足跡可依據其溫室氣體排放的數量做評估,碳排放生命週期評估係說明產品或服務,從原物料取得至生產、使用、生命終結之處理、回收再利用及最終處置,整個產品生命週期中的環境考量面與潛在環境衝擊,包括能源使用、資源的耗用、污染排放等。一旦知道碳足跡的數量,就可制定將其降低的策略,例如透過技術發展、能源效率改進、更完善的流程和產品管理、改採綠色公共或私人採購(GPP),歐盟基於永續消費與生產(Sustainable Consumption and Production,英文簡稱SCP)及永續產業政策(Sustainable Industrial Policy,英文稱SIP),2008年起積極倡導綠色公共採購(Green Public Procurement,英文簡稱GPP),旨為滿足政府採購需要的同時,可兼顧員工健康、社會福利與環境保護。歐盟期望透過推動政府部門的綠色採購,促進產品或服務的綠色創新,並擴大市場對這類產品或服務的需求與使用。 碳排放聚焦於排放源直接產出的碳排量,碳排放產出為直接和具體。主要是某一區域製造過程或活動中,直接向大氣中釋放溫室氣體量,特別是二氧化碳。排放主要來源於化石燃料的燃燒 (如煤炭、石油和天然氣)、工業生產過程、農業活動及交通物流運輸等產出的氣體。碳排放是衡量某一地區、產業、製造場所或企業環境績效的重要指標之一。透過監測和報告碳排放量,因此政府制定更加有效的減排政策與輔助專案,來協助企業與工廠有效評估自身的環保表現並採取相應的減排措施。人類任何活動隨時都有可能造成碳排放,各種燃油、燃氣、石蠟、煤炭、天然氣在使用過程中都會產生大量二氧化碳,城市運轉、日常生活、交通物流運輸也會排放大量二氧化碳,煮飯和叫外賣都會在生產和物流運輸過程中產生碳排放。所有過程活動人為或自然的都會產生二氧化碳,例如燒開水、煮飯、有機物在分解、發酵、腐爛、變質的過程中都會產生二氧化碳。 碳排放有直接碳排放與間接碳排放,直接碳排放(或稱Scope範圍1碳排放)是由生產產品或提供服務的場所直接產生的排放。現場燃燒燃料相關的排放,在個人層面,私家車或燃氣灶的排放屬於這一類。間接碳排放根據貿易數字計算,以消費為基礎的2017年國家暨區域人均二氧化碳排放。間接碳排放是來自過程的上游或下游的排放(或稱Scope範圍2或Scope範圍3排放)。上游間接碳排放的例子包括:材料或燃料的交通運輸所產生、在生產場所外使用的任何能源所產生、生產場所外產生的廢棄物(垃圾)所產生。下游間接碳排放的例子包括:任何報廢過程或處置所產生、產品和廢棄物的交通運輸所產生、與銷售產品相關的排放。Scope範圍2排放是與現場購入使用的電力、熱或蒸汽間接相關的排放。Scope範圍3排放是來自組織活動使用,但非由自身生產或控制的所有其他間接排放。溫室氣體盤查議定書中的企業價值鏈(Scope範圍3)會計和報告標準可讓公司評估其整個價值鏈排放影響,以確定減排活動的重點。 ●2050淨零排放轉型是全世界的目標,也是台灣的目標,齊心共創淨零世代、共建永續環境(圖片來源╱經濟部產發署產業節能減碳資訊網)  ●有關碳足跡及碳標籤的使用時程及說明(圖片來源╱網路) 減碳減塑為展出的核心理念 包裝印刷產業利用此時機,針對碳排放與碳足跡,工廠企業要永續經營,就應儘速開始做碳排盤查,利用此機會做減少碳排放的改善措施,防患未然,現在不做改善,未來還是要做。2024台北國際印刷機材展(TIGAX 24),即將於今年10月3~6日於台北世貿中心一樓B、D區舉行。 此次印聯文化事業在TIGAX 24展場,共有三個攤位(B209),除了展出所出版的雜誌及書籍外,現場將以循環經濟、企業永續經營與減碳、減塑為核心理念,探討未來包裝印刷的ESG與綠色印刷(含環保材料)、包裝印刷國際化、數位印刷與印刷業數位元轉型等三大主題。同時介紹最新的印刷環保材料、印刷技術、印刷產業趨勢與印刷標準,為台灣印刷業界提供具國際競爭力的專業交流平台,十分值得印刷業界、學者、專家、機材設備商一同參與,為減碳、減塑的核心理念及環保主題盡一份心力。
推動印刷產業嶄新未來
包裝未來
2024-12-30

推動印刷產業嶄新未來

德國drupa 24展示工業4.0如何進入印刷和包裝產業及未來自動化流程的趨勢,運用人工智慧模擬過程和資訊正逐漸轉移到數位系統。在本世紀,印刷業不僅加強規模生產,也擁抱第四次工業革命,導入IT產業4.0,並展示工作流程自動化為印刷製造所帶來的價值。自動化工作流程是所有製造業未來的核心,但是結果對於印刷製造來說可能是戲劇性的。在印刷產業中,將工作流程視為定義、記錄、可重複和審核規則、協議和過程。印刷業務有許多工作流程,可以透過前台、後台和生產進行指導工作。每當銷售產品或服務時,由一個或多個工作流程程序管理業務量、估價、合同、工作排程、準備、生產、配送和付款。(見圖1) 多年來,由數據驅動的工作流程自動化強調以提高效率、降低成本、管理勞動力挑戰並增加利潤率。在數位控制的智慧工廠中,自動化流程可自主接管任務並顯著加快製造流程。員工因此可以放心,並且可更有效地部署。透過自學習人工智慧,可準確預測和診斷即將發生的故障。憑藉高效性、可擴展性、自動化為主改善工作流程,每台印刷機都可以在面對紙張和消耗品成本增長的壓力,以更快的周轉速度、勞動力挑戰及因應大規模少量印刷運營要求中生存下來。 從客戶同意購買印刷品並將工作交付給商店時,開始工作何時交貨,工作單在生產完成後發送到會計,每步驟都存在風險。每一步驟都會發生瓶頸因而增加時間和複雜性。這些瓶頸花費時間和金錢,從而消除預期利潤。使用自動化工具調整和收緊印刷製造工作流程可提高效率和可擴展性,並保持更多業務收入。 ●圖1:智能製造以ERP企業資源規劃為核心,將相關人、機、料等製造數據有效結合,透過自動化、行動化、可視化、數位化等實現智能製造及管理(圖片來源╱天心資訊)  實施印刷工作流程自動化優點 工業4.0是指透過使用資訊和通訊技術實現人、機器和流程的數位網路。數據驅動生產流程、演算法控制的物流和資源節約型回收管理正在為製造業帶來轉變。實施印刷工作流程自動化,為印刷服務提供者提供許多優勢。透過利用技術和數位工具來平滑和優化專業印表機的印刷生產程序,企業可在營運的各個方面實現顯著改進,並避免代價高昂錯誤。這些改進包括以下幾點: (一)提高效率╱自動化消除耗時的手動任務,從而加快作業處理速度並簡化工作流程。曾經需要數小時體力勞動的任務現在可以在很短的時間內完成,從而提高生產力和吞吐量。 (二)降低勞動成本╱透過自動化重複任務,印刷工作流程自動化減少人工干預需要,從而降低勞動成本。這使得企業能夠更有效地分配資源,並專注於需要人類專業知識和創造力的任務。 (三)最大限度地減少錯誤╱自動化降低人為錯誤的風險,從而減少錯誤和重製。自動化程序遵循預先定義的規則和指南,確保印刷生產的一致性和準確性。 (四)最佳化資源利用╱自動化流程使企業能夠最佳化資源利用,包括設備、材料和人力。透過有效安排作業並減少空閒時間,印刷服務提供者可最大限度利用其資源並提高整體獲利能力。 (五)更快周轉時間╱透過自動化,可更快處理和完成印刷作業,為客戶帶來更快的周轉時間。使得企業能夠滿足緊迫的期限並更有效地回應客戶需求,從而增強其在市場上的競爭力。 (六)增強可擴展性╱自動化工作流程具有高度可擴展性,能夠適應不斷變化的業務需求和市場條件。隨著需求的波動,企業可以輕鬆擴大或縮小其營運規模,而不會嚴重干擾其工作流程。這種靈活性確保企業能夠保持敏捷,並回應市場動態。 (七)提升顧客滿意度╱自動化生產作業使企業能夠更快、更一致地交付印件,進而提高顧客滿意度和忠誠度。客戶欣賞可靠的服務和快速的廠內印刷週轉時間,這可帶來重複業務承製和積極口碑推薦。 (八)節省成本╱隨著時間推移,印刷工作流程自動化的實施可為企業帶來顯著成本節省。透過降低勞動成本、最大限度減少錯誤和優化資源利用,企業可提高利潤並實現更高獲利能力。 評估印刷工作流程自動化障礙 投資實施和調整自動化有以下三點基本原因: (一)減少工作排程的時間╱即使有網路生產和數位入口網站可用,搜索與印刷生產相關的工作排程,也會找到許多白皮書來協助制訂工作流程,監督所有工作。例如從訂單到進入生產的過程、記錄時間和步驟數、幾個工作循環,以及有共通的工作規則,還是依員工自己的規則等。 (二)減少準備工作的時間╱花費多少時間和精力將工作轉移到生產中?多少個循環、延遲和重製?錯誤和誤解會減少工作的利潤,因此在自動化工作流程中尋找合理的平均時間值,可能會發現很大的潛在利潤存在。 (三)減少生產時間╱生產要素具有時間元素,還有人和任務。計算任務中那些手動步驟和循環延長了完成的時間?有多少個正式和隱藏的工具被使用? 以下三個改善作為將減少浪費、減少工期延誤、更有效生產和更高的利潤率。(見圖2) ●圖2:客製化&自動化數位印刷工作流程示意圖(圖片來源╱Aeoon Technology)  (一)減少由人員專業引起的摩擦╱印刷產業正在積極努力帶回學徒制,並找到更有效的方法來培訓新員工以及那些過渡到新角色的人。在發生這種情況的同時,執行任務的人會產生工作流摩擦。執行不一致的任務可能會導致工作返還和重新運轉,錯過規格的更改及定價錯誤的工作,從而透過生產過程中的一系列小型事件來侵蝕利潤率。 員工不一致,但他們可能是出色的隊友和熱情的工人,但這與每天以可靠的精確度重複相同的任務不同。員工不是機器人,但所需要的是可預測和可審核的方式執行可重複和可查核任務的軟體機器人。 使用數據來了解員工在那個工作環節使用的時間,任務需要多長時間及進行多少循環。大多數位生產都不會隨時跟踪工作團隊,因此需思考如何掌握工作現場的瓶頸,以了解員工一天中耗時最多的工作和挫敗感來源。查看工單到達生產時的接觸點數、花了多少時間來驗證庫存、解決前誤差、追逐丟失資產、處理色彩管理或透過交易電子郵件、短信、電話和聊天來處理色彩管理或解決問題?自動化可使減少大量等待或重複的時間,從而釋放工作團隊以應對更大挑戰。 (二)減少由庫存系統引起的阻礙╱紙、膠片、片基及工廠需要庫存大量專業基材,如墨水、碳粉、溶劑和清潔工具等印刷作業過程消耗品是阻礙的來源,但是自動化可以是一種潤滑劑。 盤點庫存和補給率的所有內容,需要一個專門的庫存管理系統來跟蹤,但是使用電子表格手動進行操作查閱庫存時間,比平均水平更長及定期加快的東西。如果根據商定的補貨數量自動化訂單,並在內部庫存管理系統中更新了收到的商品,則應該發現材料管理變得更加容易。 將其更進一步,將訂單整合並收到商品管理中,以供估算和引用,以確保擁有完成工作所需的原材料。隨著時間,應該發現供應商變得更加有效率。 (三)部署自動化作為潤滑劑╱為未來需求的效率和每個過程的優化做準備,透過手動流程鏈接的自動化工作站不是最佳實踐,端到端工作流程自動化是遵循途徑,遵循行程規則。(見圖3) ●圖3:自動化工作流程提供生產工作流程資料可視化,透過MIS系統資料庫連接和整合所有製造生產和業務組織 如果有自動化工作站,請首先審查這些自動化工具及將其連接起來的手動過程。查看已安裝的軟體解決方案,有那些選擇來擴展擁有的工具以實現端到端的自動化使用工具?查看工作排程、印前、生產和運送,55%的工作用於估計、管理和安排時間。專注於這些區域的學習階段,建立常態性工作成效,無論節省幾分鐘到數小時,讓將工作按時完成,增加接單的利潤。 即使擁有網路生產的入口網站或數位店面,也要返回幾步,並查看是否仍在為工作或需要調整?如果訂單工作到達,並且無縫地流向準備和生產,那就太好了!但是,如果仍然有循環和瓶頸,那麼該是時候看看如何設置工具並解決瓶頸了。 如果使用手動操作重要文件夾和電子郵件,這是該停止的時候了!網路自動搜尋階段應該是開發要求和規範協議,以告知自動化工作的啟動和實施。自動化登錄工作將節省時間,創造一致性和效率,並自由團隊成員花時間在更有價值的任務上。 工作排程後,進入自動化客戶批准管理,更改請求和解決方案,然後關閉循環。驗證每項工作是否發票,包括更改請求、設定折扣政策等,並使用生產數據繼續定價。當所有流程都連接並共享數據時,就可運行。構建端到端流程可能需要兩年時間,但新的自動步驟提高效率水平。 選擇正確印刷流程解決方案 由於有多種可用選項,選擇最佳解決方案需要仔細考慮各種因素,以確保其符合業務的特定需求和目標。如果正在尋找適合企業的印刷工作流程,請按照以下步驟找到合適流程:(見圖4) ●圖4:全方位印刷工作流程平台(圖片來源╱Design‘N’Buy)  (一)瞭解企業的要求╱首先評估目前的工作流程,識別痛點,並確定需要解決的特定挑戰。了解企業的獨特需求將有助於縮小選擇範圍,並專注於提供最相關特性和功能的解決方案。 (二)考慮相容性╱選擇印刷工作流程解決方案時,必須考慮與現有硬體和第三方系統的兼容性。所選解決方案應與當前技術堆疊無縫整合,以確保工作流程的流暢連續性和資料一致性。 (三)評估可擴展性╱選擇可隨著客戶業務發展而擴展的印刷工作流程解決方案。所選的解決方案應該足夠靈活,能夠滿足不斷增長的需求和不斷變化的業務需求,而無需對新系統進行大量重新配置或投資。 (四)檢查特性與功能╱尋找可提供針對業務特定,要求量身定制的全套特性和功能的印刷工作流程解決方案。考慮該解決方案是否提供用於訂單接收、文件準備、生產管理、品質控制和報告的工具。 (五)成本分析╱評估總擁有成本,包括前期成本、持續維護和潛在投資回報(ROI)。雖然成本是一個重要因素,但必須考慮所選解決方案可以為企業帶來的長期利益和價值。 (六)尋求客戶回饋和評論╱研究客戶回饋和評論,深入了解不同印刷工作流程解決方案效能、可靠性和使用者體驗。其他印刷服務提供者的回饋,可提供每個解決方案優缺點的寶貴見解。 當擁抱自動化時會發生什麼 自動化採用明確定義的計劃,計劃是透明的,需要執行贊助和團隊領導,這也是藝術和科學的整合。自動化使員工擔心自己的工作可能會被消除,需要與當前不同類型軟體供應商對話。但是,如果透過理性的評估溝通,可減少廢棄物,提高生產效率和客戶滿意度可能會改變公司的軌跡。接受自動化的主要原因: (一)消除手動和重複的任務╱自動化消除了重複的任務和錯誤,可以更快地處理,減少周轉時間並提高整體效率。 (二)整合應用程序促進數據共享╱將數位技術與傳統印刷方法整合是通往未來的橋樑。它允許在設計軟體,內容管理系統和數據驅動的工作流程過程之間進行無縫整合。 (三)更容易協作╱每個國家的工作規則都不同,但是全球經濟使我們可以在全球銷售印刷。自動化與基於雲端的工作流解決方案配對,促進更有效的溝通,更快的批准和減少交貨時間。 (四)啟動廢棄物減量╱透過識別工作流量低下並消除它們,由於生產錯誤而引起的重印已成為過去。利用供應商數據並將業務工作流與生產工作流程整合在一起,可以透過更好的庫存管理最大程度地減少浪費。按需印刷和較少數量的印刷能力會減少與過時或未使用材料相關的多餘庫存和廢物。(見圖5) 印刷製造工作流程自動化帶來提高效率,提高的生產質量以及更高的計劃靈活性。業務結果是透過效率提高產能,並且每個工作的可用利潤率都會提高。自動化規則的自動化和管理允許印刷商店適應不斷變化的客戶需求,與數位流程整合,提高效率,降低成本並提供更好的整體體驗。由此產生的優化印刷工作流程,對於保持數位時代保持競爭力至關重要,同時仍利用獨特的好處和切實的印刷品質。 ●圖5:左為智慧工廠實現人與機器的相互協調合作、右為印刷機自動換版功能   如何自動化印刷工作流程 自動化印刷工作流程是一項策略性舉措,可以徹底改變印刷廠的效率和生產力。透過利用科技和數位工具的力量簡化流程、減少錯誤並加快工作週轉時間。以下是如何有效自動化印刷工作流程的簡要指南: (一)確定關鍵的自動化機會╱確定印刷工作流程中適合自動化關鍵領域。這可能包括訂單處理、文件準備、作業排程、色彩管理、打樣和品質控制等任務。根據自動化機會提高效率、減少錯誤和增強整體工作流程潛力,對自動化機會進行優先排序。 (二)選擇合適的自動化工具╱選擇適合特定工作流程需求和目標的自動化工具,提供自動化功能組合,例如工作流程自動化軟體、印前自動化工具和網路印刷解決方案,確保所選工具與現有系統和流程無縫整合。 (三)逐步實施自動化╱從小型、可管理的任務開始,然後再處理更複雜的流程。這使最大限度地減少對工作流程的干擾,並減輕與自動化相關的任何潛在風險。隨著對新工具和流程越來越熟悉,逐漸擴大自動化工作。 (四)提供培訓和支持╱有效使用新自動化工具的全面培訓,持續支援和指導,以確保員工有信心並有能力在日常任務中利用自動化。鼓勵回饋和協作,以不斷改進和完善自動化工作流程。 (五)監控和衡量績效╱持續監控和測量自動化工作流程的效能。追蹤作業處理時間、錯誤率和客戶滿意度等關鍵指標,以評估自動化對印刷店營運的影響。使用這些數據來確定需要進一步優化和細化的領域。 (六)迭代和改進╱透過改善和優化自動化流程,擁抱持續改善文化。徵求客戶回饋,並利用從監控效能指標中獲得的見解,就如何進一步增強印刷工作流程自動化工作做出明智決策。
應對印刷和包裝領域的監管複雜性:ACTEGA 專家的見解
包裝未來
2025-02-06

