熱門標籤

  對台灣的電商、品牌商與印刷包裝業者來說，紙箱通常不是最昂貴的成本項目，卻是每天都會持續發生的支出。當瓦楞紙、運輸與人工成本上升，單一紙箱增加幾元，看似不多，但大量出貨後就會直接反映在物流成本上。北美近期出現的新趨勢，是企業開始重新評估「每次都買新紙箱」是否必要，二手紙箱再利用也因此逐漸成為降低包裝成本的選項。不過，這並不是把回收紙箱直接再拿來使用，而是一門高度依賴供需媒合、物流距離與品質管理的生意。   紙箱價格上漲，二手瓦楞紙箱成為降低包裝成本的新選項 近幾個月，北美貨櫃板紙價格出現明顯上漲。 今年 7 月底，Packaging Corporation of America 宣布每噸調漲 140 美元，幅度高於一般市場常見的調價水準。International Paper 與 Smurfit Westrock 等紙業公司隨後也陸續調整價格。 新紙箱成本上升後，二手瓦楞紙箱市場開始受到更多企業關注。 Used Cardboard Boxes 執行長 Marty Metro 認為，當企業開始重新檢視包裝成本時，許多紙箱其實不一定需要全新製作。 尤其是以下情境： 商品運送至自家門市 配送至物流中心 供應商與合作企業之間的固定運輸 不需要品牌印刷與外觀展示的 B2B 物流 在這些使用情境下，企業真正需要的是一個符合尺寸與強度要求的紙箱，而不是全新的品牌包裝。 這也讓「紙箱價格上漲如何省成本」開始成為企業供應鏈管理的新問題。   二手紙箱可以省多少？部分企業成本最高降低 40% 北美二手紙箱業者 Rebox 表示，部分客戶使用二手紙箱後，成本最高可比購買新紙箱降低約 40%。 對折扣零售商、物流業者與大量使用紙箱的企業來說，這項差異尤其明顯。 這類企業通常面臨兩個問題： 商品利潤有限 包裝與物流成本持續增加 因此，只要紙箱不涉及品牌展示、食品直接接觸或特殊衛生要求，企業就可能重新評估是否有必要全面使用新品。 但二手紙箱的成本優勢並非固定。 Metro 指出，如果紙箱供應端與使用端位於同一地區，成本可能比新紙箱低超過 50%。 反過來說，如果紙箱必須跨區運輸，節省的成本很可能被物流費吃掉。 這也是二手紙箱市場與一般回收紙箱最大的不同。 不是所有回收紙箱都適合再利用，而是必須找到尺寸、數量、地點與使用需求都能對應的客戶。   紙箱重複使用怎麼做？封閉式循環包裝模式成為關鍵 目前較具可行性的模式，是所謂的「封閉式循環」。 以 Used Cardboard Boxes 為例，業者會向企業收購使用過的紙箱，進行： 檢查 分類 整理 品質控管 之後再將符合條件的紙箱，提供給同一企業體系中的供應商或合作夥伴使用。 例如，一家企業收到供應商送來的大量紙箱後，這些紙箱不直接進入回收系統，而是經過整理後，再回到原本的供應鏈中。 這種模式最大的優勢，是供給與需求相對穩定。 企業知道每個月大約會產生多少紙箱，也知道供應商需要多少物流包裝。 相較於在市場上四處尋找買家，封閉式循環可以降低供需媒合的不確定性。 Rebox 也採取類似概念，透過固定供應端與固定需求端建立長期合作關係。   二手瓦楞紙箱再利用，最大的問題不是紙箱來源 二手紙箱市場看似簡單，實際上最大的挑戰並不是「有沒有紙箱」，而是能不能找到適合的使用端。 紙箱規格非常多。 長、寬、高只要不同，就可能無法使用。 例如，客戶倉庫的輸送設備只能容納特定高度的紙箱，即使二手紙箱免費提供，只要尺寸超過設備限制，就沒有使用價值。 因此，二手紙箱業者必須先解決幾個問題： 紙箱尺寸是否符合需求 紙箱數量是否足夠 使用頻率是否穩定 供應端與買方距離是否接近 紙箱強度是否仍符合物流需求 是否存在污染或品質風險 Metro 的原則相當直接： 沒有穩定使用出口，就不會大量收購紙箱。 這也是為什麼二手紙箱市場至今仍屬於小眾產業。 它不是單純的「收紙箱、賣紙箱」，而是一套供應鏈管理與物流媒合系統。   網購包裝如何省成本？大型電商仍不容易全面採用 二手紙箱雖然有成本優勢，但大型電商目前仍不是最容易導入的市場。 原因包括： 紙箱規格過於複雜 大型電商每天處理大量不同商品，紙箱尺寸差異很大。 要建立完整的分類、回收與再配送系統，管理成本相當高。 電商開始使用輕量化包裝 部分大型電商逐漸增加郵寄袋等輕量化包裝的使用。 對尺寸固定、重量較輕的商品來說，郵寄袋可能比瓦楞紙箱更節省材料與物流空間。 物流成本可能抵銷紙箱價格差異 二手紙箱需要經過： 回收 → 分類 → 檢查 → 整理 → 再運輸 每增加一個物流環節，就增加一筆成本。 因此，二手紙箱並不適合所有電商。 反而是固定供應鏈、固定物流路線與固定紙箱規格的企業，更容易建立可行的再利用模式。   循環包裝不只是環保，企業開始重新計算每次使用成本 15 年前，企業選擇二手紙箱，主要是為了省錢。 現在，永續目標也逐漸成為推動市場的原因之一。 隨著企業 ESG 管理、包裝減量與延伸生產者責任制度逐步擴大，企業開始重新檢視一次性包裝的使用方式。 但二手紙箱的真正商業價值，不只是「環保」。 Metro 認為，企業不應只看一個紙箱的單價，而應該重新計算： 每一次使用所需要付出的成本。 如果一個紙箱可以在合適的供應鏈中再次使用，就有機會降低： 新紙箱採購成本 包裝材料使用量 廢棄物處理量 不過，前提仍然是物流距離不能太遠。 否則，多一次回收與運輸，可能反而增加碳排放與成本。   台灣紙箱再利用市場，哪些企業比較有機會導入？ 從台灣市場來看，直接複製北美的二手紙箱經銷模式並不容易。 台灣市場的地理範圍較小，這確實有利於縮短運輸距離，但同時也有幾項現實問題。 首先是人工分類成本。 二手紙箱需要人工或設備進行檢查、分類與整理。如果紙箱規格太分散，處理成本可能很快超過新紙箱的價格差。 其次是企業對紙箱外觀的要求。 台灣許多品牌與電商仍將外箱視為品牌接觸點。尤其 D2C 品牌、精品、食品與禮盒市場，直接使用印有其他企業資訊的二手紙箱並不實際。 因此，台灣較有機會導入的場景可能包括： B2B 工業物流 工廠與供應商之間的固定配送 倉儲內部搬運 非品牌展示型外箱 固定尺寸的大型物流箱 同一企業集團內的封閉式供應鏈 換句話說，台灣市場更值得發展的，可能不是一般消費市場的「二手網購紙箱」，而是企業之間的 紙箱循環物流系統 。   紙箱再利用能不能省錢，關鍵在供應鏈 北美二手紙箱市場反映的，不只是紙箱漲價，而是企業開始重新檢查一次性包裝的成本結構。對台灣印刷與包裝產業而言，紙箱重複使用不太可能全面取代新紙箱，但在固定規格、固定物流路線與封閉式供應鏈中，確實有發展空間。 對印刷廠、包裝廠與品牌商來說，下一步不妨先盤點自家供應鏈中哪些紙箱會固定、大量且重複出現。如果能先建立尺寸標準化與回收分類機制，再評估物流距離與人工成本，紙箱再利用才有可能真正從環保概念，變成降低包裝成本的商業模式。   內容來源： https://www.packagingdive.com/

