2025年改良氣調包裝(MAP)主要趨勢

Top Trends of Modified Atmosphere Packaging in 2025
Bhaskar Ch
2025-07-31
2025年改良氣調包裝(MAP)主要趨勢

改良氣調包裝(Modified Atmosphere Packaging,簡稱 MAP)持續革新食品包裝產業,2025年其應用已不僅限於延長保鮮期,更回應消費者對永續、新鮮與清潔標籤包裝的需求。隨著全球食品體系演進與電商冷鏈配送規模擴大,MAP技術正加速創新。以下帶您一探今年的新趨勢、未來方向及其重要性。

 

什麼是改良氣調包裝?

改良氣調包裝指透過調整包裝內部氣體組成(通常降低氧氣濃度,提升二氧化碳或氮氣比例),減緩微生物生長與氧化反應,從而延長易腐食品(如肉品、海鮮、乳製品、新鮮蔬果及即食餐點)的保鮮時間。

 

2025年MAP關鍵趨勢

1. 智能MAP結合物聯網(IoT)
2025年的MAP更智慧化,包裝膜內嵌傳感器與指示器,可實時監控溫度、氧氣含量及氣體洩漏狀況。此類智能系統能提醒零售商及消費者包裝是否受損,協助減少食物浪費與產品召回。

2. 環保型MAP膜材
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塗層模製纖維食品容器
包裝未來
2024-05-17

塗層模製纖維食品容器

Sabert Corporation 是一家全球創新和永續食品包裝製造商,很自豪地宣布推出Pulp Ultra™ 容器,這是一條突破性的塗層模製纖維解決方案系列,旨在提供終極的防潮、防油和防油脂性能。 Pulp Ultra™ 容器採用 Sabert 專有的塗層應用設計,可提供無與倫比的油、油脂和防潮性能,使其成為新鮮烹飪食品、即食食品、加工應用和含油較多的菜單項目的理想選擇。這些可持續的容器在所有溫度範圍內提供最高水準的保護,確保最佳的產品性能可與傳統塑膠容器相媲美。 Sabert 行銷和新產品開發副總裁 Stepphny Halstead 表示:“Pulp Ultra™ 的推出是我們實現創新食品包裝目標的一個重要里程碑,該包裝可最大限度地提高性能,同時最大限度地減少對環境的影響。”在消除PFA 後提供有效的替代品,Pulp Ultra™ 代表了一種突破性產品,可以滿足這一需求,Sabert 始終處於推出創新和可持續食品包裝解決方案的前沿,該解決方案是我們朝著包裝更美好明天的承諾邁出的又一重要一步。 Sabert 的 Pulp Ultra™ 容器的主要特點包括: 塗層應用具有耐腐蝕性的防潮、防油和防油脂性能 性能與傳統塑膠選項相當 可商業堆肥並由再生資源製成 微波爐、加熱燈、渦輪廚師機和烤箱安全溫度高達 400°F  冰箱和冰櫃可安全保存長達 30 天 在潮濕條件下保持結構完整性 Pulp Ultra™ 由 Sabert 創新中心團隊開發,加入了該公司專有的 Pulp Plus™ 和 Pulp Max™ 模壓纖維混合物產品組合,可提供增強的耐油性和防潮性,而無需有意使用 PFAS。 內容來源: https://www.packworld.com/  
擁抱多功能性:紙盒包裝商包裝從藥品到塔巴斯科醬的所有物品
包裝未來
2024-12-19

