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AI生成   ISO 12647-2是平版印刷製程的重要標準，上一版發布於2013年。經過八年修訂，負責制定標準的ISO技術委員會已達成共識，預計於2026年底發布國際標準草案（DIS）。新版主要調整印刷條件、製程校正、測量底襯及容差，並新增塗佈紙用的FOGRA62特性資料。 標準印刷條件分為三種類型 新版將標準印刷條件分為原生（native）、登錄（registered）及相對（relative）三類。 原生印刷條件共12種，涵蓋常見承印材料，並明確列出目標值。其中，塗佈紙與非塗佈紙的單張紙平版印刷條件，分別沿用FOGRA51與FOGRA52；塗佈紙黑版中間調的網點擴大率則平均提高約1.5%。 登錄印刷條件完整列於國際色彩聯盟（ICC）網站，包括未變動的FOGRA51，以及Fogra與ProcessStandard Offset（PSO）持續推薦的熱固型輪轉平版印刷既有條件。 若實際紙張白度與原生或登錄印刷條件不同，則須重新計算目標色彩值，形成相對印刷條件。新版也提供轉換公式，預期將導入常見的色彩測量儀器與軟體。 製程校正新增兩種方法 新版標準在原有的實地色與密度網點擴大率校正方式之外，新增兩種方法。 第一種是以色度測量取得的ΔCTV（Colour Tone Value）取代傳統依密度計算的網點擴大率（Murray-Davies）。這種方法以人眼視覺感知為基礎，有助於讓色彩漸層再現更一致，但目前實務經驗有限，Fogra建議審慎採用。 第二種是近中性校正（Near Neutral Calibration，NNC），也是美國G7®方法的基礎。此方法不設定固定網點擴大率目標，而是依照接近灰軸的疊印色彩目標，個別調整校正參數。 Fogra認為，NNC雖有助於維持灰色再現一致性，但前兩種方法操作較簡單，也較有利於分析及修正印刷缺陷，因此仍較為推薦。由於不同校正方法可能產生不同印刷結果，業者應事先確認採用的方法，避免同一印件因判定方式不同而出現符合與否的差異。 測量底襯與色彩容差調整 新版標準僅以白色底襯（white backing，wb）定義目標色彩值。黑色底襯（black backing，bb）的目標值，則須依承印材料的不透明度個別計算，並使用相對印刷條件相同的轉換公式。 色彩容差方面，所有原色實地色的變異容差統一為ΔE*ab = 5，原有的ΔH*ab附加判定條件取消。網點擴大率的中間調範圍則延伸至70%。若紙張白度超出規定容差，也須重新計算目標色彩值。 FOGRA62建立塗佈紙特性資料 新版標準同步發展單張紙平版印刷塗佈紙的通用特性資料（Universal Characterisation Data，UCD），編號為FOGRA62，目的是讓不同製程校正方法都能取得一致的印刷結果。 Fogra表示，印刷測試顯示，現行塗佈紙標準已相當接近新的參考條件，因此若同時提供FOGRA51與FOGRA62資料，不一定需要維持兩套獨立的製程校正。 歐洲色彩倡議組織（ECI）已根據FOGRA62開發並測試ICC描述檔。目前正與其他國際組織合作，希望共同發布新版PC1印刷條件適用的ICC描述檔，避免同一印刷條件出現不同版本，並促進國際印刷資料交換。最終版本仍待確認。 Fogra將於2027年1月15日及21日舉辦線上課程，時間均為歐洲中部時間09:00至11:00，協助業者了解新版標準及實務應用。   內容來源： https://whattheythink.com/

