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  幾十年來，包裝產業一直在幕後運作，其運作方式受到我們日常生活中所接觸的事物驅動，其中一些甚至依賴於50年前建立的機械和流程。然而，這個產業最近已成為眾所矚目的焦點。儘管「眼不見為淨」這句話過去很適用於這個產業，但它現在正同時面臨一些重大變革，這些變革本來可能獨立發生，但現在已匯聚在一起。 這些結構性與非結構性元素的匯聚正在重塑包裝產業，進而也重塑了包裝印刷領域。儘管這些元素可能不會從根本上挑戰這個以韌性著稱的產業，但它們正迫使所有參與者擁抱變革。   我們首先來看看那些顯而易見且顯著影響利潤的非結構性元素。   能源和原材料價格上漲 價格大幅上漲，即使轉嫁給客戶，從長遠來看也是不可持續的。對於加工業者來說，實施節能生產線至關重要。同樣重要的是品質控制和減少浪費。機械製造商在2021年和2022年顯著提高價格後，現在正以一個簡單的座右銘來更新其產品：自動化。   勞動力短缺與員工資質 包裝產業在大眾眼中仍然相對陌生。如果我們調查那些與該產業沒有專業或家庭關係的人，他們很可能會認為這是一個傳統且嘈雜的行業。此外，包裝通常被認為是污染且不環保的。然而，數位化機械和人工智慧的出現為包裝製造商提供了新的機會，可以提供新的職業，並重塑其形象以吸引新人才。 現在，讓我們深入探討結構性議題。   短版印刷的普及 預計在未來幾年，短版印刷的增長將加速。品牌管理著日益多樣化的產品組合，而銷售預測也變得更加複雜。「按需生產」的概念正成為常態。此外，促銷和活動性包裝通常壽命較短，也助長了這一趨勢。此外，頻繁的法規變動要求品牌更新包裝資訊，每次都需要新的印版。   包裝不斷演變的角色 包裝不再僅僅是為了保護；它在吸引客戶、告知消費者和優化供應鏈方面發揮著關鍵作用。因此，新穎的設計、客製化、QR碼和序列化正變得越來越普遍。這些新責任導致印刷變得更複雜且不斷變化，從而促使所有類型包裝的印刷長度縮短。   設計與微型化 設計對消費者和品牌都越來越重要。吸引人的設計吸引消費者，而微型化則減少了材料消耗、環境影響和成本。這些趨勢需要更頻繁的設計迭代和更高性能的機器，以生產更複雜的格式。   新法規 品牌和零售商被要求對其包裝的成分和來源保持透明。關於所使用的材料、回收成分和可回收性的溝通，可能導致某些包裝類型和生產它們的機器變得過時。許多大型品牌所有者承諾在2025年前實現包裝可回收。時間緊迫。   環境責任 隨著人們對包裝環境影響的擔憂日益增加，包裝正在從塑膠轉向紙張/紙板，並開發新的單組分基材以便於回收。然而，挑戰在於回收基礎設施的存在。包裝製造商需要實施工業生產流程，能夠處理這些新材料，從塗層、真空金屬化、印刷和層壓，到製造具有適當密封和開口功能的最終包裝。 那麼，接下來呢？ 結合非結構性與結構性元素，很明顯包裝產業將面臨許多重大挑戰。它必須演變，變得更加靈活、反應迅速且適應性強。在這種背景下，有哪些機會和即將到來的變革？   自動化與品質控制 日益增長的自動化趨勢有助於減少稀缺且昂貴的熟練勞動力。它還有助於最大限度地減少錯誤和浪費。配備品質控制系統的機器可以糾正缺陷或停止生產。隨著人工智慧的整合，這些系統將取得顯著進展，使機器操作員能夠監督多台機器，且只需非常有限的人工干預。   數位化 雖然標籤的數位化已變得普遍，但折疊紙盒、瓦楞紙板和軟性包裝領域仍然相對猶豫。然而，瓦楞紙板包裝的全球數位印刷機數量在兩年前已突破100台，這表明數位化採用的轉變。整體包裝的數位轉型超越了印刷，還涵蓋了諸如Highcon、SEI Laser、MGI和JetFx等裝飾和切割系統。儘管目前的解決方案可能尚無法與傳統技術的生產力水平相匹配，但它們對於優化整體生產是必要的，並能讓傳統設備專注於其設計目的，即中長版印刷。 數位技術是一個令人難以置信的工具，而不是威脅，它們將智慧地補充將持續數十年的傳統技術。我們還將看到結合兩者優勢的混合解決方案的興起。許多標籤加工業者和商業印刷公司都可以證明數位技術的優勢。