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當今的企業不斷尋找提高永續性和減少碳足跡的方法。畢竟，研究表明，消費者比以往任何時候都更關心其購買決策對環境的影響。例如，60% 的客戶表示，他們願意為採用永續包裝的產品支付更多費用，因此企業必須與時俱進並考慮到消費者偏好的變化，這一點至關重要。 零售業是對環境影響特別嚴重的產業之一。紡織品生產約佔全球清潔水污染的 20% 和全球碳排放的 10% ——預計這一數字在未來只會變得更糟。事實上，有些人甚至預測到2030 年該行業的負面影響將增加一​​倍。 解決方案可能是一項已經開發並投入使用的小而強大的技術：RFID 晶片。 RFID 技術將為零售業帶來什麼 RFID 代表「無線射頻識別」。它是一種使用無線電波讀取儲存在天線中的資訊的技術（在零售業，天線最常放置在貼紙或標籤中），無需物理接觸或視線。 RFID 技術已經存在了幾十年，用於汽車鑰匙、員工識別、安全門禁卡、通行費計費等用途，但零售企業開始尋找令人興奮的新方法將該技術整合到其營運中。 零售業對環境最具破壞性的方面之一是供應鏈。從工廠生產到運輸再到店面，供應鏈的每個部分都會對環境產生影響，加劇了該行業造成的整體破壞。因此，企業開始尋找方法來了解其生產和分銷過程中每個步驟的後果，使他們能夠更全面地了解其碳足跡。 RFID 技術與永續發展 RFID 技術是零售企業提高供應鏈管理永續性和效率的關鍵。使用RFID 技術，零售商可以在產品的整個生命週期（從產品生產到產品離開商店到達顧客手中的那一刻）獲得端到端的可視性，從而使他們能夠更好地了解和控制其產品，並根據需要調整流程。 RFID 技術提供的關鍵洞察是產品是否成功。分析進出配送中心或店面的產品數量資料可以提供所述產品的需求的快照。如果這些數據明確表明某種產品銷售不佳，零售商可以減少訂購或生產該產品，從源頭減少浪費。這樣，RFID技術可以讓零售商更好地管理他們的庫存，並確保資源只用於銷售的產品。 使用 RFID 技術進行庫存管理的其他環境效益之一是，它將減少零售商對運輸的使用，從而減少溫室氣體排放的重要來源。尤其是在這個快時尚時代，大多數零售產品都是在海外生產，然後千里迢迢運到目的地。用於運輸這些材料的飛機、船和卡車消耗大量化石燃料，對環境極為不利。 如果企業有效地將 RFID 技術融入其營運中，他們也可能會看到經濟效益。例如，零售商可以使用RFID技術來遏制零售竊盜。考慮到零售竊盜案已超過1000 億美元，對 RFID 技術的小額投資可能會讓更多的錢回到零售商的口袋。畢竟，一些 RFID 標籤的價格僅為 4 美分一個單位，這意味著它們可以比潛在損失便宜得多。 對於那些擔心科技本身對環境潛在影響的人來說，值得慶幸的是，RFID 晶片中使用的材料本身就是可持續的。標準 RFID 標籤由小塊金屬和聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 塑膠製成，這兩種材料都是可回收材料。人們也致力於使用紙張等永續材料來創建更永續的 RFID 標籤，這將使 RFID 技術對環境產生更多積極的影響。 RFID 標籤雖然很小，但它們對時尚產業永續發展產生影響的潛力不容小覷。這項技術使零售商能夠更好地管理庫存，並根據需要進行調整，從源頭減少浪費。 RFID 技術提供的洞察力是為零售商提供做出更永續營運決策所需資訊的重要第一步。 Joseph Schlossberg 是Sourcing Solutions International的全球銷售副總裁 。 2014 年，他在西頓霍爾大學 (Seton Hall University) 獲得商業學位後，便開始了自己的行業職業生涯。 SSI 目前在中國、孟加拉、越南、印尼、柬埔寨、印度和薩爾瓦多設有生產基地，並致力於在印度、非洲、中東和歐洲等地區擴張。 Sourcing Solutions International 如今很自豪地與一些最大、最知名的零售商和服裝品牌合作，提供紙張/塑膠/混合服裝和配件衣架、標籤、吊牌、包裝和 RFID 解決方案。 內容來源： https://www.retailtouchpoints.com/  

