熱門標籤

標籤印刷產業一直是一個充滿活力的市場。品牌所有者正在尋找日益創新的標籤，來使自己脫穎而出，並向消費者傳達當前和有針對性的資訊。當前的趨勢，正在引導供應商和加工商，轉向注重永續性和創新的解決方案。在過去的幾年裡，標籤加工商覺得，在產品生命週期的各個階段都需要自動化。 標籤會影響買家購買選擇 印刷標籤是產品的名片，也是品牌擁有者與消費者溝通的首要步驟。在貨架上，標籤有助於買家對產品的看法。望著產品標籤，顧客可能會被平面設計、顏色或裝飾所吸引，當然標籤也會影響他的購買選擇。 但紙張和裝飾如何影響產品的認知呢？標籤的哪些元素，可以直觀地表達和概括其本質？我們知道，在相同的價格和品牌下，這是最受歡迎的，並且能夠對所選產品產生積極慾望的標籤。為了探索這種溝通工具在葡萄酒採購中的作用，可持續標籤領域的領導者UPM Raflatac委託研究和諮詢公司SenseCatch與義大利最大的葡萄酒集團Argea、世界領先的冷熱燙印製造商Kurz，以及德國葡萄酒標籤領域領先的印刷商之一的Kramer Druck合作進行一項神經行銷學研究。(見圖1) 這項研究是在德國進行的，德國是一個對葡萄酒出口商有吸引力的市場。一群德國消費者看到貨架上的32個標籤，設計相同，但紙張類型和表面處理各不相同。整個顧客旅程被重建，從貨架觀察、葡萄酒選擇到產品品嚐。選擇後，參與者可以一次觀察、觸摸和評估瓶子。在整個決策過程中，從瓶子的貨架選擇到品嚐的那一刻，我們都使用神經行銷學方法來分析消費者的體驗。 而在貨架前的第一個“關鍵時刻”，其結果顯示，在觀察的前五秒選擇過程中，最能夠吸引消費者注意的瓶子是那些具有視覺、顏色或材質並置特徵的瓶子對比，例如深色紙張和閃亮的金屬質感。另一方面，最受關注的標籤是那些帶有金色或古銅色裝飾的淺色紙。此外，消費者的注意力也集中在帶有粗糙紋理紙標籤的瓶子上，紋理明顯，浮雕裝飾具有光澤效果。 在第二個“關鍵時刻”，即是消費者與瓶子進行身體互動時，一般帶有紋理紙的標籤和相同顏色的裝飾物，實際上會增強裝飾物的本身，並且被認為它們是有趣和神秘的。從這個研究可以發現，它們激發了預期互動體驗的「觸覺想像力」。(見圖2) 較厚的壓紋紙和壓紋會使文字更加明顯，並增強設計，將標籤從空洞且無吸引力的標籤，在與紙張顏色相同且沒有壓紋裝飾物情況下，轉變為標籤相反之結果，顯現它是精心策劃的、有趣的，提高人們對產品的期望。在這種情況下，消費者想像的是更高品質之葡萄酒、優質產品。 最後，研究結果顯示，紙張和裝飾的組合會影響期望，並對葡萄酒的感知喜好和口味產生積極影響。同樣的葡萄酒，從帶有最受讚賞標籤的瓶子中飲用時，比從帶有最不受歡迎標籤的瓶子中飲用時獲得更高的評級。 這種效應也發生在潛意識層面，事實上，當品嚐帶有首選標籤的酒瓶中的葡萄酒時，透過心理生理參數測量的情緒參與度更高(＋13%)。標籤除了影響葡萄酒受歡迎的程度之外，還會影響感知的味道。(見圖3) ●圖1：標籤有助於買家對產品的看法，望著產品標籤，顧客可能會被平面設計、顏色或裝飾吸引，當然也會影響其購買選擇 ●圖2：研究報告顯示，最能吸引消費者注意的瓶子是那些具有視覺、顏色或材質並置特徵的對比，例如深色紙張和閃亮金屬質感  ●圖3：從架上琳琅滿目的商品中選出自己喜歡的，標籤除了影響葡萄酒受歡迎的程度之外，還會影響感知的味道 標籤列印的市場趨勢 根據Mordor Intelligence的數據，標籤印刷市場在2023年至2027年的預測期內預計將以4.2% 的複合年增長率成長。在預測期內，不同的因素正在推動標籤印刷成長，例如對更多標籤的需求不斷增加，來自有吸引力的品牌客戶，對其製成品印刷標籤的需求不斷增長。電子商務產業的快速增長，也是推動印刷標籤採用的另一個重要因素。但該行業面臨的挑戰是顯而易見的，尤其是批量生產產品的平均工作時間和生命週期縮短，而標籤上的監管內容增加。近年來，數位印刷已進入該領域，該技術增強在標籤設計中，提供新應用的可能性，滿足不斷增長的市場需求。 如今印刷技術供應商正在開發混合解決方案，在drupa 24展會上，將展示混合印刷機的新發展。在過去的幾年裡，標籤加工商覺得在產品生命週期的各個階段都需要自動化。由於工業部門可用的勞動力較少，缺工成為生產鏈中的瓶頸。自動化和互連性，從節省成本的話題變成工業生存的必需品。在工作流程領域，趨勢將是朝著基於雲端的生態系統發展。如今，印刷過程的自動化和數位化是必須具備的。自動化意味著將系統整合到工廠生產流程中，從而實現遠端服務、即時機器監控和報告生產數據。自動化的優點包括減少浪費、快速設定、自動化色彩管理和減少人工干預。