「我們害怕我們不了解的事物」這句格言在大多數行業中依然適用。   工作流程管理 工作流程已成為包裝製造商的神經中樞。從下單到印前、生產、品質控制和開票，優化生產和流程的流動，並掌握工作流程管理，是根本。由數據驅動的流程，能夠提高運營效率並優化資源分配，現在對於更快的上市時間和更大的靈活性是必需的。而人工智慧的出現將進一步增強軟體工具和機器的力量，以實現極致的靈活性，包括預防性維護。 挑戰在於員工有效管理所提供資訊的能力，以及管理層願意驗證來自智慧系統的建議。在德魯巴展會上，我們看到了來自Esko和Hybrid Software等公司的系統，它們觸及了未來。   Web-to-Packaging與新商業模式 數位化和自動化正逐步引導我們走向由機器人管理的工廠，它們日夜運作，只需最少的人工干預。主要的包裝設備製造商正在投資或收購機器人公司，包括Bobst。在不到五年的時間裡，以工業4.0模式生產包裝的工廠將成為現實。儘管這些「黑暗工廠」僅能解決一小部分生產問題，但發展方向已經確定。最後，新技術使新參與者能夠建立新的商業模式，提供以前沒有的服務。   新進入者和整合 包裝產業為來自日益衰退的商業印刷產業的參與者提供了進入新市場的機會。這些印刷商精通數位領域，擅長以優化利潤的方式管理複雜的工作流程。儘管他們可能沒有所有必要的大規模包裝生產設備，但他們的重點將放在商業印刷典型的短版和客製化包裝印刷上。此外，包裝產業的整合將繼續進行。所有部門都需要大量投資，並且專業知識需要透過新技能來豐富，這將促進收購與合併。   François Martin 是一位圖形產業的自由顧問。他專注於生產流程的數位化。他認為即將到來的變革比已經發生的變革更大，他的重點是教育製造商、印刷商和加工業者擁抱數位轉型。他曾為Hewlett-Packard、Michelin、HP和BOBST工作，推動新業務。   內容來源: https://www.print21.com.au/

在印刷產業中，招聘與人員流動始終是最大的挑戰之一。找到好員工就像大海撈針，更別說留住他們。有一家印刷廠老闆無奈表示，公司現在連兩週的離職通知都收不到：「員工就是某天不來了，你也不知道原因。不只我們這樣，我認識的廠商都遇到同樣問題。」 雖然科技無法替你填滿人才池，但在你成功招聘後，它能大幅減輕負擔。像薪資處理、福利管理、法規文件等行政任務非常耗時。時間卡管理更是麻煩，尤其是印刷業這種輪班環境。 這些工作不只耗時，也昂貴。根據 Gallup 調查，更換員工的成本約為該員工年薪的 50% 到 200%。[1] 由於許多 HR 任務重複又瑣碎，因此非常適合導入自動化。根據 Deloitte，導入 HR 自動化的企業 HR 行政成本平均減少 22%，流程效率提升 30%。[2] 其他「低垂果實」包括法規與文件相關的流程（例如持續更新 OSHA、勞動法規、工會協議），這些領域的人為失誤風險高，特別是在維護安全訓練紀錄與證照時。   自動化帶來多大差異？ 以某家「擁有 25,000 名以上員工的全球印刷設備製造商」為例，他們與 HCLTech 合作。隨著成長與併購，該公司的 HR 功能變得分散、低效，成本飆升。 透過與 HCLTech 合作，他們導入集中式共享服務模式，簡化 HR 諮詢、提升資料完整性並自動化流程。 成果如何？根據 HCLTech 的聲明，客戶達成： 數據準確度提升 100% 生產力提高 50% 處理時間減少 29% 舊案量減少 30% [3] 但自動化並非大企業的專利。例子如 Astute Communications（田納西州納許維爾），僅因改用 Gusto、整合薪資、福利與 HR，就節省 8,000 美元，讓內外部營運更順。[4] 這套系統甚至帶來更多 HR 彈性，例如轉向遠端工作、擴大招聘範圍。公司重新聘用一位搬到外州的創意總監就是起點。 Astute 的創辦人 Anna Stout 表示：「Gusto 提供很好的資源來協助我們。我自己就用 Gusto 完成跨州註冊流程。」 如今 Astute 的員工分布在四個州，人才來源更廣。   