可口可樂公司的永續包裝之旅跨越了一個重要的里程碑，推出了首款由100% 植物性塑膠製成的飲料瓶（不包括瓶蓋和標籤），該瓶採用可商業化的技術製造規模。原型瓶是在該公司的 PlantBottle™ 作為世界上第一個由高達 30% 的植物材料製成的可回收 PET 塑膠瓶首次亮相十多年前問世的。原型瓶限量生產約 900 瓶。 「多年來，我們一直與技術合作夥伴合作，開發正確的技術來製造 100% 植物成分的瓶子，旨在盡可能降低碳足跡，令人興奮的是，我們已經達到了這些技術存在的程度，並且價值鏈中的參與者可以擴大規模。  PET 是世界上回收率最高的塑料，由兩種分子組成：約 30% 的單乙二醇 (MEG) 和 70% 的對苯二甲酸 (PTA)。最初的 PlantBottle™ 於 2009 年推出，含有來自甘蔗的 MEG，但迄今為止 PTA 一直來自油基來源。 PlantBottle™ 包裝的外觀、功能和回收方式與傳統 PET 相似，但對地球及其資源的影響更輕。 可口可樂的新型植物瓶原型採用 Virent 的新工藝，由植物性對二甲苯 (bPX) 製成，已轉化為植物性對苯二甲酸 (bPTA)。作為第一種以示範規模生產的 bPX 飲料包裝材料，這項新技術標誌著生物材料商業可行性的重大轉變。該瓶子的 bPX 是用玉米糖生產的，儘管該工藝使原料具有靈活性。 第二項突破性技術由可口可樂公司與長春美和科技共同擁有，它簡化了 bMEG 生產流程，並實現了原料的靈活性，這意味著可以使用更多類型的可再生材料。通常，bMEG 是透過將甘蔗或玉米轉化為生物乙醇作為中間體來生產的，隨後將其轉化為生物乙二醇。現在，糖源可以直接生產 MEG，使過程更加簡單。 UPM 是該技術的第一個被授權者，目前正在德國建造一座全面的商業設施，將來自鋸木廠和其他木材工業副產品的經認證、可持續來源的硬木原料轉化為 bMEG。這標誌著該技術商業化的一個重要里程碑。 「使用生物乙醇的固有挑戰是你正在與燃料競爭，」可口可樂公司包裝和永續發展全球研發總監 Dana Breed 說。 「我們需要一種下一代 MEG 解決方案來應對這項挑戰，但也需要一種可以使用林業廢棄物或農業副產品等第二代原料的解決方案。我們對植物基 PET 的目標是利用剩餘農產品來最大限度地減少碳足跡，因此合作夥伴帶來的商業化技術組合非常適合這一策略。 2015 年，可口可樂在米蘭博覽會上推出了首款 100% 生物基 PlantBottle™ 原型，採用實驗室規模生產方法生產 bPX。然而，這種下一代 100% 植物性瓶子是採用新技術生產的，用於生產製造瓶子的生物化學品，並準備用於商業規模化。 自從推出 PlantBottle™ 以來，可口可樂已允許非競爭性公司在其產品中使用該技術和品牌——從亨氏番茄醬到福特 Fusion 混合動力汽車的織物內飾。 2018 年，該公司 向飲料業的競爭對手 更廣泛地開放了 PlantBottle™ IP，  以擴大需求並降低價格。 作為「無廢棄物世界」願景的一部分，可口可樂正在努力使其所有包裝更具永續性，包括最大限度地利用回收和可再生成分，同時最大限度地減少原始化石材料的使用。該公司承諾到 2030 年回收相當於其銷售的每瓶飲料的回收量，因此其包裝最終不會成為廢物，舊瓶子也會被回收製成新瓶子；使其包裝 100% 可回收；並確保 50% 的包裝來自回收材料。 