推進技術的其他可能步驟，將透過人工智慧和機器學習的應用來實現。例如，人工智慧工具和程式使設計過程變得自主；同時，這些工具可幫助識別有缺陷的產品，以便可輕鬆地將它們從最終產品中移除。(見圖4) 滿足包裝永續性的因素 品牌所有者面臨的最大挑戰，是滿足包裝永續性方面不斷變化的情況，特別是在不同國家和地區開展業務時，要適應新頒布法令的複雜性。想想歐洲最近更新的包裝和包裝廢棄物法規帶來新的挑戰，這些挑戰顯然需要在未來幾年內解決。可回收性的設計要求，將引起人們對標籤和容器在材料、油墨、黏合劑和尺寸覆蓋方面兼容性的關注。 根據客戶的要求，自黏標籤(Self-adhesive Label)製造商正在研究和開發更環保、同時也更經濟和高效的新解決方案。為了實現這些目標，主要途徑是減少材料的使用量。離型紙作為標籤的載體，在不乾膠產品的生產、轉換和應用中發揮至關重要的作用。但在履行此過程中的作用後，廢襯裡仍可作為新製程和產品的寶貴原料發揮作用。目前，許多離型膜回收的項目已經在開發中，以收集部分用過的離型膜進行再利用或回收。離型紙的回收是環保友善的：它有助於減少標籤公司的「足跡」。(見圖5) 在上一屆FINAT歐洲標籤論壇上，人們發現，幾十年來標籤的浪費一直是標籤產業面臨之挑戰。每年，有數百萬噸標籤廢棄物被送往垃圾掩埋場和焚化爐，CELAB等回收計劃可減少標籤浪費。但對於我們的產業和地球來說，最好的解決方案是最終完全消除內襯。特別是在食品領域，設計師和印刷商面臨著標籤有限空間限制的另一個挑戰。事實上，國際健康和安全立法將要求標籤上留出空間。這將鼓勵在透明容器基材上使用多層傳單標籤和透明薄膜標籤，使產品具有「無標籤」外觀，並使標籤背面印刷成為可能。標籤印刷體現數位科技在日常生活中的重要角色。 2024年5月28日至6月7日，drupa展會的參展商將在杜塞道夫展館聚集，展示用於標籤生產的新型印刷和印後系統，參觀者將發現標籤產業未來的可持續和創新解決方案。 ●圖4：自動化和互連性，從節省成本的話題變成工業生存的必需品，現今標籤印刷過程的自動化和數位化是必備要素  ●圖5：針對酒瓶上的標籤，自黏標籤製造商正在研究和開發更環保，同時也更經濟和高效的全新解決方案

以下報導是第9份drupa印刷產業全球趨勢報告2023年執行摘要，在2022年的報告中，經歷新冠肺炎大流行後，印刷產業已逐漸復甦及樂觀。而2023年的結果仍然保持這一個氣勢，對2023年的信心進一步提高，並且對2024年的預期非常樂觀。儘管面臨嚴峻的經濟逆潮，但所有市場和幾乎所有地區的信心水準都在不斷增長，很明顯「適者生存」這句老話，適用於尋找新的增長和發展途徑的印刷商和供應商。 各地區信心水平逐漸增長 在2023年，全球有44%的印刷商表示他們公司目前的經濟狀況為“良好”，12%的印刷商認為“較差”，其餘44%的印刷商認為“令人滿意”。樂觀淨差值為+32%，即44%減去12%，該總體結果顯示圖表中的綠色列，比2022年提高14%。以下文中還有許多圖表，顯示的正是這種樂觀或悲觀淨差值。 但也並不全是好消息，德國就顯示較悲觀為+12%，與2022年相同。而歐洲其他地區+34%，北美洲信心水準從2022年的高峰值降至+50%。而南美洲暨中美洲為+24%，非洲為+34%，中東為+52%(小樣本數)，澳大利亞暨大洋洲為+56%(小樣本數)，都從之前的低點恢復良好。展望未來，除了澳大利亞暨大洋洲外，其餘地區預計2024年的表現都會更好，但是德國僅為+4%，遠比大多數地區謹慎得多。(見圖1) 在完整報告的附錄中提供了按市場和地區劃分的印刷商和供應商的詳細分類。如果樣本數太小而無法單獨使用，則不會顯示它們，但會包含在全球資料中。在顯示小樣本數的地方，請注意文本和圖表中的這一限制。 縱觀市場，全球商業和出版印刷商的信心明顯復甦，而包裝業繼續保持原有的信心水準。2022年功能性印刷領域的信心莫名下降的情況發生反轉，可能是小樣本數的結果。 供應商2023年比2022年更加謹慎，為32%，下跌了2%。北美洲、南美洲暨中美洲和亞洲上漲，而歐洲則下跌5%。今年所有市場都相當平穩，但都對明年表現出極大的信心，也許部分原因是drupa 2024的到來！ 連續第二年，印刷商在全球範圍內漲價；在此之前價格連續下跌七年。收入以迄今為止最快速度增長，而利潤率以有史以來最慢的速度下降。這種模式並不普遍，歐洲和南美洲暨中美洲報告的情況更加複雜，供應商也報告類似的樂觀評估。(見圖2) 商業定價強勁，過去兩年淨差值平均為+57%，而2013～2017年平均為-21%。