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時間:2026年7月20日 來源:網上資訊整理     綜合網上市場報導，進入7月，國際漿價持續分化，北美NBSK價格疲軟，供應過剩，但BHK 與絨毛漿因供應緊縮而走強，加拿大Canfor Northwood漿廠永久停產的消息推動中國BSK期貨價上漲124元/噸，但智利Arauco 6月對中國BSK報價下調10美元/噸，海外主流漿廠主動讓利去庫，闊葉漿明星最新調整下調20美元/噸至590美元/噸。由於市場供需的變化，NBSK與BHK的價格，由2025年的每噸150美元價差，調整至55美元，NBSK價格成為近幾年的新低點。     據卓創資訊報導，7/20日中國NBSK現價每噸約4,915人民幣(約627美元)，較6/30日漲約153人民幣(約20美元)，BHK每噸約4,366人民幣，較6/30降約50人民幣(約6.5美元)；顯示中國買家認同NBSK價已趨低點，而國際漿廠以減產緩和庫存壓力，但國際未漂漿及絨毛漿價格仍趨堅挺，這也造成北美新聞紙與包裝紙的價格上調。     回收紙市場呈現美國OCC反彈、中國OCC漲幅放緩、印尼價格高企、印度需求疲弱的分化格局，比較6月價格，中國回收紙與工業用紙均上調約2.5%，白紙板則上調約1.2%(50人民幣)，但文化用紙與生活用紙價格仍持平。     總結2026年7月亞洲紙漿與回收紙市場呈現「美國OCC反彈、中國OCC 漲幅放緩、印尼價格高企、印度需求疲弱」的分化格局。紙漿市場則因北美供應調整與尤加利漿供應緊縮而出現結構性分化。短期內，能源、物流與政策因素將持續影響價格走勢；長期則需關注中國消費回暖、印尼港口疏通與北美供應變化。 圖1:2025-2026年中國針葉漿現貨價月波動圖 來源: https://www.100ppi.com/vane/detail-1053.html  

 Fastmarkets於2026年3月發布的《Global Pulp Market 2026》指出，2026年全球紙漿市場將是一個充滿轉折與重組的年度。市場焦點不再只是需求復甦，而是供應鏈、原料來源、產能配置與地緣政治風險共同決定產業走向。 報告認為，造紙產業已連續三年面臨獲利能力下滑，且此次低迷並非傳統景氣循環，而是結構性供需失衡所致。中國、亞洲及歐洲均存在不同程度的產能過剩問題，造成紙與紙板市場競爭激烈，進一步壓抑市場紙漿需求與獲利空間。 2026年最大的市場變數來自印尼政府撤銷22個紙漿林地經營許可。此舉直接影響紙漿木材供應，對全球闊葉漿(BHK)市場形成重大衝擊。APRIL已宣布第一季減產約15萬噸BHK，而APP原訂於2026年中投產的OKI II年產140萬噸BHK新產能也延後至年底甚至2027年初。供應減少與新產能延遲，使全球闊葉漿市場短期內出現供給收縮。 在庫存方面，闊葉漿與針葉漿出現明顯分化。2025年第四季以來，由於中國進口需求強勁，BHK生產商成功去化庫存，庫存水位已降至平衡點以下，顯示供應偏緊。相反地，漂白針葉漿(BSK)庫存持續增加，反映市場需求放緩且產能退出不足，形成供應過剩壓力。 中國仍是全球紙漿市場最重要的需求引擎。報告指出，2025年中國紙漿進口量成長7.1%，增加185萬噸，顯示即使中國持續發展自製漿產能，對原生纖維的需求仍在穩定增加。從品項來看，BHK進口量增加136萬噸，年增率達9%，幾乎全部增量來自南美洲供應商。另一方面，美國對中國的BHK出口則大幅下降74%。 針葉漿市場也出現區域重組。中國自西歐進口BSK增加22%，但自美國進口則減少34%，反映中美貿易環境變化及中國市場逐步尋找替代供應來源。 終端需求方面，中國市場表現不一。文化用紙受到商業印刷疲弱及庫存調整影響，需求相對平淡；象牙紙板受到新增產能壓力，價格競爭激烈；生活用紙則受惠於春節備貨及出口需求增加，價格與開工率均有提升。整體而言，生活用紙是目前需求相對穩定的紙種之一。 價格展望方面，Fastmarkets認為2026年將呈現「脆弱且不均衡的復甦」。