聚焦東盟泰國印包雙展
包裝未來
2026-08-04

聚焦東盟泰國印包雙展
由杜塞道夫國際商展亞洲分公司與泰國包裝協會、泰國印刷協會三方攜手合作，已於今年9月17～20日盛大舉辦的Pack Print International(泰國國際專業印刷包裝展，簡稱PPI)與CorruTec Asia(泰國國際瓦楞技術展，簡稱CTA)，並在泰國曼谷國際貿易展覽中心(BITEC)展出。為期四天的展會，共吸引來自超過65個國家與地區的專業觀眾，吸引業界專家與採購決策者共襄盛舉。兩展合計超過300家參展品牌，其中涵蓋印刷、包裝、瓦楞及物流等領域，全面展示最新技術與解決方案。展會不僅僅呈現產業創新，也促進知識交流與跨界合作，凸顯東盟市場在全球包裝與印刷產業的地位與影響力。 ●泰國PPI 2025與CTA 2025在熱鬧歡騰的氣氛中精彩開幕，為年度盛會正式揭開序幕(圖片來源 ╱ 開國有限公司) 東南亞印包雙展盛況 作為東南亞印刷與包裝產業旗艦展會的PPI，今年迎來第十屆，並與專注於瓦楞包裝技術的第三屆CTA一同舉辦。展會期間參展品牌展示內容涵蓋高速印刷機、智慧加工設備、數位化印刷系統、可持續原材料及自動化生產解決方案，呈現產業在效率、品質與環保方面的最新進展。此屆PPI與CTA展分別吸引14,327名參觀者以及6,190名專業買家，從設備展示、材料區到技術交流活動，各區互動熱絡，參觀者能同時了解印刷、包裝及瓦楞設備的最新技術與解決方案，並探索創新應用與採購方案。 兩展還設置研討會與專題論壇，涵蓋循環經濟、智能加工、創新包裝及印刷技術等議題。參展商透過交流獲得市場洞察，訪客則可直接了解最新技術、探索採購方案並建立合作關係。例如：展示以碳纖維替代鋁製腔體創新技術的BFT Corrugated Printing Supplies，提高印刷效率的同時，也有效減少資源消耗；針對亞洲市場的Goettsch International則提供了訂製化瓦楞與回收解決方案，滿足不同客戶的生產與環保需求。展會現場還安排多場產品實機演示，讓參觀者親自體驗高速印刷機、數位印刷與智能後加工設備的運作效率，並與技術人員進行面對面交流，加深對設備特性及應用的理解。專題論壇成為相關行業人士、跨國品牌及在地製造商的高度關注焦點，共同探討印刷與包裝產業的創新趨勢、環保材料應用及自動化生產模式的未來發展。 兩場展會不僅僅展示產品與技術，同時更進一步成為產業知識交流與合作的平台，推動東南亞印刷、包裝及瓦楞產業，朝向高效、可持續和數位化方向發展。進而鞏固曼谷作為區域產業樞紐的地位，並提升該區域產業在全球市場影響力與競爭力。 ●圖1：泰國富士軟片展區同步亮相Revoria Press PC1120與EC2100 系列兩款主力機型，並於現場展示樣高附加價值印刷樣品，呈現數位印刷在創意與應用上的延伸可能 ●圖2：泰國海德堡展區展出多款後段加工設備，包括Easymatrix 106 C/CS模切清廢機與Diana Easy系列糊盒機，現場完整呈現包裝後加工的自動化流程  印包展現場亮點直擊 展會持續擴大規模與國際影響力，體現東南亞市場強勁成長動能。杜塞爾多夫展覽公司亞洲區董事總經理Gernot Ringling表示，兩展同期舉行有效串聯印刷、包裝與瓦楞產業，為區域市場帶來更多合作與創新契機。相較以往，本屆展覽更著重智慧製造與永續實踐的整合，從展示內容到研討議題都顯示產業邁向更高效、自動化與低碳轉型的趨勢。以下本刊精選部分參展廠商(以攤位順序排續)的主題與亮點： (一)富士軟片商業創新(泰國)有限公司(D01)╱以高附加價值商業印刷與創意應用為主軸，展出多款數位印刷解決方案，其中以兩款主打機型：(1)Revoria Press PC1120採六色影像站配置(CMYK外加上2個特別色，如金、銀、粉紅色等)，支援高解析度輸出，適合多色或金屬光效果商務印刷、特殊包裝、標籤及長幅輸出產品，能靈活處理各類紙張與介質，滿足高畫質、多樣化印刷需求，可應用於創意印刷及短版高附加價值產品。(2)Revoria Press EC2100S/EC2100採用LED列印頭，支援CMYK加1特別色，具有即時校正，適合創意設計及追求高效率、高精準度的商業印刷，廣泛應用於短版包裝、標籤及高附加價值印刷品。兩款機型均展現富士軟片在數位印刷領域的創新技術與多元應用潛力，提供更多創意與效率可能。(見圖1) (二)海德堡圖文(泰國)股份有限公司(F01)╱展示多款後段加工設備，從模切、清廢到糊盒，完整呈現包裝後加工的自動化流程。其中以模切清廢機與糊盒機為主打機型，展現海德堡在包裝領域持續深化的整合實力。以下為兩款設備介紹：(1)專為高階商業印刷及入門級折疊紙盒包裝設計的MK Easymatrix 106 CS模切清廢機，適用於賀卡、文件夾與各類紙盒應用。設備最高可達每小時7,700張產能，具備供紙與收紙不停機功能，有效提升生產效率。能處理90g/m²薄紙至2,000g/m²厚紙板及4mm瓦楞紙板，其材料相容性高。(2)中型糊盒解決方案Diana Easy 85/115糊盒機，支援直線盒、鎖底盒及四角或六角盒等多種結構，廣泛應用於食品、化妝品與精品包裝。輸送速度最高達每分鐘350公尺，每小時可處理超過10萬個直角紙盒。設備採模組化設計，具備高彈性升級空間；標配單伺服進料與紙板對齊系統，以確保穩定輸送。  (見圖2) (三)立盛機械股份有限公司(F17)╱展示專為瓦楞紙板加工設計，操作介面友善且具備高精度、完善安全防護與極低故障率等特點的自動平壓平模切機。該機型配備雙伺服系統，可強化送料與模切的同步性與穩定性，特別適用於紙箱、紙盒、文具跨產業包裝應用。立盛自動平板模切機適用於紙板厚度從F浪至AB浪，最大用紙尺寸可達1,670×1,200mm，且具備不停機出紙機構。展會現場，透過機台實機示範，立盛不僅強調「高效率模切」與「高度安全設計」，也以其跨紙材應用能力(從瓦楞紙板延伸至塑膠中空板)為亮點，展現其在模切領域的技術深度與市場適應力。 (四)皇崎有限公司(F18)╱展示多款高精密機用刀片產品，涵蓋直刀、圓刀、衝孔刀及客製化刀片等系列，充分展現其在刀具製造領域的專業實力。該公司擁有10多年製造經驗，專注於極小尺寸公差的刀片設計與量產，產品廣泛應用於包裝機械、紙器設備、塑膠機械與食品加工等產線。所有刀片均採用奧地利百樂公司(BÖHLER)高速鋼(HSS)製造，並經真空熱處理強化硬度與耐磨性。為提升客戶配合度，亦提供單件樣品試製服務，協助使用者於量產前確認刀片與機台最佳相容性。此次展出以「精密製造」、「客製化應用」與「穩定耐用」為亮點，凸顯其在工業刀片市場的技術深度與靈活服務能力。 (五)進祿鎢鋼合金工業有限公司(F20)╱展示「U形開槽刀片(U Shaped Slotter Blade)」，並主打為高速伺服專用刀具，可實現全新U形開槽效果，專為高速自動化生產線打造，產品兼具耐用性與精準度。此系列產品主要以「紙箱印刷機開槽刀片、瓦楞紙板橫切/縱切刀片」設計，致力提升切削品質並重視耐用性。 (六)上宇精密股份有限公司(F22)╱展示專為包裝與高品質產品綑紮設計的自動束帶機(Auto Banding Machine)，其適用於鈔券、文具、雜誌、服飾及分銷商品等各類產品。透過紙帶進行平穩的綑紮，不僅僅可以提升商品整體質感與附加價值，還能夠有效提高產線自動化效率與作業整潔度，進而滿足業界對高速穩定包裝的需求。 (七)貿隆機械股份有限公司(F26)╱聚焦自動化模切系統，展示可應用於平壓與圓壓模切、雷射加工的整合方案。其設備搭配客製化送料系統與液壓伺服控制，兼具高效率與精密切割能力，適用於多樣化包裝製程。該公司專注自動化裁斷設備，強調「依客戶需求量身訂製」與「高彈性、自主研發能力」。 (八)安遠實業有限公司(F28) ╱主打印刷與包裝用UV與水性塗層系列產品，包括UV罩光油、UV網版或局部上光油、UV覆膜膠、水性光油、水性熱封塗層與水性阻隔塗層。這些產品兼顧印刷品質、耐用度與環保特性，適用於各類包裝加工，並提供靈活的印刷與表面處理解決方案，滿足業界的多元需求。 (九)譽邦實業有限公司(G21) ╱展出兩款新研發多功能折疊糊盒機KS-1600M與KS-2100M，可靈活製作單片、雙片與多片紙盒，適用從300gsm面紙板到AB級瓦楞紙板皆可應用。無論是標準RSC型或異形紙盒，機台在速度、精度與穩定度上均表現出色，適合批量、高強度瓦楞紙盒自動化生產，展現企業在高效黏合與智慧製造領域的研發實力。 (十)裕桓機械股份有限公司(G23)╱主要展出自動打包壓縮機(Automatic Baling Press)可，將廢料壓縮成便於儲存與運輸的緊實包塊，兼顧環保效益與經濟效率，是永續處理策略中的理想方案。現場展示的機型強調高處理量、靈活配置與操作便利，讓中小型廠商也能輕鬆導入自動化回收流程，提升倉儲與物流效率。 (十一)豪堤紙袋股份有限公司(G27)╱展示永續紙質包裝解決方案，產品涵蓋禮品袋、購物袋、J型折疊袋、節慶紙袋、瓶裝飲料袋與外帶袋，皆以再生紙及FSC認證紙張製成，兼具環保與實用效果，並提升品牌形象與市場競爭力。該公司並提供尺寸、顏色、表面處理與印刷客製化服務，協助品牌以更具環保價值的包裝強化企業形象。 (十二)佳能行銷(泰國)股份有限公司(H01)╱此次主推Canon imagePRESS V1350彩色數位印刷機，為一款專為高產能、高精準度與可靠性所設計，每分鐘可印刷135張，並支援2,400×2,400dpi，即使在厚達500gsm重磅紙材上亦能提供穩定且高品質輸出，每月可支援高達240萬張A4印量，搭配精準正反面套準、先進色彩校準與多功能線上後加工能力，適用於行銷材料、書籍及直郵的高效生產。亦展示varioPRINT iX系列單張紙噴墨印刷機，強調高速、高精度噴墨輸出，支援多樣化紙材，可用於精裝書、小量雜誌、郵件及手冊印刷等高附加價值應用。並介紹Colorado M-Series平板噴墨印刷機，提供戶外與室內廣告標示印刷方案。(見圖3) (十三)印聯文化事業有限公司(M45)╱展出每兩個月發行一期的「設計印象雜誌」，內容包含國際趨勢、專家觀點、特別企劃及印刷知訊等，各種專業印刷資訊與設計新訊。同時也展出由本刊出版的《2023台灣創意百科》，全套包括「行銷設計」、「形象設計」、「包裝設計」三本年鑑，讓大家更瞭解台灣設計現況、認識更多傑出設計師的一套珍貴典籍。展場中亦展示璟華的RFID樣品，如吊牌與行李箱貼紙，以及盛康企業的各式感熱紙(高價、防油、防高溫)與變色油墨樣本冊，方便參觀者了解不同材料與油墨的應用效果，提供更多包裝與印刷實務參考。(見圖4) ●圖3：Canon展區亮相imagePRESS V1350、varioPRINT iX及Colorado M-Series，示範多樣化數位印刷應用 ●圖4：印聯文化展區吸引參觀者駐足，從設計印象雜誌、年鑑到RFID與感熱紙樣品，全面呈現印刷與包裝創意  
#143期 #包裝 #印刷 #展覽 #永續
『設計印象雜誌』
橫跨造紙、印刷、包裝、出版及設計等領域的專業媒體，兩個月發行一期紙本雜誌，網站不定期更新
冠球印刷以標準化提升效率
數位應用
2026-07-02

冠球印刷以標準化提升效率
創立於1977年的冠球彩色印刷股份有限公司，專精於日月曆、銀行存摺、包裝印刷、包裝盒的設計等相關業務，堅持以品牌做出市場區隔。並期許自己在傳統的印刷產業中，把傳統的文化、美好與感動延續下去。 冠球印刷趙伯穎協理是一位印刷二代，不懂印刷，因此在與同仁溝通時常常花費很多的時間，但沒有交集。在印刷產業逐漸走向數位化與智慧製造的當下，冠球印刷如果定義要成為一家標準化、數位化管理的印刷公司，勢必要做出改變。幾經考量與溝通，並有來自周宜德組長的一句話：「如果公司要成為世界上最標準的印刷廠，這條路是一定要走的」，這也讓趙協理有如吃了定心丸。 正值台灣小森公司積極推廣KP-Connect系統，這是一套透過網路、在雲端運作的系統，可以更有效率地管理印刷流程，於是趙協理很快的向台灣小森訂購，安裝在廠內小森Lithrone G40的印刷機上，這開啟從作業流程到團隊文化全面升級的旅程。這不僅是一項作業的改變，更是思維與管理方式的革新。 ●冠球印刷協理趙伯穎期許自己在數位化的時代中，將傳統文化的美好與感動延續下去 ●彭晨語領機認為KP-Connect系統像是印刷工作中的家教，讓印刷人員可快速找到印刷問題  從經營管理者的視野：以數據說話，創造可見的改善 趙伯穎協理回憶起最初導入小森KP-Connect系統的原因，是因為過去在管理上只能夠仰賴傳統紙本的日報表，去做統計與分析，難以即時的知道印刷現況與真正的問題。而小森KP-Connect系統的導入，讓過去只能依賴人為回報的產能數據，轉變為由系統自動記錄的即時資訊，使得管理者能夠準確掌握印刷機的狀況與操作情形。 「它就像飛機的黑盒子一樣，所有操作軌跡都有跡可循，這是最大的改變」，趙協理說道。他坦言，在導入初期，公司內部也經歷一段磨合期。從主管到操作人員，對新系統的理解與接受度參差不齊，有些同仁認為這會增加負擔，也有人質疑數據的準確性與實用性。為了讓公司走上標準化、數位化的管理，他花費很多時間與現場人員溝通，說明這套系統的效益，並鼓勵同仁將系統視為協助工作的工具，而非公司監控同仁的手段。 「我一開始就已經強調，KP-Connect的目的不是要盯人，而是要幫助大家發現問題、改善流程。當大家開始能用數據說明現場狀況，而不是用感覺在討論時，整個對話品質就提升了」。透過系統詳細記錄的資訊，管理者不再只是事後檢討，而能事前預警、立即調整。這樣的改變不僅僅提升了生產效率，更讓管理決策有了確實的依據。從KPI分析、停機原因統計，到操作時間的比對，每一項數據都化為具體的行動改善方案。 趙協理並特別指出，在導入KP-Connect之後，將原本例行的工作會議轉型為「數據導向的問題檢討會議」。會議不再只是責備檢討錯誤，而是透過客觀數據找出瓶頸、集思廣益，提出改善策略。這樣的改變不僅降低現場人員壓力，也提升解決問題的效率。「我們希望同仁不是怕犯錯，而是願意面對問題、學習解決。KP-Connect給了我們一個透明又有依據的溝通平台」。 從經營的角度來看，趙協理更關注的是未來的擴展性。他認為，KP-Connect除了可以在生產效率上帶來提升，更重要的是，它幫助企業建立一套可複製、可追溯的作業與管理標準。這對於日後擴廠、招募新人、甚至跨部門的合作，都有很大助益。 ●KP-Connect系統導入後，讓冠球內部溝通更順暢，也讓每個人在工作中都有成長的節奏 ●冠球印刷透過KP-Connect系統的導入，不僅僅提供作業的改變，也開啟公司文化的升級  現場管理的進化：讓改善變成一種日常習慣 作為第一線的管理者，周宜德組長在導入KP-Connect後，最大的感受是「不在現場也能掌握現場」。過去生產中發生的問題，往往無法即時彙整與掌握，導致效率難以提升。然而現在，系統會自動統計機器的異常狀況、停機次數與原因，甚至可以列出排名前幾名的問題，以便做優先針對性的改善。他以具體的數據為例：「以前我們產能一天大概印10～12組，但導入KP-Connect後，我們一步一步針對問題調整改善，現在一天可以做到15組，產能提升了約20%」。 除了效率的提升，更重要的是，這套系統也激發團隊的自我挑戰精神。安裝KP-Connect系統之後，在每三個月一次與日本小森白石先生的線上檢討會議中，冠球的操作人員會比較到全球其他使用者的產能數據，這就挑起他們對自我期許與成長的動力，期待自己的產能排到世界的前段班。「那是一種良性的競爭，也讓我們的團隊更有目標感與成就感」，周組長說道。 起初冠球印刷的同仁對於新系統的操作也感到不便，但當他們透過KP-Connect發現作業上的問題，並實際解決後，工作變得更順暢、更輕鬆，態度也從排斥轉為主動。這樣的轉變，不只是技術上的進步，更是文化上的升級。而冠球印刷對小森的態度也是從一開始的被動到變成主動，主動的要求小森的協助、要求小森來解決印刷問題，並配合改善作業，讓產能大大的提升。因此同仁開心、管理者也開心，創造了一個雙贏的局面。 操作人員溫度：從排斥到信任KP-Connect是位默默陪伴家教 身為冠球印刷機領機的彭晨語，最初接觸KP-Connect系統時，也曾感到不習慣。「剛開始要多按幾個按鈕記錄狀況，會覺得麻煩」。但當他發現在每天的會議中，這些數據能夠幫助他更清楚地說明印刷狀況，並與主管溝通問題，他的態度漸漸改變。「KP-Connect有點像是印刷工作中的家教，它會幫你記錄、幫你分析，還能在檢討時提供具體依據，讓我們更快找到問題點」，彭晨語分享。 他也特別提到與日本小森白石先生的交流，在一次系統記錄分析中，白石先生發現KHS設定上的細節問題，經調整油墨的設定後，油墨的精準度與印刷速度大幅提升。「這真的幫我們省下很多摸索的時間，也提升了工作的成就感」。 對他而言，KP-Connect系統不只是一個工具，更像是一種讓操作員學習與成長的機制。KP-Connect在操作上的獨特性與方便性，在於可以清楚明確的說明當下的印刷問題與情況；在透過討論車速、停機原因、校車次數與損耗紙張的張數等問題，讓每一位操作人員都在不斷地挑戰自我、優化流程。 ● 日本小森儀心羽小姐特別從日本到冠球印刷，對其KP-Connect導入後的問題做現場指導 ● (左)KP-Connect系統的導入，使冠球印刷例行的工作會議進行很有效率 ● (右)藉由KP-Connect系統記錄生產即時資訊，讓冠球印刷走上標準化、數位化的管理 小森與冠球攜手合作：從供應到共創價值的轉變，面對挑戰 小森在冠球印刷整個導入KP-Connect系統過程的支援與培訓做的非常確實。從最初系統安裝說明到每個階段遇到的問題，台灣小森的技術團隊、日本小森的白石先生與儀心羽小姐都能即時回應，提供實用的建議與協助。 尤其是在每三個月透過網路的改善優化會議中，小森公司不僅僅是解決當下的問題，更透過案例分享與全球數據比對，讓冠球印刷可以得到全面的解決方案。因而得以不斷優化、持續進步，這也讓整套系統的運作進入一個正循環。 「我們從一開始的被動接受，變成現在會主動請小森來協助我們做改善，這是一種關係上的轉變，也是一種信任的建立」，周宜德組長這麼說。 從效率升級到文化轉型 冠球印刷導入KP-Connect系統，不只是一項標準化、數位化管理工具的引入，而是藉由這套系統的導入，對公司的作業進行一場文化轉型。從管理者的願景策略，到組長的現場優化，再到操作人員的細節調整，都展現KP-Connect系統所帶來改變。 更重要的是，在這個過程中，有良好溝通讓每個人都找到屬於自己的成長節奏，也重新定義「效率」與「價值」的意義。透過從數位化工具到工作文化的轉型，冠球印刷不只是提升生產效率，更重新塑造團隊的價值觀與合作方式。在小森公司的協助下，這段合作關係也從供應與服務，走向真正的夥伴關係。 冠球印刷是一家傳統的印刷廠，但他們始終在做著不那麼傳統的事情。他們的目標，不只是導入全新技術，更是在數位時代中，延續紙本文化的溫度與美感，讓印刷成為一種精緻而有互動感的體驗。這份堅持，也正是他們與小森一起成長、持續創新的最佳註解。 冠球印刷 04-23596678 https://www.ace.com.tw
#143期 #印刷 #數位 #經營
台灣金印獎展現創新永續精神
包裝未來
2026-07-02

