波蘭工業印刷設備製造商IMAGO Printer推出US-162單次通過UV數位印刷系統，可在同一流程中完成白墨底層與CMYK全彩印刷，最大印刷寬度162mm，適用產品高度最高100mm。設備主要面向需要生產多種品牌、語言或設計版本的製造商，讓產品外觀變更不必重新製作網版、印版或標籤。首台設備已在客戶工廠投入生產。
白墨與CMYK同次完成印刷
US-162主要應用於瓶罐蓋、化妝品粉盒與外殼、電子設備機殼、筆記本，以及目前採用標籤識別的零組件。這些產品經常因品牌、語言或季節系列而更換設計，傳統印刷方式可能需要重新製版，或備妥不同版本的標籤與半成品。
US-162採數位印刷，換款時只需選擇不同檔案，不必為每個設計重新製作印刷工具。面對深色或透明基材，設備可在同一次通過中先印白墨底層，再完成CMYK彩色圖像，呈現照片、漸層與細字等內容。
IMAGO會依材料、產品外型及耐久性需求進行測試，確認個別應用的適用性。食品與藥品包裝方面，UV印刷僅適用於不會接觸內容物的表面。
單次通過完成噴印與UV固化
US-162採固定式噴頭設計，產品經過印刷區一次即可完成噴印。墨滴噴出後先由定位燈（pinning lamp）穩定，再於機內後續階段進行完整UV固化。更換印件時，操作人員只需在控制面板選擇另一個檔案。
設備仍須進行準備、清潔及首件檢查，但可省去專用印刷工具及相關等待時間。產品則需要具備穩定、平整的印刷區域。原廠也特別說明，100mm是產品最大高度，並不代表設備能直接裝飾垂直側壁，實際送料、定位與導引方式須依產品設計。
依產線需求配置設備
US-162以配合既有生產環境為設計方向，可作為獨立工作站，透過輸送帶配置在產線旁，也能整合至現有製造流程。設備採單相230V電源，不需要特殊電力配置；標準安裝與操作訓練可在一個工作天內完成，初步操作訓練約需30分鐘。
設備可依產品與產線需求配置送料器、專用模組及定位導引裝置。若工廠需要完整產線整合、不同輸送系統或多列生產，則可在最大印刷寬度162mm、產品高度100mm的規格範圍內，進一步規劃客製化單次通過方案。
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