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TIGAX 2024以永續發展、科技創新和設備商整合這三大亮點，揭示了印刷與包裝產業未來發展的方向，並為業界提供探索新技術及推動數位化、綠色轉型的絕佳示範。此次展覽匯聚了全球的產業專家與領導者，展示最前沿的設備與技術，成為國內印刷業界的一大盛會。《設計印象》發行人黃義盛特別帶領參觀，並深度剖析了本屆展覽的三大焦點，本篇報導將著重分享，如何透過環保材料及低碳技術實現永續發展： 永續發展：響應環保需求的核心 節電率可達 60-80%的光源企業 光源企業的LED UV產品在節能和環保方面提供了顯著的效益，通常LED UV光源的節電率通常可達 60-80% ，是在以下幾個方面表現優異： 節電率提升：相比傳統的汞燈UV光源，LED UV光源的節電率通常可達 60-80%。這是由於LED具有更高的能量轉換效率，可以以更低的功率達到相同的紫外線輸出，顯著降低了整體能耗。 低溫度輸出，不影響環境溫度：LED UV光源的運作溫度較低，這不僅有助於減少設備本身的熱量生成，也能避免對周圍環境溫度的影響。在封閉或溫度敏感的操作環境中，如印刷或醫療設備，LED UV光源的低溫特性可以減少空調降溫的需求，進一步提升整體系統的節能效果。 綠色效益：由於LED UV光源不含汞，且壽命長達數萬小時，因此可以減少更換頻率，降低資源消耗與廢棄物排放，符合綠色設計和環保的要求。結合其優秀的節電表現和對環境溫度影響小的特性，LED UV技術是一種具備高度可持續性的解決方案，尤其在注重節能減碳和環保的應用中展現出色的綠色效益。 這些優勢使LED UV產品特別適合於醫療、印刷、包裝等對能源和環境要求高的行業，為客戶帶來更高效、更環保的光源選擇。 將碳排數據整合進包裝設計軟體的艾司科印刷科技 ESKO 的設計軟體整合碳排數據與計算，搭配軟體中每一個設計決定，創新發展出設計時就可以預先計算碳排數據的工具，從設計源頭協助企業達成低碳目標，推動包裝設計流程向更高永續性推進。 首先，Cape Pack 碼垛軟體能優化運輸過程。它幫助企業分析和設計最佳的包裝和托盤方案，確保在運輸過程中最大化空間利用，減少材料浪費。透過更高效的運輸安排，Cape Pack 不僅節省了成本，還能顯著減少碳排放量。 其次，Studio 3D 包裝設計軟體讓設計師能夠在虛擬環境中創建 3D 校樣，取代傳統的實體模型。這不僅減少了實體樣品的製作，避免浪費資源，還能提升設計準確度，減少返工和材料的浪費，從而降低整體碳足跡。 ArtiosCAD 則是針對結構設計的專業軟體，適用於瓦楞紙和折疊紙盒的設計開發。透過 2D 和 3D 的虛擬設計與原型測試，ArtiosCAD 能減少包裝的材料使用及設計過程中的錯誤，優化生產效率。 最後，ESKO 與 CarbonQuota 的合作將碳足跡資料直接集成到設計流程中，透過 S2 雲端平台，企業可以在設計階段即時獲取每一項設計決策的碳排放數據，幫助企業做出更可持續的選擇。這樣的數據驅動型設計流程，讓包裝設計與物流運輸的每個階段都具備更精確的碳排放預估，從而支持企業達成低碳與綠色轉型的目標。 透過這些解決方案，ESKO 的設計軟體為企業提供了從設計到生產的全流程低碳管理工具，幫助企業在追求高效的同時實現永續發展。 福茂大勤代理推動Xeikon與可食用級環保碳粉的應用發展 Xeikon 的環保碳粉具備多項創新應用特色，支持標籤與包裝產業的永續發展，成為業界低碳轉型的重要推動力。