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東明油墨即將創立50周年，帶著半世紀的故事與耕耘，傳承到第三代延續著職人精神，結合T-Lab東煦色研所專業的色彩管理能力，默默努力為業界帶來最完整、最有效益的服務。適逢T-Lab東煦色研所在該年7月下旬新北營業處於中和區中正路872號10樓之5開幕成立，其將繼續深耕國內油墨、色彩管理等相關領域，並為影像工作打造省時、省力的高效作業流程。 建立色彩管理標準流程 校樣不再“憑感覺”，T-Lab以「科學」方法將「色彩」數據化管理。身為台灣「東明油墨」第三代接班人，卓訓群(Jerry)本著在色彩領域的投入與專業，對台灣印刷產業有著延續的使命與發揚光大的願景，因而與他口中的「大師兄」周梓浩(Stefen)共同創辦「T-Lab東煦色研所」。 「台灣的印刷產業有很豐厚的經驗，但是老師傅的經驗無法有效、快速地傳承，如果沒有建立起一套標準管理流程，新一代的年輕人無法投入，這個產業之後就會逐漸產生斷層而凋零」。Jerry以往在大中華地區印刷業的工作歷程，累積許多國際色彩管理的經驗，而回國深感台灣在色彩管理方面的不足，而決定在台灣推動「色彩標準化」，建立一套有效的色彩管理流程，將印刷業的「工藝」精神，以科學的方式「工程化」管理，台灣印刷工藝底蘊非常好，如果導入色彩標準化，便能更大步往前邁進。 「以往都是靠師傅的眼睛與經驗來判斷，但是人眼會疲勞或受情緒影響而有誤差產生，但是機器不會。現在只要這台機器一掃過，色彩數據便一清二楚…」，Jerry一邊為我們示範色彩掃描儀如何運作，一邊指著電腦螢幕上所顯示的精確數據，將「色彩」以科學的方式數據化，便能展開有效的控制與管理。 在步調迅速的現代消費生活裡，有產品就會有包裝印刷的需求，而且隨著時代的進步，對印刷的品質要求也越來越講究。而如何挑選專業硬體設備，導入標準色彩管理流程，便是有效掌控輸出品質的第一步！ ●T-Lab東煦色研所新北營業處在中和區開幕 用好螢幕做好色彩管理 Jerry指出：我們使用BenQ SW系列螢幕來做色彩管理，主要它的Adobe RGB色域達99%，符合攝影與印刷端所需要的色彩表現，可以讓攝影師所拍的照片顏色還原出來，如果下游也配備同樣規格設備，便能確保輸出的準確性。T-Lab選擇BenQ的專業攝影螢幕SW系列，以足夠寬廣色域為客戶做好色彩的把關。 「如果一個創作者(攝影師)，沒有足夠規格的螢幕，便無法預期作品的結果，就要用比較傳統的方式來做確認，例如花錢來回做打樣」。Stefen表示：很多人覺得做色彩管理這件事，是因為訂單很大，花得起錢時才會去做，其實這是完全相反的，做色彩管理就是要讓這些事情可以「一次做對」，而不需要做很多次，才能達到有效節省時間與耗材成本，在降低時間與金錢成本的同時，提升溝通與工作效率。Stefen也舉例說明，以專業的螢幕做好色彩管理，甚至「實體打樣」都能省下來，例如美國《時代雜誌》，長久以來已使用「軟打樣」(Soft Proof，又稱螢幕打樣)，能在短時間、低成本的情況下，比對客戶的廣告色彩準確度，同時掌握住很短的生產週期。 處在這疫情時代裡，「軟打樣」能夠打破國界與距離隔閡的優勢，又再度成為印刷界的趨勢。而一台專業螢幕的支援，便是實現精準軟打樣的重要利器。 精準均勻讓修圖零失誤 「BenQ獨家的A.R.T面板技術，支援如紙張一般的表面，在有效距離觀看，真的就像是一張紙貼在螢幕上的感覺」。Jerry向攝影、印刷同業如此介紹極致低反光面板的傑出表現。螢幕是一個「發光體」，如何以軟打樣確保輸出成實體印刷品時，也有一樣的色彩表現呢？