應對印刷和包裝領域的監管複雜性:ACTEGA 專家的見解

作者:ACTEGA 北美軟包裝副總裁兼全球標籤市場經理 Mell Bishop   您對快速發展的印刷和包裝法規做好了哪些準備?在本文中,ACTEGA 的專家 Mell Bishop 和 Bernd Elsler 分享了關於應對全球合規挑戰、提供客製化解決方案以及幫助轉換器蓬勃發展的見解。了解 ACTEGA 如何幫助企業將監管複雜性轉化為機遇,同時提高敏捷性和永續性。     當談到快節奏的印刷和包裝世界時,遵守法規是每個企業必須應對的重大挑戰。從食品和藥品包裝到玩具和化妝品,全球監管標準都在不斷發展,因此加工商和品牌所有者必須保持領先地位,以滿足安全性和功能要求。隨著全球越來越重視循環經濟和永續性,監管預見在確保合規、促進環保實踐和建立消費者信任方面發揮關鍵作用。隨著世界各國政府加強對材料、可回收性和化學品安全的監管,維持合規已成為維護市場准入和品牌聲譽的基石。 ACTEGA 北美軟包裝副總裁兼全球標籤市場經理 Mell Bishop 解釋說:「在錯綜複雜的監管合規世界中,擁有一個知識淵博且值得信賴的合作夥伴至關重要。 ACTEGA 是一家全球領先的印刷和包裝解決方案製造商,它將自己定位為傑出的創新者,擁有包括油墨、塗料和密封劑在內的廣泛產品組合。我們所有產品的設計都充分考慮了合規性,解決了當前的行業挑戰,同時積極為未來的監管變化做好準備。   透過建立合作夥伴關係、提供客製化解決方案以及利用最先進的分析工具,ACTEGA 成為了法規合規方面值得信賴的顧問和合作夥伴。在本文中,ACTEGA 該領域的兩位專家 Mell Bishop 和 ACTEGA 鋁箔全球市場經理 Bernd Elsler 提供了一些最新見解,幫助他們的客戶適應不斷變化的行業需求,為印刷和包裝行業更可持續、更具活力的未來鋪平道路。   包裝領域監管專業知識的重要性 監理合規通常是一場與時間的賽跑。儘管新法規不斷出台,但不同地區的合規要求卻有很大差異。如果北美企業想要保持競爭力,不僅必須符合當地標準,還必須符合國際要求。當製造商將包裝出口到歐洲等嚴格監管地區時,這種複雜性會加劇,因為歐洲通常比北美或其他地區更早推出新標準。 ACTEGA 擁有一支透過矩陣組織在全球範圍內聯繫的專家團隊,提供涵蓋全球市場的全面監管專業知識,以解決這項挑戰。從不斷發展的歐洲指令到美國的進步法規,ACTEGA 確保其北美合作夥伴獲得所需的指導,以便及時適應。 “ 我們的監管和分析團隊與客戶密切合作,解決與他們的目標相關的特定挑戰,例如生產不含 PVC 或不含 PFAS 的包裝 。 ”無論是解決低遷移、脫墨或回收要求,我們都直接與客戶合作以滿足這些需求,同時確保遵守嚴格的標準。我們不僅僅是對目前的法規做出反應,我們還預測未來的需求,幫助我們的客戶避免中斷並降低風險 ,」梅爾畢曉普評論道。   透過個人化流程推動客戶成功 ACTEGA 秉承協作的理念,致力於建立強而有力的合作關係,而非傳統的客戶關係。這項承諾體現在以客戶為中心的流程中,將複雜的挑戰簡化為可管理的、量身定制的解決方案。這始於開放式溝通(無論是透過電子郵件還是現場存取),使 ACTEGA 能夠深入了解每個客戶獨特的產品和監管要求。從那時起,ACTEGA 的內部分析團隊就發揮領導作用,進行遷移研究等嚴格測試,以確保符合全球監管標準和績效期望。  Bernd Elsler 解釋說:「 透過內部測試,我們可以對遷移情況提供精確的了解,無論是針對現成的包裝袋還是其他應用,並提供清晰、可測量的數據,以支持食品和藥品等各行業遵守最高安全標準。 ACTEGA 將監管專業知識與內部分析服務相結合,助力北美加工商在全球市場中創新、保持合規並蓬勃發展 ” ACTEGA 不止於測試。一旦解決方案開發出來,從油墨到塗料和黏合劑等產品的生產和交付都會嚴格注重品質、安全和可靠的時間表。為了確保無縫整合到生產流程,ACTEGA 更進一步提供個人化的現場支援。無論是快速電話聯繫、在客戶工廠舉辦的研討會還是全天的評估,ACTEGA 都會根據每個客戶的需求和營運結構調整其方法。 ACTEGA 的客戶遍佈各行各業和全球市場,它結合敏捷性和專業知識來應對最複雜的監管挑戰,確保符合政府標準和特定品牌的要求。 「我們的協作方式經常會讓客戶發現更好、更永續的營運方式,而這些方式是他們以前可能沒有考慮過的。這是一種諮詢優先模式,為他們的長期成功帶來了巨大的價值。無論是指導客戶解決合規問題、開拓可持續包裝解決方案,還是優化流程以提高效率,ACTEGA 不僅僅是一家供應商,更是一個戰略盟友,」Bernd Elsler 評論道   未來之路 ACTEGA 憑藉深厚的監管專業知識、以永續發展為重點的創新以及客戶至上的方法,繼續塑造北美軟包裝和標籤解決方案的未來。關鍵發展領域包括擴大不含 PVC 的產品組合,以及加速努力提供不含 PFAS 的替代品以滿足日益增長的監管和環境需求。 BPA(雙酚 A)仍將是首要關注的問題,ACTEGA 將致力於研發更安全、更合規的配方。此外,不含TMPTA的解決方案將繼續成為一項重要舉措,尤其是在加州等地區,因為TMPTA被歸類為潛在的致癌物,需要受到監管審查。 ACTEGA 對循環經濟的承諾發揮關鍵作用,因為他們推動了脫墨和可脫粘底漆等解決方案,旨在最大限度地減少對回收過程的影響。透過專注於這些重要主題,ACTEGA 始終走在創新的前沿,使客戶能夠適應永續發展目標和不斷變化的監管環境。 如果您是一家準備提升營運的包裝製造商,現在是時候與 ACTEGA 聯繫了——ACTEGA 是一家以專業知​​識和創新為動力,構建更聰明的包裝解決方案的合作夥伴。與 ACTEGA 合作不僅能確保合規;這意味著與一家具有前瞻性的公司合作,引領全球包裝產業走向更永續、高效和協作的未來。 我們可以共同努力,將您的監管挑戰轉化為機會。 要了解更多信息,請訪問 ACTEGA 的網站 。   內容來源: https://whattheythink.com/
柯達將在 Hunkeler Innovationdays 上展示「世界上最快」的噴墨印表機
包裝未來
2025-01-09

柯達將在 Hunkeler Innovationdays 上展示「世界上最快」的噴墨印表機

Prosper 7000 Turbo 速度高達 410m/min   柯達高速 410m/min Prosper 7000 Turbo 印刷機將於 2 月 24 日至 27 日在瑞士盧塞恩舉行的 Hunkeler 創新日活動中首次在歐洲展出。 這台機器被稱為“世界上最快的捲筒紙全彩噴墨印刷機”,採用柯達的Stream Inkjet 技術以及製造商的水性Ectacolor 墨水,在Turbo 打印模式下可實現高達410m/min 或5,523 A4ppm 。 雖然該機器現已在歐洲上市,但尚未在歐洲大陸或英國公開展示,並且自去年 11 月在紐約州羅徹斯特安裝美國第一台 Prosper 7000 Turbo 以來,尚未在歐洲首次安裝2023 年。 該引擎支援最大648 毫米的捲材寬度和高達1,372 毫米的可變裁切長度,可在重量為42-270 克/平方米的一系列塗佈紙和非塗佈紙、新聞紙、特種紙和再生紙上進行列印。 針對希望將大型直郵、商業、交易和書籍印刷作業遷移到數位工作流程的印刷商,該印刷機將與 Horizo​​n iCE StitchLiner Mark V(生產騎馬裝訂目錄)和 Hunkeler 紙張加工線一起展示。將示範如何處理「要求很高」的直郵工作。 柯達執行董事長兼首席執行官 Jim Continenza 表示:“我們很高興能夠首次將 Prosper 7000 渦輪印刷機帶到歐洲,並在 Hunkeler Innovationdays 上提高速度和生產效率的標準。” 「我們的 Prosper 印刷機採用高速連續噴墨技術、專有的 Kodachrome 和 Ektacolor 墨水以及 Kodak Optimax 底漆,透過為各種應用提供超高生產率、經濟高效的印刷,幫助印刷商進入「和」印刷時代」。 除了高速 Turbo 模式外,Prosper 7000 還提供品質 (600x900dpi) 模式,據稱該模式大致可與使用 200lpi 螢幕的膠印相媲美,以及性能模式,可提供 600x600dpi 和相當於 133lpi 的膠印。  Turbo 模式列印解析度為 600x450dpi,相當於 85-100lpi,可用於低墨水覆蓋率的報紙列印。 Hunkeler Innovationdays 將於 2 月 24 日至 27 日在盧塞恩展覽中心舉行。   內容來源: https://www.printweek.com/
一物一碼:重塑購後體驗的關鍵技術
科技探索
2025-01-02

一物一碼:重塑購後體驗的關鍵技術

為顧客提供流暢且無障礙的購後體驗應是每位零售商的首要任務。根據普華永道(PwC)的研究,能為消費者減少阻礙並賦予員工全權「解決問題」的企業——無論是處理退貨、價格調整或其他政策——都能帶來更高的顧客滿意度和更高的容忍度。 這點至關重要,因為即使顧客喜歡某家公司或產品,59%的美國消費者仍會在多次糟糕體驗後離開該品牌,而17%的消費者僅需一次不佳經歷就會放棄。忠誠度是真實的,但也是短暫的。購物體驗並非在結帳時結束,而是從那一刻開始。 PwC還發現,感受到被重視的顧客,願意為產品和服務支付高達16%的價格溢價。這些數據強調了從購前到購後採取整體化顧客體驗策略的重要性。   什麼是購後體驗 Post-purchase Experience? 購後體驗指的是零售中在顧客完成交易後的互動與環節,涵蓋了從訂單確認、商品交付到更後續的階段。一個良好的購後體驗對於提升顧客忠誠度與留存率、建立品牌信任以及促進口碑宣傳至關重要。購後體驗的主要要素包括: 訂單溝通:  提供來自日益增多的履行節點的訂單狀態和配送更新; 配送體驗:  確保快速可靠的商品配送,包裝可能還包括一些個性化的細節; 顧客服務與支持:  提供可用、及時且有效的支持,協助解決查詢、訂單問題或購後需求; 退換貨流程:  提供簡單友好的退換貨入口,讓流程更加順暢; 購後溝通:  包括推薦、促銷、獎勵、忠誠計劃的註冊、顧客推薦或其他建立顧客忠誠度的誘因——尤其是在購物之間的間隙填補有意義的內容尤為重要; 回饋與互動:  涵蓋產品評價、影響未來產品開發、「推薦朋友」計劃及各種顧客調查——忠誠的顧客越來越希望能參與更多。 零售商如何利用訂單管理系統(OMS)改善購後體驗? 訂單管理系統是一種簡化庫存、訂單和履行管理的軟件解決方案,通過確保即時溝通、提供實時更新、改善顧客服務並促進流暢的退換貨流程,對購後體驗起到了至關重要的作用。除了顧客體驗本身,為實現以人工智慧為基礎的購後體驗,優越的架構和數據管理幾乎同樣重要。 現代OMS的關鍵功能: 即時更新:  提供關於訂單、配送信息、退款狀態及可能延遲的實時通知; 聯絡中心支持:  賦予顧客服務代表(CSR)解決多種問題的權限,確保即時訪問訂單信息,以加速問題解決; 個性化補償:  在折扣未被正確應用或購買體驗不滿意時,CSR可提供補償功能,快速解決顧客問題並提高滿意度; 輔助下單功能:  當顧客不熟悉技術或需要即時購買時,CSR可通過OMS代為完成訂單; 靈活調整:  在交易出現偏差時,OMS中的價格調整功能可快速靈活地滿足顧客需求,即使在初次購買後也能進行修改。 一物一碼如何提升購物後體驗? 購物後的體驗,通常被視為顧客旅程中的最後一環,但它實際上是品牌與顧客建立長期關係的關鍵時刻。一物一碼技術,憑藉其創新的數字化解決方案,正在改變傳統購物後體驗的方式。這項技術不僅提高了效率,還為顧客和品牌之間創造了新的互動可能性。 提供透明化的物流追蹤 購物後,物流的透明度往往是顧客最關心的部分之一。等待商品送達的過程中,顧客常常會擔憂物流是否會出現延誤或商品是否會損壞。一物一碼技術為每件商品賦予唯一的編碼,將其與物流信息精準鏈接,實現實時追蹤。 舉例來說,當顧客掃描商品包裝上的QR碼時,他們能立即看到商品的配送狀態、目前位置及預計到貨時間。如果出現延誤,系統會自動推送通知,告知顧客最新情況。這種透明的資訊不僅能緩解顧客的焦慮,還能提高他們對品牌的信任感。 此外,這些實時更新對於零售商來說也非常重要。物流數據的精準統計能幫助品牌快速反應,優化配送路線,甚至在出現問題時主動與顧客聯繫,提供解決方案。從而讓品牌和顧客之間的溝通更加高效、順暢。 優化退換貨流程 退換貨通常是顧客購物後體驗中最頭疼的部分。傳統的退貨流程需要顧客提交訂單編號、購買憑證,甚至與客服多次溝通,過程繁瑣而耗時。一物一碼技術則徹底簡化了這一過程。 顧客只需掃描商品上的唯一編碼,系統便會自動加載相關購買記錄,驗證退貨條件,並生成退貨指令。這意味著,顧客無需手動輸入訂單信息或提供多餘的文件,就可以快速完成退貨申請。同時,系統還會引導顧客選擇最方便的退貨方式,例如郵寄或到店退貨。 在物流端,一物一碼還可以記錄退貨商品的路徑和狀態,確保每一步都透明可見。例如,當退貨商品到達倉庫時,系統會自動更新信息,並啟動退款或換貨流程。這不僅減少了顧客的等待時間,還降低了零售商的操作成本。 加強產品溯源與信任 隨著消費者對產品品質和來源的關注度日益提升,產品溯源成為購物後體驗的一個重要組成部分。一物一碼技術能夠將每件商品的生產、流通、銷售等全生命周期數據整合在一起,讓顧客透過掃碼即可獲取詳細資訊。 例如,在食品行業,顧客可以通過掃碼了解產品的產地、生產日期以及物流環境(如溫度和濕度)。在奢侈品行業,掃描編碼則可以驗證商品的真偽,避免假貨風險。這些信息不僅提高了顧客對產品的信心,也幫助品牌樹立了透明和誠信的形象。 個性化互動與服務 購物後體驗的另一個重要方面是品牌與顧客的互動。一物一碼技術為品牌提供了創造個性化服務的契機,將購物後的單向服務轉變為雙向互動。 當顧客掃描商品上的唯一編碼時,他們可能會被引導到一個專屬頁面,提供與該商品相關的個性化內容。例如,食品包裝上的掃碼可以跳轉到食譜建議或存儲技巧;電子產品的掃碼則可能提供操作指南或升級建議。這些個性化的服務不僅增強了顧客的滿意度,也為品牌創造了更多的附加價值。 此外,品牌還可以利用一物一碼技術建立忠誠度計劃。顧客掃描商品後,可以累積積分,用於兌換折扣或贈品。這種直接的獎勵機制不僅能刺激回購,還能增強顧客對品牌的黏性。 促進顧客參與與回饋 顧客的回饋對於品牌優化產品和服務至關重要。一物一碼技術提供了一個便捷的渠道,讓顧客能夠快速分享他們的購物體驗。透過掃碼,顧客可以參與滿意度調查、提交產品評價,甚至推薦朋友購買。 例如,品牌可以設計一個掃碼回饋活動,讓顧客在完成調查後獲得優惠券或積分獎勵。這不僅激勵了更多顧客參與,還為品牌收集了寶貴的數據,幫助他們更好地了解市場需求,並改進產品設計。 支援環保與可持續性 在全球倡導可持續發展的趨勢下,越來越多的消費者希望自己的購買行為對環境負責。一物一碼技術能幫助品牌實現環保目標,同時向顧客傳遞環保理念。 例如,商品的唯一編碼可以提供關於包裝材料可回收性的資訊,並指引顧客如何正確處理廢棄物。一些品牌甚至通過掃碼活動激勵顧客參與回收行動,例如返還積分或提供折扣。此外,商品的生產和運輸數據也可以通過一物一碼公開給顧客,展示品牌在減少碳排放和資源浪費方面的努力。   內容來源: https://www.packaging.media/
透過drupa展分析產業未來趨勢
drupa主題
2024-12-31

