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圖 全球印刷包裝市場規模結構 各國政府對印刷包裝產業分類及統計，會以聯合國的1702及1709標準分類（臺灣是1520及1599），1702類紙製品的定義是以瓦楞紙及紙板為基本原料，從事加工後成為紙容器的行業，這包括紙箱、紙盒、紙袋、辦公室檔案盒都算；而1709類為其他紙製品的歸類，包括衛生用紙品(紙巾、餐巾、衛生紙、紙尿褲、衛生棉、紙杯、紙盤等)、紙製文具品（卡片、筆記簿、紙夾、相簿、帳簿等）、電腦用紙卡，辦公用品（影 印紙、信封等）、紙標籤原紙、壁紙、紙塑及其他紙製品（壁紙、曬圖紙、背碳紙、塗布、壓紋、貼合、紙管等）等，但不包括紙牌的製造(3240類)。 但就印刷與包裝的市場統計，大都會以印刷品的應用來分類，過去的大類為出版印刷、商業印刷、包裝印刷及特殊印刷來歸類，中類則會考慮印刷品的特性(製程與市場特性)來分類，如報紙、出版(書籍及雜誌印刷等)、商業(目錄、手冊、海報等)、商業票據、防偽或安全印務(鈔票、證劵、郵票、智能卡等)、寬幅印刷、包裝(塑膠、紙盒、軟性包裝、紙袋等)、標籤、文具印刷、裝飾印刷(轉印、壁紙等)及其他印刷等分類，新增的工業印刷則包括陶瓷轉印、玻璃印刷、貼合產業、紡織業印刷等，功能印刷則含3D印刷、印刷點子、生醫材料等。 圖1:印刷包裝產業市場分類 Smithers Pira 在《2024 年全球印刷市場未來》市場報告指出，2019 年的全球印刷市場產 值達 8,180 億美元，至 2024 年將以年增速 1.3%穩定成長，估約 8,740 億美元。其中商業印刷、出版印刷數量繼續下降，即使書籍印刷有微幅恢復增長，而標籤與包裝印刷則蓬勃發展，而全球功能印刷的市場規模現約300億美元，工業印刷約150億美元。    

圖片來源：Bing 影像建立工具 當生成式 AI 席捲了全球各個產業，動搖了不只是工作流程、更包含了未來人才育成的方式。不過相對於其他探討比較多的熱門案例如軟體業，生成式 AI 在包裝產業又將帶來什麼樣的變革呢？本文小編精選了兩篇探討生成式 AI 與包裝產業的文章，帶各位進行導讀。 文章一：《  AI Print-on-demand（印刷按需）：未來就是現在，謹慎前行 》 文章二：《 印刷行業的 AI 運用：一場從 2023 年到 2032 年的產業革命 》   AI x Print-on-demand：釋放人力，加速生產靈活性 過去的客製化印刷下單模式雖結合了一定程度的自動化和人工作業，但人工參與仍然不可缺少。例如設計提案、將設計文件發送給印刷廠或將產品運送給客戶，種種前置作業依然非常仰賴人工處理。人工雖也能達到協助客戶跳脫標準品獲得高度客製化以展現品牌特色的目標，但可能耗時且勞力密集。   圖片來源： Pexels 透過結合 AI 人工智慧的力量，將可進一步自動化整個接單到生產的過程。從前端分析訂單、生成設計、印刷文件，再到管理生產和履行製造為止，AI 都將在裡面扮演必不可少的角色。有了 AI 的協助，印刷業將可以有效縮短前期磋商的作業時間，使企業能夠更快、更準確地消耗更多訂單，減少手動或重複性高的工作。而與此同時，客戶也能享受到更細緻的服務。 不過「導入 AI」對許多傳統產業來說仍然處在觀望的狀態。主因還是在啟動成本較高，且目前產業中尚未有非常劃時代的成功案例。並且除了軟硬體的投資，如何招募適合的人才也會是傳統產業的一大課題。成本總額如何計算、組織架構如何優化，都是讓許多傳統產業「AI 賦能」路上最大的隱憂。我們也期待在 AI 益加普及之後，能夠有效降低前期導入成本，讓更多產業能夠搭上 AI 賦能的列車。   小結：AI 可以為印刷產業帶來的價值 成本計算 推薦客戶個性化設計 分析客戶並預測銷售目標 取代重複性高的低階工作   AI x Packaging：不只賦能，還有增長 AI 帶來的變革不只在客製化印刷的領域，甚至延伸到包裝。