  美國與加拿大貿易衝突升溫，對印刷包裝產業而言，影響可能不只停留在兩國之間。紙漿、紙張、瓦楞紙板、鋁、鋼鐵與玻璃等包裝材料，原本就高度依賴跨境供應與加工，一旦關稅持續升高，新增成本將沿著供應鏈往下傳遞。對台灣印包業者來說，雖然不直接處於美加市場，但國際原料價格、出口訂單與品牌客戶的採購策略都可能受到連動影響。尤其面對關稅與地緣政治持續增加的不確定性，包裝材料成本與供應來源的變化，已成為採購端必須持續追蹤的風險。   美加關稅戰升溫，包裝材料價格面臨成本壓力 美國與加拿大的貿易衝突正在升高。 加拿大總理 Mark Carney 於 8 月宣布，將對價值約 276 億美元的美國進口商品採取反制措施，部分產品關稅最高可達 50%，以回應美國先前對加拿大進口產品加徵的關稅。 這場貿易衝突受到包裝產業高度關注，原因在於北美的紙、金屬與玻璃供應鏈長期高度整合。 此次涉及的產品與材料包括： 紙漿與紙張 木材與木製產品 鋁與鋼鐵 電子產品及相關材料 部分玻璃瓶與玻璃罐產品 加拿大的反制關稅直接涵蓋紙漿、紙張、鋁與鋼鐵；美國則將木材與紙製品列入相關關稅範圍。市場分析人士認為，其中可能進一步涉及貨櫃板紙與紙板等包裝材料。 當關稅成本增加，影響不只落在原料進口商，而可能一路傳導至紙廠、包裝廠、食品品牌與零售端。   瓦楞紙箱關稅影響，跨境紙材供應鏈恐受干擾 北美紙漿、紙張與包裝供應鏈原本就高度依賴跨境流通。 美國森林與造紙協會（AF&PA）指出，美國的紙漿、紙張、包裝與生活用紙供應鏈，與加拿大市場之間已形成深度整合。 一旦美加雙方持續提高關稅，可能帶來幾項問題： 製造成本增加 原料採購價格提高 跨境物流與供應安排更複雜 紙廠與包裝廠面臨更高的不確定性 加拿大瓦楞紙與貨櫃板紙協會（CCCA）也認為，瓦楞紙箱與貨櫃板紙產業具有高度跨境整合特性。 幾乎所有產業都需要使用瓦楞紙箱。從食品、消費品到工業產品，只要瓦楞紙供應鏈受到干擾，影響就可能延伸到更多製造與物流產業。 協會也提出另一項問題。 瓦楞紙貿易一旦受到阻礙，不只會影響紙箱製造商，也可能波及回收纖維市場。回收紙料是北美紙類循環系統的重要來源，跨境供應改變後，連帶可能影響回收與再製流程。 因此，產業團體呼籲美加雙方持續協商，並考慮將瓦楞紙與相關產品排除在關稅清單之外。   包裝材料價格上漲，企業開始提前調整採購與出貨 面對 9 月關稅生效的時間壓力，部分包裝供應鏈業者開始評估是否提前採購原料或安排出貨。 市場人士指出，企業可能透過提前進貨降低短期關稅衝擊，但目前尚未看到大規模提前囤貨的明確證據。 部分包裝企業也已開始在財報與投資人會議中討論因應策略。 加拿大包裝企業 Cascades 表示，正在評估美國對加拿大進口產品課徵 50% 關稅可能帶來的影響，並研擬降低衝擊的方案。 金屬包裝企業 Ball 則表示，正在密切觀察關稅政策與鋁價變化。 對包裝採購端來說，關鍵問題已不只是「材料價格會不會上漲」，而是： 哪些原料直接受到關稅影響？ 成本何時開始反映？ 是否需要提前調整採購？ 是否存在替代材料或替代供應來源？   鋁罐成本會漲嗎？50%金屬關稅加劇供應壓力 金屬包裝是這次貿易衝突中最受關注的領域之一。 加拿大計畫將部分金屬進口關稅從原本的 25%提高至 50%，與美國針對鋁、鋼鐵、銅及相關衍生產品的關稅措施形成對應。 對食品罐、飲料罐與其他金屬包裝產業來說，最大的問題是北美市場本身就高度依賴進口金屬。 過去產業組織曾指出，美國大量進口鋁材與鍍錫鋼板，其中食品罐所需的部分鍍錫鋼材，進口比例接近 80%。 鋁材方面，加拿大更是美國重要的供應來源。 根據鋁業協會資料，加拿大約供應美國所使用原鋁的三分之二。 這代表即使美國希望擴大國內生產，也無法在短時間內完全取代進口來源。 目前美國約 85% 的鋁產量來自再生鋁，但增加原鋁生產能力仍需要多年時間。 因此，關稅政策可能讓金屬包裝業面臨兩種壓力： 進口材料成本提高 國內替代供應短期不足 最終增加的成本，仍可能透過供應鏈反映在罐裝食品、飲料與其他金屬包裝產品上。   玻璃瓶關稅風險，酒類包裝供應鏈也難置身事外 此次加拿大公布的反制關稅措施中，玻璃並未被明確列為主要項目。 不過，玻璃包裝產業同樣受到美加貿易衝突波及。 過去一年，加拿大市場針對美國生產酒類產品的抵制行動，已讓酒類與相關包裝供應鏈承受壓力。 美國今年 7 月也宣布，對部分加拿大進口酒類產品加徵額外 50% 關稅。 玻璃包裝協會（Glass Packaging Institute）表示，2025 年美國從加拿大進口約 3.48 億個玻璃瓶與玻璃罐，進口總值超過 8,600 萬美元。 這些產品過去在北美市場中，主要依循《美國－墨西哥－加拿大協定》（USMCA）進行自由流通。 產業團體擔心，若額外關稅擴及加拿大玻璃瓶、玻璃罐與相關原料，將進一步增加北美玻璃供應鏈壓力。 對酒類、食品與飲料品牌來說，玻璃瓶成本上升之外，供應來源與交貨穩定性也可能成為新的問題。   印刷包裝業關稅成本，真正影響在供應鏈層層轉嫁 這次美加貿易衝突的特殊之處，在於北美包裝產業並非單純的進出口關係。 許多產品可能在兩國之間多次流動。 例如原料在一國生產，加工後運往另一國，再進一步製成紙板、紙箱、金屬罐或其他包裝產品。 因此，關稅可能不是只增加一次成本。 跨境流程越多，企業面對的成本與供應風險就越複雜。 對印刷包裝企業而言，接下來需要特別留意的項目包括： 紙漿與紙張價格變化 貨櫃板紙供應與價格 鋁與鋼鐵原料成本 玻璃瓶及相關包材價格 跨境物流成本 品牌客戶是否要求重新報價 雖然台灣企業不一定直接向美國或加拿大採購材料，但全球原料市場具有連動性。 北美供應鏈若重新調整，也可能影響其他地區的原料流向與價格競爭。   包裝材料關稅風險，企業採購策略正從價格轉向供應穩定 過去企業採購包裝材料，往往以單價與交期作為主要判斷條件。 但關稅與地緣政治風險增加後，採購端開始加入更多變數。 除了價格之外，還必須考慮供應來源是否過度集中。 單一原料供應國的依賴程度越高，政策變化帶來的衝擊也可能越大。 因此，部分企業開始評估： 多元供應來源 避免關鍵材料過度依賴單一國家或單一供應商。 原料替代可能性 重新檢視材料規格是否存在替代方案。 採購週期調整 在政策即將生效前，評估是否提前安排採購與出貨。 回收材料使用 增加再生纖維、再生鋁等材料的使用比例，降低對原生進口原料的依賴。 不過，這些措施也需要重新計算成本。 提前囤貨需要資金與倉儲空間，替代材料則可能影響品質、加工條件或客戶認證。   2026 包裝材料採購，紙、金屬與玻璃的四個觀察重點 美加關稅最高可達 50%，紙漿、紙張、鋁與鋼鐵供應鏈將直接承受成本壓力。 北美瓦楞紙與貨櫃板紙高度跨境整合，關稅可能進一步影響紙箱、回收纖維與物流市場。 加拿大供應美國約三分之二的原鋁，金屬關稅將提高罐裝食品與飲料包裝的成本風險。 玻璃包裝雖未全面列入加拿大反制清單，但酒類關稅與跨境貿易衝突已開始影響玻璃瓶供應鏈。   內容來源： https://www.packagingdive.com/

