數位產品護照：重新思考循環包裝的透明度和永續性
包裝未來
2025-02-20

數位產品護照：重新思考循環包裝的透明度和永續性
  包裝產業面臨雙重挑戰，消費者要求永續的解決方案，而日益嚴格的法規要求提高生產的資源效率。公司如何滿足這些期望，同時確保整個供應鏈的透明度？數位產品護照（DPP）可能是答案。它在實踐中如何發揮作用，以及它為產業帶來哪些機會？在與開放可追溯性和 DPP 平台 R-Cycle 以及軟包裝轉換商 Korozo Group 的聯合項目中，漢高展示了可以獲得的益處。 開發環保且資源高效的包裝的壓力明顯增加。同時，全球供應鏈需要提高整個價值鏈的透明度，以確保材料的來源、加工過程和生命週期的結束都是可追溯的。 包裝產業的一個主要趨勢是向循環經濟的轉變。目標不僅是使包裝更加高效，而且要使其在使用壽命結束後重新回到生產週期。為了實現這一點，材料需要可回收，而所使用的原材料需要盡可能來自永續來源。此外，還需要有明確的處置規則。為了滿足這些要求，數位解決方案變得越來越重要。   數位產品護照提高透明度 在此背景下，人們的焦點轉向數位產品護照（DPP）。這是創建有關產品成分、生命週期和可持續性方面的必要資訊的數位記錄並使這些資訊可供存取的關鍵工具。在歐盟永續產品生態設計法規 (ESPR) 等監管要求的推動下，DPP 將從 2027 年起在許多產業成為強制性要求。 數位資料集包含產品的材料成分、技術規格和可回收性等資訊。每件產品都分配有一個唯一的標識符，可透過合適的標記（例如二維碼或 RFID 標籤）訪問，以方便沿價值鏈進行追溯。記錄的指定數據的品質在此至關重要。價值鏈上的公司需要提供相關信息，這些信息以標準化格式準備並供所有利益相關者獲取。   包裝產業的回收程度更高嗎？ 特別是在包裝行業，DPP不僅滿足了監管要求，而且還顯著提高了包裝的可持續性。 漢高 循環經濟主管 Philippe Blank 表示：“DPP 實現了整個供應鏈中包裝的無縫可追溯性，提高了透明度並有助於遵守法律規定。” 運作良好的循環經濟要求可回收的原料，最好是高比例的再生原料，這些原料必須在採購階段就已納入其中；然後將這些轉移到考慮各種生命終止情境的設計中。目標是回收材料來代替原始材料。漢高的菲利普·布蘭克 (Philippe Blank) 解釋道：“減少原材料的使用和減少所需的資源對於確保可持續的未來至關重要。”詳細的材料數據簡化了分類和回收，有助於節省資源並提高回收率。   聚焦黏合劑：漢高正在實踐中測試 DPP 在與軟包裝轉換器 Korozo Group 和基於開放標準的數位產品護照操作平台 R-Cycle 的聯合項目中，漢高決定積極測試和實施 DPP，作為其持續致力於讓每個包裝都具有可持續性的一部分。漢高開發的 Loctite Liofol 無溶劑膠黏劑用於可靠地壓合自立袋。它的特點是耐化學性和耐熱性，適用於腐蝕性填充貨物、巴氏殺菌和密封溫度較高的高速包裝生產線。 此範例在漢高消費品牌成品中進行了試驗，展示了 DPP 在實踐中的樣子。使用 Loctite Liofol 生產的每個包裝都附帶一個與 R-Cycle DPP 連結的二維碼。這確保可以直接存取技術資料、安全資訊和環境方面的內容。漢高正在與 R-Cycle 合作擴展這種可追溯性，從而優化產品的處理和可回收性。 R-Cycle 總監 Benedikt Brenken 博士解釋道：「與漢高合作的應用很好地展示了所使用的包裝組件（在本例中為粘合劑）的相關信息如何記錄在 DPP 中，並在整個產品生命週期中提供。透過這種方式，我們在整個價值鏈中創造了一定程度的透明度和易於追溯性。我們認為，對於不斷增長的資訊需求來說，這是一個決定性的優勢。 