過去兩年出版業的平均值也為+57%；2013～2017年平均為-18%。這些數字表明這兩個市場領域開始進入好時代。只要未在更廣泛的通脹壓力下崩潰，整個產業更強勁的財務表現就令人欣慰。(見圖3) ●圖1：2023年drupa印刷商按地區經濟信心指標(樂觀與悲觀百分比淨差值)  ●圖2：2023年drupa印刷商按市場經濟信心指標(樂觀與悲觀百分比淨差值) ●圖3：歷年全球印刷商按收入、價格、利潤、利用率、承印物料價格的財務表現(樂觀與悲觀百分比淨差值)  單張紙平印市場反彈顯著 每年，我們都會要求印刷商按印刷技術評估淨印刷量，圖4顯示2023年度主要印刷工藝的總體結果和主要市場領域的結果。單張紙平版印刷的反彈顯著，在所有市場中都有淨增長，甚至包含多年萎靡的商業市場。柔印在包裝領域發展迅速，數位碳粉單頁紙彩色印刷遠遠領先於各個市場中的所有其他數位工藝。 在全球範圍內，數位採用率(聲稱數位營業額占比25%以上的印刷商)從2014年的26%增長到2023年的29%。乍看之下，這種增長很一般。然而，根據各種產業消息來源，自2014年以來，儘管數位採用率似乎在放緩，但數量的增長已經很明顯。 2014年，25%的印刷商小組報告已經就有了網路印刷設備。2023年，此數字仍為25%。有些地區由於文化、技術和其他的原因導致電子商務較少，但這一個數字幾乎在所有地方都差不多。而在新冠疫情期間，經營網路印刷的企業從該來源獲得的需求激增，但2023年度的需求幾乎回落到新冠疫情之前的水準。當中包裝產業是個例外，在2022年其主要增長基本保持不變。 發達經濟體的印刷商就業人數持平，但在其他地方則是出現顯著的增長。有47%的印刷商和39%的供應商報告勞動力短缺，印刷商最難召募的是傳統的印刷機操作員和印後加工人員，而對於供應商則是製造和技術支援人員。對於63%的印刷商和73%的供應商來說，供應鏈問題都迫在眉睫，儘管他們都預計2024年的問題會減少。 資本支出在新冠疫情期間回落，2022年則不可避免地出現了遲滯，但需求在2023年強勁回升，對今年drupa 2024的預測甚至更高！包裝印刷商預計會有持續的需求，商業和出版印刷商的需求會激增，而功能性之印刷商則是重新回到自2018年以來的最低水準。與往常一樣，印刷技術和印後處理設備是迄今為止最強大的目標。(見圖5) ●圖4：2023年按技術領域的印刷量(樂觀與悲觀百分比淨差值) ●圖5：2023年全球印刷商按市場的資本支出(樂觀與悲觀百分比淨差值) 2023全球印刷技術投資目標 單張紙平版印刷仍然是全球印刷技術的首選，自2014年第一份趨勢報告以來一直如此。數位印刷機的受歡迎程度排在後兩位，如表6所示，分析市場領域時發現更高的多樣性，表明出色的產品系列和市場條件變化共同決定最佳投資選擇。 供應商的資本支出相對持平，淨差值僅為+4%。然而，所有市場都看好2024年(+24%)，尤其是功能性市場。首選目標是建立銷售管道、提高效率和開發新服務。印刷商和供應商都越來越依賴多元化來創造增長，但是隨著交易在新冠疫情後恢復到更正常的模式，變化速度較慢。 社會經濟問題在所有區域都比以往任何時候更加突出，經濟衰退的風險是首要關注點(47%)，將新冠疫情的影響擠到了第二位(41%)。然而，除了前兩個問題之外，在幾乎所有地區都存在重大差異。例如，南美洲暨中美洲印刷商擔心政治不穩定(52%)，非洲印刷商強調貨幣問題(51%)，澳大利亞印刷商關注環境問題(33%)，亞洲印刷商擔心貿易戰(23%)，北美印刷商擔心生活水準(32%)。而部分印刷商(43%)認為市場力量更重要，而還有部分印刷商(46%)認為社會經濟力量更重要，兩者之間產生了意見分歧。 自2019年以來，我們首次回到市場特定問題。對於商業市場，關鍵點在於所服務的市場及所提供的服務兩者之多樣化帶來優勢。自2014年以來，樣本中的出版印刷商比例減少一半(從2014年的30%降至2023年的15%)。他們所服務的市場組合也發生變化，報紙、雜誌和目錄市場的數量越來越少，但更多地提供不同的書籍印刷選擇。包裝印刷商報告對增值包裝(例如互動式印刷)的需求不斷增加。尋找替代塑膠包裝的更環保方案是許多印刷商的主要關注點，尤其是柔版印刷商。雖然功能性印刷商樣本很小，但從網印和碳粉向噴墨列印的轉變顯而易見。(見圖7～9) ●圖7：2023年全球drupa印刷商按地區經濟信心指標(樂觀與悲觀百分比淨差值) ●圖8：2023年印刷商及供應商的關鍵財務指標  ●圖9：2023年按市場最大的兩個印刷技術投資計畫 2024將是投資豐收的一年 總之，儘管存在著許多市場和社會經濟風險和挑戰，但是全球大多數印刷商和供應商對於未來的信心日益增強。