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基於纖維的可持續包裝公司 DS Smith 與家用電器公司 Versuni 合作，為飛利浦 Baristina 咖啡機創建基於纖維的包裝解決方案。 基於纖維的包裝解決方案由可回收的材料製成。此外，盒子內沒有塑膠袋。該包裝還採用經過防刮擦塗層處理的瓦楞緩衝墊，該塗層已用於防止外部瑕疵。 客製化包裝概念由 DS Smith 和 Versuni 體驗設計團隊共同設計，旨在創造一種「拆箱」體驗，咖啡機展示在中心，供消費者立即看到。 DS Smith 電子部門大客戶經理 Thoran Ottens 評論道：「我們對基於可持續纖維的包裝解決方案感到自豪。消費者趨勢和期望瞬息萬變，為了滿足對永續包裝的渴望，我們設計了該產品解決方案，旨在為貨架和網路創造高端視覺衝擊力。我們也始終遵循公司的總體目標，為不斷變化的世界重新定義包裝，並與我們的客戶密切合作，幫助他們向循環經濟過渡。 DS Smith 應用其循環設計指標 (CDM) 工具來衡量 Versuni 飛利浦 Baristina 咖啡機包裝解決方案的整體性能和環境影響。 該工具使 DS Smith 設計師能夠評估包裝設計對八個關鍵性能指標的影響，包括可回收性、可再生成分和供應鏈優化。這些區域清楚地表明了包裝設計的可持續性表現以及需要關注的地方。 內容來源： https://www.dlpmag.com/  

當可回收卻不永續，真正重要的是包裝在整個生命週期中造成的環境影響。（圖片來源／Black Salmon via Shutterstock）   一個標示為「可回收」的包裝，往往讓人直覺認為這是負責任的選擇。回收符號帶來安心感，政策似乎也達標，永續宣稱看起來合理正當。然而， 可回收包裝，並不必然等於永續包裝 。 在許多情況下，真正的環境衝擊被隱藏在這些標籤背後，而標示本身，只呈現了故事的一小部分。 要理解「何時可回收卻不永續」，就必須跳脫廢棄階段，回到包裝的 完整生命週期 來檢視——從材料來源、生產、運輸、實際回收系統，到產品保護效能，永續與否取決於多重因素，而不只是「能不能回收」。   可回收，不代表真的會被回收 永續包裝中最大的迷思之一，就是假設「可回收材料就會被回收」。現實卻是， 回收率因地區、材料種類與基礎建設而差異極大 。 包裝即使被歸類為可回收，若當地系統無法有效收集、分類或處理，最終仍可能進入掩埋場或焚化爐。多層複合包裝、有色塑膠與混合材質，正是常見案例——理論上可回收，實務上卻難以規模化處理，經常遭回收端拒收。 污染也是一大障礙。食物殘留、油墨、黏著劑與標籤，都可能讓原本可回收的包裝失去再利用價值。一旦受污染，回收效率大幅降低，甚至完全不可行，結果反而增加廢棄物。 此外，回收行為高度仰賴消費者與企業的正確分類。 標示混亂、規則不一致 ，導致錯誤投放頻繁發生。當可回收包裝在現實中並未被回收，其永續價值也隨之瓦解。 真正的永續包裝，必須能在 現實運作的系統中發揮效果，而非理想化的假設 。   材料選擇，可能帶來被忽略的環境負擔 某些可回收材料，在進入廢棄流程之前，就已經背負沉重的環境成本。 生產過程中的能源、水資源消耗與排放 ，對整體永續性有關鍵影響。 為了達到可回收性，有些材料必須經過高溫製程、化學處理或複雜精煉，這些都會推升碳排放。當一款包裝的生產足跡很高、實際回收率卻偏低，其整體環境影響，可能反而高於結構更簡單的替代方案。 重量同樣不可忽視。較重或體積較大的可回收包裝，會在整個供應鏈中增加運輸排放——從原料、包材到最終商品，燃料消耗隨之上升，長距離運輸下，這些排放很快就抵銷了回收帶來的好處。 包裝的 保護力 也至關重要。