擁抱多功能性:紙盒包裝商包裝從藥品到塔巴斯科醬的所有物品

圖片來源:KULTFILMA / Creatas Video+ 來自 Getty Images Plus   紙盒的應用範圍從藥品到食品和飲料包裝,是市場上最通用的包裝解決方案之一。因此,裝盒機械製造商不斷尋找簡化流程的方法,開發適用於各種垂直市場的多功能且高效的解決方案。 最近, Bradman Lake 在 PACK EXPO 2024 上展示了多種裝盒機。 此外, RA Jones 也將向 McIlhenny 公司提供四台 Legacy CS-600 超高速水平端部裝載裝盒機。這些將協助該公司包裝其世界著名的 TABASCO® 品牌產品。 最後, IWK Packaging Systems, Inc. 最近推出了 CH 4,這是一款模組化臥式裝盒機。該機器由伺服馬達驅動,非常適合建造預填充注射器和小瓶等各種醫藥產品。 以下詳細了解這些創新。   Bradman Lake 在 PACK EXPO 上展示裝盒解決方案   Bradman Lake 最近在 PACK EXPO 上展示了 SL903 高速末端裝載裝盒機。 布拉德曼湖提供   Bradman Lake 最近在 11 月 3 日至 6 日在芝加哥麥考密克展覽中心舉行的 2024 年國際包裝博覽會上 展示了其最新的裝盒創新技術。 所有 Bradman Lake 機械均經過專門設計,可應對當今的包裝挑戰,提高靈活性和效率,從而提高盈利能力。除了公司的建造時間外,所有展示的設備都可以立即出售。 閱讀更多...   McIlhenny 公司聘請 RA Jones 裝盒商生產 TABASCO  ® 產品 McIlhenny 決定使用 RA Jones 的紙盒包裝機是受到長達 5 年的合作關係的影響。 由 RA 瓊斯提供   「Make it Better and Make it Last」是 McIlhenny 公司核心價值的一部分。這家以其 TABASCO  ® 品牌 產品而聞名的家族擁有和經營的公司擁有超過 155 年的胡椒專業知識,繼續展示這些基本原理。 傳奇的 TABASCO  ® 原味紅醬是在路易斯安那州艾弗里島發明的,McIlhenny Company 繼續在那裡生產這個標誌性品牌。 TABASCO  ® 醬是世界各地家庭和餐廳的主食,銷往超過 195 個國家和地區,並以超過 36 種語言和方言貼上標籤。 TABASCO  ® 品牌以傾聽客戶的需求而自豪——不斷創新和試驗新口味和產品以繼承其傳統。迄今為止,TABASCO  ® 品牌擁有九種獨特的核心辣椒醬,提供各種瓶子和尺寸,並整齊地包裝在盒子中。 因此,在包裝設備方面,該公司尋求靈活性、效率和速度,以滿足消費者的需求。 閱讀更多...   IWK 包裝系統推出模組化臥式裝盒機 CH 4 非常適合預填充注射器、西林瓶和其他藥品容器。 由 IWK 包裝系統公司提供   IWK Packaging Systems, Inc. 是一家為製藥、健康和美容行業提供優質裝盒和管裝設備的製造商,推出了CH 4,這是一款模組化臥式裝盒機,旨在滿足對預灌包裝急劇增長的需求。創新的機器平台可提供間歇運動或連續運動,並且能夠靈活地處理從任一方向打開紙箱的操作。 閱讀更多...   內容來源: https://www.packagingstrategies.com/
BOPP 薄膜需求仍然強勁,其中 65% 用於食品包裝、標籤
紙張材料
2024-07-26

BOPP 薄膜需求仍然強勁,其中 65% 用於食品包裝、標籤

最新的 AMI 市場報告《BOPP 薄膜 - 2024 年全球市場》表示,儘管成熟市場成長放緩,但新興市場對 BOPP 薄膜的需求正在提供重大機會。 該報告的結論是,直接食品包裝仍然是 BOPP 薄膜最重要的應用,因為現代零售迎合了比以往任何時候都更渴望包裝食品的市場。糧食安全和便利性仍然是低收入市場包裝食品需求成長的重要驅動力。 58% 的 BOPP 薄膜需求用於直接食品包裝,如果包括標籤,這一比例將上升至 65%。以體積計算,休閒食品是 BOPP 薄膜最重要的食品類別。零食和為了方便而消費包裝零食已成為日益增長的趨勢,忙碌的忙碌生活方式鼓勵所有地區更多地吃零食。 另一方面,當前的通膨壓力和地緣政治不確定性導致消費者轉向更便宜的主食,如麵食和麵條,通常使用大量 BOPP 薄膜進行簡單高效的包裝和展示。 BOPP薄膜市場的多樣性體現在「其他食品」領域的大量應用,涵蓋冷凍食品和新鮮水果和蔬菜包裝等多種類型。 預計零食和其他乾食品將提供最大的成長機會,特別是在新興市場,這些市場的人均BOPP 薄膜消費量較低,儘管全球承諾減少包裝,但方便的保護性包裝仍然是食品消費的一個有吸引力的因素。 包裝加工商需要跟上此類最終用途市場趨勢,並了解它們如何影響 BOPP 薄膜供應和創新。 市場轉向 BOPE 在軟包裝領域,由於對單一材料結構的興趣和品牌所有者的回收承諾,預計將發展成為可行的大眾市場選擇的最新解決方案是 BOPE 薄膜。 BOPE 的一個關鍵特性是機械可回收性,現在隨著許多國家建立了 PE 薄膜回收流程,這項特性可以真正被利用。永續性和單一材料結構仍然是柔性薄膜研究和開發的關鍵驅動力。越來越多的永續發展立法,例如歐盟的包裝和包裝廢棄物法規(PPWR),正在影響包裝的發展。 BOPE 薄膜擠出的投資者正在透過安裝混合 BOPE/BOPP 擠出生產線來對沖他們的賭注,以便該生產線可以用於這兩種材料。其他公司則對現有生產線進行了改造,以便在市場需要時提高產量,但迄今為止,只有一家公司投資了一條完全專用的 BOPE 生產線。 內容來源: https://www.convertingquarterly.com/  
食用零食棒包裝紙榮獲最佳包裝獎
包裝未來
2024-11-07

