Orora 直接噴印製罐數位印刷機上線
包裝未來
2025-08-18

Orora 直接噴印製罐數位印刷機上線

  Orora 公司位於維多利亞州丹德農的製罐廠,其高速數位「直接噴印製罐」系統 Helio 已成功印出第一批罐體,標誌著多項市場首創成就。   Orora 團隊主持 Print2  1 巡演:(左)Savannah Murray、Chris Smith、Anoop Thakur 和 Carolyn Coon。   Print21是首次有幸親眼見證這台新印刷機運作的媒體團隊之一。 Orora Cans 執行總經理 Chris Smith 告訴Print21,這台 Velox NNC 500 高速印刷機不僅是南半球的首台,也使 Orora 成為全球首家將此類印刷機整合到製罐生產線的製罐製造商。 Helio 現已完全投入運作,並整合到該廠的第二條製罐生產線中。它能以每分鐘高達500個的速度,直接在縮頸鋁製飲料罐上進行照片級、全彩裝飾。其提供的印刷品質與靈活性使其成為傳統平版印刷生產線、收縮套和標籤的有效替代方案——特別是對於尋求短版靈活生產或高衝擊力設計的客戶。 飲料行銷人員的夢想畫布:在新 Helio 印刷機上印製的罐體 Smith 表示,這項投資反映了公司以印刷創新為導向的策略,旨在為其大洋洲地區的飲料客戶提供反應迅速、高品質的包裝解決方案。   飲料行銷人員的夢想畫布:在新型 Helio 印刷機上印製的罐頭。   史密斯表示,這項投資體現了公司引領印刷創新、為大洋洲飲料客戶提供快速反應、優質包裝解決方案的策略。 「我們很高興能成為該地區首家將此類技術推向市場的公司,」史密斯告訴 Print21 。 “這代表著飲料品牌擁有強大的營銷潛力。該系統使我們能夠按需生產中低產量的優質裝飾罐,速度和靈活性前所未有。”   高速 Helio:每分鐘 500 罐產能。   Helio 系統無需印版、標籤或套筒,數位圖稿檔案可直接寄至印刷機。設定時間幾乎為零,設計轉換也立即完成。數位化流程也帶來了傳統方法無法實現的功能,包括在罐體邊緣和頸部區域進行裝飾、選擇性不透明白色,以及使用光澤和啞光清漆來營造視覺和觸覺對比。此外,還可以實現高光壓花效果。 對Orora來說,這不僅降低了複雜性和材料浪費,還提高了產品上市速度。 「有了Helio,我們可以簡化從限量版到試銷活動等所有產品的生產流程,同時又不影響品質和效率,」Smith說。 Orora Cans 採購與永續發展總經理 Anoop Thakur 強調了此印刷系統的可持續性、穩定性和可靠性。 「Helio 平台的穩健性最令我們印象深刻,」Thakur 說。 “它專為全天候運行而設計,內建冗餘和自我監控功能,可減少停機時間並保持高度一致的輸出。” 在談到新生產線如何補充工廠現有的膠印生產線時,塔庫爾表示:“工廠運轉的每一分鐘都在消耗能源,因此,通過減少停機時間並消除長版膠印生產線的轉換,我們不僅提高了運營效率,而且還在實現脫碳目標方面取得了有意義的進展。” 塔庫爾也強調了罐體本身的永續性。 「鋁是一種可無限回收的材料,這使得罐體成為現有和新型飲料概念 更具吸引力的選擇,」他說。   Helio 線上發表會:Orora 的 Carolyn Coon(左)和 Savannah Murray(右)與 Print21 的 Lindy Hughson。   印刷機支援360度無縫裝飾,色域寬廣,色彩匹配精準,解析度高達900dpi。省去了標籤黏貼和套筒處理工序,簡化了工作流程,降低了營運成本——這對於品牌在不提高單價的情況下實現更高程度的客製化至關重要。 從市場角度來看,Helio 系統對於庫存量高且促銷活動頻繁的飲料類別(例如即飲飲料、精釀啤酒、氣泡水和功能性飲料)尤其有價值。它還能幫助 Orora 為客戶提供更永續的解決方案,避免使用額外的塑膠和黏合劑基材。 「這是飲料罐印刷領域的重大變革,」史密斯說。 “隨著人們對個性化、本地化和可持續包裝的需求日益增長,我們相信數位DTS將成為印刷領域日益重要的組成部分。” Helio 的推出是 Orora 在澳洲多基地投資計畫的一部分,該計畫是其在澳洲多基地投資計畫的一部分。 Orora 先前已於 2023 年在丹德農工廠安裝了一條耗資 8,000 萬美元的多尺寸罐生產線。該計劃還包括近期在其位於新南威爾斯州雷夫斯比 (Revesby) 和昆士蘭州羅克利 (Rocklea) 的基地安裝新的多尺寸罐生產線。 對印刷業來說,丹德農的部署不僅標誌著新技術的到來,也標誌著大規模印刷方式的轉變。 「這是有目的的印刷創新,」史密斯說。 “它關乎品質、速度、可持續性,以及在客戶需要的時候提供他們所需的東西。”   內容來源: https://www.print21.com.au/
『設計印象雜誌』
橫跨印刷及設計領域的專業媒體,兩個月發行一期紙本雜誌,網站不定期更新
現代數位印刷解決方案
包裝未來
2025-08-11