價格和收入強勢上漲，對於利潤率的擠壓比以往任何時候都小。但是問題在於，面對通膨壓力，產業是否會保持著樂觀態度。 也許最令人鼓舞的消息是商業和出版印刷商的信心明顯提高，他們似乎已經適應了數位革命的影響，能夠更加自信地未雨綢繆。與此同時，包裝印刷商樂見其需求持續的增長，功能性印刷商則繼續享受令人驚訝且不斷增長的產品和市場。 資本支出已恢復到疫情前的水準，預計2024年將是投資豐收的一年，這對drupa 2024是一大利多！最後，讓我們引述一家印刷商對產業未來的信心：“我們注意到，人們雖然更喜歡使用數位工具，但他們的投資對象卻是具有獨特品質(即精美印刷、良好裝訂等)的印刷產品。這種類型的印刷領域不會破滅，因為它帶來獨特感，一種讓人想要感受、觸摸、保留的產品。

海德堡（Heidelberg）將在即將舉行的drupa展覽上展示一系列前所未有的創新和解決方案，以應對行業面臨的各種挑戰。海德堡表示，展覽將提供360度的全面視角，為行業面臨的挑戰提供具體的解決方案。此外還將與合作夥伴POLAR和MK Masterwork攜手合作，共同展示端到端、高度自動化的包裝工作流程，進一步豐富展覽內容。展覽的座右銘"發揮你的潛能"（Unfold your Potential）將引領參觀者探索如何應對勞動力短缺、永續發展、競爭力和數位化等關鍵問題。 勞動力挑戰 面對技術工人短缺的挑戰，海德堡將展示如何利用高度自動化的解決方案和機器人技術來支援員工的日常工作，同時提高生產力。這些創新技術將有助於減輕勞動力壓力，讓企業更好地應對人才短缺。 永續發展 在追求經濟效益的同時，海德堡致力於實現永續經營。展覽中，參觀者將了解如何優化列印流程以減少浪費和排放，同時提高能源效率。這些措施將有助於企業實現可持續發展，並為環境保護做出貢獻。 競爭力 為了提高效率和生產力，海德堡將展示一系列解決方案，以應對不斷增加的競爭壓力。從印後機器人和自動化到Speedmaster XL 106的高速生產，這些創新技術將幫助企業提升競爭力，擴大市場份額。 數位化 海德堡將展示如何從數位化中受益，透過端到端自主列印和高度數位化工作流程，為商業和包裝生產設立新標準。這些創新技術將提升生產效率，並為企業帶來更多商機。 drupa展覽中在將會看到展示滿足工業包裝生產多樣化要求的 端到端、高度自動化的 包裝工作流程。 重點將放在如何在成本壓力和不斷變化的條件下提高競爭力的問題：印後的機器人和自動化，與Speedmaster XL 106 及其每小時21,000 張的生產速度一起，是印刷行業最高效的解決方案之一。市場。作為膠印的替代方案，我們推出了與 Intellimatch 相結合的新 Boardmaster：真正的大批量包裝印刷遊戲規則改變者。 商業和出版 印刷商可以期待與 Prinect 的整合端到端工作流程。透過 Plate to Unit 從印版成像到印版進給的自動化，以及新一代 CutStar，Speedmaster XL 106 上的端到端推送停止將成為膠印的新標準。輔以 StackStar C 印後協作機器人技術，生產比以往更有效率、更經濟。 在 體驗中心 ，參觀者可以沉浸在海德堡除純粹機器技術之外的廣泛服務中。在這裡，我們展示了基於人工智慧的分析工具、智慧輔助系統、線上服務和永續生產解決方案的創新和有趣的方式，可以讓您的印刷產品變得更好，讓您的生活更輕鬆。如何應對技術工人短缺的問題？如何才能更有效率地生產？如何才能既永續又經濟地運作？我如何利用數位化？360°視角為我們產業目前面臨的挑戰提供了具體的解決方案。 drupa 2024將成為行業專業人士不容錯過的盛會，關於Heidelberg更多展覽消息可至專屬網頁。 https://drupa.heidelberg.com/en?utm_source=website&utm_medium=marketingurl&utm_campaign=drupa2024&utm_content=local_en 期間：2024年5月28日星期二～2024年6月7日星期五（共11天） 營業時間：10:00至18:00（週六、週日10:00至17:00） 地點：德國杜塞道夫展覽館號館 / C30-1 – C30-5展位 資料來源： https://www.heidelberg.com/tw/zh/index.jsp

