Miraclon 推出次世代 Flexcel Prime 印版，透過抗翹曲配方與清潔表面特性提升柔版印刷效率、延長印版壽命、減少停機時間，無縫整合現有 Flexcel NX 系統，助力印刷業提高產能與永續表現。 在一場全球線上發佈會中，Miraclon 正式推出 Flexcel Prime 印版 ，公司稱這是迄今最先進的印版技術。 Flexcel Prime 保留了 Flexcel NX 印版的行業領先特性，同時引入了新的性能功能，幫助印刷商減少停機時間、提高印版重用率，並提升整體印刷效率。 經過多年的研發以及在商業生產環境中的廣泛驗證後，Flexcel Prime（印版與膠片的新組合）已經安裝在 14 個國家的超過 30 個客戶現場。超過 5000 個商業印刷訂單已經使用新印版完成，使用者也確認在日常生產中有明顯的性能改善。 Miraclon 技術與創新總監 Reid Chesterfield 表示： 「柔版印刷面臨比以往更嚴苛的公差與生產需求。我們希望透過 Flexcel Prime 推動印版本身的性能邊界——減少墨水堆積並降低壓印要求，從而延長印版壽命。這些可衡量的改善直接轉化為更高的生產效率與更穩定的印刷品質。」   提升印刷現場性能 Flexcel Prime 引入兩大性能提升特性，以增加印刷運行時間、擴展操作範圍並提供更一致的印刷效果： 抗翹曲配方（Lift Resist Formulation） 改善印版服貼性與表面一致性 安裝與重裝更容易，降低印版捲曲 優化化學結構，降低壓印需求並保持長期穩定性能 有助於減少浪費並提升設備整體效率 清潔表面特性（Stay Clean Properties） 提升印版表面抗墨水堆積及乾燥能力 搭配 Miraclon 三重印版表面圖案（PureFlexo Printing），保持印版更長時間清潔 減少印刷停機次數並簡化清潔，提升生產效率   Miraclon 行銷長 Emma Weston 表示： 「柔版印刷最顯著的永續效益發生在印刷現場。透過保持印版清潔、提高重用率及降低壓印要求，Flexcel Prime 使印刷能夠更長時間甚至更快速地運行，同時維持 Flexcel NX 印版的高印刷品質與一致性。」   無縫整合與簡化操作 除了提升印刷性能外，Flexcel Prime 還設計為容易整合至現有流程： 與現有 Flexcel NX 系統無縫整合 支援混合使用 Flexcel NXH 與 Flexcel Prime 印版，無需重新校正或修改流程 減少引入新印版時的時間、成本與風險 印版製作方面也更加高效： 更快的印版生產 ：縮短 UVC 光固化步驟，製作時間從約 20 分鐘減至 5 分鐘 簡化檢查 ：高對比膠片改善內容與方向檢查的可視性 操作更便利 ：膠片從印版上剝離而非印版從膠片上剝離，特別適合大型印版   Chesterfield 補充道： 「Flexcel Prime 是 Flexcel NX 技術持續演進的重要一步，提升性能同時保持向後兼容，保護客戶投資。這讓我們的客戶能在廣泛的柔版印刷應用中，建立更高效、永續且面向未來的印刷環境。」   Flexcel Prime 印版現已商業上市，並將在未來幾個月逐步整合到客戶的生產流程中。   先進的製版技術：Miraclon開展了一項為期多年的研發項目，並在商業生產環境中進行了廣泛的現場驗證。   內容來源: https://www.print21.com.au/

    ♦  認證學員名單   姓名 公司 / 單位 證書 王思涵 欣昱成設計印刷 證書 王美婷 東方包裝 證書 李秋香 東方包裝 證書 侯純純 國立臺中科技大學 證書 許均揚 揚彩印刷 證書 陳人豪 白紗科技印刷 證書 陳儒瑩 白紗科技印刷 證書 溫培鈞 勤實貿易 證書 詹乃文 印聯文化事業 證書 詹宜庭   證書 謝宜芳 裕華彩印 證書    