對台灣品牌與包裝供應鏈來說，現在做一次包裝改版，早已不只是換設計稿這麼簡單。品牌要考慮貨架上的視覺效果，也要面對材料減量、回收性、法規要求與生產效率。尤其食品、飲料、美妝與日用品市場，包裝往往同時牽涉印刷、材料、標籤與設備。如何在不犧牲品牌辨識度的情況下減少材料使用，並讓新包裝能順利進入量產，正成為包裝開發的重要課題。   永續包裝設計如何兼顧品牌效果與環保需求？ Fuji Seal 將於 London Packaging Week 2026 展示多項包裝與標籤技術，聚焦品牌目前面臨的幾項問題：高品質包裝表現、永續性與生產效率。 展覽將於 9月16日至17日 舉行，Fuji Seal 將在 F34 攤位 展示： 收縮膜標籤 自黏標籤 軟性包裝 包裝應用設備 隨著包裝開發流程越來越複雜，品牌業者需要同時處理不同目標。 一方面，希望產品在通路端有更強的視覺辨識度；另一方面，又必須減少材料使用、提高回收性，並因應持續變動的環保與包裝相關規範。 Fuji Seal 認為，這些問題通常不會只影響單一環節，而是同時涉及材料供應商、印刷加工、包裝設備與品牌端。   360度包裝設計，收縮膜標籤提升產品辨識度 收縮膜標籤是 Fuji Seal 本次展示的重點之一。 相較於一般只覆蓋部分瓶身的標籤，收縮膜標籤可提供 360 度產品裝飾空間 ，讓品牌能更完整利用包裝表面進行視覺設計與資訊呈現。 對飲料、美妝、個人護理用品等產品來說，瓶身本身往往是品牌識別的一部分。 透過收縮膜標籤，可搭配不同的印刷與表面加工效果，增加產品在貨架上的辨識度。 但在永續包裝要求提高後，收縮膜的材料選擇與回收性也成為開發重點。 未來的包裝設計不只要看「好不好看」，還必須進一步考量： 標籤與容器材料是否容易分離 是否影響容器回收 是否能減少材料使用 是否符合市場與法規要求   高質感自黏標籤，包裝表面加工仍是品牌競爭工具 除了收縮膜標籤，Fuji Seal 也將展示自黏標籤技術。 透過不同的裝飾與觸覺加工，標籤除了傳遞產品資訊，也能直接影響消費者對產品的第一印象。 尤其在美妝、個人護理與高單價消費品市場，包裝表面的視覺與觸感效果，仍是品牌差異化的重要工具。 自黏標籤可結合不同設計與表面加工方式，讓產品在貨架上更容易被辨識。 不過，包裝升級也必須避免過度增加材料與加工複雜度。 因此，品牌在選擇特殊標籤效果時，除了考慮視覺表現，也開始評估： 材料使用量 後加工流程 生產效率 回收處理方式   軟性包裝減少材料使用，站立袋持續擴大應用 本次展出的另一項重點，是站立袋與軟性包裝解決方案。 Fuji Seal 展示的站立袋搭配出料嘴設計，希望兼顧： 使用便利性 包裝功能 材料效率 軟性包裝因重量較輕、材料使用量相對較少，持續受到食品、飲料與日用品市場關注。 不過，軟性包裝的永續問題也一直存在。 複合材料雖然能提供阻隔性與包裝功能，但不同材料層結合後，往往增加回收難度。 因此，近年的包裝開發方向逐漸朝向材料簡化與提升回收性的設計發展。 對台灣包裝業者而言，站立袋與軟性包裝的需求增加，也意味著材料、印刷與後加工必須同步調整。   低碳包裝設備，從材料一路延伸到生產流程 Fuji Seal 也將展示設備技術，包括 HS-Tunnel 收縮設備 的數位展示。 該技術被定位為 Fuji Seal 的 碳中和收縮隧道技術 。 這也反映包裝永續的討論，已不再只停留在「包材是否可回收」。 品牌與供應鏈開始從整個生產流程評估環境影響，包括： 包裝材料來源 材料使用量 生產能源 包裝加工效率 回收與循環模式 如果只更換成單一「環保材料」，但生產過程增加大量能源消耗，或造成包裝功能下降，實際效果仍需要重新評估。 因此，包裝永續逐漸從單一材料問題，轉向整個供應鏈與產品生命週期的管理。   包裝開發效率，材料與設備整合成新方向 Fuji Seal 歐洲董事總經理 Marieke Sauer-Ploegmakers 表示，現今包裝團隊必須同時平衡永續、法規、品牌差異化與營運效率。 這些問題通常涉及多個部門與供應商。 因此，Fuji Seal 希望透過整合材料、設備、包裝服務與技術支援，協助品牌降低包裝開發的複雜度。 這種模式的重點，在於讓包裝開發從概念階段一路銜接到實際量產。 對品牌端來說，新包裝最大的問題往往不是「設計不出來」，而是設計完成後才發現： 材料供應不穩定 現有設備無法生產 加工成本過高 新材料影響生產速度 包裝無法順利進入量產 因此，包裝開發越早讓材料、印刷加工與設備端參與，後續修改與量產風險通常越低。   台灣印包廠與品牌設計師的實務採購策略 站在台灣印包市場的專業角度來看，國外大廠展出的不只是單一材料或機器，而是供應鏈整合的趨勢。對於本地的品牌經營者與包裝開發團隊，我們可以從中提煉出以下三點具體的實務操作建議： 推動包裝減量應從材質單一化著手 ：在規劃新產品時，優先選擇易於回收的單一材質結構，避免多層複合材料造成後續回收處理的困難。 導入設備與耗材的系統性評估 ：採購端不應單獨採買標籤或包裝袋，應將自動化貼標與後端熱收縮設備的能耗一併納入成本計算，追求整體產線的運作效率。 善用局部裝飾創造差異化 ：在必須使用環保回收材質而犧牲部分觸感時，可透過局部上光或高階自黏標籤技術來補強包裝的精緻度，維持品牌的高端定位。   內容來源： https://www.worldofprint.de/

