Domino 展示數位改造技術,拓展標籤印刷應用
科技探索
2026-08-24

Domino 展示數位改造技術,拓展標籤印刷應用

Domino 展示數位改造技術 Domino 將於 2026 年 9 月 15 日至 17 日舉行的 Loupe Americas 2026 展會上,於 6025 號展位展示其 數位印刷技術 、軟體產品與彈性的設備採購方案。 展會期間,Domino 將重點展示數位改造設備,包括 Domino N610i-R 數位改造模組 與 Domino K600i 雙列數位 UV 噴墨印刷機 ,兩款設備皆整合於 Mark Andy Performance Series 柔版印刷機 上。 參觀者將有多次機會親眼觀看 Domino 技術的實際運作。Domino 展示室技術員 Julie Krueger 將每小時進行一次現場示範,讓參觀者了解 Domino 數位印刷技術 ,以及其在 標籤印刷 與生產上的應用機會。   數位印刷技術結合柔版印刷平台 Domino N610i-R 數位改造模組可將 Domino 的數位噴墨技術導入既有的 柔版印刷 平台,讓加工商能在不增加設備佔地空間的情況下擴充生產能力。 Domino N610i-R 是一款緊湊型數位改造模組,可直接安裝於既有柔版印刷機上,提供具彈性的三合一技術,支援混合印刷、純數位印刷或純柔版印刷。它能讓加工商將類比設備轉換為混合印刷技術,在不更換現有設備或增加廠房空間的情況下,導入 數位印刷技術 的速度、彈性與客製化優勢。這也讓加工商能夠進入或擴展數位印刷市場,同時保留既有 柔版印刷 設備的投資價值。 透過將數位印刷功能整合到既有柔版印刷機上,N610i-R 能讓加工商以更少的投入取得更多生產效益。Domino N610i-R 提供 600 dpi CMYK+白色 印刷能力,支援版本管理、可變資料印刷、個人化、快速換單等功能。這意味著更短的準備時間、更少的設定浪費,以及更有效率地處理多 SKU 生產,並縮短交期與產品交付時間。 Domino Digital Printing Americas 商務總監 Mike Barry 表示:「N610i-R 不僅提供即時的印刷彈性,更是一種讓企業面向未來的方式。隨著市場對快速交期、版本管理與客製化的需求持續增加,擁有數位印刷設備能讓加工商快速因應。無須擴建廠房或增加設備佔地空間,他們便能取得競爭優勢,同時將資本支出與營運中斷降至最低。這讓加工商可以以較低的進入成本導入數位印刷,並藉此開發新客戶、增加營收。」   K600i 數位 UV 噴墨拓展標籤印刷 展會也將展示 Domino K600i 雙列數位 UV 噴墨印刷機 ,目前已配備可在全速運行下進行 LED 固化的功能。 K600i 是一款高速單色 UV 噴墨印刷機,可整合至柔版印刷機、複捲機與印後加工系統,用於 可變資料印刷(VDP) ,速度最高可達每分鐘 492 英尺(492 fpm)。印刷寬度從 4.25 英吋(108 mm)至 30.81 英吋(782 mm)。 VDP 的應用包括防偽、品牌保護、消費者互動、電子商務、食品安全、庫存管理、物流與逆向物流、會員及促銷活動,以及追蹤與溯源。 透過此模組,加工商可以印刷序號、批號、隨機號碼或 PIN 碼、英數字元、可變圖像、線性條碼,以及二維矩陣碼或 QR Code。 透過與 SST LED Curing Technology 合作,加工商可以在系統全速運行下進行 LED 印刷與固化,進而降低能源成本,並免除複雜的通風系統需求。   Sunrise 2027 推動標籤印刷 QR Code 應用 此外,Loupe 參觀者還可以看到 Domino 所有設備現場列印 Sunrise 2027 GS1 Code 。 Sunrise 2027 是一項全球性計畫,目標是在 2027 年前將傳統一維條碼轉向 QR Code 格式。這項轉變預計將改變加工商為客戶生產 標籤印刷 產品的方式。 零售商已承諾在 2027 年前配備能夠讀取新 QR Code 格式的掃描設備。屆時,品牌商與製造商將能在產品中加入價格與庫存資訊以外的更多資料。 例如序號、日期與批號、促銷資訊及其他可變資料,都可以被加入 UPC QR Code 中,而不需要在標籤上額外佔用空間。 品牌商將希望充分發揮新條碼以及附加資料的功能。這也意味著每一張標籤都可以具備不同且獨特的內容,因為每張標籤都需要擁有自己的識別碼或編號。 品牌商將逐漸了解這項變革帶來的優勢,並尋求標籤與包裝加工商的協助,以充分利用這些新機會。   Sunrise DFE 與標籤樣品展示 除了現場設備展示外,6025 號展位內的互動資訊站也將讓參觀者探索 Domino 完整的產品組合,並了解提供給標籤加工商的各項技術。 其中一個資訊站將由應用技術產品經理 Sarah Ervin 展示 Domino Sunrise DFE ,讓與會者實際了解數位前端技術的運作方式,以及它如何支援 數位印刷技術 工作流程。 參觀者也能親自查看與體驗最終印刷成果。展位各處將提供展示 Domino 數位印刷技術品質的 標籤印刷 樣品,與會者也可以將樣品帶回。   Domino 提供數位印刷設備租賃方案 除了展場內的設備展示,Domino 也將展示如何讓 數位印刷技術 更容易取得。 位於 Donald E Stephens Convention Center 正門外的一幅高 18 英尺、寬 44 英尺的大型橫幅,將宣傳 Domino 的 In-House Leasing Program ,並打出「每月 6,995 美元起,取得 Domino 數位印刷機從未如此容易!」的訊息。 Domino 的 In-House Leasing Program 提供符合客戶預算的付款方案,並強調多項優勢,包括可預測的月付款成本、包含服務等內容的套裝方案,以及協助客戶提前規劃的設備換購方案。 這些方案旨在讓加工商在投資 數位印刷技術 時擁有更大的彈性,並提供一條將 Domino 數位印刷能力導入既有營運流程的簡便途徑。 Barry 表示:「Loupe Americas 2026 為加工商提供了絕佳機會,能夠親身體驗 Domino 數位技術、探索我們完整的產品組合,並與團隊討論數位技術如何融入他們的業務。」 「從 Domino N610i-R、K600i 與 Sunrise DFE 的現場展示,到參觀者可以帶走的印刷 標籤 樣品,我們希望參觀者離開 6025 號展位時,能清楚了解 Domino 技術能帶來哪些優勢。此外,透過 In-House Leasing Program,我們也提供另一種更容易進行設備投資的方式,讓客戶享有可預測的成本,以及符合自身需求的方案。」   內容來源: https://www.labelsandlabeling.com/
『設計印象雜誌』
橫跨造紙、印刷、包裝、出版及設計等領域的專業媒體,兩個月發行一期紙本雜誌,網站不定期更新
Konica Minolta 擴大 Color-Logic 合作,拓展標籤印刷技術與金屬效果應用
包裝未來
2026-08-24

Konica Minolta 擴大 Color-Logic 合作,拓展標籤印刷技術與金屬效果應用

新增金屬標籤應用 Konica Minolta 擴大與 Color-Logic 的合作,為 標籤印刷 市場帶來新的金屬與裝飾效果。 透過 Konica Minolta 搭載白色碳粉的 AccurioLabel 400 印刷機 ,此次合作將讓標籤加工商與商業印刷業者利用銀色標籤材料生產金屬效果標籤,無須進行後加工燙金或使用特殊加工設備。 Mark Geeves,Color-Logic 共同創辦人暨業務與行銷主管表示:「任何印刷在銀色標籤材料上的圖像,都可以轉化為高階金屬效果,而且能夠獲得可預期的結果,並縮短產品上市時間。」 「所有工作都能在印刷機的一次印刷中完成,不需要後加工,而且設計師可以在正式印刷前預覽最終效果。」 透過結合白色碳粉與金屬基材,標籤製造商最多可以創造 924 種金屬色彩,其中包括 50 種金色色調,展現 印刷技術 在金屬與裝飾效果上的應用彈性。 此次合作延續雙方自今年 4 月開始的合作關係。此前,Konica Minolta 已將 Color-Logic 的設計與特殊效果工具導入單張紙印刷生產。 Malcolm Smith,Konica Minolta 專業印刷事業部類別經理表示:「我們與 Color-Logic 的合作持續發展,並以實際且具體的方式為客戶創造價值。」 「透過將這些功能延伸至 標籤印刷 市場,我們協助加工商與商業印刷業者,以更簡單的方式實現高階金屬效果。」 「這也是 Konica Minolta 協助客戶建立差異化、拓展業務並發揮潛力的另一個案例。」 此次擴大合作預計將為 Konica Minolta 客戶開拓更多應用機會,包括精品標籤、短版標籤、化妝品標籤,以及收藏品與限量版產品。   Konica Minolta 拓展印刷技術應用 設計師可以利用 Color-Logic 軟體套件,直接在 Adobe Photoshop 與 Illustrator 中建立金屬與裝飾效果。該軟體套件提供永久授權。 其工作流程包含一套專為金屬效果設計的結構化色彩系統,以及可預覽特殊加工效果的視覺化工具,讓設計與 印刷技術 之間的整合更加容易。 Geeves 補充表示:「Konica Minolta 客戶現在擁有一套結果可預期且對設計師友善的工作流程,可以製作出在貨架上更具吸引力的金屬標籤。」 「我們很高興能深化雙方合作,並透過讓高階特殊加工更容易使用的工具,進一步支援英國市場。」   內容來源: https://www.printweek.com/
無底紙標籤結合印刷技術,Cab提升標籤印刷與物流效率
供應鏈服務
2026-08-17