BenQ為了專業領域的需求，特別以獨家A.R.T面板技術，打造出如「紙」的觀看感。「而且這個面板從不同角度來看，都不會有落差」。Stefen補充說，一般螢幕的「反光」問題，經常造成修圖者誤判的困擾，例如您剛好穿一件紅色衣服在修圖，紅色便會倒映在螢幕上，怎麼修都不準確…」。 除了「反光」問題之外，螢幕的「平均性」也深刻影響著修圖過程。我們經常將兩張照片並排，進行修圖工作，這時候螢幕的「平均性」就很重要！Stefen表示在開箱BenQ專業螢幕時，便能看見一份平均性的檢測報告，以5×5的方式，將螢幕細緻劃分為25宮格，一一檢測彼此之間的差異度。SW的平均性有很好的表現，我們修圖左、右比對時，就會比較放心。若平均性不夠好，修圖便會誤判而修色錯誤，造成後續輸出的落差。 專業螢幕到位物超所值 「工欲善其事，必先利其器」，對創作者來說，選對專業螢幕，不僅如上述能有效降低耗材成本、來回校樣時間，以及減少修圖的誤差之外，拉長時間來看，BenQ的專業螢幕更是一台物超所值的螢幕，效率大大升級。 「對專業影像工作者來說，螢幕看久了便會習慣這個設備，所以螢幕的穩定度跟壽命就很重要。SW與PD專業螢幕的穩定度很高，如果可以保持定期校色的好習慣，使用十年應該是沒有問題的」。Stefen認為一般螢幕使用三年，就會產生不平均、色衰等相關問題，相對來說，BenQ專業螢幕的高穩定度能延長使用壽命，「將成本攤提開來的話，SW與PD專業螢幕並不會比一台普通的螢幕貴」。 BenQ專業螢幕SW系列也與T-Lab合作，提供到府校色服務，讓使用者的BenQ螢幕在專業、精準的校色過程後，維持色彩的準確度；而使用者在「色彩管理」上的大、小問題，也能擁有專業的諮詢管道。 ●周梓浩向攝影、設計同業展示，透過BenQ專業螢幕所作的色彩調整，能如實呈現在輸出的成果裡 台灣品牌加上國際認證 「當初會跟BenQ合作，主要也是與我們創立T-Lab的初衷吻合。因為希望對色彩的標準與控管，從源頭就開始有正確的規範。從創作一直到輸出，能搭建起有效的溝通橋樑，把關正確的色彩表現，將輸出問題降到最低」。Jerry希望透過T-Lab的一步一腳印，讓色彩管理的觀念在業界延伸、推廣與茁壯，便能整體提升印刷產業的生產效能，創作端也擁有更寬廣的創作空間。 「BenQ除了跟T-Lab一樣是台灣品牌之外，也跟我們一樣，相當注重國際認證」。T-Lab辦公室裡陳列著來自世界各國的色彩管理證照，都是色管師的專業認證，Stefen表示：我們知道BenQ的色彩管理，是由在ICC(國際色彩聯盟)擔任副主席的Chris Bai來把關，在國際間享負盛名。因此，BenQ螢幕在他的開發之下，一定是緊貼著ISO與世界標準的潮流，甚至是在一個引領地位的前鋒，這就是為什麼我們對BenQ產品抱持有很大的信心，這也就是最好的品質保證。 T-Lab解決各式色管問題 T-Lab東煦色研所是目前全台配置最完整的色彩管理中心，涵蓋範圍從媒體前置、打樣輸出到成品量產的色彩管理及特別色流程處理，可說相當專業親民、有求必應。東煦色管團隊於國外精進十餘年，近年來團隊回到台灣導入國際等級色彩管理能力，建立和推動印刷業界的色彩標準，並於T-Lab色管中心設立培訓教室，為品牌、設計與印刷提供色彩供應鏈的實用課程。 「原色重現」一直是人們所追求的，T-Lab致力實現影像設計到圖像輸出的色彩控制，因此以這目標為初衷成立「T-Lab東煦色研所」；T-Lab玩色彩、溝通色彩、控制色彩，為品牌、圖像到印刷規劃出完整的色彩管理流程，架構起色彩到色彩的橋樑。 T-Lab東煦色研所服務內容：(1)顧問認證╱全廠色彩管理架構、G7認證、BrandQ認證、Fogra認證、電腦配墨系統架構。(2)代理產品╱X-rite Pantone全系列產品、BenQ專業螢幕、pressSIGN色彩檢驗軟體、gmg色管整合軟體、Canon/PrintFactory數位打樣全方案。(3)培訓課程╱印刷色彩管理、設計色彩管理、色彩品質檢驗、建立品牌色彩標準。本屆TIGAX 22印刷展攤位B區209∼215，歡迎參觀體驗。 T-Lab東煦色研所 0978-150137 http://www.tlabcolor.com

