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可口可樂公司的永續包裝之旅跨越了一個重要的里程碑，推出了首款由100% 植物性塑膠製成的飲料瓶（不包括瓶蓋和標籤），該瓶採用可商業化的技術製造規模。原型瓶是在該公司的 PlantBottle™ 作為世界上第一個由高達 30% 的植物材料製成的可回收 PET 塑膠瓶首次亮相十多年前問世的。原型瓶限量生產約 900 瓶。 「多年來，我們一直與技術合作夥伴合作，開發正確的技術來製造 100% 植物成分的瓶子，旨在盡可能降低碳足跡，令人興奮的是，我們已經達到了這些技術存在的程度，並且價值鏈中的參與者可以擴大規模。  PET 是世界上回收率最高的塑料，由兩種分子組成：約 30% 的單乙二醇 (MEG) 和 70% 的對苯二甲酸 (PTA)。最初的 PlantBottle™ 於 2009 年推出，含有來自甘蔗的 MEG，但迄今為止 PTA 一直來自油基來源。 PlantBottle™ 包裝的外觀、功能和回收方式與傳統 PET 相似，但對地球及其資源的影響更輕。 可口可樂的新型植物瓶原型採用 Virent 的新工藝，由植物性對二甲苯 (bPX) 製成，已轉化為植物性對苯二甲酸 (bPTA)。作為第一種以示範規模生產的 bPX 飲料包裝材料，這項新技術標誌著生物材料商業可行性的重大轉變。該瓶子的 bPX 是用玉米糖生產的，儘管該工藝使原料具有靈活性。 第二項突破性技術由可口可樂公司與長春美和科技共同擁有，它簡化了 bMEG 生產流程，並實現了原料的靈活性，這意味著可以使用更多類型的可再生材料。通常，bMEG 是透過將甘蔗或玉米轉化為生物乙醇作為中間體來生產的，隨後將其轉化為生物乙二醇。現在，糖源可以直接生產 MEG，使過程更加簡單。 UPM 是該技術的第一個被授權者，目前正在德國建造一座全面的商業設施，將來自鋸木廠和其他木材工業副產品的經認證、可持續來源的硬木原料轉化為 bMEG。這標誌著該技術商業化的一個重要里程碑。 「使用生物乙醇的固有挑戰是你正在與燃料競爭，」可口可樂公司包裝和永續發展全球研發總監 Dana Breed 說。 「我們需要一種下一代 MEG 解決方案來應對這項挑戰，但也需要一種可以使用林業廢棄物或農業副產品等第二代原料的解決方案。我們對植物基 PET 的目標是利用剩餘農產品來最大限度地減少碳足跡，因此合作夥伴帶來的商業化技術組合非常適合這一策略。 2015 年，可口可樂在米蘭博覽會上推出了首款 100% 生物基 PlantBottle™ 原型，採用實驗室規模生產方法生產 bPX。然而，這種下一代 100% 植物性瓶子是採用新技術生產的，用於生產製造瓶子的生物化學品，並準備用於商業規模化。 自從推出 PlantBottle™ 以來，可口可樂已允許非競爭性公司在其產品中使用該技術和品牌——從亨氏番茄醬到福特 Fusion 混合動力汽車的織物內飾。 2018 年，該公司 向飲料業的競爭對手 更廣泛地開放了 PlantBottle™ IP，  以擴大需求並降低價格。 作為「無廢棄物世界」願景的一部分，可口可樂正在努力使其所有包裝更具永續性，包括最大限度地利用回收和可再生成分，同時最大限度地減少原始化石材料的使用。該公司承諾到 2030 年回收相當於其銷售的每瓶飲料的回收量，因此其包裝最終不會成為廢物，舊瓶子也會被回收製成新瓶子；使其包裝 100% 可回收；並確保 50% 的包裝來自回收材料。 這項創新支持「世界無廢棄物」願景，特別是最近宣布的目標，即到2025 年減少300 萬噸來自石油的原始塑膠的使用。來實現20% 的減排目標。 在西歐和日本，可口可樂與其裝瓶合作夥伴的目標是到 2030 年完全消除塑膠瓶中油基原生 PET 的使用，僅使用回收或可再生材料。