  Konica Minolta 已開始推出 MGI JETvarnish 3D Web 400，這套新一代捲筒式數位加工系統，主打在單一生產流程中完成 UV 局部上光與金屬化。設備鎖定標籤印刷服務商與軟包裝製造商，可處理塗佈與未塗佈材料、合成材料及自黏標籤，並支援平面與立體觸感的加工效果。 對台灣標籤與軟包裝業者來說，這類數位後加工設備的重點，不只是增加一項特殊效果，而是能否在既有印刷流程後，快速處理少量、中量與個人化訂單。JETvarnish 3D Web 400 可搭配 Offset、Flexo、Toner 或 Inkjet 印刷，讓數位加工可以獨立配置在不同印刷生產環境中。   標籤數位加工需求：JETvarnish 3D Web 400整合上光與金屬化 JETvarnish 3D Web 400 是 MGI Digital Technology 新一代的捲筒式數位加工系統。Konica Minolta 表示，設備目前已開始上市，並可提供市場使用。 系統將 UV 局部上光與金屬化整合在單一生產流程，可依不同配置選擇一或兩組上光單元，也可搭配 iFoil 金屬箔加工單元。這讓標籤與軟包裝業者能依照加工需求配置設備。 支援 UV 局部上光與金屬化 可製作平面或立體觸感的局部上光效果 可選擇一組或兩組上光單元 可搭配或不搭配 iFoil 金屬箔加工單元   軟包裝局部上光：支援多種材料與標籤加工 JETvarnish 3D Web 400 的應用對象集中在標籤印刷服務商與軟包裝製造商。設備可處理不同類型的承印材料，從一般塗佈、未塗佈材料，到結構化材料、薄膜與自黏標籤都在應用範圍內。 這種材料彈性，也讓設備可以對應不同的標籤與包裝加工需求。金屬化部分則可應用於不同顏色的薄膜，並支援 Hologram 全息效果。 可加工塗佈與未塗佈材料 支援結構化材料、薄膜及自黏標籤 金屬化可應用於不同顏色的薄膜 支援 200 至 400 mm 的幅寬，以及 Hologram 全息應用   捲筒式UV上光加工：最高42 m/min並支援不同塗層厚度 在生產性能方面，JETvarnish 3D Web 400 最高生產速度可達 42 m/min 。設備以 TIFF 檔案作為加工依據，可在同一個設計中產生不同的上光層厚度，從平面效果到最高 232 μm 的立體效果。 設備也搭載 MGI Smart Scanner（AIS），可在生產過程中根據參考圖稿進行套準修正。當承印材料出現歪斜、伸長、收縮或位移時，系統可自動調整套準。 最高生產速度達 42 m/min 可依 TIFF 圖稿產生不同上光層厚度 上光厚度可從平面效果到最高 232 μm MGI Smart Scanner（AIS）可在生產中進行套準自動修正   數位金屬化加工：鎖定少量至中量與個人化訂單 除了加工效果之外，JETvarnish 3D Web 400 也將生產彈性列為主要特色。系統針對少量至中量的生產需求，支援短交期與變動資料個人化，讓數位加工能因應不同訂單內容。 設備也提供半旋轉式模切單元的選配，可在線完成標籤加工。另外配置兩組縱向分條刀，以及可因應不同承印材料厚度自動調整的 Gap Master System。 支援少量至中量生產 可處理變動資料個人化 可選配半旋轉式模切單元 配備兩組縱向分條刀與 Gap Master System   標籤特殊加工怎麼發包？台灣業者可從應用需求評估 從台灣標籤與軟包裝市場的實務角度來看，JETvarnish 3D Web 400 的價值，主要在於把局部上光、立體觸感與金屬化等效果放進捲筒式數位加工流程。對需要處理不同材料、短版訂單或個人化內容的業者，這種加工方式可以成為現有印刷設備之外的後加工選項。 但實際導入或發包時，仍應先從產品需求判斷，而不是單看設備速度或特殊效果。 先確認材料 ：不同標籤、薄膜與包裝材料，應先確認實際加工相容性。 特殊效果要看設計需求 ：立體上光、金屬化與 Hologram 並非每種包裝都需要，應從品牌視覺與產品定位決定。 短版訂單可關注數位加工彈性 ：少量、中量與變動資料是這套設備明確鎖定的應用方向。 評估整線配置 ：若需要標籤模切、分條與後續加工，應一併確認選配單元與既有印刷設備的銜接方式。   內容來源： https://www.print.de/

顏色描述與溝通可以非常主觀，但當顏色必須準確時，卻不符合主觀。 如同右圖，日常生活中我們是否看到同樣的藍色並不重要；然而，每天在執行色彩品質管控的專業人員，設計師從顯示器中看到的設計稿、品牌商確認量產前的標準打樣稿，到印刷供應商正式生產的印件，我們應該要看到相近的藍色。如何以量化的方式控制與檢核這個藍色，是生產流程中的重要課題。 在 FOCA 可以有系統地學習基礎色彩理論，課程內容集合視覺色彩感知原理、色彩度量、及國際標準等知識。本培訓課程將理論與實作結合，助於理解色彩度量的目的，透過數據進行色彩溝通，進而減少品牌商、印刷供應商、製造商和品管稽核人員之間色彩預期的問題。   課程內容 色彩感知與溝通 – 眼球構造 孟賽爾色彩空間 色彩三要素 – 光源、物體、觀察者 CIELAB/LCh 色差公式 度量設備 2026 場次限定講座：Adobe 整合式 AI 跨平台流程   實作課程 Simultaneous Contrast Kit  -  觀色環境的影響與重要性 Munsell Student Color Set  -  孟賽爾色彩空間色票練習 Spectral Reflectance Kit  -  透過色彩頻譜「指紋」進一步認識色彩 CIELAB Absolute Kit  -  進入色差值前，先認識 CIELAB 色彩空間 Munsell 100 Hue  -  孟賽爾色棋，提升色彩感知敏感度   講師團隊 郭森 Wallace - X-rite Pantone 應用工程師 張錫本 Eastwood -深藍科技 總經理 卓訓群 Jerry - T-Lab 東煦色研所 創辦人 周佩臻 Pearl - 科邁斯科技 曹聖庚 Mark - Adobe 展碁國際 徐肇奕 Fred - Idealliance Taiwan   培訓日期與地點 時間：9/3~4 (四~五)，9:00 am - 5:00 pm 地點：西北影像 (臺北市中山區雙城街19巷21號8樓) 培訓課程與認證費用：新台幣 14,500 元 團報優惠：2人以上 88 折   認證考試成績達 80%，將獲頒 FOCA 證書 證書公告於 X-Rite Pantone 大中華區官網 及 興才文教基金會官網   主辦單位： X-Rite Pantone 執行單位： 興才文教基金會 報名相關疑問歡迎來信聯繫 Mika ( mika.liu@gcf.org.tw )   更多詳細資訊及前往報名

