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  無底紙標籤導入印刷技術，減少供應鏈材料浪費 隨著企業對環保供應鏈的需求持續增加，企業面臨更大壓力，需要重新檢視既有流程並導入更節省資源的解決方案。無底紙標籤提供一種創新的物流標籤應用方式，透過新的印刷技術，讓物流標籤在不使用背襯材料的情況下完成列印與貼標。 Cab Produkttechnik推出Hermes系列無底紙列印貼標系統，可列印不含背襯材料的物流標籤，進一步降低材料使用量。相較於傳統標籤，這類標籤印刷方式省去標籤背後的離型紙或其他背襯材料，有助於減少生產過程中的資源消耗。 永續製程的趨勢已出現在各個產業，尤其物流領域對環保解決方案的需求持續增加，希望降低整體作業所產生的環境負荷。採用無底紙標籤後，可以完全省去背襯材料所產生的廢棄物，不僅能降低廢棄物量，也能減少這些材料在生產與處理過程中產生的二氧化碳排放。   無底紙標籤提升標籤印刷效率 無底紙標籤除了具備環境效益，也能帶來成本與生產效率上的優勢。由於省去背襯材料，同樣尺寸的捲筒可以容納更多標籤，因此能減少生產過程中的換卷頻率，進一步提升標籤印刷效率。 Cab的無底紙印刷系統也設計為可整合至既有生產線，不需要進行大幅度修改，讓工業企業能更容易將無底紙技術導入現有製程。   Hermes QL支援多元包裝貼標應用 Cab Hermes QL無底紙列印貼標系統，主要應用於工業企業的倉儲與物料處理流程，協助企業在包裝上標示物流與產品資訊。 系統可搭配不同類型的貼標裝置，透過滾貼、吹貼或壓貼等方式，將無底紙標籤貼附至包裝。無論是轉角、平面或圓柱形表面，或是在運輸過程中與靜止狀態下進行貼標，Hermes QL都能提供相應的解決方案。 標籤也能從不同方向進行貼附，增加系統在物流與包裝作業中的應用彈性。   Squix標籤印表機支援無底紙印刷 為搭配Hermes QL無底紙列印與貼標系統，Cab也提供專門支援無底紙印刷的Squix標籤印表機系列，進一步完善從標籤列印到貼標的應用流程。 從物流標籤到包裝貼標，無底紙技術透過減少背襯材料的使用，降低廢棄物產生，同時提高每卷標籤的使用效率。隨著企業持續尋找更具資源效率的包裝與物流解決方案，無底紙標籤、標籤印刷與印刷技術也將成為推動永續包裝與物流應用的重要方向。   內容來源： https://packaging-journal.de/en/

  電商需求持續成長，帶動瓦楞紙包裝與包裝材料市場 2026年全球瓦楞紙板包裝市場規模預估約為 1,490億英鎊 ，預計2031年將達到 1,840億英鎊 ，年複合成長率約為3.73%。 市場情報公司Mordor Intelligence指出，2026年英國瓦楞紙包裝市場規模約為 31.6億英鎊 ，主要受到電子商務包裹需求增加、減塑政策以及 永續包裝 轉型等因素帶動。 根據英國紙業聯盟（CPI）數據，2025年英國紙張與紙板總消費量為925萬噸，低於2024年的950萬噸。其中，包裝仍占最大比例，2025年用量達570萬噸，占總消費量61%，高於2024年的560萬噸及58%。 CPI數據也顯示，2025年英國瓦楞紙板產量略有增加，瓦楞紙箱市場規模約為48億平方公尺。自2022年疫情期間電子商務包裝需求大幅增加後，英國瓦楞紙板產量大致維持在目前水準。 包括Mordor Intelligence在內的多份市場報告指出，由歐盟包裝與包裝廢棄物法規（PPWR） 以及美國部分州的 生產者延伸責任（EPR）法規帶動的監管壓力，正在加速纖維基包裝的需求。品牌商也逐漸轉向更容易回收的包裝形式。 纖維基包裝聯盟（AFBP）共同主席Neil Whittall表示，會員企業持續看到各類纖維基包裝的強勁需求，包括瓦楞紙板與纖維基複合材料。 他表示，PPWR與 EPR 等法規發展無疑正在影響包裝決策，但企業也需要確信政策能以透明且有證據基礎的方式執行，才能支持長期投資。   成本壓力影響包裝材料供應 成本壓力促使英國造紙廠將瓦楞紙箱原紙價格提高至每噸85英鎊，反映造紙廠能源成本偏高以及回收纖維供應能力緊張等問題。 CPI表示，美國貿易政策加上英國政府的財政政策，形成充滿不確定性的全球經濟環境，使英國紙業在2025年面臨艱難的經營環境。 AFBP指出，與其他製造業一樣，纖維基包裝生產商持續面臨能源成本、供應鏈中斷以及地緣政治不確定性等壓力。這些因素也凸顯建立穩定政策環境的重要性，以鼓勵企業投資英國本土生產與回收基礎設施。   瓦楞紙箱原紙市場維持穩定 瓦楞紙包裝主要以瓦楞紙箱原紙（CCM）作為基礎材料。CPI數據顯示，2025年英國CCM消費量為243萬噸，整體市場仍維持穩定。 不過，CPI可持續產品執行董事Dimitra Rappou指出，這種穩定表現可能主要由進口帶動。英國CCM製造商的銷售量出現相應下降，而進口量增加則抵銷了這項跌幅。 此外，紙基運輸包裝等次級材料的淨流入量長期維持穩定，也為英國市場增加約260萬噸的 包裝材料 需求。   