海德堡智慧包裝新視界研討
包裝未來
2026-08-10

海德堡智慧包裝新視界研討
●台北場開場致詞貴賓與演講者合影，右起為國立臺灣藝術大學圖文傳播藝術系主任袁宇熙、台灣海德堡國際股份有限公司總經理Arkin Pariltan、德國海德堡總部設備部門產品管理副總裁Rainer Wolf、台灣海德堡國際股份有限公司產品經理陳坤城及馮天祥   在全球包裝市場快速變化與智慧印刷技術不斷革新的背景下，如何掌握趨勢潮流、提升效率並創造高附加價值，已成為產業共同關注的議題。由台灣海德堡國際股份有限公司所主辦的「智慧包裝新視界」研討會，已於今年10月13日在台北瓏山林中和飯店、10月14日在台中福華飯店5樓、10月16日在台南大員皇冠假日酒店3樓舉行，三場活動共吸引近100多位專業印刷業者、學界代表及產業先進共襄盛舉，一同探索包裝印刷的嶄新未來。 分享全球趨勢及創新應用 研討會特別邀請到來自德國總部的Rainer Wolf副總裁，分享全球印刷市場的最新趨勢與創新技術應用；台灣海德堡國際股份有限公司總經理Arkin Pariltan在開場致詞中，闡述海德堡深耕台灣市場的策略，並表達從單純設備供應商轉型為印刷業者「最值得信賴的合作夥伴」願景。同時，國立臺灣藝術大學圖文傳播藝術系主任袁宇熙博士台北場致詞時以「智慧包裝與產學合作」為題，強調人才培育、AI應用與國際視野對產業創新的關鍵意義。 會中，台灣海德堡國際股份有限公司產品經理陳坤城、馮天祥，也透過豐富的案例與技術示範，分享智慧印刷解決方案如何協助業界提升生產效率、確保品質穩定，以及應對高階包裝市場的各種挑戰。從AI技術在印刷流程的應用，到Multidot網點技術與Customer Portal海德堡雲端客戶平台的實務導入，每個環節都展示海德堡將國際創新帶入本地市場的實力與承諾。 此次研討會不僅讓參與者深入了解全球包裝趨勢與高附加價值應用，也提供產學合作與業界交流平台。透過專業分享、案例展示與互動討論，海德堡與學界、產業伙伴共同促進知識傳遞與技術驗證，為台灣印刷與包裝產業注入新的智慧能量，並為未來的創新與合作奠定堅實基礎。 ●台北場研討會出席貴賓會後合影  ●台中場出席貴賓及演講者合影，左起為德國海德堡總部設備部門產品管理副總裁Rainer Wolf、印刷人雜誌社發行人陳政雄、台中市印刷商業同業公會理事長陳靖弘、台灣海德堡國際股份有限公司總經理Arkin Pariltan及產品經理陳坤城、馮天祥 堅定承諾與深化夥伴關係 台北場活動首先由台灣海德堡國際股份有限公司總經理Arkin Pariltan開場致詞，他表示過去幾年海德堡在台灣市場的活動與知識分享相對低調，但從今年初開始，步調已有明顯改變，將更專注支持台灣印刷市場。他也強調，海德堡的目標不僅是設備供應商，更是要成為客戶的最佳合作夥伴，有責任將最新的國際趨勢與訊息帶到台灣市場，協助客戶持續成長，提高生產效率、品質與獲利，最終提升客戶滿意度。 為了實現此目標，海德堡已經採取多項具體行動，包括在今年五月帶領台灣印刷業者前往北京參加China Print展，並在台灣啟用全新辦公室，同時迎來海德堡集團董事會成員、全球技術暨銷售總裁Dr. David Schmedding的蒞臨。此外，海德堡也推出培訓計畫與線上研討會，每次大約半小時，旨在透過更密集的方式傳達最新技術資訊。今年更在北中南三地展開一系列相關研討會，以加強與台灣印刷業者的交流與合作，並強調台灣對海德堡是一個非常重要的市場。 Arkin Pariltan總經理也提到，新遷移的辦公室設有印刷應用展示區，他誠摯邀請業界親身體驗不同應用效果。為連結全球智慧與在地合作，海德堡將持續邀請國際專家，例如本次特地從德國總部前來的Rainer Wolf先生，為台灣市場注入全球視野。 產學合作共同培育新人才 緊接著由國立臺灣藝術大學圖文傳播藝術系主任袁宇熙博士致詞，袁主任首先對各界貴賓、朋友及夥伴的蒞臨表示歡迎與感謝，並指出擔當主任的榮幸，得以推動系上各項活動。他強調學術界與產業間的合作至關重要，認為產業是將大學的知識、創新與創意付諸實踐的場域，而大學除了知識與創意的產生，更肩負著人才培育的重責大任。 為了解決系上人才培育可能面臨的斷層，袁主任呼籲業界能夠提供學生實習機會，讓優秀學子有展現所長的舞台。該校圖文系課程涵蓋印刷、出版、攝影、設計、傳播與科技，近期已將課程重整為三大主軸，並導入AI應用，確保學生具備人工智慧應用能力。而在深化產學合作方面，袁主任提出三項具體策略： (一)實習與「訂單制人才」╱鼓勵學生在大三選修實習課程，並讓產業界有機會在學生畢業前預先挑選人才。同時，誠摯邀請業界先進參與系展、畢業展的評審，透過作品展示與解說，發掘符合公司專長的人才，實現「訂單制人才」的目標。 (二)產學研究合作╱系上擁有現成的實驗室、機具設備及專精的師資與卓越的學生，期望能夠與業界合作進行研究案，將學術能量轉化為產業技術。 (三)國際研討會交流╱臺藝大將於明年3月下旬舉辦國際研討會，誠摯邀請各界共襄盛舉，將此研討會作為產學溝通交流的平台，促進更深層次的合作。 袁主任也表示，他樂意扮演橋樑角色，串接人才、產學與學界，期望未來業界能專注於生產，學界則專注於人才培育與創新研發，彼此互補合作。期望共同培育出全球的創新人才，成為台灣印刷與包裝產業最忠實的夥伴。以下即為兩場研討會重點內容摘要，提供讀者們參考應用： ●台中場研討會出席貴賓會後合影 ●台南場研討會出席貴賓會後合影  壹、全球包裝趨勢＆海德堡包裝應用與技術 主講人╱Rainer Wolf、陳坤城 研討會上半場由德國海德堡總部設備部門產品管理副總裁Rainer Wolf與台灣海德堡國際股份有限公司產品經理陳坤城主講，分享全球包裝趨勢與海德堡包裝應用技術。Rainer Wolf在演講中指出，印刷產業正在經歷顯著轉變，商業印刷和出版市場在Covid-19疫情之後未能恢復，持續下滑，而包裝市場(例如摺疊紙盒與標籤)則呈現穩定的成長趨勢。然而，進入包裝市場並不容易，因為其對品質標準遠高於商業印刷，從一般包裝到高階的酒類、化妝品和菸草包裝，品質要求落差甚大(見圖1)。為應對這些挑戰，海德堡提出兩大成功策略： (一)卓越的營運(Operational Excellence)╱此策略專注於透過標準化、流程優化和自動化來實現最高的淨產出，關鍵指標是設備綜合效率(OEE)。他們提到，全球印刷機的平均OEE僅僅為27%，這意味著有73%的潛在生產力被浪費了。其中，大部分的損失來自於與人員操作和組織流程相關的「黃色區塊」低效率，例如準備時間過長、顏色調整不一致或缺乏流程知識。海德堡的核心理念「Push to Stop(一觸而就)」旨在解決此問題，讓印刷機自主運行，操作員僅在必要時介入，目標是將80%的標準作業自動化，從而大幅提升OEE並釋放人力，讓他們能夠專注於處理20%的複雜工作。這項策略透過智慧型工廠和數位整合實現，利用機器上多3,000個感測器數據進行遠端服務和預測性維護。(見圖2) (二)卓越的應用(Application Excellence)╱此策略係針對高階包裝市場，強調提供獨特且高附加價值應用，並將客戶的對話從「多少錢？」轉變為「您們能幫我實現這個嗎？」。演講中展示多種高附加價值的應用範例，例如使用FoilStar進行冷燙轉印、結合多種UV上光，以及在單一印刷過程中實現機上壓花等。這些複雜的特效應用，通常需要多色組印刷機實現，特殊應用目前多達21個印刷單元。海德堡集團透過其位於德國維斯洛赫(Wiesloch)和上海的印刷媒體中心，提供客戶測試和開發這些複雜應用的平台，確保機器配置能精準滿足需求。(見圖3) 海德堡作為印刷產業的領導者，在單張紙平印和包裝領域擁有45%的市場佔有率。他們強調，儘管海德堡的初期投資可能較高，但透過高OEE實現的最低單張成本，證明其價值，並以「如果你買了一輛保時捷卻開得很慢，那可能不是個好主意」，來比喻機器效能的重要性。海德堡提供從印前、數位印刷、平版印刷到印後加工的整合解決方案，並擁有強大的研發實力，包括超過600名研發人員和10,000多項專利，確保能與客戶共同開發創新。 ●圖1：數位化正在侵蝕傳統印刷，但實體產品包裝的需求，正成為推動印刷產業繼續前進的「強勁新引擎」。全球印刷產量，商業和出版領域進一步萎縮，但包裝紙盒及標籤強勁增長 ●圖2：透過系統解決人員問題，並處理相關的浪費時間來發揮績效潛力。以「黃色區塊低效率」說明生產力流失的關鍵原因，強調透過「Push to Stop(一觸而就)」理念讓印刷機自動運行，減少人工干預、提升效率 ●圖3：多層次特殊印刷應用示例，結合冷燙、上光與壓印工藝，展現高附加價值包裝的多樣可能 貳、海德堡智慧印刷解決方案 主講人╱馮天祥 研討會下半場由台灣海德堡國際股份有限公司產品經理馮天祥主講，其深入探討海德堡如何透過AI技術、創新的Multidot網點技術以及Customer Portal客戶網站，實現平版印刷與包裝產業的智慧化升級與效率提升。 一、AI在印刷流程的應用 海德堡的印刷機內建AI系統，能夠記錄操作員使用印刷機各環節時產生的數據，生成可自我學習的模型。例如噴粉輔助功能(Powder Assistant)在載入工作時，AI系統會根據紙張厚度、尺寸及油墨分佈，動態生成噴粉曲線，並依印刷速度(如6,000轉、8,000轉、12,000轉)自動調整噴粉量，以確保印刷品質並減少粉塵產生。此外，操作員可以介入AI模型進行客製化調整，使得系統更能夠符合各印刷廠作業習慣與效率標準。 二、Multidot網點技術 Multidot是一種創新的網點技術，它將傳統橢圓形網點進行拆分，網點中間的「露白」區域來達到省墨效果，同時提升印刷品視覺品質。這項技術經過多年研發，已從Multidot 1.0演進至2.1版本，並率先在波蘭、德國應用，隨後引進日本，因回饋良好而推廣至台灣。在實際應用中，建議使用150線的Multidot網點能達到最佳效果，其視覺品質甚至可超越200線網點表現。Multidot還支援物件級網點指定，可在同一版面中針對特定區域使用AM、FM或300線等不同網點，增加包裝差異化，使其不易被其他廠商複製。(見圖4) ●圖4：Multidot是海德堡為提高印刷品質而開發的先進網點技術，它結合傳統調幅(AM)網點和調頻(FM)網點的優點，利用優化的網點組來實現更精細的圖像再現  ●圖5：Multidot在膚色層次與細節表現上更為平滑細緻，網點顆粒感明顯降低。左為採用Multidot技術的印刷效果，右為傳統200線橢圓網點 ●圖6：海德堡雲端客戶平台是一個全面的數位服務平台，提供從數據分析、性能優化、知識培訓到機器維護的一站式解決方案 三、Multidot省墨與印刷穩定性 Multidot的省墨技術並非傳統GCR/UCR(透過CMY減少黑色墨量增加以降低總墨量)，而是直接透過網點結構本身來實現省墨。實測顯示，此技術可節省約12%的墨量，進而減少水量使用，降低印刷機濕印浮動，並減少70%因水引起故障的風險。這也意味著可延長潤版液使用壽命，減少噴粉量，有效降低硬盒包裝常見的背印問題，並顯著減輕moiré(錯網)現象。根據網點大小，省墨量最高可達40%(當網點達70%時)，書籍類印刷約可省墨10%，而包裝類印刷可達14%～25%。實際案例顯示，使用Multidot後，黑色墨層平均開度可從22.6%降低，整體墨量可節省約14.9%。(見圖5) 四、Customer Portal海德堡雲端客戶平台功能 針對海德堡的雲端客戶平台(Customer Portal)，其主要提供以下四大功能區塊： (一)深藍色區塊(分析)╱用於收集並分析設備機台的效能數據(Performance、KPI)，包括廢紙率、淨產值、印刷機操作時間及準備時間等，讓客戶能透過數據了解公司及機器的狀況。 (二)淺藍色區塊(智慧建議)╱根據生產之數據，提供相對應改善的建議，例如針對短單、頻繁換單的市場，建議如何縮短準備時間(Make Ready)，以提升機台稼動率和OEE數據。 (三)黃色區塊(服務)╱提供電子化服務票證(Service Ticket)，記錄機台維修歷史、更換零件及維修人員等資訊，方便追溯。 (四)綠色區塊(耗材)╱提供線上訂購耗材的服務。此外，還有一個灰色區塊是使用於帳號與權限管理。(見圖6) 五、效能基準對標與ESG應用 Customer Portal海德堡雲端客戶平台，允許用戶將自有機台(例如XL CS104五色加上光機)的OEE、印刷速度、準備時間等關鍵指標與同型號或同類機型進行橫向比較，以便找出自身的相對位置和潛在改善空間。此外，網站還能夠整合能源計量數據，顯示印刷機主體及週邊設備(如DryStar、IR)的電力消耗(KW)，協助企業進行ESG報告與碳足跡管理，評估單次生產或單一作業的碳排放量。 台灣海德堡國際 02-82212308 www.heidelberg.com/tw/zh/
#143期 #包裝 #印刷 #海德堡
『設計印象雜誌』
橫跨造紙、印刷、包裝、出版及設計等領域的專業媒體，兩個月發行一期紙本雜誌，網站不定期更新
AI設計到完稿印刷全攻略
設計創意
2026-08-10

