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圖片來源：Bing 影像建立工具 當生成式 AI 席捲了全球各個產業，動搖了不只是工作流程、更包含了未來人才育成的方式。不過相對於其他探討比較多的熱門案例如軟體業，生成式 AI 在包裝產業又將帶來什麼樣的變革呢？本文小編精選了兩篇探討生成式 AI 與包裝產業的文章，帶各位進行導讀。 文章一：《  AI Print-on-demand（印刷按需）：未來就是現在，謹慎前行 》 文章二：《 印刷行業的 AI 運用：一場從 2023 年到 2032 年的產業革命 》   AI x Print-on-demand：釋放人力，加速生產靈活性 過去的客製化印刷下單模式雖結合了一定程度的自動化和人工作業，但人工參與仍然不可缺少。例如設計提案、將設計文件發送給印刷廠或將產品運送給客戶，種種前置作業依然非常仰賴人工處理。人工雖也能達到協助客戶跳脫標準品獲得高度客製化以展現品牌特色的目標，但可能耗時且勞力密集。   圖片來源： Pexels 透過結合 AI 人工智慧的力量，將可進一步自動化整個接單到生產的過程。從前端分析訂單、生成設計、印刷文件，再到管理生產和履行製造為止，AI 都將在裡面扮演必不可少的角色。有了 AI 的協助，印刷業將可以有效縮短前期磋商的作業時間，使企業能夠更快、更準確地消耗更多訂單，減少手動或重複性高的工作。而與此同時，客戶也能享受到更細緻的服務。 不過「導入 AI」對許多傳統產業來說仍然處在觀望的狀態。主因還是在啟動成本較高，且目前產業中尚未有非常劃時代的成功案例。並且除了軟硬體的投資，如何招募適合的人才也會是傳統產業的一大課題。成本總額如何計算、組織架構如何優化，都是讓許多傳統產業「AI 賦能」路上最大的隱憂。我們也期待在 AI 益加普及之後，能夠有效降低前期導入成本，讓更多產業能夠搭上 AI 賦能的列車。   小結：AI 可以為印刷產業帶來的價值 成本計算 推薦客戶個性化設計 分析客戶並預測銷售目標 取代重複性高的低階工作   AI x Packaging：不只賦能，還有增長 AI 帶來的變革不只在客製化印刷的領域，甚至延伸到包裝。在《 印刷行業的 AI 運用：一場從 2023 年到 2032 年的產業革命 》一文中，作者提及 AI 將重新定義包裝設計、製造、永續性，甚至回收利用的效率。AI 在包裝產業能帶來的價值將不只是賦能或效率改善，甚至能起到讓事業增長的效益。   協助包裝設計創新 圖片來源： pexel   小編認為：包裝是產品的門面，產品有了包裝才成為品牌。因此包裝很大程度左右了產品與消費者建立連結時的印象好壞。品牌在推出新商品時，也會非常著重包裝設計的易用性與新穎性。如今有了 AI，再搭配上大數據分析，品牌將可以很快地掌握到消費者對於包裝喜好的趨勢變遷，並且用 AI 迅速生成符合消費者喜好的包裝，從而加速包裝從 0 到 1 的設計過程。 優化製造過程，提升效率 使用配備鏡頭偵測的 AI 系統能夠快速檢測包裝材料的瑕疵，減少浪費或之後產品召回的風險。隨著環境問題日益受到重視，各國法規也將促使企業尋找環保的包裝解決方案，AI 可以介入評估包裝材料的生態影響，協助企業做出符合法規的採購選項。文中作者提及 Amazon 亞馬遜的例子， Amazon 運用 AI 來改善包裝材料，成功優化包裝重量，最終收穫運輸損壞率顯著減少24%，運輸成本降低5% 的碩果。 推動循環經濟 不只前述 Amazon 的範例，Recycleye 憑藉 AI 驅動的廢物揀選機器人系統，成功獲得 1700 萬美元的A輪投資。該系統的掃描速度是業界標準的兩倍，顯著提高識別準確度。AI驅動的回收系統對於減少廢物和提高永續性至關重要，不只是提升工作效率，其優勢甚至可以上升到促進整個發展、加速革新的程度。   AI 在包裝印刷界的未來發展大有可期 這兩篇文章帶我們看見了 AI 在包裝印刷業界發展的可能性，有別於目前 AI 熱門應用產業多在科技業和服務業，其實人工智慧能影響的產業是更全面性的。雖然我們現在仍然將 AI 的應用聚焦在「提供創意」和「減少重複性工作」這兩大塊，但生成式 AI 還在不斷優化，每一次的新版本優化也都比前一版本更令人驚艷，我們對 AI 在這個產業能賦能的價值，仍然抱持著正面態度。未來我們將持續為讀者們關注 AI 在包裝印刷界的最新應用，以期帶給讀者們更革新的趨勢觀點。   內容來源: https://www.packaging.media/