drupa 2024展會上的 BOBST 宇宙：該公司將在展會上展示其在行業所有領域的最新發展：軟包裝、標籤、折疊紙板、瓦楞紙板和服務。 參加博斯特集團執行長 Jean Pascal BOBST 的演講總是讓人感到很充實，即使他抵制住了破壞公司準備披露的所有新聞的誘惑。因此，在三月的德魯巴預覽期間，我們了解到，在博斯特展台上，我們將看到用於折疊紙板包裝的新的端到端解決方案。目前尚未透露更多細節，但考慮到這家瑞士公司的產品組合包括 80 種不同類型的機器，有許多值得討論的內容。 讓‧帕斯卡‧博斯特 (Jean Pascal Bobst)，博斯特集團首席執行官 但BOBST先生的引人注目之處在於他向觀眾傳達的訊息，傳達了比單純技術主題更廣泛的視角。如果博斯特的策略是作為真正的領導者主導整個包裝市場，從標籤到軟包裝，從平板紙板到瓦楞紙板，透過油墨，滿足客戶的要求， 「我們的使命就是將訊息傳遞給非包裝世界。專家、消費者以及機構都認為包裝是好的、有用的東西」。 讓·帕斯卡·博斯特 (Jean Pascal BOBST) 的演講提到了這樣一個事實，即包裝常常成為與廢物產生以及塑料對地球有害的概念相關的爭議的中心；這個願景未能分析包裝在食品保存、減少食品浪費以及保障人們健康方面的真正好處。此外，包裝可以保護產品並方便儲存和運輸。在這些反思之後 Jean-Pascal Bobst 補充說： “我們的願景是在互聯性、數位化、自動化和可持續發展的基礎上塑造包裝世界的未來，我們已經取得了巨大的進步。 ”  “現在，憑藉包括機器和軟體在內的廣泛解決方案組合，旨在提高性能，將我們的全球產品整合到機器操作之外，幫助我們所有人建立一個更加互聯和可持續的未來。” drupa 2024 展會上的BOBST宇宙 |軟體和永續性 在 drupa 2024 之前，BOBST宣佈為其不斷發展、提高生產力、基於雲端的企業數位平台 BOBST Connect 推出兩項主要新功能。具有作業和配方管理功能的工作流程使客戶能夠將博斯特機器無縫整合到製造和設計工作流程中，並受益於作業和配方資料的雙向同步，從而實現快速設定和提高生產力。能源監控功能可讓客戶即時測量能源消耗和成本。透過與領先的工作流程和自動化合作夥伴一起收集各種作業、設定和連接機器的數據，使用者可以提高效率並節省成本。 為了加強其作為策略合作夥伴的信譽，該公司還宣佈在四個行業中開發BOBST應用管理，這是一項創新且實用的諮詢服務，專注於工作流程自動化、色彩和流程優化、端到端轉換改進以及監管合規性，滿足加工商和品牌所有者的需求 同時，BOBST對永續發展的承諾——無論是為了自己的業務還是幫助客戶實現永續發展目標——都體現在今天宣布的多個串流和所有新解決方案中。該公司表示，2024 年購買的所有新機器都將受益於效率和生產率至少 10% 至 20% 的提高，以及廢棄物、基材和能源消耗的減少。 drupa 2024展會上的BOBST宇宙 |軟包裝：為永續未來而創新 smartGRAVURE 透過自動化和數位化元素徹底改變了凹版印刷流程。