AI設計到完稿印刷全攻略
當設計速度與印刷品質並重已成為產業新常態，如何善用數位工具提升效率、兼顧色彩準確，就成為設計與印刷人員共同的挑戰。由本刊主辦，為期兩天的「3D包裝設計&印前色管實戰課程」，已於今年9月4～5日在台中嶺東科技大學舉辦，並協同展碁國際、Esko(艾司科)、力盛彩色印刷及Idealliance Taiwan等單位協力推動。課程以「AI、3D、完稿、色彩管理」等四大主題為核心，串聯設計與印刷的完整流程，帶領學員從創意生成到印刷標準，全面掌握實務要領。 本次課程邀請多位產業講師聯手授課，其中包括Adobe代理商展碁國際專案經理曹聖庚、Esko軟體服務主管李心忞、力盛彩色印刷公司管理處經理黃庭甫、Idealliance Taiwan執行長徐肇奕與專案經理劉育瑄。課程內容橫跨生成式AI、3D包裝設計、印前色管及完稿實務、色彩管理實作等，讓學員在操作中理解設計與印刷的專業銜接。 透過兩天密集的實務訓練與案例解析，學員不僅學會運用生成式AI提升設計效率，更能掌握從包裝建模、色彩管理到印刷檢驗的整合流程，強化專業能力與產業接軌的競爭力。 壹、AI加速你的創意力 主講人╱曹聖庚 首先由Adobe代理商展碁國際專案經理曹聖庚授課，其透過引領學員深入探索Adobe Firefly與Photoshop的生成式AI工具，學習如何利用AI加速創意發想與設計流程。他也說明指出，44%的創意工作者花費超過一半時間在重複性任務上，例如調整資產大小(Assets)，透過生成式AI可大幅減少這類重複操作，提升效率並快速創建高品質數位內容。課程內容涵蓋從文本生成影像、生成式填色到生成式擴展等核心功能，可讓學員掌握從概念到成果的完整操作流程。 此堂課程強調生成式AI在設計實務中的應用價值，學員也能了解AI如何融入現有設計流程，而非取代創意判斷，透過講師的實作演練，學員體驗如何從文字描述生成影像、調整色彩、匹配樣式參考，並將生成內容嵌入到Photoshop、Illustrator等設計工作流程中。學會如何使用生成式重著色、文本效果與文本到模板等功能，快速產出可編輯的社交貼文、海報與品牌素材，提高創意產出效率。(見圖1) 此外，課程也介紹Firefly的商業保障與倫理原則，讓學員了解模型訓練來源、知識產權保障(IP Indemnification)及Adobe的問責制與透明度設計，確保生成內容可安全使用於商業用途。講師也講述如何透過樣式套件與自定義保持品牌一致性，並用Firefly Services API自動化工作流程，快速生成大量素材或多版本設計，提高跨部門的協作效率。(見圖2) 同時曹聖庚經理也簡單提到Adobe Creative Cloud(CC)企業授權方案，說明團隊版與企業版如何整合生成式AI(Firefly)，提供專為商業用途設計的安全與管理功能。例如單一登入(SSO)、集中授權管理與企業資產所有權，並簡化購買流程與提升團隊協作效率，讓學員了解軟體工具與企業級應用的完整生態。 透過此次課程，學員不僅學會掌握生成式AI的實務操作，更理解其在現代化內容創建中的戰略價值。從概念發想到數位資產生成，學員能有效應對企業對個性化內容日益增長的需求，將AI工具轉化為提升設計效率與創意表現的核心利器。 ●圖1：Adobe Firefly的多項生成式AI功能，包括「文本到影像」、「生成式填充」、「生成式擴展」和「文本效果」等，展示使用者如何透過文字描述來創造和編輯圖像與設計資產 ●圖2：Adobe以負責任的方式推動生成式AI，透過內容真實性憑證確保來源透明，讓創作者能夠安心運用Firefly進行商業創作  貳、3D包裝設計輕鬆學 主講人╱李心忞 由Esko軟體服務主管李心忞授課，帶領學員們實際使用Esko Studio，深入理解這套專門用於概念設計、圖稿建立、印前及展示的3D包裝工具。Studio作為Adobe Illustrator的外掛程式，讓設計師能在熟悉的Illustrator環境中直接建模3D包裝，並結合生產資產與專利後加工技術，預測包裝在實際生產中的外觀。它支援多種包裝類型，包括紙盒、標籤、軟包裝、收縮膜，以及各類後加工效果模擬。(見圖3) 該課程主要介紹3D包裝設計的完整工作流程，讓學員理解設計意圖如何準確轉化為可印刷的實體效果。首先準備包裝的基本形狀與結構(基於ArtiosCAD)，接著在3D模型上進行圖稿設計、調整與對齊，確保每個細節符合實際需求。完成設計後，套用各種後加工之效果、材質與光影渲染，模擬包裝最終呈現效果，最後建立Packshots或互動式3D檔案，用於審核與展示。講師也同時針對紙盒與標籤設計提供操作細節，例如將Illustrator中的刀模線轉換為正確裁切線與摺線、對齊條碼與Logo、處理開窗與複雜標籤的正反面設計，以及不規則形狀標籤的套用。 在後加工模擬部分，學員學會使用Studio模擬各種效果，包括材質變化、燙金及燙銀、金油及銀油、霧光及亮光處理、打凸、浮雕、壓印與雷射防偽等，並學會多部件組裝操作，完成完整產品的呈現。課程也介紹如何使用Studio Viewer在行動裝置上查看與旋轉3D模型，以及輸出圖像序列並利用Photoshop製作動畫影片，增強呈現效果。 最後請學員進行上機實作，親自操作Esko Studio，套用設計與後加工效果，並在講師指導下即時解決操作中可能遇到問題，完整體驗從概念設計到可視化呈現全流程。透過這堂課，學員不僅熟悉如何套用3D包裝設計圖稿，也掌握如何將設計與實際印刷後加工需求串聯，提高設計精準度與產業應用能力。(見圖4) ●圖3：一站式3D包裝設計工具，整合紙盒、標籤、軟包裝與後加工模擬，讓創意更貼近實際製作 ●圖4：透過Esko Studio，設計師可在Illustrator中完成從2D到3D的轉換，邊設計邊預覽摺疊與結構效果，讓紙盒設計的每個細節都能被即時驗證  參、專業完稿不踩雷 主講人╱黃庭甫 由力盛彩色印刷管理處經理黃庭甫主講，主題為印前色管、四色與廣色域完稿實務，協助學員掌握從設計稿到印刷文件的標準化流程。課程首先說明現代印刷流程中，設計師提供的完稿品質直接影響生產效率與成本，數位印前(Pre-press)透過RIP將設計檔轉化為印刷機可讀指令，是確保印刷準確性的關鍵環節。講師強調，印前作業並非全部交給印刷廠處理，設計師理解基本印前概念有助於跨部門及跨組織協作，確保設計意圖正確落地。課程說明現代印刷需兼顧油墨、紙張、印刷機及印後加工等變數，設計師掌握基本印前知識，有助於減少印刷返工與溝通成本。 課程進一步介紹色票工具與特別色的應用，並說明CMYK四色印刷與單獨調配的特別色之間差異，並示範如何利用特別色建立獨立色版以標示印後加工效果，例如燙金、打凸及局部上光等特效，確保設計在印刷中可以精準呈現。(見圖5、6) 接下來的實作部分，學員以Illustrator完稿操作，包含刀模線設定為特別色並疊印、圖層管理  (如刀模層、印刷層、後加工層)、出血延伸至少3mm、嵌入連結圖片與文字轉外框，以及確認純黑文字及彩色圖案疊印屬性。講師舉例說明設計師經常犯的錯誤，例如未正確分層標註、圖層過於複雜或顏色屬性未設定，這些問題會直接影響後續印刷流程和製作時間。透過這些案例說明，學員能檢查與修正潛在錯誤，確保每個細節符合印刷標準。 經由完整的操作流程，學員能夠完整掌握現代印刷的色彩管理與標準化操作，理解印前流程的重要性，同時學會如何正確運用色票工具與特別色，以及製作符印刷廠標準的高品質設計稿。上機實作讓學員實際操作，從設計檔到印刷完稿完整體驗，避免常見錯誤，提高實務操作能力與產業應用水平。 ●圖5：明確標示燙金、打凸與上光區域，讓印後加工效果在最終印刷中如設計預期呈現 ●圖6：教導設計師如何利用排版軟體的「特別色」功能，將印刷工藝、表面處理和特殊加工(如刀模線、燙金等)有效地納入設計檔案中，以便於印刷廠精確地進行分色和製版 肆、色彩檢驗這樣做 主講人╱徐肇奕、劉育瑄 第四堂由Idealliance Taiwan執行長徐肇奕授課，他首先從色彩基礎知識出發，帶領學員了解光、物體與觀察者三者如何共同影響我們對顏色的感知。課程解釋了光的特性，包括不同光源對物體色彩的影響，人眼如何透過視覺系統感知顏色，並討論光源、物體材質與觀察者視角在色彩呈現中的作用。接著介紹常用的色彩系統，包括Munsell色彩模型的色相(Hue)、明度(Value)與彩度(Chroma)，以及CIELAB色彩空間與色彩三要素模型，說明如何以量化方式定義顏色，及色彩差異與座標距離。 課程同時展示如何利用色差值(ΔE)量化兩個顏色的色差值，並依據ΔE值判定印刷品的允收範圍，例如極佳對色、良好對色或顯著差異，讓學員建立對色彩描述與測量的基本認識，理解色彩管理在設計與印刷實務中的重要性。此外，課程也說明不同裝置與輸出媒介之間的色彩轉換概念，幫助學員掌握色彩一致性的重要原則，為後續印刷標準化與實作打下穩固基礎。(見圖7) 而在此基礎上，該課程接續簡介G7印刷標準化的概念，說明其透過控制中性灰階調與灰平衡，於不同印刷技術、紙張與承印物間達成視覺上的色彩一致，並介紹G7檢驗與認證流程。透過這些簡略介紹，協助學員將色彩理論與印刷標準化概念連結，也為後續實作打下基礎。 最後，由Idealliance Taiwan專案經理劉育瑄帶領學員進行實作，使用CHROMiX Curve＋軟體示範G7印刷檢驗與校正流程。學員先利用Verify功能檢查打樣與印刷品的色彩準確度，包括階調、灰平衡及主色與疊印滿版色表現，確認是否符合CRPC6及G7 Master規範。透過完整的檢驗實作，學員熟悉軟體測量、分析與套用校正曲線的步驟，建立實務能力，進一步理解印刷標準化與色彩一致性的核心。(見圖8)  ●圖7：Idealliance Taiwan執行長徐肇奕介紹印刷色彩基礎與G7國際印刷色彩標準 ●圖8：Idealliance Taiwan專案經理劉育瑄帶領學員實作CHROMiX Curve＋色彩檢驗與校正流程，掌握印刷色彩一致性的關鍵技巧 
#143期 #AI #包裝 #印刷 #設計
聚焦東盟泰國印包雙展
包裝未來
2026-08-04

聚焦東盟泰國印包雙展
由杜塞道夫國際商展亞洲分公司與泰國包裝協會、泰國印刷協會三方攜手合作，已於今年9月17～20日盛大舉辦的Pack Print International(泰國國際專業印刷包裝展，簡稱PPI)與CorruTec Asia(泰國國際瓦楞技術展，簡稱CTA)，並在泰國曼谷國際貿易展覽中心(BITEC)展出。為期四天的展會，共吸引來自超過65個國家與地區的專業觀眾，吸引業界專家與採購決策者共襄盛舉。兩展合計超過300家參展品牌，其中涵蓋印刷、包裝、瓦楞及物流等領域，全面展示最新技術與解決方案。展會不僅僅呈現產業創新，也促進知識交流與跨界合作，凸顯東盟市場在全球包裝與印刷產業的地位與影響力。 ●泰國PPI 2025與CTA 2025在熱鬧歡騰的氣氛中精彩開幕，為年度盛會正式揭開序幕(圖片來源 ╱ 開國有限公司) 東南亞印包雙展盛況 作為東南亞印刷與包裝產業旗艦展會的PPI，今年迎來第十屆，並與專注於瓦楞包裝技術的第三屆CTA一同舉辦。展會期間參展品牌展示內容涵蓋高速印刷機、智慧加工設備、數位化印刷系統、可持續原材料及自動化生產解決方案，呈現產業在效率、品質與環保方面的最新進展。此屆PPI與CTA展分別吸引14,327名參觀者以及6,190名專業買家，從設備展示、材料區到技術交流活動，各區互動熱絡，參觀者能同時了解印刷、包裝及瓦楞設備的最新技術與解決方案，並探索創新應用與採購方案。 兩展還設置研討會與專題論壇，涵蓋循環經濟、智能加工、創新包裝及印刷技術等議題。參展商透過交流獲得市場洞察，訪客則可直接了解最新技術、探索採購方案並建立合作關係。例如：展示以碳纖維替代鋁製腔體創新技術的BFT Corrugated Printing Supplies，提高印刷效率的同時，也有效減少資源消耗；針對亞洲市場的Goettsch International則提供了訂製化瓦楞與回收解決方案，滿足不同客戶的生產與環保需求。展會現場還安排多場產品實機演示，讓參觀者親自體驗高速印刷機、數位印刷與智能後加工設備的運作效率，並與技術人員進行面對面交流，加深對設備特性及應用的理解。專題論壇成為相關行業人士、跨國品牌及在地製造商的高度關注焦點，共同探討印刷與包裝產業的創新趨勢、環保材料應用及自動化生產模式的未來發展。 兩場展會不僅僅展示產品與技術，同時更進一步成為產業知識交流與合作的平台，推動東南亞印刷、包裝及瓦楞產業，朝向高效、可持續和數位化方向發展。進而鞏固曼谷作為區域產業樞紐的地位，並提升該區域產業在全球市場影響力與競爭力。 ●圖1：泰國富士軟片展區同步亮相Revoria Press PC1120與EC2100 系列兩款主力機型，並於現場展示樣高附加價值印刷樣品，呈現數位印刷在創意與應用上的延伸可能 ●圖2：泰國海德堡展區展出多款後段加工設備，包括Easymatrix 106 C/CS模切清廢機與Diana Easy系列糊盒機，現場完整呈現包裝後加工的自動化流程  印包展現場亮點直擊 展會持續擴大規模與國際影響力，體現東南亞市場強勁成長動能。杜塞爾多夫展覽公司亞洲區董事總經理Gernot Ringling表示，兩展同期舉行有效串聯印刷、包裝與瓦楞產業，為區域市場帶來更多合作與創新契機。相較以往，本屆展覽更著重智慧製造與永續實踐的整合，從展示內容到研討議題都顯示產業邁向更高效、自動化與低碳轉型的趨勢。以下本刊精選部分參展廠商(以攤位順序排續)的主題與亮點： (一)富士軟片商業創新(泰國)有限公司(D01)╱以高附加價值商業印刷與創意應用為主軸，展出多款數位印刷解決方案，其中以兩款主打機型：(1)Revoria Press PC1120採六色影像站配置(CMYK外加上2個特別色，如金、銀、粉紅色等)，支援高解析度輸出，適合多色或金屬光效果商務印刷、特殊包裝、標籤及長幅輸出產品，能靈活處理各類紙張與介質，滿足高畫質、多樣化印刷需求，可應用於創意印刷及短版高附加價值產品。(2)Revoria Press EC2100S/EC2100採用LED列印頭，支援CMYK加1特別色，具有即時校正，適合創意設計及追求高效率、高精準度的商業印刷，廣泛應用於短版包裝、標籤及高附加價值印刷品。兩款機型均展現富士軟片在數位印刷領域的創新技術與多元應用潛力，提供更多創意與效率可能。(見圖1) (二)海德堡圖文(泰國)股份有限公司(F01)╱展示多款後段加工設備，從模切、清廢到糊盒，完整呈現包裝後加工的自動化流程。其中以模切清廢機與糊盒機為主打機型，展現海德堡在包裝領域持續深化的整合實力。以下為兩款設備介紹：(1)專為高階商業印刷及入門級折疊紙盒包裝設計的MK Easymatrix 106 CS模切清廢機，適用於賀卡、文件夾與各類紙盒應用。設備最高可達每小時7,700張產能，具備供紙與收紙不停機功能，有效提升生產效率。能處理90g/m²薄紙至2,000g/m²厚紙板及4mm瓦楞紙板，其材料相容性高。(2)中型糊盒解決方案Diana Easy 85/115糊盒機，支援直線盒、鎖底盒及四角或六角盒等多種結構，廣泛應用於食品、化妝品與精品包裝。輸送速度最高達每分鐘350公尺，每小時可處理超過10萬個直角紙盒。設備採模組化設計，具備高彈性升級空間；標配單伺服進料與紙板對齊系統，以確保穩定輸送。  (見圖2) (三)立盛機械股份有限公司(F17)╱展示專為瓦楞紙板加工設計，操作介面友善且具備高精度、完善安全防護與極低故障率等特點的自動平壓平模切機。該機型配備雙伺服系統，可強化送料與模切的同步性與穩定性，特別適用於紙箱、紙盒、文具跨產業包裝應用。立盛自動平板模切機適用於紙板厚度從F浪至AB浪，最大用紙尺寸可達1,670×1,200mm，且具備不停機出紙機構。展會現場，透過機台實機示範，立盛不僅強調「高效率模切」與「高度安全設計」，也以其跨紙材應用能力(從瓦楞紙板延伸至塑膠中空板)為亮點，展現其在模切領域的技術深度與市場適應力。 (四)皇崎有限公司(F18)╱展示多款高精密機用刀片產品，涵蓋直刀、圓刀、衝孔刀及客製化刀片等系列，充分展現其在刀具製造領域的專業實力。該公司擁有10多年製造經驗，專注於極小尺寸公差的刀片設計與量產，產品廣泛應用於包裝機械、紙器設備、塑膠機械與食品加工等產線。所有刀片均採用奧地利百樂公司(BÖHLER)高速鋼(HSS)製造，並經真空熱處理強化硬度與耐磨性。為提升客戶配合度，亦提供單件樣品試製服務，協助使用者於量產前確認刀片與機台最佳相容性。此次展出以「精密製造」、「客製化應用」與「穩定耐用」為亮點，凸顯其在工業刀片市場的技術深度與靈活服務能力。 (五)進祿鎢鋼合金工業有限公司(F20)╱展示「U形開槽刀片(U Shaped Slotter Blade)」，並主打為高速伺服專用刀具，可實現全新U形開槽效果，專為高速自動化生產線打造，產品兼具耐用性與精準度。此系列產品主要以「紙箱印刷機開槽刀片、瓦楞紙板橫切/縱切刀片」設計，致力提升切削品質並重視耐用性。 (六)上宇精密股份有限公司(F22)╱展示專為包裝與高品質產品綑紮設計的自動束帶機(Auto Banding Machine)，其適用於鈔券、文具、雜誌、服飾及分銷商品等各類產品。透過紙帶進行平穩的綑紮，不僅僅可以提升商品整體質感與附加價值，還能夠有效提高產線自動化效率與作業整潔度，進而滿足業界對高速穩定包裝的需求。 (七)貿隆機械股份有限公司(F26)╱聚焦自動化模切系統，展示可應用於平壓與圓壓模切、雷射加工的整合方案。其設備搭配客製化送料系統與液壓伺服控制，兼具高效率與精密切割能力，適用於多樣化包裝製程。該公司專注自動化裁斷設備，強調「依客戶需求量身訂製」與「高彈性、自主研發能力」。 (八)安遠實業有限公司(F28) ╱主打印刷與包裝用UV與水性塗層系列產品，包括UV罩光油、UV網版或局部上光油、UV覆膜膠、水性光油、水性熱封塗層與水性阻隔塗層。這些產品兼顧印刷品質、耐用度與環保特性，適用於各類包裝加工，並提供靈活的印刷與表面處理解決方案，滿足業界的多元需求。 (九)譽邦實業有限公司(G21) ╱展出兩款新研發多功能折疊糊盒機KS-1600M與KS-2100M，可靈活製作單片、雙片與多片紙盒，適用從300gsm面紙板到AB級瓦楞紙板皆可應用。無論是標準RSC型或異形紙盒，機台在速度、精度與穩定度上均表現出色，適合批量、高強度瓦楞紙盒自動化生產，展現企業在高效黏合與智慧製造領域的研發實力。 (十)裕桓機械股份有限公司(G23)╱主要展出自動打包壓縮機(Automatic Baling Press)可，將廢料壓縮成便於儲存與運輸的緊實包塊，兼顧環保效益與經濟效率，是永續處理策略中的理想方案。現場展示的機型強調高處理量、靈活配置與操作便利，讓中小型廠商也能輕鬆導入自動化回收流程，提升倉儲與物流效率。 (十一)豪堤紙袋股份有限公司(G27)╱展示永續紙質包裝解決方案，產品涵蓋禮品袋、購物袋、J型折疊袋、節慶紙袋、瓶裝飲料袋與外帶袋，皆以再生紙及FSC認證紙張製成，兼具環保與實用效果，並提升品牌形象與市場競爭力。該公司並提供尺寸、顏色、表面處理與印刷客製化服務，協助品牌以更具環保價值的包裝強化企業形象。 (十二)佳能行銷(泰國)股份有限公司(H01)╱此次主推Canon imagePRESS V1350彩色數位印刷機，為一款專為高產能、高精準度與可靠性所設計，每分鐘可印刷135張，並支援2,400×2,400dpi，即使在厚達500gsm重磅紙材上亦能提供穩定且高品質輸出，每月可支援高達240萬張A4印量，搭配精準正反面套準、先進色彩校準與多功能線上後加工能力，適用於行銷材料、書籍及直郵的高效生產。亦展示varioPRINT iX系列單張紙噴墨印刷機，強調高速、高精度噴墨輸出，支援多樣化紙材，可用於精裝書、小量雜誌、郵件及手冊印刷等高附加價值應用。並介紹Colorado M-Series平板噴墨印刷機，提供戶外與室內廣告標示印刷方案。(見圖3) (十三)印聯文化事業有限公司(M45)╱展出每兩個月發行一期的「設計印象雜誌」，內容包含國際趨勢、專家觀點、特別企劃及印刷知訊等，各種專業印刷資訊與設計新訊。同時也展出由本刊出版的《2023台灣創意百科》，全套包括「行銷設計」、「形象設計」、「包裝設計」三本年鑑，讓大家更瞭解台灣設計現況、認識更多傑出設計師的一套珍貴典籍。展場中亦展示璟華的RFID樣品，如吊牌與行李箱貼紙，以及盛康企業的各式感熱紙(高價、防油、防高溫)與變色油墨樣本冊，方便參觀者了解不同材料與油墨的應用效果，提供更多包裝與印刷實務參考。(見圖4) ●圖3：Canon展區亮相imagePRESS V1350、varioPRINT iX及Colorado M-Series，示範多樣化數位印刷應用 ●圖4：印聯文化展區吸引參觀者駐足，從設計印象雜誌、年鑑到RFID與感熱紙樣品，全面呈現印刷與包裝創意  
#143期 #包裝 #印刷 #展覽 #永續
台灣金印獎展現創新永續精神
包裝未來
2026-07-02

