Siegwerk 推出首款無 NC 表面油墨系統,以提高聚烯烴包裝的可回收性
包裝未來
2025-02-20

Siegwerk 推出首款無 NC 表面油墨系統,以提高聚烯烴包裝的可回收性

  Siegwerk 是全球領先的包裝應用和標籤印刷油墨和塗料供應商之一,它推出了首款專為聚乙烯 (PE) 和聚丙烯 (PP) 包裝解決方案表面印刷而設計的無硝化纖維素 (NC) 油墨系列。新產品包括用於柔版印刷和凹版印刷的無數控表面解決方案,並且是根據最新的包裝設計指南(例如 RecyClass 和 CEFLEX 指南)開發的,旨在積極推動循環經濟意義上的包裝設計。隨著首批可用解決方案的推出,Siegwerk 再次強調了其在開發支援包裝循環性的開創性解決方案方面的創新實力和技術專長。 “我們早已開始提供用於層壓的無NC油墨。” Siegwerk 歐洲、中東和非洲地區軟包裝技術主管 Björn Ewig 說。這些新型表面油墨系統與該公司最新一代的無 NC 層壓解決方案一起,將成為該公司最近推出的軟包裝無 NC 工具箱的一部分,最初將向 EMEA 地區的客戶提供。 “借助我們全新的無 NC 工具箱,我們現在可以讓印表機和轉換器更好地滿足對無 NC 軟包裝的需求,確保符合最新回收設計 (D4R) 指南的卓越再生材料質量,同時不影響印刷或包裝性能”,Ewig 補充道。 硝化纖維素油墨具有優良的印刷適性、高耐熱性、快速乾燥能力以及對各種表面的優良附著力,長期以來一直是柔版印刷和凹版印刷中常用的溶劑油墨類型。然而,NC 基油墨也是回收的一個主要問題。由於硝化纖維素的熱穩定性有限,它們會導致回收物產生難聞的氣味、變色和機械強度降低,從而阻礙材料回收過程。這就是為什麼價值鏈上越來越多的利害關係人已經調整其法規,進一步限制包裝中的NC含量。 「憑藉我們最新的解決方案,我們現在已經開發出專門用於表面印刷的無 NC 油墨替代品,其提供與同類 NC 油墨相同的技術和機械性能,但還具有可回收的額外優勢,」Ewig 說。所有解決方案均完全符合目前的回收指南,並可作為即用型油墨或色母粒系統使用。 對於所有無硝基解決方案,Siegwerk 均採用一套專有的、自主開發的聚氨酯黏合劑來取代硝化纖維素,這種黏合劑已在優異的印刷性和高耐熱性和機械穩定性方面得到證實。新型柔印和凹印表面油墨的工業應用已經表現出良好的密封性和高耐摩擦性,證實了無需使用額外的 OPV 即可進行表面印刷。 「正是這種創新力量讓先進的油墨和塗料煥發生機,我們始終致力於支持我們的客戶實現符合現有和未來監管要求的可持續、高效的包裝解決方案,」Ewig 補充道。作為同類產品中的首創,Siegwerk 的新型無 NC 表面油墨系統完美地補充了該公司的油墨和塗料產品組合,為實現無 NC 可回收包裝解決方案提供了一種可持續且經濟的替代方案。藉此,該公司再次擴大其產品範圍,進一步開發積極支持永續包裝設計的突破性解決方案,從而為公司推動循環包裝產業的目標做出貢獻。   內容來源: https://cpmirror.com/
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造紙和紙板產業:到2050年實現碳中和需要哪些策略?
專家觀點
2025-02-06

造紙和紙板產業:到2050年實現碳中和需要哪些策略?