此外，漢高在DPP中記錄了層壓膠合劑生產和使用過程中產生的碳排放量。這些資訊對於遵守 ESPR 要求和評估產品整個生命週期內的碳足跡至關重要。 DPP 中記錄的資訊使報廢公司能夠在包裝到達分類和回收中心時對其進行妥善管理，從而對循環經濟和回收率做出積極貢獻。   積極塑造工藝與材料的轉變 「我們致力於為每位客戶提供來自永續來源或具有出色可回收性的永續產品，」Philippe Blank 解釋道。作為供應商和品牌所有者，漢高具有覆蓋大部分價值鏈的獨特地位。 「80% 的產品環境足跡是在設計階段確定的。我們利用我們的知識在早期階段為客戶提供建議，」Philippe Blank 強調。 各個組件和整個產品的產品碳足跡 (PCF) 在這裡發揮著特別重要的作用。在此方面，漢高已建立了廣泛的能力來識別節約潛力並為數位產品護照和報告要求提供可靠的數據。這些數據與包裝的可回收性和使用再生原料的義務特別相關。 Philippe Blank 表示：“我們的工作與領先的評估方法和設計指南保持一致，並積極研究新的測試方法。”包裝產業目前正在經歷深刻的變革，這導致所用材料發生重大變化。這些變化也影響了現有的回收流程。目標是透過積極研究和開發新的測試方法來彌補差距，以便漢高及其客戶為即將出現的立法變化做好準備。   展望：民進黨推動創新與永續發展 「我們相信，DPP 透過提供更好的回收訊息，提高供應鏈的透明度，增強客戶和合作夥伴對我們產品的信任，為促進循環經濟提供了絕佳的機會。」Philippe Blank 總結道。在未來的幾年裡，DPP 將在包裝行業中發揮核心作用，成為推動創新和提高競爭力的重要槓桿。除了永續產品開發之外，DPP 還為創建基於數位化和循環經濟的新商業模式鋪平了道路。   內容來源: https://cpmirror.com/
#創新包裝 #可持續包裝 #循環經濟 #數位化 #透明度
『設計印象雜誌』
橫跨印刷及設計領域的專業媒體，兩個月發行一期紙本雜誌，網站不定期更新
印刷和造紙產業面臨的供應鏈挑戰
永續發展
2025-02-13

印刷和造紙產業面臨的供應鏈挑戰
印刷業一直在應對供應鏈壓力。隨著能源價格飛漲，該產業面臨新的挑戰。歐洲紙張短缺導致工廠停工、減產，有些企業甚至瀕臨倒閉。該行業如何應對能源危機和其他行業挑戰？   供應鏈處於不穩定狀態 在疫情最嚴重的時候，生產需求下降。結果，製造商解雇了員工並減少了營運。當世界剛從疫情中醒來時，全球供應鏈還無法滿足高額的消費需求。一方面供應有限，另一方面需求激增，製造商提高了價格，這導致印刷公司也必須提高價格。此外，供應也出現中斷，尤其是墨水、紙張和印刷耗材等關鍵材料，這些材料如今已較為稀缺。不要忘記其他社會經濟因素，包括通貨膨脹、運輸挑戰和勞動力短缺，這些都對印刷和造紙業構成威脅。 鑑於上述情況，現在許多企業已經恢復正常運營，  印刷行銷材料 ，尤其是目錄、  小冊子  等，備受追捧。其中，生產所用到的材料包括紙箱、捆紮材料、托盤、保鮮膜等都供不應求，因為製造商很難取得生產這些必需品所需的原料。除此之外，運輸卡車和司機的短缺也對運輸的可靠性造成了影響，因為  延誤是不可避免的 。   天然氣危機對紙漿和造紙業的影響 在當前的能源危機中，紙張絕對是供應鏈挑戰中的佼佼者：例如，由於紙張短缺和 運輸成本 增加，紙張價格上漲 。此外，紙漿和造紙業正在與 建築 等其他木製品行業競爭原料 。儘管如此，紙質包裝的需求仍將繼續增長，因為它不僅可以取代塑料，而且電子商務的擴張也加速了它的使用。 歐洲造紙業協會（ CEPI ）總幹事 Jori Ringman 確認了紙張材料以及造紙業的重要性： 「[...]紙漿和造紙業在回收性能、再生能源使用、能源效率和  永續採購方面 仍然處於領先地位」。 