雖然大多數塑膠包裝材料將來自機械回收材料，但仍需要一些「原始」材料來維持品質標準。這就是可口可樂投資並推動創新的原因，以增加再生技術和強化回收技術的原料供應。強化回收將以前使用的任何品質的 PET 塑料「升級回收」為高品質的食品級 PET。 Quan 表示：“我們正在採取重大措施，減少‘原生’石油基塑料的使用，努力實現循環經濟，並支持到 2050 年實現淨零碳排放的共同目標。” 「我們認為植物基塑膠未來將在我們的整體 PET 組合中發揮關鍵作用，支持我們減少碳足跡、減少對「原始」化石燃料的依賴以及增加 PET 收集以支持循環經濟的目標」。 我們致力於建立一個沒有浪費的世界 2018 年，我們啟動了「無廢棄物世界」計劃，作為過去努力的基礎，但也意識到我們需要走得更遠。在過去的三年裡，我們不僅透過這個全球計劃，而且在優先市場和世界各地的地方層面上努力實現新的關注水平。 「無廢棄物世界」旨在重新思考我們如何向消費者提供產品以及採用何種類型的包裝。我們正在提高每種包裝類型的可持續性並推出新型包裝。無論我們使用哪種包裝，我們都在努力確保收集更多的包裝進行回收並轉化為新包裝。  我們正在取得進展，但仍有很長的路要走。  內容來源： https://www.coca-colacompany.com

  包裝產業面臨雙重挑戰，消費者要求永續的解決方案，而日益嚴格的法規要求提高生產的資源效率。公司如何滿足這些期望，同時確保整個供應鏈的透明度？數位產品護照（DPP）可能是答案。它在實踐中如何發揮作用，以及它為產業帶來哪些機會？在與開放可追溯性和 DPP 平台 R-Cycle 以及軟包裝轉換商 Korozo Group 的聯合項目中，漢高展示了可以獲得的益處。 開發環保且資源高效的包裝的壓力明顯增加。同時，全球供應鏈需要提高整個價值鏈的透明度，以確保材料的來源、加工過程和生命週期的結束都是可追溯的。 包裝產業的一個主要趨勢是向循環經濟的轉變。目標不僅是使包裝更加高效，而且要使其在使用壽命結束後重新回到生產週期。為了實現這一點，材料需要可回收，而所使用的原材料需要盡可能來自永續來源。此外，還需要有明確的處置規則。為了滿足這些要求，數位解決方案變得越來越重要。   數位產品護照提高透明度 在此背景下，人們的焦點轉向數位產品護照（DPP）。這是創建有關產品成分、生命週期和可持續性方面的必要資訊的數位記錄並使這些資訊可供存取的關鍵工具。在歐盟永續產品生態設計法規 (ESPR) 等監管要求的推動下，DPP 將從 2027 年起在許多產業成為強制性要求。 數位資料集包含產品的材料成分、技術規格和可回收性等資訊。每件產品都分配有一個唯一的標識符，可透過合適的標記（例如二維碼或 RFID 標籤）訪問，以方便沿價值鏈進行追溯。記錄的指定數據的品質在此至關重要。價值鏈上的公司需要提供相關信息，這些信息以標準化格式準備並供所有利益相關者獲取。   包裝產業的回收程度更高嗎？ 特別是在包裝行業，DPP不僅滿足了監管要求，而且還顯著提高了包裝的可持續性。 漢高 循環經濟主管 Philippe Blank 表示：“DPP 實現了整個供應鏈中包裝的無縫可追溯性，提高了透明度並有助於遵守法律規定。” 運作良好的循環經濟要求可回收的原料，最好是高比例的再生原料，這些原料必須在採購階段就已納入其中；然後將這些轉移到考慮各種生命終止情境的設計中。目標是回收材料來代替原始材料。漢高的菲利普·布蘭克 (Philippe Blank) 解釋道：“減少原材料的使用和減少所需的資源對於確保可持續的未來至關重要。”詳細的材料數據簡化了分類和回收，有助於節省資源並提高回收率。   