© Ademe   面對能源轉型的迫切需要,紙張和紙板產業必須減少其碳足跡。 Ademe 提出了到 2050 年實現低排放的兩條軌跡:一條基於再利用和逐步電氣化,另一條基於技術創新和更多地使用木質能源。這些情景意味著該行業必須做出重大的戰略選擇。   紙和 紙板 產業是策略性產業,必須滿足法國國家低碳 策略 (Stratégie Nationale Bas Carbone - SNBC) 的要求。對於涵蓋 包裝 、衛生、圖形和其他應用生產的行業來說,這意味著到 2050 年溫室氣體 (GHG) 排放量比 2015 年的水準減少至少 81%。法國環境與能源管理署( Ademe )制定了一項過渡計劃,提出了兩條不同的軌跡來實現甚至超越這一目標,即到 2030 年溫室氣體排放量減少 60%,到 2050 年溫室氣體排放量減少 95% 以上(與 2015 年相比)。   第一種情況:大量重複使用,木質能源有限 第一種情境是基於大規模再利用方法並限制木質能源的使用。其目的是透過結合多種手段來實現生產脫碳。 透過舊箱的互補利用和塑膠週轉箱的 發展 ,將減少流通中的新型物流箱的數量。 到2030年,生物質將發展,逐步取代化石燃料。此後,隨著超高溫熱泵(THT Pac)和電鍋爐的使用,電氣化將成為焦點。 2030 年後,新的燃木鍋爐的部署將僅限於不生產原生纖維紙漿且需要極高溫度熱量的工廠,例如衛生部門。 地熱和太陽能熱等其他可再生熱能的整合將支持這一轉變。原生纖維紙漿廠則將提高 牛皮紙 製程的效率、對石灰窯進行現代化改造、並利用 最新的生物質副產品來取代其化石燃料消費存根。 該 策略 基於分階段過渡,讓製造商有時間調整其設施,同時依賴短期內可用的成熟 技術。   情境 2:創新和更多木質能源 第二種情境依賴技術 創新 ,開發 具有 防水防油性能的創新紙質材料,以取代大量塑膠 包裝 材料(瓶子、拉伸包裝食品和捆紮帶 包裝 、模製纖維素緩衝材料)並增加木質能源的使用。 脫碳將需要更多地動員生物質用於中高溫用途,並輔以 EHV Pac(如情境 1 所述)、液體和固體殘留物甲烷化產生的沼氣,以及針對不生產原生纖維紙漿的工廠的某些突破性天然氣  技術。新 技術 的引入將減少能源消耗並提高工業製程的效率。原生纖維紙漿廠則將採用與情境 1 相同的脫碳槓桿。 這一情景是基於可能深刻改變生產過程的技術進步,但需要製造商的大量 投資能力。   這軌跡的三個要點 分析的第一個重點是,無論何種情景,到2050年,造紙業的最終能源消耗將比2015年減少約45%。 報告的第二個重點涉及電力消費的演變。透過提高機器和泵浦的性能,可以在2015年至2030年期間將該行業的電網用電量減少30%,而從2030年起,透過引入超高壓交流電機(兩種情境)和電鍋爐(情境1)實現產業電氣化將進一步降低用電量。 第三個重點是木質能源、木質廢棄物和固體燃料的消耗 ( CSR )。 2015 年至 2030 年期間安裝的大量燃木鍋爐應該會增加行業內對這種資源的消耗,並在兩種情況下減少網路天然氣的消耗。 2030 年後,情境 2 的木質能源消耗趨於穩定,而情境 1 中由於電鍋爐和 EHV Pac 的部署,木質能源消耗逐漸下降。   過渡問題和挑戰 無論選擇哪種方案,都需要應對許多挑戰。 生物質的使用需要嚴格的森林管理和纖維 回收 政策。基礎設施現代化成本高昂,需要資金支持和監管激勵。最後,電氣化需要穩定的低碳電力供應。 因此,紙張和 紙板產業的未來將在這兩個軌跡之間決定,這兩個軌跡反映了技術實用主義和顛覆性 創新 之間不同的可能權衡。   內容來源: https://www.printindustry.news/  
Siegwerk 推出首款無 NC 表面油墨系統,以提高聚烯烴包裝的可回收性
包裝未來
2025-02-20