由於 俄羅斯 天然氣和石油供應的不確定性  ，CEPI 今年稍早呼籲政府支持造紙和紙漿產業。該組織懇求當局承認造紙業為歐洲主要價值鏈（如食品、製藥和基本衛生業）的重要供應商。此外，人們普遍認為，幹預供應可能會阻礙廢棄物管理運作以及嚴重依賴  回收材料 的歐盟範圍內的運輸包裝價值鏈。   最佳實踐：歐洲再生紙領導者 Steinbeis Papier 作為先驅企業，   Steinbeis Papier  早在 20 世紀 70 年代就在德國建立了自己的工廠，回收舊電話簿。 Steinbeis Papier 公司 IT 主管 Ulrich Middelberg 揭示了該公司在天然氣危機下仍能成功進行循環生產背後的原因： 「我們正在經濟且可持續地生產再生紙。在我們位於格呂克斯塔特的工廠，我們自己的發電廠提供 100% 的熱能和 50% 的電能。現在隨著能源成本的上升，這  對我們來說是一個真正的市場差異化因素 。 ” 這家  永續  紙張製造商使用替代燃料為其工廠生產能源，該工廠  每年生產約 30 萬公噸印刷和影印紙、膠印紙、 數位印刷紙 和標籤紙。除此之外，  數位化  對於降低資源原料消耗也同樣重要。透過數位化和 KPI，Steinbeis Papier 可以追蹤實際的材料使用情況，當數據超過一定閾值時就需要採取行動。總而言之，  回收 已成為 塑造永續未來的 循環經濟  的主要要素 。   內容來源: https://www.drupa.com/
#印刷挑戰 #回收再利用 #數位化 #永續發展 #能源危機
採用自動化和數位化—解決勞動力短缺的全球解決方案
科技探索
2025-02-13

採用自動化和數位化—解決勞動力短缺的全球解決方案
勞動力短缺（尤其是熟練勞動力短缺）的挑戰並非德國或印刷業獨有。世界各地的已開發經濟體和老化經濟體都面臨類似的情況。例如，歐盟委員會預測，雖然整體人口成長將停滯不前，但到 2050 年，65 歲及以上人口的比例將上升 20% 至 30%。 FAZ 研究所為海德堡印刷機械股份公司開展的一項研究強調了德國中小型企業 (SME) 正在推行的策略，並深入探討了自動化和數位化如何幫助中小企業適應。   缺乏熟練勞動力阻礙商業機會 研究結果揭示了一個明顯的趨勢：自動化和數位化不再是可選項，而是當今經濟生存的必需品。調查顯示，十分之九的德國中小企業報告有技能短缺問題，其中近一半的企業業務受到嚴重影響。這反映了更廣泛的全球挑戰，因為在人口結構變化的背景下，各行各業都在努力填補關鍵職位。 對於印刷業，海德堡等公司在#drupa2024 上展示了自動化如何幫助解決這個短缺問題。他們已開始透過提供從印前到印後以及相關環節的各種自動化解決方案來解決這個問題。印刷店引入先進技術，例如與人類操作員一起工作的機器人系統，有助於簡化工作流程並減少對大量員工的依賴。因此，自動化有助於公司維持或提高生產力。但它也重新定義了工作，使其對更廣泛的工人更有吸引力。例如，公司可以利用自動化來改善日常流程並讓員工專注於更高價值的任務。   對人工智慧寄予厚望 與自動化結合，數位化的角色同樣重要。研究發現，74% 的德國中小企業將數位化視為解決人員配備難題的解決方案，67% 的中小企業認為人工智慧是一種特別有效的工具。總體而言，數位化被視為提高營運效率、增強決策能力和增強應對勞動力短缺能力的一種方式。雖然好處顯而易見，但採用這些技術的過程並非沒有挑戰。 德國研究的參與者表示，高成本、官僚主義和資源限制往往會阻礙進展，其中七成的中小企業對德國企業的數位化努力的評價充其量只是平庸。特別是三種策略可以幫助克服這些障礙：與技術供應商合作可以幫助企業採用可擴展、經濟實惠的工具。透過倡導鼓勵數位轉型的政策，例如補貼或減稅，他們可以獲得政府對其現代化努力的支持。