  最晚在2030年前，歐盟市場上的產品都將擁有一個數位身分：「數位產品護照」（Digital Product Passport，DPP）將成為許多產業的強制要求。這種新的透明化形式只有在全球轉向使用 GS1 2D 條碼 後才得以實現。在歐洲，永續發展與循環經濟正逐漸成為法律義務，而不再只是自願性的目標。   法律基礎：ESPR 這一制度的法律基礎是《永續產品生態設計法規》（Ecodesign for Sustainable Products Regulation，ESPR）。該法規由歐洲議會與歐盟理事會制定，並由歐洲委員會提出提案。未來，製造商將被要求針對特定產品類別，以數位方式提供詳細且標準化的產品資料。法規目標是讓歐盟市場上的產品更耐用、更容易維修，並提高資源使用效率，同時讓產品在整個生命週期中更容易被追蹤與追溯。   數位產品護照（DPP） 這一新制度的核心是 數位產品護照（Digital Product Passport，DPP） 。其目的是透過記錄產品的重要資訊來提高透明度，包括產品的組成、來源、可維修性以及環境影響。藉由這些資訊，政府機構、企業與消費者都能更容易評估產品的永續程度，並在此基礎上做出更具依據的決策。   推動時程：2026至2030 這項制度將從對環境與循環經濟影響較大的產品類別開始推動，例如鋼鐵與鋁材、紡織品、家具、輪胎以及床墊（依據2025–2030工作計畫）。同時，該計畫也提出跨領域措施，其中包括與電氣與電子設備相關的要求，例如提升產品的可回收性。至於電池產品，則已確定自2027年2月18日起實施 Battery Passport 。 隨著政策逐步推動，歐盟市場上將有越來越多產品擁有可在整個生命週期中存取的數位身分，從生產階段到回收階段都能被追蹤。   為何GS1 2D條碼至關重要 要讓這一願景成為現實，每件產品都需要一個全球唯一的識別碼，以及一種以標準為基礎的方式來連結數位資訊。這正是 GS1 2D 條碼 發揮作用的地方。無論是 GS1 DataMatrix 或是 由 GS1 Digital Link 支援的 QR Code ，這些符號都能將實體產品與其數位對應資訊連結起來，並儲存或存取經驗證的資料，例如材料來源、產品組成與再利用資訊。 在這個新環境中，原本簡單的條碼正逐漸成為循環經濟的語言，而 GS1 2D 條碼 則成為連接實體與數位資訊的通用橋梁。   智慧包裝與新商業模式 當包裝進入數位化時，也將帶來新的可能性。具有2D條碼的產品可以與機器、感測器與各種應用程式進行「互動」。製造商能因此獲得即時資訊，例如銷售情況、退貨狀況或回收比例。 對消費者而言，產品透明度也變得更加具體。只需簡單掃描一次，就能查看產品的碳足跡、原料來源或處理方式。品牌也可以利用這些資訊建立信任並提高顧客忠誠度，同時滿足永續相關的法規要求。 如今聽起來仍像未來科技的情境，例如一個瓶子能告訴你它何時被回收，未來很可能成為日常生活的一部分。   生產商與印刷技術的機會 對包裝製造商而言，邁向以2D條碼為核心的智慧包裝既是挑戰也是機會。及早投入相關技術的企業，將有機會參與塑造未來產業標準。同時，印刷品質的重要性也將顯著提高，因為更小、更密集的條碼與可變數據印刷，需要更高的精準度、穩定性與靈活性。 在滿足這些需求方面，先進的印刷技術扮演關鍵角色。 LEIBINGER 是工業連續式噴墨印刷（Continuous Inkjet）的創新領導者之一。該公司的系統能在不同材料上可靠地標記複雜的2D條碼，並確保在整個產品生命週期中維持高可讀性。   結論 GS1 2D 條碼 不僅是一項符合法規的工具，更是建立互聯、循環與永續生產體系的重要基礎。當 **數位產品護照（DPP）**成為現實時，包裝將發展為連結製造商與消費者之間的透明資訊介面。透過 LEIBINGER 對創新與精準度的追求，製造商可以從現在開始為未來的需求做好準備。   內容來源: https://www.worldofprint.de/