其碳粉的應用特色包括： 低能耗技術 ：Xeikon 的碳粉設計可實現低溫定影，減少打印過程中的能源消耗，從而降低碳排放量。這不僅有助於節能，還延長了設備的使用壽命，提高生產效率。 碳粉耗材低碳環保 ：Xeikon 耗材最吸引人的就是是 Eco 碳粉，這是一種下一代食品安全碳粉，其中含有 60% 的高級再生 PET。這使其成為「環保包裝應用的理想解決方案」，且碳粉符合 可食用級耗材認證 （雀巢標準），這代表其材料安全性達到國際最高標準，特別適合應用於標籤和食品包裝印刷中。這項認證保證了產品的無毒性和對環境的友好，提升了產業的環保標準。 高效用粉與資源節省 ：Xeikon 碳粉具有更高的轉印效率，打印過程中用粉量更少，但依然能保證高品質的印刷效果，減少耗材浪費，進一步降低資源消耗和環境負擔。 可回收性與無毒材料 ：Xeikon 的碳粉材料和包裝可回收，符合全球環保標準，減少了廢棄物的生成。碳粉採用無毒、無害的材料，保證了生產過程的安全與環保。 為標籤及包裝產業創造永續生產的前瞻指引 ：透過碳粉的創新應用，Xeikon 幫助標籤和包裝業實現更高的可持續性，不僅在生產過程中大幅減少碳排放，還通過提高材料使用效率，為行業樹立了低碳運營與綠色生產的新標準。

TIGAX 2024以永續發展、科技創新和設備商整合這三大亮點，揭示了印刷與包裝產業未來發展的方向，並為業界提供探索新技術及推動數位化、綠色轉型的絕佳示範。此次展覽匯聚了全球的產業專家與領導者，展示最前沿的設備與技術，成為國內印刷業界的一大盛會。《設計印象》發行人黃義盛特別帶領參觀，並深度剖析了本屆展覽的三大焦點，本篇報導將著重分享，運用AI、AIoT等技術推動科技創新的參展廠商。 台灣小森╱D630 （iot ） 小森智慧推動物聯網自動化，提升印刷產業效率 隨著印刷業數位化加速，企業面臨著提升生產效率、減輕人力成本的壓力。 小森的智慧物聯網自動化以印刷設備物聯(IOT)為數據收集的基礎，並統整至KP-Connect Pro為核心管理平台，實踐印刷設備與管理系統即時連接，讓生產過程數據化和可視化呈現，所以KP-Connect Pro幫助印刷廠找到瓶頸生產與人力的瓶頸，透過標準化和智慧化的操作，來提升生產效率。   搭配上面智慧物聯的架構，小森也有一系列自動化設備搭配運作，例如傳統印刷機的「Parallel Makeready」技術，可同步執行作業準備，減少準備時間；而數位印刷機Impremia NS40則是結合Nanographic Printing技術，達到6,500張的速度印刷，印後自動化設備如Apressia CTX系列切紙機，大幅減少人工參與並提高生產效率。 智慧物聯網自動化不僅提升了技術自動化水平，也解決企業面對的勞動力缺乏文提，並建立印刷過程的標準化。隨著物聯網技術的發展，小森的智慧互聯自動化為印刷業建立數據化與自動化的基礎，推動企業向智慧工廠邁進，以實踐智慧化和永續發展的願景 真德商業╱B810 走進真德的展區，就看見瑞士Zünd 的切割機，眾所周知Zünd以生產高性能數位切割系統而聞名，廣泛應用於包裝、紡織、標誌等各個行業。 而Zünd 切割機因其精度、多功能性和效率而受到讚譽。 Zünd以高水準的切割精度而聞名，同時高速下也能確保其切割精度，現場展示更是彰顯這部分的強大，乾淨、準確的切割在包裝印刷終至關重要。而看了展示後的感想，真是應證【人一輩子能做好一件事就功德圓滿了】這句話。 