若為了回收性而犧牲耐用度，導致產品在運輸或陳列中損壞、報廢，其環境代價往往遠高於包裝本身。 永續從來不是單一指標，而是 平衡的結果 。   永續包裝，必須回到生命週期思維 真正的包裝永續，來自對 完整生命週期 的評估，而不是聚焦於單一屬性。這包含原料來源、生產效率、物流表現、重複使用潛力，以及最終處理結果。 許多時候， 減少材料用量 ，帶來的永續效益遠大於單純更換為可回收材質。尺寸最佳化、輕量化、移除不必要結構，都能在供應鏈各階段同步降低環境負擔。 「重複使用」則是常被低估的關鍵。設計為多次使用的包裝，往往比一次性可回收包裝更具永續性，即便後者回收率再高亦然。例如可重複使用的物流包裝，能在長期內顯著降低資源消耗與廢棄量。 此外， 在地相容性 不可忽略。某種材料在一個國家運作良好，換到另一個地區卻可能因基礎設施不同而完全失效。跨國品牌若只依賴通用的永續宣稱，往往與實際結果脫節。 透明溝通同樣重要。清楚說明正確的處理方式，才能真正改善回收成效。過度聚焦「可回收」的宣稱，反而可能誤導消費者與利害關係人。 當可回收卻不永續，往往是因為決策被 孤立看待 。只有將包裝視為系統的一部分，永續表現才會真正改善。   如何做出更好的包裝永續決策 要超越「可回收」，企業必須改變包裝決策的思考方式， 以數據為基礎，評估整個生命週期的實際影響 。 跨部門合作是關鍵。包裝設計、材料供應商、物流團隊與永續專業人員，需要共同檢視幾個核心問題： 包裝是否更輕？是否有效保護產品？在銷售市場中，是否真的會被回收？ 實際測試結果，與技術標準同等重要。在實驗室中表現良好的回收設計，可能在真實廢棄流程中失效。來自回收業者與廢棄物處理端的回饋，有助於彌補這個落差。 永續目標應優先追求 實質影響的降低 ，而非象徵性的標示。減量、提升運輸效率、推動重複使用，往往比單一回收宣稱更能帶來成果。 當「可回收」不等於「永續」，正好揭示了在複雜系統中，簡化標籤的侷限性。真正成功的永續包裝，是在整個生命週期中，同時兼顧產品保護、營運效率與環境責任。   內容來餘： https://www.packaging-gateway.com/

對台灣品牌與包裝供應鏈來說，現在做一次包裝改版，早已不只是換設計稿這麼簡單。品牌要考慮貨架上的視覺效果，也要面對材料減量、回收性、法規要求與生產效率。尤其食品、飲料、美妝與日用品市場，包裝往往同時牽涉印刷、材料、標籤與設備。如何在不犧牲品牌辨識度的情況下減少材料使用，並讓新包裝能順利進入量產，正成為包裝開發的重要課題。   永續包裝設計如何兼顧品牌效果與環保需求？ Fuji Seal 將於 London Packaging Week 2026 展示多項包裝與標籤技術，聚焦品牌目前面臨的幾項問題：高品質包裝表現、永續性與生產效率。 展覽將於 9月16日至17日 舉行，Fuji Seal 將在 F34 攤位 展示： 收縮膜標籤 自黏標籤 軟性包裝 包裝應用設備 隨著包裝開發流程越來越複雜，品牌業者需要同時處理不同目標。 一方面，希望產品在通路端有更強的視覺辨識度；另一方面，又必須減少材料使用、提高回收性，並因應持續變動的環保與包裝相關規範。 Fuji Seal 認為，這些問題通常不會只影響單一環節，而是同時涉及材料供應商、印刷加工、包裝設備與品牌端。   360度包裝設計，收縮膜標籤提升產品辨識度 收縮膜標籤是 Fuji Seal 本次展示的重點之一。 相較於一般只覆蓋部分瓶身的標籤，收縮膜標籤可提供 360 度產品裝飾空間 ，讓品牌能更完整利用包裝表面進行視覺設計與資訊呈現。 對飲料、美妝、個人護理用品等產品來說，瓶身本身往往是品牌識別的一部分。 透過收縮膜標籤，可搭配不同的印刷與表面加工效果，增加產品在貨架上的辨識度。 