聚焦黏合劑：漢高正在實踐中測試 DPP 在與軟包裝轉換器 Korozo Group 和基於開放標準的數位產品護照操作平台 R-Cycle 的聯合項目中，漢高決定積極測試和實施 DPP，作為其持續致力於讓每個包裝都具有可持續性的一部分。漢高開發的 Loctite Liofol 無溶劑膠黏劑用於可靠地壓合自立袋。它的特點是耐化學性和耐熱性，適用於腐蝕性填充貨物、巴氏殺菌和密封溫度較高的高速包裝生產線。 此範例在漢高消費品牌成品中進行了試驗，展示了 DPP 在實踐中的樣子。使用 Loctite Liofol 生產的每個包裝都附帶一個與 R-Cycle DPP 連結的二維碼。這確保可以直接存取技術資料、安全資訊和環境方面的內容。漢高正在與 R-Cycle 合作擴展這種可追溯性，從而優化產品的處理和可回收性。 R-Cycle 總監 Benedikt Brenken 博士解釋道：「與漢高合作的應用很好地展示了所使用的包裝組件（在本例中為粘合劑）的相關信息如何記錄在 DPP 中，並在整個產品生命週期中提供。透過這種方式，我們在整個價值鏈中創造了一定程度的透明度和易於追溯性。我們認為，對於不斷增長的資訊需求來說，這是一個決定性的優勢。 此外，漢高在DPP中記錄了層壓膠合劑生產和使用過程中產生的碳排放量。這些資訊對於遵守 ESPR 要求和評估產品整個生命週期內的碳足跡至關重要。 DPP 中記錄的資訊使報廢公司能夠在包裝到達分類和回收中心時對其進行妥善管理，從而對循環經濟和回收率做出積極貢獻。   積極塑造工藝與材料的轉變 「我們致力於為每位客戶提供來自永續來源或具有出色可回收性的永續產品，」Philippe Blank 解釋道。作為供應商和品牌所有者，漢高具有覆蓋大部分價值鏈的獨特地位。 「80% 的產品環境足跡是在設計階段確定的。我們利用我們的知識在早期階段為客戶提供建議，」Philippe Blank 強調。 各個組件和整個產品的產品碳足跡 (PCF) 在這裡發揮著特別重要的作用。在此方面，漢高已建立了廣泛的能力來識別節約潛力並為數位產品護照和報告要求提供可靠的數據。這些數據與包裝的可回收性和使用再生原料的義務特別相關。 Philippe Blank 表示：“我們的工作與領先的評估方法和設計指南保持一致，並積極研究新的測試方法。”包裝產業目前正在經歷深刻的變革，這導致所用材料發生重大變化。這些變化也影響了現有的回收流程。目標是透過積極研究和開發新的測試方法來彌補差距，以便漢高及其客戶為即將出現的立法變化做好準備。   展望：民進黨推動創新與永續發展 「我們相信，DPP 透過提供更好的回收訊息，提高供應鏈的透明度，增強客戶和合作夥伴對我們產品的信任，為促進循環經濟提供了絕佳的機會。」Philippe Blank 總結道。在未來的幾年裡，DPP 將在包裝行業中發揮核心作用，成為推動創新和提高競爭力的重要槓桿。除了永續產品開發之外，DPP 還為創建基於數位化和循環經濟的新商業模式鋪平了道路。   內容來源: https://cpmirror.com/

如今，永續發展正成為我們日常生活的重要部分，而大造站在環保創新的前端。 Daizo 專注於永續設計和材料，為我們帶來了 Daizo 辦公桌整理器，不僅有助於保持工作空間整潔，而且還支持地球。 設計師：  莫希特喬希 Daizo 辦公桌收納盒是一個光輝的典範，展示了單一產品如何共同塑造可持續的未來，該產品由再生塑膠 PLA（可生物降解的可再生資源）製成。透過使用回收塑膠瓶蓋和軟木塞等環保材料，Daizo 確保每個組織者都為減少垃圾掩埋場廢物並最大限度地減少對原始資源的需求做出貢獻。     此收納盒的突出特點之一是其緊湊但功能強大的設計。這款整理器專為優化小型辦公桌空間而設計，擁有獨特的拼圖結構和可自訂的部分，讓使用者可以根據自己的需求排列辦公桌工具的形狀。