  DTF（Direct-To-Film）熱轉印持續拓展至服飾、運動服、工作服與各類軟性商品，短版客製與隨需生產也讓小型數位印刷設備受到關注。Roland DG即將推出VersaStudio BY2-20，採用CMYK＋White配置，並整合印刷設備、墨水、軟體與媒材，主打穩定白墨管理、連續生產與簡化工作流程。 對台灣客製化服飾與小量生產業者而言，BY2-20的產品定位不只在於設備尺寸，而是希望降低DTF導入與日常操作的複雜度，讓小型生產空間也能處理短版與個人化訂單。   小型DTF印刷機新選擇：Roland DG將推出BY2-20 Roland DG 將推出 VersaStudio BY2-20，一款緊湊型 Direct-To-Film（DTF）印刷機。 Roland DG 表示，BY2-20 將專業印刷性能與整合式生產流程結合，簡化 DTF 印刷操作，讓使用者能夠維持穩定的生產表現。 面對持續擴大的 DTF 市場，市場上已有不少方案將低初期成本作為主要訴求。Roland DG 則將 BY2-20 定位為專業型替代方案，強調可靠輸出與可預期的日常性能。 產品整合： 印刷硬體 墨水 軟體 媒材 技術支援 Roland DG 希望透過完整的生態系，降低 DTF 印刷過程中的操作複雜度。   DTF熱轉印設備採用CMYK＋White配置 BY2-20 延續 Roland DG 在色彩科學與印刷技術上的經驗，採用 CMYK＋White DTF 印刷配置。 Roland DG 表示，設備設計以細節清晰、色彩鮮明與穩定重現為主要訴求。 應用範圍涵蓋： T恤 運動服 工作服 家飾 服飾配件 因此，BY2-20 的應用並不只限於一般服裝印刷，也能對應不同類型的服飾與軟性商品。   短版DTF印刷著重白墨與連續生產穩定性 DTF 印刷的穩定輸出與白墨管理，是 BY2-20 著重的產品功能之一。 設備採用經過調整的墨水流動設計，搭配內部溫度控制，以及大容量白墨匣。Roland DG 表示，這些設計有助於維持可預期的印刷表現與穩定的連續生產。 BY2-20 同時具備自動白墨底層產生功能，可簡化生產流程，尤其針對需要維持一致性的工作環境。 這些功能與設備整體定位一致，都是以減少 DTF 生產過程中的複雜操作為主要方向。   客製化服飾印刷整合Connect Designer與VersaWorks 7 BY2-20 並非單獨運作的印刷設備，而是納入 Roland DG 的整合式工作流程。 首先，使用者可透過 Connect Designer 製作設計稿，再利用 VersaWorks 7 進行印刷準備，最後透過 Roland DG Connect 進行設備監控與維護。 整體流程可概括為： Connect Designer → VersaWorks 7 → Roland DG Connect Roland DG 表示，透過硬體、軟體、墨水、媒材與支援服務的整合，使用者可以減少處理技術問題所需的工作，將重點放在產品生產與銷售。   小型DTF印刷設備瞄準小型生產空間 BY2-20 的另一項產品定位，是適合小型生產空間以及剛接觸 DTF 印刷的使用者。 Roland DG 表示，設備操作直覺，即使是 DTF 新手，也能使用這套系統，同時維持專業生產環境所需要的可靠度與輸出一致性。 設備以穩定的日常運作為設計方向，支援連續生產，並降低緊湊型 DTF 系統通常需要的人工介入。   DTF熱轉印設備支援短版與隨需生產 Roland DG 將 BY2-20 定位於彈性、短版與隨需生產。 這讓業者可以依照客戶需求進行生產，不必受限於固定的大量生產模式，同時維持產品品質與利潤。 除了 DTF 轉印之外，BY2-20 也具備獨立裁切功能，可製作熱轉印膜圖案。 透過熱轉印膜應用，設備還能支援： Metallic 金屬效果 Glitter 閃粉效果 Holographic 全息效果 因此，業者可以透過同一套設備延伸 DTF 轉印以外的產品應用。   DTF印刷耗材採用Oeko-Tex Eco Passport認證 Roland DG 也將耗材選擇列入 BY2-20 的產品特色。 設備使用具 Oeko-Tex Eco Passport 認證的 S-PG2 inks 與 S-Powder 。 Roland DG 表示，這項配置反映公司對負責任生產方式與長期商業價值的持續投入。 對於涉及服飾與紡織品應用的 DTF 生產而言，墨水與粉末的相關認證資訊，也可作為業者評估耗材時的參考條件。   小型DTF印刷機進入市場，台灣業者應觀察什麼？ BY2-20 目前是 Roland DG 即將推出的新品，現階段更適合從產品定位與應用方向觀察，而不是單純比較設備價格。 看生產定位 ：BY2-20 鎖定短版與隨需生產，適合關注少量客製需求的業者。 看整合程度 ：硬體、墨水、媒材、軟體與技術支援整合，是這款設備與單一硬體方案不同的地方。 看實際應用範圍 ：除了 DTF，獨立裁切功能也能延伸至熱轉印膜與特殊效果。 等實際市場資訊 ：由於設備尚未正式推出，台灣業者後續仍應關注正式上市資訊、設備規格與實際生產表現，再評估導入條件。   內容來源： https://print21.com.au/

●圖1：傳統製造業AI應用普及明顯落後，未來將會面臨極大的生存危機   AI是競爭力，不是成本 AI不是一個遙不可及的高深技術，它是一套讓您的工廠數據產生價值、進而提升競爭力的工具。對於尚未導入AI的製造業者來說，最大的風險不是投入AI失敗，而是因為「觀望」而被競爭者超車。現在，是時候讓您的工廠從「數位孤島」走向「智慧製造」的轉型之路了。 台灣製造業AI導入現況 這份由經濟部產業發展署指導，財團法人資訊工業策進會與財團法人人工智慧科技基金會共同發布的《2025製造業AI普及度調查報告》，整合「AI普及度大調查」與「AI成熟度量表」的數據，完整揭示台灣製造業在面對全球供應鏈挑戰時的AI導入現況、主要痛點與轉型方向，旨在為企業提供切入AI的實用指引和清晰地圖。(見圖1) 2025年製造業AI普及度調查報告摘要 這份報告清楚顯示台灣製造業AI發展調查數據有雙峰結構型態的巨大落差：在資通訊科技業(ICT)與傳統製造業之間的AI普及度形成兩極分化。ICT業者在AI導入上明顯領先，約有近四成企業(Ready＋Scaling AI)已進入AI的驗證或規模化擴展階段，顯示他們已將AI視為核心營運能力。然而，傳統製造業的普及速度則極為緩慢，有超過四成(約45.2%)的業者仍處於AI未知或觀望階段(Unknowing AI)，這突顯傳統產業在數位轉型與AI應用認知存在著巨大的隔閡，在未來將會大幅削弱台灣整體產業供應鏈的韌性與國際競爭力。(見圖2) 同時報告也顯示出，台灣製造業的AI轉型面臨三大結構性挑戰。首先是數據基建不均的問題，這是AI落地的根本障礙。