EPR與永續包裝推動纖維基材料發展 CPI表示，英國紙業支撐約5萬個工作機會，並創造約150億英鎊營業額。 2025年英國回收紙收集量達639萬噸，相較於同年投放英國市場的925萬噸紙材，英國紙類回收率由2024年的66%提高至69%。 AFBP表示，纖維基包裝產業近年已透過包裝輕量化、提高再生纖維使用比例、改善製造效率，以及投資低碳技術等方式，在環境績效方面取得重大進展。 同時，市場也逐漸增加印刷技術及其他生產創新的應用，協助製造商回應客戶對更高彈性、客製化與短版包裝日益增加的需求。   EPR法規加速包裝材料轉型 EPR 法規可能持續促使品牌商降低一次性塑膠使用，轉向纖維基替代材料。不過，這樣的推論也可能過於簡化，因為在某些應用與產業中，其他材料仍可能比瓦楞紙更適合。 市場報告顯示，產業也正在出現一些結構性變化，包括製造商進行在地產能調整，以及大型業者針對造紙廠與生產據點進行最佳化評估。 AFBP近期拜訪英國政府，並呼籲移除目前阻礙 永續包裝 創新的法規障礙。 該聯盟表示，如果沒有立即進行改革，包裝生產者延伸責任（pEPR）制度可能反而限制永續包裝投資，無法有效推動以更永續的包裝取代化石燃料基塑膠，也將阻礙英國國內經濟成長。 AFBP已發布立場文件，說明現行pEPR制度可能造成的反效果。製造商警告，制度原本應該鼓勵創新，卻可能因市場不確定性增加，導致企業重新採用一次性塑膠。 Whittall表示，未來的關鍵在於讓政策與投資相互配合，強化英國製造業、擴大國內回收能力，並支持產業轉向更具 循環經濟 概念的發展模式。 CPI的Rappou則表示，近幾個月已經可以看到市場回升跡象，加上2026年初部分英國經濟指標出現有利變化，例如通膨下降，顯示需求正在改善，可能進一步帶動產量增加。   內容來源： https://www.packagingnews.co.uk/

單一材料、柔性塑膠和可堆肥包裝的興起正在重塑永續包裝設計。 / 圖片來源：Parilov via Shutterstock   包裝設計快速轉型，回收系統卻沒有同步跟上 包裝設計正在快速改變，但廢棄物處理系統並不一定以相同速度發展。隨著生產商逐漸採用 單一材料、軟性塑膠與可堆肥包裝 ，現在真正需要思考的問題，已經不只是某種材料在技術上是否能夠回收或堆肥。 更重要的是， 當地是否存在能讓這種可回收性真正發揮作用的回收基礎設施。 對於正在因應環境目標與法規要求的包裝生產商、品牌商與零售商而言，這項差異非常重要。一個以 循環經濟 為目標設計的包裝，如果當地的廢棄物系統無法收集、辨識、分類或處理，最終仍可能缺乏可行的回收途徑。 對於跨多個市場營運的企業而言，這項挑戰更加明顯。同一種 包裝材料 在某個國家或地區可能已經具備成熟的回收系統，但到了另一個市場，卻可能缺乏相應的基礎設施。   包裝材料能回收，不代表一定會被回收 單一材料包裝已成為 永續包裝 設計的重要方向。將聚合物、鋁、紙張與黏著劑等複雜組合，改為較簡單的材料結構，可以讓包裝更容易回收。 但「更容易回收」並不代表「能被廣泛回收」。 一個包裝要真正進入回收流程，必須成功經過多個階段。首先，它必須進入適當的回收收集系統；接著，分類設備需要辨識並分離材料，之後再由具備相關技術與產能的回收業者進行處理；最後，回收後的再生材料還需要具備實際的市場需求。 因此， 收集、分類、處理與再生材料市場 都是實際可回收性的一部分。 只要其中任何一個環節出現問題，都可能破壞原本規劃的回收途徑。 軟性塑膠正是其中一個典型案例。單一材料的聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）薄膜，相較於複雜的多材料結構，在回收方面具有一定優勢，但軟性包裝所需要的收集與分類方式，與硬質塑膠瓶或容器並不相同。 英格蘭的Simpler Recycling計畫便顯示，廢棄物基礎設施需要與 包裝設計 同步發展。自2027年3月31日起，塑膠薄膜包裝與塑膠袋預計納入家庭塑膠回收收集。不過，地方政府協會也指出，相關計畫仍面臨收集安排，以及現有基礎設施處理額外軟性塑膠的能力等問題。 這項經驗也適用於其他市場。包裝規格不能只根據技術資料表上的材料名稱判斷，其實際可回收性還取決於消費者丟棄包裝後，後續會發生什麼。 因此，回收基礎設施不只是環境議題，也是企業的商業考量。 包裝材料 的選擇可能影響包裝規格、採購決策、回收宣稱，以及企業永續承諾的實際進展。   可堆肥包裝也需要完善回收基礎設施 可堆肥包裝更加清楚地反映出材料與廢棄物處理基礎設施之間的關係。 可堆肥材料可以應用於特定場合，尤其是與食品廢棄物密切相關的包裝。不過，「可堆肥」並不代表包裝一定會與有機廢棄物一起被收集，也不代表處理這些廢棄物的設施一定接受該材料。 英國永續組織WRAP表示，在設計完善、標示清楚且具備適當廢棄物處理基礎設施的情況下，可堆肥塑膠包裝可以發揮一定作用。WRAP估計，目前可堆肥塑膠占英國塑膠包裝比例不到1%。 