這種靈活性將普通辦公桌轉變為更個人化、整潔的環境，從而提高生產力和創造力。     每個辦公桌戰士都知道，咖啡是高效工作日的重要組成部分。 Daizo 精心整合了一個內置杯墊，確保您的咖啡或飲料有一個指定的位置，同時保護您的辦公桌免受溢出。這是一個微小但至關重要的細節，表明 Daizo 了解用戶的現實需求。 除了環保資質外，組織器也是提高生產力的強大工具。乾淨有序的工作空間可以減少干擾，幫助您專注於手邊的任務。它還可以促進創造力，因為乾淨的辦公桌可以帶來清晰的頭腦，讓您可以自由地集思廣益和解決問題，而不會感到被雜亂所淹沒。 此外，Daizo Desk 收納盒鼓勵健康的工作習慣。保持符合人體工學的設定並保持工作空間清潔，可以防止因雜亂、雜亂的辦公桌而經常出現的常見問題，例如不良姿勢、眼睛疲勞和全身不適。     如今，許多專業人士在保持工作空間井井有條方面面臨挑戰。有限的辦公桌空間，加上需要存放必需品，常常會導致雜亂，進而影響工作效率。 Daizo 正面解決了這個問題，推出了一款不僅緊湊而且美觀的產品。與其他經常犧牲功能或設計的辦公桌收納件不同，Daizo 在兩者之間取得了完美的平衡。 除了保持辦公桌井然有序外，Daizo 辦公桌收納件還對環境產生正面影響。透過使用瓶蓋中的回收塑膠並將其製作成既美觀又實用的東西，Daizo 為減少垃圾掩埋場廢物做出了貢獻。但永續性並沒有就此結束，在其使用壽命結束時，組織者可以再次回收，支持循環經濟並進一步減少其碳足跡。 Daizo 辦公桌整理器是對更健康的地球和更有條理、更有效率的工作空間的投資。   內容來源: https://www.yankodesign.com/

Premier 的新型氣泡板   Premier 推出了其所謂的顯示圖形片材媒體系列中「改變遊戲規則」的產品 eTec 氣泡板。據稱，該材料可為標誌和展示提供「無與倫比」的性能、耐用性和可持續性。 具有提供穩定性和剛性的白色氣泡芯，其光滑、明亮的白色列印表面可確保生動且準確的列印。該板經過長期戶外耐用性處理，支援網版印刷和 UV 油墨膠印，使其具有多種用途，包括標誌、銷售點展示和展覽面板。 顯示板和熱塑性塑膠（英國和愛爾蘭）總監 Steve Jones 表示：「這種創新產品不僅提供卓越的列印品質和性能，而且還滿足了對環保材料不斷增長的需求。憑藉其卓越的耐用性、多功能性和可持續性，eTec 氣泡板必將成為顯示圖形行業的標竿。 氣泡板的主要特點（根據該公司）： 優異的剛性：該板的聚丙烯芯可確保最大的穩定性和重量輕，易於搬運。 長期耐用性：經過紫外線處理，可長期戶外使用，並能承受化學品、水和極端天氣等惡劣因素。 永續性：歐洲製造，不含 PVC，可透過 Fespa 廢棄物認證計畫完全回收，並符合碳捕獲條件。 易於製造：明亮的白色緞面表面提供光滑、易於列印的區域，與 UV 墨水相容，可實現「令人驚嘆的」視覺效果。 內容來源: https://www.digitalprintermag.co.uk/

2024年10月15日，星期二——Metsä Board，一家領先的歐洲高品質新鮮纖維紙板製造商，與芬蘭糖果製造商Kouvolan Lakritsi攜手合作。這兩家公司共同開發了一種新的可重封的甘草杯，採用新鮮纖維紙板製成。 受到現有紙杯的啟發，Metsä Board的包裝設計團隊開發了一種新的包裝解決方案：使用熱密封的透明塑料薄膜，能夠無殘留地去除，並保持甘草的新鮮度。開啟後，可重封的紙板蓋有效地保存甘草。 這種新方案不僅耐用而且可回收，能夠保持Kouvolan Lakritsi著名的甘草新鮮，同時在商店貨架上留下深刻的視覺印象。