台灣金印獎展現創新永續精神
全台最具代表性的印刷界盛事「台灣金印獎」，已於今年10月31日假高雄市翰品酒店盛大舉行。本屆活動由經濟部產業發展署指導、印刷創新科技研究發展中心執行，台灣區印刷暨機器材料公會、中華民國印刷商業同業公會全國聯合會、台北市印刷公會、高雄市印刷公會、中國印刷學會、中華印刷科技學會、中華民國紙器商業同業公會全國聯合會、中華平面設計協會、台灣包裝設計協會、世新大學等單位協辦，吸引逾百位產官學研代表及企業齊聚一堂，共同見證台灣印刷工藝的卓越成果與國際競爭力，並於會後舉辨交流晚宴活動。 期盼匯聚更多產官學研能量 經濟部產業發展署民生化工產業組長翁谷松於致詞時表示，印刷不只是技術的展現，而是創意、科技與環保交織而成的核心力量，推動文化延續、產業轉型與經濟成長。金印獎展現台灣當代極致印刷工藝的表現，更處處呈現「創新、永續」的精神，他也強調台灣半導體實力馳名全世界，鼓勵印刷業者要善用我們台灣的IC科技提升國際競爭力。 印研中心陳正剛董事長表示，從本屆參賽作品可見「創新與永續」已經成為業界共同語言，榮獲台灣金印獎肯定是業者持續精進的重要動力，期盼匯聚更多產官學研能量，讓所有得獎作品於國內外展出，進而獲得全球肯定，為台灣印刷產業開啟龐大的國際市場增進行銷與獲利。 本屆金印獎的協辦單位高雄市印刷商業同業公會林伯瑜理事長致詞表示，金印獎自創辦以來，備受業界肯定，不僅讓印刷人的專業成果獲得國家級舞台的肯定，更激勵業者、設計師與客戶攜手突破框架、共創價值。 八類獲獎作品融合創新永續 本屆台灣金印獎評選標準，著重於技術為產品帶來的「創新與永續」核心概念，共設有圖書印刷、雜誌印刷、包裝印刷、數位印刷應用、創意印刷、產學合作獎等八大競賽類別，最終由光群雷射、四海圖文傳播、印聯文化、山水彩印及科樂印刷、豐聖彩印、永豐餘工紙彰化廠、中喆實業、鉅冠印刷等企業，以精湛的印製工藝及創新突破的創意發想，在各類別中脫穎而出，榮獲第一名的殊榮，凸顯台灣印刷工藝的躍進。 此外，產學合作類的得獎作品也相當精彩，作品充份體現對於中華文化之美，以及對於環境永續的初心。在激烈競爭下，由大唐數位視覺、虎尾科技大學多媒體設計系及臺灣藝術大學視傳設計系共同創作的包裝印刷作品，獲得第一名的榮耀。 持續推動印刷產業智慧轉型 本屆產業貢獻獎由台灣區印刷公會名譽理事長陳永隆及東明油墨公司董事長卓聖民獲得，陳永隆名譽理事長在印刷業耕耘超過半個世紀，至今仍為打造綠色印刷工廠而努力，在擔任公會理事長任內積極推動雙軸轉型。卓聖民董事長致力於將台灣的印刷油墨研發製造技術發揚光大邁向全球市場，引領東明油墨團隊滿足客戶對於環保與高品質油墨的雙重需求，提升印品價值。兩位先進長期在不同的領域致力於產業升級，榮獲本屆印刷產業貢獻獎的殊榮，實至名歸。 走過19個年頭的金印獎，見證台灣印刷產業的持續創新與茁壯。面對全球智慧化與低碳化浪潮，經濟部產發署與印研中心將持續推動印刷產業智慧轉型與永續發展，攜手業界以創意為筆、永續為墨，共同打造兼具文化底蘊與國際競爭力的台灣印刷新典範，讓印藝之光持續閃耀國際舞台。更多活動訊息請洽印研中心官網http://www.ptri.org.tw。
#143期 #包裝 #印刷 #設計 #金印獎
剖析數位打樣設備的演進(1)
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2026-07-01

剖析數位打樣設備的演進(1)
本文主要以筆者實際工作的經驗接觸到數位打樣設備來分享購買的目地，設備規格介紹及使用後的優缺點，也分享如何將設備發揮到極致，累積研發經驗與從實務工作中創造新的想法與做法。文中論述到品牌設備完全以個人使用經驗論述，設備優劣常因人使用習慣及印製的內容有所差異，論述中提到優缺點可當大家的參考，希望有些寶貴經驗對大家未來使用數位設備(數位印刷機)都能夠應用到。分享筆者使用過的心得，從事印刷多年用到數位印刷的設備經驗，自己親自做過才知道好壞，也印證工作中現場有經驗的重要性，本文提到的設備有些早以停產，但有些目前還在生產進化中。 六款數位印刷設備經驗分享 本文將從筆者在公司所接觸到六部數位打樣(數位印刷機)設備時序說明：(1)Iris 3024噴墨技術印刷機(1995年)。(2)Epson 9000捲式噴墨印刷機(2010年)。(3)Kodak NexPress 2700S碳粉式印刷機(2013年)。(4)Agfa Jeti Titan大型UV噴墨印刷機(2014年)。(5)EFI Pro 24f LED UV噴墨印刷機(2019年)。(6)Ricoh Pro C7500碳粉印刷機(2024年)。 一、Iris 3024噴墨技術印刷機 筆者公司是在1992年開始採用電腦印前系統，而最早接觸到數位噴墨是Iris 3024噴墨技術印刷機，後來陸續添購數位打樣型噴墨機，主要是做色彩管理用。早期要看到彩色樣品，需要經過從手工照相製版、輸出底片、拼版曬版到平台式打樣機出來彩色樣張，以90年代唱片公司出一套完整卡帶封套、內標、歌詞、海報等印刷樣，平均要經過10小時以上的過程才能完成。在CTP問世前，以所謂電腦組版輸出底片慢慢取代人工製作小版，但要看到彩色樣張，還是需要經過曬版打樣過程，雖然縮短製作時間但還是費時費工。直到市面出現熱昇華及色蠟轉印等數位打樣，但是成本高，加上顏色準度與實際印刷有很大的落差。 筆者最早接觸到數位噴墨是Iris 3024噴墨技術印刷機(Iris圖形公司於1985年在美國成立)，其屬於連續噴墨技術通過高壓電極偏轉墨滴，解決傳統按需滴墨效率低的問題。為多色成像系統：採用CMYK四色墨水，可以支援1,800dpi解析度(每mm為12點)，可列印出銳利細節與平滑漸變。滾筒式設計，紙張固定於大型滾筒，噴墨頭沿滾筒長度方向移動，確保大幅面列印的穩定性(最大幅面為86.3×118.8cm)。使用心得是此機器硬體、材料(油墨及相紙型)價格非常高，可以噴出精美印刷品，但是與原購買目的當彩色樣張落差太大，主要因素是90年代色彩管理尚未成熟，因此無法與平版印刷顏色相近。 二、Epson 9000捲式噴墨印刷機 1998年筆者接觸UV平版印刷機，UV印刷大多使用被印非吸收材料，如塑膠與特多龍金屬複合材為主。早期Epson捲式噴墨印刷出的顏色與實際印刷有很大落差，因此需要平台式UV噴墨系統或更精準的色彩管理系統。一般購買設備考量目的分為首要與次要，因為這跟每家公司業務有關係，再來就是設備的價格與規格，除了主機外還有許多選配，一般是業務的需求與本身的訴求而購置品牌與規格。筆者接觸客戶對印刷顏色準確度要求非常高，因此當數位打樣出現時相信大家期待印刷能夠與打樣接近，除了省成本外就是效率問題，因此導入色彩管理系統與印刷標準化認證是包裝業的基本要求。 一直以來，我們都以Epson數位噴墨搭配EFI軟體做印刷色彩管理，色彩問題一直存在印刷生產製程中，因為要考慮的問題主要存在印刷五大要素(原稿、印版、油墨、被印材料及印刷設備)，這是控制印刷品質相當重要的工作，數位樣與印刷品能夠讓客戶接受。Epson噴墨機色域(8色或9色)絕對大於傳統四色印刷，但主要缺點是要使用專用的紙張，其與真正印刷的被印材料差很多，所以要讓彩色樣張更精準與印刷品相同(相似)，就要使用正式印刷的材料，不同紙張、塑膠材質、金屬複合材質等都可以噴印的設備。2010年經過色彩專家協助完成廠內初期色彩管理系統後，彩色照片噴墨樣與實際印刷肉眼看差異不大，都可以在客戶接受的範圍內。(見圖1) ●圖1：Epson捲式數位噴墨機，當時主要是從事色彩管理專用機台  三、Kodak NexPress 2700S碳粉式數位印刷機 2013年購買Kodak Nexpress 2700S數位印刷機，主要是公司重要客戶在中國使用該款機器，希望台灣也能夠有此設備，這樣才能達到無論在海外或其他地區，都能夠印製相同顏色與少量可變印紋印刷。而該機台尺寸最大印製尺寸是35.6×91.4cm，比市面上碳粉式數位印刷機尺寸33cm來的大一些，剛好符合公司海德堡平版印刷最小天地34cm，以及符合印後加工機台，可印製材質厚度0.55mm，符合大部分的紙包裝盒。除了打樣外，也適合小批量生產，這是採購的主要因素之一，加上購買CMYK＋RGB可印製接近客戶提供的標準色，尤其對特別色很要求的客戶，儘量調整色差值最小，Kodak在色彩領域一直有非常高的評價，此機器設備在RIP上有六種不同網點參數選項，使用上值得肯定，但日常保養是非常重要的。 另外，數位印刷機共同的最大缺點就是使用年限較短，設備故障後缺乏原廠的維修與零件更換。該設備在2023年故障後就無法修護而作廢，非常可惜，因為我們一直保養非常好，感覺像全新的設備。此設備還有一個缺點，印刷完假如要作精準套位加工是有問題的，應該是進紙定位的問題，曾經測試相同印紋印兩次，只有5%可以精準套印。知道機台的缺點後，就要從印件規劃時考慮那些印件不合適印刷，另外碳粉式數位印刷不耐磨擦，但經過研究使用平版上光座印水性光後，得到耐磨擦超好效果，所以天地尺寸35.6cm是非常重要，而市面上的碳粉式數位印刷機都只有33cm。當時購買時被印材料規格上塑膠與金屬複合材都可印刷，但一直沒有成功，結論只能印紙張。因此碰到非吸收材質時，不論是Epson數位噴墨機顏色總是差一些，Kodak Nexpress無法印刷，因此當時就有購買UV平台式噴墨系統的需求。(見圖2) ●(左)圖2：Kodak Nexpress 2700數位印刷機，該機台最大印製尺寸35.6×91.4cm，比市面上碳粉式數位印刷機33cm來的大一些 ●(右)圖3：Agfa Jeti Titan UV噴墨印刷機，其最大列印尺寸為309×200cm，印製厚度可達5cm   四、Agfa Jeti Titan UV噴墨印刷機 在2014年購入大型Agfa Jeti Titan UV噴墨印刷設備，最大列印尺寸309×200cm，厚度5cm，平台式最大尺寸為240×120cm，捲材為309cm，被印材料有帆布、織品、發泡板、瓦楞紙板、磁磚、玻璃、金屬板、光柵板、紙類等。列印速度160m2/hr，噴墨解析度720×1,200dpi，墨水是Anuvia 固化噴墨墨水，有CMYK＋白墨＋Lc＋Lm，噴頭是採用Ricoh第五代壓電式噴頭。(見圖3) 另外原因是，在客戶導向的時代，有業務需求才會購買機器設備，當時公司有一批大尺寸的光柵要印刷，印製光柵難度很高，公司沒有設備需外發印製，外加工廠沒有經驗，生產時都必須派人協助生產，因為光柵如何精準放在印刷機平台上是非常專業，我們是利用疊紋技術製作一個檔案先印在機器平台上，光柵板利用疊紋原理對準擺放在平台上就可以精準對位印刷，不懂技巧可能成功率不高，大型厚光柵板成本高。疊紋測試條見圖4左邊的黑色疊紋，而圖5疊紋測試條其實是由幾條細線構成，但要經過疊紋公式推算正確的參數，在這裡不做詳細論述，有興趣者可自行與筆者聯繫。 另外，原先在各種非吸收材質無法實現數位打樣，都要安排正式上機打樣，不論時程與成本都相當高。購買設備除了可當不吸收材質數位打樣外，也承接各式大型海報、壁紙裝潢、玻璃等，以及自己研發創作的小批量文創商品、手機背蓋裝飾品等。 ●(左)圖4：以左圖左邊的黑色疊紋來判定3D光柵板印製的好壞 ●(右)圖5：疊紋測試條，左為原來示意圖，右為放大圖 
#143期 #印刷 #數位
剖析數位打樣設備的演進(2)
數位應用
2026-07-01