因此，判斷材料是否具備技術上的可堆肥性時，也必須同時考慮預定的收集與處理途徑。不同堆肥設施可能採用不同處理流程，也不一定接受相同的材料。 英格蘭再次提供一個案例。在現行Simpler Recycling要求下，標示為可堆肥或可生物分解的塑膠包裝，並不需要透過塑膠回收系統收集。 問題不只是材料能否在特定條件下進行堆肥，而是 使用後的包裝能否可靠地送達適合的處理設施 。 消費者溝通同樣受到基礎設施影響。「可回收」與「可堆肥」等標示，只有在消費者能使用相應系統的情況下，才能真正發揮作用。如果缺乏適當的收集途徑，單靠環境宣稱並不能確保包裝最後到達預定的處理目的地。 因此，對包裝生產商與採購者而言，基礎設施應該納入 包裝材料選擇 的評估流程。除了阻隔性能、保存期限、製造表現與成本，也需要考慮收集覆蓋率、接受的材料種類、分類能力，以及回收或堆肥處理產能。   PPWR強化包裝設計與回收要求 法規也正在強化這種系統性的思考方式。歐盟**包裝與包裝廢棄物法規（PPWR）**一般自2026年8月12日起適用，涵蓋包裝設計、可回收性、廢棄物管理與減量等要求。 對包裝企業而言，PPWR更加凸顯在包裝開發與採購過程中納入基礎設施評估的重要性。 企業在採用新的 永續包裝 形式之前，可以先確認包裝將在哪些市場銷售，以及當地有哪些回收收集系統。接著評估分類設施能否辨識並分離相關材料，以及後端是否具備足夠的回收或堆肥處理能力。 評估也不能只停留在技術能力。 材料能不能被收集？能不能被分類？能不能以商業規模進行處理？回收後的材料是否存在實際市場？ 這些問題可以成為企業判斷包裝形式「實際可回收性」的基本框架。 在某些情況下，一種已經建立成熟收集與回收途徑的材料，可能比新推出但缺乏處理基礎設施的基材，更能提供可信的生命週期末端結果。 這並不代表創新應受到現有廢棄物系統的限制。隨著法規、投資與技術發展，基礎設施也會持續改變。英格蘭計畫擴大家庭軟性塑膠收集，就是政策改變實際回收環境的一個例子。 但這也代表包裝企業需要了解 目前有哪些基礎設施，同時掌握未來可能如何發展 。   從包裝設計到回收，建立完整循環 基礎設施評估不應該等到包裝形式完成設計後才進行，也不應只是一次性的檢查，而可以從產品開發與採購階段就納入流程。 對包裝設計師而言，這代表需要了解現有廢棄物處理設施可以處理哪些材料。品牌商與零售商則需要掌握包裝在銷售市場中的實際回收表現。採購團隊也需要評估材料的生命週期末端處理途徑，是否能在主要市場保持一致。 另一方面，廢棄物處理業者與回收商也扮演重要角色。更清楚掌握進入廢棄物流中的包裝材料，有助於找出收集、分類與處理能力需要改善的地方。 這種雙向資訊流動，可以縮小 包裝設計創新與回收基礎設施之間的落差 。 同時，也能降低企業將「可回收性」視為單純材料特性的風險。一種包裝形式即使符合技術上的可回收標準，在實際環境中仍可能因為沒有收集系統、分類效率不足、處理產能有限，或回收材料缺乏市場需求，而只能得到有限的回收成果。 因此，最永續的包裝方案，不一定是單獨看起來具有最強環境宣稱的產品，而是要從整個系統評估其表現，包括 設計、製造、收集、分類、處理，以及最終回收材料的再利用 。 單一材料包裝、可堆肥包裝與其他替代方案，都能為更具 循環經濟 概念的包裝系統帶來貢獻。但單靠材料創新，並不能決定最終的環境成果。 對包裝決策者而言，真正需要思考的問題已經不只是： 「這個包裝可以回收嗎？」 而是： 「這個包裝在我們銷售的市場中，真的會被回收嗎？」   內容來源： https://www.packaging-gateway.com/?cf-view

  隨著消費者持續追求更新、更小、更快的消費電子產品，各大品牌長期大量使用熱成型托盤、泡棉內襯、蛤殼包裝與吸塑包裝等精密防護包裝，以保護脆弱的產品與敏感零組件。不過，現在這些品牌開始重新檢視對塑膠包裝的依賴，並積極尋找更具環境效益的替代方案。 整體而言，消費電子企業正從多個方向改善環境表現，包括提高再生塑膠、鋁及其他材料的使用比例，同時透過產品設計提升維修性與使用壽命。此外，各品牌也持續擴大產品回收與回收再利用計畫，並透過再生能源與循環供應鏈降低製造過程中的碳排放。 在更嚴格的EPR（生產者延伸責任）要求下，紙質基材與PCR（消費後回收材料）等傳統塑膠替代方案持續增加。這也讓 包裝材料 成為消費電子品牌推動永續轉型的重要環節。從減少塑膠，到使用再生與可再生材料，企業正逐步將 永續包裝 納入產品與供應鏈策略。   Apple：100%纖維包裝與2030年碳中和目標 Apple目前在減少塑膠使用與材料回收技術方面處於領先地位，並以2030年實現碳中和為目標。 Apple大量採用 100%纖維材料 替代方案，已從主要產品包裝盒中移除塑膠膜、塑膠包膜與外層塑膠。過去用於保護螢幕的塑膠膜，現在改為印刷、可回收的紙質保護層；連接線與其他配件的包裝也改用紙材，過去的泡棉緩衝托盤則改為模塑紙漿。 