這款包裝也滿足了消費者的普遍需求：傳統的塑料糖果袋常被抱怨容易撕裂且黏膩。此外，新的甘草杯還減少了塑料的使用。 Kouvolan Lakritsi的總經理Timo Nisula表示：“我們長期考慮，甘草的銷售包裝是否能與塑料袋有所不同。這個新杯子甚至可以作為咖啡杯重複使用，並為咖啡增添淡淡的甘草味。” Metsä Board的包裝服務總監Ilkka Harju說：“與客戶的緊密合作對於開發滿足其特定需求的紙板創新至關重要。在這樣的新聞稿中，我們開發了一種新的紙板解決方案，能夠很好地傳達公司的品牌形象，並提供功能性和創新的設計。” Kouvolan Lakritsi是一個知名的芬蘭品牌，成立於1906年，自1960年以來一直以相同的配方生產甘草。該杯子由芬蘭的Kruunukartonki製造。 www.metsaboard.com 內容來源: https://www.worldofprint.de/

  Siegwerk 是全球領先的包裝應用和標籤印刷油墨和塗料供應商之一，它推出了首款專為聚乙烯 (PE) 和聚丙烯 (PP) 包裝解決方案表面印刷而設計的無硝化纖維素 (NC) 油墨系列。新產品包括用於柔版印刷和凹版印刷的無數控表面解決方案，並且是根據最新的包裝設計指南（例如 RecyClass 和 CEFLEX 指南）開發的，旨在積極推動循環經濟意義上的包裝設計。隨著首批可用解決方案的推出，Siegwerk 再次強調了其在開發支援包裝循環性的開創性解決方案方面的創新實力和技術專長。 “我們早已開始提供用於層壓的無NC油墨。” Siegwerk 歐洲、中東和非洲地區軟包裝技術主管 Björn Ewig 說。這些新型表面油墨系統與該公司最新一代的無 NC 層壓解決方案一起，將成為該公司最近推出的軟包裝無 NC 工具箱的一部分，最初將向 EMEA 地區的客戶提供。 “借助我們全新的無 NC 工具箱，我們現在可以讓印表機和轉換器更好地滿足對無 NC 軟包裝的需求，確保符合最新回收設計 (D4R) 指南的卓越再生材料質量，同時不影響印刷或包裝性能”，Ewig 補充道。 硝化纖維素油墨具有優良的印刷適性、高耐熱性、快速乾燥能力以及對各種表面的優良附著力，長期以來一直是柔版印刷和凹版印刷中常用的溶劑油墨類型。然而，NC 基油墨也是回收的一個主要問題。由於硝化纖維素的熱穩定性有限，它們會導致回收物產生難聞的氣味、變色和機械強度降低，從而阻礙材料回收過程。這就是為什麼價值鏈上越來越多的利害關係人已經調整其法規，進一步限制包裝中的NC含量。 「憑藉我們最新的解決方案，我們現在已經開發出專門用於表面印刷的無 NC 油墨替代品，其提供與同類 NC 油墨相同的技術和機械性能，但還具有可回收的額外優勢，」Ewig 說。所有解決方案均完全符合目前的回收指南，並可作為即用型油墨或色母粒系統使用。 對於所有無硝基解決方案，Siegwerk 均採用一套專有的、自主開發的聚氨酯黏合劑來取代硝化纖維素，這種黏合劑已在優異的印刷性和高耐熱性和機械穩定性方面得到證實。新型柔印和凹印表面油墨的工業應用已經表現出良好的密封性和高耐摩擦性，證實了無需使用額外的 OPV 即可進行表面印刷。 「正是這種創新力量讓先進的油墨和塗料煥發生機，我們始終致力於支持我們的客戶實現符合現有和未來監管要求的可持續、高效的包裝解決方案，」Ewig 補充道。作為同類產品中的首創，Siegwerk 的新型無 NC 表面油墨系統完美地補充了該公司的油墨和塗料產品組合，為實現無 NC 可回收包裝解決方案提供了一種可持續且經濟的替代方案。藉此，該公司再次擴大其產品範圍，進一步開發積極支持永續包裝設計的突破性解決方案，從而為公司推動循環包裝產業的目標做出貢獻。   內容來源: https://cpmirror.com/