現代數位印刷解決方案

在 2025 年加拿大印刷展(Graphics Canada Expo)上展示了多種數位印刷解決方案。照片:Nithya Caleb   數位印刷設備用途廣泛,幾乎能應對各種印刷應用。這些設備可用於單張紙和捲筒紙市場。有些使用碳粉與電子攝影(electrophotographic)印刷工藝將圖像印在承印物上,另一些則採用噴墨墨水。對於噴墨印刷,有些機器使用橫移式列印頭,有些則採用單次通過(single pass)方式。在墨水方面,可選擇水性、UV 固化及環保溶劑型墨水。 選購數位印刷機時,顏色也是一大考量。印刷機通常配備標準的 CMYK 墨水組合。有些機器則提供特殊色彩,如橙色、綠色、紫色(用於擴展色域印刷)或螢光黃、螢光粉、隱形紅、金、銀或白色。數位噴墨設備也可用於紡織品印刷,不同的布料需要不同類型的墨水。由於市場上的設備種類繁多,不可能一一列舉,因此我將介紹近期引起我注意的幾款機型。   Canon(佳能) Canon VarioPrint 6000 系列 Titan 為碳粉型單色印刷機,特色是單次通過雙面列印,最大紙張尺寸為 13.8 × 19.7 英吋。適用於交易性、磁性墨水(MICR)以及按需數位書籍印刷。該系列有不同的月印量與速度配置,最快可達每分鐘 320 印次。 ImagePress V1000 是彩色碳粉印刷機,能在最大 400 g/m² 的紙張上以每分鐘 101 頁的速度印刷,紙張尺寸可達 13 × 51.2 英吋。 VarioPrint iX1700 為噴墨單張紙印刷機,支援厚度最高 24 pt 的塗佈或非塗佈紙張,最大尺寸 14.33 × 26 英吋,速度可達每分鐘 165 印次。ProStream 3000 系列同樣為噴墨設備,速度可達每分鐘 525 英尺,支援標準塗佈、非塗佈膠版紙及噴墨專用紙,克重範圍為 28–300 g/m²,紙寬可達 22 英吋,可用於印製旅遊書與高價值郵件等產品。 Canon 也提供大型輸出機,如 ImageProgram GP-S 系列(使用橙色墨水提升色彩鮮豔度及黑色濃度)及 Colorado M 系列 UV 膠捲對捲印刷機,可用白墨在多種材料上印製大型作品。   HP HP 的產品線幾乎涵蓋所有印刷市場。HP Indigo 18K 主攻 B2 市場,印品質量可媲美膠印,速度為每小時 3450 張,最大紙張尺寸 29.5 × 20.8 英吋,支援多種紙張厚度與材質,可從四色配置擴展至七色以增加色域。 標籤印刷領域有 Indigo 6K,速度可達每分鐘 196 英尺,最大幅寬 13.4 英吋,同樣可擴展至七色印刷引擎。 PageWide Advantage 2200 可在 320 g/m²、厚度 18 pt 以內的基材上以每分鐘 244 英尺的速度印刷,幅寬最大 22 英吋,適合書冊、食譜、手冊、雜誌等。 新款 PageWide T500M HD 用於書籍印刷,速度可達每分鐘 1000 英尺;T4250 HDR 則以 800 英尺/分鐘的速度提供類膠印品質,克重範圍 40–350 g/m²,幅寬 16–42 英吋。   Konica Minolta(柯尼卡美能達) Accurio C4080 為碳粉機,速度 80 頁/分鐘,可印至 360 g/m²,並支援 34 英吋長橫幅。 AccurioLabel 400 為碳粉型標籤印刷機,四色加白色,速度 39.9 m/min(130 英尺/分鐘),最大幅寬 13 英吋。 Accurio C4080 每分鐘列印 80 頁。   Kyocera(京瓷) TasKalfa Pro 15000c 為針對交易性、促銷性與直郵印刷的噴墨機,速度 146 頁/分鐘,最大紙張尺寸 12 × 18 英吋,厚度至 360 g/m²。TasKalfa Pro 55000c 可在多種塗佈材料上印刷。 ForEarth 紡織印刷機採用水性顏料噴墨墨水,相較傳統染色與印花幾乎不耗水,極具市場潛力。   Landa Landa S11 每小時可印 11,200 印次,採用與 S10 相同的噴頭,但透過改進其他部件提高速度(S10 為 6,100 印次/小時)。其特色是先將墨水噴在加熱傳送帶上脫水,形成塑料般薄膜,再轉印到幾乎任何基材上,可配備線上上光單元。   Mimaki(御牧) Mimaki 以 UV 平台機與環保溶劑機聞名。CJV200-160 適合室內外印刷,採環保溶劑墨水,可製作標籤、海報、招牌、橫幅。JFX600-2513 採 UV-LED 固化墨水,適用於展示櫃、家具、戶外廣告、牆面展示,最大列印面積 2.5 × 1.3 公尺。 Mimaki 的 JFX600-2513 印刷機使用 UV-LED 油墨,可列印面積為 2.5 x 1.3 公尺。   Ricoh(理光) Pro C7500 有獨特的第五色站,可使用金、銀、螢光粉、螢光黃、透明、白色、隱形紅等碳粉,標準速度 85 頁/分鐘,可升級至 95 頁/分鐘。克重範圍 40–470 g/m²。 Pro C9500 為四色碳粉機,速度可達 135 頁/分鐘。 Pro Z75 為 B2 噴墨機,支援塗佈與非塗佈紙,克重 60–400 g/m²,速度 4500 張/小時。 Ricoh 的 Pro C7500 有第五個彩色站,可用於列印金色、銀色、霓虹粉紅色、霓虹黃色、透明色、白色和隱形紅色。   Roland(羅蘭) VersaStudio BN2-20 適合印製貼紙、小型招牌與海報,CMYK 加白色。 VersaStudio BD-8 配備 UV-LED 固化墨水,可直接印在高爾夫球等物體上。 VersaObject MO-240 同樣可直接印製物品並創造精細紋理,可選旋轉附件印製圓柱物體,支援 CMYK 加白、紅、橙、底漆與光澤墨水。 Roland 也提供使用 CMYK 樹脂墨或雙 CMYK UV 墨的寬幅印刷機,並活躍於 DTF(直接轉膜)市場,其 TY-300 墨水通過 OEKO-TEX Passport 認證,符合最高安全與永續標準。   Xerox Iridesse Production Press 為碳粉機,最多可配六個印站,除了 CMYK 還可加白、透明、銀、金、螢光粉與低光澤透明墨水,速度 120 頁/分鐘,支援至 400 g/m²、長達 47.24 英吋的長紙。 Versant 280 為 CMYK 碳粉機,可選配金、銀、白、透明及螢光青、螢光品紅、螢光黃等套件。其螢光套件可將原本 CMYK 檔案自動替換為螢光 CMY,無需重新製作檔案。速度 80 頁/分鐘,支援至 400 g/m²,最大尺寸 11 × 17 英吋。 PrimeLink C9200 為碳粉機,速度 81 頁/分鐘,支援最大 13 × 51 英吋、400 g/m² 的基材。 在2025年加拿大圖形博覽會上,參觀者觀看了幾款施樂印表機的示範。圖:Nithya Caleb   如你所見,數位印刷解決方案種類繁多。在購買前必須深入研究,確定要印製的產品類型、服務的市場與客戶,以及機器的特殊功能是否能帶來新的客戶。 本文原載於《PrintAction》2025 年 5/6 月號。   內容來源: https://www.printaction.com/
Landa Digital Printing 申請破產保護
經營管理
2025-07-31

Landa Digital Printing 申請破產保護

  根據以色列媒體報導,奈米印刷機製造商 Landa Digital Printing 因財務困難,已向法院申請保護。Ctech 報導,Landa 負債約5.16億美元。 Ctech 是以色列財經日報 Calcalist 的英文科技新聞部門,報導 Landa 欠債約5.16億美元。此消息出爐前數週,當地媒體已報導該公司計畫裁員超過100人,佔員工總數20%以上。 根據 Calcalist,Landa Digital Printing 在2022及2023年共虧損3.12億美元。2022年營收為3500萬美元,虧損1.48億美元;2023年營收增至4700萬美元,但虧損擴大至1.64億美元。Ctech 說明虧損增加主要來自股東貸款利息支出,這些貸款後續轉為股權。該公司尚未有2024年經審計的財務報表。 Landa Digital Printing董事 Benny Landa 是前 Indigo 公司負責人,Indigo 於2002年被HP以8.5億美元收購,成就 HP Indigo 事業。Benny Landa 於2011年創立 Landa Digital Printing。2017年開始銷售該公司機器的 Alpha 及 Beta 版本,但真正銷售始於2022年。Ctech 指出至今公司僅售出約50台機器。 Landa Digital Printing 向媒體發表聲明:「儘管公司已取得重大成就,但實現業務潛力所需時間超出預期。 『以色列長期戰爭與區域動盪導致的地緣政治局勢,加上商業因素,對公司造成重大困難。多年間持續支持公司的股東最近通知管理層,將立即停止資金支持。 『因此,公司陷入現金流危機。為此,近週公司展開重組程序,其中包括大幅裁員,以應對困境並確保潛力持續得以實現。 『公司已向員工及客戶說明現況,並將隨時更新最新發展,基於對他們所處複雜局勢的理解,以及對他們辛勤付出和全心投入的深切感謝。』 Landa 確認多年間支持公司的股東須立即停止資金挹注,導致公司現金流陷入危機,近期已啟動重組,並進行重大人員調整。 法院已核准公司14天保護期,暫停相關法律程序。   內容來源: https://www.labelsandlabeling.com/
渴望之物
包裝未來
2025-07-10