透過投資培訓和技能提升計劃，讓員工為更技術驅動的工作環境做好準備，他們可以確保員工擁有在新環境中有效工作所需的技能。   自動化與數位化：共同的責任 面對長期技能和勞動力短缺的問題，為了保持競爭力，中小企業需要採用數位化和自動化。約91%接受調查的中小企業同意，如果沒有數位化和自動化，德國經濟就缺乏競爭力，因此德國企業表示它們還有很大的改進空間。從人工智慧到數位化和自動化的工具變得越來越複雜，並且越來越容易實施。耗材和服務部件的 B2B 平台、用於控製印刷過程中整個工作流程的軟體以及用於印刷機維護的基於網路的遠端診斷只是一些已經上市的例子。但你需要有遠見才能使用它。德魯巴展會的參觀者能夠瞥見即將到來的未來。   內容來源: https://www.drupa.com/
#AI未來 #勞動力挑戰 #數位化 #科技創新 #自動化
海德堡規劃未來的 AI 控制印刷廠
數位應用
2024-11-07

海德堡規劃未來的 AI 控制印刷廠
自 2004 年以來，HEIDELBERG 一直在印刷廠中將機器和系統聯網;在數位化、數據技術和機器人技術方面投資了數億美元; 全球有 13,000 台設備連接到 HEIDELBERG Cloud   許多人認為印刷和數位化是對立的。但如今，印刷行業的數位化程度比以往任何時候都更加高。在海德堡，數字聯網和軟體控制的印刷機與無線更新、智慧輔助系統和速霸型號的全自動印刷一樣，都是標準配置。全球約有 13,000 台機器和系統連接到 HEIDELBERG Cloud，這是該公司的遠端維護中央平臺以及數位服務和應用程式組合。印刷廠受益於對機器數據的評估，包括基準測試、性能改進和主動機器監控等。首席技術與銷售官 David Schmedding博士 說：“20年前在海德堡開始，第一台印刷機連接到互聯網，開啟了前所未有的技術可能性。今天，我們正在規劃明天的 AI 控制印刷廠，它可以以相對較低的成本自主輪班運行。海德堡將通過軟體、機器和機器人技術為此提供重要的構建模組。     自 2004 年以來，海德堡在數位化、數據技術和機器人技術方面投資了數億美元，使其成為機械工程和工業領域的先驅之一，並彰顯了其技術領先地位。“我們公司在過去 20 年甚至更遠的地方塑造了印刷行業，並將在未來繼續基於我們的技術專長這樣做，”Schmedding 博士說。例如，自 2021 年以來，基於 AI 的諮詢工具“ PAT” 一直在為合同印刷商提供易於實施的建議，以實現更高效的工作流程。眾所周知的工作流程軟體的下一個版本已經處於起步階段，即基於 AI 的新版本 Prinect Touch Free。雲應用程式將自行決定哪種印刷工藝（膠印或數位）是最有效和最具成本效益的生產方法，然後獨立計算印張上所有可能的佈局。有了這些技術先決條件，未來的 AI 控制印刷廠是可以實現的下一步。     所有現代印刷工藝的整體解決方案供應商 自 drupa 2024 以來，海德堡一直是印刷廠的整體解決方案供應商，並提供所有現代印刷工藝和相應的機器 - 從碳粉到噴墨，從膠版印刷到柔版印刷。機器由 Prinect 工作流程軟體連接，該軟體控制從列印作業到成品列印產品的所有工作流程。“海德堡為未來做好了充分的準備，目前正受益於 drupa 印刷機貿易展覽會之後的大量積壓訂單”，Schmedding 博士補充道。     除了數位化印刷機外，海德堡還開展了數位服務和基於輸出的訂閱模式的合同業務，其中付款基於印刷的頁數。只有印刷廠的工作流程完全數位化記錄和映射，才能實現數位商業模式。   內容來源: https://meprinter.com/
#AI 控制的列印車間 #Heidelberger Druckmaschinen AG #數位化 #數位印刷 #軟體