食用零食棒包裝紙榮獲最佳包裝獎

This Way Up 為 One Good Thing 設計   屢獲殊榮的可食用零食棒包裝紙的品牌團隊表示,在可持續專案中平衡生態信譽和情感聯繫至關重要。 倫敦機構  This Way Up  為  One Good Thing 的 燕麥和蛋白質棒設計了標籤和整體品牌。 這些零食由父子團隊Mike和Daniel Bedford創建,其靈感來自Mike對他經常在鄉村騎自行車時看到的道路上垃圾數量的沮喪。 他們的棒子有蜂蠟基塗層和可食用的宣紙標籤,無需任何外包裝。   This Way Up 為 One Good Thing 設計   Way Up 為產品創造了名稱、品牌和設計,並於周五獲得了 今年 Pentawards  的最高獎項,被認可為“全球包裝設計中的佼佼者”。 Pentawards 負責人 Adam Ryan 表示,這表明包裝社區在可持續發展方面如何“引領潮流”。 “將問題轉化為機遇,這個設計具有創新性、創造性、顛覆性,並以可持續性為核心,”他說。 “包裝通常使用大自然並不總是知道如何處理的材料,但對於 OGT,它是由大自然製成的,為了大自然的利益。它不僅減少了浪費,而且不留任何痕跡。 This Way Up 的創意總監 David Pearman 解釋說,設計可持續產品時需要考慮到人,同時考慮到地球因素。 “你仍然需要建立聯繫,你仍然需要與消費者進行情感互動,”他解釋說。 “很多人可能正在考慮環境影響,但有些人並沒有真正關心。他們對購買味道好的東西更感興趣。所以你必須平衡它對未來有好處的想法和讓它看起來美味。   為了吸引盡可能廣泛的受眾,該品牌必須讓人感覺「平易近人、日常和對話」,This Way Up 的董事總經理 Chris White 解釋道。 “這是關於推動人們嘗試新事物——我們不想對他們說教,或讓他們面對世界末日的情景。” This Way Up 最初稱為 Nurhu,將產品更名為 One Good Thing,以反映我們都可以為説明地球而做出的小小個人行動。 這被縮寫為 5 釐米 x 5 釐米標籤的 OGT,OGT 也成為一種在品牌其他地方玩弄其他標語的工具——如“Our Genius Treats”和“Obsessive Global Thinking”。 標籤的大小並不是唯一的挑戰。天然食用墨水只能黑白列印,不能太詳細。因此,團隊必須找到小的視覺元素,以正確的方式傳達品牌資訊。 “人們需要一段時間才能理解它,”皮爾曼解釋說。“你可以吃包裝紙感覺不對。因此,我們想圍繞一些可能讓人感到不知所措的事情創造一些積極和樂觀的態度。 這些設計通過“higgledy-piggledy”標誌和從“O”發出的光線相結合,營造出“一種明亮感”。     從某種意義上說,沒有包裝的產品贏得了主要的包裝獎項,這似乎令人震驚。但 White 認為 One Good Thing 及其成功預示著該行業的發展方向,因為可持續發展正在成為前沿和中心。 一方面,有些大品牌決心減小其包裝的尺寸和表面積。這帶來了一種挑戰,White 解釋說。“當你在店裡帶著較小的包裝時,你如何仍然產生影響?你怎麼講你的故事? 此外,直接面向消費者的品牌也正在崛起,這些品牌無需在商店中爭奪注意力,因此可以使用更少的包裝。   This Way Up 為 One Good Thing 設計   除此之外,食品技術正在迅速發展,創造了需要以新方式進行交流的新型產品。 “創造將通過技術和科學提供的食物是我們星球未來的重要組成部分,”懷特說。“但對此存在著巨大的擔憂和恐懼。” 他說,其中一些是通過透明度和解釋這些流程的運作方式來緩解的。有時,這是為了表明這些新技術,如精確發酵,是對數百年傳統的新變化。 讓消費者對嘗試新事物感到自在是一項棘手的創意挑戰,通常歸結為語言。 “在其中一些類別中,在新興技術中,消費者幾乎無法理解的語言來描述它們,”White 說。“所以,這是關於嘗試找到參考點或開發一種感覺熟悉但暗示新事物的語言。” 有時這意味著想出新詞,就像他們為用途廣泛的水扁豆設計的標語“意想不到的蔬菜”所做的那樣。 “我們在語言身份方面做了很多工作,”懷特說。“我們看到越來越多的代理商和品牌關注和投資這個領域。”   內容來源: https://www.designweek.co.uk/
單張紙自動化推動IML和濕膠技術的發展
包裝未來
2025-04-29