這項創新支持「世界無廢棄物」願景，特別是最近宣布的目標，即到2025 年減少300 萬噸來自石油的原始塑膠的使用。來實現20% 的減排目標。 在西歐和日本，可口可樂與其裝瓶合作夥伴的目標是到 2030 年完全消除塑膠瓶中油基原生 PET 的使用，僅使用回收或可再生材料。雖然大多數塑膠包裝材料將來自機械回收材料，但仍需要一些「原始」材料來維持品質標準。這就是可口可樂投資並推動創新的原因，以增加再生技術和強化回收技術的原料供應。強化回收將以前使用的任何品質的 PET 塑料「升級回收」為高品質的食品級 PET。 Quan 表示：“我們正在採取重大措施，減少‘原生’石油基塑料的使用，努力實現循環經濟，並支持到 2050 年實現淨零碳排放的共同目標。” 「我們認為植物基塑膠未來將在我們的整體 PET 組合中發揮關鍵作用，支持我們減少碳足跡、減少對「原始」化石燃料的依賴以及增加 PET 收集以支持循環經濟的目標」。 我們致力於建立一個沒有浪費的世界 2018 年，我們啟動了「無廢棄物世界」計劃，作為過去努力的基礎，但也意識到我們需要走得更遠。在過去的三年裡，我們不僅透過這個全球計劃，而且在優先市場和世界各地的地方層面上努力實現新的關注水平。 「無廢棄物世界」旨在重新思考我們如何向消費者提供產品以及採用何種類型的包裝。我們正在提高每種包裝類型的可持續性並推出新型包裝。無論我們使用哪種包裝，我們都在努力確保收集更多的包裝進行回收並轉化為新包裝。  我們正在取得進展，但仍有很長的路要走。  內容來源： https://www.coca-colacompany.com

TIGAX 2024以永續發展、科技創新和設備商整合這三大亮點，揭示了印刷與包裝產業未來發展的方向，並為業界提供探索新技術及推動數位化、綠色轉型的絕佳示範。此次展覽匯聚了全球的產業專家與領導者，展示最前沿的設備與技術，成為國內印刷業界的一大盛會。《設計印象》發行人黃義盛特別帶領參觀，並深度剖析了本屆展覽的三大焦點，本篇報導將著重分享，如何透過環保材料及低碳技術實現永續發展： 永續發展：響應環保需求的核心 節電率可達 60-80%的光源企業 光源企業的LED UV產品在節能和環保方面提供了顯著的效益，通常LED UV光源的節電率通常可達 60-80% ，是在以下幾個方面表現優異： 節電率提升：相比傳統的汞燈UV光源，LED UV光源的節電率通常可達 60-80%。這是由於LED具有更高的能量轉換效率，可以以更低的功率達到相同的紫外線輸出，顯著降低了整體能耗。 低溫度輸出，不影響環境溫度：LED UV光源的運作溫度較低，這不僅有助於減少設備本身的熱量生成，也能避免對周圍環境溫度的影響。在封閉或溫度敏感的操作環境中，如印刷或醫療設備，LED UV光源的低溫特性可以減少空調降溫的需求，進一步提升整體系統的節能效果。 綠色效益：由於LED UV光源不含汞，且壽命長達數萬小時，因此可以減少更換頻率，降低資源消耗與廢棄物排放，符合綠色設計和環保的要求。結合其優秀的節電表現和對環境溫度影響小的特性，LED UV技術是一種具備高度可持續性的解決方案，尤其在注重節能減碳和環保的應用中展現出色的綠色效益。 這些優勢使LED UV產品特別適合於醫療、印刷、包裝等對能源和環境要求高的行業，為客戶帶來更高效、更環保的光源選擇。 將碳排數據整合進包裝設計軟體的艾司科印刷科技 ESKO 的設計軟體整合碳排數據與計算，搭配軟體中每一個設計決定，創新發展出設計時就可以預先計算碳排數據的工具，從設計源頭協助企業達成低碳目標，推動包裝設計流程向更高永續性推進。 首先，Cape Pack 碼垛軟體能優化運輸過程。它幫助企業分析和設計最佳的包裝和托盤方案，確保在運輸過程中最大化空間利用，減少材料浪費。