由於印尼供應受限、木片價格上漲及能源成本增加，市場價格底部獲得支撐，但下半年需求仍面臨挑戰。報告預估2026年漂白桉木漿（BEK）平均價格約每噸600美元，而中國市場NBSK平均價格約每噸705美元。 值得注意的是，報告預期NBSK與BEK之間的價差將縮小。主要原因在於針葉漿市場供應過剩，需要更多高成本產能退出市場，而闊葉漿則因供應受限與成本提高獲得支撐。 對未來發展，Fastmarkets提出兩種可能情境。樂觀情境下，印尼木材供應受限持續存在，能源成本維持高檔，而地緣政治風險逐漸緩解，有助於市場信心恢復並推動價格延續至2027年。悲觀情境則是中國紙板與紙張產能過剩持續惡化，需求無法改善，紙漿價格再度跌向現金成本線，迫使更多紙漿廠永久關閉。 總結而言，2026年全球紙漿市場已從傳統景氣循環轉向結構性重整階段。印尼供應衝擊、中國需求變化、全球產能調整及地緣政治風險，將共同決定未來兩年的市場走勢。對造紙企業與紙商而言，如何管理原料風險、掌握供應來源並維持利潤率，將比單純預測需求成長更重要。 (本篇原文來自Fastmarkers 2026年3月出版的Global Pulp Market 2026: A Year of Transformation報告摘要)

本報告由中國國元期貨發布的《紙漿期貨半年報》摘要，預測2026年下半年全球紙漿市場仍將維持「供給寬鬆、需求偏弱」的基本格局，市場不具備趨勢性上漲條件。雖然第四季可望因旺季效應與海外檢修減量帶來階段性反彈，但整體而言仍屬估值修復，而非新一輪景氣循環的開始。     2026年上半年紙漿期貨整體呈現震盪下跌走勢，價格中樞較2025年明顯下移。年初市場曾期待海外漿廠檢修、節後補庫以及降息預期能支撐行情，但實際上供給增幅遠超需求改善。海外漿廠維持高發運量、中國進口量增加以及國內自製漿產能快速釋放，共同形成供應過剩局面，使價格長期承壓。     報告認為，當前市場最大的特徵是針葉漿(NBSK)與闊葉漿(BHK)表現明顯分化。由於文化紙需求持續疲弱，針葉漿需求受到嚴重衝擊，而闊葉漿則受惠於生活用紙與包裝用紙需求支撐，以及紙廠提高闊葉漿摻配比例的影響，展現較佳韌性。 2026年上半年針闊漿價差由每噸750元(約110美元)一路收斂至270元(40美元)左右，顯示闊葉漿相對抗跌。     截至6月底，中國市場針葉漿價格較年初下跌約880元/噸(約125美元)，而闊葉漿僅下跌約250元/噸(35美元)。報告指出，未來幾年闊葉漿仍將透過替代效應維持競爭力，而針葉漿則面臨國產漿擴產與文化紙需求下滑的雙重壓力。     供給方面，2026年海外漿廠檢修雖然較往年增加，但實際減量效果有限。由於全球主要漿廠對中國市場仍保持高出貨量，使得檢修帶來的供應緊縮被大量出口所抵消。2026年1至5月中國紙漿進口量較去年同期增加31萬噸，說明供應仍然充裕。     更大的壓力來自中國本土產能。報告顯示，2026年上半年中國紙漿周產量已由年初的55.88萬噸提高至58.46萬噸，年增幅接近20%，且下半年仍有新的闊葉漿產線陸續投產。這些新增產能將持續對市場形成壓力，即使海外供給略有收縮，也很難改變整體寬鬆局面。     需求端則呈現明顯分化。文化紙市場仍是最疲弱的一環，雙膠紙與銅版紙開工率持續下滑，出版印刷與教育市場需求不足，導致針葉漿消耗量減少。相反地，生活用紙需求相對穩定，開工率維持高位，成為支撐闊葉漿的重要力量。白卡紙雖有包裝需求支撐，但受到產能過剩影響，價格傳導能力有限，紙廠獲利依然承受壓力。     庫存則是另一個壓制市場的重要因素。截至6月底，紙漿期貨倉單已增至25.81萬噸，較年初增加近15萬噸；全國八大港口庫存則升至232.3萬噸，創近年高位。高庫存顯示現貨市場供應充裕，也使盤面缺乏上漲動能。即使第四季進口量減少，市場仍需較長時間消化既有庫存，因此反彈空間有限。     對於下半年展望，報告認為第三季仍將延續弱勢震盪格局。造紙業進入傳統淡季，港口庫存居高不下，國內新增產能持續釋放，而海外檢修影響尚未完全反映到到港量上，因此市場缺乏明顯利多支撐。     第四季則有機會出現階段性修復。