雲端色彩管理如何提升包裝印刷效率?Siegwerk FastMatch Cloud整合油墨配方與品質控制
數位應用
2026-08-03

雲端色彩管理如何提升包裝印刷效率?Siegwerk FastMatch Cloud整合油墨配方與品質控制

在包裝印刷生產流程中,色彩一致性一直是影響品質與效率的重要挑戰。面對多品項、小批量與跨廠區生產需求,印刷企業往往需要投入大量時間進行調墨、對色與品質確認,不僅增加印刷機停機時間,也容易造成油墨浪費與庫存管理壓力。 為解決包裝印刷中的色彩管理難題,國際油墨與塗料大廠 Siegwerk 推出 COLORWERK FastMatch Cloud 雲端色彩管理平台,並與色彩管理技術企業 X-Rite Pantone合作,將油墨配方、色彩調整與品質控制整合至單一雲端系統,協助印刷廠與包裝加工企業提升色彩管理效率。   雲端色彩管理平台整合跨廠區與多機台數據 隨著品牌對包裝色彩一致性的要求提高,印刷企業需要在不同設備、不同工廠甚至不同生產條件下,維持相同的色彩標準。傳統依靠人工經驗調整油墨配方的方式,不僅耗時,也容易受到操作人員技術差異影響。 COLORWERK FastMatch Cloud作為Siegwerk COLORWERK數位化計畫的一環,透過安全雲端資料庫與網頁介面,集中管理色彩數據與標準化油墨配方。 該平台可依據不同包裝應用需求、客戶指定色差容忍度(Tolerance)以及使用的色料組合進行配方計算,協助企業建立更穩定的色彩管理流程,提升包裝印刷供應鏈中的色彩一致性。 此外,系統也串聯X-Rite Pantone相關工具,包括 PantoneLIVE 數位色彩資料庫,確保使用者能持續依循最新色彩標準。   20秒完成油墨配方計算,降低印刷停機與材料浪費 在包裝印刷現場,調墨與對色往往是影響生產效率的重要環節。若配色時間過長,不僅會延長設備等待時間,也可能增加試印造成的材料消耗。 Siegwerk表示,FastMatch Cloud能在不到20秒內完成油墨配方計算,相較過去系統提升約50%的運算效率。 透過內建品質控制功能,平台可協助包裝加工企業提升首次對色成功率(First-time colour matching),同時降低: 油墨使用量 印刷機停機時間 生產過程中的廢料產生 讓色彩管理從過去依靠人工經驗,逐步轉向數據化與標準化流程。   回用墨管理降低庫存壓力,推動永續印刷 除了提升生產效率,FastMatch Cloud另一項特色在於支援回用墨管理。 系統可將印刷機回收的剩餘油墨(Press-returned ink)重新納入新配方或新批次油墨計算,讓未使用完畢的油墨能再次被有效利用。 此功能不僅降低老化油墨庫存,也減少倉儲空間需求與原料採購成本,同時符合包裝印刷產業推動永續印刷與循環經濟的方向。 Siegwerk全球色彩管理資深專家Kiran Deshpande表示,FastMatch Cloud結合Siegwerk的油墨配方技術、X-Rite Pantone的色彩科學與雲端技術,使客戶能隨時取得可靠且標準化的色彩數據,改變包裝印刷中色彩資料的管理方式。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/
『設計印象雜誌』
橫跨造紙、印刷、包裝、出版及設計等領域的專業媒體,兩個月發行一期紙本雜誌,網站不定期更新
雲端色彩管理如何提升包裝印刷效率?Siegwerk FastMatch Cloud整合油墨配方與品質控制
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2026-08-03

雲端色彩管理如何提升包裝印刷效率?Siegwerk FastMatch Cloud整合油墨配方與品質控制

在包裝印刷生產流程中,色彩一致性一直是影響品質與效率的重要挑戰。面對多品項、小批量與跨廠區生產需求,印刷企業往往需要投入大量時間進行調墨、對色與品質確認,不僅增加印刷機停機時間,也容易造成油墨浪費與庫存管理壓力。 為解決包裝印刷中的色彩管理難題,國際油墨與塗料大廠 Siegwerk 推出 COLORWERK FastMatch Cloud 雲端色彩管理平台,並與色彩管理技術企業 X-Rite Pantone合作,將油墨配方、色彩調整與品質控制整合至單一雲端系統,協助印刷廠與包裝加工企業提升色彩管理效率。   雲端色彩管理平台整合跨廠區與多機台數據 隨著品牌對包裝色彩一致性的要求提高,印刷企業需要在不同設備、不同工廠甚至不同生產條件下,維持相同的色彩標準。傳統依靠人工經驗調整油墨配方的方式,不僅耗時,也容易受到操作人員技術差異影響。 COLORWERK FastMatch Cloud作為Siegwerk COLORWERK數位化計畫的一環,透過安全雲端資料庫與網頁介面,集中管理色彩數據與標準化油墨配方。 該平台可依據不同包裝應用需求、客戶指定色差容忍度(Tolerance)以及使用的色料組合進行配方計算,協助企業建立更穩定的色彩管理流程,提升包裝印刷供應鏈中的色彩一致性。 此外,系統也串聯X-Rite Pantone相關工具,包括 PantoneLIVE 數位色彩資料庫,確保使用者能持續依循最新色彩標準。   20秒完成油墨配方計算,降低印刷停機與材料浪費 在包裝印刷現場,調墨與對色往往是影響生產效率的重要環節。若配色時間過長,不僅會延長設備等待時間,也可能增加試印造成的材料消耗。 Siegwerk表示,FastMatch Cloud能在不到20秒內完成油墨配方計算,相較過去系統提升約50%的運算效率。 透過內建品質控制功能,平台可協助包裝加工企業提升首次對色成功率(First-time colour matching),同時降低: 油墨使用量 印刷機停機時間 生產過程中的廢料產生 讓色彩管理從過去依靠人工經驗,逐步轉向數據化與標準化流程。   回用墨管理降低庫存壓力,推動永續印刷 除了提升生產效率,FastMatch Cloud另一項特色在於支援回用墨管理。 系統可將印刷機回收的剩餘油墨(Press-returned ink)重新納入新配方或新批次油墨計算,讓未使用完畢的油墨能再次被有效利用。 此功能不僅降低老化油墨庫存,也減少倉儲空間需求與原料採購成本,同時符合包裝印刷產業推動永續印刷與循環經濟的方向。 Siegwerk全球色彩管理資深專家Kiran Deshpande表示,FastMatch Cloud結合Siegwerk的油墨配方技術、X-Rite Pantone的色彩科學與雲端技術,使客戶能隨時取得可靠且標準化的色彩數據,改變包裝印刷中色彩資料的管理方式。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/