單張紙自動化推動IML和濕膠技術的發展

Rapida 106 X 的典型標籤生產配置 - 七個印刷單元、RS 106 X 捲筒單張紙送紙器、冷燙模組、帶 AniloxLoader 的線上塗佈機以及延長的收紙功能   大部分的模內(IML)和濕膠標籤都是在單張紙膠印機上印製。對於一些大批量市場,例如金屬化啤酒標籤,凹印是首選,並且有一些IML的線上柔印生產。不過,一般來說,單張紙膠印在濕膠和模內貼標格式中占主導地位。 濕膠標籤在工業化市場中正經歷強勁成長。顧問公司 Research and Markets 估計,到 2030 年,紙本膠黏標籤市場的價值將達到 197 億美元,自 2013 年起的複合年增長率為 4.5%。 Finat 對歐洲市場趨勢的季度雷達調查顯示,2024 年第三季濕膠標籤年增 14.6%,但仍略低於 2022 年第三季的水準。這表明經濟不確定性揮之不去,消費者支出謹慎,對更廣泛的包裝印刷行業產生了影響。歐洲啤酒市場是濕膠飲料成長的最大推動力,這得益於對高端和非酒精啤酒類別的持續需求。 IML 仍然是一個強大的利基市場。其在全球標籤市場的份額多年來一直徘徊在2%左右,歐洲IML市場每年的總量估計約為24,000噸。 Finat 的第三季雷達報告顯示,IML 的銷售額年增 0.5%。 在歐洲,食品仍然是 IML 最大的終端用途領域,這主要是因為它廣泛應用於人造奶油、黃色脂肪、冰淇淋、優格和沙拉等產品中,而 IML 形式在這些產品中占主導地位。食品業的放緩主要影響了歐洲的年成長。同時,作為IML第二大應用領域的工業化學品,受疫情後該產業持續復甦的推動,其需求略有回升。 隨著品牌尋求單一材料包裝,永續性有望推動歐洲 IML 的成長。對永續性的關注也可能促進濕膠標籤的成長。   技術格局 自從 L&L 十年前深入研究單張紙膠印技術以來,該技術領域發生了巨大的變化。印刷速度幾乎翻了一番,高達 22,000 張/小時 (s/h),每小時印刷面積相當於 2.4 個足球場。自動化已經上升到一個全新的水平,過去單獨的離線處理步驟已經轉移到線上處理。 專用於標籤印刷的單張紙膠印機通常由七個以上的印刷單元、一個柔版塗佈機或雙塗佈機、一個延伸收紙裝置以及可選的聯機冷燙單元組成。 七個印刷單元允許標籤轉換器從 CMYK+專色工作流程轉移到擴展色域 (ECG) 工作流程,其中 Pantone 顏色由 CMYK+OGV 模擬並在印刷運行期間由線上分光光度計控制。 這樣可以將具有任意數量 Pantone 顏色的多個 SKU 組合在同一張紙上,從而高效處理較短的運行。 印刷單元無需在作業之間清洗,從而大大縮短了轉換時間。 CIP4 驅動的油墨鍵自動化和預設的電腦控制潤濕曲線進一步減少了準備時間和浪費。 “印刷速度幾乎翻了一番,自動化程度已提升到一個全新的水平,過去單獨的離線處理步驟已轉移到在線處理” 從印刷角度來看,模內標籤和濕膠切割和堆疊的技術要求有很大不同。標籤紙以單張或捲筒形式供應,重量通常在 70 至 90 克/平方米之間,有塗層和無塗層兩種,而模內薄膜則以捲筒形式供應,厚度為 50-90 微米,有白色或透明兩種。 現代單張紙印刷機可以在最少的人工幹預下,快速地從單張紙進紙切換到捲筒紙生產,然後再切換回來。 模內標籤膜需要特殊配置的片材處理和乾燥包來保護薄膜,消除靜電積聚,並防止乾燥過程中的熱損壞。 印後,海德堡、高寶等印刷機製造商也開發了離線輪轉模切和自動落料技術。 與平板切割相比,旋轉切割可顯著提高生產率,而自動落料則從板材加工工作流程中消除了手動剝離元素。 