熱門標籤

ACTEGA 是印刷和包裝行業特殊塗料、油墨、黏合劑、密封劑和化合物的製造商，將於 2024 年 Expografica（2024 年 11 月 12 日至 15 日，展位 2721B）。該公司還將在展會上推出用於收縮套管應用的新型 ACT Exact ShrinkFlex UV 油墨。 ACT Exact ShrinkFlex UV 墨水因其 UV 固化特性而脫穎而出，可確保對收縮膜的卓越附著力，使其成為高速印刷作業的理想選擇。   ACT Exact ShrinkFlex UV 墨水可在印刷速度高達 500 fpm 和超過 300 fpm 的 BOPP 標籤上無縫應用，從而實現高生產率和卓越的印刷品質。這款油墨組合還提供高不透明度白色、線條黑色和專為收縮套管定制的四色工藝，具有 360° 全面覆蓋的獨特優勢和卓越的靈活性，可適應各種容器形狀。 ACTEGA 北美軟包裝副總裁兼標籤全球市場經理 Mell Bishop 解釋道：「ACTEGA 在全球的成功，尤其是在南美洲，體現了我們對創新和專業知識堅定不移的奉獻精神。作為市場領導者，我們透過提供尖端、高品質的產品和解決方案樹立了新的基準。我們很高興在 Expografica 展會上向市場推出 ACTExact ShrinkFlex UV 油墨，並相信這些新油墨將幫助我們進一步滿足南美洲客戶的需求。 除了新型 ACT Exact ShrinkFlex UV 油墨外，ACTEGA 還將展示眾多旨在促進產業永續發展未來的創新成果。 ACTKote UV 清潔底漆於 2024 年 9 月推出，旨在透過在回收過程中輕鬆去除收縮套管上的墨水來提高收縮套管的可回收性。 ACTKote UV 清潔底漆已獲得塑膠回收協會 (APR) 的正式認可，符合 APR 塑膠可回收設計指南規定的最高可回收標準。這款高品質的底漆不僅提供收縮套管應用所需的優質油墨附著力，而且客戶可以放心，選擇 ACTKote Primer 可以減少浪費，更有效地利用自然資源，並增加高品質消費後回收材料的供應。 ACTExact SafeShield LED-UV 低遷移墨水也將為 Expografica 與會者留下深刻印象。該產品線經過廣泛認證，專為低遷移應用而設計，包括間接食品接觸、化妝品、營養保健品和藥品包裝。憑藉 ACTEGA 在法規遵循方面的專業知識，這些墨水符合一系列嚴格的全球和區域標準，包括瑞士條例附件 6 A 和 B、雀巢 2018 年排除清單合規性、EUPIA 和 FDA 遷移模型。 ACTEGA 還將展示其 LED-UV 塗料，該塗料可支援節能且無排放的印刷流程。這些塗層有霧面、光澤、MotionCoat® 或防沾飾面可供選擇，可創造獨特的視覺效果，提升收縮套管或壓敏標籤的外觀。 「Expografica 是產業聚集在一起、探索最新創新並建立有意義聯繫的重要平台。在 ACTEGA，我們相信能夠透過我們先進的油墨和塗料解決方案幫助我們的客戶和合作夥伴實現他們的目標。我們期待著用一個充滿可能性的世界來激勵我們的參觀者，促進專業知識和想法的充滿活力的交流，並幫助他們將他們的願景變成現實”，梅爾·畢肖普總結道。   內容來源: https://www.piworld.com/