這項創新將有助於克服凹版印刷所需的設定和設定時間，這需要專門的操作員。憑藉自動化色彩管理、數位化設定和控制以及與 BOBST Connect 的連接，smartGRAVURE 將提高生產力和輸出一致性、減少停機時間和複雜性，並帶來顯著的可持續發展效益。 BOBST基於人工智慧的智慧金屬化助理代表了整合到真空金屬化機中的製程專業知識的突破。博斯特智慧金屬化助理透過自動化沉積過程為機器操作員提供支持，從而提高最終產品的產量和一致性。 EXPERTLAM 900 是一款多技術塗佈機和層壓機，可配置成不同的形狀，使其高度靈活。 2drupa 2024展會上的BOBST宇宙 |簡化標籤生產 BOBST 透過提供支援閉環 pdf 到孿生 pdf 工作流程生態系統的新解決方案，將連接性和數位化提升到新的水平，從而提高生產力、易用性和可持續性。這些功能將使標籤加工商能夠加快作業準備速度，更快地完成作業，減少對操作員技能的依賴，並透過一系列新的 BOBST Connect 和印前功能實現更互聯的生產車間。更多細節將於 2024 年德魯巴展會上公佈。 BOBST 透過利用 oneECG 優化了其工作流程，實現顏色資訊的數位化，以實現數位印刷和柔印之間的最大顏色一致性。客戶可以輕鬆地將訂單分配給最合適的技術，優化機器利用率和獲利能力，同時減少浪費並提高整體產量。 在BOBST與業界領先的合作夥伴共同開發並首次在博斯特寬頻印刷機上推出的oneBARRIER 永續解決方案取得成功後，使用採用UV 油墨的連線柔印機的加工商現在可以體驗到致力於生產可回收和可回收材料的oneBarrier 的所有優勢。 drupa 2024展會上的BOBST宇宙 |緊密紙板：零缺陷包裝 BOBST EXPERTCUT 106 EXPERTCUT 106 PER 是最新一代模切機，其性能提高了 20%，生產率更高，並提高了永續性。 EXPERCUT 106 配備了 ACCUPLATEN 等新功能，這是一種新系統，可大幅減少設定過程中的修補工作並提高生產速度。 TooLink 將加工帶入數位世界：它是一個連接機器和設備並彙集整個加工流程的平台，以改變生產靈活性、作業週轉時間和整體生產力。 TooLink 很快就會在糊盒機上推出，它將透過自動化配方管理來簡化和縮短步驟。此外，他還會檢查工具的質量，確保生產品質。 drupa 2024展會上的博斯特宇宙 |瓦楞紙板：提高端對端效率 將您的願景變為現實的一個重要里程碑，轉化為用於裝載和碼垛的廣泛機器人解決方案，從而能夠配置完整且無縫的生產線。 FFG（柔性版折疊膠）產品組合在 RSC（普通開槽紙板）改造系統中增添了新機器：印刷（1/2 色）和模切，具有生產靈活性、堅固的設計和較短的安裝時間最好的印表機。全新 JUMBO，從簡單的「印表機開槽機」到包括線上裝訂、膠帶和文件夾黏合在內的完整生產線。 MASTERFLEX HD+：是新一代參考柔印機，具有無與倫比的生產力和品質。 MASTERFLEX HD+ 結合了新的送料器、上游預送料器和輸出堆疊機，可實現每小時 15,000 張紙的生產率，每年生產 5300 萬平方米。此次升級可將生產力顯著提高 8%。 BOBST MASTERFLEX HD+ 服務及表演 BOBST提供廣泛的數位服務和解決方案，透過專業知識和數位化來提高績效。最新的開發包括新的和更新的 BOBST Connect，它提供數位解決方案來準備、生產、反應、維護和優化作業的生產工作流程。 BOBST Connect 是一個一站式商店，可提高每個階段的生產力。 擴大歐洲、中東和非洲物流中心容量：使BOBST能夠快速且有效率地為客戶提供服務。