探索 2025 年七大新興生物基技術，包括 PHA 可降解塑料、細菌纖維素、木質素材料、合成蜘蛛絲與精密發酵產品，這些創新正推動永續包裝、紡織、醫療與農業的綠色轉型，實現循環經濟與材料可持續化。 雖然海藻複合材料與菌絲體包裝近來廣受關注，但在全球研究實驗室、新創公司與製造業現場，一場更深遠、也許更具變革性的革命正在悄然展開。 從細菌生成絲蛋白，到農業廢棄物轉化為高性能塑料，生物基技術的前沿遠超過大多數人的想像。本指南將探討 2025 年最有潛力的新興生物基技術、其重要性以及未來趨勢。   什麼是生物基技術？ 生物基技術利用生物體或生物過程製造材料、化學品與產品，原本需要依賴石油或其他有限資源。近年研究顯示，2023 至 2024 年間，生物材料專利數量持續增加，主要受永續包裝與一次性塑料替代需求推動，符合循環經濟與綠色化學策略。 生物基技術範疇廣泛，涵蓋細菌發酵到基因工程，應用領域包括包裝、紡織、建築、醫療、農業及能源儲存。   1. 聚羥基脂肪酸酯（PHAs）：可生物降解塑料的黃金標準 PHAs 是一類由細菌在代謝碳源（如植物糖、植物油或有機廢料）時自然合成的生物聚酯。它功能類似傳統塑料，但可在土壤、淡水及海洋環境中完全降解。 重要性 ：不同於通常需工業堆肥的 PLA，PHAs 可在家庭堆肥系統甚至海水中降解，對抗海洋塑料污染極具意義。 市場動向 ：全球產能估計每年 7–12 萬噸，預計 CAGR 達 9–16%，至 2030 年市場規模超過 2.5 億美元。 領先企業 ：Danimer Scientific、Kaneka Corporation、Newlight Technologies、RWDC Industries。 挑戰 ：生產成本仍高於石油基塑料，但透過連續發酵、合成生物學及替代廢料原料，成本差距正逐步縮小。   2. 細菌纖維素：自然界最純淨的生物高分子 細菌纖維素（BC）由細菌（如 Komagataeibacter xylinus）發酵生成，不含植物纖維素中的木質素與半纖維素。 特性 ：高拉伸強度、優異保水性、生物相容性與透明性。 應用 ：醫療敷料、柔性電子、食品包裝、化妝品等。 循環經濟角度 ：可利用農業與食品廢料培養 BC，同時解決塑料與食物浪費問題。   3. 木質素基材料：從紙漿廢料到工業黃金 木質素是地球上第二豐富的生物高分子，年供應量約 1 億噸，多數被焚燒作為能源。現今，木質素正在成為高性能永續材料原料。 應用 ：永續皮革替代品、生物塑料與包裝、綠色電池、智慧水凝膠、碳纖維前驅材料等。 創新亮點 ：利用漆酶（laccase）交聯木質素纖維，無需合成膠黏劑即可生產高性能可降解非織造材料。   4. 合成蜘蛛絲：工程化自然最強纖維 蜘蛛絲強度堪比高級鋼材，兼具柔韌性、生物相容性與可降解性。透過精密發酵，將蜘蛛絲蛋白基因植入細菌或酵母中，實現工業化生產。 應用 ：醫療縫線與植入物、高性能紡織品、航空航天構件、化妝品。 永續性 ：蛋白質基材可完全生物降解，無如尼龍或聚酯般的環境累積問題。   5. 奈米纖維素：隱藏在日常中的多功能納米材料 奈米纖維素包括纖維素奈米纖維（CNFs）與奈米晶體（CNCs），來源可為木漿、農業廢料或細菌。 