新推出的KGC智慧工廠不僅提高了單台機器的生產力，還透過研發、現場展示和教育提高了印刷廠的整體生產力   日本印刷機製造商小森公司宣布，其筑波工廠的小森印刷技術中心 (KGC) 的第三期改造已完成，並準備開始作為智慧工廠運作。 此次升級正值印刷產業面臨多樣化需求，包括小批量和短交貨時間，以及不斷增加的材料和能源成本以及確保人力資源的挑戰。在這種環境下，需要靈活的因應和改變，以確保穩定的獲利能力，為永續發展的社會做出貢獻。   中央控制室   新推出的KGC智慧工廠不僅提高了單一機器的生產力，還透過研發、現場展示和印刷技術教育提高了印刷廠的整體生產力，這是產業轉型的關鍵。 現代化的技術中心配備了中央控制室，可在多個大型顯示器上即時追蹤所有印刷流程的進度。小森公司的 KP-Connect Pro 是一種先進的製造執行系統 (MES)，能夠在所有生產流程中調度和實時收集進度信息，使工廠經理能夠從一個集中位置集中監控整個工廠並發出指令。   CTP分類設備和搬運印版的自主移動機器人（AMR）   除了透過中央控制室實現視覺化外，KGC還透過使用CTP分類設備或承載印版的自主移動機器人（AMR）等先進技術，促進工廠內整個印刷工作流程的自動化。互聯自動化——小森的智慧工廠概念——使用KP-Connect Pro作為核心軟體，自動連結所有印刷工作流程，從調度、印前、印刷（膠印和數位印刷）、印後、色彩管理、品質檢查到內部物流。 此外，小森於 2016 年與主要製造商和供應商合作啟動了 KP-Connect 聯盟計劃。隨著新智慧工廠的推出，參觀者可以親身體驗與小森聯盟合作夥伴合作開發的互聯自動化。   開放的交流空間與新會議室   除了整合工人和自動化系統以最大限度地提高附加價值生產力外，KGC 還加強了人員教育和技能培訓。 KGC 的印刷學院傳統上提供以印刷機為中心的實務培訓、研討會和電子學習。展望未來，教育課程範圍將擴大到包括智慧工廠的建設和運作。 小森圖形技術中心作為小森集團的核心機構而建立，將作為一個開放的創新中心，小森及其聯盟合作夥伴以及印刷公司可以共同努力突破印刷技術的界限，最大限度地提高生產力，並為可持續發展做出貢獻。   內容來源: https://meprinter.com/

為HejBuddy的護膚品設計的促銷包裝採用微楞瓦楞紙板，內襯白色牛皮紙。圖片由芬林董事會提供。   芬蘭化妝品品牌 HejBuddy 為其護膚產品開發了一種多用途、節省空間的促銷包裝，其中包括糖磨砂膏和曬黑精華液等。新型輕量包裝採用 芬林紙板 的白色牛皮紙襯裡，採用微瓦楞瓦楞紙板製成，具有靈活性和奢華吸引力。 據 Metsä 稱，新包裝比由再生纖維製成的傳統硬盒輕 50%。此外，雖然硬盒通常是從亞洲進口的組裝包裝，需要大量的容器空間，但芬寶紙板開發的新包裝需要最小的儲存容量，因為它可以在必要時輕鬆折疊成盒子。包裝使用後，可以展開並輕鬆回收。  輕質微瓦楞包裝形式是  芬林芬寶董事會位於芬蘭艾內科斯基的卓越中心 歷時數年開發出來的，並於去年推出。 「我們希望透過改造一個堅固、堅硬、更輕、對環境影響更小的盒子來提供[禮品盒]相同的體驗，」Metsä Board 包裝服務總監 Ilkka Harju 解釋道。 事實證明，最好的解決方案是微瓦楞，它的瓦楞尺寸比傳統瓦楞紙板小得多。此包裝解決方案的設計也旨在從頭到尾提高生產效率，適合在當前生產線上進行大規模生產，無需進行重大改造。 新解決方案的「從搖籃到大門」的碳足跡考慮了從原材料提取到紙板產品離開工廠的價值鏈各個階段，結果發現比傳統解決方案低 59%。 哈尤指出，這還不是全部。 「由於包裝解決方案中不使用有害的黏合劑或其他塑膠層壓板，回收變得更加高效，」他說。 對於 HejBuddy 應用程式。包裝包括一個可根據不同品牌需求量身定制的套筒。此外，微型瓦楞盒為 HejBuddy 提供了更大的靈活性，因為本地生產可以進行小批量生產。 「我們想要引人注目的包裝，並且在生產時考慮到環境，」HejBuddy 品牌創始人 Niina Tuominen 說。 「自然對我們公司來說是一個重要的價值，我自己也是一名森林所有者。重要的是，我們的合作夥伴分享我們的價值觀，而芬寶董事會的可持續發展方法使他們成為完美的搭檔。   內容來源: https://www.packworld.com/