今年的產能將擴大 60% 以上，以擴大客戶覆蓋範圍和服務質量，同時確保工廠滿足最高的永續發展認證。 另一項關鍵服務是遠端協助，其中包括使用 TeamViewer 提供增強現實支援的視頻，並允許快速、高優先級地遠端解決電氣和機械問題並減少停機時間。該功能現在包括即時字幕和聊天翻譯。此外，透過卓越營運計劃，客戶可以獲得支持，透過結合數據分析、流程專業知識和經過驗證的諮詢來推動持續改進。 內容來源： https://www.convertingmagazine.it/  

在企業界，永續發展並不是一種轉瞬即逝的趨勢，而是一項每天都在不斷發展的重要業務承諾。對於全球品牌來說，減少環境足跡不再是可選的，而是勢在必行的。 為什麼這對大品牌很重要？將永續發展融入品牌結構遠非純粹的利他主義，而是一項策略性商業舉措。根據普華永道的數據，年輕消費者（17-38 歲）在做出購買決定時考慮 ESG 問題的可能性幾乎是 38 歲以上消費者的兩倍。它的相關性體現在它對品牌聲譽、對投資者的吸引力以及最終利潤的潛在影響。透過仔細追蹤和報告其環境足跡，品牌可以顯著增強對越來越重視永續實踐的廣泛利害關係人（從投資者到客戶）的吸引力。 品牌追蹤其永續發展的一種方式是透過 ESG（環境、社會和治理）報告。它成為頭條新聞，尤其是在有效吸引投資者的同時努力實現永續發展的全球品牌。在最近的Gartner 董事會調查中，31% 的受訪者將 ESG 策略列為三大新興風險之一。蘋果、美泰兒和可口可樂等品牌都追蹤 ESG 目標，在WTW 對董事會成員和高階主管的調查中，五分之四(78%) 的受訪者表示，ESG 是組織價值或更強財務表現的關鍵貢獻者。在這些多層次的努力中，一個被忽視的遊戲規則改變者正隱藏在人們的視線中——數字色彩打樣。 Remote Director 是一種數位色彩打樣解決方案，可提供精確性和可靠性。消除傳統打樣過程中對環境的擔憂——想想墨水、紙張、運輸和旅行——並將它們整齊地永久歸檔。 數位色彩打樣 – 更聰明、更快、更環保 數位彩色打樣主要由大品牌、印前服務提供者或生產包裝或印刷品的印刷商使用。 需要色彩一致性和高效上市時間的商業印刷。它允許使用者省去硬拷貝校樣所需的時間、材料和加急運輸。 Remote Director 是 ICS 的旗艦產品，提供完美的解決方案來滿足您的永續發展和減少佔地面積的目標。該技術不是採用傳統的、需要大量化石燃料的打樣流程（需要在全球範圍內列印和運輸文件），而是可以幫助您轉向更環保、更有效率的模式，並在此過程中節省資金。 最近的一項 案例研究 發現，一家跨國消費品公司使用在歐洲和亞洲的遠端導演系統上查看的數位彩色合約校樣，每年可以從其現有費用結構中節省 154,800 美元。這帶來了 58% 的商業節省，同時帶來了顯著的環境效益。 二氧化碳排放—重新思考您的碳之旅 想像一下，當在世界各地運送大量硬拷貝列印校樣時，碳排放量的節省將會結束。對於跨國公司來說，設計師、印刷商、製造地點和公司辦公室之間的運輸校樣被消除。當切換到數位彩色打樣時，您可以從依賴化石燃料的流程轉變為高效的打樣模型。透過徹底轉向數位彩色打樣，您不僅可以減少大量的二氧化碳排放量，還可以提高效率。同一個案例研究顯示，一家公司將上市時間縮短了 12.5 天，這效率幫助他們更快進入市場並增加了創收機會。 油墨和紙張的優化－減少消耗 數位彩色打樣大大減少了墨水和紙張的消耗，無需製造和處理這些材料。最大限度地減少其使用可以大大減少公司的環境足跡，並符合您的 ESG 目標。 商務旅遊－推動高效生產力 旅行不僅消耗時間，還會產生碳排放。