渴望之物

直印物件技術成熟,為促銷印刷帶來機會與挑戰   數位印刷界如同哲學家赫拉克利特(Heraclitus)所言,「唯一不變的是變化」。新技術似乎每天都有推出,但許多技術經過多年才達到成熟水準。如今,直印物件(Direct-to-Object, DTO)終於迎來了它的時刻。 DTO 技術自1990年代就已出現,但直到2000年代才開始實際應用。如今先進系統能同時滿足現代客戶對永續性的要求,具備高速、彈性與卓越影像品質。 過去促銷印刷市場多以轉印技術主導,如直印薄膜(Direct-to-Film, DTF),它先將圖像印在薄膜或轉印紙上,再透過熱壓及黏著劑轉印到物品表面。DTF 因成本低、流程簡單而廣受歡迎。相比之下,DTO 更簡化流程且更具多樣性,能直接把墨水印刷到三維物件上,並以紫外光瞬間固化墨水,無暈染或污損。   渴望之物 Nick Macfarlane解釋:「直印物件就是用UV LED平板或圓筒數位印表機,將2D圖像精準印刷到3D物件上,呈現鮮豔色彩、細線條、文字和編號。」 此技術應用範圍廣泛且持續擴展,從飲具、美妝容器、燭台、運動器材、工業零件,到糖果和個性化早餐穀片盒等皆見蹤影。   DTO 與其他數位印刷技術比較 DTO 優勢明顯,但並非唯一選項。DTF依舊是服裝印刷的熱門技術,染料昇華及熱轉印也廣泛用於紡織品和表面印刷。 Macfarlane說:「不同於溶劑或水性墨水透過熱蒸發乾燥,UV墨水是通過紫外光照射時發生的化學反應固化,無污染且能耗更低。」 憑藉較短的設置時間和單件經濟印刷能力,DTO 非常適合日益增長的個性化與大規模定製需求。 「直印物件幾乎不需設定,讓這項技術更容易被使用。」— Inkcups區域銷售代表 Nick Macfarlane   多功能與限制 「直印物件UV噴墨印表機通常使用CMYK、白色及清漆墨水,UV墨水有硬性、彈性甚至可食用等多種配方。但因為應用多樣,並沒有通用墨水可用。」Macfarlane指出,不同墨水專為不同材質研發。 物件形狀也是關鍵。Inkcups的圓筒UV噴墨技術能在直筒或錐形圓柱物體上進行360度全彩包覆印刷,且從單件到一萬件均具成本效益。 物件通常由專用夾具固定旋轉,實現精準360度印刷。對於更複雜的形狀,印表機技術也在演進。「我們的X5-T平板UV印表機加大了噴頭與材質間距離,提升了在有曲面、凹槽、紋理或多層結構上的精準印刷能力。」 紡織品如可重複使用袋子也有挑戰。Macfarlane說:「不同材質袋子如無紡布、棉布、帆布和麻布因吸水性不同而各有難題。配合我們彈性XFlexx UV墨水系列與XJET Switch印表機,可有效避免印刷圖案在使用過程中龜裂或變形。」   廣泛且成長中的市場 DTO 已成為促銷及工業印刷的常態技術。「飲具、派對及婚禮小禮物、可重複使用袋子、促銷品及工具等工業品是最常見的裝飾品項。」Macfarlane說。 此外,「我們有客戶用圓筒DTO技術裝飾香氛蠟燭燭台,還有客戶用於包裝原型製作,有的則生產獨立品牌的主包裝,甚至用於大規模個性化包裝活動。」 DTO 甚至改變商業模式。「英國客戶Proper Goose原本用Inkcups設備支援個性化禮品業務,後來成功開拓B2B新事業部Bottled Goose。」   效率與易用性 對多數用戶而言,DTO 的快速與簡易是決勝點。「X5-T平板UV印表機可在90秒內完成最大20×24英吋的全彩印刷,Helix ONE圓筒印表機在固定好物件後46秒即可完成水瓶或可重複使用杯子的印刷。」 Macfarlane補充:「直印物件幾乎無需複雜設定,讓各類背景的操作員都能輕易上手。」公司會提供軟體與維護培訓,並持續提供支援。   永續與未來 除了彈性和速度,DTO在環保方面也具優勢。「此工藝用水量少,且不會產生昇華或轉印紙等廢棄物。」 DTO 可能無法解決所有應用問題,但其對多種材質與形狀的適應能力,加上效率與減廢優勢,讓它在印刷未來佔有一席之地。隨著自動化、個性化、AI與電腦視覺等創新技術的發展,DTO看來正是準備好迎接未來印刷產業的利器。   內容來源: https://www.digitalprintermag.co.uk/
數位包裝印刷市場2030年將接近370億美元:Smithers研究報告
包裝未來
2025-07-10

數位包裝印刷市場2030年將接近370億美元:Smithers研究報告

根據英國研究機構Smithers的新研究,全球數位包裝及標籤印刷市場在2025年市值達到220億美元,佔當年所有包裝印刷市場的4.1%。預計到2030年,該比例將提升至5.8%,市場規模將達到369億美元。 數位印刷的成長速度遠超過主流的類比印刷方法。數位技術在標籤印刷中已廣泛應用,隨著噴墨印刷的可擴展性和多功能性日益提升,越來越多大型印刷機被設計用來印刷折盒、瓦楞紙箱以及柔性紙張和薄膜基材。報告指出,印刷轉換商正在上游的訂單處理、設計、審核和印前作業,以及下游的後加工和物流環節進行重大改進,隨著越來越多品牌和零售商利用數位印刷生產的優勢,市場正快速擴大。 該研究針對2020至2030年間,數位印刷用於標籤與包裝製造的使用情況進行預測。報告涵蓋使用數位印刷技術(電攝印刷或噴墨印刷)生產的標籤與包裝,包括瓦楞紙箱、紙盒、柔性包裝、硬塑料和金屬容器。這是一個全球市場,使用者遍布世界各地,報告同時呈現主要國家和區域市場的情況。 照片來源:Gopak。   內容來源: https://convertingquarterly.com/
色彩穩定性和減少浪費:富士膠片改進數位印刷
印刷技術
2025-06-26

色彩穩定性和減少浪費:富士膠片改進數位印刷

富士軟片推出智慧監控門,這是一款適用於其 Revoria SC285 和 EC2100 數位印刷機的自動化品質控制模組。該解決方案旨在在長版印刷中保持色彩和套準的一致性,減少紙張浪費和人工幹預,同時確保一致的色度穩定性。   對於長期印刷的印刷企業來說,確保生產過程中的套準一致性和 色彩 穩定性至關重要。富士軟片憑藉其 Revoria 系列 墨粉 印刷機,現已推出一款可有效解決此問題的工具:智慧監控門,這是一款專為連續生產環境設計的線上品質控制模組。   智慧監控門,列印單元輸出模組 智慧監控門位於印刷單元之後,紙張在此恢復其最終溫度和尺寸,依靠雙掃描器系統(一個位於紙張上方,另一個位於紙張下方)來監控雙面套準和 色彩 均勻性。 印刷機列印橫向控製圖和角標,並持續進行分析。系統會使用最近十張印張的資料來決定是否需要修正,從而避免過度補償 。   自動校正,不會減慢生產速度 智慧監控門將其測量結果直接傳輸到數位 印刷機 ,無需操作員幹預即可調整參數。 此過程不會降低列印速度,也不會影響 生產力 。短版印刷不一定需要這種程度的監控,但對於暴露於溫度或濕度變化的長版印刷,該模組可以在缺陷出現時立即減少缺陷。   減少人工檢查,減少紙張浪費 操作員每次手動檢查平均要花幾分鐘。透過自動化這項任務,智慧監控門可以節省時間,並減輕車間人員的認知負擔。 它還可以防止因未檢測到的 色彩 漂移而造成的浪費,尤其是在印刷開始時出現偏差時。它還可以減少紙張浪費和 油墨 消耗。   智慧監控門,相容於多種媒體 本模組可處理52至400 g/m²的承印物 。 Revoria  SC285 和EC2100印刷機配備最新技術,無論承印物寬度如何,均可不間斷運作。此模組結構緊湊,在後台運行,功耗低,可滿足工業環境下數位 墨粉 生產的需求。   實現全版面品質控制 雖然目前版本專注於 色彩 套準和密度標準,但富士膠片已在開發更先進的擴展功能。目前 已在日本推出的高級版本包含一個全張檢測系統,能夠檢測摺痕、污點或不合格纖維。這項 發展為全面整合到 生產流程 的全球品質控制奠定了基礎。   內容來源: https://www.printindustry.news/
印刷業轉向包裝以求生存
包裝未來
2025-06-19

印刷業轉向包裝以求生存

轉型帶來了挑戰,因為許多小型印刷公司缺乏資源來升級設備或滿足日益增長的品質需求。 / 圖片來源:Natalya Ushkalova via Shutterstock   印刷業在報紙、雜誌和小冊子等傳統領域持續下滑,目前在包裝領域找到了新的用途。 專家表示,受電子商務和品牌驅動需求推動的這種轉變正在改變該行業。   包裝印刷成長速度超過傳統印刷 世界印刷傳播論壇主席卡邁勒·莫漢·喬普拉表示,全球商業印刷產量每年萎縮約 5%。 同時,包裝印刷的成長率為9-11%,其中印度的年增長率達到約15%。 網上購物的興起和對品牌展示的日益重視,使包裝成為一個主要的成長領域,有效地拯救了許多印刷業務。   先進科技重塑印刷工作流程 該行業正在經歷一場技術革新。凸版印刷和膠印已被數位印刷和奈米印刷系統所取代,這些系統能夠提供更快、更經濟的生產速度,尤其適用於彩色瓦楞紙箱的生產。 在最近於中國舉行的貿易展會上,各公司展示了多色瓦楞紙箱印刷技術——這是單色印刷工藝的重大進步。 人工智慧也正在取得進展,能夠優化印刷生產並實現設計任務的自動化,幫助企業提高產量和準確性。   小型印刷企業面臨的挑戰 儘管趨勢向好,但並非所有企業都能從中受益。小型印刷廠面臨的壓力越來越大。設備成本和原料品質標準不斷上漲,迫使許多企業升級或退出。 當地一家印刷公司的老闆阿尼爾辛格 (Aneel Singh) 指出,先進的機器和優質的材料現在至關重要,這使得傳統經營方式難以保持競爭力。 隨著法規的收緊(尤其是在藥品和食品包裝領域)以及電子商務的不斷擴張,包裝印刷和包裝成長之間的連結將會加強。 印刷業並沒有消失,相反,它正在不斷發展。包裝如今是它的生命線和未來。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/  
VPF 開發水性噴墨葡萄酒紙
包裝未來
2025-06-12