2025 年 iF 設計獎 的最終報名截止日期即將到來。設計師、機構、建築商、建築師、室內設計師和公司必須在 11 月 6 日之前提交他們的創新產品、專案和概念。 它是世界上最負盛名的設計競賽之一，為參與者提供了展示作品並在全球舞台上競爭的理想平台。該獎項表彰的設計不僅在視覺和功能上表現出色，而且還透過環保解決方案和創新的資源利用為 永續的未來 做出了貢獻。 iF 評審團由 132 名國際設計專家組成，根據這些標準對提交的作品進行評估。   2025 年 iF 設計獎，徵件參賽作品   對於尋求驗證其創意實力的設計師來說， 參加 2025 年 iF 設計獎 提供了絕佳的機會。由專家評審團進行的評估，以及在著名的柏林舞台上脫穎而出的機會，提供了認可和價值，有助於增強專業知識並提高在全球設計舞台上的知名度。 去年，來自 72 個國家的 4,970 名參賽者提交了 10,800 件產品和項目，令人印象深刻。一個顯著的亮點是來自歐洲、美國和拉丁美洲的參賽作品顯著增長。參與國家數量從 56 個增加到 72 個，進一步凸顯了 2024 年創紀錄的成就。   2025 年 iF 設計獎，徵件參賽作品   iF Design 執行長 Uwe Cremering 表達了他的喜悅之情，並表示這種成長既反映了設計界當前的趨勢，也反映了社會的關鍵問題。在所有參賽作品中，前 50% 的作品經過 12 月透過線上預選進行的第一輪評審後進入柏林 iF 決賽評審團。參賽作品根據明確的標準進行評估，包括理念、形式、功能、差異化和影響力。 自 1954 年以來，iF 設計獎一直是全球公認的卓越設計的象徵。 iF 品牌在國際上被譽為傑出設計成就的標誌。作為全球最負盛名的設計獎項之一，它表彰所有設計學科的卓越表現，包括產品、包裝、傳播和服務設計，以及建築、室內設計、用戶界面 (UI)、用戶體驗 (UX) 和專業概念。   內容來源: https://designwanted.com/

SmartSKN 目前在其貝弗利工廠擁有五個此類機器人填充/封蓋系統。 波士頓北部有一家名為 SmartSKN 的 健康和美容產品新創公司，該公司使用人工智慧診斷和機器人按需填充/封蓋，根據個人獨特的皮膚狀況創建所謂的「超個人化」護膚配方。 為了將這種未來由人工智慧驅動的護膚概念商業化，SmartSKN 與 韓國護膚技術先驅 LillyCover 合作。今年 10 月初，該公司在馬薩諸塞州貝弗利開設了第一個 AI SmartSKN 實驗室。在參觀期間，客人可以親眼目睹人工智慧驅動的機器人根據個人需求客製化個人化護膚解決方案。SmartSKN 執行長 Val Neicu 表示： “ 我們希望為客戶創造身臨其境的體驗，讓他們親眼目睹護膚個性化的力量。” 目前，貝佛利工廠配備了五套機器人填充/封蓋系統，用於填充 15 毫升和 30 毫升規格的注射拉伸吹塑 PET 瓶，其起價為 75 美元。 Neicu 是第一個承認按需生產每種產品的人 與護膚領域常見的大規模生產方法相比，這是真正的挑戰。但她表示，透過微調工作流程並依靠人工智慧驅動的庫存管理等先進技術，這些挑戰是可以應對的。一旦公司更加成熟並且能夠擴大其製造活動，就可以實現額外的效率。 Neicu 也指出，該公司的個人化瓶子填充方法本質上比大規模生產更具可持續性，目前每年有數十億個包裝被扔進垃圾掩埋場。     填充噴嘴將個人化的專業配方護膚霜組合注入，將它們混合到一個 PET 瓶中。   這個新概念的核心是 LillyCover Muilli AI Dermascope。