愛普生積極創新實現永續願景
永續發展
2022-06-05

愛普生積極創新實現永續願景
2022第八屆台灣永續報告分析發表會以「覺醒－人類的存續還是企業的競爭力(Awakening- Mankind Existence or Corporate Competitiveness)」為主題，於該年3月25日假台北政大公企中心盛大舉行，全球創新科技領導品牌Epson身為協力合作夥伴，受邀以與談來賓出席，由Epson歐洲永續發展總監漢寧．歐森(Henning Ohlsson)，以及台灣愛普生列印科技事業部總經理輝偉偉，共同談論「永續創新能量」議題，在面對快速變動的環境之下，「創新」已經成為企業永續發展的能量。 Epson在2021年11月獲得日本富比士雜誌評比為日本百大永續企業之冠，而且為連續18年入選富時永續指數公司、連續兩年榮獲EcoVadis白金級(全球Top 1%)供應商的永續標竿企業，以「省、小、精」的核心技術不斷發展創新科技解決方案，獨家的Heat-Free免加熱噴墨技術具備減碳、省電、省耗材三大優勢，可協助企業邁向「淨零排放」目標，期盼透過創新科技協助產業各界落實永續作為，齊心建構共榮共好的永續社會。 分享永續精神與創新科技 精工愛普生株式會社(Seiko Epson Corp.)自1942年成立於日本長野縣諏訪湖畔，即致力於維護諏訪湖的環境保護，並早於2008年提出2050環境願景，深築Epson永續企業領頭羊的根基。此次發表會上，榮獲Assent Compliance 2020全球百大CSR影響力領袖第9名的Epson歐洲永續發展總監漢寧．歐森(Henning Ohlsson)特別透過視訊連線，向與會者分享Epson的永續精神與創新科技：Epson在2025企業長期願景新方向中，宣布在2023年全球自有據點就要100%使用再生能源，並預計在2050年實現企業負碳排放，同時排除稀有地下資源(例如石油、金屬)的使用。目前在歐洲及日本已經達成RE100-100%使用再生能源，Epson將願景化為積極行動(From Vision to Action)，也與國家地理雜誌持續合作，推動節能減熱的重要性。 除了眼下的重大改變之外，Epson更致力於發展永續創新科技與解決方案，例如Epson PaperLab乾式再生製紙機，就是透過獨家的「乾式纖維技術」，在幾乎不使用水的技術下完成再生紙製造，有效將辦公室廢紙回收再利用並且不消耗水資源；AR智慧眼鏡遠端協作模式，則可讓不同領域專家，能在第一時間透過第一人稱視角，線上快速協助現場人員進行疑難排解，省下交通往來的時間成本及運輸碳排。 在發表會的現場，Epson更將「腳踏車驅動印表機」裝置結合，讓來賓透過「腳力」發電，驅動Epson Heat-Free免加熱噴墨印表機所需的22瓦電力，並將藝術家陳聖頌所創作的「冬韻之二」限量酷卡印出留念。Epson免加熱噴墨技術耗電只需同級雷射印表機的15分之1、雷射影印機的50分之1(同級雷射印表機耗電為337瓦、雷射影印機為1,100瓦)，在進行高品質列印輸出的同時，更大幅減少環境負荷。 ●Epson「腳踏車驅動印表機」裝置，讓來賓以「腳力」換取「電力」，輕鬆驅動Epson免加熱噴墨印表機，列印並帶回與藝術家陳聖頌合作的「冬韻之二」限量酷卡 解密永續轉型三大關鍵能力 延續漢寧．歐森的演說，台灣愛普生列印科技事業部總經理輝偉偉於座談會中分享永續企業的三大關鍵能力： (一)兼顧永續和獲利的創新能力╱Epson以破壞式創新，在2011年發表全球第一台原廠連續供墨印表機，用大容量墨瓶來取代傳統墨匣，一瓶大墨瓶即可抵38個墨匣，節省84%的碳足跡，成功扭轉「拋棄式」噴墨印表機的傳統商業模式，達成永續發展的同時也兼顧獲利。 (二)大幅節能減碳的創新能力╱分析雷射與噴墨技術特性，雷射印表機需要高溫加熱將碳粉熱壓後印在紙上，非常耗電；因此Epson決定集中資源發展免加熱的Heat-Free噴墨技術，以省電85%、減碳85%、省耗材59%的優勢，達到永續目標。 (三)設立階段性永續目標╱ Epson在2021年更新2025企業長期願景，宣布全球自有據點將在2023年底100%使用再生能源，並預計在2050年實現企業負碳排放的環境願景，同時排除稀有地下資源(例如石油、金屬)的使用，並且於2021年11月即在日本達成100%使用再生能源，為日本製造業中第一家達成的企業。 另外，面對快時尚成衣產業造成的資源浪費，Epson數位印花紡織機以「少量多樣」，滿足紡織印花、口罩、T-shirt、馬克杯等客製印刷需求。相較於傳統印染，Epson數位印刷技術可節省大量水資源浪費並解決水汙染問題。在全球永續浪潮下，各產業紛紛開始思考新興的生產及銷售模式，Epson所具備多項核心優勢，可協助各界進行轉型，創造產業與環境共好的永續社會。 期盼攜手各界迎向永續未來 Epson長年積極實踐聯合國永續發展目標(SDGs)，在經營政策上，透過完善的規章制度及實際作為，遵循該公司長期環境願景發展；在產品上，以核心技術積極研發對環境友善的相關產品，由內到外充分展現對環境貢獻不遺餘力的決心，更連續第二年獲得CDP「氣候變遷」與「水安全」雙A級肯定的多項殊榮。此外，Epson微噴影印機搭載獨家的Heat-Free免加熱技術，相較於同級雷射印表機，能夠節省85%耗電量、85%碳排放量，並減少59%耗材零件浪費，自2015年上市以來，在台灣已累積銷售超過8,600台，一年就可為台灣企業節省1千萬度用電、減少5.25百萬公斤的碳排放(根據台灣愛普生在該年3月調查：以每日運作3小時及待機5小時所耗之電功率計算)，大幅降低環境負荷。 展望未來，Epson期盼持續以創新數位科技，整合產業夥伴的專業與優勢，攜手各界開創科技與環境並進、永續發展的雙贏美好未來。Epson為全球科技領導品牌，專注於活用「省、小、精」之核心技術與數位科技，連結人類與事物和資訊，共創永續發展的豐富社會，並透過辦公與家用、商業與產業列印、製造與視覺及質感生活等五大創新領域的解決方案，解決社會問題。同時，Epson將在2050年以前，實現負碳排放與排除使用稀有地下資源(如石油、金屬)的環境願景。 台灣愛普生 02-87866688 http://www.epson.com.tw
#122期 #EPSON #愛普生 #減碳
『設計印象雜誌』
橫跨印刷及設計領域的專業媒體，兩個月發行一期紙本雜誌，網站不定期更新
包裝印刷業碳達峰&碳中和之路
包裝未來
2022-01-27

包裝印刷業碳達峰&碳中和之路
當前，全球正在加快邁向綠色低碳社會的步伐。為了應對這一個趨勢，許多企業紛紛承諾致力於實現“碳達峰”、“碳中和”，並將其列入企業的改革和發展戰略規劃。印刷業同樣感受到向綠色低碳社會轉型全球巨浪所帶來的影響，例如日用品、食品、化妝品、醫藥品等各行業的知名品牌已經開始採取相應的舉措，以迎接綠色低碳社會的到來。 為了達成各自宣導的碳達峰、碳中和目標，這些品牌正在向包括包裝印刷企業在內的利益相關方提出要求，希望他們能在CO2減排層面提供支援和幫助。對於印刷行業而言，綠色低碳已是一個必須應對的一項重要課題，但是為此而採取環保對策是否會增加更多的成本，這一點讓許多企業感到擔憂。事實果真如此嗎？ ●小森的綠色低碳解決方案 促進碳達峰碳中和是否增加成本 迄今為止，環保對策與提升利潤一直被認為是相互對立的兩件事。然而，近年來的研究分析卻呈現出截然不同的結果，我們以“勞動生產率”與“碳生產率”之間的關係為具體範例，對此加以說明。(見圖1) 在圖1中，橫軸代表勞動生產率，縱軸代表每噸CO2排放量的碳生產率。首先，可以看出在勞動生產率高的國家，其碳生產率也高，兩者之間是正相關的變數關係。瑞士、瑞典、德國看似就是勞動生產率和碳生產率實現雙高的國家。這就意味著，這些國家似乎是在減少CO2排放量的同時，提高產能和利潤。如今，全球多國已在提高產能和促進碳達峰、碳中和層面取得巨大的進展。 接下來，我們來看看不同行業的碳生產率與資產收益率(ROA)兩者之間的關係。