台灣金印獎展現創新永續精神
全台最具代表性的印刷界盛事「台灣金印獎」，已於今年10月31日假高雄市翰品酒店盛大舉行。本屆活動由經濟部產業發展署指導、印刷創新科技研究發展中心執行，台灣區印刷暨機器材料公會、中華民國印刷商業同業公會全國聯合會、台北市印刷公會、高雄市印刷公會、中國印刷學會、中華印刷科技學會、中華民國紙器商業同業公會全國聯合會、中華平面設計協會、台灣包裝設計協會、世新大學等單位協辦，吸引逾百位產官學研代表及企業齊聚一堂，共同見證台灣印刷工藝的卓越成果與國際競爭力，並於會後舉辨交流晚宴活動。 期盼匯聚更多產官學研能量 經濟部產業發展署民生化工產業組長翁谷松於致詞時表示，印刷不只是技術的展現，而是創意、科技與環保交織而成的核心力量，推動文化延續、產業轉型與經濟成長。金印獎展現台灣當代極致印刷工藝的表現，更處處呈現「創新、永續」的精神，他也強調台灣半導體實力馳名全世界，鼓勵印刷業者要善用我們台灣的IC科技提升國際競爭力。 印研中心陳正剛董事長表示，從本屆參賽作品可見「創新與永續」已經成為業界共同語言，榮獲台灣金印獎肯定是業者持續精進的重要動力，期盼匯聚更多產官學研能量，讓所有得獎作品於國內外展出，進而獲得全球肯定，為台灣印刷產業開啟龐大的國際市場增進行銷與獲利。 本屆金印獎的協辦單位高雄市印刷商業同業公會林伯瑜理事長致詞表示，金印獎自創辦以來，備受業界肯定，不僅讓印刷人的專業成果獲得國家級舞台的肯定，更激勵業者、設計師與客戶攜手突破框架、共創價值。 八類獲獎作品融合創新永續 本屆台灣金印獎評選標準，著重於技術為產品帶來的「創新與永續」核心概念，共設有圖書印刷、雜誌印刷、包裝印刷、數位印刷應用、創意印刷、產學合作獎等八大競賽類別，最終由光群雷射、四海圖文傳播、印聯文化、山水彩印及科樂印刷、豐聖彩印、永豐餘工紙彰化廠、中喆實業、鉅冠印刷等企業，以精湛的印製工藝及創新突破的創意發想，在各類別中脫穎而出，榮獲第一名的殊榮，凸顯台灣印刷工藝的躍進。 此外，產學合作類的得獎作品也相當精彩，作品充份體現對於中華文化之美，以及對於環境永續的初心。在激烈競爭下，由大唐數位視覺、虎尾科技大學多媒體設計系及臺灣藝術大學視傳設計系共同創作的包裝印刷作品，獲得第一名的榮耀。 持續推動印刷產業智慧轉型 本屆產業貢獻獎由台灣區印刷公會名譽理事長陳永隆及東明油墨公司董事長卓聖民獲得，陳永隆名譽理事長在印刷業耕耘超過半個世紀，至今仍為打造綠色印刷工廠而努力，在擔任公會理事長任內積極推動雙軸轉型。卓聖民董事長致力於將台灣的印刷油墨研發製造技術發揚光大邁向全球市場，引領東明油墨團隊滿足客戶對於環保與高品質油墨的雙重需求，提升印品價值。兩位先進長期在不同的領域致力於產業升級，榮獲本屆印刷產業貢獻獎的殊榮，實至名歸。 走過19個年頭的金印獎，見證台灣印刷產業的持續創新與茁壯。面對全球智慧化與低碳化浪潮，經濟部產發署與印研中心將持續推動印刷產業智慧轉型與永續發展，攜手業界以創意為筆、永續為墨，共同打造兼具文化底蘊與國際競爭力的台灣印刷新典範，讓印藝之光持續閃耀國際舞台。更多活動訊息請洽印研中心官網http://www.ptri.org.tw。
#143期 #包裝 #印刷 #設計 #金印獎
「停止搜索，開始提問」—海德堡利用AI簡化印刷廠的生產分析
數位應用
2026-06-16

「停止搜索，開始提問」—海德堡利用AI簡化印刷廠的生產分析
海德堡正在推動AI效能聊天功能。 使用自然語言建立複雜的報表和儀表板 此功能現已開放給全球所有 Print Shop Analytics 客戶。 AI進入包裝印刷生產現場 人工智慧 (AI) 在印刷行業的應用也日新月異，為用戶帶來顯著的附加價值，包括更高的透明度、更便捷的操作體驗和更省時的操作。秉持著「停止搜索，開始提問」的理念，海德堡印刷機械股份公司 (HEIDELBERG) 持續推進AI輔助系統的研發，將其視為邁向包裝印刷日益自動化和數據驅動的印刷生產的必然之舉。如今，該公司在其 HEIDELBERG Portal 中新增了一項AI功能：HEIDELBERG AI Performance Chat。所有 Print Shop Analytics 客戶均可使用此解決方案，大幅提升存取1包裝印刷現場生產指標的速度和便利性。使用者無需再點擊瀏覽報告和儀錶板，即可直接用自然語言提問，並以對話形式立即獲得精準的解答。 秉持著「停止尋找，開始提問」的理念，海德堡正不斷推動AI輔助系統的發展，將其視為邁向包裝印刷產業自動化和數據驅動的印刷生產的必然步驟。 利用人工智慧技術對印刷現場進行即時分析 近四年來，海德堡一直致力於透過「包裝印刷車間分析」解決方案，幫助包裝印刷廠即時分析生產數據。該方案所需的「洞察」應用程式是海德堡入口網站中最常用的應用程式之一。它匯總了諸如設備綜合效率 (OEE)、生產率、準備時間和廢品率等關鍵指標，使生產績效一目了然。可自訂的儀表板、靈活的篩選器和即時機器視圖，幫助使用者掌握全局，快速發現最佳化機會。 海德堡全新推出的 Performance Chat 功能，將效能分析提升到了新的高度。此AI輔助系統可按需分析生產數據，並以表格、圖表和清晰的解釋等易於理解的方式呈現結果。無論是單一機器的效能發展、班次對比，或是特定時間內的偏差，相關資訊都能在幾秒鐘內呈現。 「借助海德堡AI輔助聊天工具聊天工具，我們顯著提高生產數據處理的直覺性。我們的客戶可以提出日常工作中遇到的具體問題，並立即獲得所需的答案，」海德堡軟體主管於爾根·格里姆表示。 “它直觀易用，節省時間，並有助於更快地做出明智的決策。” 管理者可從中獲得AI應用的顯著附加價值 「在準備季度報告或股東大會時，我需要的不僅僅是數字，還需要背景資訊。過去，這通常需要花費幾個小時。而現在，有了海德堡AI輔助聊天工具，我只需一個提示，就能獲得所需的所有信息，包括清晰的解讀。」塞爾姆 LUC媒體中心的馬塞爾·威爾諾說道。 瑞士Printex AG 的總經理 Christoph Affentranger補充道：“我越來越頻繁地使用 HEIDELBERG AI——無論是用於故障排除、校準還是作為日常支持工具。擁有這樣的解決方案確實讓我的工作更輕鬆。” 海德堡AI輔助聊天工具現已在全球範圍內提供，支援超過18種語言，並已完全整合到海德堡入口網站中。這項新功能旨在應對包裝印刷行業面臨的關鍵挑戰，例如日益增長的時間壓力、複雜的生產環境以及熟練工人的短缺。其目標是進一步簡化數據驅動的決策過程，並提高印刷生產的效率。 資料來源： https://www.heidelberg.com/global/en/index.jsp
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台灣印刷包裝業的產學落差(1)
專家觀點
2026-06-09

台灣印刷包裝業的產學落差(1)
2025年川普回歸的對等關稅(Reciprocal Tariffs)，已重擊全球貿易體制，加上中東戰爭爆發，影響全球經濟與通膨，地緣政治衝突處處引爆，AI快速發展，數位內容氾濫帶來隱私與社會倫理挑戰，氣候環境危機的持續惡化。各地天災不斷，全球陷入焦慮不安的情緒高漲，企業在市場中面臨風險，政府在政策上承受挑戰，人類社會進入太多不確定因素，人人進入焦慮時代。 台灣經濟增長創下15年新高 根據經濟部資料，2025年台灣經濟增長約8.63%，創下15年新高，就業穩定，消費者物價指數(CPI)漲幅僅約3.16%，年出口額約6,407億美元再創高峰，年增約34.9%，主要是全球AI及高效能運算(HPC)需求爆發、半導體消費性電子新品需求大增所致。台灣經濟結構以AI出口驅動為主，資通產業(ICT)一枝獨秀，造成對美出口首次超過中國，但傳統產業表現相對疲弱，形成嚴重的產業間K型化的分歧。頂端部分(科技、資產族群)快速復甦與增長，下半部分(傳統產業、基層勞工)則持續衰退、薪資停滯，導致貧富差距與結構性不平等加劇。 2025年台灣製造業總產值約21.28兆元，較2024年增長10.2%，2025年金屬機電業的產值約5.27兆元，較2024年減2.8%；資訊電子業產值約10.47兆元，較2024年增長約30.8%；化學工業產值約3.5兆元，較2024年減少約8.5%；民生工業產值約2.04兆元，較2024年減約0.9%。台灣K型經濟發展確實獨厚資訊電子業，而川普的關稅政策影響最大的也是非資通產業，而驅動2025年全球經濟發展的也是資通產業，這也是台灣的強項，而造紙、印刷包裝都屬於民生製造業。 2025年造紙業的營業額約635億元，較2024年減少約6.3%，紙品加工業營業額約1,326億元，較2024年減少約5.0%，印刷業營業額約1,030億元(不含製版)，較2024年減少約3.4%，出版業營業額約460億元，較2024年減少約1.0%。印刷包裝行業來看，2024年營業額約2,356億元，較2024年減少約4.3%。(詳細數據資料可以參考設計印象雜誌145期統計資料)。這二千多億的印刷包裝行業產值，從業人員也有數十萬人，但印刷廠反應缺工人、缺技術人員，學校剛畢業的相關科系學生不願投入、或無法投入職場等等問題層出不窮，造成目前教育與產業落差愈來愈大。  ●台灣印刷包裝產業缺人、缺可接班的人、缺能夠撐住轉型的人才，這已經不是未來風險，而是正在發生的結構問題   台灣印刷包裝業遇到的挑戰 大家總是聽到印刷包裝產業業者的淒涼心聲，也感受到學校老師們的茫然。綜合台灣印刷包裝業的產業實務人才需求、技術型高校與大專院校印刷相關教育學落差，我們分析挑戰如下：     ( 一)台灣印刷包裝產業現況 ／主要不是缺乏訂單，而是結構性缺人、缺可接班的人、缺能夠撐住轉型的人才。     ( 二)產業特性呈現兩極化／ 少數大型及專業化印刷包裝廠(如食品、醫藥、電子、品牌包裝等)持續升級，但是大多數中小型傳統印刷廠因為人力老化、技術斷層，無法再做投資。     ( 三)人才面現況／ 缺的不是人，是「待得住的人」，真實的現象是：(1)人才結構嚴重老化，業者的現場人力結構，45～60 歲為主力，30 歲以下比例偏低。(2)關鍵製程、調機、配方經驗高度集中在「幾位老師傅」，所以這不是產學落差，而是產業世代斷層 。 (3)年輕人不是不進來，而是留不下來。台灣實際狀況是印刷相關科系「還有人讀」，但畢業後不進印刷業，或1～3年內離開，這涉及到薪資成長慢於科技業、產學間的認知落差大、升遷與角色模糊，對年輕世代來說，這是高投入、低可預期回報的產業。     ( 四)印刷與設計教育體系還在，但產業間連結卻薄弱／ (1)相關科系還活著，但變小了，目前還有印刷、包裝、視覺傳達、媒體設計、材料應用相關科系，但多數已轉向設計暨數位媒體、資訊傳播等科系，印刷製程的比重下降，造成印刷技術被當成「支援技能」，包裝被視為「設計附屬」，這與產業需要的製程整合、工程思維脫節。(2)產學間的實務設備與現場距離拉大，學校設備更新緩慢，不一定符合現行的量產規格；廠內設備則以客戶導向，為效率、穩定度而設計，造成剛入職的畢業生需要「二次訓練」，企業必須重新完整培訓，造成學用落差情形。     ( 五)產業型態轉變加劇產學落差／(1) 印刷包裝在台灣已不是單一產業，目前實際分為食品暨藥品包裝(如法規、穩定度)、電子、工業包裝(如功能、材料)、品牌包裝(少量多樣)、電商、數位印刷(快速、彈性)，但教育端仍多以單一印刷流程或設計課程，以「傳統印刷分類」授課，學生不知道自己未來要對應哪一種產業角色。 (2) 永續、法規、品質門檻變高，台灣實際狀況是ESG、減塑、FSC、食品安全要求，快速提高…，當中包裝已涉及材料科學、製程驗證、品質風險管理，但新人普遍不懂法規、不懂驗證流程、不理解風險成本，企業更不敢把關鍵任務交給新人執行。      ( 六)台灣產學落差的核心本質不是技術╱ 產學落差最關鍵的不是「會不會印」，而是沒有清楚告訴年輕人，「進入印刷包裝業，10 年後您會成為誰」，是工程師？是客戶技術窗口？是製程管理者？還是包裝整合顧問？如果產學角色模糊，學校教不好定位，企業也留不住人。     現況下的現實判斷，對企業不建立培訓與角色分工，人才只會越來越貴、越來越少；對學校如果完全走設計導向，會與產業永久脫鉤。需要重新定義「包裝工程×設計×商業」的整合角色，對產業整體，台灣印刷包裝業的產學落差，已經不是未來風險，而是正在發生的結構問題。 ●產學落差與世代斷層的交織，形成人才供需結構性壓力   下一篇：台灣印刷包裝業的產學落差(2)
#146期 #包裝 #印刷 #台灣印刷包裝產業現況 #產學落差 #缺工
台灣印刷包裝業的產學落差(2)
專家觀點
2026-06-09