隨著海外檢修效應逐步反映、教材印刷招標啟動、電商包裝備貨以及生活用紙需求增加，市場供需關係將略有改善，港口庫存有望開始下降，帶動價格回升。     然而，報告特別強調，本輪反彈不代表景氣反轉。新增產能、紙品產能過剩、高庫存與需求增長有限等問題仍未解決，因此紙漿價格即使在第四季回升，也難以形成長期上升趨勢。 核心結論     2026年下半年紙漿市場將呈現「三季偏弱、四季修復」格局。供給過剩仍是主導市場的核心因素，國產漿新增產能將持續壓抑價格；需求方面僅生活用紙與部分包裝紙表現較佳，文化紙需求依然疲弱。預計第四季受旺季需求與海外檢修影響，價格將出現階段性反彈，但難以扭轉整體供過於求的基本面，市場仍將維持區間震盪為主。 資料來源:中國國源期貨與2026年6月30日出版的報告摘要

全新的 ChromaStar S 彩色計量系統現已在位於維斯洛赫-瓦爾多夫工廠的「印刷之家」向客戶進行演示。 （圖：海德堡）   海德堡（Heidelberg）推出全新的 ChromaStar色彩調配系統（ChromaStar Colour Dispensing System） ，為包裝印刷業者提供更完整的智慧化專色色彩管理方案。該系統可直接於印刷廠內完成專色調配，透過即時生產（Just-in-Time Production）模式降低油墨庫存與材料浪費，同時減少生產過程中的二氧化碳排放。 面對市場對包裝印刷效率、成本控制與色彩一致性的要求提升，印刷企業需要更精準且彈性的印刷技術支援。海德堡透過ChromaStar系列，進一步擴充智慧化印刷解決方案，協助印刷廠提升生產效率，並建立更穩定的色彩管理流程。   ChromaStar提升包裝印刷效率，實現專色即時生產 包裝印刷業者目前面臨提升生產效率與降低營運成本的雙重挑戰。傳統專色色彩管理流程往往需要預先準備大量油墨庫存，不僅增加倉儲成本，也可能造成剩餘油墨浪費。 海德堡全新的ChromaStar油墨調配系統，提供印刷企業在生產現場直接調製專色的能力，使企業能依照實際訂單需求進行油墨準備，降低庫存壓力，並提高生產彈性。 該系統支援傳統油墨、UV油墨，以及符合食品包裝需求的低遷移性（Low-Migration）Saphira油墨，可應用於食品與非食品類包裝印刷。 透過精準的油墨計量技術、快速混合時間與高度穩定的製程控制，ChromaStar能提供更有效率且資源友善的油墨供應方式。 導入ChromaStar後，印刷企業可獲得： 提升包裝印刷生產效率 降低油墨庫存與材料浪費 提供更穩定且可重複的色彩結果 強化專色色彩控制能力 透過自動化流程提升整體印刷技術水平 目前ChromaStar系列包含 X、S、M與P四種機型 ，可依據不同印刷企業的生產規模與需求進行配置。   ChromaStar S導入展示，滿足中小型包裝印刷需求 其中，體積較小且具智慧化功能的 ChromaStar S調墨系統 ，於2026年6月在德國威斯洛赫-瓦爾多夫（Wiesloch-Walldorf）「印刷之家（Home of Print）」舉辦的Packaging Day活動中首次公開展示。 目前ChromaStar S已開放客戶進行展示與測試，主要針對每年專色色彩使用量約1至10噸的印刷企業設計。 透過緊湊型設備架構與自動化調墨流程，ChromaStar S協助印刷廠在有限空間內建立更有效率的專色管理方式，同時降低人工操作需求。   數位工作流程強化色彩管理，確保印刷一致性 除了油墨調配功能外，ChromaStar系列也能與海德堡既有數位化工作流程整合，結合： Saphira Colours Saphira Cloud Saphira Check Saphira Control 建立完整的色彩管理架構。 透過整合配方管理、油墨調配與色彩檢測，ChromaStar能將專色色彩設定、生產調配與品質確認串聯至同一流程中，提高生產透明度、追溯能力與色彩穩定性。 在包裝印刷領域，品牌通常需要長期維持一致的色彩表現，因此色彩管理已成為影響印刷品質的重要環節。從設計端的色彩定義，到印刷現場的油墨調配，再到最終成品檢驗，皆需要精準控制。 