VPF 開發水性噴墨葡萄酒紙

德國標籤紙製造商 VPF 推出了專有的噴墨葡萄酒紙,專用於水性噴墨列印系統,可與永久性或可水洗黏合劑一起使用。 該公司聲稱,到目前為止,市場上還沒有令人滿意的技術可以使用水性噴墨列印系統在高品質壓花無塗層紙或葡萄酒紙上進行客製化標籤列印。 經過密集的開發階段,VPF 現在可以使用噴墨塗層塗覆壓花紙,與未塗覆的紙張相比,可顯著提高色彩亮度和乾燥速度。 新產品系列包括 VPF 13885(噴墨紙 Martelé 白色 90g,40% 再生材料)、VPF 10600(噴墨紙 Vergé 奶油色 80g)、VPF 13426(噴墨紙 Bagasse 白色 90g,60% 甘蔗纖維含量 13426(噴墨紙 Bagasse 白色 90g,60% 甘蔗纖維含量為 VPF 1095(噴墨紙 190%)再生材料)。 這些紙張可以使用染料和顏料墨水進行列印,同時保留了無塗層紙張的觸感。儘管使用了噴墨塗層,紙張上的壓紋仍然清晰可見,觸感十足。 VPF 表示,新系列為許多高品質產品製造商在裝飾中小批量產品方面開闢了新的可能性,這些產品通常以多種品種變化或個性化印記為特徵。 該公司特別注重確保與葡萄酒行業現有永久性黏合劑的兼容性。此外,該公司也致力於採用可清洗黏合劑進行塗層,以便在清洗線上(無論是否使用鹼液)將標籤與可重複使用的產品徹底分離。 所有紙張現均提供 951 黏合劑(用於永久性標籤)和 605 Wash Off 黏合劑(可在最低 70°C 溫度下使用 1% 鹼液清洗)。另有特殊黏合劑(不透明、熱熔、可移除、可冷洗等)可供選擇。 經過技術測試並根據客戶要求,VPF 噴墨塗層還可以應用於其他特殊壓花紙,從而形成獨特的客製化黏合材料。   內容來源: https://www.labelsandlabeling.com/
在印刷業的「AND時代」取得成功:印刷商如何擁抱平版印刷和數位印刷
數位應用
2025-05-22

在印刷業的「AND時代」取得成功:印刷商如何擁抱平版印刷和數位印刷

單線繪製藍色和符號。向量插圖。 |圖片來源: Getty  Images by Vjom   全球印刷產業正進入一個新階段;根據 Kodak 贊助、NAPCO Research 最近所進行的調查,這被稱為「AND 時代(AND Era)」。該研究根據來自美國、德國與日本的 230 位商業印刷業者的回覆,探討企業如何日益整合數位與平版印刷技術,以因應市場需求的演變。 與其在兩種技術間擇一,許多印刷服務提供者選擇策略性地結合數位印刷的靈活性、快速反應與客製化能力,與平版印刷在大量生產中的高品質與成本效率。這種混合模式使企業能夠建立更敏捷且回應更快速的營運體系,有效應對從大批量印刷到按需客製的多元應用需求。 因此,印刷業者得以提升生產力、減少浪費,並在精準行銷與個人化溝通等領域創造新機會。那些擁抱「AND 時代」的企業,將能以更具創意、彈性與競爭力的方式滿足多元客戶需求。 完整報告《在 AND 時代中成功:印刷業者如何擁抱平版與數位技術》詳述了這項轉變背後的效益、挑戰與投資策略。主要重點包括: 1. 平版印刷仍佔主導地位,但數位印刷正迅速成長 調查發現,平版印刷仍然佔據大多數的印刷產量。受訪者表示平均有 71% 的印刷產出來自平版印刷機,數位印刷佔比為 19%。 此外,有 60% 的受訪者預期未來數位印刷的產量將會增加。這顯示數位印刷的成長並非為了取代平版,而是作為其補充——特別適用於短版、快速交付或變動資料的印刷需求。許多印刷業者並非全面轉向數位,而是透過將不同工作分配給最具成本效益的技術來優化其工作流程。 2. 成本效益是整合平版與數位印刷的主要動力 當被問及為何同時使用平版與數位印刷機時,75% 的印刷業者選擇了「成本效益」作為主要原因。其他被提及的優勢還包括更快的交貨時間、更一致的品質,以及滿足客戶日益增長的客製化需求。 在一項關於數位印刷對獲利影響的調查中,一家擁有百人以上員工、同時擁有平版與數位印刷機的美國商業印刷公司表示:「數位印刷有助於提升生產速度與降低人力成本,進而提升生產力,使我們能以較少資源處理更多業務,從而提高獲利能力。」 一位來自德國、同樣有百人以上員工的印刷業者也表示:「數位印刷減少了浪費,使我們能降低營運成本。」 3. 整合過程並非毫無挑戰 儘管結合平版與數位印刷有其策略優勢,但實際執行卻充滿挑戰。調查指出,45% 的受訪者認為整合數位與平版印刷技術時,最大的困難在於工作流程的複雜性(例如 ERP、MIS 與生產流程管理工具在混合工作流程中的能力)。 進一步而言,在同時擁有平版與數位印刷機的受訪者中,有高達 73% 表示他們支持多重工作流程,這加劇了整合工作的難度。 4. 後加工能力愈發關鍵 隨著短版數位印刷作業增加,許多印刷服務商也重新評估其後加工能力。傳統後加工設備雖然優化於大量生產,但當交期變短或工作規格頻繁變動時,便可能成為瓶頸。 研究顯示,對於同時擁有平版與數位印刷能力的業者而言,後加工設備是未來 12 至 24 個月內最重要的投資項目之一。後加工速度、自動化與彈性已被認為是實現數位與平版印刷整合效率的關鍵因素。 5. 策略意涵 「AND」策略的採用,不是要偏好某一項技術,而是讓兩者能更好地協作。隨著平版印刷技術愈加自動化與高效,數位印刷在品質與產能上的能力也不斷擴展,兩者同步發展的機會也隨之提升。 對於探索此路徑的商業印刷業者而言,真正的挑戰並非技術本身,而是如何讓系統、人員與工作流程配合這種新模式。其回報則是更靈活的生產、更能貼近客戶需求,並具備進入更廣泛市場的競爭力。 結語 《AND 時代》報告並非提供萬靈解方,而是呈現不同的取捨、營運考量與新興最佳實踐。若您的企業正在考慮在工作流程、人才培訓或設備上的投資,這份研究報告提供了可參考的同業觀點,幫助您更清楚了解業界的決策趨勢與方向。 下載報告,深入了解數位與平版印刷整合如何重新定義印刷產業的競爭優勢。 內容來源: https://www.piworld.com/
紙基軟包裝的數位革命
永續發展
2025-05-08

紙基軟包裝的數位革命

環保與食品安全雙重保障 使用 TITON 碳粉 ,不含礦物油與鄰苯二甲酸鹽。 完全符合瑞士法令、雀巢指南等國際食品安全標準。 可熱封、耐用,專為柔性食品包裝設計。 高耐用性,不需額外上光 出色的耐熱、耐刮、耐溶劑特性。 精簡生產流程, 免塗層直接列印 ,有效率又環保。 去除清漆更容易回收,減少對環境的負擔。 數位全彩印刷+精加工 高速全彩印刷,達膠印品質。 數位燙金與裝飾功能內建,印刷+精加工一站完成。 讓產品在貨架上瞬間吸睛,強化品牌印象。 靈活、即時生產 短版&客製化最佳化,降低庫存風險。 快速交貨,敏捷應對市場變化。 無浪費、即需即印。 多材質兼容性 適用多種紙基材質,涵蓋軟包裝、預層壓材料及非食品應用。 環保不妥協,滿足多元包裝需求。 多材質兼容性 適用多種紙基材質,涵蓋軟包裝、預層壓材料及非食品應用。 環保不妥協,滿足多元包裝需求。   內容來源: https://xeikon.com/en
Orora 直接噴印製罐數位印刷機上線
包裝未來
2025-08-18