特性 ：強度重量比超越鋼材、光學透明性高、高比表面積、可再生且可降解。 應用 ：抗菌敷料、空氣過濾、柔性包裝、電子感測器、複合材料加強。   6. 幾丁質與幾丁聚糖：被忽略的百億噸資源 幾丁質存在於甲殼類外殼、昆蟲外骨骼與真菌細胞壁，年供應量可達 1000 億噸。其衍生物幾丁聚糖已在食品、農業與醫療領域找到應用。 新興用途 ：抗菌包裝膜、農業生物刺激劑、傷口治療材料、電紡納米纖維、廢水處理。 潛力 ：昆蟲養殖產生的殼體廢料可轉化為幾丁質共產品，支撐新型生物複合材料生產。   7. 精密發酵生物高分子與微生物染料 精密發酵利用基因改造微生物生產蛋白、色素與聚合物，精度極高，難以從自然中大規模可持續取得。 應用 ：微生物染料、實驗室培養皮革蛋白、透明質酸、重組生物醫藥蛋白。 商業化趨勢 ：合成生物學、AI 輔助菌株優化與連續發酵技術加速了從研發到商業生產的速度。   隨著 合成生物學、AI 與材料科學 的融合，所謂的「生物融合（bioconvergence）」正在成為主流，應用範圍從可降解電子產品到碳捕捉微生物不斷擴大。從海藻、菌絲到甲殼素與木質素，原材料已經唾手可得，關鍵在於如何利用微生物、基因工程與先進加工技術實現規模化。 這些技術已不再只是遠景，它們正在商業化，獲得創紀錄投資，並進入時尚、食品包裝、醫療、農業及電子等供應鏈。   內容來源: https://www.packagingconnections.com/

  國際紙業公司 DS Smith，作為領先的纖維基與永續包裝解決方案製造商，正與快速成長的鋁製品生產商 ELVIAL 合作，將 Fanfold 包裝解決方案引入希臘的工業客戶市場。 Fanfold 包裝方案與設計是針對 ELVIAL 特定的生產與供應鏈需求量身打造，旨在為公司運輸重型鋁製產品提供最佳保護。這些鋁材用於建造門窗、照明、汽車及醫療設備等框架與支架系統，形狀與尺寸多樣。因此，此方案採用手風琴式結構設計，可折疊並調整尺寸，ELVIAL 的產品通常運往本地及國際客戶，需要堅固且多功能的運輸保護。   優化供應鏈 Fanfold 由單張纖維瓦楞紙板組成，有效取代 ELVIAL 先前使用的多張紙板，提供簡單且高效的包裝替代方案。創新設計能減少材料浪費、準備與組裝時間，以及成本支出。此方案強調操作效率，除了節省空間外，其形狀提供自然緩衝，進一步消除了額外填充材料的需求。 DS Smith Hellas 包裝事業希臘集團董事總經理 Giorgos Filippoglou 表示：「我們與 ELVIAL 的合作體現了 DS Smith 對永續發展的理念，以及為客戶量身打造包裝方案的承諾。Fanfold 是工業包裝創新的極佳範例。該方案提供靈活性與可靠保護，符合供應鏈優化與永續議程。我們很自豪能協助希臘工業客戶提升競爭力，拓展國際市場。」   Fanfold 的主要效益： 尺寸靈活 ：單張纖維基包材可隨產品尺寸動態調整。 增強產品保護 ：運輸重型產品時提供更穩定的承載與固定。 自動化生產線兼容 ：可無需修改現有流程直接整合。 降低成本 ：不需額外填充材料。 運輸與存儲空間優化 ：隨產品尺寸調整。 循環經濟友好 ：用料更少、減少浪費，易於回收。   ELVIAL 董事長 Tania Tzika 表示：「對 ELVIAL 來說，產品在運輸過程中的品質與安全至關重要，尤其我們的出口業務密集。DS Smith Fanfold 讓我們能靈活管理與運輸不同尺寸的產品，簡化生產與供應鏈流程，並幫助我們達成永續目標。我們與 DS Smith 的合作正在提升供應鏈效率，支援公司整體永續發展。」 ELVIAL 在供應鏈過程中使用永續包裝的承諾，符合即將於 2026 年在歐洲生效的《歐盟包裝與包裝廢棄物規範》（PPWR），該法規將影響包裝方案的設計、製造、使用及回收方式。 DS Smith 以「為變動的世界重新定義包裝」為使命，並透過全公司導向的永續策略，致力引領循環經濟轉型，為全球客戶提供創新且永續的包裝解決方案。   內容來源: https://www.packagingconnections.com/