無底紙標籤結合印刷技術,Cab提升標籤印刷與物流效率

  無底紙標籤導入印刷技術,減少供應鏈材料浪費 隨著企業對環保供應鏈的需求持續增加,企業面臨更大壓力,需要重新檢視既有流程並導入更節省資源的解決方案。無底紙標籤提供一種創新的物流標籤應用方式,透過新的印刷技術,讓物流標籤在不使用背襯材料的情況下完成列印與貼標。 Cab Produkttechnik推出Hermes系列無底紙列印貼標系統,可列印不含背襯材料的物流標籤,進一步降低材料使用量。相較於傳統標籤,這類標籤印刷方式省去標籤背後的離型紙或其他背襯材料,有助於減少生產過程中的資源消耗。 永續製程的趨勢已出現在各個產業,尤其物流領域對環保解決方案的需求持續增加,希望降低整體作業所產生的環境負荷。採用無底紙標籤後,可以完全省去背襯材料所產生的廢棄物,不僅能降低廢棄物量,也能減少這些材料在生產與處理過程中產生的二氧化碳排放。   無底紙標籤提升標籤印刷效率 無底紙標籤除了具備環境效益,也能帶來成本與生產效率上的優勢。由於省去背襯材料,同樣尺寸的捲筒可以容納更多標籤,因此能減少生產過程中的換卷頻率,進一步提升標籤印刷效率。 Cab的無底紙印刷系統也設計為可整合至既有生產線,不需要進行大幅度修改,讓工業企業能更容易將無底紙技術導入現有製程。   Hermes QL支援多元包裝貼標應用 Cab Hermes QL無底紙列印貼標系統,主要應用於工業企業的倉儲與物料處理流程,協助企業在包裝上標示物流與產品資訊。 系統可搭配不同類型的貼標裝置,透過滾貼、吹貼或壓貼等方式,將無底紙標籤貼附至包裝。無論是轉角、平面或圓柱形表面,或是在運輸過程中與靜止狀態下進行貼標,Hermes QL都能提供相應的解決方案。 標籤也能從不同方向進行貼附,增加系統在物流與包裝作業中的應用彈性。   Squix標籤印表機支援無底紙印刷 為搭配Hermes QL無底紙列印與貼標系統,Cab也提供專門支援無底紙印刷的Squix標籤印表機系列,進一步完善從標籤列印到貼標的應用流程。 從物流標籤到包裝貼標,無底紙技術透過減少背襯材料的使用,降低廢棄物產生,同時提高每卷標籤的使用效率。隨著企業持續尋找更具資源效率的包裝與物流解決方案,無底紙標籤、標籤印刷與印刷技術也將成為推動永續包裝與物流應用的重要方向。   內容來源: https://packaging-journal.de/en/
Sick以AI影像處理與3D機器視覺,升級印刷包裝技術與智慧製造
數位應用
2026-08-17

Sick以AI影像處理與3D機器視覺,升級印刷包裝技術與智慧製造

3D機器視覺結合AI,強化智慧製造檢測 在 Vision 2026 展會上,Sick展示工業影像處理領域的最新發展,重點聚焦於 AI影像處理工具 與擴充後的 3D機器視覺產品線 。從容易設定的視覺感測器,到完整的機器視覺系統,Sick展示多項工業影像處理解決方案,協助製造業提升品質檢測與生產自動化能力。 此次展示的核心為 Sick Nova機器視覺平台 ,新增AI工具,可用於3D資料處理。透過AI整合影像處理系統,可提升工業影像分析的效率與準確度,讓複雜的檢測任務能夠更快速完成,特別適合應用於 智慧製造 與自動化生產流程。 其中, 3D異常檢測 與 3D AI分類 是此次新增功能,可用於辨識物體表面地形的異常,以及區分不同產品版本。這些工具以樣本影像為基礎,讓檢測設定更加簡單且具彈性,也能降低導入AI影像處理的門檻。 Sick Nova因此能支援更具挑戰性的應用,包括 體積、形狀與尺寸檢測 。對於印刷包裝產業而言,這類技術可應用於產品外觀、尺寸與品質檢測,進一步將 AI影像處理 導入印刷包裝生產流程。 Sick自主感知產品市場經理Jan Nieswandt表示:「我們在工業影像處理領域提供完整的產品布局,無論是即插即用的智慧型相機,或是完整的自動化檢測系統,都聚焦於能為客戶與生產流程創造實際價值的應用。」   3D相機技術升級,提升印刷技術檢測能力 除了Sick Nova平台,Sick也展示完整的3D機器視覺產品線,其中包括 Ranger NextGen 與 Ruler3000 。這些產品能夠擷取高精度3D影像,並進行即時資料處理,為工業自動化與品質檢測提供更完整的影像資訊。 Ranger NextGen採用最新CMOS影像感測器技術,提升測量精度與在嚴苛生產環境下的穩定性。該相機能同步擷取高解析度2D影像、精確的3D高度圖,以及真彩色資訊,透過這些資料建立完整的檢測物件數位模型。 新一代相機平台兼具高速與高解析度特性,使使用者能在不犧牲精度的情況下,於更短時間內完成更多產品檢測。這項能力對需要高速生產與品質控管的 印刷技術 與包裝製程同樣具有應用價值,可協助產線在維持生產速度的同時,提高檢測效率。 此外,先進的影像資料前處理技術,也能提升系統在複雜環境光源下的可靠度。對於印刷包裝產線而言,當產品表面、材質或生產環境存在差異時,更穩定的影像擷取與分析能力,有助於建立自動化的品質檢測流程。   AI影像處理持續升級,強化品質控制 軟體持續進化也是工業影像處理發展的重要一環。Sick推出的 AI Blob Finder 便展示神經網路在物件辨識與測量上的應用,進一步擴大AI影像處理在自動化檢測上的可能性。 這項技術可在影像中精確辨識、計數、分類與定位物件,對於 品質控制 尤其具有應用價值。透過AI分析影像中的物件特徵,系統能協助生產線進行更快速的檢查與判斷,減少人工檢測所需的時間。 對印刷包裝產業而言,隨著 智慧製造 與自動化需求持續提高,機器視覺也不再只是單純的影像擷取工具,而是逐漸成為生產線品質管理的一環。從印刷品與包裝產品的外觀檢查,到尺寸、形狀與產品差異辨識,AI影像處理可進一步協助企業建立更具效率與彈性的自動化檢測流程。 Sick此次於Vision 2026展示的AI工具、3D機器視覺與新一代相機技術,也反映工業影像處理正朝向 AI化、高速化與智慧製造 發展。隨著視覺系統更容易設定與導入,相關技術未來可望進一步拓展至印刷、包裝及其他需要高速、高精度品質檢測的製造應用。   內容來源: https://packaging-journal.de/en/
Comix.one攜手HP推出漫畫按需印刷服務
包裝未來
2026-08-10

Comix.one攜手HP推出漫畫按需印刷服務

手捧實體書的閱讀感受,仍是許多讀者難以取代的體驗。   獨立漫畫創作者平台 Comix.one 宣布與 HP 合作,將推出漫畫按需印刷(Print-on-Demand,POD)服務,讓獨立漫畫創作者能透過數位印刷模式,依照實際訂單印製、包裝並配送實體漫畫,降低出版與庫存所需的門檻。 總部位於澳洲的 Comix.one 是專注於獨立漫畫的創作者平台與作品探索生態系。此次合作將結合 HP Graphics Solutions 事業部及其全球印刷服務供應商網路,協助獨立漫畫創作者將數位作品進一步轉化為實體出版品,拓展與讀者接觸的方式。 Comix.one 表示,新推出的 POD 服務預計於 8 月下旬上線,初期將分階段拓展至美國、加拿大、英國、歐盟及澳洲市場。讀者完成訂購後,漫畫將依需求進行印刷、包裝與配送,不需事先大量生產及囤積庫存。   整合印前到履約流程 在印刷流程方面,Comix.one 將把 HP Brand Center 軟體與 SiteFlow API 整合至平台,串聯從印前校樣到後續履約的流程。透過平台與印刷服務供應商網路的連結,創作者不必自行處理完整的印刷、物流與出貨流程,也讓短版印刷更容易對應實際市場需求。 對獨立漫畫而言,傳統出版模式通常需要先估算印量並進行生產,若銷售狀況不如預期,便可能產生庫存與倉儲成本。POD 則是依照實際需求進行生產,讓數位印刷與短版印刷成為支援小量出版的一種方式。 Comix.one 創辦人 Saurabh Bhatia 表示,團隊長期喜愛實體漫畫,希望透過與 HP 的合作,為創作者與讀者提供更穩定、具擴充性與可靠性的服務體驗。 此次合作也反映出數位印刷應用從單純的印刷生產,逐漸延伸至出版平台、訂單管理與履約服務。對於獨立漫畫等具有多元作品、小量需求的內容市場而言,按需生產模式也提供了另一種連結創作者、印刷服務商與讀者的方式。   內容來源: https://www.printweek.com/
Agfa推出SpeedSet Orca 1060數位包裝印刷機,鎖定短版與按需生產市場
包裝未來
2026-08-10