Xeikon自 2015 年底以來一直歸富林特集團所有。 去年接任富林特數位部門最高職位的總裁羅伯特·韋爾福德 (Robert Welford)表示，在過去12 個月裡，Xeikon業務已經“組織改造” ，以提供更好的客戶支援和服務。 “我們通過專注於將銷售、營銷和服務部門的孤島整合為三個商業集團來做到這一點，” “這個新的、精益的組織使我們能夠更好地適應特定的市場需求，並更具反應性和以客戶為中心。” 在 11 號展廳 600 平方公尺的展位上，Xeikon將在四個不同的區域展示其產品系列，其中一個區域在展會之前處於保密狀態。 然而，在drupa2024展會上，Xeikon的商業印刷和平面藝術領域將首次沒有實體印刷機。 相反，其商業印刷產品的推廣將透過資訊牆和樣品進行，而Xeikon則專注於其針對其他市場的新產品。 「當我們決定去drupa2024展會時，我們決定只展示我們的最新研發成果和最新技術，」業務開發總監 Dimitri Van Gaever 說。 新的標籤印刷機 PX3300HD 加入其 Panther 系列。 它以 1,200dpi 的分辨率以五種顏色進行列印，是現有型號解析度的兩倍，並且還使用了新墨水 PX-Cure LED HD。 寬度為330m，列印速度可達70m/min。 PX3300HD 佔地面積緊湊，還可與Xeikon標籤轉換單元混合配置。 Xeikon採用 Titon 碳粉技術的 500 毫米寬 TX500 將首次展示，並配備與 Kurz 共同開發的內嵌數位金屬化和裝飾裝置。 為了進行裝飾，TX500 在所需區域塗上特殊的轉印墨粉，然後將紙幅繼續延伸至 Kurz 模組。 Xeikon表示，由於印刷機的分辨率為 1,200dpi，因此該工藝可用於實體，也可用於複雜的細節。該公司對高端裝飾的潛力感到興奮。 談到 TX500，Van Gaever 指出：「我們最初為紙質軟包裝市場開發這項技術，因為對無塑膠包裝的需求不斷增長。」 「但我們很快意識到它還具有其他功能，這就是為什麼我們已經在紙杯印刷、食品相關的耐用標籤以及壁紙印刷中成功實施了這項技術，因此它是一種非常有用的技術。 ，非常有前途的技術。」 Xeikon的 LX3000 五色標籤印刷機將在「Lion」區展示。它是Xeikon最快的乾碳粉印刷機，運行速度為 42m/min，並使用賽康的新型 Eco 碳粉。 Van Gaever 表示：「它是可持續的，由超過60% 的回收PET 組成，不含PPA、PFAS 和氟，獲得食品認證，可脫墨，甚至100% 純素食——這確實將乾碳粉的開發推向了極限。」 Idera，用於印後瓦楞紙市場的單通道水性噴墨平台，也將透過資訊牆進行展示。 該公司擁有兩處 Idera 設施：一處位於賓夕法尼亞州的開發合作夥伴 Tristate Container Corporation，另一處位於德國科隆附近的 Packaging.digital，「就在我們發言時，該設施正在加緊建設」。 關於在drupa2024展會上參展的相關成本，行銷經理 Danny Mertens 表示：「我們進行了長時間的爭論。 「這是drupa2024」，所以我們一定會去那裡。」 「我們做了計算，參展確實會讓我們看到了很多機會。雖然價格昂貴，但我們期望獲得豐厚的回報。」 他打趣道：“我們還計算出，從開場到閉幕，我們每場演出每秒的花費約為 5 歐元。” 銷售副總裁莫妮卡·奧爾布里希特 (Monika Olbricht) 評論道：「我們當然期望的是，就像八年前一樣，這對業務來說是一個巨大的成功。 「儘管世界已經發生了變化，很多事情都變得虛擬了，但我仍然認為，體驗現場創新和技術，並有機會在展會上與專業人士和專家進行討論，今天仍然非常關鍵，並受到客戶的讚賞——並且創造新業務的先決條件。 內容來源： https://www.printweek.com/  

Landa Digital Printing 計劃推出了B1 單張紙噴墨印刷機的新的高速版本，並且看起來很可能會在drupa 2024中大放異彩。 在drupa 2024展會前媒體發布會上，Landa 宣布推出新的 S11 和 S11P（完善）B1 單張紙機型。「11K 模組」將生產速度從 6,500 秒提高到 11,200 秒，而新的 PrintAI 模組將會「進一步提高列印品質」。 展出包括 S11P 在內的新型印刷機 創辦人 Benny Landa 解釋道：「我們展示了一台以 13,000 秒/小時的速度運行的機器。但演示與製造機器之間的差異是始終如一、可靠、全天候 24/7 提供優質色彩…您必須在跑步之前先走。我們從 6,500 開始。