台灣印刷包裝業的產學落差(2)
台灣印刷包裝產業的人才痛點     ( 一)關鍵技術高度依賴老師傅／ 目前核心製程多掌握在少數50～65歲員工手上(如調機、配方、紙性判斷、現場補救等)，Know-how有80%沒有標準作業流程文件化，傳承方式仍是「跟我看、聽我講、您自己悟」。     ( 二)真正的痛點／ 老師傅請假＝生產風險，老師傅離職或退休＝製程失憶，新人即使很聰明，也補不上經驗斷層，這是人才風險，不是人事成本問題。      ( 三)傳統師徒方式／ 導致新人培養期長，企業撐不起，新人真正「能獨立」需要6 個月～2 年，加上培訓期間，薪資低、效率低、出錯率高。老師傅邊盯邊生產，老闆心態存著「我教會您，您就跳槽」、「訂單這麼急，我哪來時間慢慢教」、「根本不知道這個人值不值得教」，結果形成惡性循環，更不想投資培養人才，新人留不住，更不敢投資。     ( 四)職能角色模糊，沒有明確成長路徑／ 公司有操作員、業務、美工等職稱，但說不清楚技術工程師要學什麼？3〜5 年後變成誰？怎樣算「成長」，而不是只「變老」？年輕人看不到未來，只有辛苦加班、被罵、升遷不透明，企業需體認，沒有升遷路徑的產業，留不住有能力的人。     ( 五)年輕世代與產業現場價值觀衝突／ 新世代員工期待系統性學習內容、合理薪資與工時、被尊重、被解釋為什麼、成果被看見。但傳統現場文化仍是「先做再說，不要問那麼多」、「熬過來就懂」、「以前也是這樣過來的」，造成技術不是教不會，而是新人不願意承受這種環境。     ( 六)跨角色能力嚴重不足／ 企業真正需要且很缺乏的人才，是能同時懂製程、成本、客戶規格、品質風險、溝通協調等。但常見的現實狀況是技術人員不懂報價、業務不懂製程極限、生管不懂品質風險，沒有人能夠站在「整體」思考。於是老闆自己變成最懂現場的人、最懂客戶的人、最不該離開現場的人。     ( 七)產學斷層，企業得自行再教育／ 台灣普遍狀況是畢業生有設計概念、有基礎理論，但不懂量產規格、容錯設計、現場決策；企業心態也要轉變，不再期待學校教會，但又不甘心「全部自己教」，這會出現「我需要即戰力，但我知道這不可能」。     結論是這個產業不是沒有未來，而是「沒有新人能夠替您把未來接下來」。 ●台灣印刷包裝產業正面臨最現實的改革關鍵，當今人才培育的產學落差是很嚴重的，學校不需要幫產業培養「即戰力」，但一定要培養「不會被淘汰的人」 ●在少子化與AI轉型的多重衝擊下，如何整合公協會資源、重塑職能標準，並吸引新血銜接技術斷層，已成為決定台灣印刷包裝業未來的關鍵戰場   如何提出有效解決方案建議 一、對企業端的建議     ( 一)把老師傅拆解成可複製的能力模組╱ 不要做「知識管理系統」（太複雜），只需要做三件事：(1)盤點關鍵製程清單化：哪些步驟「錯一次就出大事」，哪些判斷「只有老手才懂」，例如紙張含水判斷、色差補救、急件插單處理等。(2)情境式經驗紀錄：不是 SOP，而是「什麼情況要注意什麼」、「這一步不能妥協的原因」。(3)老師傅角色轉型：不再只是操作，提供給「技術導師或問題裁判」頭銜與責任，重點在不是教會全部新人，只要讓「公司不只剩一個會的人」。     ( 二)建立三階段人才路線圖，讓年輕人看得到未來／ (1)第一階段(0～1年)：成為製程理解者，讓每個人看懂流程、不求快，但不亂做、能配合現場節奏。(2)第二階段(1～3年)：成為問題處理者，知道問題為什麼發生、能夠提出2～3種解法、開始懂成本及風險。(3)第三階段(3～5年)：成為製程窗口或技術負責人，能對客戶解釋、能跨部門溝通、能為結果負責。這些都不是承諾高薪，而是承諾角色成長。      ( 三)把培訓變成雙向投資，降低跳槽風險／ 台灣高階企業常見可行的作法是分段給資源，第一階段做基礎培訓，第二階段訊關注關鍵技能，第三階段派去外訓或要求專案責任。但每一個階段要考慮能力標準及薪資，或是角色調整，心態上要的不是綁人，而是讓人不想離開。 ●台灣印刷包裝業人才設計新藍圖，建立三階段人才路線圖，讓年輕人看得到未來   二、產官學共同層級的解法     ( 一)建立印刷包裝關鍵職能標準／ 這可解決學校不知道教什麼、新人能力參差不齊、公司各自為政的難題。建議由公協會與政府共同探討印刷包裝技術人員需要哪些能力？哪些是通用基礎？哪些是進階？這些內容基礎如製程理解、安全、品質意識等，進階如色彩管理、材料替代、風險判斷、國際印刷標準等。     ( 二)產業出題，學校教解決問題／ 這才能夠解決理論與現場脫節、學生不知道未來在哪的窘境；同時產業可透過真實案例(去商業機密)，提供可行的解決方案，學校訓練製程及規格分析、競爭成本與價格平衡、創新趨勢、量產與風險管理等專業能力。 三、學校端需配合的關鍵轉向     學校除了要「教設備」，也要「教決策」，要瞭解到教學設備永遠是落後於產業界，教不完最新設備機台，所以少教操作，多教為什麼這樣設計？哪一步不能省？怎麼在限制中取捨？這都在培養學生的思考能力。     其次，最重要的是一個觀念轉換，人才不是「找來用」，人才是要用心「設計來留下」，技術其實教得會，最難的是傳得下來、接得上人、留得住人。   下一篇：台灣印刷包裝業的產學落差(３)
#146期 #包裝 #印刷 #產學 #產學斷層 #產學落差
台灣印刷包裝業的產學落差(3)
專家觀點
2026-06-09

台灣印刷包裝業的產學落差(3)
台灣印刷包裝科系變革才務實     用一句現實話，台灣的問題不是「沒有相關科系」，而是這些科系「不知道自己是在培養哪一種產業的角色」。因此改革的重點不是設備升級、不是多開課，而是角色定位×教學內容×產業參與方式的重新設計。     ( 一)從「印刷包裝技術教育」轉為「包裝產業角色教育」／ 現有的科系名稱看似相關，例如印刷、包裝、圖文、資訊或視覺傳播、媒體設計、材料等，但實際課程混雜，一點設計、一點製程、一點理論，但沒有明確規劃未來所扮演的社會志向與角色，也就是「我念過，但我不知道我在產業裡能夠當誰」。     ( 二)明確定義學校在培養哪三種人／ (1)包裝製程或工程型人才：對應產業需求的是要製程整合、量產穩定、品質風險管理，其核心能力在於製程理解、問題分析、成本與風險取捨。(2)急需包裝整合設計者(非純美工)，對應產業環境需求是少量多樣、快速上市、品牌應用，核心能力在設計×製程限制、材料管理(Material Management)及可量產設計，所以先定角色，課程才能對齊產業。(3)以「決策訓練」取代「技能堆疊」，少教怎麼做，多教為什麼不能這樣做。例如為什麼這個材質不適合高速印刷？為什麼這樣省成本會增加風險？哪個步驟出錯，後面全部補不回來？因為產業要的是會判斷風險的人，不是只會照做的人。     ( 三)課堂內容必須來自產業真實問題／ 目前產學合作最大的失敗點，就是形式合作、參訪代替實作、專題題目與產業脫節；這應該是透過由產業出「問題」，學校教「怎麼解」。企業提供實際客戶情境與去商業機密的規格案例，而學校負責引導分析、方法論及專業訓練，專題不要問您想做什麼包裝？而是要給您這個限制，您怎麼解決？     ( 四)教師角色從「專家」變成「導師」／ 現有的結構現實，多數教師不可能每三年回到產業現場，但評鑑制度仍要求「專任授課」，所以雙軌教師角色是可以考慮的，校內教師任務為教方法、教分析、教邏輯，業界兼任導師教情境、教經驗、教限制，老師不一定比業界懂得最新，但一定要能夠帶學生「看懂為什麼」。     ( 五)實習制度要徹底轉型／ 這絕對不是打工，或徒增業界的負擔。現況是以實習來補人力、學不到關鍵能力、學生反而對產業失望，未來方向應該是朝向模組化、階段型、認證型的實習發展。實習不求久，但是求重點，例如製程觀察模組、品質風險模組、現場問題模組等，但每一個階段實習要看懂什麼、要寫出什麼判斷、要回學校討論什麼。並且透過評測，可考核學生學習成效，透過認證給予學生肯定。 ●面對人才老化與技術斷層，學校培育的設計新血能否銜接實務，並在數位轉型中轉化老師傅的經驗？如何縮短「量產現場」與「校園教育」的脫軌落差，已成為產學傳承的迫切課題   台灣印刷產業正面臨改革關鍵     台灣印刷包裝產業正面臨最現實的改革關鍵，當今人才培育的產學落差是很嚴重的。我們總是聽到產業界淒涼心聲，也感受到學校老師的茫然，學校不需要幫產業培養「即戰力」，但一定要培養「不會被淘汰的人」。     有鑑於此，這也是本刊此期特別企劃主題的關注點，希望能夠受到公協會、印研中心及政府相關單位的關注。也期盼透過該期主題，能夠影響台灣印刷產業相關業者、利害關係人等共同的迴響，進而齊心協力改善產業發展人才培育的落差。
#146期 #包裝 #印刷 #台灣印刷產業 #產學落差
AI重塑包裝印刷流程，四大品牌實證設計到生產效率全面升級
包裝未來
2026-05-25

AI重塑包裝印刷流程，四大品牌實證設計到生產效率全面升級
Bannosuke/iStock/Getty Images；聯合利華；可口可樂公司；利潔特；肯維埃   人工智慧正快速改變包裝產業運作模式。從前端 包裝設計 、多市場內容調整，到印刷輸出、品質檢測與最終核稿，AI 不再只是單點工具，而逐步整合成橫跨品牌商、印刷供應鏈與生產系統的完整流程平台。 根據多家國際品牌導入成果，透過 AI 與軟體系統、印刷設備協同運作，可將 包裝審核時間縮短 95%、設計至印刷週期加快 65%、色彩缺陷降低超過 40% ，同時提升一致性、降低浪費與營運成本。   從設計到印刷全面串接　AI成為包裝產業新基礎設施 此次案例涵蓋食品、日用品與消費品牌，包括 Kenvue、The Coca-Cola Company、Reckitt 與 Unilever，共同顯示 AI 已從創意輔助走向實際生產管理工具。 Kenvue：包裝審核速度提升95% 在與品牌拆分及重整後，Kenvue 面臨超過兩萬份包裝稿件重新管理需求，因此導入 AI 驅動的標籤與圖稿管理系統。 透過重複利用已驗證內容、自動校驗與數位孿生技術，原本需反覆修改 8 至 10 次的流程大幅縮短，包裝審核時間從數天降至數小時，同時減少大量人工修正工時。AI 也被應用在法規檢查、資料一致性比對與印前管理。 可口可樂：AI串接設計與數位印刷流程 可口可樂則將 AI 延伸至全球包裝創意管理。 透過生成式 AI、自動在地化工具與數位印刷平台整合，可快速調整不同市場語言、文化與法規需求，同時維持品牌色彩一致性。系統亦支援可變資料印刷、自動產生大量包裝版本與即時內容更新，加速全球包裝設計輸出效率。 Reckitt：全球在地化速度提升30% Reckitt 將 AI 導入行銷與包裝生產流程後，使素材在地化效率提升約 30%，部分專案執行時間縮短達 60%。 透過自動翻譯、版面轉換與品質檢查，系統可在生產前提前偵測遺漏元素與不符規範內容，減少人工作業與跨部門交接錯誤。 Unilever：設計到成品印刷加速65% Unilever 則建立內部 AI 包裝平台，自動生成不同市場、語言與 SKU 組合的包裝版本。 搭配數位孿生與材料模擬技術，可提前驗證標示正確性與材料印刷適性，減少實際打樣與測試成本，使包裝從數位設計到印刷完成時間縮短 65%。   AI不只改善設計效率　也正在改寫印刷製程與品質管理 除了品牌端，印刷與轉換加工端同樣加速導入 AI。 目前應用方向包括即時色彩控制、自動校色、設備預測維護、印刷缺陷辨識與油墨黏度監測。透過閉環控制與即時資料分析，系統可降低換線時間、減少報廢率，並提升全球供應鏈色彩一致性。 這也意味著未來包裝競爭力，不再只是設計美感，而是能否建立從 設計、印刷、生產到品質管理的 AI 協同能力 ，在縮短上市時間的同時，兼顧效率、成本與永續目標。   內容來源: https://www.packagingdigest.com/
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中東地緣政治衝擊供應鏈，Calbee簡化包裝設計穩定供貨
包裝未來
2026-05-25

中東地緣政治衝擊供應鏈，Calbee簡化包裝設計穩定供貨
受到全球供應鏈變動與地緣政治風險影響，日本零食大廠 Calbee 宣布，將針對部分產品暫時調整 包裝設計 ，以因應部分原物料供應不足的情況。公司指出，此次調整背景與中東地區地緣政治緊張局勢有關，進一步影響特定材料供應，因此決定透過簡化包裝印刷方式，確保產品穩定供貨。 此次措施共涉及 14 項產品，包括旗下洋芋片、Kappa Ebisen 與 Frugra 等系列，預計自 2026 年 5 月下旬起陸續於日本市場導入新包裝版本。   包裝設計轉向精簡　以降低材料依賴維持供應穩定 根據 Calbee 說明，本次調整重點並非更動產品內容，而是針對 包裝印刷設計 進行簡化。未來受影響產品將改採 僅使用兩色印刷油墨 的包裝形式，以降低對部分供應受限材料的依賴，同時維持生產與物流穩定。 調整將首先導入部分洋芋片產品，包括經典口味如淡鹽、濃湯與海苔鹽風味；後續部分厚切洋芋片系列也將於 6 月起逐步切換新包裝。不同通路規格（如便利商店與一般零售通路）亦可能同步調整。   從包裝變動觀察產業趨勢：設計不再只追求視覺，而是供應鏈管理工具 這次案例反映出， 包裝已不只是品牌溝通介面，也成為供應鏈韌性的重要環節 。 過去企業多從成本或永續角度優化包裝，但近年受到能源、原料與國際局勢影響，企業開始重新思考包裝設計策略，例如減少印刷色數、降低材料複雜度、提高替代材料彈性，讓生產端能更快速因應市場變化。 對印刷與包裝產業而言，這也代表未來競爭不再只是輸出品質，而是如何兼顧 設計效率、生產彈性與供應安全性 。當外部環境不確定性提高，能快速切換製程與材料的能力，正逐漸成為品牌端的重要考量。   內容來源: https://packaging-journal.de/en/
#供應鏈 #包裝 #包裝設計 #印刷產業 #品牌策略 #地緣政治 #材料供應 #設計 #食品包裝
海德堡智慧包裝新視界研討
包裝未來
2026-08-10