但在永續包裝要求提高後，收縮膜的材料選擇與回收性也成為開發重點。 未來的包裝設計不只要看「好不好看」，還必須進一步考量： 標籤與容器材料是否容易分離 是否影響容器回收 是否能減少材料使用 是否符合市場與法規要求   高質感自黏標籤，包裝表面加工仍是品牌競爭工具 除了收縮膜標籤，Fuji Seal 也將展示自黏標籤技術。 透過不同的裝飾與觸覺加工，標籤除了傳遞產品資訊，也能直接影響消費者對產品的第一印象。 尤其在美妝、個人護理與高單價消費品市場，包裝表面的視覺與觸感效果，仍是品牌差異化的重要工具。 自黏標籤可結合不同設計與表面加工方式，讓產品在貨架上更容易被辨識。 不過，包裝升級也必須避免過度增加材料與加工複雜度。 因此，品牌在選擇特殊標籤效果時，除了考慮視覺表現，也開始評估： 材料使用量 後加工流程 生產效率 回收處理方式   軟性包裝減少材料使用，站立袋持續擴大應用 本次展出的另一項重點，是站立袋與軟性包裝解決方案。 Fuji Seal 展示的站立袋搭配出料嘴設計，希望兼顧： 使用便利性 包裝功能 材料效率 軟性包裝因重量較輕、材料使用量相對較少，持續受到食品、飲料與日用品市場關注。 不過，軟性包裝的永續問題也一直存在。 複合材料雖然能提供阻隔性與包裝功能，但不同材料層結合後，往往增加回收難度。 因此，近年的包裝開發方向逐漸朝向材料簡化與提升回收性的設計發展。 對台灣包裝業者而言，站立袋與軟性包裝的需求增加，也意味著材料、印刷與後加工必須同步調整。   低碳包裝設備，從材料一路延伸到生產流程 Fuji Seal 也將展示設備技術，包括 HS-Tunnel 收縮設備 的數位展示。 該技術被定位為 Fuji Seal 的 碳中和收縮隧道技術 。 這也反映包裝永續的討論，已不再只停留在「包材是否可回收」。 品牌與供應鏈開始從整個生產流程評估環境影響，包括： 包裝材料來源 材料使用量 生產能源 包裝加工效率 回收與循環模式 如果只更換成單一「環保材料」，但生產過程增加大量能源消耗，或造成包裝功能下降，實際效果仍需要重新評估。 因此，包裝永續逐漸從單一材料問題，轉向整個供應鏈與產品生命週期的管理。   包裝開發效率，材料與設備整合成新方向 Fuji Seal 歐洲董事總經理 Marieke Sauer-Ploegmakers 表示，現今包裝團隊必須同時平衡永續、法規、品牌差異化與營運效率。 這些問題通常涉及多個部門與供應商。 因此，Fuji Seal 希望透過整合材料、設備、包裝服務與技術支援，協助品牌降低包裝開發的複雜度。 這種模式的重點，在於讓包裝開發從概念階段一路銜接到實際量產。 對品牌端來說，新包裝最大的問題往往不是「設計不出來」，而是設計完成後才發現： 材料供應不穩定 現有設備無法生產 加工成本過高 新材料影響生產速度 包裝無法順利進入量產 因此，包裝開發越早讓材料、印刷加工與設備端參與，後續修改與量產風險通常越低。   台灣印包廠與品牌設計師的實務採購策略 站在台灣印包市場的專業角度來看，國外大廠展出的不只是單一材料或機器，而是供應鏈整合的趨勢。對於本地的品牌經營者與包裝開發團隊，我們可以從中提煉出以下三點具體的實務操作建議： 推動包裝減量應從材質單一化著手 ：在規劃新產品時，優先選擇易於回收的單一材質結構，避免多層複合材料造成後續回收處理的困難。 導入設備與耗材的系統性評估 ：採購端不應單獨採買標籤或包裝袋，應將自動化貼標與後端熱收縮設備的能耗一併納入成本計算，追求整體產線的運作效率。 善用局部裝飾創造差異化 ：在必須使用環保回收材質而犧牲部分觸感時，可透過局部上光或高階自黏標籤技術來補強包裝的精緻度，維持品牌的高端定位。   內容來源： https://www.worldofprint.de/