Orora 直接噴印製罐數位印刷機上線

  Orora 公司位於維多利亞州丹德農的製罐廠,其高速數位「直接噴印製罐」系統 Helio 已成功印出第一批罐體,標誌著多項市場首創成就。   Orora 團隊主持 Print2  1 巡演:(左)Savannah Murray、Chris Smith、Anoop Thakur 和 Carolyn Coon。   Print21是首次有幸親眼見證這台新印刷機運作的媒體團隊之一。 Orora Cans 執行總經理 Chris Smith 告訴Print21,這台 Velox NNC 500 高速印刷機不僅是南半球的首台,也使 Orora 成為全球首家將此類印刷機整合到製罐生產線的製罐製造商。 Helio 現已完全投入運作,並整合到該廠的第二條製罐生產線中。它能以每分鐘高達500個的速度,直接在縮頸鋁製飲料罐上進行照片級、全彩裝飾。其提供的印刷品質與靈活性使其成為傳統平版印刷生產線、收縮套和標籤的有效替代方案——特別是對於尋求短版靈活生產或高衝擊力設計的客戶。 飲料行銷人員的夢想畫布:在新 Helio 印刷機上印製的罐體 Smith 表示,這項投資反映了公司以印刷創新為導向的策略,旨在為其大洋洲地區的飲料客戶提供反應迅速、高品質的包裝解決方案。   飲料行銷人員的夢想畫布:在新型 Helio 印刷機上印製的罐頭。   史密斯表示,這項投資體現了公司引領印刷創新、為大洋洲飲料客戶提供快速反應、優質包裝解決方案的策略。 「我們很高興能成為該地區首家將此類技術推向市場的公司,」史密斯告訴 Print21 。 “這代表著飲料品牌擁有強大的營銷潛力。該系統使我們能夠按需生產中低產量的優質裝飾罐,速度和靈活性前所未有。”   高速 Helio:每分鐘 500 罐產能。   Helio 系統無需印版、標籤或套筒,數位圖稿檔案可直接寄至印刷機。設定時間幾乎為零,設計轉換也立即完成。數位化流程也帶來了傳統方法無法實現的功能,包括在罐體邊緣和頸部區域進行裝飾、選擇性不透明白色,以及使用光澤和啞光清漆來營造視覺和觸覺對比。此外,還可以實現高光壓花效果。 對Orora來說,這不僅降低了複雜性和材料浪費,還提高了產品上市速度。 「有了Helio,我們可以簡化從限量版到試銷活動等所有產品的生產流程,同時又不影響品質和效率,」Smith說。 Orora Cans 採購與永續發展總經理 Anoop Thakur 強調了此印刷系統的可持續性、穩定性和可靠性。 「Helio 平台的穩健性最令我們印象深刻,」Thakur 說。 “它專為全天候運行而設計,內建冗餘和自我監控功能,可減少停機時間並保持高度一致的輸出。” 在談到新生產線如何補充工廠現有的膠印生產線時,塔庫爾表示:“工廠運轉的每一分鐘都在消耗能源,因此,通過減少停機時間並消除長版膠印生產線的轉換,我們不僅提高了運營效率,而且還在實現脫碳目標方面取得了有意義的進展。” 塔庫爾也強調了罐體本身的永續性。 「鋁是一種可無限回收的材料,這使得罐體成為現有和新型飲料概念 更具吸引力的選擇,」他說。   Helio 線上發表會:Orora 的 Carolyn Coon(左)和 Savannah Murray(右)與 Print21 的 Lindy Hughson。   印刷機支援360度無縫裝飾,色域寬廣,色彩匹配精準,解析度高達900dpi。省去了標籤黏貼和套筒處理工序,簡化了工作流程,降低了營運成本——這對於品牌在不提高單價的情況下實現更高程度的客製化至關重要。 從市場角度來看,Helio 系統對於庫存量高且促銷活動頻繁的飲料類別(例如即飲飲料、精釀啤酒、氣泡水和功能性飲料)尤其有價值。它還能幫助 Orora 為客戶提供更永續的解決方案,避免使用額外的塑膠和黏合劑基材。 「這是飲料罐印刷領域的重大變革,」史密斯說。 “隨著人們對個性化、本地化和可持續包裝的需求日益增長,我們相信數位DTS將成為印刷領域日益重要的組成部分。” Helio 的推出是 Orora 在澳洲多基地投資計畫的一部分,該計畫是其在澳洲多基地投資計畫的一部分。 Orora 先前已於 2023 年在丹德農工廠安裝了一條耗資 8,000 萬美元的多尺寸罐生產線。該計劃還包括近期在其位於新南威爾斯州雷夫斯比 (Revesby) 和昆士蘭州羅克利 (Rocklea) 的基地安裝新的多尺寸罐生產線。 對印刷業來說,丹德農的部署不僅標誌著新技術的到來,也標誌著大規模印刷方式的轉變。 「這是有目的的印刷創新,」史密斯說。 “它關乎品質、速度、可持續性,以及在客戶需要的時候提供他們所需的東西。”   內容來源: https://www.print21.com.au/
現代數位印刷解決方案
包裝未來
2025-08-11