海德堡和高寶是 3B 幅面單張紙膠印濕膠/IML 領域的兩大領先企業,更詳細地了解他們的印刷和加工技術有助於說明上面概述的更廣泛的觀點。   科尼格和鮑爾 Koenig & Bauer 公司在拉德博伊爾客戶體驗中心專門配置的 Rapida 106 X 印表機體現了其對標籤產業的重視。此印刷機的印刷速度為 22,000 張/小時,配置有 RS 106 X 捲筒單張紙送紙器、七個印刷單元、一個聯機塗佈機、延伸收紙裝置和一個冷燙模組。 RS 106 X 捲筒單張送料機正在生產IML薄膜   線上柔版塗佈機目前已成為標籤膠印機的標準配備。這些柔印單元已達到高度自動化,可以與現代膠印系統的其餘部分相匹配。 在 Rapida 106 X 上,CPC+ 全自動塗佈版更換器的所有功能都可以透過印刷機控制台進行控制。印刷版和塗佈版的更換基本上不再有區別:消除了所有手動幹預,不需要任何工具,並且更換時間相同。 同時,AniloxLoader 允許將三種不同的網紋輥儲存在塗佈機的磁帶庫中,只需按一下按鈕即可進行選擇。庫中的網紋輥可以隨時更換,為不同的塗層應用提供高度的靈活性。 線上冷燙是標籤專用單張紙膠印機另一種越來越常見的附加功能。 Koenig & Bauer 為此開發了 FoilTronic 冷燙模組,進一步擴展了印後加工選項,包括 3D 效果、防偽功能以及標籤和折疊紙盒上使用的其他特殊效果。製程自動化功能包括箔網的自動穿線。 在 IML 薄膜和類似基材上列印時,障礙輸送可改善紙堆的形成   對於 IML 生產,Koenig & Bauer 開發了一種自動化欄桿輸送裝置,可實現無污蹟的不間斷生產,並將小批量印刷的 IML 標籤收集到單獨的堆中。 Rapida 會自動建立各個欄架,只需操作員插入支撐和木板即可​​。然後可以將未堵塞的堆傳遞下去進行進一步處理。   旋轉模切 標籤紙的離線旋轉模切由 CutPRO X 106 處理,運行速度高達 16,000 張/小時。它可以處理各種超薄模內薄膜和標籤紙。 防靜電薄膜處理包是可選的。 「Click & Cut」套準銷系統無需額外的人工幹預即可將工藝形式定位在滾筒上,從而將準備時間縮短至五分鐘以內。一堆模切板材可立即用於進一步加工。 “與平板切割相比,旋轉切割可顯著提高生產率,而自動落料則消除了板材加工流程中的手動清廢環節。” 無論是模內標籤還是紙質標籤,通常都需要從坯料中清除小塊廢料。為了滿足這項要求,Koenig & Bauer 為 CutPRO X 106 開發了一款打孔和提取工具。在單獨的模切單元中,可以在毛坯內或毛坯之間切出直徑 5 毫米的廢料元素並立即移除,所有操作均在一個線上過程中完成。 然後,該公司的 Master Blanker 系統使用可編程針或下料工具將坯料與剩餘廢料分離。 旋轉模切機和沖裁機的組合可以處理與多個平板模切機相同的吞吐量。該系統將空白堆疊交付給客戶以供進一步加工或運送。   海德堡印刷機械 海德堡在其 Speedmaster XL 106 上為濕膠標籤和模內標籤的印刷和轉換提供了專門的解決方案。去年在德魯巴展會上展示的新一代巔峰性能印刷機的印刷速度高達 21,000 張/小時,並作為附加選項與 CutStar 捲筒切紙機一起提供。 海德堡 Speedmaster XL106 配備 CutStar 捲筒單張紙機、線上塗佈和 Foilstar 冷燙裝置 CutStar 捲筒單張機和 FoilStar 線上冷燙模組   IML Performance Equipment 4.0 套件允許壓機處理 IML 應用中發現的薄而輕的材料。