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白色油墨具有一定的遮蓋力，使後續的 CMYK 圖層能夠良好地呈現效果。圖：DPI 實驗室   在UV印刷應用中，白墨穩定性是影響色彩準確度與生產效率的重要因素。隨著品牌對印刷品質與色彩一致性的要求提高，印刷技術不僅需要追求解析度與速度，更必須建立完善的色彩管理流程，確保不同批次印刷皆能維持穩定效果。 Pantone日前宣布「Cloud Dancer」為2026年度代表色，這也是該機構首次選出真正意義上的白色色彩。對設計領域而言，白色象徵清晰、純淨與平衡；但在印刷生產環境中，白色不只是設計元素，更是影響印刷品質的重要基礎。 在許多UV印刷應用中，白墨並非單純作為色彩通道之一，而是建立印刷底層遮蓋力與不透明度的關鍵。穩定的白墨層能讓後續CMYK色彩更準確呈現，若白墨狀態產生變化，上層色彩也可能受到影響，造成色彩偏移。   白墨穩定性影響UV印刷色彩表現 白墨通常含有較高比例的顏料，其中主要成分為二氧化鈦（Titanium Dioxide）。相較於CMYK墨水，白墨因顏料負載較高，更容易在長時間停機後產生沉澱。 若UV印刷設備缺乏有效的攪拌與循環機制，白墨密度與遮蓋力可能隨時間改變，即使使用相同印刷檔案，也可能因白墨狀態不同而產生不同的色彩結果。 這也使得色彩管理面臨挑戰。即使印刷廠已建立完善的ICC色彩設定與校正流程，若作為基礎層的白墨不穩定，仍難以維持最佳色彩表現。 對品牌而言，這不只是設備維護問題，而可能影響產品包裝、展示物與行銷素材的一致性。尤其在需要高度色彩還原的市場中，穩定的UV印刷品質已成為品牌維持形象的重要環節。 白色墨水的顏料濃度較高，因此容易沉澱。操作人員會採取預防措施，確保墨水校準正確。圖：DPI實驗室   色彩管理建立印刷品質一致性的基礎 在實際生產環境中，UV印刷設備往往需要面對比展示環境更複雜的條件。例如設備可能因換班而暫停、生產材料每日更換，或因週末停機導致長時間閒置。 展示場合中的設備通常已提前完成墨水循環，噴頭保持清潔，並使用經過挑選的測試材料，因此容易呈現最佳輸出效果。然而，真正考驗設備能力的是長時間運作後，重新啟動時能否快速恢復穩定品質。 以常見的週末停機後重新啟動為例，若白墨顏料已明顯沉澱，操作人員可能需要進行排墨、清潔或重新調整設定，才能恢復正常的不透明度。 在此過程中，企業可能面臨： 初始印刷材料耗損 額外設備調整時間 色彩重新確認需求 生產排程延誤 因此，色彩管理不只是檔案設定與校色流程，更包含墨水狀態、設備維護與整體生產環境控制。   印刷技術如何解決白墨沉澱問題 從設備設計角度來看，白墨管理已成為評估UV印刷設備的重要指標。 部分印刷業者在長期操作後，會透過提前排墨、避免完全關機，或微調色彩設定等方式降低風險。然而，這些做法雖能維持生產運作，也可能增加耗材使用與人工作業負擔。 因此，新一代UV印刷設備開始將白墨管理整合至系統設計中，包括： 持續循環系統 ：降低停機期間白墨沉澱情況 墨槽攪拌機制 ：維持顏料均勻分布 智慧維護程序 ：平衡噴頭保護與墨水使用效率 溫度控制系統 ：維持墨水黏度與輸出穩定 當這些功能有效整合後，設備重新啟動時便能更快速恢復穩定狀態，使第一張印刷品也能達到品質標準。   UV印刷設備評估需納入實際生產條件 企業在評估UV印刷設備時，除了比較設備速度、解析度與購置成本，也應考量長期使用下的穩定性。 