台灣富士軟片 展出預計今年底推出的五色印刷機Revoria Press SC285S  & Revoria Press™ EC2100S，憑藉其精巧的設計、將為業者有限空間創造更大坪效；搭配業界最小粒徑的Super EA Eco 碳粉、提供細緻且最富創意的第五色應用，以金色、銀色、透明色、粉紅色、消光透實現超越傳統CMYK的非凡色彩與光澤。 新款機種擁有高階數位印刷機具備的卓越效率、智能操作與廣泛的紙材適用性，將直接升級您的特殊色體驗。 新設備在印製過程中還整合AI的科技應用，來幫助設備生產出品質更好，色彩更加穩定的效果。 提供印件檔案色彩效果AI優化的功能，印件檔案的內容或照片，可由內建的AI功能將自動修色優化，讓印製成品的色菜表現更好，讓客戶更加滿意，同時也大幅節省設計端修圖修色的人力時間。 品質穩地的AI應用，配備了智慧監控閘D1  5 這項新功能，可偵測列印過程中的顏色變化和前後錯位，從而實現即時自動校正，以在不影響生產力的情況下保持高列印品質。  

TIGAX 2024實為國內印刷業界的一場盛會，匯聚全球產業專家與領導者，展示最新設備及技術。本次展覽由《設計印象》發行人黃義盛帶領參觀，並為我們深度探討本屆展出的三大亮點：永續發展、科技創新與設備商整合， 永續發展：響應環保需求的核心 首先，永續發展是此次展會的亮點之一，全球市場對環保的需求日益增加，在面對氣候變化和環境惡化的挑戰下，印刷與包裝產業必須積極採取行動，為可持續未來作出貢獻。於會展中各種環保材料、低碳技術和循環經濟解決方案，從可回收、可降解材料到符合國際環保規範的產品，協助印刷包裝產業推動綠色轉型。 圖說：設計印象展位的永續主題展示 例如在設計印象永續專區的展示，透過水性淋膜的食品包裝材料，這些材料不僅可直接回收，同時完全無塑的材料，可免除傳統塑膠對環境的影響。或是替代傳統的石油基的植物油基油墨，相較於石油基油墨更容易分解，且減少了揮發性有機化合物（VOCs）的排放，有助於降低對環境的影響。這些創新材料與解決方案，將可協助助於企業滿足日益嚴格的環保法規，還能提高品牌形象，吸引對可持續性有高要求的消費者。 在永續發展的實踐中，設備節能技術也扮演著至關重要的角色，透過採用高效能的生產設備，企業可以顯著降低能耗，減少碳排放，於展會看見節電成效超過70%以上的LED UV固化系統，不僅低碳，還能省錢。此外展會還參觀了先進的包裝設計軟體，這些軟體不僅能優化包裝設計，還具備碳排放預估計算的功能，幫助企業在產品開發的初期便能評估其環境影響，從而做出更具可持續性的設計選擇。 選擇好的技術應用，不單能降低碳排放，還能滿足市場對環保的需求。企業在使用這些技術和工具後，不僅能提升產品的市場競爭力，還能在永續發展的浪潮中占得先機。 科技創新：推動數位轉型的動力 其次，科技創新是TIGAX 2024的亮點之一，並將成為推動數位轉型的關鍵因素。伴隨著人工智慧（AI）、物聯網（AIoT）及自動化技術以及雲端服務應用的快速發展，印刷與包裝行業從接單服務、客戶溝通、設計與印前製作、生產管理、設備控制，整個生產服務流程都將臨前所未有的變化，我們也觀察到這些科技在實際應用中的成功案例，包括生產設備中的AI、物連數據與雲富物平台呈現的智慧工廠樣貌。 AI技術的引入使企業能夠進行更深入的數據分析，從而提升決策的準確性。例如，應用AI模型建立數位設備色彩品質穩定，或是透過AI演算法的協助，印出出與過去樣張的一樣的色彩。同時，AI還能在品質控制中發揮重要作用，通過自動檢測產品缺陷，確保最終產品的質量達到標準。 物聯網技術的應用使設備之間可以互相連接，實現信息的即時共享。