這些改變不只是單純替換一種材料，也反映消費電子品牌開始重新思考 包裝材料 的使用方式，從減少一次性塑膠，進一步尋找可回收與可再生的替代方案。 Apple雖然是消費電子產業中最受矚目的品牌之一，但許多競爭對手也採用類似策略，只是規模有所不同。包括Samsung、Dell、HP、Lenovo、Google、Microsoft與Fairphone等品牌，都正在減少產品與包裝中的塑膠使用。   Samsung：51%再生材料與紙質手機包裝 Samsung已將永續發展納入企業核心理念。除了透過軟體支援與產品回收計畫延長產品使用壽命，其Galaxy產品線也持續推動「Galaxy for the Planet」計畫。 為減少原生塑膠使用，Samsung採用海洋回收塑膠（OBP），例如將廢棄漁網回收後製成再生塑膠。同時，公司也已從手機包裝中移除一次性塑膠，改用紙材與再生材料。 Samsung自2019年開始以紙材與生質塑膠逐步取代塑膠包裝材料，並表示將持續推動手機產品的循環利用，目標是在每款手機產品的每個模組中至少導入一種再生材料。 從紙材到海洋回收塑膠，Samsung的做法也顯示， 永續包裝 並不只是減少包裝，而是透過材料替換與再生材料應用，降低產品對原生塑膠的依賴。   Dell：封閉式循環製造與生質筆電零組件 Dell擁有消費電子產業規模較大的產品回收計畫之一，並積極建立 封閉式循環製造系統 ，將回收材料重新作為製造新電腦的原料。 公司大量使用再生與可再生塑膠，其中部分筆電採用含25%海洋回收塑膠（OBP）的防護托盤。此外，Dell也使用蓖麻籽與妥爾油等材料製造筆電底部的生質橡膠腳墊。 2017年，Dell曾在超過2,000個Goodwill據點收集舊硬體，將其中塑膠熔解後重新製成零組件，應用於超過90個產品系列。 2024年，環境防衛基金會（Environmental Defense Fund）指出，Dell正在以模塑紙漿及可再生竹材製成的柔性結構，取代傳統EPS，也就是發泡聚苯乙烯緩衝材料。 這種從產品回收、材料再利用到重新投入製造的模式，正是 循環經濟 的具體實踐，也讓包裝與產品材料不再只是一次性使用。   HP：自2019年使用40億磅再生與可再生材料 HP擁有消費電子產業中較成熟的循環經濟計畫之一。根據其2024年永續影響報告，自2019年以來，公司已使用超過40億磅的再生、再利用或可再生材料。 HP積極採用消費後回收塑膠，以及海洋回收塑膠，其中部分再生材料已大量應用於墨水匣。 2019年，HP提出目標，希望到2025年相較2018年減少75%的一次性塑膠包裝。2025年，公司已達成該目標，但也指出，產品組合變化影響了全年平均數據。 此外，HP也推出「Planet Partners」計畫，提供使用過的HP印刷耗材與產品終端硬體免費回收及回收服務。目前計畫已涵蓋超過60個國家，透過回收舊產品並將其轉化為新產品，推動 循環經濟 並減少送往掩埋場的廢棄物。   Lenovo：首個獲UL認證的封閉式循環塑膠計畫 Lenovo以自有的R.E.A.L.永續框架推動產品與包裝發展，涵蓋負責任設計（Responsible Design）、倫理材料（Ethical Materials）、可問責模式（Accountable Models）與生命週期智慧（Lifecycle Intelligence）。 公司持續提高包裝中的再生材料比例，並採用竹材、甘蔗等生質材料，逐步減少塑膠與保麗龍使用。 重新設計的部分ThinkPad包裝採用自鎖結構，每年成功減少54噸塑膠膠帶使用。 Lenovo也在再生與回收材料應用方面創下多項業界先例。例如ThinkPad L14包裝採用含30%海洋回收塑膠與70%其他再生塑膠製成的緩衝材料。 2023/24財年，OBP進一步應用於部分桌上型電腦、一體機、消費型筆電與伺服器產品的熱成型緩衝材料與系統袋，每年估計使用165公噸OBP。 2024年，Lenovo推出首個獲UL認證的 封閉式循環塑膠計畫 ，將報廢Lenovo設備中的塑膠回收，再製成新零組件，建立國內循環供應鏈。 根據Lenovo 2025/26財年ESG報告，公司PC產品塑膠包裝按重量計的再生材料含量已達90%，但不包含平板、配件與顯示器。智慧型手機包裝則採用60%再生材料，減少50%一次性塑膠，包裝尺寸與體積也減少10%。   Google：100%無塑包裝與開放式設計指南 Google承諾在2025年前讓硬體產品包裝完全不使用塑膠，並提前一年達成目標。 2020年，Google的包裝已達94%無塑化，但公司表示，最後幾項塑膠材料的替代最具挑戰。到了2024年底，Pixel、Fitbit與Nest產品包裝已全面實現100%無塑化。 Google開發新的紙質材料，宣稱其耐用性約為過去使用的紙材3倍，延展性則提高約70%。 更特別的是，Google並未將這些技術完全視為企業機密，而是公開發布一份69頁的《無塑包裝設計指南》，提供材料規格、測試標準與環保供應商完整資訊，協助其他電子產品製造商減少自身營運中的塑膠使用。 