實際測試時，可加入更接近生產環境的條件，例如： 讓設備閒置24至48小時後進行冷啟動 觀察白墨恢復速度與排墨量 測試重新啟動後的白墨遮蓋效果 評估第一張印刷品是否符合品質要求 相較於展示環境中的最佳表現，這類測試更能反映設備在日常生產中的可靠程度。   穩定白墨是UV印刷長期發展的重要基礎 印刷市場持續朝向高品質、小批量與客製化方向發展，UV印刷也逐漸應用於包裝、展示、標示與特殊材料加工等領域。 未來色彩趨勢仍會不斷變化，但無論流行色如何轉變，穩定的白墨基礎仍是確保色彩準確的重要條件。 在追求精準色彩之前，必須先確保白墨的不透明度與穩定性。對現代印刷企業而言，UV印刷設備除了追求輸出速度與功能，更需要透過完善的印刷技術與色彩管理機制，維持長時間生產下的品質一致性。 白墨穩定性，也將成為衡量UV印刷系統是否具備量產能力的重要指標。   內容來源： https://www.printaction.com/

Leibinger Jet2 Neo S 能穩定地在玻璃瓶、塑膠包裝與紙盒上印製批號資訊。（圖片來源：Paul Leibinger GmbH）   在化妝品生產中，精準的產品標示不只是技術流程的一環，更是品牌品質承諾的重要部分。來自摩納哥的化妝品製造商Prodifac，對產品標示有高度要求，無論是玻璃瓶、塑膠包裝或紙盒，每一組批號都必須精準放置並符合企業嚴格標準，即使是小尺寸包裝上的細小字碼，也必須維持清晰辨識度。 成立於1984年的家族企業Prodifac，已在化妝品產業建立高品質產品製造商的地位。其客戶包含國際品牌與美容機構，對產品品質與安全性有高度要求。為滿足市場需求，Prodifac於2021年全面更新產品標示設備，選擇導入 Leibinger 系統，提升整體印刷技術表現。 Prodifac管理董事Alain de Roany表示，Leibinger印刷設備具備乾淨、精準且可靠的特性，能協助生產流程穩定運作並減少停機。其中，Jet2 Neo S噴墨印刷設備特別適合小尺寸產品，例如精華液安瓶等包裝。該設備專為高精度細緻印刷開發，即使在微小表面上，也能印製銳利且清晰可讀的產品標示資訊。   高精度噴墨印刷　強化產品標示可靠性與效 Leibinger印刷設備的穩定性獲得Prodifac肯定。系統可長時間維持運作，減少清潔需求與非預期停機情況，讓Prodifac團隊能將更多時間投入新產品研發。隨著公司持續成長，並計畫於2026年推出自有高端品牌，穩定的噴墨印刷技術也成為支持企業發展的重要基礎。 除了設備技術外，Leibinger長期合作夥伴Codeco提供的在地服務，也是Prodifac選擇該系統的重要因素。結合印刷技術精準度與完善支援服務，協助企業維持高品質產品標示，滿足化妝品市場對品質與安全性的要求。   內容來源： https://packaging-journal.de/en/

根據全球包裝產業權威 Smithers 的研究報告，2025 年全球印刷包裝與標籤市場規模將達 220 億美元。 最新 Smithers 市場報告《2025–2030 年包裝數位印刷未來趨勢》指出，該市場將以每年 10.9% 的複合年增長率（CAGR）成長，到 2030 年規模將達 369 億美元。 目前數位印刷在整體印刷包裝產量中僅占小部分：按量計僅 1.3%，按價值計約 4.1%。隨著新一代專為包裝設計的高速數位印刷機投入使用，數位印刷份額將持續上升。 瓦楞紙成長最顯著 2025–2030 年間，最主要的增長機會在瓦楞紙領域。