此外，ChromaStar也支援獨立打樣輸出，協助供應鏈上下游進行更準確的色彩溝通，確保設計端設定的色彩能與實際生產結果保持一致。   印刷技術結合自動化，提升專色管理能力 隨著包裝市場朝向短版、多樣化與客製化方向發展，印刷企業需要更靈活的印刷技術，以因應快速變化的訂單需求。 傳統專色管理方式通常需要大量人工調配與經驗判斷，而ChromaStar透過自動化調配與數位化管理，降低人員操作差異，使色彩結果更加穩定。 對印刷企業而言，這不只是設備升級，而是從油墨管理、色彩控制到生產流程全面優化。透過更智慧化的印刷技術，企業能減少重工與耗損，同時提升整體生產效率。   海德堡持續拓展耗材與服務布局 目前印刷企業期待從單一供應商取得完整的流程解決方案，包括標準色與專色色彩管理。海德堡透過Saphira耗材產品線，提供高效且具成本效益的印刷流程支援。 作為印刷產業重要耗材供應商之一，海德堡結合完整產品組合、全球銷售與服務網絡，以及在地化應用專業，持續強化其生命週期服務（Lifecycle Business）布局。 透過ChromaStar系統，海德堡進一步將色彩管理、油墨供應與印刷流程整合，協助包裝印刷企業朝向更智慧、更永續的生產模式發展。   內容來源： https://packaging-journal.de/en/

Compo的展覽旨在突顯永續、資源節約園藝理念。 （圖：DS Smith）   DS Smith憑藉創新的包裝設計與具永續理念的展示方案，於 Shop! D-A-CH Awards 2026 中獲得肯定。公司旗下三款Point-of-Sale（POS，銷售展示）概念作品，在不同類別中獲得兩項金獎與一項銀獎，展現 永續包裝 與 綠色包裝 在零售展示領域的應用潛力。 本屆評選主要考量展示設計、功能性、品牌呈現效果，以及永續性等面向。DS Smith透過再生材料與創意結構設計，打造兼具視覺吸引力、物流效率與環境友善特性的展示解決方案。   再生瓦楞紙打造巨型賽車展示，展現包裝設計創意 在飲品與菸草類別中，DS Smith以「 Display F1 Car 」展示概念獲得金獎。 該展示以回收瓦楞紙板打造，模擬大型賽車造型，用於展示飲料罐產品。透過醒目的外觀設計，展示架能在零售環境中吸引消費者注意，同時兼顧產品展示與物流需求。 展示結構將飲料罐配置於車體下方的歐規棧板（Euro Pallets）上，不僅提升整體穩定性，也維持較精簡的運輸尺寸，降低物流空間需求。 這項設計展現紙材在包裝設計領域中的延伸應用，透過結構創新讓展示功能與品牌溝通相互結合。 這款用瓦楞紙板製成的F1賽車模型被用作超大號飲料罐展示架。 （圖：DS Smith）   HiPP心型展示架結合互動體驗，實踐永續包裝理念 另一項獲得金獎的作品為DS Smith為HiPP打造的「 Heart Bowl Display 」，獲選食品、日用品與糖果類別獎項。 該展示設計以HiPP新推出的有機心型餐盤產品為主題，透過彩色木製遊戲廚房元素吸引兒童互動，提升消費者與品牌之間的連結。 此展示架由DS Smith與Small Foot合作開發，在促銷活動結束後，整體結構可透過紙類回收系統完整回收，符合 永續包裝 與循環經濟概念。 透過可回收材料與可再利用設計，該作品展現包裝不只是產品保護工具，也能成為品牌傳遞永續價值的重要媒介。 DS Smith 為新推出的 HiPP 有機心形托盤系列陳列了一款來自 Small Foot 的木製玩具廚房。 （圖：DS Smith）   澆水壺造型展示傳遞綠色包裝理念 DS Smith為園藝用品品牌Compo新推出的Aqua Depot產品系列設計專屬展示架，並於居家修繕、DIY與園藝類別中獲得銀獎。 該展示架以大型澆水壺造型呈現，全部採用回收紙材製作，並符合四分之一棧板尺寸規格，在兼顧展示效果的同時，也降低材料使用與運輸需求。 展示架下方設計一顆懸浮水滴造型元素，呼應品牌「Help save water（協助節約用水）」的活動訊息，強化消費者對節水理念的認知。 此作品也展現綠色包裝的發展方向，透過再生材料與創意設計，讓包裝展示兼具環境價值與商業功能。   