Agfa推出SpeedSet Orca 1060數位包裝印刷機,鎖定短版與按需生產市場

Agfa推出的SpeedSet Orca 1060是一款新型單張紙噴墨印刷機,專為數位包裝印刷而設計。它可處理從紙張到瓦楞紙板等各種材料,並適用於小批量印刷。(圖:Agfa)   Agfa 日前發表全新 SpeedSet Orca 1060 B1 單張式噴墨印刷機,進一步擴展其數位包裝印刷產品布局。新機採用 水性噴墨系統,可應用於折疊紙盒、微瓦楞包裝及其他包裝印刷產品,鎖定短版與按需生產需求日益增加的市場。 SpeedSet Orca 1060 可處理厚度 0.2 至 2 mm 的材料,涵蓋一般紙張到微瓦楞紙板,最高生產速度可達 每小時 11,000 張 B1 尺寸紙張。 Agfa 表示,由於數位印刷不需傳統印版,因此可省去製版與換版時間,同時降低開機廢紙。相較傳統平版印刷,系統在短版與多品項訂單切換上具有更高彈性,特別適合約 5,000 張以下 的印刷需求。 在印刷品質方面,SpeedSet Orca 1060 採用 1,200 dpi 解析度 與 十色印刷系統,除 CMYK 外,還可搭配特殊色、底塗(Primer)與上光(Varnish)模組,以提升不同包裝材料上的色彩表現與表面效果。Agfa 指出,數位化控制 Primer 與上光塗佈,也有助於降低墨水與塗料用量。 設備同時整合 Asanti 工作流程軟體,可與 ERP 與 MIS 系統連接,自動化管理生產流程,提升數位包裝印刷的生產效率與管理能力。 在永續面向上,Agfa 強調數位印刷可減少傳統平版印刷的材料浪費,並透過 Print-on-Demand 生產模式避免過量印製與庫存浪費。其水性顏料墨水、底塗與上光材料亦符合食品包裝相關應用要求。 Agfa 全球包裝銷售經理 Richard Cotterill 表示,SpeedSet Orca 1060 結合了平版印刷等級的印刷品質與噴墨印刷的靈活性,可在縮短換單時間、降低材料浪費及支援可變資料印刷方面提供更高效率,協助包裝印刷廠提升生產與營運效益。   內容來源: https://www.print.de/
Mondi以雷射標記技術打造新型電商包裝,兼顧永續與供應鏈彈性
包裝未來
2026-08-10

Mondi以雷射標記技術打造新型電商包裝,兼顧永續與供應鏈彈性

Mondi推出屢獲殊榮的包裝概念,跨越激光標記簡化了電商包裝。   全球永續包裝與紙業大廠 Mondi 日前推出一項獲得 2026 德國包裝獎(German Packaging Award 2026)永續類別肯定 的包裝概念,結合瓦楞紙外箱與可回收柔性包裝,透過 雷射標記技術 取代部分傳統裝飾印刷流程,為電商與 bag-in-box 應用提供更具彈性的包裝方案。 該概念最大的特色,在於將圖文資訊直接以雷射方式標記於柔性包裝材料表面,不再需要傳統印刷版材與裝飾性印刷製程。Mondi 表示,此作法可讓品牌更快速更新圖像、導入個人化設計,並提升供應鏈對市場變化的反應速度。   雷射標記技術提升包裝彈性 相較於傳統印刷需要製作印版與安排換版流程,雷射標記可在加工階段直接完成圖文處理,縮短前置作業時間,特別適合多品項、小批量與快速更換包裝設計的應用需求。 Mondi 指出,這項技術可應用於多種柔性包裝形式,包括卷材、預製袋 re/cycle StripPouch 與大型 re/cycle FlexiBag。透過簡化材料結構與減少裝飾元素,也有助於朝向 Design for Recycling(DfR) 的方向發展。   結合永續包裝與包裝設計 除了可回收設計外,該概念亦可依應用需求導入 生質原料 或 消費後回收(PCR)材料。Mondi 內部產品影響評估顯示,採用生質材料與雷射標記的 StripPouch,相較於傳統化石基印刷貼合站立袋,具有明顯的 CO2 減量潛力。 Mondi Consumer Flexibles 技術服務、研發與創新經理 Jens Koesters 表示,品牌正面臨同時滿足永續目標、產品組合日益複雜以及消費需求快速變化的壓力,而此概念希望在 永續包裝、包裝設計與供應鏈彈性 之間取得平衡。 目前 Mondi 正與客戶及合作夥伴評估更廣泛的商業化應用,預計可延伸至 寵物食品、家居與個人護理產品,以及更多電商包裝應用。 此次獲得德國包裝獎永續類別肯定,也顯示雷射標記技術除了是一種新的印刷技術應用方向,更可能成為未來電商包裝在 可回收設計、供應鏈效率與個人化生產 之間的重要整合方案。   內容來源: https://cpmirror.com/
小森拓展印刷技術應用,從數位印刷跨足印刷電子與半導體
包裝未來
2026-08-10

小森拓展印刷技術應用,從數位印刷跨足印刷電子與半導體

小森(Komori)2027財年開局表現穩健,受到國際市場需求與訂單增加帶動,第一季營收達231億日圓,年增2.5%;營業利益為5.37億日圓,訂單總額則達332億日圓,優於公司內部預期。這家日本印刷設備製造商同時宣布,計畫收購丸山冷水機株式會社(Maruyama Chiller Corporation),進一步擴大業務範圍。 此次收購也是小森推動多元化策略的一環。雖然傳統印刷機業務仍是集團主要獲利來源,但小森正依循「Komori 2030」策略,將既有印刷技術延伸至數位印刷、印刷電子及其他工業應用,逐步拓展傳統印刷設備市場之外的業務版圖。   國際市場持續帶動印刷設備需求 小森第一季業績主要受到海外市場帶動,目前國際市場營收已占集團總營收超過70%。其中,歐洲市場銷售額成長41%,大中華區則成長74%,抵銷日本與北美市場成長放緩的影響。 在傳統印刷設備方面,單張紙平版印刷機仍是小森主要的銷售動能,第一季接獲的訂單較前期增加46%,顯示商業印刷、出版印刷及包裝印刷市場仍具有一定需求。 小森目前維持全年營收1,240億日圓、營業利益95億日圓的預期,同時將年度股利提高至每股100日圓。   小森業務版圖逐步超越傳統印刷 小森長期以平版印刷機製造聞名,但目前已逐步建立以印刷技術為核心的多元業務組合。集團現有業務主要分為四大領域,包括平版印刷、安全印刷、數位印刷及印刷電子。 第一項為平版印刷,應用範圍涵蓋商業印刷、出版印刷與包裝印刷。平版印刷機仍是小森目前的重要核心業務,也是集團主要營收來源之一。 第二項為安全印刷。小森提供用於鈔票、護照及其他安全文件生產的印刷設備,目前服務超過30個國家,是全球少數投入安全印刷設備市場的製造商之一。 第三項則是數位印刷系統,主要針對可變資料印刷、短版印刷及高度個人化等應用。透過數位印刷,小森也能將既有的印刷技術延伸至不同的生產需求,補足傳統平版印刷在少量、多樣化訂單上的應用。 第四項則是小森持續發展的印刷電子(Printed Electronics, PE)業務,將印刷製程應用於電子電路、電子元件、Micro LED、RFID、鈣鈦礦太陽能電池,以及半導體產業所需的互連結構製造。 印刷電子相關業務主要由小森旗下子公司Seria Corporation推動。透過將印刷技術應用於電子元件製造,小森正逐步將原本服務印刷產業的技術能力延伸至電子與半導體市場。   收購丸山冷水機,進一步布局半導體市場 小森此次宣布收購丸山冷水機株式會社,正是其產業多元化策略的具體展現。 丸山冷水機主要生產工業製程使用的冷卻設備,尤其應用於半導體製造。對小森而言,此次收購除了能增加新的製造能力,也能擴大集團客戶範圍,將電子元件製造商納入潛在客戶群,並逐步降低對傳統印刷設備投資週期的依賴。 這項布局也與小森過去在印刷電子領域累積的技術能力有所關聯。多年來,小森持續開發用於印刷電路板製造、薄膜沉積,以及電子元件高精度圖案印刷的設備。 透過這些技術,小森將平版印刷與網版印刷等既有印刷技術進一步調整,使其能夠符合半導體產業及下一代電子封裝對精度與製程穩定性的要求。   從印刷技術走向工業應用 小森的「Komori 2030」策略並非放棄原有印刷設備市場,而是在維持平版印刷機與安全印刷設備核心地位的同時,加大對成長領域的投入。 其中,數位印刷與印刷電子是未來的重要發展方向。此外,小森也計畫持續拓展服務業務、印刷廠自動化、智慧工廠解決方案,以及運用精密印刷技術的工業應用。 在這項策略下,小森希望運用多年累積的精密工程、功能性油墨沉積及自動化能力,進一步進入與傳統印刷產業不同的工業市場。相較於印刷產業,電子與半導體相關產業具有不同的設備投資週期,也能為小森提供新的業務成長機會。 此次收購丸山冷水機,代表小森正在從傳統印刷設備製造商,逐步向電子、半導體及其他精密製造領域拓展。對小森而言,印刷技術不再只服務於紙張與包裝,也正成為切入新興工業應用的重要技術基礎。   內容來源: https://www.printindustry.news/section/printing  
中文字一定要一樣大嗎?「比例字級」重新思考漢字排版方式
專欄文章
2026-08-06