Smithers 分析顯示，該細分市場價值將在五年內翻倍，到 2030 年達 82 億美元。主要增長動力來自噴墨印刷，新型寬幅噴墨系統每分鐘可印刷 400 公尺，單色或彩色皆可，成為現存最快的數位印刷機，到本世紀末可達 500 公尺每分鐘。 噴墨後加工市場也快速擴張，高性能系統正在被導入箱廠及部分大容量展示應用中。這得益於電子商務包裝盒使用量增加，以及展示包裝與次級包裝界限模糊，高品質貨架就緒托盤與盒子需求上升。 標籤印刷增長相對緩慢 數位印刷在標籤領域增長最慢，2025–2030 年預測 CAGR 為 8.0%，因標籤印刷商在數位化採用上已走得較前。全球約有 8,100 台窄幅噴墨與碳粉印刷機用於標籤與套筒印刷，使標籤在價值份額上達 23.3%，高於其他市場細分。 由於供應商眾多，標籤市場競爭激烈。一個策略是升級現有窄幅設備以印刷軟性包裝材料。Smithers 預測軟性包裝的數位印刷將以 11.6% CAGR 成長至 2030 年。這對碳粉印刷設備原廠（OEM）提供了機會，雖然噴墨機也已克服化學堆疊（chem-stack）問題進入市場。 技術升級持續推動市場 一系列技術改進將進一步提升數位包裝印刷的品質與成本效益。數位標籤與包裝技術仍在快速發展，新型印刷系統搭配工作流程與後加工技術，形成完整解決方案。 報告《2025–2030 年包裝數位印刷未來趨勢》追蹤全球印刷包裝與標籤市場五年走勢，量化不同印刷流程、終端應用及區域的現況與未來市場規模。報告目前可購買，售價 6,750 美元（約 6,350 歐元 / 5,475 英鎊）。   內容來源: https://whattheythink.com/

根據市場情報公司 Smithers 的一份新報告，隨著Drupa將新技術推向更廣泛的應用，商業噴墨印刷銷售將在未來五年主導印刷行業的成長。 Smithers 的《噴墨印刷的未來到 2029 年》 報告預測，噴墨印刷市場的複合年增長率將從2024 年的1,177 億美元（940 億英鎊）增長到2029 年的1,621 億美元（1,300 億英鎊） ，複合年增長率為 6.6%。 同時，報告稱，噴墨印刷的出版物、圖形媒體、包裝和標籤的數量將從1.61萬億份A4紙量躍升至2.29萬億份。 噴墨列印的強勁成長與印刷市場其他領域的靜態前景形成鮮明對比，Smithers 預測，在未來十年內，印刷市場的產量將基本保持不變。 Smithers 將噴墨印表機的成長歸因於消費者選擇自己喜歡的媒體管道、縮短多種應用的運行長度以及噴墨印表機與線上資源（如網路列印入口網站和轉換流程）的快速整合的總體趨勢。 Smithers 表示，許多印刷製造工作流程越來越多地針對噴墨進行最佳化，有助於進一步降低成本，而標籤和包裝噴墨應用領域的持續創新有助於該技術增加其市場份額。 由於向市場注入新技術，Drupa將具有特別的影響力；新的銷售只會加速產業在多個領域向數位印刷的過渡，Smithers 預測噴墨銷售成長最快的領域將是包裝、標籤和書籍。 更快的周轉、按需列印銷售和高品質列印將意味著噴墨印表機的市場份額（按價值計算）將在幾乎所有應用中保持領先於其數量份額；同樣，隨著印刷速度和印字頭分辨率預計在未來五年內翻一番，噴墨與模擬工藝的經濟交叉點正在上升，並且噴墨將能夠以更便宜的價格進行更長的運行，並且性能更強在更廣泛的應用中可行。 Smithers 的印刷顧問肖恩史密斯 (Sean Smyth) 表示：「到2029 年，噴墨技術將用於印刷比現在更多的產品，在全球範圍內，史密瑟斯(Smithers) 預計，將佔營利性印刷和印刷包裝總價值的約9.9%，但僅佔2.6%。」 