圖2這張圖展示的是日本碳生產率(橫軸)與ROA(縱軸)的情況。較其他行業相比，包括汽車製造商在內的交通運輸機械及設備製造業、金屬產品製造業可以更高效地創造利潤，而且碳生產率看似也更高。遺憾的是，當前與印刷行業相關的紙漿、紙、紙類加工品製造業的ROA和碳生產率均處於較低的水準。從另一個角度來看，較其他行業相比，印刷行業的潛在提升空間也更大。 由此可見，透過提高產能、減少浪費，可以同時實現提高利潤和促進碳達峰、碳中和的目標。因此，印刷行業似乎能夠同時推動提高利潤和綠色低碳的進程。 本文把焦點對準包裝印刷行業所涉及的三個領域：分別是印刷工序、印刷廠、印刷行業的供應鏈變革。針對如何在每個領域提高產能，也就是推動綠色低碳進程，我們將提供相應的解決方案。 ●圖3：單位時間的產能 印刷工序提高產能指的是什麼 首先，我們把目光對準印刷工序的產能。在印刷行業裡，小批量、短交貨期的印件需求正在不斷的遞增。為了提高產能，印刷機必須擁有更高的印刷速度和更短的作業準備時間，這樣才能把投資回報率(ROI)提升至極限。小森LITHRONE GX/G advance系列單張紙平印機可提供全球頂級ROI。透過提高飛達、收紙裝置、Komorimatic潤版系統的高速運行穩定性，實現穩定可靠的高速印刷。另外，機器採用升級版的作業系統，顯著減少操作人員的觸碰操作。透過連接“KP-Connect Pro”，機器可以自動預設印件資料，從而大幅度縮短作業的準備時間。憑藉著這些改良，LITHRONE GX/G advance系列印刷機，可以實現提高產能的重要目標。(見圖3) 採用生產效率較高的新款印刷機替代老舊的機器，透過這種“精減設備”的方式可以提高印刷工序的整體產能。比方說，使用2台高產能的新款印刷機替代3台低產能的老舊設備，不僅能夠實現更高的產能，還可以大量減少紙張損耗和電力消耗，有助於提高整體利潤和顯著減少CO2的排放量。(見圖4) 只有安裝產能可得到大幅度提升的LITHRONE GX/G advance系列印刷機，才能在印刷工序領域實現精減設備的主要目標。 ●圖4：精減設備帶來的效果 印刷廠整體轉型為智能印廠 印刷現場的工作涉及多道的工序，如果用紙質作業單或電話等老舊的方式進行工序管理，則不易於實現與前後工序的有效銜接，也很難應對突如其來的變化，這樣就會給提高整體產能帶來侷限。換句話說，如果想要提高印刷車間的產能，優化整體工序比提高每道工序的產能更為重要。憑藉生產工序整體實現數位化轉型(DX)來推動改革創新，這是解決這個問題的重要之關鍵。而小森公司宣導Connected Automation(智聯自動化)的理念，具體來講就是利用數位化的技術，把獨立分散的各道工序銜接在一起，形成一體化的印刷工序，以此把印刷廠打造為智能印廠。 作為支撐這一個理念的核心中介軟體，KP-Connect Pro發揮著舉足輕重的作用。基於開放式平台理念所開發的KP-Connect Pro，如今已經可以接通多家製造商和供應商的設備，實現資料互聯共用。印刷企業既能使用全新機器，又能用現有設備，以自由組合的方式連接KP-Connect Pro。一旦各道工序實現數位化互聯，就能夠透過視覺化資料查看所有的工序，並有助於對其進行優化。透過即時傳送的機器運行資料，可以及時瞭解哪些地方出現問題，並立即採取有效的對策。此舉不僅能夠避免損失，還有助於提高整體的利潤。 如今，日本及海外的多家印刷企業已經安裝了KP-Connect Pro，許多成功案例說明，它能夠顯著提高產能和獲利。小森公司相信，生產工序整體實現數位化轉型已經成為現實，其影響效果將是非常巨大。由於許多使用者回饋的建議都在產品性能中得到體現，所以KP-Connect Pro已經成為實用性更好的一套系統。今後，小森將再接再厲，繼續探求理想的印刷工序數位化模式。如同上面所敘述，小森公司相信，只要能夠提高印刷廠的產能，就能改善能源效應，從而減少CO2排放量，為建設綠色低碳社會做出貢獻。