標示技術是關鍵：為了讓代碼能持續提供產品資訊，它必須準確、完整，且最重要的——具備良好的辨識度。 （圖片來源：REA Elektronik）
PPWR 與 DPP：包裝法規進入全面升級階段
PPWR 與 DPP 的實施，正在讓包裝產業進入一個全新的規範時代。從材料選擇、包裝設計，到數據建置與產品追溯，整個供應鏈都必須重新調整，以符合歐盟逐步推動的包裝法規與合規要求。對企業而言，這不只是制度更新，更是一場從設計到製造的全面轉型。
歐盟包裝和包裝廢棄物法規（PPWR）以及數位產品護照（DPP）對價值鏈上的所有公司提出了明確且持續升級的要求。企業需要檢視材料使用方式，修正包裝方案，並建立完整的產品數據收集與記錄機制。最終，所有資訊必須以符合規範、可讀性高且能長期保存的方式，呈現在產品或包裝之上。
從法規到落地：標籤技術成為關鍵執行門檻
REA Elektronik 全國銷售總監 Frank Debusmann 表示，「PPWR 和 DPP 目前是我們所有客戶最關注的議題之一。」作為工業識別與編碼檢測專家，REA Elektronik 發現許多企業仍在理解新法規的實際影響。
PPWR 的目標是推動包裝循環經濟，提升再生材料使用比例，並強化可回收設計；該法規預計於 2026 年 8 月正式生效，並逐步導入強制標示要求。
初期規範將要求產品標示批號、序號及製造商資訊，之後自 2028 年起，歐盟將推動統一標籤制度。與此同時，DPP 也逐步擴展至更多產業，透過機器可讀的二維碼，讓產品資訊能被即時存取與應用。
數位產品護照（DPP）推動產品資訊透明化
DPP 的核心在於透過二維碼建立產品資訊連結，讓消費者與產業端都能取得完整資料，包括成分、永續性、產地、可回收性，以及有效期限與序號等資訊。
這兩項制度的核心目標，是建立一個更透明且可追溯的循環經濟體系。企業必須從產品設計階段開始，就確保數據完整性與後續可用性，讓資訊能順利延伸至供應鏈與市場端。
利用二維碼進行藥品序列化－DPP 和 PPWR 標籤的範例。 （圖：REA Elektronik）
可回收設計趨勢下的材料與印刷挑戰
PPWR 同時推動「可回收設計」原則，使包裝材料逐漸走向單一材料結構。這雖然提升回收效率，但也改變了材料表面特性與附著條件，對標籤印刷技術形成新的挑戰。
在單一材料與新型薄膜上，油墨附著力降低，使得標識穩定性變得更加關鍵。這也促使印刷技術從傳統方式，逐步轉向更高精度與高適應性的解決方案。
「REA Print-Inspect」交鑰匙解決方案：專用軟體產生代碼並控製列印系統；整合攝影機偵測列印影像。 （圖：REA Elektronik）
標籤系統整合：從資料生成到品質檢測
在 PPWR 與 DPP 架構下，標籤技術不再只是印刷問題，而是整體系統整合。企業需要從資料準備、代碼生成、列印輸出到品質檢測，建立完整流程。
REA 的系統可將資料轉換為 GS1 二維碼或標準化符號，並確保每個產品都有唯一識別碼。透過資料庫管理與標準化流程，避免重複與錯誤標示。
在品質控制上，REA Verifier 可協助企業進行線上或抽樣檢測，確保所有標記符合國際標準與可讀性要求，使生產端具備即時驗證能力。
REA VERIFIER 的代碼檢測系統可確保 PPWR 或 DPP 標記符合規範且清晰可辨。 （圖：REA Elektronik）
從合規到應用：數位標示帶來新的產業機會
Debusmann 認為，雖然 PPWR 與 DPP 帶來新的法規與技術壓力，但其核心價值並不僅止於合規。「數位產品護照帶來的機會，其實遠大於風險。」
透過數位標示，產品資訊不再只是靜態標籤，而是可被延伸與應用的數據入口。這將影響產品開發、客戶溝通與供應鏈管理，甚至讓消費者直接參與產品資訊互動。
REA Elektronik 也將於 2026 年國際包裝展（interpack 2026）展示其最新技術，包括 UV 雷射標記、高解析噴墨系統與新一代檢測設備，進一步呈現標籤技術在 PPWR 與 DPP 架構下的應用演進。
整體而言，PPWR 與 DPP 不只是法規升級，更正在重新定義包裝的角色。當標籤從資訊載體轉變為數據入口，包裝產業也同步從製造導向走向資料與系統整合。在這場轉型中，挑戰與機會並存，而技術能力將成為關鍵分水嶺。
內容來源： https://packaging-journal.de/en/