此外，Google也針對供應鏈上游的零組件製造商進行稽核，推動以瓦楞紙板隔板與紙托盤取代不可重複使用的塑膠泡棉托盤，保護零組件在運輸過程中的安全。 這也顯示， 包裝材料 的選擇已逐漸從單一產品需求，延伸到供應鏈與整體環境影響。   Microsoft：一次性塑膠降至0.07% Microsoft去年已將全球主要產品包裝中的一次性塑膠比例降至僅0.07%，幾乎全面消除產品包裝中的一次性塑膠。 其中，Surface與Xbox包裝改用70%至92%的再生木質纖維，並以紙材互鎖結構取代泡棉緩衝材料，同時逐步淘汰塑膠收縮膜。 Microsoft表示，Surface與Xbox包裝重新設計後，大幅轉向纖維材料，以FSC認證木質纖維與紙材取代塑膠托盤、包膜與膠帶。Surface Studio 2+也以客製化瓦楞紙緩衝系統，取代原本厚重的塑膠泡棉內襯。 Microsoft持續推動材料創新與塑膠減量，包括淘汰外盒上的聚丙烯（PP）覆膜與塑膠標籤，改用新的塗層配方與紙質包裝方案，例如竹纖維混合袋。 公司也導入永續紙質翻蓋盒與觸感拉片，在提升產品無障礙使用體驗的同時，進一步減少塑膠依賴。   Fairphone：100%紙質包裝與模組化維修設計 Fairphone在美國市場的供應有限，但在其他地區具有一定知名度。公司認為，最環保的手機就是能使用兩倍時間的手機，因此特別重視使用者可自行更換電池、容易維修，以及負責任的材料來源。 在塑膠包裝方面，Fairphone主要採取「消除」策略，完全以100%紙質、可生物分解材料取代塑膠包裝。當公司使用塑膠時，則主要針對產品硬體本身。 Fairphone 4與Fairphone 5均採用完全無塑的外盒，由FSC認證紙板製成，並使用植物性與大豆油墨進行印刷，以降低毒性。 手機與零組件則放置在100%可回收紙材與可生物分解的內托盤中，取代傳統熱成型塑膠托盤。這些紙質托盤由PaperFoam提供。   從包裝材料減量走向循環經濟 從Apple、Samsung到Lenovo、HP、Google與Microsoft，各品牌採取的方式並不完全相同，有些以 包裝材料替換 為主，有些提高再生材料比例，也有企業進一步從產品設計、回收機制與供應鏈著手。 共同趨勢則非常明確： 減少原生塑膠已不再只是換掉一種包裝材料，而是逐漸延伸到產品設計、材料選擇、製造、回收與再利用的整體循環。 對消費電子品牌而言，紙材、模塑紙漿、竹材、海洋回收塑膠與PCR等材料，正逐漸成為降低原生塑膠依賴的工具。更重要的是，企業開始將 永續包裝 與產品壽命、維修、回收及再製造放在同一套 循環經濟 策略中思考。 這也代表未來的包裝競爭，不只是「用什麼材料包裝」，而是企業能否從材料選擇、產品設計到回收再利用，建立更完整的循環系統。   內容來源： https://www.packagingdigest.com/

Mondi推出屢獲殊榮的包裝概念，跨越激光標記簡化了電商包裝。   全球永續包裝與紙業大廠 Mondi 日前推出一項獲得 2026 德國包裝獎（German Packaging Award 2026）永續類別肯定 的包裝概念，結合瓦楞紙外箱與可回收柔性包裝，透過 雷射標記技術 取代部分傳統裝飾印刷流程，為電商與 bag-in-box 應用提供更具彈性的包裝方案。 該概念最大的特色，在於將圖文資訊直接以雷射方式標記於柔性包裝材料表面，不再需要傳統印刷版材與裝飾性印刷製程。Mondi 表示，此作法可讓品牌更快速更新圖像、導入個人化設計，並提升供應鏈對市場變化的反應速度。   雷射標記技術提升包裝彈性 相較於傳統印刷需要製作印版與安排換版流程，雷射標記可在加工階段直接完成圖文處理，縮短前置作業時間，特別適合多品項、小批量與快速更換包裝設計的應用需求。 Mondi 指出，這項技術可應用於多種柔性包裝形式，包括卷材、預製袋 re/cycle StripPouch 與大型 re/cycle FlexiBag。透過簡化材料結構與減少裝飾元素，也有助於朝向 Design for Recycling（DfR） 的方向發展。   結合永續包裝與包裝設計 除了可回收設計外，該概念亦可依應用需求導入 生質原料 或 消費後回收（PCR）材料。Mondi 內部產品影響評估顯示，採用生質材料與雷射標記的 StripPouch，相較於傳統化石基印刷貼合站立袋，具有明顯的 CO2 減量潛力。 Mondi Consumer Flexibles 技術服務、研發與創新經理 Jens Koesters 表示，品牌正面臨同時滿足永續目標、產品組合日益複雜以及消費需求快速變化的壓力，而此概念希望在 永續包裝、包裝設計與供應鏈彈性 之間取得平衡。 目前 Mondi 正與客戶及合作夥伴評估更廣泛的商業化應用，預計可延伸至 寵物食品、家居與個人護理產品，以及更多電商包裝應用。 此次獲得德國包裝獎永續類別肯定，也顯示雷射標記技術除了是一種新的印刷技術應用方向，更可能成為未來電商包裝在 可回收設計、供應鏈效率與個人化生產 之間的重要整合方案。   內容來源： https://cpmirror.com/