現在我們的股價為 11,200，未來我們還會更高，」而當你將數據速率、鏈速度等極限推向極限時，每一步都需要相當長的時間才能穩定下來。 目前公司擁有多元化的客戶群，目前已安裝或正在安裝 55 台印刷機。我們還有很多重複訂單——八位客戶購買了第二台或第三台印刷機。 我們的典型客戶每天列印數百個作業，每月列印數百萬個產品。這項技術使他們能夠發展業務……並賺錢，而眾所周知，這並不容易。客戶正在透過我們的印刷機賺錢。 他也指出了永續發展的好處。客戶正在完全擺脫所有印刷版，並且實際上正在消除紙張浪費。 Landa Digital Printing 播放了一段視頻，其中包含來自客戶的熱烈推薦，其中包括英國的 Bluetree Group，該集團已訂購了第二台 S10P印刷機。營運主管 Chris Down 將第一台印刷機描述為「非常可靠」。 對於新型號，CBO Sharon Cohen 解釋道，平台上有所不同，主要與乾燥系統有關。新型 S11 基於紅外線乾燥系統，我們在該領域銷售和實施的一些最新印刷機已經具備了這種能力。 同時將全面升級至S11平台。讓以前型號的速度提高，而不是完全不同的速度，但它們不會被拋在後面。AI模組簡單來說就是軟體升級。

Esko(艾司科)於去年9月15～18日參加TIGAX台北國際印刷機材展，並展出由慶大企業社斥資添購的Esko最新柔印專利技術LED UV正背曝光機XPS 5080，雙方並在去年9月17日舉行簽約儀式，現場由慶大企業社董事長鄭世仁、總經理鄭大慶帶領該公司重要幹部參與熱鬧的開香檳剪綵活動，慶祝為台灣柔印市場客戶提供更上一層的高品質及服務。同時也邀請TIGAX展會執行長陳政雄為這場活動致詞，為致力於柔印產業的Esko站台及分享喜悅，也讓此次簽約儀式大放異彩、圓滿成功！ 柔印技術和相關配套一直在不斷的創新和完善，隨著柔印產業的發展，生產運營工廠凸顯出柔印技術人員的匱乏和技術資料的缺失，Esko一直不斷研發並創新印前技術，包含硬體製版設備的升級及印前軟體、網點的精進與創新，再到自動化校正印前製版和印刷系統PCW，易用上手，希望能在實際生產中幫助產業技術人員解決問題。在柔印的生產過程中，網點技術扮演了一個極其重要的角色，只有在網點控制後才能夠控制色彩。最新柔印技術專利的正背曝光機XPS，已經證明能為客戶提升更高的品質及更佳的平頂網點，而且還曾經榮獲FITA、FlexoTech、EFIA、Intertech Technology、Reddot Design等各項類別大獎。 ●柔版製版的工藝流程，是一門具備專業的高深學問  柔版製版標準化參數控制 柔印以環保的印刷方式為特點，在中國及全球越來越受廣大包裝及標籤印刷企業青睞，而其印刷材料的廣泛性基本適合現有大部分的印刷材料，而且印刷速度和穩定性是其它印刷方式無可企及的。但是作為柔印最至關重要的環節製版之標準化參數控制卻鮮少有人談及，本文將重點在製版環節進行講解。 首先，我們需要了解柔版製版的整個生產流程有哪些重點和設備，了解整個作業流程，這對印前製版的技術人員來說不是什麼難題，所以作業流程之說明本文就不再詳細講解，具體的生產流程參考圖1所示，而其標準化參數控制就是依據圖1，按照順序進行展開說明。而本文主要涵蓋的重點見圖2所示，本質上就是從來料驗證、儀器規範、設備校正驗證、製版曲線、修圖補網…等十個環節進行詳細說明。 一、儀器 對此需要整理一下整個製版標準化控制所需要儀器，見圖3所示，包含所有需要的測量儀器，除了柔版3D立體測量不是必須品外，其它基本缺一不可，後面進行講解時全部都會用到。 另外，UV光測量計強烈建議購買圖3中這一款，主要原因是不同品牌的UV能量計測量結果差别很大，完全不可控制，而市面上比較主流的曝光機都是採用這款儀器測量光強作為標準。為了在日後的管理中避免出現不同儀器測量帶來的數據爭議，強烈建議採用此同款設備。而放大鏡放大倍數至少需要100倍，並帶有數字刻度，千萬不要為了貪小便宜而購買山寨貨品，其所帶的數字刻度不合格率很高。 二、雷射雕刻機參數控制 柔版雷射雕刻機最重要是保證把網點1：1的還原出來，而市場上主流的雷射雕版機主要控制兩個參數，分別為焦距及雷射的雕版能量。 (一)焦距╱其就是雷射在雕版時雷射對版材的距離，這個距離的大小直接決定圖案雕刻的清晰程度，如果焦距不對則有可能導致線條和網點發生問題，而且柔版有不同厚度的版材，不像平版印刷只有一種厚度；所以一個成熟的雷射雕刻機必須能夠自動根據版材厚度改變焦距成像，同時也要保證同一塊版上不同的厚度誤差變化，也能精準自動可變對焦雕刻。 