在《 印刷行業的 AI 運用：一場從 2023 年到 2032 年的產業革命 》一文中，作者提及 AI 將重新定義包裝設計、製造、永續性，甚至回收利用的效率。AI 在包裝產業能帶來的價值將不只是賦能或效率改善，甚至能起到讓事業增長的效益。   協助包裝設計創新 圖片來源： pexel   小編認為：包裝是產品的門面，產品有了包裝才成為品牌。因此包裝很大程度左右了產品與消費者建立連結時的印象好壞。品牌在推出新商品時，也會非常著重包裝設計的易用性與新穎性。如今有了 AI，再搭配上大數據分析，品牌將可以很快地掌握到消費者對於包裝喜好的趨勢變遷，並且用 AI 迅速生成符合消費者喜好的包裝，從而加速包裝從 0 到 1 的設計過程。 優化製造過程，提升效率 使用配備鏡頭偵測的 AI 系統能夠快速檢測包裝材料的瑕疵，減少浪費或之後產品召回的風險。隨著環境問題日益受到重視，各國法規也將促使企業尋找環保的包裝解決方案，AI 可以介入評估包裝材料的生態影響，協助企業做出符合法規的採購選項。文中作者提及 Amazon 亞馬遜的例子， Amazon 運用 AI 來改善包裝材料，成功優化包裝重量，最終收穫運輸損壞率顯著減少24%，運輸成本降低5% 的碩果。 推動循環經濟 不只前述 Amazon 的範例，Recycleye 憑藉 AI 驅動的廢物揀選機器人系統，成功獲得 1700 萬美元的A輪投資。該系統的掃描速度是業界標準的兩倍，顯著提高識別準確度。AI驅動的回收系統對於減少廢物和提高永續性至關重要，不只是提升工作效率，其優勢甚至可以上升到促進整個發展、加速革新的程度。   AI 在包裝印刷界的未來發展大有可期 這兩篇文章帶我們看見了 AI 在包裝印刷業界發展的可能性，有別於目前 AI 熱門應用產業多在科技業和服務業，其實人工智慧能影響的產業是更全面性的。雖然我們現在仍然將 AI 的應用聚焦在「提供創意」和「減少重複性工作」這兩大塊，但生成式 AI 還在不斷優化，每一次的新版本優化也都比前一版本更令人驚艷，我們對 AI 在這個產業能賦能的價值，仍然抱持著正面態度。未來我們將持續為讀者們關注 AI 在包裝印刷界的最新應用，以期帶給讀者們更革新的趨勢觀點。   內容來源: https://www.packaging.media/

DS Smith 的股東上週批准了該交易 國際紙業已確認，在與 DS Smith 擬議的「合併」相關的股東大會上，獲得了股東的必要批准。 週五（10 月 11 日）舉行的會議的結果是在上週一（10 月 7 日）舉行的會議上獲得總部位於倫敦的包裝巨頭 DS Smith 股東的必要批准之後得出的。 兩家公司董事會 表示，他們已於四月初步就建議的全股票合併交易的條款達成協議 。 它將根據《2006 年公司法》第 26 部分通過法院批准的安排計劃來實施，並遵守 9 月 11 日發布的計劃文件中規定的條款和條件。 該計劃仍需滿足（或在適用的情況下，豁免）計劃文件中規定的其餘條件和進一步條款，包括獲得相關監管部門的批准、法院在法庭聽證會上的製裁以及交付向公司註冊處處長提交的法院命令副本。 該交易預計將於 2024 年第四季末完成。 美國國際紙業公司董事長兼執行長 Andy Silvernail 表示：「DS Smith 和 IP 股東的壓倒性認可證實了此次合併的大力支持。 “兩家公司的合併將打造出真正的可持續包裝解決方案全球領導者，這將為我們的員工、客戶和股東帶來巨大的價值。” DS Smith 和 Mondi 董事會已於 3 月就 Mondi 可能對 DS Smith 提出全股要約的關鍵財務條款原則上達成一致，但 Mondi在國際紙業提出要約後不久 退出了收購競賽 截至今天（10 月 14 日）午餐時間撰寫本文時，DS Smith 的股價基本上保持不變，為 467.60 便士。上個月觸及 52 週高點 484.60 便士，而 52 週低點為 260.50 便士。 內容來源: https://www.printweek.com/