自動化「人性化」的部分 那麼像招聘與新進訓練這類強調人的工作呢？這些流程長期以來都是瓶頸，但 HR 自動化正讓它們變得順暢。工具如 Zoho Recruit、Workable、Gusto、Manatal、Recooty 能夠： 一鍵將職缺發布到多個平台與社群 用 AI 依據關鍵字、技能與經驗篩選履歷 整合行事曆，自動排面試 自動寄送通知與更新給應徵者 其他工具則解決新進訓練資料分散、全靠人工的混亂。Zoho Recruit 等甚至提供免費版本，讓小型企業也能導入。 沒時間處理履歷比對或排面試？AI 聊天機器人已在做這件事，包括初步篩選、確認時間、安排面試。大型雇主如 Chipotle、Lowe’s、FedEx、McDonald’s 已大規模使用。[5]   但在全力投入之前…… 在全面擁抱 AI 前，也要留意風險。例如 AI 履歷篩選器的效能取決於訓練資料。由於管理職長期由白人男性主導，演算法可能無意間優先這類背景的候選人，忽略同樣（甚至更）適任的人。 華盛頓大學資訊學院的研究發現，AI 更偏好帶有男性名字的履歷（52%），即使該職位女性為主（如 HR 或教師）。種族偏見更明顯。[6] 對於目前有約 36% 印刷廠表示難以找到員工的產業來說，[7] 這是警訊。企業必須檢視 AI 工具的訓練資料，避免錯失好人才。 此外，AI 聊天機器人雖然很快，卻可能讓人覺得「冷冰冰」。求職者反映它們會在對話中斷線、提不相干的問題等。如今大家對 AI 的期待還停留在現況——而現況其實還很「幼年」，但正在快速成熟。 根據 Resume Builder 的調查，一半企業已在招聘中使用 AI，68% 計畫年底前導入，其中 40% 已用聊天機器人進行初步篩選。[8]   適合立即導入的領域 雖然部分需「面對人」的技術仍需改善，但大量資料輸入與文件導向的 HR 工作已經非常成熟，可馬上導入。例如： 招聘與應徵者追蹤 新進人員訓練 出勤與工時追蹤 安全與法規訓練 電子簽署與數位文件管理 對於面臨缺工、高流動率、成本逐年上升的印刷產業來說，HR 自動化是最具成本效益的解方之一。它不只是減少文件或簡化法規，是讓人力從瑣碎工作中解放，專注在企業成長。 從 onboarding 減半，到降低法規風險、旺季快速補人，自動化工具不論企業規模都能帶來實質成果。印刷業講求效率，而自動化 HR 重複性任務，是少見的雙贏──更好的員工體驗，也更強的獲利能力。   內容來源: https://whattheythink.com/

2025年川普回歸的對等關稅(Reciprocal Tariffs)，已重擊全球貿易體制，加上中東戰爭爆發，影響全球經濟與通膨，地緣政治衝突處處引爆，AI快速發展，數位內容氾濫帶來隱私與社會倫理挑戰，氣候環境危機的持續惡化。各地天災不斷，全球陷入焦慮不安的情緒高漲，企業在市場中面臨風險，政府在政策上承受挑戰，人類社會進入太多不確定因素，人人進入焦慮時代。 台灣經濟增長創下15年新高 根據經濟部資料，2025年台灣經濟增長約8.63%，創下15年新高，就業穩定，消費者物價指數(CPI)漲幅僅約3.16%，年出口額約6,407億美元再創高峰，年增約34.9%，主要是全球AI及高效能運算(HPC)需求爆發、半導體消費性電子新品需求大增所致。台灣經濟結構以AI出口驅動為主，資通產業(ICT)一枝獨秀，造成對美出口首次超過中國，但傳統產業表現相對疲弱，形成嚴重的產業間K型化的分歧。頂端部分(科技、資產族群)快速復甦與增長，下半部分(傳統產業、基層勞工)則持續衰退、薪資停滯，導致貧富差距與結構性不平等加劇。 2025年台灣製造業總產值約21.28兆元，較2024年增長10.2%，2025年金屬機電業的產值約5.27兆元，較2024年減2.8%；資訊電子業產值約10.47兆元，較2024年增長約30.8%；化學工業產值約3.5兆元，較2024年減少約8.5%；民生工業產值約2.04兆元，較2024年減約0.9%。