KP-Connect Pro必將在印刷廠轉型為智慧印廠的過程中發揮至關重要的作用。 ●圖5：印刷行業的供應鏈變革 印刷業的供應鏈變革理念 使用專色油墨進行印刷對於包裝印刷來說是最大的挑戰之一，用專色印刷時，換色作業及清洗墨輥會讓作業準備的成本變得非常昂貴。為了滿足預算要求，印刷企業經常要採取大批量生產的方式，比方說，把原本應該每個月交貨的印刷品，一次性印完6個月的數量。在這種情況下，一旦在這半年裡發生印刷圖案設計的變更，庫存就變成廢品，其結果是為企業帶來損失，進一步加重成本的負擔。最理想的解決方案，是把作業準備成本降至最低，並提供一套印製小批量印件也能創造利潤的生產系統。如果印刷廠可以印製小批量印件，並即時(Just-in-time)提供給客戶，就無需持有庫存，也就不存在廢品損失的風險，並能顯著削減成本。這就是小森公司針對印刷行業的供應鏈變革提出的理念。(見圖5) 小森公司可以為供應鏈變革提供兩套的解決方案。其一是“Smart Color(靚彩)”印刷技術，它能虛擬再現專色的色彩，其二是Impremia NS40數位印刷機。而“Smart Color”在CMYK的基礎上，加入O(橙色)、G(綠色)、V(紫色)，以7種顏色再現廣色域的專色色彩。7色可以再現88%的Pantone色彩，6色可以再現80%的Pantone色彩。透過把油墨種類固定下來，就無需進行換色作業和清洗墨輥，透過實現色彩的數位化管理，可以顯著縮短作業準備時間。如果機器配置了升級版的功能，也就是並行控制技術，就可以同時進行換版、清洗橡皮布、預上墨的作業，實現更高效的作業轉換。(見圖6) 關於虛擬再現專色，雖然這種構想在很早以前就已出現，但是由於無法準確、穩定地再現專色，這種想法也一直被認為難以在實踐中得到應用。為了能以網點疊加工藝呈現各種專色色彩，印刷機需要確保高水準的網點再現精準度，並把水膜厚度控制在穩定的水準。 Komorimatic是獨具匠心的小森式潤版系統，憑藉4根傳水輥、反向水楔的滑移作用，在左右及上下方向都能形成均勻的水膜，從而把紙面的色差控制在最低限度。憑藉能夠精準供水的Komorimatic潤版系統、能夠精準形成墨膜厚度的墨斗鍵及墨膜厚度控制系統，可以虛擬再現⊿E3以內的專色。這項技術為實現Smart Color奠定堅實的基礎。(見圖7) 對於極小批量的包裝印刷印件來說，Impremia NS40數位印刷機可以把作業準備成本減至極限。Impremia NS40是能用B1尺寸承印材料，以6,500sph的印刷速度，滿足極小批量、短交貨期印刷需求的數位印刷機。除了具備數位印刷機固有的特點，也就是作業準備工序極為簡化之外，還能用7色再現96%的Pantone專色色彩(其色彩覆蓋率是截至2021年9月資料)，是能為包裝印刷行業開闢新天地的數位印刷機。它可以按需印刷小批量印件，這樣一來，印刷企業就無需持有庫存，也不會出現廢品損失。 包裝印刷業碳達峰碳中和之路 2021年4月，在全球各地的環保意識逐步遞增的背景下，日本政府宣佈一項雄心勃勃的計畫，將在2030年之前把溫室氣體排放減少46%(相較於2013年)，從而加快整個社會的綠色低碳進程。根據估計，在印刷行業中，尤其是包裝印刷行業，將會因此受到極大的影響。所以從現在起，為了能在十年之內達成這一目標，必須立即採取行動致力於實現碳達峰、碳中和，那些無法達成目標的企業，可能將要面臨來自品牌持有者及終端消費者的嚴厲指責。 如上面所敘述，“實現產能最大化，透過減少浪費來提高利潤，並最終達成綠色低碳的目標”，這就是解決問題的主要關鍵。企業運營與碳達峰、碳中和不是相互對立的兩件事，而事實上，甚至可以認為一些國家已經藉此提高了競爭力。 ●圖6：Smart Color效果 ●圖7：色差極小(資料來源╱此處記載的安裝效果及改良效果，是在一定條件下估算和測量的資料，其目的是為投資決策提供具有參考價值的資訊，小森公司對實際效果不做任何保證)
#120期 #包裝 #印刷 #小森 #減碳