波蘭工業印刷設備製造商IMAGO Printer推出US-162單次通過UV數位印刷系統，可在同一流程中完成白墨底層與CMYK全彩印刷，最大印刷寬度162mm，適用產品高度最高100mm。設備主要面向需要生產多種品牌、語言或設計版本的製造商，讓產品外觀變更不必重新製作網版、印版或標籤。首台設備已在客戶工廠投入生產。 白墨與CMYK同次完成印刷 US-162主要應用於瓶罐蓋、化妝品粉盒與外殼、電子設備機殼、筆記本，以及目前採用標籤識別的零組件。這些產品經常因品牌、語言或季節系列而更換設計，傳統印刷方式可能需要重新製版，或備妥不同版本的標籤與半成品。 US-162採數位印刷，換款時只需選擇不同檔案，不必為每個設計重新製作印刷工具。面對深色或透明基材，設備可在同一次通過中先印白墨底層，再完成CMYK彩色圖像，呈現照片、漸層與細字等內容。 IMAGO會依材料、產品外型及耐久性需求進行測試，確認個別應用的適用性。食品與藥品包裝方面，UV印刷僅適用於不會接觸內容物的表面。 單次通過完成噴印與UV固化 US-162採固定式噴頭設計，產品經過印刷區一次即可完成噴印。墨滴噴出後先由定位燈（pinning lamp）穩定，再於機內後續階段進行完整UV固化。更換印件時，操作人員只需在控制面板選擇另一個檔案。 設備仍須進行準備、清潔及首件檢查，但可省去專用印刷工具及相關等待時間。產品則需要具備穩定、平整的印刷區域。原廠也特別說明，100mm是產品最大高度，並不代表設備能直接裝飾垂直側壁，實際送料、定位與導引方式須依產品設計。 依產線需求配置設備 US-162以配合既有生產環境為設計方向，可作為獨立工作站，透過輸送帶配置在產線旁，也能整合至現有製造流程。設備採單相230V電源，不需要特殊電力配置；標準安裝與操作訓練可在一個工作天內完成，初步操作訓練約需30分鐘。 設備可依產品與產線需求配置送料器、專用模組及定位導引裝置。若工廠需要完整產線整合、不同輸送系統或多列生產，則可在最大印刷寬度162mm、產品高度100mm的規格範圍內，進一步規劃客製化單次通過方案。 US-162主要規格 噴頭：10個Epson I3200噴頭 最大印刷寬度：162mm 最大產品高度：100mm 解析度：4200 × 600dpi 色彩配置：CMYK＋白墨，其他配置依應用需求調整 供墨系統：所有色彩通道均具備墨水循環，白墨另設攪拌機制 固化系統：機內定位燈與最終UV固化 噴頭保護：停機期間透過封蓋站保護噴頭 控制系統：IMAGO自有控制軟體 電源：單相230V 設備形式：附腳輪的移動式工作站 安裝空間：配置送料器後，最低占地約5.61 × 3.12公尺，另須預留操作與成品收集空間 波蘭開發並提供應用測試支援 US-162的機械設計、電子系統、軟體及最終組裝均在波蘭華沙完成。應用開發則由兩處實驗室支援：華沙的Proof Lab負責印刷設定、色彩描述檔、底漆及表面活化方式；盧布林的INKnovation Lab則開發墨水、底漆與面漆。 IMAGO建議製造商在評估設備前，先提供附有比例參考的產品照片，以及同一產品外型在一季內使用的設計版本數量，讓原廠依基材、可印刷面積與輸送方式評估適用性。對於產品款式多、設計更換頻繁的製造流程，這類單次通過數位印刷設備可作為減少製版與標籤備貨需求的選項，實際效益仍須以客戶產線測試為準。   內容來源： https://whattheythink.com/

  印刷不只印在紙上！從酒瓶、隨行杯、樂器到皮革與工業零件，客製化與少量多樣的需求，正把印刷推向更多元的承印物。 本次《設計印象雜誌》採訪 日本樂蘭數位 全球銷售與行銷本部 組長 中村太一 ，帶大家認識其 TIGAX 26 的展出。本次以「Make Your Mark」為展位主題，發表三款新機，並與 Roland 樂器品牌合作，在現場展示以印表機裝飾的鋼琴、椅子、面板與耳機等客製化作品。 1. VersaObject RC-300｜UV 螺旋式圓柱印表機 360° 無接縫印刷：以螺旋方式隨物件輪廓旋轉列印，可處理圓柱與錐形物件。 適用範圍：最大直徑 127mm、長度 355mm、錐度最大 10°，可直接裝飾瓶罐、杯子、隨行杯與容器，不必依賴標籤或套膜。 墨水與效果：EUV-HB 硬質 UV 墨水，六色（CMYK、亮光、雙白墨）加底漆，最高解析度 1,200 dpi。 兩種機型：RC-300 為標準機型，RC-300c 可直接印在透明及盛裝液體的瓶身上。 2. VersaObject IO-300｜UV 平板印表機 物件尺寸：可處理最大 800 × 545mm、厚度 204mm、重量 20kg 的物件，最大印刷範圍 770 × 515mm。 