它包括進紙器和輸送器上的特殊處理組件以及優化的紙張行程,以防止整個機器長度上的基材起皺和拉伸。 這樣就可以以高達 14,000 張/小時的速度處理厚度為 40 微米、克重為 30 克/平方米的薄膜。 “從印刷角度來看,模內標籤和濕膠切割堆疊的技術要求非常不同” DryStar Advanced 乾燥機有十個乾燥區,可確保 IML 標籤的最佳乾燥效果。熱風和紅外線設定可以 1% 的增量進行調節,從而能夠溫和地處理精細材料並與薄塑膠薄膜保持對準。或者,乾燥部分可以容納延長輸送,長度是原來的四倍,並配備 DryStar Combination ECO,每年可減少高達 40,000kWh 的能耗。 在印刷塗佈部分,網紋輥和塗佈板的更換可以透過不同程度的自動化進行,包括使用 AutoPlate Coating/Pro 系統進行半自動和全自動塗佈板更換。採用海德堡的自動裝載技術實現全自動網紋輥更換。塗層由印刷機後面的塗層中心全自動地從啞光變為光澤或反之。 這一切都是海德堡塗佈單元「一鍵停止」自動化模式的一部分,可以在其他設定過程和自動清潔功能進行的同時實現無需人工幹預的並行轉換。 對於聯線燙金,海德堡開發了 FoilStar 冷轉印模組。 經過改良的 FoilStar Cure 可以使用 LED-UV 在模內標籤材料上透過冷轉印產生金屬效果。修改了捲筒紙引導系統,使壓印滾筒具有較長的包角,從而可以透過 LED UV 層間乾燥機將轉移的金屬顏料和 UV 黏合劑黏合到基材上。這使得金屬顏料具有更好的附著力,同時具有較高的製程穩定性和更高的金屬光澤。入門級模組最多可使用六條箔帶,無論是否使用索引,均可實現節省浪費的生產。 「推停」概念也適用於投遞,其中自動跨欄模式可實現高效的小堆生產。可移動皮帶台系統可實現可靠的樁分離和輔助樁的精確放置。 我們之前提到過,一些標籤轉換器正在將重點轉向擴展色域 (ECG) 列印,以消除在作業之間清洗多種專色的需要。海德堡開發了 Prinect 多色工具集,用於在一張紙上顯示不同的專色,作為其自動化色彩管理工作流程的一部分。   標籤整理 海德堡也開發了專用的下游標籤加工設備。 Speedmaster XL 106-D 旋轉模切機已針對模內標籤進行了改裝,在進料器、滾筒和輸送裝置上配備了改進的防靜電設備,並配備了更堅固的模切滾筒,使生產速度高達 10,000 張/小時。 XL106 塗佈裝置,配備 AutoPlate Coating Pro 自動化系統   Speedmaster 106-DD 雙機組模切機增加了另一個重要的 IML 生產步驟。 第一個單元使用磁性圓柱體上的模具將注射孔放置到直徑 5 毫米以下,並透過附加萃取系統去除廢料。 Speedmaster XL 106-D 可以選擇性地連接到 CutStar 捲筒切紙機,從而實現對預印捲筒的套準模切。 廢料剝離可由 Kawahara TXS-1100 落料機自動處理,目前可透過海德堡購買。 Kawahara TXS-1100 是一款功能強大的離線機器,可滿足模內標籤和折疊紙盒印後應用的需求。對於高度達 80 毫米的一堆模切板材,其落料週期為 30 秒。 TXS-1100 使用上下針床系統進行操作,以符合所需的標籤形狀,並使用範本進行配置。它可選擇配置直接托盤進料和用於移除模切毛坯堆的傳送帶。    內容來源: https://www.labelsandlabeling.com/news?page=2
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2025-04-24