這種互聯性不僅提高了生產過程的透明度，還能使企業更好地掌控庫存和物流管理。隨著數據實時更新，企業能夠根據市場需求快速做出反應，提升客戶滿意度。 圖說:：富士軟片將推出內建AI功能的新機種 此外，展會還將展示先進的雲端解決方案，這些解決方案使企業能夠更靈活地管理資源，並在全球市場中迅速擴展。企業可以利用雲端技術實現更高效的協作，尤其是在跨地區或跨國業務中，這將使企業在全球競爭中立於不敗之地。 設備商整合：提升運營效率的關鍵 最後，設備商整合是本屆展覽的重要主軸之一。隨著印刷與包裝產業的不斷升級，設備供應商在整合生產線和技術合作方面扮演著關鍵角色。與我們在Drupa24所觀察到的狀況相同，展會的展出促進設備商之間的技術合作，並透果跨廠牌設備的整合串接，讓印刷業者得以打造更加一體化和智慧化的生產系統。 圖說：理光與後端加工設備整合的產線吸引無數目光 展會將會看見各品牌設備商之間的強強聯手，通過跨廠牌的技術整合，實現生產設備的最佳搭配，也出現代理商從策略發展面上，自行規劃代理品牌的完整性，印刷業者蔡規劃產線設備時透過這樣的合作規劃，獲取不同設備的最佳性能，實為最大的受益者。 圖說：華旭實業以完整的產品代理策略說明對整合的關鍵影響力之體認 TIGAX 2024在 永續發展 、 科技創新 和 設備商整合 這三大亮點，揭示印刷與包裝產業的未來發展的方向，並提供探索新技術及推動數位化、綠色轉型的絕佳示範。後續的報導就以幾家參展商的簡單介紹，為大家描述其對應之亮點與發展趨勢。

圖：NUDES的創始人努魯‧卡里姆（Nuru Karim）用生物可降解材料設計的，他選擇瓦楞紙是因為其可持續性、通用性和吸音能力。來源:網路 三、瓦楞紙越來越有創意 牆壁完全由瓦楞材料製成，由波紋材料製成並安裝在波紋板上牆壁。我們能夠將通常不被認為是裝飾性的材料轉化為引人注目和美麗的東西，瓦楞紙可能是下一種牆板材料。顯然瓦楞牆板會成為最新的室內設計趨勢，希望我們能讓人們在典型的瓦楞紙箱之外思考紙基材料的替代可能性。 四、自動化正在進行 自動化創新和信息。自動化技術的眾多優勢，有助於進一步提高瓦楞紙板的材料優勢，並允許按需包裝製造商創建更密集的包裝箱，減少浪費並節省資金。更了解整個包裝過程製程如何從自動化的進步中受益。 五、包裝創新通過智能包裝提高客戶忠誠度 包裝設計的演變包括盒子裡面的東西，紙和包裝產是我們生活中不可或缺的一部分。它們為我們的創造力提供了一個出口。他們幫助我們解決問題並了解我們周圍的世界。他們以個人的、有意義的方式將我們聯繫起來。也幫助我們為更可持續的未來做出重要貢獻。在社交上關注我們以獲取更多信息。    

人工智慧、自動化、物聯網促進柔印的發展。 ATIF 總裁 Andrea Dallavalle 概述了一個令人著迷的當前技術場景，這需要柔印操作員的角色演變。   協會一直扮演新聞和需求聚合器的角色：與您的會員收集的資訊相比，您對當前的柔印市場有何印象？ 目前的包裝市場越來越需要注重永續性和客製化的解決方案，以確保更高的生產效率，以應對原材料成本增加和全球競爭力增加的挑戰。 柔性版印刷 憑藉其固有的多功能性和適應性，很好地滿足了這些需求。根據產業預測，未來5年柔版印刷市場預計將以3-4%的CAGR（複合年增長率）成長。最大的推動力將來自新興經濟體，這些經濟體對工業和食品包裝的需求正在強勁增長。越來越多地使用可生物降解和可回收材料將帶來更永續的生產，而由於新的印刷和精加工技術，包裝客製化將繼續成長。   展望未來，展望產業的技術創新，有哪些問題是可以解決並很快成為「過去式」的？ 