  銷售點行銷專家 Altavia Group 宣布成立 Kazaar，這是一家致力於印刷行銷活動自動化的新創公司。   Kazaar 是一項網路服務，可在從簡報、建立、生產、物流到交付的每個階段提供自動化支援。 使用者受益於流程最佳化、成本降低以及對活動環境影響的主動管理。他們可以立即獲得整個 廣告 活動的報價，並了解其對環境的影響。該平台基於兩個互補的人工智慧代理。第一個根據以自然語言表達的需求生成個人化的創意，從而能夠快速、客製化地設計各種媒體，例如展示、銷售點 廣告 或貨架裝飾。這些建議隨後由設計和生產專家進行驗證，以確保技術可行性。第二個代理商支援使用者進行專案管理，確保智慧追蹤實習和參與者，同時提供有關材料選擇等技術參數的建議。   網路印刷專業人士熟悉的承諾 雖然 Kazaar 提供印刷活動的完全 自動化 ，但這些功能對於業界來說並不新鮮。自 2000 年代初期以來，網路列印解決方案提供了強大的工具來集中自動管理列印工作流程。這裡的新穎之處在於人工智慧代理的集成，目前網路上有數十種人工智慧代理，但這種演變似乎更多的是一種適應，而不是徹底的轉變。閱讀更多：  平面設計師面對人工智慧的終結   最終，Kazaar 是一個連續體的一部分：線上印刷訂購平台。雖然添加人工智慧功能很流行，但該服務基於網路印刷專業人員已經熟悉的結構，他們負責處理印刷項目的完整製作。   然而，仍有幾個問題：Kazaar 的真正目標受眾是誰？它是否是一個旨在吸引主要客戶的解決方案，滿足他們的特定需求，對複雜的圖表章程進行嚴格管理，並進行高要求的活動？或者它更多地針對一次性客戶，通常結構性較差，缺乏印刷和 溝通 技巧，沒有專門的採購部門，但正在尋找適合一次性項目的簡單、靈活的解決方案？   真的是個好主意嗎？這些問題涉及 Kazaar 策略定位的核心。該解決方案的成功將取決於其有效響應市場期望的能力，同時為許多現有平台提供最佳化的使用者體驗和卓越的效能。   內容來源: https://www.printindustry.news/

Prosper 7000 Turbo 速度高達 410m/min   柯達高速 410m/min Prosper 7000 Turbo 印刷機將於 2 月 24 日至 27 日在瑞士盧塞恩舉行的 Hunkeler 創新日活動中首次在歐洲展出。 這台機器被稱為“世界上最快的捲筒紙全彩噴墨印刷機”，採用柯達的Stream Inkjet 技術以及製造商的水性Ectacolor 墨水，在Turbo 打印模式下可實現高達410m/min 或5,523 A4ppm 。 雖然該機器現已在歐洲上市，但尚未在歐洲大陸或英國公開展示，並且自去年 11 月在紐約州羅徹斯特安裝美國第一台 Prosper 7000 Turbo 以來，尚未在歐洲首次安裝2023 年。 該引擎支援最大648 毫米的捲材寬度和高達1,372 毫米的可變裁切長度，可在重量為42-270 克/平方米的一系列塗佈紙和非塗佈紙、新聞紙、特種紙和再生紙上進行列印。 針對希望將大型直郵、商業、交易和書籍印刷作業遷移到數位工作流程的印刷商，該印刷機將與 Horizo​​n iCE StitchLiner Mark V（生產騎馬裝訂目錄）和 Hunkeler 紙張加工線一起展示。將示範如何處理「要求很高」的直郵工作。 柯達執行董事長兼首席執行官 Jim Continenza 表示：“我們很高興能夠首次將 Prosper 7000 渦輪印刷機帶到歐洲，並在 Hunkeler Innovationdays 上提高速度和生產效率的標準。” 「我們的 Prosper 印刷機採用高速連續噴墨技術、專有的 Kodachrome 和 Ektacolor 墨水以及 Kodak Optimax 底漆，透過為各種應用提供超高生產率、經濟高效的印刷，幫助印刷商進入「和」印刷時代」。 除了高速 Turbo 模式外，Prosper 7000 還提供品質 (600x900dpi) 模式，據稱該模式大致可與使用 200lpi 螢幕的膠印相媲美，以及性能模式，可提供 600x600dpi 和相當於 133lpi 的膠印。  Turbo 模式列印解析度為 600x450dpi，相當於 85-100lpi，可用於低墨水覆蓋率的報紙列印。 Hunkeler Innovationdays 將於 2 月 24 日至 27 日在盧塞恩展覽中心舉行。   內容來源: https://www.printweek.com/