其主要有兩個情形要注意：(1)什麼情況下需要校準對焦╱在正常情況下，主要是日常在正式版上檢查焦距，並不需要天天去更改，一般情況下只有外部環境發生較大變化時(例如地震、溫濕度變化大、生產環境日常震動比較大、移機等)，才會進行一個校準動作，同時如果發現圖像線條網點變粗或變細了，也需要進行校準驗證。 第二個則是(2)如何控制對焦╱本文以Esko系統為例進行講解。Esko系統要求你輸入焦距的大小和線條粗細，自動讓雷射依不同焦距雕刻同一條線，透過放大鏡查看哪條線最佳，在系統中輸入最佳線條是第幾根(見圖4所示是第9根)，CDI會自動把正確焦距設定在最佳位置。不管有多少種厚度的版材只需要做一次就可以，因為系統會根據一種版材厚度的焦距位置，自動計算其它厚度版材的焦距位置。 (二)雷射的雕版能量╱要如何確認最佳雕版能量？主要有以下兩個方法：(1)目視方法╱因為每一種版材的黑膜厚度和材質是不一樣的，所以在雕刻時需要對每一種版材進行雷射能量測試，以確保正常生產時圖案呈現最佳效果。測試方法其實相當簡單，製作一個方形網50%的加網，因為方形網50%剛好是每一個網點四角相接，雕版後查看黑膜(不要洗版)，然後參考圖5中說明即可確認能量是否正確，如果不正確就修改能量值再雕刻同一個圖案，循環進行。 另一個是(2)儀器測量管控法╱見圖6所示圖案，雕刻後通過透射濃度計(非反射濃度計)測量濃度，達到圖中數值即為合格(即100%濃度≤0.07，50%濃度0.30±0.02；請注意50%處濃度為相對濃度，不是絕對濃度)。做完以上工作後，應該做一張CDI的參數控制表，見表7所示；日常進行雷射雕版能量驗證控制見表8，確保雕版生產穩定性。 ●柔版製版標準化參數控制要點 三、UV曝光機參數控制 曝光機在柔版製版過程中的重要性僅次於雷射雕刻機，而其主要的參數有三個：UV能量、均勻性、溫度，同時還有一個衍生參數就是預熱時間控制。 (一)UV能量╱主要依靠UV能量計來進行測試，所以UV能量計的選擇如前文所說明就很重要了，不是隨便找一款儀器就可以的，一定要選擇與版材商和設備商一致的儀器(不同品牌儀器差別很大)，不然出現問題則無法在數據上進行溝通處理。 對於製版來說，為了實現更好的網點和線條，主張追求瞬間能量和穩定變化，一般來說經驗值為16mW/cm2及以上，但也不可以過高，如果要做亮部HD網點最少要18mW/cm2以上，不要迷信UV總量這個說法，這只是說多少的總量可曝光這款版材，並不能保證出來多少的網點和線條。還有一點，有些曝光機能量經常出現反常現象，就是打開曝光機曝光後，前一段時間是能量慢慢變大，幾分鐘後反而大幅下降，如果這種情況出現，基本可判定此設備不適合生產。 (二)UV能量和均匀性測量方法╱把整個曝光台分為幾個區域，分為多少區域主要看曝光台的面積大小，預熱後對於每一個區域進行測量，在達到前文所需要的能量值後，確保區間誤差為1mW/cm2以下即為合格，見圖9和表10所示。 (三)預熱時間測試方法╱開機後即打開曝光機後曝光，UV能量計數持續上升，上升到一定值後只有小幅變化，記錄這時刻的時間，而這個時間就是這台機器的預熱時間。 四、背曝光參數確定 背曝光參數在製版過程中相當重要，背曝光時間決定印版底基厚度，以支撐浮雕圖文。底基確定下來基本上印版的品質就確定一大半，在上文中曝光的均勻性也同時確定底基的平整度。 背曝光參數的確定方法：(1)設備預熱後，取出一長條生版，預設定背曝光不同時長，小間隔設定為1～3秒，大間隔可以設定為5～10秒。遮蓋不同位置進行多次背曝，見圖11所示，把不曝光的版用紙板遮擋，以免產生多次曝光。(2)然後洗版，再經後道處理，透過厚度計測量厚度，見圖12所示，取生版厚度的60%即為最佳底基厚度，而這個厚度所需的曝光時間即為最佳的背曝時間。(3)背曝光後，版材內的氧自由基因背曝光消耗作用，而呈由上而下遞減狀態，這樣更有利於主曝光時網點的形成並使其牢牢黏於底基上面。 ●柔版製版標準化控制主要涉及到的測量儀器 五、主曝光參數確定 為了確定最佳的主曝光時間，必須進行主曝光測試，其時間主要取決於版材的類型、感光性能、版材背曝光時間、曝光設備…等等。主曝光時間的長短決定了網點的結構、肩部角度及間隙深度；良好的網點結構及網點間隙深度都必須兼顧。 而主曝光參數測試的方法：(1)雕刻漸層網點百分比圖案有四個，見圖13所示，選用相同等級差別的時間進行主曝光，發現如果在後續加長的時間進行曝光，亮部部分百分比也不出現，則開始固定亮部百分比可洗出的主曝時間即為標準主曝光時間。(2)背曝光後，去除黑膜進行主曝光，以達到版材商要求的硬度(Shore A)為最佳主曝光時間，確定後建議在最佳值基礎上加10%時間來穩定曝光結果。