閉環:透過循環創新設計食品包裝的未來

  在這次獨家專訪中, 米蘭理工大學 食品和包裝專家 Silvia D'Alesio 分享了對循環食品系統未來的深刻見解——從更聰明的設計策略和政策轉變到教育和數位化的關鍵作用。西爾維亞呼籲新的思維方式:包裝不再是生產線的終點,而是再生循環的起點。   從食品和包裝專家的角度來看,如何更有效地將循環經濟的原則融入未來食品包裝系統的設計中? 過去十年,食品業經歷了一些重大變化。一方面,我們過去對食品加工的理解是──它就像一條直線,包裝只是在末端加裝而已。但現在,包裝已經獨立成一個整體,幾乎與單純的加工過程無關。或許是因為包裝是完成整個循環、重新開始運作的關鍵。儘管包裝設計方式發生了巨大變化,但它仍然必須履行其主要功能:保護內部食品。我的意思是,我們談論的不僅僅是產品,而是 食品 。然而,我認為未來食品包裝設計中可以應用的一些重要CE原則可能包括: 1)可重複使用和可回收性設計,使用可在現有回收系統中有效處理的材料,並創建易於拆卸以便回收的設計; 2)開發和使用創新、可持續的包裝材料(例如可生物降解的),以最大限度地減少對環境的影響至關重要; 3)建立標準化的包裝格式可以簡化回收過程並提高收集和分類系統的效率(例如透過統一性最大限度地減少浪費);最後,4)向消費者提供如何負責任地處理包裝的明確說明可以提高宣傳力度。   鑑於您的學術和產業經驗,您如何看待米蘭理工大學等大學在推動食品和包裝產業循環創新方面的作用? 我相信研究界的奉獻精神,尤其是米蘭理工大學研究團隊的奉獻精神,其實就是大家齊心協力, 在整個供應鏈中建立強而有力的合作 。這意味著食品和包裝領域的所有參與者都需要齊心協力,讓這些循環經濟概念真正發揮作用。這可能涉及分享設計包裝和處理廢物的最佳方法。我非常喜歡使用一個特定概念來表達研究和工業應用之間必要的團隊精神,那就是“生態系統”,它指的是一個協作網絡,其中包括學術機構和企業在內的不同利益相關者進行互動,共同創造價值、創新和增強競爭力。這個生態系統促進了知識、資源和技術的共享,使大學能夠貢獻研究能力,而公司則利用這些見解在供應鏈中開發產品和服務。在這個協作框架中,我認識到你的工作價值,艾米麗,讓各種參與者參與進來,從而促進價值創造。   在將食品技術進步與真正的循環包裝解決方案相結合時,您觀察到哪些挑戰,特別是在食品安全等嚴格監管的環境中? 這個問題對於理解食品包裝的複雜性至關重要。因為如果目標不明確,不讓所有利害關係人受益,那麼研究就失去了意義,市場最終只會優先考慮利潤。換句話說,為了協調食品技術、循環包裝和食品安全這三個關鍵要素,策略可以關注: 1)制定一個框架,概述符合安全標準的包裝設計、材料選擇和廢棄物管理的最佳實務; 2)促進生產商、包裝製造商和回收商之間的合作,形成閉環系統,同時確保整個過程中食品安全放在首位。這兩個機構承認不參與市場過程的第三方的權威,因此有責任證明生產的安全性,以保護環境和人類健康。只有從這個意義上來說,經常被過度使用的可持續性概念才真正成形——它關乎地球的未來以及我們之後生活在這裡的人們。這意味著,找到與監管機構合作的正確方式,了解他們的要求,並倡導支持採用循環包裝解決方案的政策。例如,確保食品安全和包裝永續性的指導方針工具。   在為循環經濟的包裝設計提供建議時,您如何平衡永續性和功能性? 在提供包裝建議時,我的方法集中在仔細平衡永續性和功能性。這涉及將包裝材料和工藝的技術專長與考慮產品本身、其價值主張和整個工藝的整體設計願景相結合。 在當今全球化的世界中,產品頻繁地透過大規模分銷跨越廣泛的供應鏈,環境和生態永續性議題至關重要。我的目標是提供包裝設計所需的所有必要知識,以適應特定的應用領域和公司的未來前景。 我的指導重點領域包括:“可持續包裝”,從材料科學和技術的角度,透過多學科的視角,為設計真正的“可持續包裝”提供背景資訊並提供工具和方法; 「包裝傳播與設計」專注於定義和提供設計符合品牌標識的包裝的工具和方法,發揮其容納和保護功能,並利用包裝能夠和應該支持的傳播潛力;以及“包裝工程”,其中討論了所使用的主要保護材料和必須考慮的設計標準以保護產品,同時又不忽視成本、安全和環境保護問題。最近的一個例子是關於我們如何考慮擴大最終用戶的定義。我非常關心的一個項目,也是過去一年來一直在開發的一個項目,探索如何設計真正滿足歐洲消費者不斷變化的需求的化妝品包裝。這些人越來越活躍,仍然非常重視美麗,但他們也代表著與年輕消費者相比能力不同的老化人口   您領導了連結研究和數位食品生態系統的合作—數位工具如何幫助加速向循環食品系統的轉變? 我的工作重點是突顯永續性和數位化結合的潛力。我經常發現自己必須捍衛機器人自動化或人工智慧等新工具,因為它們被視為對公司底線的威脅。