現代數位印刷解決方案

在 2025 年加拿大印刷展(Graphics Canada Expo)上展示了多種數位印刷解決方案。照片:Nithya Caleb   數位印刷設備用途廣泛,幾乎能應對各種印刷應用。這些設備可用於單張紙和捲筒紙市場。有些使用碳粉與電子攝影(electrophotographic)印刷工藝將圖像印在承印物上,另一些則採用噴墨墨水。對於噴墨印刷,有些機器使用橫移式列印頭,有些則採用單次通過(single pass)方式。在墨水方面,可選擇水性、UV 固化及環保溶劑型墨水。 選購數位印刷機時,顏色也是一大考量。印刷機通常配備標準的 CMYK 墨水組合。有些機器則提供特殊色彩,如橙色、綠色、紫色(用於擴展色域印刷)或螢光黃、螢光粉、隱形紅、金、銀或白色。數位噴墨設備也可用於紡織品印刷,不同的布料需要不同類型的墨水。由於市場上的設備種類繁多,不可能一一列舉,因此我將介紹近期引起我注意的幾款機型。   Canon(佳能) Canon VarioPrint 6000 系列 Titan 為碳粉型單色印刷機,特色是單次通過雙面列印,最大紙張尺寸為 13.8 × 19.7 英吋。適用於交易性、磁性墨水(MICR)以及按需數位書籍印刷。該系列有不同的月印量與速度配置,最快可達每分鐘 320 印次。 ImagePress V1000 是彩色碳粉印刷機,能在最大 400 g/m² 的紙張上以每分鐘 101 頁的速度印刷,紙張尺寸可達 13 × 51.2 英吋。 VarioPrint iX1700 為噴墨單張紙印刷機,支援厚度最高 24 pt 的塗佈或非塗佈紙張,最大尺寸 14.33 × 26 英吋,速度可達每分鐘 165 印次。ProStream 3000 系列同樣為噴墨設備,速度可達每分鐘 525 英尺,支援標準塗佈、非塗佈膠版紙及噴墨專用紙,克重範圍為 28–300 g/m²,紙寬可達 22 英吋,可用於印製旅遊書與高價值郵件等產品。 Canon 也提供大型輸出機,如 ImageProgram GP-S 系列(使用橙色墨水提升色彩鮮豔度及黑色濃度)及 Colorado M 系列 UV 膠捲對捲印刷機,可用白墨在多種材料上印製大型作品。   HP HP 的產品線幾乎涵蓋所有印刷市場。HP Indigo 18K 主攻 B2 市場,印品質量可媲美膠印,速度為每小時 3450 張,最大紙張尺寸 29.5 × 20.8 英吋,支援多種紙張厚度與材質,可從四色配置擴展至七色以增加色域。 標籤印刷領域有 Indigo 6K,速度可達每分鐘 196 英尺,最大幅寬 13.4 英吋,同樣可擴展至七色印刷引擎。 PageWide Advantage 2200 可在 320 g/m²、厚度 18 pt 以內的基材上以每分鐘 244 英尺的速度印刷,幅寬最大 22 英吋,適合書冊、食譜、手冊、雜誌等。 新款 PageWide T500M HD 用於書籍印刷,速度可達每分鐘 1000 英尺;T4250 HDR 則以 800 英尺/分鐘的速度提供類膠印品質,克重範圍 40–350 g/m²,幅寬 16–42 英吋。   Konica Minolta(柯尼卡美能達) Accurio C4080 為碳粉機,速度 80 頁/分鐘,可印至 360 g/m²,並支援 34 英吋長橫幅。 AccurioLabel 400 為碳粉型標籤印刷機,四色加白色,速度 39.9 m/min(130 英尺/分鐘),最大幅寬 13 英吋。 Accurio C4080 每分鐘列印 80 頁。   Kyocera(京瓷) TasKalfa Pro 15000c 為針對交易性、促銷性與直郵印刷的噴墨機,速度 146 頁/分鐘,最大紙張尺寸 12 × 18 英吋,厚度至 360 g/m²。TasKalfa Pro 55000c 可在多種塗佈材料上印刷。 ForEarth 紡織印刷機採用水性顏料噴墨墨水,相較傳統染色與印花幾乎不耗水,極具市場潛力。   Landa Landa S11 每小時可印 11,200 印次,採用與 S10 相同的噴頭,但透過改進其他部件提高速度(S10 為 6,100 印次/小時)。其特色是先將墨水噴在加熱傳送帶上脫水,形成塑料般薄膜,再轉印到幾乎任何基材上,可配備線上上光單元。   Mimaki(御牧) Mimaki 以 UV 平台機與環保溶劑機聞名。CJV200-160 適合室內外印刷,採環保溶劑墨水,可製作標籤、海報、招牌、橫幅。JFX600-2513 採 UV-LED 固化墨水,適用於展示櫃、家具、戶外廣告、牆面展示,最大列印面積 2.5 × 1.3 公尺。 Mimaki 的 JFX600-2513 印刷機使用 UV-LED 油墨,可列印面積為 2.5 x 1.3 公尺。   Ricoh(理光) Pro C7500 有獨特的第五色站,可使用金、銀、螢光粉、螢光黃、透明、白色、隱形紅等碳粉,標準速度 85 頁/分鐘,可升級至 95 頁/分鐘。克重範圍 40–470 g/m²。 Pro C9500 為四色碳粉機,速度可達 135 頁/分鐘。 Pro Z75 為 B2 噴墨機,支援塗佈與非塗佈紙,克重 60–400 g/m²,速度 4500 張/小時。 Ricoh 的 Pro C7500 有第五個彩色站,可用於列印金色、銀色、霓虹粉紅色、霓虹黃色、透明色、白色和隱形紅色。   Roland(羅蘭) VersaStudio BN2-20 適合印製貼紙、小型招牌與海報,CMYK 加白色。 VersaStudio BD-8 配備 UV-LED 固化墨水,可直接印在高爾夫球等物體上。 VersaObject MO-240 同樣可直接印製物品並創造精細紋理,可選旋轉附件印製圓柱物體,支援 CMYK 加白、紅、橙、底漆與光澤墨水。 Roland 也提供使用 CMYK 樹脂墨或雙 CMYK UV 墨的寬幅印刷機,並活躍於 DTF(直接轉膜)市場,其 TY-300 墨水通過 OEKO-TEX Passport 認證,符合最高安全與永續標準。   Xerox Iridesse Production Press 為碳粉機,最多可配六個印站,除了 CMYK 還可加白、透明、銀、金、螢光粉與低光澤透明墨水,速度 120 頁/分鐘,支援至 400 g/m²、長達 47.24 英吋的長紙。 Versant 280 為 CMYK 碳粉機,可選配金、銀、白、透明及螢光青、螢光品紅、螢光黃等套件。其螢光套件可將原本 CMYK 檔案自動替換為螢光 CMY,無需重新製作檔案。速度 80 頁/分鐘,支援至 400 g/m²,最大尺寸 11 × 17 英吋。 PrimeLink C9200 為碳粉機,速度 81 頁/分鐘,支援最大 13 × 51 英吋、400 g/m² 的基材。 在2025年加拿大圖形博覽會上,參觀者觀看了幾款施樂印表機的示範。圖:Nithya Caleb   如你所見,數位印刷解決方案種類繁多。在購買前必須深入研究,確定要印製的產品類型、服務的市場與客戶,以及機器的特殊功能是否能帶來新的客戶。 本文原載於《PrintAction》2025 年 5/6 月號。   內容來源: https://www.printaction.com/
Landa Digital Printing 申請破產保護
經營管理
2025-07-31

Landa Digital Printing 申請破產保護

  根據以色列媒體報導,奈米印刷機製造商 Landa Digital Printing 因財務困難,已向法院申請保護。Ctech 報導,Landa 負債約5.16億美元。 Ctech 是以色列財經日報 Calcalist 的英文科技新聞部門,報導 Landa 欠債約5.16億美元。此消息出爐前數週,當地媒體已報導該公司計畫裁員超過100人,佔員工總數20%以上。 根據 Calcalist,Landa Digital Printing 在2022及2023年共虧損3.12億美元。2022年營收為3500萬美元,虧損1.48億美元;2023年營收增至4700萬美元,但虧損擴大至1.64億美元。Ctech 說明虧損增加主要來自股東貸款利息支出,這些貸款後續轉為股權。該公司尚未有2024年經審計的財務報表。 Landa Digital Printing董事 Benny Landa 是前 Indigo 公司負責人,Indigo 於2002年被HP以8.5億美元收購,成就 HP Indigo 事業。Benny Landa 於2011年創立 Landa Digital Printing。2017年開始銷售該公司機器的 Alpha 及 Beta 版本,但真正銷售始於2022年。Ctech 指出至今公司僅售出約50台機器。 Landa Digital Printing 向媒體發表聲明:「儘管公司已取得重大成就,但實現業務潛力所需時間超出預期。 『以色列長期戰爭與區域動盪導致的地緣政治局勢,加上商業因素,對公司造成重大困難。多年間持續支持公司的股東最近通知管理層,將立即停止資金支持。 『因此,公司陷入現金流危機。為此,近週公司展開重組程序,其中包括大幅裁員,以應對困境並確保潛力持續得以實現。 『公司已向員工及客戶說明現況,並將隨時更新最新發展,基於對他們所處複雜局勢的理解,以及對他們辛勤付出和全心投入的深切感謝。』 Landa 確認多年間支持公司的股東須立即停止資金挹注,導致公司現金流陷入危機,近期已啟動重組,並進行重大人員調整。 法院已核准公司14天保護期,暫停相關法律程序。   內容來源: https://www.labelsandlabeling.com/
渴望之物
包裝未來
2025-07-10