解析度與墨水：最高 1,800 dpi，可選耐久型 EUV-H 或柔軟型 EUV-A 墨水，適合不同材質。 精準與效率：搭配真空吸附平台與定位銷，並有多層印刷功能，在滑架回程時印製回程層，減少空轉。 環保：750 ml 墨水包的墨水為低 VOC，印件通過 GREENGUARD Gold 認證。 應用：玩具、工業零件與面板、瓶罐與包裝、皮革製品等。 3. TrueVis AG-640｜全球首款 Latex 印刷裁切機 印刷與裁切整合：單一流程完成列印與輪廓裁切，適合貼紙、標籤、貼膜與車身包膜等應用。 色彩表現：CMYK 加橘色、紅色墨水，色域寬廣，另有高遮蓋力白墨，可用於透明與有色材質。 規格：最大印刷寬度 1,600mm，解析度最高 1,200 dpi，TA2 Latex 墨水。 現場展示：以 AG-640 輸出圖案，現場為鋼琴進行包膜示範。 4. 與 Roland 樂器合作｜讓客製化走進生活 現場展出以 UV 印表機裝飾的 Roland 樂器相關面板與耳機。 鋼琴包膜與皮革椅面印刷，展示印表機可以裝飾多種不同材質。 從圓柱物件、平板物件到大圖輸出與裁切，Roland DG 提供多元設備，協助業者把個人化與客製化需求變成實際商品。 台灣樂蘭企業股份有限公司 02-25365217 官方網站： https://global.rolanddg.com  

生產和物流成本居高不下，能源關稅和海運費率持續高企。圖片來源：弗林特集團。   Flint Group Packaging Solutions宣布，將調漲美國與加拿大市場全系列包裝油墨及上光油價格，預計自2026年12月14日起生效。公司表示，此次調整主要受到2026年下半年持續性成本壓力影響，包括生產與物流費用居高不下、能源費率與海運價格維持高檔，以及亞洲原料供應受限帶動顏料價格上漲。此外，原油價格也推高多項石化衍生原料的採購成本，影響包裝油墨與塗料產品的生產支出。 Flint Group調漲北美產品價格 Flint Group Packaging Solutions此次調價涵蓋美國與加拿大市場的全系列包裝油墨及上光油產品，預定於2026年12月14日生效。公司將此次價格調整歸因於2026年下半年持續面臨的成本壓力，主要涉及生產、原料採購與物流等環節。 Flint Group表示，能源費率與海運運價仍處於高檔，使生產及物流支出持續增加。另一方面，亞洲原物料產能供應短缺，尤其受到中國安全措施影響，顏料價格出現明顯上漲，進一步增加油墨製造成本。 顏料與石化原料成本同步上升 Flint Group指出，中國推動的安全措施影響部分原料產能，使亞洲顏料供應受到限制，並帶動相關價格大幅上漲。顏料是包裝油墨的重要原料，其價格變化將直接反映在產品採購與製造成本上。 此外，原油價格維持高檔，也推升石化衍生原料的採購支出。公司特別提及添加劑、樹脂、溶劑及相關原料，這些材料均受到石化原料價格變動影響。加上能源與海運費用持續偏高，多項成本因素共同促成此次價格調整。 12月14日起實施價格調整 Flint Group北美業務銷售與服務副總裁Nicki Kerrigan表示，公司理解價格調整對客戶造成的影響，因此審慎評估此次決策。 她也強調價格溝通的重要性，Flint Group團隊將向客戶提供相關調價細節與關鍵數據，協助雙方討論此次價格變動。 目前公司已公布調價生效日期為2026年12月14日，但原文並未進一步提供各類產品的實際漲幅或個別價格調整幅度，相關細節仍須以公司後續通知為準。 Flint Group服務全球印刷市場 Flint Group成立於2005年底，由Flint Ink Corporation與XSYS Print Solutions合併組成。兩家前身企業均具有印刷產業背景：XSYS於2004年由印刷供應商ANI與BASF Printing Systems合併成立；Flint Ink則源自1920年在美國創立的企業，後續發展為印刷油墨與染料供應商。 目前Flint Group服務全球窄幅輪轉印刷、紙張與紙板、出版印刷及軟性包裝市場，產品應用涵蓋傳統印刷與數位印刷平台。此次北美包裝油墨與上光油調價，反映公司在原料、能源及物流成本持續承壓下的價格調整。 對台灣油墨與包裝印刷業者而言，此次調價可作為觀察國際原料成本變化的參考。不過，公告範圍僅限美國與加拿大市場，並未提及台灣或其他地區的價格安排，也沒有公布具體漲幅，因此不宜直接推論其他市場將同步調價。   內容來源： https://www.packaging-gateway.com/