剖析數位打樣設備的演進(2)
五、EFI Pro 24f LED UV噴墨機 由於Agfa Jeti Titan UV設備購買合約到期可以退還設備，而由華旭實業代理EFI Pro 24f LED寬幅噴墨印刷機，在印刷展後將設備採租用方式給公司使用，EFI Fiery XF專業色彩管理＋EFI原廠UV墨水。平台設計最大印刷尺寸達254×132cm。1,200×1,200高解析度。顏色通道採獨立噴頭設計。採用LED UV照射，除紙張及四色可完全乾燥，非吸收材料加白墨無法乾燥，需要另外用傳統UV燈照射過才能乾燥，這些經驗都需要真正做過，才能明白、才能夠體會其優缺點。(見圖6) ●圖6：EFI Pro 24f LED寬幅噴墨印刷機，平台設計最大印刷尺寸達254×132cm、1,200× 1,200高解析度 ●圖7：特別精心開發的文創小商品 EFI Pro 24f LED寬幅噴墨印刷機，主要用來打樣用，商品可做立體浮雕、堆疊紋理、多圖層、光柵3D、非吸收材料適用廣，最大好處是印製可變動數字。有些商品需一物一碼(如電梯名牌編號與日期)，特殊邀請卡材質及獎狀，個性化商品開發設計小批量印製。數位噴墨印刷四色加白墨的好處是，金屬複合材(銀箔或鐳射)都可以事先打樣，已正式印刷的材質製作盒樣，可以縮短看樣時間同時節省非常多打樣費用，以傳統UV正式印刷打樣，版費加被印材100張以上。除了打樣以塑膠材料試做商品開發也是非常方便，如圖7是開發燈座小商品。白墨也可以用堆疊方式後再噴4色完成類似油畫複製效果，堆疊圖白墨需要特殊立體掃描儀，利用不同光線掃描8～10張的白墨圖   (見圖8、9)，或完成變圖與變色效果(見圖10)。 ●(左)圖8：類似油畫複製效果的四色圖 ●(右)圖9：需要特殊立體掃描儀堆疊的白墨圖 ●圖10：透過白墨堆疊所產生的變圖效果 六、Ricoh Pro C7500碳粉印刷機 公司會購買Ricoh Pro C7500碳粉式量產型數位設備，是原先Kodak Nexpress 2700S故障後無法修護，經過多家的品質與價格比較，以及多次的測試其色彩能夠符合我們需求。另外有可以印製非吸收材料，如塑膠材質與金銀、螢光色等複合材質，對我們而言最大的缺點是尺寸問題，天地只有33公分，無法與公司的平版印刷機最小尺寸34公分(早期海德堡印刷機最小可以28公分)，且隨時間的進步有一些設備或軟體都需要更新。而為什麼數位印刷設備印製完還需要平版印刷，因每家的業務需求不同，所以也無法在此詳細說明。(見圖11) 包裝印刷完都需要印製上光保護，有些廠商因為環保問題，其印刷品不能上P膜保護，僅能以上光保護。有時候困難無法解決的問題，經過團隊思考與合作，原先無法用現有的方法執行，前些時間同事對少數量數位印刷品，以半手動方式執行機器無法自動送紙的困擾。 ●圖11：Ricoh Pro C7500碳粉式數位印刷機，適用於四色以外的特殊色印刷，例如金銀色及螢光色系  以數位印刷設備印製色彩書 最近筆者公司承印一本有關色彩的書，作者給了159個特別色(Lab值)，測量條件D65，10度角測量條件，經過同事們的努力調色，全部色差平均2.5，我們以MellowColor軟體搭配X-rite測量客戶給的Lab值與實際測量比對色差，最後實際整本書使用整整有135個特別色。(見圖12) 你或許不知道Acobat PDF可以顯示多少個特別色(27個？)，整本書使用到135個特別色，一般設計師可能不知道如何設定作者給的Lab值設定特別色，尤其是一本與顏色有關專業書籍，這是一個大學問。另外有關色彩轉換與印刷色彩是否達到客戶要求，傳統印刷與數位印刷哪種印製顏色的穩定性佳，同時涉及到印製數量與成本，多少印製數量時傳統與數位達到相近，也因每家印刷廠計價不同而有差異。為了品質著想，我們決定以數位印刷來印製，另外最大的收穫是利用ChatGPT協助寫個小程式，將客戶提供的Lab值轉成Adobe軟體使用特別色，搭配數位印刷機就可以清楚對照，本印件最後使用到135個特別色。(見圖13) ●圖12：色彩書籍的封面 其編寫程式編碼部分如下：/add-Lab-Spots-InDesign.jsx；//在InDesign文件中新增LAB Spot色票；(function(){；// ---要新增的顏色清單---；var labColors = [；{name: "black-1", L: 32.5, a: 1.3, b:-12.2},；{name: "black-2", L: 36.0, a: -0.7, b: 0.4},；{name: "black-3", L: 38.7, a: -0.7, b: 0.0},；{name: "black-4", L: 40.8, a: 24.5, b: 10.1},；{name: "black-5", L: 33.6, a: -1.7, b: -10.4},；{name: "black-6", L: 34.2, a: -3.1, b: -0.2},；.........135個Lab值(完整程式)。 產生jsx檔給InDesign軟體開啟設定好的135個特別色，給設計師使用Illustrator開啟135個色票(.ase格式)。設計師再將原來的設計稿上使用到顏色取代，這樣的做法是配合我們印製的數位印刷機。同時我們也做過小實驗，將此本書檔案給傳統CTP輸出機經RIP轉譯後顏色數值有變異(沒有使用傳統印刷機試印，不知真正的差異有多少)。檔案處理好後，採用正式印刷的紙張出來135個特別色塊，而量測儀器是使用i*onePRO搭配MellowColor軟體測量色差結果，最後135個顏色的平均色差為2.5，待客戶確定OK就直接印刷。(見圖14) ●(左)圖13：客戶所指定的135個特別色 ●(右)圖14：透過量測儀器所測量出結果的色差值 數位印刷是未來發展趨勢 最後總結一下，現在公司所使用的數位碳粉印刷機，解析度1,200～2,400dpi，網點形狀、線數、角度、AM、FM都可選擇，代表高階數位設備都能符合做研發的條件。一般購買設備都是設備商給予什麼條件、印製什麼印刷品，好像都設定好，以筆者多年的研發經驗，除了做日常工作打樣、小批量生產外。我們把多餘時間做研發實驗，如測試不同材料或特殊製程與防偽技術等。 最近筆者發現此碳粉式數位機也可印製精緻光柵立體印刷，一張也可以印的個性化商品。利用白墨陰像處理模擬製作冷燙打樣效果，也發現利用白墨與螢光紙特性結合半色調防偽效果，研究過程或是印刷生產碰到問題可與設備商討論，也會有很多的驚奇，例如原機器只能接受40幾個特別色，現在經筆者提出，軟體已可接受這次135個特別色。 另外之前公司開發紅外線防偽，Kodak Nexpress 2700S可以印，但是Ricoh Pro C7500不行印，原來是RIP設定問題。筆者提這個只是要分享與驗證目前看一本，由美國安娜‧昆德蘭著作《不曾走過，怎會懂得》的書，很多事情要做過不論順利還是不順利都是經驗，同時也驗證做技術的人「現場有神明」的寶貴經驗。就以印刷未來的發展趨勢，數位印刷是我們追求的目標，尤其在環保議題要求及缺工現象下，唯有朝數位設備發展才有前途。
#143期 #印刷 #數位
四家印刷包裝企業永續實踐(2)
包裝未來
2026-04-27

四家印刷包裝企業永續實踐(2)
二、日本TOPPAN控股公司 日本TOPPAN(凸版印刷)集團在可持續發展方面展現系統化與前瞻性的策略，其核心理念「以人為本、尊重人類」，自創立以來，便秉持「企業即人、企業為社會創造價值」的精神，致力提供高品質產品與服務，同時回應社會需求。集團透過DX(數位轉型)與SX(永續轉型)推動業務組合與資源集中，強調文化與技術結合，實現社會價值創造與可持續成長。TOPPAN的可持續發展策略不僅包含企業自身運營，亦延伸至供應鏈、客戶及社區，以建構全方位的永續生態系統。 (一)環境永續╱TOPPAN自1990年代即開始重視企業在全球環境議題上的責任，陸續制定《全球環境宣言》與環境管理體系。2021年該集團提出《TOPPAN Environmental Vision 2050》，以減碳、資源循環、保護生物多樣性及水資源最適化為核心目標，並針對2030年設立中長期指標，包括Scope 1與2溫室氣體排放減少54.6%、最終掩埋廢棄物減少60%、塑膠材料回收率提升9個百分點，以及確保紙材採購100%合法性等。該集團還針對高水風險地區制定水資源減量目標，並推動生物多樣性保護，確保人類與自然和諧共存。 (二)產品創新與責任╱而TOPPAN強調SX高阻隔包裝的開發與擴張，並透過內部生產及併購Sonoco TFP與Irplast等企業，逐步提升材料自主率，確保產品可持續性能。集團積極因應全球環保規範，例如歐洲PPWR法規，推進單一材質包裝與回收材料應用，並在美洲與歐洲市場拓展SX包裝業務，以增進市場競爭力。TOPPAN的差異化優勢在於擁有GL BARRIER技術與縱向整合的產業鏈，能夠提供難以模仿的永續包裝解決方案。 (三)治理與社會責任╱其次TOPPAN設有總裁領導的可持續發展推進委員會，下面設有ESG 專案與SDGs專案，涵蓋人力資本、供應鏈、環境與風險管理等主題，並透過管理委員會向董事會報告，確保策略落實與進度監控。集團重視人權與勞動權益，依據《TOPPAN Group Human Rights Policy》進行風險評估與管理，並且落實供應鏈盡職調查，確保業務與永續承諾一致。 整體而言，TOPPAN可持續發展策略呈現系統化、技術導向與社會責任並重的特點。透過DX與SX驅動的業務轉型、環境永續目標、產品創新與社會責任實踐，TOPPAN不僅強化自身核心競爭力，也為全球客戶與社區提供永續價值。(見圖5、6) ●圖5：日本TOPPAN將永續發展議題分為「商業營運」和「企業公民」兩大主軸，並將每一項都與聯合國SDGs緊密連結，可說是把永續發展玩出一套獨門的「議題分類術 ●圖6：TOPPAN的永續發展框架，將其分為商業永續和企業永續兩個層面，並與具體的聯合國永續發展目標(SDGs)相連結  三、日本大日本印刷公司 在可持續發展戰略布局上，大日本印刷(Dai Nippon Printing，簡稱DNP)展現系統化且全面的策略，其核心理念是以創新技術、社會責任與企業治理為驅動，致力提供長期價值並促進社會福祉。該公司認為，企業永續成長必須兼顧環境保護、產品責任、員工安全與社會信任，並將可持續發展納入中長期經營策略。透過完善治理架構、跨部門協作及董事會與專門委員會的決策審議，DNP不僅確保經營決策的準確性與執行力，也形成穩健風險管理與持續創新的制度基礎。 (一)環境永續╱DNP積極響應全球綠色與低碳趨勢，將減碳、資源循環與能源效率納入核心業務運作。該公司推動再生紙材與環保材料使用，落實「減量化、再利用、可回收」原則，並在生產流程中整合節能技術與智能化管理，減少能源浪費與廢棄物產生。此外，DNP透過碳排放管理、供應鏈綠色優化及廢棄物妥善處理，努力降低對環境的影響，並積極符合全球可持續供應鏈標準與國際環境認證要求。這些舉措不僅提升產品的環保性能，也增強企業的綠色形象。 (二)產品創新與責任╱DNP強調技術與市場需求的結合，該公司透過智慧卡、數位鑰匙、3D Secure認證及人工智慧應用等技術，持續優化資訊安全、印刷及包裝產品。DNP將產品責任納入設計與研發過程，不僅確保產品品質與使用安全，也考量對環境與社會的長期影響，符合國際標準與法規要求。同時透過投資新材料與技術，如柔性電路板、數位鑰匙平台與AI資料服務等，推動產品升級與差異化發展，兼顧美觀、功能與環保，彰顯企業對社會及環境的承諾。 (三)社會責任與產業生態建構╱DNP注重與供應鏈夥伴及客戶長期合作，推動共創價值。透過業務多元化與新興產業拓展，形成涵蓋資訊安全、半導體、數位介面與基礎設施的產業生態體系，提升整體產業附加價值。DNP重視員工健康、安全與發展，透過培訓、職涯規劃及安全管理制度，營造高效且安全工作環境。同時積極參與社會公益、教育及永續設計推廣，促進社區及產業對綠色理念的理解與實踐。 (四)公司治理與透明度╱ DNP建立完善董事會與法定審計制度，並設置有永續委員會、倫理委員會及業務持續管理委員會，以監督風險管理與策略執行。透過定期的財務及永續簡報、個別投資者與股東對話，確保管理決策公開透明，並將ESG評估結果納入經營決策中。DNP長期獲得國際ESG評價機構認可，例如連續入選FTSE4Good全球指數、MSCI ESG Leaders指數，並榮獲CDP A級認證與EcoVadis銀牌評價，彰顯其在環境、社會與治理上的卓越表現。 DNP可持續發展策略呈現系統化、創新化與責任化特徵，並以技術與治理雙軌驅動，結合環境永續、產品責任與社會承諾，不僅鞏固核心業務與市場競爭力，也為新興產業與綠色科技提供持續增長動能。與其他可持續發展實踐企業相比，DNP特色在於將ESG深度融入經營策略與產品服務，實現經濟效益與社會環境責任平衡，提供值得借鑑企業可持續發展模式。(見圖7、8) ●圖7：這張圖詳細說明大日本印刷(DNP)集團如何透過從上到下的嚴謹管理系統和PDCA(計畫-執行-檢查-行動)循環，將永續理念落實到各個營運據點的具體環境行動中 ●圖8：日本大日本印刷(DNP)集團總裁Yoshinari Kitajima強調，集團將環境永續視為企業核心策略，並透過具體目標與行動(如在2050年實現淨零排放、提高資源回收率)來落實對環境的承諾  
#142期 #包裝 #印刷 #永續 #環保
分析印刷產業的未來機會(4)
永續發展
2026-04-27

分析印刷產業的未來機會(4)
印刷供應鏈分析與展望 面對數位技術革新、永續壓力與市場需求多樣化三大挑戰，同時也迎來前所未有的轉型機會，這三大趨勢如何重構印刷產業的未來版圖。(見圖8) 在全球製造業加速數位化與永續化浪潮下，印刷產業供應鏈正迎來結構性變革。從技術升級到客製化服務，印刷業需重新定義其營運模式與價值鏈佈局，以因應市場與政策的雙重壓力。 ●圖8：理光英國圖形通信公司全國總監西蒙‧艾薩克斯表示：這一最新改進將為商業印刷商帶來更多好處，開闢新的市場機會和收入來源，同時促進可持續發展的做法，特別是在禮品卡和會員卡行業，此產品型號為Ricoh Pro C9500數位印刷機 一、數位轉型與技術升級：效率與品質的雙軌驅動 隨著噴墨與雷射等數位印刷技術逐漸取代傳統的平版工藝，印刷廠正面臨著設備更新與流程再造的挑戰。數位印刷不僅僅可提升生產速度，更支援小批量、多樣化的製作需求，成為客製化時代的核心技術。 (一)自動化導入╱印刷設備透過整合AI排程、智慧校色與品質監控系統，可以大大降低人力依賴與錯誤率。 (二)色彩管理升級╱導入G7、ICC等國際標準，確保跨平台色彩一致性，提升品牌信任度。 上述此兩項技術升級不僅僅提升效率，更為供應鏈建立可視化與即時反應能力，支援快速交付與市場測試。 二、永續發展壓力：從合規到競爭力的轉化 全球消費者與政府對環保印刷的要求日益嚴格，促使印刷供應鏈加速導入綠色材料與低碳製程。永續不再只是道德選擇，而是市場競爭力的關鍵指標。 (一)綠色材料應用╱藉由使用FSC認證紙材、水性墨水與可回收包裝，降低環境衝擊。 (二)碳足跡管理╱透過導入LCA(生命週期分析)與碳排放的計算工具，進而支援ESG報告與品牌永續溝通。 (三)認證的導入╱取得ISO 14001、碳中和標章等認證，提升出口市場合規性與信任度。 永續供應鏈不僅僅符合政策的要求，更能夠吸引重視環保的消費者與企業客戶，成為品牌差異化的利器。 三、雙軸驅動下的供應鏈重構 數位化、永續化，兩大趨勢正重塑全球印刷供應鏈的結構與價值。企業若能建立模組化的技術架構、導入ESG指標並佈局分散式生產體系，將在未來市場中取得先機。對台灣印刷業而言，這是一次從製造導向轉向價值導向的關鍵機會。(見圖9) ●圖9：製造業應以「業碳一體」為營運核心理念，聚焦營運流程，透過系統優化與自動化流程(圖片來源／https://www.cio.com.tw/digital-transformation-and-esg-dual-track-to-build-a-sustainable-competitiveness-of-business/)  印刷供應鏈韌性與永續競爭力 印刷供應鏈的未來，不再只是效率與成本的競爭，更是永續價值與品牌信任的競爭。從色彩管理到原物料選擇、從分散式印刷到ESG治理，每一個環節都影響企業的韌性與國際化能力。台灣印刷業若能掌握技術升級與永續轉型的節奏，絕對有機會在區域市場中建立獨特的競爭優勢，成為「印刷價值」的輸出者，而非僅是「印刷代工廠」。 要打造一座有韌性且競爭力強的印刷廠，不只是技術升級與設備投資，更是一場文化與思維的革新。它要求我們重新定義「品質」，不只是色彩準確與交期準時，更是對環境的尊重、對社會的回應、對治理的承諾。由於台灣印刷市場規模太小且流程分工精確，業界合作與異業結盟的模式一定是未來必走的道路。 而這樣的印刷廠，不只是製造者，更是價值的傳遞者。它能夠在區域性市場中穩健的成長，甚至擴大到全球市場，這不只是印刷品的生產基地，更是永續理念的實踐場域。 ●參考資料：(1)https://www.printful.com/。(2)https://printify.com/。
#142期 #供應鏈 #印刷 #數位 #永續 #環保
四家印刷包裝企業永續實踐(1)
包裝未來
2026-04-27