由於生產現場的數據化嚴重不足，導致企業內部形成難以整合的「數位孤島」。數據佐證顯示，有高達71.2%的製造業尚未建置工廠產線的機聯網，難以即時採集機台數據；同時，傳統製造業僅有22.6%建置了資料庫，數據零散且難以治理。(見圖3) ●圖2：調查顯示台灣資通訊科技業(ICT)與傳統製造業之間的AI普及度形成兩極分化 ●圖3：台灣製造業在ERP與MES的採用上呈現斷層，雖然整體製造業ERP導入率達65.8%，但MES僅有20.7%，多數企業在生產現場仍缺乏數據化的即時管理能力。進一步觀察工廠產線的機聯網建置，71.2%的製造業仍未導入，僅12.2%能做到多產線聯網與可視化應用 其次是規模應用不均，AI的導入效益與能力嚴重集中於大型企業。數據對比清晰可見：巨型企業的AI普及度超過七成三，擁有大量資源進行規模化應用；而中小企業普及度卻僅有約12.6%，凸顯中小企業在資金、人才和技術門檻上難以跨越的困境。 最後是策略人才不均，即缺乏高階的戰略指引和跨領域人才投入。這體現於企業領導層尚未將AI視為核心戰略：有超過一半(50.9%)的傳統製造業尚未宣布任何正式的AI相關策略，導致AI導入成為單一部門的零星嘗試，無法與企業的長期發展目標緊密結合。(見圖4、5) ●圖4：台灣製造業AI應用仍在起步階段，僅36.2%的企業已於至少一個應用場域導入。但從產業分布來看，差異卻相當明顯，電腦電子業(77.5%)遙遙領先，成衣(52.4%)與機械設備(51.5%)居於第二梯隊，電子零組件(49.2%)、橡膠製品(42.9%)也超過四成，其餘多落在20～40%區間，顯示大部分仍在觀望或小規模試驗 別再等了！製造業如何走向「效益」的第一步 而傳統製造業者仍然有高達45.2%的業者，依舊處於AI未知階段(Unknowing AI)。這代表著，每兩家傳統工廠，就有一家尚未開始。AI並非遙不可及的未來，它是解決當前成本、交期、缺工問題的唯一解方。 接下來，本刊將在後續幾期的內容中，為大家提供一張清晰、可執行的AI入門指引，以協助企業跳脫傳統必須依序進行評估、規劃、導入、驗證的線性流程；改以更貼近實務、可快速驗證價值的方式，逐步啟動AI的應用與擴展。(見圖6) ●(左)圖5：多數企業仍將AI定位為效率工具，優先導入於見效快的場景，例如製程優化與品質檢測 ●(右)圖6：製造業在推動AI的過程中，真正的驅動力不只是宏大的 「數位轉型」願景，而是日常營運中無法忽視的痛點

設計界年度盛事「2025金點設計獎頒獎典禮」，已於去年12月5日晚間在臺北表演藝術中心盛大登場，台灣與國際設計師及企業代表齊聚一堂，共同見證年度大獎得主誕生。本屆金點設計獎及金點概念設計獎，集結來自全球28國家或地區作品同場較勁，最終選出22件「金點設計獎年度最佳設計獎」、3件「金點設計獎年度特別獎」及3件「金點概念設計獎年度最佳設計獎」得主。「最佳設計成就獎」頒予亞洲大學數位媒體設計系講座教授、國立臺灣師範大學設計系名譽教授林磐聳，表彰其為台灣設計實踐、教育推廣與國際交流的深遠貢獻。 金點設計獎自2014年推動國際化以來，每年吸引全球設計師與品牌踴躍參賽，海外件數已逾半數；同時邀集國際評審，持續強化評選專業度與公信力。本屆金點設計獎與金點概念設計獎集結來自19個國家或地區、橫跨五大洲的81位專家共同評選，其中包含台灣平面設計大師劉開、荷蘭建築事務所Mecanoo共同創辦人Francine Houben、德國iF國際論壇設計執行長Uwe Cremering、美國ArtCenter工業設計學院院長Babette Strousse、日本設計大師皆川明等重量級評審，涵蓋產品、視覺、建築、社會創新與市場趨勢等多元領域，帶來更全面且具深度的國際視野。 ●2025金點設計獎頒獎典禮圓滿落幕，現場與會嘉賓及設計師合影 2025金點設計獎：揭示永續、科技、社會與文化的設計力 本屆金點設計獎四大參賽類別，共選出429件「金點設計獎標章」獲獎作品，並經決審從中選出90件入圍「年度最佳設計獎」，最終22件作品摘此殊榮，分別來自台灣、中國、香港、日本、德國、美國、波蘭等地。擔任決審評審的Uwe Cremering表示，此次來台參與評選，看見金點設計獎多元且具深度的參賽作品，讓他相當振奮又充滿啟發。他也指出，今年許多入圍作品不僅在美學與創新上表現突出，也能夠回應真實世界的需求與議題，而評審團特別關注設計是否具備使用者導向思維、清晰而一致的執行品質與美學，以及能否帶來具意義的影響力，皆是獲獎作品的共同特質。 產品設計類得獎作品中，可見深具社會關懷的創新解方，例如易集國際開發公司的「點亮濾水瓶」，整合濾水與照明功能，協助缺乏乾淨水源或電力的地區因應基本生活需求；德國Sonnenglas GmbH的模組化太陽能燈及系統「Sonnenglas SOMO Solar Lighting System」，為資源匱乏地區提供安全永續的光源，同時支持南非公平貿易認證工廠手工組裝，幫助創造在地就業。在設計與技術整合創新方面，長瑜企業公司的「Merrylock MK6070家用自動空氣穿線複合機」以細膩的人因工程設計，讓非專業者也能車縫出專業品質；深圳市遇見飛象科技公司的「OASSAY戶外便攜式淨水器」，則以聰明的模組化設計打造更靈活便攜的淨水工具。此次亦有兩件個人交通工具獲獎，包括美國TROXUS創速師的高階自行車「ARIA靈氣」，與淮安品向智能製造公司的「PXID P6潮流電助力車」，皆以創新結構與精湛工藝贏得評審團肯定。 傳達設計類得獎作品多元精彩，永真急制設計工作室以饒富趣味的「舊前衛＆新老派－灣聲樂團系列專輯裝幀設計」，以及優雅且精準詮釋場館精神的「臺中綠美圖視覺識別」一舉拿下兩項大獎。究方社為宮崎駿經典之作注入嶄新詮釋的「風之谷－臺灣限定海報設計 1984 Hayao Miyazaki/Studio Ghibli, H」，以能引起觀者情感共鳴的動人視覺奪得大獎。根本設計結合東方信仰與西方美學的「月滿之夜」主視覺及動態、for&st巧妙轉化漢字結構呈現漬物文化的「大家の漬物」，以及白蕨設計精心運用紙塑工藝體現品牌精神的「寶傑香木品牌設計」，則皆展現從文化內涵萃取而出的創意能量。本次國際作品，還有波蘭TOFU Studio為格但斯克城市廢棄物管理服務打造的「Clean City Gdansk」，以創新形式與洗鍊圖像，有效傳達循環永續理念，展現突破語言隔閡的溝通力；日本6D-K設計工作室為百年品牌不二家重塑識別的「FUJIYA」，則從經典角色凝鍊核心符號，以細緻成熟的品牌再造獲獎。 在空間設計類得獎作品中，由日本SANAA建築事務所操刀的「臺中綠美圖」，以開放與流動的核心概念，巧妙融合圖書館與美術館機能，為當代公共建築及城市文化場域帶來全新空間想像。