透過drupa展分析產業未來趨勢

由經濟部產業發展署主辦、印研中心執行,配合「TIGAX 24參展商展前媒體發表會」的舉行,並在113年度印刷科技整合應用發展計畫之下,特於9月5日下午13:30~16:40在原會議場地,繼續以「透過2024 drupa展覽分析產業未來趨勢」為主題,談論有關印刷、造紙、紙器、AI數位智慧等產業,以及未來該如何應用開創市場。出席致詞貴賓有中華民國印刷全國聯合會理事長陳福珍、印研中心印刷科技組組長張景行,出席的三位主講人分別為TIGAX台北國際印刷機材展執行長陳政雄、產業電子化運籌管理學會秘書長張慧、國立屏東科技大學教授呂建和。 此次德國drupa 24展覽與智慧化及低碳化環環相扣,而台灣印刷、造紙及紙製品產業跟進國際趨勢,逐步邁向預期目標。為了強化疫後經濟,政府與產業共同配合推動一系列升級轉型的成果與案例,希望透過這次交流會,藉由drupa展覽的分享可供產業了解未來發展方向。茲將三場演講主題及內容重點節錄於下: ●致詞貴賓及三位主講人:左起中華民國印刷全國聯合會理事長陳福珍、印研中心印刷科技組組長張景行,TIGAX執行長陳政雄、產業電子化運籌管理學會秘書長張慧、國立屏東科技大學教授呂建和   壹、drupa 24印刷展由荷蘭到捷克一路參訪記 主講人╱陳政雄 首先由TIGAX台北國際印刷機材展執行長陳政雄主講,他以「VOC」為主軸,講述1624年台灣在荷蘭VOC東印度公司治理,並帶入文字記錄,甚至印刷西拉雅聖經,正好四百年的日子。十六世紀西歐人利用風帆開啟大航海時代,成為印刷傳播扮演要角的歷史,這標誌是由荷蘭東印度公司航海時代進行貿易時,除了牧師坐船校對工作外,也注重「海圖繪製」的年代,進而分享從荷蘭到捷克陸續參訪過程。就從參訪荷蘭海事博物館、台中政伸企業位於荷蘭廠Doublepress,以及Venlo Canon的CEC客戶體驗中心、K&B工廠等公司外。最後到睽違八年的德國drupa 24杜塞道夫印刷暨紙業展會場觀展,分享整個訪歐行程的所見所聞。 其中行程重頭戲是參訪在印刷、包裝業及未來技術與產業發展方向具有指標性的drupa 24展,該展在疫情後仍是全球世界,以創新印刷、智慧化、數位化、包裝印刷、綠色環保、跨媒體技術領域中規模最大的展會,而在5月31日~6月2日三天的參觀訪視,約有16萬平方米展場,總計約有1,643家廠商,德國有340家廠商展出,當中參展家數最多為中國的370家。(見圖1) 變與革的形影處處可見,這是印刷產業自1970年代融入兩個重要科技,第一是掃描儀(今日CMOS感光元件)、第二是雷射科技,在電腦資訊、通訊、雲端、人工智慧應用下,加上MEMS微機電組件,所創造出精細、高速噴墨頭元件,由四十年前的每秒2~300滴,到今天4~5萬滴,更快速、更細緻在媒材上噴列成像。同時陳執行長也針對drupa 24參展廠商精選介紹,包括科尼希鮑爾印刷機、Screen Truepress JET數位印刷機、Ricoh Pro VC80000及Z75 B2數位印刷機、KM高速AccurioJet 60000數位印刷機、Horizon智慧工場、Heidelberg與Polar和MK攜手合作亮點、HP Indigo V12數位印刷機、Fujifilm Revoria PC1120及GC12500數位印刷機、RMGT 1060LX-6及970 PF-8印刷機、Landa S11和S11P奈米數位印刷機等。另外,還有3D冷燙、3D列印機、數位上光可變紋印刷機等不勝枚舉的展示,都以人工智慧驅動的完全自動化生產線、最先進的網上商店及前所未有的機器人和軟體解決方案的使用,包括遠端服務工程,都是朝向工業5.0的機器人和軟體解決方案的使用未來預做準備。 ●圖1:由TIGAX執行長陳政雄帶領團員參訪drupa 24杜塞道夫印刷暨紙業展會場,親身體驗印刷、包裝及未來技術與產業發展的方向  貳、AI智慧應用於印刷產業趨勢及案例分享 主講人╱張慧 第二場由產業電子化運籌管理學會秘書長張慧主講,她指出至今工業智慧化4.0之演變,已突破並整合歷史上三次工業革命成果的第四代工業革命,即是以人工智慧的技術,其核心概念是利用虛實整合系統,將製造業、甚至整個產業供應鏈網路化。張慧秘書長分享並探討工業演進、智慧應用的分類、AI&IOT打造智慧工廠為目標,場域應用等。而智慧應用分類將智能化分成產品、管理、裝備、生產、服務等。打造智慧工廠為首要目標,但基礎建設工作需建置完成。AI IOT場域可應用領域可成為智慧辦公室、藥局、家居、工廠等。  隨著數位技術和網路科技的發展,越來越少人會選擇或是需要閱讀紙本刊物,傳統紙本印刷品越來越式微,人們大多轉向透過手機或平板瀏覽與閱讀大量資訊,導致傳統印刷業務漸被數位印刷取代。目前印刷業經營常見的問題:(1)流動性大,培養成本高。(2)標準化程度低,經驗傳承困難。(3)智慧化專業技術人才不足。(4)部門協調不易。(5)客訴處理問題。(6)營運績效。對此情形,張慧秘書長並重點探討印刷業產業導入ERP系統應用建議方案、跨領域智慧化方案應用於印刷產業介紹、AI智慧應用印刷產業趨勢、印刷產業低碳化數位應用方向、印刷產業進行智慧化輔導案例分享等,茲簡要說明如下: (一)印刷產業導入ERP系統的應用方案╱(1)生產計劃與排程管理:透過ERP系統整合生產計劃和排程,提高生產效率和產能利用率。(2)資源管理:管理原材料、庫存和設備等資源,實現有效的資源分配與管理。(3)銷售訂單管理:統一管理銷售訂單,包括訂單接收、處理與跟蹤,提高訂單處理效率。(4)供應鏈管理:整合供應商和客戶,實現供應鏈的可視化和協同,降低庫存成本與交貨週期。(5)財務管理:管理財務流程,包括帳務紀錄、成本核算和財務報告,提高財務透明度與管理效率。(6)品質控制:跟蹤產品質量數據,實施品質控制和改進措施,提高產品品質產品和客戶滿意度。(7)數據分析和報告:透過ERP收集與分析數據,生成相應的報告和分析,幫助管理者做出更好的決策。 (二)跨領域印刷產業的智慧化建置方案╱(1)數位化印刷技術的採用,以提高生產效率和品質。(2)物聯網技術的應用,用於監控生產過程和設備狀態。(3)大數據分析,幫助優化生產排程和庫存管理。(4)人工智慧科技技術,用於預測維護和品質控制。(5)供應鏈管理系統的整合,實現全面的生產和資源規劃。 (三)AI智慧化應用印刷產業趨勢╱(1)預測性維護:利用AI技術分析設備數據,預測設備故障,提前進行維護,降低生產停機時間等。(2)自動化設計和版面排版:AI技術可以根據用戶需求自動生成設計稿和版面排版,提高效率和品質。(3)個性化印刷:利用AI技術分析客戶數據,根據客戶需求訂製個性化印刷品,提升客戶滿意度和市場競爭力。(4)品質檢測和控制:可利用機器學習與視覺辨識技術,進行印刷品質檢測和控制,提高印刷品質一致性和穩定性。(5)智慧生產排程:AI技術可以分析生產數據和市場需求,優化生產排程,提高生產效率與靈活性。(6)精準行銷和銷售預測:利用AI技術分析市場數據與客戶行為,進行精準行銷和銷售預測,提高銷售業績。 (四)在印刷產業低碳化的數位應用方向╱(1)數位化流程管理:透過數位化流程管理系統來監控和優化生產流程,降低能源消耗和原材料浪費。(2)數位印刷技術:能夠減少製版過程的碳足跡,並提高印刷效率,降低材料使用。(3)智能化排程系統:利用AI和大數據分析來優化生排程,從而減少能源消耗和碳排放。(4)環保材料的使用:推廣使用可再生或可回收的紙張和印刷材料,減少對環境的影響。(5)能源管理系統:安裝數位化能源管理系統來實時監控和控制能源使用,進一步降低碳排放。(6)智能運輸管理:利用智能車隊與運輸路線管理,從而減少能源消耗和碳排放,達成低碳化的目標。(見圖2) (五)印刷產業智慧化輔導案例分享╱(1)油墨製造商:新竹市的東明油墨工廠自動化,技術傳承。(2)廣告牌輸出商(數位印刷、UV印刷):新北市的棋麗印刷供應鏈整合,倉儲管理。(3)包裝及書籍印刷:新北市的科億資訊環境優化後留住年輕人,願意在印刷產業鏈。(4)水轉貼紙、標籤印刷:台中市的元達喜企業,利用智慧化達到低碳化。(見圖3) 由上述案例的知,印刷產業進階導入低碳化數位應用無不可能,其總結有三點:(1)ERP系統的導入:可以幫助印刷產業實現生產,銷售、供應鏈和財務等各個方面的整合管理,提升企業的運營效率和競爭力。(2)AI智慧化應用:可以幫助印刷產業提升生產效率、提高產品品質、降低成本,同時還可以滿足客戶個性化需求,提升競爭力。(3)IOT結合AI應用:有助於提昇環保效能,並達到低碳化的目標。 ●圖2:印刷產業低碳化的數位應用方向 ●圖3:四家印刷產業智慧化輔導案例分享  參、印刷與造紙業溫室氣體盤查經驗分享及未來減碳策略 主講人╱呂建和   第三場由國立屏東科技大學教授呂建和主講,他指出台灣於2015年三讀通過《溫室氣體減量及管理法》(簡稱溫管法),立法目的為因應氣候變遷、善盡環境責任,相關話題在每個地區都十分熱門,政府及企業皆腦力激盪,想著如何擬定出完善行動策略。為了讓企業轉型步調趨於一致,各國大部分都會採用科學基礎減量目標倡議(SBTi)所頒布的標準,階段性施行政策。 一、淨零趨勢刻不容緩 隨著工業革命以來,人為活動如工廠與汽機車排放廢氣所產生的溫室氣體濃度明顯增加,也讓地表溫度迅速上升而造成全球暖化。研究指出全球暖化除了會造成區域乾旱、風暴、水資源短缺外,碳循環亦將以多種方式受到影響。由於植物和土壤儲存的二氧化碳幾乎是大氣中二氧化碳的3倍,因此溫度升高會增加植物的呼吸作用,而增加二氧化碳排放量導致森林進一步死亡及永久凍土層融化,造成更一步出現二氧化碳和CH4、釋放量增加的惡性循環現象。 氣候變遷風險遽升,許多物種被迫遷移到溫度較低、地勢較高、或有作物可食用的地區。根據世界銀行預告2050年,也將有高達1億4,000萬人口被迫遷徙。土地沙漠化,聯合國2018年防治沙漠化和乾旱世界日資料顯示,全球有30%能耕種的土地都已沙漠化、失去種植價值(糧食減量),無法再提供物種生活所需。 上述種種跡象不是未來式,而是現在進行式,是企業面臨極大的挑戰,供應鏈減碳壓力,改變材料、耗能設備汰換以及能源之來源與製程,淨零碳排目標過程中所需面臨及解決的重要課題。因此台灣必須讓低碳轉型不再只是空談,必須響應企業低碳轉型,於2050年淨零碳排已成為國內外永續發展趨勢。 二、溫室氣體盤查 (一)溫室氣體源之鑑別╱(1)應鑑別報告邊界涵蓋的所有相關溫室氣體源並文件化,納入所有相關的溫室氣體。(2)溫室氣體源應鑑別並界定類6大類別(台灣為7大類別)。(3)若量化溫室氣體移除時,需鑑別對其溫室氣體移除量有所貢獻的溫室氣體匯並文件化。(4)可排除對溫室氣體排放無相關性的溫室氣體源,應鑑別報告涵蓋類別與任何細分類所排除的溫室氣體源,並概要說明理由。(見圖4、5) (二)溫室氣體盤查及活動強度數據蒐集重點╱(1)活動強度依排放源的使用量、耗用量、逸散量。(2)活動強度數據必須是真實「使用量」,而非採購量或採購金額。(3)大部分單據及憑證上只會顯示採購量或採購金額,如能證明採購量都會全數使用完畢,那麼採購量就可代表使用量。若無法證明採購量全數使用完畢,則必須合理的推估使用量,因為只有使用才會產生溫室氣體,因此填寫使用紀錄表相當重要。 (三)制定檢核表╱內容主要有排放型式、排放項目及相關資料、數量型號等。 (四)實際盤查╱(1)進行會前會:了解訪視公司的製造流程並說明今天進行碳盤查所之資料。(2)進行現場勘查:帶領勘查之人員以高階主管為佳。(3)資料收集及拍照:所收集到的資料紀錄於檢核表內。(4)會後討論:若有當場可以提供建議或需要進一步討論的部分,可以在會後進行討論。(5)依據所收集的資料,進行溫室氣體的計算。 三、企業如何做減碳 在與印研中心進行印刷和造紙業之現場溫室氣體盤查時,常發現企業因先前沒進行過溫室氣體盤查的經驗,導致盤查所需的單據已送至會計師事務所,因而在取得相關的單據資料時會造成企業額外的負擔及工作。落實碳盤查機制,透過詳實檢視及記錄自家企業在提供商品或服程中,產生多少二氧化碳及溫室氣體,才能掌握各階段的碳排狀況。有下列幾個建議:(1)建議企業可開始建立完善的數據,管理系統及電子化或文件化保存。(2)建議企業在進行盤查排放源鑑別時,應全面考慮其所有運營環節。(3)各部門共同參與規劃淨零碳排路徑。(4)進行碳排減量。(5)遵守《氣候變遷因應法》。 ●圖4:碳管理路徑圖之挑戰與機會 ●圖5:碳盤查係針對工廠營運過程產生7種溫室氣體排放量,進行全廠排放量盤查作業 
海德堡實現未來無限可能
drupa主題
2024-12-31

海德堡實現未來無限可能

海德堡(Heidelberg)運用新一代Peak Performance Speedmaster XL 106印刷機,解決印刷廠面臨極大成本壓力、勞動力和技術性員工明顯短缺,以及日益重要的永續生產需求等問題。在2024年drupa展會上,海德堡展示全新產業規模的張頁式平版印刷機,實現「未來,無限可能」的理念。 海德堡迎接挑戰創新助力未來 透過高度自動化的商業、包裝和標籤印刷的端對端生產流程,相較沒有運用Push to Stop的印刷生產,商業印刷從印刷數據到成品手冊少98%的人工操作。 Speedmaster XL 106印刷機的眾多創新設計讓包裝印刷的生產力提高20%,同時減少了人力需求、紙張浪費和能源耗損,並且降低每張印紙的成本,這些都是印刷廠具備競爭力的關鍵要素。海德堡與Polar和MK Masterwork合作,解決全球印刷廠面臨的大多挑戰,展現印刷業的無限潛力與效率提升。 海德堡公司高階業務主管暨銷售與服務董事會成員Dr. David Schmedding明確地表示,我們在2024年drupa展會上強調張頁式平版印刷的競爭力和未來可行性,並讓客戶了解他們能擁有強大且可靠的合作夥伴,而且能夠依據他們的商業模式提供完整的生態系統支援。 ● 新一代Peak Performance Speedmaster XL 106印刷機在drupa 2024全球首發,生產力提高了20%  ●隨著新一代Peak Performance Speedmaster XL 106印刷機和精進後的Push to Stop理念,自主式印刷現也進入包裝生產領域 ●新型StackStar C是一個協作機器人系統,可以保障生產力並減輕印後作業員工的負擔,這款靈活的機器人能在不同機器之中輕鬆移動  多項展會亮點吸引參觀焦點 (一)Push to Stop包裝印刷,實現全自動化生產╱新型的Peak Performance Speedmaster XL 106突破了在包裝生產中自主式印刷的瓶頸。海德堡Push to Stop上光單元能夠自動更換上光版、網紋輥及上光液,這縮短了約30%的作業準備時間,實現完全自主式的印刷生產準備。 同時針對複雜印刷圖案,AI智能Hycolor助理與Hycolor XL油墨單元和潤版系統完美結合,自主式優化預設,減少高達25%的設定廢料,並加速獲得第一張OK樣張的速度。海德堡包裝部門負責人Christian Steinmassl強調,新Peak Performance Speedmaster XL 106印刷機與AI支援軟體創新結合,提升20%的淨生產力,極大地提高了客戶的競爭力。 (二)每小時高達21,000張雙面印刷,競爭力再度升級╱ Speedmaster XL 106所奉行的Push to Stop理念,使得在大部分情況下可進行無人操作生產,並且在翻轉印刷模式下每小時可達到高達21,000張的產能。全新的Prinect Inspection Control 4是首款能在翻轉印刷機上,同時檢查紙張雙面品質的整合解決方案,而且透過此套系統,可在紙張浪費、客訴成本及人力開支上節省約12萬歐元的開銷。系統還結合在線瑕疵紙張剔除和紙張輸出物流,確保紙堆在輸送到印後作業區時無廢料且無需人力介入。 (三)Stahlfolder TH 82-P:印後創新,實現1:1的性能比╱海德堡所推出新一代高度自動化的Stahlfolder TH 82-P折頁機,將印刷室和印後作業間的性能完美匹配。一台Stahlfolder TH 82-P折頁機,能夠高效處理Speedmaster XL 106印刷機的所有生產輸出,無需增加機器速度,即可提升15%的淨生產輸出。 此外,海德堡的新型協作StackStar C機器人系統能夠減輕員工負擔。這款靈活的機器人可自動在印後作業區堆放紙堆,並能在不同機器之間輕鬆移動。創新安全設計確保員工和機器人系統可以安全協力工作,無需安全柵欄,且品管過程可在不停止機器人的情況下進行。若使用兩個StackStar C單元協作,生產力可翻倍,且操作終端設備時可直觀選擇不同紙堆模式和托盤尺寸。 海德堡印刷部門的Dr. Frank Schaum表示,我們的高度自動化和高效印刷作業,幫助商業印刷客戶提高生產力,同時使用更少的資源。我們致力於幫助客戶進一步提升未來的競爭力。 (四)CutStar全自動更換紙捲系統,打造生產力的新高峰╱CutStar裁切機配備的新型全自動更換紙卷系統,讓生產力提升超過了12%,同時大幅減少停機時間和紙張浪費。這一系統也使得Speedmaster XL 106對於面臨短版印刷需求日增的商業輪轉印刷業者更具有吸引力。 (五)Speedmaster XL 106榮獲紅點設計大獎╱該獎旨在表彰卓越的設計品質,這一個殊榮僅僅頒發給在設計領域中表現突出的產品。而海德堡憑藉著Speedmaster XL 106印刷機的設計,成為2024年紅點設計大獎的獲獎者之一。Schmedding表示,在海德堡,機械的設計從來不僅僅是設計本身,而是我們用戶體驗(Heidelberg UX)極其重要的一部分,始終注重功能,欲讓操作人員的工作更加輕鬆、高效,並有效避免錯誤。能夠獲頒這設計大獎,是對我們這一設計理念的高度肯定。 台灣海德堡 02-82212308 www.heidelberg.com/tw/zh/
TIGAX 24參展商媒體發表會
包裝未來
2024-12-31