四家印刷包裝企業永續實踐(1)
●圖1：印刷與包裝產業面臨永續轉型挑戰，企業須在減碳、創新與責任間取得平衡，開啟綠色競爭新格局   在氣候變遷與資源有限的現實下，企業永續經營已經成為全球的趨勢，不再只是理念，而是決定競爭力的重要因素。各行各業都面臨著減碳、資源節約、環保法規及消費者對綠色產品需求的壓力，如何在經濟效益與社會責任之間取得平衡，已經成為企業策略規劃的核心課題。特別是在印刷與包裝產業，傳統生產模式需要轉型，從材料選用、能源管理到工藝流程，都必須兼顧環境影響與產品創新。 本文將以四家國際與台灣主要印刷及包裝企業為主要案例，分析其可持續發展策略，包括環境永續、產品創新與責任、社會責任與產業生態構建等面向。透過比較不同企業的實踐方式，讀者將能夠了解各家如何因應全球永續趨勢，並從中汲取可行策略與啟示。同時，文章也將探討台灣印刷產業所面臨的挑戰與潛在機會，提供對未來永續發展的觀察與思考。(見圖1) 可持續發展成為企業競爭核心 所謂可持續發展(Sustainable Development)是一種兼顧經濟、環境與社會的發展模式，旨在滿足當代人需求的同時，不損害後代子孫滿足其需求的能力。這個概念最早於1987年由聯合國「布倫特蘭報告」提出，強調發展不應只追求短期經濟利益，應將環境保護與社會福祉納入長期策略。可持續發展涵蓋三大核心面向：環境永續、經濟發展與社會責任。環境永續涉及資源節約、減碳排放、循環利用與生態保護，確保自然資源可持續利用；經濟發展則追求企業與產業的穩健增長，鼓勵創新與效率提升，實現市場與社會價值；社會責任則關注人權、員工福祉、社區參與及公平治理，促進社會整體福祉。 在企業層面，可持續發展不再只是一種概念，而是實際的策略與行動指南。企業需要將可持續理念融入產品設計、供應鏈管理、能源使用、廢棄物處理與員工管理等各個環節，形成完整的管理系統。例如，從選用再生材料、降低生產碳足跡，到推行綠色供應鏈及社會公益活動，企業都可以在維持經濟效益的同時，提升環境與社會價值。這對於消費者而言，可持續發展意味著更安全、更環保且更具社會責任的產品；對於企業而言，這不僅僅能夠塑造品牌形象，也有助於長期競爭力與風險管理。 隨著全球氣候變遷、資源緊縮以及社會公平議題的提升，可持續發展已經成為國際共識與行動準則。聯合國於2015年制定了「可持續發展目標」(Sustainable Development Goals，其英文簡稱SDGs)，明確提出17項全球發展目標，涵蓋從消除貧窮、保障教育與健康，到推動可再生能源、氣候行動與公平就業的各面向，為各國政府與企業提供可衡量的行動藍圖。在這個背景下，理解可持續發展的概念與應用，不僅是企業制定策略前提，也是社會各界共同努力的方向。(見圖2) ●圖2：可持續發展強調兼顧環境、經濟與社會三大面向，聯合國SDGs為全球行動藍圖，企業亦以綠色設計與責任治理推動永續未來   四家國際印包領導企業案例 一、中國裕同包裝科技公司 裕同包裝科技公司，現在已是中國印刷百強的領頭羊，在可持續發展方面展現出完整且系統化的策略，其核心理念是以客戶價值為導向、智能化為驅動，透過技術創新、材料升級和工藝改進，不斷提升產品的核心競爭力。該公司以紙質包裝業務為基礎，並透過「1＋N＋T」產業布局，實現多元化發展。(見圖3) 「1」代表核心的紙質包裝業務，包括食品、醫療保健、個人護理、酒類、煙草及消費電子等領域，2024年該業務占總營收比例高達72.38%，展示其在傳統包裝市場的深厚基礎與穩定能力。「N」則涵蓋多元延伸與訂製業務，如印前媒體、文創產品、零售賣場物料、環保替塑、光刻印刷及注塑等，滿足客戶個性化需求並拓展新興市場。「T」則強調新技術與新材料應用，包括柔性電路板、炫光膜、碳纖、玻纖及環保膠水等，推動技術成果轉化與產品升級，打造差異化競爭優勢。這種「1＋N＋T」策略不僅保障核心業務的穩定，也為環保材料應用、新興產業拓展及可持續發展創造持續增長的動能。 ●圖3：中國裕同包裝科技公司以「1＋N＋T」布局推動多元化發展，結合技術創新與綠色材料，成為中國印刷百強領頭羊 (一)環境永續╱裕同積極響應全球綠色印刷趨勢，將環保理念融入產品開發與生產流程。該公司致力降低資源消耗與碳排放，選用再生紙材與環保膠水，並探索可替代塑膠材料，形成「減量化、再利用、可回收」的產品設計理念。透過對包裝材料、印刷工藝和生產流程的整合優化，不僅提升產品性能，也減少對環境影響，符合全球可持續供應鏈標準。裕同在能源管理和廢棄物處理上也持續改進，藉由智能化生產與自動化管理降低能源浪費，並確保廢料妥善回收或再利用，進一步強化企業綠色形象。 (二)產品創新與責任╱裕同強調技術驅動與市場需求的結合，該公司透過持續引進新技術、新材料及新工藝，推動紙質包裝及訂製業務升級，滿足消費者對功能性、個性化和環保性的需求。產品責任不僅體現在品質控制和安全管理上，也包括對使用者和環境的長期影響評估，確保產品符合國際標準與法規要求。透過研發投入和技術創新，裕同不斷推出符合市場趨勢的高附加價值產品，例如柔性材料應用於電子零件包裝，或炫光膜、碳纖等新型材料的創意運用，兼顧美觀、功能與環保，展現企業對社會與環境負責的承諾。 (三)社會責任與產業生態建構╱裕同注重與供應鏈夥伴及客戶的長期合作，推動共創價值。該公司不僅深耕傳統包裝市場，也積極拓展寵物用品、消費電子零部件、新材料及文化創意等新興領域，形成多元化業務生態，提升整體產業附加價值。同時，重視員工發展與職場安全，透過培訓、技能提升及安全管理制度，保障員工的健康與成長。還積極參與社會公益與教育項目，推廣可持續設計理念，增進社區及產業對綠色發展的理解與參與。 綜合來看，裕同包裝科技的可持續發展策略呈現系統化、創新化與責任化特徵。透過「1＋N＋T」的業務布局，結合環境永續、產品創新與社會責任，裕同不僅鞏固核心紙質包裝市場，也為新興領域和綠色科技提供持續增長的動能，充分展現了企業在技術、材料、工藝和產業生態方面的綜合競爭力。對比其他可持續發展實踐的企業，裕同的特色在於以技術與材料創新為核心，並結合多元業務和生態拓展，實現經濟效益與社會環境責任的平衡，提供了可借鑑的企業可持續發展模式。(見圖4) ●圖4：裕同包裝科技透過多元產業布局與夥伴共創，兼顧員工成長與社會公益，推動綠色發展與永續設計  
#142期 #包裝 #印刷 #永續 #環保
分析印刷產業的未來機會(2)
永續發展
2026-04-27

分析印刷產業的未來機會(2)
印刷供應鏈服務方式 印刷供應鏈的服務模式正從傳統集中式轉向分散式、數位化與標準化管理。以下將透過兩個產業案例來說明供應鏈整合的服務模式及市場優勢。 ■案例一：Printful×Printify合併，重塑全球按需印刷版圖 在2024年11月，Printful與 Printify正式宣布合併，成為全球按需印刷領域最具有影響力的整合性平台。此舉不僅僅獲得監管機構與投資者的快速批准，同時也確立了全新公司的領導架構：Printful CEO將擔任合併後公司的執行長，而Printify CEO則負責平台業務的營運。 一、商業模式融合：製造vs平台之間的競合 Printful採自有製造模式，擁有多個生產基地與先進設備(如Kornit Digital、Coloreel)，強調品質控制與快速交付。Printify則為純平台型企業，與全球85家第三方供應商合作，提供廣泛的產品選項與彈性生產能力。 這場「製造能力vs平台模式」的競爭，將成為推動產業升級的關鍵動力。兩家合併後，雙方仍將獨立營運品牌，但共享資源與技術標準，提升整體競爭力。結合兩家公司於全球化佈局與多元化需求，以滿足不同區域的客戶端需求。兩家公司皆服務於全球創作者經濟，包括獨立設計師、小型品牌與電商店主等。 而透過整合，客戶端可得到三種綜合服務：(1)提供更豐富的產品種類與客製化選項。(2)支援 Shopify、Etsy、WooCommerce等主流電商平台。(3)實現即時報價、生產追蹤與全球配送。而這種「高標準圖像處理＋自動化檢查」的技術整合，確保設計品質與用戶體驗一致性。 二、合併背後資本力量不容忽視 其中值得一提的是，這個合併背後的資本力量也不容忽視。Printful獲得Bregal Sagemount投資了近1.3億美元，成為估值超過10億美元的獨角獸企業。而Printify則由Index Ventures支持，推動其國際化擴張。 兩家公司的合併，在數位化、自動化與個性化的浪潮下，結合雙方的重疊客戶、共享客戶、生產設備、供應鏈廠商、作業流程與配送、智慧製造與ESG永續策略，成為新型製造業的代表。這場合併不僅僅是資源整合，更是對產業未來的共同押注。透過技術兼容、平台整合與全球佈局，Printful×Printify將引領按需印刷走向更高效、更永續、更個性化的時代。(見圖4) ●圖4：Printful提供按需客製化印刷和直銷   ■案例二：針對Interprint的經營策略與市場滿意度分析 Interprint作為全球領先的裝飾印刷企業，展現出高度整合的策略思維與供應鏈韌性，可為台灣印刷業者提供寶貴的對標參考。根據PitchBook資料，其主要服務於家具、地板與室內設計產業，並與Freelance Arquitectura等競爭者形成明確的市場區隔。解析Interprint的全球化設計戰略與供應鏈佈局說明如下： 一、設計驅動的品牌定位：從風格到共創 Interprint以「風格即目標」為核心理念，透過IP25計畫探索社會、材料、自然、科技與願景五大設計主題，跳脫傳統趨勢循環，建立設計領導地位。其共創模式(Co-Creation)與開放式設計流程，吸引全球設計師與業界決策者參與，強化品牌黏著度與市場影響力。積極參與設計活動：如Łódź設計節、Interprint Award，增加設計圈與相關產業連結，使得成為重要合作夥伴關係。全球營運涵蓋歐洲、亞洲與美洲市場，支援多語系與多材質需求。 二、客戶體驗深化：IP OpenHouse活動促進設計交流與參與感 自2019年加入日本Toppan集團後加持下的全球化與技術整合多元佈局，讓Interprint有機會成長為擁有9個生產基地與1,500多名員工的公司規模，進而實踐「Think global, act local」的策略。技術面涵蓋數位印刷、水性薄膜、耐水材料等，並擁有超過40項專利，展現強大研發能力與產品多樣性。該公司營運主要以裝飾印刷生產為主要，透過專利材料、環保墨水、數位印刷設備來墊高業界技術優勢。(見圖5) 三、市場滿意度與競爭優勢：設計圈的影響力擴張 Interprint不僅僅在產品層面建立差異化，更透過設計獎項與國際裝飾活動強化品牌形象。其公司的品牌影響力結合設計導向＋ESG整合，讓裝飾業者在專案討論過程中均已包含永續、環保等必備的細節。而客戶參與模式無論是從接單生產轉向設計共創與體驗式行銷，其跨國服務或委託生產，供應鏈透明化與永續導向，都可以從材料供應、生產製作到出口的策略佈局中清楚其脈絡與進度。特別值得一提，其供應商策略已涵蓋21個貿易夥伴，降低風險並強化品質控管。 根據美國Trademo的數據，Interprint在近三年內完成279筆進口與4筆出口交易，總貿易價值達1.58億美元。主要進口材料包括塑膠薄膜、印刷油墨與紙材，出口市場則集中於義大利、德國與瑞士，顯示其產品定位獲得歐洲高端市場認可。 Interprint的成功不僅僅來自技術與產品，更來自其對設計文化的深度投入與永續價值的實踐。對台灣印刷業而言，若能夠從品牌敘事、技術升級與ESG整合三方面著手，將有機會在全球市場中建立具競爭力的供應鏈與品牌地位。(見圖6) ●(左)圖5：當裝潢設計不再等待下一個潮流，而是開始自己創造新的視角時，會發生什麼事？ ●(右)圖6：創意轉化為具體的產品，隔音板由Interprint自己的廢紙製成，這是一個循環往復的循環，因為新事物源自於經久耐用的舊事物 四、客製化與分散式服務：韌性與靈活性的再定義 在電商與創作者經濟崛起的背景之下，客戶對於印刷品的需求呈現「小量、多樣、快速」的特性，傳統集中式的生產模式已經難以應對，分散式印刷與雲端管理已經成為新的常態。 (一)雲端印刷平台╱整合訂單、設計、排程與物流，實現即時協作與遠端管理。 (二)分散式生產佈局╱建立多地印刷據點，降低物流風險與交期壓力，提升供應鏈韌性。 (三)針對VDP(Variable Data Printing)應用╱支援個人化設計與一對一行銷，強化客戶體驗。 此模式不僅僅可以提升服務彈性，更能夠快速響應市場變化與區域性需求，成為印刷供應鏈的核心競爭力。
#142期 #供應鏈 #印刷 #數位 #永續 #環保
四家印刷包裝企業永續實踐(3)
包裝未來
2026-04-27

四家印刷包裝企業永續實踐(3)
四、台灣正美集團 1969年創立的台灣正美集團(Cymmetrik)，以標籤、薄膜與特殊包裝應用而聞名，至今已成為服務全球500強企業的重要夥伴。該集團在全球設有14處據點，近年更因應國際市場對環保與ESG的重視，積極展開永續轉型。2022年成立「綠能事業部」與「永續辦公室」，隔年即依循GRI、SASB、TCFD與聯合國SDGs發佈ESG報告書，展現將永續經營制度化的強力決心。 正美集團的永續藍圖以「五大綠色策略」為核心，包括綠色設計、綠色生產、綠色能源、綠色數位與綠色生活等。這五大方向不僅僅涵蓋產品研發與製造過程，也延伸至能源利用、數位創新與社會責任，體現企業對於環境、社會與治理的全面布局。 (一)綠色設計╱正美集團持續推廣環境友善油墨，例如大豆油墨、水性油墨與抗菌油墨，並建立永續材料資料庫，涵蓋可回收、可分解、再生及FSC認證材料，協助客戶在設計初期即導入減碳方案。實際案例包括回收PET銘版、生物可分解3C包裝袋及FSC認證手機膜，展現從源頭降低環境衝擊的能力。 (二)綠色生產╱正美也積極推動能源與碳排管理，導入ISO 14067碳足跡認證、ISO 50001能源管理以及ISO 14064-1溫室氣體盤查，並在多個廠區安裝太陽能板，逐步擴大綠電之使用，打造「綠色工廠」。同時建置綠色數位可視化平台，讓能源消耗透明化，提升管理效率。 (三)綠色能源與綠色數位╱這是正美另一項特色，其自建太陽能發電系統，並推出儲能電池與光電模組產品，將綠能技術內化為事業動能。在數位應用上，研發SEPD節能電子標籤，可透過室內光能驅動，降低耗能，並能應用於零售供應鏈，幫助減少食物浪費，兼顧永續與效率。 (四)綠色生活與社會責任╱正美集團透過教育與公益投入，強調企業與社會的共好。正美教育基金會長期推動人才培育與偏鄉教育計畫，並支持海洋教育、海龜調研與野生動物紀錄片拍攝等活動。此外，該公司內部定期舉辦永續講座與員工培訓，將永續理念融入企業文化。 具體產品與合作案例更凸顯正美創新精神，如EcoStrip可回收標籤方案，能透過低碳脫墨製程提升回收效率；去塑化材料研發帶來全紙化封口貼、竹纖維與萊賽爾纖維包裝袋，減少石化依賴。與井井咖啡合作的低碳咖啡禮盒，以回收PET與環保剝離塗層展現減碳設計；而與台塑生醫共同推動零售節能解決方案，則結合電子標籤與能源管理，提供客戶綠色升級的新模式。 (五)治理與承諾╱正美明訂誠信經營原則，禁止童工與不當勞動，並積極響應氣候行動聯盟。這些措施不僅提升供應鏈韌性，也強化國際客戶對其信任。 正美集團的特色在於從產品設計到能源應用的「垂直整合式永續策略」。相較於其他印刷與包裝企業，正美不僅在綠色材料與工藝創新上有亮眼成果，更在數位標籤與能源解決方案上展現跨領域突破。其「五大綠色策略」為企業永續發展提供完整範例，也顯示印刷包裝產業正逐步走向低碳化、智能化與社會共好的新局面。(見圖9、10) ●圖9：台灣正美集團(Cymmetrik)的業務涵蓋從ICT、CPG、MHS、AAS到GES與DFA等六大主要產業領域   ●圖10：正美集團如何將其企業營運與聯合國永續發展目標(SDGs)互相結合，涵蓋環境(E)、社會(S)和治理(G)三大面向 印刷與包裝產業永續策略 印刷與包裝產業在邁向永續過程中，裕同、TOPPAN、DNP與台灣正美雖然面臨同樣的國際減碳壓力與市場期待，但其策略方向各有差異，也反映出企業所處市場、資源條件與文化背景的不同。從共通性來看，四家公司皆將減碳與循環經濟視為核心任務，無論是導入再生紙材、推廣環保油墨，或強化製程能效，都希望在生產端降低碳足跡；同時，他們也一致強調產品責任，將包裝視為承載品牌價值的載體，確保材料選擇與加工方式符合食品安全與法規要求。 若進一步比較，差異也相當明顯。TOPPAN與DNP受到日本市場文化影響，重視技術創新與標準制定，如發展高阻隔材料、智慧包裝，並積極參與國際標準與聯盟，呈現「以研發驅動」的模式。相較之下，裕同作為中國領先企業，更強調與政策掛勾與供應鏈整合，著重大規模產能、綠色工廠建設，及配合中國政府的碳中和目標，帶有「規模化推動」的特色。至於正美，則展現台灣企業靈活貼近客戶特質，透過與國際品牌合作，開發兼顧環保與視覺設計的包裝解決方案，路徑偏向「市場導向」，在差異化設計與品牌鏈結上更具優勢。 綜合來看，四家企業代表產業永續轉型的三種典型路徑：技術驅動(日本)、政策與產能驅動(中國)、市場與品牌驅動(台灣)。這些差異不僅形塑各自的競爭優勢，也暗示未來印刷與包裝產業的永續發展並不存在單一路徑，而是取決於市場需求、政策環境與企業能力的交叉作用。 台灣企業永續轉型趨勢挑戰 在全球推動可持續發展的浪潮中，台灣企業正積極將環境、社會與治理(ESG)理念納入經營策略，並朝向聯合國永續發展目標(SDGs)邁進。然而，實踐過程中仍然面臨諸多挑戰與機會。根據KPMG 2024年調查，超過六成台灣企業已設定ESG目標，但在落實上仍然有「評估影響困難」、「永續意識不足」及「缺乏專業人力」等困境；此外，企業規模亦影響著推動成效，大型企業面臨著跨部門協作挑戰，而中小型企業則可能因為資金或資源有限而難以全面實行。 在環境永續方面，台灣企業積極降低碳排放、推動資源循環利用，並逐步採用環保材料與綠色工藝。在社會責任上，企業致力於保障員工權益、提升職場安全，同時參與社會公益與社區發展。而在公司治理層面，建立透明的決策與風險管理制度，是企業確保可持續發展策略有效落實的強大關鍵。為應對挑戰，許多企業開始強化治理結構，成立專責永續委員會，制定ESG政策，並定期檢視績效；同時，透過員工教育與供應鏈合作，推動綠色採購與資源共享；再配合數位轉型與智慧製造，提升資源利用效率並降低環境負荷。 台灣政府政策亦提供支援與引導，以金融監督管理委員會為例，於2023年推出《上市櫃公司永續發展行動方案》，要求企業編製永續報告書並揭露ESG指標，以提升透明度與市場信任。台灣企業在推動可持續發展上雖面臨法規、資源及人才等挑戰，但同時也擁有技術創新、產業合作與政策支持的機會。透過完善治理、提升員工與供應鏈參與，以及善用科技創新，企業不僅可達成永續發展目標，也能提升整體競爭力，為社會、環境及產業生態創造長期價值。(見圖11) ●圖11：台灣企業在永續轉型上，雖面臨資金、人才與評估等挑戰，但正積極透過技術創新、政府支持與跨部門合作，將ESG理念融入營運，以提升整體競爭力並創造長遠價值   印刷與包裝邁向永續新格局 在全球供應鏈與產業鏈逐步轉向低碳與循環模式的趨勢下，永續轉型已不再是企業選項，而是必經之路。從裕同、TOPPAN、DNP到正美，可以看到不同的經營環境與文化背景，塑造出多元的永續實踐模式：有的強調技術創新，有的依託政策推動，有的則以品牌與市場為導向。 對台灣而言，挑戰雖然來自於資源與規模的限制，但同時也擁有靈活的產業鏈與創新設計的能量。唯有結合治理、科技與跨界合作，持續強化供應鏈的永續韌性，才能夠在國際競爭中不僅能跟上潮流，更在未來產業版圖中占有一席之地。
#142期 #包裝 #印刷 #永續 #環保
聚焦東盟泰國印包雙展
包裝未來
2026-08-04