原型建築有限公司的「台南信義街硓????石黃宅」與日本Hiroyuki Ito Architects的「Tenjincho Place」，皆體現設計在有限條件下的豐沛創造力：前者在保留老屋結構之餘，以當代語彙與工法賦予歷史建築新生；後者則於受限的都市基地，以精準細膩的佈局打造出舒適開闊的社區住宅。海外得獎作品還包括泰、中跨國建築事務所Trop Company Limited的「LACY STEPS」，以極簡純粹的階梯串連三層樓，創造出令人耳目一新的空間體驗。 在整合設計類得獎作品，可見跨領域協作激發的多元創新。雄獅旅行社的「福森號」，從車廂、品牌識別到旅程體驗，以設計重新演繹百年鐵道的文化價值，讓阿里山旅途成為閱讀地方故事的流動場域。循路創研公司的「家務室」，從空間打造到消費模式，充分實踐零廢棄與資源再利用的理念，並進一步推展至地方培力與社群參與，推動具前瞻性的永續行動生活圈。本食餐飲文化公司的「雜魚學」串連料理、藝術與設計，將海洋議題融入味覺、視覺等感知經驗，開創出具美學深度的餐飲敘事。康爾富照明公司的「金水361. META Space」則以設計思維重新運用退役材料等舊資產，為台電打造兼具展示、交流與教育的多功能空間，打開企業轉型與公共溝通的創新路徑。 本屆頒發三件「年度特別獎」，表彰在循環永續及社會設計領域表現突出的作品。起而行綠能公司的「直流電充電樁IRON40」，以模組化設計能減少人力及材料浪費的靈活包裝系統，改善從製造、運輸到回收的流程，為工業包裝提出永續新解方。逢甲大學的「逢甲建築小書屋偏鄉播種計畫－媽厝小書屋」，以共創實作為核心，整合教育與在地資源，為社區打造公共場域，體現設計凝聚社區、啟發創新的力量。新加坡景觀建築事務所DP Green的「Punggol Green: Reimagining an Underutilised Space into Community and Social Spine」(榜鵝綠地：將閒置空間再造為社區中心)，成功將高架橋下轉化為綠廊，兼顧生態復育與社區需求，其與政府及居民共創的過程與經驗，能為城市閒置空間再利用帶來啟發。 2025金點概念設計獎：鼓勵具前瞻思維的創意提案 金點概念設計獎鼓勵具有前瞻思維的創意提案，歷年來已經成為無數新銳設計師與新創團隊邁向實作與市場的起點。本屆共有27件作品獲得標章，並從中選出6件入圍「年度最佳設計獎」。最終贏得大獎的3件作品，以具有突破性及發展性的設計獲得評審團肯定，每名得主將獲得新台幣30萬元獎金。 梁庭嘉的「台南火車站更新」，面對古蹟保存與都市更新的複雜課題，提出兼顧歷史脈絡與未來發展的整合性構想，啟發人們想像城市的可能樣貌。喬良文化有限公司陳良誠、王紹宇、楊曜禎、黃資涵的「喬良智齒牽引拉勾」，從臨床需求出發，以流線型筆狀結構，幫助牙醫師提升智齒牽引手術的安全性與使用者體驗，設計成熟且具潛力。許祥慧、白逸文、詹珈畇、林佩欣、黃柏諺、丁佳吟的「嶼珊共造」，以廢棄九孔養殖池的磚瓦與混凝土窯燒成三角基座，作為珊瑚生長的載體，從舊有設施找到復育新生命的機會，並搭配專刊設計推廣議題。 年度最高榮譽齊聚金點設計展 2025金點設計獎、金點概念設計獎「年度最佳設計獎」完整得獎名單，歡迎至官網(www.goldenpin.org.tw)查詢。2025得獎作品現在正於台北松山文創園區「2025金點設計展」展出中，展期至2026年4月26日，誠邀大眾親臨現場，體驗台灣及國際得獎設計的精彩樣貌。

在全球推動淨零轉型與綠色製造的浪潮下，印刷產業迎來製程革新的新契機。免沖洗版技術以「零化學處理、零廢水排放、即製即印」為核心特色，可謂是綠色印刷新標竿，成功實現環保與高效並行的製版模式。有鑑於此，由印研中心主辦，華旭實業、紅藍彩藝印刷及T-Lab東煦色研所協辦，特於去年12月10日假桃園市楊梅區紅藍彩藝印刷公司舉辦「免沖洗版應用成果演示會」，吸引近50位印刷及相關產業的專業人士參與。透過紅藍彩藝印刷的實際應用成果分享，安排從製版到上機印刷的完整流程，展示免沖洗版如何兼顧生產效率與品質穩定，同時打造綠色印刷的競爭力。(見圖1)   ●圖1：在紅藍彩藝印刷舉辦的「免沖洗版應用成果演示會」，吸引近50位印刷及相關產業專業人士到場參與   政策到實務的印刷轉型之路 活動由主辦單位印研中心組長洪秀文開場致詞，她首先歡迎各界印刷先進與合作夥伴蒞臨。隨後由紅藍彩藝印刷董事長陳世芳、紅藍彩藝印刷創辦人陳昭雄、台灣區印刷暨機器材料工業同業公會理事長沈哲煜、華旭實業總經理李國祐依序致詞，一致肯定免沖洗版在環保、效率與色彩管理上的應用，並鼓勵產業持續推動綠色轉型。(見圖2) 此次演講內容涵蓋從政府推動印刷產業綠色轉型的政策資源，到免沖洗版技術與應用優勢、工廠能源管理策略，以及色彩一致性的永續實務。演講過程間，還安排免沖洗版製版流程、印刷打樣及色彩檢測的現場示範，讓與會者能夠直觀理解相關製程在實際操作中的落實方式。以下為四場演講重點摘要逐一分享： ●圖2：致詞貴賓及四位主講人：上排左起紅藍彩藝印刷董事長陳世芳、紅藍彩藝印刷創辦人陳昭雄、台灣區印刷暨機器材料工業同業公會理事長沈哲煜、華旭實業總經理李國祐、印研中心組長洪秀文、華旭實業業務部副理李政達、紅藍彩藝印刷總工程師曾志成、東煦色研所總經理卓訓群 一、2026台灣印刷產業綠色轉型之政府資源說明 主講人 ╱ 洪秀文 由印研中心組長洪秀文主講，她指出2024年10月立法院通過「產業韌性條例」，經濟部啟動930億元支持方案，成立「產業競爭力輔導團」，預計兩年內協助超過14萬家企業迎接AI與永續淨零的雙軸轉型。根據印研中心調查，電力消耗占印刷業碳排的87%，傳統印刷廠每1,000萬元營業額約產出45～50噸碳排放，但數位印刷廠僅僅約一半。隨著電費上漲，綠色轉型已成為企業的必要投資。(見圖3) 洪組長詳細說明政府提供的三階段AI轉型輔導方案： (一)諮詢診斷與輔導 ╱ 輔導團隊會到廠進行AI成熟度評估，分析企業現況與需求，建議適合的AI工具，並協助擬定轉型藍圖，引介適切的政府資源。政府補助19萬元加上業者自籌1萬元，共20萬元。 (二)AI應用導入 ╱ 提供10萬元AI工具導入補助，企業可從政府認證的雲端工具池中選擇管理、行銷或製程管控系統。這些工具都經過政府檢定認證，確保品質可靠。此外還有12萬元人才培訓補助可選配，可派員參加產業AI應用人才培訓課程，培養企業轉型種子人才。 (三)研發轉型補助 ╱ 個案補助最高500萬元，但企業需自籌50%，總計畫金額達1,000萬元。