數位產品護照：重新思考循環包裝的透明度和永續性
包裝未來
2025-02-20

數位產品護照：重新思考循環包裝的透明度和永續性
  包裝產業面臨雙重挑戰，消費者要求永續的解決方案，而日益嚴格的法規要求提高生產的資源效率。公司如何滿足這些期望，同時確保整個供應鏈的透明度？數位產品護照（DPP）可能是答案。它在實踐中如何發揮作用，以及它為產業帶來哪些機會？在與開放可追溯性和 DPP 平台 R-Cycle 以及軟包裝轉換商 Korozo Group 的聯合項目中，漢高展示了可以獲得的益處。 開發環保且資源高效的包裝的壓力明顯增加。同時，全球供應鏈需要提高整個價值鏈的透明度，以確保材料的來源、加工過程和生命週期的結束都是可追溯的。 包裝產業的一個主要趨勢是向循環經濟的轉變。目標不僅是使包裝更加高效，而且要使其在使用壽命結束後重新回到生產週期。為了實現這一點，材料需要可回收，而所使用的原材料需要盡可能來自永續來源。此外，還需要有明確的處置規則。為了滿足這些要求，數位解決方案變得越來越重要。   數位產品護照提高透明度 在此背景下，人們的焦點轉向數位產品護照（DPP）。這是創建有關產品成分、生命週期和可持續性方面的必要資訊的數位記錄並使這些資訊可供存取的關鍵工具。在歐盟永續產品生態設計法規 (ESPR) 等監管要求的推動下，DPP 將從 2027 年起在許多產業成為強制性要求。 數位資料集包含產品的材料成分、技術規格和可回收性等資訊。每件產品都分配有一個唯一的標識符，可透過合適的標記（例如二維碼或 RFID 標籤）訪問，以方便沿價值鏈進行追溯。記錄的指定數據的品質在此至關重要。價值鏈上的公司需要提供相關信息，這些信息以標準化格式準備並供所有利益相關者獲取。   包裝產業的回收程度更高嗎？ 特別是在包裝行業，DPP不僅滿足了監管要求，而且還顯著提高了包裝的可持續性。 漢高 循環經濟主管 Philippe Blank 表示：“DPP 實現了整個供應鏈中包裝的無縫可追溯性，提高了透明度並有助於遵守法律規定。” 運作良好的循環經濟要求可回收的原料，最好是高比例的再生原料，這些原料必須在採購階段就已納入其中；然後將這些轉移到考慮各種生命終止情境的設計中。目標是回收材料來代替原始材料。漢高的菲利普·布蘭克 (Philippe Blank) 解釋道：“減少原材料的使用和減少所需的資源對於確保可持續的未來至關重要。”詳細的材料數據簡化了分類和回收，有助於節省資源並提高回收率。   聚焦黏合劑：漢高正在實踐中測試 DPP 在與軟包裝轉換器 Korozo Group 和基於開放標準的數位產品護照操作平台 R-Cycle 的聯合項目中，漢高決定積極測試和實施 DPP，作為其持續致力於讓每個包裝都具有可持續性的一部分。漢高開發的 Loctite Liofol 無溶劑膠黏劑用於可靠地壓合自立袋。它的特點是耐化學性和耐熱性，適用於腐蝕性填充貨物、巴氏殺菌和密封溫度較高的高速包裝生產線。 此範例在漢高消費品牌成品中進行了試驗，展示了 DPP 在實踐中的樣子。使用 Loctite Liofol 生產的每個包裝都附帶一個與 R-Cycle DPP 連結的二維碼。這確保可以直接存取技術資料、安全資訊和環境方面的內容。漢高正在與 R-Cycle 合作擴展這種可追溯性，從而優化產品的處理和可回收性。 R-Cycle 總監 Benedikt Brenken 博士解釋道：「與漢高合作的應用很好地展示了所使用的包裝組件（在本例中為粘合劑）的相關信息如何記錄在 DPP 中，並在整個產品生命週期中提供。透過這種方式，我們在整個價值鏈中創造了一定程度的透明度和易於追溯性。我們認為，對於不斷增長的資訊需求來說，這是一個決定性的優勢。 