聚焦東盟泰國印包雙展
由杜塞道夫國際商展亞洲分公司與泰國包裝協會、泰國印刷協會三方攜手合作，已於今年9月17～20日盛大舉辦的Pack Print International(泰國國際專業印刷包裝展，簡稱PPI)與CorruTec Asia(泰國國際瓦楞技術展，簡稱CTA)，並在泰國曼谷國際貿易展覽中心(BITEC)展出。為期四天的展會，共吸引來自超過65個國家與地區的專業觀眾，吸引業界專家與採購決策者共襄盛舉。兩展合計超過300家參展品牌，其中涵蓋印刷、包裝、瓦楞及物流等領域，全面展示最新技術與解決方案。展會不僅僅呈現產業創新，也促進知識交流與跨界合作，凸顯東盟市場在全球包裝與印刷產業的地位與影響力。 ●泰國PPI 2025與CTA 2025在熱鬧歡騰的氣氛中精彩開幕，為年度盛會正式揭開序幕(圖片來源 ╱ 開國有限公司) 東南亞印包雙展盛況 作為東南亞印刷與包裝產業旗艦展會的PPI，今年迎來第十屆，並與專注於瓦楞包裝技術的第三屆CTA一同舉辦。展會期間參展品牌展示內容涵蓋高速印刷機、智慧加工設備、數位化印刷系統、可持續原材料及自動化生產解決方案，呈現產業在效率、品質與環保方面的最新進展。此屆PPI與CTA展分別吸引14,327名參觀者以及6,190名專業買家，從設備展示、材料區到技術交流活動，各區互動熱絡，參觀者能同時了解印刷、包裝及瓦楞設備的最新技術與解決方案，並探索創新應用與採購方案。 兩展還設置研討會與專題論壇，涵蓋循環經濟、智能加工、創新包裝及印刷技術等議題。參展商透過交流獲得市場洞察，訪客則可直接了解最新技術、探索採購方案並建立合作關係。例如：展示以碳纖維替代鋁製腔體創新技術的BFT Corrugated Printing Supplies，提高印刷效率的同時，也有效減少資源消耗；針對亞洲市場的Goettsch International則提供了訂製化瓦楞與回收解決方案，滿足不同客戶的生產與環保需求。展會現場還安排多場產品實機演示，讓參觀者親自體驗高速印刷機、數位印刷與智能後加工設備的運作效率，並與技術人員進行面對面交流，加深對設備特性及應用的理解。專題論壇成為相關行業人士、跨國品牌及在地製造商的高度關注焦點，共同探討印刷與包裝產業的創新趨勢、環保材料應用及自動化生產模式的未來發展。 兩場展會不僅僅展示產品與技術，同時更進一步成為產業知識交流與合作的平台，推動東南亞印刷、包裝及瓦楞產業，朝向高效、可持續和數位化方向發展。進而鞏固曼谷作為區域產業樞紐的地位，並提升該區域產業在全球市場影響力與競爭力。 ●圖1：泰國富士軟片展區同步亮相Revoria Press PC1120與EC2100 系列兩款主力機型，並於現場展示樣高附加價值印刷樣品，呈現數位印刷在創意與應用上的延伸可能 ●圖2：泰國海德堡展區展出多款後段加工設備，包括Easymatrix 106 C/CS模切清廢機與Diana Easy系列糊盒機，現場完整呈現包裝後加工的自動化流程  印包展現場亮點直擊 展會持續擴大規模與國際影響力，體現東南亞市場強勁成長動能。杜塞爾多夫展覽公司亞洲區董事總經理Gernot Ringling表示，兩展同期舉行有效串聯印刷、包裝與瓦楞產業，為區域市場帶來更多合作與創新契機。相較以往，本屆展覽更著重智慧製造與永續實踐的整合，從展示內容到研討議題都顯示產業邁向更高效、自動化與低碳轉型的趨勢。以下本刊精選部分參展廠商(以攤位順序排續)的主題與亮點： (一)富士軟片商業創新(泰國)有限公司(D01)╱以高附加價值商業印刷與創意應用為主軸，展出多款數位印刷解決方案，其中以兩款主打機型：(1)Revoria Press PC1120採六色影像站配置(CMYK外加上2個特別色，如金、銀、粉紅色等)，支援高解析度輸出，適合多色或金屬光效果商務印刷、特殊包裝、標籤及長幅輸出產品，能靈活處理各類紙張與介質，滿足高畫質、多樣化印刷需求，可應用於創意印刷及短版高附加價值產品。(2)Revoria Press EC2100S/EC2100採用LED列印頭，支援CMYK加1特別色，具有即時校正，適合創意設計及追求高效率、高精準度的商業印刷，廣泛應用於短版包裝、標籤及高附加價值印刷品。兩款機型均展現富士軟片在數位印刷領域的創新技術與多元應用潛力，提供更多創意與效率可能。(見圖1) (二)海德堡圖文(泰國)股份有限公司(F01)╱展示多款後段加工設備，從模切、清廢到糊盒，完整呈現包裝後加工的自動化流程。其中以模切清廢機與糊盒機為主打機型，展現海德堡在包裝領域持續深化的整合實力。以下為兩款設備介紹：(1)專為高階商業印刷及入門級折疊紙盒包裝設計的MK Easymatrix 106 CS模切清廢機，適用於賀卡、文件夾與各類紙盒應用。設備最高可達每小時7,700張產能，具備供紙與收紙不停機功能，有效提升生產效率。能處理90g/m²薄紙至2,000g/m²厚紙板及4mm瓦楞紙板，其材料相容性高。(2)中型糊盒解決方案Diana Easy 85/115糊盒機，支援直線盒、鎖底盒及四角或六角盒等多種結構，廣泛應用於食品、化妝品與精品包裝。輸送速度最高達每分鐘350公尺，每小時可處理超過10萬個直角紙盒。設備採模組化設計，具備高彈性升級空間；標配單伺服進料與紙板對齊系統，以確保穩定輸送。  (見圖2) (三)立盛機械股份有限公司(F17)╱展示專為瓦楞紙板加工設計，操作介面友善且具備高精度、完善安全防護與極低故障率等特點的自動平壓平模切機。該機型配備雙伺服系統，可強化送料與模切的同步性與穩定性，特別適用於紙箱、紙盒、文具跨產業包裝應用。立盛自動平板模切機適用於紙板厚度從F浪至AB浪，最大用紙尺寸可達1,670×1,200mm，且具備不停機出紙機構。展會現場，透過機台實機示範，立盛不僅強調「高效率模切」與「高度安全設計」，也以其跨紙材應用能力(從瓦楞紙板延伸至塑膠中空板)為亮點，展現其在模切領域的技術深度與市場適應力。 (四)皇崎有限公司(F18)╱展示多款高精密機用刀片產品，涵蓋直刀、圓刀、衝孔刀及客製化刀片等系列，充分展現其在刀具製造領域的專業實力。該公司擁有10多年製造經驗，專注於極小尺寸公差的刀片設計與量產，產品廣泛應用於包裝機械、紙器設備、塑膠機械與食品加工等產線。所有刀片均採用奧地利百樂公司(BÖHLER)高速鋼(HSS)製造，並經真空熱處理強化硬度與耐磨性。為提升客戶配合度，亦提供單件樣品試製服務，協助使用者於量產前確認刀片與機台最佳相容性。此次展出以「精密製造」、「客製化應用」與「穩定耐用」為亮點，凸顯其在工業刀片市場的技術深度與靈活服務能力。 (五)進祿鎢鋼合金工業有限公司(F20)╱展示「U形開槽刀片(U Shaped Slotter Blade)」，並主打為高速伺服專用刀具，可實現全新U形開槽效果，專為高速自動化生產線打造，產品兼具耐用性與精準度。此系列產品主要以「紙箱印刷機開槽刀片、瓦楞紙板橫切/縱切刀片」設計，致力提升切削品質並重視耐用性。 (六)上宇精密股份有限公司(F22)╱展示專為包裝與高品質產品綑紮設計的自動束帶機(Auto Banding Machine)，其適用於鈔券、文具、雜誌、服飾及分銷商品等各類產品。透過紙帶進行平穩的綑紮，不僅僅可以提升商品整體質感與附加價值，還能夠有效提高產線自動化效率與作業整潔度，進而滿足業界對高速穩定包裝的需求。 (七)貿隆機械股份有限公司(F26)╱聚焦自動化模切系統，展示可應用於平壓與圓壓模切、雷射加工的整合方案。其設備搭配客製化送料系統與液壓伺服控制，兼具高效率與精密切割能力，適用於多樣化包裝製程。該公司專注自動化裁斷設備，強調「依客戶需求量身訂製」與「高彈性、自主研發能力」。 (八)安遠實業有限公司(F28) ╱主打印刷與包裝用UV與水性塗層系列產品，包括UV罩光油、UV網版或局部上光油、UV覆膜膠、水性光油、水性熱封塗層與水性阻隔塗層。這些產品兼顧印刷品質、耐用度與環保特性，適用於各類包裝加工，並提供靈活的印刷與表面處理解決方案，滿足業界的多元需求。 (九)譽邦實業有限公司(G21) ╱展出兩款新研發多功能折疊糊盒機KS-1600M與KS-2100M，可靈活製作單片、雙片與多片紙盒，適用從300gsm面紙板到AB級瓦楞紙板皆可應用。無論是標準RSC型或異形紙盒，機台在速度、精度與穩定度上均表現出色，適合批量、高強度瓦楞紙盒自動化生產，展現企業在高效黏合與智慧製造領域的研發實力。 (十)裕桓機械股份有限公司(G23)╱主要展出自動打包壓縮機(Automatic Baling Press)可，將廢料壓縮成便於儲存與運輸的緊實包塊，兼顧環保效益與經濟效率，是永續處理策略中的理想方案。現場展示的機型強調高處理量、靈活配置與操作便利，讓中小型廠商也能輕鬆導入自動化回收流程，提升倉儲與物流效率。 (十一)豪堤紙袋股份有限公司(G27)╱展示永續紙質包裝解決方案，產品涵蓋禮品袋、購物袋、J型折疊袋、節慶紙袋、瓶裝飲料袋與外帶袋，皆以再生紙及FSC認證紙張製成，兼具環保與實用效果，並提升品牌形象與市場競爭力。該公司並提供尺寸、顏色、表面處理與印刷客製化服務，協助品牌以更具環保價值的包裝強化企業形象。 (十二)佳能行銷(泰國)股份有限公司(H01)╱此次主推Canon imagePRESS V1350彩色數位印刷機，為一款專為高產能、高精準度與可靠性所設計，每分鐘可印刷135張，並支援2,400×2,400dpi，即使在厚達500gsm重磅紙材上亦能提供穩定且高品質輸出，每月可支援高達240萬張A4印量，搭配精準正反面套準、先進色彩校準與多功能線上後加工能力，適用於行銷材料、書籍及直郵的高效生產。亦展示varioPRINT iX系列單張紙噴墨印刷機，強調高速、高精度噴墨輸出，支援多樣化紙材，可用於精裝書、小量雜誌、郵件及手冊印刷等高附加價值應用。並介紹Colorado M-Series平板噴墨印刷機，提供戶外與室內廣告標示印刷方案。(見圖3) (十三)印聯文化事業有限公司(M45)╱展出每兩個月發行一期的「設計印象雜誌」，內容包含國際趨勢、專家觀點、特別企劃及印刷知訊等，各種專業印刷資訊與設計新訊。同時也展出由本刊出版的《2023台灣創意百科》，全套包括「行銷設計」、「形象設計」、「包裝設計」三本年鑑，讓大家更瞭解台灣設計現況、認識更多傑出設計師的一套珍貴典籍。展場中亦展示璟華的RFID樣品，如吊牌與行李箱貼紙，以及盛康企業的各式感熱紙(高價、防油、防高溫)與變色油墨樣本冊，方便參觀者了解不同材料與油墨的應用效果，提供更多包裝與印刷實務參考。(見圖4) ●圖3：Canon展區亮相imagePRESS V1350、varioPRINT iX及Colorado M-Series，示範多樣化數位印刷應用 ●圖4：印聯文化展區吸引參觀者駐足，從設計印象雜誌、年鑑到RFID與感熱紙樣品，全面呈現印刷與包裝創意  
#143期 #包裝 #印刷 #展覽 #永續
冠球印刷以標準化提升效率
數位應用
2026-07-02

冠球印刷以標準化提升效率
創立於1977年的冠球彩色印刷股份有限公司，專精於日月曆、銀行存摺、包裝印刷、包裝盒的設計等相關業務，堅持以品牌做出市場區隔。並期許自己在傳統的印刷產業中，把傳統的文化、美好與感動延續下去。 冠球印刷趙伯穎協理是一位印刷二代，不懂印刷，因此在與同仁溝通時常常花費很多的時間，但沒有交集。在印刷產業逐漸走向數位化與智慧製造的當下，冠球印刷如果定義要成為一家標準化、數位化管理的印刷公司，勢必要做出改變。幾經考量與溝通，並有來自周宜德組長的一句話：「如果公司要成為世界上最標準的印刷廠，這條路是一定要走的」，這也讓趙協理有如吃了定心丸。 正值台灣小森公司積極推廣KP-Connect系統，這是一套透過網路、在雲端運作的系統，可以更有效率地管理印刷流程，於是趙協理很快的向台灣小森訂購，安裝在廠內小森Lithrone G40的印刷機上，這開啟從作業流程到團隊文化全面升級的旅程。這不僅是一項作業的改變，更是思維與管理方式的革新。 ●冠球印刷協理趙伯穎期許自己在數位化的時代中，將傳統文化的美好與感動延續下去 ●彭晨語領機認為KP-Connect系統像是印刷工作中的家教，讓印刷人員可快速找到印刷問題  從經營管理者的視野：以數據說話，創造可見的改善 趙伯穎協理回憶起最初導入小森KP-Connect系統的原因，是因為過去在管理上只能夠仰賴傳統紙本的日報表，去做統計與分析，難以即時的知道印刷現況與真正的問題。而小森KP-Connect系統的導入，讓過去只能依賴人為回報的產能數據，轉變為由系統自動記錄的即時資訊，使得管理者能夠準確掌握印刷機的狀況與操作情形。 「它就像飛機的黑盒子一樣，所有操作軌跡都有跡可循，這是最大的改變」，趙協理說道。他坦言，在導入初期，公司內部也經歷一段磨合期。從主管到操作人員，對新系統的理解與接受度參差不齊，有些同仁認為這會增加負擔，也有人質疑數據的準確性與實用性。為了讓公司走上標準化、數位化的管理，他花費很多時間與現場人員溝通，說明這套系統的效益，並鼓勵同仁將系統視為協助工作的工具，而非公司監控同仁的手段。 「我一開始就已經強調，KP-Connect的目的不是要盯人，而是要幫助大家發現問題、改善流程。當大家開始能用數據說明現場狀況，而不是用感覺在討論時，整個對話品質就提升了」。透過系統詳細記錄的資訊，管理者不再只是事後檢討，而能事前預警、立即調整。這樣的改變不僅僅提升了生產效率，更讓管理決策有了確實的依據。從KPI分析、停機原因統計，到操作時間的比對，每一項數據都化為具體的行動改善方案。 趙協理並特別指出，在導入KP-Connect之後，將原本例行的工作會議轉型為「數據導向的問題檢討會議」。會議不再只是責備檢討錯誤，而是透過客觀數據找出瓶頸、集思廣益，提出改善策略。這樣的改變不僅降低現場人員壓力，也提升解決問題的效率。「我們希望同仁不是怕犯錯，而是願意面對問題、學習解決。KP-Connect給了我們一個透明又有依據的溝通平台」。 從經營的角度來看，趙協理更關注的是未來的擴展性。他認為，KP-Connect除了可以在生產效率上帶來提升，更重要的是，它幫助企業建立一套可複製、可追溯的作業與管理標準。這對於日後擴廠、招募新人、甚至跨部門的合作，都有很大助益。 ●KP-Connect系統導入後，讓冠球內部溝通更順暢，也讓每個人在工作中都有成長的節奏 ●冠球印刷透過KP-Connect系統的導入，不僅僅提供作業的改變，也開啟公司文化的升級  現場管理的進化：讓改善變成一種日常習慣 作為第一線的管理者，周宜德組長在導入KP-Connect後，最大的感受是「不在現場也能掌握現場」。過去生產中發生的問題，往往無法即時彙整與掌握，導致效率難以提升。然而現在，系統會自動統計機器的異常狀況、停機次數與原因，甚至可以列出排名前幾名的問題，以便做優先針對性的改善。他以具體的數據為例：「以前我們產能一天大概印10～12組，但導入KP-Connect後，我們一步一步針對問題調整改善，現在一天可以做到15組，產能提升了約20%」。 除了效率的提升，更重要的是，這套系統也激發團隊的自我挑戰精神。安裝KP-Connect系統之後，在每三個月一次與日本小森白石先生的線上檢討會議中，冠球的操作人員會比較到全球其他使用者的產能數據，這就挑起他們對自我期許與成長的動力，期待自己的產能排到世界的前段班。「那是一種良性的競爭，也讓我們的團隊更有目標感與成就感」，周組長說道。 起初冠球印刷的同仁對於新系統的操作也感到不便，但當他們透過KP-Connect發現作業上的問題，並實際解決後，工作變得更順暢、更輕鬆，態度也從排斥轉為主動。這樣的轉變，不只是技術上的進步，更是文化上的升級。而冠球印刷對小森的態度也是從一開始的被動到變成主動，主動的要求小森的協助、要求小森來解決印刷問題，並配合改善作業，讓產能大大的提升。因此同仁開心、管理者也開心，創造了一個雙贏的局面。 操作人員溫度：從排斥到信任KP-Connect是位默默陪伴家教 身為冠球印刷機領機的彭晨語，最初接觸KP-Connect系統時，也曾感到不習慣。「剛開始要多按幾個按鈕記錄狀況，會覺得麻煩」。但當他發現在每天的會議中，這些數據能夠幫助他更清楚地說明印刷狀況，並與主管溝通問題，他的態度漸漸改變。「KP-Connect有點像是印刷工作中的家教，它會幫你記錄、幫你分析，還能在檢討時提供具體依據，讓我們更快找到問題點」，彭晨語分享。 他也特別提到與日本小森白石先生的交流，在一次系統記錄分析中，白石先生發現KHS設定上的細節問題，經調整油墨的設定後，油墨的精準度與印刷速度大幅提升。「這真的幫我們省下很多摸索的時間，也提升了工作的成就感」。 對他而言，KP-Connect系統不只是一個工具，更像是一種讓操作員學習與成長的機制。KP-Connect在操作上的獨特性與方便性，在於可以清楚明確的說明當下的印刷問題與情況；在透過討論車速、停機原因、校車次數與損耗紙張的張數等問題，讓每一位操作人員都在不斷地挑戰自我、優化流程。 ● 日本小森儀心羽小姐特別從日本到冠球印刷，對其KP-Connect導入後的問題做現場指導 ● (左)KP-Connect系統的導入，使冠球印刷例行的工作會議進行很有效率 ● (右)藉由KP-Connect系統記錄生產即時資訊，讓冠球印刷走上標準化、數位化的管理 小森與冠球攜手合作：從供應到共創價值的轉變，面對挑戰 小森在冠球印刷整個導入KP-Connect系統過程的支援與培訓做的非常確實。從最初系統安裝說明到每個階段遇到的問題，台灣小森的技術團隊、日本小森的白石先生與儀心羽小姐都能即時回應，提供實用的建議與協助。 尤其是在每三個月透過網路的改善優化會議中，小森公司不僅僅是解決當下的問題，更透過案例分享與全球數據比對，讓冠球印刷可以得到全面的解決方案。因而得以不斷優化、持續進步，這也讓整套系統的運作進入一個正循環。 「我們從一開始的被動接受，變成現在會主動請小森來協助我們做改善，這是一種關係上的轉變，也是一種信任的建立」，周宜德組長這麼說。 從效率升級到文化轉型 冠球印刷導入KP-Connect系統，不只是一項標準化、數位化管理工具的引入，而是藉由這套系統的導入，對公司的作業進行一場文化轉型。從管理者的願景策略，到組長的現場優化，再到操作人員的細節調整，都展現KP-Connect系統所帶來改變。 更重要的是，在這個過程中，有良好溝通讓每個人都找到屬於自己的成長節奏，也重新定義「效率」與「價值」的意義。透過從數位化工具到工作文化的轉型，冠球印刷不只是提升生產效率，更重新塑造團隊的價值觀與合作方式。在小森公司的協助下，這段合作關係也從供應與服務，走向真正的夥伴關係。 冠球印刷是一家傳統的印刷廠，但他們始終在做著不那麼傳統的事情。他們的目標，不只是導入全新技術，更是在數位時代中，延續紙本文化的溫度與美感，讓印刷成為一種精緻而有互動感的體驗。這份堅持，也正是他們與小森一起成長、持續創新的最佳註解。 冠球印刷 04-23596678 https://www.ace.com.tw
#143期 #印刷 #數位 #經營
台灣金印獎展現創新永續精神
包裝未來
2026-07-02