數位監控系統和先進自動化的整合將越來越有助於減少錯誤、停機時間、浪費和消耗，同時提高品質和生產速度。使用基於大數據的物聯網感測器和平台與智慧數據分析系統相結合，將可以更精確和高效地管理生產流程，優化材料和資源的使用，提高流程的性能及其對環境的影響。   讓我們來談談印刷缺陷：與您協會收集的資訊相比，如果您指出一個常見的嚴重問題，您會報告哪一個？ 整個供應鏈中最大的問題在於缺乏合格的人才：該行業的公司很難找到決定從事該行業工作的年輕人，這使得公司的自然代際更替變得複雜，有時甚至是至關重要的。因此， ATIF 的「支柱」之一是教育委員會，負責研究、開發和推廣針對柔印行業學校、教師和操作人員的培訓計畫。我饒有興趣地關注著人工智慧在印刷機中日益廣泛的集成，正如在最新的德魯巴展會上所看到的那樣。我相信，使用「機器學習」演算法將允許自動調整機器參數和先進的「故障排除」程序：同樣在這種情況下，員工的 IT 培訓將是根本。   您接下來的活動是什麼？ 培訓是 ATIF 的關鍵活動，不僅可以理解為為該行業的操作人員創建培訓課程，而且也是傳播義大利柔版印刷行業關聯品牌柔版印刷知識的使命的一部分。教育委員會負責及時管理這些活動。 ATIF 的另一項基本活動是技術委員會的工作，該委員會由來自關聯公司的合格技術人員和專家組成，他們透過分享其專業知識，支持技術文件的起草和專門技術研討會的準備。最後，由於行銷委員會的活動，協會活動和活動的推廣得到了支持，並有助於確定最合適的溝通工具，以確保協會品牌在義大利柔印行業內的最佳傳播。   內容來源: https://www.convertingmagazine.it/

  包裝產業面臨雙重挑戰，消費者要求永續的解決方案，而日益嚴格的法規要求提高生產的資源效率。公司如何滿足這些期望，同時確保整個供應鏈的透明度？數位產品護照（DPP）可能是答案。它在實踐中如何發揮作用，以及它為產業帶來哪些機會？在與開放可追溯性和 DPP 平台 R-Cycle 以及軟包裝轉換商 Korozo Group 的聯合項目中，漢高展示了可以獲得的益處。 開發環保且資源高效的包裝的壓力明顯增加。同時，全球供應鏈需要提高整個價值鏈的透明度，以確保材料的來源、加工過程和生命週期的結束都是可追溯的。 包裝產業的一個主要趨勢是向循環經濟的轉變。目標不僅是使包裝更加高效，而且要使其在使用壽命結束後重新回到生產週期。為了實現這一點，材料需要可回收，而所使用的原材料需要盡可能來自永續來源。此外，還需要有明確的處置規則。為了滿足這些要求，數位解決方案變得越來越重要。   數位產品護照提高透明度 在此背景下，人們的焦點轉向數位產品護照（DPP）。這是創建有關產品成分、生命週期和可持續性方面的必要資訊的數位記錄並使這些資訊可供存取的關鍵工具。在歐盟永續產品生態設計法規 (ESPR) 等監管要求的推動下，DPP 將從 2027 年起在許多產業成為強制性要求。 數位資料集包含產品的材料成分、技術規格和可回收性等資訊。每件產品都分配有一個唯一的標識符，可透過合適的標記（例如二維碼或 RFID 標籤）訪問，以方便沿價值鏈進行追溯。記錄的指定數據的品質在此至關重要。價值鏈上的公司需要提供相關信息，這些信息以標準化格式準備並供所有利益相關者獲取。   包裝產業的回收程度更高嗎？ 特別是在包裝行業，DPP不僅滿足了監管要求，而且還顯著提高了包裝的可持續性。 漢高 循環經濟主管 Philippe Blank 表示：“DPP 實現了整個供應鏈中包裝的無縫可追溯性，提高了透明度並有助於遵守法律規定。” 