Siegwerk 推出首款無 NC 表面油墨系統,以提高聚烯烴包裝的可回收性

  Siegwerk 是全球領先的包裝應用和標籤印刷油墨和塗料供應商之一,它推出了首款專為聚乙烯 (PE) 和聚丙烯 (PP) 包裝解決方案表面印刷而設計的無硝化纖維素 (NC) 油墨系列。新產品包括用於柔版印刷和凹版印刷的無數控表面解決方案,並且是根據最新的包裝設計指南(例如 RecyClass 和 CEFLEX 指南)開發的,旨在積極推動循環經濟意義上的包裝設計。隨著首批可用解決方案的推出,Siegwerk 再次強調了其在開發支援包裝循環性的開創性解決方案方面的創新實力和技術專長。 “我們早已開始提供用於層壓的無NC油墨。” Siegwerk 歐洲、中東和非洲地區軟包裝技術主管 Björn Ewig 說。這些新型表面油墨系統與該公司最新一代的無 NC 層壓解決方案一起,將成為該公司最近推出的軟包裝無 NC 工具箱的一部分,最初將向 EMEA 地區的客戶提供。 “借助我們全新的無 NC 工具箱,我們現在可以讓印表機和轉換器更好地滿足對無 NC 軟包裝的需求,確保符合最新回收設計 (D4R) 指南的卓越再生材料質量,同時不影響印刷或包裝性能”,Ewig 補充道。 硝化纖維素油墨具有優良的印刷適性、高耐熱性、快速乾燥能力以及對各種表面的優良附著力,長期以來一直是柔版印刷和凹版印刷中常用的溶劑油墨類型。然而,NC 基油墨也是回收的一個主要問題。由於硝化纖維素的熱穩定性有限,它們會導致回收物產生難聞的氣味、變色和機械強度降低,從而阻礙材料回收過程。這就是為什麼價值鏈上越來越多的利害關係人已經調整其法規,進一步限制包裝中的NC含量。 「憑藉我們最新的解決方案,我們現在已經開發出專門用於表面印刷的無 NC 油墨替代品,其提供與同類 NC 油墨相同的技術和機械性能,但還具有可回收的額外優勢,」Ewig 說。所有解決方案均完全符合目前的回收指南,並可作為即用型油墨或色母粒系統使用。 對於所有無硝基解決方案,Siegwerk 均採用一套專有的、自主開發的聚氨酯黏合劑來取代硝化纖維素,這種黏合劑已在優異的印刷性和高耐熱性和機械穩定性方面得到證實。新型柔印和凹印表面油墨的工業應用已經表現出良好的密封性和高耐摩擦性,證實了無需使用額外的 OPV 即可進行表面印刷。 「正是這種創新力量讓先進的油墨和塗料煥發生機,我們始終致力於支持我們的客戶實現符合現有和未來監管要求的可持續、高效的包裝解決方案,」Ewig 補充道。作為同類產品中的首創,Siegwerk 的新型無 NC 表面油墨系統完美地補充了該公司的油墨和塗料產品組合,為實現無 NC 可回收包裝解決方案提供了一種可持續且經濟的替代方案。藉此,該公司再次擴大其產品範圍,進一步開發積極支持永續包裝設計的突破性解決方案,從而為公司推動循環包裝產業的目標做出貢獻。   內容來源: https://cpmirror.com/
造紙和紙板產業:到2050年實現碳中和需要哪些策略?
專家觀點
2025-02-06

造紙和紙板產業:到2050年實現碳中和需要哪些策略?