愛普生積極創新實現永續願景
永續發展
2022-06-05

愛普生積極創新實現永續願景
2022第八屆台灣永續報告分析發表會以「覺醒－人類的存續還是企業的競爭力(Awakening- Mankind Existence or Corporate Competitiveness)」為主題，於該年3月25日假台北政大公企中心盛大舉行，全球創新科技領導品牌Epson身為協力合作夥伴，受邀以與談來賓出席，由Epson歐洲永續發展總監漢寧．歐森(Henning Ohlsson)，以及台灣愛普生列印科技事業部總經理輝偉偉，共同談論「永續創新能量」議題，在面對快速變動的環境之下，「創新」已經成為企業永續發展的能量。 Epson在2021年11月獲得日本富比士雜誌評比為日本百大永續企業之冠，而且為連續18年入選富時永續指數公司、連續兩年榮獲EcoVadis白金級(全球Top 1%)供應商的永續標竿企業，以「省、小、精」的核心技術不斷發展創新科技解決方案，獨家的Heat-Free免加熱噴墨技術具備減碳、省電、省耗材三大優勢，可協助企業邁向「淨零排放」目標，期盼透過創新科技協助產業各界落實永續作為，齊心建構共榮共好的永續社會。 分享永續精神與創新科技 精工愛普生株式會社(Seiko Epson Corp.)自1942年成立於日本長野縣諏訪湖畔，即致力於維護諏訪湖的環境保護，並早於2008年提出2050環境願景，深築Epson永續企業領頭羊的根基。此次發表會上，榮獲Assent Compliance 2020全球百大CSR影響力領袖第9名的Epson歐洲永續發展總監漢寧．歐森(Henning Ohlsson)特別透過視訊連線，向與會者分享Epson的永續精神與創新科技：Epson在2025企業長期願景新方向中，宣布在2023年全球自有據點就要100%使用再生能源，並預計在2050年實現企業負碳排放，同時排除稀有地下資源(例如石油、金屬)的使用。目前在歐洲及日本已經達成RE100-100%使用再生能源，Epson將願景化為積極行動(From Vision to Action)，也與國家地理雜誌持續合作，推動節能減熱的重要性。 除了眼下的重大改變之外，Epson更致力於發展永續創新科技與解決方案，例如Epson PaperLab乾式再生製紙機，就是透過獨家的「乾式纖維技術」，在幾乎不使用水的技術下完成再生紙製造，有效將辦公室廢紙回收再利用並且不消耗水資源；AR智慧眼鏡遠端協作模式，則可讓不同領域專家，能在第一時間透過第一人稱視角，線上快速協助現場人員進行疑難排解，省下交通往來的時間成本及運輸碳排。 在發表會的現場，Epson更將「腳踏車驅動印表機」裝置結合，讓來賓透過「腳力」發電，驅動Epson Heat-Free免加熱噴墨印表機所需的22瓦電力，並將藝術家陳聖頌所創作的「冬韻之二」限量酷卡印出留念。Epson免加熱噴墨技術耗電只需同級雷射印表機的15分之1、雷射影印機的50分之1(同級雷射印表機耗電為337瓦、雷射影印機為1,100瓦)，在進行高品質列印輸出的同時，更大幅減少環境負荷。 ●Epson「腳踏車驅動印表機」裝置，讓來賓以「腳力」換取「電力」，輕鬆驅動Epson免加熱噴墨印表機，列印並帶回與藝術家陳聖頌合作的「冬韻之二」限量酷卡 解密永續轉型三大關鍵能力 延續漢寧．歐森的演說，台灣愛普生列印科技事業部總經理輝偉偉於座談會中分享永續企業的三大關鍵能力： (一)兼顧永續和獲利的創新能力╱Epson以破壞式創新，在2011年發表全球第一台原廠連續供墨印表機，用大容量墨瓶來取代傳統墨匣，一瓶大墨瓶即可抵38個墨匣，節省84%的碳足跡，成功扭轉「拋棄式」噴墨印表機的傳統商業模式，達成永續發展的同時也兼顧獲利。 (二)大幅節能減碳的創新能力╱分析雷射與噴墨技術特性，雷射印表機需要高溫加熱將碳粉熱壓後印在紙上，非常耗電；因此Epson決定集中資源發展免加熱的Heat-Free噴墨技術，以省電85%、減碳85%、省耗材59%的優勢，達到永續目標。 (三)設立階段性永續目標╱ Epson在2021年更新2025企業長期願景，宣布全球自有據點將在2023年底100%使用再生能源，並預計在2050年實現企業負碳排放的環境願景，同時排除稀有地下資源(例如石油、金屬)的使用，並且於2021年11月即在日本達成100%使用再生能源，為日本製造業中第一家達成的企業。 另外，面對快時尚成衣產業造成的資源浪費，Epson數位印花紡織機以「少量多樣」，滿足紡織印花、口罩、T-shirt、馬克杯等客製印刷需求。相較於傳統印染，Epson數位印刷技術可節省大量水資源浪費並解決水汙染問題。在全球永續浪潮下，各產業紛紛開始思考新興的生產及銷售模式，Epson所具備多項核心優勢，可協助各界進行轉型，創造產業與環境共好的永續社會。 期盼攜手各界迎向永續未來 Epson長年積極實踐聯合國永續發展目標(SDGs)，在經營政策上，透過完善的規章制度及實際作為，遵循該公司長期環境願景發展；在產品上，以核心技術積極研發對環境友善的相關產品，由內到外充分展現對環境貢獻不遺餘力的決心，更連續第二年獲得CDP「氣候變遷」與「水安全」雙A級肯定的多項殊榮。此外，Epson微噴影印機搭載獨家的Heat-Free免加熱技術，相較於同級雷射印表機，能夠節省85%耗電量、85%碳排放量，並減少59%耗材零件浪費，自2015年上市以來，在台灣已累積銷售超過8,600台，一年就可為台灣企業節省1千萬度用電、減少5.25百萬公斤的碳排放(根據台灣愛普生在該年3月調查：以每日運作3小時及待機5小時所耗之電功率計算)，大幅降低環境負荷。 展望未來，Epson期盼持續以創新數位科技，整合產業夥伴的專業與優勢，攜手各界開創科技與環境並進、永續發展的雙贏美好未來。Epson為全球科技領導品牌，專注於活用「省、小、精」之核心技術與數位科技，連結人類與事物和資訊，共創永續發展的豐富社會，並透過辦公與家用、商業與產業列印、製造與視覺及質感生活等五大創新領域的解決方案，解決社會問題。同時，Epson將在2050年以前，實現負碳排放與排除使用稀有地下資源(如石油、金屬)的環境願景。 台灣愛普生 02-87866688 http://www.epson.com.tw
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2022-01-27

包裝印刷業碳達峰&碳中和之路
當前，全球正在加快邁向綠色低碳社會的步伐。為了應對這一個趨勢，許多企業紛紛承諾致力於實現“碳達峰”、“碳中和”，並將其列入企業的改革和發展戰略規劃。印刷業同樣感受到向綠色低碳社會轉型全球巨浪所帶來的影響，例如日用品、食品、化妝品、醫藥品等各行業的知名品牌已經開始採取相應的舉措，以迎接綠色低碳社會的到來。 為了達成各自宣導的碳達峰、碳中和目標，這些品牌正在向包括包裝印刷企業在內的利益相關方提出要求，希望他們能在CO2減排層面提供支援和幫助。對於印刷行業而言，綠色低碳已是一個必須應對的一項重要課題，但是為此而採取環保對策是否會增加更多的成本，這一點讓許多企業感到擔憂。事實果真如此嗎？ ●小森的綠色低碳解決方案 促進碳達峰碳中和是否增加成本 迄今為止，環保對策與提升利潤一直被認為是相互對立的兩件事。然而，近年來的研究分析卻呈現出截然不同的結果，我們以“勞動生產率”與“碳生產率”之間的關係為具體範例，對此加以說明。(見圖1) 在圖1中，橫軸代表勞動生產率，縱軸代表每噸CO2排放量的碳生產率。首先，可以看出在勞動生產率高的國家，其碳生產率也高，兩者之間是正相關的變數關係。瑞士、瑞典、德國看似就是勞動生產率和碳生產率實現雙高的國家。這就意味著，這些國家似乎是在減少CO2排放量的同時，提高產能和利潤。如今，全球多國已在提高產能和促進碳達峰、碳中和層面取得巨大的進展。 接下來，我們來看看不同行業的碳生產率與資產收益率(ROA)兩者之間的關係。