渴望之物

直印物件技術成熟,為促銷印刷帶來機會與挑戰   數位印刷界如同哲學家赫拉克利特(Heraclitus)所言,「唯一不變的是變化」。新技術似乎每天都有推出,但許多技術經過多年才達到成熟水準。如今,直印物件(Direct-to-Object, DTO)終於迎來了它的時刻。 DTO 技術自1990年代就已出現,但直到2000年代才開始實際應用。如今先進系統能同時滿足現代客戶對永續性的要求,具備高速、彈性與卓越影像品質。 過去促銷印刷市場多以轉印技術主導,如直印薄膜(Direct-to-Film, DTF),它先將圖像印在薄膜或轉印紙上,再透過熱壓及黏著劑轉印到物品表面。DTF 因成本低、流程簡單而廣受歡迎。相比之下,DTO 更簡化流程且更具多樣性,能直接把墨水印刷到三維物件上,並以紫外光瞬間固化墨水,無暈染或污損。   渴望之物 Nick Macfarlane解釋:「直印物件就是用UV LED平板或圓筒數位印表機,將2D圖像精準印刷到3D物件上,呈現鮮豔色彩、細線條、文字和編號。」 此技術應用範圍廣泛且持續擴展,從飲具、美妝容器、燭台、運動器材、工業零件,到糖果和個性化早餐穀片盒等皆見蹤影。   DTO 與其他數位印刷技術比較 DTO 優勢明顯,但並非唯一選項。DTF依舊是服裝印刷的熱門技術,染料昇華及熱轉印也廣泛用於紡織品和表面印刷。 Macfarlane說:「不同於溶劑或水性墨水透過熱蒸發乾燥,UV墨水是通過紫外光照射時發生的化學反應固化,無污染且能耗更低。」 憑藉較短的設置時間和單件經濟印刷能力,DTO 非常適合日益增長的個性化與大規模定製需求。 「直印物件幾乎不需設定,讓這項技術更容易被使用。」— Inkcups區域銷售代表 Nick Macfarlane   多功能與限制 「直印物件UV噴墨印表機通常使用CMYK、白色及清漆墨水,UV墨水有硬性、彈性甚至可食用等多種配方。但因為應用多樣,並沒有通用墨水可用。」Macfarlane指出,不同墨水專為不同材質研發。 物件形狀也是關鍵。Inkcups的圓筒UV噴墨技術能在直筒或錐形圓柱物體上進行360度全彩包覆印刷,且從單件到一萬件均具成本效益。 物件通常由專用夾具固定旋轉,實現精準360度印刷。對於更複雜的形狀,印表機技術也在演進。「我們的X5-T平板UV印表機加大了噴頭與材質間距離,提升了在有曲面、凹槽、紋理或多層結構上的精準印刷能力。」 紡織品如可重複使用袋子也有挑戰。Macfarlane說:「不同材質袋子如無紡布、棉布、帆布和麻布因吸水性不同而各有難題。配合我們彈性XFlexx UV墨水系列與XJET Switch印表機,可有效避免印刷圖案在使用過程中龜裂或變形。」   廣泛且成長中的市場 DTO 已成為促銷及工業印刷的常態技術。「飲具、派對及婚禮小禮物、可重複使用袋子、促銷品及工具等工業品是最常見的裝飾品項。」Macfarlane說。 此外,「我們有客戶用圓筒DTO技術裝飾香氛蠟燭燭台,還有客戶用於包裝原型製作,有的則生產獨立品牌的主包裝,甚至用於大規模個性化包裝活動。」 DTO 甚至改變商業模式。「英國客戶Proper Goose原本用Inkcups設備支援個性化禮品業務,後來成功開拓B2B新事業部Bottled Goose。」   效率與易用性 對多數用戶而言,DTO 的快速與簡易是決勝點。「X5-T平板UV印表機可在90秒內完成最大20×24英吋的全彩印刷,Helix ONE圓筒印表機在固定好物件後46秒即可完成水瓶或可重複使用杯子的印刷。」 Macfarlane補充:「直印物件幾乎無需複雜設定,讓各類背景的操作員都能輕易上手。」公司會提供軟體與維護培訓,並持續提供支援。   永續與未來 除了彈性和速度,DTO在環保方面也具優勢。「此工藝用水量少,且不會產生昇華或轉印紙等廢棄物。」 DTO 可能無法解決所有應用問題,但其對多種材質與形狀的適應能力,加上效率與減廢優勢,讓它在印刷未來佔有一席之地。隨著自動化、個性化、AI與電腦視覺等創新技術的發展,DTO看來正是準備好迎接未來印刷產業的利器。   內容來源: https://www.digitalprintermag.co.uk/
數位包裝印刷市場2030年將接近370億美元:Smithers研究報告
包裝未來
2025-07-10

數位包裝印刷市場2030年將接近370億美元:Smithers研究報告

根據英國研究機構Smithers的新研究,全球數位包裝及標籤印刷市場在2025年市值達到220億美元,佔當年所有包裝印刷市場的4.1%。預計到2030年,該比例將提升至5.8%,市場規模將達到369億美元。 數位印刷的成長速度遠超過主流的類比印刷方法。數位技術在標籤印刷中已廣泛應用,隨著噴墨印刷的可擴展性和多功能性日益提升,越來越多大型印刷機被設計用來印刷折盒、瓦楞紙箱以及柔性紙張和薄膜基材。報告指出,印刷轉換商正在上游的訂單處理、設計、審核和印前作業,以及下游的後加工和物流環節進行重大改進,隨著越來越多品牌和零售商利用數位印刷生產的優勢,市場正快速擴大。 該研究針對2020至2030年間,數位印刷用於標籤與包裝製造的使用情況進行預測。報告涵蓋使用數位印刷技術(電攝印刷或噴墨印刷)生產的標籤與包裝,包括瓦楞紙箱、紙盒、柔性包裝、硬塑料和金屬容器。這是一個全球市場,使用者遍布世界各地,報告同時呈現主要國家和區域市場的情況。 照片來源:Gopak。   內容來源: https://convertingquarterly.com/
色彩穩定性和減少浪費:富士膠片改進數位印刷
印刷技術
2025-06-26

色彩穩定性和減少浪費:富士膠片改進數位印刷

富士軟片推出智慧監控門,這是一款適用於其 Revoria SC285 和 EC2100 數位印刷機的自動化品質控制模組。該解決方案旨在在長版印刷中保持色彩和套準的一致性,減少紙張浪費和人工幹預,同時確保一致的色度穩定性。   對於長期印刷的印刷企業來說,確保生產過程中的套準一致性和 色彩 穩定性至關重要。富士軟片憑藉其 Revoria 系列 墨粉 印刷機,現已推出一款可有效解決此問題的工具:智慧監控門,這是一款專為連續生產環境設計的線上品質控制模組。   智慧監控門,列印單元輸出模組 智慧監控門位於印刷單元之後,紙張在此恢復其最終溫度和尺寸,依靠雙掃描器系統(一個位於紙張上方,另一個位於紙張下方)來監控雙面套準和 色彩 均勻性。 印刷機列印橫向控製圖和角標,並持續進行分析。系統會使用最近十張印張的資料來決定是否需要修正,從而避免過度補償 。   自動校正,不會減慢生產速度 智慧監控門將其測量結果直接傳輸到數位 印刷機 ,無需操作員幹預即可調整參數。 此過程不會降低列印速度,也不會影響 生產力 。短版印刷不一定需要這種程度的監控,但對於暴露於溫度或濕度變化的長版印刷,該模組可以在缺陷出現時立即減少缺陷。   減少人工檢查,減少紙張浪費 操作員每次手動檢查平均要花幾分鐘。透過自動化這項任務,智慧監控門可以節省時間,並減輕車間人員的認知負擔。 它還可以防止因未檢測到的 色彩 漂移而造成的浪費,尤其是在印刷開始時出現偏差時。它還可以減少紙張浪費和 油墨 消耗。   智慧監控門,相容於多種媒體 本模組可處理52至400 g/m²的承印物 。 Revoria  SC285 和EC2100印刷機配備最新技術,無論承印物寬度如何,均可不間斷運作。此模組結構緊湊,在後台運行,功耗低,可滿足工業環境下數位 墨粉 生產的需求。   實現全版面品質控制 雖然目前版本專注於 色彩 套準和密度標準,但富士膠片已在開發更先進的擴展功能。目前 已在日本推出的高級版本包含一個全張檢測系統,能夠檢測摺痕、污點或不合格纖維。這項 發展為全面整合到 生產流程 的全球品質控制奠定了基礎。   內容來源: https://www.printindustry.news/
印刷業轉向包裝以求生存
包裝未來
2025-06-19

印刷業轉向包裝以求生存

轉型帶來了挑戰,因為許多小型印刷公司缺乏資源來升級設備或滿足日益增長的品質需求。 / 圖片來源:Natalya Ushkalova via Shutterstock   印刷業在報紙、雜誌和小冊子等傳統領域持續下滑,目前在包裝領域找到了新的用途。 專家表示,受電子商務和品牌驅動需求推動的這種轉變正在改變該行業。   包裝印刷成長速度超過傳統印刷 世界印刷傳播論壇主席卡邁勒·莫漢·喬普拉表示,全球商業印刷產量每年萎縮約 5%。 同時,包裝印刷的成長率為9-11%,其中印度的年增長率達到約15%。 網上購物的興起和對品牌展示的日益重視,使包裝成為一個主要的成長領域,有效地拯救了許多印刷業務。   先進科技重塑印刷工作流程 該行業正在經歷一場技術革新。凸版印刷和膠印已被數位印刷和奈米印刷系統所取代,這些系統能夠提供更快、更經濟的生產速度,尤其適用於彩色瓦楞紙箱的生產。 在最近於中國舉行的貿易展會上,各公司展示了多色瓦楞紙箱印刷技術——這是單色印刷工藝的重大進步。 人工智慧也正在取得進展,能夠優化印刷生產並實現設計任務的自動化,幫助企業提高產量和準確性。   小型印刷企業面臨的挑戰 儘管趨勢向好,但並非所有企業都能從中受益。小型印刷廠面臨的壓力越來越大。設備成本和原料品質標準不斷上漲,迫使許多企業升級或退出。 當地一家印刷公司的老闆阿尼爾辛格 (Aneel Singh) 指出,先進的機器和優質的材料現在至關重要,這使得傳統經營方式難以保持競爭力。 隨著法規的收緊(尤其是在藥品和食品包裝領域)以及電子商務的不斷擴張,包裝印刷和包裝成長之間的連結將會加強。 印刷業並沒有消失,相反,它正在不斷發展。包裝如今是它的生命線和未來。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/  
VPF 開發水性噴墨葡萄酒紙
包裝未來
2025-06-12