透過更高效的運輸安排，Cape Pack 不僅節省了成本，還能顯著減少碳排放量。 其次，Studio 3D 包裝設計軟體讓設計師能夠在虛擬環境中創建 3D 校樣，取代傳統的實體模型。這不僅減少了實體樣品的製作，避免浪費資源，還能提升設計準確度，減少返工和材料的浪費，從而降低整體碳足跡。 ArtiosCAD 則是針對結構設計的專業軟體，適用於瓦楞紙和折疊紙盒的設計開發。透過 2D 和 3D 的虛擬設計與原型測試，ArtiosCAD 能減少包裝的材料使用及設計過程中的錯誤，優化生產效率。 最後，ESKO 與 CarbonQuota 的合作將碳足跡資料直接集成到設計流程中，透過 S2 雲端平台，企業可以在設計階段即時獲取每一項設計決策的碳排放數據，幫助企業做出更可持續的選擇。這樣的數據驅動型設計流程，讓包裝設計與物流運輸的每個階段都具備更精確的碳排放預估，從而支持企業達成低碳與綠色轉型的目標。 透過這些解決方案，ESKO 的設計軟體為企業提供了從設計到生產的全流程低碳管理工具，幫助企業在追求高效的同時實現永續發展。 福茂大勤代理推動Xeikon與可食用級環保碳粉的應用發展 Xeikon 的環保碳粉具備多項創新應用特色，支持標籤與包裝產業的永續發展，成為業界低碳轉型的重要推動力。其碳粉的應用特色包括： 低能耗技術 ：Xeikon 的碳粉設計可實現低溫定影，減少打印過程中的能源消耗，從而降低碳排放量。這不僅有助於節能，還延長了設備的使用壽命，提高生產效率。 碳粉耗材低碳環保 ：Xeikon 耗材最吸引人的就是是 Eco 碳粉，這是一種下一代食品安全碳粉，其中含有 60% 的高級再生 PET。這使其成為「環保包裝應用的理想解決方案」，且碳粉符合 可食用級耗材認證 （雀巢標準），這代表其材料安全性達到國際最高標準，特別適合應用於標籤和食品包裝印刷中。這項認證保證了產品的無毒性和對環境的友好，提升了產業的環保標準。 高效用粉與資源節省 ：Xeikon 碳粉具有更高的轉印效率，打印過程中用粉量更少，但依然能保證高品質的印刷效果，減少耗材浪費，進一步降低資源消耗和環境負擔。 可回收性與無毒材料 ：Xeikon 的碳粉材料和包裝可回收，符合全球環保標準，減少了廢棄物的生成。碳粉採用無毒、無害的材料，保證了生產過程的安全與環保。 為標籤及包裝產業創造永續生產的前瞻指引 ：透過碳粉的創新應用，Xeikon 幫助標籤和包裝業實現更高的可持續性，不僅在生產過程中大幅減少碳排放，還通過提高材料使用效率，為行業樹立了低碳運營與綠色生產的新標準。

在永續發展的旅程中，循環經濟概念受到了極大的關注。這概念的核心是減少浪費和不斷重複利用資源。在造紙業，循環利用正在改變紙張、紙質包裝及相關產品的生產、使用和回收方式。讓我們看看紙製品的循環性，重點放在包裝、行銷和消費品，突顯該行業的進步和挑戰。 明確循環性 循環經濟是一種範式轉移的經濟模式，與傳統的線性經濟形成鮮明對比。線性經濟的運作原則是“獲取、製造、處置”，而循環經濟則旨在消除浪費並促進資源的持續利用。 完全循環經濟作為一個閉環發揮作用，確保產品和材料不斷重複使用、翻新、再製造和回收。這種方法有效地最大限度地減少了環境影響和資源消耗，從而形成更具永續性和彈性的系統。 自工業革命以來，線性經濟的「取得、製造、處置」模式一直是 20 世紀和 21 世紀大部分時間的主導經濟模式。它涉及原材料的提取、製造產品，並最終將其作為廢物丟棄。這種線性方法導致了嚴重的環境退化，包括資源枯竭、污染和氣候變遷。 循環性為這種不可持續的軌跡提供了替代方案。透過重複使用、修復、再製造和回收產品和材料，循環性可以使其具有更長的使用壽命。這減少了對原材料提取和製造的需求，從而節省資源並最大限度地減少浪費。 