若兩家以上廠商共同申請產業聯盟，補助上限提高至4,000萬元。最重要的是，這項補助包含新設備購置費用，這在以往政府計畫中相當罕見，全新設備購置費可達到總經費的40%。 申請資格方面，凡具備工廠登記證且受到美國關稅影響的製造業皆可申請，包括貨品退運、客戶要求吸收關稅、訂單取消或展延等情況。即使沒有直接出口，只要客戶訂單受影響也算間接受到衝擊。洪組長特別建議印刷業者與上下游客戶共同討論，以產業聯盟方式申請，讓整個供應鏈一起獲得政府資源，爭取最高4,000萬元補助。(見圖4) 除了AI轉型輔導，政府還整合七大支持措施，包括金融支持、ESCO節能服務、市場拓展、技術輔導、勞動力升級等。實務上最易入手的是導入CTP或免沖洗版材；進階可考慮數位印刷設備，碳排減幅最明顯；基礎設施面則有LED照明、高效空調、變頻馬達等選項，可申請ESCO節能服務團隊免費評估。印研中心將開設30小時免費AI轉型課程，培養企業種子人才。她表示政府資源已經到位，關鍵在於企業是否願意跨出第一步。 ●圖3：從診斷到實踐，產業輔導團整合七大部會資源，提供一條龍的轉型配套方案   ●圖4：受美國關稅影響的製造業皆可申請補助，單案或組成產業聯盟皆可獲政府資源支持 二、少一道沖洗，多一份永續：免沖洗版技術及優勢 主講人 ╱ 李政達 由華旭實業公司業務部副理李政達主講，其介紹免沖洗版材在印刷製程中的應用優勢。李副理指出，華旭實業早在2015年就推動免沖洗版技術，歷經多年的優化，如今版材對比度與耐印力皆已成熟，應用於一般印刷、UV與輪轉印刷皆無問題。 免沖洗版最大特色在於CTP出版後可直接上機印刷，完全不需藥水與水洗程序。與傳統沖洗版採陽版設定不同，免沖洗版採陰版設定，雷射直接作用於圖文區進行高溫固化，類似烤版原理，不僅製程更單純，也大幅降低不穩定風險。他表示，傳統製版問題有八成來自沖版機，包含藥水濃度、溫度控制、膠輥與毛刷老化等變因，皆會影響網點與版面穩定性，而免沖洗版可直接避開這些化學反應風險。(見圖5) 在效益評估上，以每月用量2,000片版材的印刷廠為例，一年可節省約36,500公升用水、500度電力及300多公升化學藥劑，製版碳排約可降低七成。若加計藥水回收處理、沖版機設備攤提、維護與人力成本，年節省費用約36萬元。(見圖6) 環保層面同樣關鍵，顯影藥水屬強鹼性，版材需耗費大量清水沖洗，廢水與VOC排放皆須額外處理。免沖洗版可直接降低廢水與排氣設備需求，減輕印前單位在設施上的長期負擔。 李副理分享案例，曾有客戶因沖版機溫度感應器失準，導致顯影條件異常而影響版材品質，突顯化學製程難以控管的風險。另以紅藍彩藝為例，在全面改用免沖洗版後，不僅解決印前人力不足與沖版機清洗問題，版材可提前製作備妥，印刷機不必等版，整體生產效率明顯提升。 隨著碳排管理與碳足跡要求逐步落實，免沖洗版在製版階段即可有效降低環境負荷，未來也將成為印刷業回應ESG要求的重要條件。為此安排參觀製版室，實際展示免沖洗版的製作流程與能耗表現，讓與會者直觀理解其在永續與效率上的雙重優勢。 ●圖5：比較傳統版與免沖洗版的製版流程差異，展示免沖洗版簡化步驟與高效率優勢 ●圖6：導入新製程後，企業有效降低用水、節省能源與化學品使用，碳排放大幅減少，環保成果看得見   三、工廠能源管理 主講人 ╱ 曾志成 由紅藍彩藝印刷總工程師曾志成以實際工廠案例出發，分享能源管理實務。紅藍彩藝印刷成立於1965年，六年前設立楊梅廠時即導入柯達CTP製版機，全面採用免沖洗版流程，從源頭建立綠色製程基礎。 他將節能策略分為高功率與低功率設備兩類。印刷機屬高功率設備，節能空間有限，因此改善重點放在周邊與環境系統。楊梅廠設置太陽能板降低廠房溫度，免沖洗版製程則省去沖版設備與後續處理，降低能耗與維護成本。設備配置上，海德堡與小森機器兼顧效率與能耗平衡。 在廠房設施上，以布風管取代傳統鐵風管，提升送風效率與工作環境；配色流程逐步導入配色系統，提高標準化與數據管理能力。低功率設備導入智慧控制，全廠空調與部分設備可手機遠端監控，避免多餘的耗能。 免沖洗版可節省顯影藥劑、廢液處理及沖版設備折舊與維護費用等支出，全年節省成本可觀。曾工程師強調，水電費占比低，真正節省來自化學藥劑與設備維護的減少，同時提升製版室整潔度與員工士氣。直至今日，紅藍彩藝印刷現已全面轉換免沖洗版製程，現場參觀讓與會者親身感受這項技術在環境改善與營運效率上的實際成效。(見圖7) ●圖7：現場參觀免沖洗版製程，與會者親身體驗其在環境改善與營運效率上的效益 四、新製版，新流程：色彩一致性的綠色操作指南 主講人 ╱ 卓訓群 由東煦色研所總經理卓訓群主講，其從色彩管理角度解析免沖洗版的應用與優勢。他指出，AI科技正在改變印刷產業，將傳統經驗與新技術結合，能夠提高生產效益。免沖洗版最大的優勢在於穩定性，去除顯影過程的變動因素後，製程更為可控，色彩管理能以量化、校正、打樣流程達成一致性。他說明，色彩管理核心架構分為三個C： (一)印刷機的標準化(Color Device Standardization) ╱ 確保設備穩定運作，每台印刷機都需進行色彩特性化，並維持日常保養，包括墨輥維護、壓力調整、套印及清潔。平版印刷中，水墨平衡是關鍵，因此每日需檢查水槽的水溫、酒精濃度、pH值與導電值。雖然紙張的控管較為困難，但仍需建立管理規範以應對多樣化需求，確保品質的穩定。 (二)印刷校正(Calibration) ╱ 印刷校正的核心在於透過G7灰平衡方法建立標準化曲線，即使更換不同紙張，也能夠快速修正，使印刷結果與標準一致。相較於傳統沖洗版，免沖洗版大幅降低曝光與顯影過程的變動因素，使色彩管理更加穩定可靠。 (三)檢測的維護(Check  ＆ Maintenance) ╱ 檢測與維護強調簡單高效的日常操作，避免耗費過多時間而影響量產。透過導表量測及短色帶掃描，可以快速判斷滿版色是否達標，系統同時提供操作人員明確的調整數值，確保生產前色彩穩定。所有檢測數據可轉換成分數，涵蓋滿版色、紙張、疊印、灰平衡及CMYK曲線等條件，若低於標準分數，需要在生產前進行修正，確保整體流程穩定且可控。 卓總經理分享實測數據，在相同墨量下，免沖洗版與傳統沖洗版的CMYK及RGB疊印色差非常小，平均網點擴大差異僅僅0.08%，可透過墨量微調達到精準控制與G7認證要求。 隨著環保與永續要求提升，免沖洗版將成為產業標準。透過完整的色彩管理流程，免沖洗版不僅降低環境負擔，也能提供穩定一致的印刷品質，成為企業競爭優勢。現場也安排實際印刷測量示範，讓與會者親眼見證免沖洗版的色彩穩定性。(見圖8) ●圖8：卓總經理現場演示色彩管理儀器操作，並即時回答與會者提問，展示色彩穩定性