  Evonik 的 Susanne Ruppel 博士解釋了該公司的一系列生物基添加劑如何促進永續印刷的發展   近年來，由於人們日益關注環境問題以及對環保解決方案的需求不斷增長，印刷業越來越關注永續性。因此，生物基塗料正成為由化石原料製成的傳統塗料的可行替代品。贏創——特種化學品領域的全球領導者——正處於這一轉型的前沿。該公司提供一系列永續產品，成功滿足產業不斷變化的需求。    向永續印刷轉型 印刷業傳統上依賴化石產品，現在正經歷向永續發展的重大轉變。這種轉變需要徹底重新考慮配方和技術，嚴重依賴永續原料的可用性。幸運的是，這些資源的供應正在穩步增加。生物基添加劑來自可再生資源，例如植物油和天然脂肪。因此，對化石燃料的依賴減少了。這些生物基原料越來越多地融入印刷應用中。在不影響性能的情況下，這些材料提供了更永續的替代方案。   永續產品開發 贏創已將其產品開發與永續發展目標策略性地結合。該公司的目標是提供滿足印刷業不斷變化的需求的創新解決方案。    印刷業的可持續解決方案 TEGO® FOAMEX 88XX 系列 TEGO® Foamex 88xx 系列（包括 TEGO® Foamex 8820、TEGO® Foamex 8850 和 TEGO® Foamex 8880）採用高生物基含量的創新消泡劑。該系列專為提高印刷油墨和塗料的品質而設計。透過增加生物基含量，產品推動了產業內的永續實踐。這些添加劑對於控製油墨生產和印刷過程各個階段的泡沫形成至關重要。 TEGO® Foamex 8820 特別適合高黏度油墨和研磨階段。由於 TEGO® Foamex 8850 具有良好的兼容性，因此該產品用途非常廣泛，是稀釋階段和薄膜油墨的理想選擇。 TEGO® Foamex 8880 是一種採用獨特混合技術開發的乳液型消泡劑，使用生物基聚合物和聚醚矽氧烷。這使其適用於各種印刷油墨應用。 TEGO® Foamex 8880 既能有效預防泡沫，又能出色地消除泡沫。本產品非常適合用於稀釋階段並可作為強力的壓側消泡劑。這些生物基消泡劑解決方案不僅提高了效率，而且符合生產的可持續實踐。 “印刷業正在經歷向可持續發展的重大轉變” 圖 1：高可再生成分的創新消泡劑   圖 2：顏料研磨的可持續添加劑   永續分散劑 在永續分散劑和助分散劑領域，高生物基含量的產品對於環保生產流程變得越來越重要。 LIPOTIN® DB 是一種完全生物基助分散劑，完全由可再生原料製成。它非常適合有機和無機顏料的潤濕，可作為有效的助分散劑，加速研磨過程中顏料的摻入。這可以減少整體分散時間。透過減少分散時間，所需的能量也減少，最終可以減少油墨的整體碳足跡。  “TEGO® Foamex 88xx 系列採用高生物基含量的創新消泡劑” 另一方面，TEGO® Dispers 1010 是一種聚合物分散劑，專門用於低極性溶劑和無機顏料。這確保了優異的分散穩定性和顏料潤濕性。對於水性顏料分散體，TEGO® Dispers 740 W 特別適合有機顏料。該產品在水性系統中具有更高的效率和相容性。這些創新解決方案不僅提高了加工效率，還支持工業應用中的永續實踐。   創新生物表面活性劑 贏創推出了兩種創新生物界面活性劑－TEGO® Wet 570 Terra 和 TEGO® Wet 580 Terra。它們不僅是生物基的，而且還透過自然發酵過程生產。這一發展代表著向更永續的添加劑生產邁出的策略一步。 TEGO® Wet 570 Terra 和 TEGO® Wet 580 Terra 旨在透過快速潤濕顏料和填料來增強分散過程，作為有效的助分散劑。在印刷油墨中，這些產品可改善各種基材的潤濕性，進而加速並增強整體分散過程。 “LIPOTIN® DB 是一種出色的全生物基助分散劑”   結論 展望未來，預計有幾個因素將推動生物基塗料和油墨的應用。消費者對環保產品的需求和必要性正在不斷增長。作為回應，技術進步使得生物基解決方案更具成本效益。此外，隨著化學工業擴大其生產生物基材料的能力，生產成本可能會下降。贏創對永續產品的關注使公司成為這項轉型中的領導者。透過不斷創新和擴大永續產品組合，贏創不僅滿足了印刷業的當前需求，也為永續發展樹立了新的標準。 透過提供不影響性能的環保替代品，贏創正在幫助產業向更永續的未來轉型。  圖 3：生物技術為油墨和塗料配方帶來永續的變革   內容來源: https://www.specialistprinting.com/

近年來數位科技的進步快速且多元化的特性，也使得印刷產業已不再是傳統的行業經營模式，原有基本的 CMYK 色彩分色製版模式，已無法滿足印刷包裝外觀對鮮豔、高品質的印刷品需求不斷增加，近來廣色域 (Extended Color Gamut, ECG) 色彩技術的日趨發展成熟，成為最具潛力的解決方案之一，預期將徹底改變印刷包裝產業，本研討會將探討  ECG  的優勢及其在包裝印刷上的解決方案。 活 動 內 容 參加方式： ▶︎  報名網址 ：★  線上報名填表  ★ (請點入) (此報名網頁會在 2025.04.24 17:00 停止報名) 敬請提早報名，以免向隅～ 本次研討會備有餐點和茶點,以實際報名人數備餐方式,請報名參加者務必到場   內容來源: https://dhd.com.tw/

瑞士藝術家兼印刷師Lorenz Boegli開發了一種方法來打印RGB。這項革命性的技術為印刷行業開創了全新的機遇。 我們都知道，RGB無法打印。這個色彩空間是為了屏幕和其他自發光系統設計的。對於印刷來說，有CMYK，而這就是世界運作的方式。但這還是對的嗎？如果一位名叫Lorenz Boegli的藝術家和印刷師發展出了一種方式來打印RGB呢？因為這正是他所做的！結果是一種極為創新和出色的全新印刷技術。   RGB與CMYK 直到現在，還無法將多面且明亮的RGB色彩空間以單一印刷過程呈現在紙張或其他基材上。作為一種加法色彩系統，RGB是為了發光媒介（如屏幕或投影儀）設計的。RGB是光色，色彩的感知是通過混合光來創建的。因此，它也被稱為加法色彩模型。使用的顏色越多，圖片就會越亮。如果三種基本顏色都使用100%，你將得到白色。 相對而言，CMYK是減法模型。它由青色、品紅色、黃色和關鍵顏色黑色組成，這些顏色會在（通常是）白色背景上進行印刷。應用的顏色越多，結果就會越暗。關鍵顏色是必需的，因為青色、品紅色和黃色的100%應用並不會產生真正的黑色，而只是深棕色。   創新印刷方法 然而，Boegli的RGB印刷是在黑色紙張上印刷，並且可以過渡到明亮的白色。這要歸功於顏色中的反射顏料。 「2013年，我利用Merck的紅色、綠色和藍色Spectraval顏料，在黑色背景上成功地通過覆蓋三種基本顏色的加法混合物，創造了白色。這是得益於顏色中的反射顏料。」Boegli說道。 在此之後，Merck和Boegli進一步開發了這項技術，並使其可以在常規印刷機上使用。使用Spectraval™的RGB印刷可以在傳統的印刷設備上運行，因此可以納入標準的絲網印刷、凹版印刷或柔版印刷過程。   四個關鍵工作流程 ： 圖像文件以CMYK分離並放入負片中，這樣可以獲得紅色、綠色和藍色。 對於絲網印刷，選擇細密的網格來實現最大顏色應用。 在印刷過程中，將特殊顏料以高濃度混合於傳統絲網印刷油墨中。 在實際印刷過程中，低印刷速度至關重要，以確保各種顏料的理想對位。 在2016年drupa展會上，Merck與STAINER合作，製作了2750 x 1875 mm的3mm厚鋁合金複合面板，作為RGB展示牆。為此，鋁面板首先使用絲網印刷預先印刷為黑色，然後使用RGB印刷技術，印上紅色、綠色、藍色和銀白色，並印上提供的圖案。 越來越多的領域開始關注RGB技術，因為加法印刷的影響確實引起了企業和消費者的注意。 你已經使用過或至少見過RGB印刷產品嗎？我們非常希望聽到更多關於它的故事！   內容來源: https://www.drupa.com/