台灣K型經濟發展確實獨厚資訊電子業，而川普的關稅政策影響最大的也是非資通產業，而驅動2025年全球經濟發展的也是資通產業，這也是台灣的強項，而造紙、印刷包裝都屬於民生製造業。 2025年造紙業的營業額約635億元，較2024年減少約6.3%，紙品加工業營業額約1,326億元，較2024年減少約5.0%，印刷業營業額約1,030億元(不含製版)，較2024年減少約3.4%，出版業營業額約460億元，較2024年減少約1.0%。印刷包裝行業來看，2024年營業額約2,356億元，較2024年減少約4.3%。(詳細數據資料可以參考設計印象雜誌145期統計資料)。這二千多億的印刷包裝行業產值，從業人員也有數十萬人，但印刷廠反應缺工人、缺技術人員，學校剛畢業的相關科系學生不願投入、或無法投入職場等等問題層出不窮，造成目前教育與產業落差愈來愈大。  ●台灣印刷包裝產業缺人、缺可接班的人、缺能夠撐住轉型的人才，這已經不是未來風險，而是正在發生的結構問題   台灣印刷包裝業遇到的挑戰 大家總是聽到印刷包裝產業業者的淒涼心聲，也感受到學校老師們的茫然。綜合台灣印刷包裝業的產業實務人才需求、技術型高校與大專院校印刷相關教育學落差，我們分析挑戰如下：     ( 一)台灣印刷包裝產業現況 ／主要不是缺乏訂單，而是結構性缺人、缺可接班的人、缺能夠撐住轉型的人才。     ( 二)產業特性呈現兩極化／ 少數大型及專業化印刷包裝廠(如食品、醫藥、電子、品牌包裝等)持續升級，但是大多數中小型傳統印刷廠因為人力老化、技術斷層，無法再做投資。     ( 三)人才面現況／ 缺的不是人，是「待得住的人」，真實的現象是：(1)人才結構嚴重老化，業者的現場人力結構，45～60 歲為主力，30 歲以下比例偏低。(2)關鍵製程、調機、配方經驗高度集中在「幾位老師傅」，所以這不是產學落差，而是產業世代斷層 。 (3)年輕人不是不進來，而是留不下來。台灣實際狀況是印刷相關科系「還有人讀」，但畢業後不進印刷業，或1～3年內離開，這涉及到薪資成長慢於科技業、產學間的認知落差大、升遷與角色模糊，對年輕世代來說，這是高投入、低可預期回報的產業。     ( 四)印刷與設計教育體系還在，但產業間連結卻薄弱／ (1)相關科系還活著，但變小了，目前還有印刷、包裝、視覺傳達、媒體設計、材料應用相關科系，但多數已轉向設計暨數位媒體、資訊傳播等科系，印刷製程的比重下降，造成印刷技術被當成「支援技能」，包裝被視為「設計附屬」，這與產業需要的製程整合、工程思維脫節。(2)產學間的實務設備與現場距離拉大，學校設備更新緩慢，不一定符合現行的量產規格；廠內設備則以客戶導向，為效率、穩定度而設計，造成剛入職的畢業生需要「二次訓練」，企業必須重新完整培訓，造成學用落差情形。     ( 五)產業型態轉變加劇產學落差／(1) 印刷包裝在台灣已不是單一產業，目前實際分為食品暨藥品包裝(如法規、穩定度)、電子、工業包裝(如功能、材料)、品牌包裝(少量多樣)、電商、數位印刷(快速、彈性)，但教育端仍多以單一印刷流程或設計課程，以「傳統印刷分類」授課，學生不知道自己未來要對應哪一種產業角色。 (2) 永續、法規、品質門檻變高，台灣實際狀況是ESG、減塑、FSC、食品安全要求，快速提高…，當中包裝已涉及材料科學、製程驗證、品質風險管理，但新人普遍不懂法規、不懂驗證流程、不理解風險成本，企業更不敢把關鍵任務交給新人執行。      ( 六)台灣產學落差的核心本質不是技術╱ 產學落差最關鍵的不是「會不會印」，而是沒有清楚告訴年輕人，「進入印刷包裝業，10 年後您會成為誰」，是工程師？是客戶技術窗口？是製程管理者？還是包裝整合顧問？如果產學角色模糊，學校教不好定位，企業也留不住人。     現況下的現實判斷，對企業不建立培訓與角色分工，人才只會越來越貴、越來越少；對學校如果完全走設計導向，會與產業永久脫鉤。需要重新定義「包裝工程×設計×商業」的整合角色，對產業整體，台灣印刷包裝業的產學落差，已經不是未來風險，而是正在發生的結構問題。 ●產學落差與世代斷層的交織，形成人才供需結構性壓力   下一篇：台灣印刷包裝業的產學落差(2)