「正是這種增值機會吸引了各家公司，特別是設備供應商進入市場。噴墨技術已經在某些領域佔據主導地位，例如郵件、書籍和展示，並且在一般商業領域快速增長，在標籤和包裝領域成長尤為顯著。」 「 《噴墨印刷到 2029 年的未來》 為最具活力的印刷領域之一提供了無與倫比的洞察力。在審視市場時，Smithers 不斷進行研究和分析，以確保市場規模準確。Smithers 密切跟踪噴墨印刷量，從主要設備和油墨供應商以及印刷和包裝加工商確實發生了變化——例如在包裝領域，我們在詳細分析後下調了絕對數字——但總體趨勢沒有發生重大變化，除了複合年增長率可能穩定上升。」 「在安全應用中，噴墨技術允許獨特的編碼和編號，而且這種情況正在不斷增長，並且使用噴墨技術進行章節和現在的封面的單遍書籍製造是比連續膠印、收集和裝訂更有效的生產方法。」 「這種類似於數位化的轉型正在世界範圍內發生，以西歐和北美為首，亞洲和澳洲是熱點。中國有很多活動，德魯巴將被證明是中國噴墨供應商展示其產品的一個很好的展示平台。」 「即將舉行的Drupa展會將展示許多新機器、列印頭、墨水、乾燥系統、紙張和其他噴墨基材，從而提高噴墨品質和可靠性。看到新供應商進入市場並展示他們在其他領域的專業知識將令人興奮。」 「我認為整合製造的趨勢將很重要，供應商（許多與精加工設備供應商合作）強調其係統的上市速度和低人工要求。這將有助於解決熟練勞動力短缺（及其成本）」如今困擾著許多印刷公司，但也將為其他參與者考慮將印刷納入其營運提供機會。 「多個品牌開始評估使用數位印刷將包裝印刷納入其營運的可行性。考慮到製造或購買難題，數位印刷降低了營運的准入門檻，噴墨允許品牌、零售商使用大批量生產或代包裝商經濟上，我認為這將是未來的趨勢，也許與現有的包裝和標籤轉換器結合。」 內容來源： https://www.printweek.com/  

總部位於日本京都、以生產精密陶瓷起家的京瓷(KYOCERA)，自成立至今已經60餘年，現為全球知名的尖端陶瓷產品、網通設備、半導體和車用零組件及電子元件開發和製造商。京瓷在列印噴頭製造技術方面擁有十餘年的專業經驗，秉持著深遠的精密陶瓷專門技術，京瓷應用自家生產的內部壓電陶瓷致動器，為其他印刷設備製造商提供高品質、高效能的噴頭組件。 在2020年，京瓷推出自家首款TASKalfa Pro 15000c數位量產型噴墨印刷機，這是京瓷的首台高速單頁式噴墨設備，也為市場帶來兼具品質與效益的印刷解決方案。「印刷技術在過去20年間已發生變化，這意味著印刷市場趨勢與客戶的需求正在發生改變」。台灣京瓷辦公資訊系統副總經理吳俊達指出：TASKalfa Pro 15000c的推出對京瓷而言極具意義，這將我們帶向噴墨印刷的創新領域。其每分鐘150頁的列印速度非常適合追求敏捷性、需要較短周轉時間的商務印刷或是提供複印服務的供應商。 匠心獨運的產品設計 目前TASKalfa Pro 15000c在全球已安裝超過250台，隨著噴墨技術的快速發展，越來越多客戶看中此產品的易用性、效率、穩定性及具高度競爭力的生產成本，將其視為乾粉式印刷機的替代品。TASKalfa Pro 15000c的產品設計宗旨在於提高設備使用率，幫助客戶創造更多利潤並拓展業務。所有內部零件皆經過精心設計，將零件數量精簡化，以提升運行的穩定性與易維護性。噴頭也採用自動維護技術，有效清潔噴頭廢墨和髒汙，溶解乾墨的洗淨液由安裝於噴頭末端的專用噴嘴供給，搭配刮板清除髒汙，以維持一致的高品質影像。 