日本 7-Eleven 與標籤製造商Osaka Sealing Printing合作測試新型熱感標籤Treeloop Thermal，將部分以牛皮紙漿木質素製成的顯色劑導入材料配方。測試範圍涵蓋千葉縣約300家門市，初期應用於約15款便當商品。根據企業說明，新材料將以天然來源成分替代10%至20%的非紙質熱感材料，透過造紙製程副產物的再利用，減少對石油基原料的依賴。 木質素導入熱感顯色材料 熱感標籤透過化學反應形成文字與圖像，當材料受到熱能作用時，顯色劑會與染料產生反應，通常呈現黑色影像。此次測試的Treeloop Thermal，將部分以 牛皮紙漿木質素（Kraft Lignin） 製成的顯色劑導入材料中。 木質素是木材製漿過程中的副產物，存在於製漿時產生的黑液（Black Liquor）中。黑液是從木材萃取紙漿纖維時產生的製程殘留物。Osaka Sealing Printing希望透過利用這類副產物，回收造紙製程中的剩餘資源，同時降低石油基原料的使用。標籤呈現的淺棕色、類似牛皮紙的外觀，也是使用木質素後形成的材料特徵。 300家門市展開便當測試 此次測試涵蓋千葉縣約300家日本 7-Eleven 門市，初期選用約15款便利商店便當商品。根據企業說明，天然來源成分將替代10%至20%的非紙質熱感材料。這項比例僅適用於非紙質熱感材料部分，並非整張標籤的替代比例，也不能直接視為整體碳足跡的減幅。 目前公開資訊尚未說明實際測試的確切開始日期。公告發布日期為2026年10月29日，新聞刊登日期為11月3日。此外，企業尚未公布經獨立查證的生命週期評估（LCA），也沒有提供具體的二氧化碳減排數據。 日本 7-Eleven 表示，後續將依據門市測試結果，逐步評估擴大熱感標籤材料替換的可能性。目前尚未安排全日本全面導入，仍須視測試結果而定。 7-Eleven持續調整包裝材料 日本 7-Eleven 表示，這次熱感標籤測試是企業過去材料替換措施的延伸。先前推動的項目包括冷鏈商品改用紙類包裝、部分即食沙拉的盒蓋改為薄膜包裝，以及在即食餐點與麵食商品中使用全再生材料製成的包裝。 企業指出，受到全球局勢影響，能源與原物料價格上升，因此持續檢視包裝材料的使用方式。此次將造紙製程產生的木質素導入熱感標籤，則是另一項材料調整措施。 Osaka Sealing Printing企業背景 此次合作夥伴Osaka Sealing Printing是OSP Group的核心企業。該集團創立於1927年，目前旗下包含日本及海外共17家公司。 Osaka Sealing Printing的業務涵蓋標籤、薄膜產品、紙類包裝與促銷材料，並依公司公開資料，在日本設有19處生產據點，包括供應食品零售業的生產基地。產品範圍也涵蓋標籤原紙、印刷周邊設備，以及標籤貼附系統的開發。 木質素標籤的應用仍待驗證 這次測試將木質素應用於熱感材料的顯色劑，而非直接取代整張標籤。對標籤印刷業者而言，除了材料來源，也可進一步觀察木質素導入後的顯色表現、實際使用性能，以及材料替代比例。 目前日本 7-Eleven 公布的10%至20%僅代表非紙質熱感材料的替代程度，尚無法據此判斷整體標籤的減碳效益。若未來能取得生命週期評估與實際碳排數據，將更有助於確認這類造紙副產物應用於標籤材料的環境效益。   內容來源： https://packaging-journal.de/en/