中文字一定要一樣大嗎?「比例字級」重新思考漢字排版方式

  一個字、一種字面比例,重新思考中文閱讀體驗 中文排版長期以固定字級呈現,不論「人、大、心」等簡單字,或「鬱、鑿、鱺」等高筆畫漢字,皆使用相同大小的方塊字面。然而,漢字結構複雜程度差異極大,相同尺寸是否真的符合閱讀需求,也成為排版設計值得重新檢視的問題。 「比例字級」概念正是從這項問題出發。由臺藝大圖文系研究生白永松提出的方法,嘗試依照漢字筆畫數調整字級大小,讓不同結構的文字獲得更適合閱讀的空間。     ●筆畫數1至30的30個字以等大字級排列,下方筆畫多之字,呈現緊密擁擠,不易辨識   固定字級背後,是印刷技術留下的排版習慣 漢字固定字級排版方式延續至今,與傳統印刷技術發展密切相關。過去活字印刷時代,為方便製作字模與排列版面,方塊字形式具有實際需求,也使中文長期以固定尺寸呈現。 然而,隨著照相排版與數位排版技術發展,文字不再受限於傳統字模,過去因技術條件而被忽略的閱讀辨識問題,也開始有重新檢視的可能。 在資訊快速累積的時代,閱讀仍是人們獲取資訊的重要方式,因此如何提升文字閱讀性,也成為現代排版設計的重要課題。   當文字失去變化,閱讀也受到影響 白永松在研究過程中觀察中、日、英三種文字系統的閱讀特性,試圖理解不同文字結構如何影響閱讀感受。 英文由有限字母組成,字母本身具有大小寫變化,排列時容易形成視覺上的高低起伏;日文則同時使用漢字與平假名、片假名,其中部分假名筆畫較少,使文字排列具有較明顯的疏密變化。 相較之下,中文大量使用方塊漢字,每個字皆占據相同空間,但內部筆畫密度差異極大。當高筆畫文字與低筆畫文字排列於同一字級時,容易產生視覺壓迫,增加辨識負擔。 白永松研究指出,不同文字系統的閱讀性也呈現差異,其中英文閱讀表現最佳,日文次之,而中文因文字結構與排列特性,閱讀性相對受到限制。 白永松也以英文全大寫排列作為類比指出,英文若全部使用大寫字母呈現,也會因文字外觀缺乏變化而降低閱讀性;中文方塊字所面臨的問題,同樣來自文字形體缺少變化。 這成為比例字級概念的重要研究起點。 ●英文大小寫範例 ●英文全大寫範例   從筆畫多寡調整字級,讓漢字找到新的平衡 比例字級的核心概念,是依據漢字筆畫數調整文字大小,而非所有文字使用相同尺寸。 研究設定的調整方式如下: 筆畫數4畫以下:縮小1級 筆畫數5~15畫:維持原字級 筆畫數16畫以上:放大1級 透過字級微調,使簡單字避免過度突出,複雜字則獲得更多辨識空間。 雖然比例字級初看之下可能不像傳統排版般整齊,但在大、中、小三種字級交錯下,文字反而形成自然的視覺節奏,降低方塊字排列過於僵硬的感受,也讓漢字結構與美感更容易被感受到。 ●〈赤壁賦〉比例字級示範。以微軟標楷體編排,依漢字筆畫數調整字級:4畫以下使用11pt、5~15畫使用12pt、16畫以上使用13pt。全文646字中,共有156字採比例調整,占整體約24%   從紙本出版到數位閱讀,比例字級帶來新的想像 隨著閱讀媒介從紙本延伸至電子書、手機與數位介面,文字呈現方式也需要更多彈性。 研究提出未來應用方向,例如結合數位工具,依據全字庫中文編碼與文字筆畫數,自動判斷適合字級,讓比例字級有機會導入出版與數位閱讀環境。 目前「比例字級」已取得智慧財產局發明專利,後續研究也可持續調整筆畫分界條件,探索更符合中文閱讀需求的排版方式。 從固定方塊字到比例字級,這項研究提出的不只是字級大小的改變,而是重新思考中文字如何在現代閱讀環境中被理解、排列與呈現。   研究者資訊 台藝大圖文系研究生 白永松 Email:Sammypai@ms2.hinet.net  
Colordyne與DJM強化數位印刷技術,拓展標籤與包裝印刷升級應用
數位應用
2026-07-27

Colordyne與DJM強化數位印刷技術,拓展標籤與包裝印刷升級應用

面對市場對高品質、高效率與彈性化生產的需求持續升高,工業噴墨印刷技術正加速導入既有產線。Colordyne Technologies 與 DJM 日前宣布建立合作夥伴關係,將共同推動工業噴墨印刷技術在北美市場的應用,並聚焦於數位印刷設備的改裝整合(retrofit integration),協助標籤與包裝印刷業者在不大幅改變現有製程的情況下,導入更具效率的數位化生產能力。 此次合作結合了 Colordyne 在北美市場的在地整合與服務能力,以及 DJM 在工業噴墨領域近 35 年的技術經驗。隨著印刷品質要求日益提高,許多傳統連續式噴墨(CIJ)系統,包括部分早期 Kodak 設備,也開始被業界評估以更新的數位印刷技術取代,以提升生產力並降低營運成本。 Colordyne Technologies 銷售與行銷總監 Taylor Buckthorpe 表示,目前北美地區許多加工轉換廠(converters)正積極評估如何汰換老舊的 CIJ 系統,同時改善生產效率與成本結構。雙方希望透過這項合作,為業者提供一條實際可行的印刷技術升級路徑,利用成熟的工業噴墨方案改造既有設備,推動數位印刷在標籤與包裝印刷市場的應用。 DJM 的 Eureka 印刷技術搭配 DJM OctiPus 軟體控制平台,特別適用於高產量生產環境,可在生產力、彈性與成本效率方面帶來明顯改善。該系統採用與噴頭無關(printhead-independent)的開放式架構,可支援多種噴墨技術與墨水平台,並提供完整的電子控制、操作介面與資料管理平台,確保設備能穩定整合至工業化生產環境。 在此次合作架構中,Colordyne 將擔任北美市場的客戶窗口與執行夥伴,負責當地的系統整合、設備安裝與售後服務,協助數位印刷技術導入既有的標籤與包裝印刷產線。隨著合作從初期試點安裝逐步邁向正式商業化部署,Colordyne 預期將在市場推廣與 retrofit 改裝整合中扮演關鍵角色。 雙方共同開發的工業噴墨方案,主要針對既有輪轉印刷機、後加工設備與加工轉換機台進行升級整合。系統可直接在線(in-line)以原有生產速度運作,讓使用者無需大幅修改現有製程,即可導入數位印刷能力,降低設備更新所需的停機時間與投資風險。 其典型應用包括條碼印刷、產品追溯、法規標示,以及短版 SKU 生產等,可協助標籤與包裝印刷業者因應少量多樣與快速換版的市場需求,同時滿足日益嚴格的法規與供應鏈管理要求,也進一步展現工業噴墨印刷技術在混合式生產模式中的發展潛力。 目前,雙方的初期合作重點放在包裝、郵件與標籤市場的商業化開發,並已共同推進多項具體專案。透過此次合作,Colordyne 與 DJM 希望加速工業噴墨與數位印刷技術在北美市場的普及,協助標籤與包裝印刷業者提升生產彈性、降低流程複雜度,並更有效地因應快速變化的市場與生產需求。   內容來源: https://www.labelsandlabeling.com/
Domino 展示數位改造技術,拓展標籤印刷應用
科技探索
2026-08-24