  隨著 Interpack 2026 即將在杜塞爾多夫開幕，全球包裝產業正準備迎接一波以三大核心支柱為焦點的創新浪潮：永續、人工智慧（AI）與成本效率。從突破性的 AI 驅動包裝系統到超緊湊的封箱機，以下是將重新定義生產線的前沿技術一覽。   效率與成本效益成為焦點 對許多參展商而言，主要使命是幫助製造商應對能源價格上漲與勞動力短缺問題。德國製造商 Sealpac 正以「一切以成本為核心」為口號，展示其 A7max 托盤封口機與 F6 熱成型機，兩款設備均設計以降低總擁有成本，兼具高運行時間與低能耗。 Sealpac 行銷與傳播經理 Marcel Veenstra 強調：「在 Interpack 2026，我們展示的是效率不僅來自單一功能，而是所有元件的協同作用。我們的目標是讓包裝流程穩定且經濟，投資回報清晰可見。」 同樣地， Endoline Automation 推出了其暢銷隨機封箱機 7048 的再設計版本。此系統的佔地面積縮小至不足一公尺，適應現代工廠日益緊縮的地面空間。   「AIR」崛起：人工智慧與機器人 Haver & Boecker 將以「AIR」主題（Artificial Intelligence & Robotics）引起關注。其機械部門將現場展示智慧型相機識別及 QUAT2RO Connect AI 分析工具。 同時， Sidel 將展示完整生產線解決方案的專業能力，特別針對食品、居家清潔及飲料市場。他們的展品包括 RoboAccess_Pal S，一款緊湊、靈活的堆盤單元，可達 2200mm 高度，幫助生產商減少手動堆盤作業。   減少包裝、承擔更多責任 降低環境影響仍是優先考量。 Poly-clip System 將以「使用更少包裝的包裝公司」為主題展示產品，凸顯其夾具解決方案相比傳統罐或托盤，可將材料使用量降至僅 1–2%。 Poly-clip System 執行長 Dr Alexander Giehl 表示：「對我們而言，永續不是額外好處，而是系統概念的一部分。我們的解決方案節省材料、減輕重量、優化物流，並在整個價值鏈中實際減少 CO₂ 排放。」 Ulma Packaging 也強調綠色技術，展示 Leafskin 與 R-Skin 解決方案，大幅降低資源消耗。Ulma 將以兩個展區呈現從高性能食品生產線到 GMP 標準醫療包裝的全系列技術。   安全與精準 確保產品完整性是 Mettler-Toledo 與 Fortress Technology 的焦點。Mettler-Toledo 將推出全新 M50 R-Series 金屬檢測器，為新一代系統，旨在提升生產力並簡化法規遵循。他們的主題「Inspect. Protect. Comply」反映了減少產品召回風險的整體方法。 Fortress Technology 針對中小型食品加工廠推出 Raptor Flex 檢重機，幫助加工廠在最大 4kg 的包裝上立即節省「giveaway」成本。 Phil Brown （Fortress 歐洲銷售總監）指出：「快速反應讓食品加工商能及時升級或調整品質管控流程，支援操作效率並回應市場需求。」   先進的末端解決方案 最後， A+F Automation （EOL Group 旗下）將展示全新分格鏈模組。此送料方案專為高性能生產線設計，每分鐘可處理多達 600 托盤，超越市場需求，為未來增長提供性能儲備。 從最小的夾具到最複雜的 AI 驅動堆盤機， Interpack 2026 將展示包裝未來正變得更快、更環保、更智慧。   內容來源: https://www.foodanddrinktechnology.com/