TIGAX 24參展商媒體發表會

為配合TIGAX 24於今年10月3~6日開展,由台灣區印刷暨機材公會主辦、印刷人雜誌社企劃執行,特於9月5日上午假台中烏日高鐵站集思會議中心富蘭克林廳,舉辦「TIGAX 24參展商展前媒體發表會」,大會執行長陳政雄以「TIGAX 24之挑戰與機遇」為主題,鼓勵參展廠商挑戰突破創新科技,同時積極展現自我、開拓商機。當天有多位貴賓親臨會場共襄盛舉,包括中華民國印刷全國聯合會理事長陳福珍、副理事長黃啟明,中華印刷科技學會理事長魏裕昌、台北市印刷公會理事長陸兆友、台中市印刷公會理事長陳靖弘等人。並由台灣理光、元茂國際、康鈦科技、台灣曼羅蘭及游技機械等公司,進行參展主題內容演講,茲將TIGAX執行長陳政雄分享與發表的五家廠商重點節錄於下: ●出席TIGAX 24參展商展前媒體發表會貴賓及主講人合影 ●致詞貴賓及發表廠商主講人:上排左起中華民國印刷全國聯合會理事長陳福珍、中華印刷科技學會理事長魏裕昌、TIGAX執行長陳政雄、台灣理光公司常務董事許博惇、元茂國際企業公司副理李冠霖、康鈦科技公司行銷部資深經理劉子靖、台灣曼羅蘭公司總經理郭和東、游技機械工業公司業務經理游小慧   壹、TIGAX 24之挑戰與機遇 主講人╱陳政雄 TIGAX執行長陳政雄首先提及喜迎台灣進入傳媒400年,本屆TIGAX的Logo字母「VOC」是以荷蘭東印度公司(簡稱VOC)於1624年治理台灣的第一年,代表著荷蘭風帆尖底的夾板船,乘風破浪遠渡重洋,荷蘭傳教士更利用羅馬拼音文字,寫成西拉雅族平埔語聖經,開啟台灣特殊的拼音文明,留下珍貴文字紀錄。陳執行長接著分享TIGAX 24展會有諸多挑戰與機遇,睽違8年號在今年5月28日~6月7日假德國杜塞道夫舉辦的drupa 24展,全世界最具代表性的印刷、包裝產業先進設備、材料都會盛大展出,可說引領全球印刷產業動向十分明顯。具體來說,在電子傳媒取代下,薄紙文化、商業印刷大幅萎縮,取而代之是包裝材料印刷、後加工大幅成長,加上大圖輸出、商標印刷、柔版替代凹版、特殊工業裝飾印刷、紡織品印刷,到印刷表面加工、特殊紋飾,如冷燙加工,在在提升產品吸引力及附加價值。(見圖1) 一、drupa 24的變與革 陳政雄執行長也分享自1982年第一次帶團參訪歐洲及德國印刷展,本屆一個80多歲老印刷從業者,仍挺起腰桿帶45名團員,前後十天由荷蘭、德西、德東到捷克做四個點參訪,並於5月31日~6月2日三天drupa展會18個展館參觀訪視。變與革的形影處處可見,更快速、更細緻在媒材上噴列成像。HP科技花數十億美元在雷射液態電子墨成像、熱泡噴墨成像技術,在設備和成本面卻不親民。(見圖2) 日本的Canon、Ricoh、Konica Minolta、FujiFilm、Kyocera、Screen等大型列印公司,在彩色雷射走到科技的頂點,紛紛改向噴墨列印去發展,目前Ricoh和Screen產品用於表單及小量書冊網路接單生產,雖然這次各家主要廠家在噴墨列印產品有所進步,但仍然未能夠在成本上達到普及印刷廠家的水平。 二、有版印刷VS無印版化 對印刷業來說「無印版化」,電腦指令雷射成像到另一種電腦指令噴墨頭,數以億萬滴噴列紙張、媒材面科技。所以數百年來用機械帶動印版、輾壓轉移印紋墨成像的有版印刷方式,被彩色雷射色粉成像及陣列式,以及每吋1,200dpi的彩色噴墨頭所取代。這樣變革,在三十年來由Adobe影像、Aldus數位頁面編輯及Apple電腦三者聯手圖形DTP桌上出版系統,使以前人工拼貼文字、圖像及繪圖頁面手工精確組合,變成一個Postscript頁面檔案,就能整個頁面輸出,到組合成印刷版面全印版輸出底片上。 今天CTP電腦印版輸出,完全無底片化已有20年歲月,甚至無紙化電子出版也都是十分成熟科技。在單純化無版列印之後,採用雲端人工智慧指令,去驅使裝訂由捲筒紙裁切成單張再折紙,或數位列印一本印完,才列印另一本方式,不用搜帖,直接由列印完小折收集成一本又一本書芯,在膠裝或騎馬釘機上釘合、裁修成冊技術,Horizon公司的人工智慧iCE連線已結合上述日本數位列印廠設備,解決出版成冊的工序。另外印刷業已轉向包裝、美飾方面去爭取市場,所以後加工成盒子、箱子,加上彩飾,甚至冷燙美飾,有太多公司參與其中,也解決很多少量多樣需求。大海報列印,旗幟及工業列印、3D列印,又走出另外一條路。 ●圖1:TIGAX 24展出亮點介紹與drupa 24展的關聯性 ●圖2:TIGAX執行長陳政雄參訪drupa 24會場,體驗創新印刷科技的重大變革  貳、變革創新-打造數位契機 主講人╱許博惇 台灣理光公司常務董事許博惇指出,理光為全球最大輸出設備商,但隨著環境趨勢變化,面臨許多挑戰,隨著ESG與環保議題發酵伴隨著三個挑戰:紙張列印與環保衝突、少紙暨無紙化降低列印需求、辦公設備使用率降低。這些變化,需因應時事而改造,茲將內容重點說明如下: 一、辦公室設備及商務印刷領域 首先理光針對辦公室設備所提出的解決方案: (一)讓辦公設備走向ESG╱包括印表機暨事務機,量產型印刷設備及視通訊設備。 (二)軟硬體整合:企業內容管理╱包括文件管理解決方案、流程優化解決方案、資訊安全解決方案等,整合後配合廠商需求提供豐富運作經驗與適應方案。 (三)顧問式服務:智能辦公╱Live Office實境體驗,數位轉型顧問式服務,透過虛實整合,提供多樣化的數位體驗服務,拉近理光與企業客戶的距離。 另外商務印刷領域方面目前面臨三大挑戰:(1)消費者需求轉變,從大量生產到客製化。(2)印刷的典範轉移,產生對數位轉型的挑戰。(3)大環境的變化,造成專業人才的短缺。而理光是商務印刷變革的最佳夥伴,知道廠商的痛點,提出三大解決方案: (一)創造需求發掘新商機╱不只是提供設備,而且是提供完整的數位印刷解方。 (二)協助客戶傳統結合數位╱並非完全以數位取代傳統,而是根據客戶實際運營情況,以傳統結合數位化運作。 (三)數位印刷流程優化╱從印前到印中的軟硬體整合,以自動化來節省人力。 二、TIGAX 24展區重點介紹 (一)發掘商機Co-Innovation ╱與後加工夥伴Horizon、色彩世界合作,現場展示從印中到印後整合,並以理光設計競賽作品呈現特殊色可能性。 (二)傳統結合數位Henkaku ╱展示連續紙噴墨印刷機、量產型數位印刷機、第五色應用,以及客戶應用分享,呈現傳統結合數位印刷的可能性。 (三)印刷流程優化Solution╱展示各種印前、印中軟體解決方案,協助客戶優化印刷流程,提升印製的效率。(見圖3) 三、推出新一代B2噴墨印刷機 理光在TIGAX 24會場,新一代Pro Z75 B2噴墨雙面單頁數位印刷機是一大亮點,這是首款使用水性油墨的B2(自動雙面)單張紙噴墨機,顛覆B2單張紙空間,加速從傳統印刷到數位印刷的轉變,具有更高印刷品質、更快周轉時間和更少人力操作。該款設備功能特色如下:(見圖4) (一)高印刷品質╱(1)解析度為1,200dpi×1,200dpi。(2)採用理光新一代印刷噴頭。(3)廣色域水性墨水。(4)色彩一致性高。(5)準確的影像對位。 (二)高生產力╱(1)單面印刷每小時最高為4,500sph(紙張磅數可到310gsm)。(2)雙面印刷每小時最高為2,250sph。(3)自動雙面列印。(4)噴嘴補償。 (三)媒材適應性高╱(1)最大印製尺寸B2+。(2)支援廣泛媒材。(3)印刷紙材80~400gsm(塗佈)、60~400gsm(非塗佈)。 ●圖3:台灣理光於TIGAX 24展區的三大重點介紹 ●圖4:理光新一代Pro Z75 B2噴墨雙面單頁數位印刷機,將會是展會上的一大亮點   參、解鎖數位後加工的未來 主講人╱李冠霖   元茂國際公司副理李冠霖表示,數位後加工繁瑣且耗時,成為整個印刷流程的痛點,因此Horizon利用先進技術,實現後加工自動化和無人化,對提升效率有極大優勢。此次TIGAX 24展規劃四個展區:(1)RISO文件印前及印刷區。(2)RISO文創藝術區。(3)Horizon印後加工區。(4)OA週邊及其他作業區。這次發表將解鎖探討Horizon如何使數位後加工流程自動化,減少人工干預,提升效率和創作自由度。 一、機械臂的協作 導入機械手臂可保持長時間放置內頁的效率,讓操作者有多餘時間做訂單處理、製本計畫或生產管理業務的效率。也可對應變動式的書本厚度,例如堆疊書冊、集積書本、數位送紙、抓取書冊、書冊成型、集冊等,導入內頁機械臂構築產線自動化。其核心概念必需為AI自動化、無人化、降低人力需求,僅需操作者獨自一人駕馭此系統,機械手臂周圍搭載雷射掃描裝置,保護操作者安全,以符合公安需求。 二、連續一站式作業效率化 一站式連續作業可協助範圍相當廣泛,可使用於標籤印刷、商業印刷、廠內印刷、平版印刷、DM、交易相關、依需需求、數位包裝、寫真、噴墨印刷、禮券、信用卡等。具有安全性、省人力、彈性擴充三大特色。 例如Ricoh數位印刷機連線範例展示,後加工一站式管理處理方式,可以看到計畫配置從印刷→堆疊→掃碼→壓線→切割→明細→物流→分類→搬運→打包等工序,在開始單張數位印刷機與Horizon智慧模切機數位連線後,消除以往需要將印刷物以人工方式移至後加工機的必要性,人力接觸製品機會減少,即實現一鍵式效率生產。搭配數位印刷機的速度出紙,可以暫時存放多達100張(總厚度15mm)紙張,集積之後搭配後加工設備速度進行給紙,達成最佳速率。變動式作業方面,也支援全自動定位,實現不停機,非常適用於一次性連續產出多樣製品,達到少量多樣化的產線效能。 三、Horizon端到端工作流程 Horizon端到端工作流程的主要特色如下:(1)可以針對連線連結。(2)基於修邊尺寸或拼模版面,分類批量處理所接收到的PDF。(3)連線設備的定位次數最小化。(4)針對作業變換與轉移時,所需要的緩衝,直接生成必要的轉移PDF。(5)針對下一個作業事前準備,生成必要的Barcode及情報數據。(6)針對必要作業生產順序及數量,生成必要的移轉JDF指示。(見圖5、6) 四、Ultmate X Bindery加工流程 Ultmate X Bindery主要特色是為了減少成本,印刷前就檢驗加工規格並精簡準備作業、設定、提高效率,合併考慮前工程與後工程、解決瓶頸。在Ultimate Bindery導入成效,可以(1)讀取加工機的必要規格資訊。(2)解釋加工機自動定位的必要資訊。(3)裁紙機、裝釘機、三面刀等等,可依據用戶環境、構成做對應。(4)每次都執行一貫化的自動設定。(5)減少後加工機針對作業的試車、校車等工序。 ●圖5:Horizon端到端工作流程概述圖 ●圖6:針對捲筒噴墨印刷的最佳化拼模建議   肆、工業5.0-人性與智能化生產共舞 主講人╱劉子靖 康鈦科技公司行銷部資深經理劉子靖表示:工業4.0將AI人工智慧、雲端連線能力、即時資料分析等智慧技術,導入產業與製造領域,朝向效率、生產力和網路實體體系邁進。然而永續發展中的循環經濟、資源與能源效率、可回收資源等也需納入考量。而工業5.0進一步強化數位轉型,數位化中印刷與加工作業、AI 智慧化製程、平台經濟、數位串聯等,讓人類與機器和系統在數位生態體系中的協同合作更加有意義且有效率。劉子靖並指出,2024年印刷服務供應商所面臨最大挑戰的四大主因,包括原物料成本增加(47%)、物流成本增加(33%)、人才緊缺占(27%)、資本支出(20%)等。因此人才與自動化生產是新一代的重大挑戰。 一、工業5.0-更專注在人本身 為了讓管理者和企業準備好迎接AI時代,微軟進行大規模調查,「分析判斷能力」、「彈性」和「情商」是未來AI引領的工作模式中,員工必備技能清單。該報告揭示當企業高層管理者希望快速且負責任地採用 AI 時,需要瞭解以下關鍵洞察:(1)數位庶務工作會消耗創新能力。(2)全新 AI 成為員工最佳夥伴。(3)每個員工都需要具備使用 AI 能力 。 二、如何改變印刷工作? 工業5.0就是在設備操作、財務作業、系統串聯、品質檢測、色彩管理合作,以更快、更有效率地處理列印作業。採購自動化,避免重複訂購,並優化庫存管理,發票開立在列印作業結束時自動完成,減少人工錯誤與產生。為客戶提供服務建議時,數據有助於追加銷售,員工的日常工作減少,有時間進行創意工作。 (一)AccurioPro Flux Series 印刷管理系統,可分為三部份:(1)AccurioPro Flux UItimate管理線上下單、線上進度追蹤、個人化列印、線上付款、簡易IT整合、工作流程審核功能。(2)AccurioPro Flux Premium管理協作、自動工作分配、工單提交、追蹤進度等。(3)AccurioPro Flux Essential管理印前準備與相關輸出管理。 (二)AccurioPro Labellmpose系統串聯改變典型的印刷流程。 (三)AccurioPro Dashboard智能面板特色:(1)實時狀態可將各機台執行狀況清單圖像化,快速直覺處理生產問題。(2)透過智慧工具,從不同角度分析印刷工作、媒材、生產率等多樣數據。(3)針對管理與生產等不同角色與需求,查閱與篩檢數據,找出問題改善流程。(4)從接收訂單到出貨的各環節狀態監控工作追蹤,減少手動蒐集資料時間。(見圖7) 三、一站式數位印刷與加值工藝 工業印刷領域中首例工業5.0整合加工產線,減少作業週期。為B1、B2尺寸數位化生產線,材質厚度適用於135gsm到2mm,使用水墨噴印技術、環保燙金油墨並搭載AIS掃描器自動校正,一站式解決方案,整合加工產線減少作業週期。其特色為:(1)B1尺寸(72x110cm)單次單面印刷。(2)精準對位與高印刷品質。(3)移動式智慧平台送紙,避免紙張卷曲。(4)MGI AI掃描定位。(5)環境友善Eco上光與燙金加工OPV & Green Foil。(6)預測性設備維護。(7)數位式生產,減少物料浪費、能耗與操作人力。 Konica Minolta以數位印刷的未來量身訂製解決方案,當中包括了AccurioPro軟體方案、軟體解決方案、訂單配送系統、行動工業機器人、FORXAI協作機器人、第三方線上解決方案、MGI智造方案等相關的全自動印刷工作流程。(見圖8) ●圖7:康鈦科技AccurioPro Dashboard智能面板流程圖示 ●圖8:康鈦科技全自動的印刷工作流程圖  伍、印刷機的內功與外功-因應景氣變化的年代 主講人╱郭和東   台灣曼羅蘭公司總經理郭和東表示,在印刷領域從傳統印刷機跨到智能化,是非常大挑戰,在競爭白熱化之下,曼羅蘭以綠色材料、VOC減量為印刷業安全考量的重要突破。越多的VOC對廠內人員健康及工廠內火災安全疑慮,這也就是為何數位化、智能化、融合化、綠色化,成為提供印刷服務不可或缺的要素。 一、無酒精印刷解決方案 曼羅蘭減酒精或無酒精的服務走向,是近幾年來符合政府要求低VOC或降低整個VOC比例的政策。而曼羅蘭無酒精水槽液的推出,幫助印刷廠很輕鬆地達到讓整個廠房無酒精化的環境。 (一)曼羅蘭普德康印刷材料╱印刷業長期使用酒精(異丙醇或IPA),它是一種有機溶劑,屬於危險化學品,除了低閃點、容易揮發、易燃、易爆等外,其產生出來的大量VOC、碳排放,是影響人體健康的危險因素。曼羅蘭無醇減酒精水槽液的推出,正與政府通過的減排、減負、綠色印刷新標準相符。使用減酒精水槽液的好處:(1)減下原料成本。(2)減低如火災的安全風險。(3)減省管理成本。(4)提升品質。(5)提高企業對社會的回饋。(6)提高員工工作場域的滿意度。 (二)曼羅蘭無酒精印刷解決方案╱(1)潤版液:擁有S222E、S826E、S828E多種型號可供選擇,可配合不同生產環境且低VOC。(2)系統清潔:FC660水箱和循環系統、DRC230水輥,深層清潔且低VOC。(3)潤版液循環過濾:Crystal FF201過濾系統,保持水質清潔並延長潤版液壽命,達到減排減廢。(4)潤版液濃度監控:KFC-01潤版液濃度測試液,準確控制潤版液濃度。(5)水輥:專用水輥材質,配合無酒精使用,定期清潔和翻新,有效改善傳水功能。(6)水質監控:水質軟化或RO處理,816B硬度調整劑,控制水源穩定清潔。(見圖9) 二、ColorPilot色彩量測系統 曼羅蘭平張印刷ColorPilot系列提供最快色彩管理系統,它們工作越快,節省的時間和成本就越多。有ColorPilot和ColorPilot Smart版本,可根據所需不同配置,滿足基於應用程式的特定客戶需求。ColorPilot系統優點:(1)最快有效的色彩測量方法。(2)曼羅蘭單張紙經過充分驗證的高端密度和色度測量和控制解決方案。(3)顏色測量系統對標準化印刷流程至關重要。(4)ColorPilot產品系列非常高效,整個測量過程只需幾秒鐘,一次即可測量密度和色度值。(5)內聯顏色試點不間斷地測量和控制顏色,無需拉紙直接節省時間和浪費,並提高顏色穩定性,提供完整的生產運作文件。(6)InlineColorPilot使用高解析度CCD感測器,測量三張紙內的完整列印控制條。(7)RGB閃光照明與用於正常密度測量的濾光片的顏色相對應。 三、曼羅蘭可變數據印刷方案 可變數據印刷能為每件印刷品印上不同文字、圖像及條碼,特色是能提供解決方案、創意、數據製作等。可在單張紙印刷機混合運用,如在A座上應用連線噴印條碼(Inlinelnk Jet)、印製公司名字或流水號(InlineNumbering),並可透過REA-JET HR噴印數字、條碼、QR Code、標誌等。 四、ROLAND 900 XXL 4/4 ROLAND 900 XXL印刷機能夠一次列印64張A4頁,具有四種格式(7、7B、7B Plus、8),滿足並超越大幅面單張紙平印所有挑戰,在大幅面中獨樹一幟。可選配InlineColorPilot,是一款唯一配備全自動系統以確保顏色一致的單張紙印刷機。可透過整合選購InlineSlitter、InlineCoater或雙塗佈模組,進一步提高生產力。與標準大幅面雙面印刷機相比,選購的自動換版(APL)技術,可減少操作員工作量、加快作業轉換速度並提高生產力。(見圖10) ●圖9:曼羅蘭無酒精印刷的解決方案 ●圖10:曼羅蘭可以根據客戶的需求客製化印刷機  陸、靜電對印刷及橡塑業影響 主講人╱游小慧   游技機械公司業務經理游小慧開宗明義表示靜電是什麼?兩種以上的物質互相接觸與分離而產生;有了物質,便可能產生「靜電現象」。靜電數值變化因素:(1)天氣乾溼度,濕度低於40%,靜電發生的情況越高,特別是在冬天或廠房空調的環境(建議環境65%以上)。(2)原料物理特性,在塑膠材料中,PET產生的靜電在業界是反應最強的。(3)生產線上的運作速度越快,靜電越高。 一、靜電對塑膠薄膜業的影響 靜電對下列產業設備影響巨大:(1)印刷機:靜電造成油墨吸附不易,印刷品質不良。(2)塗佈機:靜電產生火花,易造成公安問題。(3)分條機:易造成齊邊不良,吸附灰塵。(4)製袋機:造成摺邊成型不易,成品互相沾黏,袋機成品堆疊困難。(5)包裝機:自動流水線生產,造成人員被電擊。(6)射出成型機:產品脫模後,靜電吸附灰塵。(7)壓出成型機:產品因靜電不易脫模。(8)粉末填裝機:粉末吸附在包裝袋上,不易散開或無法封口。(9)光電產業:靜電吸附灰塵,潔淨度不易提升,干擾製程。(見圖11) 二、靜電測試器 針對測試物體之靜電,5740靜電測試器是一台設計用來分析工業靜電問題的設備。此型手持式LCD靜電測試儀,為一高品質,可快速偵測物體表面正負電離子高達200,000Volts。其優秀的正確性,穩定的性能,簡易的使用方法及快速的反應速度,使其成為操作人員的首選測試器。 (一)靜電消除器的種類及優缺點╱被動式靜電消除器針對產品靜電消除,把帶電物體電場集中於接地的針狀電極,而由該集中電場的電暈放電而制造離子,無需高壓電源。其種類有:(1)靜電刷:效能70~80%,有效安裝距離30mm以內,使用壽命長(高級碳纖維布製成,無氧化問題)。(2)靜電繩:效能60~70%,有效安裝距離3mm以內,使用壽命短(安裝距離過短,容易被拉扯斷裂)。(3)靜電銅絲:效能60~70%,有效安裝距離3mm以內,使用壽命短(安裝距離過短,容易被拉扯斷裂,氧化變黑無效果)。 (二)游技機械軟針式靜電消除設備╱已取得台灣發明專利認證,為一款高效能強力靜電消除器,不同於一般市面上傳統針式靜電消除棒。其使用單排不鏽鋼針座釋放正負離子,軟針式靜電消除棒特殊設計之軟毛針座,放射狀之毛纖維將靜電消除的範圍更加擴大,能夠有效的減少靜電消除的死角。 游技機械新式軟針式靜電消除設備,搭配5KV低電壓低電流靜電消除主機,電壓過載自我斷電功能,在使用上較為安全。並減少靜電消除棒因為高壓而燒毀的機率,不須要借助氣流輔助與被消除物最遠距離可高達300mm,靜電消除效能更能維持在80%以上,有效距離為傳統針式靜電消除器的10倍。軟針式靜電消除設備特別適用於有安裝角度限制的工作場合,有極佳的效果,可以減少因靜電而產生之製程困擾及災害。例如塑膠膜捲機械收放料座、製袋機、包裝機等…軟包裝機械業、套標機等。 ●圖11:游技機械軟針式靜電消除設備安裝於印刷座實例 
曼羅蘭&大莊彩色開創印刷新象
包裝未來
2024-12-30