© Ademe   面對能源轉型的迫切需要,紙張和紙板產業必須減少其碳足跡。 Ademe 提出了到 2050 年實現低排放的兩條軌跡:一條基於再利用和逐步電氣化,另一條基於技術創新和更多地使用木質能源。這些情景意味著該行業必須做出重大的戰略選擇。   紙和 紙板 產業是策略性產業,必須滿足法國國家低碳 策略 (Stratégie Nationale Bas Carbone - SNBC) 的要求。對於涵蓋 包裝 、衛生、圖形和其他應用生產的行業來說,這意味著到 2050 年溫室氣體 (GHG) 排放量比 2015 年的水準減少至少 81%。法國環境與能源管理署( Ademe )制定了一項過渡計劃,提出了兩條不同的軌跡來實現甚至超越這一目標,即到 2030 年溫室氣體排放量減少 60%,到 2050 年溫室氣體排放量減少 95% 以上(與 2015 年相比)。   第一種情況:大量重複使用,木質能源有限 第一種情境是基於大規模再利用方法並限制木質能源的使用。其目的是透過結合多種手段來實現生產脫碳。 透過舊箱的互補利用和塑膠週轉箱的 發展 ,將減少流通中的新型物流箱的數量。 到2030年,生物質將發展,逐步取代化石燃料。此後,隨著超高溫熱泵(THT Pac)和電鍋爐的使用,電氣化將成為焦點。 2030 年後,新的燃木鍋爐的部署將僅限於不生產原生纖維紙漿且需要極高溫度熱量的工廠,例如衛生部門。 地熱和太陽能熱等其他可再生熱能的整合將支持這一轉變。原生纖維紙漿廠則將提高 牛皮紙 製程的效率、對石灰窯進行現代化改造、並利用 最新的生物質副產品來取代其化石燃料消費存根。 該 策略 基於分階段過渡,讓製造商有時間調整其設施,同時依賴短期內可用的成熟 技術。   情境 2:創新和更多木質能源 第二種情境依賴技術 創新 ,開發 具有 防水防油性能的創新紙質材料,以取代大量塑膠 包裝 材料(瓶子、拉伸包裝食品和捆紮帶 包裝 、模製纖維素緩衝材料)並增加木質能源的使用。 脫碳將需要更多地動員生物質用於中高溫用途,並輔以 EHV Pac(如情境 1 所述)、液體和固體殘留物甲烷化產生的沼氣,以及針對不生產原生纖維紙漿的工廠的某些突破性天然氣  技術。新 技術 的引入將減少能源消耗並提高工業製程的效率。原生纖維紙漿廠則將採用與情境 1 相同的脫碳槓桿。 這一情景是基於可能深刻改變生產過程的技術進步,但需要製造商的大量 投資能力。   這軌跡的三個要點 分析的第一個重點是,無論何種情景,到2050年,造紙業的最終能源消耗將比2015年減少約45%。 報告的第二個重點涉及電力消費的演變。透過提高機器和泵浦的性能,可以在2015年至2030年期間將該行業的電網用電量減少30%,而從2030年起,透過引入超高壓交流電機(兩種情境)和電鍋爐(情境1)實現產業電氣化將進一步降低用電量。 第三個重點是木質能源、木質廢棄物和固體燃料的消耗 ( CSR )。 2015 年至 2030 年期間安裝的大量燃木鍋爐應該會增加行業內對這種資源的消耗,並在兩種情況下減少網路天然氣的消耗。 2030 年後,情境 2 的木質能源消耗趨於穩定,而情境 1 中由於電鍋爐和 EHV Pac 的部署,木質能源消耗逐漸下降。   過渡問題和挑戰 無論選擇哪種方案,都需要應對許多挑戰。 生物質的使用需要嚴格的森林管理和纖維 回收 政策。基礎設施現代化成本高昂,需要資金支持和監管激勵。最後,電氣化需要穩定的低碳電力供應。 因此,紙張和 紙板產業的未來將在這兩個軌跡之間決定,這兩個軌跡反映了技術實用主義和顛覆性 創新 之間不同的可能權衡。   內容來源: https://www.printindustry.news/