想讓廠內不同印刷設備「色彩同步」? 如何讓螢幕、打樣、與印刷「色彩同步」? 品牌客戶要求 打樣稿與印刷品 符合 G7 國際標準？   G7+ 是您導入國際印刷標準的關鍵一步！G7 為全球廣泛採用的印刷色彩標準，適用於商業平版印刷、包裝和數位印刷技術，為印刷設備提供最佳色彩校正表現，進一步實現跨製程色彩一致性。   Idealliance Taiwan協同台灣富士軟片資訊 Fujifilm，首次以數位印刷系統，舉辦 G7+ Expert 專家認證培訓。 課程為期三天，包含 G7+ 校正理論、G7+ 應用與效益、色彩管理應用、數位打樣流程、國際印刷標準認證、數位印刷 G7+ 校正上機演練。 學員全程參加培訓課程，且認證考試成績達 90％，將獲頒美國 PRINTING United Alliance G7+ Expert 專家證書。   G7+ Expert 認證專家的核心價值，在於協助印刷企業建立色彩管理、印刷製程、與品管稽核等標準，協助訓練企業內相關人員，培養解決色彩與印刷製程等問題的能力，以達到印刷色彩品質標準化，提升生產效率並降低耗損。認證專家能進一步為印刷企業申請 G7 Master 企業認可，有助於提升印刷廠的企業形象，拓展國際市場的捷徑。   近十多年來，已有無數的 國際知名品牌商 指定 G7+ / G7 為印刷色彩標準，除了要求其印刷供應商必須通過 G7 Master 企業認證 ，且需有駐廠的 G7+ / G7 Expert 認證專家 ，以確保印刷生產品質一致性與穩定性，台灣已有超過 80 家參與 G7+/ G7 的企業。   歷屆 G7 專家認證教育訓練  2025 、 2024 、 2023 、 2021 、 2020   G7 國際印刷標準 詳細介紹請參考 5 分鐘小學堂 ，更多 G7+ 相關資訊   課程對象 設備供應商 協助客戶達成跨製程與跨廠區 色彩一致性 品牌商與印務公司 欲提升印刷色彩品檢能力 印前製版廠 透過正確製版曲線，協助印刷廠達成 G7 印刷色彩標準 印刷廠 欲改善數位樣與印刷生產對色不準難題   課程內容 國際印刷標準與規範 印刷色彩基礎理論 G7+ / G7 應用與效益 G7+ 階調、灰平衡 HDS 高濃度平滑化 (High Density Smoothing) G7+ 與色彩管理、標準印刷色彩特性 G7+ 印刷校正流程與驗證 印刷色彩評測 - 標準及容差   課程資訊 時間：11/26、27、30 (四、五、一)，9am ~ 5pm 地點：台灣富士軟片資訊 Fujifilm 臺北展示中心 費用： NTD 82,000元 (含稅)   主辦單位：Idealliance Taiwan / 印刷傳播興才文教基金會 合辦單位：台灣富士軟片資訊 Fujifilm   課程更多資訊 (連結)

Pantone於2026年9月16日宣布，為彩通配色系統（Pantone Matching System，PMS）新增224種色彩，使色彩庫總量擴增至近9000種。此次更新涵蓋各大色系，並整理出四組趨勢調色板，提供設計師、品牌及印刷包裝業者更多色彩搭配選擇。 新增224色，拓展各大色系選擇 Pantone表示，近年設計逐漸從極簡風格轉向更鮮明、大膽的個性表達，設計師與消費者對高飽和度及情感表現更強烈的色彩需求增加，因此推出這批新色。 新增色彩涵蓋紅、粉、橙、黃、綠、藍、紫及中性色系。紅色與粉色增加更飽滿、活潑的色調；橙色與黃色融入花卉、水果及大地色彩；綠色與藍色則延伸自然與科技感的視覺表現。紫色增加華麗濃郁的選擇，棕色、灰褐色與灰色則提供更多中性色調。 這批色彩由Pantone色彩研究所（Pantone Color Institute）與色彩科學家團隊共同挑選，結合文化趨勢研究與色彩科學，擴充既有PMS色彩範圍。   四組趨勢調色板提供搭配靈感 除了新增單一色彩，Pantone也將趨勢研究整理為四組調色板，呈現新色之間的搭配方式： 愉悅渴望（Desire for Pleasure）：以活潑粉色、水藍與開心果綠搭配，呈現甜美、輕快的視覺感受。 精緻追求（Desire for Exquisite）：結合巧克力色、葡萄紫、桃色、深紅與明豔橙色，營造豐富的色彩層次。 