海德堡智慧包裝新視界研討
●台北場開場致詞貴賓與演講者合影，右起為國立臺灣藝術大學圖文傳播藝術系主任袁宇熙、台灣海德堡國際股份有限公司總經理Arkin Pariltan、德國海德堡總部設備部門產品管理副總裁Rainer Wolf、台灣海德堡國際股份有限公司產品經理陳坤城及馮天祥   在全球包裝市場快速變化與智慧印刷技術不斷革新的背景下，如何掌握趨勢潮流、提升效率並創造高附加價值，已成為產業共同關注的議題。由台灣海德堡國際股份有限公司所主辦的「智慧包裝新視界」研討會，已於今年10月13日在台北瓏山林中和飯店、10月14日在台中福華飯店5樓、10月16日在台南大員皇冠假日酒店3樓舉行，三場活動共吸引近100多位專業印刷業者、學界代表及產業先進共襄盛舉，一同探索包裝印刷的嶄新未來。 分享全球趨勢及創新應用 研討會特別邀請到來自德國總部的Rainer Wolf副總裁，分享全球印刷市場的最新趨勢與創新技術應用；台灣海德堡國際股份有限公司總經理Arkin Pariltan在開場致詞中，闡述海德堡深耕台灣市場的策略，並表達從單純設備供應商轉型為印刷業者「最值得信賴的合作夥伴」願景。同時，國立臺灣藝術大學圖文傳播藝術系主任袁宇熙博士台北場致詞時以「智慧包裝與產學合作」為題，強調人才培育、AI應用與國際視野對產業創新的關鍵意義。 會中，台灣海德堡國際股份有限公司產品經理陳坤城、馮天祥，也透過豐富的案例與技術示範，分享智慧印刷解決方案如何協助業界提升生產效率、確保品質穩定，以及應對高階包裝市場的各種挑戰。從AI技術在印刷流程的應用，到Multidot網點技術與Customer Portal海德堡雲端客戶平台的實務導入，每個環節都展示海德堡將國際創新帶入本地市場的實力與承諾。 此次研討會不僅讓參與者深入了解全球包裝趨勢與高附加價值應用，也提供產學合作與業界交流平台。透過專業分享、案例展示與互動討論，海德堡與學界、產業伙伴共同促進知識傳遞與技術驗證，為台灣印刷與包裝產業注入新的智慧能量，並為未來的創新與合作奠定堅實基礎。 ●台北場研討會出席貴賓會後合影  ●台中場出席貴賓及演講者合影，左起為德國海德堡總部設備部門產品管理副總裁Rainer Wolf、印刷人雜誌社發行人陳政雄、台中市印刷商業同業公會理事長陳靖弘、台灣海德堡國際股份有限公司總經理Arkin Pariltan及產品經理陳坤城、馮天祥 堅定承諾與深化夥伴關係 台北場活動首先由台灣海德堡國際股份有限公司總經理Arkin Pariltan開場致詞，他表示過去幾年海德堡在台灣市場的活動與知識分享相對低調，但從今年初開始，步調已有明顯改變，將更專注支持台灣印刷市場。他也強調，海德堡的目標不僅是設備供應商，更是要成為客戶的最佳合作夥伴，有責任將最新的國際趨勢與訊息帶到台灣市場，協助客戶持續成長，提高生產效率、品質與獲利，最終提升客戶滿意度。 為了實現此目標，海德堡已經採取多項具體行動，包括在今年五月帶領台灣印刷業者前往北京參加China Print展，並在台灣啟用全新辦公室，同時迎來海德堡集團董事會成員、全球技術暨銷售總裁Dr. David Schmedding的蒞臨。此外，海德堡也推出培訓計畫與線上研討會，每次大約半小時，旨在透過更密集的方式傳達最新技術資訊。今年更在北中南三地展開一系列相關研討會，以加強與台灣印刷業者的交流與合作，並強調台灣對海德堡是一個非常重要的市場。 Arkin Pariltan總經理也提到，新遷移的辦公室設有印刷應用展示區，他誠摯邀請業界親身體驗不同應用效果。為連結全球智慧與在地合作，海德堡將持續邀請國際專家，例如本次特地從德國總部前來的Rainer Wolf先生，為台灣市場注入全球視野。 產學合作共同培育新人才 緊接著由國立臺灣藝術大學圖文傳播藝術系主任袁宇熙博士致詞，袁主任首先對各界貴賓、朋友及夥伴的蒞臨表示歡迎與感謝，並指出擔當主任的榮幸，得以推動系上各項活動。他強調學術界與產業間的合作至關重要，認為產業是將大學的知識、創新與創意付諸實踐的場域，而大學除了知識與創意的產生，更肩負著人才培育的重責大任。 為了解決系上人才培育可能面臨的斷層，袁主任呼籲業界能夠提供學生實習機會，讓優秀學子有展現所長的舞台。該校圖文系課程涵蓋印刷、出版、攝影、設計、傳播與科技，近期已將課程重整為三大主軸，並導入AI應用，確保學生具備人工智慧應用能力。而在深化產學合作方面，袁主任提出三項具體策略： (一)實習與「訂單制人才」╱鼓勵學生在大三選修實習課程，並讓產業界有機會在學生畢業前預先挑選人才。同時，誠摯邀請業界先進參與系展、畢業展的評審，透過作品展示與解說，發掘符合公司專長的人才，實現「訂單制人才」的目標。 (二)產學研究合作╱系上擁有現成的實驗室、機具設備及專精的師資與卓越的學生，期望能夠與業界合作進行研究案，將學術能量轉化為產業技術。 (三)國際研討會交流╱臺藝大將於明年3月下旬舉辦國際研討會，誠摯邀請各界共襄盛舉，將此研討會作為產學溝通交流的平台，促進更深層次的合作。 袁主任也表示，他樂意扮演橋樑角色，串接人才、產學與學界，期望未來業界能專注於生產，學界則專注於人才培育與創新研發，彼此互補合作。期望共同培育出全球的創新人才，成為台灣印刷與包裝產業最忠實的夥伴。以下即為兩場研討會重點內容摘要，提供讀者們參考應用： ●台中場研討會出席貴賓會後合影 ●台南場研討會出席貴賓會後合影  壹、全球包裝趨勢＆海德堡包裝應用與技術 主講人╱Rainer Wolf、陳坤城 研討會上半場由德國海德堡總部設備部門產品管理副總裁Rainer Wolf與台灣海德堡國際股份有限公司產品經理陳坤城主講，分享全球包裝趨勢與海德堡包裝應用技術。Rainer Wolf在演講中指出，印刷產業正在經歷顯著轉變，商業印刷和出版市場在Covid-19疫情之後未能恢復，持續下滑，而包裝市場(例如摺疊紙盒與標籤)則呈現穩定的成長趨勢。然而，進入包裝市場並不容易，因為其對品質標準遠高於商業印刷，從一般包裝到高階的酒類、化妝品和菸草包裝，品質要求落差甚大(見圖1)。為應對這些挑戰，海德堡提出兩大成功策略： (一)卓越的營運(Operational Excellence)╱此策略專注於透過標準化、流程優化和自動化來實現最高的淨產出，關鍵指標是設備綜合效率(OEE)。他們提到，全球印刷機的平均OEE僅僅為27%，這意味著有73%的潛在生產力被浪費了。其中，大部分的損失來自於與人員操作和組織流程相關的「黃色區塊」低效率，例如準備時間過長、顏色調整不一致或缺乏流程知識。海德堡的核心理念「Push to Stop(一觸而就)」旨在解決此問題，讓印刷機自主運行，操作員僅在必要時介入，目標是將80%的標準作業自動化，從而大幅提升OEE並釋放人力，讓他們能夠專注於處理20%的複雜工作。這項策略透過智慧型工廠和數位整合實現，利用機器上多3,000個感測器數據進行遠端服務和預測性維護。(見圖2) (二)卓越的應用(Application Excellence)╱此策略係針對高階包裝市場，強調提供獨特且高附加價值應用，並將客戶的對話從「多少錢？」轉變為「您們能幫我實現這個嗎？」。演講中展示多種高附加價值的應用範例，例如使用FoilStar進行冷燙轉印、結合多種UV上光，以及在單一印刷過程中實現機上壓花等。這些複雜的特效應用，通常需要多色組印刷機實現，特殊應用目前多達21個印刷單元。海德堡集團透過其位於德國維斯洛赫(Wiesloch)和上海的印刷媒體中心，提供客戶測試和開發這些複雜應用的平台，確保機器配置能精準滿足需求。(見圖3) 海德堡作為印刷產業的領導者，在單張紙平印和包裝領域擁有45%的市場佔有率。他們強調，儘管海德堡的初期投資可能較高，但透過高OEE實現的最低單張成本，證明其價值，並以「如果你買了一輛保時捷卻開得很慢，那可能不是個好主意」，來比喻機器效能的重要性。海德堡提供從印前、數位印刷、平版印刷到印後加工的整合解決方案，並擁有強大的研發實力，包括超過600名研發人員和10,000多項專利，確保能與客戶共同開發創新。 ●圖1：數位化正在侵蝕傳統印刷，但實體產品包裝的需求，正成為推動印刷產業繼續前進的「強勁新引擎」。全球印刷產量，商業和出版領域進一步萎縮，但包裝紙盒及標籤強勁增長 ●圖2：透過系統解決人員問題，並處理相關的浪費時間來發揮績效潛力。以「黃色區塊低效率」說明生產力流失的關鍵原因，強調透過「Push to Stop(一觸而就)」理念讓印刷機自動運行，減少人工干預、提升效率 ●圖3：多層次特殊印刷應用示例，結合冷燙、上光與壓印工藝，展現高附加價值包裝的多樣可能 貳、海德堡智慧印刷解決方案 主講人╱馮天祥 研討會下半場由台灣海德堡國際股份有限公司產品經理馮天祥主講，其深入探討海德堡如何透過AI技術、創新的Multidot網點技術以及Customer Portal客戶網站，實現平版印刷與包裝產業的智慧化升級與效率提升。 一、AI在印刷流程的應用 海德堡的印刷機內建AI系統，能夠記錄操作員使用印刷機各環節時產生的數據，生成可自我學習的模型。例如噴粉輔助功能(Powder Assistant)在載入工作時，AI系統會根據紙張厚度、尺寸及油墨分佈，動態生成噴粉曲線，並依印刷速度(如6,000轉、8,000轉、12,000轉)自動調整噴粉量，以確保印刷品質並減少粉塵產生。此外，操作員可以介入AI模型進行客製化調整，使得系統更能夠符合各印刷廠作業習慣與效率標準。 二、Multidot網點技術 Multidot是一種創新的網點技術，它將傳統橢圓形網點進行拆分，網點中間的「露白」區域來達到省墨效果，同時提升印刷品視覺品質。這項技術經過多年研發，已從Multidot 1.0演進至2.1版本，並率先在波蘭、德國應用，隨後引進日本，因回饋良好而推廣至台灣。在實際應用中，建議使用150線的Multidot網點能達到最佳效果，其視覺品質甚至可超越200線網點表現。Multidot還支援物件級網點指定，可在同一版面中針對特定區域使用AM、FM或300線等不同網點，增加包裝差異化，使其不易被其他廠商複製。(見圖4) ●圖4：Multidot是海德堡為提高印刷品質而開發的先進網點技術，它結合傳統調幅(AM)網點和調頻(FM)網點的優點，利用優化的網點組來實現更精細的圖像再現  ●圖5：Multidot在膚色層次與細節表現上更為平滑細緻，網點顆粒感明顯降低。左為採用Multidot技術的印刷效果，右為傳統200線橢圓網點 ●圖6：海德堡雲端客戶平台是一個全面的數位服務平台，提供從數據分析、性能優化、知識培訓到機器維護的一站式解決方案 三、Multidot省墨與印刷穩定性 Multidot的省墨技術並非傳統GCR/UCR(透過CMY減少黑色墨量增加以降低總墨量)，而是直接透過網點結構本身來實現省墨。實測顯示，此技術可節省約12%的墨量，進而減少水量使用，降低印刷機濕印浮動，並減少70%因水引起故障的風險。這也意味著可延長潤版液使用壽命，減少噴粉量，有效降低硬盒包裝常見的背印問題，並顯著減輕moiré(錯網)現象。根據網點大小，省墨量最高可達40%(當網點達70%時)，書籍類印刷約可省墨10%，而包裝類印刷可達14%～25%。實際案例顯示，使用Multidot後，黑色墨層平均開度可從22.6%降低，整體墨量可節省約14.9%。(見圖5) 四、Customer Portal海德堡雲端客戶平台功能 針對海德堡的雲端客戶平台(Customer Portal)，其主要提供以下四大功能區塊： (一)深藍色區塊(分析)╱用於收集並分析設備機台的效能數據(Performance、KPI)，包括廢紙率、淨產值、印刷機操作時間及準備時間等，讓客戶能透過數據了解公司及機器的狀況。 (二)淺藍色區塊(智慧建議)╱根據生產之數據，提供相對應改善的建議，例如針對短單、頻繁換單的市場，建議如何縮短準備時間(Make Ready)，以提升機台稼動率和OEE數據。 (三)黃色區塊(服務)╱提供電子化服務票證(Service Ticket)，記錄機台維修歷史、更換零件及維修人員等資訊，方便追溯。 (四)綠色區塊(耗材)╱提供線上訂購耗材的服務。此外，還有一個灰色區塊是使用於帳號與權限管理。(見圖6) 五、效能基準對標與ESG應用 Customer Portal海德堡雲端客戶平台，允許用戶將自有機台(例如XL CS104五色加上光機)的OEE、印刷速度、準備時間等關鍵指標與同型號或同類機型進行橫向比較，以便找出自身的相對位置和潛在改善空間。此外，網站還能夠整合能源計量數據，顯示印刷機主體及週邊設備(如DryStar、IR)的電力消耗(KW)，協助企業進行ESG報告與碳足跡管理，評估單次生產或單一作業的碳排放量。 台灣海德堡國際 02-82212308 www.heidelberg.com/tw/zh/
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AI設計到完稿印刷全攻略
設計創意
2026-08-10