此外，循環性促進創新和創造就業機會。開發促進循環的新技術和商業模式可以創造新的經濟機會並支持永續成長。 向循環經濟的轉型需要整個價值鏈的利害關係人之間的合作。政府、企業和消費者都可以發揮作用。  紙張在循環經濟中的作用 造紙工業是循環利用的先驅。紙產品本質上是可再生、可回收和可生物降解的，使其非常適合循環經濟。該行業對永續森林管理、高效生產流程和強大回收系統的承諾凸顯了其循環信譽。 永續採購和生產 造紙業對永續森林管理的日益承諾是其循環努力的基石。負責任的採伐做法和重新造林措施不僅可以保護生物多樣性和生態系統，還有助於固碳，減輕氣候變遷的影響。 永續林業實踐確保紙製品原料木材的來源是負責任的。這涉及管理森林以維持生物多樣性、生產力和生態過程。森林管理委員會 (FSC)、永續林業倡議 (SFI) 和森林認證認可計畫 (PEFC) 等全球認證林業計畫在這方面發揮著至關重要的作用。 高效率的生產流程 現代造紙廠不斷致力於最大限度地減少浪費和能源消耗。閉環水系統、高效機械和再生能源的使用等創新是標準做法。這些努力有助於減少紙張生產的環境足跡。 循環合作 回收是造紙業循環經濟模式的基石。紙製品可回收 5 至 7 次，減少對原始材料的需求以及相關的環境影響。  該行業與廢棄物管理公司、政府和消費者合作，確保用過的紙產品被收集、分類並加工成新的紙產品。這種回收基礎設施能夠持續重複利用寶貴的資源，將數百萬噸廢棄物從垃圾掩埋場和焚化爐中轉移出來。美國紙張的回收率超過68%，是可回收材料中最高的之一。 造紙業對循環利用的承諾超出了其營運實踐。透過與價值鏈上的合作夥伴和利益相關者積極互動，該行業促進了可持續發展的協作方式。這包括與客戶合作設計環保包裝解決方案，並教育消費者負責任的紙張消耗和回收的重要性。 紙張圓度特性  由於以下幾個關鍵因素，紙包裝表現出較高的循環度： 可再生性 紙張源自樹木，樹木是一種可再生資源，可透過重新造林工作進行永續管理。 生物降解性和可堆肥性 某些類型的紙張是可生物降解和可堆肥的，這意味著隨著時間的推移，它可以自然分解成有機物。這項特性減少了垃圾掩埋場和海洋中廢物的累積。 可回收性 幾十年來，造紙業一直在投資和改善紙張回收。紙張的可回收率很高，可以多次回收，從而可以回收纖維並生產新的紙產品。引入可再生原生纖維以增強回收產品。  永續採購 紙包裝可來自永續管理和​​認證的森林，確保負責任地採伐樹木並保護生物多樣性。  所有類型的包裝材料都有其地位和需求，但透過在適當的應用中選擇紙包裝，企業可以為循環經濟、減少浪費、節約資源和促進環境永續性做出重大貢獻。 包裝：那是（紙）包裝！ 紙包裝體現了循環性。它被設計為可回收、可生物降解，通常由回收材料製成。包裝製造商總是在新的解決方案上進行創新和合作，而紙張正是在這一領域成為一種循環選擇。 食品包裝 紙和紙板因其多功能性和安全性而廣泛用於食品包裝。塗層和阻隔技術的創新提高了它們的性能，使其適用於多種食品。許多此類包裝在使用後可以 回收或堆肥 ，從而減少浪費和對環境的影響。 電商包裝 隨著電子商務的興起，對永續包裝解決方案的需求不斷增加。紙質包裝提供了可持續的選擇，提供保護和耐用性，同時易於回收。公司越來越多地採用紙包裝來滿足消費者對環保選擇的需求。 行銷和消費品 紙製品不僅限於包裝；它們是行銷和各種消費品不可或缺的一部分。本節深入研究這些領域中紙張的循環性。 印刷行銷資料 儘管發生了數位轉變，印刷行銷材料仍然具有相關性。紙張的循環性確保了小冊子、傳單和海報可以可持續生產並在使用後回收。這可以最大限度地減少浪費並促進負責任的營銷方式。 消費品 筆記本、薄紙和紙板家具等產品就是紙張多功能性的例子。這些產品如果以負責任的方式採購和製造，可回收和可生物降解，從而為循環經濟做出貢獻。 