報告表明，飛行是對氣候影響最大的出行方式。Remote Director 將每個人帶到同一個（虛擬）桌子。從設計師和印刷商到高階主管和客戶，所有利害關係人都可以檢查、審查和批准設計，而無需跳上飛機，讓您的商務旅行足跡更輕鬆、更環保。這可以顯著減少公司商務旅行的碳足跡，這是品牌永續發展環境績效的另一個重要面向。 採用數位色彩打樣可以幫助您更好地實現環境目標，同時鞏固您對環境的承諾。從減少二氧化碳排放到減少墨水和紙張的使用，再到減少商務旅行——數位彩色打樣可以成為未來綠色營運的一部分。在 ICScolor，我們將繼續支持這一進步，因為色彩專業知識已超越色彩合作夥伴關係，這不僅定義了數位打樣的未來，而且還承諾忠於地球的可持續發展。

G7 國際印刷認證是由美國 Idealliance 國際數位企業聯盟 為印刷相關企業與輔導專家所制定的認證服務。印刷廠透過 G7 認證專家的輔導與協助，利用 G7 灰階導表，並依據灰平衡與灰階印刷濃度曲線 (NPDC, Neutral Print Density Curve) 來校正印刷設備色彩表現，進而讓印刷色彩表現符合 ISO 15339 國際色彩標準 及 ICC 國際色彩聯盟所發佈的7種印刷標準色域。 國際印刷色彩標準領域中，Fogra PSO 或是 GMI 皆是依據 ISO 12647-2 中所制定的紙張、滿版顏色、與階調 (網點) 擴增曲線，調整個別 CMYK 的滿版色與階調表現，將印刷設備調整至符合國際色彩標準的狀態。然而，這些印刷校正方式的限制是必須使用符合 ISO 標準所規範的紙張與油墨。相較於歐洲，美洲與亞洲的印刷供應商，要尋求標準 ISO 紙張及油墨是相對困難。 G7 印刷校正法不侷限於使用 ISO 標準的油墨與紙張，經由紙白修正技術 ( SCCA, Substrate Corrected Color Aim )，透過灰平衡以及 NPDC 階調曲線來調整印刷色彩表現，以符合國際色彩標準，並且能讓不同製程的印刷品達到相近的色彩表現，因此 G7 在近十年間，已成為全球認證廠商數量最多的印刷認證系統。  

圖 1：XCMYK (白色) 與 CRPC7 (彩色) 色域空間比較 色域印刷主要分為 CMYK 廣色域與 Multicolor 廣色域，CMYK 廣色域是使用高彩度四色油墨，而 Multicolor 廣色域以傳統四色油墨，加上橘、綠色 (CMYKOG)，或橘、綠及紫色油墨 (CMYKOGV)，以印製優於標準 CMYK 四色平版印刷 (ISO 12647-2) 的色彩表現。 2015 年開始的 Idealliance XCMYK 測試計劃，使用四色張頁式平版印刷機、符合 ISO 12647-2 的 PS1 紙張、ISO 2846-1 標準油墨、以及 FM 調屏網點，利用較高的滿版濃度來達到廣色域的效果。由此計劃所發佈的 XCMYK 色彩描述檔也已利用各式數位印刷機測試確認，表示以傳統平版印刷與數位印刷機皆可以達到 XCMYK 色域品質。更多關於 XCMYK 計劃的相關資料與色彩描述檔已公佈在 www.gracol.org 。 2015 年發佈 ISO PAS 15339-2 (CGATS 21) CRPC-7 為一印刷特性標準 (CRPC, Characterized Reference Printing Condition)，可作為具有超大色域印刷設備 (Extra Large Gamut Printing Process) 的參考色域，適用的印刷設備包含噴墨、碳粉、張頁平版、柔版、與凹版印刷。 2020 年 Idealliance 發佈 PrintWide，是 CMYK 超廣色域資料庫，適用於數位印刷系統。優點其一為涵蓋大多數已知印刷系統的色域表現，即便資料庫僅以 CMYK 建立，在色彩轉換時，並不會損失任一色彩訊號；其二 PrintWide 可使印刷品具有更高的飽和度效果，當客戶想要「更多色彩」或「更鮮艷」，但不要求色彩準確度時，不妨試試 PrintWide。 圖 2：PrintWide 與 GRACoL2013 色域空間比較      