AI設計到完稿印刷全攻略
當設計速度與印刷品質並重已成為產業新常態，如何善用數位工具提升效率、兼顧色彩準確，就成為設計與印刷人員共同的挑戰。由本刊主辦，為期兩天的「3D包裝設計&印前色管實戰課程」，已於今年9月4～5日在台中嶺東科技大學舉辦，並協同展碁國際、Esko(艾司科)、力盛彩色印刷及Idealliance Taiwan等單位協力推動。課程以「AI、3D、完稿、色彩管理」等四大主題為核心，串聯設計與印刷的完整流程，帶領學員從創意生成到印刷標準，全面掌握實務要領。 本次課程邀請多位產業講師聯手授課，其中包括Adobe代理商展碁國際專案經理曹聖庚、Esko軟體服務主管李心忞、力盛彩色印刷公司管理處經理黃庭甫、Idealliance Taiwan執行長徐肇奕與專案經理劉育瑄。課程內容橫跨生成式AI、3D包裝設計、印前色管及完稿實務、色彩管理實作等，讓學員在操作中理解設計與印刷的專業銜接。 透過兩天密集的實務訓練與案例解析，學員不僅學會運用生成式AI提升設計效率，更能掌握從包裝建模、色彩管理到印刷檢驗的整合流程，強化專業能力與產業接軌的競爭力。 壹、AI加速你的創意力 主講人╱曹聖庚 首先由Adobe代理商展碁國際專案經理曹聖庚授課，其透過引領學員深入探索Adobe Firefly與Photoshop的生成式AI工具，學習如何利用AI加速創意發想與設計流程。他也說明指出，44%的創意工作者花費超過一半時間在重複性任務上，例如調整資產大小(Assets)，透過生成式AI可大幅減少這類重複操作，提升效率並快速創建高品質數位內容。課程內容涵蓋從文本生成影像、生成式填色到生成式擴展等核心功能，可讓學員掌握從概念到成果的完整操作流程。 此堂課程強調生成式AI在設計實務中的應用價值，學員也能了解AI如何融入現有設計流程，而非取代創意判斷，透過講師的實作演練，學員體驗如何從文字描述生成影像、調整色彩、匹配樣式參考，並將生成內容嵌入到Photoshop、Illustrator等設計工作流程中。學會如何使用生成式重著色、文本效果與文本到模板等功能，快速產出可編輯的社交貼文、海報與品牌素材，提高創意產出效率。(見圖1) 此外，課程也介紹Firefly的商業保障與倫理原則，讓學員了解模型訓練來源、知識產權保障(IP Indemnification)及Adobe的問責制與透明度設計，確保生成內容可安全使用於商業用途。講師也講述如何透過樣式套件與自定義保持品牌一致性，並用Firefly Services API自動化工作流程，快速生成大量素材或多版本設計，提高跨部門的協作效率。(見圖2) 同時曹聖庚經理也簡單提到Adobe Creative Cloud(CC)企業授權方案，說明團隊版與企業版如何整合生成式AI(Firefly)，提供專為商業用途設計的安全與管理功能。例如單一登入(SSO)、集中授權管理與企業資產所有權，並簡化購買流程與提升團隊協作效率，讓學員了解軟體工具與企業級應用的完整生態。 透過此次課程，學員不僅學會掌握生成式AI的實務操作，更理解其在現代化內容創建中的戰略價值。從概念發想到數位資產生成，學員能有效應對企業對個性化內容日益增長的需求，將AI工具轉化為提升設計效率與創意表現的核心利器。 ●圖1：Adobe Firefly的多項生成式AI功能，包括「文本到影像」、「生成式填充」、「生成式擴展」和「文本效果」等，展示使用者如何透過文字描述來創造和編輯圖像與設計資產 ●圖2：Adobe以負責任的方式推動生成式AI，透過內容真實性憑證確保來源透明，讓創作者能夠安心運用Firefly進行商業創作  貳、3D包裝設計輕鬆學 主講人╱李心忞 由Esko軟體服務主管李心忞授課，帶領學員們實際使用Esko Studio，深入理解這套專門用於概念設計、圖稿建立、印前及展示的3D包裝工具。Studio作為Adobe Illustrator的外掛程式，讓設計師能在熟悉的Illustrator環境中直接建模3D包裝，並結合生產資產與專利後加工技術，預測包裝在實際生產中的外觀。它支援多種包裝類型，包括紙盒、標籤、軟包裝、收縮膜，以及各類後加工效果模擬。(見圖3) 該課程主要介紹3D包裝設計的完整工作流程，讓學員理解設計意圖如何準確轉化為可印刷的實體效果。首先準備包裝的基本形狀與結構(基於ArtiosCAD)，接著在3D模型上進行圖稿設計、調整與對齊，確保每個細節符合實際需求。完成設計後，套用各種後加工之效果、材質與光影渲染，模擬包裝最終呈現效果，最後建立Packshots或互動式3D檔案，用於審核與展示。講師也同時針對紙盒與標籤設計提供操作細節，例如將Illustrator中的刀模線轉換為正確裁切線與摺線、對齊條碼與Logo、處理開窗與複雜標籤的正反面設計，以及不規則形狀標籤的套用。 在後加工模擬部分，學員學會使用Studio模擬各種效果，包括材質變化、燙金及燙銀、金油及銀油、霧光及亮光處理、打凸、浮雕、壓印與雷射防偽等，並學會多部件組裝操作，完成完整產品的呈現。課程也介紹如何使用Studio Viewer在行動裝置上查看與旋轉3D模型，以及輸出圖像序列並利用Photoshop製作動畫影片，增強呈現效果。 最後請學員進行上機實作，親自操作Esko Studio，套用設計與後加工效果，並在講師指導下即時解決操作中可能遇到問題，完整體驗從概念設計到可視化呈現全流程。透過這堂課，學員不僅熟悉如何套用3D包裝設計圖稿，也掌握如何將設計與實際印刷後加工需求串聯，提高設計精準度與產業應用能力。(見圖4) ●圖3：一站式3D包裝設計工具，整合紙盒、標籤、軟包裝與後加工模擬，讓創意更貼近實際製作 ●圖4：透過Esko Studio，設計師可在Illustrator中完成從2D到3D的轉換，邊設計邊預覽摺疊與結構效果，讓紙盒設計的每個細節都能被即時驗證  參、專業完稿不踩雷 主講人╱黃庭甫 由力盛彩色印刷管理處經理黃庭甫主講，主題為印前色管、四色與廣色域完稿實務，協助學員掌握從設計稿到印刷文件的標準化流程。課程首先說明現代印刷流程中，設計師提供的完稿品質直接影響生產效率與成本，數位印前(Pre-press)透過RIP將設計檔轉化為印刷機可讀指令，是確保印刷準確性的關鍵環節。講師強調，印前作業並非全部交給印刷廠處理，設計師理解基本印前概念有助於跨部門及跨組織協作，確保設計意圖正確落地。課程說明現代印刷需兼顧油墨、紙張、印刷機及印後加工等變數，設計師掌握基本印前知識，有助於減少印刷返工與溝通成本。 課程進一步介紹色票工具與特別色的應用，並說明CMYK四色印刷與單獨調配的特別色之間差異，並示範如何利用特別色建立獨立色版以標示印後加工效果，例如燙金、打凸及局部上光等特效，確保設計在印刷中可以精準呈現。(見圖5、6) 接下來的實作部分，學員以Illustrator完稿操作，包含刀模線設定為特別色並疊印、圖層管理  (如刀模層、印刷層、後加工層)、出血延伸至少3mm、嵌入連結圖片與文字轉外框，以及確認純黑文字及彩色圖案疊印屬性。講師舉例說明設計師經常犯的錯誤，例如未正確分層標註、圖層過於複雜或顏色屬性未設定，這些問題會直接影響後續印刷流程和製作時間。透過這些案例說明，學員能檢查與修正潛在錯誤，確保每個細節符合印刷標準。 經由完整的操作流程，學員能夠完整掌握現代印刷的色彩管理與標準化操作，理解印前流程的重要性，同時學會如何正確運用色票工具與特別色，以及製作符印刷廠標準的高品質設計稿。上機實作讓學員實際操作，從設計檔到印刷完稿完整體驗，避免常見錯誤，提高實務操作能力與產業應用水平。 ●圖5：明確標示燙金、打凸與上光區域，讓印後加工效果在最終印刷中如設計預期呈現 ●圖6：教導設計師如何利用排版軟體的「特別色」功能，將印刷工藝、表面處理和特殊加工(如刀模線、燙金等)有效地納入設計檔案中，以便於印刷廠精確地進行分色和製版 肆、色彩檢驗這樣做 主講人╱徐肇奕、劉育瑄 第四堂由Idealliance Taiwan執行長徐肇奕授課，他首先從色彩基礎知識出發，帶領學員了解光、物體與觀察者三者如何共同影響我們對顏色的感知。課程解釋了光的特性，包括不同光源對物體色彩的影響，人眼如何透過視覺系統感知顏色，並討論光源、物體材質與觀察者視角在色彩呈現中的作用。接著介紹常用的色彩系統，包括Munsell色彩模型的色相(Hue)、明度(Value)與彩度(Chroma)，以及CIELAB色彩空間與色彩三要素模型，說明如何以量化方式定義顏色，及色彩差異與座標距離。 課程同時展示如何利用色差值(ΔE)量化兩個顏色的色差值，並依據ΔE值判定印刷品的允收範圍，例如極佳對色、良好對色或顯著差異，讓學員建立對色彩描述與測量的基本認識，理解色彩管理在設計與印刷實務中的重要性。此外，課程也說明不同裝置與輸出媒介之間的色彩轉換概念，幫助學員掌握色彩一致性的重要原則，為後續印刷標準化與實作打下穩固基礎。(見圖7) 而在此基礎上，該課程接續簡介G7印刷標準化的概念，說明其透過控制中性灰階調與灰平衡，於不同印刷技術、紙張與承印物間達成視覺上的色彩一致，並介紹G7檢驗與認證流程。透過這些簡略介紹，協助學員將色彩理論與印刷標準化概念連結，也為後續實作打下基礎。 最後，由Idealliance Taiwan專案經理劉育瑄帶領學員進行實作，使用CHROMiX Curve＋軟體示範G7印刷檢驗與校正流程。學員先利用Verify功能檢查打樣與印刷品的色彩準確度，包括階調、灰平衡及主色與疊印滿版色表現，確認是否符合CRPC6及G7 Master規範。透過完整的檢驗實作，學員熟悉軟體測量、分析與套用校正曲線的步驟，建立實務能力，進一步理解印刷標準化與色彩一致性的核心。(見圖8)  ●圖7：Idealliance Taiwan執行長徐肇奕介紹印刷色彩基礎與G7國際印刷色彩標準 ●圖8：Idealliance Taiwan專案經理劉育瑄帶領學員實作CHROMiX Curve＋色彩檢驗與校正流程，掌握印刷色彩一致性的關鍵技巧 
#143期 #AI #包裝 #印刷 #設計
聚焦東盟泰國印包雙展
包裝未來
2026-08-04

聚焦東盟泰國印包雙展
由杜塞道夫國際商展亞洲分公司與泰國包裝協會、泰國印刷協會三方攜手合作，已於今年9月17～20日盛大舉辦的Pack Print International(泰國國際專業印刷包裝展，簡稱PPI)與CorruTec Asia(泰國國際瓦楞技術展，簡稱CTA)，並在泰國曼谷國際貿易展覽中心(BITEC)展出。為期四天的展會，共吸引來自超過65個國家與地區的專業觀眾，吸引業界專家與採購決策者共襄盛舉。兩展合計超過300家參展品牌，其中涵蓋印刷、包裝、瓦楞及物流等領域，全面展示最新技術與解決方案。展會不僅僅呈現產業創新，也促進知識交流與跨界合作，凸顯東盟市場在全球包裝與印刷產業的地位與影響力。 ●泰國PPI 2025與CTA 2025在熱鬧歡騰的氣氛中精彩開幕，為年度盛會正式揭開序幕(圖片來源 ╱ 開國有限公司) 東南亞印包雙展盛況 作為東南亞印刷與包裝產業旗艦展會的PPI，今年迎來第十屆，並與專注於瓦楞包裝技術的第三屆CTA一同舉辦。展會期間參展品牌展示內容涵蓋高速印刷機、智慧加工設備、數位化印刷系統、可持續原材料及自動化生產解決方案，呈現產業在效率、品質與環保方面的最新進展。此屆PPI與CTA展分別吸引14,327名參觀者以及6,190名專業買家，從設備展示、材料區到技術交流活動，各區互動熱絡，參觀者能同時了解印刷、包裝及瓦楞設備的最新技術與解決方案，並探索創新應用與採購方案。 兩展還設置研討會與專題論壇，涵蓋循環經濟、智能加工、創新包裝及印刷技術等議題。參展商透過交流獲得市場洞察，訪客則可直接了解最新技術、探索採購方案並建立合作關係。例如：展示以碳纖維替代鋁製腔體創新技術的BFT Corrugated Printing Supplies，提高印刷效率的同時，也有效減少資源消耗；針對亞洲市場的Goettsch International則提供了訂製化瓦楞與回收解決方案，滿足不同客戶的生產與環保需求。展會現場還安排多場產品實機演示，讓參觀者親自體驗高速印刷機、數位印刷與智能後加工設備的運作效率，並與技術人員進行面對面交流，加深對設備特性及應用的理解。專題論壇成為相關行業人士、跨國品牌及在地製造商的高度關注焦點，共同探討印刷與包裝產業的創新趨勢、環保材料應用及自動化生產模式的未來發展。 兩場展會不僅僅展示產品與技術，同時更進一步成為產業知識交流與合作的平台，推動東南亞印刷、包裝及瓦楞產業，朝向高效、可持續和數位化方向發展。進而鞏固曼谷作為區域產業樞紐的地位，並提升該區域產業在全球市場影響力與競爭力。 ●圖1：泰國富士軟片展區同步亮相Revoria Press PC1120與EC2100 系列兩款主力機型，並於現場展示樣高附加價值印刷樣品，呈現數位印刷在創意與應用上的延伸可能 ●圖2：泰國海德堡展區展出多款後段加工設備，包括Easymatrix 106 C/CS模切清廢機與Diana Easy系列糊盒機，現場完整呈現包裝後加工的自動化流程  印包展現場亮點直擊 展會持續擴大規模與國際影響力，體現東南亞市場強勁成長動能。杜塞爾多夫展覽公司亞洲區董事總經理Gernot Ringling表示，兩展同期舉行有效串聯印刷、包裝與瓦楞產業，為區域市場帶來更多合作與創新契機。相較以往，本屆展覽更著重智慧製造與永續實踐的整合，從展示內容到研討議題都顯示產業邁向更高效、自動化與低碳轉型的趨勢。以下本刊精選部分參展廠商(以攤位順序排續)的主題與亮點： (一)富士軟片商業創新(泰國)有限公司(D01)╱以高附加價值商業印刷與創意應用為主軸，展出多款數位印刷解決方案，其中以兩款主打機型：(1)Revoria Press PC1120採六色影像站配置(CMYK外加上2個特別色，如金、銀、粉紅色等)，支援高解析度輸出，適合多色或金屬光效果商務印刷、特殊包裝、標籤及長幅輸出產品，能靈活處理各類紙張與介質，滿足高畫質、多樣化印刷需求，可應用於創意印刷及短版高附加價值產品。(2)Revoria Press EC2100S/EC2100採用LED列印頭，支援CMYK加1特別色，具有即時校正，適合創意設計及追求高效率、高精準度的商業印刷，廣泛應用於短版包裝、標籤及高附加價值印刷品。兩款機型均展現富士軟片在數位印刷領域的創新技術與多元應用潛力，提供更多創意與效率可能。(見圖1) (二)海德堡圖文(泰國)股份有限公司(F01)╱展示多款後段加工設備，從模切、清廢到糊盒，完整呈現包裝後加工的自動化流程。其中以模切清廢機與糊盒機為主打機型，展現海德堡在包裝領域持續深化的整合實力。以下為兩款設備介紹：(1)專為高階商業印刷及入門級折疊紙盒包裝設計的MK Easymatrix 106 CS模切清廢機，適用於賀卡、文件夾與各類紙盒應用。設備最高可達每小時7,700張產能，具備供紙與收紙不停機功能，有效提升生產效率。能處理90g/m²薄紙至2,000g/m²厚紙板及4mm瓦楞紙板，其材料相容性高。(2)中型糊盒解決方案Diana Easy 85/115糊盒機，支援直線盒、鎖底盒及四角或六角盒等多種結構，廣泛應用於食品、化妝品與精品包裝。輸送速度最高達每分鐘350公尺，每小時可處理超過10萬個直角紙盒。設備採模組化設計，具備高彈性升級空間；標配單伺服進料與紙板對齊系統，以確保穩定輸送。  (見圖2) (三)立盛機械股份有限公司(F17)╱展示專為瓦楞紙板加工設計，操作介面友善且具備高精度、完善安全防護與極低故障率等特點的自動平壓平模切機。該機型配備雙伺服系統，可強化送料與模切的同步性與穩定性，特別適用於紙箱、紙盒、文具跨產業包裝應用。立盛自動平板模切機適用於紙板厚度從F浪至AB浪，最大用紙尺寸可達1,670×1,200mm，且具備不停機出紙機構。展會現場，透過機台實機示範，立盛不僅強調「高效率模切」與「高度安全設計」，也以其跨紙材應用能力(從瓦楞紙板延伸至塑膠中空板)為亮點，展現其在模切領域的技術深度與市場適應力。 (四)皇崎有限公司(F18)╱展示多款高精密機用刀片產品，涵蓋直刀、圓刀、衝孔刀及客製化刀片等系列，充分展現其在刀具製造領域的專業實力。該公司擁有10多年製造經驗，專注於極小尺寸公差的刀片設計與量產，產品廣泛應用於包裝機械、紙器設備、塑膠機械與食品加工等產線。所有刀片均採用奧地利百樂公司(BÖHLER)高速鋼(HSS)製造，並經真空熱處理強化硬度與耐磨性。為提升客戶配合度，亦提供單件樣品試製服務，協助使用者於量產前確認刀片與機台最佳相容性。此次展出以「精密製造」、「客製化應用」與「穩定耐用」為亮點，凸顯其在工業刀片市場的技術深度與靈活服務能力。 (五)進祿鎢鋼合金工業有限公司(F20)╱展示「U形開槽刀片(U Shaped Slotter Blade)」，並主打為高速伺服專用刀具，可實現全新U形開槽效果，專為高速自動化生產線打造，產品兼具耐用性與精準度。此系列產品主要以「紙箱印刷機開槽刀片、瓦楞紙板橫切/縱切刀片」設計，致力提升切削品質並重視耐用性。 (六)上宇精密股份有限公司(F22)╱展示專為包裝與高品質產品綑紮設計的自動束帶機(Auto Banding Machine)，其適用於鈔券、文具、雜誌、服飾及分銷商品等各類產品。透過紙帶進行平穩的綑紮，不僅僅可以提升商品整體質感與附加價值，還能夠有效提高產線自動化效率與作業整潔度，進而滿足業界對高速穩定包裝的需求。 (七)貿隆機械股份有限公司(F26)╱聚焦自動化模切系統，展示可應用於平壓與圓壓模切、雷射加工的整合方案。其設備搭配客製化送料系統與液壓伺服控制，兼具高效率與精密切割能力，適用於多樣化包裝製程。該公司專注自動化裁斷設備，強調「依客戶需求量身訂製」與「高彈性、自主研發能力」。 (八)安遠實業有限公司(F28) ╱主打印刷與包裝用UV與水性塗層系列產品，包括UV罩光油、UV網版或局部上光油、UV覆膜膠、水性光油、水性熱封塗層與水性阻隔塗層。這些產品兼顧印刷品質、耐用度與環保特性，適用於各類包裝加工，並提供靈活的印刷與表面處理解決方案，滿足業界的多元需求。 (九)譽邦實業有限公司(G21) ╱展出兩款新研發多功能折疊糊盒機KS-1600M與KS-2100M，可靈活製作單片、雙片與多片紙盒，適用從300gsm面紙板到AB級瓦楞紙板皆可應用。無論是標準RSC型或異形紙盒，機台在速度、精度與穩定度上均表現出色，適合批量、高強度瓦楞紙盒自動化生產，展現企業在高效黏合與智慧製造領域的研發實力。 (十)裕桓機械股份有限公司(G23)╱主要展出自動打包壓縮機(Automatic Baling Press)可，將廢料壓縮成便於儲存與運輸的緊實包塊，兼顧環保效益與經濟效率，是永續處理策略中的理想方案。現場展示的機型強調高處理量、靈活配置與操作便利，讓中小型廠商也能輕鬆導入自動化回收流程，提升倉儲與物流效率。 (十一)豪堤紙袋股份有限公司(G27)╱展示永續紙質包裝解決方案，產品涵蓋禮品袋、購物袋、J型折疊袋、節慶紙袋、瓶裝飲料袋與外帶袋，皆以再生紙及FSC認證紙張製成，兼具環保與實用效果，並提升品牌形象與市場競爭力。該公司並提供尺寸、顏色、表面處理與印刷客製化服務，協助品牌以更具環保價值的包裝強化企業形象。 (十二)佳能行銷(泰國)股份有限公司(H01)╱此次主推Canon imagePRESS V1350彩色數位印刷機，為一款專為高產能、高精準度與可靠性所設計，每分鐘可印刷135張，並支援2,400×2,400dpi，即使在厚達500gsm重磅紙材上亦能提供穩定且高品質輸出，每月可支援高達240萬張A4印量，搭配精準正反面套準、先進色彩校準與多功能線上後加工能力，適用於行銷材料、書籍及直郵的高效生產。亦展示varioPRINT iX系列單張紙噴墨印刷機，強調高速、高精度噴墨輸出，支援多樣化紙材，可用於精裝書、小量雜誌、郵件及手冊印刷等高附加價值應用。並介紹Colorado M-Series平板噴墨印刷機，提供戶外與室內廣告標示印刷方案。(見圖3) (十三)印聯文化事業有限公司(M45)╱展出每兩個月發行一期的「設計印象雜誌」，內容包含國際趨勢、專家觀點、特別企劃及印刷知訊等，各種專業印刷資訊與設計新訊。同時也展出由本刊出版的《2023台灣創意百科》，全套包括「行銷設計」、「形象設計」、「包裝設計」三本年鑑，讓大家更瞭解台灣設計現況、認識更多傑出設計師的一套珍貴典籍。展場中亦展示璟華的RFID樣品，如吊牌與行李箱貼紙，以及盛康企業的各式感熱紙(高價、防油、防高溫)與變色油墨樣本冊，方便參觀者了解不同材料與油墨的應用效果，提供更多包裝與印刷實務參考。(見圖4) ●圖3：Canon展區亮相imagePRESS V1350、varioPRINT iX及Colorado M-Series，示範多樣化數位印刷應用 ●圖4：印聯文化展區吸引參觀者駐足，從設計印象雜誌、年鑑到RFID與感熱紙樣品，全面呈現印刷與包裝創意  
#143期 #包裝 #印刷 #展覽 #永續
台灣金印獎展現創新永續精神
包裝未來
2026-07-02