挑戰與機遇 儘管造紙業在循環利用方面取得了重大進展，但挑戰仍然存在。  回收流中的污染物、市場對回收材料需求的波動以及對更先進回收技術的需求都是需要持續關注和創新的領域。 應對這些挑戰為進一步創新和改進提供了機會。投資研發可以提高回收流程的效率並創造新的創新紙製品。跨行業以及與政策制定者的合作可以推動支持循環經濟的標準和法規的製定。 循環經濟中紙張的未來 紙張在循環經濟中的前景是光明的。隨著永續發展成為企業和消費者的首要任務，對循環產品的需求將會成長。造紙產業完全有能力透過持續創新和對永續實踐的承諾來滿足這一需求。 紙張、紙質包裝和相關產品的循環利用證明了該行業致力於永續發展。從負責任的採購和高效生產到強大的回收系統，造紙產業體現瞭如何在實踐中實現循環。展望未來，加強循環經濟的持續努力將確保紙製品繼續在永續發展的世界中發揮至關重要的作用。 透過擁抱循環，造紙產業不僅最大限度地減少了對環境的影響，也為其他產業樹立了遵循的標準。透過擁抱循環，我們可以將經濟成長與資源枯竭和環境退化脫鉤。循環經濟為創造更繁榮、公平和永續的未來提供了潛力。 內容來源： https://twosidesna.org

TIGAX 2024實為國內印刷業界的一場盛會，匯聚全球產業專家與領導者，展示最新設備及技術。本次展覽由《設計印象》發行人黃義盛帶領參觀，並為我們深度探討本屆展出的三大亮點：永續發展、科技創新與設備商整合， 永續發展：響應環保需求的核心 首先，永續發展是此次展會的亮點之一，全球市場對環保的需求日益增加，在面對氣候變化和環境惡化的挑戰下，印刷與包裝產業必須積極採取行動，為可持續未來作出貢獻。於會展中各種環保材料、低碳技術和循環經濟解決方案，從可回收、可降解材料到符合國際環保規範的產品，協助印刷包裝產業推動綠色轉型。 圖說：設計印象展位的永續主題展示 例如在設計印象永續專區的展示，透過水性淋膜的食品包裝材料，這些材料不僅可直接回收，同時完全無塑的材料，可免除傳統塑膠對環境的影響。或是替代傳統的石油基的植物油基油墨，相較於石油基油墨更容易分解，且減少了揮發性有機化合物（VOCs）的排放，有助於降低對環境的影響。這些創新材料與解決方案，將可協助助於企業滿足日益嚴格的環保法規，還能提高品牌形象，吸引對可持續性有高要求的消費者。 在永續發展的實踐中，設備節能技術也扮演著至關重要的角色，透過採用高效能的生產設備，企業可以顯著降低能耗，減少碳排放，於展會看見節電成效超過70%以上的LED UV固化系統，不僅低碳，還能省錢。此外展會還參觀了先進的包裝設計軟體，這些軟體不僅能優化包裝設計，還具備碳排放預估計算的功能，幫助企業在產品開發的初期便能評估其環境影響，從而做出更具可持續性的設計選擇。 選擇好的技術應用，不單能降低碳排放，還能滿足市場對環保的需求。企業在使用這些技術和工具後，不僅能提升產品的市場競爭力，還能在永續發展的浪潮中占得先機。 科技創新：推動數位轉型的動力 其次，科技創新是TIGAX 2024的亮點之一，並將成為推動數位轉型的關鍵因素。伴隨著人工智慧（AI）、物聯網（AIoT）及自動化技術以及雲端服務應用的快速發展，印刷與包裝行業從接單服務、客戶溝通、設計與印前製作、生產管理、設備控制，整個生產服務流程都將臨前所未有的變化，我們也觀察到這些科技在實際應用中的成功案例，包括生產設備中的AI、物連數據與雲富物平台呈現的智慧工廠樣貌。 AI技術的引入使企業能夠進行更深入的數據分析，從而提升決策的準確性。例如，應用AI模型建立數位設備色彩品質穩定，或是透過AI演算法的協助，印出出與過去樣張的一樣的色彩。同時，AI還能在品質控制中發揮重要作用，通過自動檢測產品缺陷，確保最終產品的質量達到標準。 物聯網技術的應用使設備之間可以互相連接，實現信息的即時共享。