曼羅蘭&大莊彩色開創印刷新象

在充滿創新和變革的時代,包裝印刷產業正迎來數位變革與AI更寬廣的發展機會。大莊彩色紙業股份有限公司成立迄今超過三十年,本著穩健紮實的腳步,逐一建置出「誠實中肯,善業敬業」的經營核心,並秉持著一步一腳印的信念,讓公司整體營運朝向穩定成長邁進。近幾年更積極拓展國外客戶群,除了彩色包裝紙盒、紙箱製造加工及買賣外,更推動彩盒及彩色紙箱軋型、貼合製造加工…等,已成為彩盒、紙箱等包裝產品專業跨國製造商,其生產製品也內外銷至台灣及美國、菲律賓、東南亞等國。 有鑑於大莊彩色紙業為台灣首家採用曼羅蘭普德康S828E無 (醇)酒精水槽液印刷,並配合曼羅蘭七色加上光印刷機的專業應用,本刊特別專訪大莊彩色紙業公司董事長曾坤鍾與台灣曼羅蘭公司總經理郭和東,談談該公司成長歷程、台灣市場佈局、無酒精印刷使用心得、綠色印刷和環保、未來趨勢展望和願景。 ●「誠實中肯,善業敬業」為大莊彩色紙業經營發展核心,公司擁有堅強的服務團隊 Q1:大莊彩色紙業創立沿革及重要大事記歷程。 A:曾坤鍾董事長:大莊彩色紙業創立於1993年4月,在2004年12月遷廠至彰化伸港全興工業區工東一路,陸續購置半自動糊盒機、全自動軋紙機及糊盒機、廢紙壓縮機等設備,並於2008年購買第一台印刷機,同年亦於菲律賓蘇比克灣設立國外生產據點,提供海外服務。有了菲律賓包裝與印刷市場海外經驗,更在2010年3月成立美國倉庫,同年6月擴廠遷移至彰化伸港全興工業區工東二路現址,並購置全自動褙紙機。2012年陸續購進筆記本、桌曆一貫作業生產設備,2015年起購置曼羅蘭R705五色彩色印刷機、R706六色彩色印刷機,並在2016年成立菲律賓Cavite公司,期許讓印刷包裝服務更加周全。 時至今日,印刷產業屬於製造業的一環,自然也受到淨零碳排各種管制措施影響。因此為協助印刷產業,能快速因應氣候變遷所帶來的各種政策與措施之衝擊,需要積極制定減碳目標策略與員工健康才行,於是在2020年4月開始採用「抗菌上光油」的全新技術,並購置曼羅蘭R707七色加上光印刷機,而在新一代ROLAND 700 Evolution卓越版印刷機加入營運後,更協助大莊彩色紙業進入更廣闊的國際市場外,也將工作人員的健康納入重要的未來式考量。 Q2:對全球以及台灣印刷市場的看法為何? A:曾坤鍾董事長:台灣在海外市場這一塊,往往是國內過度競爭,其實台灣有很好的技術、品質、人力素養,但就是沒有辦法走向國際化,實在很可惜。台灣印刷同業常常為了幾毛錢的少數訂單價差在計較,同業之間變成敵人,但我認為同業應該是盟友及合作夥伴才對,海外的印刷市場是台灣70倍多,台灣把這個市場放棄掉,然後在國內競爭那些少數的訂單量很不值得,應該將視野提升國際觀宏觀看全球,而不只是侷限在台灣本土。 我曾去參觀日本的印刷工廠,發覺日本的印前及印刷技術、後加工、模具等各方面不見得比台灣好,但是他們對自己的期許,執著於磨練技藝,持續關注過程品質且不斷改善,一輩子只做一件事,並將這件事做到極致的職人精神,每一家都會有固定好水準及高品質,所以其產出的產品,大家都會覺得超有質感。但在台灣製造產品上,或許單一模具做得很好,但事後加工過程工序就落差很大,就以平版印刷來說,印刷工序面品質極好,但進入後加工技術跟不上,所以產品一出來,品質落差感就一一浮現。台灣印刷各自獨立部門,不會比日本差,但總體整合度來說,就是差日本一截。台灣最大敗筆就是這一個環節,舉例來說,公司以前在後加工區塊比較弱,就需要尋求同業幫助,但所遇到的痛點就是同業不肯幫忙。但在日本同業之間,彼此友好並互相支援,是競爭關係也是夥伴關係,這種相互支援的精神令人敬佩。 台灣印刷在國際上競爭力很強,很有獨特性,我希望把同業當成朋友夥伴,不要當成競爭敵人,雖然同業間互相競爭,但也可以用盟友夥伴關係來經營。在台灣同業之間,演變成業內互相惡性競爭,導致在對外競爭力比不上別人,實在很可惜。所以我很希望印刷同業之間,能結盟團結進行彼此互信互利的對話。印刷業要學習不同產業間那樣相知相惜、良好理念與經營想法,印刷業除了競爭之餘,也可落實夥伴、朋友、盟友關係,這會讓印刷業在地化也國際化,以上是我一點小小心得與大家分享。 郭和東總經理:我也想呼應曾董事長的觀點,這跟我們在曼羅蘭扮演的角色很類似,我時常講,曼羅蘭賣的機器供應全世界,跟台灣、德國、中國大陸都是一樣的機器,那為什麼台灣的印刷廠與曼羅蘭的客戶,只想要做台灣區域的市場呢?事實上,我們都有能力擴展出去到全世界去競爭。大莊彩色紙業印證國際化領域,很多客戶是在美國、菲律賓,也在歐洲等等。曼羅蘭角色是輔導使用的客戶,讓客戶有一流品質、一流材料、一流技術等,所以會有一流產出,絕對有國際競爭力去做國際市場領域,千萬不要只侷限在台灣。 因為台灣只是一個島嶼,跟全世界龐大市場來說,還是相對的少,我們有能力做到更好的國際化版圖,但老實說,依我在台灣的經驗來看,我知道要跳脫傳統思維範疇這是很難去實踐的。十幾年前曼羅蘭客戶曾經跟我說,一開始的經營是從5%市場開始,到現今已超過60~78%的外銷市場,我想這才是曼羅蘭印刷機真正的一個競爭力指數。這例子,正好對應到曾董事長的想法目標是一致的,同業之間是一個合作的夥伴,不要覺得是敵人,應該踏出去做國外到全世界,這才是我們應該要站穩的腳步,去眼望全世界更大的市場版圖。 ●大莊彩色紙業公司董事長曾坤鍾(左)與台灣曼羅蘭公司總經理郭和東,特別針對使用曼羅蘭普德康S828E無酒精水槽液印刷的心得發表看法 ●大莊彩色紙業公司擁有近500坪的倉儲空間  Q3:曼羅蘭R707 LV七色加上光印刷機的使用心得及優勢。 A:曾坤鍾董事長:在2020年,大莊彩色紙業公司安裝曼羅蘭七色加上光印刷機,使用至今也有四年多時間。在安裝使用初期,由德國原廠多年實務經驗的技師前來台灣教學與安裝,並教授其印刷原理及原廠操作技術與印刷操作。廠內師父接收完整的原廠使用方法及設定的專業訓練後,理解到曼羅蘭陶瓷水槽輥的少水設定的好處,使用少墨量就可快速達到水墨平衡。 新一代卓越版Evolution的特性,全自動的飛達紙由紙堆送入飛達時,紙張過早、過晚或是歪斜都會經由數位電眼自動感測,再進行自動調整校正控制吸氣與皮帶,藉由智能化操控及智慧型(AI)方式,不僅有效提升產能,也減少人力失誤性。就連供墨的墨路系統,也可依印件樣式不同來做選擇並調節控制。怕水的油墨,例如:金屬油墨,在印刷時可以選擇「少水墨路」,或是印紋有大量滿版需求時,可選擇「水量較多的墨路」,再經由CIP3預放墨與控墨及Color Pilot依色彩標準來智慧自動控墨,依客戶要求的標準再進行高品質印刷。 對於選擇曼羅蘭卓越版印刷機的原因,經過代工與第一台曼羅蘭印刷機使用經驗後,發現曼羅蘭印刷機品質和價值性仍然還是存在。所以第二次毅然決然購買新一代曼羅蘭R707 LV七色加上光印刷機,因為R707 LV更智慧的會將在印件最後設定的張數上,把這組工作油墨使用完畢,再進行下一組印件打墨前,墨輥上已經有基礎油墨,再依下一組的工作油墨打墨上去。如此快速的對應工作轉換,使得工作效率與品質大幅提昇,曾在六小時內印出19組符合色彩標準Color Pilot自動控墨的印件。我也經常開玩笑地說:在以前,印刷機都要不停加班趕夜工的印刷,才能趕得上後加工進度;現在的狀態是印刷機印一天之後,後加工之工序可能要忙二三天才能消化得掉。這兩者之間前後差異很大,是在購入七色ROLAND 707 LV新型高性能印刷機的安裝和投產之前,完全想像不到的情況。 郭和東總經理:近幾年,曼羅蘭團隊對於客戶服務的觀念及方式也大幅改變,主要分為預防保養服務及售後加值服務兩大方向。在機器控制台方面,原廠會依照廠商使用時間數自動顯示,所需保養項目燈號為「黃色」,操作者在確實保養後,經廠內主管確認沒有問題,系統內確定燈號會呈現「綠色」,若遲遲未做保養,其燈號就會保持為「紅色」。這樣數位顯示智能管控,讓管理者可以一目了然機器的保養工作是否落實。自從透過遠端維護模組系統,管理人員不必親赴現場,即可遠端執行電腦控制與維護功能及預防性保養系統運行後,在工作中的日常,其停機數就大幅地減少,同時實質增加可預期的產能。 而在售後加值服務方面,不僅導入客戶使用曼羅蘭原廠的油墨、無礦物質油墨等,原廠的減酒精或無酒精水槽液,使用固定厚度的橡皮布襯墊替代業界常用的數張銅版紙或馬尼拉紙,再導入水墨輥感壓式量測儀器,將印刷機標準化落實後,客戶遇到印刷的問題大幅降低。其實也就是把許多變數轉為定數,印刷流程變得可控制且可預期,也降低操作者的能力要求,依照標準程序印刷即可達到預期產出,人員的教育訓練及培養也變得較為容易。曼羅蘭對設備未來升級服務與規劃,主要就是在上光及冷燙加值的應用,上光塗佈的功能已不再只有亮光及霧光的保護功能而己,而是依客戶需求可供應相對的功能性上光材料,例如邏輯光紋、防水、吸塑、柔性觸感或是香味、感溫上光等,可依需提高印刷產品的附加價值。 ●新一代曼羅蘭R707七色加上光印刷機加入營運後,協助大莊彩色紙業公司進入更廣闊的國際市場,左為大莊彩色紙業公司董事長曾坤鍾、右為台灣曼羅蘭公司總經理郭和東   ●透過專業AI智慧精密儀器測出色彩及網點穩定度,更能掌控印件的品質及效率 ●大莊彩色紙業公司為台灣第一家成功使用曼羅蘭普德康(Printcom)S828E零酒精水槽液印刷的廠商 Q4:台灣第一家使用曼羅蘭普德康無酒精印刷的心得及收穫。 A:曾坤鍾董事長:公司今年初由減酒精印刷開始導入無酒精印刷,在轉換過程中沒有更動其他設備,只有先將供水管路使用曼彩FC660潤版系統深層清潔液先進行管路清潔,再換用曼羅蘭普德康(Printcom)S828E無酒精水槽液,再使用KFC-01水槽液滴定組確認水槽液在水箱中的比例符合要求,就可以進行無酒精印刷。使用後這段期間與操作者心得,不僅廠內無酒精味,甚至印刷網點更為清晰紮實,其主因是沒有酒精造成乳化,印刷影像銳利度提升,就連低覆墨區的ColorPilot控墨也更為精準及輕鬆。普德康S828E無酒精水槽液的導入,不僅讓廠內環境可以完全沒有酒精味,既能實現環保,還能實質提昇印刷質量。 大莊彩色紙業公司剛開始也是使用很多家無酒精的水槽液,狀況都不是很好,從買第一台印刷機開始,就有很多廠商前來推薦減酒精或無酒精的水槽液,我們都有實際讓機器進行測試,但結果與效果不盡理想。在印刷師傅的排斥與機器本身的不適應,反而造成我對這個領域有很大抗拒。在三、四年前,政府正在推廣VOC(揮發性有機物)這一區塊,因此覺得需要積極來處理VOC這個問題,所以我也積極尋求台灣曼羅蘭郭和東總經理的協助。 剛開始,郭總經理就推薦減酒精水槽液給我們,自從使用測試後,原本酒精需要12%、13%左右,忽然降到5%、3%的酒精使用率,沒有想到的是,減少酒精使用,整個廠房的印刷環境與空間的味道都不見了,這對客人、員工、師傅們的身體健康,有很大的幫助。今年進一步引進曼羅蘭普德康S828E無酒精水槽液,完全達到無酒精印刷,它所帶來的好處,不僅減低VOC排放,改善環境,符合環保法規要求。除掉酒精後,提升廠房消防安全,也減低酒精物料成本,也降低易燃性物料的存放,降低工廠火災的可能性。車間空氣改善,員工健康舒暢,客戶看印時沒有味道,留下加分印象。同時也改善印刷質量,更易達到水墨平衡、水量減少、油墨用量也減少,印刷網點更加飽滿銳利。 郭和東總經理:謝謝曾董對曼羅蘭普德康S828E無酒精水槽液有很正面的回饋,他所提到這個減酒精,其實在印刷幾十年來,本來酒精是必然要加進去的化學品,但現在因為材料與印刷機的進步,可以真的進入到「無酒精」印刷。就像曾董所說的,對於環境、員工,甚至融入在廠房內這些主管、員工、師傅等等的健康,都有實質上的一個幫助。 這也是曼羅蘭近幾年來,符合政府一直要求低VOC或甚至降低整個VOC比例,剛好曼羅蘭這個無醇的減酒精水槽液推出,是一個很好的時間點,來幫助印刷廠房的環境中,很輕鬆地達到讓整個廠房環境,可以幾乎是無酒精的印刷,這跟政府要求的方向,還有整個大環境ESG等等,都是非常符合曼羅蘭減酒精的服務走向。而曼羅蘭對此所提供的服務:包括嚴選全套優質產品,確保符合環保認證標準,免除用戶在篩選材料上費時失事。同時提供技術支援,包括設定應用參數、建立操作流程、解答實施疑難,讓工作取得實質成效。 ●採用曼羅蘭普德康S828E零酒精水槽液印刷完成的精緻彩盒  Q5:近幾年綠色印刷和環保議題遽增,關於無酒精印刷實行綠色印刷的必要性,印刷廠該如何因應及面對挑戰? A:曾坤鍾董事長:隨著時代發展,社會和使用者對安全及環保要求不斷提昇,作為社會的一員,相信和大家一樣,都樂意去盡一分心力,創造良好環境和安全空間。然而政府的監管機關也陸續在擴大和提高要求,企業必須緊貼發展,確保工廠的環保管理工作能符合環保法規,同時也滿足市場及客戶期望。但環保要求牽涉很多層面,可以針對不同物質(例如:VOC、塑化劑、重金屬、苯、鹵素、各種有害化學物)有各自不同的監控標準,而不同地區也存在著不同檢驗要求(例如中國大陸有CMA認證、歐盟有REACH和RoHS法規等)。另一方面,有害物質的名單和檢測標準也會隨著時間有所修訂。此外,還有針對特定行業或使用者的特定標準,例如:印刷產業有針對輸出流程控制、色彩保真度及標準化工作流程FOGRA品質認證,確保物料對設備和人員不構成傷害。美國美泰兒(Mattel)跨國流行玩具製造公司和蘋果手機等大企業,對產品包裝也有制定嚴謹的環保安全檢測標準,必需符合CPSIA訂立的產品安全要求。 郭和東總經理:國內印刷產業競爭激烈,廠商數目眾多,要應付日常市場競爭和生產管理已經不容易,難以不斷耗費人力去處理日益發展的環保標準檢測,更不要說花費大量時間去篩選各式各樣的環保材料,還要提交審核不同檢測機構發出的認證報告等等。因此曼羅蘭材料部看到業主的痛點,在環保材料方面提供全力支援,以嚴謹選取合適的材料產品,對每個產品和原料都根據相關法規、環保和安全標準進行檢驗,當業主從曼羅蘭購入機器和產品開始,就已符合國際認證標準,並持有專業國際認可機構提供的認證報告,這樣對業主來說,是事半功倍省時省力無須擔憂各種認證標準的好夥伴。 Q6:曼羅蘭為何是客戶智慧綠色印刷的好夥伴? A:郭和東總經理:曼羅蘭對印刷工藝有豐富的掌握,了解廠家的生產環境,公司設有專業技術團隊去開發、生產和採購各種印刷材料及配套設備,滿足不同需要。同時秉承德國工業的嚴謹精神,對品質管理、檢測認證、安全環保等都一絲不苟,為印刷廠家提供全方位印刷材料方案。 (一)印刷廠對耗材有多樣化要求╱印刷市場競爭激烈,廠家要突圍而出,不能只停留在把產品印好,還需要在生產過程中,達到各種管理目標,提高總體競爭力。這些包括符合環保法規、減少廢水廢氣排放、減少物料浪費、減省人力、節約成本、維護設備降低機器耗損、提供安全良好的工作環境等。所以選用智慧綠色印刷適當耗材,是達到這些目標的重要手段與競爭力。 (二)綠色材料提出適時宜的解決方案╱曼羅蘭作為平印設備生產商,深入掌握印刷工藝,為廠家選取最合適的材料產品,嚴謹遵從各地法規和產品管控標準,提供全套檢測認證,免除用戶擔憂,有效發揮印刷機最佳功能。各地皆設有專責材料應用的技術團隊,為客戶提供全面技術支援外,並與歐洲總部緊密結合,對耗材產品從生產、採購、供應各方面都實施嚴格的品質管理,用戶能夠放心採用。 (三)與客戶共同推動綠色印刷╱曼羅蘭協助印刷廠邁向綠色印刷材料的方案:(1)提供全系列符合環保認證的材料,滿足法規要求,保護人員和機台。(2)供應全套曼彩材料,配合應用技術支援,精控水槽液,實現穩定無酒精印刷。(3)曼彩、低VOC、高閃點清洗劑,安全無味、可自然分解的清洗劑,讓廠房更安全,環境更健康。(4)採用無礦物油油墨,滿足歐洲客戶採購要求,幫助開拓國外市場。(5)配套潤版液過濾器(延長使用週期,減低廢水排放),保持水質穩定、延長水槽液使用週期,減排減廢更加省時省力。(6)橡皮布自動清洗裝置,提高清洗效率,並以預浸泡清洗布大量取代液體清洗劑,降低VOC和廢水排放。(7)全系列深層清潔劑和潤滑油,為機器不同部件提供最佳保護,防止耗損。 ●新一代曼羅蘭R707七色加上光印刷機可印出鮮豔飽滿銳利色彩,符合客戶的嚴格需求 ●採用曼羅蘭普德康S828E無酒精水槽液後,車間空氣改善,印刷師傅在廠區也無須戴口罩,客戶看印時沒有味道,留下加分印象 ●台灣曼羅蘭總經理郭和東極力推薦無礦物質原廠油墨,可符合落實環保法規嚴格要求 Q7:對台灣印刷和印刷企業的期許和願景為何? A:曾坤鍾董事長:對印刷產業來說,其實很簡單,我期許的就是印刷同業間能夠互相合作,進而在國際市場發光發熱,這是我的學習目標,也希望大家都能有這樣的思維,共同求進步。 郭和東總經理:站在曼羅蘭印刷機供應商的角度來看,其實期待客戶能夠站上國際舞台,朝標準化、國際化、多製程大步邁進。就像大莊彩色紙業曾董事長所說的,台灣很小、加上競爭過多,我們可以用什麼方法做出標準化及國際化,那就是找出自身差異化、不再一直走入紅海市場、朝向藍海市場前進等三個方向,期勉大家繼續攜手努力。 台灣曼羅蘭 02-82262068 http://www.manrolandsheetfed.com 大莊彩色紙業 04-7978378 http://www.tazon.com.tw
drupa展到TIGAX展的平台經濟
包裝未來
2024-12-30