台灣金印獎展現創新永續精神
全台最具代表性的印刷界盛事「台灣金印獎」，已於今年10月31日假高雄市翰品酒店盛大舉行。本屆活動由經濟部產業發展署指導、印刷創新科技研究發展中心執行，台灣區印刷暨機器材料公會、中華民國印刷商業同業公會全國聯合會、台北市印刷公會、高雄市印刷公會、中國印刷學會、中華印刷科技學會、中華民國紙器商業同業公會全國聯合會、中華平面設計協會、台灣包裝設計協會、世新大學等單位協辦，吸引逾百位產官學研代表及企業齊聚一堂，共同見證台灣印刷工藝的卓越成果與國際競爭力，並於會後舉辨交流晚宴活動。 期盼匯聚更多產官學研能量 經濟部產業發展署民生化工產業組長翁谷松於致詞時表示，印刷不只是技術的展現，而是創意、科技與環保交織而成的核心力量，推動文化延續、產業轉型與經濟成長。金印獎展現台灣當代極致印刷工藝的表現，更處處呈現「創新、永續」的精神，他也強調台灣半導體實力馳名全世界，鼓勵印刷業者要善用我們台灣的IC科技提升國際競爭力。 印研中心陳正剛董事長表示，從本屆參賽作品可見「創新與永續」已經成為業界共同語言，榮獲台灣金印獎肯定是業者持續精進的重要動力，期盼匯聚更多產官學研能量，讓所有得獎作品於國內外展出，進而獲得全球肯定，為台灣印刷產業開啟龐大的國際市場增進行銷與獲利。 本屆金印獎的協辦單位高雄市印刷商業同業公會林伯瑜理事長致詞表示，金印獎自創辦以來，備受業界肯定，不僅讓印刷人的專業成果獲得國家級舞台的肯定，更激勵業者、設計師與客戶攜手突破框架、共創價值。 八類獲獎作品融合創新永續 本屆台灣金印獎評選標準，著重於技術為產品帶來的「創新與永續」核心概念，共設有圖書印刷、雜誌印刷、包裝印刷、數位印刷應用、創意印刷、產學合作獎等八大競賽類別，最終由光群雷射、四海圖文傳播、印聯文化、山水彩印及科樂印刷、豐聖彩印、永豐餘工紙彰化廠、中喆實業、鉅冠印刷等企業，以精湛的印製工藝及創新突破的創意發想，在各類別中脫穎而出，榮獲第一名的殊榮，凸顯台灣印刷工藝的躍進。 此外，產學合作類的得獎作品也相當精彩，作品充份體現對於中華文化之美，以及對於環境永續的初心。在激烈競爭下，由大唐數位視覺、虎尾科技大學多媒體設計系及臺灣藝術大學視傳設計系共同創作的包裝印刷作品，獲得第一名的榮耀。 持續推動印刷產業智慧轉型 本屆產業貢獻獎由台灣區印刷公會名譽理事長陳永隆及東明油墨公司董事長卓聖民獲得，陳永隆名譽理事長在印刷業耕耘超過半個世紀，至今仍為打造綠色印刷工廠而努力，在擔任公會理事長任內積極推動雙軸轉型。卓聖民董事長致力於將台灣的印刷油墨研發製造技術發揚光大邁向全球市場，引領東明油墨團隊滿足客戶對於環保與高品質油墨的雙重需求，提升印品價值。兩位先進長期在不同的領域致力於產業升級，榮獲本屆印刷產業貢獻獎的殊榮，實至名歸。 走過19個年頭的金印獎，見證台灣印刷產業的持續創新與茁壯。面對全球智慧化與低碳化浪潮，經濟部產發署與印研中心將持續推動印刷產業智慧轉型與永續發展，攜手業界以創意為筆、永續為墨，共同打造兼具文化底蘊與國際競爭力的台灣印刷新典範，讓印藝之光持續閃耀國際舞台。更多活動訊息請洽印研中心官網http://www.ptri.org.tw。
#143期 #包裝 #印刷 #設計 #金印獎
「停止搜索，開始提問」—海德堡利用AI簡化印刷廠的生產分析
數位應用
2026-06-16

「停止搜索，開始提問」—海德堡利用AI簡化印刷廠的生產分析
海德堡正在推動AI效能聊天功能。 使用自然語言建立複雜的報表和儀表板 此功能現已開放給全球所有 Print Shop Analytics 客戶。 AI進入包裝印刷生產現場 人工智慧 (AI) 在印刷行業的應用也日新月異，為用戶帶來顯著的附加價值，包括更高的透明度、更便捷的操作體驗和更省時的操作。秉持著「停止搜索，開始提問」的理念，海德堡印刷機械股份公司 (HEIDELBERG) 持續推進AI輔助系統的研發，將其視為邁向包裝印刷日益自動化和數據驅動的印刷生產的必然之舉。如今，該公司在其 HEIDELBERG Portal 中新增了一項AI功能：HEIDELBERG AI Performance Chat。所有 Print Shop Analytics 客戶均可使用此解決方案，大幅提升存取1包裝印刷現場生產指標的速度和便利性。使用者無需再點擊瀏覽報告和儀錶板，即可直接用自然語言提問，並以對話形式立即獲得精準的解答。 秉持著「停止尋找，開始提問」的理念，海德堡正不斷推動AI輔助系統的發展，將其視為邁向包裝印刷產業自動化和數據驅動的印刷生產的必然步驟。 利用人工智慧技術對印刷現場進行即時分析 近四年來，海德堡一直致力於透過「包裝印刷車間分析」解決方案，幫助包裝印刷廠即時分析生產數據。該方案所需的「洞察」應用程式是海德堡入口網站中最常用的應用程式之一。它匯總了諸如設備綜合效率 (OEE)、生產率、準備時間和廢品率等關鍵指標，使生產績效一目了然。可自訂的儀表板、靈活的篩選器和即時機器視圖，幫助使用者掌握全局，快速發現最佳化機會。 海德堡全新推出的 Performance Chat 功能，將效能分析提升到了新的高度。此AI輔助系統可按需分析生產數據，並以表格、圖表和清晰的解釋等易於理解的方式呈現結果。無論是單一機器的效能發展、班次對比，或是特定時間內的偏差，相關資訊都能在幾秒鐘內呈現。 「借助海德堡AI輔助聊天工具聊天工具，我們顯著提高生產數據處理的直覺性。我們的客戶可以提出日常工作中遇到的具體問題，並立即獲得所需的答案，」海德堡軟體主管於爾根·格里姆表示。 “它直觀易用，節省時間，並有助於更快地做出明智的決策。” 管理者可從中獲得AI應用的顯著附加價值 「在準備季度報告或股東大會時，我需要的不僅僅是數字，還需要背景資訊。過去，這通常需要花費幾個小時。而現在，有了海德堡AI輔助聊天工具，我只需一個提示，就能獲得所需的所有信息，包括清晰的解讀。」塞爾姆 LUC媒體中心的馬塞爾·威爾諾說道。 瑞士Printex AG 的總經理 Christoph Affentranger補充道：“我越來越頻繁地使用 HEIDELBERG AI——無論是用於故障排除、校準還是作為日常支持工具。擁有這樣的解決方案確實讓我的工作更輕鬆。” 海德堡AI輔助聊天工具現已在全球範圍內提供，支援超過18種語言，並已完全整合到海德堡入口網站中。這項新功能旨在應對包裝印刷行業面臨的關鍵挑戰，例如日益增長的時間壓力、複雜的生產環境以及熟練工人的短缺。其目標是進一步簡化數據驅動的決策過程，並提高印刷生產的效率。 資料來源： https://www.heidelberg.com/global/en/index.jsp
#AI #AI輔助系統 #HEIDELBERG #人工智慧 #包裝 #海德堡 #設計
台灣印刷包裝業的產學落差(1)
專家觀點
2026-06-09

台灣印刷包裝業的產學落差(1)
2025年川普回歸的對等關稅(Reciprocal Tariffs)，已重擊全球貿易體制，加上中東戰爭爆發，影響全球經濟與通膨，地緣政治衝突處處引爆，AI快速發展，數位內容氾濫帶來隱私與社會倫理挑戰，氣候環境危機的持續惡化。各地天災不斷，全球陷入焦慮不安的情緒高漲，企業在市場中面臨風險，政府在政策上承受挑戰，人類社會進入太多不確定因素，人人進入焦慮時代。 台灣經濟增長創下15年新高 根據經濟部資料，2025年台灣經濟增長約8.63%，創下15年新高，就業穩定，消費者物價指數(CPI)漲幅僅約3.16%，年出口額約6,407億美元再創高峰，年增約34.9%，主要是全球AI及高效能運算(HPC)需求爆發、半導體消費性電子新品需求大增所致。台灣經濟結構以AI出口驅動為主，資通產業(ICT)一枝獨秀，造成對美出口首次超過中國，但傳統產業表現相對疲弱，形成嚴重的產業間K型化的分歧。頂端部分(科技、資產族群)快速復甦與增長，下半部分(傳統產業、基層勞工)則持續衰退、薪資停滯，導致貧富差距與結構性不平等加劇。 2025年台灣製造業總產值約21.28兆元，較2024年增長10.2%，2025年金屬機電業的產值約5.27兆元，較2024年減2.8%；資訊電子業產值約10.47兆元，較2024年增長約30.8%；化學工業產值約3.5兆元，較2024年減少約8.5%；民生工業產值約2.04兆元，較2024年減約0.9%。台灣K型經濟發展確實獨厚資訊電子業，而川普的關稅政策影響最大的也是非資通產業，而驅動2025年全球經濟發展的也是資通產業，這也是台灣的強項，而造紙、印刷包裝都屬於民生製造業。 2025年造紙業的營業額約635億元，較2024年減少約6.3%，紙品加工業營業額約1,326億元，較2024年減少約5.0%，印刷業營業額約1,030億元(不含製版)，較2024年減少約3.4%，出版業營業額約460億元，較2024年減少約1.0%。印刷包裝行業來看，2024年營業額約2,356億元，較2024年減少約4.3%。(詳細數據資料可以參考設計印象雜誌145期統計資料)。這二千多億的印刷包裝行業產值，從業人員也有數十萬人，但印刷廠反應缺工人、缺技術人員，學校剛畢業的相關科系學生不願投入、或無法投入職場等等問題層出不窮，造成目前教育與產業落差愈來愈大。  ●台灣印刷包裝產業缺人、缺可接班的人、缺能夠撐住轉型的人才，這已經不是未來風險，而是正在發生的結構問題   台灣印刷包裝業遇到的挑戰 大家總是聽到印刷包裝產業業者的淒涼心聲，也感受到學校老師們的茫然。綜合台灣印刷包裝業的產業實務人才需求、技術型高校與大專院校印刷相關教育學落差，我們分析挑戰如下：     ( 一)台灣印刷包裝產業現況 ／主要不是缺乏訂單，而是結構性缺人、缺可接班的人、缺能夠撐住轉型的人才。     ( 二)產業特性呈現兩極化／ 少數大型及專業化印刷包裝廠(如食品、醫藥、電子、品牌包裝等)持續升級，但是大多數中小型傳統印刷廠因為人力老化、技術斷層，無法再做投資。     ( 三)人才面現況／ 缺的不是人，是「待得住的人」，真實的現象是：(1)人才結構嚴重老化，業者的現場人力結構，45～60 歲為主力，30 歲以下比例偏低。(2)關鍵製程、調機、配方經驗高度集中在「幾位老師傅」，所以這不是產學落差，而是產業世代斷層 。 (3)年輕人不是不進來，而是留不下來。台灣實際狀況是印刷相關科系「還有人讀」，但畢業後不進印刷業，或1～3年內離開，這涉及到薪資成長慢於科技業、產學間的認知落差大、升遷與角色模糊，對年輕世代來說，這是高投入、低可預期回報的產業。     ( 四)印刷與設計教育體系還在，但產業間連結卻薄弱／ (1)相關科系還活著，但變小了，目前還有印刷、包裝、視覺傳達、媒體設計、材料應用相關科系，但多數已轉向設計暨數位媒體、資訊傳播等科系，印刷製程的比重下降，造成印刷技術被當成「支援技能」，包裝被視為「設計附屬」，這與產業需要的製程整合、工程思維脫節。(2)產學間的實務設備與現場距離拉大，學校設備更新緩慢，不一定符合現行的量產規格；廠內設備則以客戶導向，為效率、穩定度而設計，造成剛入職的畢業生需要「二次訓練」，企業必須重新完整培訓，造成學用落差情形。     ( 五)產業型態轉變加劇產學落差／(1) 印刷包裝在台灣已不是單一產業，目前實際分為食品暨藥品包裝(如法規、穩定度)、電子、工業包裝(如功能、材料)、品牌包裝(少量多樣)、電商、數位印刷(快速、彈性)，但教育端仍多以單一印刷流程或設計課程，以「傳統印刷分類」授課，學生不知道自己未來要對應哪一種產業角色。 (2) 永續、法規、品質門檻變高，台灣實際狀況是ESG、減塑、FSC、食品安全要求，快速提高…，當中包裝已涉及材料科學、製程驗證、品質風險管理，但新人普遍不懂法規、不懂驗證流程、不理解風險成本，企業更不敢把關鍵任務交給新人執行。      ( 六)台灣產學落差的核心本質不是技術╱ 產學落差最關鍵的不是「會不會印」，而是沒有清楚告訴年輕人，「進入印刷包裝業，10 年後您會成為誰」，是工程師？是客戶技術窗口？是製程管理者？還是包裝整合顧問？如果產學角色模糊，學校教不好定位，企業也留不住人。     現況下的現實判斷，對企業不建立培訓與角色分工，人才只會越來越貴、越來越少；對學校如果完全走設計導向，會與產業永久脫鉤。需要重新定義「包裝工程×設計×商業」的整合角色，對產業整體，台灣印刷包裝業的產學落差，已經不是未來風險，而是正在發生的結構問題。 ●產學落差與世代斷層的交織，形成人才供需結構性壓力   下一篇：台灣印刷包裝業的產學落差(2)
#146期 #包裝 #印刷 #台灣印刷包裝產業現況 #產學落差 #缺工
台灣印刷包裝業的產學落差(2)
專家觀點
2026-06-09