它即時測量 pH 值、皺紋指數、水分含量和其他基本皮膚狀況，並將數據發送到 SmartSKN 實驗室。在不到四分鐘的時間內，就會產生基於該數據的獨特配方，並將其發送到 LillyCover 容積式灌裝機，該灌裝機與 Nachi  協作機器人緊密整合，其操作順序如下： • 從單列斜槽進料中挑選一個空的 PET 容器 • 將容器放到脫蓋卡盤上；蓋子仍留在卡盤中 • 將容器放入傳送裝置中，傳送裝置將容器置於一系列噴嘴下方，負責僅沉積這種獨特的人工智慧生成配方所需的液體成分 • 從梭子上拾取已裝滿的容器並將其放回脫蓋卡盤，以便可以將螺紋蓋擰回 • 將加蓋的容器放入小室中，劇烈搖晃液體內容物 • 從搖床中取出容器並將其放入卸料槽中 觀看上面的影片以按順序查看這些操作 。    灌裝前將瓶蓋旋下，然後在灌裝至封蓋卡盤模組後旋上瓶蓋。 此時，操作員貼上壓敏標籤，該標籤上已透過 Bixolon  熱轉印印表機列印了該物品的個人化資料。操作員也將成品瓶子放入折疊紙盒中。    對於那些喜歡在家方便使用的人，SmartSKN 提供 Muilli AI Dermascope 購買，價格為 399 美元。使用者可以在家中分析自己的皮膚，將數據發送到 SmartSKN 實驗室，並將個人化的護膚配方直接送到家門口。事實上，這種電子商務方式，而不是消費者走進實體沉浸式體驗實驗室購買護膚產品，是該公司計劃未來開展大部分業務的地方。   內容來源: https://www.packworld.com/

TIGAX 2024以永續發展、科技創新和設備商整合這三大亮點，揭示了印刷與包裝產業未來發展的方向，並為業界提供探索新技術及推動數位化、綠色轉型的絕佳示範。此次展覽匯聚了全球的產業專家與領導者，展示最前沿的設備與技術，成為國內印刷業界的一大盛會。《設計印象》發行人黃義盛特別帶領參觀，並深度剖析了本屆展覽的三大焦點，本篇報導將著重分享，運用AI、AIoT等技術推動科技創新的參展廠商。 台灣小森╱D630 （iot ） 小森智慧推動物聯網自動化，提升印刷產業效率 隨著印刷業數位化加速，企業面臨著提升生產效率、減輕人力成本的壓力。 小森的智慧物聯網自動化以印刷設備物聯(IOT)為數據收集的基礎，並統整至KP-Connect Pro為核心管理平台，實踐印刷設備與管理系統即時連接，讓生產過程數據化和可視化呈現，所以KP-Connect Pro幫助印刷廠找到瓶頸生產與人力的瓶頸，透過標準化和智慧化的操作，來提升生產效率。   搭配上面智慧物聯的架構，小森也有一系列自動化設備搭配運作，例如傳統印刷機的「Parallel Makeready」技術，可同步執行作業準備，減少準備時間；而數位印刷機Impremia NS40則是結合Nanographic Printing技術，達到6,500張的速度印刷，印後自動化設備如Apressia CTX系列切紙機，大幅減少人工參與並提高生產效率。 智慧物聯網自動化不僅提升了技術自動化水平，也解決企業面對的勞動力缺乏文提，並建立印刷過程的標準化。隨著物聯網技術的發展，小森的智慧互聯自動化為印刷業建立數據化與自動化的基礎，推動企業向智慧工廠邁進，以實踐智慧化和永續發展的願景 真德商業╱B810 走進真德的展區，就看見瑞士Zünd 的切割機，眾所周知Zünd以生產高性能數位切割系統而聞名，廣泛應用於包裝、紡織、標誌等各個行業。 而Zünd 切割機因其精度、多功能性和效率而受到讚譽。 Zünd以高水準的切割精度而聞名，同時高速下也能確保其切割精度，現場展示更是彰顯這部分的強大，乾淨、準確的切割在包裝印刷終至關重要。而看了展示後的感想，真是應證【人一輩子能做好一件事就功德圓滿了】這句話。 