Domino 展示數位改造技術,拓展標籤印刷應用

Domino 展示數位改造技術 Domino 將於 2026 年 9 月 15 日至 17 日舉行的 Loupe Americas 2026 展會上,於 6025 號展位展示其 數位印刷技術 、軟體產品與彈性的設備採購方案。 展會期間,Domino 將重點展示數位改造設備,包括 Domino N610i-R 數位改造模組 與 Domino K600i 雙列數位 UV 噴墨印刷機 ,兩款設備皆整合於 Mark Andy Performance Series 柔版印刷機 上。 參觀者將有多次機會親眼觀看 Domino 技術的實際運作。Domino 展示室技術員 Julie Krueger 將每小時進行一次現場示範,讓參觀者了解 Domino 數位印刷技術 ,以及其在 標籤印刷 與生產上的應用機會。   數位印刷技術結合柔版印刷平台 Domino N610i-R 數位改造模組可將 Domino 的數位噴墨技術導入既有的 柔版印刷 平台,讓加工商能在不增加設備佔地空間的情況下擴充生產能力。 Domino N610i-R 是一款緊湊型數位改造模組,可直接安裝於既有柔版印刷機上,提供具彈性的三合一技術,支援混合印刷、純數位印刷或純柔版印刷。它能讓加工商將類比設備轉換為混合印刷技術,在不更換現有設備或增加廠房空間的情況下,導入 數位印刷技術 的速度、彈性與客製化優勢。這也讓加工商能夠進入或擴展數位印刷市場,同時保留既有 柔版印刷 設備的投資價值。 透過將數位印刷功能整合到既有柔版印刷機上,N610i-R 能讓加工商以更少的投入取得更多生產效益。Domino N610i-R 提供 600 dpi CMYK+白色 印刷能力,支援版本管理、可變資料印刷、個人化、快速換單等功能。這意味著更短的準備時間、更少的設定浪費,以及更有效率地處理多 SKU 生產,並縮短交期與產品交付時間。 Domino Digital Printing Americas 商務總監 Mike Barry 表示:「N610i-R 不僅提供即時的印刷彈性,更是一種讓企業面向未來的方式。隨著市場對快速交期、版本管理與客製化的需求持續增加,擁有數位印刷設備能讓加工商快速因應。無須擴建廠房或增加設備佔地空間,他們便能取得競爭優勢,同時將資本支出與營運中斷降至最低。這讓加工商可以以較低的進入成本導入數位印刷,並藉此開發新客戶、增加營收。」   K600i 數位 UV 噴墨拓展標籤印刷 展會也將展示 Domino K600i 雙列數位 UV 噴墨印刷機 ,目前已配備可在全速運行下進行 LED 固化的功能。 K600i 是一款高速單色 UV 噴墨印刷機,可整合至柔版印刷機、複捲機與印後加工系統,用於 可變資料印刷(VDP) ,速度最高可達每分鐘 492 英尺(492 fpm)。印刷寬度從 4.25 英吋(108 mm)至 30.81 英吋(782 mm)。 VDP 的應用包括防偽、品牌保護、消費者互動、電子商務、食品安全、庫存管理、物流與逆向物流、會員及促銷活動,以及追蹤與溯源。 透過此模組,加工商可以印刷序號、批號、隨機號碼或 PIN 碼、英數字元、可變圖像、線性條碼,以及二維矩陣碼或 QR Code。 透過與 SST LED Curing Technology 合作,加工商可以在系統全速運行下進行 LED 印刷與固化,進而降低能源成本,並免除複雜的通風系統需求。   Sunrise 2027 推動標籤印刷 QR Code 應用 此外,Loupe 參觀者還可以看到 Domino 所有設備現場列印 Sunrise 2027 GS1 Code 。 Sunrise 2027 是一項全球性計畫,目標是在 2027 年前將傳統一維條碼轉向 QR Code 格式。這項轉變預計將改變加工商為客戶生產 標籤印刷 產品的方式。 零售商已承諾在 2027 年前配備能夠讀取新 QR Code 格式的掃描設備。屆時,品牌商與製造商將能在產品中加入價格與庫存資訊以外的更多資料。 例如序號、日期與批號、促銷資訊及其他可變資料,都可以被加入 UPC QR Code 中,而不需要在標籤上額外佔用空間。 品牌商將希望充分發揮新條碼以及附加資料的功能。這也意味著每一張標籤都可以具備不同且獨特的內容,因為每張標籤都需要擁有自己的識別碼或編號。 品牌商將逐漸了解這項變革帶來的優勢,並尋求標籤與包裝加工商的協助,以充分利用這些新機會。   Sunrise DFE 與標籤樣品展示 除了現場設備展示外,6025 號展位內的互動資訊站也將讓參觀者探索 Domino 完整的產品組合,並了解提供給標籤加工商的各項技術。 其中一個資訊站將由應用技術產品經理 Sarah Ervin 展示 Domino Sunrise DFE ,讓與會者實際了解數位前端技術的運作方式,以及它如何支援 數位印刷技術 工作流程。 參觀者也能親自查看與體驗最終印刷成果。展位各處將提供展示 Domino 數位印刷技術品質的 標籤印刷 樣品,與會者也可以將樣品帶回。   Domino 提供數位印刷設備租賃方案 除了展場內的設備展示,Domino 也將展示如何讓 數位印刷技術 更容易取得。 位於 Donald E Stephens Convention Center 正門外的一幅高 18 英尺、寬 44 英尺的大型橫幅,將宣傳 Domino 的 In-House Leasing Program ,並打出「每月 6,995 美元起,取得 Domino 數位印刷機從未如此容易!」的訊息。 Domino 的 In-House Leasing Program 提供符合客戶預算的付款方案,並強調多項優勢,包括可預測的月付款成本、包含服務等內容的套裝方案,以及協助客戶提前規劃的設備換購方案。 這些方案旨在讓加工商在投資 數位印刷技術 時擁有更大的彈性,並提供一條將 Domino 數位印刷能力導入既有營運流程的簡便途徑。 Barry 表示:「Loupe Americas 2026 為加工商提供了絕佳機會,能夠親身體驗 Domino 數位技術、探索我們完整的產品組合,並與團隊討論數位技術如何融入他們的業務。」 「從 Domino N610i-R、K600i 與 Sunrise DFE 的現場展示,到參觀者可以帶走的印刷 標籤 樣品,我們希望參觀者離開 6025 號展位時,能清楚了解 Domino 技術能帶來哪些優勢。此外,透過 In-House Leasing Program,我們也提供另一種更容易進行設備投資的方式,讓客戶享有可預測的成本,以及符合自身需求的方案。」   內容來源: https://www.labelsandlabeling.com/
Konica Minolta 擴大 Color-Logic 合作,拓展標籤印刷技術與金屬效果應用
包裝未來
2026-08-24

Konica Minolta 擴大 Color-Logic 合作,拓展標籤印刷技術與金屬效果應用

新增金屬標籤應用 Konica Minolta 擴大與 Color-Logic 的合作,為 標籤印刷 市場帶來新的金屬與裝飾效果。 透過 Konica Minolta 搭載白色碳粉的 AccurioLabel 400 印刷機 ,此次合作將讓標籤加工商與商業印刷業者利用銀色標籤材料生產金屬效果標籤,無須進行後加工燙金或使用特殊加工設備。 Mark Geeves,Color-Logic 共同創辦人暨業務與行銷主管表示:「任何印刷在銀色標籤材料上的圖像,都可以轉化為高階金屬效果,而且能夠獲得可預期的結果,並縮短產品上市時間。」 「所有工作都能在印刷機的一次印刷中完成,不需要後加工,而且設計師可以在正式印刷前預覽最終效果。」 透過結合白色碳粉與金屬基材,標籤製造商最多可以創造 924 種金屬色彩,其中包括 50 種金色色調,展現 印刷技術 在金屬與裝飾效果上的應用彈性。 此次合作延續雙方自今年 4 月開始的合作關係。此前,Konica Minolta 已將 Color-Logic 的設計與特殊效果工具導入單張紙印刷生產。 Malcolm Smith,Konica Minolta 專業印刷事業部類別經理表示:「我們與 Color-Logic 的合作持續發展,並以實際且具體的方式為客戶創造價值。」 「透過將這些功能延伸至 標籤印刷 市場,我們協助加工商與商業印刷業者,以更簡單的方式實現高階金屬效果。」 「這也是 Konica Minolta 協助客戶建立差異化、拓展業務並發揮潛力的另一個案例。」 此次擴大合作預計將為 Konica Minolta 客戶開拓更多應用機會,包括精品標籤、短版標籤、化妝品標籤,以及收藏品與限量版產品。   Konica Minolta 拓展印刷技術應用 設計師可以利用 Color-Logic 軟體套件,直接在 Adobe Photoshop 與 Illustrator 中建立金屬與裝飾效果。該軟體套件提供永久授權。 其工作流程包含一套專為金屬效果設計的結構化色彩系統,以及可預覽特殊加工效果的視覺化工具,讓設計與 印刷技術 之間的整合更加容易。 Geeves 補充表示:「Konica Minolta 客戶現在擁有一套結果可預期且對設計師友善的工作流程,可以製作出在貨架上更具吸引力的金屬標籤。」 「我們很高興能深化雙方合作,並透過讓高階特殊加工更容易使用的工具,進一步支援英國市場。」   內容來源: https://www.printweek.com/
無底紙標籤結合印刷技術,Cab提升標籤印刷與物流效率
供應鏈服務
2026-08-17