永續包裝結合包裝設計，打造零售展示新方向 Shop! D-A-CH Awards旨在表彰零售環境中的創新展示設計。此次DS Smith獲得三項獎項，不僅展現其在POS展示設計上的創新能力，也反映市場對永續包裝與綠色包裝解決方案的重視。 隨著品牌對環境責任與消費者體驗的要求提升，紙材包裝正逐漸從單純的產品保護功能，延伸至品牌展示、互動體驗與永續溝通的重要工具。 透過再生紙材、創意結構與循環設計，包裝設計正朝向更具環境友善與商業價值的方向發展。   內容來源： https://packaging-journal.de/en/

白色油墨具有一定的遮蓋力，使後續的 CMYK 圖層能夠良好地呈現效果。圖：DPI 實驗室   在UV印刷應用中，白墨穩定性是影響色彩準確度與生產效率的重要因素。隨著品牌對印刷品質與色彩一致性的要求提高，印刷技術不僅需要追求解析度與速度，更必須建立完善的色彩管理流程，確保不同批次印刷皆能維持穩定效果。 Pantone日前宣布「Cloud Dancer」為2026年度代表色，這也是該機構首次選出真正意義上的白色色彩。對設計領域而言，白色象徵清晰、純淨與平衡；但在印刷生產環境中，白色不只是設計元素，更是影響印刷品質的重要基礎。 在許多UV印刷應用中，白墨並非單純作為色彩通道之一，而是建立印刷底層遮蓋力與不透明度的關鍵。穩定的白墨層能讓後續CMYK色彩更準確呈現，若白墨狀態產生變化，上層色彩也可能受到影響，造成色彩偏移。   白墨穩定性影響UV印刷色彩表現 白墨通常含有較高比例的顏料，其中主要成分為二氧化鈦（Titanium Dioxide）。相較於CMYK墨水，白墨因顏料負載較高，更容易在長時間停機後產生沉澱。 若UV印刷設備缺乏有效的攪拌與循環機制，白墨密度與遮蓋力可能隨時間改變，即使使用相同印刷檔案，也可能因白墨狀態不同而產生不同的色彩結果。 這也使得色彩管理面臨挑戰。即使印刷廠已建立完善的ICC色彩設定與校正流程，若作為基礎層的白墨不穩定，仍難以維持最佳色彩表現。 對品牌而言，這不只是設備維護問題，而可能影響產品包裝、展示物與行銷素材的一致性。尤其在需要高度色彩還原的市場中，穩定的UV印刷品質已成為品牌維持形象的重要環節。 白色墨水的顏料濃度較高，因此容易沉澱。操作人員會採取預防措施，確保墨水校準正確。圖：DPI實驗室   色彩管理建立印刷品質一致性的基礎 在實際生產環境中，UV印刷設備往往需要面對比展示環境更複雜的條件。例如設備可能因換班而暫停、生產材料每日更換，或因週末停機導致長時間閒置。 展示場合中的設備通常已提前完成墨水循環，噴頭保持清潔，並使用經過挑選的測試材料，因此容易呈現最佳輸出效果。然而，真正考驗設備能力的是長時間運作後，重新啟動時能否快速恢復穩定品質。 以常見的週末停機後重新啟動為例，若白墨顏料已明顯沉澱，操作人員可能需要進行排墨、清潔或重新調整設定，才能恢復正常的不透明度。 在此過程中，企業可能面臨： 初始印刷材料耗損 額外設備調整時間 色彩重新確認需求 生產排程延誤 因此，色彩管理不只是檔案設定與校色流程，更包含墨水狀態、設備維護與整體生產環境控制。   印刷技術如何解決白墨沉澱問題 從設備設計角度來看，白墨管理已成為評估UV印刷設備的重要指標。 部分印刷業者在長期操作後，會透過提前排墨、避免完全關機，或微調色彩設定等方式降低風險。然而，這些做法雖能維持生產運作，也可能增加耗材使用與人工作業負擔。 因此，新一代UV印刷設備開始將白墨管理整合至系統設計中，包括： 持續循環系統 ：降低停機期間白墨沉澱情況 墨槽攪拌機制 ：維持顏料均勻分布 智慧維護程序 ：平衡噴頭保護與墨水使用效率 溫度控制系統 ：維持墨水黏度與輸出穩定 當這些功能有效整合後，設備重新啟動時便能更快速恢復穩定狀態，使第一張印刷品也能達到品質標準。   UV印刷設備評估需納入實際生產條件 企業在評估UV印刷設備時，除了比較設備速度、解析度與購置成本，也應考量長期使用下的穩定性。 