這種轉變確實存在風險,但從長遠來看,我可以看到產品配方的真正優化和品質控制時間的減少。這一切都沒有失去人類的因素,而人為因素對於創造新產品和實現市場差異化始終是必要的。食品供應鏈數位化的一個例子是使用區塊鏈技術來提高可追溯性和透明度。該技術使供應鏈中的所有參與者能夠即時共享數據,透過更好的資訊流增強協調並最大限度地減少食物浪費。此外,透過物聯網實現可追溯性可確保包裝得到適當回收,同時監控包裝材料的生命週期並提供改善包裝性能的數據。例如,數位化可以透過改善協調、減少食物損失和浪費以及加強對原材料和廢物流的控制來減輕關鍵指標對食品供應鏈的影響。正如“從農場到餐桌”適用於食品一樣,“從搖籃到搖籃”也適用於包裝。   在您關於營養和環境的教學中,您如何向下一代設計師和工程師傳達循環經濟原則的重要性? 由於循環方法涵蓋了各種設計學科,它吸引了不同群體的學生,就像我以前強調整體設計觀點一樣。例如,今天在與學生和專業人士交談時,我很喜歡談論生命週期評估這個主題,因為我記得在我的論文專案萌芽階段就將其引入其中。然而,在包裝設計階段實施生命週期評估肯定有助於食品包裝系統重新設計,使其更符合 CE 原則,從而確定改進領域,例如減少包裝材料或減少食物浪費。最後,相關培訓應涵蓋針對每個業務案例的相關軟體專業知識。最重要的是,建立實驗模擬模型的能力是有效測試每個階段的關鍵。這確保了專案的適用性與現實世界場景緊密相關,使其可擴展性具有吸引力。   您能否分享一個最近的例子,說明您所領導的科學指導或研究對食品包裝的可持續性或循環性產生了可衡量的影響? 作為一名研究員,我參與了 ONFOODS 計畫框架,該框架是永續食品和營養方面的一項重要國家舉措,部分由米蘭理工大學的專門努力倡導,主要關注的是利用食物垃圾的巨大潛力。作為這個聯合眾多著名大學和研究中心的合作網絡的一部分,我可以為創新解決方案的發展做出貢獻。具體來說,我的工作與該專案的目標一致,即探索如何將曾經被視為食物垃圾或副產品的東西轉化為食品包裝行業的寶貴資源,重點是智慧和循環食品系統。我可以提到的另一個案例是關於手工冰淇淋行業面臨的重大挑戰的 SusPlantIC4.5 項目​​,包括需要提高產量和質量,透過開發更健康、更實用的意大利風格冰淇淋來增強消費者的健康偏好,這些冰淇淋利用來自季節性植物和蔬菜廢料的生物活性成分。透過整合物聯網和人工智慧等尖端技術,該專案將優化生產流程、減少浪費並促進循環經濟。    在您的工作中,行銷和品牌如何與循環經濟交叉——尤其是在消費者認知和行為方面? 最近在米蘭NABA,我參與了平面設計和傳播專業學生的課程教學。我特別強調的一個工具是永續發展報告,強調了它與傳統企業社會責任 (CSR) 報告相比,作為更有效的溝通方法的強大力量。我會向學生解釋,雖然企業社會責任通常以更技術性或冗長的格式呈現數據,但永續發展報告旨在提高清晰度和可近性。它專注於以引起包括消費者在內的更廣泛受眾共鳴的方式傳達公司的環境、社會和治理 (ESG) 績效。 在此背景下,在永續發展報告中實現品牌一致性就好比為傳播消費者創建一本寫得好、用戶友好的品牌書。正如品牌手冊清楚地表達了品牌的價值觀、視覺識別和訊息傳遞一樣,一份強有力的永續發展報告能夠以一致且易於理解的方式有效地傳達公司對永續發展的承諾,如下所示: 1)語言清晰一致; 2)視覺傳達(資訊圖表、生態情緒板等);講述符合消費者價值觀和願望的故事; 3)誠實地呈現品牌價值,展現永續發展努力如何與品牌的整體使命結合。   您認為最迫切需要哪些政策或系統轉變來支持大規模食品包裝的循環創新? 當務之急是從線性經濟轉向循環經濟、從大規模生產到正確生產的轉變中做出艱苦的努力。在循環經濟(CE)的背景下,包裝被視為有價值的產品,而不是將包裝僅視為加工或廢棄物的終點。換句話說,在 CE 框架內,包裝是產品生命週期中不可或缺的一部分。此外,報廢階段還包括包裝的設計,促進再利用、再循環和回收等做法,從而延長其價值並減少整體浪費。因此,從線性經濟轉向循環經濟的轉變不僅重新定義了包裝的作用,而且增強了永續性。最終,這種投資方式肯定有利於提高市場競爭力,可以銷售優質產品,而無需訴諸漂綠   最後,作為一個渴望透過知識培養創造力的人,您想向那些想要塑造更循環、更永續的未來的設計師和技術專家傳達什麼訊息? 我相信創造力就是希望的形成,描繪出一個我們想要共同居住的世界。整體和循環的方法本質上是對消費作為一種生存方式的重新思考——一種以更尊重、更少個人主義的方式進行消費的訊息。儘管當今社會的壓力可能會迫使我們只專注於自己的小事,但我們需要重新定義全球經濟。在歐洲層面,包裝是一個制勝且具有戰略意義的槓桿,可以保持競爭力,不僅在銷售方面,更重要的是科學和自然知識等道德價值。   內容來源: https://spnews.com/