VPF 開發水性噴墨葡萄酒紙

德國標籤紙製造商 VPF 推出了專有的噴墨葡萄酒紙,專用於水性噴墨列印系統,可與永久性或可水洗黏合劑一起使用。 該公司聲稱,到目前為止,市場上還沒有令人滿意的技術可以使用水性噴墨列印系統在高品質壓花無塗層紙或葡萄酒紙上進行客製化標籤列印。 經過密集的開發階段,VPF 現在可以使用噴墨塗層塗覆壓花紙,與未塗覆的紙張相比,可顯著提高色彩亮度和乾燥速度。 新產品系列包括 VPF 13885(噴墨紙 Martelé 白色 90g,40% 再生材料)、VPF 10600(噴墨紙 Vergé 奶油色 80g)、VPF 13426(噴墨紙 Bagasse 白色 90g,60% 甘蔗纖維含量 13426(噴墨紙 Bagasse 白色 90g,60% 甘蔗纖維含量為 VPF 1095(噴墨紙 190%)再生材料)。 這些紙張可以使用染料和顏料墨水進行列印,同時保留了無塗層紙張的觸感。儘管使用了噴墨塗層,紙張上的壓紋仍然清晰可見,觸感十足。 VPF 表示,新系列為許多高品質產品製造商在裝飾中小批量產品方面開闢了新的可能性,這些產品通常以多種品種變化或個性化印記為特徵。 該公司特別注重確保與葡萄酒行業現有永久性黏合劑的兼容性。此外,該公司也致力於採用可清洗黏合劑進行塗層,以便在清洗線上(無論是否使用鹼液)將標籤與可重複使用的產品徹底分離。 所有紙張現均提供 951 黏合劑(用於永久性標籤)和 605 Wash Off 黏合劑(可在最低 70°C 溫度下使用 1% 鹼液清洗)。另有特殊黏合劑(不透明、熱熔、可移除、可冷洗等)可供選擇。 經過技術測試並根據客戶要求,VPF 噴墨塗層還可以應用於其他特殊壓花紙,從而形成獨特的客製化黏合材料。   內容來源: https://www.labelsandlabeling.com/
在印刷業的「AND時代」取得成功:印刷商如何擁抱平版印刷和數位印刷
數位應用
2025-05-22

在印刷業的「AND時代」取得成功:印刷商如何擁抱平版印刷和數位印刷

單線繪製藍色和符號。向量插圖。 |圖片來源: Getty  Images by Vjom   全球印刷產業正進入一個新階段;根據 Kodak 贊助、NAPCO Research 最近所進行的調查,這被稱為「AND 時代(AND Era)」。該研究根據來自美國、德國與日本的 230 位商業印刷業者的回覆,探討企業如何日益整合數位與平版印刷技術,以因應市場需求的演變。 與其在兩種技術間擇一,許多印刷服務提供者選擇策略性地結合數位印刷的靈活性、快速反應與客製化能力,與平版印刷在大量生產中的高品質與成本效率。這種混合模式使企業能夠建立更敏捷且回應更快速的營運體系,有效應對從大批量印刷到按需客製的多元應用需求。 因此,印刷業者得以提升生產力、減少浪費,並在精準行銷與個人化溝通等領域創造新機會。那些擁抱「AND 時代」的企業,將能以更具創意、彈性與競爭力的方式滿足多元客戶需求。 完整報告《在 AND 時代中成功:印刷業者如何擁抱平版與數位技術》詳述了這項轉變背後的效益、挑戰與投資策略。主要重點包括: 1. 平版印刷仍佔主導地位,但數位印刷正迅速成長 調查發現,平版印刷仍然佔據大多數的印刷產量。受訪者表示平均有 71% 的印刷產出來自平版印刷機,數位印刷佔比為 19%。 此外,有 60% 的受訪者預期未來數位印刷的產量將會增加。這顯示數位印刷的成長並非為了取代平版,而是作為其補充——特別適用於短版、快速交付或變動資料的印刷需求。許多印刷業者並非全面轉向數位,而是透過將不同工作分配給最具成本效益的技術來優化其工作流程。 2. 成本效益是整合平版與數位印刷的主要動力 當被問及為何同時使用平版與數位印刷機時,75% 的印刷業者選擇了「成本效益」作為主要原因。其他被提及的優勢還包括更快的交貨時間、更一致的品質,以及滿足客戶日益增長的客製化需求。 在一項關於數位印刷對獲利影響的調查中,一家擁有百人以上員工、同時擁有平版與數位印刷機的美國商業印刷公司表示:「數位印刷有助於提升生產速度與降低人力成本,進而提升生產力,使我們能以較少資源處理更多業務,從而提高獲利能力。」 一位來自德國、同樣有百人以上員工的印刷業者也表示:「數位印刷減少了浪費,使我們能降低營運成本。」 3. 整合過程並非毫無挑戰 儘管結合平版與數位印刷有其策略優勢,但實際執行卻充滿挑戰。調查指出,45% 的受訪者認為整合數位與平版印刷技術時,最大的困難在於工作流程的複雜性(例如 ERP、MIS 與生產流程管理工具在混合工作流程中的能力)。 進一步而言,在同時擁有平版與數位印刷機的受訪者中,有高達 73% 表示他們支持多重工作流程,這加劇了整合工作的難度。 4. 後加工能力愈發關鍵 隨著短版數位印刷作業增加,許多印刷服務商也重新評估其後加工能力。傳統後加工設備雖然優化於大量生產,但當交期變短或工作規格頻繁變動時,便可能成為瓶頸。 研究顯示,對於同時擁有平版與數位印刷能力的業者而言,後加工設備是未來 12 至 24 個月內最重要的投資項目之一。後加工速度、自動化與彈性已被認為是實現數位與平版印刷整合效率的關鍵因素。 5. 策略意涵 「AND」策略的採用,不是要偏好某一項技術,而是讓兩者能更好地協作。隨著平版印刷技術愈加自動化與高效,數位印刷在品質與產能上的能力也不斷擴展,兩者同步發展的機會也隨之提升。 對於探索此路徑的商業印刷業者而言,真正的挑戰並非技術本身,而是如何讓系統、人員與工作流程配合這種新模式。其回報則是更靈活的生產、更能貼近客戶需求,並具備進入更廣泛市場的競爭力。 結語 《AND 時代》報告並非提供萬靈解方,而是呈現不同的取捨、營運考量與新興最佳實踐。若您的企業正在考慮在工作流程、人才培訓或設備上的投資,這份研究報告提供了可參考的同業觀點,幫助您更清楚了解業界的決策趨勢與方向。 下載報告,深入了解數位與平版印刷整合如何重新定義印刷產業的競爭優勢。 內容來源: https://www.piworld.com/
紙基軟包裝的數位革命
永續發展
2025-05-08

紙基軟包裝的數位革命

環保與食品安全雙重保障 使用 TITON 碳粉 ,不含礦物油與鄰苯二甲酸鹽。 完全符合瑞士法令、雀巢指南等國際食品安全標準。 可熱封、耐用,專為柔性食品包裝設計。 高耐用性,不需額外上光 出色的耐熱、耐刮、耐溶劑特性。 精簡生產流程, 免塗層直接列印 ,有效率又環保。 去除清漆更容易回收,減少對環境的負擔。 數位全彩印刷+精加工 高速全彩印刷,達膠印品質。 數位燙金與裝飾功能內建,印刷+精加工一站完成。 讓產品在貨架上瞬間吸睛,強化品牌印象。 靈活、即時生產 短版&客製化最佳化,降低庫存風險。 快速交貨,敏捷應對市場變化。 無浪費、即需即印。 多材質兼容性 適用多種紙基材質,涵蓋軟包裝、預層壓材料及非食品應用。 環保不妥協,滿足多元包裝需求。 多材質兼容性 適用多種紙基材質,涵蓋軟包裝、預層壓材料及非食品應用。 環保不妥協,滿足多元包裝需求。   內容來源: https://xeikon.com/en