Drupa 將立即推出 drupa insights ，一個全新的數位知識平台。參展商報名開放僅數週後，全球領先的 Printing Solutions 貿易展正擴展其資訊服務，持續為國際印刷與包裝產業提供市場與未來分析。 Drupa Insights 看甚麼 Drupa Insights 提供對技術發展、市場變化及經濟趨勢的深入分析。該研究基於國際研究與研究，針對不斷變化的印刷與包裝產業需求量身打造。平台啟動時聚焦於塑造產業未來的三大關鍵議題：標籤與包裝印刷日益重要、人工智慧與機器人技術的進步，以及生產流程日益自動化。 Drupa Insights 告訴你，從全球趨勢報告到數位內容樞紐 有了Drupa Insights ，過去全球趨勢報告的概念正被轉化為持續進行的數位出版格式。新平台不再是年度報告，而是提供定期更新的內容，及時回應發展並提供結構化分析。同時，Drupa Insights 也是 drupa 2028 策略重塑的一部分：作為主題 LEARN 群組的一部分，該格式在展覽會前大幅強化知識與分析單元。 Drupa Insights 建立在 Drupa 與聯盟之間既有合作基礎之上。Drupa 印刷技術組合總監 Sabine Geldermann 解釋：「透過 drupa 洞見，我們匯聚國際專業知識，打造市場與未來分析的可靠基礎。我們的目標是協助企業策略性地應對產業轉型。」Alliance Insights 研究副總裁 Nathan Safran 補充：「我們很高興能與 drupa 合作，推出這個新格式，提供更深入的產業發展洞察，並提供實用的決策指導。」 有了 drupa 洞察，drupa 強化了其作為知識交流與交流中心的角色——不僅在展覽會期間，也貫穿整個產業創新週期。 內容搶先看 免費註冊於： www.drupa.com/insights。 內容來源: www.drupa.com

時間:2026年3月10日 來源:網上資訊整理 2026年2月來的國際漿價，因美東寒潮、運輸成本上漲，印尼政府撤銷22家林企執照，影響約100萬公頃種植園，進一步收緊供應，歐洲俄烏戰爭導致天然氣與電力價格居高不下，進一步推升造紙業的生產成本，南美減少供應亞洲BHK量，造成供應商嘗試再度推升價格，但買方認為下游紙品價格未能同步上漲，難以消化成本，3月中國港口的漿庫存大增，導致漿價呈現漂白短纖(BHK)堅挺，漂白長纖(NBSK)買氣趨軟現象。 據中國市場資訊，南美桉木漿報價每噸約590–600美元，但進口NBSK價格維持在690美元，但南美報價約680–700美元/噸，俄羅斯BSK 640–680美元/噸，而北美及北歐報價下滑至687.5美元，由於需求趨軟，芬蘭 Metsa Fiber 關停69萬噸產能，也未能刺激買盤。 據中國生意社往上報導，3月10日中國漂白針葉木漿(NBSK)現貨價每噸約5333人民幣(671美元)，比1月底價降約100人民幣(13美元)，但較2月底價相仿。而3月10日中國漂白短纖現貨價(BHK)每噸約4600人民幣(約580美元)，這比起2月至3月底的價格都相仿。這顯示中國現貨價比進口國際漿價是較低的，兩者每噸相差約20美元，進口商是虧錢在賣的。 