實際測試時，可加入更接近生產環境的條件，例如： 讓設備閒置24至48小時後進行冷啟動 觀察白墨恢復速度與排墨量 測試重新啟動後的白墨遮蓋效果 評估第一張印刷品是否符合品質要求 相較於展示環境中的最佳表現，這類測試更能反映設備在日常生產中的可靠程度。   穩定白墨是UV印刷長期發展的重要基礎 印刷市場持續朝向高品質、小批量與客製化方向發展，UV印刷也逐漸應用於包裝、展示、標示與特殊材料加工等領域。 未來色彩趨勢仍會不斷變化，但無論流行色如何轉變，穩定的白墨基礎仍是確保色彩準確的重要條件。 在追求精準色彩之前，必須先確保白墨的不透明度與穩定性。對現代印刷企業而言，UV印刷設備除了追求輸出速度與功能，更需要透過完善的印刷技術與色彩管理機制，維持長時間生產下的品質一致性。 白墨穩定性，也將成為衡量UV印刷系統是否具備量產能力的重要指標。   內容來源： https://www.printaction.com/

歐洲軟包裝協會（Flexible Packaging Europe, FPE）指出，2026年第二季幾乎所有主要 包裝材料 價格均出現明顯上漲。受到地緣政治緊張、能源價格攀升，以及全球供應鏈不確定性影響， 軟包裝 產業正面臨原材料成本增加的壓力。 根據FPE原材料價格指數（FPE Raw Material Price Index），2026年第二季各類軟包裝基材價格皆較上一季上升。其中部分塑料薄膜漲幅顯著，使印刷、加工與製造企業的 包裝成本 受到影響。 不過，FPE也觀察到市場在今年下半年可能逐步恢復穩定，尤其近期聚乙烯現貨價格下降，以及地緣政治情勢可能緩和，都為市場帶來正面訊號。   包裝材料價格全面上升，BOPP薄膜漲幅接近一倍 根據FPE數據，2026年第二季主要 包裝材料 價格均較前一季增加，其中漲幅最明顯的是20微米厚度的BOPP薄膜（雙向拉伸聚丙烯薄膜），價格增加約97%，接近翻倍。 其他材料價格也呈現上漲： PET薄膜（12微米）價格約增加40%； BOPA薄膜（15微米）價格增加21%； HDPE價格增加38%； LDPE價格增加31%； 鋁箔價格增加12%； 單面塗布紙價格增加5%。 與2025年第二季相比，上述材料價格同樣維持較高水準。 由於這些材料廣泛應用於食品包裝、日用品包裝與消費產品包裝，原料價格變化也直接影響 軟包裝 製造商的生產成本與市場價格。   地緣政治推升原料成本，影響軟包裝供應鏈 FPE指出，近期價格上漲主要受到地緣政治風險與原物料市場供應中斷影響。 Wood Mackenzie分析師Alexander Tkachenko表示，BOPET價格在本季平均每公斤增加0.55歐元，主要原因包括原油價格上升，以及市場擔憂PTA與MEG供應可能不足。 同期BOPP價格接近翻倍，主要受到歐洲聚丙烯（PP）樹脂供應緊張影響。由於市場原先庫存偏低，加上供應受到干擾，使價格快速上升。 此外，BOPA薄膜價格也因PA6、PA66與己內醯胺（Caprolactam）成本增加而明顯上漲。鋁箔價格則受到倫敦金屬交易所（LME）價格上升，以及倉儲成本增加影響。 紙材價格雖然受到石化市場影響較低，但持續偏高的能源價格仍可能延遲反映在後續成本中。   供應不確定性增加，包裝成本受到影響 FPE表示，歐洲聚乙烯市場同樣受到地緣政治局勢影響。伊朗衝突與市場對供應中斷的擔憂，使原本庫存偏低的市場產生劇烈波動。 2026年第二季，歐洲聚乙烯市場受到供應緊張與採購需求增加影響，價格於3月開始快速上升，並延續至4月與5月。 由於中東地區部分生產中斷，其他國際供應商也需要重新調整貿易流向，使市場供應維持緊張狀態。雖然歐洲產量逐漸恢復，但需求仍高於可供應量。 隨著買方完成庫存補充，市場價格在5月開始趨於穩定。同時，亞洲市場價格已開始下降，尤其中國供應商提供較具競爭力的價格，使採購端議價能力提升。   FPE預期下半年市場逐步穩定 根據FPE評估，近期聚乙烯現貨價格下降，以及地緣政治情勢可能改善，顯示2026年下半年包裝材料市場有望逐步穩定。 FPE執行董事Guido Aufdemkamp表示，2026年第二季主要包裝基材價格出現大幅上漲，主要原因包括地緣政治供應風險、能源與原材料成本增加，以及全球供應鏈的不確定性。 不過，歐洲軟包裝製造商目前仍能維持所需供應量，並持續滿足市場需求。 整體而言，FPE對今年後續市場發展保持謹慎樂觀態度，但也提醒，若食品通膨持續影響消費者支出，私人消費需求可能成為產業後續需要關注的因素。   內容來源： https://packaging-journal.de/en/