包裝產業也無法免受當今企業面臨的壓力。為了因應快速變化的消費者購買行為，品牌對更快交貨時間的需求不斷增長，以及對效率、速度和永續性的需求等等，這些挑戰都要求包裝專業人員比以往任何時候都更加敏捷。自動化和數位化是幫助公司應對不斷變化的環境的重要工具，使他們能夠簡化營運、降低成本並維持高品質的標準和產出。  在本文中，我們將探討為什麼自動化和數位化在包裝產業中變得不可或缺以及未來的發展方向。   社會需求   社會需求為商業實踐的演變奠定了基礎。顯然，自 2020 年代初以來，市場一直不乏重大調整。例如，電子商務的興起、勞動力和技能短缺、更嚴格的法規、可持續發展的壓力日益增大以及生產週期短等都要求企業加快實施新的靈活流程。沒有理由相信這些壓力不會繼續發生。   要管理的事情很多。人們現在必須身兼數職才能有效地完成工作。事情不應該是這樣的。解決方案在於流程的自動化和數位化。事實上，在 Esko 的《2025 年包裝趨勢調查》中，近 40% 的受訪者認為，自動化和數位化將成為 2025 年其業務的最大重點。    包裝自動化的需求  在討論自動化之前，我們需要解決標準化問題。標準化是自動化的必要前提，因此跨部門和生產的工作流程的標準化是提高效率和避免成本的重要策略。 50% 的受訪者表示，標準化對他們 2024 年的業務管理方式影響最大。   自動化在幫助包裝公司克服上述挑戰方面發揮關鍵作用。透過自動化重複性任務（例如印前流程、生產工作流程和團隊之間的工作交接），公司可以簡化操作並減少人為錯誤的可能性。這不僅提高了生產力，還提高了整個生產線的精度和一致性，並縮短了產品上市時間。  調查受訪者對此表示同意，其中最高比例（42%）表示他們相信自動化將在 2025 年對包裝產業產生最大影響。  正如 Esko 行業關係與戰略營銷總監 Jan De Roeck 所說，“自動化的魅力在於它的靈活性——它允許品牌快速適應不斷變化的市場需求，同時盡可能降低包裝庫存（以及鎖定在該庫存中的資本），同時仍然能夠通過包裝更新迅速響應不斷變化的趨勢。”  此外，自動化使公司能夠擴大營運規模而無需大量增加勞動力，從而提高效率，並使小型企業更容易競爭和發展。這也解決了業界日益擴大的技能差距問題。 目前對更短印刷週期的需求就是自動化增值的一個很好的例子。品牌不再希望維持大量的包裝或標籤庫存，這迫使他們下達多個較小的訂單。對於轉換器來說，減少印刷運行長度意味著他們現在需要處理比以往更多的作業，因此自動化是管理增加的工作量的關鍵因素。  正如 De Roeck 所說：“更快地完成工作不僅是一種競爭優勢，更是一種必需。客戶要求更短的交貨時間和更高的效率，而自動化有助於縮短產品上市時間。”  對於包裝公司來說，自動化的主要動機包括降低成本、提高回應能力以及快速適應消費者偏好。他們避免長期的生產活動以保持靈活性，使他們能夠根據趨勢修改包裝。這會導致更多的包裝訂單，從而增加訂單管理的複雜性——而自動化有助於緩解這個問題。  包裝產業併購的激增進一步凸顯了工作流程自動化的必要性。當公司歸屬於同一企業集團時，它們通常具有不同的工作流程，這些工作流程需要在各個設施（包括新收購的設施）之間進行標準化，以便更好地平衡工作並利用資源。這是如何實現的？透過自動化。  此外，自動化發生在基於雲端的環境中。這使得跨多個生產站點的工作流程標準化，並且效率更高。   De Roeck 引用了經典的「難以實現的三角形」——時間、成本和品質。供應商常常發現不可能同時實現這三個目標。然而，工作流程自動化提供了一種平衡這些優先事項的潛在途徑，或許可以使它們更容易實現。  正如 De Roeck 所解釋的那樣：“時間、成本和品質這三者不可能同時兼顧。