台灣金印獎展現創新永續精神
全台最具代表性的印刷界盛事「台灣金印獎」，已於今年10月31日假高雄市翰品酒店盛大舉行。本屆活動由經濟部產業發展署指導、印刷創新科技研究發展中心執行，台灣區印刷暨機器材料公會、中華民國印刷商業同業公會全國聯合會、台北市印刷公會、高雄市印刷公會、中國印刷學會、中華印刷科技學會、中華民國紙器商業同業公會全國聯合會、中華平面設計協會、台灣包裝設計協會、世新大學等單位協辦，吸引逾百位產官學研代表及企業齊聚一堂，共同見證台灣印刷工藝的卓越成果與國際競爭力，並於會後舉辨交流晚宴活動。 期盼匯聚更多產官學研能量 經濟部產業發展署民生化工產業組長翁谷松於致詞時表示，印刷不只是技術的展現，而是創意、科技與環保交織而成的核心力量，推動文化延續、產業轉型與經濟成長。金印獎展現台灣當代極致印刷工藝的表現，更處處呈現「創新、永續」的精神，他也強調台灣半導體實力馳名全世界，鼓勵印刷業者要善用我們台灣的IC科技提升國際競爭力。 印研中心陳正剛董事長表示，從本屆參賽作品可見「創新與永續」已經成為業界共同語言，榮獲台灣金印獎肯定是業者持續精進的重要動力，期盼匯聚更多產官學研能量，讓所有得獎作品於國內外展出，進而獲得全球肯定，為台灣印刷產業開啟龐大的國際市場增進行銷與獲利。 本屆金印獎的協辦單位高雄市印刷商業同業公會林伯瑜理事長致詞表示，金印獎自創辦以來，備受業界肯定，不僅讓印刷人的專業成果獲得國家級舞台的肯定，更激勵業者、設計師與客戶攜手突破框架、共創價值。 八類獲獎作品融合創新永續 本屆台灣金印獎評選標準，著重於技術為產品帶來的「創新與永續」核心概念，共設有圖書印刷、雜誌印刷、包裝印刷、數位印刷應用、創意印刷、產學合作獎等八大競賽類別，最終由光群雷射、四海圖文傳播、印聯文化、山水彩印及科樂印刷、豐聖彩印、永豐餘工紙彰化廠、中喆實業、鉅冠印刷等企業，以精湛的印製工藝及創新突破的創意發想，在各類別中脫穎而出，榮獲第一名的殊榮，凸顯台灣印刷工藝的躍進。 此外，產學合作類的得獎作品也相當精彩，作品充份體現對於中華文化之美，以及對於環境永續的初心。在激烈競爭下，由大唐數位視覺、虎尾科技大學多媒體設計系及臺灣藝術大學視傳設計系共同創作的包裝印刷作品，獲得第一名的榮耀。 持續推動印刷產業智慧轉型 本屆產業貢獻獎由台灣區印刷公會名譽理事長陳永隆及東明油墨公司董事長卓聖民獲得，陳永隆名譽理事長在印刷業耕耘超過半個世紀，至今仍為打造綠色印刷工廠而努力，在擔任公會理事長任內積極推動雙軸轉型。卓聖民董事長致力於將台灣的印刷油墨研發製造技術發揚光大邁向全球市場，引領東明油墨團隊滿足客戶對於環保與高品質油墨的雙重需求，提升印品價值。兩位先進長期在不同的領域致力於產業升級，榮獲本屆印刷產業貢獻獎的殊榮，實至名歸。 走過19個年頭的金印獎，見證台灣印刷產業的持續創新與茁壯。面對全球智慧化與低碳化浪潮，經濟部產發署與印研中心將持續推動印刷產業智慧轉型與永續發展，攜手業界以創意為筆、永續為墨，共同打造兼具文化底蘊與國際競爭力的台灣印刷新典範，讓印藝之光持續閃耀國際舞台。更多活動訊息請洽印研中心官網http://www.ptri.org.tw。
#143期 #包裝 #印刷 #設計 #金印獎
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2026-07-01

剖析數位打樣設備的演進(1)
本文主要以筆者實際工作的經驗接觸到數位打樣設備來分享購買的目地，設備規格介紹及使用後的優缺點，也分享如何將設備發揮到極致，累積研發經驗與從實務工作中創造新的想法與做法。文中論述到品牌設備完全以個人使用經驗論述，設備優劣常因人使用習慣及印製的內容有所差異，論述中提到優缺點可當大家的參考，希望有些寶貴經驗對大家未來使用數位設備(數位印刷機)都能夠應用到。分享筆者使用過的心得，從事印刷多年用到數位印刷的設備經驗，自己親自做過才知道好壞，也印證工作中現場有經驗的重要性，本文提到的設備有些早以停產，但有些目前還在生產進化中。 六款數位印刷設備經驗分享 本文將從筆者在公司所接觸到六部數位打樣(數位印刷機)設備時序說明：(1)Iris 3024噴墨技術印刷機(1995年)。(2)Epson 9000捲式噴墨印刷機(2010年)。(3)Kodak NexPress 2700S碳粉式印刷機(2013年)。(4)Agfa Jeti Titan大型UV噴墨印刷機(2014年)。(5)EFI Pro 24f LED UV噴墨印刷機(2019年)。(6)Ricoh Pro C7500碳粉印刷機(2024年)。 一、Iris 3024噴墨技術印刷機 筆者公司是在1992年開始採用電腦印前系統，而最早接觸到數位噴墨是Iris 3024噴墨技術印刷機，後來陸續添購數位打樣型噴墨機，主要是做色彩管理用。早期要看到彩色樣品，需要經過從手工照相製版、輸出底片、拼版曬版到平台式打樣機出來彩色樣張，以90年代唱片公司出一套完整卡帶封套、內標、歌詞、海報等印刷樣，平均要經過10小時以上的過程才能完成。在CTP問世前，以所謂電腦組版輸出底片慢慢取代人工製作小版，但要看到彩色樣張，還是需要經過曬版打樣過程，雖然縮短製作時間但還是費時費工。直到市面出現熱昇華及色蠟轉印等數位打樣，但是成本高，加上顏色準度與實際印刷有很大的落差。 筆者最早接觸到數位噴墨是Iris 3024噴墨技術印刷機(Iris圖形公司於1985年在美國成立)，其屬於連續噴墨技術通過高壓電極偏轉墨滴，解決傳統按需滴墨效率低的問題。為多色成像系統：採用CMYK四色墨水，可以支援1,800dpi解析度(每mm為12點)，可列印出銳利細節與平滑漸變。滾筒式設計，紙張固定於大型滾筒，噴墨頭沿滾筒長度方向移動，確保大幅面列印的穩定性(最大幅面為86.3×118.8cm)。使用心得是此機器硬體、材料(油墨及相紙型)價格非常高，可以噴出精美印刷品，但是與原購買目的當彩色樣張落差太大，主要因素是90年代色彩管理尚未成熟，因此無法與平版印刷顏色相近。 二、Epson 9000捲式噴墨印刷機 1998年筆者接觸UV平版印刷機，UV印刷大多使用被印非吸收材料，如塑膠與特多龍金屬複合材為主。早期Epson捲式噴墨印刷出的顏色與實際印刷有很大落差，因此需要平台式UV噴墨系統或更精準的色彩管理系統。一般購買設備考量目的分為首要與次要，因為這跟每家公司業務有關係，再來就是設備的價格與規格，除了主機外還有許多選配，一般是業務的需求與本身的訴求而購置品牌與規格。筆者接觸客戶對印刷顏色準確度要求非常高，因此當數位打樣出現時相信大家期待印刷能夠與打樣接近，除了省成本外就是效率問題，因此導入色彩管理系統與印刷標準化認證是包裝業的基本要求。 一直以來，我們都以Epson數位噴墨搭配EFI軟體做印刷色彩管理，色彩問題一直存在印刷生產製程中，因為要考慮的問題主要存在印刷五大要素(原稿、印版、油墨、被印材料及印刷設備)，這是控制印刷品質相當重要的工作，數位樣與印刷品能夠讓客戶接受。Epson噴墨機色域(8色或9色)絕對大於傳統四色印刷，但主要缺點是要使用專用的紙張，其與真正印刷的被印材料差很多，所以要讓彩色樣張更精準與印刷品相同(相似)，就要使用正式印刷的材料，不同紙張、塑膠材質、金屬複合材質等都可以噴印的設備。2010年經過色彩專家協助完成廠內初期色彩管理系統後，彩色照片噴墨樣與實際印刷肉眼看差異不大，都可以在客戶接受的範圍內。(見圖1) ●圖1：Epson捲式數位噴墨機，當時主要是從事色彩管理專用機台  三、Kodak NexPress 2700S碳粉式數位印刷機 2013年購買Kodak Nexpress 2700S數位印刷機，主要是公司重要客戶在中國使用該款機器，希望台灣也能夠有此設備，這樣才能達到無論在海外或其他地區，都能夠印製相同顏色與少量可變印紋印刷。而該機台尺寸最大印製尺寸是35.6×91.4cm，比市面上碳粉式數位印刷機尺寸33cm來的大一些，剛好符合公司海德堡平版印刷最小天地34cm，以及符合印後加工機台，可印製材質厚度0.55mm，符合大部分的紙包裝盒。除了打樣外，也適合小批量生產，這是採購的主要因素之一，加上購買CMYK＋RGB可印製接近客戶提供的標準色，尤其對特別色很要求的客戶，儘量調整色差值最小，Kodak在色彩領域一直有非常高的評價，此機器設備在RIP上有六種不同網點參數選項，使用上值得肯定，但日常保養是非常重要的。 另外，數位印刷機共同的最大缺點就是使用年限較短，設備故障後缺乏原廠的維修與零件更換。該設備在2023年故障後就無法修護而作廢，非常可惜，因為我們一直保養非常好，感覺像全新的設備。此設備還有一個缺點，印刷完假如要作精準套位加工是有問題的，應該是進紙定位的問題，曾經測試相同印紋印兩次，只有5%可以精準套印。知道機台的缺點後，就要從印件規劃時考慮那些印件不合適印刷，另外碳粉式數位印刷不耐磨擦，但經過研究使用平版上光座印水性光後，得到耐磨擦超好效果，所以天地尺寸35.6cm是非常重要，而市面上的碳粉式數位印刷機都只有33cm。當時購買時被印材料規格上塑膠與金屬複合材都可印刷，但一直沒有成功，結論只能印紙張。因此碰到非吸收材質時，不論是Epson數位噴墨機顏色總是差一些，Kodak Nexpress無法印刷，因此當時就有購買UV平台式噴墨系統的需求。(見圖2) ●(左)圖2：Kodak Nexpress 2700數位印刷機，該機台最大印製尺寸35.6×91.4cm，比市面上碳粉式數位印刷機33cm來的大一些 ●(右)圖3：Agfa Jeti Titan UV噴墨印刷機，其最大列印尺寸為309×200cm，印製厚度可達5cm   四、Agfa Jeti Titan UV噴墨印刷機 在2014年購入大型Agfa Jeti Titan UV噴墨印刷設備，最大列印尺寸309×200cm，厚度5cm，平台式最大尺寸為240×120cm，捲材為309cm，被印材料有帆布、織品、發泡板、瓦楞紙板、磁磚、玻璃、金屬板、光柵板、紙類等。列印速度160m2/hr，噴墨解析度720×1,200dpi，墨水是Anuvia 固化噴墨墨水，有CMYK＋白墨＋Lc＋Lm，噴頭是採用Ricoh第五代壓電式噴頭。(見圖3) 另外原因是，在客戶導向的時代，有業務需求才會購買機器設備，當時公司有一批大尺寸的光柵要印刷，印製光柵難度很高，公司沒有設備需外發印製，外加工廠沒有經驗，生產時都必須派人協助生產，因為光柵如何精準放在印刷機平台上是非常專業，我們是利用疊紋技術製作一個檔案先印在機器平台上，光柵板利用疊紋原理對準擺放在平台上就可以精準對位印刷，不懂技巧可能成功率不高，大型厚光柵板成本高。疊紋測試條見圖4左邊的黑色疊紋，而圖5疊紋測試條其實是由幾條細線構成，但要經過疊紋公式推算正確的參數，在這裡不做詳細論述，有興趣者可自行與筆者聯繫。 另外，原先在各種非吸收材質無法實現數位打樣，都要安排正式上機打樣，不論時程與成本都相當高。購買設備除了可當不吸收材質數位打樣外，也承接各式大型海報、壁紙裝潢、玻璃等，以及自己研發創作的小批量文創商品、手機背蓋裝飾品等。 ●(左)圖4：以左圖左邊的黑色疊紋來判定3D光柵板印製的好壞 ●(右)圖5：疊紋測試條，左為原來示意圖，右為放大圖 
#143期 #印刷 #數位
剖析數位打樣設備的演進(2)
數位應用
2026-07-01