此外，漢高在DPP中記錄了層壓膠合劑生產和使用過程中產生的碳排放量。這些資訊對於遵守 ESPR 要求和評估產品整個生命週期內的碳足跡至關重要。 DPP 中記錄的資訊使報廢公司能夠在包裝到達分類和回收中心時對其進行妥善管理，從而對循環經濟和回收率做出積極貢獻。   積極塑造工藝與材料的轉變 「我們致力於為每位客戶提供來自永續來源或具有出色可回收性的永續產品，」Philippe Blank 解釋道。作為供應商和品牌所有者，漢高具有覆蓋大部分價值鏈的獨特地位。 「80% 的產品環境足跡是在設計階段確定的。我們利用我們的知識在早期階段為客戶提供建議，」Philippe Blank 強調。 各個組件和整個產品的產品碳足跡 (PCF) 在這裡發揮著特別重要的作用。在此方面，漢高已建立了廣泛的能力來識別節約潛力並為數位產品護照和報告要求提供可靠的數據。這些數據與包裝的可回收性和使用再生原料的義務特別相關。 Philippe Blank 表示：“我們的工作與領先的評估方法和設計指南保持一致，並積極研究新的測試方法。”包裝產業目前正在經歷深刻的變革，這導致所用材料發生重大變化。這些變化也影響了現有的回收流程。目標是透過積極研究和開發新的測試方法來彌補差距，以便漢高及其客戶為即將出現的立法變化做好準備。   展望：民進黨推動創新與永續發展 「我們相信，DPP 透過提供更好的回收訊息，提高供應鏈的透明度，增強客戶和合作夥伴對我們產品的信任，為促進循環經濟提供了絕佳的機會。」Philippe Blank 總結道。在未來的幾年裡，DPP 將在包裝行業中發揮核心作用，成為推動創新和提高競爭力的重要槓桿。除了永續產品開發之外，DPP 還為創建基於數位化和循環經濟的新商業模式鋪平了道路。   內容來源: https://cpmirror.com/
#創新包裝 #可持續包裝 #循環經濟 #數位化 #透明度
印刷和造紙產業面臨的供應鏈挑戰
永續發展
2025-02-13

印刷和造紙產業面臨的供應鏈挑戰
印刷業一直在應對供應鏈壓力。隨著能源價格飛漲，該產業面臨新的挑戰。歐洲紙張短缺導致工廠停工、減產，有些企業甚至瀕臨倒閉。該行業如何應對能源危機和其他行業挑戰？   供應鏈處於不穩定狀態 在疫情最嚴重的時候，生產需求下降。結果，製造商解雇了員工並減少了營運。當世界剛從疫情中醒來時，全球供應鏈還無法滿足高額的消費需求。一方面供應有限，另一方面需求激增，製造商提高了價格，這導致印刷公司也必須提高價格。此外，供應也出現中斷，尤其是墨水、紙張和印刷耗材等關鍵材料，這些材料如今已較為稀缺。不要忘記其他社會經濟因素，包括通貨膨脹、運輸挑戰和勞動力短缺，這些都對印刷和造紙業構成威脅。 鑑於上述情況，現在許多企業已經恢復正常運營，  印刷行銷材料 ，尤其是目錄、  小冊子  等，備受追捧。其中，生產所用到的材料包括紙箱、捆紮材料、托盤、保鮮膜等都供不應求，因為製造商很難取得生產這些必需品所需的原料。除此之外，運輸卡車和司機的短缺也對運輸的可靠性造成了影響，因為  延誤是不可避免的 。   天然氣危機對紙漿和造紙業的影響 在當前的能源危機中，紙張絕對是供應鏈挑戰中的佼佼者：例如，由於紙張短缺和 運輸成本 增加，紙張價格上漲 。此外，紙漿和造紙業正在與 建築 等其他木製品行業競爭原料 。儘管如此，紙質包裝的需求仍將繼續增長，因為它不僅可以取代塑料，而且電子商務的擴張也加速了它的使用。 歐洲造紙業協會（ CEPI ）總幹事 Jori Ringman 確認了紙張材料以及造紙業的重要性： 「[...]紙漿和造紙業在回收性能、再生能源使用、能源效率和  永續採購方面 仍然處於領先地位」。 由於 俄羅斯 天然氣和石油供應的不確定性  ，CEPI 今年稍早呼籲政府支持造紙和紙漿產業。