drupa展到TIGAX展的平台經濟

新冠疫情常態化後,國際交流包括旅遊、商業往來也都回歸正常,國際性的產業展覽交流活動也陸續舉辦,而經過11天展期的德國杜塞道夫印刷暨紙業展(drupa 2024),也在6月7日剛剛落幕;2024台北國際包裝工業展覽(TAIPEI PACK)在6月26~28日舉行;韓國國際印刷包裝機材展(K-Print 2024)也在8月21~24日在漢城揭幕,而台北國際印刷機材展(TIGAX 2024)即將在10月3~6日開幕,緊接著東京國際包裝(TOKYO PACK 2024)也將在10月23~25日舉行。而在中國,每年也都有很多印刷包裝相關展覽,較著名的包括四年一次的北京國際印刷技術展覽會(CHINA PRINT)、兩年一屆的中國國際全印展(All in Print China)、每年3月的華南國際印刷展(Printing South China)等。(見圖1) 展覽是讓夢想成真最佳場所 展覽活動本身就是一種平台經濟(Platform Economy),這麼多印刷包裝展覽,除了連結產業供應鏈的相關業者共聚一堂,探討產業技術、設備、材料、環境的發展動態,也對市場趨勢與機會、商業模式、經營思維、國際業務連結等,這對印刷包裝產業發展有很大的貢獻。根據資深產業專家的看法,一個創新技術或思維,要由研發、商業運用到被客戶認同,至少要三個drupa的週期(12年),而展覽也變成夢想成真蛻變的最佳場所。而以drupa 2024的11天展期間,共約來自174國家的17萬訪客共聚一堂,單就對德國當地的旅遊就至少貢獻3.5億美元以上。 除了設備、材料及服務參展商參與的展覽活動外,展場另一焦點是主辦單位安排的論壇,而論壇的焦點話題大都闡述展覽的主題(Theme)外,再就產業發展趨勢及細部門的解決方案議題,邀請專家、行業領導者及有興趣的來賓,共聚一堂,激發創意、深度交流,探討共創未來的發展空間及解決方案。而drupa 2024便是以數位化(Digitalization)及永續化(Sustainability)為焦點話題(Focus Topics),但各個論壇則分別為drupa cube以開創性內容趨動創意互動、drupa dna則是來探討創新技術與運用、touchpoint packaging來整合供應鏈業者及專注包裝解決方案、touchpoint textile則為跨行業合作提供發展空間、touchpoint則是探討可持續性的相關議題。(見圖2) 我們由台北國際印刷機材展(TIGAX 2024)官網,看到展覽的主題是「變革與新生」,陳政雄執行長提到印刷包裝產業發展的趨勢,包括因應高端包材的來臨,帶動7色以上印刷機加雙座上光設備已成為標配,他也提到,在強力IT資通訊、網路、人工智慧驅動下,世界印刷業已完全走入利用AI人工智慧生產最前緣。他以台灣某家雲端印刷廠(指的是健豪印刷),每天承印2.3~3萬件訂單,雲端接單、ERP進行生產製程控管,成本、進度、效率、物流都在AI智慧收集下完成。他也認為,未來在大圖輸出、瓦楞紙印製加工、數位後加工工藝,傳統與數位技術的融合將並存,而傳統印刷設備的進展,將在自動墨控、換版、套印上,讓生產效率能大幅提升,他更期待印刷包裝業者,能在TIGAX展場及研討會上,能夠看到創新的解決方案,並且尋找最有利的機器、材料和生產方法,運用在未來的發展上。(見圖3)  ●圖1:新冠疫情常態化後,國際性的產業展覽交流活動陸續舉辦,圖片分別為drupa 24、K-Print 24、TIGAX 24、Tokyo Pack 24  ●圖2:左圖為平台經濟的典範,以及透過展覽主辦單位所安排的論壇活動,探討數位化及永續化的焦點話題(圖片來源╱網路、drupa官網) ●圖3:健豪印刷是台灣印刷業平台經濟的典範  TIGAX 24印刷傳播科技研討會 中華印刷科技學會舉辦的印刷傳播科技研討會,當然沒有辦法像drupa的論壇,能夠邀請到那麼多個行業的專家齊聚一堂,但是綜觀全球產業趨勢與台灣產業環境,把研討會主題訂為數位化(Digitalization)、可持續發展(Sustainability)及印刷包裝國際市場與供應鏈管理(Supply Chain Management)等三項。而數位化不僅僅只是談談數位印刷(Digital Printing),也希望能探討雲端服務、智慧化(含AI應用、機器人及連結性等)帶來的自動化,以優化製程及效率,這也連結到平台服務(Platform)、色彩管理(CMS)等實務,這些數位技術正驅動印刷包裝業的變革及發展,也擴大市場的領域。(見圖5) 而在可持續發展議題上,我們將會關注在循環經濟(Circular Economy)中的減塑(可回收、可降解、可推肥等)、節能減碳(資源與能源效率)等議題。這些都是近年來政府及企業要面對的國際性議題,由國際品牌商到國際組織都訂有2030及2050年的目標,國際相關的新法規,如歐盟碳邊境調整機制(CBAM)稅、歐盟無毀林產品監管(EUDR)法規及各國減塑新規定,也都陸續在2024年後開始執行,這將影響到全球貿易的競爭力,印刷包裝業者也不例外。可持續發展相關議題很多,包括綠色設計、綠色印刷、企業社會責任報告書(CSR)及環境、社會責任與公司治理(ESG)報告書等,但減塑及減碳卻是燃眉之急的關鍵議題。(見圖6) ●圖5:數位化、可持續化與供應鏈市場服務(圖片來源╱drupa官網) ●圖6:歐盟碳邊境調整機制(CBAM)管制產品與對象、歐盟無毀林產品監管(EUDR)法規(圖片來源╱SGS、EU網站)  以2023年中國印刷包裝品出口金額約199億美元,若含IC卡出口,出口總額達217.5億美元,而2023年台灣印刷包裝品出口額僅約7.65億美元。再分析2024年1~7月中國印刷包裝品出口額約120億美元,較2023年增加約7.9%,而台灣2024年1~7出口印刷包裝品僅約3.9億美元,這些數字顯示,國際印刷包裝品市場是巨大的,台灣業者不能不重視。其中屬於國際供應鏈的包裝品及說明書約佔70%,另紙製品(如筆記簿等)約佔20%,書籍及特殊印刷則佔約10%。有感於此,TIGAX的印刷傳播科技研討會,就以國際供應鏈市場及管理為第三項議題,這對台灣印刷包裝業者,絕對是值得關注的。 茲將此次研討會核心理念及探討焦點主題內容說明如下: 一、數位化與印刷包裝業的轉型 數位化是融合數位、資訊及通訊技術的應用,這不僅僅是數位印刷(以噴墨技術為主),也包括相關的應用軟體(VDP、ERP、POD、大規模訂製等)的解決方案、平台技術(Platform)、雲端與連結性技術(Connectivity)、人工智慧(Artificial Intelligence)、印刷4.0(Print 4.0)、後加工4.0(Finishing 4.0)、機器人應用(Robot)等。這次的drupa展參展商,都以這些技術,突顯如何優化流程與自動化、擴大多元的產業運用(商業及出版、標籤、包裝領域、裝飾等),且連結前後工序並提升數位化服務維號召,數位化、智能化、自動化、可持續發展也成為宣傳主要口號(Slogan),另所有的數位化解決方案,都會被強調可持續發展的關連與重要性。(見圖7) 印刷包裝產業已經沒有太多的創新或深科技(Deep Tech),但在這次drupa展覽中,很明顯可以看到設備服務商都在做數位轉型,其中建立生產商、供應商和服務提供商之間的網路及客戶的數位連接至關重要,這也是設備廠商的另一種平台經濟(Platform Economy),同時幾乎所有業者都採用策略聯盟,拉幫結派來整合及擴大產品與市場領域,以合作來快速搶佔市場,同時考慮跨業經營來面對未來的經營發展,例如惠普(HP)與Canva、Jura、Esko的合作,海德堡與佳能及Gallus、Konica Minolta與法國的MGI、Landa與Gelato、Koenig & Bauer與Durst、Komori與MBO、Bobst與Microsoft、Fujifilm與IST等都是。(見圖8) 數位印刷機的品質效率,已經媲美傳統的平版印刷機,兩者間的印刷品質很難看到明顯的差異,如果能充分發揮數位印刷機在依需印刷(POD)、可變印紋(防偽、追溯等)功能(VDP)、短單生產、無版及低損耗生產等特性,而數位設備商如能在投資與運轉成本,提供有競爭力的商業模式,未來B2/B1的數位印刷機是有機會取代傳統印刷機量產領域,當然兩者的投資報酬(ROI)比較必須精算。(見圖9) 以下提供給包裝印刷業者,從展覽及研討會的廠商中,思考那些數位化轉型的相關議題:(1)數位印刷機與傳統印刷機融合時機已到?(2)數位轉型與多元化持續創新服務方向?(3)智慧工廠、AI印刷與印刷4.0到後加工的連結?(4)數位化創新服務、網路印刷平台與印刷包裝業的數位化機遇在哪?(5)甚麼是按需印刷和大規模訂製的趨勢?(6)數位印刷與可持續發展的連結在哪? ●圖7:平台技術、AI人工智慧、印刷4.0、後加工4.0、機器人應用等,這次drupa參展商,都以這些技術,突顯如何優化流程與自動化、擴大多元的產業運用(圖片來源╱drupa官網) ●圖8:此次drupa展中,不少業者都採用策略聯盟,整合及擴大產品與市場領域,以合作來快速搶佔市場,圖為Koenig & Bauer與Durst聯合展出(圖片來源╱drupa官網) ●圖9:數位印刷機的品質效率已媲美傳統平版印刷機,如能在投資與運轉成本,提供有競爭力的商業模式,未來將大有可為(圖片來源╱drupa官網) 二、印刷和包裝的可持續性發展 針對可持續發展(Sustainable Development)的定義,最常見的是「既能滿足我們現今的需求,又不損害子孫後代,能滿足他們的需求的發展模式」。而面對環境汙染、全球暖化、海洋汙染等問題,由人類環境宣言(Stockholm Declaration)中提到,要運用科技,減少對空氣、土地和水的污染,以及建立有關野生動物保育、環境保育的法規,這才有國際環境管理標準(ISO 14000)的制定。而面對全球暖化議題(Global Warming),由京都議定書(COP1,1996年)到格拉斯哥公約(COP26,2021年),才確定在溫室氣體排放、淨零排放及碳中和目標、碳市場規則、濫伐森林、逐步禁用煤炭、財政支援、能源轉型等取得國際共識。 聯合國在1990年發起的地球日(Earth Day)活動,旨在對氣候變遷、水、森林、減塑及生態的環境保護,而減碳以對抗地氣候變遷、減塑以保護海洋汙染是2016年來的重要議題。對品牌商與國際供應鏈業者而言,也逐漸在減碳、碳中和、循環經濟(Circular Economy)下的生態能源、減塑等項,成為對印刷包裝品提供者的關鍵評估指標(KPI),而歐盟政府也就碳邊境(CBAM)稅、歐盟無毀林產品監管(EUDR)開始立法,並自2024年對不同的行業開始試行。(見圖10) 綠色設計及製程、符合循環經濟的材料、節能減碳與ESG認證等,這是印刷包裝業者要持續關注的議題,重點是使用可持續和可降解材料、創新的印刷和包裝工藝及尖端人工智慧,來實現最佳製程控制和提高效率。因此,印刷包裝企業在永續發展與數位化是齊頭並進的,工業4.0是印刷包裝產業整體永續生產的關鍵。而要實現永續生產,資源效率和減少二氧化碳的排放要能夠發揮核心作用。減少原材料消耗、優化材料循環的使用,提高能源效率,都能符合減碳、循環經濟的要求,而政府也提出許多的獎勵專案,希望業者都可以提出申請。(見圖11) 以下提供給包裝印刷業者,從展覽及研討會的廠商中,思考那些是可持續發展的相關議題:(1)了解消費者行為變遷與品牌商對可持續發展的目標與需求。(2)歐盟的碳邊境(CBAM)稅、歐盟無毀林產品監管(EUDR)法規,對印刷包裝業的影響。(3)印刷包裝業的可持續發展解決方案是甚麼?(4)印刷包裝產業對永續發展項目的優先順序?(5)甚麼是綠色設計、材料與綠色製程的趨勢?(6)甚麼是可回收(Recyclable)、生物可降解(Biodegradable)以及可堆肥(Compostable),其在循環經濟的實際定義。(7)了解永續生產成功的範例。(8)如何使用數位技術(智能與自動化等)來提升資源與能源的效率。 ●圖10:英國政府及地球日活動網站  ●圖11:台塑公司溫室氣體減量目標(圖片來源╱台塑官網) 三、印刷包裝業的國際市場與供應鏈服務 根據中國海關資料統計顯示,2023年中國印刷包裝品外銷額約198.8億美元,若含智能卡外銷的19.9億美元,共約217.5億美元,較2022年的239億美元,減少約9%,但比較疫情前,2019年印刷包裝品外銷額的152億美元,增加約30.8%,若2019年含智能卡的外銷總額共165.8億美元,2023年仍增加約31.2%。而分析中國2024年1~7月的印刷包裝品外銷約119.8億美元,較2023年同期增約7.9%,若含智能卡外銷總額達到130.4億美元,較2023年同期增加約6.7%。 若分析中國印刷包裝品外銷地區,2023年前25名國家外銷總額約160.4億美元,佔總外銷的80.7%,比較2022年前25國外銷總額減少約12.5%,但若是比較2019年前25國外銷總額是增加約37.1%,而增長率超過30%以上國家,包括俄羅斯、西班牙、波蘭、馬來西亞、日本、泰國、菲律賓、沙烏地、韓國、法國、印尼、阿拉伯聯合大公國、義大利、墨西哥、台灣等。(見表12) 就2023年出口產品結構分析,屬於供應鏈相關的商業印刷品(4911)、包裝容器(4819)、標籤(4821)、其他紙製品(4823)等,2023年的外銷額約139.2億美元,佔出口總額的70%,而含書籍及其他印刷品約27.4億美元,佔出口總值約13.8%,其他紙品加工約32.2億美元佔約16,2%。而依經濟統計,2023年台灣印刷業產值約865億台幣,另紙加工業產值約1,012億台幣,印刷紙品合計產值約1,877億台幣(58.6億美元),而據海關統計,2023年出口印刷及紙品總額僅約7.65億美元,如果我們由中國印刷包裝外銷額取得10%,金額就約20億美元(640億台幣),這約為台灣印刷包裝業產值的30%,當然對台灣的產業發展意義重大。 因應全球地緣政治風險,國際供應鏈正持續遷出中國,而友岸外包(Friend Shoring)業成為發展的趨勢,最大的獲利者以東協國家、墨西哥最多,這些市場結構的變化,也成為台灣印刷包裝業的發展機會。但要掌握國際市場訂單,除了要具備供應鏈綜合服務的能力,這包括設計(平面、結構及綠色思維)、製造管理(品質、交期、材料、成本等)、多元產品(所有相關包材及印刷品)、多元市場供應的能力(中、台+1),物流及倉儲服務、雲端平台的溝通(製造生產MES、資訊管理ERP、供應鏈管理SCM及倉儲管理WMS等)及相關的認證(品質、環境管理、ESG、減塑及減碳等),這都是台灣印刷包裝業者所要面對的挑戰。(見圖13) 以下提供給包裝印刷業者,從展覽及研討會的廠商中,思考擴展國際市場所需要具備的相關議題:(1)了解印刷包裝業國際目標客戶與市場在哪?