台灣富士軟片 展出預計今年底推出的五色印刷機Revoria Press SC285S  & Revoria Press™ EC2100S，憑藉其精巧的設計、將為業者有限空間創造更大坪效；搭配業界最小粒徑的Super EA Eco 碳粉、提供細緻且最富創意的第五色應用，以金色、銀色、透明色、粉紅色、消光透實現超越傳統CMYK的非凡色彩與光澤。 新款機種擁有高階數位印刷機具備的卓越效率、智能操作與廣泛的紙材適用性，將直接升級您的特殊色體驗。 新設備在印製過程中還整合AI的科技應用，來幫助設備生產出品質更好，色彩更加穩定的效果。 提供印件檔案色彩效果AI優化的功能，印件檔案的內容或照片，可由內建的AI功能將自動修色優化，讓印製成品的色菜表現更好，讓客戶更加滿意，同時也大幅節省設計端修圖修色的人力時間。 品質穩地的AI應用，配備了智慧監控閘D1  5 這項新功能，可偵測列印過程中的顏色變化和前後錯位，從而實現即時自動校正，以在不影響生產力的情況下保持高列印品質。  

TIGAX 2024實為國內印刷業界的一場盛會，匯聚全球產業專家與領導者，展示最新設備及技術。本次展覽由《設計印象》發行人黃義盛帶領參觀，並為我們深度探討本屆展出的三大亮點：永續發展、科技創新與設備商整合， 永續發展：響應環保需求的核心 首先，永續發展是此次展會的亮點之一，全球市場對環保的需求日益增加，在面對氣候變化和環境惡化的挑戰下，印刷與包裝產業必須積極採取行動，為可持續未來作出貢獻。於會展中各種環保材料、低碳技術和循環經濟解決方案，從可回收、可降解材料到符合國際環保規範的產品，協助印刷包裝產業推動綠色轉型。 圖說：設計印象展位的永續主題展示 例如在設計印象永續專區的展示，透過水性淋膜的食品包裝材料，這些材料不僅可直接回收，同時完全無塑的材料，可免除傳統塑膠對環境的影響。或是替代傳統的石油基的植物油基油墨，相較於石油基油墨更容易分解，且減少了揮發性有機化合物（VOCs）的排放，有助於降低對環境的影響。這些創新材料與解決方案，將可協助助於企業滿足日益嚴格的環保法規，還能提高品牌形象，吸引對可持續性有高要求的消費者。 在永續發展的實踐中，設備節能技術也扮演著至關重要的角色，透過採用高效能的生產設備，企業可以顯著降低能耗，減少碳排放，於展會看見節電成效超過70%以上的LED UV固化系統，不僅低碳，還能省錢。此外展會還參觀了先進的包裝設計軟體，這些軟體不僅能優化包裝設計，還具備碳排放預估計算的功能，幫助企業在產品開發的初期便能評估其環境影響，從而做出更具可持續性的設計選擇。 選擇好的技術應用，不單能降低碳排放，還能滿足市場對環保的需求。企業在使用這些技術和工具後，不僅能提升產品的市場競爭力，還能在永續發展的浪潮中占得先機。 科技創新：推動數位轉型的動力 其次，科技創新是TIGAX 2024的亮點之一，並將成為推動數位轉型的關鍵因素。伴隨著人工智慧（AI）、物聯網（AIoT）及自動化技術以及雲端服務應用的快速發展，印刷與包裝行業從接單服務、客戶溝通、設計與印前製作、生產管理、設備控制，整個生產服務流程都將臨前所未有的變化，我們也觀察到這些科技在實際應用中的成功案例，包括生產設備中的AI、物連數據與雲富物平台呈現的智慧工廠樣貌。 AI技術的引入使企業能夠進行更深入的數據分析，從而提升決策的準確性。例如，應用AI模型建立數位設備色彩品質穩定，或是透過AI演算法的協助，印出出與過去樣張的一樣的色彩。同時，AI還能在品質控制中發揮重要作用，通過自動檢測產品缺陷，確保最終產品的質量達到標準。 物聯網技術的應用使設備之間可以互相連接，實現信息的即時共享。這種互聯性不僅提高了生產過程的透明度，還能使企業更好地掌控庫存和物流管理。隨著數據實時更新，企業能夠根據市場需求快速做出反應，提升客戶滿意度。 