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近年品牌與包裝業者持續提高再生纖維使用量，但原生纖維並未因此退出市場。對瓦楞紙箱而言，纖維強度、耐濕性與承重需求都會影響材料選擇；而且纖維經過多次回收後，長度與性能會逐漸下降，仍需要新的原生纖維補充。從再生紙板的成本優勢，到造紙廠的產能調整與延伸生產者責任（EPR）制度，北美市場的變化也反映出紙包裝在回收循環與材料性能之間的取捨。   再生纖維普及，材料性能仍是關鍵 再生纖維包裝需求持續增加，但產業專家指出，原生纖維仍有其必要性。不同包裝產品的再生纖維比例差異很大，主要取決於產品所需的強度、耐用性與使用條件。 顧問公司 Moore & Associates 總裁 Bill Moore 表示，原生纖維的強度通常優於再生纖維，因此需要較高強度的包裝，多半仍以原生纖維為主；其他多數市場則已大量使用再生纖維。 美國瓦楞紙箱協會（Fibre Box Association）資料顯示，2025年美國瓦楞紙箱平均含有52%的再生材料；實心紙板的再生纖維比例最高可達88%，食品接觸包裝則低於一半。Moore的數據也顯示，美國箱板紙的再生纖維使用比例，已從2012年的46%上升至2025年的56%。   纖維反覆回收，仍需原生纖維補充 再生纖維的使用並非沒有極限。產業專家指出，纖維在反覆回收過程中會逐漸變短，通常經過約5至7次循環後，就難以再次回收利用。即使透過澱粉等添加物改善紙張強度，纖維本身的性能仍會受到限制。 國際紙業（International Paper）永續發展經理 Mackenzie Crigger 表示，回收瓦楞紙箱（OCC）與雙面牛皮掛面紙纖維（double-lined kraft fiber）需要持續回到回收系統，但也必須補充新的纖維，才能維持紙張強度。若只依賴再生纖維，現有纖維供應系統可能在約八個月內耗盡。 因此，國際紙業持續生產再生與原生纖維產品，以回應客戶需求，同時配合公司的永續發展目標。實際配比仍須依包裝用途與產品性能要求評估。   再生紙板成本優勢，推動產能轉移 再生纖維使用增加，與製造成本及產業投資方向有關。Moore指出，生產再生瓦楞紙箱的經濟效益較佳，這種成本優勢已持續一段時間。 彭博旗下 Green Markets 市場分析師 Doug Larsen 曾在瓦楞紙箱產業工作44年。他表示，原生紙板每噸價格可能比再生紙板高出100美元。另一方面，新建原生纖維紙廠或擴充原生箱板紙產能的成本高昂，許可程序也可能構成挑戰，因此新增再生紙產能通常更容易、成本也較低。 Larsen指出，北美最後一座全新原生纖維紙廠建於1980年代初期。近年產業發展方向，則是逐步淘汰老舊的原生紙生產設備，並導入新的再生紙生產設備。   紙箱需求變化，牽動北美產能調整 疫情後，電商業者開始減少瓦楞紙箱的使用量，作為永續措施之一。Amazon、Walmart等業者調整包裝方式，減少小型商品使用過大的紙箱，改用尺寸更合適的紙箱或郵寄包裝，這波變化也被稱為「紙箱衰退」。 與此同時，北美多座箱板紙廠停產，其中以生產原生纖維材料的工廠為主。Moore指出，這使北美產業產能在一年多的時間內減少約10%。相較之下，Larsen表示，2023年已有五台新的再生紙生產設備投入運作。 Smurfit Westrock北美與歐洲業務的造紙廠總裁 Kenny Knipschild指出，逐步增加再生紙產能，通常比將整座紙廠一次從100%原生纖維改為100%再生纖維更具成本效益。若工廠在製漿環節遇到瓶頸，但造紙機仍有餘裕，增加再生紙產能可能比新增牛皮紙漿製造能力所需的投資低得多。   原生纖維仍支撐高強度與耐濕包裝 即使再生纖維市場持續成長，原生纖維仍有穩定需求。Smurfit Westrock旗下21座造紙廠中，有13座主要使用原生纖維，另外8座以再生纖維為主。依公司網站資料，其北美與歐洲業務使用的纖維約55%為原生纖維、45%為再生纖維。 Knipschild表示，需要承受重物或處於高濕度環境的紙箱，仍高度依賴原生纖維。與再生纖維相比，原生纖維的耐濕表現也較好。他認為，若完全停止補充原生纖維，回收纖維會隨著反覆循環而逐漸變短，最終難以持續製造紙箱。 他也指出，原生纖維不一定比再生纖維更不永續。牛皮紙漿製程可利用製程產生的能源發電，降低對碳基燃料的依賴。不過，材料的永續表現仍須視具體製程與評估條件而定，不能只依原生或再生的分類判斷。   EPR制度能否改變回收經濟效益？ 延伸生產者責任（EPR）法規可能成為影響再生纖維市場的另一項因素，但其實際效果仍待觀察。Larsen指出，EPR的目標是將部分財務責任從地方政府轉移至生產者，卻不一定能降低回收物的收集成本。 他舉例，部分地方政府回報，路邊收集瓦楞紙箱的成本可能高達每噸500美元，但回收紙箱的市場價值約為每噸100美元。兩者之間的落差，反映出回收系統除了材料本身的價值，也受到收集與處理成本影響。 展望未來，Larsen預期，隨著原生紙廠設備老化、營運與升級成本提高，部分原生紙廠可能繼續關閉，而新的再生紙生產設備則會持續投入。不過，仰賴原生纖維的包裝應用不會因此消失；原生紙的價值也可能隨供需變化而提高。同時，再生紙的品質仍在持續改善，兩種纖維如何搭配，將取決於材料成本、產品性能與回收系統的實際條件。   內容來源： https://www.packagingdive.com/