台灣印刷包裝業的產學落差(2)
台灣印刷包裝產業的人才痛點     ( 一)關鍵技術高度依賴老師傅／ 目前核心製程多掌握在少數50～65歲員工手上(如調機、配方、紙性判斷、現場補救等)，Know-how有80%沒有標準作業流程文件化，傳承方式仍是「跟我看、聽我講、您自己悟」。     ( 二)真正的痛點／ 老師傅請假＝生產風險，老師傅離職或退休＝製程失憶，新人即使很聰明，也補不上經驗斷層，這是人才風險，不是人事成本問題。      ( 三)傳統師徒方式／ 導致新人培養期長，企業撐不起，新人真正「能獨立」需要6 個月～2 年，加上培訓期間，薪資低、效率低、出錯率高。老師傅邊盯邊生產，老闆心態存著「我教會您，您就跳槽」、「訂單這麼急，我哪來時間慢慢教」、「根本不知道這個人值不值得教」，結果形成惡性循環，更不想投資培養人才，新人留不住，更不敢投資。     ( 四)職能角色模糊，沒有明確成長路徑／ 公司有操作員、業務、美工等職稱，但說不清楚技術工程師要學什麼？3〜5 年後變成誰？怎樣算「成長」，而不是只「變老」？年輕人看不到未來，只有辛苦加班、被罵、升遷不透明，企業需體認，沒有升遷路徑的產業，留不住有能力的人。     ( 五)年輕世代與產業現場價值觀衝突／ 新世代員工期待系統性學習內容、合理薪資與工時、被尊重、被解釋為什麼、成果被看見。但傳統現場文化仍是「先做再說，不要問那麼多」、「熬過來就懂」、「以前也是這樣過來的」，造成技術不是教不會，而是新人不願意承受這種環境。     ( 六)跨角色能力嚴重不足／ 企業真正需要且很缺乏的人才，是能同時懂製程、成本、客戶規格、品質風險、溝通協調等。但常見的現實狀況是技術人員不懂報價、業務不懂製程極限、生管不懂品質風險，沒有人能夠站在「整體」思考。於是老闆自己變成最懂現場的人、最懂客戶的人、最不該離開現場的人。     ( 七)產學斷層，企業得自行再教育／ 台灣普遍狀況是畢業生有設計概念、有基礎理論，但不懂量產規格、容錯設計、現場決策；企業心態也要轉變，不再期待學校教會，但又不甘心「全部自己教」，這會出現「我需要即戰力，但我知道這不可能」。     結論是這個產業不是沒有未來，而是「沒有新人能夠替您把未來接下來」。 ●台灣印刷包裝產業正面臨最現實的改革關鍵，當今人才培育的產學落差是很嚴重的，學校不需要幫產業培養「即戰力」，但一定要培養「不會被淘汰的人」 ●在少子化與AI轉型的多重衝擊下，如何整合公協會資源、重塑職能標準，並吸引新血銜接技術斷層，已成為決定台灣印刷包裝業未來的關鍵戰場   如何提出有效解決方案建議 一、對企業端的建議     ( 一)把老師傅拆解成可複製的能力模組╱ 不要做「知識管理系統」（太複雜），只需要做三件事：(1)盤點關鍵製程清單化：哪些步驟「錯一次就出大事」，哪些判斷「只有老手才懂」，例如紙張含水判斷、色差補救、急件插單處理等。(2)情境式經驗紀錄：不是 SOP，而是「什麼情況要注意什麼」、「這一步不能妥協的原因」。(3)老師傅角色轉型：不再只是操作，提供給「技術導師或問題裁判」頭銜與責任，重點在不是教會全部新人，只要讓「公司不只剩一個會的人」。     ( 二)建立三階段人才路線圖，讓年輕人看得到未來／ (1)第一階段(0～1年)：成為製程理解者，讓每個人看懂流程、不求快，但不亂做、能配合現場節奏。(2)第二階段(1～3年)：成為問題處理者，知道問題為什麼發生、能夠提出2～3種解法、開始懂成本及風險。(3)第三階段(3～5年)：成為製程窗口或技術負責人，能對客戶解釋、能跨部門溝通、能為結果負責。這些都不是承諾高薪，而是承諾角色成長。      ( 三)把培訓變成雙向投資，降低跳槽風險／ 台灣高階企業常見可行的作法是分段給資源，第一階段做基礎培訓，第二階段訊關注關鍵技能，第三階段派去外訓或要求專案責任。但每一個階段要考慮能力標準及薪資，或是角色調整，心態上要的不是綁人，而是讓人不想離開。 ●台灣印刷包裝業人才設計新藍圖，建立三階段人才路線圖，讓年輕人看得到未來   二、產官學共同層級的解法     ( 一)建立印刷包裝關鍵職能標準／ 這可解決學校不知道教什麼、新人能力參差不齊、公司各自為政的難題。建議由公協會與政府共同探討印刷包裝技術人員需要哪些能力？哪些是通用基礎？哪些是進階？這些內容基礎如製程理解、安全、品質意識等，進階如色彩管理、材料替代、風險判斷、國際印刷標準等。     ( 二)產業出題，學校教解決問題／ 這才能夠解決理論與現場脫節、學生不知道未來在哪的窘境；同時產業可透過真實案例(去商業機密)，提供可行的解決方案，學校訓練製程及規格分析、競爭成本與價格平衡、創新趨勢、量產與風險管理等專業能力。 三、學校端需配合的關鍵轉向     學校除了要「教設備」，也要「教決策」，要瞭解到教學設備永遠是落後於產業界，教不完最新設備機台，所以少教操作，多教為什麼這樣設計？哪一步不能省？怎麼在限制中取捨？這都在培養學生的思考能力。     其次，最重要的是一個觀念轉換，人才不是「找來用」，人才是要用心「設計來留下」，技術其實教得會，最難的是傳得下來、接得上人、留得住人。   下一篇：台灣印刷包裝業的產學落差(３)
#146期 #包裝 #印刷 #產學 #產學斷層 #產學落差
台灣印刷包裝業的產學落差(3)
專家觀點
2026-06-09

台灣印刷包裝業的產學落差(3)
台灣印刷包裝科系變革才務實     用一句現實話，台灣的問題不是「沒有相關科系」，而是這些科系「不知道自己是在培養哪一種產業的角色」。因此改革的重點不是設備升級、不是多開課，而是角色定位×教學內容×產業參與方式的重新設計。     ( 一)從「印刷包裝技術教育」轉為「包裝產業角色教育」／ 現有的科系名稱看似相關，例如印刷、包裝、圖文、資訊或視覺傳播、媒體設計、材料等，但實際課程混雜，一點設計、一點製程、一點理論，但沒有明確規劃未來所扮演的社會志向與角色，也就是「我念過，但我不知道我在產業裡能夠當誰」。     ( 二)明確定義學校在培養哪三種人／ (1)包裝製程或工程型人才：對應產業需求的是要製程整合、量產穩定、品質風險管理，其核心能力在於製程理解、問題分析、成本與風險取捨。(2)急需包裝整合設計者(非純美工)，對應產業環境需求是少量多樣、快速上市、品牌應用，核心能力在設計×製程限制、材料管理(Material Management)及可量產設計，所以先定角色，課程才能對齊產業。(3)以「決策訓練」取代「技能堆疊」，少教怎麼做，多教為什麼不能這樣做。例如為什麼這個材質不適合高速印刷？為什麼這樣省成本會增加風險？哪個步驟出錯，後面全部補不回來？因為產業要的是會判斷風險的人，不是只會照做的人。     ( 三)課堂內容必須來自產業真實問題／ 目前產學合作最大的失敗點，就是形式合作、參訪代替實作、專題題目與產業脫節；這應該是透過由產業出「問題」，學校教「怎麼解」。企業提供實際客戶情境與去商業機密的規格案例，而學校負責引導分析、方法論及專業訓練，專題不要問您想做什麼包裝？而是要給您這個限制，您怎麼解決？     ( 四)教師角色從「專家」變成「導師」／ 現有的結構現實，多數教師不可能每三年回到產業現場，但評鑑制度仍要求「專任授課」，所以雙軌教師角色是可以考慮的，校內教師任務為教方法、教分析、教邏輯，業界兼任導師教情境、教經驗、教限制，老師不一定比業界懂得最新，但一定要能夠帶學生「看懂為什麼」。     ( 五)實習制度要徹底轉型／ 這絕對不是打工，或徒增業界的負擔。現況是以實習來補人力、學不到關鍵能力、學生反而對產業失望，未來方向應該是朝向模組化、階段型、認證型的實習發展。實習不求久，但是求重點，例如製程觀察模組、品質風險模組、現場問題模組等，但每一個階段實習要看懂什麼、要寫出什麼判斷、要回學校討論什麼。並且透過評測，可考核學生學習成效，透過認證給予學生肯定。 ●面對人才老化與技術斷層，學校培育的設計新血能否銜接實務，並在數位轉型中轉化老師傅的經驗？如何縮短「量產現場」與「校園教育」的脫軌落差，已成為產學傳承的迫切課題   台灣印刷產業正面臨改革關鍵     台灣印刷包裝產業正面臨最現實的改革關鍵，當今人才培育的產學落差是很嚴重的。我們總是聽到產業界淒涼心聲，也感受到學校老師的茫然，學校不需要幫產業培養「即戰力」，但一定要培養「不會被淘汰的人」。     有鑑於此，這也是本刊此期特別企劃主題的關注點，希望能夠受到公協會、印研中心及政府相關單位的關注。也期盼透過該期主題，能夠影響台灣印刷產業相關業者、利害關係人等共同的迴響，進而齊心協力改善產業發展人才培育的落差。
#146期 #包裝 #印刷 #台灣印刷產業 #產學落差
AI重塑包裝印刷流程，四大品牌實證設計到生產效率全面升級
包裝未來
2026-05-25

AI重塑包裝印刷流程，四大品牌實證設計到生產效率全面升級
Bannosuke/iStock/Getty Images；聯合利華；可口可樂公司；利潔特；肯維埃   人工智慧正快速改變包裝產業運作模式。從前端 包裝設計 、多市場內容調整，到印刷輸出、品質檢測與最終核稿，AI 不再只是單點工具，而逐步整合成橫跨品牌商、印刷供應鏈與生產系統的完整流程平台。 根據多家國際品牌導入成果，透過 AI 與軟體系統、印刷設備協同運作，可將 包裝審核時間縮短 95%、設計至印刷週期加快 65%、色彩缺陷降低超過 40% ，同時提升一致性、降低浪費與營運成本。   從設計到印刷全面串接　AI成為包裝產業新基礎設施 此次案例涵蓋食品、日用品與消費品牌，包括 Kenvue、The Coca-Cola Company、Reckitt 與 Unilever，共同顯示 AI 已從創意輔助走向實際生產管理工具。 Kenvue：包裝審核速度提升95% 在與品牌拆分及重整後，Kenvue 面臨超過兩萬份包裝稿件重新管理需求，因此導入 AI 驅動的標籤與圖稿管理系統。 透過重複利用已驗證內容、自動校驗與數位孿生技術，原本需反覆修改 8 至 10 次的流程大幅縮短，包裝審核時間從數天降至數小時，同時減少大量人工修正工時。AI 也被應用在法規檢查、資料一致性比對與印前管理。 可口可樂：AI串接設計與數位印刷流程 可口可樂則將 AI 延伸至全球包裝創意管理。 透過生成式 AI、自動在地化工具與數位印刷平台整合，可快速調整不同市場語言、文化與法規需求，同時維持品牌色彩一致性。系統亦支援可變資料印刷、自動產生大量包裝版本與即時內容更新，加速全球包裝設計輸出效率。 Reckitt：全球在地化速度提升30% Reckitt 將 AI 導入行銷與包裝生產流程後，使素材在地化效率提升約 30%，部分專案執行時間縮短達 60%。 透過自動翻譯、版面轉換與品質檢查，系統可在生產前提前偵測遺漏元素與不符規範內容，減少人工作業與跨部門交接錯誤。 Unilever：設計到成品印刷加速65% Unilever 則建立內部 AI 包裝平台，自動生成不同市場、語言與 SKU 組合的包裝版本。 搭配數位孿生與材料模擬技術，可提前驗證標示正確性與材料印刷適性，減少實際打樣與測試成本，使包裝從數位設計到印刷完成時間縮短 65%。   AI不只改善設計效率　也正在改寫印刷製程與品質管理 除了品牌端，印刷與轉換加工端同樣加速導入 AI。 目前應用方向包括即時色彩控制、自動校色、設備預測維護、印刷缺陷辨識與油墨黏度監測。透過閉環控制與即時資料分析，系統可降低換線時間、減少報廢率，並提升全球供應鏈色彩一致性。 這也意味著未來包裝競爭力，不再只是設計美感，而是能否建立從 設計、印刷、生產到品質管理的 AI 協同能力 ，在縮短上市時間的同時，兼顧效率、成本與永續目標。   內容來源: https://www.packagingdigest.com/
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中東地緣政治衝擊供應鏈，Calbee簡化包裝設計穩定供貨
包裝未來
2026-05-25

中東地緣政治衝擊供應鏈，Calbee簡化包裝設計穩定供貨
受到全球供應鏈變動與地緣政治風險影響，日本零食大廠 Calbee 宣布，將針對部分產品暫時調整 包裝設計 ，以因應部分原物料供應不足的情況。公司指出，此次調整背景與中東地區地緣政治緊張局勢有關，進一步影響特定材料供應，因此決定透過簡化包裝印刷方式，確保產品穩定供貨。 此次措施共涉及 14 項產品，包括旗下洋芋片、Kappa Ebisen 與 Frugra 等系列，預計自 2026 年 5 月下旬起陸續於日本市場導入新包裝版本。   包裝設計轉向精簡　以降低材料依賴維持供應穩定 根據 Calbee 說明，本次調整重點並非更動產品內容，而是針對 包裝印刷設計 進行簡化。未來受影響產品將改採 僅使用兩色印刷油墨 的包裝形式，以降低對部分供應受限材料的依賴，同時維持生產與物流穩定。 調整將首先導入部分洋芋片產品，包括經典口味如淡鹽、濃湯與海苔鹽風味；後續部分厚切洋芋片系列也將於 6 月起逐步切換新包裝。不同通路規格（如便利商店與一般零售通路）亦可能同步調整。   從包裝變動觀察產業趨勢：設計不再只追求視覺，而是供應鏈管理工具 這次案例反映出， 包裝已不只是品牌溝通介面，也成為供應鏈韌性的重要環節 。 過去企業多從成本或永續角度優化包裝，但近年受到能源、原料與國際局勢影響，企業開始重新思考包裝設計策略，例如減少印刷色數、降低材料複雜度、提高替代材料彈性，讓生產端能更快速因應市場變化。 對印刷與包裝產業而言，這也代表未來競爭不再只是輸出品質，而是如何兼顧 設計效率、生產彈性與供應安全性 。當外部環境不確定性提高，能快速切換製程與材料的能力，正逐漸成為品牌端的重要考量。   內容來源: https://packaging-journal.de/en/
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