(2)什麼是國際供應鏈服務的架構?(3)國際供應鏈服務的相關認證有哪些?(4)可持續發展與國際供應鏈服務的發展趨勢?(5)盤點企業資源及評估拓展國際市場的可行性。(6)探討以聯盟及台灣+1策略,共創國際市場的機會。 ●圖13:台灣知名企業好市多(Costco)也相當注重永續承諾(圖片來源╱Costco官網)  國際品牌商的綠色營運策略 2015年聯合國訂定的2030年17項永續發展目標(SDGs)後,包括環境保護、社會責任和公司治理(Environmental、Social and Governance,英文簡稱ESG),這一套用於評估企業永續發展表現的指標進入黃金時代。而巴黎協定(COP21,2016年)也明確全球氣溫目標,要控制在工業革命前水準以上低於2℃之內,直到格拉斯哥氣候公約(COP26,2021年)取得重大的協議,在溫室氣體排放、淨零排放及碳中和目標、碳市場規則、濫伐森林、逐步禁用煤炭、財政支援、能源轉型等有重大成就,這影響到未來企業加速減碳、各國碳稅機制及再生能源政策,全球品牌大客戶及供應鏈體系,全面尋求具體的解決方案,綠色營運也成為首要的經營策略。(見圖14) 我們以亞馬遜(Amazon)發表的2023年度永續發展報告為例,綠色營運的內容如下: (一)透過投資風能和太陽能擴大零碳能源規模╱2023年已經實現所有營運100%再生能源使用,比原有目標提早7年。 (二)在業務成長的同時,降低總碳足跡和碳強度╱2023年,亞馬遜的碳足跡降低了3%,碳強度下降了13%,這讓碳排成長與業務成長的脫鉤,且能夠衡量碳足跡相對於業務成長的變化。 (三)推出亞馬遜永續發展的交流平台(Amazon Sustainability Exchange),為供應商提供資訊交流資源╱提供以往非公開的訊息,將幫助各種規模公司透過有效的步驟,實現淨零碳排放。 (四)在配送中消除浪費及一次性塑膠的使用╱在包裝方面,亞馬遜從保護商品的角度出發,確保客戶的訂單在送達時不會損壞:減量包裝,並優先使用可回收材料,2015年以來,亞馬遜已實現單品包裝平均減量43%,減少了超過300萬噸的包裝材料使用,僅在2023年就減少了近50萬噸。在歐洲,一次性塑膠包裝被替換為100%可回收的紙和紙板包裝。在美國,成立首座包裝中不使用塑膠的營運中心,全部採用可隨時回收的紙質包裝。最近,將北美將95%的塑膠填充袋替換為紙質填充物,並將力爭在年底前完全取代。 (五)以更高營運效率將包裹更快送達客戶,許多城市包裹已經由電動貨車(EVs)進行配送╱亞馬遜在全球有超過24,000輛電動貨車已經投入運營,在2023年運送了6.8億個包裹,並重新規劃配送物流網路,縮短商品與客戶的距離,優化配送速度,這節省近1,600萬英哩的行駛里程,讓配送車輛的減碳。 (六)優化資料中心基礎設施設計,提升效率╱設計更有效率、更具韌性、更低碳足跡的資料中心,包括其伺服器和硬體設施。以優化後的雲端服務,相關碳足跡可以減少高達99%。 (七)為客戶提供更多永續的產品選擇╱「亞馬遜氣候友善承諾計畫(Climate Pledge Friendly,CPF)」可以協助顧客辨識出經過認證的商品,其中包括可信賴的第三方提供的永續認證,以及亞馬遜自有永續認證。2023年,亞馬遜網站上有超過140萬種有CPF標示的產品可供購買,比2022年增加了157%。 (八)讓亞馬遜的每一代智慧硬體都比上一代更低碳更節能╱到2023年底,超過67%的Echo和Fire TV設備都具有低功耗模式,這項功能可在Echo智慧音箱、智慧型顯示器和部分Fire TV設備空閒時降低能耗。 (九)在亞馬遜價值鏈中創造安全、公平的工作環境╱亞馬遜與志同道合的組織合作,改善價值鏈中人們的工作條件,例如透過加入Nirapon及生命與建築安全倡議(LABS),推動製造業供應鏈打造安全健康的工作場所,透過教育培訓和能力建設,支持供應商透過自我驅動、持續改進的方法來推進安全工作,以及避免火災、電氣和建築結構安全等可預防的風險。 (十)在全球營運中實踐水資源合理利用╱2023年,亞馬遜為美國的建築設計設立新標竿,將室內用水量減少40%。在亞馬遜資料中心,亞馬遜雲端科技透過投資15個水資源回饋項目,在2023年向當地社區回饋35億升水,已完成「到2030年實現水資源正效益」這一目標的41%。 綜觀惠普(HP)、Nike、Dell、Adidas、Ericsson、Oracle等品牌客戶的永續報告書,其綠色營運策略中以碳中和與循環經濟為最優先,其具體解決方案包括要求包裝減量及輕量化設計、使用可回收材料(Post-Consumer Recycled Material,英文簡稱PCR),同時提高包裝與產品的循環利用率,提高再生或生質能源使用,並改善能源、資源的效率,將產品壽命延長服務,減少塑膠使用,或以紙包材取代塑膠等,同時把減碳、循環競技做法延伸到供應鏈的包裝廠商。(見圖15) 但相關的循環經濟說法,存在很多不同的定義,這包括可回收(Recyclable)指的是封閉式還是開放式的回收體系,回收後不見得會被製成原產品,可回收不等於可被再利用;而可以生物分解(Biodegradable)指可透過特定濕度、氧氣與適當微生物,在自然掩埋或堆肥環境中慢慢分解,但可分解是否會產生微塑,還是成為空氣、水及營養物質,不殘留汙染;可推肥(Compostable)是指要求材料在特定條件下的某段時間內就要完全分解,同時要對環境無害,具體分為家庭堆肥及工業堆肥兩種。在TIGAX展場,設計印象雜誌將與贊助廠商,共同以接觸包裝(Touch Packaging)為主題,針對循環經濟與包裝提供些想法,給大家參考,希望對產業在永續發展盡一份力量。 ●圖14:知名國際企業亞馬遜(Amazon)的綠色營運策略(圖片來源╱AWS網站) ●圖15:可回收材料、可生物降解包裝、可堆肥等標誌(圖片來源╱Adobe圖庫) 
包裝印刷碳排放與碳足跡
包裝未來
2024-12-30

包裝印刷碳排放與碳足跡

疫情前後印刷產業在經歷前所未有的顛覆之後,印刷產業仍然存在很多不確定性,但大流行後最強烈的新興趨勢之一是對更可持續的印刷工藝的興趣。大流行之後所採取對環境責任的更廣泛重視互相一致,隨著市場的不斷發展,越來越多的印刷原始設備製造商和基材供應商,在其營銷材料中強調不同的環境認證,這將成為未來五年更重要的差異化因素。當中主要之變化,包括印刷基材的選擇、使用的耗材及對數位印刷生產的青睞。 全球暖化議題不容置身事外 在這些變革中,導致全球暖化的原因自20世紀中期以來,大氣層中溫室氣體的濃度及地球表面溫度不斷上升。溫室氣體主要來自化石能源的燃燒過程,如燃燒煤、石油和天然氣來生產電力、驅動運輸工具和運行工業設備等過程。而砍伐樹木會減少植物進行光合作用及吸收二氧化碳,間接增加大氣層中二氧化碳濃度。氣候變化的原因和影響,化石燃料、煤炭、石油和天然氣,是造成全球氣候變化最主要原因,占全球溫室氣體排放的75%以上,占所有二氧化碳排放近90%。 排放的溫室氣體包裹著地球,捕獲太陽的熱量,導致全球變暖和氣候變化,現在全球變暖速度比有記錄以來的任何時候都要快。隨著時間的推移,氣溫變暖正在改變天氣模式,破壞自然正常平衡,這給人類和地球上所有其他形式的生命帶來許多風險。隨著溫室氣體濃度升高,全球地表溫度也在上升,過去十年,有史以來最溫暖的十年,幾乎所有的陸地地區都正在經歷更多炎熱的天氣和熱浪。溫度升高會引發更多的高溫病,讓戶外工作更加困難,天氣越熱時,野火更容易燒起來並更快地蔓延,北極地區氣溫變暖的速度至少是全球平均水準的兩倍。目前全球各地因氣候異常,天然災害不斷,我們對全球變暖和氣候變化,必須要確實防患未然,也是每個人責任。 ●全民淨零綠生活資訊平台(圖片來源╱環境部)  ●全球化石燃料碳排放量居高不下,逐年創下歷史新高(圖片來源╱https://www.jiemian.com) 經濟部低碳及智慧化升級轉型 經濟部為了因應全球減碳,對產業也有許多方案來輔導企業來做低碳及智慧化升級轉型,例如「113年經濟部中小型製造業(經常僱用員工10人以上)低碳及智慧化升級轉型」,現在即可在線上申請,以往經濟部的計劃案都必須申報後再到現場做簡報,審核通過後才有補助。計劃期間:113年10月1日至114年9月30日(總計12個月),補助金額:(1)中小型製造業智慧化低碳化升級轉型(9人以下),上限300萬(核定約100萬)/12個月。(2)中小型製造業智慧化低碳化升級轉型(10人以上),上限500萬(核定約200萬)/12個月。(3)以大帶小低碳及智慧化升級轉型補助,上限為3,000萬(低碳)/114年10月底/1帶10家業者。該計劃補助目的與範疇,主要訴求低碳化,並有以下兩項說明: (一)碳排放減量╱運用最佳節能減碳或熱能回收利用技術,進行製程與相關設備改善或汰換,並導入碳盤查、碳足跡、精實及能源管理等碳管理機制,提高能源使用效率,降低碳排放量,進而提高申請業者碳管理能力。 (二)低碳技術導入╱導入新低碳製程技術,包含引進高能效或低碳排生產設備、轉用再回收或低碳原材料、使用碳捕捉封存或再利用技術(CCUS)或採取其他能資源整合技術等,降低生產作業碳排放量。 何謂碳排放及碳足跡的說明 由於台灣印刷產業都是中小企業,因此在討論過程中時常提到什麼是碳排放?什麼是碳足跡?針對兩者差異做說明。碳足跡(Carbon Footprint),也稱為溫室氣體足跡(Greenhouse Gas Footprint)指的是由個人、事件、機構、服務、地點或產品產生的溫室氣體(Greenhouse Gas,英文簡稱GHG)排放總量,以二氧化碳當量(CO2)表示。溫室氣體包含碳氣體如二氧化碳和甲烷,經由燃燒化石燃料、土地清理、生產及耗用食品、製成品、材料、道路、建築物、運輸物流和其他服務而排放。(見表1) ●台灣碳足跡標籤標誌,可明示該產品整個生命週期所產生的溫室氣體(圖片來源╱環境部官網)  凡走過必留痕跡,碳足跡不僅涵蓋能源生產和使用過程中的排放,還包括生產原物料、運輸物流、消費及最終廢棄物處理等多個過程。碳足跡是一個綜合性的指標,用來衡量某一行為或實體對全球變暖的潛在貢獻。碳足跡的計算通常遵循生命週期評價(Life Cycle Assessment,英文簡稱LCA)的原則,旨在提供一個全面來審視人類活動對環境的影響。透過量化,來評估這些對環境影響,從個人、企業乃至國家可以更加清晰地認識到自己在減緩氣候變化方面的責任和潛力。碳足跡通常以噸二氧化碳當量為單位,可以用來衡量實體對溫室效應的影響,為實現減排提供基準。碳足跡名稱源自生態足跡概念,碳足跡通常以每年排放的噸數 (二氧化碳當量)表達。評估方式是根據地球每人的生態足跡所耗用的資源,需要幾個「地球」才足夠應付。碳足跡是生態足跡中的一部分,碳足跡僅衡量導致氣候變化的氣體排放,較生態足跡受更多的關注。 個人、國家或機構的碳足跡可依據其溫室氣體排放的數量做評估,碳排放生命週期評估係說明產品或服務,從原物料取得至生產、使用、生命終結之處理、回收再利用及最終處置,整個產品生命週期中的環境考量面與潛在環境衝擊,包括能源使用、資源的耗用、污染排放等。一旦知道碳足跡的數量,就可制定將其降低的策略,例如透過技術發展、能源效率改進、更完善的流程和產品管理、改採綠色公共或私人採購(GPP),歐盟基於永續消費與生產(Sustainable Consumption and Production,英文簡稱SCP)及永續產業政策(Sustainable Industrial Policy,英文稱SIP),2008年起積極倡導綠色公共採購(Green Public Procurement,英文簡稱GPP),旨為滿足政府採購需要的同時,可兼顧員工健康、社會福利與環境保護。歐盟期望透過推動政府部門的綠色採購,促進產品或服務的綠色創新,並擴大市場對這類產品或服務的需求與使用。 碳排放聚焦於排放源直接產出的碳排量,碳排放產出為直接和具體。主要是某一區域製造過程或活動中,直接向大氣中釋放溫室氣體量,特別是二氧化碳。排放主要來源於化石燃料的燃燒 (如煤炭、石油和天然氣)、工業生產過程、農業活動及交通物流運輸等產出的氣體。碳排放是衡量某一地區、產業、製造場所或企業環境績效的重要指標之一。透過監測和報告碳排放量,因此政府制定更加有效的減排政策與輔助專案,來協助企業與工廠有效評估自身的環保表現並採取相應的減排措施。人類任何活動隨時都有可能造成碳排放,各種燃油、燃氣、石蠟、煤炭、天然氣在使用過程中都會產生大量二氧化碳,城市運轉、日常生活、交通物流運輸也會排放大量二氧化碳,煮飯和叫外賣都會在生產和物流運輸過程中產生碳排放。所有過程活動人為或自然的都會產生二氧化碳,例如燒開水、煮飯、有機物在分解、發酵、腐爛、變質的過程中都會產生二氧化碳。 碳排放有直接碳排放與間接碳排放,直接碳排放(或稱Scope範圍1碳排放)是由生產產品或提供服務的場所直接產生的排放。現場燃燒燃料相關的排放,在個人層面,私家車或燃氣灶的排放屬於這一類。間接碳排放根據貿易數字計算,以消費為基礎的2017年國家暨區域人均二氧化碳排放。間接碳排放是來自過程的上游或下游的排放(或稱Scope範圍2或Scope範圍3排放)。上游間接碳排放的例子包括:材料或燃料的交通運輸所產生、在生產場所外使用的任何能源所產生、生產場所外產生的廢棄物(垃圾)所產生。下游間接碳排放的例子包括:任何報廢過程或處置所產生、產品和廢棄物的交通運輸所產生、與銷售產品相關的排放。Scope範圍2排放是與現場購入使用的電力、熱或蒸汽間接相關的排放。Scope範圍3排放是來自組織活動使用,但非由自身生產或控制的所有其他間接排放。溫室氣體盤查議定書中的企業價值鏈(Scope範圍3)會計和報告標準可讓公司評估其整個價值鏈排放影響,以確定減排活動的重點。 ●2050淨零排放轉型是全世界的目標,也是台灣的目標,齊心共創淨零世代、共建永續環境(圖片來源╱經濟部產發署產業節能減碳資訊網)  ●有關碳足跡及碳標籤的使用時程及說明(圖片來源╱網路) 減碳減塑為展出的核心理念 包裝印刷產業利用此時機,針對碳排放與碳足跡,工廠企業要永續經營,就應儘速開始做碳排盤查,利用此機會做減少碳排放的改善措施,防患未然,現在不做改善,未來還是要做。2024台北國際印刷機材展(TIGAX 24),即將於今年10月3~6日於台北世貿中心一樓B、D區舉行。 此次印聯文化事業在TIGAX 24展場,共有三個攤位(B209),除了展出所出版的雜誌及書籍外,現場將以循環經濟、企業永續經營與減碳、減塑為核心理念,探討未來包裝印刷的ESG與綠色印刷(含環保材料)、包裝印刷國際化、數位印刷與印刷業數位元轉型等三大主題。同時介紹最新的印刷環保材料、印刷技術、印刷產業趨勢與印刷標準,為台灣印刷業界提供具國際競爭力的專業交流平台,十分值得印刷業界、學者、專家、機材設備商一同參與,為減碳、減塑的核心理念及環保主題盡一份心力。
推動印刷產業嶄新未來
包裝未來
2024-12-30