這種互聯性不僅提高了生產過程的透明度，還能使企業更好地掌控庫存和物流管理。隨著數據實時更新，企業能夠根據市場需求快速做出反應，提升客戶滿意度。 圖說:：富士軟片將推出內建AI功能的新機種 此外，展會還將展示先進的雲端解決方案，這些解決方案使企業能夠更靈活地管理資源，並在全球市場中迅速擴展。企業可以利用雲端技術實現更高效的協作，尤其是在跨地區或跨國業務中，這將使企業在全球競爭中立於不敗之地。 設備商整合：提升運營效率的關鍵 最後，設備商整合是本屆展覽的重要主軸之一。隨著印刷與包裝產業的不斷升級，設備供應商在整合生產線和技術合作方面扮演著關鍵角色。與我們在Drupa24所觀察到的狀況相同，展會的展出促進設備商之間的技術合作，並透果跨廠牌設備的整合串接，讓印刷業者得以打造更加一體化和智慧化的生產系統。 圖說：理光與後端加工設備整合的產線吸引無數目光 展會將會看見各品牌設備商之間的強強聯手，通過跨廠牌的技術整合，實現生產設備的最佳搭配，也出現代理商從策略發展面上，自行規劃代理品牌的完整性，印刷業者蔡規劃產線設備時透過這樣的合作規劃，獲取不同設備的最佳性能，實為最大的受益者。 圖說：華旭實業以完整的產品代理策略說明對整合的關鍵影響力之體認 TIGAX 2024在 永續發展 、 科技創新 和 設備商整合 這三大亮點，揭示印刷與包裝產業的未來發展的方向，並提供探索新技術及推動數位化、綠色轉型的絕佳示範。後續的報導就以幾家參展商的簡單介紹，為大家描述其對應之亮點與發展趨勢。

新推出的KGC智慧工廠不僅提高了單台機器的生產力，還透過研發、現場展示和教育提高了印刷廠的整體生產力   日本印刷機製造商小森公司宣布，其筑波工廠的小森印刷技術中心 (KGC) 的第三期改造已完成，並準備開始作為智慧工廠運作。 此次升級正值印刷產業面臨多樣化需求，包括小批量和短交貨時間，以及不斷增加的材料和能源成本以及確保人力資源的挑戰。在這種環境下，需要靈活的因應和改變，以確保穩定的獲利能力，為永續發展的社會做出貢獻。   中央控制室   新推出的KGC智慧工廠不僅提高了單一機器的生產力，還透過研發、現場展示和印刷技術教育提高了印刷廠的整體生產力，這是產業轉型的關鍵。 現代化的技術中心配備了中央控制室，可在多個大型顯示器上即時追蹤所有印刷流程的進度。小森公司的 KP-Connect Pro 是一種先進的製造執行系統 (MES)，能夠在所有生產流程中調度和實時收集進度信息，使工廠經理能夠從一個集中位置集中監控整個工廠並發出指令。   CTP分類設備和搬運印版的自主移動機器人（AMR）   除了透過中央控制室實現視覺化外，KGC還透過使用CTP分類設備或承載印版的自主移動機器人（AMR）等先進技術，促進工廠內整個印刷工作流程的自動化。互聯自動化——小森的智慧工廠概念——使用KP-Connect Pro作為核心軟體，自動連結所有印刷工作流程，從調度、印前、印刷（膠印和數位印刷）、印後、色彩管理、品質檢查到內部物流。 此外，小森於 2016 年與主要製造商和供應商合作啟動了 KP-Connect 聯盟計劃。隨著新智慧工廠的推出，參觀者可以親身體驗與小森聯盟合作夥伴合作開發的互聯自動化。   開放的交流空間與新會議室   除了整合工人和自動化系統以最大限度地提高附加價值生產力外，KGC 還加強了人員教育和技能培訓。 KGC 的印刷學院傳統上提供以印刷機為中心的實務培訓、研討會和電子學習。展望未來，教育課程範圍將擴大到包括智慧工廠的建設和運作。 小森圖形技術中心作為小森集團的核心機構而建立，將作為一個開放的創新中心，小森及其聯盟合作夥伴以及印刷公司可以共同努力突破印刷技術的界限，最大限度地提高生產力，並為可持續發展做出貢獻。   內容來源: https://meprinter.com/