剖析數位打樣設備的演進(2)
五、EFI Pro 24f LED UV噴墨機 由於Agfa Jeti Titan UV設備購買合約到期可以退還設備，而由華旭實業代理EFI Pro 24f LED寬幅噴墨印刷機，在印刷展後將設備採租用方式給公司使用，EFI Fiery XF專業色彩管理＋EFI原廠UV墨水。平台設計最大印刷尺寸達254×132cm。1,200×1,200高解析度。顏色通道採獨立噴頭設計。採用LED UV照射，除紙張及四色可完全乾燥，非吸收材料加白墨無法乾燥，需要另外用傳統UV燈照射過才能乾燥，這些經驗都需要真正做過，才能明白、才能夠體會其優缺點。(見圖6) ●圖6：EFI Pro 24f LED寬幅噴墨印刷機，平台設計最大印刷尺寸達254×132cm、1,200× 1,200高解析度 ●圖7：特別精心開發的文創小商品 EFI Pro 24f LED寬幅噴墨印刷機，主要用來打樣用，商品可做立體浮雕、堆疊紋理、多圖層、光柵3D、非吸收材料適用廣，最大好處是印製可變動數字。有些商品需一物一碼(如電梯名牌編號與日期)，特殊邀請卡材質及獎狀，個性化商品開發設計小批量印製。數位噴墨印刷四色加白墨的好處是，金屬複合材(銀箔或鐳射)都可以事先打樣，已正式印刷的材質製作盒樣，可以縮短看樣時間同時節省非常多打樣費用，以傳統UV正式印刷打樣，版費加被印材100張以上。除了打樣以塑膠材料試做商品開發也是非常方便，如圖7是開發燈座小商品。白墨也可以用堆疊方式後再噴4色完成類似油畫複製效果，堆疊圖白墨需要特殊立體掃描儀，利用不同光線掃描8～10張的白墨圖   (見圖8、9)，或完成變圖與變色效果(見圖10)。 ●(左)圖8：類似油畫複製效果的四色圖 ●(右)圖9：需要特殊立體掃描儀堆疊的白墨圖 ●圖10：透過白墨堆疊所產生的變圖效果 六、Ricoh Pro C7500碳粉印刷機 公司會購買Ricoh Pro C7500碳粉式量產型數位設備，是原先Kodak Nexpress 2700S故障後無法修護，經過多家的品質與價格比較，以及多次的測試其色彩能夠符合我們需求。另外有可以印製非吸收材料，如塑膠材質與金銀、螢光色等複合材質，對我們而言最大的缺點是尺寸問題，天地只有33公分，無法與公司的平版印刷機最小尺寸34公分(早期海德堡印刷機最小可以28公分)，且隨時間的進步有一些設備或軟體都需要更新。而為什麼數位印刷設備印製完還需要平版印刷，因每家的業務需求不同，所以也無法在此詳細說明。(見圖11) 包裝印刷完都需要印製上光保護，有些廠商因為環保問題，其印刷品不能上P膜保護，僅能以上光保護。有時候困難無法解決的問題，經過團隊思考與合作，原先無法用現有的方法執行，前些時間同事對少數量數位印刷品，以半手動方式執行機器無法自動送紙的困擾。 ●圖11：Ricoh Pro C7500碳粉式數位印刷機，適用於四色以外的特殊色印刷，例如金銀色及螢光色系  以數位印刷設備印製色彩書 最近筆者公司承印一本有關色彩的書，作者給了159個特別色(Lab值)，測量條件D65，10度角測量條件，經過同事們的努力調色，全部色差平均2.5，我們以MellowColor軟體搭配X-rite測量客戶給的Lab值與實際測量比對色差，最後實際整本書使用整整有135個特別色。(見圖12) 你或許不知道Acobat PDF可以顯示多少個特別色(27個？)，整本書使用到135個特別色，一般設計師可能不知道如何設定作者給的Lab值設定特別色，尤其是一本與顏色有關專業書籍，這是一個大學問。另外有關色彩轉換與印刷色彩是否達到客戶要求，傳統印刷與數位印刷哪種印製顏色的穩定性佳，同時涉及到印製數量與成本，多少印製數量時傳統與數位達到相近，也因每家印刷廠計價不同而有差異。為了品質著想，我們決定以數位印刷來印製，另外最大的收穫是利用ChatGPT協助寫個小程式，將客戶提供的Lab值轉成Adobe軟體使用特別色，搭配數位印刷機就可以清楚對照，本印件最後使用到135個特別色。(見圖13) ●圖12：色彩書籍的封面 其編寫程式編碼部分如下：/add-Lab-Spots-InDesign.jsx；//在InDesign文件中新增LAB Spot色票；(function(){；// ---要新增的顏色清單---；var labColors = [；{name: "black-1", L: 32.5, a: 1.3, b:-12.2},；{name: "black-2", L: 36.0, a: -0.7, b: 0.4},；{name: "black-3", L: 38.7, a: -0.7, b: 0.0},；{name: "black-4", L: 40.8, a: 24.5, b: 10.1},；{name: "black-5", L: 33.6, a: -1.7, b: -10.4},；{name: "black-6", L: 34.2, a: -3.1, b: -0.2},；.........135個Lab值(完整程式)。 產生jsx檔給InDesign軟體開啟設定好的135個特別色，給設計師使用Illustrator開啟135個色票(.ase格式)。設計師再將原來的設計稿上使用到顏色取代，這樣的做法是配合我們印製的數位印刷機。同時我們也做過小實驗，將此本書檔案給傳統CTP輸出機經RIP轉譯後顏色數值有變異(沒有使用傳統印刷機試印，不知真正的差異有多少)。檔案處理好後，採用正式印刷的紙張出來135個特別色塊，而量測儀器是使用i*onePRO搭配MellowColor軟體測量色差結果，最後135個顏色的平均色差為2.5，待客戶確定OK就直接印刷。(見圖14) ●(左)圖13：客戶所指定的135個特別色 ●(右)圖14：透過量測儀器所測量出結果的色差值 數位印刷是未來發展趨勢 最後總結一下，現在公司所使用的數位碳粉印刷機，解析度1,200～2,400dpi，網點形狀、線數、角度、AM、FM都可選擇，代表高階數位設備都能符合做研發的條件。一般購買設備都是設備商給予什麼條件、印製什麼印刷品，好像都設定好，以筆者多年的研發經驗，除了做日常工作打樣、小批量生產外。我們把多餘時間做研發實驗，如測試不同材料或特殊製程與防偽技術等。 最近筆者發現此碳粉式數位機也可印製精緻光柵立體印刷，一張也可以印的個性化商品。利用白墨陰像處理模擬製作冷燙打樣效果，也發現利用白墨與螢光紙特性結合半色調防偽效果，研究過程或是印刷生產碰到問題可與設備商討論，也會有很多的驚奇，例如原機器只能接受40幾個特別色，現在經筆者提出，軟體已可接受這次135個特別色。 另外之前公司開發紅外線防偽，Kodak Nexpress 2700S可以印，但是Ricoh Pro C7500不行印，原來是RIP設定問題。筆者提這個只是要分享與驗證目前看一本，由美國安娜‧昆德蘭著作《不曾走過，怎會懂得》的書，很多事情要做過不論順利還是不順利都是經驗，同時也驗證做技術的人「現場有神明」的寶貴經驗。就以印刷未來的發展趨勢，數位印刷是我們追求的目標，尤其在環保議題要求及缺工現象下，唯有朝數位設備發展才有前途。
#143期 #印刷 #數位
四家印刷包裝企業永續實踐(2)
包裝未來
2026-04-27

四家印刷包裝企業永續實踐(2)
二、日本TOPPAN控股公司 日本TOPPAN(凸版印刷)集團在可持續發展方面展現系統化與前瞻性的策略，其核心理念「以人為本、尊重人類」，自創立以來，便秉持「企業即人、企業為社會創造價值」的精神，致力提供高品質產品與服務，同時回應社會需求。集團透過DX(數位轉型)與SX(永續轉型)推動業務組合與資源集中，強調文化與技術結合，實現社會價值創造與可持續成長。TOPPAN的可持續發展策略不僅包含企業自身運營，亦延伸至供應鏈、客戶及社區，以建構全方位的永續生態系統。 (一)環境永續╱TOPPAN自1990年代即開始重視企業在全球環境議題上的責任，陸續制定《全球環境宣言》與環境管理體系。2021年該集團提出《TOPPAN Environmental Vision 2050》，以減碳、資源循環、保護生物多樣性及水資源最適化為核心目標，並針對2030年設立中長期指標，包括Scope 1與2溫室氣體排放減少54.6%、最終掩埋廢棄物減少60%、塑膠材料回收率提升9個百分點，以及確保紙材採購100%合法性等。該集團還針對高水風險地區制定水資源減量目標，並推動生物多樣性保護，確保人類與自然和諧共存。 (二)產品創新與責任╱而TOPPAN強調SX高阻隔包裝的開發與擴張，並透過內部生產及併購Sonoco TFP與Irplast等企業，逐步提升材料自主率，確保產品可持續性能。集團積極因應全球環保規範，例如歐洲PPWR法規，推進單一材質包裝與回收材料應用，並在美洲與歐洲市場拓展SX包裝業務，以增進市場競爭力。TOPPAN的差異化優勢在於擁有GL BARRIER技術與縱向整合的產業鏈，能夠提供難以模仿的永續包裝解決方案。 (三)治理與社會責任╱其次TOPPAN設有總裁領導的可持續發展推進委員會，下面設有ESG 專案與SDGs專案，涵蓋人力資本、供應鏈、環境與風險管理等主題，並透過管理委員會向董事會報告，確保策略落實與進度監控。集團重視人權與勞動權益，依據《TOPPAN Group Human Rights Policy》進行風險評估與管理，並且落實供應鏈盡職調查，確保業務與永續承諾一致。 整體而言，TOPPAN可持續發展策略呈現系統化、技術導向與社會責任並重的特點。透過DX與SX驅動的業務轉型、環境永續目標、產品創新與社會責任實踐，TOPPAN不僅強化自身核心競爭力，也為全球客戶與社區提供永續價值。(見圖5、6) ●圖5：日本TOPPAN將永續發展議題分為「商業營運」和「企業公民」兩大主軸，並將每一項都與聯合國SDGs緊密連結，可說是把永續發展玩出一套獨門的「議題分類術 ●圖6：TOPPAN的永續發展框架，將其分為商業永續和企業永續兩個層面，並與具體的聯合國永續發展目標(SDGs)相連結  三、日本大日本印刷公司 在可持續發展戰略布局上，大日本印刷(Dai Nippon Printing，簡稱DNP)展現系統化且全面的策略，其核心理念是以創新技術、社會責任與企業治理為驅動，致力提供長期價值並促進社會福祉。該公司認為，企業永續成長必須兼顧環境保護、產品責任、員工安全與社會信任，並將可持續發展納入中長期經營策略。透過完善治理架構、跨部門協作及董事會與專門委員會的決策審議，DNP不僅確保經營決策的準確性與執行力，也形成穩健風險管理與持續創新的制度基礎。 (一)環境永續╱DNP積極響應全球綠色與低碳趨勢，將減碳、資源循環與能源效率納入核心業務運作。該公司推動再生紙材與環保材料使用，落實「減量化、再利用、可回收」原則，並在生產流程中整合節能技術與智能化管理，減少能源浪費與廢棄物產生。此外，DNP透過碳排放管理、供應鏈綠色優化及廢棄物妥善處理，努力降低對環境的影響，並積極符合全球可持續供應鏈標準與國際環境認證要求。這些舉措不僅提升產品的環保性能，也增強企業的綠色形象。 (二)產品創新與責任╱DNP強調技術與市場需求的結合，該公司透過智慧卡、數位鑰匙、3D Secure認證及人工智慧應用等技術，持續優化資訊安全、印刷及包裝產品。DNP將產品責任納入設計與研發過程，不僅確保產品品質與使用安全，也考量對環境與社會的長期影響，符合國際標準與法規要求。同時透過投資新材料與技術，如柔性電路板、數位鑰匙平台與AI資料服務等，推動產品升級與差異化發展，兼顧美觀、功能與環保，彰顯企業對社會及環境的承諾。 (三)社會責任與產業生態建構╱DNP注重與供應鏈夥伴及客戶長期合作，推動共創價值。透過業務多元化與新興產業拓展，形成涵蓋資訊安全、半導體、數位介面與基礎設施的產業生態體系，提升整體產業附加價值。DNP重視員工健康、安全與發展，透過培訓、職涯規劃及安全管理制度，營造高效且安全工作環境。同時積極參與社會公益、教育及永續設計推廣，促進社區及產業對綠色理念的理解與實踐。 (四)公司治理與透明度╱ DNP建立完善董事會與法定審計制度，並設置有永續委員會、倫理委員會及業務持續管理委員會，以監督風險管理與策略執行。透過定期的財務及永續簡報、個別投資者與股東對話，確保管理決策公開透明，並將ESG評估結果納入經營決策中。DNP長期獲得國際ESG評價機構認可，例如連續入選FTSE4Good全球指數、MSCI ESG Leaders指數，並榮獲CDP A級認證與EcoVadis銀牌評價，彰顯其在環境、社會與治理上的卓越表現。 DNP可持續發展策略呈現系統化、創新化與責任化特徵，並以技術與治理雙軌驅動，結合環境永續、產品責任與社會承諾，不僅鞏固核心業務與市場競爭力，也為新興產業與綠色科技提供持續增長動能。與其他可持續發展實踐企業相比，DNP特色在於將ESG深度融入經營策略與產品服務，實現經濟效益與社會環境責任平衡，提供值得借鑑企業可持續發展模式。(見圖7、8) ●圖7：這張圖詳細說明大日本印刷(DNP)集團如何透過從上到下的嚴謹管理系統和PDCA(計畫-執行-檢查-行動)循環，將永續理念落實到各個營運據點的具體環境行動中 ●圖8：日本大日本印刷(DNP)集團總裁Yoshinari Kitajima強調，集團將環境永續視為企業核心策略，並透過具體目標與行動(如在2050年實現淨零排放、提高資源回收率)來落實對環境的承諾  
#142期 #包裝 #印刷 #永續 #環保
分析印刷產業的未來機會(4)
永續發展
2026-04-27

分析印刷產業的未來機會(4)
印刷供應鏈分析與展望 面對數位技術革新、永續壓力與市場需求多樣化三大挑戰，同時也迎來前所未有的轉型機會，這三大趨勢如何重構印刷產業的未來版圖。(見圖8) 在全球製造業加速數位化與永續化浪潮下，印刷產業供應鏈正迎來結構性變革。從技術升級到客製化服務，印刷業需重新定義其營運模式與價值鏈佈局，以因應市場與政策的雙重壓力。 ●圖8：理光英國圖形通信公司全國總監西蒙‧艾薩克斯表示：這一最新改進將為商業印刷商帶來更多好處，開闢新的市場機會和收入來源，同時促進可持續發展的做法，特別是在禮品卡和會員卡行業，此產品型號為Ricoh Pro C9500數位印刷機 一、數位轉型與技術升級：效率與品質的雙軌驅動 隨著噴墨與雷射等數位印刷技術逐漸取代傳統的平版工藝，印刷廠正面臨著設備更新與流程再造的挑戰。數位印刷不僅僅可提升生產速度，更支援小批量、多樣化的製作需求，成為客製化時代的核心技術。 (一)自動化導入╱印刷設備透過整合AI排程、智慧校色與品質監控系統，可以大大降低人力依賴與錯誤率。 (二)色彩管理升級╱導入G7、ICC等國際標準，確保跨平台色彩一致性，提升品牌信任度。 上述此兩項技術升級不僅僅提升效率，更為供應鏈建立可視化與即時反應能力，支援快速交付與市場測試。 二、永續發展壓力：從合規到競爭力的轉化 全球消費者與政府對環保印刷的要求日益嚴格，促使印刷供應鏈加速導入綠色材料與低碳製程。永續不再只是道德選擇，而是市場競爭力的關鍵指標。 (一)綠色材料應用╱藉由使用FSC認證紙材、水性墨水與可回收包裝，降低環境衝擊。 (二)碳足跡管理╱透過導入LCA(生命週期分析)與碳排放的計算工具，進而支援ESG報告與品牌永續溝通。 (三)認證的導入╱取得ISO 14001、碳中和標章等認證，提升出口市場合規性與信任度。 永續供應鏈不僅僅符合政策的要求，更能夠吸引重視環保的消費者與企業客戶，成為品牌差異化的利器。 三、雙軸驅動下的供應鏈重構 數位化、永續化，兩大趨勢正重塑全球印刷供應鏈的結構與價值。企業若能建立模組化的技術架構、導入ESG指標並佈局分散式生產體系，將在未來市場中取得先機。對台灣印刷業而言，這是一次從製造導向轉向價值導向的關鍵機會。(見圖9) ●圖9：製造業應以「業碳一體」為營運核心理念，聚焦營運流程，透過系統優化與自動化流程(圖片來源／https://www.cio.com.tw/digital-transformation-and-esg-dual-track-to-build-a-sustainable-competitiveness-of-business/)  印刷供應鏈韌性與永續競爭力 印刷供應鏈的未來，不再只是效率與成本的競爭，更是永續價值與品牌信任的競爭。從色彩管理到原物料選擇、從分散式印刷到ESG治理，每一個環節都影響企業的韌性與國際化能力。台灣印刷業若能掌握技術升級與永續轉型的節奏，絕對有機會在區域市場中建立獨特的競爭優勢，成為「印刷價值」的輸出者，而非僅是「印刷代工廠」。 要打造一座有韌性且競爭力強的印刷廠，不只是技術升級與設備投資，更是一場文化與思維的革新。它要求我們重新定義「品質」，不只是色彩準確與交期準時，更是對環境的尊重、對社會的回應、對治理的承諾。由於台灣印刷市場規模太小且流程分工精確，業界合作與異業結盟的模式一定是未來必走的道路。 而這樣的印刷廠，不只是製造者，更是價值的傳遞者。它能夠在區域性市場中穩健的成長，甚至擴大到全球市場，這不只是印刷品的生產基地，更是永續理念的實踐場域。 ●參考資料：(1)https://www.printful.com/。(2)https://printify.com/。
#142期 #供應鏈 #印刷 #數位 #永續 #環保
四家印刷包裝企業永續實踐(1)
包裝未來
2026-04-27