推動印刷產業嶄新未來

德國drupa 24展示工業4.0如何進入印刷和包裝產業及未來自動化流程的趨勢,運用人工智慧模擬過程和資訊正逐漸轉移到數位系統。在本世紀,印刷業不僅加強規模生產,也擁抱第四次工業革命,導入IT產業4.0,並展示工作流程自動化為印刷製造所帶來的價值。自動化工作流程是所有製造業未來的核心,但是結果對於印刷製造來說可能是戲劇性的。在印刷產業中,將工作流程視為定義、記錄、可重複和審核規則、協議和過程。印刷業務有許多工作流程,可以透過前台、後台和生產進行指導工作。每當銷售產品或服務時,由一個或多個工作流程程序管理業務量、估價、合同、工作排程、準備、生產、配送和付款。(見圖1) 多年來,由數據驅動的工作流程自動化強調以提高效率、降低成本、管理勞動力挑戰並增加利潤率。在數位控制的智慧工廠中,自動化流程可自主接管任務並顯著加快製造流程。員工因此可以放心,並且可更有效地部署。透過自學習人工智慧,可準確預測和診斷即將發生的故障。憑藉高效性、可擴展性、自動化為主改善工作流程,每台印刷機都可以在面對紙張和消耗品成本增長的壓力,以更快的周轉速度、勞動力挑戰及因應大規模少量印刷運營要求中生存下來。 從客戶同意購買印刷品並將工作交付給商店時,開始工作何時交貨,工作單在生產完成後發送到會計,每步驟都存在風險。每一步驟都會發生瓶頸因而增加時間和複雜性。這些瓶頸花費時間和金錢,從而消除預期利潤。使用自動化工具調整和收緊印刷製造工作流程可提高效率和可擴展性,並保持更多業務收入。 ●圖1:智能製造以ERP企業資源規劃為核心,將相關人、機、料等製造數據有效結合,透過自動化、行動化、可視化、數位化等實現智能製造及管理(圖片來源╱天心資訊)  實施印刷工作流程自動化優點 工業4.0是指透過使用資訊和通訊技術實現人、機器和流程的數位網路。數據驅動生產流程、演算法控制的物流和資源節約型回收管理正在為製造業帶來轉變。實施印刷工作流程自動化,為印刷服務提供者提供許多優勢。透過利用技術和數位工具來平滑和優化專業印表機的印刷生產程序,企業可在營運的各個方面實現顯著改進,並避免代價高昂錯誤。這些改進包括以下幾點: (一)提高效率╱自動化消除耗時的手動任務,從而加快作業處理速度並簡化工作流程。曾經需要數小時體力勞動的任務現在可以在很短的時間內完成,從而提高生產力和吞吐量。 (二)降低勞動成本╱透過自動化重複任務,印刷工作流程自動化減少人工干預需要,從而降低勞動成本。這使得企業能夠更有效地分配資源,並專注於需要人類專業知識和創造力的任務。 (三)最大限度地減少錯誤╱自動化降低人為錯誤的風險,從而減少錯誤和重製。自動化程序遵循預先定義的規則和指南,確保印刷生產的一致性和準確性。 (四)最佳化資源利用╱自動化流程使企業能夠最佳化資源利用,包括設備、材料和人力。透過有效安排作業並減少空閒時間,印刷服務提供者可最大限度利用其資源並提高整體獲利能力。 (五)更快周轉時間╱透過自動化,可更快處理和完成印刷作業,為客戶帶來更快的周轉時間。使得企業能夠滿足緊迫的期限並更有效地回應客戶需求,從而增強其在市場上的競爭力。 (六)增強可擴展性╱自動化工作流程具有高度可擴展性,能夠適應不斷變化的業務需求和市場條件。隨著需求的波動,企業可以輕鬆擴大或縮小其營運規模,而不會嚴重干擾其工作流程。這種靈活性確保企業能夠保持敏捷,並回應市場動態。 (七)提升顧客滿意度╱自動化生產作業使企業能夠更快、更一致地交付印件,進而提高顧客滿意度和忠誠度。客戶欣賞可靠的服務和快速的廠內印刷週轉時間,這可帶來重複業務承製和積極口碑推薦。 (八)節省成本╱隨著時間推移,印刷工作流程自動化的實施可為企業帶來顯著成本節省。透過降低勞動成本、最大限度減少錯誤和優化資源利用,企業可提高利潤並實現更高獲利能力。 評估印刷工作流程自動化障礙 投資實施和調整自動化有以下三點基本原因: (一)減少工作排程的時間╱即使有網路生產和數位入口網站可用,搜索與印刷生產相關的工作排程,也會找到許多白皮書來協助制訂工作流程,監督所有工作。例如從訂單到進入生產的過程、記錄時間和步驟數、幾個工作循環,以及有共通的工作規則,還是依員工自己的規則等。 (二)減少準備工作的時間╱花費多少時間和精力將工作轉移到生產中?多少個循環、延遲和重製?錯誤和誤解會減少工作的利潤,因此在自動化工作流程中尋找合理的平均時間值,可能會發現很大的潛在利潤存在。 (三)減少生產時間╱生產要素具有時間元素,還有人和任務。計算任務中那些手動步驟和循環延長了完成的時間?有多少個正式和隱藏的工具被使用? 以下三個改善作為將減少浪費、減少工期延誤、更有效生產和更高的利潤率。(見圖2) ●圖2:客製化&自動化數位印刷工作流程示意圖(圖片來源╱Aeoon Technology)  (一)減少由人員專業引起的摩擦╱印刷產業正在積極努力帶回學徒制,並找到更有效的方法來培訓新員工以及那些過渡到新角色的人。在發生這種情況的同時,執行任務的人會產生工作流摩擦。執行不一致的任務可能會導致工作返還和重新運轉,錯過規格的更改及定價錯誤的工作,從而透過生產過程中的一系列小型事件來侵蝕利潤率。 員工不一致,但他們可能是出色的隊友和熱情的工人,但這與每天以可靠的精確度重複相同的任務不同。員工不是機器人,但所需要的是可預測和可審核的方式執行可重複和可查核任務的軟體機器人。 使用數據來了解員工在那個工作環節使用的時間,任務需要多長時間及進行多少循環。大多數位生產都不會隨時跟踪工作團隊,因此需思考如何掌握工作現場的瓶頸,以了解員工一天中耗時最多的工作和挫敗感來源。查看工單到達生產時的接觸點數、花了多少時間來驗證庫存、解決前誤差、追逐丟失資產、處理色彩管理或透過交易電子郵件、短信、電話和聊天來處理色彩管理或解決問題?自動化可使減少大量等待或重複的時間,從而釋放工作團隊以應對更大挑戰。 (二)減少由庫存系統引起的阻礙╱紙、膠片、片基及工廠需要庫存大量專業基材,如墨水、碳粉、溶劑和清潔工具等印刷作業過程消耗品是阻礙的來源,但是自動化可以是一種潤滑劑。 盤點庫存和補給率的所有內容,需要一個專門的庫存管理系統來跟蹤,但是使用電子表格手動進行操作查閱庫存時間,比平均水平更長及定期加快的東西。如果根據商定的補貨數量自動化訂單,並在內部庫存管理系統中更新了收到的商品,則應該發現材料管理變得更加容易。 將其更進一步,將訂單整合並收到商品管理中,以供估算和引用,以確保擁有完成工作所需的原材料。隨著時間,應該發現供應商變得更加有效率。 (三)部署自動化作為潤滑劑╱為未來需求的效率和每個過程的優化做準備,透過手動流程鏈接的自動化工作站不是最佳實踐,端到端工作流程自動化是遵循途徑,遵循行程規則。(見圖3) ●圖3:自動化工作流程提供生產工作流程資料可視化,透過MIS系統資料庫連接和整合所有製造生產和業務組織 如果有自動化工作站,請首先審查這些自動化工具及將其連接起來的手動過程。查看已安裝的軟體解決方案,有那些選擇來擴展擁有的工具以實現端到端的自動化使用工具?查看工作排程、印前、生產和運送,55%的工作用於估計、管理和安排時間。專注於這些區域的學習階段,建立常態性工作成效,無論節省幾分鐘到數小時,讓將工作按時完成,增加接單的利潤。 即使擁有網路生產的入口網站或數位店面,也要返回幾步,並查看是否仍在為工作或需要調整?如果訂單工作到達,並且無縫地流向準備和生產,那就太好了!但是,如果仍然有循環和瓶頸,那麼該是時候看看如何設置工具並解決瓶頸了。 如果使用手動操作重要文件夾和電子郵件,這是該停止的時候了!網路自動搜尋階段應該是開發要求和規範協議,以告知自動化工作的啟動和實施。自動化登錄工作將節省時間,創造一致性和效率,並自由團隊成員花時間在更有價值的任務上。 工作排程後,進入自動化客戶批准管理,更改請求和解決方案,然後關閉循環。驗證每項工作是否發票,包括更改請求、設定折扣政策等,並使用生產數據繼續定價。當所有流程都連接並共享數據時,就可運行。構建端到端流程可能需要兩年時間,但新的自動步驟提高效率水平。 選擇正確印刷流程解決方案 由於有多種可用選項,選擇最佳解決方案需要仔細考慮各種因素,以確保其符合業務的特定需求和目標。如果正在尋找適合企業的印刷工作流程,請按照以下步驟找到合適流程:(見圖4) ●圖4:全方位印刷工作流程平台(圖片來源╱Design‘N’Buy)  (一)瞭解企業的要求╱首先評估目前的工作流程,識別痛點,並確定需要解決的特定挑戰。了解企業的獨特需求將有助於縮小選擇範圍,並專注於提供最相關特性和功能的解決方案。 (二)考慮相容性╱選擇印刷工作流程解決方案時,必須考慮與現有硬體和第三方系統的兼容性。所選解決方案應與當前技術堆疊無縫整合,以確保工作流程的流暢連續性和資料一致性。 (三)評估可擴展性╱選擇可隨著客戶業務發展而擴展的印刷工作流程解決方案。所選的解決方案應該足夠靈活,能夠滿足不斷增長的需求和不斷變化的業務需求,而無需對新系統進行大量重新配置或投資。 (四)檢查特性與功能╱尋找可提供針對業務特定,要求量身定制的全套特性和功能的印刷工作流程解決方案。考慮該解決方案是否提供用於訂單接收、文件準備、生產管理、品質控制和報告的工具。 (五)成本分析╱評估總擁有成本,包括前期成本、持續維護和潛在投資回報(ROI)。雖然成本是一個重要因素,但必須考慮所選解決方案可以為企業帶來的長期利益和價值。 (六)尋求客戶回饋和評論╱研究客戶回饋和評論,深入了解不同印刷工作流程解決方案效能、可靠性和使用者體驗。其他印刷服務提供者的回饋,可提供每個解決方案優缺點的寶貴見解。 當擁抱自動化時會發生什麼 自動化採用明確定義的計劃,計劃是透明的,需要執行贊助和團隊領導,這也是藝術和科學的整合。自動化使員工擔心自己的工作可能會被消除,需要與當前不同類型軟體供應商對話。但是,如果透過理性的評估溝通,可減少廢棄物,提高生產效率和客戶滿意度可能會改變公司的軌跡。接受自動化的主要原因: (一)消除手動和重複的任務╱自動化消除了重複的任務和錯誤,可以更快地處理,減少周轉時間並提高整體效率。 (二)整合應用程序促進數據共享╱將數位技術與傳統印刷方法整合是通往未來的橋樑。它允許在設計軟體,內容管理系統和數據驅動的工作流程過程之間進行無縫整合。 (三)更容易協作╱每個國家的工作規則都不同,但是全球經濟使我們可以在全球銷售印刷。自動化與基於雲端的工作流解決方案配對,促進更有效的溝通,更快的批准和減少交貨時間。 (四)啟動廢棄物減量╱透過識別工作流量低下並消除它們,由於生產錯誤而引起的重印已成為過去。利用供應商數據並將業務工作流與生產工作流程整合在一起,可以透過更好的庫存管理最大程度地減少浪費。按需印刷和較少數量的印刷能力會減少與過時或未使用材料相關的多餘庫存和廢物。(見圖5) 印刷製造工作流程自動化帶來提高效率,提高的生產質量以及更高的計劃靈活性。業務結果是透過效率提高產能,並且每個工作的可用利潤率都會提高。自動化規則的自動化和管理允許印刷商店適應不斷變化的客戶需求,與數位流程整合,提高效率,降低成本並提供更好的整體體驗。由此產生的優化印刷工作流程,對於保持數位時代保持競爭力至關重要,同時仍利用獨特的好處和切實的印刷品質。 ●圖5:左為智慧工廠實現人與機器的相互協調合作、右為印刷機自動換版功能   如何自動化印刷工作流程 自動化印刷工作流程是一項策略性舉措,可以徹底改變印刷廠的效率和生產力。透過利用科技和數位工具的力量簡化流程、減少錯誤並加快工作週轉時間。以下是如何有效自動化印刷工作流程的簡要指南: (一)確定關鍵的自動化機會╱確定印刷工作流程中適合自動化關鍵領域。這可能包括訂單處理、文件準備、作業排程、色彩管理、打樣和品質控制等任務。根據自動化機會提高效率、減少錯誤和增強整體工作流程潛力,對自動化機會進行優先排序。 (二)選擇合適的自動化工具╱選擇適合特定工作流程需求和目標的自動化工具,提供自動化功能組合,例如工作流程自動化軟體、印前自動化工具和網路印刷解決方案,確保所選工具與現有系統和流程無縫整合。 (三)逐步實施自動化╱從小型、可管理的任務開始,然後再處理更複雜的流程。這使最大限度地減少對工作流程的干擾,並減輕與自動化相關的任何潛在風險。隨著對新工具和流程越來越熟悉,逐漸擴大自動化工作。 (四)提供培訓和支持╱有效使用新自動化工具的全面培訓,持續支援和指導,以確保員工有信心並有能力在日常任務中利用自動化。鼓勵回饋和協作,以不斷改進和完善自動化工作流程。 (五)監控和衡量績效╱持續監控和測量自動化工作流程的效能。追蹤作業處理時間、錯誤率和客戶滿意度等關鍵指標,以評估自動化對印刷店營運的影響。使用這些數據來確定需要進一步優化和細化的領域。 (六)迭代和改進╱透過改善和優化自動化流程,擁抱持續改善文化。徵求客戶回饋,並利用從監控效能指標中獲得的見解,就如何進一步增強印刷工作流程自動化工作做出明智決策。