由卓創資訊的中國現貨紙價分析，近3月的文化用紙及白卡價格是穩定的，生活用紙每噸漲約75人民幣(10美元)，而白紙板每噸漲約30人民幣(約4美元)，瓦楞紙內銷價比元月中漲約134人民幣(約17美元)，但比較2025年12月中價格每噸減約430人民幣(54美元)，顯示工業用紙在2025年第四季較第三季漲幅約15.5%，但在2026年這三月份回跌約12.5%，但比起2025年第三季價還高約4.86%，瓦楞紙價波動這麼大，只要還是廢紙價格波動所致。 3月初引發的美以攻擊伊朗的戰爭，再一次引發供應鏈鍛鍊危機、能源價格的動盪、歐亞間的海運費的波動及地緣政治帶來的不確定與不穩定性，而國際漿價供應端成本上漲壓力持續增強、3月起中國的感熱紙、標籤材料因化學上漲而調升價格，美國Domtar也宣布4月起漲價10%，即使紙及紙板市場仍處不景氣，但漿紙價蠢蠢欲動的趨勢是越來越明顯，印刷加工業者是需要有預做準備的必要。 圖說:2026年來的漂白針葉漿(NBSK)及漂白闊葉漿(BHK)周價格波動 資料來源:  https://www.100ppi.com/vane/detail-958.html 、 https://www.100ppi.com/vane/detail-1053.html

  Apex International 將於 2026 年 3 月在全球正式推出其全新高級保護套系列 Anilox Armor ，透過 Apex 及其區域合作夥伴供應。這款保護套專為在儲存、運輸及操作過程中保護 Anilox 套筒而設計。   Anilox 套筒是精密工程元件，在柔版印刷、塗佈及其他先進印刷工藝中，扮演著穩定油墨及塗層傳遞的關鍵角色。 隨著 ECG 印刷的廣泛採用，正確使用 Anilox 套筒對於減少停機時間及維持印刷一致性至關重要。 獨特的端環顏色識別 為操作員提供了快速、精確識別、搬運和儲存套筒的便利，可確保不同班次間的順暢管理，降低操作錯誤並提升效率。 此外，有效保護至關重要。儲存或搬運過程中造成的損壞，可能破壞刻紋表面，導致印刷瑕疵、停機時間增加及運營成本上升。 Anilox Armor 保護套專門設計來應對這些風險，延長 Anilox 套筒壽命，保護資產價值。   Apex 技術總監 Nick Harvey 表示： 「Anilox Armor 提供額外保護層，幫助客戶從精密 Anilox 套筒（無論是傳統刻紋或 Apex 專利 GTT 技術）獲得最大可靠性、延長使用壽命及卓越性能。我們傾聽了印刷車間最常見的損壞原因，並設計出能保護關鍵元件免受撞擊、磨損及環境壓力影響的解決方案。」   Anilox Armor 保護套主要特點與優勢 ： 氣墊雙層保護 ：搬運與運輸過程中有效吸收衝擊 耐用 FRP 結構 ：抗磨損，可長期重複使用 顏色識別環 ：快速辨識，提高印刷車間作業效率 化學物質抗性 ：防油墨、溶劑及清潔劑 可重複使用設計 ：減少浪費，提供長期價值   Anilox Armor 反映了 Apex 在 Anilox 技術上的數十年經驗，以及對印刷車間資產全生命周期創新的承諾。 透過保護刻紋表面免受常見損害點影響，新產品可減少重工、停機及更換成本。 Nick Harvey 補充： 「在許多工廠，損壞往往發生在日常搬運和儲存過程中。Anilox Armor 幫助積極防範這些風險，讓印刷機持續運行，保持高品質印刷標準。」 Anilox Armor 提供標準尺寸以匹配常用套筒及滾筒直徑，也可依需求訂製尺寸以符合特定應用與作業流程。2026 年，產品將在部分產業活動及展覽中展示。   內容來源: https://cpmirror.com/