無底紙標籤結合印刷技術,Cab提升標籤印刷與物流效率

  無底紙標籤導入印刷技術,減少供應鏈材料浪費 隨著企業對環保供應鏈的需求持續增加,企業面臨更大壓力,需要重新檢視既有流程並導入更節省資源的解決方案。無底紙標籤提供一種創新的物流標籤應用方式,透過新的印刷技術,讓物流標籤在不使用背襯材料的情況下完成列印與貼標。 Cab Produkttechnik推出Hermes系列無底紙列印貼標系統,可列印不含背襯材料的物流標籤,進一步降低材料使用量。相較於傳統標籤,這類標籤印刷方式省去標籤背後的離型紙或其他背襯材料,有助於減少生產過程中的資源消耗。 永續製程的趨勢已出現在各個產業,尤其物流領域對環保解決方案的需求持續增加,希望降低整體作業所產生的環境負荷。採用無底紙標籤後,可以完全省去背襯材料所產生的廢棄物,不僅能降低廢棄物量,也能減少這些材料在生產與處理過程中產生的二氧化碳排放。   無底紙標籤提升標籤印刷效率 無底紙標籤除了具備環境效益,也能帶來成本與生產效率上的優勢。由於省去背襯材料,同樣尺寸的捲筒可以容納更多標籤,因此能減少生產過程中的換卷頻率,進一步提升標籤印刷效率。 Cab的無底紙印刷系統也設計為可整合至既有生產線,不需要進行大幅度修改,讓工業企業能更容易將無底紙技術導入現有製程。   Hermes QL支援多元包裝貼標應用 Cab Hermes QL無底紙列印貼標系統,主要應用於工業企業的倉儲與物料處理流程,協助企業在包裝上標示物流與產品資訊。 系統可搭配不同類型的貼標裝置,透過滾貼、吹貼或壓貼等方式,將無底紙標籤貼附至包裝。無論是轉角、平面或圓柱形表面,或是在運輸過程中與靜止狀態下進行貼標,Hermes QL都能提供相應的解決方案。 標籤也能從不同方向進行貼附,增加系統在物流與包裝作業中的應用彈性。   Squix標籤印表機支援無底紙印刷 為搭配Hermes QL無底紙列印與貼標系統,Cab也提供專門支援無底紙印刷的Squix標籤印表機系列,進一步完善從標籤列印到貼標的應用流程。 從物流標籤到包裝貼標,無底紙技術透過減少背襯材料的使用,降低廢棄物產生,同時提高每卷標籤的使用效率。隨著企業持續尋找更具資源效率的包裝與物流解決方案,無底紙標籤、標籤印刷與印刷技術也將成為推動永續包裝與物流應用的重要方向。   內容來源: https://packaging-journal.de/en/
Sick以AI影像處理與3D機器視覺,升級印刷包裝技術與智慧製造
數位應用
2026-08-17

Sick以AI影像處理與3D機器視覺,升級印刷包裝技術與智慧製造

3D機器視覺結合AI,強化智慧製造檢測 在 Vision 2026 展會上,Sick展示工業影像處理領域的最新發展,重點聚焦於 AI影像處理工具 與擴充後的 3D機器視覺產品線 。從容易設定的視覺感測器,到完整的機器視覺系統,Sick展示多項工業影像處理解決方案,協助製造業提升品質檢測與生產自動化能力。 此次展示的核心為 Sick Nova機器視覺平台 ,新增AI工具,可用於3D資料處理。透過AI整合影像處理系統,可提升工業影像分析的效率與準確度,讓複雜的檢測任務能夠更快速完成,特別適合應用於 智慧製造 與自動化生產流程。 其中, 3D異常檢測 與 3D AI分類 是此次新增功能,可用於辨識物體表面地形的異常,以及區分不同產品版本。這些工具以樣本影像為基礎,讓檢測設定更加簡單且具彈性,也能降低導入AI影像處理的門檻。 Sick Nova因此能支援更具挑戰性的應用,包括 體積、形狀與尺寸檢測 。對於印刷包裝產業而言,這類技術可應用於產品外觀、尺寸與品質檢測,進一步將 AI影像處理 導入印刷包裝生產流程。 Sick自主感知產品市場經理Jan Nieswandt表示:「我們在工業影像處理領域提供完整的產品布局,無論是即插即用的智慧型相機,或是完整的自動化檢測系統,都聚焦於能為客戶與生產流程創造實際價值的應用。」   3D相機技術升級,提升印刷技術檢測能力 除了Sick Nova平台,Sick也展示完整的3D機器視覺產品線,其中包括 Ranger NextGen 與 Ruler3000 。這些產品能夠擷取高精度3D影像,並進行即時資料處理,為工業自動化與品質檢測提供更完整的影像資訊。 Ranger NextGen採用最新CMOS影像感測器技術,提升測量精度與在嚴苛生產環境下的穩定性。該相機能同步擷取高解析度2D影像、精確的3D高度圖,以及真彩色資訊,透過這些資料建立完整的檢測物件數位模型。 新一代相機平台兼具高速與高解析度特性,使使用者能在不犧牲精度的情況下,於更短時間內完成更多產品檢測。這項能力對需要高速生產與品質控管的 印刷技術 與包裝製程同樣具有應用價值,可協助產線在維持生產速度的同時,提高檢測效率。 此外,先進的影像資料前處理技術,也能提升系統在複雜環境光源下的可靠度。對於印刷包裝產線而言,當產品表面、材質或生產環境存在差異時,更穩定的影像擷取與分析能力,有助於建立自動化的品質檢測流程。   AI影像處理持續升級,強化品質控制 軟體持續進化也是工業影像處理發展的重要一環。Sick推出的 AI Blob Finder 便展示神經網路在物件辨識與測量上的應用,進一步擴大AI影像處理在自動化檢測上的可能性。 這項技術可在影像中精確辨識、計數、分類與定位物件,對於 品質控制 尤其具有應用價值。透過AI分析影像中的物件特徵,系統能協助生產線進行更快速的檢查與判斷,減少人工檢測所需的時間。 對印刷包裝產業而言,隨著 智慧製造 與自動化需求持續提高,機器視覺也不再只是單純的影像擷取工具,而是逐漸成為生產線品質管理的一環。從印刷品與包裝產品的外觀檢查,到尺寸、形狀與產品差異辨識,AI影像處理可進一步協助企業建立更具效率與彈性的自動化檢測流程。 Sick此次於Vision 2026展示的AI工具、3D機器視覺與新一代相機技術,也反映工業影像處理正朝向 AI化、高速化與智慧製造 發展。隨著視覺系統更容易設定與導入,相關技術未來可望進一步拓展至印刷、包裝及其他需要高速、高精度品質檢測的製造應用。   內容來源: https://packaging-journal.de/en/
Comix.one攜手HP推出漫畫按需印刷服務
包裝未來
2026-08-10

Comix.one攜手HP推出漫畫按需印刷服務

手捧實體書的閱讀感受,仍是許多讀者難以取代的體驗。   獨立漫畫創作者平台 Comix.one 宣布與 HP 合作,將推出漫畫按需印刷(Print-on-Demand,POD)服務,讓獨立漫畫創作者能透過數位印刷模式,依照實際訂單印製、包裝並配送實體漫畫,降低出版與庫存所需的門檻。 總部位於澳洲的 Comix.one 是專注於獨立漫畫的創作者平台與作品探索生態系。此次合作將結合 HP Graphics Solutions 事業部及其全球印刷服務供應商網路,協助獨立漫畫創作者將數位作品進一步轉化為實體出版品,拓展與讀者接觸的方式。 Comix.one 表示,新推出的 POD 服務預計於 8 月下旬上線,初期將分階段拓展至美國、加拿大、英國、歐盟及澳洲市場。讀者完成訂購後,漫畫將依需求進行印刷、包裝與配送,不需事先大量生產及囤積庫存。   整合印前到履約流程 在印刷流程方面,Comix.one 將把 HP Brand Center 軟體與 SiteFlow API 整合至平台,串聯從印前校樣到後續履約的流程。透過平台與印刷服務供應商網路的連結,創作者不必自行處理完整的印刷、物流與出貨流程,也讓短版印刷更容易對應實際市場需求。 對獨立漫畫而言,傳統出版模式通常需要先估算印量並進行生產,若銷售狀況不如預期,便可能產生庫存與倉儲成本。POD 則是依照實際需求進行生產,讓數位印刷與短版印刷成為支援小量出版的一種方式。 Comix.one 創辦人 Saurabh Bhatia 表示,團隊長期喜愛實體漫畫,希望透過與 HP 的合作,為創作者與讀者提供更穩定、具擴充性與可靠性的服務體驗。 此次合作也反映出數位印刷應用從單純的印刷生產,逐漸延伸至出版平台、訂單管理與履約服務。對於獨立漫畫等具有多元作品、小量需求的內容市場而言,按需生產模式也提供了另一種連結創作者、印刷服務商與讀者的方式。   內容來源: https://www.printweek.com/
Agfa推出SpeedSet Orca 1060數位包裝印刷機,鎖定短版與按需生產市場
包裝未來
2026-08-10