難就難在確定哪兩者優先，而自動化有助於平衡這三者。”    數位化：包裝的未來  數位化和自動化齊頭並進。工作流程自動化軟體、雲端運算和人工智慧等數位技術可以融入包裝過程的各個方面，從設計和生產到分銷和消費者參與。透過這樣做，公司可以優化工作流程並利用數據做出更明智的決策。 數位化增強了整個供應鏈的可追溯性。借助數位化工具，公司能夠追蹤和監控生產過程的每一步，確保品質控制並符合監管標準。  此外，數位化允許存取即時數據和分析。像 Esko S2 這樣的平台是一個多租戶、雲端原生平台，利用雲端運算、資料共享和人工智慧 (AI)，使團隊能夠即時監控生產、識別瓶頸并快速做出調整。這種可見性水平還促進了團隊之間更好的協作，有助於打破孤島並提高跨部門以及與外部合作夥伴的效率。    克服實施中的挑戰  儘管有明顯的好處，但實施自動化和數位化仍然具有挑戰性。最顯著的障礙之一是新技術所需的高額前期投資。許多公司，尤其是中小型企業，都在努力應對採用自動化工具的初始成本，這可能會減緩他們的數位轉型。   變更管理是另一個挑戰。有些員工可能習慣於傳統方法，因此不願採用新技術，擔心新技術可能會擾亂既定的工作流程或需要額外的培訓。然而，其他人，例如年輕一代，可能會發現最先進的數位化更具吸引力，這可能為行業技能差距提供解決方案。 無論面臨什麼挑戰，公司都應該考慮採取循序漸進的方式進行數位轉型，而不是一次徹底改革整個系統。他們可能首先將自動化工具整合到現有的工作流程中，然後隨著時間的推移擴大其用途。培訓和發展計劃對於確保員工能夠輕鬆使用新系統並充分發揮其潛力也至關重要。  這為與 Esko 等解決方案提供者合作提供了良好的機會，以幫助做出正確的技術選擇、制定數位轉型流程策略並獲得技術部署支援。 這種合作將最大限度地降低實施新工具的複雜性，為最佳實踐提供寶貴的見解，並確保更順利地過渡到自動化和數位系統。   未來之路  自動化和數位化在包裝行業中不再是可有可無的——它們對於保持競爭力至關重要。事實上，我們的調查受訪者表示，自動化是對其 2024 年業務管理產生最大正面影響的三大因素之一，另外兩個是品質和標準化。顯然，採用這些技術的公司不僅會受益於效率的提高和成本的降低，而且還能更好地滿足現代市場的需求。隨著行業的不斷發展，自動化和數位化將成為長期成長和成功的關鍵驅動力。    內容來源: https://www.worldofprint.de/

  幾十年來，包裝產業一直在幕後運作，其運作方式受到我們日常生活中所接觸的事物驅動，其中一些甚至依賴於50年前建立的機械和流程。然而，這個產業最近已成為眾所矚目的焦點。儘管「眼不見為淨」這句話過去很適用於這個產業，但它現在正同時面臨一些重大變革，這些變革本來可能獨立發生，但現在已匯聚在一起。 這些結構性與非結構性元素的匯聚正在重塑包裝產業，進而也重塑了包裝印刷領域。儘管這些元素可能不會從根本上挑戰這個以韌性著稱的產業，但它們正迫使所有參與者擁抱變革。   我們首先來看看那些顯而易見且顯著影響利潤的非結構性元素。   能源和原材料價格上漲 價格大幅上漲，即使轉嫁給客戶，從長遠來看也是不可持續的。對於加工業者來說，實施節能生產線至關重要。同樣重要的是品質控制和減少浪費。機械製造商在2021年和2022年顯著提高價格後，現在正以一個簡單的座右銘來更新其產品：自動化。   勞動力短缺與員工資質 包裝產業在大眾眼中仍然相對陌生。如果我們調查那些與該產業沒有專業或家庭關係的人，他們很可能會認為這是一個傳統且嘈雜的行業。此外，包裝通常被認為是污染且不環保的。然而，數位化機械和人工智慧的出現為包裝製造商提供了新的機會，可以提供新的職業，並重塑其形象以吸引新人才。 現在，讓我們深入探討結構性議題。   短版印刷的普及 預計在未來幾年，短版印刷的增長將加速。