充氧新生（Oxygenating）：運用金琥珀色、霓虹柑橘綠與植物綠，展現自然、活力與轉變。 超越邊界（Beyond Boundaries）：以水藍、薰衣草紫、魔力紫、青檸綠及米白色搭配，融合復古與未來感。   色彩工具同步更新 224種新色已納入彩通配方指南（Pantone Formula Guide）、色彩橋樑指南（Color Bridge）及專色色票套裝（Solid Chips Set），並可透過Pantone Connect及其Adobe Creative Cloud擴充外掛程式取得數位色彩資料。Pantone也限時提供實體色彩工具的補充頁，供既有用戶更新。 此次新增色彩也提供銅版紙與膠版紙版本，讓設計師、印刷商、包裝加工商及油墨製造商在色彩指定與生產時，有更多可供選用的色彩參考。 設計師將新色彩導入實際創作 平面設計師、Draplin Design Co.創辦人Aaron Draplin率先將新色彩應用於設計工作。他曾與Nike、Hot Wheels、Patagonia等品牌合作，作品以大膽的色彩運用著稱。 Draplin表示，嘗試新色彩讓他跳脫原有習慣，發現過去未曾想到的搭配組合。對設計與印刷產業而言，新增色彩除了提供更多創作選擇，也讓色彩指定、跨媒介溝通及實際成品複現有更多參考依據。   內容來源：Pantone LLC

Kyocera推出新款循環式噴墨印刷噴頭KJ4A-EX600RC-HX，鎖定標籤與包裝印刷市場，支援UV墨水，包括白墨與光油，並可配合燙箔裝飾應用。新產品預計於2026年11月供OEM設備製造商採用。相較前一代KJ4A-AL，驅動頻率從20kHz提升至40kHz，最高印刷速度達每分鐘100公尺，並透過提高墨滴容量，改善白墨遮蔽效果，提供標籤與包裝特殊加工更多應用彈性。 驅動頻率提升至40kHz KJ4A-EX600RC-HX屬於Kyocera KJ4A系列，主要針對黏度較高的墨水設計，例如UV固化墨水，適用於多種承印材料，包含標籤應用。新噴頭將驅動頻率提升至40kHz，是前一代KJ4A-AL的兩倍，最高印刷速度可達每分鐘100公尺，也是Kyocera支援UV墨水的噴頭中，生產效率較高的產品之一。 Kyocera Europe副產品線經理Joerg Kutzner向《Printweek》表示，新噴頭是為了回應市場對不同墨水與液體應用的需求。較大的墨滴容量有助於提高白墨遮蔽力，而擴大的墨水黏度適用範圍，也讓墨水製造商能開發更多種類的墨水，拓展不同應用。 循環供墨設計降低維護需求 KJ4A-EX600RC-HX採用噴嘴附近循環供墨的結構，讓墨水持續流動，降低沉澱或乾燥的可能性，有助於維持穩定噴印。這項設計也能減少設備重新啟動時的維護需求，包括噴頭清潔作業。 噴頭由Kyocera位於日本鹿兒島縣的霧島工廠生產，外觀尺寸為寬200mm、深42mm、高68mm，高度是從噴嘴表面至連接器頂端計算。 墨滴容量增加23% 新噴頭使用Kyocera標準墨水時，最大墨滴容量達21pL，較前代增加23%；最小墨滴容量為7pL，解析度為600dpi，有效印刷寬度則為108.33mm。 墨滴容量增加有助於改善白墨遮蔽效果，使承印材料原本的底色較不容易透出，對需要白墨打底的標籤及包裝印刷應用具有幫助。產品同時支援UV白墨與光油，並可配合燙箔裝飾，提供印刷系統更多表面效果的加工選擇。 支援標籤與包裝特殊加工 Kyocera表示，新噴頭的推出與標籤印刷市場對特殊視覺效果的需求有關，包括鮮明色彩、亮面與立體加工，以及金屬質感設計。這些應用對噴頭的墨水適應能力與穩定供墨提出不同要求，尤其是高黏度、含較多固體成分的墨水，需要噴頭具備相應的處理能力。 另一方面，噴墨技術供應商Meteor Inkjet也宣布，其PDC-2K600EX噴頭驅動電子系統將支援這款Kyocera新產品。OEM設備製造商與印刷系統整合商，可沿用既有的Meteor硬體、軟體及API整合新噴頭，不必重新建立整套控制平台。 