該組織懇求當局承認造紙業為歐洲主要價值鏈（如食品、製藥和基本衛生業）的重要供應商。此外，人們普遍認為，幹預供應可能會阻礙廢棄物管理運作以及嚴重依賴  回收材料 的歐盟範圍內的運輸包裝價值鏈。   最佳實踐：歐洲再生紙領導者 Steinbeis Papier 作為先驅企業，   Steinbeis Papier  早在 20 世紀 70 年代就在德國建立了自己的工廠，回收舊電話簿。 Steinbeis Papier 公司 IT 主管 Ulrich Middelberg 揭示了該公司在天然氣危機下仍能成功進行循環生產背後的原因： 「我們正在經濟且可持續地生產再生紙。在我們位於格呂克斯塔特的工廠，我們自己的發電廠提供 100% 的熱能和 50% 的電能。現在隨著能源成本的上升，這  對我們來說是一個真正的市場差異化因素 。 ” 這家  永續  紙張製造商使用替代燃料為其工廠生產能源，該工廠  每年生產約 30 萬公噸印刷和影印紙、膠印紙、 數位印刷紙 和標籤紙。除此之外，  數位化  對於降低資源原料消耗也同樣重要。透過數位化和 KPI，Steinbeis Papier 可以追蹤實際的材料使用情況，當數據超過一定閾值時就需要採取行動。總而言之，  回收 已成為 塑造永續未來的 循環經濟  的主要要素 。   內容來源: https://www.drupa.com/
#印刷挑戰 #回收再利用 #數位化 #永續發展 #能源危機
採用自動化和數位化—解決勞動力短缺的全球解決方案
科技探索
2025-02-13

採用自動化和數位化—解決勞動力短缺的全球解決方案
勞動力短缺（尤其是熟練勞動力短缺）的挑戰並非德國或印刷業獨有。世界各地的已開發經濟體和老化經濟體都面臨類似的情況。例如，歐盟委員會預測，雖然整體人口成長將停滯不前，但到 2050 年，65 歲及以上人口的比例將上升 20% 至 30%。 FAZ 研究所為海德堡印刷機械股份公司開展的一項研究強調了德國中小型企業 (SME) 正在推行的策略，並深入探討了自動化和數位化如何幫助中小企業適應。   缺乏熟練勞動力阻礙商業機會 研究結果揭示了一個明顯的趨勢：自動化和數位化不再是可選項，而是當今經濟生存的必需品。調查顯示，十分之九的德國中小企業報告有技能短缺問題，其中近一半的企業業務受到嚴重影響。這反映了更廣泛的全球挑戰，因為在人口結構變化的背景下，各行各業都在努力填補關鍵職位。 對於印刷業，海德堡等公司在#drupa2024 上展示了自動化如何幫助解決這個短缺問題。他們已開始透過提供從印前到印後以及相關環節的各種自動化解決方案來解決這個問題。印刷店引入先進技術，例如與人類操作員一起工作的機器人系統，有助於簡化工作流程並減少對大量員工的依賴。因此，自動化有助於公司維持或提高生產力。但它也重新定義了工作，使其對更廣泛的工人更有吸引力。例如，公司可以利用自動化來改善日常流程並讓員工專注於更高價值的任務。   對人工智慧寄予厚望 與自動化結合，數位化的角色同樣重要。研究發現，74% 的德國中小企業將數位化視為解決人員配備難題的解決方案，67% 的中小企業認為人工智慧是一種特別有效的工具。總體而言，數位化被視為提高營運效率、增強決策能力和增強應對勞動力短缺能力的一種方式。雖然好處顯而易見，但採用這些技術的過程並非沒有挑戰。 德國研究的參與者表示，高成本、官僚主義和資源限制往往會阻礙進展，其中七成的中小企業對德國企業的數位化努力的評價充其量只是平庸。特別是三種策略可以幫助克服這些障礙：與技術供應商合作可以幫助企業採用可擴展、經濟實惠的工具。透過倡導鼓勵數位轉型的政策，例如補貼或減稅，他們可以獲得政府對其現代化努力的支持。