四家印刷包裝企業永續實踐(1)
●圖1：印刷與包裝產業面臨永續轉型挑戰，企業須在減碳、創新與責任間取得平衡，開啟綠色競爭新格局   在氣候變遷與資源有限的現實下，企業永續經營已經成為全球的趨勢，不再只是理念，而是決定競爭力的重要因素。各行各業都面臨著減碳、資源節約、環保法規及消費者對綠色產品需求的壓力，如何在經濟效益與社會責任之間取得平衡，已經成為企業策略規劃的核心課題。特別是在印刷與包裝產業，傳統生產模式需要轉型，從材料選用、能源管理到工藝流程，都必須兼顧環境影響與產品創新。 本文將以四家國際與台灣主要印刷及包裝企業為主要案例，分析其可持續發展策略，包括環境永續、產品創新與責任、社會責任與產業生態構建等面向。透過比較不同企業的實踐方式，讀者將能夠了解各家如何因應全球永續趨勢，並從中汲取可行策略與啟示。同時，文章也將探討台灣印刷產業所面臨的挑戰與潛在機會，提供對未來永續發展的觀察與思考。(見圖1) 可持續發展成為企業競爭核心 所謂可持續發展(Sustainable Development)是一種兼顧經濟、環境與社會的發展模式，旨在滿足當代人需求的同時，不損害後代子孫滿足其需求的能力。這個概念最早於1987年由聯合國「布倫特蘭報告」提出，強調發展不應只追求短期經濟利益，應將環境保護與社會福祉納入長期策略。可持續發展涵蓋三大核心面向：環境永續、經濟發展與社會責任。環境永續涉及資源節約、減碳排放、循環利用與生態保護，確保自然資源可持續利用；經濟發展則追求企業與產業的穩健增長，鼓勵創新與效率提升，實現市場與社會價值；社會責任則關注人權、員工福祉、社區參與及公平治理，促進社會整體福祉。 在企業層面，可持續發展不再只是一種概念，而是實際的策略與行動指南。企業需要將可持續理念融入產品設計、供應鏈管理、能源使用、廢棄物處理與員工管理等各個環節，形成完整的管理系統。例如，從選用再生材料、降低生產碳足跡，到推行綠色供應鏈及社會公益活動，企業都可以在維持經濟效益的同時，提升環境與社會價值。這對於消費者而言，可持續發展意味著更安全、更環保且更具社會責任的產品；對於企業而言，這不僅僅能夠塑造品牌形象，也有助於長期競爭力與風險管理。 隨著全球氣候變遷、資源緊縮以及社會公平議題的提升，可持續發展已經成為國際共識與行動準則。聯合國於2015年制定了「可持續發展目標」(Sustainable Development Goals，其英文簡稱SDGs)，明確提出17項全球發展目標，涵蓋從消除貧窮、保障教育與健康，到推動可再生能源、氣候行動與公平就業的各面向，為各國政府與企業提供可衡量的行動藍圖。在這個背景下，理解可持續發展的概念與應用，不僅是企業制定策略前提，也是社會各界共同努力的方向。(見圖2) ●圖2：可持續發展強調兼顧環境、經濟與社會三大面向，聯合國SDGs為全球行動藍圖，企業亦以綠色設計與責任治理推動永續未來   四家國際印包領導企業案例 一、中國裕同包裝科技公司 裕同包裝科技公司，現在已是中國印刷百強的領頭羊，在可持續發展方面展現出完整且系統化的策略，其核心理念是以客戶價值為導向、智能化為驅動，透過技術創新、材料升級和工藝改進，不斷提升產品的核心競爭力。該公司以紙質包裝業務為基礎，並透過「1＋N＋T」產業布局，實現多元化發展。(見圖3) 「1」代表核心的紙質包裝業務，包括食品、醫療保健、個人護理、酒類、煙草及消費電子等領域，2024年該業務占總營收比例高達72.38%，展示其在傳統包裝市場的深厚基礎與穩定能力。「N」則涵蓋多元延伸與訂製業務，如印前媒體、文創產品、零售賣場物料、環保替塑、光刻印刷及注塑等，滿足客戶個性化需求並拓展新興市場。「T」則強調新技術與新材料應用，包括柔性電路板、炫光膜、碳纖、玻纖及環保膠水等，推動技術成果轉化與產品升級，打造差異化競爭優勢。這種「1＋N＋T」策略不僅保障核心業務的穩定，也為環保材料應用、新興產業拓展及可持續發展創造持續增長的動能。 ●圖3：中國裕同包裝科技公司以「1＋N＋T」布局推動多元化發展，結合技術創新與綠色材料，成為中國印刷百強領頭羊 (一)環境永續╱裕同積極響應全球綠色印刷趨勢，將環保理念融入產品開發與生產流程。該公司致力降低資源消耗與碳排放，選用再生紙材與環保膠水，並探索可替代塑膠材料，形成「減量化、再利用、可回收」的產品設計理念。透過對包裝材料、印刷工藝和生產流程的整合優化，不僅提升產品性能，也減少對環境影響，符合全球可持續供應鏈標準。裕同在能源管理和廢棄物處理上也持續改進，藉由智能化生產與自動化管理降低能源浪費，並確保廢料妥善回收或再利用，進一步強化企業綠色形象。 (二)產品創新與責任╱裕同強調技術驅動與市場需求的結合，該公司透過持續引進新技術、新材料及新工藝，推動紙質包裝及訂製業務升級，滿足消費者對功能性、個性化和環保性的需求。產品責任不僅體現在品質控制和安全管理上，也包括對使用者和環境的長期影響評估，確保產品符合國際標準與法規要求。透過研發投入和技術創新，裕同不斷推出符合市場趨勢的高附加價值產品，例如柔性材料應用於電子零件包裝，或炫光膜、碳纖等新型材料的創意運用，兼顧美觀、功能與環保，展現企業對社會與環境負責的承諾。 (三)社會責任與產業生態建構╱裕同注重與供應鏈夥伴及客戶的長期合作，推動共創價值。該公司不僅深耕傳統包裝市場，也積極拓展寵物用品、消費電子零部件、新材料及文化創意等新興領域，形成多元化業務生態，提升整體產業附加價值。同時，重視員工發展與職場安全，透過培訓、技能提升及安全管理制度，保障員工的健康與成長。還積極參與社會公益與教育項目，推廣可持續設計理念，增進社區及產業對綠色發展的理解與參與。 綜合來看，裕同包裝科技的可持續發展策略呈現系統化、創新化與責任化特徵。透過「1＋N＋T」的業務布局，結合環境永續、產品創新與社會責任，裕同不僅鞏固核心紙質包裝市場，也為新興領域和綠色科技提供持續增長的動能，充分展現了企業在技術、材料、工藝和產業生態方面的綜合競爭力。對比其他可持續發展實踐的企業，裕同的特色在於以技術與材料創新為核心，並結合多元業務和生態拓展，實現經濟效益與社會環境責任的平衡，提供了可借鑑的企業可持續發展模式。(見圖4) ●圖4：裕同包裝科技透過多元產業布局與夥伴共創，兼顧員工成長與社會公益，推動綠色發展與永續設計  
#142期 #包裝 #印刷 #永續 #環保
分析印刷產業的未來機會(2)
永續發展
2026-04-27

分析印刷產業的未來機會(2)
印刷供應鏈服務方式 印刷供應鏈的服務模式正從傳統集中式轉向分散式、數位化與標準化管理。以下將透過兩個產業案例來說明供應鏈整合的服務模式及市場優勢。 ■案例一：Printful×Printify合併，重塑全球按需印刷版圖 在2024年11月，Printful與 Printify正式宣布合併，成為全球按需印刷領域最具有影響力的整合性平台。此舉不僅僅獲得監管機構與投資者的快速批准，同時也確立了全新公司的領導架構：Printful CEO將擔任合併後公司的執行長，而Printify CEO則負責平台業務的營運。 一、商業模式融合：製造vs平台之間的競合 Printful採自有製造模式，擁有多個生產基地與先進設備(如Kornit Digital、Coloreel)，強調品質控制與快速交付。Printify則為純平台型企業，與全球85家第三方供應商合作，提供廣泛的產品選項與彈性生產能力。 這場「製造能力vs平台模式」的競爭，將成為推動產業升級的關鍵動力。兩家合併後，雙方仍將獨立營運品牌，但共享資源與技術標準，提升整體競爭力。結合兩家公司於全球化佈局與多元化需求，以滿足不同區域的客戶端需求。兩家公司皆服務於全球創作者經濟，包括獨立設計師、小型品牌與電商店主等。 而透過整合，客戶端可得到三種綜合服務：(1)提供更豐富的產品種類與客製化選項。(2)支援 Shopify、Etsy、WooCommerce等主流電商平台。(3)實現即時報價、生產追蹤與全球配送。而這種「高標準圖像處理＋自動化檢查」的技術整合，確保設計品質與用戶體驗一致性。 二、合併背後資本力量不容忽視 其中值得一提的是，這個合併背後的資本力量也不容忽視。Printful獲得Bregal Sagemount投資了近1.3億美元，成為估值超過10億美元的獨角獸企業。而Printify則由Index Ventures支持，推動其國際化擴張。 兩家公司的合併，在數位化、自動化與個性化的浪潮下，結合雙方的重疊客戶、共享客戶、生產設備、供應鏈廠商、作業流程與配送、智慧製造與ESG永續策略，成為新型製造業的代表。這場合併不僅僅是資源整合，更是對產業未來的共同押注。透過技術兼容、平台整合與全球佈局，Printful×Printify將引領按需印刷走向更高效、更永續、更個性化的時代。(見圖4) ●圖4：Printful提供按需客製化印刷和直銷   ■案例二：針對Interprint的經營策略與市場滿意度分析 Interprint作為全球領先的裝飾印刷企業，展現出高度整合的策略思維與供應鏈韌性，可為台灣印刷業者提供寶貴的對標參考。根據PitchBook資料，其主要服務於家具、地板與室內設計產業，並與Freelance Arquitectura等競爭者形成明確的市場區隔。解析Interprint的全球化設計戰略與供應鏈佈局說明如下： 一、設計驅動的品牌定位：從風格到共創 Interprint以「風格即目標」為核心理念，透過IP25計畫探索社會、材料、自然、科技與願景五大設計主題，跳脫傳統趨勢循環，建立設計領導地位。其共創模式(Co-Creation)與開放式設計流程，吸引全球設計師與業界決策者參與，強化品牌黏著度與市場影響力。積極參與設計活動：如Łódź設計節、Interprint Award，增加設計圈與相關產業連結，使得成為重要合作夥伴關係。全球營運涵蓋歐洲、亞洲與美洲市場，支援多語系與多材質需求。 二、客戶體驗深化：IP OpenHouse活動促進設計交流與參與感 自2019年加入日本Toppan集團後加持下的全球化與技術整合多元佈局，讓Interprint有機會成長為擁有9個生產基地與1,500多名員工的公司規模，進而實踐「Think global, act local」的策略。技術面涵蓋數位印刷、水性薄膜、耐水材料等，並擁有超過40項專利，展現強大研發能力與產品多樣性。該公司營運主要以裝飾印刷生產為主要，透過專利材料、環保墨水、數位印刷設備來墊高業界技術優勢。(見圖5) 三、市場滿意度與競爭優勢：設計圈的影響力擴張 Interprint不僅僅在產品層面建立差異化，更透過設計獎項與國際裝飾活動強化品牌形象。其公司的品牌影響力結合設計導向＋ESG整合，讓裝飾業者在專案討論過程中均已包含永續、環保等必備的細節。而客戶參與模式無論是從接單生產轉向設計共創與體驗式行銷，其跨國服務或委託生產，供應鏈透明化與永續導向，都可以從材料供應、生產製作到出口的策略佈局中清楚其脈絡與進度。特別值得一提，其供應商策略已涵蓋21個貿易夥伴，降低風險並強化品質控管。 根據美國Trademo的數據，Interprint在近三年內完成279筆進口與4筆出口交易，總貿易價值達1.58億美元。主要進口材料包括塑膠薄膜、印刷油墨與紙材，出口市場則集中於義大利、德國與瑞士，顯示其產品定位獲得歐洲高端市場認可。 Interprint的成功不僅僅來自技術與產品，更來自其對設計文化的深度投入與永續價值的實踐。對台灣印刷業而言，若能夠從品牌敘事、技術升級與ESG整合三方面著手，將有機會在全球市場中建立具競爭力的供應鏈與品牌地位。(見圖6) ●(左)圖5：當裝潢設計不再等待下一個潮流，而是開始自己創造新的視角時，會發生什麼事？ ●(右)圖6：創意轉化為具體的產品，隔音板由Interprint自己的廢紙製成，這是一個循環往復的循環，因為新事物源自於經久耐用的舊事物 四、客製化與分散式服務：韌性與靈活性的再定義 在電商與創作者經濟崛起的背景之下，客戶對於印刷品的需求呈現「小量、多樣、快速」的特性，傳統集中式的生產模式已經難以應對，分散式印刷與雲端管理已經成為新的常態。 (一)雲端印刷平台╱整合訂單、設計、排程與物流，實現即時協作與遠端管理。 (二)分散式生產佈局╱建立多地印刷據點，降低物流風險與交期壓力，提升供應鏈韌性。 (三)針對VDP(Variable Data Printing)應用╱支援個人化設計與一對一行銷，強化客戶體驗。 此模式不僅僅可以提升服務彈性，更能夠快速響應市場變化與區域性需求，成為印刷供應鏈的核心競爭力。
#142期 #供應鏈 #印刷 #數位 #永續 #環保
四家印刷包裝企業永續實踐(3)
包裝未來
2026-04-27

四家印刷包裝企業永續實踐(3)
四、台灣正美集團 1969年創立的台灣正美集團(Cymmetrik)，以標籤、薄膜與特殊包裝應用而聞名，至今已成為服務全球500強企業的重要夥伴。該集團在全球設有14處據點，近年更因應國際市場對環保與ESG的重視，積極展開永續轉型。2022年成立「綠能事業部」與「永續辦公室」，隔年即依循GRI、SASB、TCFD與聯合國SDGs發佈ESG報告書，展現將永續經營制度化的強力決心。 正美集團的永續藍圖以「五大綠色策略」為核心，包括綠色設計、綠色生產、綠色能源、綠色數位與綠色生活等。這五大方向不僅僅涵蓋產品研發與製造過程，也延伸至能源利用、數位創新與社會責任，體現企業對於環境、社會與治理的全面布局。 (一)綠色設計╱正美集團持續推廣環境友善油墨，例如大豆油墨、水性油墨與抗菌油墨，並建立永續材料資料庫，涵蓋可回收、可分解、再生及FSC認證材料，協助客戶在設計初期即導入減碳方案。實際案例包括回收PET銘版、生物可分解3C包裝袋及FSC認證手機膜，展現從源頭降低環境衝擊的能力。 (二)綠色生產╱正美也積極推動能源與碳排管理，導入ISO 14067碳足跡認證、ISO 50001能源管理以及ISO 14064-1溫室氣體盤查，並在多個廠區安裝太陽能板，逐步擴大綠電之使用，打造「綠色工廠」。同時建置綠色數位可視化平台，讓能源消耗透明化，提升管理效率。 (三)綠色能源與綠色數位╱這是正美另一項特色，其自建太陽能發電系統，並推出儲能電池與光電模組產品，將綠能技術內化為事業動能。在數位應用上，研發SEPD節能電子標籤，可透過室內光能驅動，降低耗能，並能應用於零售供應鏈，幫助減少食物浪費，兼顧永續與效率。 (四)綠色生活與社會責任╱正美集團透過教育與公益投入，強調企業與社會的共好。正美教育基金會長期推動人才培育與偏鄉教育計畫，並支持海洋教育、海龜調研與野生動物紀錄片拍攝等活動。此外，該公司內部定期舉辦永續講座與員工培訓，將永續理念融入企業文化。 具體產品與合作案例更凸顯正美創新精神，如EcoStrip可回收標籤方案，能透過低碳脫墨製程提升回收效率；去塑化材料研發帶來全紙化封口貼、竹纖維與萊賽爾纖維包裝袋，減少石化依賴。與井井咖啡合作的低碳咖啡禮盒，以回收PET與環保剝離塗層展現減碳設計；而與台塑生醫共同推動零售節能解決方案，則結合電子標籤與能源管理，提供客戶綠色升級的新模式。 (五)治理與承諾╱正美明訂誠信經營原則，禁止童工與不當勞動，並積極響應氣候行動聯盟。這些措施不僅提升供應鏈韌性，也強化國際客戶對其信任。 正美集團的特色在於從產品設計到能源應用的「垂直整合式永續策略」。相較於其他印刷與包裝企業，正美不僅在綠色材料與工藝創新上有亮眼成果，更在數位標籤與能源解決方案上展現跨領域突破。其「五大綠色策略」為企業永續發展提供完整範例，也顯示印刷包裝產業正逐步走向低碳化、智能化與社會共好的新局面。(見圖9、10) ●圖9：台灣正美集團(Cymmetrik)的業務涵蓋從ICT、CPG、MHS、AAS到GES與DFA等六大主要產業領域   ●圖10：正美集團如何將其企業營運與聯合國永續發展目標(SDGs)互相結合，涵蓋環境(E)、社會(S)和治理(G)三大面向 印刷與包裝產業永續策略 印刷與包裝產業在邁向永續過程中，裕同、TOPPAN、DNP與台灣正美雖然面臨同樣的國際減碳壓力與市場期待，但其策略方向各有差異，也反映出企業所處市場、資源條件與文化背景的不同。從共通性來看，四家公司皆將減碳與循環經濟視為核心任務，無論是導入再生紙材、推廣環保油墨，或強化製程能效，都希望在生產端降低碳足跡；同時，他們也一致強調產品責任，將包裝視為承載品牌價值的載體，確保材料選擇與加工方式符合食品安全與法規要求。 若進一步比較，差異也相當明顯。TOPPAN與DNP受到日本市場文化影響，重視技術創新與標準制定，如發展高阻隔材料、智慧包裝，並積極參與國際標準與聯盟，呈現「以研發驅動」的模式。相較之下，裕同作為中國領先企業，更強調與政策掛勾與供應鏈整合，著重大規模產能、綠色工廠建設，及配合中國政府的碳中和目標，帶有「規模化推動」的特色。至於正美，則展現台灣企業靈活貼近客戶特質，透過與國際品牌合作，開發兼顧環保與視覺設計的包裝解決方案，路徑偏向「市場導向」，在差異化設計與品牌鏈結上更具優勢。 綜合來看，四家企業代表產業永續轉型的三種典型路徑：技術驅動(日本)、政策與產能驅動(中國)、市場與品牌驅動(台灣)。這些差異不僅形塑各自的競爭優勢，也暗示未來印刷與包裝產業的永續發展並不存在單一路徑，而是取決於市場需求、政策環境與企業能力的交叉作用。 台灣企業永續轉型趨勢挑戰 在全球推動可持續發展的浪潮中，台灣企業正積極將環境、社會與治理(ESG)理念納入經營策略，並朝向聯合國永續發展目標(SDGs)邁進。然而，實踐過程中仍然面臨諸多挑戰與機會。根據KPMG 2024年調查，超過六成台灣企業已設定ESG目標，但在落實上仍然有「評估影響困難」、「永續意識不足」及「缺乏專業人力」等困境；此外，企業規模亦影響著推動成效，大型企業面臨著跨部門協作挑戰，而中小型企業則可能因為資金或資源有限而難以全面實行。 在環境永續方面，台灣企業積極降低碳排放、推動資源循環利用，並逐步採用環保材料與綠色工藝。在社會責任上，企業致力於保障員工權益、提升職場安全，同時參與社會公益與社區發展。而在公司治理層面，建立透明的決策與風險管理制度，是企業確保可持續發展策略有效落實的強大關鍵。為應對挑戰，許多企業開始強化治理結構，成立專責永續委員會，制定ESG政策，並定期檢視績效；同時，透過員工教育與供應鏈合作，推動綠色採購與資源共享；再配合數位轉型與智慧製造，提升資源利用效率並降低環境負荷。 台灣政府政策亦提供支援與引導，以金融監督管理委員會為例，於2023年推出《上市櫃公司永續發展行動方案》，要求企業編製永續報告書並揭露ESG指標，以提升透明度與市場信任。台灣企業在推動可持續發展上雖面臨法規、資源及人才等挑戰，但同時也擁有技術創新、產業合作與政策支持的機會。透過完善治理、提升員工與供應鏈參與，以及善用科技創新，企業不僅可達成永續發展目標，也能提升整體競爭力，為社會、環境及產業生態創造長期價值。(見圖11) ●圖11：台灣企業在永續轉型上，雖面臨資金、人才與評估等挑戰，但正積極透過技術創新、政府支持與跨部門合作，將ESG理念融入營運，以提升整體競爭力並創造長遠價值   印刷與包裝邁向永續新格局 在全球供應鏈與產業鏈逐步轉向低碳與循環模式的趨勢下，永續轉型已不再是企業選項，而是必經之路。從裕同、TOPPAN、DNP到正美，可以看到不同的經營環境與文化背景，塑造出多元的永續實踐模式：有的強調技術創新，有的依託政策推動，有的則以品牌與市場為導向。 對台灣而言，挑戰雖然來自於資源與規模的限制，但同時也擁有靈活的產業鏈與創新設計的能量。唯有結合治理、科技與跨界合作，持續強化供應鏈的永續韌性，才能夠在國際競爭中不僅能跟上潮流，更在未來產業版圖中占有一席之地。
#142期 #包裝 #印刷 #永續 #環保