（圖：艾利丹尼森）   隨著歐盟PPWR包裝法規（Packaging and Packaging Waste Regulation）逐步推動，包裝產業正面臨更高的可回收性與材料循環要求。RecyClass近日宣布，已完成超過500項塑膠包裝特徵的回收性評估，透過科學化標準協助企業了解並提升包裝可回收能力，為未來法規要求做好準備。 這項里程碑顯示，市場對可靠科學數據的需求持續增加，以支持可回收包裝設計，並協助企業因應歐洲即將實施的新包裝規範。 RecyClass建立了一套以科學數據為基礎的評估流程，協助企業分析並改善塑膠包裝的回收性能。RecyClass主席Paolo Glerean表示，此次成果證明，創新、包裝功能性與可回收性能夠有效結合，而評估結果也協助產業更深入了解如何克服包裝回收過程中的關鍵挑戰。   永續包裝評估推動材料創新，提升塑膠回收效率 RecyClass的評估結果確認，多項包裝創新技術已能在維持產品性能的同時，提高材料回收相容性。 相關案例包括： 軟包裝用複合黏著劑； 非硝化纖維素（Nitrocellulose）油墨替代方案； 以塑膠噴頭零件取代金屬彈簧； 適用於PET與HDPE瓶身標籤的黏著解決方案。 這些技術皆有助於改善塑膠包裝回收流程，推動永續包裝發展。   Sun Chemical開發回收相容油墨，強化綠色包裝應用 其中，Sun Chemical的案例為RecyClass成功認證的重要成果之一。 該公司針對軟包裝開發非硝化纖維素（NC）替代油墨技術，並取得RecyClass認證。此類替代方案可提升包裝回收性能，同時維持原有印刷品質與產品功能。 近年來，含有硝化纖維素的印刷油墨受到更多關注，原因在於NC成分可能影響回收塑膠的品質與價值。 為解決此問題，Sun Chemical推出適用於柔版印刷與凹版印刷的SunUno SoliCycle系列，以聚氨酯（PU）為基礎的油墨技術取代傳統NC配方。 除了印刷油墨外，Sun Chemical也在SunLam產品系列中提供通過RecyClass認證的複合黏著劑，適用於柔性PE包裝回收流程，並可與彩色PE材料相容。 （圖：Sun Chemical）   Avery Dennison RFID標籤提升PET包裝回收能力 另一項案例來自Avery Dennison，其AD CleanFlake RFID標籤技術取得「RecyClass Technology Approval」認證，適用於PET瓶回收流程。 該RFID標籤設計可在回收過程中與PET材料有效分離，避免造成污染，進一步提升材料回收效率，支持循環經濟發展。 繼北美塑膠回收協會（Association of Plastic Recyclers, APR）的Design認證後，Avery Dennison成為首家提供RFID解決方案，並同時獲得北美與歐洲主要回收體系認可的製造商。 AD CleanFlake RFID方案結合Avery Dennison開發的CleanFlake黏著技術，以及專利申請中的RFID嵌體與標籤結構，確保標籤能在機械回收過程中從硬質PET材料中乾淨分離。 透過降低黏著劑與金屬造成的污染，使PET碎片能維持再利用價值。   Amcor再生材料薄膜符合循環需求 Amcor則以Bontite Sustane伸縮膜產品取得RecyClass認證，該認證確認產品符合歐洲EN 15343再生塑料追溯標準。 此系列薄膜含有一定比例的消費後再生材料（PCR），主要協助客戶因應英國2027年塑膠包裝稅（Plastic Packaging Tax, PPT）的新規範。 Bontite產品於Amcor位於英國Leominster與比利時Zele的工廠生產，屬於吹膜型LLDPE伸縮膜系列，主要用於固定與穩定運輸中的棧板貨物。 