本期《Packaging You Shouldn’t Miss #145》精選十件包裝作品，這些設計有一個共同特點：重點不只放在表面的裝飾，而是從結構、材料與設計概念出發，讓包裝本身成為傳達品牌意義的重要媒介。 從浮雕紋理、會隨光線變化的酒標，到角色導向的吉祥物設計與地形圖靈感的視覺系統，Packaging of the World 社群所選出的作品展現了包裝如何透過形式、材質與細節，讓產品被「感受、理解與記住」，而不只是被展示。   VELATUS｜Estudio Argo 設計 這款酒標設計以守護金羊毛的「不眠之蛇」神話為靈感，透過極度克制的視覺語言，展現材料與立體紋理的張力。整體幾乎只使用黑色，讓唯一的金色浮雕蛇紋成為視覺焦點。深浮雕效果更接近雕塑而非傳統印刷。 瓶口蠟封延續蛇盤繞的造型，使封口成為整體設計語言的一部分。設計採用高磅數棉紙，以承載深層浮雕紋理，展現出材料選擇本身就能定義精品包裝，而不必依賴大量表面圖像。   Loose Goose Brewery｜Affogato Brand Design 設計 Loose Goose Brewing 以調皮的鵝吉祥物作為品牌核心，而非強調傳統精釀啤酒的釀造歷史。堆疊式襯線字體與卡通感鵝角色形成有趣對比，讓品牌更像朋友聚會的輕鬆氛圍，而不是嚴肅的精釀故事。 鮮明的紅色背景也打破精釀啤酒常見的土色調，在貨架上更具辨識度。整體設計傳達的是「啤酒是聚會的理由，而不是主角本身」。   Rosél｜Studio La Regina 設計 Rosél 將酒標變成一種「光線裝置」。半透明紙上的凹版花卉紋理，只有當粉紅酒從背後透出光線時才會顯現色彩，讓酒液本身成為完成設計的一部分。 帶有布料質感的壓紋在不同光線下會產生細微變化，使包裝在開瓶前就具備可觸摸、可欣賞的感官體驗，彷彿包裝本身就是葡萄酒性格的延伸。   Coraz｜Andrea Ricciarini 設計 Coraz 在精品咖啡常見的華麗風格中選擇了克制。深酒紅色搭配單一燙金色彩，視覺層次完全依靠字體比例與版面配置建立，而非複雜配色。 帶有紋章感的獅子圖騰更接近葡萄酒與烈酒的視覺語言，讓品牌在閱讀風味資訊之前，就已經與一般精品咖啡產生區隔。產地與處理法等資訊被低調安排為輔助細節，展現「以設計自信取代過度說明」的策略。   BRISK｜yryryzh 設計 BRISK 的整體設計圍繞「水面光影反射」這個單一概念展開。瓶蓋閉合時形成一道水平線，遮住噴霧圖案；打開後才會露出完整圖像，讓品牌核心意象成為一種被體驗的過程。 浮雕點狀標誌則將同樣概念轉化為觸覺語言，甚至成分資訊的排版也呼應了光影逐漸收束的形狀。設計同時考量貨架陳列時的視覺變化，而不只是單一產品的靜態呈現。   LUE｜studiokopaz 設計 LUE 擺脫保健食品常見的冷冰冰醫療風格，改以角色感建立信任。圓角刀模堆疊後形成類似臉孔的輪廓，使產品更像陪伴者，而非傳統功能性商品。 系列透過一致的色彩系統區分不同品項，消費者能快速辨識各種功能，就像飲料口味的色碼設計。它證明了溫暖感與結構化設計其實可以同時存在。   Hồn Việt Rice Wine｜Mehrdad Pourhassani Noenavaz 設計 Hồn Việt 將越南傳統斗笠「Nón Lá」轉化為立體瓶蓋，而不是僅僅作為平面圖案使用。文化符號因此真正成為包裝結構的一部分。 錐形瓶蓋不只具有象徵意義，也改善了握持與倒酒的操作性。相較細長瓶頸，大比例金屬錐帽在貨架上具有極強辨識度，金色金屬材質也讓整體從民俗工藝提升至精品酒類的層次。   Nativo. Growing the Future｜Eva Chistyakova 設計 Nativo 沒有使用常見的牛皮紙與葉子圖示來表現永續，而是借用了地形氣候圖的視覺語言。等高線同時被設計成成熟度指標，從冷色邊緣逐漸過渡到中央飽和色塊，讓消費者在閱讀品名之前就能感受到產品特性。 垂直排列的資訊欄則像地圖註記，使營養資訊自然融入整體結構。不同產品透過漸層色彩變化保持個別辨識度，同時維持系列一致性。   OLO｜alchimistestudioParis 設計 OLO 利用字母排列創造出近乎「臉孔」的錯覺：兩個 O 像眼睛，中間的 L 則像鼻子。這種微妙的擬人化效果，讓包裝彷彿會與消費者對視，而不只是靜靜地放在貨架上。 大面積留白與極簡圖像不只是美學選擇，更是維持這種視覺錯覺成立的關鍵。不同口味以單色系延伸，強化系列辨識度而不破壞整體結構。   The Glorious Mess｜DerekandEric 設計 這個品牌沒有試圖建立單一「品牌起源故事」，而是讓多個幽默場景同時存在：狗狗衝進野餐、板球比賽中的甜點災難等，形成一種像漫畫連載般的敘事世界。 重複出現的插畫角色成為真正的品牌識別，即使單獨看到某一款包裝，也能立即辨認出品牌來源。不同口味透過色彩系統區分，同時維持家族化的一致性；其中將雙 S 巧妙融入數字 8 的隱藏細節，也增加了消費者近距離觀察時的趣味性。 本期十件作品共同呈現了一個明顯趨勢：當代包裝設計的價值，已不再只是「把產品包得漂亮」，而是透過結構、材料、光線、觸感與敘事系統，讓包裝本身成為品牌體驗的一部分。   內容來源： https://packagingoftheworld.com/