圖說:：富士軟片將推出內建AI功能的新機種 此外，展會還將展示先進的雲端解決方案，這些解決方案使企業能夠更靈活地管理資源，並在全球市場中迅速擴展。企業可以利用雲端技術實現更高效的協作，尤其是在跨地區或跨國業務中，這將使企業在全球競爭中立於不敗之地。 設備商整合：提升運營效率的關鍵 最後，設備商整合是本屆展覽的重要主軸之一。隨著印刷與包裝產業的不斷升級，設備供應商在整合生產線和技術合作方面扮演著關鍵角色。與我們在Drupa24所觀察到的狀況相同，展會的展出促進設備商之間的技術合作，並透果跨廠牌設備的整合串接，讓印刷業者得以打造更加一體化和智慧化的生產系統。 圖說：理光與後端加工設備整合的產線吸引無數目光 展會將會看見各品牌設備商之間的強強聯手，通過跨廠牌的技術整合，實現生產設備的最佳搭配，也出現代理商從策略發展面上，自行規劃代理品牌的完整性，印刷業者蔡規劃產線設備時透過這樣的合作規劃，獲取不同設備的最佳性能，實為最大的受益者。 圖說：華旭實業以完整的產品代理策略說明對整合的關鍵影響力之體認 TIGAX 2024在 永續發展 、 科技創新 和 設備商整合 這三大亮點，揭示印刷與包裝產業的未來發展的方向，並提供探索新技術及推動數位化、綠色轉型的絕佳示範。後續的報導就以幾家參展商的簡單介紹，為大家描述其對應之亮點與發展趨勢。

TIGAX 2024以永續發展、科技創新和設備商整合這三大亮點，揭示了印刷與包裝產業未來發展的方向，並為業界提供探索新技術及推動數位化、綠色轉型的絕佳示範。此次展覽匯聚了全球的產業專家與領導者，展示最前沿的設備與技術，成為國內印刷業界的一大盛會。《設計印象》發行人黃義盛特別帶領參觀，並深度剖析了本屆展覽的三大焦點，本篇報導將著重分享，如何透過環保材料及低碳技術實現永續發展： 永續發展：響應環保需求的核心 節電率可達 60-80%的光源企業 光源企業的LED UV產品在節能和環保方面提供了顯著的效益，通常LED UV光源的節電率通常可達 60-80% ，是在以下幾個方面表現優異： 節電率提升：相比傳統的汞燈UV光源，LED UV光源的節電率通常可達 60-80%。這是由於LED具有更高的能量轉換效率，可以以更低的功率達到相同的紫外線輸出，顯著降低了整體能耗。 低溫度輸出，不影響環境溫度：LED UV光源的運作溫度較低，這不僅有助於減少設備本身的熱量生成，也能避免對周圍環境溫度的影響。在封閉或溫度敏感的操作環境中，如印刷或醫療設備，LED UV光源的低溫特性可以減少空調降溫的需求，進一步提升整體系統的節能效果。 綠色效益：由於LED UV光源不含汞，且壽命長達數萬小時，因此可以減少更換頻率，降低資源消耗與廢棄物排放，符合綠色設計和環保的要求。結合其優秀的節電表現和對環境溫度影響小的特性，LED UV技術是一種具備高度可持續性的解決方案，尤其在注重節能減碳和環保的應用中展現出色的綠色效益。 這些優勢使LED UV產品特別適合於醫療、印刷、包裝等對能源和環境要求高的行業，為客戶帶來更高效、更環保的光源選擇。 將碳排數據整合進包裝設計軟體的艾司科印刷科技 ESKO 的設計軟體整合碳排數據與計算，搭配軟體中每一個設計決定，創新發展出設計時就可以預先計算碳排數據的工具，從設計源頭協助企業達成低碳目標，推動包裝設計流程向更高永續性推進。 首先，Cape Pack 碼垛軟體能優化運輸過程。它幫助企業分析和設計最佳的包裝和托盤方案，確保在運輸過程中最大化空間利用，減少材料浪費。透過更高效的運輸安排，Cape Pack 不僅節省了成本，還能顯著減少碳排放量。 其次，Studio 3D 包裝設計軟體讓設計師能夠在虛擬環境中創建 3D 校樣，取代傳統的實體模型。