該薄膜結合吹膜材料的強韌性與流延膜的透明度，依照不同規格與應用需求，提供高固定力、防穿刺能力與良好的延展性。 RecyClass認證確認，產品中的再生塑料經過獨立測試，在整個生產流程中具備完整追溯性，並符合歐洲相關標準。 這將協助企業提前因應英國2027年塑膠包裝稅調整，未來僅有消費後再生材料（PCR）比例可計入30%的要求門檻。 （圖：Amcor）   PPWR包裝法規加速循環轉型，綠色包裝成產業方向 RecyClass完成超過500項塑膠包裝回收性評估，反映出市場對可回收材料與循環設計的需求正在快速增加。 隨著PPWR包裝法規持續推動，企業需要透過材料創新、回收驗證與設計優化，提升包裝產品的環境友善程度。 未來，結合科學評估標準與創新技術的綠色包裝方案，將成為企業符合法規要求與推動循環經濟的重要方向。   內容來源： https://packaging-journal.de/en/

  過去，印刷公司的新客戶往往透過電話、Email或表單聯繫，但隨著消費者與企業採購習慣改變，越來越多人習慣先在線上搜尋資訊，再決定是否進一步詢價或與業務聯繫。對商業印刷企業而言，如何即時回應網站訪客需求，成為印刷數位轉型過程中的重要課題。 AI聊天機器人（AI Chatbot）正逐漸成為印刷企業提升客戶互動的新工具。它不僅能回答常見問題，也能協助訪客了解產品服務、收集需求資訊，並引導潛在客戶進入下一步銷售流程。透過AI印刷應用，企業能在不取代業務團隊的情況下，提高網站互動效率，降低客戶流失機會。   AI聊天機器人提升客戶服務，推動印刷企業數位升級 現今客戶不再期待只能在營業時間獲得回覆，無論是在下班後比較供應商，或是在工作期間查詢印刷需求，都希望能快速取得答案。 導入AI網站聊天功能後，印刷企業可以即時提供服務，包括： 回覆交期、檔案準備、加工方式、運送等常見問題。 在非營業時間持續接觸潛在客戶。 減少重複性詢問，讓業務人員投入更高價值的客戶溝通。 引導訪客找到適合的產品、服務與相關資訊。 對印刷業而言，AI不只是客服工具，更成為印刷數位轉型的一環，協助企業建立更即時、更有效率的客戶服務模式。   從詢問到報價，AI協助優化印刷銷售流程 有效的AI聊天機器人不只是回答問題，更能協助客戶完成採購流程。 推薦適合的印刷產品 AI可以根據訪客需求，例如產品類型、用途與預算，推薦適合的印刷方案，協助客戶更快找到方向。 篩選潛在客戶需求 AI可提前蒐集專案類型、數量、交期與預算等資訊，讓業務團隊收到更完整的需求內容，提高後續溝通效率。 加速報價流程 透過事前收集印刷規格，AI能減少來回確認時間，協助企業更快速完成報價與服務。 這些功能也讓智慧印刷管理不再侷限於生產端，而逐漸延伸至客戶關係與業務流程管理。   AI輔助而非取代人員，打造智慧印刷管理新模式 許多人擔心AI客服會取代人工服務，但成功的導入方式並非取代人員，而是讓AI處理重複性工作，將更複雜的需求交由專業團隊負責。 AI適合處理： 常見問題回覆 基礎產品推薦 潛在客戶資料蒐集 預約聯繫 問題分類與轉接 但當客戶需要客製化印刷方案、大量訂單報價、創意建議或專業規劃時，仍需要業務與技術人員提供經驗判斷。 因此，未來的智慧印刷管理將更強調「AI＋專業人才」的協作模式，透過自動化提升效率，同時保留印刷產業所需的人際溝通與專業服務。   印刷數位轉型持續深化，AI成為企業競爭新工具 並非所有印刷企業都需要立即導入AI聊天工具，但對於網站流量穩定、經常接收線上詢問，或希望提升客戶服務效率的企業而言，AI已成為值得評估的數位工具。 除了客服之外，AI未來也將持續應用於印刷業的更多環節，包括生產管理、資料分析、流程自動化與客戶關係管理。 隨著客戶期待持續改變，印刷數位轉型已不只是設備升級，而是涵蓋行銷、服務與營運模式的全面轉變。透過AI印刷應用與智慧印刷管理，印刷企業能在提升效率的同時，創造更流暢的客戶體驗，迎接下一階段的產業競爭。   內容來源： https://www.piworld.com/