品牌管理著日益多樣化的產品組合，而銷售預測也變得更加複雜。「按需生產」的概念正成為常態。此外，促銷和活動性包裝通常壽命較短，也助長了這一趨勢。此外，頻繁的法規變動要求品牌更新包裝資訊，每次都需要新的印版。   包裝不斷演變的角色 包裝不再僅僅是為了保護；它在吸引客戶、告知消費者和優化供應鏈方面發揮著關鍵作用。因此，新穎的設計、客製化、QR碼和序列化正變得越來越普遍。這些新責任導致印刷變得更複雜且不斷變化，從而促使所有類型包裝的印刷長度縮短。   設計與微型化 設計對消費者和品牌都越來越重要。吸引人的設計吸引消費者，而微型化則減少了材料消耗、環境影響和成本。這些趨勢需要更頻繁的設計迭代和更高性能的機器，以生產更複雜的格式。   新法規 品牌和零售商被要求對其包裝的成分和來源保持透明。關於所使用的材料、回收成分和可回收性的溝通，可能導致某些包裝類型和生產它們的機器變得過時。許多大型品牌所有者承諾在2025年前實現包裝可回收。時間緊迫。   環境責任 隨著人們對包裝環境影響的擔憂日益增加，包裝正在從塑膠轉向紙張/紙板，並開發新的單組分基材以便於回收。然而，挑戰在於回收基礎設施的存在。包裝製造商需要實施工業生產流程，能夠處理這些新材料，從塗層、真空金屬化、印刷和層壓，到製造具有適當密封和開口功能的最終包裝。 那麼，接下來呢？ 結合非結構性與結構性元素，很明顯包裝產業將面臨許多重大挑戰。它必須演變，變得更加靈活、反應迅速且適應性強。在這種背景下，有哪些機會和即將到來的變革？   自動化與品質控制 日益增長的自動化趨勢有助於減少稀缺且昂貴的熟練勞動力。它還有助於最大限度地減少錯誤和浪費。配備品質控制系統的機器可以糾正缺陷或停止生產。隨著人工智慧的整合，這些系統將取得顯著進展，使機器操作員能夠監督多台機器，且只需非常有限的人工干預。   數位化 雖然標籤的數位化已變得普遍，但折疊紙盒、瓦楞紙板和軟性包裝領域仍然相對猶豫。然而，瓦楞紙板包裝的全球數位印刷機數量在兩年前已突破100台，這表明數位化採用的轉變。整體包裝的數位轉型超越了印刷，還涵蓋了諸如Highcon、SEI Laser、MGI和JetFx等裝飾和切割系統。儘管目前的解決方案可能尚無法與傳統技術的生產力水平相匹配，但它們對於優化整體生產是必要的，並能讓傳統設備專注於其設計目的，即中長版印刷。 數位技術是一個令人難以置信的工具，而不是威脅，它們將智慧地補充將持續數十年的傳統技術。我們還將看到結合兩者優勢的混合解決方案的興起。許多標籤加工業者和商業印刷公司都可以證明數位技術的優勢。「我們害怕我們不了解的事物」這句格言在大多數行業中依然適用。   工作流程管理 工作流程已成為包裝製造商的神經中樞。從下單到印前、生產、品質控制和開票，優化生產和流程的流動，並掌握工作流程管理，是根本。由數據驅動的流程，能夠提高運營效率並優化資源分配，現在對於更快的上市時間和更大的靈活性是必需的。而人工智慧的出現將進一步增強軟體工具和機器的力量，以實現極致的靈活性，包括預防性維護。 挑戰在於員工有效管理所提供資訊的能力，以及管理層願意驗證來自智慧系統的建議。在德魯巴展會上，我們看到了來自Esko和Hybrid Software等公司的系統，它們觸及了未來。   Web-to-Packaging與新商業模式 數位化和自動化正逐步引導我們走向由機器人管理的工廠，它們日夜運作，只需最少的人工干預。主要的包裝設備製造商正在投資或收購機器人公司，包括Bobst。在不到五年的時間裡，以工業4.0模式生產包裝的工廠將成為現實。儘管這些「黑暗工廠」僅能解決一小部分生產問題，但發展方向已經確定。最後，新技術使新參與者能夠建立新的商業模式，提供以前沒有的服務。   新進入者和整合 包裝產業為來自日益衰退的商業印刷產業的參與者提供了進入新市場的機會。這些印刷商精通數位領域，擅長以優化利潤的方式管理複雜的工作流程。