包裝產業正優先尋求使塗佈紙更循環利用的解決方案。 / 圖片來源：ohhiioh via Shutterstock   紙質包裝長期被視為邁向永續材料的重要象徵。它可再生、使用普遍，且在許多情況下具有良好的回收性。然而，外帶咖啡杯、食品包裝紙與外帶容器等日常用品，背後其實藏著一個更複雜的問題：為了防水、防油與保鮮，這些包裝內部通常覆有一層肉眼幾乎難以察覺的塑膠塗層。 這層薄膜雖然能有效保護食物與飲料品質，卻也讓原本看似單純的紙張變成紙塑複合材料（composite material），大幅提高回收與再生處理的難度，成為當前包裝產業在循環經濟發展中必須面對的重要挑戰。   紙張為何需要保護性塗層？ 紙張本身具有天然吸水性。若沒有阻隔層，紙製咖啡杯會迅速軟化並滲漏液體，食品包裝紙也難以阻擋油脂、水分與醬汁滲透。 因此，製造商通常會在包裝內側塗布一層極薄的塑膠膜，最常見的材料為聚乙烯（PE）。雖然這層膜重量極輕，但能形成有效的液體與油脂阻隔層，同時維持包裝的耐用性與食品保存效果。 這類技術廣泛應用於： 免洗咖啡杯 外帶餐盒與容器 冷凍食品紙盒 冰淇淋桶 各類食品包裝紙 真正的問題，往往在包裝完成使用並進入回收系統之後才開始浮現。   為什麼回收過程比想像中複雜？ 塑膠塗層紙包裝雖然大部分仍是紙纖維，但纖維回收並不如一般紙類那麼容易。 在標準紙類回收流程中，紙張會與水混合，使纖維分散並重新製成紙漿。然而，塑膠塗層並不會在此過程中分解，因此必須透過專門設備將塑膠層與紙漿分離後，才能有效回收纖維。 問題在於，許多既有紙類回收設施並未設計用來處理大量紙塑複合包裝。結果導致用過的咖啡杯、外帶包裝等產品在分類階段經常被剔除，最終被送往焚化（能源回收）或掩埋，而非真正進入循環再利用流程。 此外，食品殘渣也是另一項障礙。油脂、飲料殘液與醬汁會降低回收纖維品質，影響後續紙漿製程效率。再加上各國回收法規與分類標準不一致，消費者常誤將塑膠淋膜紙投入一般紙類回收桶，進一步增加回收系統的污染率。   材料創新：水性塗層能成為替代方案嗎？ 為了在不犧牲產品性能的前提下降低回收障礙，包裝產業正積極投入新材料與新製程開發。 水性與分散式塗層（Water-based and Dispersion Coatings） 這類塗層被視為取代傳統PE淋膜的重要方向。其目標是在提供防水、防油保護的同時，讓紙纖維在回收過程中更容易與塗層分離，提高紙漿回收效率。 低塑膠含量的纖維基包裝 部分包裝製造商也開始推出以纖維為主體、降低塑膠比例的新型包裝材料，並嘗試讓其與現有紙類回收系統相容，以減少額外回收負擔。 回收基礎設施升級 目前專門處理紙杯與紙塑複合包裝的回收設施正在部分市場逐步擴增，但各地區的基礎建設與處理能力仍存在明顯差異。   從「可回收」走向「全生命週期設計」 隨著全球環保法規持續趨嚴，包括擴大生產者責任（EPR）制度的推動，包裝設計已不能只考慮使用階段，而必須從原料取得、生產、使用到回收再利用的整個生命週期進行規劃。 未來包裝開發的關鍵將包括： 材料選擇 阻隔塗層設計 黏著劑相容性 清楚的回收標示 與既有回收系統的適配性 對包裝製造商與品牌業者而言，真正的挑戰並不只是「以紙取代塑膠」，而是如何在兼顧食品安全、產品保護、生產效率與商業可行性的同時，提升包裝的可回收性與循環利用價值。 塑膠淋膜紙包裝正好反映了當前包裝產業的核心轉型課題：阻隔層對食品包裝仍不可或缺，但它同時也暴露出現行回收系統的限制。隨著水性塗層、分散式塗層與回收基礎設施持續進步，未來包裝產業才有機會真正實現兼顧性能、回收性與循環經濟的永續目標。   內容來源： https://www.packaging-gateway.com/

Amazon 近期發布 2025 年永續發展報告，揭露其在包裝材料、配送形式與系統優化上的最新進展。面對全球物流規模持續擴大，Amazon 透過減少塑膠配送包裝、推動包裝尺寸最佳化（rightsizing）、降低過度包裝等方式，持續改善物流流程中的資源使用效率，展現大型企業推動 永續包裝 的實踐方向。 根據 Amazon 報告，2025 年北美有 52% 的配送中心未使用塑膠配送包裝。近年來，含一次性塑膠配送包裝的出貨比例也持續下降，從 2023 年占所有出貨的 65%，下降至 2024 年的 37%，並於 2025 年進一步降低至 27%。 在全球包裝形式方面，Amazon 的包裝組合比例大致維持穩定。2025 年，軟性包裝占 51%、瓦楞紙箱占 38%、商品原包裝直接配送占 11%。