在全球最大的印刷技術貿易展 drupa 2024 召開之前，BOBST回顧了塑造該行業的一些關鍵主題和主題。從博斯特對該行業的願景出發，評估它是否會成為德魯巴內部的統一現實。 幾年前，在 2020 年，BOBST分享了其基於互聯性、數位化、自動化和永續性的願景，即「 塑造包裝世界的未來 」。此後，受全球經濟、全球供應鏈、資源短缺等多種因素的影響，全球面臨前所未有的疫情、全球性衝突和產業巨大壓力。 同時，由於市場預期的變化，品牌所有者和加工商面臨前所未有的壓力。他們面臨著許多挑戰，從加快上市時間到生產小批量，再到需要標準化實體和線上銷售的產品。 這是一個快速發展的環境，但BOBST在此期間並未改變其願景。如果有什麼不同的話，那就是近年來的全球事件強化了所採用的方法。展望drupa2024，願景繼續以預期的速度進展。那麼，我們現在在哪裡？這對整個產業意味著什麼？ 連結包裝價值鏈 近年來，BOBST在實現願景方面取得了進展，為包裝行業以及這家瑞士公司的產品線和服務帶來了持續轉型。 到目前為止，包裝價值鏈仍然極度分散，導致印刷和加工作業中出現太多錯誤和浪費。 我們的願景是支持從機械世界到數位世界的轉變，以及從機器製造到在整個工作流程中提供製程解決方案的轉變。BOBST與客戶一起致力於將包裝價值鏈從一系列孤立的孤島轉變為互聯的端到端格局。 這項轉型的核心是 Bobst Connect ，這是一個不斷發展的基於雲端的數位平台，可增強和提高包裝生產力。 Bobst Connect 將資料和數位服務匯集在一個完全連接的平台中，該平台包含所有機器資訊和整個 BOBST 體驗，從而實現生產流程及其編排的完整視圖。 Bobst Connect 不斷發展，因此它為現在和未來的客戶提供服務。 與此同時，BOBST正在塑造各個領域的行業——標籤、軟包裝、折疊紙盒和瓦楞紙——以確保在不斷變化的環境中端到端互聯的工作流程和持續創新。借助博斯特的解決方案，客戶可以永續地滿足當今和未來消費者的需求，透過靈活的工作流程來應對品牌所有者、零售商和電子零售商的挑戰。 展望未來之路 2024 年我們可以期待什麼？沿著所走的道路，旅程將繼續加速。 最終，所有機器和工具將相互“對話”，透過基於雲端的平台持續傳輸數據，該平台透過品質控制系統指導整個生產過程。我們已經看到了這一點，人們對使用從 PDF 到數位 PDF 副本、作業配方、機器學習、人工智慧以及在整個生產工作流程中更好地使用資訊的興趣越來越濃厚。 對於採用這種方法的公司來說，生產工作流程中的決策將更加及時和基於事實，生產力和效率的提高以及浪費的減少將成為現實。 同時，BOBST將繼續充當客戶的策略合作夥伴。 2024 年的新產品是 Bobst 應用管理 ，這是一項實用且創新的諮詢服務，專為滿足加工商和品牌所有者的需求而設計。借助博斯特應用管理，客戶可以獲得有關整個包裝價值鏈的技術、原材料、流程和業務案例的指導。 儘管近年來有許多外部問題，BOBST的願景已成為現實。對於 drupa 2024，將會有更多的例子來展示其影響。 內容來源： https://www.convertingmagazine.it/