Meteor Inkjet銷售總監Jonathan Wilson表示，KJ4A-EX600RC-HX能以生產速度處理高黏度、高固體含量的液體，搭配PDC-2K600EX後，客戶可直接運用既有Meteor平台，有助於減少工程整合工作並縮短產品上市時間。他也指出，表面裝飾是標籤與包裝印刷中發展快速的應用領域，對噴頭性能帶來實際要求。 高黏度UV墨水的設備整合應用 KJ4A-EX600RC-HX的主要特色集中在高黏度UV墨水處理、循環供墨與白墨遮蔽效果，並將應用延伸至光油及燙箔裝飾。對設備製造商而言，除了最高每分鐘100公尺的印刷速度，也可評估其600dpi解析度、108.33mm有效印刷寬度，以及Meteor驅動系統的整合方式。 不過，原文並未提供不同承印材料下的實際印刷速度、量產測試條件或各類墨水的適用範圍。設備採購與系統開發時，仍可依實際標籤與包裝加工需求，進一步確認白墨遮蔽效果、墨水相容性及連續生產表現。   內容來源： https://www.printweek.com/

在數位資訊爆炸的時代，印刷品依然以其獨特的方式觸動人們之視覺與觸感。從指尖滑過紙張表面，感受霧面與亮面區塊的層次，到看到金屬箔膜在光線中反射的深邃光感，這些都是任何數位螢幕無法取代的真實體驗。海德堡(Heidelberg)最新出版的應用手冊(Application Book)特殊應用，以跨材質印刷、加飾工藝與高階設備的完美結合，完整呈現印刷如何成為品牌打造差異化的重要工具。(見圖1) 印刷迷人的核心在於「可看見」與「可觸摸」的雙重特質，海德堡透過LED UV、冷轉印、互斥、壓紋、不透明白、多色印刷等技術，使得印刷品不僅僅是資訊載體，更是品牌情感與風格的延伸。Application Book(應用手冊)所收錄的十四個案例涵蓋未塗佈紙張、PP合成材料、金屬紙、瓦楞紙與模內標籤(IML)等多種材質，呈現印刷設備如何擴展創意的可能性。(見圖2) ●圖1：海德堡最新出版的應用手冊，以跨材質印刷、加飾工藝與高階設備的完美結合，完整呈現印刷如何成為品牌打造差異化的重要工具   ●圖2：海德堡精心規劃的十四大特殊應用案例精華解析 印刷設備功能帶來質感革新 海德堡Speedmaster SX、CX、XL系列在這些案例中扮演核心角色，其關鍵設備功能使高難度工藝得以穩定量產，並帶來更高的印刷一致性與效率。 (一)Prinect Inpress Control ╱這套線上色彩測量與自動控制系統，能夠在印刷機全速運行時，持續測量色條與套印位置，並自動修正墨量。無論是印刷金屬化紙張的不透明白、多層次的UV加飾或是7C多色印刷，都能夠確保每一張的色彩一致性，是高品質印刷的基石。 (二)AutoPlate Pro╱自動換版系統使得換單流程更加快速、更精準，適合多樣化、小批量、高變化的包裝印刷，包含本書中的Multicolor多色案例、季節限定包裝與客製化版本。 (三)DryStar乾燥系統╱LED、UV、Combination與LYYL多種配置，可依材料與工藝需求調整。LED UV適合未塗佈紙與合成材料，能立即乾燥且不背印；UV 系統則是金屬效果、互斥、亮光與霧面塗層的核心技術。多段式中段乾燥(Interdeck)，更讓高加值加工能在一條線上完成。 (四)FoilStar冷轉印系統╱可同時處理多卷箔材，在金屬效果呈現上具有高解析度與大面積優勢。定位功能可節省30～80%箔材，是彩虹箔、銀箔與大面積金屬光效常見的設備。 (五)AirTransfer無接觸傳紙╱利用氣墊技術使紙張(或薄膜)在機組間行進時保持高度穩定，適合薄膜、薄紙或易受損的材質。在IML、合成材與微瓦楞紙案例中都扮演著不可替代的角色。 (六)Anicolor技術╱短墨路供墨系統使墨色迅速達到穩定狀態，並大幅降低損紙。特別適合多色印刷(7C)與PMS專色替代，確保大幅擴增的色域仍能夠保持高度一致性。 十四大應用案例精華解析 (一)案例01：Living Culture 生活文化╱未塗佈紙張容易吸墨且色彩易黯淡，透過LED UV雙面四色印刷，Speedmaster SX 102使紙張呈現溫潤且飽和的色彩。三滾筒翻轉系統確保套印精準，適合文化出版、文創設計等需求高質感的印刷。 (二)案例02：Botanical Labels植物標籤╱PP合成材料印刷，需要防靜電並快速乾燥。XL 75配備有DryStar LED Pro及靜電控制系統，使得植物標籤能夠呈現高解析影像與均勻霧面光油，適合戶外與耐候產品。(見圖3) ●圖3：LED-UV印刷於合成材料上的應用，透過Speedmaster XL75五色雙色翻轉＋上光座(LED)印製 (三)案例03：Geoexpedit宣傳冊╱互斥技術在表面呈現霧面與亮面的視覺差異，CX 104印刷機的AirTransfer系統，讓紙張在全程保持穩定，提升互斥光油的層次效果。 (四)案例04：Distelbräu啤酒標籤╱金屬化紙張需要先以不透明白打底，才能夠呈現飽和色彩。CX 104-8＋L搭配CutStar卷對平系統，使得大量標籤印刷更有效率、色彩更一致。(見圖4) (五)案例05：Bees Love Echinacea蜜蜂愛紫錐花╱模內標籤(IML)材料薄、易變形。XL 106的IML性能套件與薄材處理套件能穩定處理薄至40微米的膜材，確保標籤在注塑成型後仍具高解析與色彩一致性。(見圖5) ●圖4：金屬化標籤紙上印刷不透明白墨應用，透過Speedmaster CX104八色＋上光座及裁切之星印製   ●圖5：模內標籤(IML)應用，透過Speedmaster XL106五色＋上光座及裁切之星印製   (六)案例06：Iced Tea Foil冰茶箔膜╱銀箔冷轉印效果大面積呈現金屬光澤，FoilStar的定位功能夠大幅降低箔材浪費，而且搭配UV全亮光塗層，使得飲料包裝更具吸引力。(見圖6) (七)案例07：Fruit Crate水果箱╱瓦楞紙表面粗糙且不平整，CX 104加高機身與卡紙套件，提升剛性材料的傳紙穩定性，適合水果箱與外箱印刷。 (八)案例08～10：Multicolor 系列╱採用7C多色印刷技術來替代PMS專色，Anicolor系統與Inpress Control共同確保色彩一致性，適合營養補充品包裝、色彩較多的藝術印刷與高階品牌包裝。分別為案例08：Vitanovo Aktiv營養補充品是多色專色替代。案例09：Colorful Rose繽紛玫瑰是多色之比較。案例10：Rabernoir Exclusive獨家版是多色印刷搭配UV塗層效果。(見圖7)   ●圖6：冷燙轉印於標籤紙上的應用，透過Speedmaster XL75七色＋上光座及冷燙之星印製 ●圖7：多色印刷搭配UV塗層效果應用，透過Speedmaster CX104八色＋上光座(架高)印製   (九)案例11～13：冷轉印與 UV加飾╱彩虹箔、銀箔、底漆、亮光與霧面塗層的多層次組合，展現金屬效果的無限可能。分別為案例11：Digital World數位世界是冷燙搭配UV塗層效果。案例12：Attack Man是冷燙搭配底漆UV塗層效果。案例13：Heidelsky威士忌是冷燙轉印搭配UV效果塗層與互斥工藝。上述這三款都是酒類、高端限量包裝的代表案例。(見圖8) (十)案例14：Ever Eve香水╱金屬卡紙上的不透明白、壓紋、互斥與UV光油，協同打造精品級香水包裝。CX 104-8＋LYYL多階段UV中段乾燥，使得各層工藝完美堆疊。(見圖9) ●圖8：冷燙轉印搭配UV效果塗層與互斥工藝應用，透過Speedmaster XL106七色＋上光及冷燙之星印製 ●圖9：不透明白色、壓紋及UV塗層效果，應用於金屬化紙板，透過Speedmaster CX 104八色＋雙上光與乾燥座(架高)印製 海德堡設備讓創意能被看見 印刷技術的演進，使其不再只是一個生產工具，而是品牌價值的延伸語言。海德堡的設備整合了自動化、色控、乾燥、傳紙與加飾，使高加值印刷能夠穩定量產、品質一致。 Application Book展示印刷如何跨越材質限制，打造更細膩、具觸感與視覺故事的包裝作品。無論是香水、酒標、飲料、食品或出版品，海德堡設備讓創意能被看見，也能真正被記住。 台灣海德堡國際 02-82212308  https://www.heidelberg.com/tw