Agfa推出SpeedSet Orca 1060數位包裝印刷機,鎖定短版與按需生產市場

Agfa推出的SpeedSet Orca 1060是一款新型單張紙噴墨印刷機,專為數位包裝印刷而設計。它可處理從紙張到瓦楞紙板等各種材料,並適用於小批量印刷。(圖:Agfa)   Agfa 日前發表全新 SpeedSet Orca 1060 B1 單張式噴墨印刷機,進一步擴展其數位包裝印刷產品布局。新機採用 水性噴墨系統,可應用於折疊紙盒、微瓦楞包裝及其他包裝印刷產品,鎖定短版與按需生產需求日益增加的市場。 SpeedSet Orca 1060 可處理厚度 0.2 至 2 mm 的材料,涵蓋一般紙張到微瓦楞紙板,最高生產速度可達 每小時 11,000 張 B1 尺寸紙張。 Agfa 表示,由於數位印刷不需傳統印版,因此可省去製版與換版時間,同時降低開機廢紙。相較傳統平版印刷,系統在短版與多品項訂單切換上具有更高彈性,特別適合約 5,000 張以下 的印刷需求。 在印刷品質方面,SpeedSet Orca 1060 採用 1,200 dpi 解析度 與 十色印刷系統,除 CMYK 外,還可搭配特殊色、底塗(Primer)與上光(Varnish)模組,以提升不同包裝材料上的色彩表現與表面效果。Agfa 指出,數位化控制 Primer 與上光塗佈,也有助於降低墨水與塗料用量。 設備同時整合 Asanti 工作流程軟體,可與 ERP 與 MIS 系統連接,自動化管理生產流程,提升數位包裝印刷的生產效率與管理能力。 在永續面向上,Agfa 強調數位印刷可減少傳統平版印刷的材料浪費,並透過 Print-on-Demand 生產模式避免過量印製與庫存浪費。其水性顏料墨水、底塗與上光材料亦符合食品包裝相關應用要求。 Agfa 全球包裝銷售經理 Richard Cotterill 表示,SpeedSet Orca 1060 結合了平版印刷等級的印刷品質與噴墨印刷的靈活性,可在縮短換單時間、降低材料浪費及支援可變資料印刷方面提供更高效率,協助包裝印刷廠提升生產與營運效益。   內容來源: https://www.print.de/
Mondi以雷射標記技術打造新型電商包裝,兼顧永續與供應鏈彈性
包裝未來
2026-08-10

Mondi以雷射標記技術打造新型電商包裝,兼顧永續與供應鏈彈性

Mondi推出屢獲殊榮的包裝概念,跨越激光標記簡化了電商包裝。   全球永續包裝與紙業大廠 Mondi 日前推出一項獲得 2026 德國包裝獎(German Packaging Award 2026)永續類別肯定 的包裝概念,結合瓦楞紙外箱與可回收柔性包裝,透過 雷射標記技術 取代部分傳統裝飾印刷流程,為電商與 bag-in-box 應用提供更具彈性的包裝方案。 該概念最大的特色,在於將圖文資訊直接以雷射方式標記於柔性包裝材料表面,不再需要傳統印刷版材與裝飾性印刷製程。Mondi 表示,此作法可讓品牌更快速更新圖像、導入個人化設計,並提升供應鏈對市場變化的反應速度。   雷射標記技術提升包裝彈性 相較於傳統印刷需要製作印版與安排換版流程,雷射標記可在加工階段直接完成圖文處理,縮短前置作業時間,特別適合多品項、小批量與快速更換包裝設計的應用需求。 Mondi 指出,這項技術可應用於多種柔性包裝形式,包括卷材、預製袋 re/cycle StripPouch 與大型 re/cycle FlexiBag。透過簡化材料結構與減少裝飾元素,也有助於朝向 Design for Recycling(DfR) 的方向發展。   結合永續包裝與包裝設計 除了可回收設計外,該概念亦可依應用需求導入 生質原料 或 消費後回收(PCR)材料。Mondi 內部產品影響評估顯示,採用生質材料與雷射標記的 StripPouch,相較於傳統化石基印刷貼合站立袋,具有明顯的 CO2 減量潛力。 Mondi Consumer Flexibles 技術服務、研發與創新經理 Jens Koesters 表示,品牌正面臨同時滿足永續目標、產品組合日益複雜以及消費需求快速變化的壓力,而此概念希望在 永續包裝、包裝設計與供應鏈彈性 之間取得平衡。 目前 Mondi 正與客戶及合作夥伴評估更廣泛的商業化應用,預計可延伸至 寵物食品、家居與個人護理產品,以及更多電商包裝應用。 此次獲得德國包裝獎永續類別肯定,也顯示雷射標記技術除了是一種新的印刷技術應用方向,更可能成為未來電商包裝在 可回收設計、供應鏈效率與個人化生產 之間的重要整合方案。   內容來源: https://cpmirror.com/
小森拓展印刷技術應用,從數位印刷跨足印刷電子與半導體
包裝未來
2026-08-10

小森拓展印刷技術應用,從數位印刷跨足印刷電子與半導體

小森(Komori)2027財年開局表現穩健,受到國際市場需求與訂單增加帶動,第一季營收達231億日圓,年增2.5%;營業利益為5.37億日圓,訂單總額則達332億日圓,優於公司內部預期。這家日本印刷設備製造商同時宣布,計畫收購丸山冷水機株式會社(Maruyama Chiller Corporation),進一步擴大業務範圍。 此次收購也是小森推動多元化策略的一環。雖然傳統印刷機業務仍是集團主要獲利來源,但小森正依循「Komori 2030」策略,將既有印刷技術延伸至數位印刷、印刷電子及其他工業應用,逐步拓展傳統印刷設備市場之外的業務版圖。   國際市場持續帶動印刷設備需求 小森第一季業績主要受到海外市場帶動,目前國際市場營收已占集團總營收超過70%。其中,歐洲市場銷售額成長41%,大中華區則成長74%,抵銷日本與北美市場成長放緩的影響。 在傳統印刷設備方面,單張紙平版印刷機仍是小森主要的銷售動能,第一季接獲的訂單較前期增加46%,顯示商業印刷、出版印刷及包裝印刷市場仍具有一定需求。 小森目前維持全年營收1,240億日圓、營業利益95億日圓的預期,同時將年度股利提高至每股100日圓。   小森業務版圖逐步超越傳統印刷 小森長期以平版印刷機製造聞名,但目前已逐步建立以印刷技術為核心的多元業務組合。集團現有業務主要分為四大領域,包括平版印刷、安全印刷、數位印刷及印刷電子。 第一項為平版印刷,應用範圍涵蓋商業印刷、出版印刷與包裝印刷。平版印刷機仍是小森目前的重要核心業務,也是集團主要營收來源之一。 第二項為安全印刷。小森提供用於鈔票、護照及其他安全文件生產的印刷設備,目前服務超過30個國家,是全球少數投入安全印刷設備市場的製造商之一。 第三項則是數位印刷系統,主要針對可變資料印刷、短版印刷及高度個人化等應用。透過數位印刷,小森也能將既有的印刷技術延伸至不同的生產需求,補足傳統平版印刷在少量、多樣化訂單上的應用。 第四項則是小森持續發展的印刷電子(Printed Electronics, PE)業務,將印刷製程應用於電子電路、電子元件、Micro LED、RFID、鈣鈦礦太陽能電池,以及半導體產業所需的互連結構製造。 印刷電子相關業務主要由小森旗下子公司Seria Corporation推動。透過將印刷技術應用於電子元件製造,小森正逐步將原本服務印刷產業的技術能力延伸至電子與半導體市場。   收購丸山冷水機,進一步布局半導體市場 小森此次宣布收購丸山冷水機株式會社,正是其產業多元化策略的具體展現。 丸山冷水機主要生產工業製程使用的冷卻設備,尤其應用於半導體製造。對小森而言,此次收購除了能增加新的製造能力,也能擴大集團客戶範圍,將電子元件製造商納入潛在客戶群,並逐步降低對傳統印刷設備投資週期的依賴。 這項布局也與小森過去在印刷電子領域累積的技術能力有所關聯。多年來,小森持續開發用於印刷電路板製造、薄膜沉積,以及電子元件高精度圖案印刷的設備。 透過這些技術,小森將平版印刷與網版印刷等既有印刷技術進一步調整,使其能夠符合半導體產業及下一代電子封裝對精度與製程穩定性的要求。   從印刷技術走向工業應用 小森的「Komori 2030」策略並非放棄原有印刷設備市場,而是在維持平版印刷機與安全印刷設備核心地位的同時,加大對成長領域的投入。 其中,數位印刷與印刷電子是未來的重要發展方向。此外,小森也計畫持續拓展服務業務、印刷廠自動化、智慧工廠解決方案,以及運用精密印刷技術的工業應用。 在這項策略下,小森希望運用多年累積的精密工程、功能性油墨沉積及自動化能力,進一步進入與傳統印刷產業不同的工業市場。相較於印刷產業,電子與半導體相關產業具有不同的設備投資週期,也能為小森提供新的業務成長機會。 此次收購丸山冷水機,代表小森正在從傳統印刷設備製造商,逐步向電子、半導體及其他精密製造領域拓展。對小森而言,印刷技術不再只服務於紙張與包裝,也正成為切入新興工業應用的重要技術基礎。   內容來源: https://www.printindustry.news/section/printing  
中文字一定要一樣大嗎?「比例字級」重新思考漢字排版方式
專欄文章
2026-08-06