透過投資培訓和技能提升計劃，讓員工為更技術驅動的工作環境做好準備，他們可以確保員工擁有在新環境中有效工作所需的技能。   自動化與數位化：共同的責任 面對長期技能和勞動力短缺的問題，為了保持競爭力，中小企業需要採用數位化和自動化。約91%接受調查的中小企業同意，如果沒有數位化和自動化，德國經濟就缺乏競爭力，因此德國企業表示它們還有很大的改進空間。從人工智慧到數位化和自動化的工具變得越來越複雜，並且越來越容易實施。耗材和服務部件的 B2B 平台、用於控製印刷過程中整個工作流程的軟體以及用於印刷機維護的基於網路的遠端診斷只是一些已經上市的例子。但你需要有遠見才能使用它。德魯巴展會的參觀者能夠瞥見即將到來的未來。   內容來源: https://www.drupa.com/
#AI未來 #勞動力挑戰 #數位化 #科技創新 #自動化
海德堡規劃未來的 AI 控制印刷廠
數位應用
2024-11-07

海德堡規劃未來的 AI 控制印刷廠
自 2004 年以來，HEIDELBERG 一直在印刷廠中將機器和系統聯網;在數位化、數據技術和機器人技術方面投資了數億美元; 全球有 13,000 台設備連接到 HEIDELBERG Cloud   許多人認為印刷和數位化是對立的。但如今，印刷行業的數位化程度比以往任何時候都更加高。在海德堡，數字聯網和軟體控制的印刷機與無線更新、智慧輔助系統和速霸型號的全自動印刷一樣，都是標準配置。全球約有 13,000 台機器和系統連接到 HEIDELBERG Cloud，這是該公司的遠端維護中央平臺以及數位服務和應用程式組合。印刷廠受益於對機器數據的評估，包括基準測試、性能改進和主動機器監控等。首席技術與銷售官 David Schmedding博士 說：“20年前在海德堡開始，第一台印刷機連接到互聯網，開啟了前所未有的技術可能性。今天，我們正在規劃明天的 AI 控制印刷廠，它可以以相對較低的成本自主輪班運行。海德堡將通過軟體、機器和機器人技術為此提供重要的構建模組。     自 2004 年以來，海德堡在數位化、數據技術和機器人技術方面投資了數億美元，使其成為機械工程和工業領域的先驅之一，並彰顯了其技術領先地位。“我們公司在過去 20 年甚至更遠的地方塑造了印刷行業，並將在未來繼續基於我們的技術專長這樣做，”Schmedding 博士說。例如，自 2021 年以來，基於 AI 的諮詢工具“ PAT” 一直在為合同印刷商提供易於實施的建議，以實現更高效的工作流程。眾所周知的工作流程軟體的下一個版本已經處於起步階段，即基於 AI 的新版本 Prinect Touch Free。雲應用程式將自行決定哪種印刷工藝（膠印或數位）是最有效和最具成本效益的生產方法，然後獨立計算印張上所有可能的佈局。有了這些技術先決條件，未來的 AI 控制印刷廠是可以實現的下一步。     所有現代印刷工藝的整體解決方案供應商 自 drupa 2024 以來，海德堡一直是印刷廠的整體解決方案供應商，並提供所有現代印刷工藝和相應的機器 - 從碳粉到噴墨，從膠版印刷到柔版印刷。機器由 Prinect 工作流程軟體連接，該軟體控制從列印作業到成品列印產品的所有工作流程。“海德堡為未來做好了充分的準備，目前正受益於 drupa 印刷機貿易展覽會之後的大量積壓訂單”，Schmedding 博士補充道。     除了數位化印刷機外，海德堡還開展了數位服務和基於輸出的訂閱模式的合同業務，其中付款基於印刷的頁數。只有印刷廠的工作流程完全數位化記錄和映射，才能實現數位商業模式。   內容來源: https://meprinter.com/
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