儘管他們可能沒有所有必要的大規模包裝生產設備，但他們的重點將放在商業印刷典型的短版和客製化包裝印刷上。此外，包裝產業的整合將繼續進行。所有部門都需要大量投資，並且專業知識需要透過新技能來豐富，這將促進收購與合併。   François Martin 是一位圖形產業的自由顧問。他專注於生產流程的數位化。他認為即將到來的變革比已經發生的變革更大，他的重點是教育製造商、印刷商和加工業者擁抱數位轉型。他曾為Hewlett-Packard、Michelin、HP和BOBST工作，推動新業務。   內容來源: https://www.print21.com.au/

  介紹   在全球包裝產業中，快速創新、永續發展法規及無止盡的消費者期望，讓統一標準和跨產業協作變得前所未有的迫切。包裝不再僅僅是保護產品的殼，它已成為一個策略性的溝通平台和一個對法規敏感的接觸點。在這場演變的核心，有兩項強大的倡議： 品牌包裝協會 (Brand Packaging Council, BPC) 和 ISO 19303-1 。 品牌包裝協會是一個協作平台，品牌商在此分享知識、協調目標，並推動全球供應鏈中包裝的一致性。而 ISO 19303-1 則是一項全面的國際標準，為包裝印刷工作流程制定了清晰、可稽核的要求，確保設計意圖能夠準確且一致地被執行。 本文將探討 BPC 與 ISO 19303-1 之間的相互作用，以及它們的協同效應如何將現代包裝工作流程，從不一致且各自為政，轉變為整合、高效且可追溯。   了解品牌包裝協會   品牌包裝協會因應需求而生，旨在應對日益複雜的包裝規格、色彩管理和全球一致性挑戰。它由多個行業的領先消費品牌組成，包括 3M、BAF (Basic American Foods)、可口可樂、寶僑、卡夫亨氏、蘋果、帝亞吉歐、金百利克拉克、荷美爾、Mother Parkers Tea 和 Target 等。BPC 提供一個協作環境，以解決共同的挑戰。 這些挑戰包括： 協調跨印刷流程的色彩期望。 在不同語言、地區和技術間傳達設計意圖。 將永續發展要求整合到生產規格中。 BPC 定期舉行雙月會議，通常由 APTech、WhatTheyThink、柔版技術協會 (Flexographic Technical Association, FTA) 和全美凹版協會 (Gravure Association of the Americas) 等產業組織主辦。儘管參與者可能有所不同，但其使命始終不變：支持包裝專業人士在全球供應鏈中實現完美的設計執行。 這種非正式的結構鼓勵透明度、技術討論和一個不受商業偏見影響的環境。品牌成員分享包裝的成功與失敗案例是很常見的，這促使大家深入探討工作流程、文件交接和印刷廠認證等議題。   ISO 19303-1 的基礎   ISO 19303-1 是 ISO 技術委員會 130 (TC130) 的一部分，該委員會專注於圖形技術。與其前身主要針對輸出目標（例如 ISO 12647 系列）不同，ISO 19303-1 處理的是上游的文件、流程角色和責任歸屬。它認識到設計意圖不僅僅是美學偏好，它必須是可測量、可稽核，並在供應鏈的每個環節中傳達。 ISO 19303-1 的主要結構要素包括： 與 ISO 19302 對齊的定義和術語。 包含公差定義和品牌指南的文件標準。 利害關係人（品牌商、代理商、印前供應商、印刷廠）的職責分配。 使用 CxF/X-4 進行色彩溝通的規範。 品質驗證方法。 變更管理和核准工作流程的要求。 該標準支援 CMYK、專色和擴大色域印刷的工作流程，並考慮了基材、地區和流程（柔版、平版、凹版和數位）的差異。   明確的角色和責任   ISO 19303-1 的核心優勢之一是明確分配了角色： 品牌商 (Brand Owner) ：建立視覺和技術目標、參考數據、公差、核准工作流程，並保有品牌資產的所有權。 