Amazon 表示，瓦楞紙箱比例下降的部分原因來自美國推動的「區域化（regionalization）」策略，透過減少商品處理節點與縮短配送路徑，降低對傳統紙箱包裝的需求，並提高輕量紙基包裝的使用比例。 除了調整包裝材料比例外，Amazon 也持續透過 包裝設計 優化物流效率。其中一項重點是包裝尺寸最佳化，自 2025 年起，Amazon 已在歐洲配送中心導入自動化包裝設備，可依照商品尺寸製作客製化紙箱與紙袋，避免因過度包裝造成材料浪費。 Amazon 也開始調整運輸標籤設計，例如在日本市場將運輸標籤尺寸縮小約一半，以降低黏著劑與紙張使用量。透過細節改善，進一步減少配送過程中的資源消耗。 此外，Amazon 正擴大「商品原包裝直接配送（Ships in Product Packaging）」計畫，希望減少額外外箱使用。不過，公司也注意到，當符合資格與不符合資格的商品共同配送時，可能反而增加包裝材料使用量。因此，Amazon 於 2026 年開始測試新的改善方案，避免符合資格商品因混合配送而產生不必要的外部包裝。 從塑膠包裝減量、紙基材料應用，到包裝尺寸與配送流程調整，Amazon 正透過整體系統思維重新檢視物流包裝策略。這些措施不僅反映企業對碳排放與資源效率的重視，也展現未來 包裝材料 與包裝設計將朝向更輕量、更有效率與更符合環境需求的方向發展。 隨著電商物流持續成長，企業如何在產品保護、運輸效率與環境責任之間取得平衡，將成為未來包裝產業的重要課題。Amazon 的案例也提供產業觀察者了解大型企業如何透過包裝創新推動永續轉型的參考。   內容來源： https://www.packagingdive.com/

HERMA 推出全新Linerless Plus（400）無底紙標籤材料，針對市場對高黏著力與高加工性能的需求，開發結合多層結構 62Dps 壓敏膠（pressure-sensitive adhesive）的新型解決方案。此項創新不僅提升無底紙標籤的應用範圍，也展現印刷技術在標籤材料與製程優化上的發展潛力。 HERMA 表示，Linerless Plus（400）填補了市場中兼具優異黏著力與良好加工性能的無底紙標籤材料需求。透過多層結構壓敏膠技術，該材料可避免傳統無底紙標籤常見的性能取捨問題，進一步拓展於物流、配送等高要求應用場景。 繼推出無矽塗層的 InNo-Liner 後，HERMA 此次再以傳統矽塗層無底紙標籤材料展現創新能力，協助企業在維持標籤性能的同時，降低廢棄物與處理成本，符合永續發展趨勢。 即使採用傳統矽塗層的無底紙標籤，HERMA 仍持續探索減少資源浪費的可能性。Linerless Plus（400）首次在此產品系列中導入多層結構 62Dps 壓敏膠，可同時提供優異黏著性能與更佳後續加工表現。 過去，傳統無底紙標籤通常需要設計無膠區域，以避免在捲筒加工與標籤裁切過程中發生「溢膠（adhesive bleed）」問題，以及黏膠快速累積於設備上的情況。然而，這也限制了標籤在需要高黏著力環境中的應用。 HERMA 矽膠開發主管 Markus Mateescu 表示，62Dps 壓敏膠的雙層結構能有效避免溢膠問題，使黏著劑可以完整覆蓋標籤表面，不需設置無膠區，因此能提供更強且更穩定的黏著效果。此特性特別適合物流與配送流程，例如標籤貼附於粗糙紙箱表面，或需承受摩擦與機械壓力的應用環境。 此外，62Dps 壓敏膠具備優異的初始黏著力與最終黏著力，即使在低溫環境下，也能維持可靠性能。 HERMA Linerless Plus 與 62Dps 壓敏膠的結合，不僅提升標籤黏著性能與製程可靠性，也讓標籤捲材設計更具彈性。由於不再需要事先規劃無膠區域，可簡化生產準備流程，並提升標籤排版與設計自由度。 同時，多層壓敏膠結構也有助於延長無底紙標籤印刷設備的清潔週期，降低裁切機構受到黏膠污染的情況，進一步提升整體生產效率。 HERMA 表示，Linerless Plus（400）專為解決傳統無底紙標籤應用中的限制而開發，特別針對採用熱熔型壓敏膠材料時，可能無法滿足高黏著需求的應用環境。該材料可適用於市場上多數標準無底紙標籤印刷機，企業可直接導入使用，無需額外設備投資。 由於 62Dps 壓敏膠已在市場應用多年，其性能已獲充分驗證。使用者可採用成熟可靠的材料方案，不必重新進行大量黏著測試。此外，該壓敏膠具備良好的耐老化性、耐熱性與耐光性，可滿足日常使用需求。 相較於傳統標籤，無底紙標籤省去了矽塗層離型紙，因此可降低廢棄物處理成本，尤其適合物流等大量使用標籤的產業。這也使無底紙標籤成為標籤與包裝印刷領域中推動減廢與提升資源效率的重要方向。 HERMA 指出，無底紙標籤在節約資源與減少廢棄物方面具有重要作用，並符合歐盟新版《包裝與包裝廢棄物法規》（PPWR）對永續包裝的要求。透過 Linerless Plus（400）搭配 62Dps 壓敏膠，HERMA 希望為市場開創更多兼具性能與環境效益的新應用。   內容來源： https://cpmirror.com/