這不僅減少了實體樣品的製作，避免浪費資源，還能提升設計準確度，減少返工和材料的浪費，從而降低整體碳足跡。 ArtiosCAD 則是針對結構設計的專業軟體，適用於瓦楞紙和折疊紙盒的設計開發。透過 2D 和 3D 的虛擬設計與原型測試，ArtiosCAD 能減少包裝的材料使用及設計過程中的錯誤，優化生產效率。 最後，ESKO 與 CarbonQuota 的合作將碳足跡資料直接集成到設計流程中，透過 S2 雲端平台，企業可以在設計階段即時獲取每一項設計決策的碳排放數據，幫助企業做出更可持續的選擇。這樣的數據驅動型設計流程，讓包裝設計與物流運輸的每個階段都具備更精確的碳排放預估，從而支持企業達成低碳與綠色轉型的目標。 透過這些解決方案，ESKO 的設計軟體為企業提供了從設計到生產的全流程低碳管理工具，幫助企業在追求高效的同時實現永續發展。 福茂大勤代理推動Xeikon與可食用級環保碳粉的應用發展 Xeikon 的環保碳粉具備多項創新應用特色，支持標籤與包裝產業的永續發展，成為業界低碳轉型的重要推動力。其碳粉的應用特色包括： 低能耗技術 ：Xeikon 的碳粉設計可實現低溫定影，減少打印過程中的能源消耗，從而降低碳排放量。這不僅有助於節能，還延長了設備的使用壽命，提高生產效率。 碳粉耗材低碳環保 ：Xeikon 耗材最吸引人的就是是 Eco 碳粉，這是一種下一代食品安全碳粉，其中含有 60% 的高級再生 PET。這使其成為「環保包裝應用的理想解決方案」，且碳粉符合 可食用級耗材認證 （雀巢標準），這代表其材料安全性達到國際最高標準，特別適合應用於標籤和食品包裝印刷中。這項認證保證了產品的無毒性和對環境的友好，提升了產業的環保標準。 高效用粉與資源節省 ：Xeikon 碳粉具有更高的轉印效率，打印過程中用粉量更少，但依然能保證高品質的印刷效果，減少耗材浪費，進一步降低資源消耗和環境負擔。 可回收性與無毒材料 ：Xeikon 的碳粉材料和包裝可回收，符合全球環保標準，減少了廢棄物的生成。碳粉採用無毒、無害的材料，保證了生產過程的安全與環保。 為標籤及包裝產業創造永續生產的前瞻指引 ：透過碳粉的創新應用，Xeikon 幫助標籤和包裝業實現更高的可持續性，不僅在生產過程中大幅減少碳排放，還通過提高材料使用效率，為行業樹立了低碳運營與綠色生產的新標準。

永續發展計畫 2023 年，Sappi Europe 位於芬蘭洛赫亞的 Kirkniemi 工廠完成了向生物質作為再生能源的過渡，導致範圍 1 排放（即由 Sappi 運營直接產生的排放）減少 90%。 由於對柯克涅米能源系統的大量投資，現在也向工廠輸送清潔電力，消除了間接範圍 2 排放。到今年年底，我們預計減少幅度甚至將達到70%。 這項轉型是Sappi Europe 脫碳路線圖中近80 個項目的一部分，該項目將使該公司在2025 年之前實現能源領域的永續發展目標。 。 ​ ​«減少範圍 1 和範圍 2 的排放有助於實現客戶的減排目標。它對減少範圍 3 排放（與購買商品和服務相關的間接排放）有直接影響，」銷售總監 Antti Makkonen 說。 “由於 Galerie 紙張僅在 Sappi 的 Kirkniemi 工廠生產，因此客戶可以信賴所生產的每張紙張都具有相同的可持續性特徵。” 對永續發展的承諾，也是對未來的承諾 「自2020 年以來，Sappi Europe 的脫碳之旅經歷了強勁的加速。儘管經濟形勢困難，我們仍為實現這一目標感到自豪，」Sappi Europe 可持續發展總監Sarah Price 解釋。 «對我們來說，這不僅僅是減少排放； “現在就投資以實現持久的積極改變，並幫助我們的客戶也這樣做。” 內容來源： https://alabrent.com/