設計代理商/攝影師/模型公司 (Design Agency/Photographer/Comp House) ：將品牌指南轉譯為原始檔案、預檢資產，並確保與打樣工作流程的相容性。 印前供應商 (Prepress Provider) ：確保檔案的技術準備就緒，包括解析度、陷印、色彩平衡，並使輸出與所需的打樣標準 (ISO 12647-7/8) 對齊。 印刷服務供應商 (Print Service Provider, PSP) ：生產符合規範的輸出，提交 PQX 格式 (ISO 20616-2) 的色彩和流程控制報告，並透過協定的控制條驗證輸出。 每個角色都包含了標準作業程序 (SOP)、設備校準和符合性文件的責任。透過為每個參與者定義「正確完成」的標準，ISO 19303-1 減少了主觀性、返工和延誤。   CxF 和色彩溝通的未來   色彩交換格式 (CxF/X-4) 是該標準實現精準色彩溝通的核心。品牌色彩不再是主觀的色票，而是具有以下特性的數位光譜定義： 能夠在不同印刷方法和材料上實現準確預測。 包含嵌入式後設資料（例如，M1 光源條件、觀測角度）。 將參考（目標）數據與測量（樣本）數據分開。 ISO 19303-1 強制要求專色和品牌色彩使用 CxF/X-4，其特性化基於 ISO 17972-4。這確保了全球包裝設施之間的一致性，即使使用不同的基材或技術也能達成。   變更管理與品質控制   在包裝產業中，變更是不可避免的。成分清單變動、法規標籤演變、基材更換等。ISO 19303-1 透過結構化的變更日誌、主版本協議和對數位資產管理系統 (DAM) 的要求來應對這一現實。 它還強制要求對基材、油墨、層壓板和可直接印刷材料進行 CoA (品質分析證書) 和 CoC (符合性證書) 報告。這確保了： 符合耐用性和耐光性要求 (ISO 12040)。 驗證油墨耐摩擦性 (ASTM D5264)、耐刮性及條碼可讀性 (ISO/IEC 15426-1)。 文件化基材特性 (ISO 15397) 和測試 (ASTM D1894, D3359)。   技術特定指南 (附錄見解)   ISO 19303-1 包含詳細的附錄，以支援柔版、凹版、平版和數位工作流程中的獨特要求： 柔版印刷 (附錄 A) ：強調版材浮雕測量、遮罩成像、網紋輥維護和網點保真度。規定了 CoA 要求和檢驗協議。 凹版印刷 (附錄 B) ：定義了印版滾筒和油墨黏度檢測程序，以及 COF 和壓輥維護。 平版印刷 (附錄 C) ：著重於印版網點值、化學控制和墨斗設置。 數位印刷 (附錄 D) ：解決了 DFE 變異性、介質處理、專色模擬和影像品質控制。包含關於 PDF/X-4 使用、95% 百分位公差和基材預認證的建議。 每個附錄都提供了實用的指南和檢查表，以確保技術上符合標準。   認證與稽核框架   ISO 19303-1 整合了 ISO 19302 和 ISO/IEC 17065 的行業特定符合性評估。認證方案可由品牌商或協會定義，並包括： 工作流程範圍界定。 內部稽核和團隊培訓。 現場稽核，收集 IT8.7/5 目標、已驗證的打樣和測量報告。 持續監督和年度審查。 獲得認證的組織能贏得認可和信任、簡化供應商導入流程，並最大限度地降低生產風險。   結論：對齊的力量   品牌包裝協會與 ISO 19303-1 的融合，代表著向結構化協作和可量化期望的轉變。品牌商不再依賴希望或經驗法則，而是依賴數據、明確的角色和共同的框架。 透過在供應鏈中嵌入 ISO 19303-1，BPC 成員創造了一個可複製、可稽核且全球可擴展的包裝生態系統。隨著越來越多的品牌採用此標準，整個包裝產業都將受益——從設計師和印刷廠到印刷機操作員和消費者。 統一標準和開放協作不再只是崇高的目標；它們是品牌包裝成功的全新營運現實。   內容來源: https://whattheythink.com/