(3)最佳主曝光時間要求最短時間内網點線條完整，時間不足會導致網點結合不牢，洗版時網點不見或者網點傾斜；時間也不宜過量，不然網點線條易脆。(4)柔版不能以時間來補償能量，時間長了網點易脆，凸版可以透過時間加大硬度。 六、洗版參數確定 洗版時，沒聚合的樹酯部分被洗版溶劑溶解，在毛刷作用下被沖掉，洗版時間由版的厚度和圖文的面積確定。 (一)洗版參數測試方法╱確定你所需要的底基厚度後，取用一塊生版，採用版材供應商提供的大略時間，在此時間上進行等分差別洗版，洗完後按後續工序進行作業，然後測量其所剩底基厚度，如厚度等於你所需厚度，則此洗版時間為標準洗版時間，並可與背曝參數結果進行驗證。在正常作業生產時，在此時間上加10～20%時間，確保網點部分可以清洗乾淨。 (二)洗版狀態評估╱(1)根據圖14所示位置，九宮格分布對洗版狀態進行評估測試。(2)以版材商推薦速度調快15%洗版；測量各塊版材背基厚度，檢查洗版平整度(厚度誤差值)。(3)FAST等熱感洗版機不適用此方法驗證，需要根據現場條件進行驗證。 (三)取得最佳烘乾參數╱洗版後，放入烘箱30分鐘左右，開始間隔時間測量印版厚度。參考原始厚度，以厚度不再下降為準，然後在此基礎上溶劑版加20～30分鐘，水洗版加1分鐘，厚度誤差容許見表15所示。 (四)驗證洗版平整度╱見圖16所示，正中間版洗至一半厚度，測量各處版材的厚度。 七、去黏參數確定 按不同時間取出正在去黏操作的版，進行黏連測試，此黏連測試主要是感覺參數：兩塊版黏連後即彈開，則此去黏時間為標準去黏時間。 ●網點擴大現象 八、BumpUp曲線製作 製版過程中，亮部的部分會因為各種原因而不見，所以需要對亮部部分進行優化處理，以增大相應的網點面積。透過優化後的製版參數，製作漸層、極限細字細線測試版(見圖13所示)，查找出安全的能洗出印刷的百分比作為最小的網點百分比。一般來說會把最小能洗出並安全印刷的百分比預設為RIP前的1%，比如3%被正常洗出無殘缺，可安全印刷，則在曲線工具中確保1%的網點RIP後為3.5%，主曝光之測試圖詳見圖13。 詳見圖17所示，1%的亮部網點雷射雕刻後進行製版，發現產生網點不見的情形；同樣1%的亮部網點透過BumpUp曲線(見圖18左圖所示)優化後，上調5%後雕刻結果見圖18右圖所示；然後經過洗版，1%的亮部網點可穩定地保留下來，見圖19右圖所示。 BumpUp曲線的製作方法：(1)不加載任何曲線RIP加網，在標準穩定狀態下製版，測試圖見圖20所示。(2)由版材輸出結果觀察，得出1%～3%網點不見及殘缺，4%網點可正常洗出，故選擇5%作為安全值最小網點，由此得出此版材的BumpUp曲線。圖21左側的上下圖所示即為BumpUp曲線(見圖21右側所示)加載前後印版狀態差異。 九、印刷曲線製作 印刷過程中，由於壓力及其他原因(見圖22所示)，無可避免地產生網點擴大，所以印刷曲線一般是呈拋物線狀。製作目標曲線，在曲線輸入中以下面幾種樣張網點擴大作為參考標準：(1)ISO標準曲線；(2)客戶樣品的網點擴大；(3)測試樣張的網點；(4)數位打樣樣張。 目標曲線確定下來後，一般不允許變動。(1)確定目標曲線，而目標曲線即是您想要的網點擴大狀態，見圖23所示。(2)測量當前需要跟色樣張的網點擴大數據，見圖24所示。(3)目標曲線和當前曲線進行合併計算，生成補償曲線；應用於RIP加網中，自動計算出製版時應該調整的百分比，即為RIP時加載的曲線，見圖25所示的紅色補償曲線。 ●BumpUp曲線加載前後印版狀態示意圖  十、修圖補網 一般來說，由於柔版印刷的特點，設計公司提供的印前文件是需要按照相關要求來進行修圖處理，這樣才能夠讓亮部處不斷網，實現柔版印刷的完美漸層，見表26所示。 HD網點修圖重點在亮部的處理、多色疊色優化、多色疊色的讓色處理、曲線的加載。而在實際印前作業中，HD網點的使用不能一概而論，絕大部分情況下需要透過局部加網功能，見圖27所示，陰影和花朵分別使用HD網點和傳統網點。 根據這一個需求，使用見圖28所示的不同印版曲線，在相應軟體中製作色彩策略曲線包，參見圖29所示，以應用於該圖文的柔版製版上。 實現柔印製版標準化控制 綜合上面所敘述，透過了解柔印製版的整個作業流程，本文就柔版製版標準化參數控制的十個環節進行重點講解，只有正確地制定各個工序的檢核標準和方法，嚴格履行管控措施及日常檢核，正確設置和選擇各種參數，保證設備的穩定運行，才能保證柔版的輸出品質，實現柔版製版的標準化控制。 艾司科印刷科技 02-22262363 http://www.esko.com ●局部加網示意圖