中文字一定要一樣大嗎?「比例字級」重新思考漢字排版方式

  一個字、一種字面比例,重新思考中文閱讀體驗 中文排版長期以固定字級呈現,不論「人、大、心」等簡單字,或「鬱、鑿、鱺」等高筆畫漢字,皆使用相同大小的方塊字面。然而,漢字結構複雜程度差異極大,相同尺寸是否真的符合閱讀需求,也成為排版設計值得重新檢視的問題。 「比例字級」概念正是從這項問題出發。由臺藝大圖文系研究生白永松提出的方法,嘗試依照漢字筆畫數調整字級大小,讓不同結構的文字獲得更適合閱讀的空間。     ●筆畫數1至30的30個字以等大字級排列,下方筆畫多之字,呈現緊密擁擠,不易辨識   固定字級背後,是印刷技術留下的排版習慣 漢字固定字級排版方式延續至今,與傳統印刷技術發展密切相關。過去活字印刷時代,為方便製作字模與排列版面,方塊字形式具有實際需求,也使中文長期以固定尺寸呈現。 然而,隨著照相排版與數位排版技術發展,文字不再受限於傳統字模,過去因技術條件而被忽略的閱讀辨識問題,也開始有重新檢視的可能。 在資訊快速累積的時代,閱讀仍是人們獲取資訊的重要方式,因此如何提升文字閱讀性,也成為現代排版設計的重要課題。   當文字失去變化,閱讀也受到影響 白永松在研究過程中觀察中、日、英三種文字系統的閱讀特性,試圖理解不同文字結構如何影響閱讀感受。 英文由有限字母組成,字母本身具有大小寫變化,排列時容易形成視覺上的高低起伏;日文則同時使用漢字與平假名、片假名,其中部分假名筆畫較少,使文字排列具有較明顯的疏密變化。 相較之下,中文大量使用方塊漢字,每個字皆占據相同空間,但內部筆畫密度差異極大。當高筆畫文字與低筆畫文字排列於同一字級時,容易產生視覺壓迫,增加辨識負擔。 白永松研究指出,不同文字系統的閱讀性也呈現差異,其中英文閱讀表現最佳,日文次之,而中文因文字結構與排列特性,閱讀性相對受到限制。 白永松也以英文全大寫排列作為類比指出,英文若全部使用大寫字母呈現,也會因文字外觀缺乏變化而降低閱讀性;中文方塊字所面臨的問題,同樣來自文字形體缺少變化。 這成為比例字級概念的重要研究起點。 ●英文大小寫範例 ●英文全大寫範例   從筆畫多寡調整字級,讓漢字找到新的平衡 比例字級的核心概念,是依據漢字筆畫數調整文字大小,而非所有文字使用相同尺寸。 研究設定的調整方式如下: 筆畫數4畫以下:縮小1級 筆畫數5~15畫:維持原字級 筆畫數16畫以上:放大1級 透過字級微調,使簡單字避免過度突出,複雜字則獲得更多辨識空間。 雖然比例字級初看之下可能不像傳統排版般整齊,但在大、中、小三種字級交錯下,文字反而形成自然的視覺節奏,降低方塊字排列過於僵硬的感受,也讓漢字結構與美感更容易被感受到。 ●〈赤壁賦〉比例字級示範。以微軟標楷體編排,依漢字筆畫數調整字級:4畫以下使用11pt、5~15畫使用12pt、16畫以上使用13pt。全文646字中,共有156字採比例調整,占整體約24%   從紙本出版到數位閱讀,比例字級帶來新的想像 隨著閱讀媒介從紙本延伸至電子書、手機與數位介面,文字呈現方式也需要更多彈性。 研究提出未來應用方向,例如結合數位工具,依據全字庫中文編碼與文字筆畫數,自動判斷適合字級,讓比例字級有機會導入出版與數位閱讀環境。 目前「比例字級」已取得智慧財產局發明專利,後續研究也可持續調整筆畫分界條件,探索更符合中文閱讀需求的排版方式。 從固定方塊字到比例字級,這項研究提出的不只是字級大小的改變,而是重新思考中文字如何在現代閱讀環境中被理解、排列與呈現。   研究者資訊 台藝大圖文系研究生 白永松 Email:Sammypai@ms2.hinet.net  
Colordyne與DJM強化數位印刷技術,拓展標籤與包裝印刷升級應用
數位應用
2026-07-27

Colordyne與DJM強化數位印刷技術,拓展標籤與包裝印刷升級應用

面對市場對高品質、高效率與彈性化生產的需求持續升高,工業噴墨印刷技術正加速導入既有產線。Colordyne Technologies 與 DJM 日前宣布建立合作夥伴關係,將共同推動工業噴墨印刷技術在北美市場的應用,並聚焦於數位印刷設備的改裝整合(retrofit integration),協助標籤與包裝印刷業者在不大幅改變現有製程的情況下,導入更具效率的數位化生產能力。 此次合作結合了 Colordyne 在北美市場的在地整合與服務能力,以及 DJM 在工業噴墨領域近 35 年的技術經驗。隨著印刷品質要求日益提高,許多傳統連續式噴墨(CIJ)系統,包括部分早期 Kodak 設備,也開始被業界評估以更新的數位印刷技術取代,以提升生產力並降低營運成本。 Colordyne Technologies 銷售與行銷總監 Taylor Buckthorpe 表示,目前北美地區許多加工轉換廠(converters)正積極評估如何汰換老舊的 CIJ 系統,同時改善生產效率與成本結構。雙方希望透過這項合作,為業者提供一條實際可行的印刷技術升級路徑,利用成熟的工業噴墨方案改造既有設備,推動數位印刷在標籤與包裝印刷市場的應用。 DJM 的 Eureka 印刷技術搭配 DJM OctiPus 軟體控制平台,特別適用於高產量生產環境,可在生產力、彈性與成本效率方面帶來明顯改善。該系統採用與噴頭無關(printhead-independent)的開放式架構,可支援多種噴墨技術與墨水平台,並提供完整的電子控制、操作介面與資料管理平台,確保設備能穩定整合至工業化生產環境。 在此次合作架構中,Colordyne 將擔任北美市場的客戶窗口與執行夥伴,負責當地的系統整合、設備安裝與售後服務,協助數位印刷技術導入既有的標籤與包裝印刷產線。隨著合作從初期試點安裝逐步邁向正式商業化部署,Colordyne 預期將在市場推廣與 retrofit 改裝整合中扮演關鍵角色。 雙方共同開發的工業噴墨方案,主要針對既有輪轉印刷機、後加工設備與加工轉換機台進行升級整合。系統可直接在線(in-line)以原有生產速度運作,讓使用者無需大幅修改現有製程,即可導入數位印刷能力,降低設備更新所需的停機時間與投資風險。 其典型應用包括條碼印刷、產品追溯、法規標示,以及短版 SKU 生產等,可協助標籤與包裝印刷業者因應少量多樣與快速換版的市場需求,同時滿足日益嚴格的法規與供應鏈管理要求,也進一步展現工業噴墨印刷技術在混合式生產模式中的發展潛力。 目前,雙方的初期合作重點放在包裝、郵件與標籤市場的商業化開發,並已共同推進多項具體專案。透過此次合作,Colordyne 與 DJM 希望加速工業噴墨與數位印刷技術在北美市場的普及,協助標籤與包裝印刷業者提升生產彈性、降低流程複雜度,並更有效地因應快速變化的市場與生產需求。   內容來源: https://www.labelsandlabeling.com/