除了印製品的印刷品質外，成品能否快速地送進後製加工流程，取決於設備是否能在大印量的負載下，仍能維持穩定一致的輸出、無須過多的手動調整程序。TASKalfa Pro 15000c的雙路徑送紙設計、雙校正系統及暖風式防捲器，使其在每分鐘高達150頁的高速進紙下，能同時對紙張進行最佳化調整、校正誤差、降低紙張捲曲，並讓印製面上的墨水達到快速乾燥的效果。此外，不論是更換耗材或排除卡紙狀況，所有維護均能在TASKalfa Pro 15000c機體正前方快速地進行。效率、效益與使用體驗兼具，TASKalfa Pro 15000c設備可謂是京瓷的匠心之作。 更具環保的量產印刷 隨著疫情和全球氣候變遷等影響下，不少企業投入永續循環經濟，努力經營ESG指標。在印刷行業，一直都是仰賴創新技術來減少對環境的衝擊，而近年興起的數位印刷正符合當今的環保趨勢。事實上，數位印刷由於無須製版，故不用經製版、洗版、拆版等製程，避免有機溶劑的使用，能夠降低環境汙染。此外，數位印刷具有其他形式的印刷技術無可比擬的高度靈活性，能夠精確地掌控印量，從而減少不必要的耗材耗用與廢棄物產生，可說是相當不錯的選項之一。 TASKalfa Pro 15000c除了符合現今少量多樣的印刷趨勢，其耗電量與其他印刷技術相比，能耗相對是比較低的。TASKalfa Pro 15000c的典型用電量(TEC)僅為每週6.3kWh，是市場上同級產品中最節能的產品之一。該產品亦榮獲多項國際低能耗及環保認證，例如能源之星、EPEAT、RoHS與EcoMark⋯等等。 ●(左)憑藉TASKalfa Pro 15000c卓越的運行穩定性與易維護性，可在大印量的負載下維持高效率  ●(右)京瓷獨家研發的水性顏料墨水，使印製品能保持顯色同時快速乾燥，可突顯印刷品亮麗鮮明的色彩 廣受國際的好評讚賞 高生產效率、高成本效益、操作便利的TASKalfa Pro 15000c數位量產型噴墨印刷機榮獲日本與歐洲權威機構的認可。該產品榮獲歐洲數位印刷協會(European Digital Press Association)所頒發的「EDP最佳彩色單張紙數位印刷設備」之獎項。而在每個月印量＞500,000張(A4尺寸)、最大紙張尺寸SRA3的商業印刷類別中，TASKalfa Pro 15000c為表現最佳的產品。該產品的「噴頭維護系統」亦榮獲由日本大阪工業研究協會所頒發的第70屆「工業技術獎」的獎項殊榮。 京瓷TASKalfa Pro 15000c的規格概要，其每分鐘可高速列印150頁(A4)，並能夠進行影印和掃描，專為大印量、多樣化的印刷應用而開發。搭配京瓷獨家研發的水性顏料墨水，能保持顯色同時快速乾燥。支援尺寸從A6R到SRA3，以及基重從56g/㎡到360g/㎡的紙張，可在普通紙、噴墨紙、厚紙、明信片，甚至信封上進行印刷。此外，也可選購橫幅紙盤，進行橫幅紙張印刷，長度可達1,220mm。 台灣京瓷辦公資訊系統股份有限公司於2002年5月成立，深耕台灣商務市場。京瓷設備以對環境友善的長壽命零組件為基礎，並以低使用成本(TCO)而聞名。結合彈性化解決方案，與京瓷卓越技術與豐富經驗，京瓷將幫助客戶管理大量數據資料和繁雜的工作流程，將資訊轉化為知識，協助企業建立永續經營的事業，在競爭激烈的數位化時代中創造長期價值、取得先機。 台灣京瓷辦公資訊 02-25076709 www.kyoceradocumentsolutions.com/tw