運作良好的循環經濟要求可回收的原料，最好是高比例的再生原料，這些原料必須在採購階段就已納入其中；然後將這些轉移到考慮各種生命終止情境的設計中。目標是回收材料來代替原始材料。漢高的菲利普·布蘭克 (Philippe Blank) 解釋道：“減少原材料的使用和減少所需的資源對於確保可持續的未來至關重要。”詳細的材料數據簡化了分類和回收，有助於節省資源並提高回收率。   聚焦黏合劑：漢高正在實踐中測試 DPP 在與軟包裝轉換器 Korozo Group 和基於開放標準的數位產品護照操作平台 R-Cycle 的聯合項目中，漢高決定積極測試和實施 DPP，作為其持續致力於讓每個包裝都具有可持續性的一部分。漢高開發的 Loctite Liofol 無溶劑膠黏劑用於可靠地壓合自立袋。它的特點是耐化學性和耐熱性，適用於腐蝕性填充貨物、巴氏殺菌和密封溫度較高的高速包裝生產線。 此範例在漢高消費品牌成品中進行了試驗，展示了 DPP 在實踐中的樣子。使用 Loctite Liofol 生產的每個包裝都附帶一個與 R-Cycle DPP 連結的二維碼。這確保可以直接存取技術資料、安全資訊和環境方面的內容。漢高正在與 R-Cycle 合作擴展這種可追溯性，從而優化產品的處理和可回收性。 R-Cycle 總監 Benedikt Brenken 博士解釋道：「與漢高合作的應用很好地展示了所使用的包裝組件（在本例中為粘合劑）的相關信息如何記錄在 DPP 中，並在整個產品生命週期中提供。透過這種方式，我們在整個價值鏈中創造了一定程度的透明度和易於追溯性。我們認為，對於不斷增長的資訊需求來說，這是一個決定性的優勢。 此外，漢高在DPP中記錄了層壓膠合劑生產和使用過程中產生的碳排放量。這些資訊對於遵守 ESPR 要求和評估產品整個生命週期內的碳足跡至關重要。 DPP 中記錄的資訊使報廢公司能夠在包裝到達分類和回收中心時對其進行妥善管理，從而對循環經濟和回收率做出積極貢獻。   積極塑造工藝與材料的轉變 「我們致力於為每位客戶提供來自永續來源或具有出色可回收性的永續產品，」Philippe Blank 解釋道。作為供應商和品牌所有者，漢高具有覆蓋大部分價值鏈的獨特地位。 「80% 的產品環境足跡是在設計階段確定的。我們利用我們的知識在早期階段為客戶提供建議，」Philippe Blank 強調。 各個組件和整個產品的產品碳足跡 (PCF) 在這裡發揮著特別重要的作用。在此方面，漢高已建立了廣泛的能力來識別節約潛力並為數位產品護照和報告要求提供可靠的數據。這些數據與包裝的可回收性和使用再生原料的義務特別相關。 Philippe Blank 表示：“我們的工作與領先的評估方法和設計指南保持一致，並積極研究新的測試方法。”包裝產業目前正在經歷深刻的變革，這導致所用材料發生重大變化。這些變化也影響了現有的回收流程。目標是透過積極研究和開發新的測試方法來彌補差距，以便漢高及其客戶為即將出現的立法變化做好準備。   展望：民進黨推動創新與永續發展 「我們相信，DPP 透過提供更好的回收訊息，提高供應鏈的透明度，增強客戶和合作夥伴對我們產品的信任，為促進循環經濟提供了絕佳的機會。」Philippe Blank 總結道。在未來的幾年裡，DPP 將在包裝行業中發揮核心作用，成為推動創新和提高競爭力的重要槓桿。除了永續產品開發之外，DPP 還為創建基於數位化和循環經濟的新商業模式鋪平了道路。   內容來源: https://cpmirror.com/