圖2這張圖展示的是日本碳生產率(橫軸)與ROA(縱軸)的情況。較其他行業相比，包括汽車製造商在內的交通運輸機械及設備製造業、金屬產品製造業可以更高效地創造利潤，而且碳生產率看似也更高。遺憾的是，當前與印刷行業相關的紙漿、紙、紙類加工品製造業的ROA和碳生產率均處於較低的水準。從另一個角度來看，較其他行業相比，印刷行業的潛在提升空間也更大。 由此可見，透過提高產能、減少浪費，可以同時實現提高利潤和促進碳達峰、碳中和的目標。因此，印刷行業似乎能夠同時推動提高利潤和綠色低碳的進程。 本文把焦點對準包裝印刷行業所涉及的三個領域：分別是印刷工序、印刷廠、印刷行業的供應鏈變革。針對如何在每個領域提高產能，也就是推動綠色低碳進程，我們將提供相應的解決方案。 ●圖3：單位時間的產能 印刷工序提高產能指的是什麼 首先，我們把目光對準印刷工序的產能。在印刷行業裡，小批量、短交貨期的印件需求正在不斷的遞增。為了提高產能，印刷機必須擁有更高的印刷速度和更短的作業準備時間，這樣才能把投資回報率(ROI)提升至極限。小森LITHRONE GX/G advance系列單張紙平印機可提供全球頂級ROI。透過提高飛達、收紙裝置、Komorimatic潤版系統的高速運行穩定性，實現穩定可靠的高速印刷。另外，機器採用升級版的作業系統，顯著減少操作人員的觸碰操作。透過連接“KP-Connect Pro”，機器可以自動預設印件資料，從而大幅度縮短作業的準備時間。憑藉著這些改良，LITHRONE GX/G advance系列印刷機，可以實現提高產能的重要目標。(見圖3) 採用生產效率較高的新款印刷機替代老舊的機器，透過這種“精減設備”的方式可以提高印刷工序的整體產能。比方說，使用2台高產能的新款印刷機替代3台低產能的老舊設備，不僅能夠實現更高的產能，還可以大量減少紙張損耗和電力消耗，有助於提高整體利潤和顯著減少CO2的排放量。(見圖4) 只有安裝產能可得到大幅度提升的LITHRONE GX/G advance系列印刷機，才能在印刷工序領域實現精減設備的主要目標。 ●圖4：精減設備帶來的效果 印刷廠整體轉型為智能印廠 印刷現場的工作涉及多道的工序，如果用紙質作業單或電話等老舊的方式進行工序管理，則不易於實現與前後工序的有效銜接，也很難應對突如其來的變化，這樣就會給提高整體產能帶來侷限。換句話說，如果想要提高印刷車間的產能，優化整體工序比提高每道工序的產能更為重要。憑藉生產工序整體實現數位化轉型(DX)來推動改革創新，這是解決這個問題的重要之關鍵。而小森公司宣導Connected Automation(智聯自動化)的理念，具體來講就是利用數位化的技術，把獨立分散的各道工序銜接在一起，形成一體化的印刷工序，以此把印刷廠打造為智能印廠。 作為支撐這一個理念的核心中介軟體，KP-Connect Pro發揮著舉足輕重的作用。基於開放式平台理念所開發的KP-Connect Pro，如今已經可以接通多家製造商和供應商的設備，實現資料互聯共用。印刷企業既能使用全新機器，又能用現有設備，以自由組合的方式連接KP-Connect Pro。一旦各道工序實現數位化互聯，就能夠透過視覺化資料查看所有的工序，並有助於對其進行優化。透過即時傳送的機器運行資料，可以及時瞭解哪些地方出現問題，並立即採取有效的對策。此舉不僅能夠避免損失，還有助於提高整體的利潤。 如今，日本及海外的多家印刷企業已經安裝了KP-Connect Pro，許多成功案例說明，它能夠顯著提高產能和獲利。小森公司相信，生產工序整體實現數位化轉型已經成為現實，其影響效果將是非常巨大。由於許多使用者回饋的建議都在產品性能中得到體現，所以KP-Connect Pro已經成為實用性更好的一套系統。今後，小森將再接再厲，繼續探求理想的印刷工序數位化模式。如同上面所敘述，小森公司相信，只要能夠提高印刷廠的產能，就能改善能源效應，從而減少CO2排放量，為建設綠色低碳社會做出貢獻。KP-Connect Pro必將在印刷廠轉型為智慧印廠的過程中發揮至關重要的作用。 ●圖5：印刷行業的供應鏈變革 印刷業的供應鏈變革理念 使用專色油墨進行印刷對於包裝印刷來說是最大的挑戰之一，用專色印刷時，換色作業及清洗墨輥會讓作業準備的成本變得非常昂貴。為了滿足預算要求，印刷企業經常要採取大批量生產的方式，比方說，把原本應該每個月交貨的印刷品，一次性印完6個月的數量。在這種情況下，一旦在這半年裡發生印刷圖案設計的變更，庫存就變成廢品，其結果是為企業帶來損失，進一步加重成本的負擔。最理想的解決方案，是把作業準備成本降至最低，並提供一套印製小批量印件也能創造利潤的生產系統。如果印刷廠可以印製小批量印件，並即時(Just-in-time)提供給客戶，就無需持有庫存，也就不存在廢品損失的風險，並能顯著削減成本。這就是小森公司針對印刷行業的供應鏈變革提出的理念。(見圖5) 小森公司可以為供應鏈變革提供兩套的解決方案。其一是“Smart Color(靚彩)”印刷技術，它能虛擬再現專色的色彩，其二是Impremia NS40數位印刷機。而“Smart Color”在CMYK的基礎上，加入O(橙色)、G(綠色)、V(紫色)，以7種顏色再現廣色域的專色色彩。7色可以再現88%的Pantone色彩，6色可以再現80%的Pantone色彩。透過把油墨種類固定下來，就無需進行換色作業和清洗墨輥，透過實現色彩的數位化管理，可以顯著縮短作業準備時間。如果機器配置了升級版的功能，也就是並行控制技術，就可以同時進行換版、清洗橡皮布、預上墨的作業，實現更高效的作業轉換。(見圖6) 關於虛擬再現專色，雖然這種構想在很早以前就已出現，但是由於無法準確、穩定地再現專色，這種想法也一直被認為難以在實踐中得到應用。為了能以網點疊加工藝呈現各種專色色彩，印刷機需要確保高水準的網點再現精準度，並把水膜厚度控制在穩定的水準。 Komorimatic是獨具匠心的小森式潤版系統，憑藉4根傳水輥、反向水楔的滑移作用，在左右及上下方向都能形成均勻的水膜，從而把紙面的色差控制在最低限度。憑藉能夠精準供水的Komorimatic潤版系統、能夠精準形成墨膜厚度的墨斗鍵及墨膜厚度控制系統，可以虛擬再現⊿E3以內的專色。這項技術為實現Smart Color奠定堅實的基礎。(見圖7) 對於極小批量的包裝印刷印件來說，Impremia NS40數位印刷機可以把作業準備成本減至極限。Impremia NS40是能用B1尺寸承印材料，以6,500sph的印刷速度，滿足極小批量、短交貨期印刷需求的數位印刷機。除了具備數位印刷機固有的特點，也就是作業準備工序極為簡化之外，還能用7色再現96%的Pantone專色色彩(其色彩覆蓋率是截至2021年9月資料)，是能為包裝印刷行業開闢新天地的數位印刷機。它可以按需印刷小批量印件，這樣一來，印刷企業就無需持有庫存，也不會出現廢品損失。 包裝印刷業碳達峰碳中和之路 2021年4月，在全球各地的環保意識逐步遞增的背景下，日本政府宣佈一項雄心勃勃的計畫，將在2030年之前把溫室氣體排放減少46%(相較於2013年)，從而加快整個社會的綠色低碳進程。根據估計，在印刷行業中，尤其是包裝印刷行業，將會因此受到極大的影響。所以從現在起，為了能在十年之內達成這一目標，必須立即採取行動致力於實現碳達峰、碳中和，那些無法達成目標的企業，可能將要面臨來自品牌持有者及終端消費者的嚴厲指責。 如上面所敘述，“實現產能最大化，透過減少浪費來提高利潤，並最終達成綠色低碳的目標”，這就是解決問題的主要關鍵。企業運營與碳達峰、碳中和不是相互對立的兩件事，而事實上，甚至可以認為一些國家已經藉此提高了競爭力。 ●圖6：Smart Color效果 ●圖7：色差極小(資料來源╱此處記載的安裝效果及改良效果，是在一定條件下估算和測量的資料，其目的是為投資決策提供具有參考價值的資訊，小森公司對實際效果不做任何保證)
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